Токарный патрон – Патрон токарный: назначение и конструкция, виды и классификация, размеры и обозначения.
alexxlab | 18.09.2019 | 0 | Токарный
особенности использования и назначения, основные виды, преимущества
Токарное дело предполагает использование специализированного оборудования — станков, главным элементом которых являются так называемые токарные патроны.
Токарные патроны для станков применяются для фиксирования заготовки в конструкции для последующей обработки.
Эта деталь может обладать разной конструкцией. Тут все зависит от требований технологического плана и функциональности, которые необходимы исполнителю.
Особенности использования и назначение
Токарное дело подразумевает быстрое вращение той или иной детали. По этой причине патроны, конечно же, обязательно должны иметь особые характеристик. Эти детали монтируются на переднюю «бабку» оборудования, соединенную с электроприводом.
Для того чтобы подобрать подходящую для своих целей модель, нужно знать обо всех ее характеристиках, которые зависят от назначения и типа токарного станка. Потому процесс выбора должен обладать комплексным характером.
Принято выделять следующие технологические и пользовательские характеристики, которыми нужно руководствоваться, подбирая патрон для токарного станка:
Конструкция. Этот параметр отвечает за методику фиксирования заготовки. А также он определяет число элементов для зажима, их размещение и возможность монтажа сразу нескольких элементов.- Диаметр. Сюда входит и диаметр соединительного пояска, и наружный диаметр изделия, и размеры отверстий для крепежей.
- Параметры изделия, подлежащего обработке. В этом случае в расчет берется и размеры, и масса заготовки.
- Максимальная частота вращений.
- Диаметр паза для монтажа прутка.
Конструкция. Этот параметр отвечает за методику фиксирования заготовки. А также он определяет число элементов для зажима, их размещение и возможность монтажа сразу нескольких элементов.Токарный патрон — это сложная конструкция технологического типа. Как правило, производятся они сразу из нескольких материалов. Корпус создается из особого чугуна, другие же составляющие делаются из высокопрочной стали.
Виды токарных патронов в зависимости от механизма фиксации
От правильности выбора вида токарного патрона соответствующим механизмом фиксации зависит уровень радиальных биений, скорость переналадки, возможность использования в единичном и крупносерийном производстве. Основные из наиболее часто применяемых типов станков:
Цанговые
Эта разновидность крепежей собой представляет втулку с осевыми прорезями, в которых находятся лепестки-фиксаторы.
С конструктивной точки зрения этот тип патронов включает в себя подающую цангу с лепестками и втулкой.
Цанговые модели используются для следующих целей:
- заточка фрез и сверл;
- обработка прутьев из металла;
- закрепление заготовок.
Однако, они имеют и свои недостатки, к которых можно отнести сравнительно небольшие диаметры заготовок.
В том случае, если патрон цангового типа не подходит для обработки той или иной заготовки, то придется воспользоваться специальными вкладышами-выравнивателями.
Рычажные
До недавней поры эта разновидность считалась самой популярной. Принцип их действия базируется на перемещении зажимных кулачков с помощью смещения специального рычага. Стоит также отметить, что для более точной настройки конструкция оснащена гидравлическим приводом.
Однако, подбор положения детали — это крайне непростой процесс. Это в особенности заметно, когда требуется произвести нестандартную обработку, используя патрон кулачковый.
А также при работе иногда наблюдается несущественный люфт заготовки при вращении. Потому фиксаторы рычажного типа используются преимущественно для целей черновой обработки.
Клиновые
Этот вариант — усовершенствованная версия рычажной разновидности изделия. Большая точность тут достигается благодаря тому, что каждый отдельно взятый кулачок оснащен собственным механическим или пневматическим приводом.
Эти конструкции используются для осуществления точной токарной обработки. Достоинством клиновых токарных патронов считается возможность перемещения центральной части детали относительно вращающейся оси. Из этого можно сделать вывод, что с их помощью можно делать даже сложные детали.
Эти детали характеризуются следующими особенностями:
- Трудоемкая настройка;
- Высокий уровень точности настраиваемых характеристик, несущественная погрешность в процессе обработки;
- Надежная фиксация, которая достигается благодаря грамотному распределению давлений на кулачках.
Для оборудования с ЧПУ крайне важна возможность оперативного изменения настроек. Потому в таких станках применяются особые патроны, которые подключаются непосредственно к управляющему блоку.
Важно и то, что к материалам, из которых делаются патроны клинового типа, предъявляются специфические требования. В большинстве случаев процесс обработки подразумевае
Мембранные
Самой высокой точностью обладают мембранные изделия. Мембраны, сделанные из материала повышенной упругости, закрепляются на фланце. После того как заготовка установлена, отключается гидравлический привод, а элемент закрепляется посредством расширения этой самой мембраны.
Для этого решения характерно наличие нескольких кулачков и небольшая сила зажима. Потому эти модели патронов зачастую применяются для целей чистовой обработки, которая исполняется на небольших скоростях.
tokar.guru
Токарный патрон спиральный самоценрирующий для токарных станков.
Токарный патрон спиральный самоцентрирующий — один из
видов оснастки наиболее востребованной для токарных станков.
3 х кулачковый патрон
3 х кулачковый токарный патронТокарные патроны изготавливаются 3 типов:
1 — с цилиндрическим центрирующим пояском и с креплением через
промежуточный фланец по ГОСТ 3889-80.
2 — с креплением непосредственно на фланцевые концы шпинделей
под поворотную шайбу по ГОСТ 12593-72.
3 — с креплением непосредственно на фланцевые концы шпинделей
по ГОСТ 12595-85.
В корпусе 3 этого патрона заложена стальная коническая шестерня 4, на обратной стороне которой имеется спиральная канавка. На кулачках 2 патрона сделано несколько выступов, которые входят в спиральную канавку
шестерни 4. При вращении одной из трех шестерен 1 посредством ключа (квадратный хвост которого входит в такое же отверстие в торце шестерни) вращается шестерня 4.
Под действием спирали, нарезанной на обратной стороне этой шестерни, кулачки будут перемещаться в пазах корпуса патрона, что и требуется для закрепления детали.
Рассматриваемый патрон имеет два комплекта кулачков.
Один из этих комплектов используется для закрепления детали за ее внутреннюю, а другой — за ее наружную поверхность.
При небольшом диаметре наружной поверхности, за которую деталь закрепляется в патроне, можно использовать и кулачки. Кулачки в этом случае соприкасаются с деталью поверхностями А. Такой способ особенно часто применяется при изготовлении деталей из прутка, пропущенного через отверстие в шпинделе. Кулачки 5 используются иногда для закрепления детали за поверхность отверстия. Они соприкасаются в этом случае с
деталью поверхностями В и работают, как говорят, «на разжим».
При замене одного комплекта кулачков другим необходимо вводить в паз корпуса сначала тот кулачок, на котором имеется цифра 1 (или одна точка, намеченная керном). После того, как при вращении большой шестерни первый выступ этого кулачка войдет в спиральную канавку, можно вводить в
следующий паз кулачок с цифрой 2, а затем (в последний паз) кулачок с цифрой 3.
При правильной сборке патрона все кулачки, доведенные вращением большой шестерни до центра, должны плотно касаться друг друга. При неправильной сборке патрона коснутся только два кулачка, а третий не будет касаться остальных. В этом случае следует вывести все кулачки и ввести их снова в пазы корпуса патрона, как это было сказано выше.
Биение точно обработанной детали, закрепленной в новом спиральном патроне, составляет 0,06—0,12 мм (в зависимости от диаметра патрона). Величина этого биения быстро возрастает вследствие износа рабочих поверхностей спирали шестерни и выступов кулачков. Точность центрирования патроном зависит и от состояния пазов, по которым перемещаются кулачки. При износе этих пазов кулачки при закреплении детали отходят от корпуса патрона и положение детали получается неправильным.
СМОТРИТЕ ВИДЕО:
Эксплуатация, устройство и обслуживание трёхкулачкового токарного патрона.
Свертывание патрона производится посредством деревянной
ваги, вкладываемой между его кулачками. Необходимо быть особенно осторожным, когда свертывание патрона подходит к концу, чтобы избежать ранения рук. Под свертываемый патрон надо подкладывать деревянную доску.
Основные размеры токарных 3 х кулачковых патронов:
Узнать более подробную информацию о токарных 3 х кулачковых патронах можно позвонив по
тел. 8-800-100-2667
Заказать токарный 3 х кулачковый патрон можно оставив сообщение на почту: [email protected]
stavincom.ru
Патроны для токарного станка
Содержание статьи:
Фиксация заготовки в токарном станке для ее дальнейшей обработки происходит с помощью токарного патрона. Этот элемент оборудования может иметь различную конструкцию, которая определяется функциональностью и технологическими требованиями.
Назначение и особенности эксплуатации
Виды токарных патронов
Токарные работы характеризуются высокой скоростью вращения детали. Поэтому к патронам предъявляются особые требования. Они устанавливаются на переднюю шпиндельную бабку станка, которая соединена с электродвигателем посредством коробки передач и раздаточной коробки.
Для выбора оптимальной модели необходимо знать основные технические характеристики, которыми обладают токарные патроны. Они во многом зависят от токарного станка, а также перечня выполняемых операций на нем. Поэтому методика выбора должна быть комплексной.
- конструкция. Определяет способ фиксации заготовки, количество зажимных элементов, их расположение и возможность установки нескольких деталей;
- рабочие диаметры. К ним относятся наружный, присоединительного пояска, а также расположение и размеры крепежных отверстий;
- характеристики обрабатываемого изделия. Диапазон размеров: максимальный и минимальный диаметр (наружный и внутренний) в зависимости от способа крепления — на прямых или обратных кулачках. Учитывается максимально допустимая масса заготовки;
- диаметр отверстия в корпусе. Оно предназначено для установки прутка;
- пределы частот вращения токарного патрона.
Изделия этого класса относятся к сложным технологическим конструкциям. Для их изготовления применяются несколько типов материалов. Корпус делается из чугуна специальной марки, не ниже СЧ-30. Остальные компоненты изготавливаются из инструментальной стали, у которой предел прочности не может быть меньше 500 МПа.
Характеристики шероховатости патронов зависят от конкретного компонента. Так, для передней цилиндрической части этот показатель не может быть более 0,8. Рабочие поверхности обладают шероховатостью до 1,6.
Классификация токарных патронов
Цанговые
Цанговый патрон
Этот тип крепежного элемента представляет собой втулку, в которой находится несколько осевых прорезей. В них расположены фиксирующие лепестки, количество которых различно и может составлять от 3-х до 6-ти штук.
Конструктивно токарный патрон этого типа состоит из подающей цанги, в которой находится втулка с разрезами, формирующими лепестки. Для фиксации заготовки устанавливается цельная зажимная цанга с лепестками пружинного типа. Для увеличения показателя сцепления происходит смещение цельной цанги относительно заготовки и лепестков.
Область применения токарных патронов цангового типа для станков:
- заточка сверл и фрез;
- обработка металлических прутков;
- использование для крепления заготовки с обратной поверхностью.
К недостаткам этого типа сверлильных патронов можно отнести относительно небольшие максимальные диаметры деталей, а также невозможность обрабатывать заготовки с большой массой.
Если конфигурация поверхности заготовки не соответствует размерам цангового патрона – необходимо применять специальные выравнивающие вкладыши.
Рычажные
Рычажный патрон
До недавнего времени были самыми популярными типами креплений в токарных станках. Принцип действия основан на смещении кулачков с зажимами посредством движения двуплечего рычага. Для оптимизации настройки в конструкции есть гидропривод.
Главной характеристикой патронов этого типа является количество фиксирующих кулачок и степень их смещения на рабочем диске. Настройка положения заготовки является сложным процессом. В особенности если необходима нестандартная обработка.
Способы переналадки токарного патрона этого типа:
- одновременное смещение кулачков с помощью ключа. Он устанавливается в прорезь регулирования гидравлического привода;
- регулировка каждого кулачка в отдельности. Эта операция требует много времени и не каждая конструкция токарного патрона рычажного типа имеет такую функцию.
В процессе работы может наблюдаться незначительный люфт детали во время ее вращения. Поэтому рычажные фиксирующие компоненты станка применяются в основном только для черновой обработки.
Клиновые
Клиновый патрон
Эта модель токарного патрона представляет собой усовершенствованную конструкцию вышеописанного рычажного механизма. Для обеспечения большей точности для каждого кулачка есть свой пневматический или механический привод.
Подобная конструкция применяется для выполнения точных операций по токарной обработке. Преимуществом ее эксплуатации является возможность смещения центра заготовки относительно оси вращения. Таким образом можно изготавливать детали сложной формы.
К особенностям работы с клиновыми токарными патронами можно отнести следующие факторы:
- сложность настройки;
- высокая точность выставляемых параметров, низкий процент погрешности обработки;
- надежность фиксации за счет равномерного распределения усилия давления на каждом кулачке.
Для токарных станков с блоком ЧПУ важна возможность быстрой перенастройки. Поэтому в подобном оборудовании используются специальные модели зажимных устройств, подключаемые к блоку управления.
К материалу изготовления клиновых патронов предъявляются особые требования. Зачастую обработка происходит на высоких оборотах, поэтому свойства фиксирующего устройства не должны измениться во время выполнения этого процесса.
Мембранные
Мембранный патрон
Наиболее высокими показателями точности фиксации обладают мембранные модели токарных патронов. Мембраны из упругого материала крепятся к фланцу. После установки заготовки отключается гидропривод и деталь крепится с помощью расширения мембраны.
Для этой модели фиксирующего устройства характерно большое количество кулачков и низкая степень зажима. Поэтому мембранные патроны в основном используются для чистовой обработки, выполняемой на низких скоростях.
В видеоматериале показан пример установки и эксплуатации:
stanokgid.ru
Патрон для токарного станка по дереву
Особенности и принцип работы токарного патрона: 3-х кулачковый 250 мм для станка по дереву
Любое оборудование работает качественно и производительность его на высоком уровне, если в порядке его оснащение. На производстве большое значение имеет быстрота, точность и надежность закрепления заготовки на станках с ЧПУ и аппаратах, которые работают в составе ГПС. Чтобы сократить время расположения заготовки на агрегате, а также увеличить показатель надежности и точности ее фиксации применяются патроны для токарных станков по дереву.
Особенности токарного патрона
Токарный патрон по дереву является неотъемлемой частью комплекса токарного оборудования по дереву. Эта деталь конструкции применяется для крепления штучных заготовок и пруткового материала на токарных, токарно-винторезных, револьверных, шлифовальных, а также оборудовании металлообработки. Благодаря токарному патрону можно осуществлять фиксацию заготовок самых разных размеров. Заготовки при этом фиксируются за внутреннюю часть его отверстия, поверхность снаружи либо наружную поверхность для вала.
Патроны токарных станков, у которых механизированные приводы, уменьшают время, необходимое на фиксацию заготовки на оборудовании, а также ее удаление после процесса обработки, это способствует увеличению производительности труда. Более того, данные изделия повышают точность обработки за счет обеспечения координации заготовок относительно рабочих деталей токарного станка, а также надежности крепления, исключающее деформацию или смещение при работе.
Наиболее известными европейскими производителями токарных патронов по дереву являются немецкая компания Rohm и польская фирма Bison-bial. Также эту продукцию выпускают и отечественные заводы по технической оснастке, станочных узлов и инструментов. Данные изделия отличаются высокой ценой, но на сегодняшний день просто отсутствует альтернатива использования токарных патронов в производстве.
Принцип работы
Патрон станка по дереву используется в условиях закрытого помещения, когда отсутствуют агрессивные вещества, вызывающие коррозию. Перед тем как начать работу необходимо стяжные болты затянуть до максимума гаечным ключом. После этого токарный патрон крепят на станке, все болты затягивают гайками и производят пуск токарного агрегата. Следует для начала установить малые обороты, чтобы проверить значения торцевого и радиального биений прибора на холостом ходу.
Для того чтобы закрепить заготовку на станках, применяются двухкулачковые и трехкулачковые патроны, редко четырехкулачковые. Деталь токарного станка для фиксации и удержания деталей оснащен кулачками, их количество исчисляется 2-6 штуками.
При этом изделия могут быть с независимым передвижением кулачков и с закреплением их на фланцевом конце шпинделя. В зависимости от метода фиксации токарного патрона к станку, классифицируют следующие типы крепления:
- с помощью переходного фланца,
- на фланцевый конец шпинделя,
- на сам шпиндель токарного аппарата.
За счет одновременного перемещения зажимающих кулачков в радиальную сторону, достигается центрирование заготовки в патронах. Кулачки перемещаются благодаря диску, который на одной стороне снабжен пазами в виде архимедовой спирали, а на другой имеется коническое зубчатое колесо, которое взаимодействует с тремя другими. Посредством ключа начинает движение одно колесо, одновременно с этим поворачивается диск, равномерно перемещая все кулачки. Направление вращения диска обуславливает приближение кулачков к центру патрона, при этом заготовка зажимается, или удаление от него (освобождение детали).
В патронах, работающих на механической основе, сила зажима зависит от гидравлического или пневматического цилиндра, размещающегося на конце шпинделя сзади. Цилиндр соединяется при помощи тяги с механизмом патрона, осуществляющий передвижение кулачков, которые зажимают заготовку, через отверстие шпинделя в центральной его части.
В процессе обработки во вращающийся цилиндр сжатый воздух или жидкость попадает с помощью специального устройства, имя которому муфта. Обычно передвижение кулачков от привода, который механизирован, подходит к значению в 5-10 мм. От этого конструкция элемента токарного станка позволяет быстро переустановить изделие во время перехода в процессе обработки между партиями заготовок.
Во время чистовой обработки на станке, чтобы закрепить предельно точно заготовку, используются накладные незакаленные кулачки, которые затачиваются на аппарате под нужные размеры установочных баз заготовки. Для этого основные кулачки используются в качестве зажима короткой оправки для выбора зазоров во всех взаимодействиях, затем эксплуатирующиеся поверхности накладного кулачка растачивают на больший диаметр базовой поверхности детали.
Благодаря сопряжению вида ласточкин хвост конструкция незакаленных кулачков и их фиксация позволяет устанавливать накладные кулачки с точностью до 002 мм и обойти следующее их растачивание.
Чтобы осуществить быструю переналадку типоразмеров заготовки необходимы незакаленные кулачки. Этого можно достигнуть путем поворота в нужное положение круглой или шестигранной формы головок накладных кулачков, закрепленные на основных кулачках и расточены на определенный диаметр.
Если возникла необходимость в обработке на станке двух идентичных поверхностей, тогда используются незакаленные кулачки, при погрешности крепления заготовок в них может уменьшиться до 0,03 -0,05 мм. Заготовки с большей длиной типа валов устанавливаются в токарный патрон, имеющий поджим заднего центра.
Патроны 3 х кулачковые 250 мм
Элементы токарного станка 3 х кулачковые 250 мм самоцентрирующие ручного управления предназначены для фиксации штучных заготовок, которые необходимо подвергнуть обработке, а также для закрепления пруткового материала на станках токарного оборудования. Данная продукция сертифицирована.
Инструкция по эксплуатации
Перед установкой необходимо провести смазку трущихся поверхностей, она должна содержать дисульфид молибдена. Точность патрона 3 х кулачкового 250 мм гарантируется, если выполняются следующие требования:
- Данное изделие нужно обслуживать раз в месяц, делая разбор, чистку и смазку.
- Трущиеся поверхности патрона 3 х кулачкового 250 мм следует обезжиривать и смазывать.
- При монтаже кулачков нужно следить за соответствием их номеров номерам пазов корпуса патрона.
Итак, вы ознакомились с токарными патронами, знаете, для чего они нужны и какую функцию несут при работе на станке.
- Автор: Фёдор Ильич Артёмов
- Распечатать
stanok.guru
Патрон токарного станка своими руками
Токарные станки даже в наше время играют огромную роль в производстве тех или иных деталей. Все комплектующие и вся оснастка на любых станках меняется со временем, так как поддаётся изнашиванию.
Все эти элементы оборудования должны быть качественными и прочными, так как качество готовой продукции целиком и полностью зависит от качества установленных деталей. Так и патрон токарного станка. Именно без этого элемента станок становится бесполезным. Ниже мы разберём всё, что касается этого элемента токарного станка. Начнём с того, что узнаем, что это за деталь.
Общие понятия
Патрон является
i-perf.ru
3-х кулачковый 250 мм для станка по дереву
Любое оборудование работает качественно и производительность его на высоком уровне, если в порядке его оснащение. На производстве большое значение имеет быстрота, точность и надежность закрепления заготовки на станках с ЧПУ и аппаратах, которые работают в составе ГПС. Чтобы сократить время расположения заготовки на агрегате, а также увеличить показатель надежности и точности ее фиксации применяются патроны для токарных станков по дереву.Особенности токарного патрона
Токарный патрон по дереву является неотъемлемой частью комплекса токарного оборудования по дереву. Эта деталь конструкции применяется для крепления штучных заготовок и пруткового материала на токарных, токарно-винторезных, револьверных, шлифовальных, а также оборудовании металлообработки. Благодаря токарному патрону можно осуществлять фиксацию заготовок самых разных размеров. Заготовки при этом фиксируются за внутреннюю часть его отверстия, поверхность снаружи либо наружную поверхность для вала.Патроны токарных станков, у которых механизированные приводы, уменьшают время, необходимое на фиксацию заготовки на оборудовании, а также ее удаление после процесса обработки, это способствует увеличению производительности труда. Более того, данные изделия повышают точность обработки за счет обеспечения координации заготовок относительно рабочих деталей токарного станка, а также надежности крепления, исключающее деформацию или смещение при работе.
Наиболее известными европейскими производителями токарных патронов по дереву являются немецкая компания Rohm и польская фирма Bison-bial. Также эту продукцию выпускают и отечественные заводы по технической оснастке, станочных узлов и инструментов. Данные изделия отличаются высокой ценой, но на сегодняшний день просто отсутствует альтернатива использования токарных патронов в производстве.
Принцип работы
Патрон станка по дереву используется в условиях закрытого помещения, когда отсутствуют агрессивные вещества, вызывающие коррозию. Перед тем как начать работу необходимо стяжные болты затянуть до максимума гаечным ключом. После этого токарный патрон крепят на станке, все болты затягивают гайками и производят пуск токарного агрегата. Следует для начала установить малые обороты, чтобы проверить значения торцевого и радиального биений прибора на холостом ходу.Для того чтобы закрепить заготовку на станках, применяются двухкулачковые и трехкулачковые патроны, редко четырехкулачковые. Деталь токарного станка для фиксации и удержания деталей оснащен кулачками, их количество исчисляется 2-6 штуками.
При этом изделия могут быть с независимым передвижением кулачков и с закреплением их на фланцевом конце шпинделя. В зависимости от метода фиксации токарного патрона к станку, классифицируют следующие типы крепления:
- с помощью переходного фланца,
- на фланцевый конец шпинделя,
- на сам шпиндель токарного аппарата.
За счет одновременного перемещения зажимающих кулачков в радиальную сторону, достигается центрирование заготовки в патронах. Кулачки перемещаются благодаря диску, который на одной стороне снабжен пазами в виде архимедовой спирали, а на другой имеется коническое зубчатое колесо, которое взаимодействует с тремя другими. Посредством ключа начинает движение одно колесо, одновременно с этим поворачивается диск, равномерно перемещая все кулачки. Направление вращения диска обуславливает приближение кулачков к центру патрона, при этом заготовка зажимается, или удаление от него (освобождение детали).
В патронах, работающих на механической основе, сила зажима зависит от гидравлического или пневматического цилиндра, размещающегося на конце шпинделя сзади. Цилиндр соединяется при помощи тяги с механизмом патрона, осуществляющий передвижение кулачков, которые зажимают заготовку, через отверстие шпинделя в центральной его части.
В процессе обработки во вращающийся цилиндр сжатый воздух или жидкость попадает с помощью специального устройства, имя которому муфта. Обычно передвижение кулачков от привода, который механизирован, подходит к значению в 5-10 мм. От этого конструкция элемента токарного станка позволяет быстро переустановить изделие во время перехода в процессе обработки между партиями заготовок.
Во время чистовой обработки на станке, чтобы закрепить предельно точно заготовку, используются накладные незакаленные кулачки, которые затачиваются на аппарате под нужные размеры установочных баз заготовки. Для этого основные кулачки используются в качестве зажима короткой оправки для выбора зазоров во всех взаимодействиях, затем эксплуатирующиеся поверхности накладного кулачка растачивают на больший диаметр базовой поверхности детали.
Благодаря сопряжению вида ласточкин хвост конструкция незакаленных кулачков и их фиксация позволяет устанавливать накладные кулачки с точностью до 002 мм и обойти следующее их растачивание.
Чтобы осуществить быструю переналадку типоразмеров заготовки необходимы незакаленные кулачки. Этого можно достигнуть путем поворота в нужное положение круглой или шестигранной формы головок накладных кулачков, закрепленные на основных кулачках и расточены на определенный диаметр.
Если возникла необходимость в обработке на станке двух идентичных поверхностей, тогда используются незакаленные кулачки, при погрешности крепления заготовок в них может уменьшиться до 0,03 -0,05 мм. Заготовки с большей длиной типа валов устанавливаются в токарный патрон, имеющий поджим заднего центра.
Патроны 3 х кулачковые 250 мм
Элементы токарного станка 3 х кулачковые 250 мм самоцентрирующие ручного управления предназначены для фиксации штучных заготовок, которые необходимо подвергнуть обработке, а также для закрепления пруткового материала на станках токарного оборудования. Данная продукция сертифицирована.
Инструкция по эксплуатации
Перед установкой необходимо провести смазку трущихся поверхностей, она должна содержать дисульфид молибдена. Точность патрона 3 х кулачкового 250 мм гарантируется, если выполняются следующие требования:- Данное изделие нужно обслуживать раз в месяц, делая разбор, чистку и смазку.
- Трущиеся поверхности патрона 3 х кулачкового 250 мм следует обезжиривать и смазывать.
- При монтаже кулачков нужно следить за соответствием их номеров номерам пазов корпуса патрона.
Итак, вы ознакомились с токарными патронами, знаете, для чего они нужны и какую функцию несут при работе на станке.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!stanok.guru
Что такое патрон токарный?
Быстрое развитие металлообрабатывающей сферы слабо представляется без постоянного совершенствования используемого станочного оборудования. Ведь от применяемых инструментов зависит то, как быстро будут затачиваться детали, качество готового изделия и соблюдение геометрии.
Вводная информация
Зачем необходим патрон для токарного станка? Он используется для фиксации заготовок. Благодаря ему обеспечивается необходимое зажимное усилие и точность центрирования. Токарные патроны могут быть установлены как на специальных, так и универсальных станках. Они крепят детали по оси шпинделя. Это позволяет достигать надежной фиксации и увеличивать зажимное усилие в тех случаях, когда есть большой крутящий момент. Благодаря этому деталь не срывается и продолжает сохранять правильное положение при обработке. Также снижается риск поломки резца. Все это вместе позволяет обеспечивать высокую скорость изготовления изделий. Производят патрон токарный из закаленной стали, хотя могут делать и из чугуна. Они отличаются между собой по конструктивному исполнению и назначению. В Российской Федерации для них предусмотрено восемь стандартов, которые описывают требования к элементам.
О классификации
Любой токарный патрон можно отнести к одной из двух групп: он или цанговый, или кулачковый. Первые производятся с не/выдвижной или втягиваемой втулкой, которая закрепляет деталь в требуемом положении. Вторые делают с несколькими подвижными сегментами, которые называются кулачками. Благодаря им и осуществляется фиксация деталей. Кулачки могут быть использованы в большом количестве операций. Они могут отличаться между собой назначением и особенностями конструкции. Если говорить о классификации, то патрон токарный может быть отнесен к определенной группе зависимо от одного из показателей:
- Количество кулачков. Варьируется от двух до шести.
- Особенности крепления. Располагается на внутренней или внешней поверхности.
- Специфика исполнения. Цельные, накладные или сборные кулачки.
- Используемый привод. Может быть механический или ручной.
Все это влияет на особенности использования и предназначенность для определенных функций.
Подробнее про кулачковые патроны
Давайте пройдемся по самым популярным вариантам:
- Самоцентрирующиеся двухкулачковые патроны. Этот вариант используется для того, чтобы крепить сложные фасонные детали, нецилиндрические и несимметрические заготовки. Токарные кулачковые патроны этого типа отличаются способность фиксирования необработанных поверхностей в губках, обеспечивая при этом достаточное сцепление. Это изделие изготавливается из стали и подвергается термообработке подвижных частей. Благодаря чему получаются прочные и износостойкие патроны. Среди недостатков следует упомянуть тот факт, что присутствует высокий риск нарушения центрирования. Это связано с широким зазором между направляющими.
- Трехкулачковый токарный патрон. Наиболее распространенный вариант. Его можно встретить в домашних мастерских, промышленных производствах, сборочных цехах и гаражах. Обычно сопровождается тяговым приводом. Его присутствие позволяет сократить количество времени, необходимого для фиксации, примерно на 30-80 %. Такая оптимизация позволяет ускорить процесс работы. Это особенно важно в тех случаях, когда есть большая загрузка. Например, подобное есть на серийных станках. Наличие механизированного привода позволяет получить еще одно немаловажное преимущество, а именно – постоянство зажимного усилия. Благодаря этому деталь не вылетает и не перекашивается при любых оборотах.
- Четырекулачковые токарные патроны. Они используются в тех случаях, когда необходимо обработать несимметрические заготовки при условии, что отверстия для расточки находятся по разным осям или нужно заточить вне центра круглую деталь.
Подробнее про цанговые патроны
Ключевым рабочим элементом здесь выступает металлическая втулка. Она может делиться на три, четыре или шесть лепестков. От их количества зависит то, какой максимальный диаметр фиксируемой продукции могут удержать токарные патроны. Ведь металлические пластины захватывают деталь, которая вставляется внутрь втулки. Они же и удерживают ее на протяжении всего рабочего процесса. Конструктивно цанги делят на подающие и зажимные. Особенностью вторых является наличие трех неполных разрезов на стальной закаленной втулке. Первые же используют лепестки пружинящего типа.
fb.ru
Токарные патроны ручные | SAMCHULLY, SEOAM, ROHM, SMW AUTOBLOK, FORKARDT, AUTO STRONG, CHANDOX, TONFOU, KITAGAWA, MMK MATSUMOTO, 2х, 3х, 4х кулачковые
Токарные патроны ручные
Токарный патрон предназначен для закрепления заготовок на шпинделе металлорежущего станка.
Заготовки в ручных токарных патронах закрепляются вручную с помощью механического ключа.
Представленные в данном разделе токарные патроны с ручным зажимом отличаются различными возможностями и преимуществами:
По количеству зажимных кулачков:
- 2х кулачковые токарные патроны — основное преимущество заключается в возможности закрепления несимметричных заготовок.
- 3х кулачковые токарные патроны — самые распространённые патроны. Основное преимущество — это скорость закрепления детали.
- 4х кулачковые токарные патроны — как и двухкулачковые патроны могут использоваться для зажима заготовок со смещённым центром, но обеспечивают при этом большую точность, а также могут работать с большими диаметрами.
- 6-ти кулачковые токарные патроны – используются в основном для зажима круглых тонкостенных заготовок.
По материалу кулачков:
- Закалённые кулачки — используются для закрепления необработанных поверхностей, их преимуществом является более долгий срок службы.
- Сырые кулачки — преимущества в том, что они не оставляют следов на обрабатываемой заготовке и обеспечивают большую точность закрепления, что особенно важно на конечных этапах обработки.
По особенностям зажима:
- Самоцентрирующиеся патроны — используются для закрепления симметричных деталей. Преимущество — скорость и точность закрепления.
- Патроны с независимым перемещением кулачков — используются для закрепления несимметричных деталей, что и является их основным преимуществом.
- Комбинированные патроны — совмещают преимущества самоцентрирующихся патронов и патронов с независимым креплением кулачков.
osnastik.ru