Токарный станок 16к20 красный пролетарий – 16К20 Станок токарно-винторезный универсальный паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

alexxlab | 15.12.2019 | 0 | Токарный

Токарный станок 16К20: технические характеристики и аналоги

Станок токарно винторезный 16К20 относится к категории универсального металлорежущего оборудования, пригодного к выполнению целого ряда операций. Станок выпускался в период с начала 70-х до середины 80-х годов московским заводом «Красный Пролетарий». В настоящее время на рынке представлены только б/у единицы, но благодаря надежности, небольшой цене и простоте обслуживания он и в наши дни широко применяется в учебных целях, в ремонтных мастерских, а также в производственных и ремонтных цехах для единичного и мелкосерийного производства деталей.

Возможности станка 16К20

Заложенные в конструкцию характеристики токарного станка 16К20 позволяют эффективно использовать его для точения поверхностей при длине заготовки до 2000 мм и массе до 1300 кг как цилиндрической, так и конусной формы. Также он может быть использован для отрезания заготовок, подготовки отверстий, подготовки различных видов резьбовых соединений – метрической, дюймовой, модульной и питчевой.

Возможности станка позволяют получать резьбы с различным шагом. Так, возможна нарезка модульных и питчевых резьб с шагом от 0,5 до 56, дюймовых резьб с шагом от 0,5 до 112 ниток на дюйм и метрических с шагом 0,5 – 112 мм. Токарно-винторезный станок обладает классом точности Н, обеспечивает отклонение от цилиндричности не более чем на 7 мкм, конусности – не более 20 мкм на 300 мм, торцевой поверхности – 16 мкм на диаметре 300 мм.

Конструктивные особенности станка 16К20

Отметим основные особенности и преимущества станка, благодаря которым он и по сей день входит в число наиболее надежных и популярных решений для оснащения ремонтных и производственных мастерских:

• Коробчатая форма станины, размещенная на массивном, монолитном основании, что обеспечивает жесткость всей конструкции.
• Высокая точность передвижения суппорта и подвижной задней бабки благодаря надежным направляющим.
• Возможность фиксации заготовки в патроне или путем зажима в центрах.
• Надежная фиксация резца благодаря конструкции держателя.
• Высокоточные подшипники качения шпинделя гарантируют высокоточное позиционирование и вращение, не требуют регулировки в процессе эксплуатации.
• Высокая безопасность благодаря ряду элементов ограждения и блокировки. Экстренное отключение суппорта.
• Механизм передней бабки позволяет получить четыре ряда чисел оборота шпинделя.
• Выходной вал передней бабки посредством зацепления сменных зубчатых колес жестко связан с коробкой подач. Это обеспечивает точное движение суппорта от ходового вала или ходового винта в зависимости от операции.
• Высокая точность операций благодаря наличию линейки с визирами для эффективной проверки продольного и поперечного перемещения режущего инструмента.

Основные технические характеристики станка 16К20 вы можете изучить в приведенной ниже таблице:

Технические характеристики станка 16К20	Параметры
Диаметр обработки над станиной, мм	400
Диаметр обработки над суппортом, мм	220
Расстояние между центрам	1000 / 1500
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Размер внутреннего конуса в шпинделе	Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	55
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг	300
Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг	1 300
Число ступеней вращения шпинделя, шт.	23
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	12
Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1	12,5 – 2 000
Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1	19 – 2 420
Число ступеней рабочих подач – продольных	42
Число ступеней рабочих подач – поперечных	42
Пределы рабочих подач – продольных, мм/об	0.7 – 4,16
Пределы рабочих подач – поперечных, мм/об	0,035-2,08
Число нарезаемых метрических резьб	45
Число нарезаемых дюймовых резьб	28
Число нарезаемых модульных резьб	38
Число нарезаемых питчевых резьб	37
Число нарезаемых резьб – архимедовой спирали	5
Наибольший крутящий момент, кНм	2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	200
Поперечное смещение корпуса, мм	±15
Наибольшее сечение резца, мм	25
Мощность электродвигателя главного привода	10 кВт
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт	0,75 или 1.1
Мощность насоса охлаждения, кВт	0,12
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм	2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324
Масса станка, кг	3 035

Конструкция станка обеспечивает высокую безопасность при эксплуатации, надежность, простоту и удобство обслуживания. Все это, наряду с низкой стоимостью, гарантирует его востребованность на российском рынке.

Аналоги станка

Токарно-винторезный станок 16К20 пришел на смену модели 1К62, превосходя его по всем качественным показателям. После снятия его с производства отечественные и зарубежные производители выпустили многочисленные аналоги станка 16К20 с различными дополнениями. Это МК6056, МК6057 и МК6058 (Красный пролетарий, Москва), 16ВТ20 и 16ВТ20П (Вистан, Витебск), 16Б16, 16Б16П, 16Б16В и 16Б16А (СВЗС, г. Самара) и многие другие модели. Благодаря многим аналогам и высокой унификации деталей нет недостатка в запасных частях и оснастке для обеспечения бесперебойной работы станка 16К20.

mekkain.ru

Токарный станок 16К20 технические характеристики

Токарные станки — один из самых востребованных классов оборудования в инструментальных цехах предприятий, а также в ремонтных мастерских. Модель 16к20 была очень популярна в Советском Союзе и до сих пор находит положительные отзывы потребителей. Агрегат выпускался в 70х годах прошлого века заводом Красный Пролетарий. Сегодня производство оборудования данной модели прекращено.

Назначение и функциональные возможности

Основная задача, которую решали конструкторы 16к20 — создать токарный станок с достаточно высокой степенью универсальности и возможностью выполнять нестандартный класс операций. Модель ориентирована на штучное или мелкосерийное производство. Обеспечивает получистовую и чистовую обработку деталей.

Назначение станка состоит в выполнении практически всех видов токарных работ, однако описание данного оборудования не будет полным без указания специальных возможностей. Агрегат, после присоединения дополнительных приспособлений, способен выполнять, например, торсировку квадратного профильного проката. Эта операция считается кузнечной, однако мощность и иные возможности 16к20 позволяют ему справляться с такими видами работ.

Список токарных операций, которые может выполнять станок модели 16к20, ясно показывает, что данный агрегат достаточно универсальный.

На нем можно делать:

• обточку заготовок;
• расточку;
• подрезку торцов, обработку края деталей;
• сверление отверстий разного диаметра;
• развертывание и зенкерование;
• нарезку резьбы практически всех видов (метрическая, дюймовая, модульная, питч) при помощи основных узлов оборудования, метчиком или плашкой.

Еще одна привлекательная характеристика станка 16к20 состоит в том, что можно обрабатывать детали и заготовки, как из проката горячекатаного типа, так и из холоднокатаного. Этой особенностью не могут похвастаться его предшественники.

К функциональным особенностям установки относятся:

• возможность работать с дисковыми заготовками;
• точение валов, втулок и других цилиндрических заготовок;
• обработка внутренних и наружных поверхностей деталей;
• работы по цилиндрическим, торцевым, фасонным, коническим поверхностям;
• возможность прорезать канавки;
• накатывание рифление;
• возможность производить выглаживание и раскатку поверхностей разного типа.

Характерной особенностью отличается конструкция: ее главная привлекательность в большом допустимом максимуме в центрах РМЦ и в параметре диаметра заготовки при размещении над станиной. Это позволяет работать с длинными и габаритными заготовками.

Благодаря удачной конструкции, огромному запасу прочности, характеристикам долговечности и возможности производить широкий ряд операций 16к20 породил целый модельный ряд станков, которые предлагают еще большую функциональность. Среди них есть как модификации 16к25, 16к20м и другие, так и промышленные агрегаты с ЧПУ 16к20Ф3, 16к20Т1 и другие. Для работ повышенной точности разработана отдельная версия станка мод 16к20пф1.

К основным преимуществам 16к20 перед ближайшими конкурентами и особенно предшественникам 16к2 относятся:

• органы управления и схемы блокировки, гарантирующие высокую безопасность при проведении любых операций;
• огромный уровень надежности;
• обработка заготовок и деталей с высокой точностью;
• простое техническое обслуживание;
• исключительную нагрузочную устойчивость и долговечность.

Производительность 16к20 удовлетворяет требования большинства типов производств.

Отдельно стоит отметить еще одну особенность оборудования: электрическая схема оснащена блокировками безопасности. Однако предусмотрен особый режим обслуживания и ремонта. В нем электрик может принудительно запустить схемы в работу, обходя основную защиту и проверяя работу оборудования на рабочем ходу. Это резко ускоряет ремонтные работы и гарантирует их результативность.

Технические характеристики

Так как на базе основной технической платформы 16к20 было создано множество модификаций, точные характеристики оборудования могут отличаться от приведенных в списке. Конкретный завод изготовитель может предлагать дополнительное оборудование.

Вес станка 3035 кг, размеры 2812х3200х1324 для длины, ширины, высоты соответственно. Технические параметры:

• максимальный диаметр детали для обработки при размещении над станиной — 400 мм;
• ограничение диаметра при обработке над суппортом — 220 мм;
• расстояние между центрами РМЦ, в зависимости от конструктивного исполнения — 1000/1500;
• стандарт конуса шпинделя Мозе 6, 6К по ГОСТ 12593-72;
• максимальная масса закрепляемой детали или заготовки в патроне — 300 кг;
• ограничение массы детали при обработке в центрах — 1300 кг;
• коробка передач обеспечивает 12 ступеней переключения скорости обратного вращения шпинделя;
• диапазон оборотов шпинделя в прямом направлении 12,5-2000, в обратном 19-2420;
• количество ступеней подачи в продольном, поперечном направлении — 42;
• продольная подача от 0,7 до 4,16 мм за оборот, поперечная от 0,035-2,08 мм за оборот;
• количество доступных метрических резьб — 45, дюймовых — 28, модульных — 38, питчевыех — 37, архимедовой спирали — 5.
• максимум передаваемого момента вращения — 2кНм;
• максимум смещения пиноли задней бабки — 200 мм;
• регулировка задней бабки обеспечивает смещение корпуса в поперечном направлении на 15 мм в обе стороны от оси;
• конус задней бабки — Морзе 5;
• используя при резцедержке второй резцедержатель на токарном станке можно применять до 4 резцов в одной салазке;
• перемещение салазок суппорта — до 150 мм;
• угол поворота салазок до 90 градусов;
• мощность главного привода, электродвигателя — 10 кВт;
• мощность отдельного привода быстрого смещения суппорта — 0,75/1 кВт, в зависимости от варианта исполнения;
• мощность охлаждающего насоса — 0,12 кВт.

Модель станка 16к20 обеспечивает точность обработки, соответствующую классу Н согласно ГОСТ 8-82.

Устройство и особенности конструкции

Основные узлы, конструкционные и функциональные, в станке 16к20:

• задняя бабка;
• передняя бабка шпиндельного типа;
• суппорт, приводимый в движение с помощью винтового механизма;
• станина;
• фартук.

Все основные узлы разработаны так, чтобы достигать высокие показатели производительности, безопасности проведения операций, гарантировать долговечность оборудования и значительную точность обработки. При этом разработчиками удалось обеспечить удобство обслуживания, этим же качеством отличается простая наладка и ремонтные работы.

Особенность основания станка заключается в одновременном сочетании монолитной конструкции с размещением технологических элементов и расположением емкости стружкосборника и накопителя охлаждающего состава. В конструкции шпинделя применены подшипники качения, не требующие периодического обслуживания на протяжении всего заявленного срока эксплуатации. Это дало возможность минимизировать наладочные работы. Главная из них — регулировка передней бабки.

Кинематика фартука обеспечивает особую схему выключения подачи суппорта. Это дает возможность минимизировать люфт поперечной подачи, улучшить показатели позиционирования в продольном направлении, что гарантирует общую точность останова и размещения резца. В данном узле также установлены приспособления ограждающего характера, блокировочные системы безопасности.

Конструкция суппорта предлагает широкие возможности при выполнении различных операций. При точении устройство токарно винторезного станка 16к20 обеспечивает быстрое перемещение резца благодаря отдельному двигателю подачи. Кроме этого, гарантировано высокое удобство настройки параметров узла. Для этого суппорт оснащен визирными линейками для контроля позиции салазок, как резцовых, так и поперечных.

В сравнении с конкурентами и станками-предшественниками, узлы токарного агрегата 16к20 отличаются множеством усовершенствований. В частности, изменилось инженерное решение резцедержателя. Это дало возможность фиксировать основной рабочий инструмент с большей жесткостью, использовать его виды из более широкого набора, достичь высокой стабильности положения резца при работе.

Электрическая схема

Отличительной особенностью электросхемы 16к20 является применение проверенных схемных решений и компонентов с высокой надежностью. Как гласит руководство по эксплуатации к оборудованию, использована максимально простая и понятная для обслуживания контакторная аппаратура, реле и принципиальные решения узлов. Это позволяет проводить обслуживание и ремонты с высокой эффективностью даже специалистам средней квалификации.

Все основное электрооборудование станка смонтировано в едином шкафу управления. Он расположен в задней части конструкции. Вспомогательная электроаппаратура (несколько функциональных элементов) — монтируется вне центрального шкафа.

Согласно инструкции по эксплуатации, подключение станка должно осуществляться к трехфазной сети переменного тока с напряжением 380В. При этом схемное решение подвода питания реализует глухое заземление нулевого провода или его исполнение в изоляции.

Для ввода кабеля питания в центральном электрошкафу предусмотрены технологические отводы как в нижней, так и верхней части в виде фланцев с отверстием в 3/4 дюйма. Подключение производится изолированными медными проводами сечением не менее 4 кв. мм как при схеме с глухозаземленным, так и изолированным нейтральным проводником.

Для переключения типа схемного решения в электрошкафу предусмотрен клеммный набор, где согласно инструкции нужно снять или установить перемычку для использования соответствующего варианта нейтрального проводника ввода питания.

При подключении станка нужно выполнять определенные требования. В частности, обязательно подключать оборудование к общей системе заземления цеха или мастерской. При этом показатель сопротивления между винтом заземления и любой точкой станка не должен превышать 0,1 Ом. Также, запрещается работать с открытой клеммной коробкой или дверкой центрального электрошкафа. Чтобы минимизировать такую возможность, предусмотрен отдельный механизм блокировки.

Системы безопасности электрооборудования станка 16к20 включают индикацию напряжения между вводом от автоматического УЗО и нейтральным проводом. В электрошкафу установлен световой индикатор, который горит при обнаружении нарушения. Также, запрещается прикасаться к элементам клеммного набора даже при отключенном автомате УЗО, так как отдельные его части могут находиться под напряжением.

Электрическая схема станка имеет ряд блокировочных устройств безопасности.

1. При включенном вводном автомате специальный переключатель блокирует подачу питания на главный привод, если открывается дверка электрошкафа.
2. Аналогичная механика срабатывает при открывании кожуха сменных шестеренок, если производится разборка или профилактика системы подачи.

Устройство контроля первой системы безопасности расположено в шкафу управления. Второго — непосредственно на корпусе коробки подач.

С соответствии со спецификацией электрической схемы, инженерам электрикам доступна наладка оборудования в рабочем режиме. Чтобы обеспечить такую возможность, предусмотрен специальный переключатель. Он обходит блокировку питания главного привода при открытой дверке электрошкафа, чтобы ответственный за настройку персонал мог измерять параметры электроаппаратуры при работающем станке.

Предусмотрена и нейтрализация человеческого фактора. Если соответствую

moistanki.ru

Станок 16к20 технические характеристики — studvesna73.ru

Без специального оборудования сложно выполнить обработку деревянных, металлических и пластмассовых заготовок путём точения или резания. Для такой цели существуют специальные токарно-винторезные станки, они могут значительно упростить процессы обработки деталей.

В наше время есть несколько видов современных установок этого типа, которые функционально похожи, но имеют ряд конструкционных отличий. Самым распространённым станком можно назвать модель станка 16К20, предназначенный для обработки наиболее широкого диапазона заготовок с типичными размерами.

Станок 16К20

Данную модель начали производить в 70-е годы XX века на Московском станкостроительном заводе, до сих пор он остаётся основным универсальным токарно-винторезным агрегатом. Он предназначен для выполнения разного вида токарных работ:

• Обтачивание и расточка поверхностей конической и цилиндрической формы.
• Нарезание резьбы — внутренних, наружных, дюймовых, метрических, модульных и питчевых.
• Сверление с разными видами свёрл, зенкерования, развёртывания и другие виды работ с горячекатаного и холодного проката.

Буквенно-цифровые обозначения на оборудовании имеют свою расшифровку: цифра 1 — означает токарный станок, 6 — указывает, что станок токарно-винторезный, буква «К» на поколение агрегата, цифра 20 — высота центра (220 мм). В конце индекса также стоит ещё одна буква, в этом станке наличие буквы «П» указывает на характеристику повышенной точности.

В настоящее время агрегат уже не выпускается в таком виде, как раньше, но на его смену пришли более современные и усовершенствованные модели. Они проектируются с помощью компьютерных программ, поэтому станины имеют повышенный класс точности.

Технические характеристики токарно-винтового станка 16К20

Основные технические характеристики являются главными показателями готовности станка к выполнению широкого спектра работ.

1. Класс точности — P.
2. Максимальный диаметр обработки заготовки над станиной — 400 мм, точения над суппортом поперечным — 220 мм, обрабатываемого прутка

studvesna73.ru

Станок токарно-винторезный 16К20 (РМЦ 1000)

Если Вам необходимо купить Станок токарно-винторезный 16К20 (РМЦ 1000) звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-винторезный 16К20 (РМЦ 1000) звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

stanok-kpo.ru

Токарно винторезный станок 16к20 технические характеристики — studvesna73.ru

Изготовлением токарно-винторезного станка 16К20 занимался завод «Красный пролетарий» с 1971. Выпуск продолжался вплоть до середины 80-х г. Он пришел на замену морально устаревшим моделям 1К62 и 1К625. Впоследствии было налажено производство нового оборудования с лучшими параметрами — МК6056.

Конструктивные особенности

Изначально токарно-винторезный станок 16К20 разрабатывался для выполнения стандартных операций — токарной обработки поверхностей деталей, формирование резьбы различных типов. Для этого предусмотрена установка заготовок в центре и на механизме патронов.

Для анализа возможностей оборудования рекомендуется изучить паспорт и фото. Особенностями конструкции является жесткая рама, изготовленная в форме короба, и каленые шлифованные направляющие. Эти компоненты установлены на монолитном основании. Благодаря такой схеме расположения производительность станка серии 16К20 существенно выше, чем у его раннего аналога — 1К62.

Помимо улучшенной кинематической схемы можно отметить следующие паспортные технические характеристики станка 16К20:

• шпиндельная бабка. Дает возможность выбрать один из четырех рядов чисел оборотов с различными вариантами пределов;
• фланцевый передний конец шпинделя. Он установлен в претензионных подшипниках качения. Это позволяет не выполнять дополнительную регулировку в ходе работы станка;
• конструкция выходного вала. Он соединен с коробкой передач с помощью переходных зубчатых колес. Благодаря им суппорт может перемещаться в широком диапазоне;
• конструкция резцедержателя. Он обеспечивает надежную фиксацию режущего инструмента. Это является обязательным условием при обработке заготовок из специальных твердосплавных сортов стали.

Дополнительно следует изучить о

studvesna73.ru