Токарный фт 11: В доступе на страницу отказано

alexxlab | 13.01.1986 | 0 | Токарный

Содержание

Станок токарный ФТ-11: технические характеристики, паспорт

Станок токарно-винторезный ФТ-11 сконструирован на базе устройства под маркировкой 16Б25Псп. Механизмы данного станка приспособлены к выполнению большого ряда задач. Его используют для чистовых и получистовых работ, а для выполнения более грубой обработки задействуют другие аппараты. Станок обладает эргономичной формой и при работе экономит материалы.

Описание

Устройство обладает высокой функциональности, особенно в плане изготовления всех классических видов резьбы. К тому же, если оператор задаст через гитару необходимые настройки, то станок сможет производить и резьбу с нестандартными характеристиками. Для этого придется также сократить длину кинематической цепи.

Благодаря особой конструкции суппорта на станке можно обрабатывать заготовки конической формы без применения специальной линейки. Устройство станины спроектировано таким образом, что отходы производства причиняют минимальный вред узлам станка, что положительно влияет на долгосрочность применения станка.

Скорость оборотов шпинделя оператор может менять даже во время выполнения работ, что существенно экономит время и повышает производительность станка. Особенности конструкции станины и других узлов позволяют обрабатывать металлы с особым составом. Благодаря использованию автоматической коробки передач, станок может:

  1. Задействовать шпиндель в режиме толчка.
  2. При выключенном основно электромоторе, оператор может проводить торможение шпинделя в независимости от направления его движения.
  3. Скорость оборотов шпинделя регулируется даже на холостом ходу и с нагрузкой.

Использование инновационных на то время элементов электрооборудования, позволило усовершенствовать регулировку работы шпинделя и менять скорость его вращения без деактивации основного провода.

Кроме того, шпиндель станка ФТ-11 обладает форсированным реверсным ходом, что ускоряет обработку отдельных деталей. В целях безопасности на станке установлены пускатели магнитного типа, которые предотвращают непроизвольную активацию устройства после возобновления электроподачи.

Строение станка

Устройство имеет классический набор рабочих узлов, многие из которых были сконструированы по инновационному на то время типу.

Электрооборудование. Станок подключается до трехфазной электрической сети с напряжение 380 В и частотой 50 Гц. На устройстве установлено следующее электрооборудование:

  • Главный электромотор.
  • Электродвигатель охлаждающего насоса.
  • Электромотор для форсированного передвижения суппортного узла.
  • Коробка скоростей с муфтами электромагнитного типа, которые контролируют диапазон оборотов муфты.
  • Шкаф, в котором находятся электрические приводы для управления станком.

Основной двигатель станка – нерегулируемый трехфазный мотор, работающий на переменном токе. Функционирование автоматизированной коробки скоростей регулируется посредством пульта управления.

Коробка подач. При помощи данного узла, оператор настраивает параметры производимой резьбы. На коробку подач приходят показатели работы суппорта и других рабочих узлов станка. Оператор может быстро сориентироваться в величинах всех подач или шагах нарезания резьбы при помощи информационных таблиц, которые размещены на фронтальной стенке шпиндельной бабки.

На кожухе станка находится таблица с информацией о настройках для нарезания резьбы повышенного качества. Для создания такого типа резьбы не применяют  коробку подач, а делают это напрямую – путем сокращения длины кинематической цепи.

Фартук. Благодаря данному узлу каретка и суппорт одерживают подачи в обычном и форсированном режимах. Разные наборы муфт фартука отвечают за продольные и поперечные подачи. Конструкция устройства предвидит наличие блокирующего элемента, которые не позволяет включиться продольной подачи в то время, когда выключенная продольная в фартуке. Единовременная активация маточной гайки и продольной подачи невозможна .

При помощи специальных винтов оператор может контролировать положение маточной гайки, а при повышении уровня допустимых нагрузок, срабатывает специальная блокирующая муфта.  Примечательно, что уровень предельной нагрузки устанавливает сам оператор.

Бабка задняя. Узел крепится при помощи специального зажима через рукоятки управления, а силу прижима можно регулировать. Особое пневмооборудование, которое установлено на узле, предотвращает ускоренный износ направляющих.

Принцип работы данного устройства базируется на использовании подачи сжатого воздуха к сподку бабки. Оператор перед каждым началом работы приводить в готовность данную систему при помощи спуска влаги из специального фильтра. Раз в несколько месяцев этот фильтр следует снимать и тщательно обрабатывать.

Станина. Узел обладает повышенной жесткостью благодаря наличию специальных диагональных ребер. Тщательная производственная шлифовка направляющих станины обеспечивает беспроблемное передвижение каретки станка на передней и задней стороне узла.

Данные элементы строения станины защищены при помощи щитков телескопического типа. Задняя бабка передвигается по средним направляющим. Отходы производственного процесса собираются в специальном корыте между  тумбами, на которых крепится станина.

Бабка шпинделя – устройство, позволяющее менять соотношение входного и выходного количества оборотов узла. Шпиндель  вращается благодаря автоматизированной коробке скоростей путем специальной передачи. Узел установлен на двух типах подшипников: роликовых и радиально-упорных. Переключение диапазонов скоростей шпинделя осуществляется при помощи наборов шестерней.

Видео: токарный станок ФТ11.

Технические показатели

Детальное описание возможностей станка вы можете прочитать с приведенной ниже таблице:

Republished by Blog Post Promoter

Отзыв о станке ФТ-11. Удобство. Точность. Надежность. | Я токарь где мой миллион рублей.

Доброго времени суток. Сегодня хочу поделится с вами отзывом о станке ФТ-11. Опыт работ на данном станке у меня есть. Проработал на заводе на таком станке 2 года, и себе в гараж купил такой же, но помоложе. Мой станок 1989 года.

Станок фт-11. фото из интернета.

Станок фт-11. фото из интернета.

Работая на заводе на этом оборудовании плохих отзывов о нем, у меня не было, хотя и скорости коробки работали не все. Многие и пишут что это станок для чистовых работ, я же спокойно совершал обдирочные работы по 5 мм за проход со стороны. По поводу качества изготовления скажу вам что станок сделан и продуман от и до. Особенно удивила хорошая читаемость лимбов станка, и люфты продольной подачи были меньше чем на 16к20. Но раз в месяц станок обязательно вставал. Пропадала какая нибудь скорость, и электрики зачастую ковырялись в электрошкафу, меняя очередной геркон, либо конденсатор. Сам по себе станок надежен. Полностью закрытые направляющие, отлично защищены от износа. На направляйки от гидронасоса идет постоянная подача масла со сливом обратно в маслобак. На станке 2 гидронасоса приводятся в движение от одного ремня. Масляные фильтры ставили от какого то ГАЗона. Когда я открывал кожух на направляющих, на них всегда было масло, и не замечалось никакого износа.

По точности, скажу что размеры на нем проще ловить чем на 16к20, по крайней мере мне так показалось. Очень порадовала подача верхних салазок, удобно точить большие фаски, и всевозможные поверхности под любым углом. Патрон на 315мм сначала показался не удобным после кашки, но со временем я в полной мере ощутил его достоинства, польский патрон изумительно держит заготовки, и детали. А размер патрона позволяет зажимать детали по больше.

Когда я озадачился поиском станка для своего гаража, я пересмотрел много станков. Мне попадались и 1к62 и 16к20, 1м95 подкупал универсальностью. Но все они имели ряд недостатков, таких как сильный износ, некомплектность. И в некоторых случаях отсутствие электрошкафов. И однажды мне попался станок ФТ-11. Комплектный, с патроном на 315, и патроном с обратными кулачками. И вот он у меня в гараже. Станок изумительный, в бюджет уложился. Поставил на него патрон на 250 через планшайбу (фланец крепления патрона как на 1м63) для мелочевки. И особенно нравился внутренний диаметр шпинделя, круг диаметром 60-65 влезал в него без проблем. В 16к20 диаметр 51мм влезает максимум, а в 1к62 еще меньше. А это очень важно для гаражных токарных работ, когда нет своей пилы. Да и диаметр можно зажать побольше, барабаны на МАЗ точятся без проблем.

Минусы станка. Из минусов станка это его ненадежность по электрике. Я бы не стал его ставить в гараж без центрального отопления, так как микросхемы хандрят еще больше при минусовых температурах, да и конденсат может образоваться. Ненадежность герконов ведет к неправильной работе муфт, что может сжечь муфты в любой момент. Если нет знакомого электрика лучше не берите станок. Ему нужно обслуживание и уход.

Если хочется купить. Рекомендую заложить в бюджет станка замену коробки передач на частотный двигатель. Это обойдется порядка 40-50 тысяч. В интернете есть интересные решения, и люди которые помогут это осуществить. В тяге без коробки частотник может потерять момент, но точность и удобство с лихвой перебьет потребности в мощности.

Вывод. Станок хорош но с установкой частотника. Можно найти с идеальными направляющими, и большим запасом ресурса. Теплое помещение без перепадов в минус. После покупки обязательно промыть маслосистемы, и проверить подачу масла во все узлы, особенно на муфты. Большой внутренний диаметр шпинделя. Максимальное зажатие более 500мм. Жесткость.

Если у Вас остались вопросы пишите в комментариях, с удовольствием на них отвечу.

На сегодняшний день вместо герконов ставят такие вот платы. Они заменяют плату с герконами, и более надежно управляют муфтами. По фото, на плате есть печать изготовителя, найдете легко. Рекомендую к сотрудничеству ребят.
плата к станку ФТ-11

плата к станку ФТ-11

Всем спасибо!

16Б25ПСп Токарный Винторезный станок РМЦ 1000мм (аналог фт11), 2 единицы

Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82П
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм500
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм260
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм1000
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм259
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм250
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм32
Коробка скоростей. Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм66
Наибольший диаметр прутка, проходящего сквозь отверстие в шпинделем, мм63
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя21
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин6,3..1250
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя9
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин32..1250
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М80 по ГОСТ 2575-79
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Торможение шпинделяимеется
Суппорт. Подачи
Наибольший поперечный ход суппорта, мм
Наибольший продольный ход суппорта, мм
Наибольший ход верхнего суппорта (резцовых салазок), мм140
Цена деления лимба верхнего суппорта (резцовых салазок), мм0,05
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин4,0
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин2,0
Число ступеней продольных подач 24
Пределы рабочих подач продольных, мм/об0,05..10,6
Число ступеней поперечных подач24
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об0,025..5,3
Количество нарезаемых резьб метрических30
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм0,5..112
Количество нарезаемых резьб дюймовых26
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм56..0,25
Количество нарезаемых резьб модульных30
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных0,5..112
Количество нарезаемых резьб питчевых26
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых, питчи56..0,25
Наибольшее усилие резания, Н
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм
200
ЦентрМорзе 5ПТ
Электрооборудование, приводы
Количество электродвигателей на станке3
Электродвигатель главного привода, кВт11
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт0,6
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,125
Насос охлаждения (помпа)ПА-22
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт11,725
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ = 1000), мм2860 х 1300 х 1345
Масса станка (РМЦ = 1500), кг3200

Система управления токарного станка ФТ-11 модернизирована с применением ОВЕН ПР110 | Новости электротехники

  • 667
  • Поделиться

  • Пожаловаться

Автоматизированная система управления токарного станка ФТ-11 модернизирована на базе программируемого реле ОВЕН ПР110.

Автоматика токарного станка ФТ-11, созданная еще в 1986 году, сильно устарела и постоянно давала сбои, в то время как механика станка была в нормальном рабочем состоянии. Было принято решение полностью заменить систему управления на современное программируемое реле ОВЕН ПР110, задача которого заключалась в том, чтобы обрабатывать сигналы от кнопок и переключателей органов управления станка, сигналы от задатчика скоростей (9 скоростей) и выдавать сигналы управления на электромагнитные муфты (7 муфт) коробки передач, а также включать и отключать главный привод.

Система управления была реализована на программируемом реле ОВЕН ПР110-24.12ДФ.8Р. Применение «ОВЕН» ПР110 позволило создать недорогую и в то же время надежную (а это подтверждено опытом длительной эксплуатации) систему, которая предполагает возможность дальнейшей модернизации и расширения. Разработчик проекта — ИП Салин М.А., г. Краснодар.

Подробнее о проекте

Источник:&nbsp Компания «ОВЕН»

Информация о компании

Компания ОВЕН разрабатывает и производит контрольно-измерительные приборы и свободно-программируемые логические контроллеры, разрабатывает программные средства, осуществляет технический консалтинг, сервисное обслуживание и информационную поддержку региональных торговых представителей компании.

Читайте далее

Лента новостей

×
  • ВКонтакте
  • Однокласники
  • Facebook
  • Twitter
  • Telegram
  • Pinterest

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

400 грн.

Договорная

Сихов Сегодня 09:37

1 000 грн.

Договорная

Тернополь Сегодня 09:37

Киев, Святошинский Сегодня 09:37

500 грн.

Договорная

Черновцы Сегодня 09:37

Буча Сегодня 09:37

Днепр, Шевченковский Сегодня 09:36 Постоянная работа Полный рабочий день

Станок токарный ФТ-11 ОАО “Молодечненский завод металлоконструкций”

Номер лота:26062043601

681

НАИМЕНОВАНИЕ

Адрес: Минская обл., Молодечненский р-н, г. Молодечно, ул. Великий Гостинец, д. 31А

Продавец: Открытое акционерное общество «Молодечненский завод металлоконструкций» (телефон +375 (44) 540 75 62)

Организатор: ЗАО «Центр промышленной оценки» (телефон +375 (29) 317-95-42)

количество участников 2


АУКЦИОН ЗАВЕРШЕН

Паспорт на токарно-винторезный станок ФТ-11 / Токарные станки / Stanok-online.ru

Печать документации: –
Год печати документации: 1988
Количество папок: 2
Количество страниц, листов: 113

Узнать стоимость документации

Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

1. Руководство по эксплуатации
Содержание:

1. Техническое описание
Назначение
Технические данные
Комплект поставки
Устройство станка
2. Инструкция по эксплуатации
Требования безопасности, предусмотренные конструкцией станка 
Требования безопасности при эксплуатации станка 
Подготовка станка к работе 
Техническое обслуживание
Смазка
Характерные неисправности станка и меры их устранения 
Быстроизнашивающиеся детали
Указания о проведении контроля точности 
3. Паспорт
Общие сведения
Свидетельство о приёмке 
Свидетельство о выходном контроле электрооборудования 
Сведения о ремонте станка
Учёт неисправностей при эксплуатации 
Сведения об изменениях в станке 
Свидетельство о консервации 
Свидетельство об упаковке 
Гарантийные обязательства 
Перечень ссылочных документов 
Лист регистрации изменений 
Опросный лист

2. Электрооборудование станка
1. Техническое описание 
Общие сведения 
Органы управления
Описание работы электросхемы 
2. Инструкция по эксплуатации 
Общие указания
Указание мер безопасности
Блокировочные устройства 
Подготовка станка к включению
Инструкция по первоначальному пуску 
Рекомендации по техническому обслуживанию
Характерные неисправности и методы их устранения 
Спецификация электрооборудования 
3. Приложения

Схемы и чертежи станка:
– Общий вид станка чертёж
– Шпиндель чертёж
– Суппорт чертёж
– Станина чертёж
– Органы управления чертёж
– Таблица подачи и резьб чертёж
– Таблица нестандартных резьб чертёж
– Перечень графических символов 
– Перечень подшипников качения 
– Схема кинематическая принципиальная 
– Схема установки подшипников 
– Автоматическая коробка скоростей чертёж
– Развёртка шпиндельной бабки чертёж
– Шпиндельная бабка. Управление станком чертёж
– Шпиндельная бабка. Управление переборной группой чертёж
– Шпиндельная бабка. Механизмы управления чертёж
– Задняя бабка чертёж
– Коробка подач чертёж
– Фартук чертёж
– Фартук развёртка чертёж
– Каретка. Верхний суппорт чертёж
– Каретка чертёж
– Верхний суппорт чертёж
– Резцедержатель чертёж
– Схема транспортировки станка 
– Установочный чертёж станка 
– Схема установки станка по уровню
– Схема регулирования ременных подач привода главного движения 
– Схема регулирования ременной подачи
– Схема смазки принципиальная
– Схема электрическая принципиальная
– Схема электрическая внешних соединений 
– Схема электрическая соединений электрошкафа 
– Схема электрическая соединений блока дешифратора 
– Схема электрическая соединений блока питания и управления 
– Схема электрическая соединений блока реле и разъёмов 
– Схема электрическая соединений пульта управления 
– Схема расположения электрооборудования на станке
– Пульт управления чертёж

Краткое описание станка:
Токарно-винторезный станок повышенной точности модели ФТ-11 предназначен для выполнения широкого круга токарных работ на чистовых и получистовых режимах. Не рекомендуется использовать станок при черновой обработке. Станок обеспечивает нарезание: метрической; дюймовой; модульной и питчевой резьб. При сокращенной кинематической цепи (прямое включение ходового винта без коробки подач), дает возможность производить нарезание нестандартных резьб при соответствующей настройке гитары. Автоматическое управление скоростями вращения шпинделя позволяет производить переключение скоростей на ходу и тем самым уменьшает непроизводительные потери времени. На станке возможна обточка конусов без применения конусной линейки путем механического перемещения верхнего суппорта.

6-футовый токарный станок 11 X 9 – Pathak Machines Industries

СТАНДАРТНЫЕ АКСЕССУАРЫ – +

СРЕДНИЙ режим, высокая точность, качество, тип Norton, ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК M / C.с головной частью, оснащенной коническими роликоподшипниками и направляющими станины станка, ЗАЩИТНЫМИ ОТ ОГНЯ, в комплекте со всеми стандартными. доступ. такие как: задняя пластина патрона, двигатель, ширина станины 235 мм., высота центра 165 мм., полость шпинделя 41 мм., модель: PLD-6., шкив, 2 шт. размер мертвых точек MT-3, втулка шпинделя, квадратный резцедержатель, индикатор резьбы, стойка переключателя, кожух ремня и набор переключателей, но без электричества, аналогично приложенному каталогу. Станок с длиной станины 1825мм.,

  • Лицевая панель (одна)
  • Пластина патрона (одна)
  • Центры (Двухцентровый адаптер (Один)
  • Стойка канцелярская (одна)
  • Узел следящего упора (один)
  • Комплект из 22 сдач
  • Шестерни (одна)
  • Пластина двигателя (одна)
  • Электродвигатель
  • Стартер или электрический насос охлаждающей жидкости
  • 4-кулачковый независимый патрон
  • 3-кулачковый самоцентрирующийся патрон
  • Шестерни для нарезания метрической резьбы
  • Устройство для точения конуса
  • Шлифовальный станок для резцедержателя с двойным или тройным зазором и т. Д.
  • Нефть страна
  • Сталелитейные и бумажные комбинаты
  • Электростанции
  • Судостроение
  • Горнодобывающая и текстильная промышленность

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ СТАНДАРТНОЙ МОДЕЛИ VGM – 215 SUPER SERIES
Высота центра над плоскими направляющими 215 кв.м.
Поворотная кровать 423 м.м.
Поворотная поперечная направляющая 250 г.м.
Качели в зазоре 620 м.м.
Ширина станины 277 м.м.
МОДЕЛЬ ДОПУСК МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ ДЛИНА КРОВАТИ Жилая площадь
Занятая (м.м.)
Приблизительный вес в кг. Прибл. Корпус
Размеры (м.м)
Нетто. Брутто
HGM-1 450 м.м. 1370 м (4′-6 ″) 1650 × 970 775 825 2000x1000x1500
HGM-2 725 м.м. 1600 м (5′-3 ″) 1950 × 970 850 900 2200x1000x1500
HGM-3 950 м.м. 1830 м (6 ′) 2100 × 970 875 925 2500x1000x1500
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ – +

СРЕДНИЙ режим, высокая точность, качество, тип Norton, ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК M / C.с головной частью, оснащенной коническими роликоподшипниками и направляющими станины станка, ЗАЩИТНЫМИ ОТ ОГНЯ, в комплекте со всеми стандартными. доступ. такие как: задняя пластина патрона, двигатель, ширина станины 235 мм., высота центра 165 мм., полость шпинделя 41 мм., модель: PLD-6., шкив, 2 шт. размер мертвых точек MT-3, втулка шпинделя, квадратный резцедержатель, индикатор резьбы, стойка переключателя, кожух ремня и набор переключателей, но без электричества, аналогично приложенному каталогу. Станок с длиной станины 1825мм.,

  • Лицевая панель (одна)
  • Пластина патрона (одна)
  • Центры (Двухцентровый адаптер (Один)
  • Стойка канцелярская (одна)
  • Узел следящего упора (один)
  • Комплект из 22 сдач
  • Шестерни (одна)
  • Пластина двигателя (одна)
  • Электродвигатель
  • Стартер или электрический насос охлаждающей жидкости
  • 4-кулачковый независимый патрон
  • 3-кулачковый самоцентрирующийся патрон
  • Шестерни для нарезания метрической резьбы
  • Устройство для точения конуса
  • Шлифовальный станок для резцедержателя с двойным или тройным зазором и т. Д.
  • Нефть страна
  • Сталелитейные и бумажные комбинаты
  • Электростанции
  • Судостроение
  • Горнодобывающая и текстильная промышленность

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ СТАНДАРТНОЙ МОДЕЛИ VGM – 215 SUPER SERIES
Высота центра над плоскими направляющими 215 кв.м.
Поворотная кровать 423 м.м.
Поворотная поперечная направляющая 250 г.м.
Качели в зазоре 620 м.м.
Ширина станины 277 м.м.
МОДЕЛЬ ДОПУСК МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ ДЛИНА КРОВАТИ Жилая площадь
Занятая (м.м.)
Приблизительный вес в кг. Прибл. Корпус
Размеры (м.м)
Нетто. Брутто
HGM-1 450 м.м. 1370 м (4′-6 ″) 1650 × 970 775 825 2000x1000x1500
HGM-2 725 м.м. 1600 м (5′-3 ″) 1950 × 970 850 900 2200x1000x1500
HGM-3 950 м.м. 1830 м (6 ′) 2100 × 970 875 925 2500x1000x1500
ПРИМЕНЕНИЕ – +

СРЕДНИЙ режим, высокая точность, качество, тип Norton, ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК M / C.с головной частью, оснащенной коническими роликоподшипниками и направляющими станины станка, ЗАЩИТНЫМИ ОТ ОГНЯ, в комплекте со всеми стандартными. доступ. такие как: задняя пластина патрона, двигатель, ширина станины 235 мм., высота центра 165 мм., полость шпинделя 41 мм., модель: PLD-6., шкив, 2 шт. размер мертвых точек MT-3, втулка шпинделя, квадратный резцедержатель, индикатор резьбы, стойка переключателя, кожух ремня и набор переключателей, но без электричества, аналогично приложенному каталогу. Станок с длиной станины 1825мм.,

  • Лицевая панель (одна)
  • Пластина патрона (одна)
  • Центры (Двухцентровый адаптер (Один)
  • Стойка канцелярская (одна)
  • Узел следящего упора (один)
  • Комплект из 22 сдач
  • Шестерни (одна)
  • Пластина двигателя (одна)
  • Электродвигатель
  • Стартер или электрический насос охлаждающей жидкости
  • 4-кулачковый независимый патрон
  • 3-кулачковый самоцентрирующийся патрон
  • Шестерни для нарезания метрической резьбы
  • Устройство для точения конуса
  • Шлифовальный станок для резцедержателя с двойным или тройным зазором и т. Д.
  • Нефть страна
  • Сталелитейные и бумажные комбинаты
  • Электростанции
  • Судостроение
  • Горнодобывающая и текстильная промышленность

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ СТАНДАРТНОЙ МОДЕЛИ VGM – 215 SUPER SERIES
Высота центра над плоскими направляющими 215 кв.м.
Поворотная кровать 423 м.м.
Поворотная поперечная направляющая 250 г.м.
Качели в зазоре 620 м.м.
Ширина станины 277 м.м.
МОДЕЛЬ ДОПУСК МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ ДЛИНА КРОВАТИ Жилая площадь
Занятая (м.м.)
Приблизительный вес в кг. Прибл. Корпус
Размеры (м.м)
Нетто. Брутто
HGM-1 450 м.м. 1370 м (4′-6 ″) 1650 × 970 775 825 2000x1000x1500
HGM-2 725 м.м. 1600 м (5′-3 ″) 1950 × 970 850 900 2200x1000x1500
HGM-3 950 м.м. 1830 м (6 ′) 2100 × 970 875 925 2500x1000x1500

СРЕДНИЙ режим, высокая точность, качество, тип Norton, ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК M / C.с головной частью, оснащенной коническими роликоподшипниками и направляющими станины станка, ЗАЩИТНЫМИ ОТ ОГНЯ, в комплекте со всеми стандартными. доступ. такие как: задняя пластина патрона, двигатель, ширина станины 235 мм., высота центра 165 мм., полость шпинделя 41 мм., модель: PLD-6., шкив, 2 шт. размер мертвых точек MT-3, втулка шпинделя, квадратный резцедержатель, индикатор резьбы, стойка переключателя, кожух ремня и набор переключателей, но без электричества, аналогично приложенному каталогу. Станок с длиной станины 1825мм.,

  • Лицевая панель (одна)
  • Пластина патрона (одна)
  • Центры (Двухцентровый адаптер (Один)
  • Стойка канцелярская (одна)
  • Узел следящего упора (один)
  • Комплект из 22 сдач
  • Шестерни (одна)
  • Пластина двигателя (одна)
  • Электродвигатель
  • Стартер или электрический насос охлаждающей жидкости
  • 4-кулачковый независимый патрон
  • 3-кулачковый самоцентрирующийся патрон
  • Шестерни для нарезания метрической резьбы
  • Устройство для точения конуса
  • Шлифовальный станок для резцедержателя с двойным или тройным зазором и т. Д.
  • Нефть страна
  • Сталелитейные и бумажные комбинаты
  • Электростанции
  • Судостроение
  • Горнодобывающая и текстильная промышленность

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ СТАНДАРТНОЙ МОДЕЛИ VGM – 215 SUPER SERIES
Высота центра над плоскими направляющими 215 кв.м.
Поворотная кровать 423 м.м.
Поворотная поперечная направляющая 250 г.м.
Качели в зазоре 620 м.м.
Ширина станины 277 м.м.
МОДЕЛЬ ДОПУСК МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ ДЛИНА КРОВАТИ Жилая площадь
Занятая (м.м.)
Приблизительный вес в кг. Прибл. Корпус
Размеры (м.м)
Нетто. Брутто
HGM-1 450 м.м. 1370 м (4′-6 ″) 1650 × 970 775 825 2000x1000x1500
HGM-2 725 м.м. 1600 м (5′-3 ″) 1950 × 970 850 900 2200x1000x1500
HGM-3 950 м.м. 1830 м (6 ′) 2100 × 970 875 925 2500x1000x1500

СРЕДНИЙ режим, высокая точность, качество, тип Norton, ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК M / C.с головной частью, оснащенной коническими роликоподшипниками и направляющими станины станка, ЗАЩИТНЫМИ ОТ ОГНЯ, в комплекте со всеми стандартными. доступ. такие как: задняя пластина патрона, двигатель, ширина станины 235 мм., высота центра 165 мм., полость шпинделя 41 мм., модель: PLD-6., шкив, 2 шт. размер мертвых точек MT-3, втулка шпинделя, квадратный резцедержатель, индикатор резьбы, стойка переключателя, кожух ремня и набор переключателей, но без электричества, аналогично приложенному каталогу. Станок с длиной станины 1825мм.,

  • Лицевая панель (одна)
  • Пластина патрона (одна)
  • Центры (Двухцентровый адаптер (Один)
  • Стойка канцелярская (одна)
  • Узел следящего упора (один)
  • Комплект из 22 сдач
  • Шестерни (одна)
  • Пластина двигателя (одна)
  • Электродвигатель
  • Стартер или электрический насос охлаждающей жидкости
  • 4-кулачковый независимый патрон
  • 3-кулачковый самоцентрирующийся патрон
  • Шестерни для нарезания метрической резьбы
  • Устройство для точения конуса
  • Шлифовальный станок для резцедержателя с двойным или тройным зазором и т. Д.
  • Нефть страна
  • Сталелитейные и бумажные комбинаты
  • Электростанции
  • Судостроение
  • Горнодобывающая и текстильная промышленность

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ СТАНДАРТНОЙ МОДЕЛИ VGM – 215 SUPER SERIES
Высота центра над плоскими направляющими 215 кв.м.
Поворотная кровать 423 м.м.
Поворотная поперечная направляющая 250 г.м.
Качели в зазоре 620 м.м.
Ширина станины 277 м.м.
МОДЕЛЬ ДОПУСК МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ ДЛИНА КРОВАТИ Жилая площадь
Занятая (м.м.)
Приблизительный вес в кг. Прибл. Корпус
Размеры (м.м)
Нетто. Брутто
HGM-1 450 м.м. 1370 м (4′-6 ″) 1650 × 970 775 825 2000x1000x1500
HGM-2 725 м.м. 1600 м (5′-3 ″) 1950 × 970 850 900 2200x1000x1500
HGM-3 950 м.м. 1830 м (6 ′) 2100 × 970 875 925 2500x1000x1500

Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или смахивайте влево / вправо при использовании мобильного устройства

Innse 2200 x 11-125 Горизонтальный станок с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации

Innse 2200 x 11-125 Горизонтальный станок с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации

Полный ремонт и модернизация

  • Капитальный ремонт каждой функциональной механической части
  • Новый блок охлаждающей жидкости
  • Капитальный ремонт сдвижной крышки оси X, Z
  • Модернизация гидравлического блока, включая замену большинства функциональных деталей
  • Замена гидравлических трубопроводов
  • Модернизация люнета
  • , включая замену винтов и новые детали

Модернизация электрических деталей

  • Завершение работ по модернизации новой системы управления ЧПУ Siemens 840D (силовая линия)
  • Новая панель управления и новая панель оператора (OP010)
  • NCU 572.5 (650 МГц, 64 МБ)
  • PCU 50,3 (2,0 ГГц, 1024 МБ ОЗУ)
  • Шаг 7 ПЛК
  • Новые серводвигатели оси (оси X, Z)
  • Восстановленный двигатель шпинделя (176 кВт постоянного тока)
  • Новые приводы осей (Simodrive 611D)
  • Новые приводы шпинделя
  • Новая измерительная система (линейные шкалы осей X и Z)
  • Новый энкодер шпинделя (ROD)

Включая:

  • Siemens 840D Система управления ЧПУ
  • 4-кулачковый патрон, диаметр 1750 мм
  • Конструкция с 4-сторонней платформой для тяжелых условий эксплуатации
  • Каретка может проходить люнет и заднюю бабку
  • 2 люнета
  • 3 держателя инструмента
  • Патрульный фонарь (R, G, Y)
  • Рабочий свет
  • Телескопические крышки – оси X, Z
  • Фиксаторы + анкеры
  • Гидравлический агрегат и смазочный агрегат
  • Гидростатическая установка
  • Живопись
  • Документация
Центральная высота

1500 мм

59 “

Максимальный поворот над кроватью

2800 мм

110.2 “

Максимальный поворот над кареткой

2200 мм

86,6 “

Диаметр лицевой панели

1750 мм

68,9 “

Диаметр патрона

300 – 1320 мм

12 дюймов – 52 дюйма

Длина поворота

11000 мм

433.1 “

Допустимая рабочая нагрузка между центрами

125 тонн

125 тонн

Мощность привода главного шпинделя

176 кВт

239 л.с.

Скорость шпинделя – 3 диапазона

0,8 – 160 об / мин

0.8 – 160 об / мин

Крутящий момент передней бабки

118 кНм

87000 фунтов / фут

Сила резания

200 кНм

147000 фунтов / фут

Скорость подачи по оси Z

6000 мм / мин

236 дюймов в минуту

Подача оси X

2500 мм / мин

98.4 IPM

Ширина кровати

2800 мм

110,2 “

Приблизительный вес машины

227000 кг

498000 фунтов

Размеры станка

19,456 x 5,842 x 2,590 мм

766 x 230 x 102 дюймов

Спросите цитату

321236, JET GHB-1236 Настольный токарный станок с редуктором, стойкой и ножным тормозом

Jet 321236, JET GHB-1236 Настольный токарный станок с редуктором, стойкой и ножным тормозом

Этот новый настольный токарный станок с редукторной головкой JET GHB-1236 спроектирован для резки и конусности с высокой точностью.GHB-1236, установленный на сверхпрочной стойке с недавно добавленным встроенным ножным тормозом, оснащен прецизионно закаленными шлифованными направляющими, подшипниками качения шпинделя и шестернями из высококачественной закаленной стали в передней бабке для максимальной надежности работы.

Характеристики:

  • Прецизионная индукционная закалка и шлифовка станины
  • Шестерни из высококачественной закаленной стали в передней бабке
  • Крышка ходового винта
  • Стенд чугун
  • Ножной тормоз входит в стандартную комплектацию
  • Аварийная остановка в пределах досягаемости оператора
  • Защитный патрон
  • Установлен на подставку с ножной педалью, охлаждающей жидкостью и готов к использованию
  • Закрытая конструкция коробки передач обеспечивает плавную и бесшумную работу
  • Секция с зазором для работы большего диаметра
  • Регулируемые упоры встроены в каретку и направляющие
  • Коробка передач
  • обеспечивает широкий диапазон возможностей нарезания дюймовой и метрической резьбы и подачи с небольшим переключением передач
  • Соединение и поперечный суппорт имеют регулировку люфта
  • Задняя бабка может быть со смещением для точения конусов и включать в себя градуированное перо с дюймовой / метрической градуировкой
  • Spindle Spider для облегчения поворота стволов пистолета
  • АКСЕССУАРЫ СТАНДАРТНЫЕ
  • 6-дюймовый 3-кулачковый патрон
  • 8-дюймовый 4-кулачковый патрон
  • Лицевая панель 10 дюймов
  • Люнет с роликоподшипником
  • Follow Rest
  • Стойка для быстрой смены инструмента
  • Набор держателей 5шт
  • Светодиодная рабочая лампа
  • Живой центр MT3
  • МТ-5/3 Гильза

Технические характеристики:

КАЧЕСТВЕННАЯ КРОВАТЬ (IN.) 12
ПОВОРОТНЫЙ НАПРАВЛЯЮЩИЙ (ДЮЙМ) 7-1 / 2
ПОВОРОТНЫЙ ЗАЗОР (ДЮЙМ) 18
ДЛИНА ЗАЗОРА (ДЮЙМ) 8-3 / 4
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ (ДЮЙМЫ) 33

ОТВЕРСТИЕ ШПИНДЕЛЯ (ДЮЙМ) 1,575
ПОДВЕСКА ШПИНДЕЛЯ Д1-4
КОЛИЧЕСТВО СКОРОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ 9
ДИАПАЗОН СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ (ОБ / МИН) 75–1400
КОНУСНЫЙ ШПИНДЕЛЬ С РУКАВОМ МТ-5
КОЛИЧЕСТВО ПРОДОЛЬНЫХ И ПОПЕРЕЧНЫХ СТОРОН 48/36
ДИАПАЗОН ПРОДОЛЬНЫХ КОРМОВ (IPR) 0.0019 – 0,0472
ДИАПАЗОН ПЕРЕКРЕСТНОЙ ПОДАЧИ (IPR) 0,0014 – 0,0116
КОЛИЧЕСТВО ДЮЙМОВОЙ РЕЗЬБЫ 36
ДИАПАЗОН ДЮЙМОВОЙ РЕЗЬБЫ (TPI) 4-60
КОЛИЧЕСТВО МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ 32
ДИАПАЗОН МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ 0,4-7 мм
МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ИНСТРУМЕНТА (ДЮЙМ.) 3/4 X 3/4
ПЕРЕДАЧА СОСТАВНЫХ СЛАЙДОВ (ДЮЙМЫ) 3
ПОПЕРЕЧНЫЙ НАПРАВЛЯЮЩИЙ (ВНУТРИ) 5-1 / 2
ПЕРЕВОЗКА (ВНУТРИ) 27-3 / 8
ХОД ШПИНДЕЛЯ ЗАДНЕГО БАРА (В) 3-1 / 2
КОНУС В ЗАДНЕЙ ШПИНДЕЛЕ МТ-3
ВМЕСТИМОСТЬ СЛЕДУЮЩЕГО ОТДЫХА (ДЮЙМ.) 0,31–2,16
ВМЕСТИМОСТЬ УСТОЙЧИВОГО ОСТАВЛЕНИЯ (ДЮЙМЫ) 0,31–2,95
ШИРИНА КРОВАТИ (ДЮЙМ) 7,12
ДВИГАТЕЛЬ (л.с.) 2 л.с., 230 В, ОДНА ФАЗА
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДКЛЮЧЕНИЕ (V.) 230 В
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (Д X Ш X В) (ДЮЙМЫ) 66-1 / 64 х 29-1 / 2 х 59-13 / 16
ВЕС (ФУНТОВ.) 1210


Red Assurance 2-летняя гарантия:

JET Tools дает гарантию на каждый продаваемый продукт. Если один из наших инструментов нуждается в обслуживании или ремонте, один из наших авторизованных сервисных центров, расположенных на всей территории США, может оказать вам быстрое обслуживание. В большинстве случаев любой из этих авторизованных сервисных центров Walter Meier может разрешить гарантийный ремонт, помочь вам в приобретении запчастей или выполнить текущее обслуживание и капитальный ремонт ваших инструментов JET или Wilton.

6-футовый токарный станок для средних нагрузок Limax, ширина станины: 11 дюймов, LMD-6,

Токарный станок Limax 6 футов для средних нагрузок, ширина станины: 11 дюймов, LMD-6, | ID: 10150966830

Технические характеристики продукта

Название / номер модели LMD-6
Ширина кровати 11 дюймов
Длина кровати 6 футов
Высота центра 8.5 “
Макет Горизонтальный
Уровень автоматизации Полуавтоматический
Диаметр шпинделя 52 мм
Страна происхождения Сделано в Индии
Торговая марка Лимакс

Описание продукта

Мы обладаем опытом, чтобы предложить нашим уважаемым клиентам уникальный ассортимент Limax 6 Feet Medium Duty Machine .


Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом


О компании

Год основания 2005

Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот Rs.50 лакх – 1 крор

Участник IndiaMART с ноября 2010 г.

GST24AJXPB0546N1ZW

Мы “Vishwakarma Machine Tools” , расположенная по адресу Rajkot (Гуджарат, Индия) в год 2005, получили аккредитацию в области Производитель, Поставщик и Торговец выдающийся ассортимент Токарный станок и Промышленное оборудование . Мы – индивидуальное предприятие, опирающееся на нашу современную инфраструктуру, разбросанную по огромной территории.Эта инфраструктура далее сегментирована на несколько хорошо оборудованных единиц. Члены нашей команды стараются поддерживать непрерывный рабочий процесс, прилагая максимум усилий. Благодаря поддержке и поддержке нашей ловкой команды и хорошо налаженного производственного подразделения мы можем достичь целей и задач компании. Все члены нашей команды обладают высокой квалификацией и опытом в своей области. Кроме того, все специалисты проходят соответствующее обучение, чтобы обеспечить бесперебойную работу агрегатов.Благодаря отличным маркетинговым стратегиям и богатому опыту нашего наставника «г-на Сатиша Бхаи», , мы смогли удовлетворить потребности рынка в наших продуктах и ​​завоевать доверие наших уважаемых клиентов. Мы предлагаем продукцию под нашей торговой маркой «Limax».

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

OTMT GB4141.11-84 Запасная часть производственного токарного станка

OTMT GB4141.11-84 Производственная запасная часть токарного станка | Инструмент Travers

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Дополнительная информация
Марка OTMT
Модель # ГБ4141.11-84
Тип Ручка шариковая
Для использования с 87-116-050
Объектив 65 Есть
Страна происхождения ИМПОРТ

Многие металлообрабатывающие изделия действительно содержат металлы, которые включены в последнее предупреждение Prop 65.Воздействие элементов может быть вредным. Может вызвать рак и нанести вред репродуктивной системе.

Подробности
Выполняйте сложные операции по обработке с помощью напольного токарного станка Powerhouse, который сделает все
Операторы, производители и слесари в вашем цехе по достоинству оценят наличие универсального и простого в использовании токарного станка, подобного этому, при формовании, нарезании резьбы и т. Д. сверление, растачивание, конусность и токарная обработка различных металлических материалов и промышленных пластмасс. Владельцам магазинов нравится этот прочный и долговечный токарный станок, потому что он помогает сократить временные и трудовые затраты, которые могут быстро съесть с трудом заработанную прибыль.Машина приводится в движение двигателем мощностью 2 л.с. и имеет большую рабочую поверхность размером 13 x 40 дюймов, а также закаленные шестерни с зубчатыми колесами, которые увеличивают рабочую скорость и позволяют быстрее менять подачу. Токарный станок также разработан с дополнительными функциями безопасности и производительности, включая длинный ножной тормоз, легкодоступные органы управления, закрытую коробку передач и надежный, высокоточный патрон шпинделя с кулачковым замком D1-4 и систему крепления пластин.

Очень мощный двигатель 2 л.с., 220 В, 3 фазы

Характеристики
  • Полностью закрытый редуктор.
  • Съемная кровать с зазором.
  • Кнопка Jog для легкого включения передачи и заправки шпинделя.
backgroundLayer 1backgroundLayer 1

Copyright © 2022 Travers Tool Co. Все права защищены.

Качели 126 дюймов, расстояние между центрами 49 футов КАРАЦ L-32N

Дополнительная информация:

Технические характеристики машины:

Поворот над станиной: 3200 мм

Поворотная опора над суппортом: 2800 мм

Расстояние между центрами: 15000 мм

Грузоподъемность между центрами: 200 тонн

Диаметр патрона: 2000 мм

Диаметр зажима патрона: 600 ~ 1600 мм

Мощность вращения главного двигателя: 235000 Нм

Скорость вращения главного двигателя: 1 ~ 41, 3 ~ 100 об / мин (2 шага)

Ось Z Подача: 15000 мм

Скорость подачи: 0.01 ~ 2,500 мм / мин

Скорость быстрой подачи: 5000 мм / мин

Ось X Подача: 1200 мм

Скорость подачи: 0,01 ~ 2,500 мм / мин

Скорость подачи Raid: 5000 мм / мин

Подача задней бабки: 11000 мм

Общая длина станины: 20 820 мм

Ширина резцедержателя: 150, 60, 5 мм

Подача резцедержателя: 1000 мм

Система ЧПУ: FANUC 18i-TB

Номинальная мощность двигателя:

Главный двигатель: 330 кВт переменного тока

Подача задней бабки: AC 11 кВт

Подача по оси Z: AC 16 кВт

Подача по оси X: AC 11 кВт

Стойка для инструмента: AC 4 кВт

Имеется чертеж компоновки станка

Два (2) люнета:

Открытый 450 мм ~ 120 мм диаметр 120 тонн нагрузка

  • Все еще установлен и под напряжением
  • В очень хорошем состоянии

Решения для домашней работы токарно-фрезерных станков и операций механической обработки – Скорость резания = 2

Решения для домашних работ токарно-фрезерных станков, фрезерных станков

и операций механической обработки

1.Цилиндрическая деталь диаметром 200 мм и длиной 700 мм обрабатывается на токарном станке “Двигатель

“. Скорость резания = 2,30 м / с, подача = 0,32 мм / об и глубина резания = 1,80 мм. Определите

(а) время резания и (б) скорость съема металла.

Решение:

66 об / с

fr = Nf = 6,366 (.3) = 1,17 мм / с

Tm = L / fr = 700 / 1,17 = 598 с = 9,96 мин

Альтернативный расчет с использованием уравнения (22,5), Tm = 200 (700) π / (2300 x 0,32) = 597,6 сек = 9.96

мин.

(b) RMR = vfd = (2,30 м / с) (103) (0,32 мм) (1,80 мм) = 1320 мм3 / с

2. Цилиндрический рабочий стержень диаметром 4,5 и 52 дюйма длина зажимается в токарном станке с двигателем

и поддерживается на противоположном конце с помощью подвижного центра. Часть длины

длиной 46,0 дюйма должна быть повернута до диаметра 4,25 за один проход со скоростью 450 фут / мин. Скорость съема металла

должна составлять 6,75 дюйм3 / мин. Определите (a) требуемую глубину резания, (b)

требуемую подачу и (c) время резания.

Решение: (a) глубина d = (4,50 – 4,25) / 2 = 0,125 дюйма

(b) RMR = vfd; f = RMR / (12vd) = 6,75 / (12 x 450 x 0,125) = 0,010 дюйма

f = 0,010 дюйма / об

(c) N = v / πD = 450 x 12 / 4,5 = 382 об / мин

fr = 382 (0,010) = 3,82 дюйма / мин

Tm = 46 / 3,82 = 12,04 мин

3. Заготовка диаметром 4,00 дюйма и длиной 25 дюймов должна быть повернута до диаметра 3,50 дюйма. ,

с использованием двух проходов на токарном станке для двигателя со скоростью резания = 300 футов / мин, подачей = 0.015 дюймов / оборот,

и глубина резания = 0,125 дюйма. Пруток будет удерживаться в патроне и опираться на противоположный конец

в активном центре. При такой установке зажима один конец должен быть повернут до диаметра; затем штангу

нужно перевернуть, чтобы повернуть другой конец. При использовании мостового крана, имеющегося на токарном станке, время

, необходимое для загрузки и разгрузки прутка, составляет 5,0 минут, а время реверсирования прутка составляет 3,0

минут.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *