Токарный станок 16к20 схема электрическая: Принципиальная электрическая схема токарного станка 16К20

alexxlab | 23.12.1973 | 0 | Токарный

Содержание

Принципиальная электрическая схема токарного станка 16К20

Для обеспечения высокой надежности в работе и обслуживания электрооборудования токарного станка 16К20 специалистами средней квалификации вся релейно – контакторная аппаратура и другие электроаппараты имеют простую конструкцию и испытаны многолетней эксплуатацией в различных условиях.  Электроаппаратура (за исключением нескольких аппаратов) смонтирована в шкафу управления, расположенном с задней стороны станка.
 Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухо заземленным или изолированным нейтральным проводом.

Основные параметры электрооборудования

Потребляемая мощность, кВт – 11

Напряжение сети, В  – 380

Напряжение в цепи управления, В – 110

Напряжение в цепи местного освещения, В – 24

Частота, герц – 50

Принципиальная электрическая схема

Рис. 1.

   Схема электрическая принципиальная станка 16К20

1* – Элементы при силовой цепи напряжением 220В и тропического исполнения могут отсутствовать

2* –  Элементы для станков с гидросуппортом

Описание электрической схемы

Пуск электродвигателя главного привода M1 и гидростанции М4 осуществляется нажатием кнопки S4 (рис. 1), которая замыкает день катушки контактора К1, переводя его на самопитание. Останов электродвигателя главного привода Ml осуществляется нажатием кнопки S3.
 Управление электродвигателем быстрого перемещения каретки и суппорта М2 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука и воздействующей на конечный выключатель S8.
 Пуск и останов электронасоса охлаждения М3 производятся переключателем S7.
 Работа электронасоса сблокирована с электродвигателем главного привода M1, и включение его возможно только после замыкания контактов пускателя К1.

Для ограничения холостого хода электродвигателя главного привода в схеме имеется реле времени КЗ. В средних (нейтральных) положениях рукояток включения фрикционной муфты главного привода замыкается нормально закрытый контакт конечного выключателя S6 и включается реле времени К3, которое через установленную выдержку времени отключит своим контактом электродвигатель главного привода. Производить перестройку выдержки времени в рабочем состоянии реле категорически запрещается.

Защита электродвигателей главного привода,  привода быстрого перемещения каретки и суппорта, электронасоса охлаждения и трансформатора  от токов коротких замыканий производится автоматическими выключателями и плавкими предохранителями.

Защита электродвигателей (кроме электродвигателя М2) от длительных перегрузок осуществляется тепловыми реле.

 Нулевая защита электросхемы станка, предохраняющая от самопроизвольного включения электропривода при восстановлении подачи электроэнергии после внезапного ее отключения, осуществляется катушками магнитных пускателей.

Спецификация электрооборудования

  • Р – Указатель нагрузки Э38022 на номинальный ток 20 А
  • F1 – Выключатель автоматический АЕ-2043-12, 1PОO, расцепитель 32 А, с катушкой независимого расцепителя 110 В,  50 Гц, отсечка 12 (Ag—9,489 г)
  • F2 – Автомат АЕ-20-33-10
  • F3, F4 – Е2782—6/380 – плавкая вставка в предохранитель
  • F5 – ТРН-40 – реле тепловое
  • F6, F7 – ТРН-10 – реле тепловое
  • Н1 – устройство предохранительное светосигнальное УПС-3
  • Н2 – НКСО1Х100/П00-09 – лампа накаливания С24-25.
  • Н3 – КМ24-90 – коммутаторная лампа накаливания
  • К1 – ПАЕ-312 – магнитный пускатель
  • К2 – ПМЕ-012 – магнитный пускатель
  • КЗ – РВП72-3121-00У4 – реле времени пневматическое (Лимит работы электромотора главного движения без нагрузки)
  • К4 – РПК-1—111 – пускатель двигателя
  • М1 – Электродвигатель главного движения 4А132 М4, номинальной мощностью 11 кВт
  • М2 – 4А71В4 – электродвигатель (ускоренное смещение суппорта)
  • М3 – электронасос типа ПА-22 (подача эмульсии)
  • М4 – 4А80А4УЗ – асинхронный электродвигатель
  • S1 – ВПК-4240 – выключатель путевой (Дверца распределительного устройства)
  • S2 – ПЕ-041 – поворотный переключатель управления (деблокирующий S1)
  • S3 и S4 – ПКЕ-622-2 – пост управления кнопочный
  • S5 – МП-1203 – микровыключатель
  • S6 – ВПК-2111 – концевой выключатель нажимной
  • S7 – ПЕ-011 – поворотный переключатель управления
  • S8 – ВПК-2010 выключатель путевой нажимной
  • Т – ТБСЗ-0,16 – трансформатор однофазный понижающий
     

Схема электрическая соединений

Рис. 2.  Схема электрических соединений токарного станка 16К20

1.  а – положение перемычек при подключении электродвигателей

2*. Для станков с гидросуппортом

Шкаф управления. Схема расположения электроаппаратов

Рис. 3. Шкаф управления токарно-винторезного станка 16К20

Органы управления

На лицевой стороне шкафа управления имеются следующие органы управления:

  • рукоятка включения и отключения вводного автоматического выключателя с максимальным и дистанционным расцепителями;
  • сигнальная лампа с линзой белого цвета, сигнализирующая о включенном состоянии вводного автоматического выключателя; переключатель для включения и отключения электронасоса охлаждения;
  • указатель нагрузки, показывающий загрузку электродвигателя главного привода.

На каретке установлена кнопочная станция пуска и останова электродвигателя главного привода.
В рукоятке фартука встроена кнопка включения электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта.

Рекомендации по техническому обслуживанию электрооборудования

Необходимо периодически проверять состояние пусковой и релейной аппаратуры. Все детали электроаппаратов должны быть очищены от пыли и грязи. При образовании на контактах нагара последний должен быть удален при помощи бархатного напильника или стеклянной бумаги. Во избежание появления ржавчины поверхность стыка сердечника с якорем пускателя нужно периодически смазывать машинным маслом с последующим обязательным протиранием сухой тряпкой (для предохранения от прилипания якоря к сердечнику).

При осмотрах релейной аппаратуры особое внимание следует обращать на надежность замыкания и размыкания контактных мостиков.
Периодичность технических осмотров электродвигателей устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в два месяца.

При технических осмотрах проверяется состояние вводных проводов обмотки статора, производится очистка двигателей от загрязнения, контролируется надежность заземления и соединения вала с приводным механизмом. Периодичность профилактических ремонтов устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год. 

Перед набивкой свежей смазки подшипники должны быть тщательно промыты бензином.

Камеру заполнить смазкой на 2/3 ее объема.

При профилактических ремонтах должна производиться разборка электродвигателей, очистка внутренних и наружных поверхностей и замена смазки подшипников. Замену смазки подшипников при нормальных условиях эксплуатации следует производить через 4000 ч работы, а при работе электродвигателя в пыльной и влажной средах — по мере необходимости.
Профилактический осмотр автоматических выключателей необходимо производить не реже одного раза в шесть месяцев, а также после каждого отключения при коротком замыкании, в том числе и повторном.

При осмотре нужно очистить выключатель от копоти и нагара металла, проверить затяжку винтов, целостность пружин и состояние контактов.

Шарниры механизма выключателя следует периодически (примерно через 2 000—3 000 включений) смазывать приборным вазелиновым маслом. Не следует проводить какую-либо регулировку выключателей в условиях эксплуатации. Она выполнена заводом-изготовителем.

16к20 схема электрическая | Электросхема станка

Пуск электродвигателя главного привода M1 и гидростанции М4 осуществляется нажатием кнопки S4 (рис. 1), которая замыкает цепь катушки контактора К1, переводя его на самопитание.

Останов электродвигателя главного привода M1 осуществляется нажатием кнопки S3.

Рисунок 1 – Схема электрическая принципиальная; 1* – элементы при силовой цепи 220В и тропического исполнения могут отсутствовать; 2 – элементы для станков с гидросуппортом

Управление электродвигателем

Управление электродвигателем быстрого перемещения каретки и суппорта М2 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука и воздействующей на конечный выключатель S8.

Пуск и останов электронасоса охлаждения М3 производятся переключателем S7.

Работа электронасоса сблокирована с электродвигателем главного привода M1, и включение его возможно только после замыкания контактов пускателя К1.

Для ограничения холостого хода электродвигателя главного привода в схеме имеется реле времени КЗ. В средних (нейтральных) положениях рукояток включения фрикционной муфты главного привода замыкается нормально закрытый контакт конечного выключателя S6 и включается реле времени КЗ, которое через установленную выдержку времени отключит своим контактом электродвигатель главного привода.

Производить перестройку выдержки времени в рабочем состоянии реле категорически запрещается.

Защита электродвигателей

Защита электродвигателей главного привода, привода быстрого перемещения каретки и суппорта, электронасоса охлаждения и трансформатора от токов коротких замыканий производится ‘автоматическими выключателями и плавкими предохранителями.

Защита электродвигателей (кроме электродвигателя М2) от длительных перегрузок осуществляется тепловыми реле.

Нулевая защита электросхемы станка, предохраняющая от самопроизвольного включения электропривода при восстановлении подачи электроэнергии после внезапного ее отключения, осуществляется катушками магнитных пускателей.

Схема и ремонт токарного станка | СамЭлектрик.ру

В статье читателя сайта СамЭлектрик.ру Тимура Боброва будет коротко рассказано об устройстве токарного станка, приведены схемы и описания узлов, дано много живых фотографий.

Внимание! Современные станки не рассматриваются, только производства СССР.

У меня есть несколько статей, в которых рассказано, как работают релейные схемы, там много похожей информации и нужных ссылок.

Капитальный ремонт электрической схемы токарного станка

Здравствуйте. Я несколько лет занимаюсь капитальными ремонтами токарных станков. Со мной трудятся ещё несколько человек, у них разные обязанности. Моя сфера деятельности – электрика.

В основном – станки производства СССР, 1960-1980 годов. Модификаций станков даже с одним названием очень много – зависит от года выпуска и от завода.

Приходится иногда полностью менять все детали схемы, включая двигатели и провода, не говоря о пускателях и кнопках. Зависит от суммы, которую готов выложить заказчик и состояния станка – иногда достаточно поменять вводной автомат и горелые контакты, и станок готов.

Поскольку попадаются клиенты небогатые, приходится идти на компромисс, делать подешевле, урезать некоторые функции. При этом стараюсь сразу объяснить, что будет в результате, какие функции не будут работать.

Устройство токарного станка

Классический токарный станок производства СССР состоит из частей, показанных на чертеже:

Устройство токарного станка – вид спереди

Устройство токарного станка – вид спереди

На этом рисунке видно далеко не всё, только некоторые части, но этого достаточно для первичного понимания. Части, которые имеют отношение к электрике, выделены.

  • 8 – ручка муфты и переключения направления вращения шпинделя. Важно то, что эта ручка воздействует на концевой выключатель нулевого хода – пока он нажат, станок не включится.
  • 12 – кнопки Пуск и Стоп для управления главным двигателем.
  • 21 – кнопка без фиксации для включения двигателя быстрого хода (ускоренного перемещения каретки).
  • 24 – лампа освещения.
  • 27 – амперметр прямого включения, для контроля тока главного двигателя.
  • 28 – тумблер включения двигателя насоса охлаждающей жидкости (СОЖ).
  • 29 – индикатор включения питания.
  • 30 – рукоятка включения питания.

Электрическая схема токарного станка

Я решил дать схему токарного станка 16К20 и подобных, которые мне встречаются наиболее часто. При описании схемы буду давать фото и принципы действия каждого элемента.

Типовая схема токарного станка

Типовая схема токарного станка

Общий вид электрошкафа:

Электрошкаф токарного станка – открыта дверь

Электрошкаф токарного станка – открыта дверь

Сначала рассмотрим силовую часть (по схеме – слева от трансформатора).

Вводной автомат и система блокировки двери

Вводной автомат F1 является выключателем питания, он приводится в действие ручкой, выведенной на переднюю панель:

Панель управления токарного станка до ремонта. Рукоятка включения питания, индикатор сети, включение системы охлаждения, амперметр.

Вводной автомат станка. Проводов на верхних клеммах нет

Вводные клеммы, как видно на фото, часто бывают подгоревшие, поскольку заводские электрики подходят к этому важному месту халатно. А станки часто переносятся на другое место и переподключаются.

Система заземления всегда TN-C, то есть совмещенный проводник PEN прикручивается на корпус и на нейтраль. Точнее, нейтраль N и земля прикручены на один болт шасси.

Система h2 – S1 – F1 служит для того, чтобы при открытии двери автомат F1 отключался, и станок полностью обестачивался. Если электрик обладает большим опытом и специальным ключом, он может эту систему обойти.

Система безопасности – индикатор h2, концевой открытия двери S1, переключатель ПУ, автомат F1. Также видно заднюю часть амперметра.

Система безопасности – индикатор h2, концевой открытия двери S1, переключатель ПУ, автомат F1. Также видно заднюю часть амперметра.

Для этого после открытия двери нужно вставить и повернуть ключ в месте ПУ, и заново включить автомат. При этом будут вспыхивать лампочки Н1.

Но обычно (всегда) ключ безопасности теряется, переключатель ПУ ломается отверткой, и бравые электрики (а бывает, и токари!) лезут в станок под напряжением. Рассказываю, как есть.

Главный контактор

Контактор К1 – самый мощный в станке. Он включает кроме двигателя М1 (шпиндель, мощность 7,5 или 10 кВт) двигатель гидростанции. Впрочем, гидросуппорт имеется в наличии крайне редко, поэтому двигатель М4 и тепловое реле F7 рассматривать не будем.

Главный контактор двигателя шпинделя

Главный контактор двигателя шпинделя

Кроме контактора, имеется и тепловое реле F5, на фото внизу. Тепловое реле старого типа имеет два полюса (контролирует две фазы). Одна из фаз идёт через амперметр. Три синих провода уходят к двигателю М1.

Главный двигатель посредством ременной передачи передает вращение на коробку передач.

Быстрый ход каретки и СОЖ

Через автомат F2 (около 6 А) питание поступает через контактор К4 на двигатель быстрого хода М2. Он включается вручную на короткое время, поэтому не имеет тепловой защиты. Через тот же автомат и контактор К2 питается двигатель М3, он вращает насос подачи охлаждающей жидкости. Насос включается вручную, тумблером на панели управления.

Освещение

Такая простая вещь, как светильник, всегда сломана. Его приходится менять или ремонтировать. Важно, что там стоит лампа на 24 или 36 В, и обязательно в целях безопасности питается через трансформатор.

На схеме – F3, S9, h3. Такие светильники есть в продаже, они называются “станочные”.

Трансформатор

Переходим к части управления. Она питается напряжением 110 В, от трансформатора.

Трансформатор станка – необходим для безопасной и правильной работы части управления

Это система с изолированной нейтралью IT (то есть, эта часть схемы работает без заземления) – пожалуй, самая безопасная из существующих.

Некоторые электрики в целях экономии или по незнанию выкидывают трансформатор. Это очень опасно! Тогда все части схемы будут под опасным напряжением!

Кнопки управления

Речь идет о кнопках S3, S4 (Стоп, Пуск).

Кнопки управления Пуск, стоп для управления пуском главного двигателя

Кнопки управления Пуск, стоп для управления пуском главного двигателя

По схеме видно, что это классическая схема с самоподхватом. Но в токарном станке она имеет свои особенности.

Схема управления питается через предохранитель F4 (я обычно ставлю автомат на 2 или 4 А) и кнопку Стоп.

При нажатии кнопки Пуск двигатель запустится только если выполнены несколько условий. А именно – замкнуты контакты S6 – S5 – F7 – K3 – F5. Только тогда на катушку контактора К1 поступит питание, и он своими контактами сам себя будет питать.

Кнопки можно менять на новые, тип ПКЕ, но лучше почистить и отремонтировать сделанные в СССР, чем ставить новые.

Концевой нулевого хода

Как я писал выше, концевой нулевого хода S6, для того чтобы запустился двигатель, должен стаять в нейтральном (не нажатом) положении.

Концевой защиты от ложного включения

Концевой защиты от ложного включения

Концевой крышки привода

Если концевой выключатель S5 не нажат (крышка ременной передачи не закрыта), двигатель не включится. Это опять требование безопасности.

Концевой защиты ременной передачи, место установки показано стрелкой

Концевой защиты ременной передачи, место установки показано стрелкой

На фото показано место установки, но самого концевого нет. Его часто не ставят, либо принудительно замыкают, чтобы в работе можно было снять крышку. Это нарушение безопасности!

Тепловая защита

Далее по цепи пуска идут контакты тепловых реле F5 и F7. Тут ясно – при перегрузке контакты реле размыкаются, и двигатель не запустится, пока не устранится проблема, потом нужно вручную включить реле.

Контактор и тепловое реле насоса подачи охлаждающей жидкости

Контактор и тепловое реле насоса подачи охлаждающей жидкости

По выбору теплового реле и контактора читайте мои статьи.

Реле времени – защита от холостого хода

Реле времени К3 типа РВП-22 включается при нажатии кнопки Пуск S4. Далее, если концевой нулевого хода S6 не разомкнется (шпиндель не начнет вращаться), контакты реле времени К3 с задержкой включения разомкнутся, контактор К1 отключится, и главный двигатель остановится.

Реле времени для защиты холостого хода

Реле времени для защиты холостого хода

Для чего нужна эта система? Дело в том, что при вращении коробки передач на холостом ходу некоторые детали в ней могут перегреться (что именно – вопрос к механикам). Поэтому если токарь не выберет направление вращения, двигатель остановится.

В любое время, если шпиндель при вращении двигателя остановится, начинается отсчет времени, около 30-60 с.

По реле времени у меня большая обзорная статья.

К сожалении, при выходе реле времени из строя его контакты не дают запуститься двигателю. В результате, при отсутствии запчастей, их замыкают, и “выходят из положения”. Я ставлю вместо устаревших моделей электронные реле времени.

Задняя коробка

Задняя распределительная коробка часто бывает поломана или находится в неудовлетворительном состоянии.

Задняя коробка с клемником

Задняя коробка с клемником

Все провода, которые идут через клеммник этой коробки, приходится перетягивать (монтировать новые), поскольку от масла они становятся ломкие. Через эту коробку идут провода на кнопки Пуск и Стоп и на кнопку включения быстрого хода, а также питание на лампу.

Быстрый ход каретки и суппорта

Для ручного оперативного перемещения каретки вдоль и поперек служит двигатель М2, включаемый контактором К4. Контактор включается кнопкой (концевым без фиксации), которая встроена в ручку перемещения каретки.

Ниже показано фото аналогичного токарного станка 1К62, на котором изображен суппорт, каретка, а стрелкой показана кнопка включения двигателя быстрого перемещения.

Кнопка быстрого перемещения суппорта

Кнопка быстрого перемещения суппорта

Двигатель быстрого перемещения расположен в правой части станины, вращение передается через ремень.

Торможение

Торможение шпинделя нужно для того, чтобы токарь не тратил время в ожидании остановки массивной детали. Если торможения не будет, на остановку может потребоваться более 10 с. В современных станках применяется механическое торможение шпинделя при остановке. В старых моделях применялось электрическое торможение постоянным током либо тормозной муфтой.

Заключение

К сожалению, большинство станков, приходящих на ремонт – в неудовлетворительном состоянии. Это относится не только к электрической части. Причина – в отсутствии квалифицированного обслуживающего персонала на предприятиях и в отсутствии нужных запчастей.

Видео

Схема подобного станка на видео, рассказано про подключение софтстартера (УПП)

Оригинал статьи – Тут

Если интересны темы канала, заходите также на мой сайт – https://samelectric.ru/ и в группу ВК – https://vk.com/samelectric

И жду лайков, подписок и мнений в комментариях!

Если возникло желание отблагодарить Автора канала СамЭлектрик.ру:

▶▷▶▷ электрическая принципиальная схема станка 1к62

▶▷▶▷ электрическая принципиальная схема станка 1к62
ИнтерфейсРусский/Английский
Тип лицензияFree
Кол-во просмотров257
Кол-во загрузок132 раз
Обновление:23-05-2019

электрическая принципиальная схема станка 1к62 – Устройство и принципы работы и схема электрическая studbooksnet608207tovarovedenieustroystvo Cached Устройство и принципы работы и схема электрическая принципиальная Универсальный токарно-винторезный станок 1К62 с высотой центров 215 мм выпускается с тремя различными расстояниями между 1к62 схема электрическая Станок токарный винторезный wwwstanoktehpasportru1k62-shema-elektricheskaya Cached Главная 1к62 1к62 схема 1к62 схема Рисунок – схема электрическая станка 1к62 Электрическая Принципиальная Схема Станка 1к62 – Image Results More Электрическая Принципиальная Схема Станка 1к62 images Токарно-винторезный станок 1К62 Электрическая принципиальная wwwelecabrushemy15-7shtml Cached Токарно-винторезный станок 1К62 Электрическая принципиальная схема станка , черная Токарный станок 1К62 устройство, электрическая схема tutmetrutokarno-vintoreznyj-stanok-1k62-pasport Cached 2 Краткое описание основных частей станка Задняя бабка 1К62 способна передвигаться по направляющим, она располагает плитой, выдвижной пинолью, корпусом со специальным отверстием 16к20 схема электрическая Электросхема станка wwwstanoktehpasportru16k20-elektroshema Cached 1а616 1е61м 1и611п 1к62 1м63 6т80ш 6т82 6т82г 16б20п 16е16кп 16к20 16у03п 675 675п 676 676п 1512 1525 6720В heckert mn 80 Кусон 3 ЛТ 10 ТВШ 3 вм127 вм127м гф2171 иж 250 ит 1м нгф-110 нс 12 от 5 оф 55 сф 676 тв 4 тв 6 тв 7 тв 16 тв 320 фт 11 Схемы электрические на токарный станок 1К62 Чертежи в vmasshtaberudopolnitelnoshemyi-elektricheskie Cached Приведены схемы электрические принципиальные, схемы электрических соединений и перечень элементов на токарный станок 1К62 Состав: схема электрическая принципиальная , соединений 1К62 Токарно-винторезный станок Паспорт, Характеристики stanoksnetindexphp?optioncom_contentviewarticleid Cached cхема электрическая принципиальная универсального токарно-винторезного станка 1К62 Отличное качество Скачать Кинематическая схема универсального токарно-винторезного станка 1К62 16К20 Электрическая Схема Скачать – publishingairing publishingairingweeblycomblog16k20-elektricheskaya Cached Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 16К20 в pdf-формате можно здесь: Паспорт 16К20 Принципиальная электрическая схема токарного станка 16К20 (нажмите, чтобы увеличить) Шильды таблички для станка 1К62 Красный пролетарий(старая shildservicecomproductshildy-tablichki-dlya Cached Схема электрическая принципиальная токарного станка 1К62 Электрическая схема станка 1К62 1К62 Станок универсальный токарно-винторезный Паспорт wwwstanki-katalogrusprav_1k62htm Cached Схема электрическая принципиальная токарного станка 1К62 Электрическая схема станка 1К62 Схема электрическая токарно-винторезного станка 1К62 Promotional Results For You Free Download Mozilla Firefox Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox – the faster, smarter, easier way to browse the web and all of 1 2 3 4 5 Next 2,190

  • Чертеж – Схема электрическая принципиальная токарного станка 1К62 ( Документ ) Шахаев Ж.А. Наладка и
  • кинематика токарно-винторезного станка 16к20 ( Документ ) Русскоязычный раздел международной энциклопедии, которую может редактировать каждый. Форум сообщества. Принципиальная кинематическая схема.
  • лопедии, которую может редактировать каждый. Форум сообщества. Принципиальная кинематическая схема. Материал из Википедии свободной энциклопедии. Схемы и описания трансиверов, усилителей, антенн и другой радиолюбительской аппаратуры, бытовой радиоаппаратуры. Справочники. Файловый архив. Библиотека литературы. Советы начинающим. Принципиальные схемы старых радиоприемников. Принципиальная электрическая схема: трансформатор T1 – ЛАТР, диоды VD1-VD4 – Д242Б, излучатель п.э. – FM-2220A-901, электромагнит – T2. Установка глубины резания на токарных станках осуществляется перемещением суппорта посредством винтовой передачи. Иллюстрация Принципиальная схема АЭС в Большой Советской Энциклопедии. Принцип работы деревообрабатывающих станков Буква quot;Пquot; В начало Буквосочетание quot;ПРquot; Принципиальная тепловая схема АЭС с ядерным перегревом пара. Проектирование типового электрооборудования: проектно-техническая документация, выбор типовой электрической принципиальной схемы установки по заданным техническим условиям, подбор элементов электрооборудования по электрической принципиальной схеме; Разработка принципиальных схем и методики бесконтактных оптических измерений, расчет оптических систем. Проектирование растровой теневой системы визуализации. ) Частичная наладка станка и оснастки, изготовление и ремонт мелкосерийных и крупногабаритных деталей по чертежу (эскизу) и образцу.Опыт работы бригадиром токарного парка. При превышенном размере проката необходимо восстановить профиль поверхности катания обточкой на колёсопрокатном станке. При этом ток в аккумуляторной батарее меняет направление и она становится одним из потребителей (накапливает электрическую энергию).

антенн и другой радиолюбительской аппаратуры

диоды VD1-VD4 – Д242Б

  • smarter
  • соединений 1К62 Токарно-винторезный станок Паспорт
  • корпусом со специальным отверстием 16к20 схема электрическая Электросхема станка wwwstanoktehpasportru16k20-elektroshema Cached 1а616 1е61м 1и611п 1к62 1м63 6т80ш 6т82 6т82г 16б20п 16е16кп 16к20 16у03п 675 675п 676 676п 1512 1525 6720В heckert mn 80 Кусон 3 ЛТ 10 ТВШ 3 вм127 вм127м гф2171 иж 250 ит 1м нгф-110 нс 12 от 5 оф 55 сф 676 тв 4 тв 6 тв 7 тв 16 тв 320 фт 11 Схемы электрические на токарный станок 1К62 Чертежи в vmasshtaberudopolnitelnoshemyi-elektricheskie Cached Приведены схемы электрические принципиальные

Request limit reached by ad vlaXML

Чертеж – Схема электрическая принципиальная токарного станка 1К62 ( Документ ) Шахаев Ж.А. Наладка и кинематика токарно-винторезного станка 16к20 ( Документ ) Русскоязычный раздел международной энциклопедии, которую может редактировать каждый. Форум сообщества. Принципиальная кинематическая схема. Материал из Википедии свободной энциклопедии. Схемы и описания трансиверов, усилителей, антенн и другой радиолюбительской аппаратуры, бытовой радиоаппаратуры. Справочники. Файловый архив. Библиотека литературы. Советы начинающим. Принципиальные схемы старых радиоприемников. Принципиальная электрическая схема: трансформатор T1 – ЛАТР, диоды VD1-VD4 – Д242Б, излучатель п.э. – FM-2220A-901, электромагнит – T2. Установка глубины резания на токарных станках осуществляется перемещением суппорта посредством винтовой передачи. Иллюстрация Принципиальная схема АЭС в Большой Советской Энциклопедии. Принцип работы деревообрабатывающих станков Буква quot;Пquot; В начало Буквосочетание quot;ПРquot; Принципиальная тепловая схема АЭС с ядерным перегревом пара. Проектирование типового электрооборудования: проектно-техническая документация, выбор типовой электрической принципиальной схемы установки по заданным техническим условиям, подбор элементов электрооборудования по электрической принципиальной схеме; Разработка принципиальных схем и методики бесконтактных оптических измерений, расчет оптических систем. Проектирование растровой теневой системы визуализации. ) Частичная наладка станка и оснастки, изготовление и ремонт мелкосерийных и крупногабаритных деталей по чертежу (эскизу) и образцу.Опыт работы бригадиром токарного парка. При превышенном размере проката необходимо восстановить профиль поверхности катания обточкой на колёсопрокатном станке. При этом ток в аккумуляторной батарее меняет направление и она становится одним из потребителей (накапливает электрическую энергию).

▶▷▶▷ схема токарно винторезного станка 16б16п и описание

▶▷▶▷ схема токарно винторезного станка 16б16п и описание
ИнтерфейсРусский/Английский
Тип лицензияFree
Кол-во просмотров257
Кол-во загрузок132 раз
Обновление:13-04-2019

схема токарно винторезного станка 16б16п и описание – 16Б16П Станок токарно-винторезный повышенной точности wwwstanki-katalogrusprav_16b16phtm Cached В годы войны завод освоил выпуск токарно – винторезного станка 1615 и вскоре модернизировал его, доведя скорость шпинделя до 1000 оборотов в минуту 16Б16П Токарно-винторезный станок Паспорт, Характеристики stanoksnetindexphp?optioncom_contentviewarticleid Cached Скачать паспорт токарно – винторезного станка модели 16Б16П в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже Паспорт станка 16Б16П токарно -винторезный Вариант 1 Скачать бесплатно Схема Токарно Винторезного Станка 16б16п И Описание – Image Results More Схема Токарно Винторезного Станка 16б16п И Описание images 16Б16 Станок токарно-винторезный универсальный Паспорт stanki-katalogrusprav_16b16htm Cached Описание работы и устройства АКП приведено в руководстве по эксплуатации коробки передач Шпиндельная бабка токарно – винторезного станка 16Б16 Чертеж шпиндельной бабки токарного станка 16Б16 16Б16КП Токарно-винторезный станок Паспорт, Характеристики stanoksnetindexphp?optioncom_contentviewarticleid Cached Скачать кинематическую схему токарно – винторезного станка 16Б16КП в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже Кинематическая схема токарно – винторезного станка 16Б16КП Скачать Модернизация электрооборудования и схемы управления токарно wwwdocsitycom Дипломная Физика Электропривод токарно – винторезного станка 16Б16П питается от сети переменного напряжения 380 В Напряжение цепи управления 110 В переменного тока, напряжение Токарный станок 16б20п-061 электрическая схема Схемы и tanliru20131024tokarny-j-stanok-16b20p-061-e-lekt Cached Токарный станок электрическая схема электрическая токарный станок электрическая схема станка Электропривод и схема управления токарно винторезного Схемы усилителей с spdif токарный Модернизация электрооборудования и схемы управления токарно mirznaniicoma322312modernizatsiya Cached Назначение и технические данные токарно – винторезного станка , устройство и взаимодействие его узлов Анализ системы электропривода и схемы управления, предложения по модернизации Схема электрическая принципиальная токарного станка 16Б16П stanok-onlinerushemytokarnie-stanki-shemy1288-shema Cached Схема электрическая принципиальная токарно – винторезного станка модели 16Б16П , необходимая 1615 Станок токарно-винторезный универсальный Паспорт, схемы wwwstankiudmrusprav_1615htm Cached В годы войны завод освоил выпуск токарно – винторезного станка 1615 и вскоре модернизировал его, доведя скорость шпинделя до 1000 оборотов в минуту Схемы на токарные станки скачать бесплатно Stanok-onlineru stanok-onlinerushemytokarnie-stanki-shemypage14 Cached Каталог станков и КПО Описание , назначение токарно – винторезного станка модели 16Б16К Promotional Results For You Free Download Mozilla Firefox Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox – the faster, smarter, easier way to browse the web and all of 1 2 3 4 5 Next 1,260

  • Токарно-винторезный станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ по чёрным и цвет
  • ным металлам , включая точение конусов, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьб . Универсальный токарно-винторезный станок производства завода Красный пролетарий (модель 16К20): 1
  • . Универсальный токарно-винторезный станок производства завода Красный пролетарий (модель 16К20): 1 передняя бабка; 2 коробка подач; 3 ходовой валик; 4 ходовой винт; 5 винт подачи поперечных салазок; 6 поперечные салазки;… Универсальный токарно-винторезный станок производства завода Красный пролетарий (модель 16К20): 1 передняя бабка; 2 коробка подач; 3 ходовой валик; 4 ходовой винт; 5 винт подачи поперечных салазок; 6 поперечные салазки;… Название: Основные узлы токарно-винторезного станка Автор: Шамов Б.П. Издательство: Фабрика экранных учебно-наглядных пособий ВТПП ГК СМ СССР по профтехобразованию Год: 1963 Страниц: 44 Язык. Заказ и продажа товаров токарно фрезерный станки производится с доставкой в Москву, Санкт-Петербург, Екатеринбург или любой другой город России. Станок можно использовать для изготовления мелких деталей на станциях технического обслуживания автомобилей, в быту, на предприятиях металлообрабатывающей промышленности. Справочник по ценам на товары и услуги. Рейтинг популярности товаров. Поиск по параметрам. Токарно винторезные станки. Токарно -винторезный станок. Первоначальное описание товара, цену и контакты нужно указывать в тексте объявления. Посмотрите еще: китайские телефоны в Кемерово покупайка кемерово недвижимость ДНС Кемерово. Схема проезда. Субсидия позволила нам компенсировать часть затрат на приобретение нового оборудования, в частности, эрозионного станка, благодаря которому мы можем теперь самостоятельно изготавливать пресс-формы , – рассказывает директор НПО Урал Мария Эйдельштейн . Информационный сайт журнала quot;Катера и Яхтыquot;. Номера, материалы. Большинство этих деталей делаются из нержавеющей стали путем литья, ковки или токарно-фрезерной обработки болванок на станке, но некоторые формуют из бронзы или алюминия.

материалы. Большинство этих деталей делаются из нержавеющей стали путем литья

модульной

  • доведя скорость шпинделя до 1000 оборотов в минуту 16Б16П Токарно-винторезный станок Паспорт
  • назначение токарно – винторезного станка модели 16Б16К Promotional Results For You Free Download Mozilla Firefox Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox – the faster
  • smarter

Request limit reached by ad sasXML

Токарно-винторезный станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ по чёрным и цветным металлам , включая точение конусов, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьб . Универсальный токарно-винторезный станок производства завода Красный пролетарий (модель 16К20): 1 передняя бабка; 2 коробка подач; 3 ходовой валик; 4 ходовой винт; 5 винт подачи поперечных салазок; 6 поперечные салазки;… Универсальный токарно-винторезный станок производства завода Красный пролетарий (модель 16К20): 1 передняя бабка; 2 коробка подач; 3 ходовой валик; 4 ходовой винт; 5 винт подачи поперечных салазок; 6 поперечные салазки;… Название: Основные узлы токарно-винторезного станка Автор: Шамов Б.П. Издательство: Фабрика экранных учебно-наглядных пособий ВТПП ГК СМ СССР по профтехобразованию Год: 1963 Страниц: 44 Язык. Заказ и продажа товаров токарно фрезерный станки производится с доставкой в Москву, Санкт-Петербург, Екатеринбург или любой другой город России. Станок можно использовать для изготовления мелких деталей на станциях технического обслуживания автомобилей, в быту, на предприятиях металлообрабатывающей промышленности. Справочник по ценам на товары и услуги. Рейтинг популярности товаров. Поиск по параметрам. Токарно винторезные станки. Токарно -винторезный станок. Первоначальное описание товара, цену и контакты нужно указывать в тексте объявления. Посмотрите еще: китайские телефоны в Кемерово покупайка кемерово недвижимость ДНС Кемерово. Схема проезда. Субсидия позволила нам компенсировать часть затрат на приобретение нового оборудования, в частности, эрозионного станка, благодаря которому мы можем теперь самостоятельно изготавливать пресс-формы , – рассказывает директор НПО Урал Мария Эйдельштейн . Информационный сайт журнала quot;Катера и Яхтыquot;. Номера, материалы. Большинство этих деталей делаются из нержавеющей стали путем литья, ковки или токарно-фрезерной обработки болванок на станке, но некоторые формуют из бронзы или алюминия.

Токарный станок 16к20

Ремонтные работы станка 16К20

При эксплуатации станка необходимо строго соблюдать периодичность плановых ремонтных работ и осмотров. Руководствоваться необходимо паспортом станка и руководством по его ремонту.

Соблюдение объемов, сроков и качества выполнения плановых ремонтов позволит снизить количество незапланированных поломок и сохранить класс точности станка.

Перечень работ при выполнении осмотра станка:

  • Осуществление наружного осмотра станка и его узлов, без выполнения работ по разборке.
  • Проверка надежности крепления всех неподвижных соединений.
  • Внутренний осмотр состояния механизмов.
  • Устранение люфтов ходового винта.
  • Контроль работы скоростей и подач.
  • Регулировка муфты основного привода.
  • Осмотр системы подачи СОЖ.
  • Контроль надежности крепления защитных кожухов, их очистка.
  • Осмотр состояния деталей, составление плана по замене или восстановлению изношенных деталей при следующем плановом ремонте.
  • Осмотр электрооборудования.
  • Малый ремонт токарного станка.
  • Неполная разборка шпиндельной бабки, коробки подачи, фартука, и других сильнозагрязненных узлов. Демонтаж кожухов и крышек для очистки механизмов.
  • Очистка и промывка всех посадочных поверхностей.
  • Регулировка люфтов в подшипниках и втулках. Замена изношенных деталей.
  • Удаление заусенец на всех трущихся поверхностях.
  • Замена вышедших из строя или сильно изношенных крепежных деталей.
  • Ремонт и очистка системы подачи СОЖ.
  • Проверка работы органов управления.
  • Ремонт защитных элементов.
  • Контроль точности и чистоты обработки станка.
  • Обязательная проверка отсутствия повышенных шумов, вибраций, нагрева при работе станка на холостом ходу. Проверка работы станка на всех скоростях и реверсе.

https://youtube.com/watch?v=ougw705-mQU

Средний ремонт токарного станка 16К20

  • Проверка на точность перед разборкой.
  • Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей.
  • Частичная разборка станка.
  • Промывка, протирка деталей разобранных узлов, промывка, очистка от грязи неразобранных узлов.
  • Контроль жесткости шпиндельного узла.
  • Замена или восстановление изношенных втулок и подшипников качения.
  • Замена или добавление фрикционных дисков и замена ленты тормоза шпинделя.
  • Замена изношенных зубчатых колес и муфт.
  • Восстановление или замена изношенных винтовых пар привода салазок суппорта и пиноли задней бабки.
  • Замена изношенных крепежных деталей.
  • Замена или восстановление и пригонка регулировочных клиньев и прижимных планок.
  • Восстановление точности ходового винта путем прорезки.
  • Проверка и зачистка неизношенных деталей, оставляемых в механизмах станка.
  • Ремонт насоса подачи охлаждающей жидкости и арматуры.
  • При износе шарнирного механизма светильника НКС 01×100/ПОО-03 основание отвернуть, повернуть против часовой стрелки на 90° и снова закрепить.
  • Ремонт насоса системы смазки, аппаратуры и арматуры; ремонт или замена маслоуказателей, прокладок, пробок и других элементов системы смазки.
  • Исправление шлифованием или шабрением нуждающихся в ремонте направляющих поверхностей, если их износ превышает допустимый.
  • Ремонт или замена протекторов на каретке, салазках суппорта, задней бабке.
  • Ремонт или замена ограждающих щитков, кожухов, экранов и т. п.
  • Сборка отремонтированных узлов, проверка правильности взаимодействия узлов и всех механизмов станка.
  • Окрашивание наружных нерабочих поверхностей с шпаклевкой.
  • Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах.
  • Проверка на шум и нагрев.
  • Проверка станка на соответствие нормам точности.

Капитальный ремонт

  • Выполнить все операции малого и среднего ремонтов.
  • Разборка станка в полном объеме с очисткой всех узлов и механизмов.
  • Осмотр всех узлов, механизмов и деталей в полном объеме.
  • Корректировка ранее составленных планов на замену и восстановление узлов и механизмов.
  • Восстановление работоспособности всех механизмов и узлов.
  • Контроль степени износа фундамента, восстановление его и размещение станка в соответствии с руководством.
  • Проверка работоспособности станка на всех режимах и реверсе.

Технические параметры оборудования

Компоненты оборудования

По умолчанию токарные станки серии 16А20Ф3 комплектуются ЧПУ серии 2Р22, модель 16А20Ф3С39 поставляется с блоком НЦ-31-02. При этом габаритные размеры оборудования составляют 370*170*214,5 см при массе 4150 кг. Для подключения потребуется линия трехфазная электропередач 380 В.

В значимости от модификации станка изменяется максимально допустимый размер детали, обрабатываемой над станиной. Этот параметр может составлять 40 или 32 см. Это же касается сечения заготовки над суппортом, которая равна 22 или 20 см. Максимальная длина не может превышать 100 см. Она может изменяться в зависимости от установленной инструментальной головки – 90, 75 или 85 см.

Также необходимо рассмотреть характеристик токарного станка 16А20Ф3 с приводом. Наиболее важными из них являются:

  • число рабочих скоростей – 22;
  • пределы оборотов, об/мин – от 12,5 до 2000;
  • диапазон скоростей, которые можно установить в ручном режиме для каждого ряда: I – 12,5-200; II – 50-800; III – 125-2000;
  • в автоматическом режиме возможна установка 9 скоростей;
  • диапазон автоматических переключений — 16;
  • максимально допустимый крутящий момент составляет 800 Нм.

Технические характеристики подач станка:

  • параметры максимального смещения. По оси X – 90 см: по оси Z – 25 см;
  • шаг резьбы — от 0,1 до 39,999 мм;
  • диапазон возможных поперечных и продольных скоростей одинаков и может варьироваться от 3 до 2000 мм/об;
  • допустимая высота резца – 25 мм.

Стандартные блоки ЧПУ, идущие в комплектации с токарным станком 16А20Ф3, имеют практически одинаковые параметры. Число управляемых координат составляет 2. Дискретность изменения значения для каждой из них равно 0,001 мм. Разница заключается в датчике обратной связи. Блок ВЕ178А5 имеет расширенный функционал.

В видеоматериале показан пример первого запуска станка с блоком ЧПУ.

Конструкция станка

Основой устройства является прочная станина П-образного сечения с 2 закаленными отшлифованными направляющими сверху. Она устанавливается на тумбах в литую металлическую опору, использующуюся как корыто для эмульсии и сбора стружки. В тумбе со стороны бабки изделия располагается основной электропривод.

Габариты токарно-винторезного станка 16К20

Размеры станка: длина 2505, 2795, 3195 или 3795 мм; ширина 1190 мм; высота 1500 мм. Вес станка зависит от его длины и может быть 2,835; 3,005; 3,225 или 3,685 на 103 кг.

Шпиндель

Шпиндельный вал стальной со сквозным продольным отверстием, сквозь которое пропускают пруток, используемый как заготовку, или выколотку при выбивании переднего центра. Для вращения шпинделя в этом станке применяются специализированные прецизионные подшипники трения качения. Они отличаются высокой точностью изготовления и износостойкостью, поэтому не требуют периодической регулировки во время техобслуживаний в эксплуатационный период.

Смазывание опор вала происходит маслом, подающимся на них под давлением насоса. Передний конец шпиндельного вала сделан соответственно ГОСТ 12593 – с коротким центрующим конусом 1:4.

Шпиндельная бабка

Передняя бабка или бабка изделия служит для фиксации одного конца заготовки и передачи на нее вращающего момента. В ней размещаются шпиндель, переборная коробка и другие компоненты. Снаружи на ней находятся рычаги переключения переборной коробки.

Выходной вал бабки изделия через шестерни связан с редуктором подач. Последний позволяет суппорту выполнять движение подачи при помощи ходового вала при точении. Или посредством ходового винта для нарезания резьбы. Который при этом может подключаться к коробке подач без промежуточных звеньев.

Фартук

Этот агрегат необходим для передвижения суппорта с резцедержателем как вдоль, так и поперек оси вращения детали. Он преобразует вращательное движение винта в линейное смещение суппорта. Перемещать последний можно не только вручную, но и отбирая часть момента вращения от шпинделя. Фартук этого станка комплектуется устройством отключения подачи высокой точности срабатывания на упоре, не встречавшейся ранее конструкции.

Суппорт

Предназначен для удержания резцедержателя с закрепленным в нем резцом у обрабатываемой детали. Обладая несколькими степенями свободы, он может перемещаться под воздействием фартука для формирования нужного характера поверхности детали резцом. Для контроля величины перемещения узел оснащен масштабными линейками с визирными устройствами, повышающими точность и удобство считывания показаний.

Задняя бабка

Она же упорная бабка. Устанавливается на направляющих, позволяющих ей двигаться вдоль станка. Имеет конусное отверстие соосное выходному валу передней бабки. Которое позволяет установить центр для опоры второго конца болванки. Или развертку, метчик, сверло и другое подобное им для выполнения операций со стороны открытого торца заготовки.

Передняя бабка токарного станка 16к20

В передней бабке собраны коробка скоростей и шпиндельный узел. Шпиндель передает заготовке вращающий момент посредством приспособлений. Для установки и центрирования приспособлений служат фланец , коническая шейка — для установки патронов, а также коническое отверстие – для установки центров. В токарных станках это отверстие выполняют по конусу Морзе. Передние концы шпинделей стандартизованы (для токарных станков с фланцевыми передними концами шпинделей ГОСТ 12593-81).

Гитара служит для настройки цепи подач с помощью подбора сменных зубчатых колес на нарезание метрической , дюймовой , модульной , питчевой резьб, а также для настройки на шаг (ход) резьбы при нарезании нестандартных резьб. В двухпарных гитарах расстояние L между валом I; валом II является постоянным. На валу II свободно установлен приклон , который крепится к стенке шпиндельной бабки с помощью болта .

Фартук токарного станка 16к20

Фартук — механизм для преобразования вращения ходового винта или ходового вала в поступательное перемещение суппорта. Суппорт получает поступательное перемещение от ходового винта посредством разъемной гайки, от ходового вала — через ряд зубчатых передач посредством зубчато-реечной передачи.

Это интересно: Токарный станок ТВ-6 — устройство, технические характеристики

Система ЧПУ

Токарный станок 16К20Ф3 оснащается различными системами ЧПУ. Модификации станка в зависимости от комплектации устройством ЧПУ имеют разные индексы (например, 16К20Ф3С32). Контурная система ЧПУ обеспечивает движение формообразования, изменение в цикле обработки значений подач и частот вращения шпинделя, индексацию поворотного резцедержателя, нарезание резьбы по программе. Число одновременно управляемых координат – 2, всего управляемых координат – 2. Дискретность задания поперечных перемещений подачи (по оси Х) – 0,005 мм, продольных перемещений (по оси Z) – 0,01 мм. Станок 16К20Ф3 с устройством ЧПУ 2Р22 оснащен главным приводом КЕМРОН и приводом подач КЕМТОК по оси Z и X. 

Обозназначение

Буквенно-цифирный индекс станка 16К20Ф3 обозначает следующее: цифра 1 — это токарный станок; цифра 6 – обозначает токарно-винторезный станок, буква К – поколение станка, цифра 20 – высота центров (200 мм). Наличие «Ф3» в конце индекса говорит о наличии ЧПУ — числового программного управления.

Технические характеристикиПараметры
Диаметр обработки над станиной, мм500
Диаметр обработки над суппортом, мм200
Наибольшая длина обработки, 6-позиционная головка, мм900
Наибольшая длина обработки, 8-позиционная головка, мм750
Наибольшая длина обработки, 12-позиционная головка, мм 850
Наибольшая длина обработки в центрах, мм1000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм55
Наибольший поперечный ход суппорта, мм 210
Наибольший продольный ход суппорта, мм905
Максимальная рекомендуемая скорость продольной рабочей подачи, мм2000
Максимальная рекомендуемая скорость поперечной рабочей подачи, мм 1000
Количество управляемых координат, шт. 2
Количество одновременно управляемых координат, шт. 2
Дискретность задания перемещения, мм0,001
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 20 — 2500
Скорость быстрых перемещений суппорта — поперечного, мм/мин2 400
Максимальная скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин15000
Максимальная скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 7500
Количество позиций инструментальной головки8
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 11
Класс точности по ГОСТ 8-82П
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм3700 × 2260 × 1650
Масса станка, кг4000

Особенности конструкции

Высокопрочная станина станка 16К20Ф3 выполнена литьем из чугуна марки СЧ20 с термообработанными шлифованными направляющими обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки. Привод главного движения, включающий главный двигатель 11 кВт и шпиндельную бабку обеспечивает наибольший крутящий момент до 800 Нм. Высокоточный шпиндель с отверстием 55 мм (по заказу 64 мм), позволяющий обрабатывать детали из пруткового материала. Зона обработки может быть оснащена как линейной наладкой, так и револьверной головкой, в зависимости от требований покупателя. Надежная защита шарико-винтовых пар обеспечивает долговечность работы механизмов перемещения по координатам X и Z. Станок 16К20Ф3 оснащается системами ЧПУ и электроприводами как отечественного производства, так и производства зарубежных фирм. Датчики обратной связи и резьбонарезания модели ВТМ-1М.

Управление

Программа перемещений инструмента, управление главным приводом и вспомогательные команды вводятся в память системы управления с клавиатуры пульта оператора, а так же с кассеты внешней памяти и могут корректироваться с пульта оператора ЧПУ с визуализацией на панели цифровой индикации.

Автоматическая инструментальная головка

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3 оснащается 6-, 8- или 12-позиционной автоматической универсальной головкой (УГ9321, УГ9324, УГ9325) с горизонтальной осью поворота. Головка имеет инструментальный диск на 6 радиальных и 3 осевых инструмента (6-позиционная) или на 8 блоков под радиальные и осевые инструменты (8-позиционная) или 12 блоков под радиальные и осевые инструменты, комбинированные при наладке на деталь (12-позиционные).

Токарно-винторезный станок 16К20

Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т.п. Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мкм. Однако бывают станки 16К20 без ходового винта. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом.

Станки оснащены механическим фрикционом, приводом быстрых перемещений суппорта, задняя бабка имеет аэростатическую разгрузку, направляющие станины закалены HRCэ 49…57.

Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота Центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка. Ряд наибольших диаметров обработки для токарно-винторезных станков имеет вид: D = 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 и далее до 4000 мм. Наибольшая длина L обрабатываемой детали определяется расстоянием между центрами станка. Выпускаемые станки при одном и том же значении D могут иметь различные значения L. По массе токарные станки делятся на легкие — до 500 кг (D = 100 — 200 мм), средние — до 4 т (D = 250 — 500 мм), крупные — до 15 т (D = 630 — 1250 мм) и тяжелые — до 400 т (D = 1600 — 4000 мм). Легкие токарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Эти станки выпускаются как с механической подачей, так и без нее.

Особенности управления

Характеристика токарного станка 16К20 очень важна для потребителя, ведь описываемое устройство является довольно дорогостоящим. Но если вы уже сделали приобретение, то необходимо ближе ознакомиться с особенностями управления станком. Перемещение маховиков и управление переключателями осуществляется от руки. Устройство дополнено держателем центрового инструмента, с его помощью можно обрабатывать отверстия механической и ручной подачей, при этом задняя бабка не будет задействована.

Методом перемещения переменных салазок суппорта осуществляется совмещение оси режущего инструмента с осью шпинделя. Перед началом обработки следует задвинуть визир в кронштейн, пока вы не почувствуете упор. Рукоятка для поперечных салазок используется для коррекции положения оси режущего элемента.

Токарные станки по металлу 16К20 дополнительно снабжаются микрометрическим жестким упором, который отвечает за продольный ход. По заказу можно приобрести оборудование с верхними салазками, которые перемещаются механически

Важно обратить внимание еще и на приспособления для многопроходного нарезания резьбы и обработки многогранников. Сюда следует отнести гидрокопировальный суппорт, задний резцедержатель, конусную линейку и пр

4 Капитальный ремонт токарного агрегата

Как была сказано, и электрическая, и механическая система, коими располагает токарно-винторезный станок 16К20, отличаются высокой степенью надежности. По этой причине их ремонт требуется совсем не часто. При грамотном обслуживании агрегат функционирует без поломок длительное время. Несмотря на это, капитальный ремонт следует проводить в обязательном порядке, причем в те сроки, которые рекомендует паспорт станка.

Данные (капитальные) ремонтные работы предполагают выполнение следующих действий:

  • определение уровня износа всех основных комплектующих;
  • промывка с использованием специальных средств и тщательная протирка элементов;
  • ремонт системы смазки и охлаждения, а также остальных механизмов станка;
  • замена изношенных элементов по подготовленной в ходе плановых осмотров агрегата ведомости;
  • шабрение и шлифование металла направляющих бабки, салазок и каретки суппорта, станины;
  • проведение анализа на чрезмерный нагрев и шумность установки;
  • шпаклевка наружных поверхностей оборудования и их окраска.

Может выполняться ремонт и других составляющих станка, которые нуждаются в обязательном восстановлении своей работоспособности.

Схема электрическая принципиальная

В электрическом оборудовании действует 3 рабочих напряжения:

  1. Питание двигателей –380В.
  2. Автоматика – 110В.
  3. Освещение рабочего места – 24В.

Перечень компонентов электрооборудования станка:

  • Р – Индикатор нагрузки Э38022 (амперметр ~20А).
  • F1 – Автомат защиты по току АЕ-20-43-12.
  • F2 – Автомат АЕ-20-33-10.
  • F3, F4 – Е2782—6/380 – плавкая вставка в предохранитель.
  • F5 – ТРН-40 – электротепловая защита.
  • F6, F7 – ТРН-10 – электротепловая защита.
  • Н1 – устройство предохранительное светосигнальное УПС-3.
  • Н2 – НКСО1Х100/П00-09 – электросветильник с лампой С24-25.
  • Н3 – КМ24-90 – коммутационная лампа.
  • К1 – ПАЕ-312 – дистанционный магнитный пускатель.
  • К2 – ПМЕ-012 – дистанционный пускатель.
  • КЗ – РВП72-3121-00У4 – реле выдержки времени (Лимит работы электромотора главного движения без нагрузки).
  • К4 – РПК-1—111 – пускатель двигателя.
  • М1 – Электродвигатель главного движения 4А132 М4, номинальной мощностью 11 кВт.
  • М2 – 4А71В4 – электродвигатель (ускоренное смещение суппорта).
  • М3 – Помпа электрическая ПА-22 (подача эмульсии).
  • М4 – 4А80А4УЗ – асинхронный электродвигатель.
  • S1 – ВПК-4240 – концевой выключатель (Дверца распределительного устройства).
  • S2 – ПЕ-041 – поворотный переключатель управления (деблокирующий S1).
  • S3 и S4 – ПКЕ-622-2 – блок управления кнопочный.
  • S5 – МП-1203 – микровыключатель.
  • S6 – ВПК-2111 – концевой выключатель нажимной.
  • S7 – ПЕ-011 – поворотный переключатель управления.
  • S8 – ВПК-2010 концевой выключатель нажимной.
  • Т – ТБСЗ-0,16 – трансформатор понижающий.

Схема органов управления токарным станком

С этим читают

Схема электрическая принципиальная токарного станка 16б16кп

Схема электрическая принципиальная токарного станка 16б16кп

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка модели 16Б16КП, необходимая скорость вращения электродвигателя главного движения задается установкой переключателя. Необходимую частоту вращения шпинделя для станка выбирают установкой. Станок токарно-винторезный с автоматической коробкой передач повышенной точности 16Б16КП предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб. Купил себе 16Б16КП, Средневолжский завод, 1989 1988 год, практически без износа. Стоял в лаборатории, ухожен, не ржав. Естессно, голый, без оснастки, но сам станок без недостающих частей и поломок. Грязен, но краски всего один слой, и тот заводской. Схема станка 16Б16КП. Токарно-винторезного. Электрическая принципиальная. Ниже приведен эскиз схемы электрической принципиальной токарного станка 16Б16КП. Скачать бесплатно электрическую схему станка 16Б16КП токарно-винторезного в хорошем качестве. Токарный станок 16Б16КП: назначение, устройство, рабочие органы.Электрическая схема токарного станка.Кинематическая схема токарного станка.Техническая характеристика станка. Заказать оборудование: Россия: +7 499 404 06 80. Токарный станок 16б16кп. Токарно-винторезный станок 16Б16КП. Подробности. Категория: Токарные станки. Станок предназначен для выполнения операций токарной Электрическая схема. Электропривод станка состоит из четырех трехфазных асинхронных электродвигателей Токарный. Технические характеристики токарного станка 16Б16КП, схемы. Техпараметры, назначение и сфера использования токарного станка 16б16кп, узлы и Описание токарного станка 1Д601: конструкция, электрическая схема, преимущества и область применения. Необходимо учесть, что станок 16Б16П и его модификации являются моделями повышенной точности и. во избежание потери точности, не следует использовать их для черновой обработки. Технологические возможности станков весьма широки. Станки модели 16б16кп оснащены автоматической коробкой передач, выполнять токарную обработку металлов на них можно с повышенной точностью. При проектировании за базовую модель был взят станок 16б16. 3. Принципиальная схема токарно-винторезного станка 1К62 (аналог схемы станка 1К625). Токарно-винторезный станок 1К625 предназначен для выполнения чистовых и получистовых токарных работ. Помимо изготовления тел вращения, на нем можно нарезать различные. → Токарные станки. → 16Б16КП. Электросхемы. → Библиотека. → Документация к оборудованию и станкам, оснастке и инструменту. → Токарные станки. → 16Б16КП. Ремонт токарного станка 16Б16КП. дмитрий николаенко. Загрузка. Повторите попытку позже. Опубликовано: 2 дек. 2017 г. Ремонт токарного станка 16Б16КП. Я так понял 16б16кп хороший как второй станок в мастерской, и лучше не работать на нем с заготовкой с нуля. Я роблю чорнову обробку на малих подачах та обертах. І, впринципі, все нормально Валити по 5-8мм зйому металу за прохід. Схема станка 16Б16КП так же обязательно содержится. раздел электрооборудование, содержит описание и все схемы, включая принципиальную и кинематическую. Руководство по эксплуатации 16Б16КП и все содержание раздела механики и гидравлики. contents Токарно-винторезный станок 16Б16КП позволяет с высоким качеством и эффективностью выполнять финишные токарные операции с заготовками различного типа. Рассмотрим основные характеристики. «Станок токарно-винторезный 16Б16КП» 1275 просмотров Станок токарно-винторезный 16Б16КП Руководство 79.35 КБ. Тип документа: Отсканированный Формат файла: djvu. В статье дана информация о преимуществах использования универсального токарно-винторезного агрегата для выполнения финишных токарных операций, пришедшего на смену технически устаревшему станку 1А616. 16 Токарно-винторезные станки 16Б16, 16Г16 (П, КП) 1М63, электросхема, Рязань 1М63Б, электросхема, Рязань 16Б16А, станок токарно-винторезный, Куйбышев 16Б16А, станок. chipmaker.ru›Паспорта в электронном виде – Схема электрическая соединений станции. Токарно-винторезный станок 16б16кп предназначен для выполнения заключительных токарных работ с различными заготовками. Кроме того, данное устройство способно создавать все основные виды резьбы. Токарный станок 16б16 эксплуатируется для выполнения заключительных работ с изделиями разных видов. Для станка характерно выполнение токарных работ нормальной точности. Он способен обрабатывать. Принципиальная электрическая схема токарного станка 16К20. В электросхеме предусмотрены блокировочные устройства. При включенном в сеть станке открывание дверей электрошкафа станка приводит к срабатыванию путевого выключателя S1, который. Токарный станок 16Б16КП: назначение, устройство, рабочие органы.Электрическая схема токарного станка.Кинематическая схема токарного станка.Техническая характеристика станка. Ремонт токарного станка 16Б16КП. Металлорежущие токарно-винторезные станки широко применяются в единичном и мелкосерийном производстве для обработки точением или резанием фасонных, цилиндрических и конических поверхностей, нарезания резьбы. Электросхемы токарного станка 16Б16КП (требуют сортировки – может попасть станок 16Е16КП). Электрические схемы станка отсканированы с заводских документов, переведены в формат Djvu и закачаны в файлообменник Tasi-ix. Дополнительная информация: 1) 16Б16П.000.000 РЭ1 Руководство по эксплуатации для станков 16Б16, 16Б16П, 16Г16, 16Б16К, 16Б16КП, 16Г16К, 84 страницы : – Общие сведения, технические характеристики, стр.1-6 – Комплект поставки, стр.7-10 – Порядок установки, подготовка к пуску. Схема электрическая принципиальная токарного станка 16Б16КП. Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка модели 16Б16КП, необходимая скорость вращения электродвигателя главного движения задается установкой переключателя. Объявления по запросу «токарный станок 16б16кп» 47. Токарно-винторезный станок 16Б16кп. Цена не указана. Оборудование для бизнеса Компания. Станок токарно-винторезный 16Б16КПМ, 16Б16КВ, 16Б16КА предназначен для выполнения разнообразных работ токарной обработки в центрах, патроне или цангах, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб. Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 16Б16. Коробка скоростей главного привода станков 16B16, 16Б16П, 16Л20, 16Л20П и 16Г16 имеет две электромагнитные муфты, которыми осуществляются пуск и торможение шпинделя станка.

Цепь защиты от перегрузки токарного станка

В статье обсуждается простая схема отключения от перегрузки для защиты тяжелых машин, работающих от сети, таких как токарный станок. Идея была предложена мистером Ховардом Дином.

Технические характеристики

Позвольте мне сначала сказать, что у меня очень мало знаний в области электроники, хотя я мог бы следовать простой схеме.

Я работаю на небольшом китайском токарном станке для любительской обработки (изготовление моделей паровых двигателей), но иногда система перегружается и перегорает предохранитель на 3 А, я ценю, что этот предохранитель предназначен для защиты двигателя.

Можно ли заменить этот предохранитель выключателем, похожим на бытовой прибор, чтобы мне не пришлось менять предохранители.

Проблема возникает нечасто, но когда она возникает, то неприятность попасть в предохранитель, так как он находится в задней части токарного станка, приходится таскать с собой. Немного много на 75.

Любая помощь будет оценена.

Большое спасибо.

Howard Dean

The Design

Я уже обсуждал одну простую схему защиты от перегрузки в одном из моих предыдущих постов, то же самое можно использовать для предлагаемого приложения для отключения перегрузки токарного станка.

Ссылаясь на приведенную ниже принципиальную схему, мы можем идентифицировать следующие основные этапы в ней:

Стадия оптопары, управляемая мостовым выпрямителем

, и каскад схемы реле с фиксацией, соединенный с вышеуказанным каскадом оптопары.

Принципиальная схема

Электросеть переменного тока подается на указанный левый вход, который передается на нагрузку через резистор измерения нагрузки R1 и соответствующие замыкающие контакты реле отключения, N / C обозначает нормально замкнутый, это означает, что контакты подключаются к этой точке, пока реле находится в деактивированном состоянии.

R1 рассчитывается таким образом, чтобы разность потенциалов, достаточная для срабатывания светодиода, возникала на нем всякий раз, когда достигается перегрузка, превышающая небезопасную зону.

Операция отключения при перегрузке выполняется следующим образом:

Пока нагрузка находится в пределах нормального диапазона потребления, напряжение на R1 остается низким, при этом оптический светодиод остается выключенным.

Однако в случае короткого замыкания или перегрузки на выходе, что может быть в токарном станке для предлагаемой конструкции, напряжение на R1 резко возрастает и становится достаточно высоким, чтобы мгновенно включить оптический светодиод.

Опто-светодиод, в свою очередь, освещает соответствующий LDR, запечатанный внутри светонепроницаемого корпуса, что значительно снижает его сопротивление.

Это падение напряжения LDR позволяет подавать ток смещения на базу R1, который вместе с T2 мгновенно переключается в режим фиксации, включая реле.

Контакты реле реагируют на это и обеспечивают необходимое переключение, отключая линию переменного тока к нагрузке или токарному станку.

Цепь остается заблокированной и замороженной до тех пор, пока питание цепи не будет отключено и включено, и реле вернется в исходное состояние.В качестве альтернативы, показанная кнопка также может быть нажата для того же самого.

Зеленый светодиод указывает на фиксированный режим цепи защиты от перегрузки, а также подтверждает отключение питания выходной нагрузки.

Оптрон – самодельное устройство, детали конструкции можно изучить в следующей статье:

https://www.homemade-circuits.com/2011/12/how-to-build-simple-electronic.html

Использование комбинации светодиода / LDR для оптопары кажется очень надежным в его работе, однако вместо этого можно попробовать и обычный оптопара светодиод / транзистор (например, 4n35 и т. Д.), И он может работать так же надежно, как мог. быть предметом некоторых экспериментов.

Использование оптрона

Вышеупомянутая конструкция также может быть построена с использованием оптрона вместо сборки светодиода / LDR, как показано ниже:

Формула предела тока

R1 можно рассчитать по следующей формуле:

R1 = прямое напряжение светодиода / ток перегрузки (в амперах)

P1 s для регулировки чувствительности цепи.

конструкция, характеристики, отзывы, цены / Paulturner-Mitchell.com

Отечественный токарный станок 1А616 выпускается с пятидесятых годов прошлого века.Серийный образец завода Среднего Поволжья до сих пор можно встретить на различных промышленных предприятиях. Рассмотрим характеристики и особенности данной техники, а также отзывы потребителей.

Описание

Токарный станок 1А616 оснащен суппортом, перемещающимся в поперечном направлении механически до максимального значения до 195 миллиметров. В продольной плоскости ход элемента обеспечивается винтом и роликом на предельное значение 670 мм. Параметры корма имеют одинаковый диапазон в пределах от 0.От 065 до 0,91 об / мин.

Характеристики станка позволяют производить быструю замену шестерен в коробке подачи на сменные прецизионные детали. Это позволяет нарезать резьбу с максимально возможной точностью. Для нарезания стандартной дюймовой, модульной или метрической резьбы такая замена не требуется. Получение точных параметров достигается прямым поворотом ходового винта, минуя коробку подачи.

Технические характеристики токарного станка 1А616

Рассматриваемый агрегат предназначен для обработки компактных заготовок.Оборудование имеет следующие технические параметры:

  • Предельная длина шлифования – 660 мм.
  • Длина заготовки максимальная – 710 мм.
  • Диаметр заготовки над суппортом / станиной – 180/320 мм.
  • Масса – 1,5 тонны.
  • Диаметр шпинделя сквозного отверстия – 35 мм.
  • Тип наконечник с резьбой по ГОСТ – 6К.
  • Интервал вращения шпинделя – 9-1800 оборотов в минуту.
  • Длина / ширина / высота – 2.13 / 1,22 / 1,22 м.

На токарном станке 1A616 нарезаются следующие типы резьбы:

  • Шаг обработки шага 2–128.
  • дюймовая резьба – 1-56 ниток на дюйм.
  • Модульная версия – в диапазоне от 0,25 до 5,5 мм.
  • Метрическая версия – 0,2-24 мм.

Заготовки помещаются в обычный картридж, фиксируемый пневматическими или гидравлическими зажимными приспособлениями.

Конструкция

Рассматриваемое оборудование включает в себя следующие элементы и детали:

  • Столбик передний и задний.
  • Передняя и задняя бабка.
  • Реверсивное устройство, устройство повторного выбора, а также блок, отвечающий за увеличение рабочего шага.
  • Узел из сменных колес.
  • Шкаф для электрооборудования.
  • Фартук с механизмом подачи.
  • Станину.
  • Коробка подачи
  • Система охлаждения режущего инструмента.
  • Коробка передач.
  • Поддон для сбора стружки и отработанного хладагента.

Принцип работы

Металлообрабатывающие станки 1А616 работают по такому принципу:

  • Деталь перед обработкой закрепляется в патронном оборудовании или между центрами.
  • Резцы закреплены в держателе на суппорте. Одновременно можно установить не более четырех режущих элементов.
  • Для выполнения операций по сверлению или нарезанию внутренней резьбы подходящий инструмент закрепляется в пиноли задней бабки.
  • Основная обработка заготовки осуществляется сочетанием поступательно-вращательного движения фрезы и вращения детали. Такая конструкция позволяет обрабатывать детали цилиндрической, конической и фасонной формы, в том числе винтовые и торцевые.

На токарном станке по металлу 1А616 передача крутящего момента на шпиндель и заготовку производится с помощью ременного шкива, который размещается между опорами. При необходимости замену клинового ремня можно произвести без снятия шпинделя. В конструкции этого оборудования предусмотрен принцип раздельной передачи на штангенциркуль. Его можно перемещать с помощью шпинделя или ролика. В обмотку двигателя включен пускатель постоянного тока, обеспечивающий эффективное торможение привода.

Схема подключения

В электрическую схему токарного станка 1А616 входят следующие элементы:

  • Предохранители.
  • Выключатель в подъезде.
  • Световой элемент для освещения рабочей зоны.
  • Реле напряжения
  • Контакторы включены и реверсируются.
  • Регулятор включения насоса охлаждающей жидкости.
  • Реле скорости вращения двигателя и контактор аналогового управления.
  • Конфигурация отключения трансформатора.
  • Индикатор уровня нагрузки.
  • Выпрямитель.
  • Переключатель контрольно-измерительного оборудования.

Металлообрабатывающий агрегат оснащен двумя электродвигателями, каждый из которых имеет свой функционал.Трехфазный двигатель PA22 имеет мощность 0,12 кВт и оборот 2800 оборотов в минуту. Он служит для включения насоса хладагента в рабочей зоне.

Трехфазный аналог А02-41-4 имеет номинальную мощность 4 кВт (1430 оборотов в минуту). Его задача – обеспечить работу главного привода машины.

Промышленные модели рассчитаны на напряжение 380 В, бытовые варианты агрегированы с электрической сетью 220 В. Под заказ выпускаются модификации, рассчитанные на 500 В.

Рабочий процесс

Подача движения при работе на металлообрабатывающих станках 1А616 идет от узла шпинделя на суппорте. Коробка передач способна обеспечить работу оборудования в 48 диапазонах, официально их обозначено 22, так как некоторые скорости совпадают. Для продольного перемещения суппорта задействована зубчатая муфта, а в поперечной плоскости – ходовой винт.

Для нарезания резьбы с шагом менее шести миллиметров штангенциркуль и шпиндель агрегатируются напрямую.Обработка больших значений осуществляется с помощью перебора и промежуточного элемента увеличения шага. Основное рабочее движение рассматриваемого оборудования – это режущий момент, создаваемый шпинделем с закрепленной в нем заготовкой. Кроме того, за этот процесс отвечает пара клиноременных передач и блок скоростей 12 диапазонов.

Коробка передач

Этот важный узел токарного станка включает в себя три вала, размещенные в отсеках с подшипниками, подвижные болты с шестернями и одну активную шестерню.Скорость вращения выбирается включением шестерен с различными параметрами. Динамика передается на вал, шестерни и шпиндель оборудования. Для увеличения скорости вращения шпинделя он соединяется непосредственно с полым валом с помощью кулачковой муфты.

При работе на токарном станке помните о дополнительных механических (ручных) манипуляциях. К ним относятся:

  • Поверните держатель инструмента и установите его в желаемое положение.
  • Перемещение задней бабки с установленной пинолью.
  • Установка суппорта в нужное положение.

Станок токарный 1А616: цена и отзывы

Стоимость рассматриваемого оборудования на вторичном рынке, в зависимости от состояния, комплектации и года выпуска, на вторичном рынке составляет 40 тысяч рублей и выше.

Отзывы покупателей о станке позволяют выделить основные преимущества этого металлообрабатывающего станка. Пользователи включают:

  • Многофункциональность.
  • Надежность.
  • Высокоточная обработка.

Из минусов владельцы указывают, что многие операции необходимо настраивать вручную. К тому же калибровка и настройка оборудования требует участия специалиста.

Наконец

Технические возможности отечественного токарного станка 1А616, отзывы о котором приведены выше, определяют возможность его эксплуатации в производственных цехах для обработки заготовок большими партиями и при изготовлении отдельных изделий.Агрегат может комплектоваться рабочими частями из быстрорежущих сталей, а также твердосплавными фрезами. Универсальность оборудования позволяет не только точить, но и нарезать резьбу различной конфигурации.

токарный станок% 20машина% 20электрический% 20схема технических данных и примечания по применению

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Центр токарный станок

Аннотация: fanuc 31i FANUC fanuc 18i fanuc 0i fanuc manual guide 0i Fanuc модель fanuc с чпу ОБЫЧНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК fanuc 16i
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF
Fanuc 31i

Реферат: fanuc 16i fanuc 18i fanuc 0i простой сверлильный станок с чпу ОБЫЧНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК fanuc серии 31i-модель a Fanuc cnc fanuc серии 31i-модель фрезерный
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF МОДЕЛЬ 16i / 18i / 21i МОДЕЛЬ 30i / 31i / 32i LCD15 wi84-5555 МГи-04, Fanuc 31i Fanuc 16i Fanuc 18i Fanuc 0i простое сверление с чпу ОБЫЧНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК Fanuc серии 31i-модель а Fanuc с чпу Fanuc серии 31i-модель фрезерование
1999 – квалити

Реферат: токарные станки ТИ-30Х
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF TI-30X Kwality токарные станки TI-30X
Fanuc Принципиальная схема с ЧПУ

Аннотация: FANUC ПАРАМЕТР C Язык Executor ЦЕПНАЯ СХЕМА ЧПУ лестничная диаграмма серводвигателя переменного тока Fanuc лестничная схема серводвигателя с ЧПУ простая лестничная схема двигателя кабель fanuc FANUC TURN MATE
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF
Кабельный соединитель MIL-STD-1553

Реферат: Разъем MIL-STD-1553 SOURIAU 8972 sn 2509 k Спецификация шпинделя токарного станка SN855 2297K шлангокабель SOURIAU SN2428
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF JHV / HTN-SN1339 MIL-STD-1553/1760 Кабельный соединитель MIL-STD-1553 Разъем MIL-STD-1553 SOURIAU 8972 сн 2509 к Спецификация шпинделя токарного станка SN855 2297 тыс. пуповина SOURIAU SN2428
Fanuc 31i

Аннотация: ПАРАМЕТРЫ FANUC Панель fanuc i СХЕМА ЧПУ fanuc КОДЕР ИМПУЛЬСОВ FANUC Fanuc Принципиальная схема с ЧПУ Fanuc Электропроводка с ЧПУ Серводвигатель Fanuc Серводвигатель
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF 31i-хендж 30i-B 31i-B5 F30i-B Fanuc 31i ПАРАМЕТР FANUC Fanuc панель я СХЕМА ЧПУ fanuc ИМПУЛЬСНЫЙ КОДЕР FANUC Принципиальная схема Fanuc cnc Fanuc с чпу серводвигатель проводки с чпу Серводвигатель Fanuc
1997 – Нет в наличии

Аннотация: абстрактный текст недоступен
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF
Нет в наличии

Аннотация: абстрактный текст недоступен
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF
2008 – митутойо

Резюме: sodick NISSEI Corporation
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF 18т125т) 20т120т) 18т100т) 30т50т) 30т100т) митутойо мудак Корпорация NISSEI
mitutoyo

Аннотация: абстрактный текст недоступен
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF
зуммер cmb Star

Аннотация: зуммер ПКБ Звезда зуммер cmb 12 Звезда зуммер cmb Star micronics Star mmb 01 зуммер cmb зуммер tmb TMB-05 TMB-05 Зуммер зуммер ПКБ
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF ТМБ-05 МБ-РПД-C12-23) ТМБ-12 MAX50 jp / eng / products / transduc / tr06 зуммер cmb Star зуммер RMB Star зуммер cmb 12 Star зуммер cmb Star micronics Звезда ММБ 01 зуммер cmb зуммер tmb ТМБ-05 ТМБ-05 Зуммер зуммер RMB
2008 – ЭПРА для УФ лампы

Реферат: на сверлильном станке 350х Х313
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF
Нет в наличии

Аннотация: абстрактный текст недоступен
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF EL2020D 100 футов, 400 футов
KF0604D

Аннотация: KR2025AX KR2040AX KG1025D KB20C02A KC2040AX KC2025AX KT20C08A KT20R16A KB20C06A
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF KD40C10AX KD40C15AX KD40C25AX KB20C02A KB40C02A KB20C03A KB40C03A KB20C04A KB40C04A KB20C05A KF0604D KR2025AX KR2040AX KG1025D KC2040AX KC2025AX KT20C08A КТ20Р16А KB20C06A
C3311

Аннотация: C3312
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF C3311 C3312 ECS-C3310 0000 МГц – 36 0000 МГц I25TC C3311 C3312
topcon

Аннотация: mitutoyo Seimitsu sodick Nikon
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF
Мотор шпинделя Fanuc

Аннотация: Fanuc 31i кабель fanuc FANUC Fanuc мотор fanuc шпиндель fanuc ibz Fanuc мотор biI fanuc power Fanuc Серводвигатель
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF Би-01, Мотор шпинделя Fanuc Fanuc 31i кабель fanuc FANUC Мотор Fanuc веретено fanuc Fanuc ibz Fanuc мотор biI Fanuc Power Серводвигатель Fanuc
2000 – Аллен Брэдли 8601

Резюме: g80 n60 RS-274-D контактор allen bradley c60 отчет о шпинделе токарного станка по проекту системы парковки с использованием энкодера вала ПЛК ch 8501 принтер epson m150 allen bradley 5572 ЗАМЕНА ТРАНЗИСТОРА
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF UM511A- Аллен Брэдли 8601 g80 n60 RS-274-D контактор allen bradley c60 Токарный шпиндель отчет по проекту системы автостоянок с использованием ПЛК ВАЛ ЭНКОДЕР ch 8501 epson принтер m150 Аллен Брэдли 5572 ЗАМЕНА ТРАНЗИСТОРА
1994 – арбитражная схема 8051

Резюме: HC11 8051 pic COP8 EEPROM Programme National Semiconductor COP8 application note
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF 15-битный RS232 арбитражная схема 8051 HC11 8051 рис Программа COP8 EEPROM руководство по применению национальных полупроводников COP8
МЭК 60384-14 250 В перем. Тока

Аннотация: LM3661TL-1.25
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF TMCF28 250 В переменного тока 400 В постоянного тока 500 В постоянного тока IEC 60384-14 250 В переменного тока LM3661TL-1.25
D2889

Реферат: Преобразователи THCT2000 da 1191 THCT2000M для автомобилей THCT2000E II11J COUNTER THCT2000
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF THCT2000M, THCT2000E D2889. 16-битный THCT2000 D2889 da 1191 THCT2000M преобразователи для автомобилей THCT2000E II11J СЧЕТЧИК THCT2000
2002 – Нет в наличии

Аннотация: абстрактный текст недоступен
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF