Характеристика фрезерный станок: Продольно фрезерный станок: модели, характеристики

alexxlab | 16.05.2023 | 0 | Фрезерный

Широко-универсальный фрезерный станок 6820Ф1

Широко-универсальный фрезерный станок 6820Ф1

+7 (49133) 9-33-38 +7 (49133) 9-33-48

Eng

1. Каталог станков
2. Фрезерные станки
3. Широко-универсальный фрезерный станок 6820Ф1

Описание конструкции

• Вертикально-фрезерный станок мод. 6820Ф1 является универсальным станком и подходит для решения большинства задач, связанных с обработкой малогабаритных деталей из стали, чугуна, алюминия.

• Высокая жесткость станка, наличие поворотной головы и большой крутящий момент расширяют технологические возможности станка, позволяя более гибко подходить к выполнению задач.

• Вертикально-фрезерный станок c поворотной головой предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ на деталях из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного, серийного производства.

• Жесткие цельнолитые корпусные детали станка: станина, колонна и каретка стола выполнены из высококачественного чугуна и гарантируют длительную работоспособность и стабильность геометрической точности оборудования.

• Коробка подач позволяет управлять тремя осями станка, используя только один двигатель.

• Станок оснащен противовесом для уменьшения нагрузки на ШВП вертикальных подач.

• Устройство индикации упрощает работу на станке.

Технические характеристики

ПАРАМЕТРЫ ШПИНДЕЛЯ
Максимальная скорость вращения шпинделя	1800	об/мин
Максимальный крутящий момент	1814	Нм
Число скоростей	12
Мощность главного двигателя	7,6 (11)*	кВт
ПАРАМЕТРЫ ПОВОРОТНОЙ ГОЛОВЫ
Конус шпинделя	ISO50
Зажим инструмента	Гидравлический
Диапазон угла поворота головы относительно суппорта	+90 … -90	град
Диапазон угла поворота полукорпуса головы	0 … +180	град
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШВП
Диаметр винта для  осей X, Y, Z	40	мм
Шаг винта для  осей X, Y, Z	10	мм
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ
Перемещение по оси X (Поперечное перемещение стола)	1400	мм
Перемещение по оси Y (Продольное перемещение стола)	600	мм
Перемещение по оси Z (Вертикальное перемещение шпинделя)	650	мм
СКОРОСТИ ПОДАЧ ПО ОСЯМ
Рабочая подача по осям X, Y (Поперечное перемещение стола)	2000	мм/мин
Рабочая подача по оси Z (Продольное перемещение стола)	1000	мм/мин
Ускоренная подача по осям X, Y (Поперечное перемещение стола)	5000	мм/мин
Ускоренная подача по оси Z (Продольное перемещение стола)	2500	мм/мин
ПАРАМЕТРЫ ДВИГАТЕЛЯ ПОДАЧ
Мощность двигателя	4,2	кВт
Тип двигателя	Серводвигатель
ПАРАМЕТРЫ СТОЛА
Длина	2000	мм
Ширина	530	мм
Максимально допустимая нагрузка на стол	2000	кг
ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ УЦИ
Дискретность отображения по осям	0,01	мм
Минимальная дистанция перемещения оси	0,01	мм
ГАБАРИТЫ И МАССА
Длина	4660	мм
Ширина	2600	мм
Высота	2700	мм
Масса	7000	кг

*опционально

Комплектация станка

Стандартная комплектация:

• Устройство цифровой индикации с датчиками линейных перемещений для осей X, Y, Z
• Мощность главного шпинделя 7,6 кВт
• Ручная поворотная фрезерная голова
• Электронный штурвал
• Частотно-регулируемый привод подач
• ШВП по осям X, Y, Z
• Автоподача по осям X и Y
• Автоматический зажим/разжим инструмента
• Подвесной пульт управления
• Лампа освещения рабочей зоны
• Телескопическая защита направляющих

Опции:

• Режим «Автоцикл»

• Горизонтальный держатель шпинделя (серьга)

• Защита от разбрызгивания СОЖ (устанавливается на стол)

• Увеличение мощности главного двигателя до 11кВт

Основные технические характеристики станков с ЧПУ

Числовое программное управление (ЧПУ) активно внедряется в современные производственные процессы. Создано разнообразное оборудование, обеспечивающее высокоточную скоростную обработку. Основные технические характеристики станков с ЧПУ помогают ориентироваться в потоке информации и делать правильный выбор.

• Основные технические характеристики станков с ЧПУ

Станки с ЧПУ, прежде всего, классифицируются по своему назначению. Выделяются такие разновидности: токарные, фрезерные, сверлильные, расточные, а также оборудование для проведения специальных работ. Кроме того, выпускаются универсальные станки, способные выполнять разнообразные функции, — многоцелевые обрабатывающие центры.

Каждый тип станка имеет свои специфические параметры, но можно отметить и общие для всех разновидностей критерии: класс точности, тип устройства ЧПУ, число управляемых координат, т. е. количество плоскостей, в которых обрабатывается заготовка. Основные рабочие характеристики и оснащение оборудования зависят от его назначения и технологических возможностей.

Токарный

Токарные станки с ЧПУ предназначены для изготовления деталей сложной формы из цилиндрических заготовок в автоматическом режиме. Они способны обеспечить до 6 управляемых осей обработки с использованием до 6 разных рабочих инструментов. К данной категории оборудования относятся непосредственно токарные станки целевого назначения, универсальные, карусельного и лоботокарного типа, токарно-фрезерные обрабатывающие центры.

Токарные станки могут оснащаться головкой револьверного типа с приводом для специальных приспособлений, контршпинделем со специальным зажимом цангового типа, задним суппортом для обработки заготовок с обратной стороны. Универсальные аппараты обеспечивают выполнение любых токарных операций. В них могут закладываться такие особенности: приводной инструмент, головки для сверления, фрезерования и шлифования, система автоматической смены инструмента.

Технические характеристики, на которые следует обратить особое внимание:

1. Скорость обработки. Она зависит от скорости вращения шпинделя и линейного перемещения суппорта. Скорость вращения, как правило, составляет 4000–10000 об/мин, а при горизонтальной станине — до 20000 об/мин. Ускоренное линейное перемещение может достигать 10–12 м/мин.
2. Мощность двигателя шпинделя. Она определяет эффективность работы. Токарные станки с ЧПУ могут иметь мощность 45–50 кВт и более.
3. Размеры обрабатываемой заготовки. Лимитируется максимальный диаметр и наибольшая длина. Эти параметры связаны с габаритами и мощностью. Диаметр может находиться в диапазоне от 40 до 150 см, а стандартная длина — до 100–150 см, но есть станки, где она превышает 10 м.
4. Точность позиционирования. Она определяет класс точности обработки и точность повторений. В токарных станках с ЧПУ она достигает 0,003–0,005 мм.

При выборе оборудования следует обращать внимание на номенклатуру обрабатываемых материалов. Чаще всего они используются для металлообработки. Обеспечивают черновую и чистовую обработку с точностью до 7-го квалитета. Для деревообработки можно использовать менее мощные станки с меньшим классом точности.

Расточный

Расточные станки с ЧПУ выпускаются с горизонтальным или вертикальным расположением шпинделя. Многоцелевой вариант с горизонтальным расположением шпинделя или горизонтально-расточной станок предназначен для обработки крупногабаритных изделий. Он оснащается измерительными датчиками, обеспечивающими высокую точность обработки. Многоцелевой с вертикальным шпинделем или координатно-расточной станок может иметь до 5 управляемых осей. Трехкоординатная модель оснащается двухповоротным столом. Высокоточное перемещение рабочего инструмента обеспечивается шариковыми винтовыми парами. Современные станки обеспечивают выполнение такие операций: растачивание, зенкерование, сверление, нарезка резьбы, обтачивание; торцевое и цилиндрическое фрезерование, подрезка торцов.

Основной параметр расточных станков — диаметр шпинделя. По нему определяется тип оборудования: малый (диаметр 50–130 мм), средний (90–200 мм) и тяжелый (свыше 200 мм). Диаметр шпинделя может достигать 350 мм. Другие важные характеристики:

1. Мощность. Для горизонтальных станков она составляет 20–40 кВт, а вертикальных — до 10–15 кВт.
2. Размеры рабочего стола. Они определяют габариты обрабатываемой заготовки. Могут находиться в диапазоне от 100 × 50 см (для малого класса) до 200 × 180 см (тяжелые станки).
3. Скорость вращения шпинделя. Она регулируется в широком диапазоне и зависит от мощности двигателя. В станках с ЧПУ может достигать 1500–2000 об/мин.

Оборудование предназначено для обработки разнообразных материалов. Способны работать со сталью, чугуном, цветными металлами.

Сверлильный

Сверлильные станки с ЧПУ способны обрабатывать изделия фланцевого, корпусного и плоскостного типа с использованием разного инструмента (сверла, развертки, зенкеры и т. п.). Они выпускаются нескольких разновидностей:

• вертикально- и горизонтально-сверлильного типа;
• с одним или несколькими шпинделями;
• с ручной и автоматической сменой инструмента.

Предлагаются также многооперационные сверлильно-фрезерные аппараты.

Функциональные способности станков расширяются за счет дополнительной оснастки:

• поворотные, наклонные и маятниковые рабочие столы;
• навесные кондукторы;
• патроны для нарезания резьбы;
• револьверные головки;
• патроны быстросъемного типа.

Особой конструкцией отличаются радиально-сверлильные станки с возможностью поворота колонны на 360 °. Они имеют цифровую индикацию и систему коррекции по длине инструмента. Точность позиционирования стола составляет 0,05 мм, а установки координат на радиально-сверлильном станке — 0,001 мм. Количество управляемых координат 3. Одновременно можно управлять двумя координатами.

Основные технические характеристики:

1. Максимальный диаметр сверления. Определяет возможности оборудования. Наиболее распространены станки, способные сверлить отверстия до 80 мм.
2. Скорость вращения шпинделя и ее регулировка. Частота вращения может достигать 2000–3000 об/мин.
3. Размеры рабочего стола. Они зависят от габаритов самого станка. Ширина обычно составляет 40–60 см, а длина может достигать 1,5–2 м и более.

 Важно!  Сверлильные станки с ЧПУ работают с любым материалом, но наиболее востребовано оборудование для обработки черных и цветных металлов.

Фрезерный

Группа  фрезерных станков с ЧПУ  включает несколько типов специфического оборудования: трехкоординатные фрезерные станки, многофункциональные станки с вертикальным шпинделем, наклонно-поворотным столом и горизонтальным шпинделем и наклонно-поворотным столом, многоцелевые станки с универсальной фрезерной головкой, продольно-фрезерные станки для обработки панелей, лонжеронов с горизонтальным и вертикальным расположением стола, а также столом адаптивного типа.

Наиболее востребованы трехкоординатные станки, способные выполнять такие операции: сверление, зенкерование, развертка, растачивание, нарезание резьбы, фрезерование плоскостей, карманов, отверстий, контуров и т. п. В современных станках обеспечивается автоматическая смена инструмента по программе, обратная связь через измерительные датчики, коррекция инструмента.

Основные технические характеристики:

1. Размеры рабочего стола. Они определяют габариты заготовок, которые можно обработать на станке. Выпускаются мини-варианты с максимальной длиной заготовки 50–60 см до крупногабаритных станков, где можно устанавливать детали 10 и более м.
2. Материал портала. От него зависит качество обработки. Лучший вариант – чугун. В бюджетных моделях используется алюминий.
3. Параметры шпинделя. Скорость его вращения зависит от расположения. При горизонтальном расположении она может достигать 20000–22000 об/мин. Наиболее часто параметр регулируется в пределах 3000–8000 об/мин.
4. Наличие автоматической смены инструмента. В дешевых конструкциях она остается ручной.
5. Управление. Оно может осуществляться через компьютер или с использованием специальных стоек.

Важное значение придается обслуживанию оборудования. В современных станках предусмотрен простой ввод программ и система коррекции. Настройка вполне доступна любому оператору.

Станки с ЧПУ выпускаются разного типа с целевым назначением. Можно подобрать и многоцелевые, универсальные обрабатывающие центры. Важно правильно оценить технические характеристики оборудования и определить целесообразность внедрения такой техники. При правильном выборе достигается заметная экономическая выгода.

• 23 ноября 2020
• 11503

Получите консультацию специалиста

Основные характеристики фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерные станки — это тип станков, которые использовались для обработки твердых материалов. Этот тип машины имеет две основные формы; горизонтальная и вертикальная форма, термины были получены из направления режущего инструмента-шпинделя.

В отличие от сверлильного станка, в котором заготовка удерживается неподвижно, а сверло перемещается вертикально, чтобы проложить путь к материалу, фрезерование также включает в себя перемещение заготовки, прилегающей к вращающейся фрезе, но способно резки, чтобы разрезать стороны вместе с кончиками. Движения заготовок и фрез точно контролируются, как правило, с помощью прецизионных шлифованных направляющих вместе с ходовым винтом или с помощью аналогичной технологии. Фрезерными станками можно управлять вручную, с помощью механической или цифровой автоматизации с помощью компьютерного числового управления или ЧПУ.

Почти все фрезерные станки с ЧПУ управлялись компьютерными вертикальными фрезерными станками, имеющими возможность вертикально перемещать шпиндель вместе с осью Z. Благодаря этой дополнительной точке свободы он позволяет использовать функции штамповки, гравировки, а также 2,5D-поверхности, такие как рельефные скульптуры. В сочетании с ни вспомогательными коническими инструментами, ни сферическими фрезами, он, несомненно, повысит точность фрезерования, не влияя на скорость, предоставив экономичную альтернативу большинству плоских ручных гравировальных работ.

Станки с ЧПУ способны выжить почти во всех формах ручного оборудования, таких как горизонтальные мельницы. Многоосевые станки – это основная усовершенствованная функция фрезерного станка с ЧПУ, к ним были добавлены две или более осей вместо обычных трех осей XYZ.

Горизонтально-фрезерный станок также имеет ось C или Q, что позволяет устанавливать горизонтально установленную заготовку, которая может вращаться, и в основном допускает асимметричное и эксцентричное точение. Ось B или пятая ось сама по себе управляет наклоном инструментов.

Когда все оси соединены друг с другом, на этом станке можно легко изготавливать очень сложные геометрические формы. Однако возможность запрограммировать сложную геометрию выходит за рамки возможностей большинства операторов. По этой причине 5-осевые фрезерные станки всегда программируются CAM.

Различные типы фрезерных станков и основные части

* Коробчатые или колонные мельницы – очень простой настольный станок, головка которого перемещается вверх и вниз по колонне или коробчатым направляющим.

* Револьверные или вертикальные плунжерные мельницы – обычно называемые типа Бриджпорта, со шпинделями, которые можно выравнивать в различных положениях.

* Колено-фрезерный станок или коленно-колонный станок – это относится к любому станку, в котором столы x-y перемещаются вверх и вниз по линии на вертикальных регулируемых коленях.

* Фрезы с С-образной рамой – имеют колено и установочную шпиндельную головку, которая перемещается только вертикально.

* Строгальные фрезы – это большие фрезы, построенные как строгальные, за исключением фрезерного шпинделя, установленного на строгальной головке.

* Напольные мельницы – содержит ряд вращающихся столов, а также горизонтальный шпиндель, закрепленный на наборе направляющих, которые проходят параллельно рядам столов. Эти заводы в основном переводятся на компьютерное числовое управление.

Источник: Cheyenne Ibit

Фрезерный станок с ЧПУ – назначение, характеристики и преимущества

Фрезерный станок с ЧПУ предназначен для изготовления высокоточных изделий с использованием различных материалов и полимеров. Основная задача фрезерного станка — механически придать заготовке требуемую форму.

Фрезерный станок с ЧПУ производит высококачественные объекты с высокой точностью и отделкой. ЧПУ означает, что фрезерный станок находится под управлением компьютера. Используя инструкции из файла САПР, фрезерные станки с ЧПУ используют вращающийся инструмент, который отрезает материал для создания конструкции детали. Компьютер регулирует работу резака и координирует его работу, практически не требуя участия человека в производстве.

Какова его функция?

Фрезерный станок с ЧПУ считывает закодированные инструкции, выполняет эти инструкции и начинает фрезерование с ЧПУ. Он создает файл 3-D CAD, демонстрирующий, что готовая деталь — это первый шаг. После завершения проекта он будет преобразован в читаемый формат. Затем используйте программное обеспечение CAM для экспорта этих данных в программу станка с ЧПУ. Он точно и эффективно представляет дизайн CAD выбранных материалов.

Станок работает с вращающимся цилиндрическим инструментом, известным как фреза. Угол резания и перемещение по осям могут варьироваться в зависимости от используемого фрезерного станка.

Каковы области применения фрезерного станка с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ использует технологию субтрактивной обработки для производства сложных деталей для различных отраслей промышленности. Благодаря своим 3, 4 или 5 осям фрезерный станок формирует заготовку для создания готового продукта. Готовый объект более детализирован и сложен в зависимости от того, сколько осей использует устройство. Многие отрасли промышленности, в том числе автомобильная и медицинская, используют фрезерные станки с ЧПУ для изготовления сложных деталей.

Особенности фрезерного станка с ЧПУ

Обычно фрезерный станок состоит из семи основных компонентов.

Колено

Колено подвижное, но закреплено на колонне. Рабочий стол и седло поддерживаются им. По оси Z выполните опускание или подъем.

Основной опорной конструкцией машины является колонна. Он служит для усиления других частей машины.

Седло

Седло может двигаться вместе с осью шпинделя и находится над коленом и верстаком. При необходимости смещает заготовку по горизонтали.

Пространство для фиксации заготовки на верхней части суппорта, известное как рабочий стол, в зависимости от модели.

Шпиндель

Электродвигатель приводит в действие этот вращающийся компонент, удерживающий либо станок, либо оправку.

Режущие инструменты установлены на шпинделе, который работает по трем линейным осям, так как самые сложные материалы могут быть точно и быстро разрезаны.

Оправка

На горизонтально-фрезерных станках используются оправки. В качестве вала на него можно устанавливать различные станки.

Поршень

Обычно используемый в вертикально-фрезерных станках, ползун крепится к верхней части цапфы, поддерживающей шпиндель.

Станок

Элементом, выполняющим операцию фрезерования, является станок. Он удаляет материал с заготовки, поддерживаемый шпинделем. Станки бывают разных типов.

Преимущества фрезерного станка с ЧПУ

Вот несколько пунктов, подтверждающих преимущества фрезерного станка с ЧПУ.

Лучшее качество и высокая точность

Высокие уровни точности и прецизионности присущи процессу обработки с ЧПУ, который оставляет минимальную возможность ошибки. Он использует компьютеризированную программу и вводит проекты в формате 3-D, созданные с использованием CAD (автоматизированного проектирования).

Не требуя вмешательства пользователя, машина следует инструкциям. Эти автоматизированные процедуры обеспечивают максимально возможную точность, гарантируя, что даже самая сложная и ограниченная геометрия не будет проблемой.

Высокая производительность

Благодаря автоматизированным методам станки с ЧПУ могут работать на уровне, позволяющем обеспечить значительный уровень производительности, если есть необходимость в массовом производстве, при сохранении высокого уровня отделки и стабильного качества. В этом случае фрезерование с ЧПУ является надежной и популярной альтернативой. Трехосевой станок значительно упрощает работу и программирование, обеспечивая превосходную точность по разумной цене.

Требуется меньше труда

Использование фрезерных станков с ЧПУ значительно сокращает рабочую силу. Инструменты станка могут вращаться с максимальным числом оборотов в минуту (оборотов в минуту), обеспечивая высокую производительность и экономя время. Ни один ручной процесс не может дать такого результата. Примечательно, что более простой дизайн требует меньшего участия человека.

Высокая степень однородности

Обрабатывающие станки с ЧПУ требуют высочайшей степени точности. Поскольку движением управляет компьютерная программа, каждый компонент изготавливается с одинаковой точностью. Массовое производство продукции и гарантия качества каждого готового изделия.

Сколько стоит фрезерный станок с ЧПУ?

Цена фрезерного станка с ЧПУ зависит от нескольких переменных. Стоимость станков с ЧПУ зависит от функции и типа. Материал и сложность детали — это другие переменные, влияющие на стоимость фрезерной обработки с ЧПУ. Нажмите здесь, чтобы узнать больше об услугах и стоимости станков с ЧПУ.

Заключение

Фрезерование с ЧПУ в значительной степени помогло миру производства.