6К82Ш фрезерный станок: 6К82Ш Станок консольно фрезерный широкоуниверсальный. Паспорт, схемы, характеристики

alexxlab | 12.07.2023 | 0 | Фрезерный

Широкоуниверсальный фрезерный станок 6К82Ш

Производитель: Россия

Широкоуниверсальный фрезерный станок 6К82Ш предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ, сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Уверенный привод главного движения и тщательно подобранные передаточные отношения обеспечивают оптимальные режимы обработки при различных условиях резания и полное использование возможностей режущего инструмента.

Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве. Автоматическая система смазки узлов обеспечивает неприхотливость и надежность станка в самых жестких условиях эксплуатации.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНОК мод. 6К82Ш

Характеристика 6К81Ш 6К82Ш
Размеры рабочей поверхности стола, мм 250×1000 320×1250
Наибольшее перемещение стола, мм
– продольное 710 850
– поперечное 250 250
– вертикальное 400 400
Количество подач 16
Конус шпинделя гор/верт 50/40
Мощность электродвигателей приводов, кВт
– подач 1,5
– вертикального шпинделя 2,2
– горизонтального шпинделя 5,5
Габаритные размеры станка, мм 2135 x 1725 x 2015 2135 x 1865 x 2015
Масса 6К82Ш станка, кг
2500
2560
Класс точности П

Базовая комплектация

  • 6К82Г. 70.180 Кожух
  • 6Н81Г.70.136 Маховик в сборе
  • 6Н81Г.53.012 Маховик в сборе
  • 6Д82Г.60.300 Рукоятка
  • 7921-0003 Головка электромеханическая зажима инструмента
  • 6Р11.32.099 Кожух
  • АИР-112 Электродвигатель
  • АИР-90 Электродвигатель
  • 6Д82Г.10.300 Поддон
  • 6Т81Г.ОП.030 Рукоятка
  • ДП001-88 Ключ к замку электрошкафа
  • Ключи гаечные двусторонние 12х14, 13х14, 17х19, 22х24, 27х30, 32х36
  • Ключи торцовыеS=6, S=8, S=10, S=14
  • Ключ 12ДП 003-90
  • Отвёртка 160х1,0, 200х1,2, 250 крест.№3
  • Руководство по эксплуатации (включая схемы электрические)

Комплектация за дополнительную плату:

Наименование Модель
Тиски станочные поворотные (с ручным приводом) 7200-0220-02
Стол поворотный круглый Ф 250 7204-0003
Универсальная делительная головка УДГ-Д 250 7036-0053
Патрон цанговый (с комплектом цанг) //конус 7:24 № 40// 6Д82Ш. 100.160
Патрон цанговый (с комплектом цанг) //конус 7:24 № 50// 6Д12.100.160
Шомпол (в сборе) L= 455 мм, М 12 6Д82Ш.100.150
Шомпол (в сборе) L= 500 мм, М 10 6Д82Ш.100.170
Оправка //конус 7:24 № 40// Ф 16 для торцовых фрез 6К82Ш.100.110
Оправка //конус 7:24 № 40// Ф 22 для торцовых фрез 6К82Ш.100.120
Оправка //конус 7:24 № 40// Ф 27 для торцовых фрез 6К82Ш.100.130
Оправка //конус 7:24 № 40// Ф 32 для торцовых фрез 6К82Ш.100.140
Оправка //конус 7:24 № 50// Ф 27 6Д82Г.100.110
Оправка //конус 7:24 № 50// Ф 32 6Д82Г.100.120
Оправка //конус 7:24 № 50// Ф 22 6Д82Г.100.130
Оправка //конус 7:24 № 50// Ф 40 6Д82Г. 100.140
Оправка //конус 7:24 № 50// Ф 40 для торцовых фрез 6Д12.100.110
Ключ торцовый ДПО 100.00-88 (для оправки 6Д12.100.110) ДП 30
Оправка //конус 7:24 № 50// Ф 32 для торцовых фрез 6Д12.100.120
Ключ торцовый ДПО 100.00-88 (для оправки 6Д12.100.120) ДП 35
Оправка //конус 7:24 № 50// Ф 27 для торцовых фрез 6Д12.100.140
Оправка //конус 7:24 № 50// Ф 27 6Д82Ш.100.110
Оправка //конус 7:24 № 50// Ф 32 6Д82Ш.100.120
Оправка //конус 7:24 № 40// Ф 27 для насадных торцовых фрез 6222-0032
Ключ торцовый ДПО 100.00-88 (для оправки 6222-0032) ДП 22
Втулка переходная //конус 7:24 № 50// (на конус Морзе № 5) 6Д82Г.100.150
Втулка переходная //конус 7:24 № 50// (на конус Морзе № 4) 6Д82Г. 100.160
Втулка переходная //конус 7:24 № 50// (на конус Морзе № 3; № 2) 6Д82Г.100.170
Втулка переходная //конус 7:24 № 50// (на конус Морзе № 1) 6Д82Г.100.180
Втулка переходная //конус 7:24 № 40// (на конус Морзе № 5) 6Д82К.100.150
Втулка переходная //конус 7:24 № 40// (на конус Морзе № 4) 6Д82К.100.160
Втулка переходная //конус 7:24 № 40// (на конус Морзе № 3) 6Д82К.100.170
Втулка переходная //конус 7:24 № 40// (на конус Морзе № 2) 6Д82К.100.180
Втулка переходная //конус 7:24 № 40// (на конус Морзе № 1) 6Д82К.100.190

Универсальный фрезерный станок 6К81Ш 6К82Ш

Каталог товаров

Главная   Каталог оборудования   Станки и станочное оборудование   Металлообрабатывающие станки   Фрезерные   Универсальные фрезерные станки  

Продажа широкоуниверсальных фрезерных станков 6К81Ш, 6К82Ш со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя, производство на заводах.
Прайс-листы с ценами на фрезерные станки запрашивайте в отделе станочного оборудования.


 

6К-81Ш 6К-82Ш.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 6К81Ш, 6К82Ш предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ, сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.

Наличие, наряду с горизонтальным, вертикального поворотного шпинделя, имеющего возможность установки под различными углами в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, механизма зажима инструмента и ряда дополнительных приспособлений и принадлежностей позволяет существенно расширить технологические возможности станков.

 

 

Технические характеристики универсального фрезерного станка 6К-81 (82) Ш.
Наименование параметров 6К81 Ш 6К82 Ш
Размеры рабочей поверхности стола, мм 250×1000 320 х 1250
Наибольшее перемещение стола, мм продольное 710 850
поперечное 250 250
вертикальное 400 400
Количество подач 16 16
Конус шпинделя горизонтального ISO 50 ISO 50
вертикального ISO 40 ISO 40
Мощность электродвигателей приводов, кВт подач 1,5 1,5
вертикального шпинделя 2,2 2,2
горизонтального шпинделя 5,5 5,5
Габаритные размеры станка, мм 2135х1725х2015 2135х1865х2015
Масса станка, кг 2500 2560
Класс точности П (0,0012-0,0015мм) П


Приспособления и устройства, поставляемые за отдельную плату:

  1. Тиски станочные. Наверх

    Перечень аналогов станков фрезерных 1212 б. Фрезерный станок с ЧПУ ЛТТ М1212 (БЛ-М1212). Обозначение фрезерных станков

    Масса
    600 кг
    Размеры
    1500x1600x1500 мм
    Допустимая ошибка при обработке
    ±0,05 мм
    Код операции
    HPGL — дисплей, G — код
    Максимальная скорость движения (холостой ход)
    17 м/мин
    Мощность шпинделя
    3,0 кВт
    Требуемая мощность всасывания
    1200 куб.м/час
    Перемещение по оси Z
    180 мм
    Рабочая зона
    1200×1200 мм
    Рабочее напряжение
    AC 380В∕50Гц
    Скорость шпинделя
    0-18000 об/мин
    Суммарная мощность
    4,6 кВт
    Тип охлаждения шпинделя воздух


    Описание

    Станок предназначен для качественного фрезерования и гравировки поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное 2D) и в 3D пространстве (3D фрезерование).

    Преимущества

    • Высокоточный шпиндель позволяет обрабатывать материал длительное время. Скорость шпинделя до 18000 об/мин;
    • Защитный кожух шпинделя с патрубком стружколома обеспечивает надежную защиту инструмента и эффективное удаление отходов обработки из зоны резания;
    • Централизованная смазка:
      В станке используется централизованная смазка всех направляющих, что упрощает обслуживание станка;
    • Шкаф управления:
      Простой и удобный дизайн с хорошим дизайном и высокой функциональностью. Имеет множество отсеков с запирающимися дверцами, в т.ч. для установки монитора, системного блока компьютера и клавиатуры;
    • Драйверы:
      Установлены драйвера MA860H от ведущего китайского производителя Leadshine Technologi Co. Ltd;
    • Инвертор:
      Проверенный инвертор DELTA используется для управления скоростью вращения шпинделя.

    Основным конкурентом по продажам универсальных струйных станков в России являются пока старые, бывшие в употреблении станки советского производства, которые появляются на вторичном рынке после продажи предприятиями, пытающимися избавиться от балласта, проводящими техническое перевооружение, или по некоторым другая причина.

    Если речь идет о переоснащении производства, то обычно стараются заказывать станки из уже имеющихся на предприятии, просто переписывая наименования. Но сегодня многие машины уже не производятся по причине снятия их с производства или перепрофилирования производителя. Но классическая универсальная техника принципиально взаимозаменяема и идентична по своему функционалу, а при правильном подборе может быть с успехом заменена машиной другого производителя и отличаться только цветом станины и эргономикой (расположением) некоторых ручек. Предлагаем вашему вниманию несколько сравнительных таблиц соответствия наиболее распространенных российских (советских) металлорежущих станков их аналогам от компании JET. По соображениям формата публикации мы не указываем полные технические характеристики, а только те, которые определяют функциональность оборудования. Сравниваемые машины сопоставимы по техническим параметрам и стоимости.

    Отрезной

    Токарно-винторезный

    РОССИЯ

    Модель

    16К20

    ГХ-1640ZX

    токарная обработка Ø

    Частота вращения

    16-2000 об/мин

    25/1800 об/мин

    Мощность

    Масса

    M платье

    ГХ-2040Ж

    токарная обработка Ø

    Частота вращения

    12,5–2000 об/мин

    9 – 1600 об/мин

    Мощность

    Масса

    Шлифование

    Фрезерование

    Сверление

    РОССИЯ

    Модель

    2С132

    GHD-50PF

    Отверстие

    Частота

    90-1400 об/мин

    50-1510 об/мин

    Мощность

    Масса

    Радиально-сверлильный станок

    Подобрать станки, схожие по своим техническим характеристикам, можно для большинства универсальных станков.

    Если стоит задача по переоснащению производства, замене единичных моделей станков или подбору оборудования с аналогичными техническими характеристиками станков, используемых на предприятии, Вы можете направить перечень интересующего Вас оборудования в представительство JET. Наши инженеры с удовольствием подберут машины с сопоставимыми техническими характеристиками и возможностями из ассортимента оборудования, предлагаемого JET, и обосновывают свой выбор.

    Станки фрезерные предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицов на валах, нарезания зубчатых колес и др.

    Конструкции фрезерных станков разнообразны. В целом станки фрезерные можно разделить на две основные группы:

    • станки общего назначения или универсально-фрезерные (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные
    • Станки специализированные и специальные фрезерные (шлицевые, шпоночные, карусельные, копировально-фрезерные и др. )

    Основными формообразующими движениями фрезерных станков являются вращение фрезы (основное движение) и движение подачи, которое сообщается заготовке или фрезе.

    Приводы главного движения и подачи выполнены раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подачей и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода быстрых перемещений.

    Основные элементы механизмов станков унифицированы.

    Основным параметром, характеризующим станки фрезерные общего назначения, является размер рабочей поверхности стола.

    По конструктивным особенностям эти станки делятся на:

    • станки консольные (стол расположен на подъемной скобе-консоли)
    • Станки бесконсольные (стол перемещается на неподвижной раме в продольном и поперечном направлениях)
    • машины непрерывного действия (карусельные и барабанные)
    • а – Станок горизонтально-фрезерный универсальный консольный
    • б – широкоуниверсальный консольный горизонтально-фрезерный станок
    • c – станок фрезерный широкоуниверсальный бесконсольный
    • г – Станок консольно-вертикальный фрезерный
    • д – бесконсольный вертикально-фрезерный станок
    • е – бесконсольный горизонтально-фрезерный станок
    • г – продольно-фрезерный станок
    • ч – карусельно-фрезерный станок
    • а – Станок фрезерный барабанный

    Консольно-фрезерные станки наиболее распространены в единичном, мелко- и среднесерийном производстве риса. 119, а, б, в, г). Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные – это наиболее распространенный тип станков, используемых для фрезерных работ. Консольно-фрезерные станки получили свое название от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой при горизонтальных перемещениях стола.

    Универсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной ствол 1, на котором установлена ​​серьга 3, поддерживающая оправку с фрезой, консоль 4 перемещается вертикально по направляющей стойки 5. Салазки 6 и поворотный стол 7 расположены на консоли.

    Станки горизонтально-консольно-фрезерные (рис. 119, а) имеют горизонтально расположенный шпиндель 2, не меняющий своего места. Стол может перемещаться перпендикулярно оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях. В отличие от универсального консольно-фрезерного станка рабочий стол не вращается вокруг вертикальной оси.

    Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119; б, в) помимо горизонтального шпинделя имеет шпиндельную головку 1, которая может вращаться на стволе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, так что шпиндель с фрезу можно устанавливать под любым углом к ​​плоскости стола и к обрабатываемой заготовке. На головке 1 смонтирована накладная головка 2, предназначенная для сверления, развертывания, зенкерования, растачивания и фрезерования.

    Станок вертикально-фрезерный консольно-фрезерный (рис. 119, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, закрепленной на стойке 1.

    Станок вертикально-фрезерный бесконсольный (рис. 119, д) ), которые применяются для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, перемещающиеся по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет вертикальные осевые перемещения при установке фрезы. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

    Бесконсольные горизонтально-фрезерные станки (рис. 119, д), которые применяются для обработки заготовок крупных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, перемещающиеся по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.

    Станки продольно-фрезерные (рис. 119, г) предназначены для обработки заготовок крупногабаритных деталей. На раме 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные поперечиной 7. На направляющих стойках установлены фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверсой (поперечиной) 4. На последних установлены фрезерные головки 5 с вертикальными шпинделями. Стол 2 перемещается по рельсам стеллажей 4.

    Станки карусельно-фрезерные (рис. 119, з), предназначенные для обработки поверхности концевыми фрезами, имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки. Шпиндельная головка 2 перемещается по направляющим стойки 1. Стол 4, вращаясь непрерывно, сообщает вращение подачи заготовкам, установленным на нем. Стол с салазками 5 имеет установочное перемещение по направляющим станины 6.

    Станки фрезерные барабанные (рис. 119, и) применяются в крупносерийном и серийном производстве. Заготовки установлены на вращающемся барабане 2, совершающем движение подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой обработки) перемещаются по направляющим 4.

    Консольно-фрезерные станки

    Консольно-фрезерные станки являются наиболее распространенным типом станков, используемых для фрезерных работ. Консольно-фрезерные станки получили свое название от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой при горизонтальных перемещениях стола.

    Наличие консоли, придающей консольно-фрезерным станкам ряд удобств при обслуживании, несколько снижает жесткость в стыке с рамой, поэтому в конструкциях современных станков длина направляющих консоли значительно увеличена, созданы приспособления для фиксации подвижных частей машины, повышена жесткость корпусных деталей.

    Поскольку в большинстве своем детали, применяемые в машиностроении, укладываются в габариты консольно-фрезерных станков общего назначения, то парк фрезерных станков в механических цехах в основном укомплектован горизонтально- и вертикально-фрезерными станками консольного типа, а парк инструментальных и ремонтно-механических мастерских, кроме того, также оснащен универсально-фрезерными и широкоуниверсально-фрезерными станками.

    Кроме того, на базе некоторых базовых моделей выпускаются модификации. Например, на базе вертикально-фрезерных станков 6М12П и 6М13П выпускаются быстроходные консольно-вертикально-фрезерные станки 6М12Г1Б и 6М13ПБ. На базе горизонтально-фрезерного станка 6М82Г выпускается более быстроходная модель станка 6М82ГБ. На базе универсально-фрезерных станков 6Н81 и 6Н82 выпускаются универсально-фрезерные станки 6Н81А и 6М82Ш. Широко универсальные фрезерные станки в настоящее время широко применяются в единичном и мелкосерийном производстве для выполнения разнообразных фрезерных, расточных и сверлильных работ. На этих станках можно изготавливать металлические модели, штампы, шаблоны, кулачки и т. д.

    Станок широкий универсальный 6Н81А имеет шпиндельную головку, расположенную на стволе и вращающуюся вокруг горизонтальной оси от 0 до 115°. В горизонтальном положении головки станок работает как горизонтально-фрезерный, а в вертикальном – как вертикально-фрезерный.

    Широкий универсальный станок 6М82Ш и аналогичный по конструкции более крупный 6М83Ш имеют два шпинделя: один горизонтальный, как у обычного горизонтально-фрезерного станка, второй расположен на стволе и может быть установлен под любым необходимым углом. Использование делительной головки и круглого поворотного стола значительно расширяет область применения этих машин. Для обработки разного рода поверхностей, а также крупногабаритных заготовок, превышающих площадь стола, вертикальная передняя бабка установлена ​​на выдвижном стволе и может поворачиваться на любой угол в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Возможна одновременная работа горизонтального и вертикального шпинделей.

    Типоразмеры консольно-фрезерных станков Принято характеризовать размером рабочей (фиксирующей) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное , универсальное (широкое универсальное) и вертикальное исполнение с одинаковыми размерами рабочей поверхности стола. Сочетание различных исполнений станка с одинаковой базовой размерной характеристикой стола называется размерным рядом станков .

    В СССР освоен выпуск консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров:
    № 0; № 1; № 2; № 3 и № 4 , причем для каждого типоразмера выпускалась полная линейка станков – горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждая машина одного размерного ряда имела одинаковое обозначение в шифре, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.

    В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают консольно-фрезерные станки следующих типоразмеров:

    Размер Ассортимент машин Размер стола, мм
    0 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш 200 х 800
    1 6Н11, 6Н81, 6Н81Г; 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш 250 х 1000
    2 6М12П, 6М82, 6М82Г; 6П12, 6П82, 6П82Ш; 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш 320 х 1250
    3 6М13П, 6М83, 6М83Г; 6П13, 6П83; 6Т13, 6Т83, 6Т83Г 400 х 1600
    4 6М14П, 6М84, 6М84Г 500 х 2000

    Изменение в зависимости от размеров стола габаритов самой машины и ее основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, багажника), мощности электродвигателя и величины наибольшего перемещения (хода) стола в продольном направлении, салазки в поперечном направлении и консоль в вертикальном направлении.

    Станки консольно-фрезерные производства СССР и СНГ

    Серия Размер Производитель Год Модель
    6 2 ГЗФС 1932 682
    0
    1
    2 ГЗФС 1937 6Б12, 6Б82, 6Б82Г
    3
    0
    1 ДЗФС 6К11, 6К81, 6К81Г, 6К81Ш
    2 ГЗФС 6К12, 6К82, 6К82Г, 6К82Ш
    3 ГЗФС 6К13П, 6К83, 6К83Г, 6К83Ш
    0 Жальгирис 1969 6Н10, 6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш
    1 ДЗФС 1970 6Н11, 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А, 6Н81Д
    2 ГЗФС 1951 6Н12, 6Н82, 6Н82Г
    3 ГЗФС, ВМЗ 1951 6Н13, 6Н13Ф3, 6Н83, 6Н83Г, 6Н13ГА
    0 Жальгирис 6М10, 6М80, 6М80Г, 6М80Ш
    1 ДЗФС 1971 6М11, 6М11К, 6М81, 6М81Г, 6М81Ш, 6М81Ш-1, 6М81Ш-1Ф1, 6М81ШФ2
    2 ГЗФС 1961 6М12П, 6М12ПБ, 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ, 6М82Ш
    3 ГЗФС 1961 6М13П, 6М13ПБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш
    0 Жальгирис 1973 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш
    1 ДЗФС 6Р11, 6Р11К, 6Р11Ф3, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш
    2 ГЗФС 1972 6Р12, 6Р12К, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш
    3 ГЗФС, ВМЗ 1972 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р13Ф3-3, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш
    0 Жальгирис 1986 6Т10, 6Т80, 6Т80Ш
    1
    2 ГЗФС 1985 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш
    3 ГЗФС 1985 6Т13, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш
    0 ДЗФС 1987 6Д10, 6ДМ80Ш
    1 ДЗФС 1990 6Д81, 6Д81, 6Д81Г, 6Д81Ш
    2 ДЗФС 6Д12, 6Д12Ф20, 6Д12Ф3, 6Д82, 6Д82Г, 6Д82Ш
    3 ДЗФС 6ДМ83Ш

    Основные производители фрезерных станков в СССР и России:

    Жальгирис – Вильнюсский станкостроительный завод «Жальгирис»

    Обозначение фрезерных станков

    6 – станок фрезерный (номер группы по классификации ЭНИМС)

    Д – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т), например, 682, 6Б82Ш, 6К82Ш, 6Н82Ш, 6Д81Ш, 6Р82Ш, 6Т82Ш

    8 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (8 – горизонтально-фрезерная)

    1 – машинная версия – стандартный размер (0, 1, 2, 3, 4) (1 – настольный размер – 250 x 1000)

    Буквы в конце обозначения модели:

    Г – горизонтальный консольно-фрезерный станок с неповоротным столом

    ТО – станок с копиром для обработки криволинейных поверхностей

    Б – машина с повышенной производительностью (увеличен диапазон скоростей вращения шпинделя, увеличена мощность двигателя главного движения).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *