Консольно фрезерный станок: Широкоуниверсальные консольно – фрезерные станки
alexxlab | 13.01.2023 | 0 | Фрезерный
Широкоуниверсальные консольно – фрезерные станки
Сортировать: По умолчаниюПо имени (A – Я)По имени (Я – A)По цене (возрастанию)По цене (убыванию)По модели (A – Я)По модели (Я – A)
Показывать: 15255075100
Показано с 1 по 10 из 10 (всего 1 страниц)
Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки
В первую очередь, фрезерные станки делятся по типоразмерам, согласно габаритам рабочей поверхности стола. Они бывают горизонтальными, вертикальными и универсальными. Существует ещё один вид фрезерного оборудования – широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки. Они отличаются от универсального оборудования одной важной деталью.
Так, в отличие от универсалов, имеющих основной горизонтальный тип шпинделя, широкоуниверсальные станки имеют дополнительную приставную головку со шпинделем. При этом шпиндель способен поворачиваться как по горизонтальной, так и по вертикальной оси. Купить широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок от производителя можно на сайте ДЗФС. Качество, проверенное десятилетиями, гарантировано.
Важно: Мы можем изготовить станки по индивидуальным чертежам с учетом всех пожеланий заказчика.
Область применения
Основная область применения консольно-фрезерных станков широкоуниверсального типа – обработка разных видов материалов. В их числе:
- Чугун;
- Сталь;
- Пластмассы;
- Цветные металлы.
Обработка производится путём применения специальных фрез. Это угловые, торцовые, цилиндрические и дисковые типы фрез.
ДЗФС предлагает купить широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки по ценам производителя. Среди них следующие модели:
- 6ДМ82Ш
- 6ДМ83Ш
- 6К81Ш
- 6К82Ш
- 6Т82Ш
- 6Т83Ш
Важно: С конструктивными особенностями и полным описанием характеристик каждой конкретной модели фрезерных станков можно ознакомиться в нашем каталоге на официальном сайте завода.
Если у вас возникли сомнения или затруднения с выбором модели оборудования, то вы можете воспользоваться функцией сравнения на сайте ДЗФС, что в значительной степени упростит принятие окончательного решения.
Конструкция
Конструкция консольно-фрезерного широкоуниверсального станка подразумевает некоторые индивидуальные особенности. Стоит отметить поворотную головку с вертикальным шпинделем, смонтированную на хоботе-ползуне устройства. Процесс перемещения стола, а также повороты шпинделей осуществляются при помощи обособленных электрических двигателей.
Стол отличается механическим типом подачи. Это гарантирует быстрые перемещения в вертикальном, поперечном и горизонтальном направлениях. При этом механические и ручные типы перемещений заблокированы. Остановить стол можно как вручную, так и упорами.Основные преимущества
Среди преимуществ станка стоит выделить следующие параметры:
- Два обособленных шпинделя – горизонтальный и вертикальный. Это позволяет расширить функционал устройства, в особенности, в мелкосерийном производстве.
- Высокая мощность привода способна обеспечить возможность работы на высокоскоростных режимах фрезерования.
- Станки имеют несколько режимов скорости, что позволяет оптимально комфортно и быстро обрабатывать разнообразные изделия.
- Стол такого станка может быстро перемещаться сразу в трёх направлениях.
- Механический и ручной приводы сблокированы. Для торможения шпинделя может применяться электромагнитная муфта.
- Станок можно применять в самых разных режимах производства, как в серийном, так и в единичном.
- Простота управления.
- Эксплуатационная неприхотливость и простота.
- Жесткость элементов конструкции.
- Высокая износостойкость накладок направляющих.
Важно: Основа деятельности Завода Фрезерных Станков – производство широкого диапазона всевозможных моделей универсальных консольно-фрезерных станков. Размер рабочего стола может варьироваться от 250Х630 мм. до 400Х1600 мм. Помимо этого, завод производит разнообразную оснастку для фрезерных, токарных и сверлильных устройств.
Индивидуальные заказы
Завод Фрезерных Станков производит оборудование с 1940 года и является, пожалуй, самым уважаемым предприятием подобного рода в стране. Производственные мощности и большой опыт работы позволяют выполнять и индивидуальные заказы клиентов. Купить широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки, а также спецоснащение других типов можно на нашем сайте или связавшись с нами по телефону.
Универсальный консольно-фрезерный станок DMTG XW6136 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Универсальный консольно-фрезерный станок DMTG XW6136 состоит из основания, колонны, консоли, устройства поворота стола, рабочего стола, главной трансмиссии, ползуна, салазок, коробки подач, системы смазки и охлаждения, электрической системы, пульта управления.
Накладная вертикальная фрезерная головка и возможность поворота рабочего стола делают станок широкоуниверсальным. 24 скорости вращения шпинделя позволяют обрабатывать различные материалы подходящим инструментом. Система передач шпинделя монтируется в основании и приводится в действие при помощи фланцевого двигателя мощностью 4 кВт. Двигатель станка XW6136 подсоединяется к системе передач при помощи ведущего вала, который сообщает энергию шпинделю через посредство системы шестеренок и подвижных зубчатых колес. Главная передача: главный двигатель->ведущий вал->шестерни и подвижные зубчатые колеса->шпиндель. Ползун выдвигается на необходимое расстояние с помощью специальной рукоятки, если используется вертикальный шпиндель, то ползун можно полностью отвести из рабочей зоны.
Консоль, коробка подач
Коробка подач расположена на правой части консоли. Трансмиссия реализует возможность ускоренного подъема/опускания консоли и подачу от коробки скоростей по 3 осям. Прямоугольные направляющие Y, Z и ласточкин хвост по оси Х. Оси, не принимающие участия в перемещении – могут быть зафиксированы, что позволит улучшить качество мехобработки поверхности. Реализована возможность выборки люфта в направляющих клиньями, а в гайке оси Х – специальным регулировочным винтом. Станция смазки рычажного типа расположена слева на рабочем столе.
Электрическая часть
Выносной пульт оператора позволяет управлять направлением вращения шпинделя, осуществлением подачи по осям. Нажатие аварийного грибка останавливает вращение и подачу. Включение подачи СОЖ. УЦИ(опция) фиксируется на пульте оператора и отображает реальное положение оси. Система освещения включает в себя фонарь с мощной лампой. УЦИ и оптические линейки повышают удобство работы на станке и реализуют функцию отображения реального положения оси, что удобнее чем работа по лимбу.
Характеристика | Значение |
---|---|
Размер стола (Д х Ш), мм | 1320х360 |
Ширина и количество Т-образных пазов, мм х шт | 14х3 |
Макс. вес заготовки, кг | 400 |
Оси | |
Продольное перемещение, мм | 1000 |
Поперечное перемещение, мм | 300 |
Вертикальное перемещение, мм | 400 |
Диапазон продольной подачи, мм/мин | 20~420/16 |
Диапазон поперечной подачи, мм/мин | 22~393/16 |
Диапазон вертикальной подачи, мм/мин | 10~168/16 |
Автоматическое продольное перемещение, мм | 1000 |
Автоматическое поперечное перемещение, мм | 300 |
Автоматическое вертикальное перемещение, мм | 400 |
Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин | 1290 |
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин | 1205 |
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм/мин | 513 |
Тип направляющих оси Х | ласточкин хвост |
Тип направляющих оси Y | прямоугольные |
Тип направляющих оси Z | прямоугольные |
Поворот рабочего стола, град | +/-45 |
Шпиндель | |
Количество шпинделей | 1 |
Диапазон/ Кол-во скоростей вертикального шпинделя | – |
Диапазон/ Кол-во скоростей горизонтального шпинделя, об/мин | 58~1800/12 |
Конус вертикального шпинделя (7:24) | ISO50 |
Конус горизонтального шпинделя (7:24) | ISO50 |
Расстояние от оси верт. шпинделя до направляющих колонны, мм | – |
Расстояние от торца верт. шпинделя до поверхности стола, мм | 175~575 |
Расстояние от оси гор. шпинделя до поверхности стола, мм | 0~400 |
Диаметр оправки инструмента, мм | |
Максимальный угол вращения вертикальной фрезерной головки, град | +/-360 |
Максимальный диаметр фрезерования, мм | |
Максимальный диаметр сверления, мм | |
Ход пиноли шпинделя, мм | – |
Мощность | |
Мощность э/д вертикального шпинделя, кВт | – |
Мощность э/д горизонтального шпинделя, кВт | 4 |
Мощность э/д подачи, кВт | 1.1 |
Мощность э/д подачи СОЖ, кВт | 0.09 |
Потребляемая мощность станка, кВА | 5.5 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 2070х2050х1950 |
Масса нетто, кг | 2300 |
Масса брутто, кг | 2500 |
Варианты комплектации
Базовая комплектация | Опции |
---|---|
Система подачи СОЖ | тиски |
Освещение рабочей зоны | – |
Набор инструмента для обслуживания станка | УЦИ и оптические линейки по 3 осям |
Документация на русском языке |
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Отзывы о DMTG XW6136 с УЦИ:
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.Оставить отзыв
Hurco VC500i – Машины D и R
Hurco VC500i – D and R Machinery – Станки с ЧПУ Arizona
Hurco VC500i
2015
portfolio_page-template-default,single,single-portfolio_page,postid-2015,qode-quicklinks-1.0,ajax_fade,page_not_loaded,qode-title-hidden,qode_grid_1400,footer_responsive_adv,hide_top_bar_on_mobile_header,qode-content-sidebar-responsive ,transparent_content,qode-theme-ver-14.1,qode-theme-bridge,wpb-js-composer js-comp-ver-5.4.7,vc_responsive
5-осевой вертикальный обрабатывающий центр
5-осевой консольный станок VC500i
5-осевой консольный фрезерный станок с ЧПУ Hurco VC500i обеспечивает максимальную гибкость. Он начинается с тяжелой ребристой рамы из мелкозернистого высококачественного чугуна. Предварительно натянутые шарико-винтовые пары с двойной гайкой закреплены на обоих концах для повышения точности и жесткости. VC500i обеспечивает превосходную производительность резки с возможностью использования более коротких инструментов, сохраняя при этом высокую жесткость и сниженные характеристики вибрации. Сократите время настройки и сэкономьте деньги за счет меньшей подготовки приспособлений. Исключительные скорости подачи при резании достигаются за счет запатентованной технологии высокоскоростного движения, что обеспечивает максимально быструю резку с лучшим качеством поверхности.
Основные характеристики:
- Ход: 20,5″ x 17,7″ x 15,8″
- Ось B: +/-110º
- Диаметр стола: 19,7″
- Шпиндель: 12 000 об/мин
- Емкость инструмента: 30 CAT40
- Вес машины: 18 520 фунтов
Усовершенствованная технология 5-осевого управления
Hurco имеет множество функций, разработанных для повышения эффективности 5-сторонних и 5-осевых операций.
- Управление центральной точкой инструмента устраняет необходимость учитывать осевые линии вращения обрабатывающего центра. Вместо этого вы просто используете нулевое положение твердотельной модели. Разместите программу независимо от того, где на столе закреплена ложа.
- Плоскость преобразования вычисляет другие местоположения для каждого вращательного движения после определения нулевой точки детали. Управляющему программному обеспечению требуется, чтобы вы определили ноль детали только один раз, и оно автоматически определяет все остальные местоположения нулей детали.
- Трехмерная компенсация инструмента устраняет необходимость повторной публикации программы для корректировки диаметра инструмента из-за износа. Для трехмерных поверхностей операторы обрезают центральную линию инструмента, чтобы получить лучшее качество поверхности и продлить срок службы инструмента. Эта функция позволяет компенсировать износ без необходимости репоста.
- Линеаризация траектории инструмента устраняет выдалбливание заготовки и линейных сегментов в форме движений XYZBC или AC, которые использует система CAM, что приводит к более гладкой поверхности и сокращению программы.
- Ввод вектора инструмента позволяет системе управления вычислять углы и положения станка, а также вычислять угол наклона инструмента от точки контакта с поверхностью. Это означает, что программа обработки детали не зависит от станка.
- Вектор отвода инструмента сообщает шпинделю о необходимости отвода из отверстия или кармана вдоль угла вектора инструмента, что исключает поломку инструмента и/или повреждение детали.
У НАС 5-осевой + 5-сторонний
В Hurco мы погружены в 5-осевую технологию. Мы заняли свою нишу на этой арене, потому что пятнадцать лет назад взяли на себя обязательство сосредоточиться на 5-осевом оборудовании. Мы решили, что этот тип обрабатывающего центра в сочетании с возможностями нашего управления сделает наших клиентов более прибыльными. Подобно переходу от ручных фрезерных станков к фрезерным станкам с ЧПУ, мы считаем, что настало время для магазинов по всей стране увеличить прибыль, инвестируя в 5-осевые станки.
Поскольку мы прислушались к замечаниям наших клиентов о переходе с 3-осевого процесса на 5-осевой, мы собрали команду по применению 5-осевого оборудования с выделенным номером телефона и адресом электронной почты, чтобы помочь. Если у вас НЕТ 5-осевого обрабатывающего центра, самое важное сообщение, которое вы должны знать: 5-сторонняя обработка на 5-осевом обрабатывающем центре увеличит прибыль от деталей, которые вы производите на своих 3-осевых обрабатывающих центрах. . Система управления Hurco упрощает программирование для 5-сторонней печати — CAM не требуется!
Не оставайтесь позади
Согласно эталонным данным журнала Modern Machine Shop, 24% самых эффективных магазинов в США используют 5-осевое позиционирование. Благодаря многолетним исследованиям и разработкам Hurco заняла нишу на рынке 5-осевых станков. Когда мы решаем, куда инвестировать наши ресурсы в Hurco, нашими главными критериями являются продуктивность работы с клиентами и прибыльность. Мы оцениваем прошлое, настоящее и возможности будущего, чтобы определить, какая технология принесет наибольшую пользу нашим клиентам. Почти десять лет назад мы решили, что 5-осевая обработка заслуживает нашего внимания, и решили стать экспертами. Мы продолжаем лидировать в отрасли по разработке технологий управления, которые оптимизируют процесс для полного 5-осевого и 5-стороннего (3+2).
Поскольку наша промышленность перешла от ручного фрезерования к станку с ЧПУ, многие мастерские остались позади. Переход от 3-осевой к 5-осевой может оказаться похожей ситуацией. По крайней мере, вы должны оценить преимущества интеграции 5-сторонних процессов в свою работу. С 5-сторонней, также называемой 3+2, вы сокращаете время настройки, повышаете точность и расширяете возможности вашего цеха для будущей одновременной 5-осевой обработки.
Приобретая 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Hurco, вы получаете два станка в одном. Станок, который сразу же увеличит рентабельность деталей, которые вы производите на 3-осевом обрабатывающем центре, благодаря мощному 5-стороннему программированию (без CAM) и жесткому станку, полностью совместимому с пакетами CAD/CAM для одновременного 5 -ось.
Особенности
Консольный 5-осевой станок VC500i оснащен CTS и линейными шкалами, шпинделем 10k и перемещением по оси B +110/-110 градусов. Мощные функции 5-осевого/5-стороннего управления упрощают переход от традиционной 3-осевой обработки.
Стандартный
- Ребристая рама из мелкозернистого чугуна, оптимизированная с помощью анализа методом конечных элементов (FEA)
- Линейные роликовые направляющие
- Предварительно натянутые шарико-винтовые пары с двойной гайкой, закрепленные с обоих концов
- Встроенный шпиндель, 12 000 об/мин
- Шпиндель CAT40
- Шнек для стружки
- Цифровые сервоприводы переменного тока Yaskawa Sigma V
- Быстрый 945 изобр. /мин Скорости ускоренного хода (X, Y, Z)
- Электрическая поворотная стрела на 30 станций ATC — Произвольный доступ
- 2,5 секунды ATC-время от инструмента к инструменту
- блокировок безопасности двери/ANSI B11.23
- Пистолеты для охлаждающей жидкости и воздуха пистолетного типа
- Металлические телескопические крышки
- Автоматическая централизованная система смазки
- Система разделения лубрикатора
- Модульная цельная стойка управления ITX
- Линейные стеклянные весы
- Система промывки охлаждающей жидкостью
- Нефтяной скиммер
- Термический охладитель шпинделя
- Двухъядерный процессор 2,7 ГГц
- 4 ГБ оперативной памяти
- Твердотельный жесткий диск емкостью 128 ГБ
- 12 месяцев на детали и 6 месяцев гарантии на работу
Технические характеристики машины Hurco VC500i
Путешествие | |
Ось X | 20,5″ |
Ось Y | 17,7″ |
Ось Z | 15,8″ |
Нос шпинделя к столу | 5,9″ – 21,7″ |
Стол | |
Размеры | Диаметр 19,7″ |
Максимальная нагрузка | 550 фунтов |
Перемещение по оси B | +/-110º |
Движение по оси C | 360º |
Шпиндель | |
Тип шпинделя | Прямой привод |
Скорость шпинделя | 12 000 об/мин |
Крутящий момент шпинделя | 35,3 фут/фунт |
Двигатель шпинделя | 10 л. с. |
СОЖ через шпиндель | Дополнительно |
Конус шпинделя | КАТ40 |
Скорость подачи | |
Ускоренный ход (X/Y/Z) | 945/945/945 изображений в минуту |
Ось B/ось C | 25/25 об/мин |
УВД | |
Емкость | 30 инструментов |
Макс. Диаметр инструмента | 3,1″ |
Макс. Длина инструмента | 9,8″ |
Время ATC от инструмента к инструменту | 2,5 секунды |
Требования | |
Давление воздуха | 3–15 кубических футов в минуту при 80–100 фунтов на кв. дюйм |
Потребляемая мощность | уточняется |
Вес машины нетто | 18 520 фунтов |
Рабочие размеры | 163″ x 141,9″ x 115,3″ |
Китай Низкая цена Консольный сверлильный станок для производителей стальных конструкций и завод
Китай Низкая цена Консольный сверлильный станок для производителей стальных конструкций и завод – ALLESГлавная > Продукт > Сверлильный станок с ЧПУ > Консольно-сверлильный станок с ЧПУ
Консольно-сверлильный станок для обработки стальных конструкций, высокая эффективность, высокая точность, простота программирования, простота в эксплуатации, повышение эффективности производства и качества обработки.
Отправить запросChat Now
Подробная информация о продукте
ALCPD300x5000 Автоматический высокоскоростной консольно-сверлильный станок с ЧПУ Автоматический высокоскоростной консольно-сверлильный станок с числовым программным управлением в основном состоит из рабочего стола, подвижного портального типа, подвижного скользящего суппорта, сверлильной и фрезерная силовая головка, автоматическое смазочное устройство и защитное устройство, циркуляционное охлаждающее устройство, цифровая система управления, гидравлическая система и электрическая система. Процесс обработки с ЧПУ, высокая эффективность, высокая точность, простота программирования, простота в эксплуатации, повышение эффективности производства и качества обработки.
Main Technical Parameters
Item | Unit | ALCPD300×5000 | |
The largest processing workpiece size | Length × diameter | mm | 5000×300 |
Максимальная толщина заготовки | 220 | ||
Вертикальная сверлильная головка | Кол. | ШТ. | 1 |
Spindle taper | | BT40 | |
drilling diameter | mm | Φ1-Φ30 | |
Tapping diameter | mm | M3-M16 | |
Spindle speed | об/мин | 30~3000 | |
Двигатель шпинделя с переменной частотой вращения | кВт | 3,7 | |
Расстояние между нижним торцом шпинделя и центром патрона | mm | 200-600mm | |
Workpiece rotation axis (Y axis) | Diameter range | mm | 5000 |
X-axis moving speed | m/min | 0~9 | |
x-ось сервопривода мощность мощности | кВт | 2,4 | |
Сила головка перемещается вертикально (x Axis) | Максимум. 0186 | m/min | 0~8 |
Y axis servo motor power | KW | 2.4*1 | |
Vertical ram feed motion (Z axis) | Maximum travel | mm | 370 |
Z-axis movement speed | m/min | 0~8 | |
Z axis servo motor power | KW | 1 × 2.4 brake | |
Three-axis positioning accuracy | X/Y /Z | mm | ±0.05/300 |
Three-axis repeat positioning accuracy | X/Y/Z | mm | ±0.025/300 |
Machine dimension | Length × width × height | MM | 6700*1600*2300 |
Грубая вес | T | (около) 6 |
, первый, первый покров . внутренняя и внешняя очистка, без ржавчины, без желтого халата.
2. Протрите винт, рейку и коническую шестерню.
3. Проверьте сменные винты, гайки, рукоятки (шарики), масляные колпачки и т. д.
Во-вторых, трансмиссию
1. Проверьте каждую рабочую рукоятку, чтобы ограничить точность и надежность устройства.
2. Проверьте и отрегулируйте зазор между каждой заглушкой и плитой.
3. Проверьте качество масла, измерения и уровень масла на соответствие требованиям.
В-третьих, электроприборы
1. Протрите двигатель и электрическую коробку внутри и снаружи.
2. Проверить безопасность и надежность ограничительного устройства и заземления.
Лазерный интерферометр Три координаты Три координаты
Превосходство их собственного качества активно поддерживается банками и правительствами.
Shandong Alles Energy Technology Co.