Фрезерный станок прага 221 т паспорт: Praga 221-Т станок универсальный фрезерный, Индия. Паспорт, каталог запчастей (русский яз.) (djvu) – Фрезерные станки
alexxlab | 17.01.2023 | 0 | Фрезерный
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ПАСПОРТА К СТАНКАМ И ОБОРУДОВАНИЮ
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |
ФУ-321 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка ФУ-321
Фрезерный широкоуниверсальный инструментальный станок ФУ-321 выпускался предприятием – Арсенал (Arsenal), Болгария. Болгарские производители металлообрабатывающих станков
Станки, выпускаемые Болгарскими станкостроительными заводами
- С8С станок токарно-винторезный универсальный Ø 300, Болгария
- С11МТ (С 11МТ) станок токарно-винторезный универсальный Ø 515, г. Троян
- CU 325 (Су 325) станок токарно-винторезный универсальный Ø 325, г. Сливен
- CU 400 (Су 400) станок токарно-винторезный универсальный Ø 440, г. Сливен
- CU 400M (Су 400М) станок токарно-винторезный универсальный Ø 440, г. Сливен
- CU 500 (Су 500) станок токарно-винторезный универсальный Ø 500, г. Сливен
- CU 630 (Су 630) станок токарно-винторезный универсальный Ø 500, г. Сливен
- МС-032 пятикоординатный обрабатывающий центр Ø 320, НПК МС г. София
- ФУ-321 консольно-фрезерный универсальный 320 х 1370, Арсенал г. Казанлык
- ФВ-321М консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1350, Арсенал г. Казанлык
ФУ-321 станок инструментальный фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности. Назначение и область применения
Фрезерный широкоуниверсальный станок ФУ-321 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.
Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
Основные характеристики фрезерного широкоуниверсального станка ФУ-321 (FU-321)
Ближайший российский аналог – фрезерный универсальный станок 6Т82.
Производитель: Арсенал (Arsenal), город Карлово, Болгария.
- Стол угловой горизонтальный – 320 х 1370 мм
- Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности стола – 30. .490 мм
- Расстояние от станины до середины стола – 292..512 мм
- Наибольший продольный ход стола (X) – 950 мм
- Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки вертикального шпинделя (Y) – 460 мм
- Наибольший вертикальный ход стола (Z) – 460 мм
- Конец шпинделя – конус 50
- Пределы частот вращения горизонтального шпинделя – 32..1600 об/мин
- Электродвигатель привода шпинделя – 7,5 кВт; 1450 об/мин
- Вес станка – 2,85 т.
Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
ФУ-321 Посадочные и присоединительные базы станка. Стол рабочий
Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка ФУ-321
Общий вид фрезерного станка ФУ-321
Фото фрезерного станка ФУ-321
Фото фрезерного станка ФУ-321
Фото фрезерного станка ФУ-321
Фото фрезерного станка ФУ-321
Фото фрезерного станка ФУ-321
Расположение органов управления фрезерным станком ФУ-321
Расположение органов управления фрезерным станком ФУ-321
Расположение органов управления фрезерным станком ФУ-321
Перечень органов управления фрезерным станком ФУ-321
- Рукоятка перемещения стола в вертикальном и поперечном направлении
- Винт зажима салазок стола
- Маховик перемещения стола в продольном направлении
- Рукоятка включения продольной подачи стола
- Микровыключатель продольного самохода
- Вводный выключатель
- Переключатель реверсирования шпинделя
- Механизм перемещения хобота
- Включатель насоса для охлаждающей жидкости
- Переключатель режима работы “Ручной и автоматический”
- Рукоятка переключения передач
- Кнопка Стоп
- Кнопка Пуск
- Рукоятка переключения передач
- Рукоятка переключения передач
- Кнопка импульс
- Винт зажима хобота
- Винт зажима консоли
- Винт зажима салазок
- Кнопка Стоп дублированная
- Кнопка Пуск дублированная
- Кнопка Быстрый ход
- Путевые выключатели продольные
- Рукоятка зажима супорта на консоли
- Рукоятка включения поперечной подачи
- Рукоятка регулировки зазора в продольном винте
- Рукоятка включения вертикальной подачи
- Рукоятка преднабора величины подачи
- Рукоятка преднабора величины подачи
- Рукоятка преднабора величины подачи
- Маховик продольного перемещения стола
- Задняя крышка
- Ключ блокировки
- Путевые выключатели вертикальные
- Винты зажима салазок
- Рукоятка зажима консоли
- Микровыключатель вертикального самохода
- Путевые выключатели поперечные
- Микровыключатель поперечного самохода
- Крышка защитная
ФУ-321 Схема кинематическая фрезерного станка
Кинематическая схема главного привода фрезерного станка ФУ-321
Кинематическая схема подач стола фрезерного станка ФУ-321
ФУ-321 Схема расположения подшипников фрезерного станка
Схема расположения подшипников в приводе фрезерного станка ФУ-321
Схема расположения подшипников фрезерного станка ФУ-321
Читайте также: Заводы производители фрезерных станков в России
ФУ-321 Станок фрезерный широкоуниверсальный.
Видеоролик.Технические характеристики фрезерного станка ФУ-321
Наименование параметра | ФУ-321 | 6Т82Ш | 6Т83Ш |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П | |
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм | 1250 х 320 | 1600 х 400 | |
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм | 30. .450 | 30..450 | |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм | 155 | 190 | |
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм | 125..545 | 160..580 | |
Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм | 260..820 | 260..900 | |
Рабочий стол | |||
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное, мм | 800/ 320/ 420 | 1120/ 400/ 420 | |
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг | 400 | 630 | |
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 | |
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм | 0,05 | 0,05 | |
Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм | 6 | 6 | |
Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм | 2 | 2 | |
Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин | 4/ 4/ 1,3 | 4/ 4/ 1,3 | |
Число ступеней рабочих подач стола | 22 | 22 | |
Пределы рабочих подач стола. Продольных и поперечных, мм/мин | 12,5…1600 | 12,5…1600 | |
Пределы рабочих подач стола. Вертикальных, мм/мин | 4,1…530 | 4,1…530 | |
Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н | 15,0/ 12,0/ 5,0 | 20,0/ 12,0/ 8,0 | |
Шпиндель | |||
Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин | 50..1600 | 50..1600 | |
Количество скоростей шпинделя | 11 | 11 | |
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 31,5..1600 | 31,5..1600 | |
Количество скоростей горизонтального шпинделя | 18 | 18 | |
Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм | 80 | 80 | |
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм | 0,1 | 0,1 | |
Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм | 6 | 6 | |
Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град | 45 | 90 | |
Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град | 360 | 360 | |
Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости, град | 360 | 360 | |
Наибольший крутящий момент на горизонтальном шпинделе, кН. м | 1,46 | ||
Конец горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644-81 (конус по ГОСТ 15945-82) | 50 ряд4, исп.6 | 50 ряд4, исп.6 | |
Эскиз конца шпинделя поворотной и накладной головки по ГОСТ 24644-81 | 40 ряд 3, исп.5 | 40 ряд 3, исп.5 | |
Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм | 250/ 75 | ||
Механика станка | |||
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | есть | есть | |
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | есть | есть | |
Блокировка раздельного включения подачи | есть | есть | |
Автоматическая прерывистая подача Продольная | есть | есть | |
Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная | нет | нет | |
Торможение шпинделя | есть | есть | |
Предохранение от перегрузки (муфта) | есть | есть | |
Привод и электрооборудование | |||
Количество электродвигателей на станке | 5 | 5 | |
Электродвигатель привода главного движения М1, кВт | 7,5 | 11 | |
Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки М2, кВт | 3,0 | 3,0 | |
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости М3, кВт | 0,125 | 0,125 | |
Электродвигатель привода подач стола М4, кВт | 2,2 | 3,0 | |
Электродвигатель привода зажима инструмента, кВт | 0,18 | 0,18 | |
Суммарная мощность всех электродвигателей на станке, кВт | 13,87 | 17,3 | |
Габариты и масса станка | |||
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 2280 х 1965 х 1970 | 2570 х 2252 х 2040 | |
Масса станка, кг | 3550 | 4370 |
- Аврутин С. В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.