Фрезерный часовой станок – Часовой фрезерный станок Ф-157М – Часовые станки и приспособления

alexxlab | 08.09.2019 | 0 | Фрезерный

Часовой токарный станок: виды, схемы, конструкция, различия

Среди спецоборудования для токарей часовые токарные станки выделяют в отдельную группу. Эти настольные приборы характеризуются высокой точностью и функциональностью, несмотря на компактные габариты (длина до 35см).Классическая конструкция такого оборудования не подразумевает наличие патрона и резцедержателя. Однако современные модели оснащаются всеми необходимыми приспособлениями.

Виды часовых станков

Нельзя сказать, что часовые аппараты точнее крупных моделей. Просто они предназначены для тонких работ с мелкими деталями. В таких случаях необходимо специальное оснащение и приемы, например: фиксация детали в цангах, тонкое сверление с использованием кондуктора.

Лидерами в производстве оборудования для часовщиков всегда были заводы Европы и отчасти США. В союзе, однако, изготавливали очень неплохие копии.

Рассмотрим некоторые модели.

Т28

Этот станок по праву считают достойным аналогом модели Schaublin-70 швейцарского завода. Его сфера – тонкая, чистовая обработка деталей из металла.

Прибор успешно справляется с расточкой конусов и цилиндров, подрезанием торцов, сверлением.

Агрегат Т28 широко используют в часовом и инструментальном производстве, в приборостроении. Это оборудование настольной конструкции имеет привод от локального электромотора. Заготовки, в зависимости от планируемой обработки, можно крепить тремя способами:

• В цанге;
• В центрах;
• На планшайбе.

Конструкция Т28 стандартна: станина, передняя и задняя бабки и суппорт. Инструмент прикрепляется на суппорт и подается вручную. Шпиндель вращается в двух втулках с подачи электродвигателя.

Т65

Металлообрабатывающий прибор Т65 также предназначен для высокоточного резания и обточки деталей наименьших размеров (в том числе фигурных). Тип установки – настольный. Станина выполнена в форме стержня. Впрочем, как и в Т28.

К преимуществам аппарата относят простое устройство, недорогие запчасти и несложную эксплуатацию. Легковесный станок Т65 оснащен хорошим двигателем мощностью 0,25кВт и способен вырабатывать до 1400 оборотов в минуту.

С95

Часовые токарные станки С95 были изготовлены по макету известной германской модели Boley No.1b. Основное применение прибор получил в масштабных операциях при производстве часов.

Функции С95:

• Вытачивать фигурные поверхности;
• Подрезать торцы;
• Сверлить;
• Проводить фрезерные и доводочные операции.

Станина выполнена в виде точеной балки на двух опорных стойках. Сверху на станине размещены призматические направляющие для фиксации бабок и суппорта.

Различия и преимущества

Как уже говорилось, все три модели малогабаритны, подвержены ручной переноске. Самый тяжелый аппарат Т28 весит 25кг, другие два – по 19кг.

Класс точности одинаково высок – «Н».

Детальное сравнение технических параметров приведено в паспорте ниже.

Показатель	Т-65	С-95	Т-28
Максимальный диаметр детали над станиной, см	12	5	13
… над суппортом, см	3	1,2	1,4
Высота центров, см	6,5	3,2	6,5
Межцентровое расстояние, см	20	12,5	22
Предельная длина обточки, см	7	3,8	5,5
Расстояние от опоры резца до центров, см	0,6	0,6	0,6
Толщина отверстия в шпинделе, см	1	0,8	1
Обороты шпинделя, об/мин	77, 66, 55	1300..3000	1440, 2500, 4300
Максимальное поперечное перемещение суппорта, см	7	4,4	5,5
Предел перемещений пиноли, см	4,5	3	4,5
Электрооборудование
Мощность электродвигателя базового привода, кВт, обороты	0,25 1400 об/мин	0,15 2700 об/мин	0,27 2800 об/мин
Размеры оборудования (длина ширина высота), см	67,5 х 30х 25	42 х 20 х 25	65 х 25,5 х 22,2
Масса аппарата, кг	19	19,2	25

Итак, из рассмотренных данных видно:

• Модель Т28 – самая мощная и оборотистая, имеет наибольший РМЦ. Число вращений шпинделя несравненно выше других моделей, что обеспечивает большую скорость обработки.
• Т65 отличается низкой величиной шпиндельных вращений, что оптимально для тонких чистовых обработок. Станок обтачивает детали гораздо большей длины (до 70мм) и отличается самым значительным перемещением суппорта и быстрой настройкой, которую можно произвести своими руками.
• С95 – самый маленький аппарат из рассмотренного ряда. Маломощный мотор выдает очень хорошие обороты и подвергает шпиндель быстрому вращению. Это компактный, но весьма функциональный станок.

Основная комплектация

Кроме технических характеристик, за функциональные преимущества каждой марки отвечает заводская комплектация.

Под заказ настольные токарные приборы оснащаются множеством дополнительных приспособлений. Базовая же комплектация Т28 состоит из таких элементов:

• Передняя и задняя бабки;
• Станина;
• Зажим;
• Подручник для ручного перемещения;
• Планшайба;
• Стол;
• Комплект основных ключей;
• Набор цанг.
• Инструкция

С помощью планшайбы, которая крепится на шпиндель, можно вытачивать углубления в платинах для шестеренок.

Часовой настольный токарный станок Т 65 комплектуется с некоторым отличием. В устройстве не заложено наличие планшайбы и подручника, но есть другие функциональные особенности.

Бабка скоростного прижима применяется для быстрого высверливания и выточки особым приспособлением (например, полыми фрезами). Контрпривод – это вал, расположенный на опорных креплениях. Контрпривод обеспечивает 6-тиступенчатые обороты шпинделя (в обычном режиме ступеней 3).

Настольный агрегат С95, кроме контрпривода и подручника, оснащен еще и сложными приборами для наружного и внутреннего шлифования.

Расположение органов управления

Чтобы понять, как управляются настольные металлорежущие установки, приведем схему органов управления одного из них. Различия не существенны.

Размещение органов управления Т28:

• Ручка запуска электродвигателя;
• Ручка остановки шпинделя передней бабки;
• Ручка делительного приспособления;
• Маховик фиксатора цанг;
• Ручка стопора шпинделя;
• Рукоятка поперечной подачи суппорта;
• Рукоятка продольной подачи резцовых салазок;
• Рукоятка зажима пиноли задней бабки;
• Маховик подачи пиноли задней бабки;
• Ручка зажима задней бабки;
• Гайка зажима суппорта.

Кинематическая схема

Кинематические схемы токарных часовых станков:

Т28

Т65

Электрическая схема

Работа электрики в приведенных приборах практически идентична. Для примера рассмотрим электрическую схему станка Т28:

Судя информации из профессиональных форумов, все три выбранные марки характеризуют, как многофункциональные, высокоточные аппараты.

Единственная плохая новость для мастеров тонкой металлообработки – эти модели давно не выпускают. Остается искать оставшиеся в обиходе экземпляры б/у. Если, конечно, Вы не располагаете круглой суммой для приобретения европейского аналога.

 

vseochpu.ru

Фрезерный станок c-169 – Часовые станки и приспособления

Купил!!!! я искал этот станок без малого 3 года, и вот наконец-то мне повезло, повезло ознакомиться с Евгением (Millchelovek) – собственно благодаря ему я осуществил свою мечту, за что ему Огромадное Спасибо.

На суд общественности выставляется С-169 во всей своей красе…

Увидев первые фотографии (фото на улице) я расстроился, показалось что станок судя по всему под убит основательно – но все равно решился рвануть за ним без малого за 150 км от Москвы.

но как говориться Wd-40 в компании с щеткой творят чудеса – 3 часа на отмывание, и вот он…. вылитый Шаублин в молодости 🙂

не без недостатков, но судя по состоянию направляющих станок часто красили, но очень редко использовали.

Изменено 3 марта 2012 пользователем iuslaff

www.chipmaker.ru

Фрезерная приставка от Т-28 – Часовые станки и приспособления

Всем привет!

 

Понадобилась фрезприставка. Достал, а её клинит, гдето-что-то трется, царапается и тп. Вобщем как то по-феншую :wacko:

 

разобрал. сам вал шпинделя вообще с виду отличный, а вот задний конус имел следы ржавчины (темные пятна на радиальном конусе и выступающие кусочки ржи на упорном конусе). сильные выступы счистил аккуратненько шабером, потом собрал чтобы крутилось, но с небольшим трудом, залил масла, зажал вал в шуруповерт и погонял немного. В результате ржавчина с шейки почти удалилась.

 

Потом начал шабрить втулки, но потом убедился что контакт есть только с упорными конусами. Шабрение ничего не дает… Придется упорный конус протачивать, чтобы появился контакт и с радиальным.

 

Вот так выглядел узел в сборе до разборки:

 

Как видно, литьё корпуса шпинделя очень кривое – с одной стороны существенный наплыв.

 

После того как выбил втулки (на которых кстати оказались вмятины от масленок :fool: ) решил, что можно и корпус привести в эстетически нормальный вид.

 

Проточил из капролона оправку, чуть прослабил её – увлекся и сделал в номинал, а надо было +0,03 (+0,05) . Ну ничего положил внутрь чуть-чуть капролоновой стружки (длинной) и с натягом надел на вал корпус шпинделя.

Далее корпус из такого (догадался фоткать, когда уже довольно много обточил):

 

превратился в такой:

 

Всего каких-то 4 часа времени и готово :crazy:

как говорится, чем бы дитя не тешилось, лишбы не работать :rofl:

 

Сегодня надеюсь проточить втулки.

 

to be continium…

www.chipmaker.ru

инженер поможет – Фрезерный станок для дома

Прежде всего нужно определить для чего нужен фрезерный станок, ответив на вопросы:

Какие нужно выполнить операции на фрезерном станке?
В какой последовательности выполняются фрезерные операции?
Какая периодичность выполнения повторяющихся фрезерных операций в Вашем цикле производстве?
Сколько времени нужно на выполнение каждой из выполняемой фрезерной операции?
Какие материалы будут обрабатывается?

Я выбирал себе фрезерный станок по следующим принципам:

1. Размер обрабатываемых деталей на фрезерном станке

 Деталь должна умещаться на рабочем столе Вашего фрезерного станка для дома. Поэтому нужно обращать внимание на высоту от шпинделя до стола. Если в работе вам предстоит использовать поворотный стол или тиски, сложите их высоту и высоту заготовки, чтобы проверить, что они проходят и не мешают. Например, у меня тиски 60 мм на фрезерном станке с расстоянием от шпинделя до рабочего стола 130 мм, что позволят обрабатывать деталь с высотой не больше 80 мм.

 2. Мощность фрезерного станка для дома

Обязательно учитывайте силовую характеристику оборудования. Если будет постоянная ежедневная работа  по 2 часа, следует выбрать более мощный станок. Кроме того, он сможет снимать больший слой материала за один проход, поэтому работа будет выполнена намного быстрее.

3. Подключение станка в Вашем доме

 Приобретая фрезерный станок для использования в быту, нужно обращать внимание напряжение. Не всегда существует возможность подключения фрезерного станка, особенно в домашних условия, к трехфазной сети (380 В). Поэтому часто покупают станок работающий от сети 220 В.

4. Диаметры сверления

В паспорте станка часто указывают максимальный диаметр отверстия, который можно получить в стали. Для пластмассы он будет, как минимум, в два раза больше. Этот параметр особенно важен для тех, кто будет интенсивно использовать установку для сверления отверстий. Максимальный диаметр фрезы определяет ширину слоя срезаемого материала за один проход.

5. Вес фрезерного станка

Известно что, чем тяжелее станок для фрезерования, тем выше его жесткость, а отсутствие вибрации гарантирует высокое качество обработки, что особенно актуально при работе в дома. Машины весом от 300 кг и более используют на производстве. Для бытовых задач их фрезерные возможности избыточны. Поэтому можно спокойно приобрести легкую настольную модель, массой около 50 кг. Если в мастерской вы будете обрабатывать крупногабаритные детали, покупайте стационарную установку весом более 100 кг, но заранее продумайте, как будете вносить и размещать станок в мастерской, особенно если помещение находится не на первом этаже.

Из видов фрезерных станков для дома могу предложить

Львовский фрезерный станок 6Е463. Вес будет около 250кг и габариты небольшие.

Фрезерный станок СФРС-02 производства владимирского завода «Микрон», имеет вес  200 кг. Крестовой стол этого фрезерного станка имеет массу около 50 кг. Все направляющие у него закрыты кожухами.

Как альтернатива фрезерный станок С169, имеет те же характеристики, что и выше изложенные станки. Оснащение производства фрезерными станками с ЧПУ существенно увеличивает скорость и точность выполнения операций. Это обозначает, что работая на этом оборудовании, вы выполните поставленную задачу быстро и в максимально меньший срок.

В фрезерном станке этой серии (малогабаритные),  применялись в часовом и экспериментальном производстве и отличались большой точностью.

Характеристики этих фрезерных станок

Вес примерно 250-350кг                                    

Размер стола 350х140

Ход вертикальный 220 продольный 200 поперечный 80

Цена деления продольного хода по лимбам 0,02 поперечного 0,02 и вертикального 0,01

Электродвигатель 1,5кВт

Если нужно обрабатывать сложные поверхности тут уже нужны фрезерные станки по современней и желательно с ЧПУ.

Фрезерный станок Lynx 3D позволяет обрабатывать 2D и 3D поверхности. Подача станка осуществляется линейными шариковых подшипников. Система управления фрезерным станок использует стандартные G-коды программирование можно осуществлять в комплексах Adem и Pro-E .

Другой фрезерный станок Rabbit SF оснащен концевыми бесконтактными датчиками, существенно продлевает срок службы станка.

Создание управляющей программы для этого фрезерного станка в программе Type3, а передача созданных файлов на станок через NCStudio. Собственно эти программы не очень сложны и проблем с освоением не должно возникнуть.

Эти фрезерные станки работают от сети в 220 ватт. Механическая конструкция фрезерного станка состоит из шаговых двигателей и шарико – винтовой пары, а также линейных стальных направляющих с шариковыми кулисами. Управление механической системой фрезерного станка происходит с компьютера. Этот фрезерный станок имеет вес в 370 кг.

Думаю, вполне очевидно, что внедрение в производство оборудования подобранное под Ваши фрезерные нужды ведет к тому, что Ваша работа становится рентабельной, повышается конкурентоспособность изготавливаемой продукции. 

engcrafts.com

Восстанавливаю фрезерный Ф-2А – Часовые станки и приспособления

Доброго всем дня!

Переместился в эту тему из “На опознание”.

При разборке хлама перед сносом старого сарая отца были найдены разные станочные элементы, провалявшиеся там более 20 лет и неизвестно откуда взявшиеся. В одном из элементов, с помощью людей с этого сайта, был опознан хобот от Ф-2А, а немного позже был извлечен на свет и сам Ф-2А. А в дополнение ко всему, еще и токарный 1Д601 (на сегодняшний день он уже отмыт, покрашен и запущен в работу, осталось устранить люфты и биениея, которые просто ужасны). Но про 1Д601 я буду спрашивать в другой теме.

Состояние всего было, прямо скажем, удручающее. Все заржавело и ничего не двигалось. Сфотографировал только хобот, по фото можно судить о состоянии всего остального.

В настоящее время все это разбирается, промывается и очищается от ржавчины. Следов сильного износа не обнаружено, практически везде видно следы шабровки в виде “морозного узора”. Сразу скажу, что в последний раз к токарному и фрезерному станкам я подходил в школе, в 8-ом классе на уроках труда. А было это э-э-э-э, лет так …дцать назад. А тут что-то типа ностальгии… Вот и решил все это восстановить и использовать, так сказать, для удовольствия. Так что сильно не ругайтесь на глупые и не профессиональные вопросы.

Скачал паспорт от станка, посмотрел, что к чему. Но все равно, вопросов тьма. Самый главный из них, а как на нем вообще работать? Как размеры выдерживать? Что выбирать за базу (да простят меня гуру, в памяти всплывают понятия с уроков труда)? Понятно, что по работать надо упорам (спасибо форуму), а как? В школе вроде рассказывали, как работать с помощью лимбов, а тут их нет (практически)? Может есть где описание или кто-то так подскажет? Где брать цанги для этого фрезера? Они очень специфические, посадочный размер 9 мм., и увы, на просторах интернета я их не нашел… Пока как-то так…

Изменено 11 августа 2016 пользователем Димон RX

www.chipmaker.ru