Фрезерный станок по металлу чпу: Купить фрезерные ЧПУ станки по металлу по цене от 185000 руб

alexxlab | 27.04.2023 | 0 | Фрезерный

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN M1 1616. Выгодные условия. СКИДКИ. РАССРОЧКА. Сервис. Гарантия.

В связи с регулярным обновлением модельного ряда, станки могут отличаться от представленных на сайте

Фрезерный станок с ЧПУ Wattsan M1 1616

Рабочее поле

1600×1600 мм

Мощность шпинделя

4.5 кВт

Цанговый патрон

ER-32

Скорость передвижения портала

25000 мм/мин

Все характеристики

Дополнительная комплектация

Шпиндель более высокой мощности

Цена по запросу

Дополнительный шпиндель

Цена по запросу

Весь перечень комплектации

Цена

• под заказ
• из наличия

724 000 ₽

638 000 ₽ под заказ

689 000 ₽

Описание Wattsan M1 1616

Станок под требования вашего бизнеса

Фрезерный станок серии M1 относится к профессиональному фрезерному оборудованию, отличается более устойчивой станиной, что значительно минимизирует процент брака и увеличивает качество готовой продукции.  

Конструкция станка имеет расширенные возможности для модернизации.

Станки серии М1 созданы для работы с материалом в глубину, отлично справляется с твердыми породами дерева и мягкими металлами.

Фундамент станка

Все станки Wattsan имеют высокотехнологичную конструкцию рамы. Цельносварная станина станка обеспечивает нужный уровень жесткости и виброустойчивости.

Данная конструкция была позаимствована у ведущих европейских производителей.

Высокая прочность и устойчивость станины обеспечивают 10 лет работы без перекосов и деформации.

Спустя десять лет службы, как в первый день пусконаладки!

Европейское качество по доступной цене

Отдельные преимущества Wattsan M1 1616

Непоколебимая прочность

Wattsan M1 1616

• В процессе эксплуатации металлоконструкции станков подвергаются различным нагрузкам: статическим, динамическим, циклическим. Также на них оказывают воздействие перепады температур. Чтобы обеспечить высокую эксплуатационную надежность, необходимо упрочнить структуру материала. Для этого используют термообработку.

Точность станка

• Усиленный портал

  На станках Wattsan серии М1 установлен

  усиленный портал.

  Это позволяет использовать от 1 до 12 шпинделей, в зависимости от конструкции станка.

  Боковые стойки портала имеют повышенную жесткость для возможности работы с большими нагрузками, а также обеспечивают отсутствие вибраций при работе на больших скоростях.

• Двигатель и планетарный редуктор

  За перемещение портала станка по осям У, Х, Z отвечает двухфазный шаговый двигатель в связке с ПЛАНЕТАРНЫМ редуктором.

  По запросу наши станки могут быть укомплектованы гибридными шаговыми двигателями или серводвигателями.

Усиленный портал дает возможность сделать апгрейд на более мощный шпиндель!

Отдельные преимущества Wattsan M1 1616

• Фрезеровка роботом
• Направляющие
• Защита от повреждений

Фрезеровка роботом

Wattsan M1 1616

• Отверстия под направляющие

  В станках Wattsan направляющие под косозубые рейки и отверстия для крепления линейных направляющих фрезеруются на высокоточном фрезерном оборудовании с автосменой инструмента.

  Ручная фрезеровка увеличивает риск деформации рельсовых направляющих.

Направляющие

Wattsan M1 1616

• HIWIN

  Станки Wattsan оборудуются направляющими HIWIN. Они отличаются своим качеством и надежностью, в отличие от аналогов.

  Фрезеровка площадок под направляющие выполняется роботом, что гарантирует исключительную точность и надежность.

• Рельса и каретка

  Рельса. Четыре замкнутых ряда подшипников на 30% превосходят аналогичные конструкции по грузоподъемности и жесткости.

  Каретка. Благодаря размещению подшипников, между рельсами и кареткой достигается предельно точное линейное перемещение.

Защита от повреждений

Wattsan M1 1616

Каждый элемент станка продуман до мелочей

Стержень станка

• Шпиндель

  На станке Wattsan М1 1616 в стандартной комплектации установлен шпиндель 4,5 кВт.

  Станок сконструирован с запасом прочности для установки шпинделей больших мощностей.

• Шарико-винтовая пара

  По оси Z реализована шарико-винтовая пара с запасом по ширине и жесткости, что позволяет модифицировать мощность шпинделя.

  Высота подъема шпинделя по оси Z — 30 cм

Инженеры завода Wattsan постоянно улучшают станки под ваши цели и задачи!

Описание преимуществ Wattsan M1 1616

CОЖ

Станок Wattsan 1325, по желанию, оснащается смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ), применимую при фрезеровке камня и металла с целью смазки и охлаждения режущего или абразивного инструмента, а также поверхности обрабатываемой заготовки.

Износ инструмента значительно снижается, а качество и точность обработанных деталей повышаются.

СОЖ заказывается, как дополнительная опция к станку.

Демонстрация наших станков в более 50 городах России или Online

Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.

• Демо-залы
• Выставки
• Онлайн
• У клиентов

Укажите телефон

Характеристики

Wattsan M1 1616

Габариты

Вес

590 кг

Рабочее поле

1600×1600 мм

Габариты (ДхШхВ)

2300х2140х1780 мм

Механика

Точность позиционирования

0. 05 мм

Ширина направляющих

HIWIN 20 мм

Количество осей

3

Скорость передвижения портала

25000 мм/мин

Высота подъема шпинделя по оси Z

300 мм

Шаговые двигатели

Leadshine 860

Станина

Станина

Сварная из стального профиля (усиленная)

ПО

Тип подключения

DSUB / USB

Шпиндель

Охлаждение шпинделя

Воздушное

Скорость вращения шпинделя

18000 об/мин

Мощность шпинделя

4. 5 кВт

Цанговый патрон

ER-32

Комплектация

Фрезерный станок

1 шт

Блок управления

1 шт

Система управления

1 комплект

Набор фрез

1 комплект

Цанги

1 комплект

Прижимы

4 шт

Гаечные ключи

2 шт

Паспорт станка

1 шт

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных

Дополнительная комплектация

Wattsan M1 1616

Дополнительные режущие головы

Цена по запросу

DSP-контроллер RichAuto A11

Цена по запросу

DSP-контроллер RichAuto A18

Цена по запросу

Поворотное устройство

Цена по запросу

Система удаления стружки (аспирация)

Цена по запросу

Щетка аспирации

Цена по запросу

Гибкий воздуховод

Цена по запросу

Виброопоры

Цена по запросу

Датчик высоты инструмента

Цена по запросу

Система СОЖ

Цена по запросу

Система выравнивания портала

Цена по запросу

Вакуумный стол ( в комплекте помпа 5,5 кВт)

Цена по запросу

Стабилизатор напряжения

Цена по запросу

Чиллер CW-3000/CW-5000

Цена по запросу

Порядок покупки

• Выбор оборудования

  Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка.

• Заключение договора

  Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования.

• Оплата

  Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад.

• Трёхэтапная проверка качества

  Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию.

• Доставка или самовывоз

  Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ и СНГ!

• Пусконаладочные работы. В процесс…

  Сервис

  В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, инженер устанавливает ПО, проверяется работоспособность станка.

Часто задаваемые вопросы

• Да, мы предлагаем нашим клиентам профессиональное сервисное обслуживание всего приобретенного у нас оборудования. Для вас наши цены на эти услуги будут ниже рыночных. Гарантируем.

• В принципе фрезеровать можно любой металл, даже углеродистую сталь, все зависит от фрезы и мощности шпинделя. Если на примере углеродистой, то можно снимать по 0,1 мм и это займет много времени.
   
  Если мы говорим о раскрое и фрезеровке, то тут уже имеются ввиду мягкие металлы, такие как:

  • алюминий,
  • латунь,
  • медь.

• Конечная цена доставки рассчитывается индивидуально, в зависимости от адреса.

  Обратитесь ко мне и я помогу с примерной стоимостью. Узнать о времени доставки можно тут.

• Основной причиной поломок наших станков является непрофессиональный подход. Да и то в этом случае зачастую из строя выходят расходные материалы или механизмы, которые вы всегда можете у нас приобрести.

  По вопросам правильного обращения с нашими фрезерными станками вы можете писать или звонить в нашу службу технической поддержки по единому телефону: +7 (800) 777-17-87

• org/Question”>

  Мы даем гарантию 12 месяцев, но под нее не попадают расходные материалы.

  По опыту можем сказать, что при грамотной эксплуатации станок прослужит дольше гарантийного срока в несколько раз.

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных

Фрезерный станок с ЧПУ SHARK 2141

Поделиться

Серия	Базовая
Тип станка:	С подвижным порталом
Зона обработки в плоскости X,Y,Z, мм:	2050х4030х300
Клиренс портала, мм:	300
Тип рамы	Cварная, профильная труба
Тип рабочего стола	Гибридный (вакуумный прижим + алюминиевые Т-пазы)
Стойки портала:	Литые, чугун
Материал траверсы портала:	Стальная профильная труба
Тип направляющих XYZ	Профильные/ профильные/ профильные
Сечение направляющих Х/Y, мм	25
Производитель направляющих	Hiwin/TRV
Тип передачи XY	Зубчатая рейка
Тип рейки оси XY	Коcозубая
ШВП, ось Z, диаметр/шаг	20/5(10-опционально)
Редуктор XY:	Ременной
Тип двигателя XYZ	шаговый
Производитель двигателя XYZ	Chuangwei
Тип драйвера XYZ	Цифровой
Производитель драйвера XYZ	Leadshine
Крутящий момент двигателя XYZ, кг/см	80
Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин	20000
Максимальная рабочая скорость, мм/мин	8000
Дискретность мм/шаг	0,015
Точность позиционирования мм	до ±0,05
Повторяемость, мм	до ±0,05
Система смены инструмента:	механическая
Количество шпинделей, шт. :	1
Мощность шпинделя, кВт	3,7
Охлаждение шпинделя	Водяное
Частота вращения шпинделя	0-24000
Тип цанги	ER 20 (до 12,7 мм)
Производитель шпинделя:	Shuntong
Мощность инвертора, кВт	4 кВт
Производитель инвертора	Best
Система управления	NC-studio v.5
Формат данных	G-код
Поддерживаемое программное обеспечение	ArtCam, AlphaCam, Aspair, SolidCam, PowerMill. ..
Система защиты	кнопка STOP на шкафу управления
Размещение управляющей электроники:	отдельный шкаф
Концевые датчики XYZ:	Индуктивные
Оснащение датчиком длины инструмента	оснащен
Система смазки	Централизованная
Насадка на шпиндель для подключения аспирационной установки, шт.	1
Регулировочные опоры	в комплекте
Напряжение, В	380
Потребляемая мощность	6 кВт
Габариты, мм	4650х2650х1800
Масса нетто, кг	1700
Гарантия	12  месяцев
Производитель	SHARK

Смотреть все характеристики

• Характеристики
• Краткое описание
• Отличительные особенности
• Варианты комплектации
• Рассчитать доставку

Характеристики

Серия	Базовая
Тип станка:	С подвижным порталом
Зона обработки в плоскости X,Y,Z, мм:	2050х4030х300
Клиренс портала, мм:	300
Тип рамы	Cварная, профильная труба
Тип рабочего стола	Гибридный (вакуумный прижим + алюминиевые Т-пазы)
Стойки портала:	Литые, чугун
Материал траверсы портала:	Стальная профильная труба
Тип направляющих XYZ	Профильные/ профильные/ профильные
Сечение направляющих Х/Y, мм	25
Производитель направляющих	Hiwin/TRV
Тип передачи XY	Зубчатая рейка
Тип рейки оси XY	Коcозубая
ШВП, ось Z, диаметр/шаг	20/5(10-опционально)
Редуктор XY:	Ременной
Тип двигателя XYZ	шаговый
Производитель двигателя XYZ	Chuangwei
Тип драйвера XYZ	Цифровой
Производитель драйвера XYZ	Leadshine
Крутящий момент двигателя XYZ, кг/см	80
Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин	20000
Максимальная рабочая скорость, мм/мин	8000
Дискретность мм/шаг	0,015
Точность позиционирования мм	до ±0,05
Повторяемость, мм	до ±0,05
Система смены инструмента:	механическая
Количество шпинделей, шт. :	1
Мощность шпинделя, кВт	3,7
Охлаждение шпинделя	Водяное
Частота вращения шпинделя	0-24000
Тип цанги	ER 20 (до 12,7 мм)
Производитель шпинделя:	Shuntong
Мощность инвертора, кВт	4 кВт
Производитель инвертора	Best
Система управления	NC-studio v.5
Формат данных	G-код
Поддерживаемое программное обеспечение	ArtCam, AlphaCam, Aspair, SolidCam, PowerMill. ..
Система защиты	кнопка STOP на шкафу управления
Размещение управляющей электроники:	отдельный шкаф
Концевые датчики XYZ:	Индуктивные
Оснащение датчиком длины инструмента	оснащен
Система смазки	Централизованная
Насадка на шпиндель для подключения аспирационной установки, шт.	1
Регулировочные опоры	в комплекте
Напряжение, В	380
Потребляемая мощность	6 кВт
Габариты, мм	4650х2650х1800
Масса нетто, кг	1700
Гарантия	12  месяцев
Производитель	SHARK

Рабочее поле: 2100х4100х190 мм
Шпиндель: 3,7 кВт, ER-20 (до 13 мм)
Преимущества: профильные направляющие 25мм, косая зубчатая рейка, жесткая конструкция, гибридный стол (подготовка под вакуум + Т-пазы)
Варианты комплектации:  система аспирации; вакуумный насос
Сферы применения: универсальный для рекламного производства, вентилируемых фасадов; для раскроя всех листовых материалов

Отличительные особенности

Особенности и преимущества станка SHARK 2141

1.  Одним из основных преимуществ станков является высокая жёсткость конструкции станины. Станина изготовлена из профильных толстостенных труб большого сечения. Снятие напряжения металла после сварки станины происходит методом старения. Посадочные места под направляющие и косую зубчатую рейку фрезеруются на портальном обрабатывающем центре с ЧПУ. Что позволяет обеспечить геометрическую точность системы перемещения рабочих агрегатов станка.

2. Клиренс портала станка SHARK составляет 190 мм, что позволяет обеспечить высокую жесткость станка при силовом раскрое листовых материалов и в тоже время сохраняется возможность обработки изделий высотой до 180 мм, а также установить поворотное устройство диаметром до 160 мм для обработки цилиндрических деталей и многопозиционной обработки.

3. Литые чугунные стойки портала позволяют эффективно гасить вибрации, неизбежно возникающие в процессе фрезерования. Для обеспечения точностных характеристик все посадочные места элементов станка фрезеруются на металлообрабатывающих станках с ЧПУ.

4. Станки оснащены гибридным вакуумным столом, что позволяет надежно закрепить заготовку в рабочем поле станка как с помощью вакуумных насосов, так и с помощью комплектных струбцин.

5. Передача по осям XY станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. Применение данного типа передачи, в отличие от ШВП позволяет достигать больших скоростей перемещения агрегатов станка, что позволяет оптимизировать процесс обработки. 

6. Станок по всем осям оснащен усиленными профильными линейными направляющими (сечение 25 мм) и каретками Hiwin/TRV, имеющими высокую динамическую грузоподъемность – 28 кН (килоньютона), что в сочетании с высокой жесткостью станины и портала, дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.

7. Винт шарико-винтовой передачи оси Z, диаметром 20мм имеет шаг 5 мм, что дает возможность использовать скоростные режимы за счет снижения нагрузки на привод и обеспечивает заданную точность обработки.

8. На станке установлены шаговые двигатели с крутящим моментом 80 кг/см, что в сочетании с высоковольтными драйверами шаговых двигателей Leadshine DMA 860H (до 80 В) даёт максимальный крутящий момент при скоростной обработке.

9. Для гибкого управления электродвигателем переменного тока (шпиндель) на станке используется инвертор Best мощностью 4 кВт. За счёт изменения частоты питающего напряжения, инвертор позволяет изменять скорость вращения шпинделя в нужных пределах, до 24 тыс. Инвертор обеспечивает постоянство электрических параметров «на выходе», несмотря на быстропеременный характер нагрузки на шпиндель.

10. Шпиндель мощностью 3,7 кВт водяного охлаждения дают возможность вести как силовую, так и скоростную обработку всех используемых материалов с максимальной эффективностью. Водяное охлаждение шпинделя является более надежным с точки зрения поддержания постоянного температурного режима, что гарантирует меньший износ подшипников и более долгий срок службы.

11. Система управления станков SHARK NC-studio v.5.  (требует управляющего компьютера). Надёжная и стабильная система управления, имеющая возможность визуализации процесса обработки. Высокое качество работы планировщика траектории. Простой и интуитивно понятный интерфейс, возможность виртуальной симуляции управляющей программы. 

12. Для обеспечения безопасности оператора предусмотрена кнопка аварийной остановки выполнения программы, расположенная на шкафу управления станка.

13. Станок оснащен централизованной системой смазки. Обеспечивает смазку направляющих по всем осям. Подобная система смазки позволяет упростить ТО станка, повышает ресурс работы направляющих, экономит время оператора, оптимизирует расход смазочного материала.

14. Датчик измерения и калибровки длины инструмента. Используется в станках с ЧПУ для переноса базовой точки на кромку фрезы, с учетом коррекции длины инструмента. Что позволяет быстрее и точнее установить начальную точку обработки.

15.  Блок управления расположен в отдельном шкафу управления. Размещение электроники в отдельном шкафу позволяет избежать непосредственного контакта электроники с вибрациями и пылью, при силовой и скоростной обработке.

Возможен вариант размещения электроники в станине станка. 

Варианты комплектации

Возможность модернизации станка следующими опциями:

• Система аспирации
• Гибридные серводвигатели с системой обратной связи
• Оснащение высокоточными планетарными редукторами
• Замена системы управления на автономный DSP пульт: RZNC 0501, Rich Auto A11\A18, NK-105 или на NC-Studio ver.8/10, Weihong, Syntec
• Увеличения клиренса портала до 300-400 мм
• Пневмоупоры для позиционирования материала
• Оснащение стеклорезным модулем с автоматической подачей жидкости в зону реза

• Система СОЖ
• Оснащение двумя и более шпинделями
• Установка менее\более мощного шпинделя.
• Системой автовыравнивания портала.
• Оснащение поворотным устройством для работы в 3-х или 4-х осях
• Оснащение серводвигателями DELTA
• Системой вакуумного прижима

Частые вопросы

Возможна покупка станка в лизинг или кредит?

Возможна ли покупка станка в рассрочку или постоплата?

Гарантийный срок?

Как производится доставка оборудования?

Пусконаладочные работы и обучение, их стоимость, срок выполнения?

Перечень обрабатываемых материалов?

Тех характеристики поставляемого оборудования, насосов, шпинделей, систем управления, точности, жесткости и преимущества перед конкурентами?

Список клиентов работающих на подобном оборудовании в моем регионе?

Отзывы клиентов?

Наличие оборудования на складе?

Срок поставки под заказ?

Требования к помещению?

Необходимое заземление и максимальное потребление в кВт?

Предоставляем ли мы модели?

Скидки и программы лояльности?

Для ориентировочного расчета стоимости доставки выбранного Вами оборудования Вы можете воспользоваться сервисами ниже:

Расчет доставки ТК – усредненная стоимость доставки через массовые транспортные компании типа СДЭК, ПЭК, Деловые линии, Желдорэкспедиция и т. д. Формируется автоматизированной системой на основе публичных данных тарифов транспортных компаний.

Прямой расчет от перевозчика – Вы можете запросить у нашего специалиста расчет доставки выбранного Вами оборудования напрямую через наших партнеров-перевозчиков, при этом доставку будет осуществляться одной машиной, без перегрузок на узловых складах. Стоимость может быть как дешевле, так и дороже варианта ТК, однако надежность выше.

Расчёт доставки ТК Прямой расчет от перевозчика

Пуско-наладочные работы и обучение

Сервисный центр компании «ДИРТЕК» осуществляет постоянную поддержку, поставляемого нами оборудования с ЧПУ:

• пуско-наладочные работы
• обучение работе с системами управления и с сопутствующим программным обеспечением
• запуск серийного производства продукции клиента на нашем оборудовании
• консультации по техническим вопросам (как в гарантийный, так и в постгарантийный период)
• по отдельному согласованию – разработку технологической оснастки и постановку технологического процесса
• диагностику, гарантийный и постгарантийный ремонт оборудования.

Заказать ПНР Заказать обучение

---

Вас также могут заинтересовать:

Оптоволоконный лазерный станок ARZAK 1325FL (1кВт)

---

Под заказ

2117800

Подробнее

сравнить

Оптоволоконный лазерный станок ARZAK 1530FL (1кВт)

---

Под заказ

2209900

Подробнее

сравнить

Лазерный станок с ЧПУ DIRTEC 2030

---

Под заказ

1254800

1516200

Подробнее

сравнить

Фрезерование металлов – области применения и преимущества процесса

Механическая обработка металлов – технологический процесс формообразования самых разнообразных металлических сплавов на фрезерных станках. Это может быть достигнуто за счет использования ручных инструментов, ручных инструментов и специальных машин (фрезерных станков, токарных станков, ручных, автоматических и с ЧПУ).

Целью механической обработки металлов является изготовление формы или детали с заданными параметрами. Сложность этого процесса связана с типом обрабатываемого сплава. Чем выше его жесткость, тем более специализированные инструменты и процедуры требуются. Тем не менее: процесс фрезерования металла известен уже давно. Детали, изготовленные в этом процессе, являются важными элементами многих машин.

 

Фрезерование металла (ЧПУ и автомат) – что это за процесс?

Фрезерование металла – это процесс механической обработки блоков из металлического сплава. Это позволяет формировать элемент или часть ожидаемой формы – обычно с помощью фрезерных станков: ручных или с ЧПУ. При обработке металлов используется высокоскоростной шпиндель со специальным режущим инструментом. Он способен удалять мелкие части металлических блоков (в виде стружки и пыли) для придания формы элементам.

Фрезерование металла представляет собой форму стружечной обработки. Во время этого процесса излишки материала удаляются в виде стружки. Сам обрабатывающий инструмент имеет структурированную геометрию и количество лезвий. Этот процесс может быть выполнен во многих осях.

Таким образом создается возможность изготовления сложных элементов и деталей различной формы. Такие особенности позволяют серийно изготавливать идентичные детали и элементы. Но все же: отнимает много времени.

С другой стороны: фрезерование с ЧПУ улучшает процесс. Позволяет быстро производить большое количество повторяющихся деталей с минимальными допусками. Использование станков с ЧПУ может повысить скорость и точность производства. И это может привести к быстрому производству большого количества экономичных деталей.

Несмотря на эти преимущества, классическое фрезерование (иногда называемое «автоматическим» или «ручным») по-прежнему
важно. Особенно при производстве единичных или небольших партий элементов. 

Фрезерование металла всегда требует: правильные фрезы для типа металлического сплава,

выбор правильных параметров процесса фрезерования (например, скорость, число оборотов в минуту) с учетом типа сплава 

разделение на этапы, напр. начальное фрезерование, точное фрезерование, чистовое фрезерование. А также: и наладка работы фрезерного станка для уточнения каждого из них.

В случае заказа услуг по фрезеровке металла с ЧПУ заказчику необходима только информация о заказываемом изделии: его спецификация и физические характеристики. Профессиональная команда опытных операторов станков с ЧПУ подберет правильную технику фрезеровки металла. И добиться высочайшего качества конечного продукта, а также ожидания клиентов.

 

Виды фрезерования и механической обработки металлов

Процесс фрезерования металла c можно разделить на кинематический (движение шпинделя) и конструктивный (обрабатываемые поверхности).

Фрезерование металла можно описать его кинетикой для:

• встречного фрезерования – направление вращения фрезы противоположно направлению движения шпинделя. Это очень эффективная форма фрезерования, используемая на начальном этапе обработки металла. Снижает нежелательную вибрацию и ускоряет работу, хотя для более низкого качества обрабатываемых поверхностей
• попутное фрезерование – направление вращения фрезы совпадает с движением шпинделя по обрабатываемой поверхности. Этот тип кинетики используется при прецизионном фрезеровании из-за более высокой точности и лучшего качества поверхности. Недостатком этого типа кинетики являются более высокие вибрации.

Фрезерование металлов также можно разделить по технологическим аспектам, связанным с обработкой многих видов металлических сплавов. Технологическая классификация фрезерования:

• торцовое фрезерование – обрабатываемые поверхности фрезы (лезвия) на лобовой и частично на цилиндрической части,
• цилиндрическое фрезерование – обрабатываемые поверхности фрезы находятся на цилиндрической части фрезы. Только эта часть находится в контакте с обрабатываемым материалом,
• Угловое фрезерование – используются специальные фрезы (лезвия рассредоточены по поверхности всего инструмента). При фрезеровании поверхности они создают угол от 0 до 90 градусов.

 

Основные параметры различных видов фрезерования металла

Обработка металла требует различных параметров работы – как для автоматического, так и для фрезерного станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Должна быть адаптирована к стадии обработки (начальная, точная) и типу сплава.

Различные типы металлов требуют специальных процедур обработки и регулировки основных параметров фрезерования, таких как:

• глубина фрезерования – определяется как глубина резания при каждом проходе шпинделя, 
• ширина фрезерования – определяется как ширина резания каждого шпинделя в последующих проходах (например, перекрытие фрезерованных участков в каждом заплате),
• Скорость фрезерования – очень важный параметр, сильно влияющий на время фрезерования. Важным элементом этого параметра является скорость вращения фрезы. Он определяется типом фрезеруемого металла и выбранным режущим инструментом с соблюдением принятых для такого процесса ограничений,
• скорость подачи – это скорость движения шпинделя. Движущимся элементом фрезерного станка может быть шпиндель (обрабатываемый элемент остается неподвижным) или сам стол (шпиндель остается неподвижным).

Каждый из параметров должен быть выбран и отрегулирован для оптимального использования возможностей фрезерного станка с ЧПУ
и используемых фрез.

Традиционное и числовое фрезерование – что такое фрезерование металла с ЧПУ

Традиционное фрезерование металла использует ручные и/или автоматические фрезерные станки. Такой процесс присутствует почти в каждой отрасли на протяжении десятилетий. В течение многих лет такие инструменты использовались для изготовления многих видов элементов из металла, дерева, полиоксиметилена и многих других материалов.

Само фрезерование обеспечивает высокую эффективность и точность придания формы поверхностям. Несмотря на свои преимущества, ручное и автоматизированное фрезерование, оно требует много времени. Это ограничивает производство (особенно: его количество). Да, такая обработка идеальна для единичного производства и помогает сохранить минимальные допуски и лучшую посадку. Но с затратами: большее внимание к деталям делает этот процесс менее эффективным и более дорогим из-за необходимости арендовать каждое движение шпинделя.

Реальные изменения в фрезеровании металла и других материалов связаны с внедрением ЧПУ: числового программного управления в 50-х годах. Такая разработка сокращает время, необходимое для ведения шпинделя, и значительно ускоряет весь процесс фрезерования. Благодаря автоматическому характеру процесс фрезерования контролируется компьютером и получает инструкции.

Недостаток этого процесса также очевиден. Хотя сам процесс фрезерования можно ускорить, подготовка к работе занимает много времени. Подготовка инструкции для процесса фрезерования металла с ЧПУ требует много времени. С другой стороны: весь процесс при программировании происходит намного быстрее, чем ручное фрезерование. Вот почему фрезерование металла с ЧПУ является наиболее эффективным из 100 элементов.

Несколько слов о нас

В RADMOT мы можем предложить услуги фрезерной обработки с ЧПУ, услуги токарной обработки с ЧПУ, а также множество дополнительных услуг, включая мойку, анодирование алюминия, лазерную маркировку и сборку.

Свяжитесь с нами и расскажите, что вам нужно. Мы предоставляем услуги ЧПУ в течение почти 40 лет. Наша цитата совершенно бесплатна. А если вы сомневаетесь, какая технология подойдет вам лучше всего, мы можем проконсультировать клиентов из многих отраслей по обработке и быстро определить цену обработки заказанных вами деталей — наш опыт в вашем распоряжении.

Услуги по металлообработке и фрезерованию с ЧПУ США

Почему стоит выбрать Disk Precision для металлообработки с ЧПУ?

Disk Precision предлагает широкий ассортимент фрезерных станков с ЧПУ, включая 3-, 4- и 5-осевые вертикально-фрезерные станки, 4-осевые горизонтальные фрезерные станки (двойная паллета), а также центры сверления и резьбонарезания. Наши машины могут работать с продуктами размером от менее 10 мм до более 400 мм.

Мы используем фрезерные станки с ЧПУ от всемирно известных производителей станков. Наши фрезерные станки с ЧПУ хорошо известны своей жесткостью, скоростью резки и точностью обработки.

Благодаря хорошо продуманным процессам обработки нашими опытными инженерами и использованию специально разработанных инструментов и приспособлений наши фрезерные станки с ЧПУ могут производить изделия сложной конструкции, с жесткими допусками и строгой обработкой поверхности.

Наши 4-осевые горизонтальные и 5-осевые вертикальные фрезерные станки позволяют нам конкурировать в различных отраслях промышленности, таких как нефтегазовая, автомобильная, аэрокосмическая и т. д. Для продуктов со сложными и многочисленными функциями фрезерования. сокращение времени погрузки и разгрузки.

Чтобы гарантировать, что мы поставляем качественную продукцию с нашими процессами обработки и изготовления с ЧПУ, мы используем современное метрологическое оборудование от известных производителей измерительных приборов в наших производственных процессах.

Мы предлагаем следующее универсальное решение для всех наших уважаемых клиентов:

• Поиск и закупка необходимого сырья.
• Выполнение необходимых токарных, фрезерных или токарно-фрезерных операций с ЧПУ.
• Выполнение внутренних или внешних специальных процессов, таких как шлифование двойным диском, плоское шлифование, притирка, бесцентровое шлифование, горизонтальная протяжка, термообработка, нанесение покрытий, сварка, окраска распылением и т. д. с необходимым тестированием уровня продукта в соответствии с требованиями заказчика.

Наш опыт

От анализа технологичности, прототипирования до полного производственного цикла, мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами для достижения комплексных решений. Наша команда инженеров по обслуживанию клиентов обслуживает клиентов по всему миру, удовлетворяя ваши требования через наши заводы в Юго-Восточной Азии и других азиатских партнеров.

Наша команда и производственные площадки

Наша команда в США гарантирует, что мы находимся на переднем крае в области управления технологическими процессами, имея доступ к новейшим станкам с ЧПУ и метрологическим технологиям для постоянного обновления наших производственных возможностей.