Фрезерный станок самодельный – Фрезерный станок по дереву своими руками: варианты, чертежи, изготовление

alexxlab | 10.02.2020 | 0 | Фрезерный

как сделать самому, чертежи и фото

Фрезерный станок помогает быстро обрабатывать пиломатериалы и получать необходимые брусья, доски и другие заготовки за считанные минуты в самых больших количествах.

Фрезер для дома

Но далеко не все могут себе позволить приобрести заводской фрезер по дереву, чтобы работать на нем дома. С другой стороны иметь в собственном хозяйстве такой аппарат выгодно.

Поэтому часто опытные фрезеровщики, а также мастера по строительной работе решаются сделать самодельный фрезерный станок по дереву своими руками. Как оказывается, это не настолько трудно, как можно подумать.

Что нужно знать перед тем, как сделать фрезерный станок по дереву для использования в собственной мастерской? Фрезеровщики с опытом рекомендуют ознакомиться с конструкцией заводского типа, после чего можно начинать работу по сборке собственного станка.

Установки бывают разные и достаточно сложные, в том числе с регуляторами фрезы во всех трех осевых направлениях. Но для простой домашней установки достаточно будет фиксированного положения с возможностью ручной разборки, переустановки и регулирования фрезы.

Конструкция

Чтобы создать самую простую установку, нужно знать основные ее составляющие, и тогда можно собрать ее опираясь на чертежи.

Определяют следующие элементы станка:

  1. Станина.
  2. Столешница.
  3. Фреза.
  4. Мотор.

Станина

Опорной частью всей конструкции станка есть станина. Она должна быть прочной не расшатываться, иметь хороший упор. В большинстве случаев станину крепят к полу помещения с помощью болтов или других металлических креплений. В отдельных случаях допускается установка станины без закрепления при этом фиксация достигается за счет собственного большого веса станка, который и будет удерживать его во время работы. Для самых легких манипуляций и работы по дереву иногда достаточно станка без закрепления, тогда фрезерование может быстрым и более мобильным.

Столешница

Второй важный элемент конструкции — это столешница, главной характеристикой которой является ее площадь. Столешница крепится к станине и должна иметь горизонтальную ровную поверхность, без сучков и задоров, по краям у нее должны быть ограничители, в виде деревянных планок или металлических. В боковой ограничивающей части столешницы делаются отверстия для фрезы.

Фреза

Фиксированная фреза устанавливается обычно так, чтобы ось вращения расположилась в вертикальном положении — так получается вертикальный фрезерный станок. При этом обработка пиломатериалов должна проводиться при подаче их в горизонтальном направлении вдоль ограничителя с отверстием. Для того, чтобы должным образом обработать доску или брус, нужно иметь возможность замены, а также регулирования высоты размещения фрезы.

Для этого можно использовать один из двух подходов:

  1. Во-первых, можно сделать подвижную столешницу, например, закрепив ее на станине с помощью подъемных болтов. Такой вариант непрактичный, но возможный.
  2. Во-вторых, можно закрепить фрезу на подвижном элементе, прикрепленном к станине, а в качестве подъемного механизма использовать винтовые подъемники или другой направляющий механизм.

Мотор

Электрический мотор должен располагаться вместе с фрезой и подсоединен к ней.

Есть несколько вариантов его установки — сверху над столешницей, или снизу под ней:

  • В первом случае станина должна быть выше уровня столешницы, и на ней должны размещаться крепления для мотора.
  • Во втором случае мотор крепится снизу к самой станине, и тогда это не требует увеличения габаритов всей конструкции.
  • Для более сложных станков можно подбирать и другое расположение фрезы и мотора, например, оборудовать горизонтальный фрезерный станок, но при этом стоит предварительно создать детализированные чертежи конструкции.

Нужно предвидеть также безопасное подведение электричества к двигателю и его надежную фиксацию. При сильной вибрации и не надежных замках крепления на сильных оборотах мотор может просто вырваться из конструкции, поскольку замки могут повредиться от большой нагрузки.

При подключении к электропитанию стоит рассчитывать на нормальное напряжение бытовой электросети — 220 В.

Фрезеровщики-профессионалы рекомендуют не изменять обмотку мотора, поскольку ни в коем случае это не повысит КПД, а возможно даже снизит.

Безопасность

Для того, чтобы обеспечить безопасность, следует кроме оборудования ограничителей также подвести к рабочей поверхности свет.

Для эффективности работы, двигатель нужно использовать определенной мощности:

  • 0,5 кВт — это самая малая мощность, позволяющая снимать верхний слой древесины, шлифовать или выбирать пазы;
  • фрезерные станки по дереву мощностью до 1,5 кВт позволяют проводить более глубокую обработку древесных материалов и подойдут для регулярной работы;
  • лучший вариант мощности — 2,5 кВт, поскольку он сможет работать с любыми фрезами разной конфигурации или размера, но фрезерными станками такой мощности обычно пользуются только профессионалы, поэтому в быту новичкам устанавливать такой мотор не рекомендуют.

Установив станок фрезерный по дереву своими руками, при грамотной работе с ним каждый мастер обеспечит себя любыми необходимыми материалами, что обязательно сделает работу комфортной и приятной.

derevostroika.ru

Как сделать самодельный фрезерный станок по дереву и по металлу

С помощью фрезерных станков можно легко заниматься резкой металла. Дополнительно есть возможность обрабатывать различные деревянные заготовки. Все это осуществляется при помощи такой детали, как фреза. По форме она довольно сильно может отличаться, однако общие особенности ее все же можно выделить. Выглядит она как металлический штырь, на конце которого располагаются лезвия. По форме они могут быть плоскими либо фасонными.

Если говорить непосредственно про станки, то фреза в них может располагаться вертикально или горизонтально. При этом положение основных узлов также меняется. По габаритам устройства также отличаются, поскольку мощность станков может составлять от 3 кВт до 6 кВт. Дополнительно следует учитывать, что рабочие платформы изготавливаются различного размера.

Простой фрезерный станок

Для того чтобы сделать простой самодельный столярный фрезерный станок, необходимо в первую очередь подобрать качественный электродвигатель. Крепиться он, в конечном счете, будет на раму. Далее, вверху, как правило, располагается основа, от которой отходит хоботок. Делается он в основном из стали. При этом толщина металла его минимум должна составлять 1,5 мм (чертеж самодельного фрезерного станка показан ниже). Втулку в данном случае можно использовать стальную.

Опоры для станка специалисты чаще всего изготавливают из чугуна. Минимальная ширина планки для них должна быть равной около 3 см. Дополнительно следует предусмотреть разъем для блока управления. В данном случае важно подобрать надежный контроллер для запуска электродвигателя. Нишу для него можно выстругать из древесины.

Как сделать стол для станка?

На сегодняшний день столы для станков делаются как из дерева, так и из металла. Если рассматривать первый вариант дополнительно, есть возможность устанавливать множество полочек для инструментов. Продольная доска в данном случае толщину должна иметь 2 см. Высота стола будет составлять 1,2 метра.

Для того чтобы установить полочки под самодельный фрезерный станок по дереву, необходимо заранее предусмотреть в нем нижнюю планку для их фиксации. Также многие специалисты советуют блок управления устанавливать непосредственно в столе. Для этого подбирается регулятор с кнопками "Пуск" и "Стоп". В конце работы необходимо проделать отверстие для кабеля питания.

Если рассматривать металлические столы, то трубы в данном случае лучше всего подбирать с квадратным сечением. Все это, в конечном счете, позволит выдержать большой вес станка. Дополнительно у пользователя появится возможность обрабатывать большие заготовки. Рабочая область места как минимум должна занимать 240 х 460 мм.

Установка вилки

Самодельный фрезерный станок по металлу невозможно сделать без вилки, предназначенной для удержания втулки, на которой закрепляется фреза. Делается она чаще всего из латуни. Если рассматривать горизонтальные модификации, то ее длина как минимум должна составлять 5 см. Крепится она к втулке при помощи сварки. Перед этим поверхность ее очень важно тщательно зачистить. Ширина вилки должна быть как минимум 2 см.

Если рассматривать вертикальный самодельный фрезерный станок по металлу, то в данном случае закрепляется она на раме. Для этого необходимо предусмотреть специальную основу. Делается она, как правило, из металла. При этом если используется деревянный стол, то можно набить на него брусок большой толщины. Затем вилка зачищается и крепится к втулке. Для этого придется воспользоваться сварочным аппаратом.

Монтаж вала на станок

Вал для станка подбирается в основном шестигранный. В данном случае крутящий момент будет более высоким. У основания вал должен фиксироваться на раме. При этом другая его сторона крепится у хобота. Чтобы избежать излишнего трения вала, специалисты советуют его перед установкой смазать машинным маслом. Дополнительно следует сделать замеры салазки. Если она расположена довольно низко, тогда раму надо удлинить, увеличив основу.

Поворотная плита в устройстве

Станки с поворотной плитой на сегодняшний день являются довольно востребованными. Связано это главным образом с тем, что они позволят максимально точно настраивать положение заготовки во время ее обработки. Дополнительно они заменяют большое количество маховиков в конструкции. Таким образом, самодельный фрезерный станок по дереву является более компактным. Как следствие, он способен выдержать большую заготовку, и при этом сам на основу сильно не оказывает давление.

Выполнение поворотной основы может быть различным. Как правило, она подразумевает использование подшипников. В ряде случаев их заменяют специальные головки, которые устанавливают на самодельный фрезерный станок по дереву. Однако стоить такие модификации будут на порядок дороже. Учитывая все вышесказанное, лучше всего рассмотреть первый вариант. Подшипники в этом случае целесообразно подбирать диаметром не более 3 мм.

Установка подшипников

Устанавливать подшипники необходимо в паз, предварительно смазав. Количество пазов зависит только от размеров непосредственно пластины. Если взять стандартную платформу 250 х 250 мм, то четырех пазов для подшипников вполне хватит. Однако более габаритные модели требуют особого расчета. В этой ситуации следует рассмотреть шестигранные или восьмигранные основы. В данном случае открывается возможность увеличить количество пазов.

Для того чтобы столом было удобно пользоваться, к нему приделываются небольшие толкатели. С их помощью можно будет довольно просто передвигать пластину на рабочей поверхности. Чтобы самодельный фрезерный станок по дереву работал должным образом, необходимо проводить периодические осмотры пазов. Если смазка их нарушается, то все элементы необходимо достать, прочистить и снова уложить.

Закрепление червячного механизма

Червячный механизм станка должен крепиться на основе. Если рассматривать чугунные рамы, то в них необходимо сделать два отверстия. Дополнительно понадобится небольшого размера пластина, которая обеспечит фиксацию червячного механизма. Для того чтобы не нарушить работу устройства, необходимо в первую очередь замерить расстояние от основы до вала. Учитывая габариты червячного механизма, важно все сопоставить до начала установки.

Некоторые в этом плане отдают предпочтение сварному методу. Однако гораздо проще пластину все же соединить при помощи гаек. В конце работы ее необходимо в обязательном порядке скрыть защитной панелью. В противном случае грязь на нее будет оседать довольно часто. В конечном итоге вал также загрязнится, и его крутящий момент значительно уменьшится.

Блок управления

Блок управления для станка необходимо подбирать исходя из мощности системы питания. Дополнительно следует заранее предусмотреть для него нишу на столе. Чаще всего блоки для асинхронного двигателя приобретаются двухканальные. В этом случае пользователь имеет возможность включать, а также выключать самодельный фрезерный станок с ЧПУ при помощи двух кнопок. Однако для некоторых этого недостаточно, и они хотят регулировать скорость вращения фрезы.

В этом случае необходимо задуматься о покупке многоканального блока. В результате у пользователя откроется возможность самостоятельно регулировать темп работы. Перед установкой данного оборудования важно провести все кабели питания и при этом скрыть их, для того чтобы не повредить в дальнейшем.

Горизонтально-фрезерный станок

Горизонтальные самодельные токарно-фрезерные станки в наше время встречаются довольно редко. Связано это с тем, что обрабатывать они способны, как правило, только деревянные заготовки. При этом металлические предметы фрезеруются на них с большим трудом. Для того чтобы изготовить данный прибор, необходимо сразу подобрать чугунную основу.

Хоботок в данном случае важно закрепить с краю нижней рамы. В этой ситуации вал не будет задевать регулируемую пластину. Втулка на хоботок устанавливается, как правило, при помощи сварочного аппарата. Однако можно воспользоваться и винтовым способом и закрепить деталь на гайки. Салазки в фрезерный станок ЧПУ по дереву устанавливаются различного диаметра. Дополнительно необходимо предусмотреть наличие маховика для изменения положения фрезы. В последнюю очередь важно заняться установкой блока питания вместе с электродвигателем. Кабель при этом необходимо скрыть под рамой, для того чтобы не повредить его во время эксплуатации.

Вертикально-фрезерные устройства

Самодельные вертикальные фрезерные станки на сегодняшний день являются более распространенными. По своей конструкции они довольно схожи, и по сравнению с горизонтальными модификациями делаются намного проще. В первую очередь следует подобрать качественную раму. В данном случае можно использовать деревянные панели. При этом по краям их необходимо укрепить брусками. Минимальная их толщина должна составлять примерно 3 см. Однако в данном случае многое зависит от габаритов электродвигателя.

Непосредственно хоботок в механизме должен располагаться на основной плите. Рабочая область вертикального станка в среднем составляет примерно 250 х 250 мм. В этом случае можно работать с заготовками различного размера. Дополнительно необходимо предусмотреть в устройстве коленчатый вал. Располагаться он обязан сразу под хоботком. При этом шпиндель к нему крепится в последнюю очередь. Перед этим необходимо вырезать из металла станину и уложить ее на раму. Также готовится отдельно место под блок управления. Располагаться он должен вблизи с электрическим двигателем. Проводка в этом случае закрепляется на стенке устройства.

Универсальный копировально-фрезерный станок

Универсальный самодельный копировально-фрезерный станок отличается своей многофункциональностью. Благодаря подвижному шпинделю в устройстве обрабатывать можно детали под разными углами. При этом регулировка может происходить вручную либо при помощи контроллера. В первом случае на раму укладывается специальная плита небольшого размера. Кронштейны при этом закрепляются по ее краям.

Для смены их положения используются маховики. В данном случае их следует подбирать небольшого диаметра. Для лучшей фиксации деталей необходимо использовать зажимные кольца. В этом случае нагрузка на кронштейны во время эксплуатации будет оказываться минимальная. Фреза к шпинделю должна накручиваться довольно плотно. Некоторые модификации станков при этом предусматривают специальную защиту.

fb.ru

Сделать фрезерный станок своими руками


Станок для фрезерования дерева и других материалов — очень полезная вещь для домашнего хозяйства. Сейчас не проблема найти подходящее оборудование, однако стоит оно неприлично дорого. А вот сделать фрезерный станок своими руками, не тратя большие деньги на фирменный или китайский аналог, под силу любому хозяйственному человеку. Для этого нужен электродвигатель подходящей мощности, стол и направляющая конструкция.

Привод для самодельного фрезерного станка

Проектируя несложный самодельный фрезерный станок, стоит обратить внимание на электропривод. Первый фактор – это мощность. Если станок делается для не глубокой выборки деревянных заготовок, то подойдёт и мотор с максимальной мощностью 500 Ватт. Однако такой станок будет часто глохнуть и не оправдает времени и средств, сэкономленных на приобретении маломощного двигателя. По наблюдениям, оптимальный вариант – поставить мотор с мощностью, начиная от 1100 Вт. Привод на 1 – 2 киловатта позволит применять любой тип фрез и делать обработку древесины в обычном режиме. Здесь подойдёт как стационарные электромоторы, так и приводы мощных ручных электроинструментов, таких как болгарка, дрель, ручной фрезер. Второй немаловажный фактор – оборотистость. Чем выше количество оборотов, тем чище и равномернее будет рез. Если двигатель рассчитан под бытовую сеть 220 вольт, то фантазировать на тему подключения не придётся. А вот трёхфазный асинхронный двигатель нужно подключать по особой схеме – звезда-треугольник, гарантирующей плавный запуск и выдачу максимально возможной в этой ситуации мощности (при включении трёхфазного электромотора в однофазную сеть, теряется от 30 до 50 процентов КПД).

Изготавливаем самодельный лифт для фрезера

Собрать самодельный фрезерный станок из подручных материалов – это полдела. Важно сделать его. Это даст возможность выставить рез фрезы по высоте без особых усилий, не тратя много времени. На фото показан способ сборки простого регулировочного лифта, выполненного из толстых фанерных листов. Сама конструкция крепится к крышке стола. Станок получится без шкивов и ремней, а фрезы будут насаживаться на вал самого двигателя. Поэтому привод изначально должен быть с высокими оборотами. Лифт для фрезерного станка состоит из несущего корпуса, каретки, скользящих полозьев, резьбовой оси и фиксирующего винта. При вращении оси каретка с мотором перемещается вверх или вниз по оси. Полозья исполняют роль направляющих ограничителей. Фиксирующим винтом закрепляют каретку неподвижно после выставления по высоте. Несущий корпус удерживает всю конструкцию и крепится к крышке верстака снизу. Важно, чтобы каретка с двигателем не шаталась в корпусе, иначе при фрезеровании выборка древесины будет неравномерной и не красивой. Такое приспособление для фрезерного станка обеспечивает плавное регулирование вылета сменной фрезы над поверхностью стола. Для большего удобства можно снабдить лифт самодельными шестернями и вынести поворотный рычаг сбоку, а не сверху.

Если нет готового стола, и Вы самостоятельно его изготавливаете, то нужно учесть, что разные материалы по-разному ведут себя во время эксплуатации. Например, самодельный стол для фрезера, сделанный из дерева, боится влаги, зато деревянные конструкции проще изготовить и они частично поглощают вибрации. Как видно на фото, направляющие для упора обрабатываемой заготовки, также можно сделать из ДСП или фанеры с возможностью регулировки положения в горизонтальной плоскости. Что касается стружки, то в самодельных конструкциях часто применяют старый ненужный пылесос. Не стоит забывать о технике безопасности – всё неиспользуемое в работе пространство вокруг вращающейся фрезы должно быть закрыто. Также не лишним будет сделать прижимной механизм, для фиксации проталкиваемой по ходу заготовки.




Свежие записи:

 



 



 
Если во время посещения сайта у Вас возникли вопросы, Вы можете связаться с нами удобным для Вас способом

 


 

  • Недорогое оборудование в кратчайшие сроки сможет окупить себя и начать приносить прибыль...

  • Для конкурентоспособности продукции на рынке, необходимо увеличить выход изделий без потери качества...

  • Малозатратное оборудование для выпуска популярной продукции позволяет открыть частное производство...

  • Для самостоятельной сборки станка в домашних условиях нужно подобрать подходящий материал и продумать механизм сцепления...

  • Существует два способа монтажа рабицы - натяжной и секционный. Второй способ предпочтительнее ...

  • Подключение станков с питанием от трёхфазной сети зачастую невозможно и приходится подключаться к сети 220 вольт...


производство и продажа оборудования для
производства строительных сеток
 

 


Россия, Украина, Молдова, Беларусь, Казахстан, Латвия
Киев, Москва, Кишинев, Минск, Алматы, Рига,
Одесса, Ростов-на-Дону, Львов, Воронеж, Херсон, Краснодар, Луцк, Брянск, Сумы, Гомель, Винница, Хмельницкий, Тула, Симферополь, Астана, Белгород, Курск, Могилёв, Актобе
 

ukrlot.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *