Паспорт станок 1м63: 1М63 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

alexxlab | 12.03.2023 | 0 | 1М63

Паспорт 1М63Н-1 (РМЦ 1500 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)

Наименование издания: Руководство по эксплуатации (1М63Н.00.000РЭ)
Выпуск издания: Рязанское станкостроительное производственное объединение
Год выпуска издания: 1992
Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 74
Стоимость: Договорная

•  

Содержание:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (1М63Н.00.000РЭ)
Введение
1. Общие сведения
– Общий вид станка
2. Основные технические данные и характеристики
– Установка и присоединительные размеры шпинделя бабки передней
– Габариты рабочего пространства
3. Комплектность
4. Указания мер безопасности
5. Состав станка
– Общий вид с обозначением составных частей станка
6. Устройство, работа станка и его составных частей
– Общий вид с обозначением органов управления и табличек с символами

– Схема кинематическая принципиальная
– Управление механизмом главного движения
– Бабка передняя
– Бабка задняя
– Суппорт
– Фартук
– Коробка подач
– Сменные зубчатые колёса
– Люнет неподвижный
7. Электрооборудование (см. часть 2)
8. Гидросистема
9. Пневмосистема
10. Система смазки
– Схема смазки принципиальная
– Карта смазки станка
11. Хранение
12. Порядок установки и пуск
– Схема строповки
– Фундамент станка
– Установочный чертёж станка
– Болт фундаментный
13. Порядок работы
– Схема наладки суппортной группы
– Регулирование подшипников шпинделя
– Регулирование фрикционных пластинчатых муфт бабки передней
– Выставка оси шпинделя
– Установка оси пиноли бабки задней
– Регулирование опорных подпружиненных подшипников бабки задней
– Регулирование зазора в направляющих поперечных салазок
– Регулирование зазора в направляющих резцовых салазок суппорта
– Устранение «мёртвого хода» винта поперечного перемещения суппорта
– Устранение «мёртвого хода» винта перемещений резцовых салазок суппорта
– Регулирование зазора в направляющей верхней и нижней половинах гайки ходового винта
– Регулирование радиального зазора между ходовым винтом и маточной гайкой
– Регулирование кулачка управления тормозной муфтой
– Регулирование подачи масла на ходовой винт
– Регулирование натяжения ремней главного привода
– Расположение штуцеров электромагнитных муфт и их регулировка
14. Возможные неисправности и методы их устранения
15. Особенности разборки и сборки при ремонте
16. Сведения по запасным частям (см. часть 3)
17. Сведения о приёмке (см. часть 4)
18. Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту
19. Гарантия изготовителя
Часть 2: Электрооборудование. (1М63Н.00.000РЭ1)
1. Общие сведения
2. Первоначальный пуск
3. Описание электроприводов и схемы управления
– Включение и отключение электрооборудования
– Схема электрическая принципиальная
– Перечень элементов
– Схема электрическая соединений электрошкафа
– Схема электрическая соединений станка
– Схема расположения электрооборудования на станке
4. Блокировки и сигнализация
5. Указания мер безопасности
6. Указания о необходимых регулировках
7. Указания по эксплуатации электрооборудования станка
8. Перечень возможных нарушений в работе станка
9. Указания о порядке демонтажа и монтажа электрооборудования
10. Связь устройства цифровой индикации (УЦИ) со станком (для станков с устройством цифровой индикации модели 1М63НФ101)
Часть 3: Сведения по запасным частям (1М63Н.00.000РЭ4)
Введение
1. Перечень подшипников
– Схема расположения подшипников
2. Перечень чертежей быстроизнашиваемых деталей
3. Чертежи быстроизнашиваемых деталей
– Втулка 1М63Б.40.032
– Диск 1М63.21Э.387
– Диск 1М63.21Э.388
– Втулка 1М63Б.40.030
– Втулка 1М63Б.40.102
– Втулка 1М63Б.40.031
– Втулка 1М63Б.40.029
– Гайка 1М63.04.119
– Колесо червячное 1М63.04.120
– Втулка 163.04.033
– Гнездо 163.04.174
– Втулка 1М63Б.40.101
– Колесо червячное 1М63.06.115
– Втулка 1М63Б.40.026
– Полугайка 1М63. 06.117
– Втулка 1М63Б.60.034
– Втулка 1М63Б.60.030
– Полугайка 1М63.04.128
– Полугайка 1М63.04.129
– Сухарь 1-1-70 СТПУ-007-87
– Сухарь 163.11.024
Лист регистрации изменений
Часть 4: Сведения о приёмке (1М63Н.00.000РЭ8)
Точность станка
Свидетельство о выходном контроле электрооборудования
Свидетельство о приёмке
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковке (см. отдельный документ У03.00.000ДП в наружном кармане ящика)
Приложение 1. Инструктивно-технологическая карта технического обслуживания
Приложение 2. Карта планового технического обслуживания
Приложение 3. Учёт оперативного времени работы оборудования
Приложение 4. Учёт технического обслуживания и ремонта оборудования
Лист регистрации изменений

Описание станка:
Гамма токарно-винторезных станков с аббревиатурой 1М63 представляется в довольно широкой подаче. И действительно, как непосредственно сама базовая модель станка, так и её наиболее расширенные аналоги получили большое распространение в сфере металлообработки. Но этот факт возник не на пустом месте, а именно на основании надёжности, универсальности и неприхотливости данного станка. В частности, этот вопрос касается и технической документации, к примеру, токарный станок 1м63 паспорт которого можно приобрести в нашем архиве обладает всеми необходимыми качествами, а вместе с этим нужной информацией для наиболее рационального подхода к работе на станке. В частности, производитель Рязанское станкостроительное производственное объединение позаботилось при выпуске этого оборудования и о соответствующей литературе. Здесь присутствует руководство по эксплуатации, что условно было разделено на четыре части. Именно такой подход позволяет в наиболее удобном подходе изучить представленную литературу и естественно применить полученную информацию уже к станочной единице. Тем самым, добиться эффективного взаимодействия с нужным в производстве оборудованием.

Если рассматривать техническую литературу более пристально, то руководство к станку отображает весьма широкое описание модели. Отметим, что здесь одновременно присутствуют не только базовая модель, но так же её модификации, к примеру, 1М63Н-1 является распространённой модификацией представленной единицы оборудования. Кроме текстового варианта, в документе отображены и чертежи механических частей, а так же узлов на основании изучения которых можно эффективным способом работать с механикой станка. К тому же раздел под номером два, что идёт сразу за первой частью уже обладает сведениями, связанными с электрооборудованием. Здесь всё так же есть детальное описание электрики, в котором обозначены и электросхемы, что будет важным подспорьем для взаимодействия с электрической частью машины. Ведь, документация направлена не только на одну составляющую, но так же обозначается более широкий охват всех моментов связанных с оборудованием и его эксплуатацией в технологическом плане. Ведь как известно, электрооборудование представляет собой значимую и важную часть любого промышленного издания связанного со станочной или же прессовой тематикой.

Ведь, если рассматривать токарно винторезный станок 1м63 паспорт которого мы описываем выше. То здесь присутствует уже следующим блоком раздел, связанный с некоторым ремонтом станочного оборудования, а если более детально, то раздел этот обозначен как сведения по запасным частям. Дело в том, что именно здесь присутствуют в наиболее рациональной и детальной подаче чертежи, на основании которых можно самостоятельно, на базе присутствующего в производстве оборудования реализовать быстроизнашиваемые детали. Но именно такой подход позволяет экономить как время, так и средства, затрачиваемые на подобную ремонтную деятельность. Ведь чертежи детально отображают всю необходимую точность, а так же параметры что заданы конструкторами ещё на этапах производства станочного оборудования и конечно, всех необходимых комплектующих связанных с ним. А завершает техническое описание пусть небольшой и всё же в некоторых случаях важный раздел. Он обозначен как сведения о приёмке и конечно содержит информацию об истории станка.

Когда и кем был поставлен, в каком годы был принят на предприятие, когда был произведён капитальный ремонт и т.д. К тому же раздел обладает и приложениями, что так же могут быть важны, применимы в той или иной ситуации.

Токарно-винторезный станок 1М63: характеристики, паспорт

Рязанским станковым заводом в конце 60-х годов прошедшего столетия начал производиться токарный станок 1м63. Установка предназначается для промышленного и индивидуального производства и позволяет обрабатывать небольшие заготовки из цветных и черных сплавов и металлов.

Точность и качество операций, выполняемых устройством, и надежность и долговечность сделали его популярным токарным агрегатом. Монолитные опоры, жесткая основа, каленые направляющие, износостойкие составляющие конструкции обеспечивают выполнение операций на высоких скоростях с использованием режущих инструментов из твердых металлов.

Предназначается для работы с поверхностями сложных форм – внутренними и внешними, и для нарезки резьбы различных шагов. Буквенно-цифровой индекс агрегата имеет следующие значения: 1 – станок токарный; 6 – токарно-винторезный станок; М – поколение; 3 – радиус обработки болванки в максимальном значении.

Данный станок имеет 14 модификаций, среди которых: 163 – первая модель; выпускаемые заводом им. Кирова – 1Д63А, 1М63ДФ101; улучшенной мощности – 1М63Д, 1М63МФ101.

Область применения

Покупателями винторезного станка 1М63 зачастую становились машиностроительные заводы с довольно крупным объемом производства. Это связано с тем, что ходовой винт модели позволяет проводить обработку заготовки длиной 750-10000 мм в зависимости от РМЦ. Однако сегодня этот токарно-винторезный станок существенно уступает современным винторезным моделям по показателю производительности и точности обработки. Назначение: можно точить цилиндрические и конусообразные детали, нарезать резьбу.

Токарный станок модели 1М63 может использоваться для работы со сложными формами и округлыми типами заготовок. Дополнительное назначение – нарезка различных типовых резьб. Чертеж оборудования предполагает очень удобную конструкцию основного шпинделя и самого резца, кроме того допускается установка для работы следующих инструментов: зенкеров, сверл, метчиков и плашек. Сама заготовка для последующей обработки может закрепляться непосредственно в патроне либо поддерживается крепеж в центрах.

К основным достоинствам машины приписывают:

• простота выполнения любой операции;
• не сложная конструкция узловых элементов машины;
• станина токарного станка 1М63 характеризуется достаточной жесткость, также увеличены стандарты температурной стабильности и точности обработки;
• характеристики двигателей установки имеют высокие показатели мощности, что облегчает обработку по металлу;
• износостойкость каждого отдельного узлового агрегата имеет высокие значения;
• скорость нарезания резьб очень высокая;
• кинематическая схема отличается определенной жесткостью, что положительно сказывается на всей работоспособности установки;
• в комплектации 1М63 присутствуют электрические и стандартные механические блокировки, которые обеспечивают максимальную безопасность при выполнении любой операции.

Описание и тонкости использования оборудования

Для допуска любого специалиста к агрегату этому человеку необходимо полностью разобраться с техническими характеристиками токарного станка 1М63. Знание возможностей, основных модулей устройства и правил безопасности становится пропускным билетом к осуществлению первой операции.

Цикл работы:

• начало эксплуатации сопровождается предстартовой проверкой рабочей зоны, ее очистки;
• разбросанные инструменты следует убрать, проверить отсутствие посторонних предметов на станине;
• включить привод необходимо нажатием на кнопку запуска, она расположена рядом с коробкой подач;
• приборная панель оснащена дополнительной кнопкой запуска, это облегчает работу;
• мотор привода отвечает за рабочую подачу оборотов, ускоренное движение обеспечивается дополнительным двигателем.

Пуск основного двигателя производится при выключенном фрикционе.

Устройство фрикционной муфты токарного станка

Любая поломка, ограничивающая работоспособность агрегата, не должна ремонтироваться собственными средствами. Поскольку станок – агрегат повышенной опасности, его ремонт обязан осуществлять квалифицированный мастер.

Характеристики суппорта устройства:

• максимально допустимое перемещение в продольной плоскости равняется 126 см, при поперечном движении допускается отклонение от изначального положения на 40 см;
• резцовая головка одновременно оснащается 4 токарными инструментами;
• поддерживается продольное ускоренное движение суппорта по имеющимся направляющим станины 4,5 м, а в поперечной плоскости – 1,6 м.

Рассматривая лимб, легко обнаружить множество делений, каждое из них соответствует 1 мм в продольной плоскости, 0,05 мм при поперечном передвижении.

При совершении лимбом полного оборота происходит смещение суппорта на 30 см в продольной плоскости, и 5 мм в поперечное отклонение.

Обеспечивает передвижение суппорта механический привод, имеется ручное управление этим модулем, но для ускоренного движения суппорта необходимо применить специальный электродвигатель.

Изначально устройство токарно-винторезного станка 1М63 кажется сложным, но изучение предписаний инструкции позволяет легко овладеть тонкостями работы на этом агрегате.

Особенности конструкции

У 1М63 есть несколько качеств, которые выделяют его среди других станков токарной группы:

1. Резцедержатель 1М63 создан так, что можно использовать инструменты из специальных сплавов и быстрорежущей стали. Резцедержатель создан так, что можно его изменять под режущий инструмент и поворачивать на нужный угол.
2. Токарный станок по металлу 1М63 относится к классу винторезных машин, которые отвечают за возможность проведения работы по нарезанию резьб. Для этого устанавливается гитара сменных шестерен. Кроме этого коробка скоростей имеет сменные зубчатые колеса. Путем подбора зубчатых колес можно изменять шаг резьбы.
3. Для того чтобы точение детали могла проводится на высокой скорости и при высоких показателях подачи повысили жесткость нижней части суппорта и станины.
4. На токарно-винторезном станке 1М63 установлен специальный двигатель и коробка подач, которые дают возможность ускорить движение суппорта во время точения заготовки. Коробка подач также имеет шестерни из каленной стали.
5. При создании верхней части 1М63 также предусмотрели возможность перемещения. Именно поэтому при установке стандартного резцедержателя можно проводить точение конических поверхностей.

Гитара токарного станка 1М63

Паспорт токарно-винторезного станка 1М63 указывает на то, что вес варьируется в пределе от 4200-13200 в зависимости от показателя РМЦ. Проведем также обзор основных характеристик.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарно-винторезного станка 1М63

Широкий спектр выполняемых работ на токарном оборудовании этой модели обеспечивается отдельными модернизациями конструкции. Любая операция по точению, созданию конусов и нарезанию резьб выполняется достаточно легко, без тонкой скрупулезной настройки. Дополнительными конструкционными особенностями установки 1М63 являются:

• размер поперечника заготовок повышен до 700 мм.;
• показатель допустимого диаметра деталей над суппортом равняется 350 мм.;
• увеличен допустимая масса заготовок, теперь можно работать с деталями до 3,5 тонны;
• диаметр отверстия цилиндрической формы в главном шпинделе равняется 105 мм.;
• имеется функция крестообразного смещения суппортов в продольной плоскости – 5,2, в поперечной до 2 м/минуту;
• повышена мощность силового узла до 15 кВт.;
• масса модели составляет 5750 кг.

Суппорт токарного станка 1М63

Большие габариты, увеличенная функциональность позволяют устанавливать модель 1М63 в больших цехах, где упор делается на количество выпускаемой продукции. При этом точность работы и эффективность машины также остается на достаточном уровне.

Основные преимущества станка 1М63

Высокую популярность оборудования обеспечили точность и качество производимых операций, его надежность и долговечность. Монолитные опоры и жесткая основа токарного станка 1М63 РМЦ 1400, 2800, стойкие к износу направляющие и другие элементы конструкции обеспечили возможность высокоскоростной обработки твердосплавных металлов. Позволяют максимально использовать все возможности обработки на высоких скоростях конструкция и материал станины станка, шпинделя и каретки, а также надежность используемых деталей и узлов.

Основные конструктивные особенности и преимущества:

• Широкие возможности применения рабочих инструментов из твердых и специальных сплавов.
• Высокая жесткость шпиндельного узла, нижней части суппорта и станины. Позволяет проводить обработку на высоких скоростях.
• Специальный мотор для обеспечения продольного и поперечного перемещения суппорта в процессе работы.
• Возможность регулировки шага резьбы при нарезке. Для этого предусмотрена возможность смены колес на гитаре и изменения параметров коробки подач токарно-винторезного станка.
• Движение верхней части. Необходимо для обработки длинных и коротких конических деталей.

Основные характеристики

Устройство фрикциона токарно станка 1М63, как и остальных его элементов соответствует установленным стандартам в 1982. Модель относится к классу точности Н и должна соответствовать установленным стандартам. Технические характеристики следующие:

1. Подшипники шпинделя 1М63 поддерживают частоту вращения в пределах от 10 до 1 250 об/мин.
2. Токарный станок может иметь самый различный показатель РМЦ. Во время работы оба фиксирующих элемента неподвижные.
3. Модель может использоваться для обработки длинных и не жестких деталей с различным показателем РМЦ. Для этого предусмотрена возможность установки люнета. Однако стоит учитывать, что люнет не поставляется в комплекте. Люнет для токарного станка 1М63 используется для ограничения при обработке деформации деталей.
4. Резцедержатель выполнен в классическом стиле: инструмент сам по себе неподвижный, двигается только суппорт. Расстояние между осью центров и кромкой резцедержателем составляет 32 см. При изготовлении резцедержателя применяется прочный материал, который исключает вероятность деформации конструкции. Настройка резцедержателя позволяет подобрать оптимальные показатели точения.
5. Отверстия в шпинделе 65 мм. Шпиндель используется для установки заготовок диаметром 630 мм. Прямой прут может устанавливаться и подаваться по мере точения на рассматриваемом токарно-винторезном 1М63.
6. Устанавливается задняя бабка на рассматриваемом токарно-винторезном станке, при ее мощи фиксируется задний конец.
7. Коробка передач дает возможность регулировать скорость в 22 диапазонах.
8. Суппорт имеет продольную и поперечную подачу в автоматическом режиме.
9. Кинематический механизм довольно сложный. Есть передняя и задняя бабка. В передней бабке есть коробка скоростей. Задняя бабка позволяет фиксировать второй конец детали. Положение задней бабки может изменяться. Также используются обгонные муфты 1М63, отвечающие за поддержание точности работы.
10. При рассмотрении коробок скоростей и подачи отметим высокую прочность и надежность. Ремонтопригодность коробок делает токарно-винторезный станок 1М63 более привлекательным.
11. Электрический шкаф расположен в передней бабке, что подтверждает чертеж токарного станка 1М63.
12. Фартук токарного станка 1М63 управляется при помощи специального переключателя.
13. Характеристика сменных колес позволяет нарезать дюймовую, метрическую, модульную и питчевую резьбу. Технический потенциал у модели довольно большой. Установить можно сменные колеса для точения резьбы самого различного типа

Приобрести люнет для повышения качества обработки следует в случае, когда нужно проводить высокоточное точение деформирующихся заготовок. Люнеты могут изготавливаться из самых различных материалов. Если не использовать люнет, то сильная подача приведет к деформации заготовки. Люнеты могут устанавливаться и сниматься в зависимости от поставленных задач.

Из истории производства

Первый станок ДИП 300 с диаметром обработки до 630 мм был освоен в 1934 году на заводе Красный пролетарий в Москве. В дальнейшем, производство было передано на Рязанский станкостроительный завод, а модель получила обозначение 163, которая стала выпускаться с длинной обработки 1400 мм и 2800 мм. Эта серия выпускалась еще в г. Тбилиси под маркой 1Д63А, 1М63Д.

В 1968 г. с конвейера сошла первая партия марки 1М63 и 1М63Б, а в последующие годы были разработаны новые модели 16К30, 16М30Ф3.

Современное поколение станков данной серии с обозначением 1М63Н началось с 1992 года.

Технологические свойства

• Высокая приводная мощность и жесткость основных узлов, широкий диапазон оборотов шпинделя и подач позволяют использовать большой спектр режущего инструмента, в качестве которых применяют резцы из быстрорежущей стали и со сменными твердосплавными пластинами.
• Зажим небольших заготовок по длине допускается в патроне, а длинных валов в центрах, с применением задней бабки.
• При комплектации дополнительными устройствами функциональные возможности увеличиваются.
• Направляющие скольжения станины закалены и отшлифованы, тем самым обеспечиваются точные движения суппорта и задней бабки.
• Точение небольших конических деталей производится за счет поворота каретки на требуемый угол.
• При изготовлении длинных конусов включается совместная подача суппорта и каретки.
• Для проточки деталей большой длины применяют люнеты (подвижные и неподвижные).
• Устройство цифровой индикации (УЦИ) позволяет оператору контролировать величину подач рабочих органов, при этом значения положений высвечиваются на цветном дисплее.
• При обработке отверстий используют различный осевой инструмент: сверла, метчики, развертки и т.д.
• Защитные ограждения в зоне резания обеспечивают безопасную работу оператора, предотвращая вылет стружки и охлаждающей жидкости.
• По исполнению бывает нормальной и повышенной точности.

Технические характеристики

Диаметр обрабатываемой заготовки над поверхностью станины, мм	630
Наибольший диаметр над суппортом, мм	350
Диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой, мм	900
Длина детали, мм	750 / 1500 / 3000 / 5000 / 8000 / 10000
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	105
Максимальная масса изделия, кг	3500
Конец на шпинделе	11М
Крутящий момент, Нм	3000
Число оборотов шпинделя в прямом направлении, мин-1	10-1250
Число оборотов шпинделя в обратном направлении, мин-1	18-1800
Диапазон рабочих подач резцовых салазок, мм/об	0,019-0,434
Диапазон продольных рабочих подач, мм/об	0,06-1,4
Диапазон поперечных рабочих подач, мм/об	0. 024-0,518
Количество ступеней вращения шпинделя прямых/обратных	22/11
Величина шагов нарезаемой резьбы:
метрической, мм	1-224
дюймовой, ниток на дюйм	28-0.25
модульной, модуль	0,25-56
питчевой, питч диаметральный	112-0,5
Ускоренное перемещение продольное / поперечное, м/мин	5,2 / 2
Центр шпинделя	М6
Ход пиноли, мм	220
Мощность главного привода, кВт	15
Габариты станка, мм
длина	2950/3750/5250/7250/10300/12470
ширина	1780
высота	1550
Масса общая, кг	4200/4840/5750/9000/11800/13200

Основные принадлежности

Базовые	Дополнительные
Патрон токарный Ø 400 мм Люнет неподвижный (20-350 мм) Люнет подвижный(20-150 мм) Защита рабочего пространства Освещение зоны резания Система охлаждения Резцовая головка ,4 позиции Руководство и паспорт	Повышенный класс точности УЦИ (1 и 2 оси) Устройство точения конусов Клиновые домкраты Подвижный центр

Исполнение станка токарно-винторезного 1М63:

• 1М63Н — токарно-винторезный станок нормальной точности.
• 1М63П — повышенной точности.
• 1М63Ф1 — станок с устройством цифровой индикации.
• 1М63Б, 1М63БГ — быстроходные станки повышенной мощности.
• 1М63М, 1М63МФ101 — повышенной мощности.

Основные узлы и механизмы

Станина станка коробчатой формы из чугуна обладает достаточной жесткостью и прочностью. Она является основанием станка, на котором монтируются остальные узлы и детали. На станине расположены две направляющие, по которым перемещаются суппорт и задняя бабка. Для придания износостойкости, направляющие подвергают закалке с последующей шлифовкой. В нижней части станины располагается лоток для сбора стружки и емкость для охлаждающей жидкости.

Шпиндель устанавливается на двух подшипниках:

• передний — специальный 2-х рядный роликовый с регулируемым радиальным зазором
• задний — шариковый радиально-упорный совместно с упорным шарикоподшипником.

Шпиндель передает вращение обрабатываемой заготовке, которая устанавливается в зажимной патрон. Допускается установка токарных патронов 250, 315, 400, 500 мм.

Задняя бабка служит для обработки заготовок большой длины и поджима их с торца при помощи подвижного или неподвижного центра. Кроме этого, в пиноль устанавливаются различные осевые инструменты: сверла, метчики, развертки др. Перемещение пиноли осуществляется с помощью маховика и фиксируется в нужном положении рукояткой.

Суппорт крестовой конструкции способен производить точение длинных конических валов. В верхней части расположен резцедержатель, в котором устанавливается режущий инструмент. Суппорт имеет ускоренное продольное и поперечное перемещение, которое осуществляется отдельным двигателем.

Фартук закрытого типа служит для преобразования вращения ходового винта в поступательные движения суппорта. Благодаря обгонной муфте допускается включение быстрого хода при включенной подаче. На фартуке имеется система блокирующих устройств, обеспечивающих безаварийную работу.

Люнет используется для предотвращения прогиба длинных не жестких валов во время обработки. Они бывают подвижными и неподвижными, и каждый тип применяется в зависимости от поставленных задач.

Токарный патрон фиксирует обрабатываемую заготовку зажимными кулачками. По своему назначению, исполнению и конструкции бывают трех кулачковыми и четырех кулачковыми. Кроме этого, на данные станки допускается установка план шайбы.

Сменные зубчатые колеса используются для нарезания различной резьбы: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Они располагаются с левой стороны коробки скоростей и закрыты защитным ограждением.

Система охлаждения предотвращает перегрев рабочего инструмента во время обработки. Охлаждающая жидкость от насоса, расположенного в правой тумбе, через трубопровод поступает в зону резания. И после этого, через в нижние лотки стекает обратно в бак к электронасосу.

Электрооборудование включает в себя четыре электродвигателя: главного привода, ускоренного движения каретки, насоса охлаждения, системы смазки, а так же, электрошкаф, при помощи которого происходит управление работой узлов станка.

Электрооборудование и кинематическая схема

Кинематическая схема станка 1М63

Токарно-винторезный станок 1М63, электросхема которого имеет 4 электродвигателя, также имеет подробное описание каждого узлового модуля в своем паспорте. Основной мотор может работать от сети 50 Гц или 60 Гц. Электрическая схема указывает на то, что мотор имеет мощность 13 кВт.

Инструкция по эксплуатации предусматривает охлаждение системы. Для этого также устанавливается большой мотор. Кинематическая схема указывает на необходимость подачи 22 литров жидкости в минуту. Мощность электродвигателя 0,12 кВт.

Кинематический механизм представлен и мотором, который обеспечивает ускоренное движение суппорта. Резец передвигается вместе с суппортом благодаря установке мотора, мощность которого 1,1 кВт.

Кинематическая схема станка 1М63 также указывает на наличие четырех муфт. Муфта фрикционная 1М63 отвечает за движение каретки: продольный и поперечный проход проводится во время обтачивания, внутренний механический элемент позволяет быстро подводить режущий инструмент. Электромагнитный тип устройства позволяет быстро изменять положение каретки. Имеется фрикционная муфта прямого хода 1М63, которая предназначена для обеспечения плавности прямых подач в оборудовании.

Электрическая схема станка 1М63

Технические характеристики

• Высота расположения центров — 31,5 см;
• Габариты: длина — 3,53 м,
• ширина — 1,68 м,
• высота — 1,29 м;

Масса — 4,3 т;

Количество двигателей — 3 штуки;

Мощность двигателя:

основной — 13 кВт,

дополнительный — 1,1 кВт,

насосный (система подачи смазочно-охлаждающих жидкостей) — 0,12 кВт;

Количество оборотов двигателя:

основного — 1460 оборотов в минуту,

дополнительного — 1400 оборотов в минуту;

Количество ступеней работы двигателя — 22 прямые скорости и 11 обратных скоростей;

Классификация точности обработки — «Н»;

Максимальный диаметр обрабатываемой детали над:

станиной — 63 см,

суппортом — 35 см;

Ограничение диаметра устанавливаемой заготовки над:

станиной — 70 см,

выемкой — 90 см;

Ограничение размера детали при установке в РМЦ — 1,4 м,

Массовое ограничение изделия — 2 т;

Максимальное оборотов шпинделя:

прямое вращение — 10-1250 в минуту,

реверсивное вращение — 18-1800 в минуту;

Размер шпиндельного отверстия — 7 см в диаметре;

Дистанция движения подачи:

продольная — 126 см,

поперечная — 40 см;

Резьбовое ограничение:

метрической — от 1 до 192 мм,

дюймовой — от 24 до 1/4 ниток на дюйм,

модульной — от 0,5 до 48 модулей,

питчевой — от 96 до 0,875 диам. питчей;

Шаговое ограничение резьбы:

метрическая — 56,

дюймовая — 33,

модульная — 55,

питчевая — 52;

Скорость движения подачи:

в продольном направлении — 4500 мм/мин,

в поперечном направлении — 1600 мм/мин;

Длина хода пиноли — 24 см.

Ремонт оборудования

Работа на любом оборудовании предполагает проведение как планового ремонта, так и комплексного. Мероприятия по восстановлению работоспособности отдельных механизмов требуются для модели 1М63 достаточно редко. Но, постепенная потеря стабильности, расшатывание отдельных компонентов конструкции ведет к понижению точности операций и снижении скорости обработки.

Для проведения комплексного ремонта у производителя заказчику необходимо совместно со станком отсылать следующие документы: технические паспорт установки, специальные акты предыдущих технических осмотров и ведомость, в которой отражена информация о сборочных узловых модулях.

▷ Все бывшее в употреблении промышленное оборудование в Интернете на TradeMachines

Лидеры продаж и производители

Найти продажу подержанного оборудования на TradeMachines

С помощью своей поисковой системы для подержанных машин TradeMachines эффективно объединяет продавцов и покупателей. Покупателям больше не нужно искать подержанных машин на нескольких веб-сайтах продавцов, поскольку TradeMachines объединяет предложения известных промышленных аукционистов и продавцов подержанных машин, таким образом представляя всесторонний обзор рынка. Подержанные станки являются достойной альтернативой покупке дорогих новых станков.

Специалисты по машиностроению со всего мира пьют свой утренний кофе, просматривая TradeMachines и получая информацию о текущих предложениях рынка подержанных машин . Мы предлагаем покупателям обзор подержанного промышленного оборудования , доступного на рынке, с целью абсолютной прозрачности. Торговая площадка предназначена для того, чтобы предложить искателям подержанной техники варианты выбора из аукционов оборудования по местонахождению, аукционным домам и типу оборудования. TradeMachines стремится предоставить вам поисковую систему, которая может максимально увеличить ваши возможности для поиска наилучших возможных сделок в Интернете от крупнейших продавцов промышленного оборудования по всему миру .

Аукционы тяжелого оборудования

Поскольку по всему миру проходит аукционов тяжелого оборудования , найти предложения, которые вы ищете, из разных источников – непростая задача. TradeMachines — это поисковая система для подержанных машин, которая позволяет тем, кто ищет технику, находить предложения и распродажи, которые они ищут. Рядом с аукционы тяжелой техники предложение также включает прямые продажи от международных торговцев подержанной техникой. Комбинированное предложение i аукционов промышленного оборудования и продаж подержанного оборудования создает наиболее полный обзор мирового рынка. Предлагая способ найти аукцион оборудования, в котором есть то, что вам нужно, вы экономите время, деньги и энергию. На нашем веб-сайте торговой площадки обычно представлены два типа аукционов: ликвидационные аукционы и промышленные аукционы 9.0008 . Аукционы ликвидации или неплатежеспособности и аукционы активов включают в себя бывшее в употреблении оборудование из арестованных активов компании. Эти аукционы включают продажу имущества, принадлежащего банку, для возмещения убытков компании. Аукционы тяжелой техники представляют собой смесь продавцов от частных владельцев до компаний. Предприятиям, которые больше не нуждаются в оборудовании, необходимо произвести продажи, чтобы вернуть деньги за свое старое или бывшее в употреблении оборудование .

Промышленные аукционы и подержанное тяжелое оборудование

TradeMachines понимает, как трудно доверять подержанному оборудованию . Мы работаем с доверчивыми промышленными аукционистами и известными торговцами машинами , чтобы обеспечить вам наилучшую связь между ними. Промышленные аукционы — популярная возможность найти выгодные предложения, когда речь идет о бывшей в употреблении технике. На этих промышленных аукционах потенциальных покупателей находят бывшее в употреблении оборудование компаний, которые стали неплатежеспособными или решили избавиться от подборки своих машин. Но промышленные аукционы — не единственный способ найти подходящие подержанные машины по низким ценам. Торговцы машинами также размещают свои предложения на TradeMachines. В результате обширного предложения подержанных машин найти подходящее предложение стало намного проще и быстрее.

Используя различные функции, такие как календарь аукционов TradeMachines, вы можете найти промышленных аукционов по всему миру.

Популярные модели и категории машин можно найти в таблице ниже:

PassPort 1 Машина для сортировки и сшивания

Описание продукта

---

Машина PassPort 1 переплетает паспорта или книги для сбережений путем подбора и сшивания различных компонентов. Машина оборудована швейными машинами для цепного и/или интерлочного шитья.

Все типы паспортов и электронных паспортов могут быть изготовлены путем объединения PassPort 1 с нашими машинами PassPort 2R, 3 и 4.

Скачать брошюру

Детали

Техническое обслуживание

Обновления

Мы хотели бы выразить нашу благодарность и признательность за вашу помощь и поддержку в проекте филиппинского электронного паспорта. Благодаря вашему неоценимому вкладу запуск получил положительные отзывы наших сограждан. – Генри П. Кюрег, президент United Graphic Expression Corporation, Филиппины

Характеристики продукта

---

Паспортная машина для подбора и шитья

Соответствие стандартам

Подходит для (электронных) машиносчитываемых проездных документов (eМСПД) в соответствии со стандартами ISO и ICAO.

Производительность и технологии

Дизайн и модульность

	PassPort 1 Цепная строчка	PassPort 1 Интерлочная строчка
6
Циклов/мин	Макс. 36 слоев (двойной)	Макс. 20 / Опционально 36 слоев (двойной)
Толщина слоя	макс. 3 мм	макс. 3 mm
Sewn side	210 mm – 355 mm	260 mm – 330 mm
Unsewn side	146 mm – 224 mm	160 mm – 224 mm

PassPort 1 Базовое оборудование

• Переменное количество питателей
• Выравнивание слоев
• Применение ленты
• Former для пленки безопасности или поликарбоната с или без чипа
• Trimm

 

Дополнительные опции

• Проверка чипа с автоматическим отклонением дефектных поликарбонатных карт с чипом
• Регистрация используемых идентификаторов чипов и другие функции отслеживания
  
• Встроенное подключение к машине PassPort 2R

---

Модульная машина для производства паспортов BW Papersystems предлагает индивидуальные решения, включая электронные паспорта RFID с биометрическими данными, высокопроизводительное челночное шитье и новые методы ламинирования обложек и чипов.