Фрезерный станок деревообрабатывающий: Фрезерный станок по дереву купить в Москве, станок для фрезеровки дерева

alexxlab | 11.04.2023 | 0 | Фрезерный

Фрезерный станок по дереву TFS-90/30

-7%

Смотреть видео

  • Описание
  • Тех. характеристики
  • Отзывы (0)

Описание

Фрезерный станок ТFS-90/30 — это устройство, которое часто используется в столярных цехах, в условиях серийного и индивидуального производства, а также в строительстве.

Станок предназначен для выполнения фрезерных работ по дереву разной сложности. С его помощью можно изготавливать плинтусы, половые доски, и простые шипы.

Особенности устройства TFS-90/30

Устройство оснащено ограничителем толщины стружки. Механический вариатор позволяет добиться нужных оборотов и плавно изменять их. Это гарантирует высокое качество результата работы. Чугунная основа гарантирует устойчивость аппарата даже при высоких нагрузках. Как дополнительные устройства можно приобрести фасоне фрезы и пылесос для удаления стружки.

  • Нужное напряжение питания — 400 В
  • Мощность аппарата — 2,2 кВт
  • Масса устройства составляет 195 кг

Технические характеристики

Фрезерный станок TFS-90/30 широко применяется для осуществления фрезерных работ по дереву различной сложности: производство плинтуса, вагонки, половой доски и прочих погонажных изделий, шлифование, зарезка простых шипов. В качестве сопутствующих товаров могут быть использованы фасонные фрезы, а также промышленный пылесос для устранения пыли и древесной стружки.

Артикул: 25009030
Напряжение: 400 В
Потр. мощность: 380 Вт/2200 Вт
Обороты двигателя: 2800 об/мин.
Обороты шпинделя: 3500, 7000 об/мин.
Диаметр шпинделя: 30 мм
Ход шпинделя: 90 мм
Длина шпинделя: 95 мм
Диаметр отверстия в столе: 105 мм
Макс. диам. инструмента под столом: 100 мм
Макс. диам. инструмента над столом: 200 мм
Размер стола: 695х555 мм
Высота стола: 845 мм
Размер подвижного стола: 320х220 мм
Длина хода: 560 мм
Диаметр кольца стола: 120 мм
Диаметр вытяжки: 100 мм
Размеры станка: 760х609х1140 мм
Вес: 195 кг

Гарантия и сервис

На представленное оборудование, металлообрабатывающие и деревообрабатывающие станки гарантийное обслуживание составляет 3 года с момента приобретения, при этом действует дополнительная гарантия в 1 год. Гарантийный ремонт осуществляется в течение 15 дней. В случае необходимости продления этого срока, клиент будет заблаговременно проинформирован об этом. После завершения срока гарантии Вы можете обратиться за любыми соответствующими услугами в наш сервисный центр. Все услуги в этом случае будут предоставляться по действующим тарифам.

Тех. характеристики

Характеристика Значение
Напряжение 400 В
Потребляемая мощность 380 Вт/2200 Вт
Ход шпинделя 90 мм
Размеры стола 695х555 мм
Высота стола 845 мм
Габаритные размеры станка 760х609х1140 мм
Масса 195 кг

Отзывы (0)

Вам также будет интересно…

Фрезерный станок по дереву – LaserCut

Быстрый темп потребительского спроса на всю продукцию из дерева требует использования мощного и эффективного оборудования.

В деревообрабатывающей промышленности применяется фрезерный станок по дереву для фасонной, профильной и плоской обработки заготовок из различных пород дерева. Такие станки предназначены для обработки заготовок из дерева:

  • поперечного строгания,
  • вырезки различных криволинейных поверхностей выборки пазов, гребней, канавок
  • и других видов рельефной обработки.

Фрезерный станок по дереву бывает и ручной. Он предназначен для фрезерования различных поперечных профильных пазов в стеновом брусе, и может использоваться в цехе или на строительных площадках.

Современный ручной фрезер по дереву отличается наличием удобных рукояток, надёжностью защитных кожухов и пусковых кнопок.

В новых моделях фрезерных станков предусмотрена функция плавного включения. Это позволяет станку набирать обороты постепенно, без скачков и защищает фрезу и заготовку от непоправимых разрушений.

В конструкции ручных фрезеров всегда есть различные датчики, которые позволяют контролировать параметры работы.

Новые модели фрезерных станков имеют числовое программное управление (ЧПУ) и при их работе вмешательство человека требуется минимальное.

Очень большое значение имеет показатель затрат времени и сил в настоящее время. Следовательно, использование программного фрезерного станка по дереву с чпу на производстве мгновенно решает сразу целый ряд вопросов.

Фрезерные станки с ЧПУ по дереву позволяют снизить затраты на использование человеческих ресурсов и сэкономить затраты на оплату труда.

Такой станок значительно сокращает период обработки каждой детали и увеличивает производительность предприятия. Для удобства потребителей многие производители выпускают настольные станки.

Настольные фрезерные станки с ЧПУ из-за своей мобильности и высокой производительности являются прекрасными инструментами. Их небольшой вес даёт возможность работать на любых поверхностях.

Для изготовления многих деталей мебели требуется аккуратность и точность. Это очень важно для того чтобы обеспечить точное совпадение всех линий во всём тираже изделий.

Такого эффекта очень сложно добиться.

Для обеспечения высокой точности проведения работ применяется вакуумное прижимание заготовки и автоматическая подача шаблона.

При покупке фрезерных станков следует обратить внимание на его качество.

Вывод

Так как существует очень много разных изготовителей, то на станок фрезерный по дереву, цена будет различной. Цена станка зависит от модели и производителя и от набора его функции. Если Вы желаете купить фрезерный станок по дереву с ЧПУ, то, разумеется, его цена будет, сильно отличатся от цены на модели с ручным управлением.

Автор

Essential Milling Machines – FineWoodworking

Краткое описание: Прежде чем вы сможете приступить к любому проекту по деревообработке, необходимо выполнить некоторые предварительные работы. Эта работа, называемая фрезерованием, выполняется с помощью фуганка, рубанка и настольной пилы. Когда вы закончите, шесть поверхностей каждой доски — две грани, два ребра и два конца — должны быть плоскими и прямыми, а все углы идеально прямыми. Узнайте, как использовать эти незаменимые машины для превращения грубых пиломатериалов в красивые доски, достойные ваших проектов.

Представьте, что вы пытаетесь построить небоскреб из гнутых или скрученных балок. Это было бы непосильной задачей, если не невозможной. Столяры сталкиваются с той же дилеммой, когда пытаются работать с досками, у которых больше кривых, чем прямых линий. Это распространенная проблема, потому что почти все доски, которые мы приносим домой со склада лесоматериалов или из домашнего центра, имеют хоть какую-то деформацию. И как только они акклиматизируются к уровню влажности в вашем магазине, они начинают деформироваться еще больше.

Итак, прежде чем приступить к любому проекту, необходимо выполнить некоторые предварительные работы. Эта работа, называемая фрезерованием, выполняется с помощью фуганка, рубанка и настольной пилы. Когда вы закончите, шесть поверхностей каждой доски — две грани, два ребра и два конца — должны быть плоскими и прямыми, а все углы идеально прямыми.

Кстати, на фотографиях Марсия Райан, бывший редактор.

Выберите плоскую, квадратную заготовку и отрежьте ее длиннее и шире, чем вам нужно

Чтобы упростить процесс фрезерования, начните думать о плоской, прямой и квадратной заготовке, когда вы выбираете древесину, независимо от того, если он уже строган или еще грубо распилен. Избегайте сильно деформированного материала. Вам придется удалить слишком много материала с доски с большим изгибом или значительным поворотом, чтобы сделать ее плоской, прямой и квадратной.

И даже если доски выглядят хорошо, покупайте их несколько толще, шире и длиннее необходимых вам конечных размеров. Таким образом, когда вы отрежете дополнительный материал, чтобы удалить любую деформацию, у вас останется достаточно материала, чтобы изготовить доску нужного размера.

Как правило, я начинаю с обрезки каждой доски до приемлемой длины и ширины. Я обрезал доску примерно на дюйм длиннее, чем ее приблизительная окончательная длина. Затем я использую ленточную пилу, чтобы распилить доски до их приблизительной окончательной ширины. Ленточная пила безопаснее настольной пилы при резке деформированного материала. В зависимости от ширины я допускаю дополнительные от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма заготовки во время этого начального распила. Имейте в виду, однако, что максимальная ширина ограничена размером вашего фуганка. Если вам нужно получить доску шириной 10 дюймов, а у вас есть доска шириной 6 дюймов. фуганок, вам нужно разорвать два куска заготовки шириной примерно 5-1/2 дюйма и приклеить их по краям после того, как они будут фрезерованы.

1. Выровняйте лицевую сторону на фуганке

Следующим шагом будет выпрямление одной стороны каждой доски. Столяр получает эту работу. В целях безопасности всегда используйте нажимные блоки при строгании лицевой поверхности.

Обычно я делаю небольшие надрезы, не более 1⁄32 дюйма. Если мне нужно удалить много материала, я могу увеличить следующую пару разрезов еще на 1⁄64 дюйма, но редко удаляю больше, чем толстый 1⁄32 дюйма за один проход. Слишком тяжелый рез требует от вас приложения большего усилия к доске и может привести к разрыву или расщеплению.

Для строгания торца положите доску на подающий стол одной кромкой к упору. Используя толкатель в каждой руке, подайте доску к ножам. Как только ножи начинают резать, я использую толкающий блок в левой руке, чтобы приложить давление вниз к переднему концу доски, прижимая ее к разгрузочному столу, толкая ее вперед.

Как только я получаю 12 дюймов или около того доски на разгрузочном столе, толкатель в моей правой руке соединяется с блоком слева на разгрузочном столе. Затем, держа обе руки на одной линии на доске и располагаясь перед разгрузочным столом (но не над ножами), я толкаю доски вперед. В этот момент все направленное вниз и вперед давление толкающего блока приходится на разгрузочный стол, сразу за ножами. Чтобы доска продолжала двигаться, я беру свою ведущую руку и кладу ее за другую, и продолжаю повторять процесс, пока доска не очистит ножи. Будьте особенно осторожны, когда доска выходит из подающего стола, потому что на мгновение защитный кожух не закрывает вращающиеся ножи.

Продолжайте делать проходы, пока вся поверхность не будет выстругана. В этот момент ваш запас идеально плоский с одной стороны.

2. Подровняйте один край к фуганку

Теперь используйте фуганок, чтобы выпрямить и сгладить один край доски, сделав его прямым к поверхности, которую вы только что выстрогали. Строганная грань упирается в забор. Если кромка имеет изгиб спереди назад (называемый изгибом), обязательно приложите вогнутую кромку к столу фуганка. Это гарантирует, что доска не будет раскачиваться, потому что две точки всегда соприкасаются со столом.

В целях безопасности я никогда не нажимаю пальцами на область лезвия. Продолжайте делать проходы, пока доска не будет выстругана по всей длине.

3. Выровняйте вторую грань параллельно первой

Теперь пришло время поработать над оставшейся гранью. Она должна быть ровной и прямой, параллельной противоположной стороне. Возможно, первым вашим побуждением будет снова использовать фуганок. В конце концов, он превосходно делает доски плоскими и прямыми. Но если вам не очень повезет, фуганок не сделает вторую грань параллельной первой. Это может сделать только рейсмусовый станок.

Еще раз проверьте направление волокон. Я делаю легкие надрезы, обычно не более 1⁄32 дюйма. Подавайте доску нестроганой поверхностью вверх. Делайте проходы до тех пор, пока вся поверхность не будет выстругана и уменьшена до нужной толщины.

4. Распил по ширине на настольной пиле

Теперь обе грани платы плоские, прямые и параллельные, а одна кромка плоская, гладкая и расположена под прямым углом к ​​граням. Настольная пила выполняет последнее задание, обрезая вторую кромку параллельно первой и перпендикулярно торцевым поверхностям.

Сначала сделайте продольный разрез. Если вы хотите получить более гладкий край, отрежьте доску немного шире, а затем соедините ее до конечной ширины.

5. Обрезка по длине

Когда две поверхности и два края доски теперь плоские, прямые и под прямым углом друг к другу, вы можете отрезать доску по длине. Сначала обрежьте один конец, чтобы убедиться, что он прямой. Затем, измеряя от обрезанного и квадратного конца, отметьте окончательную длину. Теперь разрежьте второй конец по отмеченной линии. Доска готова к использованию в вашем проекте.

 

Как фуганок выравнивает пиломатериалы

Поверхности подающего и разгрузочного столов плоские и параллельны друг другу. Все ножи режущей головки находятся на одном уровне с верхней частью разгрузочного стола. Подающий стол устанавливается немного ниже разгрузочного стола. По мере того, как доска перемещается от подающего стола к более высокому разгрузочному столу, ножи бреют на величину, равную разнице в высоте стола.

 

 

Для получения полной статьи загрузите PDF-файл ниже:

Просмотр PDF

Навыки и знания оператора фрезерного станка по дереву

Какие навыки требуются для наладчиков, операторов и тендеристов деревообрабатывающих станков, кроме пилорам?

Важность Навыки
Мониторинг операций — наблюдение за датчиками, циферблатами или другими индикаторами, чтобы убедиться, что машина работает правильно.
Эксплуатация и управление – Управление работой оборудования или систем.
Анализ контроля качества — Проведение испытаний и проверок продуктов, услуг или процессов для оценки качества или производительности.
Мониторинг — Мониторинг/Оценка собственной деятельности, других лиц или организаций для внесения улучшений или принятия корректирующих мер.
Техническое обслуживание оборудования. Выполнение планового технического обслуживания оборудования и определение того, когда и какого рода техническое обслуживание необходимо.
Устранение неполадок — определение причин операционных ошибок и принятие решения о том, что с этим делать.
Разговор. Разговор с другими для эффективной передачи информации.
Критическое мышление — Использование логики и рассуждений для выявления сильных и слабых сторон альтернативных решений, выводов или подходов к проблемам.
Активное слушание — Уделение полного внимания тому, что говорят другие люди, уделение времени тому, чтобы понять высказанные мысли, задавать вопросы по мере необходимости и не перебивать в неподходящее время.
Ремонт – Ремонт машин или систем с использованием необходимых инструментов.
Суждение и принятие решений — рассмотрение относительных затрат и выгод возможных действий для выбора наиболее подходящего.
Выбор оборудования — определение типа инструментов и оборудования, необходимых для выполнения работы.
Тайм-менеджмент – Управление своим временем и временем других.
Комплексное решение проблем — выявление сложных проблем и анализ соответствующей информации для разработки и оценки вариантов и реализации решений.
Понимание прочитанного — Понимание письменных предложений и абзацев в рабочих документах.
Активное обучение – Понимание значения новой информации как для текущего, так и для будущего решения проблем и принятия решений.

Какие знания необходимы для работы наладчиками, операторами и тендерщиками деревообрабатывающих станков, кроме Sawin?

Важность Знания
Механика – Знание машин и инструментов, включая их конструкцию, использование, ремонт и техническое обслуживание.
Производство и обработка – Знание сырья, производственных процессов, контроля качества, затрат и других методов для максимального увеличения эффективности производства и распределения товаров.
Математика – Знание арифметики, алгебры, геометрии, исчисления, статистики и их приложений.
Общественная безопасность и безопасность – Знание соответствующего оборудования, политик, процедур и стратегий для продвижения эффективных местных, государственных или национальных операций по обеспечению безопасности для защиты людей, данных, имущества и учреждений.

Стили работы

Важность Стили
Внимание к деталям — Работа требует внимательного отношения к деталям и тщательного выполнения рабочих задач.
Надежность. Работа требует надежности, ответственности и надежности, а также выполнения обязательств.
Адаптивность/гибкость. Работа требует открытости к изменениям (положительным или отрицательным) и к значительному разнообразию на рабочем месте.
Независимость. Работа требует разработки собственных способов ведения дел, руководства собой практически без надзора и зависимости от самого себя в достижении цели.
Целостность. Работа требует честности и этичности.
Настойчивость – Работа требует настойчивости перед лицом препятствий.
Сотрудничество. Работа требует приятного общения с другими на работе и проявления добродушного отношения к сотрудничеству.
Самоконтроль — работа требует сохранять самообладание, контролировать эмоции, контролировать гнев и избегать агрессивного поведения даже в очень сложных ситуациях.
Аналитическое мышление. Работа требует анализа информации и использования логики для решения рабочих вопросов и проблем.
Инновации. Работа требует творческого подхода и альтернативного мышления для разработки новых идей и ответов на связанные с работой проблемы.
Стрессоустойчивость. Работа требует принимать критику и спокойно и эффективно справляться со стрессовыми ситуациями.
Инициативность. Работа требует готовности брать на себя ответственность и принимать вызовы.
Достижение/Усилие. Работа требует установления и поддержания личных сложных целей достижения и приложения усилий для выполнения задач.
Забота о других. Работа требует чуткости к нуждам и чувствам других, понимания и помощи в работе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *