Фрезерный станок из чего состоит: Основные узлы и механизмы фрезерных станков

alexxlab | 16.03.2023 | 0 | Фрезерный

Содержание

Горизонтально-фрезерный станок – Обработка металлов резанием – Совершенствование навыков выполнения слесарных и токарных работ

Главная / Слесарное дело / Совершенствование навыков выполнения слесарных и токарных работ / Обработка металлов резанием / Горизонтально-фрезерный станок

2 марта 2012

На фрезерных станках обрабатывают плоские и криволинейные поверхности деталей, нарезают зубья, выполняют канавки, выемки и выступы и другие работы.

На фрезерных станках достигают высокой производительности труда.

Различают горизонтальные и вертикальные фрезерные станки.

Горизонтально-фрезерный станок состоит из следующих основных частей: станины, консоли (кронштейна), шпинделя, хобота, стола, коробки скоростей, коробки подач, поперечных салазок.

Горизонтально-фрезерный станок

На чугунной станине коробчатой формы крепят все части станка. В верхней части станины имеются тщательно обработанные горизонтальные направляющие для хобота. По точно обработанным вертикальным направляющим передней поверхности станины перемещается консоль. Внутри станины расположены электродвигатель, коробка скоростей и шпиндель.

Чугунная консоль — жесткая массивная пустотелая опора для стола. Консоль тщательно обработана, так как она должна легко перемещаться по вертикальным направляющим станины.

На верхней части консоли по направляющим для салазок перемещается стол.

Стол станка имеет три направления движения (подачи) обрабатываемой заготовки: продольное, поперечное, вертикальное. Стол состоит из непосредственно стола и поперечных салазок. Салазки можно перемещать вместе со столом по направляющим консоли в поперечном направлении при помощи винтового механизма (поперечная подача).

При помощи винтового механизма можно также перемещать стол по продольным направляющим верхней части салазок (продольная подача).

Для вертикальной подачи (перемещения заготовки вверх и вниз) служит винтовой механизм, при помощи которого перемещают консоль.

Обрабатываемые заготовки зажимают в машинных тисках, надежно прикрепляемых к столу.

На шпинделе (пустотелом стальном валу) крепят фрезерную оправку с дисковой фрезой или длинный стальной стержень с резьбой на конце для торцовой фрезы. Шпиндель вращает режущий инструмент.

В коническое отверстие передней части шпинделя плотно входит конический конец фрезерной оправки. Хобот поддерживает другой конец фрезерной оправки. Хобот можно передвигать вдоль горизонтальных направляющих станины, что позволяет закреплять оправку на нужном расстоянии. Расстояние фрезы от шпинделя зависит от ширины обрабатываемой заготовки.

Коробка скоростей

Коробка скоростей станка позволяет изменять число оборотов шпинделя. Устроена она так же, как и у товарного станка. В коробке скоростей помещен и реверсивный механизм. Благодаря ему можно изменять направление вращения шпинделя (обратный ход).

Коробка подач станка

Коробка подач станка изменяет скорость механической подачи стола в продольном, поперечном и вертикальном направлениях.

Коробка состоит из цилиндрических и конических зубчатых колес и кулачковых муфт сцепления. Она помещена в консоли станка. Движение коробки подач не связано с вращением шпинделя. Движение к коробке подач передается от общего электродвигателя через зубчатые колеса и при помощи раздвижного вала.

Вопросы

Для чего предназначены фрезерные станки?
На какие виды делятся фрезерные станки?
Из каких основных частей состоит горизонтально-фрезерный станок?
Из какого металла изготовляют станину и для чего она предназначена?
Для чего служит консоль?
Каково назначение стола?
Для чего служит шпиндель?
Каково назначение коробки скоростей?
Для чего служит коробка подач?

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Горизонтально-фрезерный станок FO

Производитель: TOS KUŘIM

Описание:

Высокая производительность, высокая точность и стабильность.

Это основная характеристика станка FO, который подходит для черновых и чистовых операций. Благодаря этим свойствам он нашел свое применение в автомобильной и авиационной промышленности. Этот динамичный, высокоскоростной обрабатывающий центр имеет жесткую конструкцию, что позволяет проводить черновую обработку, а так же финишные операции. Станок состоит из жесткой рамы, которая закреплена на фундаменте. По продольным направляющим рамы перемещается колонна. По колонне в вертикальном направлении перемещается консоль. В поперечном направлении по консоли двигается ползун, который оснащен механизмом для закрепления сменных шпиндельных головок.

Концепция станка с сменными шпиндельными головками позволяет подстроить станок требуемому технологическому запросу. Смена шпиндельных головок позволяет выбор оптимального типа шпиндельной головки для данной операции с возможностью использования лучшего режима резания и одновременно позволяет расширение рабочего пространства станка.

Основные технические параметры станка FO

		FO
Рабочий ход
X	[mm]	2 600
Y	[mm]	825
Z	[mm]	1 650 / 2 650
V (ход поворотного стола)	[mm]	1 250
В (поворот стола)	[°]	360
диапазон рабочих подач
X, Y, Z / V	[mm/min]	1 – 30 000 / 1 – 12 000
Исполнение главного привода шпинделя
Мощность привода	[kW]	37

магазин инструмента		40/60
максимальны диаметр инструмента в магазине	[mm]	125/250
максимальная длина инструмента	[mm]	400
вес инструмента	[kg]	25

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ГОЛОВКИ:

Двухосевая головка VK
Двухосевая головка VKE с электрошпинделем
Прямая головка VA1/VA2
Угловая головка VP1/VP2

Универсальная головка VO

Фрезерный станок | Британика

Развлечения и поп-культура
География и путешествия
Здоровье и медицина
Образ жизни и социальные вопросы
Литература
Философия и религия
Политика, право и правительство
Наука
Спорт и отдых
Технология
Изобразительное искусство
Всемирная история

Этот день в истории
Викторины
Подкасты
Словарь
Биографии
Резюме
Популярные вопросы
Обзор недели
Инфографика
Демистификация
Списки

#WTFact
Товарищи
Галереи изображений
Прожектор
Форум
Один хороший факт

Развлечения и поп-культура
География и путешествия
Здоровье и медицина
Образ жизни и социальные вопросы
Литература
Философия и религия
Политика, право и правительство
Наука
Спорт и отдых
Технология
Изобразительное искусство
Всемирная история

Britannica объясняет
В этих видеороликах Britannica объясняет различные темы и отвечает на часто задаваемые вопросы.
Britannica Classics
Посмотрите эти ретро-видео из архивов Encyclopedia Britannica.
#WTFact Видео
В #WTFact Britannica делится некоторыми из самых странных фактов, которые мы можем найти.
На этот раз в истории
В этих видеороликах узнайте, что произошло в этом месяце (или любом другом месяце!) в истории.
Demystified Videos
В Demystified у Britannica есть все ответы на ваши животрепещущие вопросы.

Студенческий портал
Britannica — это главный ресурс для учащихся по ключевым школьным предметам, таким как история, государственное управление, литература и т. д.
Портал COVID-19
Хотя этот глобальный кризис в области здравоохранения продолжает развиваться, может быть полезно обратиться к прошлым пандемиям, чтобы лучше понять, как реагировать сегодня.
100 женщин
Britannica празднует столетие Девятнадцатой поправки, выделяя суфражисток и политиков, творящих историю.
Britannica Beyond
Мы создали новое место, где вопросы находятся в центре обучения. Вперед, продолжать. Просить. Мы не будем возражать.
Спасение Земли
Британника представляет список дел Земли на 21 век. Узнайте об основных экологических проблемах, стоящих перед нашей планетой, и о том, что с ними можно сделать!
SpaceNext50
Britannica представляет SpaceNext50. От полёта на Луну до управления космосом — мы исследуем широкий спектр тем, которые подпитывают наше любопытство к космосу!

Содержание

Введение

Краткие факты

Связанный контент

Общий | Как делают токарные и фрезерные станки? | Практик-механик

Мэтьюплак

Пластик

18 июля 2012 г.

Я искал в Google несколько раз и сдался.
Чего я не понимаю, так это того, как задняя бабка и передняя бабка сделаны так идеально выровненными? Я имею в виду, что если бы хвостовая бабка была немного выдвинута, после выдвижения она была бы далеко. Я читал о том, что механические пути очищаются вручную, но не могу понять, как они могут сделать все компоненты такими прямыми и правильными друг к другу. Учитывая, как долго эти типы машин были доступны, я нахожу захватывающим то, насколько они точны.

Вы недалеко от завода Mazak в Великобритании. Посмотрите, сможете ли вы попасть на одно из их мероприятий открытых дверей. Я уверен, что это по крайней мере похоже на
, что у нас здесь, в Кентукки. Это похоже на поллюции машинистов. Тогда вы действительно сможете увидеть, что они делают. Я был дважды, это довольно мило.
Здесь нам разрешили просто побродить по заводу практически без присмотра, разрешили поговорить с рабочими, и они были более чем счастливы рассказать
, что они делают и как они это делают.

На самом деле они не выстраиваются в очередь. Каждый раз, когда машина перемещается или что-то меняется, вы должны настроить машину. Например, на фрезерном станке вы должны «трамулировать» его, чтобы убедиться, что шпиндель движется ортогонально столу, а на токарном станке вы должны отрегулировать заднюю бабку так, чтобы она находилась на одной прямой с центром вращения передней бабки.

Есть старая книжка “Токарный токарно-винторезный станок: как выбрать, настроить, настроить и эксплуатировать”. Джеймс Фрэнсис Хобарт (1907 г.), которую вы можете найти в Google Книгах, описывает некоторые фундаментальные процессы адаптации.

Ответ прост. Применяется необходимый инжиниринг (как для продукта, так и для производства), а затем используется рабочая сила с соответствующей квалификацией для выполнения продукта до уровня производительности или точности или чего-либо еще, необходимого для того, чтобы сделать продукт пригодным для продажи в выбранной области, возможно, с прибылью.

Думаю, это обычная сделка для новичков, когда они набирают несколько предложений, а затем откидываются на спинку кресла и надеются, что кому-то будет достаточно скучно, чтобы напечатать тезис на десять страниц, необходимый для фактического ответа на вопрос.

Я понимаю, что машина нуждается в регулировке и разгоне, и я делаю это почти каждый день на работе, но я думаю, что я должен был сказать, как была сделана первая машина? Это означает, что если бы я должен был сделать новый фрезерный станок на своей мельнице на работе, он был бы в лучшем случае не хуже этого. Так как же была достигнута точность? На токарном станке Colchester, который я использую на работе, задняя бабка имеет регулировку из стороны в сторону, но не по высоте, которую я могу видеть, так как это было сделано для идеальной высоты и прямоугольности направляющих и передней бабки.

Я начинаю делать небольшой фрезерный станок с ЧПУ для дома. Точность не должна быть потрясающей, 0,01 вполне подойдет. Но я пытаюсь получить хорошее представление о том, как была сделана настоящая вещь, чтобы у меня были хорошие знания, которые помогут мне на этом пути.

“Думаю, это обычная сделка для новичков, когда они печатают несколько предложений, а затем откидываются на спинку кресла и надеются, что найдется кто-то достаточно скучный, чтобы напечатать тезис на десять страниц, необходимый для фактического ответа на вопрос”

Когда дело доходит до выравнивания (в основном геометрии), вы можете засыпать каждую ночь, читая учебник по геометрии для средней школы в течение нескольких недель. Или вы могли бы найти копию «Элементов» Евклида и провести с ней несколько месяцев.

У Hardinge была целая куча старых фрезерных станков, включая K&T’s, Cincinnati и даже «очень» длинный стол BP, несколько обычных шлифовальных станков, настроенных для конкретных операций, и по крайней мере полдюжины шлифовальных станков Schneider Way (некоторые могут были преобразованы открытые строгальные станки в соответствии с аукционной боршюрой, некоторые (большинство?) с несколькими шпинделями, для строительства Бриджпортов.Длинный стол BP был настроен с двухосным станком для ЧПУ, чтобы заморозить некоторые поверхности и пути.Затем был набор мастеров инструменты для шабрения референса и выравнивания.Сейчас как то жалею что не купил коленный мастер,просто на сувенир,много не привез.

Ручные токарные станки были изготовлены на более современном оборудовании, за исключением того, что ходовые винты были / все еще производятся на паре древних длинных станин (заказное литье) хардингов инструментальной мастерской эпохи Т-10. Для подгонки была куча гранитных кубов/прямоугольников/ромбов с различными мастер-инструментами, такими как стержни и эталонные поверхности, прикрепленные к ним болтами, для проверки, очистки и выравнивания всех различных компонентов HLVH и второго токарного станка. Местный парень скупил их для дворового искусства, по значительно меньшей цене, чем гранитные глыбы такого же размера продаются в ландшафтном магазине.

Чтобы понять, как это делалось на протяжении поколений с помощью относительно простых, но очень точных инструментов, купите книгу Эдварда Ф. Коннелли «Восстановление станков». У Connelly’s достаточно информации, чтобы построить собственную мельницу, токарный станок или шлифовальный станок из первых принципов. Если у вас в кармане остались лишние монеты, во-вторых, возьмите «Основы механической точности» Мура, чтобы посмотреть великолепное порно с инструментами и немного больше теории.

Настоящие нубы будут задавать огромные открытые вопросы. Они любопытны, но им не хватает опыта, чтобы задавать более конкретные вопросы. Ничего страшного, если есть искренний интерес и запрашивается целенаправленная информация. Может быть, это не так уж и хорошо, если вопрос праздный, потому что он требует от отвечающего чертовски много работы по доведению огромной темы до ее сути.

Полный ответ на ОП – это, конечно, изучение в течение всего года принципов, целей, процессов и методов проектирования и производства станков как в теории, так и на практике. После того, как вы посетили несколько небольших механических мастерских и станкостроительных заводов, мастерских по ремонту станков, изучили несколько концепций и немного словарного запаса, вы можете заглянуть в книгу Коннелли «Восстановление станков». В этой книге рассказывается о восстановлении изношенных станков и о том, как обеспечить их окончательную подгонку и юстировку.
Если это поможет, я перестраивал станки. Моими основными инструментами были специально изготовленные ручные скобли, тюбик с берлинской лазурью, очищенные эталонные плоскости и линейки, прецизионные уровни и угольники. Большинство основных инструментов поместятся в ручной сумке. Однако их использование трудоемко и требовательно, но конечным продуктом является станок, геометрия которого измеряется в угловых секундах, а линейность и отслеживание измеряются в десятых тысячных на фут. Навыки, которые я привожу в пример, использовались 50-75 лет назад. Естественно, развились более продуктивные и сложные методы, повышающие качество конечного продукта при одновременном снижении стоимости на порядок.

Спасибо, что нашли время ответить, я только что посмотрел все 5 видео с YouTube, и было интересно посмотреть. Я также посмотрю предложенную книгу. На самом деле я принес и сделал несколько скребков и потренировался на старой ржавой изношенной поверхности. Требует практики и навыков, чтобы хорошо ломать. Придется мне продолжать практиковаться и за это время прочитать несколько книг.

На самом деле они не выстраиваются. Каждый раз, когда машина перемещается или что-то меняется, вы должны настроить машину. Например, на фрезерном станке вы должны «трамулировать» его, чтобы убедиться, что шпиндель движется ортогонально столу, а на токарном станке вы должны отрегулировать заднюю бабку так, чтобы она находилась на одной прямой с центром вращения передней бабки.
Есть старая книжка “Токарный токарно-винторезный станок: как выбрать, настроить, настроить и эксплуатировать”. Джеймс Фрэнсис Хобарт (1907 г.), которую вы можете найти в Google Книгах, описывает некоторые фундаментальные процессы адаптации.

Как они идеально подходят друг к другу? Это должно быть тонна аккуратного ручного соскоба.

Не так давно мне посчастливилось попасть на экскурсию по станкостроению Мура в пятницу днем после работы, однако, к сожалению, отдел очистки уже уехал рано на выходные, поэтому я не смог задать вопросы, которые у меня были любил, чтобы иметь возможность спросить.

Если я правильно понял ваш смысл, вы действительно спрашиваете, как появились точные машины. Как машина, созданная человеком на другой машине, может повысить свою точность по сравнению с машиной, из которой она была построена?

Я мебельщик и только начинаю осваивать механообработку. Кто-то на этом замечательном форуме порекомендовал отличную книгу в другой теме под названием «Точная работа с инструментами» 9.0092 Кларенс Леон Гудрич, Фрэнк Артур Стэнли примерно на рубеже прошлого века. В нем описывается множество приемов и стратегий решения проблем для повышения точности работы с использованием здравого смысла, математики и доступных ресурсов того времени.

На самом деле ответ – дань уважения человечеству в целом. Мы — звери, использующие инструменты, и среди наших величайших даров — способность решать проблемы и язык для передачи сложных идей туда и обратно. Теперь мне нужно вернуться к этой чертовой штуковине с разведением огня, похоже, одна палка работает не слишком хорошо.

Это вовсе не глупый вопрос, но эти ребята вас дурят - машинисты печально известны этим. Токарные станки и мельницы фактически изготавливаются одновременно с помощью процесса литья по выплавляемым моделям, аналогичного ювелирным изделиям и авиационным деталям уровня НАСА. Существует мастер-форма, состоящая из нескольких частей, с электромагнитами, встроенными в определенные точки, которые дистанционно стимулируются с помощью специализированных генераторов синусоидальных волн для притягивания металлов с различными свойствами, плотностью и металлургическим составом, так что, когда расплавленная сталь заливается в отливку, подшипники изготовленные из определенных закаленных металлов, направляющие формируются магнитным способом для обеспечения поверхностной твердости, линейной прочности и прочности на кручение («глазурь», которую вы видите на несущих поверхностях для удержания масла, на самом деле создается путем тонкого кислотного травления формы, а не соскабливания, поскольку они шутники хотят, чтобы вы поверили), а базовая отливка, не имеющая магнитов, из менее качественного металла, но достаточно прочного. Когда отливка остынет, останется только проводка, мотор, краска и огонь. После «обкатки» и промывки для удаления шлака и опилок он готов к запуску в производство. Я не могу поверить, что эти ребята заставили вас поверить, что каждую часть нужно делать отдельно! Дох!

Это вовсе не дурацкий вопрос, но эти ребята вас дурачат – машинисты печально известны этим. Токарные станки и мельницы фактически изготавливаются одновременно с помощью процесса литья по выплавляемым моделям, аналогичного ювелирным изделиям и авиационным деталям уровня НАСА. Существует мастер-форма, состоящая из нескольких частей, с электромагнитами, встроенными в определенные точки, которые дистанционно стимулируются с помощью специализированных генераторов синусоидальных волн для притягивания металлов с различными свойствами, плотностью и металлургическим составом, так что, когда расплавленная сталь заливается в отливку, подшипники изготовленные из определенных закаленных металлов, направляющие формируются магнитным способом для обеспечения поверхностной твердости, линейной прочности и прочности на кручение («глазурь», которую вы видите на несущих поверхностях для удержания масла, на самом деле создается путем тонкого кислотного травления формы, а не соскабливания, поскольку они шутники хотят, чтобы вы поверили), а базовая отливка, не имеющая магнитов, из менее качественного металла, но достаточно прочного. Когда отливка остынет, останется только проводка, мотор, краска и огонь. После «обкатки» и промывки для удаления шлака и опилок он готов к запуску в производство. Я не могу поверить, что эти ребята заставили вас поверить, что каждую часть нужно делать отдельно! Дох!

Каждая тонкая деталь была сделана на более грубом станке. НО, этот станок был лучше, чем токарно-карусельный станок или токарно-винторезный станок, на котором ЭТО было сделано. Художники делали прекрасные детали на грубых машинах, и они становились частями лучших машин.

Тогда, конечно, у вас метрика. Чем точнее вы можете что-то измерить, тем лучше вы можете это сделать, и тысячу других точно таких же. Эли Уитни был одним из первых, кто начал массово производить взаимозаменяемые детали для огнестрельного оружия. Возьмите детали из ведра каждой необходимой части и соберите приемлемый для правительства мушкет. Доступны запасные части, без необходимости в оружейнике. Кроме того, во времена Уитворта, по крайней мере, в Англии, никто не стал бы критиковать сотрудника, который не мог выдержать допуск 1/16 дюйма, потому что ОНИ тоже не могли.

Из приличных машин получаются отличные машины. Вы используете приличные машины, чтобы, надеюсь, делать отличные детали. Оператор — это ключ к производству отличных деталей, и мне все равно, насколько хороша или плоха ваша машина. ТЫ делаешь хорошие детали из куска дерьма. ВЫ знаете, КАК получить хорошую работу из этого куска дерьма.