Очень часто возникает необходимость сделать точную копию определенной детали из различных материалов. В производственных условиях для этого используется специальный копировальный станок по дереву и металлу. Приспособление такого типа очень легко сделать своими руками из простых материалов. Преимуществом такого копировально-фрезерного станка является его высокая производительность. Если сделать все правильно за короткий промежуток времени, можно получить много качественных деталей, которые ничем не будут отличаться от оригинального образца.

Общее описание оборудования

Назначение копировально-фрезерных станков по дереву – обработка различных деталей как в объеме, так и в плоскости. Их принцип работы чем-то похож на агрегаты с . Если обрабатываются образцы древесины, то с помощью фрезеровки на станках данного типа можно добиться следующего:

• воспроизвести любой орнамент;
• нанести нужную надпись на поверхность заготовки;
• фасонные профили с гравировкой;
• получают сложные объемные заготовки с множеством мелких деталей, которые расположены в разных плоскостях.

Фрезерно-копировальный агрегат, работающий с деревянными деталями, чаще всего используемый для производства мебели. Он помогает создать все необходимые элементы декора, чего сложно добиться другим способом.

Особенности агрегата

Станок фрезерный для работ по металлу или дереву по следующим правилам:

• Фреза выполняет роль режущего элемента в оборудовании данного типа. Создает нужный контур или объемные элементы в соответствии с поставленной программной задачей;
• имеется еще один соединительный элемент между режущим элементом и следящим устройством. Это система подачи и управления, которая может быть механической (используется в простейших машинах, обрабатывающих дерево), гидравлической или пневматической;
• в качестве копира в основном используется специально созданный шаблон, контурный чертеж или уже готовая деталь. Копировально-фрезерным станкам с ЧПУ такие образцы не нужны, поэтому они считаются универсальными. Эти блоки работают благодаря числовым командам, которые задаются пользователем через специальный интерфейс. 9В качестве шаблона могут выступать заготовки 0012
• из любых материалов – дерева, металла, пластика и т.д.

Версии фрезерных станков с функцией копирования

Копировальные установки могут иметь разные приводы. По этому признаку данное оборудование подразделяется:

• единиц где есть пантограф. Позволяет копировать в нужном масштабе. Оборудование, на котором установлен пантограф, может обеспечивать обработку деталей в нескольких направлениях. В состав этого узла также входит ось вращения. Пантограф обеспечивает необходимый масштаб обработки за счет определенного соотношения расстояний между этими элементами;
• копировальные аппараты, которые оснащены рабочим механизмом, закрепленным на поворотной направляющей;
• устройства с одним или несколькими шпинделями, имеющие поворотные столы различных размеров и форм;
Агрегаты
• с различной схемой питания – механическая, гидравлическая, электрическая;
• Установки фотокопировального типа.

В зависимости от степени автоматизации всех операций и способа фиксации данное оборудование может быть:

• настольным, где заготовка фиксируется механически;
• стационарные, где фиксация деталей осуществляется с помощью пневматических зажимов;
• стационарный с трехшпиндельной головкой.

Копировальный станок для фрезера своими руками

Самодельная конструкция станка

Фрезерный станок по дереву своими руками будет состоять из следующих конструктивных элементов:

• рабочая поверхность, подходящая по размеру;
несущий каркас
• , который обеспечит долговечность агрегата в процессе эксплуатации;
Сборка
• необходима для установки фрез.

При изготовлении данной самоделки необходимо учитывать, что используемая фрезерная головка должна быть оснащена передаточным механизмом, который должен иметь электродвигатель. Это обеспечит агрегату несколько режимов работы на разных скоростях.

Самодельный копировальный станок не отличается точностью управления, что приводит к снижению качества изготавливаемых с его помощью деталей. Все недостатки особенно ярко проявляются при смене направления фрезы или при активной работе агрегата, сопровождающейся вибрацией во всей плоскости конструкции. Устранить эти дефекты практически невозможно. Поэтому рекомендуется создавать узкопрофильные агрегаты, которые направлены на обработку только некоторых деталей.

Также при изготовлении самодельного копировального аппарата следует обращать внимание на вес и габариты обрабатываемых деталей. Чем они больше, тем массивнее должен быть несущий каркас оборудования. Это позволит вам поглотить все возникающие вибрации и обеспечит достаточный запас прочности, что сделает вашу машинку своими руками прочной и надежной.

Чтобы обработка деталей из дерева была качественной, следует позаботиться о достаточной мощности двигателя. Если она будет 150-220 Вт, то обеспечить необходимую скорость вращения фрезы не составит труда.

Также следует помнить, что узел, соединяющий резак с копировальным стилусом, должен быть прочным и надежным. Очень важно, чтобы их плоскость и поверхность рабочего стола полностью совпадали. В результате созданная конструкция жестко закреплена на несущем каркасе. Также он должен свободно перемещаться по рабочей поверхности во всех необходимых направлениях.

Используя такие насадки, очень легко создать копировальный аппарат своими руками. Но не следует забывать, что область его применения ограничена. Если требуется обработка деталей разного типа и размера, лучше приобрести универсальное оборудование, которое изготавливается на заводе.

Видео: Копировальный аппарат своими руками

Станок копировально-фрезерный применяется для создания копий изделий из дерева или другого материала определенной формы. Такие станки используются на крупных и мелких промышленных предприятиях, а также в домашних условиях для создания различных деталей. Далее мы опишем принцип работы такой машины и дадим рекомендации, как сделать ее своими руками.

1

Оборудование фрезерное с копировальным станком применяется для механической обработки различных плоскостей. С помощью качественного станка можно воспроизводить копии объемных фигур, гравировать, делать узоры, рисунки. Главной его особенностью является простота конструкции, при этом он может использоваться для достаточно сложных списочных работ.

Копировально-фрезерный станок

Такое оборудование имеет простой принцип работы. К рабочей плоскости подключается специальный копирующий зонд. Далее он механически создает контуры по шаблону или детали. К рабочей плоскости крепится резец по дереву или металлу в зависимости от назначения станка, который повторяет движения копировального щупа. В дополнение к этим деталям станок в стандартной комплектации также оснащен системой зажима фрезы или фрезерным узлом, электродвигателем и системой направляющих. Обычно оборудование для простых работ по дереву или пластику состоит из трех основных элементов:

• рабочая поверхность с несущим элементом и рамой;
• Фрезер или фрезерный станок с зажимным механизмом;
• копировальная установка (пантограф) и копировальный зонд.

В зависимости от типа копировально-фрезерного станка может работать в двух или трех измерениях. Для создания простого шаблона в двух измерениях достаточно стандартного варианта с прижимным профилем, но для изготовления и растачивания объемных отверстий станок должен быть оснащен пневматическим прижимным узлом, дрелью и дрелью или другим сверлильным агрегатом. В зависимости от комплектации и возможностей может работать не только с деревом, но и с пластиком, чугуном и другими цветными металлами. Для этого станок оснащается мощными и прочными фрезами для различных материалов, а для определенных форм совершенствуется копировальная техника.

Самодельные станки

часто используются в домашнем хозяйстве для сверления отверстий под ключ, изготовления рамок или создания канавок в деревянных или металлических деталях.

2

На сегодняшний день имеется большое количество копировально-фрезерного оборудования различных конструкций с определенными особенностями работы. Их стоимость, как правило, довольно высока, поэтому многие любители изготавливают такие устройства своими руками. Самодельный вариант, конечно, будет отличаться от промышленных аналогов, однако при соблюдении определенных условий отлично справится со своими функциями.

Копировально-фрезерный станок самодельный

Стандартная схема самодельного станка состоит из рабочей поверхности, опорной конструкции и фрезерной головки, которая снабжена электродвигателем с приводом, позволяющим головке работать на двух скоростях. Таким образом, для того, чтобы выполнить монтаж своими руками, вам потребуется набор определенного оборудования и инструментов, а именно:

• основная рама из дерева или металла;
• древесная фанера или панель, бруски, доски и планки;
• крепежные изделия в виде болтов, гаек, винтов или гвоздей;
фрезерный агрегат
• ;
• набор ключей, пил или ножовки по металлу для работы с деталями;
направляющая система
• и металлические трубы;
• электродвигатель с приводом или ручным приводом;
• дрели и сверлильный станок (для более сложных вариантов).

Вместо деревянного или металлического каркаса в качестве основы можно использовать готовый фрезерный станок, но закрепить на нем копировальное устройство гораздо сложнее, чем изготовить станок с нуля. В этом случае придется почти полностью переделывать фрезерный станок, а это потребует больше времени и дополнительного оборудования.

3

Основой для изготовления станка своими руками будет ручной. Закрепите его на толстой фанерной опоре (толщиной не менее 12 мм). В опоре также сделано несколько отверстий для крепежа и фрезеродержателя. Дополнительно следует соорудить каркас и сделать несколько брусков, которые устанавливаются по краям опоры, они будут удерживать устройство во время работы.

Производство фрезерного агрегата

В качестве направляющей используем металлическую трубу среднего диаметра. Устанавливаем на трубу каретку со вставленным в нее фрезером. К каретке прикрепляем брусок, играющий роль копирующего щупа, после чего необходимо закрепить горизонтальный брусок, на котором крепится основной шаблон. Сделанный по такому принципу станок можно использовать для обработки и создания копий из простых бытовых изделий, например, дверных ручек, замков, мебельных ножек. Фрезерный агрегат с двигателем вставлен в каретку и подключен к источнику питания. На опоре закрепляется шаблон, по нему перемещается копирующий щуп.

Фрезер питается от сети, каретка перемещается вручную так, что рабочая головка следует за движениями щупа. Для создания более сложных моделей необходимо подключение дополнительных рабочих головок и установка ременной передачи. Сейчас есть возможность подключения самодельной установки к ПО, однако для этого потребуется ЧПУ и дополнительное оборудование и инструменты. Такая самодельная машинка вполне справится со своими повседневными функциями.

4

Практика применения самодельных копировально-фрезерных станков разных типов показывает, что готовая деталь, изготовленная на таком оборудовании, имеет определенные несоответствия чертежам и формам и некоторые производственные дефекты в виде сколов и перекосов. Эти дефекты вызваны постоянными вибрациями станка и движениями рабочей головки. Избавиться от них в бытовых условиях очень сложно.

Копировально-фрезерный станок своими руками

Во избежание подобных недостатков при эксплуатации самодельного оборудования рекомендуем изготавливать узкоспециализированные станки, а не оборудование универсального типа. То есть перед началом работ по изготовлению станка своими руками необходимо определиться, для каких именно деталей планируется его использование. Это позволяет оптимально подобрать массу и габариты копировально-фрезерного станка. ручной сборки . Важно помнить, что чем больше размер обрабатываемых деталей, тем мощнее и тяжелее должен быть рабочий комплект.

Для крупных деталей нужны дополнительные держатели и более массивная опора, это позволит максимально гасить вибрации, которые будут возникать при работе. Также лучше использовать электрический привод вместо ручного и следить за тем, чтобы направляющие имели достаточный запас прочности. Помните также, что плавность движения режущего оборудования в разных плоскостях зависит от типа рабочей поверхности, а значит, и от конечного результата.

Все фото из статьи

Копировально-фрезерные станки по дереву являются универсальными агрегатами, назначением которых является копирование изделий в двух- и трехмерном виде. Другими словами, на этом оборудовании можно копировать как плоские готовые изделия, так и с применением специальных копиров и объемных моделей.

Такие приспособления часто используются для гравировки профилей и различных декоративных элементов. Также их можно использовать для обычных, не очень сложных фрезерных работ.

Что такое копировально-фрезерное оборудование

Такое оборудование уникально тем, что при относительно простой конструкции оно способно копировать сложные изделия, даже тонкие самодельные.

На самом деле станок предназначен для фрезерования криволинейных элементов:

1. Делается копированием по шаблонам. Они позволяют сделать операцию максимально точной, без применения ручного труда. Это свойство узла обеспечивает идентичность изготавливаемых элементов по размеру и форме.
2. Вы можете использовать одну выкройку для всех заготовок или использовать готовые изделия в качестве шаблона.
3. Когда этих параметров недостаточно, можно значительно повысить точность станка.

Внимание! Инструкция рекомендует укомплектовать его для этого специальным копировальным устройством. Он называется «пантограф» и служит для точной передачи движения копировального узла (головки) на основное устройство, обрабатывающее деталь.

Когда в шаблоне много тонких и деликатных деталей, без пантографа не обойтись.

Единичная конструкция

Копировально-фрезерные агрегаты позволяют обрабатывать рельефы или профили:

1. Заготовки обрабатываются специальным инструментом – фрезой из твердых сплавов.
2. Полностью повторяет движение копира, воспроизводящего контур шаблона.
3. Копир оснащен электронным или механическим звеном, которое имеет систему слежения и отвечает за траекторию движения инструмента.
4. Копир может представлять собой плоский или объемный образец, а также контурную схему или эталонную модель.
5. В этом случае специальный щуп регистрирует контуры заготовки. Далее эти данные сообщаются прибору.
6. В самых современных станках щуп заменен фотоэлементом с повышенной точностью.

Внимание! Пантограф играет важную роль в описываемых устройствах. Он оснащен специальным направляющим «пальцем».

Он перемещается по копиру, при этом определяя геометрические параметры образца с максимальной точностью. Конечный размер получившейся копии зависит от пропорций «плеч» пантографа.

Мастера по дереву иногда сталкиваются с необходимостью создать максимально точную копию какого-либо изделия. Для этого многие предприятия сегодня используют копировально-фрезерное оборудование. С его помощью детали можно производить во внушительных количествах, при этом удается добиться впечатляющей скорости обработки и отличного качества.

Назначение станка

Фрезерование является одним из традиционных способов обработки. При таком подходе можно обрабатывать простые и фасонные поверхности различной чистоты. Фрезерные станки подходят для соответствующей обработки полос или, например, рычагов, которые могут иметь простую и сложную конфигурацию контура.

Принцип работы

Обработка изделий производится на копии, действия которой задаются копиром. Через копир последний воздействует на исполнительные органы, резец из заготовки воссоздает поверхность, которую устанавливается на копир. Принцип работы копировально-фрезерного станка по дереву основан на вращении шпинделя, которое является основным движением. Горка и стол перемещаются по контуру. При фрезеровании головка шпинделя перемещается.

Основой работы является движение салазок

Вспомогательными движениями являются движение салазок и их ускорение, перемещение стола, шпиндельной бабки и позиционирование движения копировального стола. Фреза и копировальный щуп очень жестко связаны друг с другом. При этом первый передает движение щупа. Если есть отклонение его движения, то это вызывает перекос относительно фрезы.

Объемная обработка

Программные фрезерно-копировальные станки по дереву могут работать по принципу объемного и контурного перемещения. Кривая копировального устройства параллельна плоскости и перпендикулярна оси резака, когда машина использует контурное копирование.

Конструктивные особенности станка

Для того, чтобы понять, как сделать копировально-фрезерный станок по дереву, следует более подробно ознакомиться с его конструктивными особенностями. Такие установки предназначены для обработки профилей или рельефов изделий с помощью твердосплавного режущего инструмента, который называется фрезой. Осуществляет формирование контура или повторяет поверхность мастер-узла – копира. Он механически, пневматически или гидравлически связан с системой слежения, которая направляет режущую головку.

С одной стороны воздействуют на усилительное устройство, а с другой – на исполнительный орган. При изготовлении копировально-фрезерного станка по дереву в качестве копира можно использовать плоский шаблон, эталонную деталь, пространственную модель.

Копировальный аппарат может быть щупом, пальцем, копировальным роликом или фотоэлементом. Образцы для копирования вы можете изготовить из разных материалов, а именно:

• дерево;
• пластмассы;
• металл.

Копир и заготовка закрепляются на вращающемся столе при изготовлении копировально-фрезерного станка по дереву. Что касается исполнительного органа, то это дифференциал, электромагнитная муфта, соленоид, винт или золотник. Если речь идет о машине с усилительным устройством, то в конструкции предусмотрено использование гидравлических, электромагнитных или электронно-оптических реле.

Точность профиля и шероховатость поверхности изделия будут зависеть от скорости движения толкателя. Цепь исполнительного механизма приводится в действие от электродвигателя и силового гидроцилиндра. Копировально-фрезерный станок по дереву будет иметь пантограф, представляющий собой специальное устройство, обеспечивающее копирование в заданном масштабе.

Если вы планируете изготовить станок самостоятельно, то этот узел можно включить в конструкцию. Он имеет направляющий штифт, расположенный на оси. Его движение направлено в сторону копира. Во время движения пальца шпиндель описывает аналогичную геометрическую форму. Масштаб копии будет определяться пропорциями плеч пантографа.

Особенности изготовления

Вместо приобретения готового оборудования лучше изготовить копировально-фрезерный станок по дереву, самодельный монтаж обойдется дешевле. Однако он не сможет конкурировать с заводской моделью по производительности и качеству копирования. Приспособить копировальный аппарат к промышленному образцу очень сложно. Это касается переделки всего аппарата. Поэтому проще собрать самодельный станок с нуля, используя электродвигатель и тяговую систему.

Что касается мотора, то он должен иметь патрон для фрезы. Ручной копировально-фрезерный станок по дереву обеспечит следующие узлы:

• фрезерная головка;
• несущая рама;
• рабочий стол.

Последний можно регулировать по высоте, а фрезерная головка будет работать в паре с электродвигателем привода и двухступенчатым прицепным механизмом. С его помощью можно будет обеспечить две скорости фрезерного вала.

Производство узкопрофильного оборудования

Следует быть готовым к тому, что при копировании конечный продукт может иметь некоторые огрехи и несоответствия. Они появляются при изменении направления фрезы, дрожании опорной конструкции и вибрациях.

Искривления и прогибы заготовки только усугубляют проблемы. Это вызвано увеличением внутреннего напряжения из-за отбора проб материала. Избежать недостатков можно, сделав узкопрофильный станок. Его не следует делать универсальным.

Размер устройства также является важным фактором. Чем более массивные изделия вы планируете обрабатывать, тем крупнее должна быть конструкция. Вибрации, передаваемые от привода фрезы, должны поглощаться массой несущей конструкции. Управляемые оси будут нагружены. Они должны иметь запас прочности. Важно выбрать узел, который не будет гнуться.

Перед тем, как сделать копировально-фрезерный станок по дереву своими руками, необходимо спроектировать оборудование и определиться с типом деталей, которые вы планируете формировать. Для гравировки и фрезеровки длинномерных изделий потребуются разные рабочие столы, а способ крепления заготовок должен быть индивидуальным. Мощность электродвигателя, отвечающего за вращение фрезы и установленного на станке, будет зависеть от материала изготавливаемых деталей.

Для фрезеровки и гравировки деревянных изделий будет достаточно двигателя постоянного тока мощностью 200 Вт. Но для осуществления процедуры копирования устройство и копирующий зонд соединяются друг с другом. Высота и плоскости над рабочей поверхностью должны совпадать.

Наконец

В роли копира для станка можно использовать контурные чертежи, плоский шаблон, пространственную или опорную модель. Простейшая конструкция копира предусматривает наличие несущей рамы, выполняющей роль основания. При сборке подготовить фрезерную головку, рабочий стол и электропривод.

Размеры стола подбираются индивидуально и зависят от поставленных задач. Также важно учитывать размеры рабочего пространства. Вы должны определить мощность электродвигателя с учетом планируемых нагрузок. Эта часть конструкции будет вращать фрезу.

Копировально-фрезерный станок Duplicarver предназначен для копирования скульптур и плоскорельефных изделий, а также резьбы по дереву. На сегодняшний день аналогов такого оборудования на российском рынке нет. Оборудование завоевало признание среди специалистов и начинающих мастеров. Данное устройство соответствует требованиям технического регламента.

В продаже можно найти станки трех видов:

• “Дупликарвер-1”;
• “Дупликарвер-2”;
• “Дупликарвер-3”.

С их помощью можно выполнять не только культурную и объемную резьбу, но и плоскорельефные работы. Это могут быть панели, а также панели небольшой глубины. Размеры изделий определяются шириной, а длина их может быть любой. «Дупликарвер-3» сохранил все характеристики «Дупликарвер-2» и приобрел новые. С его помощью можно выполнять длинные объемные нити.

Рабочим инструментом устройства выступает высококачественная фреза производства Германии. Станок работает точно и максимально надежно, а приемы работы на нем можно освоить достаточно быстро. Если такое оборудование вам не по карману, то копировально-фрезерные станки по дереву можно изготовить самостоятельно. Для этого нет необходимости приобретать какие-то сложные запчасти.

Классификация по степени автоматизации

При изготовлении копировально-фрезерных станков по дереву первоначально мастера имеют дело с разновидностями такого оборудования, оно может быть

• настольным или ручным;
• автоматический;
• стационарный.

В первом случае заготовка фиксируется механически; в этих устройствах обычно сверлятся отверстия разной формы, однако на параметры влияет шаблон. Стационарная автоматика фиксирует заготовки пневмоприжимами, на ней можно работать с алюминием.

Подготавливая чертежи фрезерно-копировального станка перед его изготовлением, необходимо также понимать, что существует стационарная автоматика с пневматическими прижимами, которые дополняются трехшпиндельными головками.

Самодельное снаряжение можно изготовить по чертежу. В результате можно будет получить устройство, выполняющее свои задачи, как заводское оборудование. Копир будет состоять из таких узлов как:

• рабочая поверхность;
• устройство для установки роутера;
• несущая рама.

При изготовлении имеют фрезерную головку, ее необходимо дополнить передаточным механизмом и электродвигателем, только так можно добиться многоскоростности. В результате использования такого агрегата можно выполнить деталь, которая может иметь определенное количество недостатков.

Могут возникать в процессе изменения направления фрезы, вибрации и дрожания конструкции. Несоответствие может появиться и из-за кривизны детали, эта проблема возникает при внутреннем напряжении. Устранить недостатки можно, изготовив станок для изготовления деталей определенного типа.

Особенности создания копира

Если вы решили сделать копировально-фрезерный станок своими руками, то он должен быть оптимизирован для обработки конкретных деталей. Важным фактором, который следует учитывать при самостоятельном изготовлении станка, является общий вес. Сюда же следует отнести и габариты конструкции.

Он должен быть более массивным, если вы планируете работать с более крупными предметами. Это позволяет оборудованию снизить вибрацию, возникающую при работе фрезы. При значительном запасе мощности следует делать направляющие оси, только тогда они не будут гнуться при повышенных нагрузках.

При изготовлении копировально-фрезерного станка своими руками важно понимать его конструктивные особенности. Система будет иметь рабочую головку и несущую раму. Рабочую поверхность можно будет регулировать по высоте, при этом фрезерную головку необходимо дополнить двухступенчатым зубчатым механизмом, обеспечивающим две скорости вращения вала.

Изготовление пантографа

Копировально-фрезерные станки по дереву имеют в качестве основного узла пантограф, который может быть изготовлен из дерева. Однако следует быть готовым к тому, что высокой точности в этом случае добиться не удастся, ведь соединение деревянных заготовок осуществляется при помощи петель.

Если использовать для фиксации шарнира, то между ними образуется люфт. Металл иногда используют для изготовления чертежного пантографа, с его помощью можно будет создавать копии в разных масштабах, но использовать его можно только для создания объемных копий.

Способы работы

Рабочие органы также могут быть связаны между собой пневматическими, гидравлическими или механическими элементами, которые необходимы для формирования усилия от копира к рабочему органу. В качестве шаблона может использоваться плоский контур или пространственная модель. Можно использовать контурные чертежи, эталонную деталь, но элементом для считывания размеров и форм станет копировальный валик или палец, фотоэлементы или щуп.

Шаблон можно использовать из дерева, пластика или металла. Этот узел необходимо разместить на вращающемся рабочем столе оборудования. При изготовлении фрезерно-копировальных станков с ЧПУ они должны иметь рабочий орган, который приходит в движение благодаря соленоиду, золотнику или в усилительных устройствах располагаются реле, они могут быть гидравлическими, электромагнитными или электронно-оптическими.

Особенности изготовления копировально-фрезерного токарного оборудования

Копир будет работать, обеспечивая качество, в зависимости от скорости перемещения следящего устройства. Схема привода будет иметь основной элемент в виде гидроцилиндра или электродвигателя. Направляющий штифт будет составлять структуру пантографа. Поместите направляющий штифт и шпиндель на одну направляющую.

Грабли должны иметь плечи, от соотношения которых будет зависеть масштаб копирования. Копир будет иметь палец, который будет двигаться по контуру шаблонов. Он будет отвечать за движение рейки, которая свободно вращается на оси. С другой стороны рельса шпиндель будет выполнять идентичные движения при обработке деталей. На таких машинах описываемое устройство не будет лишним, а его наличие повысит функциональность.

Вывод

Копировально-фрезерные станки сегодня завоевали большую популярность среди потребителей по той причине, что в быту и на производстве часто возникает необходимость создания копий или повторения изделий. Для этого сегодня используются устройства, обеспечивающие высокую производительность и точность, которых невозможно добиться вручную.

Лучший в мире производитель станков с ЧПУ из Китая

Компания Jinan Style Machinery Co. , Ltd была основана в 2003 году и является профессиональным производителем станков с ЧПУ в Китае с основными технологиями и независимыми правами на интеллектуальную собственность. станки с ЧПУ по металлу, 3D-маршрутизаторы с ЧПУ, 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ, 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ), лазерные станки с ЧПУ (машины для лазерной маркировки, лазерные гравировальные станки, станки для лазерной резки, станки для лазерной очистки и станки для лазерной сварки) , фрезерные станки с ЧПУ, станки плазменной резки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ по дереву, цифровые станки для резки, автоматические кромкооблицовочные станки, запасные части с ЧПУ и другие станки с ЧПУ. Мы всегда предоставляем клиентам продукцию высокого качества, конкурентоспособные цены и отличный сервис. STYLECNC является собственной торговой маркой компании Jinan Style Machinery Co., Ltd. Как ведущее предприятие интеллектуального производства в Китае, мы постоянно внедряем инновации и развиваемся на протяжении 18 лет, наши усилия приносят нам стабильных клиентов из дома и за рубежом, вы можете найти продукты STYLECNC в более чем 180 странах Европы, Африки, Ближнего Востока, Америки, Океании и Юго-Восточной Азии, благодаря которым мы стали мировым брендом станков с ЧПУ. Мы всегда делаем упор на исследования и разработки. Придерживаясь духа инноваций, мы никогда не остановимся на разработке собственного бренда и новых продуктов. С расширенным рынком мы искренне надеемся на сотрудничество с клиентами со всего мира. Благодаря тонкой подгонке деталей и передовым технологиям наша продукция стабильно расширяется в таких областях, как изготовление мебели, украшения, декоративно-прикладное искусство, реклама, деревообработка, изготовление металлов, изготовление пресс-форм, одежда. Благодаря превосходному соотношению производительности и цены, высокому качеству и безупречному послепродажному обслуживанию доля рынка нашей продукции неуклонно растет. Мы будем постоянно развиваться и внедрять инновации с полным энтузиазмом, чтобы продвигать наш бренд и предлагать более качественные продукты для наших пользователей.

В STYLECNC все наши решения и действия отражают наши высокие стандарты качества. И так уже почти век. Миссия STYLECNC состоит в том, чтобы предоставить своим клиентам выдающееся качество. Мы стремимся не только производить высококачественную продукцию, но и поддерживать качество во всех наших процессах. Высококачественные процессы — это то, что позволяет нашим сотрудникам работать с максимальной отдачей. Чтобы наилучшим образом поддержать их, мы работаем вместе, чтобы убедиться, что наши процессы эффективны.
Целью STYLECNC является постоянное удовлетворение ожиданий в отношении качества всех своих клиентов и заверение их в том, что они могут рассчитывать на добавленную стоимость в области качества, которую они могут ожидать от других.

Сертифицированное качество. В нашей работе мы никогда не довольствуемся тем, что имеем на данный момент. Для нас постоянное совершенствование — это не просто лозунг, а неотъемлемая часть нашей корпоративной культуры. С 2003 года наша система менеджмента качества регулярно проходит сертификацию по стандарту ISO-9001.

Ориентированные на будущее технологии, которые мы используем, позволяют нашим сотрудникам предоставлять эффективные и первоклассные услуги. Мы используем Сертификат соответствия (CE), чтобы держать нас в курсе текущих уровней качества компании и позволяет нам оперативно реагировать на изменения. Мы также применяем самые современные методы измерения для удовлетворения растущих требований к качеству продукции.

Еще одной важной частью нашей общей системы являются наши поставщики, которые способствуют общему успеху компании за счет постоянного развития поставщиков.
Наше видение определяет то, что мы представляем себе в будущем. Он служит для того, чтобы направить наши усилия на достижение общей долгосрочной цели.

Мы станем мировым лидером в производстве станков с ЧПУ.

Восторженные клиенты

Как международная компания с отличными продуктами и услугами, мы предлагаем нашим клиентам дополнительную ценность в виде новаторских решений. Являясь мировым лидером на растущих рынках автоматизации, погрузочно-разгрузочных и зажимных технологий, мы завоевываем восторженных клиентов везде, где делаем производственные процессы более эффективными с помощью технологии ЧПУ.

Энтузиасты-сотрудники

Наши сотрудники мыслят и действуют предприимчиво. Благодаря своей готовности работать, постоянному повышению квалификации и большой гибкости они отвечают растущим требованиям международных рынков. Равные шансы и ориентированная на результат заработная плата являются основной основой отличной мотивации сотрудников.

Отличные инновации

Мы разрабатываем наши продукты и процессы специально для удовлетворения требований наших клиентов. При этом мы используем новейшие технологии и современные формы организации. Являясь ведущим мировым новатором, мы разрабатываем, производим и продаем новаторские продукты и решения отличного качества.

Безопасное будущее

Наш рост является устойчивым и прибыльным. Это позволяет нам оставаться независимой компанией и развивать ее так, как мы хотим. Мы предлагаем нашим сотрудникам безопасные, долгосрочные рабочие места и активно принимаем на себя ответственность перед обществом. Мы соблюдаем экологические принципы во всех наших действиях.

Сеть продаж

Мы поддерживаем всемирную сеть продаж, чтобы предоставлять нашим клиентам быстрые и компетентные консультации. Благодаря этой услуге мы сделали STYLECNC международным брендом станков с ЧПУ. Вы можете найти наши станки с ЧПУ из:
Афганистана, Аландских островов, Албании, Алжира, Американского Самоа, Андорры, Анголы, Ангильи, Антарктиды, Антигуа и Барбуды, Аргентины, Армении. , Аруба, остров Вознесения, Австралия, Австрия, Азербайджан, Багамы, Бахрейн, Бангладеш, Барбадос, Беларусь, Бельгия, Белиз, Бенин, Бермуды, Бутан, Боливия (Многонациональное Государство Боливия), Босния и Герцеговина, Ботсвана, остров Буве, Бразилия , Британская территория в Индийском океане, Бруней-Даруссалам, Болгария, Буркина-Фасо, Бурунди, Кабо-Верде, Камбоджа, Камерун, Канада, Карибские Нидерланды, Каймановы острова, Центральноафриканская Республика (ЦАР), Чад, Чили, Китай, Остров Рождества, Кокосовые острова (Килинг ) острова, Колумбия, Коморские острова, Конго, Конго (Демократическая Республика Конго), Острова Кука, Коста-Рика, Кот-д’Ивуар, Хорватия, Куба, Кюрасао, Кипр, Чехия, Дания, Джибути, Доминика, Доминиканская Республика, Эквадор, Египет, Сальвадор, Экватор ial Гвинея, Эритрея, Эстония, Эсватини, Эфиопия, Фолклендские (Мальвинские) острова, Фарерские острова, Фиджи, Финляндия, Франция, Французская Гвиана, Французская Полинезия, Французские Южные территории, Габон, Гамбия, Грузия, Германия, Гана, Гибралтар, Греция, Гренландия, Гренада, Гваделупа, Гуам, Гватемала, Гернси, Гвинея, Гвинея-Бисау, Гайана, Гаити, остров Херд и острова Макдональд, Святой Престол, Гондурас, Гонконг, Венгрия, Исландия, Индия, Индонезия, Иран (Исламская Республика Иран ), Ирак, Ирландия, остров Мэн, Израиль, Италия, Ямайка, Япония, Джерси, Иордания, Казахстан, Кения, Кирибати, Кувейт, Кыргызстан, Лаос, Латвия, Ливан, Лесото, Либерия, Ливия, Лихтенштейн, Литва, Люксембург, Макао, Мадагаскар, Малави, Малайзия, Мальдивы, Мали, Мальта, Маршалловы острова, Мартиника, Мавритания, Маврикий, Майотта, Мексика, Микронезия (Федеративные Штаты Микронезии), Молдова (Республика Молдова), Монако, Монголия, Черногория, Монтсеррат, Марокко, Мозамбик, Мьянма, Намибия, Науру, Непал, Нидерланды, Новая Калифорния Ледония, Новая Зеландия, Никарагуа, Нигер, Нигерия, Ниуэ, остров Норфолк, Северная Корея (Корейская Народно-Демократическая Республика), Северная Македония, Северные Марианские острова, Норвегия, Оман, Пакистан, Палау, Палестина (Государство Палестина), Панама, Папуа-Новая Гвинея, Парагвай, Перу, Филиппины, Питкэрн, Польша, Португалия, Пуэрто-Рико, Катар, Реюньон, Румыния, Российская Федерация, Руанда, Сен-Бартельми, Сент-Китс и Невис, Остров Святой Елены, Сент-Люсия, Сен-Мартен (французская часть) , Сен-Пьер и Микелон, Сент-Винсент и Гренадины, Самоа, Сан-Марино, Сан-Томе и Принсипи, Саудовская Аравия, Сенегал, Сербия, Сейшельские острова, Сьерра-Леоне, Сингапур, Синт-Мартен (голландская часть), Словакия, Словения, Соломоновы острова, Сомали, Южная Африка, Южная Георгия и Южные Сандвичевы острова, Южная Корея (Республика Корея), Южный Судан, Испания, Шри-Ланка, Судан, Суринам, Шпицберген и Ян-Майен, Швеция, Швейцария, Сирийская Арабская Республика, Тайвань, Таджикистан, Танзания (Объединенная Республика Танзания), Таиланд, Тим Ор-Лешти, Того, Токелау, Тонга, Тринидад и Тобаго, Тристан-да-Кунья, Тунис, Турция, Туркменистан, острова Теркс и Кайкос, Тувалу, Уганда, Украина, Объединенные Арабские Эмираты (ОАЭ), Соединенное Королевство Великобритании и Северной Ирландии (Великобритания), Соединенные Штаты Америки (США), Малые отдаленные острова США, Уругвай, Узбекистан, Вануату, Ватикан (Святой Престол), Венесуэла (Боливарианская Республика Венесуэла), Вьетнам, Виргинские острова (Британия), Виргинские острова ( США), Уоллис и Футуна, Западная Сахара, Йемен, Замбия, Зимбабве.