Фрезерный вертикально обрабатывающий центр: Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу купить в Москве

alexxlab | 26.04.2023 | 0 | Фрезерный

Содержание

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC 700 – АлеКо

Перейти к содержимому

Описание

Этот станок представляет собой новое поколениеCNC станков, разработанных и произведенных нашей компанией с внедрением передовых международных технологий. Этот станок широко используется в коробчатых деталях, корпусных деталях, дисках в военной, аэрокосмической, автомобильной, пресс-формах, медицинском оборудовании, машиностроении и других отраслях промышленности. Фасонные детали и другая обработка. Станок оснащен автоматической системой смазки, системой охлаждения и полностью закрытой вертикальной защитной крышкой.

Базовые части основания станка, колонны, коробки шпинделя, стола с поперечным скольжением, рабочего стола и других основных деталей выполнены с использованием высокопрочной технологии литья из вспененного материала, а внутренняя металлографическая структура стабильна, что обеспечивает высокую стабильность основных деталей. Литейная конструкция подверглась анализу динамики станка и анализу методом конечных элементов, чтобы сделать ее геометрическую структуру более разумной. Правильное соответствие ребер жесткости обеспечивает высокую жесткость фундамента. Широкое и прочное основание машины, колонна в форме коробчатой полости “her”, расширенное и удлиненное седло и конструкция опоры с полной нагрузкой. Конструкция соответствует передовой концепции проектирования механики материалов, которая может обеспечить высокую грузоподъемность во время обработки.

Основные характеристики
Технические характеристики

Стандартная комплектация

ЧПУ FANUC/MITSUBISHI/SIEMENS
Линейные направляющие качения X, Y прямоугольные направляющие по Z
Сменщик инструментов карусельного типа
Защитный кожух
Система продувки шпинделя
Теплообменник электрошкафа

Шпиндель BT40, ременного типа 8000 об/мин
Водонепроницаемая лампа освещения рабочей зоны
Система подачи СОЖ
Индикаторная лампа оператора
Оправка для очистки шпинделя
Пистолет для обдува и подачи СОЖ
Выносной пульт управления
Автоматическая система смазки
Маслоохладитель шпинделя
Инструкция по эксплуатации и обслуживанию
Инструментальный ящик
Трансформатор

Дополнительная комплектация

Сменщик инструментов с поворотной рукой
4-я ось – поворотный стол
Конвейер для стружки шнекового типа
Конвейер для стружки цепного типа
Система промывки станка от стружки
Скорость вращения шпинделя 10000/12000 об/мин
Шпиндель прямого привода на 12000/15000 об/мин
Встроенный шпиндель на 24000/30000 об/мин
Подача СОЖ через шпиндель
Прямоугольные направляющие X, Y, Z
Оптические линейки
Маслосборщик

Конус шпинделя BT50
Линейные направляющие роликового типа

Технические данные	Единица измерения	Значение
Спецификация верстака (длина× ширина)	мм	860×430
Максимальная нагрузка на стол	кг	500
Координатный ход оси X. Y/Z	мм	700450450
Расстояние от центральной линии шпинделя до передней направляющей колонны	мм	525
Расстояние от торцевой поверхности шпинделя до плоскости рабочего стола	мм	120 ~ 570
Скорость подачи резки X, Y, Z	мм/мин	1~6000
X, Y быстрая скорость подачи	м/мин	30
Z быстрая скорость подачи	м/мин	24
Диапазон оборотов шпинделя	об/мин	50~8000
Конусность шпинделя	мм	BT40-150
Двигатель шпинделя	кВт	7,5 / 11
Серводвигатель X, Y	кВт	1,8
Z серводвигатель	–	3,3 кВт Ось Z с тормозом
Точность повторного позиционирования	мм	300/+0,003
Точность позиционирования	мм	300/+0,005
Система ЧПУ	–	Япония FANUC 0i MF 5
Используйте давление исходного газа	МПа	0,6-0,8
УВД	–	–
Максимальная длина инструмента	мм	220
Максимальный вес инструмента	кг	7,5
Количество инструментов	–	24 инструмента
Хвостовик инструмента	–	BT40
Время смены инструмента	сек	2
Диаметр инструмента	мм	120
Размер контура станка (Д× Ш × В)	мммм	2800x2144x2300
Масса машины	кг	5400

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Raffaello R5A.

10 по цене производителя с доставкой – «TopStanok»

Описание
Характеристики Хар-ки

Описание

5-координатные фрезерные обрабатывающие центры Raffaello с подвижной колонной созданы компанией Rema Control с применением передовых технологий станкостроения. Оборудование отвечает всем требованиям современного производства и легко адаптируется производителем под различные задачи пользователей.

Конструкция станины фрезерных обрабатывающих центров Raffaello обеспечивает максимальную стабильность и жесткость при высокими динамических нагрузках, позволяя оптимизировать время обработки и применять современные технологии резания.

Перемещения по осям обеспечивается двигателями с прямым приводом, что позволяет снизить вероятность возникновения люфтов на ШВП.

Инструментальный магазин соединен с колонной для сокращения времени смены инструмента.

Легкость и быстрота переналадки и зажима заготовок обеспечивают высокую производительность оборудования.

Станки серии Raffaello оснащены наклонно-поворотным столом, адаптируемым под любые задачи производства.

Видео

Общие характеристики

Характеристика	Raffaello R5A.4	Raffaello R5A.6	Raffaello R5A. 10	Raffaello R5A.14
Вес, кг	7000	8500	10500	11800
Габариты, мм	2180/2702/2618	2463/2831/2653	2903/3778/2868	3386/4432/3170
Вращающийся стол
Вращение по оси (С) (град. )	0-360	0-360	0-360	0-360
Момент удержания по оси А (Нм)	5000	3500	5000	6000
Момент удержания по оси С (Нм)	2000	2000	2500	3800
Наклон по оси (А) (град. )	±120	±110	±120	±110
Точность позиционирования по угловым осям (град)	±5	±15	±5	±5
Ускоренный ход (A) (об/мин.)	200	25	25	25
Ускоренный ход (С) (об/мин. )	80	25	80	37
Инструмент
Емкость инструментального магазина, шт	30/60	30/60	30/60	30/60
Максимальная длина устанавливаемого инструмента (мм. )	250	270	300	300
Максимальный вес устанавливаемого инструмента (кг.)	4	4	5	5
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента (мм.)	75	75	75	75
Среднее время смены инструмента (сек. )	6	6	7	7
Шпиндель
Конус шпинделя	ISO40/HSK63	ISO40/HSK63	ISO40/HSK63	ISO40/HSK63
Крутящий момент, Нм	142	142	142	142
Мощность (кВт. )	24	24	24	24
Частота вращения шпинделя, об/мин	12000	12000	12000	12000
Рабочая зона
Максимальная нагрузка на стол, кг	150	300	800	500/1000
Максимальные габариты заготовки (мм)	480х300	600х400	700х450	1240х450
Максимальный диаметр вращения заготовки (мм)	480	600	1000	1380
Размер рабочего стола, мм	400×350	600х500	630	630
Т-образный паз, мм	14×5	14х7	14х7	отверстия М12
Ход
Перемещение по оси Y, мм	400	600	700	850
Перемещение по оси Z, мм	600	650	700	800
Перемещение по оси Х, мм	400	600	1000	1400
Расстояние от стола до торца шпинделя, мм	50-650	130-780	40-740	0-800
Ускоренный ход (мм/мин. )	50	50	50	50

Особенности

Размеры рабочего стола: 630 мм
Максимальная нагрузка на стол: 800 кг/м

Перемещение по Х: 1000 мм
Перемещение по Y: 700 мм
Перемещение по Z: 700 мм
Скорость быстрых перемещений X, Y, Z: 50/50/50 м/мин
Расстояние от стола до торца шпинделя: 40-740 мм

Мощность шпинделя: 24 кВт
Частота вращения шпинделя: 12000 об/мин

Максимальный диаметр инструмента 75 мм
Максимальная длина инструмента: 300 мм
Максимальный вес инструмента: 5 кг
Время смены инструмента: 7 сек

Основы вертикального обрабатывающего центра

: подробное руководство

Вертикальный обрабатывающий центр существует уже много лет и остается неотъемлемой частью современной технологии ЧПУ. Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ эффективны для обработки различных промышленных деталей. Эти машины универсальны и эффективны. Они удаляют слои материала с подложки, чтобы получить желаемую деталь с различными характеристиками.

Технология вертикальной обработки является одним из самых производительных инструментов в станках с ЧПУ. Он имеет различные инструменты в чейнджере и другие опции, которые повышают и настраивают производительность. Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ — это гибкие многофункциональные инструменты, которые помогают обрабатывать отверстия и другие свойства в компонентах с плоской поверхностью. Он работает в вертикальном направлении с помощью шпинделя, который работает под крутым углом.

Компьютеризированное управление вертикальными фрезами обеспечивает автоматизацию, выбор/вращение инструмента, повторяемость и управление контуром. Эти современные станки с ЧПУ повысили производительность фрезерных станков до высочайшего уровня, создав вертикальные фрезерные центры с ЧПУ. Эти обрабатывающие центры различаются в зависимости от их осей, функций и других доступных опций.

Вы можете назвать вертикальный обрабатывающий центр промышленной рабочей лошадкой, потому что он может доставлять детали с исключительной точностью и в кратчайшие сроки. Его компоненты имеют прочную конструкцию, обеспечивающую превосходный крутящий момент, мощность и скорость обработки. Уровень автоматизации вертикально-фрезерных центров также позволяет им резать различные материалы и снижать общие производственные затраты.

Вертикальные обрабатывающие центры работают на проектной модели компонентов. Многочисленные станки и параметры, необходимые для деталей, преобразуются в информационные коды, которые обычно приемлемы и считываются устройством числового программного управления станка.

Программа обработки помогает автоматически обрабатывать программу ЧПУ компонента. Эти коды инструкций обычно хранятся на носителях информации, таких как диски или проколотые ленты, в то время как эти носители отправляются на устройство ввода. Вы можете прочитать эту информацию и передать ее на устройство с числовым программным управлением. Кроме того, вы можете использовать компьютер и обрабатывающий центр для прямой отправки информации для обеспечения ввода и вывода программы компонента.

Фрезерный шпиндель обычно перпендикулярен/вертикальен рабочему столу. Представляет собой вращающийся вал с узлом удержания инструмента или заготовки. Как правило, вал шпинделя действует как позиционирующий, опорный и вращательный привод для заготовок.

Плоский стол, на который можно положить заготовку напрямую или с помощью нескольких приспособлений, таких как жесткие зажимные тиски или фрезерованные алюминиевые детали. У стола есть ось X, которая включает в себя движение влево и вправо, а ось Y имеет движение вперед и назад. Эти оси и ось Z позволяют добавлять к заготовкам неограниченное количество функций в плоскостях движения.

Добавление дополнительных осей к вертикальным фрезерным станкам может значительно повысить производительность за счет превращения простого 3-осевого фрезерного станка в 4- или 5-осевой станок, способный производить сложные детали с различными поверхностями, например лопатки турбины.

Большинство вертикально-фрезерных центров с ЧПУ используют системы охлаждения с пересчетом для обеспечения хорошей смазки деталей и режущих инструментов. Эта система охлаждения часто использует воду и растворимое масло среди различных жидкостей.

Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ могут обрабатывать несколько деталей и изделий для различных отраслей и областей применения. Такие отрасли, как аэрокосмическая промышленность, обрабатывающая промышленность, машиностроение и медицина, используют эту технологию обработки с ЧПУ из-за ее высокой точности, высокой точности и масштабного производства.

Такие конструкции, как корзина или основание, имеют неправильную форму. Большинство этих обработанных деталей требуют многоточечной смешанной обработки точек, линий и граней. Вертикально-фрезерные центры с возможностью автоматической обработки позволяют обрабатывать такие сложные детали, которые зачастую сложно изготовить с использованием традиционных технологий.

Детали коробчатого типа с ЧПУ имеют систему с одним отверстием и несколькими полостями внутри. Эти детали коробчатого типа распространены в автомобилях и самолетах. – Блок двигателя, коробка шпинделя, корпус шестеренчатого насоса, блок дизельного двигателя. С помощью вертикального обрабатывающего центра можно выполнить 60 – 95% работы стандартных станков в однократном зажиме.

Кроме того, вертикальные центры отличаются высокой точностью, эффективностью, жесткостью и автоматической сменой инструмента. При условии, что последовательность процесса хорошо запрограммирована, и вы используете подходящие приспособления и инструменты, сложные проблемы обработки коробчатых деталей могут быть решены.

Компоненты, такие как пропеллеры, кулачки и рабочие колеса со сложными кривыми, являются стандартными в авиации и транспорте. Традиционные станки делают эти компоненты с криволинейными деталями, контуром поверхности и коробкой/отливкой с закрытыми внутренними полостями, которые сложно создать с желаемой точностью обработки.

Однако многоосевые вертикальные обрабатывающие центры, интегрированные с технологией станков с ЧПУ, помогают производить криволинейные детали с высочайшей точностью и точностью, эффективно и в более короткие сроки.

Вертикальный обрабатывающий центр обеспечивает высокую гибкость и адаптируемость. Когда вы изменяете обрабатываемый объект, вы можете создавать и вводить новые программы, изменять некоторые сегменты программы или использовать специальные специальные инструкции.

Например, вы можете использовать функцию масштабирования для создания деталей одинаковой формы, но разных размеров. Он предлагает превосходное удобство для мелкосерийного производства, испытания нового продукта или многовариантного производства. Кроме того, это сокращает подготовку производства и цикл пробного производства.

Обрабатывающие центры с ЧПУ представляют собой сложные станки со встроенной автоматизацией, сложной обработкой, универсальностью и высокой скоростью. Горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры являются стандартными фрезерными станками с ЧПУ. В этом разделе обсуждаются различия между конструктивными возможностями и техническими характеристиками этих станков.

Оба станка имеют различную ориентацию, что позволяет вам наслаждаться глубиной, которую предлагают горизонтальные обрабатывающие центры, или точностью, которую обеспечивает вертикальная обработка на столе. Это основное различие между этими двумя машинами. Ориентация или структура шпинделя определяет, как фреза взаимодействует с заготовкой.

Геометрия инструмента часто влияет на характеристики и результаты резания. Горизонтальные обрабатывающие центры короче и толще, что означает, что они обладают стабильностью, необходимой для сопротивления при обработке более глубоких пропилов.

С другой стороны, вертикальная обработка более точна и идеальна для небольших заготовок. Однако в этом есть свои недостатки. Он не позволяет обрабатывать более глубокие пропилы из-за вибрации, что приводит к отклонениям от конструкции.

Горизонтальные центры работают лучше, чем вертикальные центры, если учитывать скорость съема. Они обладают очень высокой стабильностью и могут производить более глубокие разрезы. Как правило, вертикальные станки обычно используются для ограниченных операций, таких как нарезание канавок и торцовка. Но они могут быть очень точными с разрезами и отделкой поверхности. Таким образом, эта ограниченная режущая способность приводит к более низкой скорости съема.

Вертикальные обрабатывающие центры, особенно 5-осевые фрезерные станки, лучше подходят для обработки заготовок с нескольких сторон. Они часто поставляются со встроенными поддонами с прикрепленными приспособлениями или надгробиями. Использование шпинделя в вертикальных обрабатывающих центрах также значительно улучшилось. В результате упрощается доступ к передней и боковым сторонам заготовок. Это повышает производительность и снижает вероятность человеческих ошибок. Однако эти возможности ограничены горизонтальными обрабатывающими центрами.

Вертикальные машины, с другой стороны, стоят меньше, чем горизонтальные машины. Кроме того, эксплуатация и техническое обслуживание вертикальных токарно-фрезерных центров намного проще по сравнению с горизонтальными станками. В результате это делает их подходящими для всех мелкосерийных производств.

Нет никаких сомнений в том, что вертикальный обрабатывающий центр является широко распространенным станком, используемым в нескольких профессиональных механических мастерских. Тем не менее, важно учитывать широкие возможности вертикальных обрабатывающих центров при выборе одного из них для вашего проекта.

Несколько вертикальных обрабатывающих центров могут выполнять различные операции обработки, а другие подходят для конкретных специализированных задач. VMC обеспечивают множество возможностей регулировки и универсальности и довольно долговечны. Что еще более важно, проведите критическую оценку спецификаций вашего проекта и возможностей вертикального обрабатывающего центра, чтобы понять, лучше ли он подходит для вашего проекта.

Покупка вертикального обрабатывающего центра может обойтись дорого, и вы можете отдать свой проект механической обработки на аутсорсинг профессиональному станочному цеху с ЧПУ. В WayKen мы предлагаем универсальные услуги по обработке с ЧПУ. Оснащенные передовыми вертикальными обрабатывающими центрами и 3,4,5-осевыми фрезерными станками, мы полностью способны выполнить все ваши проекты по механической обработке.

Мы гарантируем производство от 1 до 10 000 деталей по конкурентоспособным ценам и в соответствии с высокими стандартами качества. Хотите получить наилучшие результаты от своего проекта, свяжитесь с нами сегодня, и мы воплотим ваши идеи в жизнь!

Вертикальный обрабатывающий центр — это универсальный и прочный станок, который выполняет сложные операции механической обработки. Усовершенствованные модели вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ оснащены сложной технологией, позволяющей обрабатывать детали с самыми жесткими допусками. Кроме того, он увеличивает время безотказной работы и, как правило, настраивается в соответствии со спецификациями вашей детали. Вертикальные обрабатывающие центры отличаются высокой скоростью и превосходным качеством.

Фрезерные станки с ЧПУ обычно имеют многочисленные ограничения из-за движения оси, размера, возможностей инструмента и степени свободы. Кроме того, общая стоимость обслуживания фрезерных станков с ЧПУ является еще одним серьезным ограничением.

Вертикальные обрабатывающие центры часто используются для высокоточных проектов массового производства в нескольких отраслях. Они более широко используются в автомобильной и аэрокосмической промышленности из-за их эффективности и способности изготавливать сложные и высокоточные компоненты.

Полная линейка вертикальных обрабатывающих центров JTEKT Machinery для различных видов обработки, включая высокоскоростную, сверхмощную и 5-осевую обработку, обеспечивает длительную производительность. Благодаря основанию из чугуна Meehanite, гасящему вибрацию, и большим прецизионным подшипникам шпинделя мы предлагаем магазинам повышенную жесткость при сохранении более высокой грузоподъемности. Каждый вертикальный обрабатывающий центр оснащен полностью оборудованной системой управления Fanuc, обеспечивающей максимальные возможности обработки.