Фрезерный обрабатывающий центр по металлу: Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу купить в Москве

alexxlab | 22.01.1975 | 0 | Фрезерный

Содержание

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу

Цельнолитая станина из чугуна с ребрами жесткости.
Усиленные направляющие качения.
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП.

Современное производство немыслимо без сложных автоматизированных машин – таких, как фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу. Он способен выполнять самые сложные задачи, а заказать его вам предлагает компания «Умные станки».

Постоянное обслуживание нескольких отдельных станков, каждый из которых выполняет свою функцию, является затратной и трудоемкой работой. Устройства без числового программного управления требуют постоянного присутствия оператора и контроля качества обработки заготовки. Простое и элегантное решение – приобрести обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу в России.

Это устройство предлагает следующие возможности:

Полная автоматизация. Все, что требуется от оператора – ввести параметры, которым должна соответствовать готовая деталь. Для этого каждый станок оборудован удобным и простым интерфейсом, а также мощным программным обеспечением, гарантирующим точность всех операций.
Ускорение производственных процессов. Благодаря фрезерному обрабатывающему центру с ЧПУ по металлу ваше предприятие выйдет на новый уровень производительности.
Надежность и долговечность. Конструкция данной машины исключает случайный вылет заготовки из креплений, обеспечивает легкую и быструю смену инструментов и располагает к простому ремонту поврежденных узлов.

Высокое качество продукции. Точность перемещения заготовки и инструментов по всем трем осям контролируется сервоприводами и модулем числового программного управления, что делает брак практически невозможным.
Работа с самыми сложными элементами. Именно поэтому эти устройства незаменимы для комплексной обработки заготовки.

Стоимость и сроки доставки станков

Стоимость доставки**	Сроки доставки*

Стоимость доставки рассчитывается индивидуально в зависимости от местонахождения клиента. В стоимость станка заложена доставка в пределах центральной России. Поэтому если нужно доставить станок во Владивосток, то доплатить придётся только за доставку от Уральских гор до Владивостока.	Стоимость доставки рассчитывается индивидуально в зависимости от местонахождения клиента. В стоимость станка заложена доставка в пределах центральной России. Поэтому если нужно доставить станок во Владивосток, то доплатить придётся только за доставку от Уральских гор до Владивостока.

* Ознакомиться со способами доставки можно в разделе «Доставка».
* Ознакомиться со способами оплаты можно в разделе «Оплата».

Компания «Умные станки» предлагает вам широкий выбор устройств по доступным ценам. Покупая у нас, вы не переплачиваете посредникам, так как мы сами производим реализуемые товары. Если вам требуется токарно фрезерный станок с ЧПУ высокого качества, обращайтесь к нам – наши специалисты помогут вам подобрать подходящее решение или спроектируют и изготовят станок, заточенный под ваши нужды.

Заказать в компании «Умные станки» интересующее вас изделие можно:
по телефону +7 (812) 303-92-26
по email [email protected]

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

Фрезерный обрабатывающий центр с системой ЧПУ представляет собой оборудование, предназначенное для обработки различных металлических деталей. Данный станок оснащен системой программного контроля над обрабатываемой поверхностью.

Это современное оборудование позволяет значительно облегчить труд мастера и улучшить качество обработки заготовок из металла.

Виды фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ по металлу

Данное оборудование с системой ЧПУ выполняет фрезерные, сверлильные и растачивающие операции с металлическими заготовками. Такой центр рассчитан на производство различных масштабов и применяется, как в небольших мастерских, так и на крупных промышленных предприятиях.

Выделяют следующие виды:

вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
консольно-фрезерные
продольно-фрезерные
универсальные

Эти станки предназначены для комплексной и высокоточной обработки заготовок из:

стали
чугуна
латуни
железа
алюминия
меди и др.

Как правильно выбрать станок

По своей конструкции фрезерные центры с ЧПУ по металлу не отличаются от оборудования, которое не имеет программного обеспечения. Выбор станка зависит от параметров, связанных с будущими производственными задачами.

Каждый такой агрегат отличается по следующим признакам:

расположение шпинделя (бывает вертикальное и горизонтальное)
количество перемещений фрезерной бабки
количество инструментов (один или несколько)
их подача (ручная/ автоматическая).

При выборе оборудования для обработки металла следует учитывать следующие характеристики:

мощность
параметры рабочей зоны
скорость перемещений
максимальная нагрузку

Особенности вертикально-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ

Каждый вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ имеет свои отличия. Выделяют следующие типы станков:

Портальные: отличаются неподвижным рабочим столом, большими передвижениями.
Малогабаритные: такие модели легко можно перемещать и устанавливать в нужном месте.
Многоосевые: имеют съёмный стол для работы с крупными деталями.

Оборудование нужно выбирать в зависимости от производственной программы предприятия.

Преимущества

Цена на фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ приятно удивит вас в нашей компании. Перечислим основные преимущества приобретения данного оборудования:

значительное снижение затрат на обслуживание – за счёт простоты и надёжности конструкции
возможность высокоточного изготовления деталей, идентичных друг другу
отсутствие необходимости освоения сложных систем: с программой быстро разбираются мастера
доступны дополнительные опции

Предлагаем купить обрабатывающие центры с ЧПУ по доступным ценам в нашей компании

В компании «РусСтанКом» вы можете купить фрезерный обрабатывающий центр ЧПУ по металлу по самой выгодной цене. На сайте представлен широкий выбор моделей станков, ориентированных на различный бюджет.

У нас работают опытные инженеры и технологи с многолетним стажем работы на промышленных предприятиях. При необходимости наши сотрудники проконсультируют вас по всем интересующим вопросам и помогут подобрать подходящее оборудование для решения ваших задач.

Чтобы купить фрезерный центр ЧПУ

вы можете воспользоваться наиболее удобным способом из перечисленных:

Связаться с нами по контактному номеру 8 800-302-30-80 (бесплатный вызов по всей территории Российской Федерации).
Отправить запрос с техническим заданием на электронную почту [email protected].
Сделать заявку на странице выбранного оборудования (после чего с вами в ближайшее время свяжется наш сотрудник).
Сделать запрос с помощью формы обратной на сайте.

Вертикальные фрезерные станки по металлу

Вертикальные консольно-фрезерные станки по металлу – один из самых распространенных вариантов производственного оборудования; шпиндель при этом расположен в вертикальном положении. Как правило, такие станки производятся на основе горизонтальных, но с внесением корректировок в станину и коробку скоростей.

Особенности

Отличительные характеристики вертикально-фрезерных станков:

Работа практически с любыми металлами или сплавами, включая чугун. Режущий инструмент максимально устойчив к стиранию и не разрушается, если в процессе эксплуатации надлежащим образом соблюдать рекомендуемые производителем режимы для каждого материала.
Универсальность – с помощью такого оборудования можно осуществлять фрезерование, растачивание и сверление. Головка можно поворачиваться под углом 45 градусов к столу, что дает возможность изготовления деталей, размещенных под конкретным углом к плоскости основания.
Возможность регулирования большинства важных производственных показателей – скорости вращения, объемов подачи и пр.
Высокая надежность и простое обслуживание. Это те качества, по которым механизмы активно приобретаются как российскими предприятиями, так и экспортируются в другие страны.
Привычная конструкция – есть станина, шпиндель, стол и фрезерная бабка.

Представленное в нашем магазине высокоточное оборудование подходит для изготовления деталей любой сложности.

Оснащение вертикальных фрезерных станков по металлу

Задействование инновационных технологий с числовым программным управлением помогает автоматизировать практически все процессы, которые входят в цикл работы. Начиная с момента фиксирования заготовки и запуска программы, и до момента окончания обработки, участие человека не требуется.

Помимо этого, современное программируемое станочное оборудование отличается:

Высоким уровнем безопасности – приняты все меры для защиты оператора и окружающих.
Возможностью обработки металла по самым сложным траекториям.
Простором для управления шпинделем – доступны методы работы на повышенных скоростях, шпиндель может передвигаться в двух плоскостях, установка в нужной позиции осуществляется максимально быстро.
Наличием системы удаления стружки, пыли и других отходов, подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).

Приобрести вертикальный фрезерный станок по металлу по разумной цене можно при участии нашего интернет-магазина. Филиалы офисов есть в Москве, Санкт-Петербурге и других крупных городах России.

Обрабатывающие центры с ЧПУ по металлу, Москва и регионы

ФС180МФ3 вертикальный металлорежущий центр ФС180МФЗ – самый большой вертикальный обрабатывающий центр в серии станков ФС – предназначен для высокопроизводительной обработки крупногабаритных металлических деталей весом до 3000 кг.
см Реализованные проекты

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	2000×900
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	405
Емкость магазина инструмента, шт	24

ФС160МФ3 вертикальный обрабатывающий центр ФС160МФЗ – самый большой вертикальный обрабатывающий центр в серии станков ФС – предназначен для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей весом до 3000 кг.
см Реализованные проекты

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	1800×900
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	405
Емкость магазина инструмента, шт	24

ФС130МФ3 вертикальный обрабатывающий центр Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС130МФ3 – полноразмерный, современный, высокоточный станок, предназначенный для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и т.п. Предназначение: фрезерная обработка корпусных деталей из алюминиевых сплавов, сталей, нержавеющих сталей, включая сверлильные и резьбонарезные операции
см Реализованные проекты

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	1400х700
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	135
Емкость магазина инструмента, шт	24

ФС110МФ3 вертикальный обрабатывающий центр Полноразмерный высокоточный металлообрабатывающий станок, предназначенный для производительной фрезерной обработки как простых плоскостных, так и сложных криволинейных поверхностей. Скорость вращения позволяет обрабатывать Д16Т, а мощность шпинделя – различные стали. Позволяет комбинировать в одном рабочем цикле различные операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, надежностью и возможностью применения поворотного и наклонно-поворотного стола делает ФС110МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.
см Реализованные проекты

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	1200х600
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	135
Емкость магазина инструмента, шт	24

ФС85МФ3 вертикальный обрабатывающий центр ФС85МФ3 – современный высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Полноразмерный стол с возможностью установки 4-ой и 5й управляемых осей, вместительный магазин инструментов и система автоматической смены инструмента позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку. Прекрасно подходит для решения различных производственных задач: фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС85МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.
см Реализованные проекты

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	1000х500
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	135
Емкость магазина инструмента, шт	24

ФС65МФ3 вертикальный обрабатывающий центр Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС65МФ3 – современный высокоточный станок, предназначен для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и пр. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает станок Тверского станкозавода отличным инструментом промышленного серийного производства.
см Реализованные проекты

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	780х360
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	135
Емкость магазина инструмента, шт	16

ФП80МФ3 фрезерный станок с ЧПУ по металлу Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация
см Реализованные проекты

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	1300х800
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	250
Емкость магазина инструмента, шт	24

МФЦ650 пятиосевой обрабатывающий центр

Современный вертикальный обрабатывающий центр с полноценным поворотным столом диаметром 650 мм.

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	650х540
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	80
Емкость магазина инструмента, шт	32

ФС50МФ3 фрезерный обрабатывающий центр

Малый фрезерный обрабатывающий центр. Сохраняя сильные стороны станков серии ФС станок представляет собой самый компактный, но при этом производительный центр.

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	700х350
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	35
Емкость магазина инструмента, шт	16

Фрезерный станок ФП-17 Модернизация

Станки предназначены для обработки деталей, ограниченных плоскими поверхностями или фасонными контурами с постоянным углом наклона образующих, типа балок, нервюр, лонжеронов, кронштейнов и других.
На станках могут быть обработаны выпуклые и вогнутые поверхности двойной кривизны с помощью фасонных фрез с шаровым концом.
Может производиться обработка деталей из сталей, жаропрочных и титановых сплавов.

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	1600х500
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм
Емкость магазина инструмента, шт	(опция 8)

ФП120МФ3 портальный фрезерный станок

Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация. Производится только под заказ
Модификации по длине стола: 2000 мм, 2500 мм, 3000 мм

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	2200/ 2700/ 3200 х1000
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	400
Емкость магазина инструмента, шт	24

ФП150МФ3 портальный фрезерный станок

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	2000/ 3000/ 4000х1300
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	400
Емкость магазина инструмента, шт	24

ФП160МФ3 портальный фрезерный станок

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	2200/ 2700/ 3200 х1450
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	400
Емкость магазина инструмента, шт	24

ФП210МФ3 портальный фрезерный станок с ЧПУ

ФП210МФ3-3.2, ФП210МФ3-4.2 Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация. Производится только под заказ

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	3300/4300 х1800
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм
Емкость магазина инструмента, шт	24

ФП220МФ3 портальный фрезерный станок

Портальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация. Производится только под заказ

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	3 100/ 4 100 х1800
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	400
Емкость магазина инструмента, шт	24

ФП240МФ3 портальный обрабатывающий центр

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	3300/ 4300 х2000
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	400
Емкость магазина инструмента, шт	24

ФП250МФ3 портальный фрезерный станок

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	3100/ 4100 х2100
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	400
Емкость магазина инструмента, шт	24

Вертикально фрезерный станок МА-655 Модернизация

Станок фрезерный вертикальный специализированный с ЧПУ и автоматической сменой инструмента предназначен для обработки деталей сложной криволинейной формы типа дисков, плит, рычагов, корпусных деталей и др. из сталей, титановых и легких сплавов в условиях механического цеха.

На станке можно производить фрезерование плоскостей и пазов, сверление, зенкерование, развертывание и предварительное растачивание отверстий. Обработка производится по трем координатам по программе.

Станок осуществляет перемещение стола, салазок и фрезерной головки, переключение числа оборотов шпинделя, включение и выключение шпинделя, выбор и смену инструментов. Автоматическое управление станком по программе осуществляется устройством числового программного управления.

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм	1250×500
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм
Емкость магазина инструмента, шт	8

Все фрезерные станки имеют основание в виде массивной станины, на которой установлены основные элементы. Станина литая из серого чугуна обладает значительным запасом прочности, чтобы исключить деформации. На станине размещен основной электродвигатель, который приводит в действие шпиндель с инструментом. Вращение передается через коробку скоростей или ременную передачу. Это позволяет регулировать скорость вращения инструмента и момент.

Заготовка размещается на горизонтальном столе. Для её крепления предусмотрены пазы в столе, что позволяет также фиксировать тиски. Все фрезерные станки имеют возможность перемещения в горизонтальной плоскости. Некоторые станки, называемые консольными, также обладают возможностью перемещения рабочего стола по вертикали, что делает их более универсальными. С другой стороны, станки для обработки тяжелых деталей обычно выполняют без консоли – так гораздо проще добиться высокой точности обработки.

Одним из основных параметров фрезерных станков, определяющих их возможности, является расположение оси шпинделя. В зависимости от этого параметра станки делятся на горизонтальные и вертикальные. Более популярны вертикальные станки, они обладают большими возможностями. Некоторая часть таких станков обладает возможностью наклона шпинделя, что позволяет им выполнять обработку наклонных поверхностей. Также существуют универсальные станки с двумя шпинделями. Наибольшими возможностями обладают портальные обрабатывающие центры, которые предназначаются для обработки крупногабаритных деталей по нескольким осям.

Обработка заготовок фрезерованием. Инструмент крепится в шпинделе. Габариты рабочего стола выбираются из максимальных размеров заготовки и используемой оснастки. Применение ЧПУ, магазина инструментов, направляющих качения на обрабатывающих центрах – увеличивает скорость обработки и позволяет получать продукцию стабильного качества.

Токарно-фрезерный станок по металлу – обрабатывающий центр с ЧПУ

Токарно-фрезерный станок для работы по металлу, оснащенный системой ЧПУ, который также называется обрабатывающий центр, сегодня можно встретить на многих производственных предприятиях. Широчайшие возможности такого универсального оборудования позволяют подвергать качественной токарной и фрезерной обработке заготовки из металла.

Многоцелевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

Виды токарно-фрезерных центров на современном рынке

Станки данной категории подразделяются на две большие группы: устройства без ЧПУ и с ЧПУ. К оборудованию без системы ЧПУ относятся ручные, полуавтоматические и автоматизированные станки. В рамках данной статьи рассматриваются устройства, на которых реализовано числовое программное управление. Обрабатывающие центры с ЧПУ, выпускаемые современной промышленностью, подразделяются на несколько видов:

простой конструкции;
с противошпинделем;
с приводным центром;
с установленной С-осью.

Объединяет эти обрабатывающие центры, имеющие свои конструктивные особенности, то, что они одновременно обладают функциональностью токарных и фрезерных станков.

Компактный настольный токарно-фрезерный станок, не оснащенный ЧПУ

Характеристики токарно-фрезерных обрабатывающих центров

Выполнять несколько типов технологических операций (сверлильные, токарные и фрезерные) на одном устройстве позволяют и токарно-револьверные станки, но из-за недостаточно высокой подвижности револьверов объем производимой с их помощью продукции ограничен.

Этого недостатка лишены токарно-фрезерные обрабатывающие центры, в конструкции которых имеется специальная фрезерная головка. Посадочное отверстие в такой головке может быть выполнено под различные типы конусов (Capto, HSK, BT или ISO), что позволяет устанавливать в нее токарные резцы. Благодаря этому подобные токарно-фрезерные станки могут применяться для выполнения таких технологических операций по металлу, как сверление, зенкерование, нарезание резьбы, создание фасок и канавок, обработка торцов и их подрезка, развертывание и др.

Используя специальную переходную оправку, на обрабатывающие центры с ЧПУ можно устанавливать резцы с квадратным хвостовиком и режущий инструмент с особой формой посадочной части. В одном шпинделе станков этой категории можно закреплять как неподвижный, так и вращающийся рабочий инструмент. Меняются инструменты в токарно-фрезерных обрабатывающих центрах, оснащенных системой ЧПУ, автоматически, за это в конструкции станка отвечает особый механизм – сменщик.

Наибольшее распространение обрабатывающие центры с ЧПУ получили на предприятиях, которые занимаются изготовлением имеющих сложные формы деталей и конструкций из металла. При производстве таких изделий необходимо неоднократно чередовать операции точения и фрезерования, что и обеспечивается токарно-фрезерным обрабатывающим центром.

На обрабатывающих центрах преимущественно используется инструмент цельного типа или со сменными пластинами, выполненными из твердого сплава. В очень редких случаях может применяться инструмент, режущие пластины которого зафиксированы при помощи пайки.

Рабочие органы обрабатывающего центра с ЧПУ

Обрабатывающие центры с противошпинделем и С-осью

Оборудование с С-осью – это одна из первых модификаций обрабатывающего центра токарно-фрезерной группы. Для придания вращения режущему инструменту (сверлу и фрезе) на таком станке устанавливается отдельный привод. За автоматизированную смену инструментов на этом токарно-фрезерном устройстве, как и на обрабатывающих центрах других типов, отвечает специальный механизм – сменщик.

Важными функциями обрабатывающих центров с С-осью являются контроль за скоростью вращения обрабатываемой детали и индексация ее углового положения. Точность такой индексации, что важно, составляет порядка 0,001 градуса.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с С-осью при оснащении их механизмом для смены режущих инструментов позволяют выполнять технологические операции, с которыми обыкновенные токарные станки справиться не могут. В частности, такими операциями являются:

Противошпиндель с осью С значительно увеличивает функциональность станка

фрезерная обработка элементов червячных передач;
изготовление и обработка коленчатых валов;
обработка шестерен.

Оснащение обрабатывающих центров с ЧПУ противошпинделем – это следующий этап в развитии устройств токарно-фрезерной группы. Второй шпиндель таких станков, обладающих еще большей функциональностью, устанавливают вместо задней бабки. В него вставляется правая сторона заготовки, что дает возможность подвергать обработке ее противоположной край.

Оснащение обрабатывающего центра противошпинделем позволяет превратить это устройство в полноценную производственную линию, обладающую исключительной функциональностью. Если оснастить такой фрезерно-токарный обрабатывающий центр вторым сменщиком инструментов, то эффективность его использования возрастет в разы. Что важно, качество обработки от этого нисколько не пострадает.

Наглядно принцип работы противошпинделя можно увидеть на видео ниже:

На современном рынке представлено большое разнообразие обрабатывающих центров по металлу от различных производителей. Рассмотрим некоторые из них.

Обрабатывающие центры торговой марки TRENS

Фрезерно-токарные обрабатывающие центры данной торговой марки отличаются особенной конструкцией и имеют характерный признак – наклонную раму. Это придает станкам исключительную прочность и жесткость, что позволяет выполнять на них обработку деталей с высокой точностью. Как правило, таким оборудованием оснащаются крупно- и среднесерийные производства, занимающиеся выпуском деталей со сложной конфигурацией. Перечислим наиболее популярные модели токарно-фрезерных станков данной торговой марки.

SBL 300

Конструкция данной модели более простая, по сравнению с рассмотренной выше, что не мешает такому станку эффективно справляться с нарезанием резьбы, основными фрезерными операциями, обработкой деталей сложной конфигурации. Особого внимания заслуживает шпиндель станка, отличающийся высокой жесткостью и исключительной надежностью, что дает возможность эксплуатировать его на высоких скоростях довольно долго. Не менее примечательны и характеристики С-оси данного устройства, создающей отличный крутящий момент и обеспечивающей быстрое переключение рабочих режимов. Таких характеристик С-оси производителям удалось достичь за счет того, что в ней реализована особая система фиксации дискового типа.

Станок с ЧПУ Trens SBL 300 производства Словакии

SBL 500A

Возможности станка данной модели позволяют обрабатывать на нем заготовки, вес которых достигает 1050 кг. Обрабатывающий центр оснащается электроприводом ТМ Siemens или Fagor, в его конструкции имеется противошпиндель, легко настраиваемая и надежная система ЧПУ. Перемещения бабки станка и фиксация заготовок осуществляются при помощи гидравлических механизмов. О возможностях такого токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ говорит и то, что на нем можно выполнить сложнейшую технологическую операцию – внеосевое сверление – за одну установку.

Станок TRENS SBL 500A

SBL 700

Этот фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ является наиболее современной моделью оборудования, выпускаемого под ТМ TRENS. Технические возможности такого станка позволяют выполнять на нем обработку заготовок из металла прямолинейной, ступенчатой и криволинейной конфигурации, вес которых может доходить до 2500 кг. Обрабатывающий центр комплектуется системой ЧПУ ТМ Siemens, которая обеспечивает точное перемещение инструмента в процессе обработки. Работа станка и перемещение инструмента в такой системе ЧПУ описывается простым 3D-программированием, а ее подключение к устройству обеспечивается посредством Ethernet-протокола.

Станок Trens SBL 700

Обрабатывающий центр модели 1728С

Универсальный обрабатывающий центр этой модели заслужил особую популярность в России. Функциональные возможности позволяют такому устройству справляться со следующими технологическими операциями по обработке заготовок из металла: сверление прямое и под заданным углом, растачивание, долбление, обычное и контурное фрезерование, точение при помощи фрез и др. Обрабатывать заготовки из металла на этом токарно-фрезерном станке с ЧПУ можно как в патроне, так и в его центрах. Высокая точность, с которой на данном центре обрабатываются заготовки, обеспечивается следующими его конструктивными особенностями.

Основные узлы станка характеризуются повышенной жесткостью и виброустойчивостью.
В узлах оборудования установлены подшипники высокой точности.
В конструкции станка предусмотрены специальные термосимметричные элементы, которые компенсируют деформации, возникающие от температурного воздействия.
Перемещение и работа инструмента постоянно контролируются при помощи специальных элементов.
Оборудование оснащено современной и надежной системой ЧПУ.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр модели 1728С

Токарно-фрезерный станок данной модели позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 40 см и длиной до 3 метров. Шпиндель станка имеет величину конца А8, на нем установлен патрон с сечением 40 см, диаметр отверстия в котором составляет 9,7 см.

Любой токарно-фрезерный обрабатывающий центр, включая данную модель, позволяет значительно снизить затраты на выполнение технологических операций в комплексе.

Краткий обзор других моделей обрабатывающих центров

На российских производственных предприятиях, занимающихся выпуском изделий из металла и дерева, популярными являются обрабатывающие центры, выпускаемые на Тайване под торговой маркой TAKISAWA. При своей исключительной функциональности станки данной торговой марки отличаются доступной стоимостью. На современном рынке оборудование ТМ TAKISAWA представлено следующими сериями: LA, NEX, EX и LS. Станки данных серий успешно используются на предприятиях автомобильной и авиастроительной промышленности, на машиностроительных заводах.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр за работой

Наиболее популярными моделями оборудования ТМ TAKISAWA являются 4500TT, 4500S, 4500ST. В конструкции станков этих моделей имеются два токарных узла и один фрезерный, их магазин для инструмента и рабочих приспособлений может вместить в себя до 90 позиций. Такие станки, в оснащении которых есть револьверная головка, обеспечивают высокую точность и эффективность выполнения токарных и фрезерных работ по металлу.

Среди обрабатывающих центров токарно-фрезерной группы, заслуживших высокую популярность у отечественных производителей, стоит отметить станки испанской компании GMTK, которые также выпускаются в нескольких сериях: HR800, HR1000, HR1200, HR1500. Применение таких обрабатывающих центров с ЧПУ необходимо для изготовления деталей из металла, которые отличаются высокой сложностью и должны быть обработаны с максимальной точностью.

Среди уникальных конструктивных особенностей этого оборудования можно выделить следующие: сменщик инструмента и рабочих головок, гидростатические направляющие, система температурной стабилизации. Приобретение обрабатывающих центров с ЧПУ испанской компании GMTK требуется предприятиям, продукция которых характеризуется высокой сложностью и точностью обработки.

Комплексный токарно-фрезерный центр DMC

Есть еще ряд зарубежных компаний, обрабатывающие центры которых хорошо зарекомендовали себя среди отечественных производственных предприятий.

Victor (Тайвань)

Выпуском оборудования для обработки заготовок из металла и дерева компания занимается более 70 лет. Ее станки отличаются надежной и технологичной конструкцией, качественными комплектующими. Примечательно, что для изготовления станин своего оборудования компания использует особый сорт чугуна.

MULTICUT (Чехия)

Под этой торговой маркой выпускается универсальное оборудование, оснащенное современными системами ЧПУ. В зависимости от необходимости станки могут быть оснащены задней бабкой или вторым шпинделем. Технические возможности оборудования данной марки позволяют выполнять фрезерную обработку заготовок по пяти координатам, осуществлять точение, шлифовку и прорезку, а также фрезеровать кулачки и осуществлять другие операции по металлу.

DMC (Южная Корея)

Обрабатывающие центры данной компании, отличающиеся исключительной функциональностью и высокой производительностью, относятся к категории премиум-класса.

Токарно-фрезерные центры, которыми оснащаются современные предприятия, – это станки, отличающиеся широкой функциональностью. Используя такое оборудование, можно выполнять сложнейшие фрезерные операции и различные виды токарной обработки с деталями, изготовленными из металла.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Фрезерные обрабатывающие центры российского производства металлорежущие от изготовителя – Умные станки

Фрезерные обрабатывающие центры

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу − оборудование, представляющее собой полифункциональный комплекс с программной системой управления. Его приобретение будет актуальным для предприятий, занимающихся выполнением широкого спектра работ по фрезерованию, сверлению, нарезанию резьбы в металлических заготовках и т. д. Купить такой центр без посредников предлагает компания «Умные станки».

Назначение и виды фрезерных центров с ЧПУ по металлу

За счёт высокого уровня функциональности представленное оборудование пользуется спросом. Оно устанавливается на производственных площадках компаний, работающих в различных направлениях, среди которых:

машиностроение;
авиакосмическая отрасль;
приборостроение.

В зависимости от расположения шпинделя оборудование представлено такими видами:

Вертикально-фрезерные модели. Их отличительная особенность заключается в том, что шпиндельный узел движется вертикально по специальным направляющим. Опора стола представлена станиной, установленной на основании. Такая конструкция отличается высокой степенью жёсткости, что, в частности, влияет на точность обработки деталей.
Горизонтально-фрезерные центры. В них шпиндель движется горизонтально. Такие модели менее востребованы, однако в некоторых случаях в силу специфики обработки заготовок без них не обойтись.

У нас вы можете купить фрезерный центр с ЧПУ в необходимом вам исполнении.

Преимущества фрезерных обрабатывающих центров

К основным плюсам такого оборудования, помимо их многофункциональности, относятся:

высокоточная обработка заготовок в нескольких плоскостях одновременно;
наличие автоматической системы смены инструмента, что существенно повышает производительность труда;
использование поворотного стола.

У нас вы можете купить фрезерный центр с ЧПУ в базовой или расширенной комплектации. Получить подробную информацию о доступных опциях можно у менеджеров компании «Умные станки».

Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ по металлу

Токарный обрабатывающий центр с числовым программным управлением является, пожалуй, самым востребованным и, соответственно, распространённым типом оборудования на большинстве механообрабатывающих производств.

Современное токарное оборудование позволяет в автоматическом режиме, работая по управляющей программе, выполнять различные операции: черновое точение, чистовое точение, в том числе сложных фасонных поверхностей, нарезание резьбы, сверление и растачивание. Для выполнения различных операций на станке как говорится «за один установ» токарные станки оснащаются многопозиционными револьверными головками, позволяющими выполнить на станке многоинструментальную наладку для изготовления сложных деталей.

По компоновке токарные станки могут быть в горизонтальном исполнении, т.е. с горизонтальным расположением оси токарного шпинделя или в вертикальном исполнении.

Для повышения универсальности, расширения технических функций токарные станки могут дополнительно оснащаться приводным фрезерным инструментом, что позволяет наряду с разнообразными токарными операциям выполнять определенные фрезерно-сверлильные работы на одном станке, исключая при этом межоперационные потери времени, повышая точность и производительность.

Для решения конкретных производственных задач токарные ОЦ могут комплектоваться управляемой задней бабкой для обработки длинных деталей типа вал или ось, управляемым противошпинделем для комплексной обработки детали с обеих сторон «за один установ» или несколькими револьверными головками для повышения производительности.

Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ легко автоматизируется путем подключение загрузчиков прутковых заготовок или путем подключения роботов-манипуляторов для загрузки-выгрузки заготовок в зависимости от производственной задачи.

На какие основные параметры необходимо обратить внимание при выборе токарного станка?

Мощность основного токарного шпинделя и развиваемый шпинделем крутящий момент: более мощный, высокомоментный шпиндель позволит повысить производительность, особенно при «тяжелой» обработке (деталей больших диаметров, обработке труднообрабатываемых материалов, обработке с большой глубиной и подачей резания).
Максимальное число оборотов токарного шпинделя: более оборотистый шпиндель сделает обработку деталей малого диаметра более производительной по сравнению с низкооборотистым шпинделем, так как позволит в полной мере реализовать возможности современного металлорежущего нструмента.
Размеры рабочей зоны: максимальный обрабатываемый диаметр, устанавливаемый диаметр заготовок, расстояние между центрами.
Размер шпинделя: диаметр передней опоры шпинделя, а также проходного отверстия в нем: больший диаметр проходного отверстия в шпинделе позволит работать с прутковой заготовкой большего диаметра, а больший типоразмер шпинделя обеспечивает большую допустимую массу устанавливаемой заготовки.
Величины рабочих и ускоренных подач по всем осям станка.
Тип направляющих: направляющие скольжения или направляющие качения, размеры направляющих.
Точность позиционирования и повторяемость по осям.
Общая масса оборудования, как косвенный критерий жесткости оборудования: выше масса – выше жесткость и производительность.
Наличие дополнительного оборудования: система автоматической привязки инструмента и обмера детали, система подачи СОЖ под требуемым давлением, мониторы нагрузки, системы гашения вибрации, системы компенсации температурных расширений.
Современная система ЧПУ: удобный графический HMI-интерфейс, системы графической симуляции обработки в реальном времени, системы контроля и предотвращения столкновений, а также возможность подключения станка к MES-системе.

Оборудование Okuma

Металлообрабатывающие станки японской станкостроительной корпорации Okuma относится к уровню hi-tech. Они выделяются следующими достоинствами:

разнообразный модельный ряд и большой выбор дополнительных опций: возможность скомпоновать оборудование в спецификации, наиболее подходящей для решения конкретной технологической задачи в рамках различных бюджетов;
высокая точность обработки, гарантированная на протяжении всего периода эксплуатации оборудования;
легкость освоения и простота использования благодаря современной системе управления, с удобным графическим интерфейсом;
компактность, эргономичность моделей;
собственные запатентованные интеллектуальные технологии.

«Пумори-инжиниринг инвест» – эксклюзивный дистрибьютор Okuma в Российской Федерации

Мы гарантируем оригинальность поставляемых станков, запчастей, оснастки, программного обеспечения.
Производим запуск и наладку оборудования.
Производим обработку изделий, выводим производство на заданную производительность.
Обучаем персонал заказчика работе с оборудованием.
Оказываем полноценное сервисное и диагностическое облуживание в гарантийный период.
Оказываем техническую поддержку и обслуживание в постгарантийный период.
Предоставляем полный спектр финансовых инструментов.

обрабатывающих центров | Резка | Введение в обработку

Сегодня обрабатывающие центры широко используются на производственных площадках. Обрабатывающие центры являются важным оборудованием для обработки металлических деталей и компонентов в дополнение к их основной цели – изготовлению штампов. Например, обрабатывающие центры в автомобильной промышленности используются для эффективного шлифования и сверления деталей двигателя, а также для изготовления штампов для компонентов кузова. Многие другие продукты, обычно используемые в повседневной жизни и на производстве, производятся на обрабатывающих центрах.

Обрабатывающие центры

оснащены компьютеризированной функцией автоматической смены инструмента. Как правило, оператор должен заменить инструменты на станке с ЧПУ. Однако в обрабатывающих центрах есть сменный рычаг, который автоматически извлекает и меняет инструменты из инструментального магазина, где инструменты хранятся во время обработки деталей. Это экономит время и усилия, необходимые для смены стандартного инструмента, и, как следствие, позволяет выполнять автоматические и энергосберегающие операции при одновременном снижении затрат.

В последние годы появление пятикоординатных обрабатывающих центров, оборудованных двумя осями вращения в дополнение к обычным трем осям, позволило обрабатывать формы еще большей сложности.

Металлообработка на обрабатывающем центре по данным САПР Производство изделий на основе штамповочной обработки

Производство металлических деталей обычно включает шлифование поверхностей и канавок в дополнение к использованию ряда сложных методов обработки, таких как сверление, растачивание (увеличение отверстий) и нарезание резьбы. Обычно для этих процессов обработки выборочно использовались различные режущие инструменты, такие как фрезы, концевые фрезы, сверла, расточные инструменты и метчики.
Позднее, с появлением токарных станков с ЧПУ, была разработана функция смены инструмента с ручным управлением, называемая револьверной головкой, что сделало замену лезвия более удобной.Обрабатывающие центры продвигают эту идею на шаг вперед благодаря автоматизированной смене инструментов с компьютерным управлением. Обрабатывающие центры могут непрерывно выполнять несколько типов обработки одновременно на разных поверхностях заготовки, что значительно повышает эффективность производства. Даже сегодня обрабатывающие центры по-прежнему совершенствуются с повышением точности и скорости обработки год за годом, что делает их важной частью производственного процесса.

Посетите любой металлообрабатывающий завод, чтобы увидеть множество обрабатывающих центров, работающих без перерыва изо дня в день.Для наблюдения за машинами требуется всего несколько операторов.

На токарных станках с ЧПУ инструменты прикреплены к револьверной головке, которая поворачивается вручную.

A: Башня

Обрабатывающие центры имеют возможность автоматической смены инструмента.

Обрабатывающие центры можно условно разделить на три типа в зависимости от их конструкции: горизонтальные, вертикальные и портальные. Горизонтальный тип – первый из разработанных – можно определить просто как станок, в котором шпиндель, к которому прикреплен режущий инструмент, установлен горизонтально (или параллельно полу).Напротив, у вертикальных типов шпиндель установлен вертикально. С другой стороны, портальные типы имеют конструкцию, подобную воротам, со шпинделем, установленным на потолке ворот, обращенным вниз.
На примере горизонтального типа общая структура обрабатывающего центра состоит из базовой части, называемой станиной внизу, седла, которое перемещается по станине, стола, прикрепленного сверху седла для размещения сырья, колонна, установленная перпендикулярно станине, и шпиндельная головка, на которой крепятся режущие инструменты.

Горизонтальные обрабатывающие центры имеют установленный сбоку шпиндель с лопастью, который обрабатывает детали в горизонтальном направлении. Столбец перемещается по оси X, седло – по оси Y, а стол – по оси Z, и эта комбинация обеспечивает трехмерную обработку. Кроме того, у некоторых моделей есть ось B, которая вращает стол по горизонтали, что позволяет обрабатывать материалы, используя в общей сложности четыре оси.
Одним из преимуществ горизонтальных типов является возможность одновременной обработки четырех поверхностей детали ― при использовании четырехкоординатного обрабатывающего центра с осью B ―.Это избавляет операторов от необходимости вручную переключать четыре стороны заготовки и, таким образом, также способствует более высокой точности обработки. Кроме того, обработка в горизонтальном направлении позволяет стружке опускаться вниз, что помогает предотвратить накопление стружки на заготовке и ее вхождение в лезвие.

И наоборот, на вертикальных обрабатывающих центрах шпиндель находится в вертикальном положении, а детали обрабатываются сверху. Обычно стол перемещается горизонтально по осям X и Y, а шпиндель перемещается вертикально, что обеспечивает трехосную обработку.
По сравнению с горизонтальными типами, где шпиндель расположен сбоку от заготовки, вертикальные типы занимают меньше места для установки, что делает их популярным выбором. Кроме того, обработка детали сверху позволяет операторам работать, сравнивая обработку с чертежами проекта. Однако обработка верхней части заготовки вызывает накопление стружки на заготовке, что создает необходимость в воздуходувке, использующей сжатый воздух, или промывке смазкой для надлежащего удаления стружки.

Вертикальный обрабатывающий центр Режущий инструмент вертикальный Горизонтальный обрабатывающий центр Режущий инструмент горизонтальный

A: Шпиндель с прикрепленным инструментом

Дом

Обработка металла и алюминия | Вертикальный и горизонтальный обрабатывающий центр

Возможности обработки с ЧПУ

Мы используем современное обрабатывающее оборудование, которое позволяет нам работать с различными материалами, включая сталь, алюминий и нержавеющую сталь.На данный момент на нашем объекте:

Горизонтальная обработка с ЧПУ
1. Hyundai Kia с поворотным столом (118 ″ x 78 ″ x 63 ″)
2. Горизонтально-расточной станок Toshiba BTD-200QH (ход по оси X 59 дюймов, ход по оси Y 47,2 дюймов, ход по оси Z 27,55 дюйма)
Вертикальная обработка с ЧПУ
1. Haas VF11-50 с 4-й осью (120 ″ x 40 ″ x 30 ″)
2. Haas VF-9 (84 ″ x 40 ″ x 30 ″)
3. Haas VF-6 (60 ″ x 32 ″ x 30 ″)
4. Haas VF-3 (40 ″ x 20 ″ x 25 ″) с устройством смены поддонов
5. Webb Champ-5 с вращающейся головкой (36 ″ x 16 ″ x 18 ″)
Токарный станок с ЧПУ
1. Haas SL-30 с приводным инструментом диаметром 17 ″ x 34 ″ L
2. Haas TL-3B 31 ″ диаметр x 60 ″ L
Руководство
1. Мельница Бриджпорт с цифровым считыванием (2)
2. Токарный станок Bridgeport

Горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры

Имея как горизонтальные, так и вертикальные обрабатывающие центры, мы можем удовлетворить ваши потребности в обработке металла своевременно и с минимальными затратами.Горизонтальная обработка обеспечивает непрерывный рабочий процесс, поскольку горизонтальная ориентация шпинделя позволяет стружке отпадать, а не убираться со стола между проектами. Однако, если ваш проект имеет жесткие допуски, наши вертикальные обрабатывающие центры позволят выполнить более точную работу. Независимо от того, нужны ли вам короткие сроки выполнения работ или высокая точность, наши инженеры-проектировщики могут помочь определить наиболее эффективный и экономичный метод производства ваших обрабатываемых деталей.

Горизонтально-фрезерный станок

Многие из потребностей наших клиентов в обработке металлов требуют использования горизонтального фрезерного станка из-за его скорости и точности.Если вам нужна быстрая обработка деталей, наш горизонтальный фрезерный станок часто является вашим лучшим выбором, так как он обеспечивает быструю обработку, в которой вы нуждаетесь, без ущерба для качества выполняемых резов. Когда для вашего проекта требуются фрезерованные компоненты, важно сотрудничать с компанией, на которую вы можете положиться. В Wisconsin Metal Fab мы специализируемся на создании нестандартных металлических компонентов для различных отраслей промышленности и располагаем производственными мощностями, позволяющими выполнять свою работу правильно.

Наша опытная команда профессионалов будет работать с вами, чтобы определить точные характеристики каждого компонента и составить заказ на необходимое количество деталей.Используя наш горизонтальный фрезерный станок, мы можем создать практически все, что требуется для проекта изготовления металлических изделий. Мы прилагаем все усилия, чтобы своевременно создавать качественные компоненты, чтобы наши клиенты могли продолжать свои собственные проекты.

Расширенный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Вертикальная обработка предполагает использование вертикально ориентированного шпинделя, что обеспечивает надежный и точный метод получения сложных компонентов, необходимых для самых разных применений. Поскольку вертикальная обработка может включать трех-, четырех- или даже пятиосевое фрезерование, мы можем создавать детали с невероятной детализацией, быстро и в соответствии с исключительно высокими стандартами.Наш вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ предлагает экономичное и быстрое решение для нефтедобывающих компаний, кузовов грузовиков и ряда других отраслей обрабатывающей промышленности. У нас есть возможность провести ваш проект от первоначального прототипа до полного производства, учитывая способы сэкономить ваши деньги и повысить ценность на протяжении всего процесса.

Дополнительная обработка

Фрезерование, токарная обработка, сверление и протяжка – наши самые распространенные операции механической обработки. Мы используем их для создания самых сложных и детализированных деталей.Независимо от того, нуждается ли ваш проект в обработке алюминия, стали или нержавеющей стали, вы можете рассчитывать на профессионалов Wisconsin Metal Fab, которые выполнят ваши детали точно и вовремя.

Мы приветствуем заказы любого размера, включая мелкие, единичные заказы, большие сборки и многосерийные детали. Мы можем выполнить все ваши запросы, используя наши современные горизонтально-фрезерные станки, а также вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры. Наша цель – убедиться, что у наших клиентов есть именно те компоненты, которые им нужны для бесперебойной работы их бизнеса.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы воспользоваться нашими возможностями обработки.

Основы вертикального обрабатывающего центра (VMC)

Введение в вертикальную обработку

Вертикальная обработка существует в самом простом виде уже более 150 лет. Тем не менее, это все еще одна из новейших технологий обработки (токарные станки – самые старые). Процесс «фрезерования» включает в себя вращающуюся фрезу или сверло и подвижный рабочий стол, к которому прикрепляется заготовка.

Фреза прикреплена к корпусу, называемому «шпиндель», и вращается в нем. Благодаря остроте инструмента и силе стола, толкающего материал в резак, материал поддается и режется или сбривается по желанию. Ось силы может быть направлена вверх / вниз (называемая осью Z), влево / вправо (называемая осью X) или спереди назад (называемая осью Y).

Оригинальный фрезерный станок

Схема фрезерного станка (источник)

VMC могут быть оснащены множеством регулировок.Например, на рабочем столе доступно множество углов подхода, а также поворотные и другие устройства позиционирования. Более поздние версии конструкции VMC добавили силовые и гидравлические устройства подачи, чтобы сделать систему более автоматизированной, и, в конечном итоге, были добавлены компьютеризированные элементы управления, чтобы обеспечить большую автоматизацию в работе, повторяемость, выбор / смену инструмента и контроль контура. Эти новые ЧПУ подняли «фрезерный» станок на новый уровень производительности и, таким образом, родился термин VMC (вертикальный обрабатывающий центр).

Вертикальный обрабатывающий центр: под крышками

ЧПУ VMC: основы процесса

VMC используются в основном (хотя и не только) в качестве металлорежущих станков, которые удаляют сталь, алюминий или другие твердые материалы, таким образом формируя необработанный блок материала в прецизионно сформированную или «механически обработанную» поверхность.

VMC могут использоваться не только для резки, но также для сверления, резьбы, гравировки, нарезания резьбы, зенкования, снятия фасок и многих других задач.Благодаря своей универсальности и относительно невысокой стоимости они являются чрезвычайно популярными машинами, которые можно найти в магазинах по всему миру. Фактически, велики шансы, что всего в нескольких милях от того места, где вы читаете это, работает машина.

Все

VMC используют общие компоненты, а именно:

Вращающийся шпиндель – Шпиндель, расположенный перпендикулярно рабочей поверхности или столу, может удерживать различные режущие инструменты (или фрезы, как их иногда называют).Картридж шпинделя установлен в корпусе, который перемещается вверх и вниз – это направление движения называется осью Z.
Стол – Стол представляет собой платформу, на которой можно устанавливать детали напрямую или с помощью различных приспособлений, таких как фрезерованные алюминиевые пластины или жесткие зажимные тиски. Стол имеет движение влево и вправо, которое мы называем осью X, и движение вперед-назад, которое называется осью Y. Эти две оси движения в сочетании с осью Z позволяют создавать практически неограниченные контуры по плоскостям движения.

Дополнительные общие компоненты

Устройство смены инструмента – Устройство смены инструмента значительно увеличивает производительность VMC за счет автоматического выбора инструментов с компьютерным управлением для различных задач, от черновой обработки до растачивания чистовых отверстий.
Система охлаждающей жидкости – Для охлаждения и смазки деталей и резцов в большинстве VMC используется какая-либо система рециркуляции охлаждающей жидкости; который обычно представляет собой смесь растворимого масла и воды, но также может быть и множеством других жидкостей.
Шнековый конвейер для стружки – Для удаления стружки из рабочей зоны можно использовать различные транспортеры для стружки и шнеки для стружки, чтобы повысить производительность и сократить время простоя из-за ручного выгрузки стружки лопатой.
Полные крышки / кожухи – Их можно добавить, чтобы уменьшить разбрызгивание / разбрызгивание, вызванное фрезерованием, и защитить операторов и окружающую среду от процесса обработки.
Вращающиеся столы – Добавление дополнительных осей к станку может значительно повысить его производительность, превратив простой трехосевой станок в четырех- или даже пятиосевую систему, способную обрабатывать сложные компоненты с различными поверхностями (например, лопатки турбины).
Погрузочные машины с быстрой загрузкой – Еще одним отличным дополнением к значительному увеличению производительности является использование поворотных столов или других систем автоматической загрузки деталей. Это может сократить время простоя и значительно увеличить время включения шпинделя в большинстве систем VMC.

Общие области применения VMC включают: Обработка деталей для изготовления сборок, отливок, автомобилей, изготовления форм / штампов и многих других задач по резке металла.

Обычные отрасли, использующие эти процессы:

Автомобильная промышленность,
Судостроение,
Механические цеха,
машиностроителей и
Обрабатывающая промышленность.

В отделе продаж южного производственного оборудования у нас есть широкий выбор фрезерных систем и вертикальных обрабатывающих центров. В сочетании с знаниями наших сотрудников об этих мощных системах мы можем быть вашим лучшим поставщиком оборудования для фрезерования, токарной обработки, электроэрозионной обработки, производства и обработки пластмасс. Позвоните нам сегодня по телефону 813-444-4555 или посетите нас в Интернете по адресу www.s Southernfabsales.com

Обрабатывающий центр с ЧПУ и фрезерный станок с ЧПУ

Существуют различия между обрабатывающим центром и фрезерным станком с ЧПУ в программировании.

T Код

На фрезерном станке с ЧПУ нет инструментального магазина, поэтому t-код не требуется для управления инструментальным магазином, которым управляет оператор. При программировании команды: M00: позвольте системе ЧПУ остановиться, после того, как оператор сменит инструмент, нажмите кнопку запуска цикла, система ЧПУ продолжит работу. Когда емкость инструментального магазина обрабатывающего центра с ЧПУ недостаточна, он также может подать команду M00, и оператор заменит инструмент.В настоящее время обрабатывающий центр с ЧПУ – это расточно-фрезерный станок с ЧПУ.

Коды M06 и M19

– M06 – это команда смены инструмента, а M19 – это команда ориентации шпинделя. При наличии инструментального магазина, чтобы заменить инструменты ЧПУ, подайте команду M06 для замены инструментов в инструментальном магазине и инструментов ЧПУ на шпинделе. Поскольку фрезерный станок с ЧПУ не имеет инструментального магазина и не может использовать команду M06 для обмена с инструментом на шпинделе, команда M06 отсутствует.

– При смене инструмента, чтобы выровнять шпоночную канавку на ручке с торцевой шпонкой на конце шпинделя, требуется команда M19 на обрабатывающем центре с ЧПУ. Поскольку M19 входит в состав M06, нет необходимости давать отдельную инструкцию.

– На обрабатывающем центре с ЧПУ требуется инструкция M19. Поскольку M19 входит в состав M06, нет необходимости давать отдельную инструкцию. Когда фрезерный станок с ЧПУ меняет инструмент, оператор выравнивает шпоночную канавку на рукоятке инструмента и шпонку на торце шпинделя, поэтому инструкция M19 здесь не требуется.

– Обрабатывающий центр с ЧПУ и фрезерный станок с ЧПУ в точке смены инструмента не совпадают. Обрабатывающий центр с ЧПУ имеет магазин инструментов, поэтому необходимо менять инструмент в фиксированной точке, которая обычно устанавливается в контрольной точке, некоторые – в первой контрольной точке, некоторые – во второй, третьей или четвертой контрольной точке, которая определяется структурой станка с ЧПУ. G28 или g30pn используется, чтобы дать шпинделю команду вернуться в референтную точку для замены инструментов ЧПУ. Фрезерный станок с ЧПУ – это оператор смены инструмента, в соответствии с состоянием заготовки в положении, удобном для ручного управления, используйте команду G00, чтобы позволить шпинделю вернуться в точку смены инструмента.

– Обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой смену инструмента с фиксированной точкой, чтобы шпиндель точно вернулся в исходную точку, перед сменой инструмента необходимо удалить компенсацию длины инструмента с ЧПУ, а фрезерный станок с ЧПУ не слишком резкий. В процессе компенсации длины инструмента в обрабатывающем центре с ЧПУ, если позиция очистки выбрана неправильно, легко могут возникнуть несчастные случаи.

Коды G76 и G89

G76 – это цикл чистового растачивания, G89 – это цикл промежуточного растачивания, потому что фрезерный станок с ЧПУ может не иметь инструкции M19, поэтому два кода не могут быть выполнены.При фактической обработке фрезерный станок с ЧПУ может использовать команду G88 (отвод инструмента вручную) для реализации функции G96. Оператор вручную перемещает инструмент в направлении, противоположном направлению режущей кромки инструмента в нижней части отверстия, а затем вручную позволяет инструменту с ЧПУ выйти из нижней части отверстия. После выхода вернитесь к направлению кончика инструмента, эффект тот же. Что касается действия декомпозиции постоянного цикла программирования сверления с задержкой, то при содействии оператора сверление выдержки все еще может быть выполнено.Обрабатывающий центр с ЧПУ и фрезерный станок с ЧПУ в программировании инструкции интерполяции то же самое.

Из приведенного выше анализа видно, что обрабатывающий центр с ЧПУ и фрезерный станок с ЧПУ имеют одинаковые возможности процесса растачивания. Если это происходит только из-за различия кода T и кода постоянного цикла отдельного кода M, нет необходимости разделять их на программирование обрабатывающего центра с ЧПУ и программирование фрезерного станка с ЧПУ.

Высококачественный обрабатывающий центр VMC650 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ по металлу

Место нахождения: Китай
Тип бизнеса: Торговая Компания, Производитель
Основные продукты: силовой пресс , гидравлический листогибочный пресс, гидравлические ножницы, обрабатывающий центр с ЧПУ, плоскошлифовальный станок с ЧПУ, круглошлифовальный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ и т. Д.

Итак, я хотел бы представить вам нашу компанию.

Наша компания была основана в 1997 году г-ном Сонгжингру. Мы производим и экспортируем новые станки из Китая по всему миру.

Затем позвольте мне рассказать вам историю нашей компании:

В 1999 году —- У нас 12 человек с офисом 100м2. Оборот 2,5 миллиона долларов США.

В октябре того же года – мы реформировались в China Jiangsu International Group, а затем начали быстрое развитие.

В 2002 году — В нашей группе 20 человек с офисом площадью 200 м2 и оборотом в 15 миллионов долларов США.

В 2003 году был основан наш завод по производству листогибочных прессов, ножниц и прокатных станков.

В 2008 году —- Мы начинаем сотрудничество с компанией Semyx USA, производителем оборудования для гидроабразивной резки с ЧПУ.

В 2010 году —- Мы открыли завод по производству силовых прессов. В 2012 году —– Мы открыли офис в Египте и филиал в Торонто В 2017 году: Мы инвестировали двести пятьдесят миллионов юаней в промышленную зону развития Наньтун для нашего нового завода. SMAC Interlligent Technolgy co. С заводской площадью почти 40 000 м2.Наш новый завод в основном производит линии прессования ребер, расширители, шпильки и комплектные линии для конденсатора, чиллера и испарителя.

И мы не только продаем отдельные машины, но и выполняем готовые проекты по чертежам заказчика.

А теперь позвольте представить вам несколько проектов наших клиентов в разных странах.

ТАКОЕ AS:

Полное предприятие для водонагревателя

Полное предприятие для кондиционера, конденсатора, испарителя

Полное предприятие для линии по производству зубчатых передач

Полностью заводская стальная дверь

Полное предприятие для промышленного трансформатора

Полное предприятие для горячего Линия глубокого цинкования и линия нанесения покрытий

Комплектный завод для учебного центра и т. д.

У нас есть филиалы в Торонто, Канада, Каире, Египте и Алжире, Алжир. Мы можем очень быстро предоставить вам хорошее послепродажное обслуживание.

Подробнее +

Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для металлообработки

Высокопроизводительный и качественный горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Спецификация

Основные характеристики

Высокоточный, высокопрочный и высокоэффективный MH-500Plus, отвечающий широкому спектру требований, от аэрокосмической отрасли, продукции 3C, автомобилей, литья под давлением и обработки пресс-форм.1. Коробка в коробке 2. Конструкция с двумя шариковинтовыми передачами по оси X 3. Вес седла составляет всего 50_60% от нормальной колонны Т-образной конструкции. 4. Высокая скорость подачи 5. Высокая жесткость линейных направляющих 6. Сервосистема абсолютного типа 7. Автоматическое устройство смены паллет с сервоприводом 8. Центральная конструкция удаления стружки 9. Высокая эффективность и большая ось B. 10. ATC имеет модульную конструкцию 11. Высокоточный шпиндель с прямым приводом 12. Применяется тепловая компенсация

Последнее обновление: 2019-08-21 Загрузка…

Ваш запрос отправлен

Шаг 1 Заполните форму Шаг 2 Завершение

г-н Бэнь Ляо, YI-DA PRECISION MACHINERY CO., LTD.

Требуется сообщение 0 /1500

Форматы файлов: htm, html, doc, docx, pdf, txt, jpg, gif, png, odt, ods.Максимум 3 файла (всего 10 МБ).

Общий размер: 0

Подтвердите пароль

{{/ ifCond}} {{#if isLogin}} Просмотр и изменение {{/если}}

Порекомендуйте других поставщиков, если этот поставщик не отвечает.

Пожалуйста, заполните все обязательные поля.

Металл VMC1060 Вертикальный обрабатывающий центр Фрезерный станок с ЧПУ в Цзинане, Китай

Состояние:

новый

Конус шпинделя:

BT40

Количество шпинделей:

Размер (l * ш * в):

3340 * 2800 * 2700 мм

Вес (т):

7 T

Размер стола (мм):

1200×600

Система управления с ЧПУ:

GSK, FANUC

Количество осей:

Ход стола (x) (мм):

1000

Ход стола (y) (мм):

600

Ход стола (z) (мм):

600

Точность позиционирования (мм):

± 0.0075

Повторяемость (x / y / z) (мм):

± 0,005

Диапазон скорости вращения шпинделя (об / мин):

1-8000 об / мин

Мощность двигателя шпинделя (кВт):

Макс. нагрузка на стол (кг):

800 кг

Скорость подачи (мм / мин):

1 – 10000 мм / мин

Скорость быстрой подачи (м / мин):

Мин. время смены инструмента (с):

Емкость инструментального магазина:

16, 20, 24

Ключевые точки продажи:

Конкурентоспособная цена

Место происхождения:

Шаньдун, Китай

Сертификация:

СЕРТИФИКАТ CE

Напряжение:

Изготовление на заказ

Применимые отрасли:

Мастерские по ремонту оборудования, Производственный завод

После гарантийное обслуживание:

Видео техническая поддержка , Онлайн-поддержка

Местный сервисный центр:

Египет, Канада, Великобритания, США, Италия, Франция, Германия, Вьетнам, Филиппины, Бразилия, Перу, Саудовская Аравия, Пакистан, Индия, Мексика, Россия, Испания , Таиланд, Япония, Малайзия, Австралия, Марокко, Кения, Аргентина, Южная Корея, Чили, ОАЭ, Колумбия, Алжир, Шри-Ланка, Румыния, Южная Африка, Казахстан, Украина, Киргизия yzstan, Таджикистан

Отчет об испытаниях оборудования:

Предоставлено

Видео-контроль:

Предоставлено

Гарантия на основные компоненты:

1 год

Основные компоненты:

Двигатель

Тип станка:

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Тип продукта:

3-осевой станок с ЧПУ

Система управления:

SIEMENS GSK

Ключевые слова:

Вертикальный обрабатывающий центр VMC1060

Ход по оси X / y / z:

1000 * 600 * 600 мм

Контроллер с ЧПУ:

GSK.