Фрезерный станок по дереву как сделать: как сделать самодельный стационарный фрезер по дереву

alexxlab | 25.09.1995 | 0 | Фрезерный

Содержание

сфера использования, как самостоятельно для дома изготовить фрезер для дерева

Дерево на сегодняшний день является одним из самых популярных материалов, который используется в строительстве, в ремонте, изготовлении мебели. Обработка древесины выполняется на различного рода фрезеровальных станках, которые отличаются универсальностью и простотой в использовании. Можно с легкостью изготовить такой фрезер из дрели своими руками, не потеряв при этом в функциональности и гарантировав существенную экономию на приобретении уже готового изготовленного промышленным способом оборудования.

Для самостоятельного изготовления фрезеровальных станков не нужно обладать какими-либо профессиональными знаниями. Можно использовать имеющийся в хозяйстве ненужный электропривод, а рабочую головку изготовить из подручных материалов. Поэтому неудивительно, что сегодня многие домовладельцы изготавливают копировально-фрезерные станки по дереву своими руками, которые отличаются великолепной функциональностью и в последующем могут быть с легкостью модернизированы, что позволяет существенно расширить возможности по использованию такой техники.

Зачем нужен стол для фрезера

Профессиональные мастера таким вопросом не задаются, у них есть отдельные фрезерные станки. Это может быть не только деревообрабатывающее оборудование промышленных серий, но и специальные станки для бытового использования. Как правило, комплексные механизмы, имеющие на одной станине циркулярку, фуганок, фрезер и сверлильный станок в различных комбинациях.

Деревообрабатывающий станок требует соответствующего опыта

Обыкновенным любителям покупать такое оборудование не нужно, им достаточно и обыкновенного ручного фрезера. Но возникают ситуации, когда многие задумываются над изготовлением стола для фрезера. Почему?

  1. Не получается фрезеровать вручную, инструмент не движется по прямой линии, поверхность деталей волнистая. Приходится несколько раз проходить по одному месту, а это оказывает негативное влияние на конечное качество.
  2. Необходимость фрезеровки длинных заготовок — только на столе можно выполнить эту операцию всего за один проход.
  3. Есть потребность работать на фрезах со сложным профилем, ручной метод не обеспечивает требуемой чистоты поверхности.

Ручным фрезером работать не всегда удобно

Надо заметить, что не все технологические операции можно сделать на столе, есть такие, которые выполняются только ручным фрезером. К примеру, на станке невозможно фрезеровать профили с закрытым контуром, расположенным по центру заготовок.

Цены на линейный ряд фрезеров

Фрезер

Конструкция плоскошлифовальных установок

Большой популярностью сегодня пользуются самодельные плоскошлифовальные фрезеровочные станки, которые выполнены на основе дрели. У таких агрегатов заготовка может фиксироваться неподвижной или же на вращающейся станине. В каждом конкретном случае конструкцию такого станка выбирают в зависимости от особенностей последующей работы на изготавливаемом оборудовании.

Режущим инструментом является фрезер, который совершает вращательное движение. Фрезер — это стальной режущий инструмент с цилиндрической формой, по своему внешнему виду похожий на увеличенное в размерах сверло. Режущие кромки у фрезера занимают всё тело инструмента, что обеспечивает возможность удаления обрабатываемой стружки сразу в нескольких плоскостях. Управление движением фрезера может выполняться в ручном, полуавтоматическом или полностью автоматическом режиме. Проще всего изготовить станки, в которых фрезер управляется вручную, а заготовка крепится на рабочем столе неподвижно.

Простейшая модификация фрезерного станка будет состоять из следующих элементов:

  • Шпинделя.
  • Станины.
  • Столешницы.
  • Подающей салазки.
  • Параллельного упора.
  • Пылесоса для удаления стружки.

Вы сможете найти различные схемы изготовления таких станков, которые будут отличаться своими конструктивными элементами, а, соответственно, технологией и способом обработки древесины. В зависимости от требований к выполняемым работам можно с легкостью подобрать тот или иной фрезерный станок, который будет сочетать универсальность использования, надежность и долговечность. О выборе мини-фрезерного станка читайте в этой статье.

Каким требованиям должен отвечать стол

Профессиональный мастер не жалеет денег на приобретение самого современного и надежного оборудования — такие вложения не только окупаются, но и приносят значительную прибыль. Это его постоянная работа и основной доход, а чем выше производительность труда, меньше непродуктивные потери материалов и лучше качество, тем больше прибыли у мастера. Начинающим мастерам нет смысла покупать дорогие станки и оборудование, им вполне достаточно одной ручной фрезы. Соответственно, станок надо делать такой, чтобы фреза в любой момент быстро снималась и могла использоваться в обыкновенном режиме.

Конструкция станка должна быть максимально простой и одновременно надежной

Еще одно требование – стол должен быть максимально простым в изготовлении. Его можно сделать своими руками и с помощью того простейшего набора инструментов, который есть у непрофессионалов.

Чертеж простой столешницы под фрезер

В связи с такими требованиями, мы не будем рассматривать варианты сложных столов, их сделать могут лишь мастера столярного дела. Кроме того, большинство проектов требуют переделки ручного фрезера, после реконструкции инструмент уже нельзя использовать в ручном режиме, надо покупать второй экземпляр. Экономически невыгодно терять время и финансовые средства на изготовление стола для фрезера лишь для того, чтобы пользоваться несколько часов в году, а для обыкновенных более частых работ покупать еще один ручной фрезер.

Если потребность в ручном фрезере выше, нет смысла сооружать сложный станок

Основные разновидности

Каждый мастер сам выбирает удобный для себя стол или делает его своими руками, увеличивая количество моделей. По конструкции основания и форме все столы для фрезера условно делятся на несколько групп.

Скамейка

Модель представляет собой основание с ножками. Пространство под столешницей открытое. Все механизмы, включая лифт, крепятся к крышке. Делается из различных материалов:

  • профильная труба;
  • металлические уголки;
  • дерево;
  • фанера;
  • МДФ и ДСП.

Преимущества конструкции в ее малом весе и простоте изготовления. Для увеличения жесткости необходимо делать распорки и косынки.

Переносная столешница

Конструкция с небольшими по высоте ножками. Устанавливается в любом месте на верстаке и столе. Основание делается из дерева или профильной трубы. Из оснастки имеет обычно только направляющую линейку. Стол легко переносится, устанавливается в любом месте и убирается на полку внерабочем положении, когда не нужен. Подходит для периодической работы на оборудовании. Жесткость конструкции низкая.

Отдельный

Стационарный фрезерный стол с массивным основанием. В пространстве под столешницей делаются закрытые полки и ящики для хранения сменного инструмента, приспособлений и других вещей, необходимых для работы. Конструкция прочная, выполняется из дерева или профильной трубы. Обшивается со всех сторон фанерой, доской.

За отдельным фрезерным столом работают профессионалы, имеющие большой набор различного инструмента и выполняющие различные операции. Затраты на оборудование рабочего места окупается удобством работы и повышенной производительностью.

Материалы изготовления

От правильного выбора материалов изготовления стола зависит срок его эксплуатации и качество фрезеровки деталей. Какие материалы рекомендуется применять в этих целях?

Таблица. Виды столов по материалу изготовления

Можно применять и клееные мебельные щиты из натуральных ламелей, они не изменяют своих размеров при колебаниях относительной влажности, но такой стол для фрезера обойдется очень дорого. Натуральные доски категорически запрещается применять из-за постоянного коробления в ту или иную сторону, что оказывает крайне негативное влияние на качество фрезерования.

Столешница из досок для изготовления фрезерного станка не подходит

Мы дадим пошаговую инструкцию изготовления двух простейших, но очень функциональных, столов для фрезера. Размеры даются лишь общие, конкретные зависят от типа ручного фрезера, а их в реализации огромное количество. Каждая модель отличается несколькими параметрами, которые необходимо принимать во внимание во время выполнения работ.

Схема сборки стола под ручной фрезер. 1 — боковая планка для крепления струбцинами на козлах; 2 — царга; 3 — раззенкованные направляющие отверстия; 4 — передняя стенка упора; 5 — саморез с потайной головкой 4,5х42 мм; 6 — косынка; 7 — основание упора

Назначение деревообрабатывающих станков

Используемые сегодня агрегаты для обработки дерева могут иметь различное назначение. Это может быть как узкоспециализированное оборудование, выполняющее одну или несколько операций, так и универсальные станки, которые путем смены рабочей головки и насадки могут выполнять множество различных работ по обработке, сверлению и шлифовке древесины.

Большинство используемых сегодня фрезеровальных станков для дерева являются многофункциональными, что позволяет упростить работу с таким оборудованием и экономит свободное место в мастерской. Буквально несколько манипуляций со станиной агрегата позволяет с легкостью перепрофилировать такой станок для выполнения на нём различных операций и работы с различным материалом.

Фрезерные станки имеют соответствующий режущий рабочий инструмент и головку, которая отвечает за перемещение используемого инструмента. Привод такой головки осуществляется от электромотора, при этом имеется возможность регулировки скорости вращения шпинделя, что в свою очередь позволяет работать с различными материалами и обрабатывать древесину, отличающуюся своими показателями плотности и прочности.

Применение фрезерных станков

Современные фрезерные агрегаты отличаются универсальностью использования, что позволяет осуществлять на них разнообразную обработку древесины, включая изготовление деталей с простой круглой формой. Такое оборудование широко используется в деревообработке при изготовлении мебели и выполнении следующих операций:

  • Создание углублений и глубины заданной формы.
  • Выемка пазов.
  • Сверления.
  • Снятия четверти.

Особенности конструкции таких агрегатов позволяют существенно упростить работу с древесиной, поэтому даже на станке, изготовленном своими руками, можно с легкостью выполнять качественное фрезерование. На сегодняшний день существуют многочисленные разновидности таких фрезеровальных станков, наибольшее распространение из которых получило плоскошлифовальное оборудование. Плоскошлифовальный фрезер можно с легкостью изготовить своими руками, такие установки отличаются мощностью, функциональностью, и при необходимости их с легкостью можно модернизировать, расширив возможности по их использованию.

Пошаговая инструкция изготовления деревянного стола

Вам понадобится клееная фанера толщиной 18 мм, размер листа стандартный, можете покупать плиту примерно 1,5×1,5 м. Каркас стола изготавливается из деревянных брусков 30×40 мм. Фиксация конструкции осуществляется обыкновенными саморезами по дереву. Из инструментов надо подготовить электрический лобзик или переносную дисковую пилу, ручной фрезер, дрель или шуруповерт.

Цены на листовую фанеру

Фанера листовая

Стандартное устройство фрезерного стола

Изготовление столешницы

Шаг 1. От листа фанеры отрежьте заготовку для столешницы. Размер может быть произвольным, но не менее 80×80 см. На очень маленьких работать неудобно, заготовки постоянно падают, их приходится поддерживать с противоположной стороны. Сделайте разметку на фанере, прикрепите ее струбцинами к рабочему столу, установите упорную линейку для пилы и аккуратно отрежьте излишки материала.

Обрезают лист по размеру столешницы

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Практический совет. Настоятельно рекомендуем все работы электрическим лобзиком и переносной пилой делать только под линейку. Не стоит надеяться, что ровный срез получится без этого приспособления.

Шаг 2. Наметьте место расположения отверстия под фрезу. Это также произвольный параметр. Многое зависит от того, будете ли вы в дальнейшем приспосабливать упорную линейку для фрезера, предусматривается ли короб для сбора и удаления опилок, какие детали предполагается обрабатывать и т. д. Как показывает практика, отверстие рекомендуется располагать на удалении 1/3 ширины от продольной кромки.

Выполняют разметку отверстия под фрезу

Сделайте разметку и высверлите отверстие. Его диаметр должен всего на несколько миллиметров превышать диаметр самой большой фрезы, которая будет использоваться на этом станке. Слишком большое отверстие делать не надо по нескольким причинам:

  • чем больше щель между рабочими ножами фрезы и столешницей, тем выше вероятность, что в нее попадет материал. А это провоцирует возникновение опасных ситуаций: может заклинить фрезер или отлетевшие на большой скорости осколки травмируют мастера;
  • если придется фрезеровать тонкие детали, то в щелях концы сильно вибрируют – нет упора. Как следствие, необходимо отрезать неровные части, что увеличивает расход пиломатериалов.

Отверстие высверливается специальной коронкой соответствующего диаметра.

По разметке сверлят отверстие

Шаг 3. Поставьте фрезер в отверстие, убедитесь, что он правильно расположился. Очень аккуратно нарисуйте линию по периметру основания. Обращайте внимание, чтобы во время этого процесса инструмент не двигался, постоянно придерживайте его одной рукой.

Примеряют фрезер к отверстию и аккуратно обводят его карандашом

Шаг 4. Установите на фрезере глубину резания 5 мм и очень внимательно по нарисованному контуру вырежьте посадочное место. Проверьте отверстие, вставьте в него фрезер. Он должен плотно входить и не шататься. При необходимости подгоняйте посадочное гнездо до нужных параметров. Все в норме – отлично, уберите шкуркой заусеницы и продолжайте работы по изготовлению стола для фрезера.

Посадочное место должно точно соответствовать контуру фрезера

Шаг 5. Такое же посадочное гнездо подготовьте еще на одном куске фанеры, только делать его теперь надо сквозным. Отрежьте деталь, ее размеры должны примерно на 15–20 см превышать диаметр основания фрезера.

Делают заготовку с вырезом такой же формы и размера

Шаг 6. Положите заготовку на столешницу, совместите отверстия и поставьте в них фрезер. Вам надо отметить расположение и размеры двух параллельных направляющих. На них устанавливается линейка фрезера, в нашем случае она снимается. Но направляющие трогать не надо, они увеличивают надежность фиксирования фрезера к столу, полностью исключают возможность поворачивания корпуса. Дело в том, что со временем посадочное гнездо может немного увеличиться в диаметре, корпус с двигателем начнет шататься. Длинные направляющие создают довольно большие рычаги, которые отлично держат поворачивающие нагрузки.

Заготовки совмещают и вставляют фрезер

Шаг 7. Замерьте диаметр металлических штифтов, выставьте соответствующую глубину фрезы и проделайте под них канавки.

Вырезают канавки под штифты

Шаг 8. Соедините два элемента стола, поставьте на место фрезер. Тщательно проверьте положение, вручную прокрутите ротор, он не должен ничего задевать. Все в норме – прикрутите фанеру.

После подгонки элементов прикручивают заготовки саморезами

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Важно. Саморезы обязательно вкручивайте в предварительно высверленные отверстия, в противном случае могут появиться трещины. Диаметр сверла для отверстия должен быть на несколько миллиметров меньше диаметра резьбовой части метизов.

Изготовление и врезка монтажной пластины

Саморезы вкручивайте по периметру подставки на расстоянии примерно 15 см, отдельно закрепите участки между металлическими штифтами. Опять отшлифуйте поверхности. Это надо делать не для улучшения внешнего вида, поскольку элементы располагаются под столом и незаметны. За счет шлифования выравниваются поверхности, удаляются мелкие сколы, соединяемые детали прилегают плотно, фиксация более надежная. А это очень важно для любого станка – во время работы появляется вибрация, слабые соединения быстро расшатываются со всеми негативными последствиями.

Всю поверхность нужно тщательно зашкурить

Шаг 9. Небольшими полосками фанеры зафиксируйте фрезер в рабочем положении. Включите питание, проверьте работу инструмента. Он не должен шататься, при наличии нехарактерных шумов надо найти их причину и обязательно ее устранить.

Для фиксации фрезера используют две планки из фанеры

Все в норме – переходите к следующему этапу. Теперь надо для столешницы изготовить каркас стола.

Изготовление фиксаторов

Сборка каркаса стола

Шаг 1. К нижней части столешницы по периметру прибейте рейки 30×40 мм для придания прочности. Заготовки отпилите под углом 45°, детали прикручивайте саморезами соответствующей длины. Не забывайте перед прикручиванием смазывать детали столярным клеем. Он выполняет две функции: приклеивает поверхности и идеально выравнивает плоскости среза, обеспечивая максимальную устойчивость соединения.

По периметру столешницы крепят деревянные бруски

Шаг 2. Соберите нижнюю опорную раму стола, она может иметь такие же размеры, как и верхняя.

Скручивают раму из брусков по размеру столешницы

Шаг 3. Прикрепите к ней ножки, высота примерно 1 м, но конкретные значения регулируйте под свой рост, в каком положении работать удобнее более всего, такой должна быть высота стола для фрезера. Обязательно поставьте угловые распорки, в противном случае конструкция со временем расшатается.

К раме крепят ножки, после чего усиливают каркас распорками

Шаг 4. Проверьте прочность конструкции, с большим усилием пробуйте ее наклонять, сгибать и т. д. При обнаружении шатаний устанавливайте дополнительные распорки и рычаги, количество зависит от фактической потребности. На внешний вид особого внимания обращать не надо, вы делаете не красивую мебель для гостиной, а прочный станок для мастерской. Разница по требованиям существенная. Каркас готов, установите на место столешницу и можно начинать работать.

Устанавливают столешницу на место

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Как изготовить самостоятельно, своими руками?

Подготовку к изготовлению фрезерного столика следует начинать с создания его эскиза. Необходимо учесть следующие размеры:

  • высота стола для удобного пользования с учетом роста хозяина;
  • габариты – наличие свободного места и длина обрабатываемых деталей;
  • интенсивность использования;
  • производимые операции;
  • установка дополнительных приспособлений;
  • наличие материалов для строительства стола.

По эскизу просчитывается количество материалов и фитингов для создания стола.

По эскизу изготавливаются все необходимые детали и после этого их собирают.

  • Собрать каркас – раму под столешницу и ножки.
  • Укрепить конструкцию дополнительными поперечными планками.
  • Обшить со всех сторон.
  • Монтировать направляющие под ящики и полки.
  • Навесить двери.
  • Положить сверху и закрепить столешницу с фрезерной плитой;
  • Монтировать лифт.
  • Подвести пылесос.

В моделях скамеечного типа обшивку и остальные операции не выполняются, только устанавливается столешница и лифт.

Важно!

Для изготовления мебельных фигурных планок подойдет короткая столешница. Строительным плинтусам необходима большая опорная плоскость по длине.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный. Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Техника безопасности

При установке фрезерного стола надо обеспечить заземление оборудованию и розетке, в которую оно включается. Ток должен соответствовать указанному в паспорте. Перед работой следует подключить пылесос. Он не только убирает стружку из зоны реза и делает обработку чище, но и очищает воздух от вредных для человека частиц древесины, пыли, смолы. При установке и смене инструмента шпиндель должен быть заблокирован. Использовать фрезы с диаметром хвостовика, соответствующего цангам из комплекта фрезера.

Каждый мастер изготавливает фрезерный стол под себя, изобретая свою конструкцию или переделывая чертежи других. Чем больше работы будет выполняться на устройстве, тем прочнее и надежнее, должно быть основание. Любителям порядка, у которых все лежит на строго определенном месте, стоит сделать станок из письменного стола или самому изготовить основание и тумбы с ящиками. В мастерской с большим объемом столярных работ подойдет комбинированное приспособление с дополнительным местом под лобзик и дисковую пилу. Для тех, кто периодически изготавливает поделки для дома, подойдет переносной столик, который всегда можно поставить за несколько минут и прикрутить к нему фрезер.

Домашний фрезерный станок по дереву

Если вам по роду вашей деятельности приходится изготавливать большое количество фигурных элементов – это совсем не означает, что настало время приобретать полноценный бытовой фрезерный станок по дереву. Чтобы не посвящать уйму времени перенастройке параметров режущей головки, вы можете самостоятельно спроектировать и собрать агрегат своими силами.

У вас появится возможность сделать фрезы с подвижным приводом. Кроме того, вы можете улучшить своего «железного помощника», установив наклонный рабочий стол. Так мастер сможет обходится минимальным количеством фрез, что очень удобно.

Ниже мы приведем инструкцию, которая поможет вам собрать домашний фрезерный станок по дереву своими руками. Вы убедитесь в том, что сконструировать полноценный агрегат, контролируемый программным обеспечением и компьютером, можно с минимальными затратами. В нашем случае общий бюджет «тюнинга» составит около двух сотен долларов.

Запчасти, которые вам пригодятся в процессе сборки бытового фрезерного станка по дереву, можно приобрести в специализированном магазине. Собранный агрегат вы сможете использовать для гравировки различных поверхностей, фрезеровки деталей, вырезания моделей из пенопласта дерева.

Создание рамы

Плоская поверхность идеально подойдет для того, чтобы заменить традиционную раму. Именно на нее будет монтироваться оборудование в горизонтальном положении. Лучше выбирать раму с U-образным коленом для усиления всей конструкции. Отличным вариантом может стать обыкновенная металлическая труба. Она хорошо зарекомендовала себя в качестве несущего элемента для фрезерных станков по дереву самодельного исполнения.

Свая, поддерживающая Z-ось, должна отличаться прочностью. В этом плане традиционная водопроводная труба возьмет на себя все функции рамы. Когда вы убедитесь в правильности фиксации стыков труб, самое время воспользоваться обычным герметиком, чтобы сделать конструкцию еще прочнее.

Двигатель Х-оси и направляющие

Следующая задача – придумать, как установить направляющие, которые необходимы для удобного перемещения инструмента. Имеет смысл приобрести в строительном супермаркете в отделе металлических конструкций алюминиевые направляющие с выемкой. Стандартный выбор – U-образные детали шириной 19 миллиметров. Под них в месте стыка следует положить шайбу. Это нужно для того, чтобы конструкции не находились друг к другу вплотную.

Настало время монтировать шаговый двигатель. Его необходимо присоединить на четверть длины к валу электрического двигателя. В итоге, мы получим возможность установить подвижную часть Х-оси – ходячую платформу.

Основа агрегата

При самостоятельной сборке бытового фрезерного станка по дереву нужно позаботиться о надежной основе для конструкции. Необходимо взять кусок металла или прочного пластика, после чего зафиксировать его на раме. Далее вам понадобится такая деталь как подшипник. Ее вы можете приобрести в любом специализированном магазине.



Зафиксируйте подшипник на куске алюминия, после чего вкрутите в него стяжную гайку размером 5 миллиметров. Подшипник будет выступать в роли фиксатора для Х-платформы с соответствующими направляющими. Гайка даст возможность мотору ходить в обе стороны по платформе. Не будет лишним в вашем самодельном фрезерном станке по дереву провести смазку стяжной гайки и направляющих с целью упрощения эксплуатации станка.

Создание платформы

Y-платформа по своей конструкции во многом совпадает с Х-платформой. Ее основное отличие заключается в том, что она повернута на 90 градусов. Подвижную платформу можно сделать с помощью куска плоского прочного материала и U-образного профиля. И не стоит игнорировать такие важные детали как стяжная гайка и подшипник. В их целесообразности у вас уже была возможность убедиться выше.

Создание Z-оси

В этом случае схема работы повторяется по аналогии с осями X и Y. Отличие будет касаться только стяжной гайки. На платформе должны быть предусмотрены четыре стойки, на которых устанавливается мотор. Наша платформа должна перемещаться по вертикали. Чтобы она не слетела с направляющих под массой двигателя, стоит предусмотреть роликовые подшипники к концам направляющей.

Завершающий этап сборки

Для запуска нашего домашнего фрезерного станка по дереву осталось совсем немного. Нам нужно закрепить двигатель в Z-платформе и установить всю конструкцию в раму. После этого нам необходимо подключить электрический двигатель к контроллеру. После запуска программного обеспечения на ПК можно приступить к полноценной эксплуатации станка. Рассмотрим же, чем можно заняться с помощью полученной конструкции.

Результаты

Итак, нам удалось собрать универсальный бытовой фрезерный станок по дереву, который способен обрабатывать детали в трех координатных плоскостях. Наш агрегат управляется компьютером, что заметно расширяет его функционал. Отныне вы сможете обрабатывать деревянные заготовки с ювелирной точностью.

Как можно максимально улучшить параметр точности обработки? В первую очередь оцените, насколько крепко зафиксированы все направляющие. Они должны располагаться максимально ровно. Затем проверьте, хорошо ли закреплен роликовый подшипник. Он отвечает за стабильность положения платформы во время работы.

Если вы хотите, чтобы ваш фрезерный станок по дереву самодельный отличался производительностью современных аналогов от известных брендов – имеет смысл обзавестись соответствующим программным обеспечением. К счастью, сегодня есть группы производителей, предлагающих в комплекте с моторами драйвера и программные продукты, которые будут полезны при настройке техники. Но будьте готовы к тому, что за лицензионное ПО нужно платить и, временами, довольно много.

Рекомендуем почитать

описание, как сделать своими руками :: SYL.ru

Перед мастерами по дереву иногда встает необходимость создания максимально точной копии какого-либо изделия. Для этого на многих предприятиях сегодня используют копировально-фрезерное оборудование. С его помощью можно изготавливать детали внушительными тиражами, при этом удается добиться внушительной скорости обработки и отличного качества.

Назначение станка

Фрезерование является одним из традиционных способов обработки. С помощью такого подхода можно осуществить обработку разной чистоты простой и фасонной поверхностей. Фрезерные станки подходят для соответствующей обработки планок или, например, рычагов, которые могут иметь простую и сложную конфигурацию контуров.

Принцип работы

Обработка изделий осуществляется по копиру, действия которого задаются копировальным устройством. Через копир последнее воздействует на исполнительные органы, фреза из заготовки воссоздает поверхность, которая задается на копире. В основе принципа работы копировально-фрезерного станка по дереву лежит вращение шпинделя, которое является главным движением. По контуру перемещаются салазки и стол. При фрезеровании двигается шпиндельная головка.

Основа работы – движение салазок

Вспомогательными движениями являются перемещение салазок и их ускорение, стола, шпиндельной головки и установочное перемещение трейсерного столика. Фреза и копировальный щуп соединяются между собой очень жестко. При этом первая передает перемещение щупа. Если происходит отклонение его движения, то это вызывает рассогласование относительно фрезы.

Объемная обработка

Программные фрезерно-копировальные станки по дереву могут работать по принципу объемного и контурного движения. Кривая копира располагается в параллельной плоскости и перпендикулярно оси фрезы, когда установка использует контурное копирование.

Конструктивные особенности станка

Для того чтобы понять, как сделать копировально-фрезерный станок по дереву, следует ближе ознакомиться с его конструктивными особенностями. Такие установки предназначены для обработки профилей или рельефов изделий с помощью твердосплавного режущего инструмента, который называется фрезой. Она осуществляет формирование контура или повторяет поверхность задающего узла – копира. Он обладает механической, пневматической или гидравлической связью с системой отслеживания, отвечающей за направление режущей части.

С одной стороны воздействие производится на усилительное устройство, тогда как с другой – на исполнительный орган. Изготавливая копировально-фрезерный станок по дереву, в качестве копира вы можете использовать плоский шаблон, эталонную деталь, пространственную модель.

Копировальным устройством выступит щуп, палец, копировальный ролик или фотоэлемент. Образцы для копирования вы можете изготовить из разных материалов, а именно:

  • древесины;
  • пластмассы;
  • металла.

Копир и обрабатываемая деталь при изготовлении копировально-фрезерного станка по дереву фиксируются на вращающемся столе. Что касается исполнительного органа, то им выступает дифференциал, электромагнитная муфта, соленоид, винт или золотник. Если речь идет о станке с усилительным устройством, то конструкция предусматривает использование гидравлических, электромагнитных или электрооптических реле.

Точность профиля и шероховатость поверхности изделия будут зависеть от скорости передвижения следящего узла. От электродвигателя и силового гидроцилиндра совершается привод исполнительной цепи. Копировально-фрезерный станок по дереву будет иметь пантограф, который представляет собой специальное устройство, обеспечивающее копирование в установленном масштабе.

Если изготовлением станка вы планируете заниматься самостоятельно, то данный узел можно включить в конструкцию. Он обладает направляющим пальцем, располагающимся на оси. Его перемещение направлено к копиру. В процессе движения пальца шпиндель описывает на заготовке подобную геометрическую фигуру. Масштаб копирования будет определяться пропорциями плеч пантографа.

Особенности изготовления

Чем приобретать готовое оборудование, лучше сделать копировально-фрезерный станок по дереву, самодельная установка обойдется дешевле. Однако она не сможет конкурировать с заводской моделью в вопросах работоспособности и качества копий. Приспособить копирующее устройство к промышленной модели очень сложно. Это касается переделки всего аппарата. Поэтому собрать самодельный станок проще с нуля при использовании электрического двигателя и системы тяг.

Что касается мотора, то он должен обладать зажимным патроном для фрезы. Ручной копировально-фрезерный станок по дереву будет предусматривать наличие следующих узлов:

  • фрезерной головки;
  • несущей рамы;
  • рабочего стола.

Последний может регулироваться по высоте, а фрезерная головка будет работать в тандеме с электрическим двигателем привода и двухступенчатым придаточным механизмом. С помощью него удастся обеспечить две скорости фрезерного вала.

Изготовление узкопрофильного оборудования

Вы должны быть готовы к тому, что при копировании конечное изделия может иметь некоторые изъяны и несоответствия. Они появляются при смене направления фрезы, дрожании опорной конструкции и вибрациях.

Искривления и прогибания заготовки лишь добавляют неприятностей. Это вызвано увеличением внутреннего напряжения из-за выборки материала. Избежать недочетов вы сможете, изготовив станок узкопрофильного типа. Не следует делать его универсальным.

Устройство рекомендуется оптимизировать под производство конкретных изделий, которые будут необходимы именно вам. Например, некоторые мастера изготавливают лишь деревянные части винта для пропеллера или ружья.

Немаловажным фактором является еще и размер агрегата. Чем более массивные изделия вы планируете обрабатывать, тем конструкция должна получиться больше. Вибрации, передающиеся от привода фрезы, должны поглощаться массой опорной конструкции. Направляющие оси будут претерпевать нагрузки. Они должны иметь запас прочности. Важно выбрать узел, который не будет прогибаться.

Перед тем как сделать копировально-фрезерный станок по дереву своими руками, вы должны сконструировать оборудование и определить вид деталей, которые планируется формировать. Для граверной работы и фрезерования длинных изделий потребуются разные рабочие столы, а метод закрепления заготовок должен быть индивидуальным. От материала изготавливаемых деталей будет зависеть мощность электрического двигателя, который отвечает за вращение фрезы и устанавливается на станке.

Для фрезерования и гравировки деревянных изделий будет достаточно мотора постоянного тока на 200 Вт. А вот для реализации процедуры копирования между собой соединяются устройство и копирующий щуп. Высота и плоскости над рабочей поверхностью должны совпадать.

В заключение

В роли копира для станка можно использовать контурные чертежи, плоский шаблон, пространственную или эталонную модель. Наиболее простая конструкция копира предусматривает наличие несущей рамы, которая выступает в качестве основания. При сборке следует подготовить фрезерную головку, рабочий стол и электропривод.

Размеры стола могут быть подобраны индивидуально и зависят от поставленных задач. Важно учитывать при этом еще и размеры рабочего помещения. Мощность электродвигателя вы должны определить с учетом планируемых нагрузок. Эта часть конструкции будет вращать фрезу.

Классные вещи, которые можно сделать с помощью фрезерного станка по дереву

Фрезерный станок по дереву считается лучшим выбором среди столяров из-за его гибкости в использовании. Наряду с этим, он имеет множество преимуществ, которые делают его первым выбором в различных DIY и других крупных проектах.

С помощью фрезера можно создавать творческие вещи, такие как узоры и даже безупречные края, которые радуют глаз любого. Если вам нравится создавать вещи из дерева, используя свое воображение, вы попали по адресу.

Следуя статье, вы узнаете разные прикольные вещи, которые можно сделать с помощью этого чудесного оборудования. Проверьте все это, потому что каждый из них служит своей цели, и вам понадобится уникальный подход, чтобы выполнить свою работу для каждого проекта. Таким образом, опыт, который у вас есть, также будет играть решающую роль.

Классные вещи, которые можно сделать с помощью фрезерного станка по дереву — легко сделать своими руками

Прежде чем углубляться в эту статью, убедитесь, что у вас есть влагомер.Это современное оборудование поможет вам выбрать идеальную древесину, которая даст вам тот результат, который вы себе представляли в первую очередь. Без дальнейших церемоний, давайте начнем.

Шкаф

Чтобы сделать шкаф, вам потребуются определенные навыки и дополнительные усилия, так как это не так просто, как кажется. После того, как вы закончите со шкафом, вы сможете без колебаний разместить в нем все необходимые кухонные принадлежности. Это станет дополнительным преимуществом для вашей кухни.

Настольный органайзер

Вы можете сделать его как для себя, так и для своих детей. Вы должны проверить изображения с веб-сайта и решить, какой из них вам следует выбрать. С органайзером в руке вы можете положить карандаш, ручки, небольшие блокноты и т. д. Благодаря дополнительным цветам и дизайну он обязательно понравится вашим детям.

Деревянная рама

С помощью фрезера вы сможете делать деревянные рамы различного дизайна. Задача очень проста, если вы знаете, как делать рисунки из дерева с помощью фрезера.Кроме того, рамка будет очень красиво смотреться в качестве зеркала или даже фоторамки.

Весь этот комплект украсит и украсит ваш дом. Вы никогда не знаете, вы можете даже получить комплименты от друзей и членов семьи из-за вашего шедевра.

Тумба под ТВ

Тумбы под ТВ бывают разных конструкций, и большинство из них сделаны из металла. Можно сделать исключение, соорудив деревянную с роутером.

Убедитесь, что размера более чем достаточно, чтобы безопасно поставить телевизор на место.Кроме того, примените немного творчества, чтобы улучшить украшение вашей комнаты. Если вы сможете выполнить его успешно, вы обязательно получите положительные отзывы от гостей и окружающих.

Полка для вина

Эту классную вещь очень легко сделать с помощью фрезера, и она будет очень красиво смотреться на вашей кухне. Если вам трудно найти способ безопасно повесить ваши любимые винные бутылки, фрезер по дереву станет идеальным оборудованием, отвечающим вашим критериям.

Вы сможете отрегулировать его по высоте, с которой ваши дети не смогут легко соприкоснуться.

Разделочная доска

Эта доска очень популярна среди столяров из-за ее высокого спроса. Если вы посмотрите какие-нибудь кулинарные видео или заглянете в интернет, то везде увидите этот кухонный инструмент.

Доску можно оформить по-разному, а благодаря ее красоте и прочности вы сможете нарезать любимые фрукты или овощи, не повредив свой стол.

Выдвижной ящик

Очень удобен благодаря своим размерам. Вы можете сделать его большим или маленьким в зависимости от того, какое пространство вы собираетесь предоставить на своей кухне.Этот ящик очень удобен для хранения ножей и других острых предметов. С этой функцией вы и дети будете в безопасности от травм.

Название Текстура

Эта задача требует вашего творчества и опыта. Вы можете создать свое имя или несколько цитат, которые вы можете вписать в свою комнату или вход. Каждый раз, когда вы смотрите на это, ваш разум наполняется счастьем.

Шкаф

Это очень стильно и классно, если вы можете сделать его точно в сочетании с уникальным дизайном.Вы можете безопасно поставить все свои чашки в одно место, а благодаря прочности доски вы можете легко переносить ее из одного места в другое.

Угловая подставка

Угловая подставка уникальна и будет выглядеть на вашей кухне совсем иначе, чем обычно. Вы должны сделать его круглой формы, чтобы он мог легко поместиться в любом углу.

Главное ее преимущество в том, что если во время готовки какая-то еда пролилась на ровном месте, подставка защитит полки от пятен.Вы также можете положить на него что-нибудь, чтобы сэкономить дополнительное место для других целей.

Табурет

Табурет можно использовать для различных целей. Вы можете использовать его, чтобы сложить свои книги, или вы даже можете поставить свой экспонат, чтобы выделить его. Если вы хотите рассадить одного человека, вы также можете это сделать.

Лоток

Возможно, вы видели пластиковые лотки, но как бы вы себя чувствовали, если бы с помощью фрезера можно было сделать деревянный лоток? Ощущения точно будут райскими.

С минимальным бюджетом вы можете создать этот прекрасный инструмент, который можно использовать в качестве сервировки еды. Если вы храните его на кухне, вы заметите изменение красоты в этой комнате.

Глиняные горшки

Если вы любите садоводство, глиняные горшки наверняка облегчат вам работу. Вы можете выровнять все красивые цветы с помощью этого горшка и даже повесить его, если сможете прикрепить к нему крючок.

Игрушечная машинка/лодка

Ваши дети будут в восторге, если вы подарите им игрушечную машинку или лодку, сделанную своими руками с помощью фрезерного станка.

Они могут легко играть, не разбивая его на части, и вполне предсказуемо, что вы покорите их сердца своими творческими идеями об этих игрушках. Мало того, вы можете использовать его в качестве экспоната, чтобы украсить красоту вашего дома.

Кукольный домик

Предположим, у вашего ребенка скоро день рождения, и вы планируете подарить ему разные вещи, кукольный домик, сделанный своими руками, украсит его. При тщательной аккуратности и терпении подарок на день рождения станет вещью, которую ваш ребенок никогда не забудет.Дом станет идеальным местом для хранения большинства игрушек и других игрушек.

Кольца на пальцы

Этот вид деревянных колец уникален и редок, и если вы сможете его сделать, вы будете в центре внимания многих людей. Он будет красиво смотреться на вашем пальце, и хорошо, что он будет прочным и устойчивым. Вам не придется думать о любых проблемах ржавчины. Ваше здоровье!

Кроватка

Какой хороший способ сделать детскую кроватку с помощью фрезера по дереву, правда? Если вы можете сделать это успешно, вам не нужно идти в детский магазин и тратить деньги.Вы даже можете настроить его, чтобы нивелировать красоту комнаты.

Скамейка

Изготовление скамейки — сложный и трудоемкий процесс. Так что к этому нужно быть морально готовым. Это очень умный подход, когда вы используете лучший фрезерный стол за эти деньги.

С этим столом вы можете безопасно использовать фрезер под разными углами, не позволяя ему выскальзывать из рук. Деревянная скамейка лучше всего подходит для сада. Благодаря жизненной силе и свежести природы вы можете сесть и расслабиться, не зацикливаясь на каком-либо стрессе.

Доска для рисования

Изготовление доски для рисования — это шедевр, а рисование на ней — еще одно. Оба они считаются идеальным сочетанием, которое может поднять вам настроение и поднять дух.

Вы можете нарисовать уникальный рисунок или даже нанять художника для его создания. Имея эту красивую вещицу в руках, вы сможете украсить ею свою комнату или садовый участок.

Полка для обуви

Деревянная полка для обуви выглядит очень красиво, если хранить ее в идеальном месте.Вы можете положить свою обувь и другую обувь в одно место. При должном знании и умении можно настроить его по своему желанию.

Банки для монет

Банки для монет можно сделать очень легко, если у вас есть все необходимое оборудование и фрезер по дереву. Если у вас есть запасные монеты, которые вы предпочитаете откладывать на будущее, эта деревянная банка вам пригодится.

Ящик для инструментов

Работая над проектом «сделай сам», вам потребуются инструменты, которые можно легко переносить из одного места в другое.Становится сложно, если у вас нет коробки, в которой все это надежно хранится. В этой ситуации ящик для инструментов станет вашим спасением. Портативность и легкий вес сделают вашу работу приятной.

Заключение

Это все классные вещи, которые очень известны во всем мире, и вы должны проверить их все, чтобы выбрать лучший, который соответствует вашим потребностям. Попробуйте найти хороший фрезер по дереву, который поможет вам в изготовлении деревянных вещей, упомянутых выше.

Всегда принимайте меры предосторожности, например, надевайте защитное снаряжение перед началом работы. Хорошего дня.

6 удобных способов использования фрезера по дереву в деревообрабатывающих проектах

Вы когда-нибудь задумывались, как работает фрезер по дереву? Столяры используют фрезер для самых разных задач. Этот универсальный электроинструмент идеально подходит для декоративных работ.

Будь то обрезка, резка или придание формы материалам, фрезер по дереву сделает все это.

Краткий обзор

Вот простой обзор удобных способов использования фрезера по дереву в деревообрабатывающих проектах:

  • Dadoes
  • Формирующие декоративные формы
  • Создание идеальных ребер 0

    7

    7

    0

    7

    Высекание крон

    7

    прикрепление дверных петлей 0

Если вы начинаете, вы можете нужна дополнительная информация о том, как выполнять эти задачи. В этом руководстве я расскажу, как можно использовать фрезер по дереву.

Как и другие деревообрабатывающие инструменты, этот электроинструмент — отличное приобретение, потому что он портативный, и вы можете перемещать его с одной рабочей площадки на другую. Среди основных функций фрезера по дереву — создание точных отверстий, обработанных кромок и вырезов на различных типах материалов, таких как дерево, металл или пластик.

Хорошо функционирующий фрезер по дереву поставляется с цангой, двигателем и фрезами.Когда вы будете готовы приобрести свой первый маршрутизатор, у вас возникнет много вопросов, например, какие функции вам следует искать. Но самый важный вопрос может заключаться в том, как работает фрезер по дереву?

Я рекомендую вам прочитать это руководство, так как я подробно расскажу об общих областях применения фрезера по дереву, чтобы оно послужило руководством для вашего следующего проекта.

Удобные способы использования фрезера по дереву для деревообрабатывающих проектов

1. Резка пазов

Паз, также известный как канавка, представляет собой прорезь, обычно используемую для поддержки полок по бокам шкафа или книжного шкафа.Эти углубления с плоским дном укрепляют соединительные панели. Столяры вырезают эти прорези, используя два распространенных метода.

Первый, известный как сквозной патрубок, проходит через оба края поверхности, оставляя концы открытыми. Второй тип – это остановленный или слепой дадо, который отличается тем, что заканчивается до того, как один или оба разреза встречаются с поверхностью.

При использовании фрезера для создания этого разреза паз не должен быть слишком глубоким для создания прочного соединения. Если вы используете твердую древесину, подойдет 1/8″ и 1/4″, если ваш материал — фанера, МДФ или ДСП.Этого неглубокого надреза достаточно, чтобы выдержать вес полки во время сборки.

В отличие от настольной пилы, фрезерный станок по дереву имеет больше преимуществ, которые компенсируют его пониженную скорость резания. Этот инструмент вырезает точные и точные пазы, соответствующие диаметру фрезы. Срез также будет чистым, без каких-либо шероховатостей. Кроме того, этот инструмент может резать остановившиеся пазы.

Маршрутизатор с легкостью справится со всеми вашими задачами. Он может работать как с маленькими, так и с большими заготовками.С другой стороны, независимо от того, есть ли у вас стационарный или погружной фрезер, этот инструмент достаточно универсален для выполнения поставленных задач.

2. Формование декоративных форм

Существуют различные виды молдингов, которыми можно украсить свой дом. Молдинги разрабатываются во время проектов реконструкции или для создания таких деталей, как дверные коробки, короны, перила стульев, бухты, карнизы и плинтусы, которые обеспечивают визуальный переход, особенно на стыке стен и пола.

Фрезы по дереву создают интересные декоративные формы.Добавляя различные фрезы, вы можете создавать сложные или простые молдинги с разными узорами для вашего дома.

Если вам нужно изогнуть контуры или добавить интересные обработанные края, фрезер по дереву пригодится в декоративной лепке. По сравнению с другими инструментами, фрезеры имеют кольцо регулировки глубины и высокую скорость двигателя, что делает процесс формования намного быстрее и эффективнее.

Для домовладельцев и домашних мастеров фрезеры по дереву необходимы для создания уникальных и стильных форм для дома.С помощью всего лишь одного инструмента вы можете быстро работать и создавать несколько проектов без ограничений.

Благодаря этим приспособлениям для обустройства дома фрезер по дереву сохраняет свой статус универсального электроинструмента, необходимого для выполнения большинства задач.

3. Создание идеальных краев

Маршрутизаторы

используются в таких задачах, как создание границ таблицы. Этот процесс требует чистых и гладких разрезов. Однако создание этих идеальных краев на крошечных кусочках дерева может быть довольно сложной задачей.

Фрезерный станок пригодится для получения хорошо обработанных краев, ровных и выровненных.Кроме того, этот универсальный инструмент может воспроизводить то же самое на других кусках дерева.

Профессиональный совет для получения идеальной кромки — использовать острую фрезу и перемещать фрезу вокруг заготовки против часовой стрелки. Этот метод делает его более безопасным и простым в управлении, потому что бита подталкивает фрезер к вам, а не оттягивает его.

Если этот метод не сработает, древесина будет трескаться по углам. Прежде чем делать окончательные надрезы в вашем проекте «Сделай сам», проверьте надрезы на куске дерева, чтобы определить максимальную глубину пропила.В случае, если древесина горит, вы можете удалять крошечные кусочки дерева при каждом разрезе.

Чтобы создать идеальные края, пользователям также необходимо обратить внимание на фрезы. Эти части инструмента определяют, насколько точными будут разрезы. Например, только с помощью соответствующей фрезы вы сможете отрезать нужную кромку на деревянной доске.

Многие маршрутизаторы поставляются с направляющей по краям. Эти направляющие для кромок необходимы для начинающих и могут помочь пользователям делать прямые канавки и пропилы в древесине.

4.Воссоздание узоров

Преимущество использования фрезера для ваших проектов по дереву заключается в том, что вы можете выполнять задачи за меньшее время по сравнению с другими инструментами. Если вы хотите получить максимальную отдачу от своего маршрутизатора, вы можете сделать идеальные дубликаты деталей для проекта, который включает работу с шаблоном.

Имея в виду дизайн и соответствующие фрезы, вы можете легко создать шаблон, который вы сможете воспроизвести для других проектов. Этот инструмент может вырезать рисунки, узоры и канавки на нескольких кусках дерева.

Например, вы можете использовать фрезер, чтобы проследить первоначальный контур дизайна и сделать одну и ту же деталь столько раз, сколько захотите, если вам нужно воссоздать стол. Этот метод необходим профессиональным столярам и подрядчикам, которым необходимо создать один и тот же дизайн для нескольких клиентов.

Если вы увлечены созданием собственных дизайнов, освоить этот навык несложно. Помимо воссоздания вашего собственного уникального дизайна, шаблон также экономит деньги и время, которые можно было бы использовать для создания нового проекта.Вы также будете поддерживать согласованность, создавая один и тот же дизайн снова и снова.

Маршрутизатор делает прямые пропилы, идеальные кромки, арки и изгибы, чтобы сохранить первоначальный дизайн на протяжении всего проекта.

Мастера по дереву могут изготовить шаблоны из любого материала от фанеры, ОСП, до МДФ.

5. Резьба шпунтов

Большинство шкафов изготавливаются с использованием фальцевых столярных изделий. Шпунт представляет собой прямоугольную щель, сделанную на краю дерева, обычно по бокам книжного шкафа, для вставки фанерных спинок.Они предназначены для использования вместе с цапфой для формирования прочного соединения.

Если вы хотите создать безупречные шпунты, используйте фрезер со специальными фрезами для шпунта, которые режут идеальную ширину. Тем не менее, большинство фрезеров могут вмещать различные фрезы. Вы можете быстро получить биты в магазинах деревообработки в вашем районе. Вы также можете отрегулировать ширину шпунта до нужного размера.

Биты шпунта

можно приобрести отдельно или вместе с набором сменных подшипников, которые изменяют ширину резания.Важно отметить, что чем шире подшипник, тем уже будет шпунт.

Для идеальной подгонки шпунт или канавка должны иметь ту же толщину, что и задняя часть фанеры. Фрезер должен резать против часовой стрелки на глубину около 1/2 дюйма. Это оставит достаточно места для склейки и крепления тумбы и полок.

Помимо соединения шкафов, в качестве конструктивного элемента в молдинге может быть добавлен шпунт. Он также может выступать в качестве углубления для хранения произведений искусства в рамке.

6. Крепление дверных петель

Вырезать пазы для дверных петель кажется сложной задачей. Однако с фрезером по дереву это должна быть простая и понятная работа. Большинство фрезерных станков по дереву на рынке могут точно вырезать пространство для утопленных дверных петель или лицевых панелей замков.

Этот инструмент может создавать петли на нужной глубине и поставляется с регулировкой глубины и функцией быстрого освобождения двигателя. Вы можете дополнительно сделать шаблон петли с помощью маршрутизатора, чтобы создать одинаковые или похожие петли для ваших дверей.Это значительно облегчает вашу работу.

Чтобы создать идеальные дверные петли с помощью фрезера, вам понадобятся фрезы нужного размера. Эти биты бывают разных размеров и форм и изготавливаются для конкретных целей.

В зависимости от вашего проекта по дереву вы можете использовать их для создания сложных или простых профилей. Без правильного фрезера вы не добьетесь желаемых результатов для дверных петель.

Вы можете использовать фиксированное основание или погружной фрезер для дверных петель, чтобы сделать пазы.Оба варианта отлично подойдут для вашего проекта.

Использование фрезера для углубления дверных петель придаст более законченный вид и более плавную работу. Прежде чем инвестировать в бренд фрезера для дверных петель, подумайте о скорости, фрезах, простоте использования, доступных шаблонах и базовом стиле.

Моя рекомендация

Я бы порекомендовал маршрутизатор DEWALT DW616, фиксированная база, 1-3/4-HP для ваших проектов. Этот продукт поставляется с двигателем мощностью 1-3/4 лошадиных сил и 11 ампер, который позволяет ему работать со всеми типами древесины.Кроме того, регулируемый стальной кулачковый замок, не требующий инструментов, упрощает использование функции регулировки глубины.

Во время резки кольцо тонкой регулировки глубины обеспечивает регулировку с шагом 1/64 дюйма. Его двигатель защелкивается достаточно быстро, что позволяет легко снять моторный блок. Как и любой продукт DeWalt, этот электроинструмент имеет трехлетнюю ограниченную гарантию, покрывающую дефекты, возникшие из-за некачественного изготовления и материалов.

Кроме того, на него распространяется годовой контракт на бесплатное обслуживание DEWALT, который гарантирует, что компания бесплатно заменит изношенные детали и обслужит инструмент.

Заключение

Я надеюсь, что из этого руководства я предоставил подробную информацию о том, как вы можете использовать фрезерный станок по дереву в своем следующем проекте по деревообработке.

Я рассказал о шести удобных способах применения этого универсального электроинструмента и о его основных функциях.

Прежде чем инвестировать в фрезерный станок по дереву для выполнения задач по дереву, убедитесь, что вы понимаете, как он работает и какие проекты он может выполнять в вашем доме или мастерской.

Эта исчерпывающая статья сэкономит вам время при покупке электроинструмента.Есть ли другие способы использования этого инструмента? Оставьте комментарий ниже с вашим профессиональным советом.

Буду рад услышать ваше мнение.

Связанные вопросы

  • Как правильно использовать фрезер по дереву?

Самая серьезная ошибка начинающих столярных мастеров — это поворот фрезера в неправильном направлении. Это снизит эффективность вашего маршрутизатора.

Вместо этого всегда перемещайте фрезер против вращения фрезы.Этот метод дает вам контроль над инструментом и дает место для сверла, чтобы врезаться в древесину.

Если инструмент и насадка будут двигаться в одном направлении, вы соскользнете по краю заготовки и потеряете контроль. Поскольку сверло движется по часовой стрелке, инструмент должен вращаться против часовой стрелки, чтобы разрезы были точными.

  • Какой маршрутизатор лучше всего подходит для начинающих?

Если вы новичок в деревообрабатывающем бизнесе, выбор подходящей модели фрезера может оказаться сложной задачей.Одна из лучших моделей на рынке, которую вы можете использовать, — это компактный маршрутизатор HP Makita RT0701CX7 1-1/4 .

Этот электроинструмент имеет регулировку скорости от 10 000 до 30 000 об/мин, что является очень быстрым. Он обеспечивает точность и аккуратность благодаря системе регулировки глубины, которая гарантирует идеальные резы и кромки. Кроме того, устройство хорошо спроектировано для более легкого управления и имеет эффективную систему эксцентрикового замка.

В качестве инструмента для новичков он поставляется с удобными руководствами по шаблонам, являющимися отраслевыми стандартами.

  • Как выбрать фрезер по дереву?

Фрезерный станок по дереву можно использовать для самых разных работ по дереву. Прежде чем инвестировать в один, рассмотрите мощность двигателя, скорость, фрезы, простоту использования и направляющие для шаблонов. Выбор маршрутизатора также будет зависеть от вашего проекта и бюджета. Вы достигнете целей своего проекта с любым брендом, который вы выберете.

Идеальное создание деревянных вставок с помощью фрезера —

С набором вкладышей для фрезера MLCS

Ваша готовая инкрустация сделает ваш проект популярным

Если вы ищете способ добавить изюминку в проект по деревообработке, создание деревянных вставок может быть именно тем, что вам нужно.Хорошо выполненная инкрустация может действительно оживить скучную в остальном вещь, а комплект инкрустации может облегчить выполнение того, что кажется сложной задачей.

Используйте погружной фрезер

Для создания плотно прилегающих вкладок лучше всего использовать погружной фрезер. Хотя вы можете делать вставки с помощью фрезера с фиксированным основанием, начать резку намного сложнее, потому что вам нужно включить фрезер и наклонить его для работы. Это не большая проблема при вырезании кармана, но может быть проблемой при фрезеровании вкладыша.Вскоре вы поймете, почему.

Создание деревянных вставок, часть 1: настройка фрезера

Наш набор вставок для фрезера поставляется с направляющей втулкой, которая крепится к базовой пластине фрезера. Просто прикрутите втулку к фрезеру с помощью прилагаемого стопорного кольца. Затем прижмите втулку к втулке, и вы почти готовы к фрезерованию кармана.

1а. Установите направляющую втулку 1b. Установите рукав1c. Установите ограничитель глубины

Теперь вам нужно установить глубину резания. Поместите погружной фрезер на пару блоков, чтобы оставить место для сверла, и погружайтесь вниз, пока сверло не будет торчать достаточно далеко, чтобы полностью прорезать материал вкладыша.Установите ограничитель глубины.

Создание деревянных вставок, часть 2: фрезерование кармана

Вы можете сделать свои собственные шаблоны вставок, но у нас есть несколько готовых шаблонов для популярных форм. В этой статье мы будем использовать большой шаблон галстука-бабочки. Прикрепите шаблон к заготовке с помощью двустороннего скотча. Помните, что сначала вы собираетесь разрезать карман.

Чтобы инвентарь оставался на месте во время маршрутизации, закрепите его на верстаке. Если заготовка достаточно большая, вы можете прижать ее зажимом, но двусторонний скотч идеально подходит для небольших деталей.

С прикрепленным шаблоном и закрепленной на станке заготовкой вы готовы к фрезерованию. Установите фрезер на шаблон, включите его и погрузите в шток. Чтобы получить наилучшие результаты, сначала сделайте неглубокий проход, а затем вернитесь к полному пропилу. Обведите края кармана, прежде чем убрать материал в середине.

2а. Шаблон прикреплен к карману-вкладышу Stock2b. Начало погружения

Когда вы закончите фрезерование кармана, осмотрите работу на наличие участков, которые вы могли пропустить с помощью фрезы, и очистите их острым долотом.Удалите шаблон шпателем.

2в. Долото из Waste2d. Удаление шаблона

Создание деревянных вставок, часть 3: фрезерование вставки

Перед фрезерованием вкладыша снимите втулку с направляющей втулки. Вам не нужно вносить какие-либо другие изменения в настройки маршрутизатора.

Прикрепите шаблон к вкладышам с помощью двустороннего скотча. Поскольку вы собираетесь прорезать весь материал вкладыша, зажмите или приклейте скотчем какой-нибудь материал подложки под ним. Прикрепите заготовку к подложке с помощью двустороннего скотча и обязательно наклейте ленту под область, где будет вставка, чтобы она оставалась на месте.

3а. Шаблон прикреплен к вкладышу stock3b. Погрузитесь во вкладыш Заготовка

Расположите вкладыш и постоянно держите направляющую втулку плотно прижатой к краям шаблона. Здесь погружной маршрутизатор действительно превосходит маршрутизатор с фиксированной базой. Гораздо проще удерживать втулку прижатой к краю шаблона в начале реза с помощью погружного основания. Еще раз сделайте неглубокий проход и закончите резом на всю глубину.

Удалите ложу и вкладыш шпателем.Будьте осторожны, чтобы не повредить вставку. Слегка отшлифуйте задние края и закруглите углы, чтобы они соответствовали контуру кармана. Проверьте посадку и при необходимости потратьте немного больше времени на углы.

3в. Удалите вкладку Stock3d. Отшлифуйте галстук-бабочку

Создание деревянных вставок. Часть 4. Сборка вставки

Когда вкладыш подходит, нанесите клей на карман, используя кисточку, чтобы покрыть края.

4а. Нанесите клей4b. Зажимная вкладка

Поместите вкладку в карман и с помощью киянки или молотка с ломом закрепите ее на месте.Положите лист вощеной бумаги на вставку и прикрепите блок обрезков к верхней части работы. Дайте клею высохнуть, а затем снимите зажимы.

4в. Отшлифуйте вкладку

Отшлифуйте вкладку заподлицо, и это все, что нужно сделать. Если у вас есть небольшие щели, вы можете заполнить их шпатлевкой на основе растворителя перед отделкой или использовать шпаклевку на основе мягкого воска после.

 

 

 

 

Создание деревянных вставок: посмотрите видео

 

Получите то, что вам нужно для создания деревянных вставок

(Щелкните любое изображение, чтобы просмотреть веб-страницу продукта)

Набор вставок для фрезера и спиральные битакриловые вкладки

 

 

 

 

 

 

 

Двусторонняя лента

 

Предотвращение отрыва маршрутизатора | Выброс | Чипсы

Покончите с прорывами, осколками углов, выдутыми краями и рваными профилями с помощью нескольких простых советов по фрезерованию.

Нет лучшего инструмента для декорирования кромки, чем фрезер, и он идеально подходит для вырезания пазов, шпунтов и других столярных изделий. Но разрыв — это жучок маршрутизатора, которого вам следует избегать любой ценой. Как правило, отрыв происходит при фрезеровании поперек волокон, повороте углов или удалении слишком большого количества материала за один проход. Не позволяйте разрыву испортить совершенно хороший кусок дерева… или ваше душевное спокойствие. Несколько хороших советов по маршрутизатору — это все, что вам нужно.

Совет № 1: Наберите ответ и помедленнее

В настоящее время большинство маршрутизаторов имеют регулировку скорости, и это не просто так.Чем больше диаметр вашего сверла, тем быстрее оно вращается на режущих кромках. Когда вы фрезеруете склонную к сколам древесину, такую ​​как кедр или дуб, с помощью большой фрезы, уменьшите скорость вращения маршрутизатора на несколько делений (см. ниже). Вы будете резать более чистые кромки с меньшим количеством поджогов. Не забывайте снижать скорость подачи при приближении к углам заготовки или если вы слышите, что фрезер начинает рвать древесину вместо того, чтобы резать ее. Не превращайте маршрут в гонку до финиша. Целью является стабильная и плавная скорость подачи.

 

Совет 1

Совет № 2: бегите как по маслу

Для большинства приложений правильный способ питания фрезера — против вращения фрезы.Этот совет больше связан с безопасностью, чем с предотвращением разрыва, но он также улучшит производительность фрезера. При фрезеровании внутри заготовки, такой как рамка для картины, подавайте фрезер по часовой стрелке (см. Фото 2). Меняйте направление, когда вы следуете за внешним краем, и перемещайте маршрутизатор против часовой стрелки (см. Фото 3). Вы будете знать, что кормите правильно, если роутер мягко сопротивляется вашим усилиям. Если он дернется вперед и вырвется из распила, это верный признак того, что вы движетесь не в том направлении и совершаете подъем.Подъемные пропилы небезопасны для обычных проходов, когда вы удаляете много древесины.

Фото 2 Фото 3

Совет № 3. Иногда альпинистский разрез творит чудеса

Если вы фрезеруете только торец доски, будьте осторожны с выходным углом. Когда трензель прорывается сквозь эти слабые волокна, это отличная возможность для разрыва. Один из способов избежать этой проблемы — начать фрезерование с выходного угла и сделать небольшой подъем, чтобы сначала удалить угловой материал (см. Фото 4).Аккуратно вставьте маршрутизатор в угол и медленно потяните его назад на себя на полдюйма или около того. Затем остановите инструмент и начните резку там, где вы обычно это делаете, проходя по торцевому волокну, чтобы встретить подъемный рез (см. Фото 5). Presto… без разрывов!

Фото 4Фото 5

 

Совет № 4: Crossgrain требует резервного копирования

Фрезерование пазов может привести к неприятному разрыву в месте выхода фрезы из дерева, особенно если вы вырезаете много материала. Прежде чем вспахивать паз, сначала прикрепите кусок обрезков к внешнему краю.Затем проведите фрезу поперек заготовки и немного в лом – он будет поддерживать хрупкое кромочное зерно, в результате чего на выходе получится четкий и чистый срез (см. Фото 6).

Фото 6

Совет № 5. Рассмотрите возможность приобретения режущих инструментов

Обычные прямые долота (слева на Фото 7) имеют режущие кромки, совмещенные с осью долота, и они рубят древесину, как долото. Это измельчающее действие подходит для более мягких длинноволокнистых волокон, но оно может вырвать или раздавить кусочки твердого торцевого волокна и оставить неровный срез.Лучшим вариантом является использование спиральных долот или прямых долот с резцами, установленными под углом к ​​оси долота (в центре и справа на Фото 7). Любой из этих стилей будет производить стрижку, похожую на ручной рубанок, чтобы помочь вам справиться с трудным торцевым ворсом.

Фото 7

Совет № 6. Откусывайте маленькие кусочки от больших профилей

Попытка снять слишком много припуска за один проход приводит к разрыву волокон и неаккуратному разрезу профиля. Лучшее средство — фрезеровать большие вырезы за несколько проходов с возрастающей глубиной.Установите насадку на минимум для первого прохода (см. Фото 8), затем за один или два прохода выставьте большее количество фрез, пока не достигнете желаемого профиля (см. Фото 9). Сделайте последний проход тонким шепотом, чтобы сбрить любые незначительные следы ожогов или рваные зерна. Неглубокие проходы позволяют вашим битам правильно резать, а также помогают вашему фрезеру дышать немного легче.

Фото 8Фото 9

Зачем запускать фрезу на высокой скорости?

В сказке о Златовласке мы знаем, что у каждого из трех медведей были свои номера сна на матрасе.Один был слишком жестким, другой слишком мягким, а третий был в самый раз.

То же самое и со скоростью передачи данных маршрутизатора: 

  • Слишком быстро . Если скорость фрезера слишком высока, вы рискуете получить следы ожогов на древесине или надрывы. Кусок дерева приходит в негодность, и вам придется начинать все заново. Вы также обнаружите, что фреза быстрее затупляется.
  • Слишком медленно.   Если скорость маршрутизатора слишком низкая, резы не будут чистыми. Вместо этого они будут прерывистыми, рваными и грубыми или даже волнистыми.Снова кусок дерева становится непригодным для использования, и вам придется начинать заново.
  • В самый раз . Если скорость фрезера правильная, вы не обнаружите следов ожогов или надрывов, а резы будут чистыми и гладкими.

Чтобы подчеркнуть это, также будьте осведомлены и хорошо осведомлены о материале. Например, некоторые из них более склонны к ожогам, чем другие. Древесина также имеет свою собственную плотность: твердые материалы находятся на одном конце шкалы, а мягкие — на другом. У каждого будет своя «правильная» настройка скорости маршрутизатора для достижения оптимальных результатов.Итак, знай свой лес.

Тестирование маршрута на куске дерева может помочь вам внести необходимые корректировки в скорость передачи данных маршрутизатора, прежде чем вы начнете работу над намеченным проектом.

На какой скорости должен работать маршрутизатор?

Как правило, скорость маршрутизатора должна снижаться по мере увеличения битового размера. Чем больше размер бита, тем медленнее должна быть скорость.

Вы должны быть «просто правильными», если вы будете следовать этим диапазонам скорости на основе этих скоростных диапазонов:

размер бита максимальная скорость
до 1 “ 24 000 об / мин
1″ до 2 18 000 RPM
2 “до 2 ½” 16 000 “ 16 000 об / мин до 14 000 об / мин
2 ½” до 3 ½ “ 12 ½ об / мин до 10000 об / мин

снова знают дерева и сделайте пробный проход на куске лома, чтобы убедиться, что вы выбрали правильную скорость.На языке маршрутизаторов это равносильно тому, чтобы дважды отмерить и один раз отрезать.

Скорость вращения фрезы равна скорости обода?

Это может быть каверзным и сложным вопросом. RPM означает количество оборотов в минуту, как мы знаем. Но какова скорость обода маршрутизатора?

Внешний край фрезы называется ободом. Геометрия и физика говорят нам, что чем шире фреза, тем выше будет скорость обода в зависимости от оборотов в минуту. Это связано с тем, что обод биты будет двигаться намного быстрее, чем внутренняя часть биты, поскольку бита вращается с выбранной вами скоростью вращения.

Такая высокая скорость может привести к прогоранию или разрыву, когда фрезер проходит по дереву. Если вы можете выдержать всего несколько минут геометрии и физики, вот отличное видео, которое объясняет это.

Как снизить скорость маршрутизатора?

Многие новые модели маршрутизаторов производителей оснащены регуляторами скорости, которые позволяют легко регулировать скорость передачи данных. Когда маршрутизатор выключен и в целях безопасности отключен от сети, поверните диск на желаемую скорость.

Не сложнее, чем настроить скорость блендера или миксера на кухне.Поверните циферблат, убедитесь, что он находится в отметке выбранной скорости, и все готово.

Следуйте рекомендациям по скорости, указанным в таблице, и проведите тест на куске обрезков дерева, чтобы убедиться, что это правильная скорость для нужной древесины.

Какой глубины должна быть фреза?

Чтобы рез был ровным и чистым, фреза должна быть стабильной и надежной. Стержень биты вставляется в цангу фрезера — тип патрона, который образует кольцо вокруг хвостовика и обеспечивает сильное зажимное усилие вокруг него — и цанга затягивается.

Надежно удерживает биту на месте. Это необходимо для чистого и аккуратного реза, а также для безопасности биты. Вот хорошее видео, показывающее, как это работает:

Глубина хвостовика в цанге обычно составляет ¾ дюйма, что дает вам очень хороший контроль. Если она меньше этой глубины, вы рискуете получить ползучее сверло, которое шатается и портит рез. Что еще хуже, хвостовик может погнуться или сломаться, и вам понадобится новая насадка.

«Три медведя» Router Speed ​​

Слишком быстро, слишком медленно, в самый раз.Знай лес; используйте качественные фрезы; установить правильную скорость передачи данных маршрутизатора; сделайте этот пробный запуск на куске дерева; внесите любую указанную корректировку, а затем сделайте разрез.

Чтобы правильно настроить работу, требуется всего несколько минут, а в результате получается чистый и аккуратный рез.

Настройка битовой скорости маршрутизатора | Используйте эту удобную таблицу

Использование фрезера для формирования красиво обработанных краев на дереве аналогично покраске унылой комнаты. За очень короткий промежуток времени с минимальными усилиями вы можете улучшить внешний вид скучной кромки.Требуется лишь небольшой опыт работы с деревом, чтобы найти много способов сделать что-то неправильно. Многие нюансы маршрутизации включают в себя настройку правильной скорости передачи данных маршрутизатора. Это также включает в себя взаимодействие этой скорости с диаметром долота, твердостью заготовки, скоростью подачи и остротой долота. Несмотря на то, что все больше производителей печатают рекомендуемые битовые обороты на упаковках, информация о битовой скорости не всегда доступна. Мы создали удобную диаграмму скорости передачи данных маршрутизатора, чтобы вы могли использовать ее по мере необходимости.


Зачем нужно устанавливать скорость передачи данных маршрутизатора

Как правило, скорость передачи данных маршрутизатора связана с тем, что мы называем скоростью обода .Возьмите пару фрез разного диаметра, чтобы понять важность скорости обода. Это могут быть более крупные погружные фрезеры, такие как Triton TRA001, или более мелкие фрезерные станки, такие как фрезер Milwaukee M18 FUEL. Это действительно не имеет значения.

Немного базовой геометрии быстро проливает свет на тот факт, что долота диаметром 1,5 дюйма и диаметром 3,5 дюйма, работающие с одинаковыми оборотами в минуту, имеют совершенно разные скорости обода на кромке. Разница в скорости обода при равных оборотах составляет более , что в два раза больше , чем у 3.5-дюймовый бит, чем 1,5-дюймовый!

Без должного контекста это может показаться не таким страшным. Однако достаточно сказать, что это небезопасная скорость — как для дерева, так и для пользователя — на более крупной фрезе. Это разница между умеренным ускорением и уходом Назад в будущее Воспламенение резины шин DeLorean. Во-первых, он действительно может сжечь дрова. Это также может усилить даже малейший дисбаланс в долоте или фрезере и вызвать вибрацию или опасный выход из строя долота.

Таблица скоростей фрез общего назначения

Конечно, слишком медленная работа фрез может вызвать вибрацию, которая может повредить инструмент.

Вот общее руководство или диаграмма скорости передачи данных маршрутизатора для начала. (Пожалуйста, обратитесь к рекомендациям производителей и имейте в виду, что они предлагают максимальную скорость ) :

7 9,6от 5 до 3,5 дюймов
Диаметр Макс. 22 000
от 1 до 2 дюймов 20 000
от 2 до 2,5 дюймов 18 000
10 000

Обычно скорость обода составляет от 100 до 120 миль в час. Вы не можете синхронизировать это, поэтому используйте RPM в качестве прокси для rim MPH.

Установка наилучшей скорости фрезы начинается с понимания того, что резка происходит вдоль кромки.

Насколько высока скорость этого маршрутизатора на самом деле?

Чтобы понять, как диаметр долота влияет на скорость, позвольте мне привести несколько примеров. Формула для расчета скорости обода заключается в том, чтобы найти окружность биты, вычислить ее в дюймах в минуту и, в конечном итоге, перевести в мили в час.Давайте начнем с нескольких различных окружностей:

Окружность = π x (диаметр фрезы)

Давайте сначала рассчитаем окружность нескольких простых размеров фрез, например:

Диаметр фрезы 1 дюйм = 3,142 x 1 дюйм . = 3,142 дюйма

Долото диаметром 2 дюйма = 3,142 x 2 дюйма = 6,28 дюйма

Долото диаметром 3 дюйма = 3,142 x 3 дюйма = 9,42 дюйма

Расчет скорости обода

Теперь мы можем рассчитайте скорость обода или скорость в любой точке вдоль внешней кромки режущей фрезы, используя следующее уравнение:

скорость обода = длина окружности x скорость фрезера (об/мин)

Мы получаем результаты, выраженные в дюймах. в минуту.Для простоты предположим, что скорость фрезы составляет 20 000 об/мин:

скорость фрезы диаметром 1 дюйм = 3,142 дюйма x 20 000 об/мин = 62 830 дюймов/мин.

Скорость фрезы диаметром 2 дюйма = 6,28 дюйма x 20 000 об/мин = 125 660 дюймов/мин.

Скорость фрезы диаметром 3 дюйма = 9,42 дюйма x 20 000 об/мин = 188 490 дюймов/мин.

Если мы преобразуем их в более знакомые (американцам) мили в час (миль в час), мы получим:

Скорость обода фрезы диаметром 1 дюйм = 59.5 миль/ч

Скорость обода фрезы диаметром 2 дюйма = 119 миль/ч

Скорость обода фрезы диаметром 3 дюйма = 178,5 миль/ч

скорость 59,5 миль в час. Эта скорость резания возникает на краю долота, где оно выполняет большую часть своей работы. Однако тот же самый фрезер вращает 3-дюймовую фрезу со скоростью 178,5 миль в час на переднем крае.

Если вы не отрегулируете скорость фрезера при переходе от меньших битов к большим, вы создадите ситуацию, в которой вы можете в конечном итоге резать со скоростью, в 3 раза превышающей (или более) скорость ваших меньших битов.Это может привести к потере контроля или к худшему.

Рассмотрите возможность выполнения нескольких проходов материала

Хотя мы настоятельно рекомендуем делать только те разрезы, которые вам удобны, вы также можете выполнять определенные разрезы. Важно помнить, что вам не нужно удалять весь материал одним махом. Когда мы создавали наш круглый стол из ясеня, мы использовали несколько проходов фрезером, чтобы сделать вырез для изогнутого внешнего края. С каждым проходом мы погружались немного глубже, пока не прошли через материал толщиной 2+ дюйма.Это работало намного лучше, чем любой лобзик, и давало нам хороший прямой край для шлифования.

По мере увеличения диаметра фрезы и/или твердости древесины можно выполнять несколько проходов фрезой. Таким образом, вы можете поддерживать безопасную и эффективную скорость обода, не оказывая чрезмерного давления на инструмент или на себя. Позвольте инструменту сделать работу и «почувствуйте» инструмент. Если вы чувствуете, что инструмент напрягается или вам нужно сильно надавить на него, вам необходимо внести коррективы.

Проверьте резкость фрез

В дополнение к нашей таблице скоростей фрез вы хотите проверить состояние самих фрез.использовать только те биты, которые находятся в отличном состоянии. Мы рекомендуем надевать защитные очки, даже когда вы просто прогуливаетесь по своему магазину (как часто вы говорите: «О, я сейчас сделаю то или это очень быстро?»). Тем не менее, это невероятно важно при работе с высокоскоростными вращающимися инструментами.

Тревожно (но легко) представить ущерб, который может нанести металл, летящий в любом направлении со скоростью 120 миль в час. Всякий раз, когда вы используете маршрутизатор, сначала осмотрите бит на наличие признаков повреждения.Если вы видите хоть малейший намек на повреждение, приобретите новую биту. Это касается и шлифовальных станков, и шлифовальных кругов. Биты могут накапливать смолу и древесный материал, поэтому обязательно протирайте их после каждого использования, чтобы поддерживать их в хорошем рабочем состоянии.


Использование фрез с переменной скоростью по сравнению с фрезами с фиксированной скоростью

Мы не рекомендуем использовать фрезы большого диаметра на фрезах с фиксированной скоростью. Маршрутизаторы с фиксированной скоростью имеют одну скорость, обычно близкую к верхнему пределу диапазона оборотов в минуту. Это означает, что они подходят только для подходящих и безопасных бит или бит наименьшего диаметра.Не пробуйте более крупные биты и не используйте какие-либо неоригинальные устройства, предназначенные для снижения скорости вращения.

Фрезер — один из наших любимых инструментов в мастерской. Превратить обычный габаритный пиломатериал в красивый предмет мебели можно за очень короткое время. Чтобы обеспечить наилучшие результаты, начните с настройки наилучшей скорости передачи данных маршрутизатора.

Если вы профессионал и у вас есть несколько советов по настройке скорости передачи данных маршрутизатора, добавьте их в комментариях ниже или поделитесь ими со всеми на Facebook, Twitter и Instagram.

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву Облегчит вашу работу

У столяров есть много инструментов, но одним из самых важных станков, с которыми они работают, является фрезерный станок с ЧПУ. Этот станок используется для выдалбливания или фрезерования участка в деревянном листе. Фрезы по дереву с ЧПУ чаще всего используются в краснодеревщике для создания канавок на поверхности дерева. Поскольку деревообрабатывающие мастерские требуют станков, которые предлагают быструю настройку, простоту использования, многофункциональность и экономичную цену, большинство мастерских обращаются к бывшим в употреблении деревообрабатывающим станкам с числовым программным управлением (ЧПУ).

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ ускоряет производственный процесс, а также обеспечивает повышенную точность и более низкий уровень ошибок. Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают эти преимущества, потому что вместо ручного управления эти станки работают в декартовой системе координат, обеспечивая трехмерное управление движением. Плотник разработает свой проект, введя измерения в приложение CAD/CAS, которое фрезерный станок использует для автоматического выполнения необходимых разрезов. Продавцы, которые продают бывшие в употреблении деревообрабатывающие станки, часто проводят распродажу фрезерных станков с ЧПУ, что позволяет магазинам приобретать эти станки недорого.

Чтобы проиллюстрировать, почему фрезерный станок по дереву с ЧПУ более желателен, чем ручной станок, рассмотрим, как эти пропилы выполняются с помощью ручного фрезерного станка:

Выполнение пограничной маршрутизации

Чтобы завершить фрезерование кромок, сначала прижмите деревянный лист и перемещайте ручной фрезер против часовой стрелки. Хотя это движение против часовой стрелки облегчает управление фрезером, оно также может привести к выкрашиванию древесины по углам. Слишком быстрое использование маршрутизатора также может привести к ожогам.Фрезерный станок с ЧПУ предотвращает появление сколов и прожогов, устраняя вероятность повреждения, вызванного ошибкой оператора.

Создание дадо

Пазы — это небольшие канавки, прорезанные на поверхности дерева. Обычно пазы используются для изготовления книжных полок, обеспечивая возможность крепления полок к раме книжного шкафа. Мастер по дереву может использовать самодельное приспособление, прямую фрезу и фрезер для создания пазов. Процесс включает в себя частое измерение и повторное измерение пазов, изготовленных на пробном куске дерева, для обеспечения точности.Однако использование бывшего в употреблении фрезерного станка с ЧПУ ускоряет процесс без ущерба для точности, поскольку эти бывшие в употреблении деревообрабатывающие станки точно придерживаются запрограммированных размеров.

Создание шаблонов

Шаблоны полезны в деревообработке, потому что они позволяют оператору создавать несколько копий деревянного куска с одинаковыми размерами. Обычно используется фанера или древесноволокнистая плита для изготовления шаблона, измеренного в соответствии с теми же характеристиками, что и необходимый производственный цикл. Эту форму можно вырезать ленточной пилой, электролобзиком или даже фрезером.Когда столяры приобретают новый станок на распродаже фрезерного станка с ЧПУ, они избавляются от необходимости в шаблонах, поскольку спецификации устройства вводятся и хранятся в электронном виде. Это в конечном счете экономит время столяра и избавляет от хлопот, связанных с созданием шаблонов для больших производственных циклов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.