Портальный фрезерный станок с чпу своими руками: Самодельный станок с ЧПУ своими руками

alexxlab | 05.03.1986 | 0 | Фрезерный

Содержание

Большой портальный фрезерный станок с чпу своими руками. Портальные фрезерные станки Фрезерный станок портального типа с чпу

Портальный фрезерный станок оптимален для работы с особо крупными деталями, чьи размеры превышают 3х2 метра. Портальный ЧПУ станок отличается от своего классического аналога в первую очередь наличием числового управления, датчиков перемещения, наклонов, а также скоростей вращения, что позволяет добиться бОльшей производительности в процессе работы. К тому же, зачастую система управления контролирует одну универсальную головку шпинделя, которая справляется со всеми операциями;шпиндель в таких станках зачастую имеет функцию поворота и наклона, что добавляет 2 дополнительные оси к осям X, Y, Z. При использовании одной шпиндельной головки можно свести все операции в одну технологическую программу, которую возможно передать для выполнения в систему числового управления станка.

Фрезерные станки с классической конструкцией имеют одноконсольное строение станочной рамы, вследствие чего подобные станки имеют некоторые ограничения в плане размеров, а также веса обрабатываемой заготовки; зачастую максимальный допустимый размер – от 2 до 3 метров, а вес – до 3 тонн.

Для обработки деталей больших размеров, требуется портальная конструкция рамы.

Конструкция портала основана на двух колоннах, на которых закрепляются края горизонтальной балки. Головка шпинделя, вместе с вертикально расположенным шпинделем, перемещается по направляющим поперечной балки. С целью ускорения обработки, можно использовать не только один шпиндель, а несколько; к примеру, боковые консоли могут иметь по одному шпинделю.

В случае с одноконсольными станками, перемещение объекта происходит в трех направлениях (по осям X, Y, Z), вызванное движением рабочего стола. Портальный фрезерный станок позволяет передвигать стол исключительно по оси Х. Довольно часто опытные конструкторы используют устройство с неподвижным столом, который закреплен в фундаменте, для обработки очень крупных заготовок. У подобного станка перемещение по оси Х обусловлено порталом, подвижным относительно рабочего стола и земли.

Несмотря на то, подвижный ли стол или портал у станка, обработка крупных заготовок требует режима высокой нагрузки для основного шпинделя. Также перемещения по осям станка вызывают большие усилия, направленные на преодоление деформации и силы трения в процессе работы. Поэтому если вы хотите обеспечить высокую точность обработки, будьте готовы выполнить ряд задач, повышающих общую жесткость конструкции станка, уменьшают силу трения и износ деталей конструкции, охлаждающих станок в процессе работы и т.д.; конкретный перечень необходимых работ зависит от модели станка.

Каждый станок в каталоге товаров DARXTON отличается качественной сборкой и материалами, что гарантирует надежность работы и длительный срок службы. Интернет-магазин DARXTON предлагает купить портальный ЧПУ станок по самой выгодной цене на российском рынке. Компания занимается поставкой исключительно качественных станков и комплектующих. Специалисты компании проводят проверку каждого станка перед отгрузкой покупателю, компания несет все обязательства по обслуживанию после покупки товара.

* Цены на станки указаны без НДС, с учетом доставки до завода покупателя, включая шеф-монтаж

Портальные вертикально-фрезерные центры серии GR

В серию портальных станков HAAS входят 2 модели: GR-510 и GR-712 . Перемещения по осям X, Y и Z у фрезерного станка портального типа GR-510 — 3073х1549х279 мм, у станка GR-712 — 3683х2159х279 мм. Опционально возможно увеличение хода по оси Z до 610 мм.

Рабочая зона

Рабочий стол с тяжелой заготовкой во время работы станка остается неподвижен. По осям X, Y и Z перемещается шпиндель с режущим инструментом. Портал имеет О-образную форму , что добавляет станку жесткости и надежности. В базовой комплектации станки имеют защитное ограждение рабочей зоны, которое защищает оператора и его рабочее место от стружки и СОЖ.

Также в базовую комплектацию станков входят:

автоматический сменщик инструмента на 10 позиций;
шпиндель на 8100 оборотов с 40 конусом;
алюминиевый стол с сеткой резьбовых отверстий;
система ЧПУ с цветным 15″ экраном и портом USB.

В качестве опций для этих станков доступны:

автоматический сменщик инструмента на 20 позиций;
шпиндель на 15000 оборотов с 40 конусом;
стальной стол с сеткой резьбовых отверстий;
привод управления 4 осью для работы с поворотными столами;
система измерительных беспроводных щупов для привязки инструмента и заготовки;
увеличение просвета по оси Z на 152 мм;
система подачи СОЖ и др.

Демонстрация работы портального фрезерного станка с ЧПУ GR-712

Сравнение вертикально-фрезерных обрабатывающих центров портального типа с ЧПУ

Параметры	Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ портального типа
Модель	Haas GR-510	Haas GR-712
Максимальное перемещение по оси X, мм	3073	3683
Максимальное перемещение по оси Y, мм	1549	2159
Максимальное перемещение по оси Z, мм	279	279
Максимальное расстояние от стола до торца шпинделя, мм	343	343
Минимальное расстояние от стола до торца шпинделя, мм	64	64
Длина стола, мм	3099	3658
Ширина стола, мм	1346	1829
Расстояние между колоннами, мм	1575	2184
Максимальная нагрузка на стол (равном. распределенная), кг	2722	2722
Размер конуса шпинделя	40	40
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин	8100	8100
Максимальная мощность шпинделя, кВт	11,2	11,2
Максимальный крутящий момент, кН	65	65
Максимальное осевое усилие, кН	11,2	11,2
Максимальная скорость холостых подач, м/мин	53,3	53,3
Максимальные рабочие подачи по осям XYZ, м/мин	20,3	20,3
Количество позиций в автоматическом сменщике инструмента, шт	10	10
Максимальный диаметр инструмента (при занятых соседних позициях), мм	89	89
Максимальная масса инструмента, кг	5,4	5,4
Время смены инструмента (среднее), сек	5,7	5,7
Точность позиционирования, мм	±0,05	±0,05
Повторяемость, мм	±0,025	±0,025
Объем бака СОЖ, л	360*	360*
* опция

Что предлагает компания «Абамет» и как сделать заказ

Компания «Абамет» может предложить не только станок, но и режущий инструмент, технологическую и инструментальную оснастку, СОЖ, т. е. все необходимое для его успешной работы. Инструмент, оснастка, СОЖ подбираются исходя из технологической проработки полученного технического задания. Наша служба сервиса обеспечивает всестороннюю оперативную поддержку и качественное гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Чтобы сделать запрос на портальный фрезерный станок с ЧПУ свяжитесь с нами, пожалуйста, по бесплатному контактному телефону 8-800-333-0-222

или отправьте заявку с техническим заданием на электронный адрес [email protected]сайт. Сделать запрос можно также с помощью форм обратной связи на нашем сайте или обратившись в представительство компании «Абамет» Вашего региона.

Зачастую возникает необходимость фрезерной обработки крупногабаритных заготовок (например, корпусные детали машин и агрегатов). Такие заготовки, кроме больших размеров обладают ещё и большой массой, что делает их обработку затруднительной. Для выполнения таких работ наилучшим образом подходят портальные фрезерные обрабатывающие центры. Портальные фрезерные обрабатывающие центры выпускаются в исполнении с подвижным столом и с подвижными колоннами. Использование конструкции станка с подвижными колоннами позволяет обрабатывать более крупногабаритные заготовки при меньших размерах обрабатывающего центра.

Портальные фрезерные обрабатывающие центры с подвижными колоннами применяются для обработки длинномерных и крупногабаритных заготовок. Традиционная компоновка таких станков включает неподвижный стол и продольно-подвижный портал, несущий траверсу с поперечно-вертикально подвижной шпиндельной бабкой. Таким образом перемещения инструмента по оси Х осуществляются за счёт движения портала вдоль рабочего стола, перемещения инструмента по оси Y осуществляются за счёт движения траверсы со шпинделем по порталу в горизонтальной плоскости, перемещения инструмента по оси Z осуществляются за счёт движения шпинделя вдоль своей вертикальной оси.

На портальных фрезерных обрабатывающих центрах выполняются следующие виды работ: фрезерование, растачивание, зенкерование, сверление, нарезание внутренней и наружной резьб, подрезку торцов. Для выполнения всех этих видов работ без переналадки станка его, как правило, оснащают большим магазином инструментов ленточного типа. Смена инструмента производится, как правило, вращающейся траверсой, что позволяет снизить время смены инструмента и, в конечном итоге, уменьшить цикл обработки.

Группа Компаний DEG поставляет на рынок России и СНГ высокоточные портальные фрезерные обрабатывающие центры фирмы DMС (Корея), осуществляет пуско-наладку и пост-гарантийное сервисное обслуживание оборудования.

Полная номенклатура фрезерных станков находится в соответсвтующем разделе

Портальный фрезерный ЧПУ станок – это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для выполнения, таких задач как сверление, рельефное и плоскостное фрезерование, гравировка. Для этого необходимо создать чертеж в специальном редакторе, загрузить его в управляющий модуль станка, после чего машина сама выполнит все необходимые действия. можно обрабатывать дерево, металл, пластик, камень и некоторые другие материалы.

Достоинства ЧПУ станков

Портальные станки с ЧПУ способны быстро выполнять высокоточные фрезерные работы, при этом они не требуют участия большего количества рабочей силы. Один оператор может обслуживать одновременно несколько машин. Его задача, обычно, заключается в закреплении (снятии) заготовки и запуске управляющей программы.

Использование на производстве фрезерного портального станка с ЧПУ позволяет значительно сократить время, затрачиваемое на цикл изготовления продукта, в сравнении с тем же процессом на обычном оборудовании, требующем привлечения квалифицированного персонала.

Приобретение фрезерного станка с числовым программным управлением обойдется предприятию дешевле, чем закупка нескольких обычных станков.

Скорость изготовления продукции и ее качество будут выше. Появится возможность производить более широкий ассортимент изделий и экономить на зарплате квалифицированного персонала, что позволит в сжатые сроки окупить средства, потраченные на оборудование.

Разновидности и область применения

Фрезерные портальные ЧПУ станки отличаются по функционалу и сфере использования. Некоторые устройства предназначены для выполнения широкого спектра задач. Например, на гравировально-фрезерных портальных станках можно изготавливать изделия из разного рода материалов: от твердых сплавов до пенопласта. Это может быть 2D или 3D обработка, разной степени точности и детализации. В то же время фрезерными станками могут обрабатываться исключительно .

Портальные ЧПУ станки промышленного типа

Это наиболее дорогостоящее и зачастую крупногабаритное оборудование, что в значительной мере компенсируется его надежностью и функционалом. Эксплуатация в промышленных условиях выдвигает ряд требований к станкам ЧПУ. Бесперебойная работа на отказ в течение длительного срока, в условиях высоких нагрузок, точность, возможность обработки крупных деталей. К тому же такие устройства комплектуются всей возможной оснасткой, такой как вакуумные столы, системы водного охлаждения шпинделя и смены инструмента. Управление промышленного ЧПУ оборудования реализовано в виде отдельных консолей, на которых обычно установлено продвинутое ПО.

ЧПУ станки для малых предприятий

Это следующий за промышленным вид портальных станков с числовым программным управлением, что не всегда обозначает их меньшую функциональность или производительность относительно своих старших собратьев. Они сделаны по тем же принципам и часто с таких же комплектующих.

Отличия могут быть в первую очередь в размерах и оснастке. Комплектация включает в себя самое необходимое, ни о каких карусельных системах смены режущего инструмента речи быть не может, если, конечно, устройство не было приобретено для задач, требующих наличие подобной функции. Управление работой устройства зачастую осуществляется посредством компьютера через LTP порт или при помощи адаптеров, подключенных к USB или LAN.

Средние ЧПУ фрезера популярны в малом бизнесе, среди индивидуальных предпринимателей и в частном использовании. Их используют для фрезерования древесины и МДФ в столярном или мебельном производстве, изготовлении памятников (гравировка по камню), рекламной продукции, печатей. Покупка крупных дорогостоящих ЧПУ агрегатов для подобных нужд не оправдана и принесет скорей убытки, чем прибыль.

Многоосевые станки с ЧПУ

Для ЧПУ фрезера обязательно наличие как минимум трех осей: две для позиционирования на плоскости и одну для перемещения шпинделя с режущим инструментом в вертикальном направлении. Подобный функционал позволяет станку обрабатывать деталь в так называемом 2,5D формате. Это подразумевает рельефную проработку плоскости, без фрезеровки внутренних участков детали.

На портальном фрезерном станке четвертая ось – это обычно токарный патрон, крепящийся к поверхности рабочего стола. В него зажимают заготовку, и обработка происходит посредством вращения детали и движения шпинделя вдоль нее. Этот способ часто применяют в изготовлении балясин для лестниц. Однако считать токарный патрон четвертой осью ошибочно, потому что в большинстве случаев он подключается к контролеру, который до этого управлял одной из плоскостных осей (чаще всего X). Вращение патрона имитирует перемещение по этой оси.

Фрезерная обработка полноценных 3D объектов возможна, если ЧПУ имеет 5 осей. Такие устройства применяют для изготовления макетов, декоративных моделей, скульптур.

Существуют ЧПУ фрезера с несколькими (2 и более) шпинделями. Подобные решения помогают ускорить производство одинаковых деталей.

Самодельное оборудование

Проект и чертежи для таких устройств делают самостоятельно. Конструкцию, как правило, стараются делать по максимально простой схеме. В изготовлении используют подручные средства (например, шаговые двигателя из DVD плееров). Часть узлов можно изготовить на заказ, что-то купить в сети.

Конструкционные особенности

Портальная конструкция ЧПУ станков подразумевает наличие п-образного портала. Его перемещение вдоль рабочей плоскости, обеспечивает обработку детали по оси Y. По оси Х деталь обрабатывается посредством перемещения шпинделя вдоль балки портала.

Станки с ЧПУ состоят из следующих элементов:

Станина. Находится под порталом, на ней расположен рабочий стол, а также направляющие, по которым движется п-образная конструкция.
Портал. Перемещается над станиной. На нем размещены рабочие узлы и механизмы ЧПУ станка;
Шаговые двигатели (серводвигатели). Приводят в движение механизмы, обеспечивающие перемещение обрабатывающего инструмента по заданной оси;
Направляющие. Обычно рельсового или трубного типа. Обеспечивают точное прямолинейное перемещение подвижных узлов станка в заданном направлении;
Механизмы перемещения. Бывают двух видов: шарово-винтовая пара или комплект рейка-шестерня. Вращение шаговых двигателей посредством этих механизмов преобразуется в движение узлов станка.
. Обеспечивает вращение режущего инструмента.
Управляющая система. Для полноценного числового программного управления станком, необходима отдельная стойка, со специально разработанным ПО. Бюджетные машины могут управляться с обычного ПК.

Не все стандартные компоновки 3-х осевых фрезерных обрабатывающих центров способны обработать длинные и массивные металлические заготовки. Как правило их конструкция не имеет достаточного рабочего пространства для того чтобы без проблем можно было разместить и надежно забазировать деталь. Специально под такие нестандартные решения и были разработаны фрезерные обрабатывающие центры с так называемой портальной конструкцией. Они без труда справятся с обработкой заготовок длиной до 4 метров и массой до 12 тонн. Причем справляются фрезерные портальные обрабатывающие центры с такими задачами быстрее и качественнее и порой при сопоставимом ценообразовании.

Технические параметры и назначение портальных обрабатывающих центров с ЧПУ

Портальный фрезерный станок по металлу имеет существенные конструктивные особенности. Основным узлом станка является П-образная конструкция из двух колонн, между которых фиксируется поперечная горизонтальная балка, на которой крепится шпиндельный узел. По ней и перемещается шпиндельная голова, с закрепленным в ней режущим инструментом. Причем направлением ее движения может быть как вертикальное, так и горизонтальное перемещение, а поворот и наклон угловой фрезерной головы может быть осуществлен в3-х, 4-х и даже в 5-ти координатах. Количество шпиндельных узлов на одном фрезерном портальном станке по металлу может достигать трех: один при этом будет размещаться на направляющей балке, а два других – на опорных вертикальных колоннах, удерживающих направляющую.

Важной отличительной особенностью портальных фрезерных станков с ЧПУ является продольное направление движения рабочего стола с закрепленной на нем заготовкой. В данном случае рабочий стол перемещается только в одном направлении, в то время как конструкция стандартных фрезерных станков с ЧПУ предусматривает трехкоординатное крестообразное перемещение. Это ограничение вызвано существенной массой обрабатываемых деталей: поднять и перевернуть такую заготовку в минимальный промежуток времени не представляется возможным, тем более, если ее длина достигает нескольких и более метров.

В некоторых случаях, чего требует технология машиностроения, предпочтение отдают моделям с полностью неподвижным столом, где обработка поверхностей заготовки осуществляется за счет движений самого портала относительно поверхности стола. Управление многокоординатными станками осуществляется за счет системы с числовым программным управлением (системы ЧПУ), значительно упрощающей эксплуатацию оборудования и, гарантирующей стабильное качество обработки.

Серьезной задачей, с которой приходится сталкиваться при обработке тяжелых и негабаритных заготовок на фрезерных станках портального типа, – значительная нагрузка на шпиндель, а так же необходимость преодоления силы трения и вибраций в процессе фрезерования. Решением такой задачи, помимо внедрения принудительного охлаждения основных рабочих органов, является повышенная жесткость оборудования, которая обусловлена массой самого станка в целом. Все это превращает обрабатывающий центр в сложную инженерную систему, которая полностью оправдывает собственную потребность грамотным обслуживанием.

Где купить портальный фрезерный станок с ЧПУ?

В каталоге Ассоциации КАМИ представлен широкий выбор фирменного оборудования от ведущих мировых производителей, реализуемого на условиях гарантии качества. Цены на все модели отличаются своей доступностью, а гарантия завода-изготовителя своей длительностью. Получить дополнительные консультации по выбору, эксплуатации и обслуживанию станков можно у наших технических специалистов, как в личной беседе, так и в телефонном разговоре.

Портальный фрезерный станок с ЧПУ Stanotex FZ6

Главная / Каталог / Портальные фрезерные станки с ЧПУ / Портальный фрезерный станок с ЧПУ Stanotex FZ6

Цена по запросу

Рабочее поле 3000×1200 мм
Современные системы ЧПУ
Запуск и обучение бесплатно
Производитель Stanotex (Россия)

Лизинг

Трейд ин

Рассрочка

Доставка

Купить в один клик

Портальный фрезерный станок с чпу Stanotex FZ6 конструктивно состоит из основания с подвижным столом и П-образного портала. Перемещение шпинделя вдоль поперечной балки, обеспечивает обработку заготовки по оси Y. По координате Х заготовка обрабатывается за счет перемещения стола.

Станина портально фрезерного станка по металлу FZ6 располагается под порталом, между его колонн. На ней размещены направляющие рельсового типа по которым движется стол с т-образными пазами. Точное прямолинейное движение стола по направляющим задает серводвигатель через ШВП.

Сервоприводы на портальной конструкции обеспечивают перемещение обрабатывающего инструмента по осям Y и Z. Шпиндель портального фрезерного станка Stanotex FZ6 обеспечивает вращение инструмента в процессе обработки детали.

Для удобного числового программного управления фрезерным центром предусмотрена стойка с программным обеспечением. ЧПУ портального станка FZ6 предусматривает подключение 4-ой оси без замены ПО.

Технические характеристики

Макс. нагрузка на стол, кг	1800
Перемещение по осям (XхYхZ), мм	3000х1200х400
Точность позиционирования, мм	+/- 0,05
Повторяемость позиционирования, мм	+/- 0,05
Конус шпинделя	BT-40
Максимальные обороты шпинделя, об/мин	6000
Мощность главного шпинделя, кВт	7,5
Мощность приводов (XхYхZ), кВт (нМ)	5 (35/70)
Рабочая скорость подачи, мм/мин	5 –7000
Габариты станка, мм	5900x2800x3500
Масса, кг	15500

Пуско-наладочные работы и обучение персонала предоставляются БЕСПЛАТНО.

Базовая комплектация

Станина

Шпиндель с пневматическим зажимом инструмента

Сопла подачи СОЖ (расположены вокруг шпинделя)

Главный привод и привод подачи

Двигатели на оси X,Y,Z

Направляющие качения на оси

Масляное охлаждение шпинделя

Пневматический пистолет для удаления стружки с детали и станка

Централизованная система смазки

3-х цветный индикатор режимов работы станка

Портативный маховик для ручного управления

Бортовое ограждение зоны обработки

Комплект установочных опор

Освещение рабочей зоны

Электрошкаф с электрооборудованием

Трансформатор напряжения

Подготовка для подъема станка краном

Инструкция по программированию ЧПУ

Инструкция по эксплуатации

Дополнительная комплектация

24 / 32 / 40 / 60 / 80 /120 – позиционный инструментальный магазин с манипулятором

Оптические линейки

Стружкоуборочный конвейер шнекового типа с баком

Стружкоуборочный конвейер ленточного типа с баком

Поворотный стол (4-ая ось)

Задняя бабка к поворотному столу с задним центром и ручным зажимом пиноли

Контактные измерительные системы Renishaw

Измерительная головка

Устройство измерения заготовки

Увеличение высоты портала (ось Z)

Зажимные приспособления

Комплект вспомогательного и режущего инструмента

Крыша кабинетного ограждения

Устройство для сборки цанговых патронов

Цанговые патроны (переходники)

Цанги

Пакет безопасности для аварийного отключения сети включает: контроль напряжения с ускоренным торможением, источник бесперебойного питания (UPS) для системы ЧПУ

Постпроцессор

Инструменты и инструментальный ящик

Набор полезных аксессуаров: стол для записей, инструментальная полка, держатели

Компания STANOTEX является производителем фрезерных станков с чпу по металлу. Наши специалисты доставят портальное оборудование по всей России, установят, произведут пуско-наладочные работы и обучат персонал работе на нем.

Купить портальный фрезерный станок с чпу будет отличным решением с точки зрения инвестиции в производство. Располагая подобным оборудованием ваше предприятие будет способно выполнять обработку крупных заготовок, которая не под силу при использовании обычных фрезерных станков

Мощный фрезерный высокопроизводительный чпу станок по металлу портального типа, применяют для высокоточной и быстрой обработки заготовок. Портальные станки с ЧПУ позволяют производить фрезерование крупных заготовок. На видео показана обработка элемента будущего гидравлического пресса длиной 2350 мм.

Страница не найдена – KeyProd

Новая 3D-модель гриндера 1750×50

Станок шлифовальный ленточный имеет ременную передачу со ступенчатыми шкивами. На параллельных валах расположены два ступенчатых шкива, соединенных клиновым ремнем. Частоту вращения ведомого вала изменяют переброской ремня с … Читать далее

Станок для заточки ножей 3D-модель и печать на 3D-принтере

Станок для заточки ножей имеет плавную регулировку положения заточного бруска по высоте Читать далее

3D-модель и чертежи нового станка для ЧПУ резки пенопласта

Вы можете скачать 3D-модель и чертежи в формате DXF (для резки металла на ЧПУ) . Читать далее

Простое приспособление своими руками для гибки проволоки 2-6 мм. 3D-модель и чертежи. Bending wire

Небольшое простое приспособление для гибки проволоки 2-6 мм методом обкатки. Приспособление имеет сменный центр и возможность продольного перемещения обкатного ролика, что позволяет изменять радиус гибки. Приспособление устанавливается на сварочный-монтажный стол. Подробнее

Будет жарко.The Best Homemade Rocket Stove.

Печка получилась огонь! Пошаговая инструкция изготовления самодельной ракетной печи. Толщина металла 2 мм. Высота 480 мм, ширина топки 150 мм. Скоро выложу чертежи. Подробнее

Токарный станок по дереву 3D-модель и чертежи

Простой самодельный токарный станок с использованием стандартных … Читать далее

Чертежи, 3D-модели и видео изготовления заклепочника для резьбовых заклепок.

Гриндер ГСС01

Гриндер ГСС01 3D-модели, чертежи и описание. Читать далее

Универсальная стойка для болгарки

Универсальная стойка для болгарки имеет поворотный, регулируемый по высоте кронштейн…. Читать далее

Электронапильника на базе болгарки УШМ125, лента 25х…..Читать далее

Портальный гравировально-фрезерный станок с ЧПУ DMTG DX500J – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Высокоскоростной портальный гравировально-фрезерный станок DX500J с ЧПУ для высококачественной гравировки и изготовления мелких деталей высокой точности. Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в приборостроительной, часовой, ювелирной, медицинской промышленности, а также для изготовления небольших штампов и пресс-форм.

Особенности

Инновационная система ЧПУ Siemens 828D (выгодный лизинг от “Сименс Финанс”).
Жесткая вибростойкая конструкция, рассчитанная с помощью методов динамического анализа и конечных элементов.
Высокоточный высокоскоростной шпиндель 30 000 об/мин установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
Быстродействующий магазин инструментов линейного типа на 5 инструментов (опция: на 6 инструментов).
Автоматическая компенсация длины вылета инструмента.
Точные линейные направляющие качения ТНК (Япония) с максимальной скоростью перемещений 15 м/мин.
Высокоточные шлифованные шариковые винты ТНК (Япония) с предварительным натягом.
Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественных муфт KTR Kupplungstechnik (Германия).
Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
Усиленная шпиндельная бабка с водяным охлаждением шпинделя для достижения максимального качества обработки даже при больших нагрузках.
Система подачи СОЖ в зону резания.
Прецизионная фильтровальная установка с фильтром 5 микрон исключает повреждение заготовки твердыми частицами в СОЖ.
Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом облегчает удаление стружки с заготовки.

	Основание и стол Жесткая вибростойкая конструкция из высокопрочного чугуна
	Фрезерная головка Высококачественные ШВП и линейные направляющие ТНК (Япония)
	Шпиндель Высокоскоростной шпиндель и быстродействующий линейный магазин инструментов
	Фильтровальная установка Фильтр 5 микрон исключает повреждение заготовки твердыми частицами в СОЖ


Характеристика	Значение
Электропитание
Общая потребляемая мощность	13 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя	4 кВт
Станочные данные
Размер стола (Д х Ш)	500 х 400 мм
Размер Т-пазов, количество / ширина / между	5 / 14 / 90 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола	150 – 370 мм (опция: 280 – 500 мм)
Максимальный вес обрабатываемой заготовки	200 кг
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя	10 000 – 30 000 об/мин
Конец шпинделя	ISO25 / ER20
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х	550 мм
Перемещение по оси Y	400 мм
Перемещение по оси Z	220 мм
Скорость рабочей подачи по всем осям	12 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по осям Х, Y, Z	15 000 мм/мин
Точность
Повторяемость	± 0,003 мм
Позиционирование	± 0,005 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента	линейный
Количество инструмента	5 (опция: 6)
Габаритные размеры
Подключение сжатого воздуха	7 бар
Габаритные размеры (Д х Ш х В)	1580 x 1770 x 2290 мм
Масса DMTG DX500J станка	2000 кг

Комплектация

Магазин инструмента линейного типа на 5 инструментов
Радиатор электрошкафа
Станочный светильник

Дополнительная оснастка

Магазин инструмента линейного типа на 6 инструментов
Увеличенное расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (280 – 500 мм)
Кондиционер электрошкафа

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Как выбрать профессиональный фрезерный станок по металлу: советы

Что нужно знать при выборе фрезерного станка с ЧПУ, чтобы при покупке не ошибиться!

2020-03-04

У каждого человека или компании кто хочет купить фрезерный станок с ЧПУ, при этом ни разу не сталкиваясь с ним возникает много вопросов:

Какой фрезерный станок приобрести?
Какие задачи он сможет выполнять и как на нем зарабатывать?
Какое дополнительно оборудование необходимо купить к станку?

Именно на эти вопросы мы постараемся ответить в нашем материале.

Конструкция промышленного фрезерного станка с ЧПУ или без

Профессиональные фрезерные станки по металлу – неважно, используются они в промышленности или нет – имеют схожие конструктивные особенности. Базис любого станка состоит из станины, в которую помещается вал шпинделя и коробки скоростей. Кроме этого, аппараты имеют:

направляющие станины: по ним движется консоль;
хобот: крепёж для рабочего инструмента;
салазки: по ним движется и поворачивается рабочая поверхность;
шпиндель: передаёт фрезам скорость от коробки передач

Большинство современных станков оснащены системой подачи охлаждающей жидкости, фундаментной плитой, рукоятками и рычагами переключения, шкафом и, естественно, электродвигателем.

Бренды проверенные временем

Jet — признанный лидер на рынке оборудования для металлообработки. Страна бренда — Швейцария. Аппараты довольно компактны, при этом шпиндель может вращаться со скоростью от 100 до 3800 оборотов в минуту.
Proma — популярны в РФ. Родина бренда — Чехия. Агрегаты позволяют работать с металлом на любительском уровне. Главные плюсы — удобное управление и отсутствие необходимости в обслуживании специалистами.
Калибр
выпускает станки, которые бывают и крупногабаритными, и миниатюрными. Миниатюрные могут быть использованы для работы в мастерских. Штаб-квартира компании базируется в России, а производство — в Китае.
Энкор
с
1992 года собирает агрегаты, которые подходят для выполнения работ по металлу, дереву и пластику. Головной офис расположен в городе Воронеж, а заказы размещаются на заводах в Европе и КНР.
Stalex – оборудование от отечественного производителя. Станки отличаются надежностью, долговечностью, а также сравнительно невысокой стоимостью.

В таблице представлены популярные модели с техническими характеристиками:

Название	Мощность, Вт	Макс. частота вращения шпинделя, об/мин	Размер рабочего стола, мм	Вес, кг	Размеры, мм
JET JMD-X1L	750	2500	460×120	50	520×500×760
Proma FPX-25 E	350	2500	400×90	55	540×500×700
Калибр ФСС-16/550	550	2500	460×112	62	640×565×720
Энкор Корвет 414	600	2000	550×160	145	800×780×1040
Stalex SMD-X1 SX2	750	2500	385×100	50	520×500×760

Принцип работы профессионального фрезерного станка

После запуска двигателя шпиндель начинает вращение благодаря коробке передач. На его переднем торце устанавливается фрезерная оправка. В зависимости от типа станка двигать можно шпиндельной головкой, основной головкой, либо же самим столом, смещение которого позволяет добиться правильного угла.

Работать на промышленном станке с ЧПУ значительно легче, так как действия мастера сводятся лишь в смене заготовок, установке правильной фрезы и запуску программы. Ручная работа на фрезерном станке требует особых умений.

Сферы применения

С помощью настольных агрегатов можно выполнять следующие задачи:

Фрезерование позволяет обработать материал путем резания плоскостей, при этом фреза совершает вращательное движение, а заготовка поступательное. Сам режущий элемент представляет собой зубчатое колесо, которое, вращаясь при большой скорости, снимает слои материала.
Гравировка нужна для обработки деталей со сложной конструкцией, которые требуют проведения высокоточной работы. С помощью фрезеровально-гравировального станка делают мебель и даже ювелирную продукцию.
Сверление позволяет создавать отверстия в материале. Агрегаты могут быть как передвижными, так и стационарными. Некоторые из них могут формировать сечение от 18 мм до 55 мм и называются средними. Тяжелые станки высверливают углубления диаметром до 75 мм.
Зенкерование нужно для того, чтобы получить фаску, диаметр которой больше, чем у основного отверстия.
Расточка. В качестве оснастки применяют расточные головки и резцы. Оператор получает возможность придать детали нужную форму, обрабатывая материал резцом во время вращения.

При фрезеровании заготовку нужно подавать против направления движения фрезы.

Типы фрезерных станков по металлу

Широкоуниверсальные: на подвижном хоботе устанавливается дополнительная головка шпинделя, позволяющая манипулировать режущим инструментом. Есть возможность проводить резку, зенкерование, сверление и растачивание металла сразу двумя шпинделями. Обычно вместо консоли по направляющим двигается каретка, позволяющая закрепить либо стол, либо вспомогательное оборудование.
Горизонтальные: очень простые в работе и обслуживании. Состоят из станины с горизонтальным шпинделем без излишеств. Подобная простота увеличивает показатель надёжности.
Обрабатывающие центры: фрезерный + токарный станки.
Вертикальные: процесс фрезеровки проводится не только за счёт подъёма стола, но и благодаря управляемому режущему инструменту. Дополнительные модификации оснащены осевым смещением шпинделя.
Карусельные: предназначены для непрерывной массовой обработки открытых горизонтальных поверхностей.
Бесконсольные: открытый тип, увеличивающий максимально возможный размер обрабатываемой заготовки. Консоли нет, поэтому стол перемещается по направляющим станины, закреплённой в фундаменте. Они обладают высокой жёсткостью, что увеличивает точность обработки металла.
Шпоночные: из названия следует, что предназначены для фрезерования шпоночных пазов.
Продольные: оборудуются парой вертикальных или горизонтальных фрез. Движение стола только продольное, а шпинделя либо вертикальное, либо продольное.
Универсальные: могут использоваться любые фрезы для малых заготовок. Обработка происходит в двух плоскостях. Поворотный механизм разворачивает стол на 45 градусов вокруг своей оси, что позволяет подобрать любой уголь, а дополнительное оборудование увеличивает функционал.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

Возможность производить с одной установки обработку заготовки с разных сторон.
Дополнительная шпиндельная головка.
Наличие функции раздельной и одновременной обработки детали обоими шпинделями.
Большее количество технологических операций, выполняемых на одном станке.

Недостатки:

Наличие подвижных консоли, хобота и устройства поворота головки снижает пространственную жесткость станка. Для компенсации этого недостатка в конструкциях станков увеличены продольные размеры направляющих, предусмотрены устройства фиксации подвижных составляющих станка, повышена их прочность.
Высокая стоимость универсальных станков по сравнению с более простыми агрегатами.

Установка фрезерного станка

Масса и габариты конструкции определяют тип установки фрезерного станка. Его можно положить на пол цеха, на утолщённые плиты либо на специально проектированный фундамент. Для дополнительной устойчивости и поглощения вибрации применяют такие крепления:

анкерными болтами;
с заливкой станины цементом;
на резинометаллических опорах;
без крепления (для частой транспортировки).

Место установки и заземления указываются на планах фундаментов. На пол цеха устанавливают аппараты массой до 15-и тонн. Утолщённые бетонные ленты выдерживают нагрузку до 30-и тонн.

Разновидности, устройство и особенности конструкции

Настольные фрезеровальные станки имеют несколько разновидностей, которые отличаются конструкционными особенностями и функциональностью. Настольные станки отличаются компактностью, простотой в эксплуатации, низким уровнем шума, а также доступной ценой.

Компактные модели состоят из тех же основных узлов, что и промышленное оборудование: станина, шпиндель, направляющие и рабочий стол. На станине устанавливаются крепежные элементы, система управления, провода.

Консольные

Консольные станки имеют схожий принцип работы с вертикально-фрезерным оборудованием. Шпиндель в них передвигается по вертикальным направляющим.

Портальные

В данном случае передвижение происходит по трем осям. Портальный станок закрепляется на специальной направляющей, которая крепится поперечно столу.

Современные новации в индивидуальном производстве

В домашней мастерской современные мастера по заказу для крупных предприятий выполняют обработку деталей согласно прилагаемым чертежам. Подобная подработка выгодна и предприятиям: отпадает необходимость задействования дополнительного технологического оборудования в цеху для выполнения рутинных операций.

Домашний мастер производит работу по контракту с заказчиком, проблемы доставки заготовок и деталей он решает самостоятельно. В результате накладные расходы основного производства снижаются. Рабочее место создается самим исполнителем.

Для организации производства доходов достаточно создать индивидуальное предприятие (ИП), чтобы иметь официальный статус (облегчаются финансовые расчеты). В настоящее время подобных организаций достаточно, они выполняют солидные объемы заказов.

Особенности

Фрезерные станки по металлу – это подвид металлорежущего оборудования, который позволяет обрабатывать как плоские, так и фасонные конструкции различного рода.

Конструкция предусматривает различные способы управления, в том числе с использованием программных комплексов. Главным движением устройства выступает перемещение фрезы. Дополнительно идет так называемое движение подачи, то есть относительный сдвиг обрабатываемой заготовки и фрезы.

Вспомогательные процессы подготавливают основной ход обработки. Речь идет о:

настройке станка;
его наладке;
управлении;
креплении нужных и высвобождении ненужных деталей и инструментов;
приближении инструментов к обрабатываемым поверхностям;
автоматическом контроле параметров и некоторых других действиях, технологических моментах.

Такие действия могут производиться как автоматически, так и ручным способом. На заводских автоматизированных станках, конечно, доля ручных манипуляций сведена к минимуму. Главный принцип работы состоит в использовании фрезы, что и дало название методу обработки материала – фрезерованию. Тип основного инструмента прямо влияет на то, какие поверхности и как именно можно будет обработать. Заготовку чаще всего фиксируют на столе и придают ей возвратно-поступательное движение; фрезерующий элемент зафиксирован всегда в шпинделе и крутится с заданными параметрами.

Техника безопасности

Хотя все современные станки обязательно снабжаются защитами, делящимися на ряд элементов, соблюдение базовой инструкции по охране труда все равно обязательно. Сами защитные детали непременно должны ставиться на полагающиеся позиции. Их исправность проверяют в любом случае до начала работы и после любого длительного перерыва. Нельзя работать при плохой видимости и при любом резком ухудшении самочувствия.

Фрезерный станок — это серьезное оборудование, и допускать к нему кого попало нельзя. Обязательно требуется совершеннолетний возраст и готовность получить 2-й разряд по электробезопасности (это минимум). На рабочем месте обязательно должны находиться аптечка и огнетушитель. Осваивать каждую модель станка нужно очень тщательно с нуля. Если речь идет не о домашних условиях, а о предприятии, то непременно требуется дополнительный инструктаж.

Стружка должна регулярно убираться. Ее чрезмерное накопление грозит пожаром. Фрезерный станок полагается заземлять, как и все питающие его провода. Работать с заготовками можно только после проверки их крепления. Режущие части со сколами и деформациями, с трещинами и заусенцами полагается обязательно заменять.

Бывший в употреблении фрезерный станок с ЧПУ на продажу

Одобренные бывшие в употреблении фрезерные станки с ЧПУ на продажу

В настоящее время мы предлагаем следующие подержанные фрезерные станки с ЧПУ для фрезерования дерева, пластика и металла. Ассортимент включает бывшие в употреблении машины для профессионального использования, а также машины для хобби. Фрезерные станки с ЧПУ для продажи обычно продаются по программе trade-in. Если не указано иное, мы тщательно протестировали каждую машину.

Трехмесячная гарантия на подержанные фрезерные станки

Покупка подержанного фрезерного станка онлайн часто является делом везения. Поэтому мы предоставляем гарантию передачи на 3 месяца на все бывшие в употреблении машины (если не указано иное). Это включает в себя бесплатную поддержку и все обновления прилагаемого программного обеспечения.

Сдача бывших в употреблении фрезерных станков с ЧПУ

Мы также принимаем к оплате ваш старый фрезерный станок с ЧПУ. Для этого требуется рабочая машина или машина с небольшими дефектами, которые мы можем отремонтировать.

Выгоды не редкость – Покупка б/у фрезерных станков – спешите!

Некоторые предложения действительно выгодны, и эти бывшие в употреблении фрезерные станки с ЧПУ стоили в два раза дороже, когда они были совершенно новыми. Итак, поторопитесь!

Все предложения без гарантии, особенно на наличие. Потенциальные покупатели из Германии и соседних стран посещают нас каждый день, чтобы продемонстрировать наши фрезерные станки. Опыт показывает, что особенно наши бывшие в употреблении машины High-Z и RaptorX уже проданы до того, как они поступят в нашу компанию.

Isel – Aciera – Maho – BZT – Step-Four – Haase – Datron – Optimum – cnc4all и другие

Точно так же клиенты часто переходят со станка конкурента на один из наших станков с ЧПУ. Вполне возможно, что в нашем предложении подержанных машин вы найдете фрезерные станки наших прямых конкурентов.

Причина продажи: Фрезерный станок с более высокой производительностью и точностью

Большинство вторжений подержанных портальных фрезерных станков, между прочим, достигается за счет желаемого улучшения фрезерного станка с ЧПУ в отношении большей точности и более высокой производительности. фрезерного станка с ЧПУ. Точно так же стремится к более высокой жесткости, поскольку металлы часто приходится фрезеровать, что редко возможно с помощью станков для сборки.

Бывшие в употреблении фрезерные и гравировальные станки с ЧПУ 03/2017

Фрезерный станок б/у High-Z S-1400 (старая версия со шпинделем с трапециевидной резьбой)

Фрезерный станок с ЧПУ, бывший в употреблении, датируется 2008 годом. Декларация CE прилагается. Станок имеет шпиндели с трапециевидной резьбой на всех осях с точностью примерно от 0,06 мм до 300 мм. Точность позиционирования составляет 0,02 мм. Прочные компоненты и открытая конструкция рамы из специального 4-кратного профиля трубы отличают этот подержанный фрезерный станок. Маршрут путешествия 1400 х 800 х 110 мм. Фрезерный двигатель Kress, система ЧПУ и ходовая часть с Т-образным пазом также являются частью бывшего в употреблении станка.

Состояние хорошее, использовался мало. Гарантия 3 месяца. Возможна демонстрация при получении машины.

Цена бывшего в употреблении фрезерного станка с ЧПУ High-Z S-1400 по запросу или просмотрите новый High-Z S-1400T как сопоставимую альтернативу.

Фрезерный станок с ЧПУ Step-Four Basic 540 б/у, в хорошем состоянии

Фрезерный станок с ЧПУ б/у Basic 540 от австрийской компании Step-Four уже несколько лет присутствует на рынке. Компания обанкротилась в 2015 году. Декларация CE прилагается. подержанный фрезерный станок имеет шпиндели с трапециевидной резьбой на всех осях с точностью ок. от 0,05 мм до 300 мм. Точность позиционирования по-прежнему составляет 0,02 мм.

Относительно стабильные компоненты и конструкция с открытой рамой характеризуют эту бывшую в употреблении фрезерную машину . Расстояние перемещения 540 x 300 мм. Включая фрезерный двигатель Kress, ЧПУ. Хорошо одетый, он в значительной степени защищен от грязи и относительно прост в обслуживании. Он приводится в действие шаговыми двигателями и шпинделями с трапециевидной резьбой (D12 мм с шагом 3 мм). Направляющие направляющие скольжения на валах из закаленной и шлифованной стали диаметром 16 мм. Подходит для фрезерования дерева и цветных металлов.

Отличное состояние, мало использовался. Гарантия 3 месяца. Демонстрация договорилась о дате забора.

Цена б/у станка с ЧПУ Step-Four по запросу или купить новый High-Z S-720 фрезерный станок как хорошую альтернативу.

ERZ / Фрезерный станок с ЧПУ б/у ERZ Zöblitz в рабочем состоянии

Фрезерный станок с ЧПУ ERZ 500 имеет трапециевидную точность шпинделя около 3 мм до угловой точности по всем осям от 0,20 мм до мгновенной. Точность позиционирования в настоящее время составляет 0,1 мм.

Включая бывший в употреблении фрезерный двигатель Kress (разумеется, также новый) опционально по запросу. Подержанный фрезерный станок приводится в действие шаговыми двигателями и шпинделями с трапециевидной резьбой. Производитель заявляет на eBay, что станок можно использовать для фрезерования, черчения, черчения и гравировки. Также для гравировки и фрезеровки.

Внимание: По словам производителя, работа возможна только в режиме полного шага и полушага с его ЧПУ. Так что либо 200 шагов, либо 400 шагов на разрешение, т.е. разрешение при полном шаге и наклоне шпинделя 3мм 0,015мм на шаг.

В хорошем состоянии, использовался редко. Гарантия 3 месяца. Демонстрация назначена на дату получения.

Цена подержанного станка с ЧПУ ERZ по электронной почте или просмотрите альтернативы фрезерному станку с ЧПУ High-Z по лучшей цене.

Подержанный фрезерный станок с ЧПУ ISEL с 3-осевым управлением ЧПУ

Подержанный фрезерный станок с ЧПУ ISEL уже 20 лет. Эта машина имеет шариковые шпиндели на всех трех осях. В качестве опции можно приобрести фрезерный двигатель Kress и держатель двигателя шпинделя. Диапазон перемещения 800 x 500 мм. Бывшее в употреблении устройство ЧПУ и ходовая часть с опорой для стола включены. Он также имеет пластину с прорезями / стол с Т-образными прорезями, а также модуль тангенциального ножа для резки.

Подержанный фрезерный станок можно использовать для обработки дерева, пластика, а также алюминия. Его также можно использовать для гравировки. Из трейд-ин. Хорошее состояние, мало б/у. Без гарантии как чистый ремесленный станок / бастидный станок. Первоначальная цена около 7000 немецких марок

Цена б/у ISEL ЧПУ фрезерный станок по электронной почте или просмотрите альтернативу маршрутизатору High-Z по лучшей цене.

Комплект фрезерного станка с ЧПУ от cnc4all

Используемый комплект фрезерного станка с ЧПУ , вероятно, возник с самого начала компании CNC4all и ему около 5 лет. Декларация CE недоступна. Система ЧПУ была заменена системой ЧПУ CNC-STEP. Аналогично, все несоответствующие и чувствительные кабели были заменены экранированными кабелями для предотвращения ступенчатых потерь. Станок подходит для фрезерования хвойных пород. Расстояние перемещения 1000 х 600 х 100 мм. Шпиндели с шарико-винтовой передачей.

Состояние хорошее, практически не использовался.

Цена подержанного комплекта фрезерного станка с ЧПУ по электронной почте или просмотрите альтернативный фрезерный станок с ЧПУ High-Z по лучшей цене.

Бывший в употреблении фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ Haase Cut 2000 Professional

Бывший в употреблении фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ Haase типа Cut 2000 1998 года выпуска. Станок подходит для фрезерования легкого дерева и пластика. с низкой подачей. Расстояние перемещения 600×400 мм. Шпиндели с трапециевидной резьбой. В настоящее время гайки имеют обратный ход около 0,4 мм. Ременная передача на оси X. Управление расположено в столе станка из ламинированной фанеры. Весь фрезерный станок Haase Cut 2000 отлично работает вместе с системой ЧПУ.

Крепление шпинделя 43H7 и адаптер для фрезерного двигателя Proxxon входят в комплект поставки. Управление через параллельный порт, программное обеспечение PCNC на дискете. Старые добрые времена :-). Возможна демонстрация при самовывозе.

В целом в хорошем состоянии, всегда поддерживалась. Продажа без гарантии как машина для лудильщика и любителя.

Запрос цены на подержанный фрезерный станок с ЧПУ по электронной почте или просмотрите альтернативный станок с ЧПУ High-Z по лучшей цене.

Фрезерный станок с ЧПУ STEPCRAFT-2/300 б/у – Настольная 3D-система

Продается подержанный фрезерный станок с ЧПУ Stepcraft 2/300 . Станок следует использовать только для фрезерования тонких латунных пластин толщиной 1 мм. Машина поступила от клиента, который перешел на High-Z S-400. Требовалось фрезеровать латунные пластины и алюминиевые листы с точностью до 0,06 мм.

Станок полностью собран и готов к работе.

Данные производителя:

Универсальный модельный станок с ЧПУ для творческого моделирования
Компьютерная реализация ваших идей в короткие сроки
Стабильный, компактный, точный и быстрый
Можно использовать различные вспомогательные инструменты
Можно обрабатывать различные материалы
Легко устанавливается в виде комплекта. Просто забей — готово!
Полное оборудование
Функциональная безопасность и долговечность благодаря высококачественным отдельным компонентам
Компактная, компактная конструкция машины
Простое подключение к ПК
Сделано в Германии с производственной гарантией

Хорошее состояние. Продажа без гарантии как хобби машина.

Цена подержанного фрезерного станка с ЧПУ STEPCRAFT 2/300 по электронной почте или просмотрите альтернативу фрезерному станку с ЧПУ High-Z по лучшей цене.

Портальный фрезерный станок с ЧПУ BZT – Настольный фрезерный станок PFL 300 C / PFE

Подержанный станок с ЧПУ BZT Портальный фрезерный станок с ЧПУ PFL 300 C / PFE. Станок поступает от клиента в обмен на более крупный и значительно более устойчивый станок для фрезерования латуни и нержавеющей стали. Перешел на High-Z S-1400-T/105.

Машина полностью собрана и готова к работе.

Детали производителя BZT-CNC. Технические данные:

Портальный фрезерный станок с ЧПУ
Привод 3 шт. Марка шаговых двигателей
Программируемое разрешение: 0,0025 мм
Повторяемость 0,02 – 0,03 мм
Максимальный реверсивный зазор 0,025 мм (программно регулируется до 0,000)

Станок поставляется с Т-образной пластиной с прорезями и включает систему управления ЧПУ BZT с током 2,4 ампера на фазу. Путь перемещения: 400 х 360 х 110 мм. В машине 9пластиковые подшипники скольжения 0011 и направляющие ISEL с измеренным зазором около 0,2-0,4 мм по всем осям.

Хорошее состояние. Как новый и неиспользованный. Продажа без гарантии как бадяга. Первоначальная цена около 2300 евро

Цена подержанного фрезерного станка с ЧПУ BZT по электронной почте или просмотрите альтернативу фрезерному станку с ЧПУ High-Z по лучшей цене.

Гравировальный станок с ЧПУ Haase Cut 300 P-L б/у

Б/у Гравировальный станок с ЧПУ Haase Cut 300 был выпущен примерно в 2000 году. Этот станок с ЧПУ подходит для легких работ по дереву и гравировки. Путь перемещения 1000×600 мм с трапециевидной резьбой шпинделей. Включает стол с Т-образной гайкой. Переходник с 20H7 на 43H7 включительно (для фрезерных двигателей Kress, Suhner и Proxxon).

Гайки в настоящее время имеют обратный зазор около 0,12–0,15 мм. Ременная передача на оси X. Управление расположено в столе станка из ламинированной фанеры. Весь фрезерный станок Haase Cut 300 L вместе с ЧПУ работает отлично. Управление через параллельный порт, программное обеспечение PCNC на дискете. Возможна демонстрация при самовывозе. Никаких инструкций.

В целом хорошее состояние, всегда поддерживалась. Продажа без гарантии.

Цена на подержанный гравировальный станок с ЧПУ по электронной почте или просмотрите альтернативу гравировальному станку с ЧПУ High-Z по лучшей цене.

Обычный станок с ЧПУ Aciera F5 с цифровым дисплеем

Подержанный фрезерный станок Aciera F5 имеет неопределенный возраст. Декларация CE недоступна. Машина продается как дефект, так как подачи больше не работают. Для этого подержанного фрезерного станка все еще необходимо получить все запасные части от некоторых поставщиков, поскольку Aciera является известным производителем фрезерных станков из Швейцарии.

Не используется как товар для любителей.

Цена на фрезерные станки с ЧПУ б/у по запросу по электронной почте

Станок фрезерный портальный с ЧПУ Раптор-АЛ с алюминиевой рамой

Подержанный фрезерный станок 2005 года выпуска. Декларация CE прилагается. Машина изготовлена на собственном производстве, протестирована и продается с гарантией 3 месяца. Все запчасти также доступны в долгосрочной перспективе. Габаритные размеры: 1400 х 800 х 400 мм. Включает стол с Т-образной гайкой. Управление шаговым двигателем 4x 6,5 A, ШВП 24 мм.

Гарантия 3 месяца.

Цена на бывшие в употреблении фрезерные станки с ЧПУ по запросу по электронной почте или фрезерные станки с ЧПУ High-Z T-Rex – альтернатива по максимальной цене

Станок плазменной резки с рабочим диапазоном 3000 x 2000 мм, включая плазменный резак, холодную сушилку и систему ЧПУ Фрезерный станок RaptorX-SL для фрезерной и плазменной резки.

Декларация CE не включена, так как ее не существует. Машина поступила от дальневосточного автодилера. Без гарантии и претензии по гарантии. У машины есть ошибки позиционирования по оси X и шум реечной передачи.

Поэтому продается как бракованный. Плазменная горелка на 200 ампер такая же новая, как и холодная сушилка. Кроме того, станок с ЧПУ является ведущим мировым поставщиком оборудования для резки газовым пламенем и автоматической регулировки высоты резака.

Продается как дефолтный!

Цена бывшего в употреблении станка плазменной резки по электронной почте или просмотру RaptorX-SL CNC – альтернатива по лучшей цене.

Бывший в употреблении токарный станок с ЧПУ Lux Turn / LuxTurn с устройством смены револьверной головки

Редкость: Новый токарный станок с ЧПУ Mini, марка Luxtronic, тип Lux Turn . Станок выставлен на продажу для фрезерного станка типа High-Z, подходящего для фрезерных и токарных работ.

Документов нет, кроме руководства по эксплуатации, как новый. Программирование G-кода. Без гарантии и претензии по гарантии. Станина и все остальные узлы как новые, за исключением дефектов покраски. На станине нет царапин и т.д. Револьверный сменщик на 8 инструментов, 4 внешних токарных оправки, 4 расточных оправки.

Несмотря на то, что продажа заявлена как бракованная, поскольку дальнейшие документы не могут быть предоставлены, и мы также не знаем, существует ли еще этот производитель. Видео доступны и могут быть отправлены вам.

Продается как дефектный!

Цена подержанного токарного станка с ЧПУ по электронной почте

Вся информация без гарантии и без заявления о доступности.

Сделай сам станок с ЧПУ | 3DR

Доступны различные типы и формы услуг по обработке с ЧПУ. В этой статье обсуждается различие между токарной обработкой с ЧПУ и механической обработкой с ЧПУ, двумя популярными технологиями с ЧПУ.

Машинисты могут создавать широкий спектр изделий, обработанных на станках с ЧПУ, используя одну из самых популярных услуг по обработке с ЧПУ — услуги по фрезерованию с ЧПУ. Фрезерные станки с ЧПУ часто используются производителями прототипов для производства уникальных функционирующих прототипов.

При фрезеровании с ЧПУ быстро вращающийся режущий инструмент перемещается по трем или более осям с помощью компьютерных инструкций. Вращающийся режущий инструмент удаляет материал контролируемым образом, когда он вступает в контакт с заготовкой. До тех пор, пока заготовка не станет похожа на намеченную часть, режущий инструмент делает серию проходов по поверхности заготовки.

Заготовка обычно прочно удерживается на станине с помощью тисков на фрезерных станках с ЧПУ, чтобы удерживать ее в неподвижном состоянии. С другой стороны, многоосевые фрезерные станки с ЧПУ могут вращать или трясти заготовку для получения большего угла резания. В результате оператор может изготавливать более сложные детали, не вращая заготовку вручную.

Фрезерование с ЧПУ используется компаниями, которые предлагают услуги быстрого прототипирования, потому что это комплексная и быстрая процедура.

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Машинисты используют услуги токарной обработки с ЧПУ, тип обработки с ЧПУ, для создания закругленных, цилиндрических и конических деталей. Несмотря на то, что он менее гибок, чем фрезерование с ЧПУ, это одна из наиболее часто используемых услуг быстрого прототипирования и услуг по обработке с ЧПУ.

Токарные станки с ЧПУ или токарные станки с ЧПУ — это инструменты, используемые для токарной обработки с ЧПУ. Они отличаются от фрезерных станков с ЧПУ тем, что заготовка быстро вращается в патроне, а режущий инструмент — нет. По командам компьютера режущий инструмент, закрепленный на револьверной головке, движется к вращающейся заготовке и удаляет материал по мере необходимости.

Для производства трубчатых деталей с ЧПУ токарный станок с ЧПУ может резать наружную часть заготовки или просверливать внутреннюю часть.

Преимущества фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ имеют множество преимуществ для производителей и прототипов. В отличие от токарных станков, фрезерные станки представляют собой адаптируемое оборудование, которое может производить различные формы. Кроме того, для различных процессов, включая черновую и концевую фрезеровку, можно использовать ряд режущих инструментов.

Несмотря на то, что мельницы сами по себе являются производственными машинами, они также полезны для постобработки. Их можно использовать, например, для добавления деталей к предметам, которые были обработаны, отлиты или напечатаны на 3D-принтере.

При небольших объемах фрезерование с ЧПУ также является быстрым, воспроизводимым и доступным — отчасти потому, что не требуются инструменты. Таким образом, его можно обнаружить среди услуг по производству и быстрому прототипированию.

Преимущества токарной обработки с ЧПУ

Самым большим преимуществом токарной обработки с ЧПУ является возможность создавать круглые профили. Гораздо сложнее добиться идеальной круглости, используя другие услуги по обработке с ЧПУ, такие как фрезерование с ЧПУ или фрезерование с ЧПУ.

Токарная обработка с ЧПУ также отличается высокой точностью, что делает ее ценной технологией для растачивания отверстий точных размеров с заданными допусками.

Фрезерование с ЧПУ и точение с ЧПУ можно комбинировать, чтобы воспользоваться преимуществами обоих процессов. В большинстве случаев сначала выполняется токарная обработка с ЧПУ, что позволяет машинисту фрезеровать дополнительные (асимметричные) детали детали.

Детали, изготовленные с помощью фрезерного станка с ЧПУ

Примеры деталей, изготовленных с помощью фрезерного станка с ЧПУ, включают:

Фитинги: фрезерованные фитинги, соединяющие две или более деталей вместе

Корпуса и корпуса: электрические устройства и другие продукты могут использовать специально изготовленные корпуса для защиты внутренних компонентов

Кронштейны: Фрезерованные кронштейны могут иметь нестандартную резьбу и отверстия и могут быть более сложными, чем кронштейны из листового металла.

Зубчатые колеса: фрезерование с ЧПУ позволяет производить прямые и спиральные зубчатые колеса для механических устройств. позволяет быстро создавать прототипы литых деталей

Детали двигателя: автомобильные инженеры используют фрезерование с ЧПУ для блоков двигателя и других деталей

Медицинские устройства: на станках с ЧПУ можно производить имплантаты, хирургические инструменты и другие медицинские устройства

Водяные насосы: многоосевые фрезерные станки могут создавать надежные рабочие колеса для гидравлического оборудования

Формовочные штампы: фрезерные станки с ЧПУ могут создавать другое производственное оборудование, такое как формовочные штампы для изготовления листового металла

Детали, изготовленные с помощью токарной обработки с ЧПУ

Пример детали, изготовленные с помощью токарной обработки с ЧПУ, включают:

Ролики: токарные станки с ЧПУ могут изготавливать ролики с жесткими допусками для промышленного использования

Шаровые шарниры: токарная обработка с ЧПУ идеально подходит для закругленных соединительных устройств, таких как шаровые шарниры

Гайки и болты: точность токарной обработки делает его пригодным для деталей с критическими допусками, таких как гайки и болты

Валы: валы с закругленными профилями идеально подходят для токарной обработки с ЧПУ

Фланцы: фланцы, обработанные на станке с ЧПУ, могут укрепить балки и трубы

Сопла: сопла обычно имеют цилиндрическую или коническую форму с полыми внутренними частями, что делает их пригодными для токарной обработки с ЧПУ.

Турбины: токарная обработка с ЧПУ позволяет производить круглые лопатки турбины для энергетической промышленности.

Огнестрельное оружие: токарный станок с ЧПУ может производить трубчатую форму, необходимую для огнестрельного оружия бочка

Что выбрать?

Вообще говоря, токарная обработка с ЧПУ предпочтительнее для изделий с круглым, цилиндрическим или коническим профилем, тогда как фрезерная обработка с ЧПУ предпочтительнее для всех остальных деталей. Если вы не уверены, профессионал по обработке может направить вас к лучшим услугам по обработке с ЧПУ для вашей конкретной работы.

Однако токарную и фрезерную обработку с ЧПУ можно эффективно комбинировать. Фрезерование с ЧПУ может происходить после токарной обработки с ЧПУ, если изделие в основном имеет круглую форму, но также требует асимметричных разрезов или элементов. В центре квадратного объекта или объекта неправильной формы необходимо просверлить огромное отверстие, поэтому токарная обработка с ЧПУ также может использоваться после фрезерной обработки с ЧПУ, хотя и реже.

Наконец, иногда вам не нужно выбирать: токарно-фрезерные центры с ЧПУ объединяют обе технологии в одном производственном устройстве.

VEVOR CNC Machine 3 Axis CNC Router 3040 CNC Router Гравировальный станок 500W CNC Router Гравировально-сверлильный фрезерный станок MACh4 с USB-портом для DIY Artwork Cutter 3 Axis, 3040,500W

3 Axis CNC 3040 Гравировально-фрезерный станок

Маршрутизатор с ЧПУ с 3 осями подходит для промышленности, технологических исследований, дизайна рекламы, создания произведений искусства, студенческих проектов и т. д. Процесс гравировки виден как контролируемый компьютером. Это настольный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки стандартного уровня гравировки, подходящий как для производства, так и для любительского использования.

Tough Equipment & Tools, Pay Less

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

Премиальное прочное качество
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
Бесплатный возврат в течение 30 дней
Круглосуточная служба поддержки

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

Почему выбирают ВЕВОР?

Премиум прочное качество
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
30-дневный бесплатный возврат
Внимательное обслуживание 24/7

3 Усовершенствованная ось

Оснащен 30 рабочим ходом, 3 осью эффективной гравировки, способной реализовать плоскость гравировки (X)x400(Y)x55(Z)мм.

Усовершенствованный контроллер

Гравировально-фрезерный станок поставляется с контроллером со встроенным трансформатором, который обеспечивает стабильное питание для блока управления в течение длительного времени непрерывной работы, имеет дизайн интерфейса «один к одному» и кнопку аварийного останова для высокая безопасность.

Exquisite Motors

Оснащен 57 двухфазными шаговыми двигателями (2А) на каждой из трех осей для легкого перемещения, которые надежно соединены внешними муфтами для передачи высокого крутящего момента. А ручки с маленькими ручками на шаговых двигателях могут осуществлять регулировку позиционирования. Двигатель шпинделя мощностью 300 Вт по оси Z способен развивать скорость до 8000 об/мин (бесступенчатая регулировка скорости).

Порт USB

Оснащен флэш-накопителем USB, который можно напрямую подключить к компьютеру вместо дисковода для оптических дисков. Руководство по эксплуатации, установочный пакет программного обеспечения Mach4 и другие сопутствующие данные включены.

Алюминиевый рабочий стол

Изготовлен из алюминиевого сплава 6061 и промышленного алюминия 6063. Алюминиевая опорная пластина и пыленепроницаемая пластина эффективно предотвращают попадание стружки на винт и оптическую ось, обеспечивая длительное использование и легкую очистку. Большой рабочий стол (320x525x15 мм) обеспечивает более высокую производительность при гравировке.

Широкое применение

Этот фрезерно-гравировальный станок можно широко использовать для гравировки мягких материалов, таких как пластик, дерево, акрил, ПВХ, печатные платы и т. д. Это идеальный инструмент, предназначенный для обработки рекламных вывесок, произведений искусства, поделок, моделей. и т. д.

Технические характеристики

Общая мощность: 500 Вт
Двигатель шпинделя: двигатель шпинделя постоянного тока 300 Вт *15,7″*2,2″)
Размер формы: 610*450*390 мм (24,0″*17,7″*15,4″)
Максимальный размер заготовки: 320 мм*525 мм≤65 мм (12,7≤*20,6″*20 2,6″)
Материалы рамы: алюминиевый сплав 6061 + промышленный алюминий 6063
ДИРЕВИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ: x/y/z ось 1202 Трапезоидальные винты
Скорость шпинделя: 0 ~ 8000 об/мин (регуляция бесценной скорости)
Точность повторения: ≤0,05 мм (0,002 “)

Вес машины: 25,5 кг (56,2 фунта)
Струйные единицы
x-16mm Chrome Plate Plate
x-16mm r. валы
Валы из хромированной пластины Z-12 мм

Содержимое упаковки

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

Почему выбирают ВЕВОР?

Высокое качество Tough
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
30-дневный бесплатный возврат
Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю

Оборудование и инструменты Tough, специализирующиеся на ведущем бренде V0OR 90EV07, Pay Less 90 в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

Премиальное жесткое качество
Невероятно низкие цены
Фаст и безопасная доставка

. Подходит для промышленности, технологических исследований, рекламного дизайна, творчества, студенческих проектов и т. Д. Процесс гравировки виден как контролируемый компьютером. Это настольный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки стандартного уровня гравировки, подходящий как для производства, так и для любительского использования.

Усовершенствованная ось
Высокая эффективность
Точное управление
Превосходная рабочая зона

3 Усовершенствованная ось Y)x55(Z)мм.

Усовершенствованный контроллер

Exquisite Motors

Порт USB

Алюминиевый рабочий стол

Широкое применение

Package Content

1 x 3 Axis CNC 3040 Engraving Milling Machine
1× Control box
1 x USB Cable
3 x Axis motors
1 x USB Disk
1 x A Set Of Installation Tools
1 режущий инструмент
1 инструмент для автоматической настройки оси Z

Технические характеристики

Общая мощность: 500 Вт мм*55(Z)мм (11,8″*15,7″*2,2″)
Размер формы: 610*450*390 мм (24,0″*17,7″*15,4″)
Максимальный размер заготовки: 320 мм*525 мм≤65 мм (12,6″*20,7″≤2,6″)
Материалы рамы: алюминиевый сплав 6061 + 6063 Промышленный алюминий
Приводы: оси X/Y/Z 1202 Трапециевидные винты
Скорость вращения шпинделя: 0 ~ 8000 об/мин (бесступенчатая регулировка скорости)
Повторяемость: ≤0,05 мм (0,002 дюйма)
Скорость резьбы: 0–2000 мм/мин (различные материалы)
Вес машины: 25,5 кг (56,2 фунта)
Направляющие узлы
X-16 мм валы из хромированной пластины
Y-16 мм хромированные валы
Z-12 мм хромированные валы

Сборка станка с ЧПУ: инструкции и реальная история производителя

0 Начало работы Я слесарь со стажем 28 лет.

и с учетом этого я сделал небольшой портальный резак с ЧПУ для хобби шириной 1200 мм, длиной 1100 мм и высотой 1200 мм с возможностью увеличения. А у меня рабочая зона шириной 800 мм, длинной 800 мм и высотой 350 мм. Я сделал его из алюминиевых профилей 40 x 80 и 40 x 40 мм, а портал изготовлен из алюминиевой пластины толщиной 15 мм, из которой также изготовлены мои тяговые пластины. Мои тяги представляют собой шариковые шпиндели ø 25 с прошивкой 5 мм на оборот.

Управление, программные драйверы.

Я сделал его таким жестким, потому что тогда я могу установить любую головку, какую захочу. Прямо сейчас запустите его с креплением для резака. Так что я могу делать рельефы и другую сложную работу. Но я также могу вырезать фольгу и сделать рисунки. И у меня также есть возможность установить на него лазерную головку. Но пока я еще не придумал свои инвестиции. Потому что вся основная работа с ЧПУ зависит от системы координат. Я управляю своей машиной с помощью Linux cnc. Потому что он бесплатный и работает на базовом программировании iso. И Linux cnc имеет свою собственную компьютерную станцию, которая не подключена к Интернету, поэтому при запуске программы нет задержек. И у меня 20-летний опыт работы с машинами, управляемыми Heidenheim. Поэтому для меня просто понять, как работает Linux cnc, и реагировать на команды, которые я ему даю. Я делаю свои программы в основном на fusion 360. Потому что мне легко заставить эту программу делать то, что я хочу. Еще и потому, что лицензия у меня тоже бесплатная. Но нет правильного или неправильного способа что-то делать, если только он работает на вас. Пока вы просто имеете это в виду. Тогда это не может пойти совсем не так для вас.

У меня также есть 4-5-вальная система для моей машины, но я еще не получил для нее мощность. Итак, больше статей. Далее следует, как я больше подключаюсь к моей машине. Я крепко держу свои вещи алюминиевыми скобами. Но это опять же индивидуально. Но мне нравится разбираться со своими вещами, опять же, мой опыт послужил мне важным уроком. Я могу бегать по всем материалам, потому что машина такая же жесткая, как она есть. От ацила по дереву до алюминия и железа. Это просто зависит от скорости и знания того, как ваша машина работает с каким материалом.

Создание вещей

Я также загружаю файлы STL в Интернете. Как я потом делаю на своей машине я не могу взять кредит за то, что стояли за них, но они сделаны на моей машине. Для этого у меня есть 5-7 различных программ, которые я использую для создания своей программы g-кода.

Я тоже сделал разделочную доску для одного из моих друзей.

Подарки своими руками

Как раз сейчас делаю кукольную колыбель для одной из дочек моих друзей. Что я имел честь сделать. И я делаю это для дна, так что чертежи и расчеты и все такое. Он будет сделан из фанеры 10 мм, чтобы кукла так хорошо спала и даже если она прыгала в своей кроватке, не испортила ее.

Это модель, которую я использую в качестве шаблона, это модель, которую мой отец сделал навсегда 40 лет назад.

Components list to build your own CNC

2 pieces Boch alignment rails 30 mm 1100 mm

2 pieces Boch alignment rails 30 mm 1070 mm

8 шт. Выравнивающие тележки Boch 30 мм

2 шт. Boch alignment rails 20 mm 500 mm

4 pieces Boch alignment carts 20mm

1 pieces aluminum plate 15 x 1500 x2000 mm

cut up to :

1 части Алюминиевая пластина 15 x 500 x 220 мм (задняя пластина для одного направления на портале)

1 PEACE ALUMININMUM

1 PEACE ALUMININMIN

1 PEACE . резак )

2 pieces aluminum plate 15 x 210 x 980 mm ( Side pieces on portal )

1 pieces aluminum plate 15 x 350 x 1230 mm ( Back plate for portal )

1 части Алюминиевая пластина 15 x 200 x 1230 мм (тяга для портала)

Расма07153

extruded aluminum	40 x 80 x 1100 mm
1 pieces	extruded aluminum	40 x 80 x 1000 mm
4 pieces	extruded aluminum	40 x 40 x 1000 mm
2 pieces	extruded aluminum	40 x 40 x 45 mm
2 pieces	extruded aluminum	40 x 40 x 75 mm
24 pieces	Esutered aluminum angles joints	40 x 40 мм
4.	2 шт.	экструдированный алюминий (для монтажа в направлении оси Z)	40 x 40 x 500 мм
	различные болты и гайки
1 5 шт.0715	Ø 6 H7

	plan for my work area :
13 pieces	extruded aluminum	40 x 80 x 1040 mm
2 pieces	MDF plate	20 x 800 x 1200 mm
8 pieces	extruded aluminum T track	12,8 x 30 x 800 mm

	For the machine to run
2 штуки	Шаровые шпиндели	25 x 1000 мм 5 мм увеличения на
1 штуки	Шаровые шпинды	1 куски	Шал -пленки	1 куски	Шал -пленки	1.	Гайка шарикового шпинделя	25 мм x 5 мм увеличение На один круг
3 шт. кронштейн с фиксированным шаровым шпинделем
3 шт.	BF15. floating ball spindle bracket

3 pieces	Flexible coupling	Ø8 x Ø12 D25 L30 mm
3 pieces	23 Nemas long engine
3 pieces	Stepper driver	DM 542 A
1 шт.	разделительная панель	DB25-1205
1 шт.	Power supply	5 V
2 pieces	Power supply	36 V
1 pieces	PC workstation	with a linux operating system ( Linuxcnc )
4 meters	Гибкая защита силовых кабелей
1 шт. So to get it running with 4 – 5 axes :
1 pieces	Cradle with turntable
2 pieces	Stepper driver	DM 542 A
2 pieces	Contacts	Для отключения блока питания и шагового двигателя
1 шт. 0715

1 pieces	4 Axis USB Wireless handwheel
1 pieces	3 Axis usb motion keyboard
1 pieces	mini compressor	For my fog lubrication и мой вакуумный план
1 шт.	Вакуумный план
1 шт.pieces	Clamping bushings 2- 10mm	For Kress milling motor
1 pieces	Tool sets
1 pieces	emergency stop button

Это просто мой способ. Но это не список фактов. О том, как мы это делаем. Просто получайте удовольствие, играя с ним, тогда он не может пойти совсем не так.

Если вы хотите узнать что-то еще, пожалуйста, спросите меня.

Автор Mads Meiltoft

Сборка подвески с ЧПУ для Mach4

Так называемые «подвески» используются большинством операторов фрезерных станков с ЧПУ для ручной настройки.

В этой статье Брайан обсуждает свой проект по созданию всеобъемлющей подвески с ЧПУ на основе нового поворотного энкодера. Кулон поддерживает программное обеспечение контроллера ЧПУ Mach4.

Незадолго до выхода на пенсию 10 лет назад я построил самодельный фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) для своей мастерской. Мне посчастливилось иметь доступ к механическому цеху, и я дружил с механиком, когда работал в университете Далхаузи. Я знал, что буду продолжать разрабатывать различные проекты, и хотел иметь возможность самостоятельно обрабатывать шкафы и выполнять другие работы. На рис. 1 показана механическая часть этого станка с ЧПУ — фрезерование передней панели для проекта, который был предметом моей последней рубрики «Цифровой усилитель для телевизоров» ( Circuit Cellar 372, июль 2021 г.) [1].

Рисунок 1
Самодельный фрезерный станок с ЧПУ, который я построил около 10 лет назад. Здесь фрезеруется передняя панель для проекта, который был темой моей июльской колонки.

[1]

Если кто-то из вас не знаком с этим, фрезерование с ЧПУ — это процесс механической обработки, при котором материал постепенно удаляется с заготовки для производства детали или продукта индивидуальной конструкции. Он использует компьютеризированное управление и вращающиеся многоточечные режущие инструменты и подходит для обработки металла, пластика, стекла и дерева.

Хотя станок с ЧПУ в основном управляется компьютером, вы должны вручную перемещать «шпиндель» (фактический двигатель фрезера) в «исходное» положение, а также выполнять различные ручные операции между запуском различных программ «G-Code». . Эти программы сообщают машине, куда двигаться, как быстро и по какому пути следовать.

Я использую программу управления ЧПУ Mach4, которая работает на ПК. Вы можете выполнять эти ручные функции с помощью мыши и клавиатуры в сочетании с ЖК-монитором компьютера. Однако компьютер и связанный с ним экран, клавиатура и т. д. из практических соображений расположены в нескольких футах от станка с ЧПУ. Таким образом, при использовании мыши/клавиатуры и монитора компьютера внимательно следить за положением шпинделя при его ручной регулировке затруднительно.

Большинство операторов фрезерных станков с ЧПУ используют так называемый «кулон» для ручной регулировки. Вскоре после постройки станка с ЧПУ я также построил такой кулон, которым пользуюсь уже около 10 лет. Однако недавно я наткнулся на то, что я считал изысканным узлом поворотного энкодера. Было похоже, что он был построен для промышленного использования. Это также напомнило мне о сложных дисках настройки частоты, которые можно найти в высококачественных радиолюбительских трансиверах (таких как трансиверы Коллинза), которые я видел еще в 19-м веке.60-е годы. Он был продан Banggood менее чем за 30 долларов [2]. На рисунке 2 показан этот энкодер/ручка. Я видел для него несколько применений — улучшенный подвесной ЧПУ и поворотный переключатель для транспортного контроллера в моей музыкальной студии. В этой статье я опишу всеобъемлющую подвеску с ЧПУ, которую я построил на основе этого поворотного энкодера.

Рисунок 2
Одним из факторов, подтолкнувших меня к разработке нового подвесного ЧПУ, была доступность этого превосходного узла поворотного энкодера/циферблата по разумной цене.

ПОДВЕСКА С ЧПУ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ

Подвесной модуль My CNC выполняет три основные функции:

— РЕКЛАМА—

—Реклама здесь—

1) Перемещение шпинделя фрезерного станка в 3-х плоскостях на низкой или высокой (выбирается пользователем) скорости. Это позволяет мне перемещать шпиндель примерно в исходное положение.
2) Точное перемещение шпинделя небольшими шагами с использованием так называемой функции ручного генератора импульсов (MPG).
3) Управление 10 часто используемыми функциями, обычно выполняемыми на экране Mach4, с помощью мыши или сочетаний клавиш. Примерами функций являются обнуление X, Y, Z, запуск цикла, остановка, перемотка назад и включение/выключение шпинделя.

Приложение Mach4 можно настроить для нескольких способов подключения ПК к контроллеру станка с ЧПУ [3]. На заре Mach4 наиболее распространенным и надежным методом было использование параллельного порта принтера ПК. Параллельный порт принтера содержал достаточно цифровых контактов ввода-вывода для отправки пошаговых команд на каждую из 4 осей, включения/выключения шпинделя и контроля концевых выключателей. Программное обеспечение для ПК может точно манипулировать этими контактами параллельного порта с точки зрения времени, что имеет решающее значение для управления двигателем ЧПУ. Это метод, который я использую, но это возможно только потому, что у меня старый компьютер с параллельным портом принтера на материнской плате. Совсем недавно Mach4 можно было настроить для использования интерфейса USB со станком с ЧПУ.

Независимо от того, какой из вышеперечисленных методов используется для подключения ПК с Mach4 к контроллеру ЧПУ, интерфейс между ПК и подвесным ЧПУ является независимым. Самый распространенный метод — использовать эмуляцию клавиатуры, и позволить подвесному устройству отправлять нажатия клавиш на ПК в соответствии с сочетаниями клавиш или «горячими клавишами», определенными Mach4. Старые ПК имели интерфейс PS/2 для клавиатуры. Компьютер, на котором работает мой станок с ЧПУ, имеет порты PS/2 и USB для использования с клавиатурой, и в моем первом подвесном проекте использовался интерфейс PS/2. Для этой модернизированной подвески я выбрал USB-порт и эмуляцию клавиатуры USB HID, доступную в модуле микроконтроллера PJRC Teensy 3.2 (MCU) [4].

Управление движением шпинделя по всем трем осям осуществляется двумя способами, как указано в 1) и 2) ранее. Как для медленного, так и для быстрого бега — непрерывных движений — я использовал мембранный узел с 4 переключателями, медленный и быстрый в каждом из двух направлений. Для точной регулировки положения шпинделя используется функция MPG. Это позволяет перемещать шпиндель дискретными шагами с 5 различными разрешениями. Я настроил свой фрезерный станок с ЧПУ для имперских измерений, поэтому мои шаги MPG варьируются от 0,0001 дюйма до 1,0 дюйма в пять шагов. Здесь используется хороший поворотный энкодер, показанный на рис. 2. Он имеет разрешение 100 квадратурных импульсов на оборот, и на каждом из них есть приятный «щелчок». Все остальные функции запускаются нажатием стандартных кнопочных выключателей с мгновенным контактом.

ДОБАВЛЕН TFT-ЭКРАН

Я добавил одну индивидуальную функцию в свой дизайн подвески. Это возникло из прошлого опыта, когда я не всегда мог вспомнить, какое направление задавала каждая из кнопок Jog. Логично было бы ожидать, что направление движения для каждой кнопки будет указано на панели подвесного пульта, но я использовал только 4 кнопки для определения медленных/быстрых толчков в 2 направлениях, а не 4 отдельные кнопки для каждой оси. Кроме того, я использую несколько различных приложений для ПК для создания G-кода, необходимого для фрезерной обработки с ЧПУ.

К сожалению, не все они определяют декартовы координаты одинаково. Так, например, в одном таком приложении положительное значение Z будет определяться как наличие шпинделя над режущей поверхностью заготовки, тогда как в другом шпиндель будет врезаться в материал. Чтобы компенсировать эти различия, необходимо использовать меню Mach4 Configuration > Homing > Limits . На практике я делаю это, определяя различные профили Mach4 для каждой из различных программ, которые я использую для создания G-кода. Хотя выбор правильного профиля обеспечивает перевод инструкций файла G-кода в движение в правильном направлении, он не регулирует работу подвески. Таким образом, в зависимости от профиля, кнопки перемещения вверх/вниз могут перемещать шпиндель вверх или вниз.

Чтобы устранить эту путаницу (а также другие вещи), я добавил в подвеску небольшой TFT-экран [5] для отображения следующей информации:

1) TFT отображает текущий используемый профиль. Переключатель профиля, расположенный отдельно на боковой стороне подвесного пульта, используется для синхронизации профиля TFT-дисплея с профилем, выбранным в Mach4 при запуске этого приложения.
2) Всего 4 кнопки Jog (медленно и быстро в двух направлениях). Я решил иметь 3 кнопки Axis-Select и использовать одни и те же 4 кнопки Jog для всех 3 осей. TFT отображает текущую ось, используя крупный шрифт, который трудно не заметить. Он также показывает, какое направление каждая из 4 кнопок определяет для выбранного профиля.
3) Как описано ранее, функция MPG, управляемая поворотным энкодером, позволяет шпинделю перемещаться с точными дискретными приращениями. Абсолютное положение шпинделя относительно исходного положения отображается на мониторе ПК с помощью приложения Mach4. Однако, если я хочу переместить положение шпинделя вручную с помощью MPG, я подумал, что было бы неплохо также иметь дисплей, показывающий, насколько я перемещал шпиндель вручную, в относительном смысле. Для этого при каждом нажатии и удержании более 1 секунды любой из кнопок X, Y и Z Axis-Select соответствующее значение координат на TFT-дисплее обнуляется. Это позволяет выполнять ручное перемещение с помощью MPG, не глядя на дисплей абсолютных координат Mach4 и не выполняя математические операции.
4) Доступно 5 различных приращений MPG с кнопкой для переключения между ними. TFT-дисплей показывает, какое инкрементное разрешение активно. Поскольку эта команда просто переключается между 5 значениями, вы должны убедиться, что при запуске показания увеличения расхода топлива на галлон Mach4 совпадают с показаниями, отображаемыми на дисплее подвесного пульта.

На рис. 3 показан крупный план используемого TFT-дисплея. Показания координат для функции 3) выше представляют собой три «местных» значения, отображаемых в нижней части дисплея.

— РЕКЛАМА—

—Реклама здесь—

Рисунок 3
Показания TFT в действии. Я выбрал 2,2-дюймовый TFT с контроллером ILI9341, потому что этот дисплей имеет хорошо поддерживаемую библиотеку драйверов и имеет низкую стоимость.

ЭМУЛЯЦИЯ КЛАВИАТУРЫ USB HID

Многие современные микроконтроллеры не имеют собственной функции USB-порта. Когда такие микроконтроллеры монтируются на какой-либо плате для разработки, например, на Arduino, плата может содержать разъем USB. Как правило, этот USB-порт обрабатывается микросхемой эмулятора USB-последовательного порта, например, производимой FTDI, Silicon Labs и другими производителями. Эти микросхемы выполняют только эмуляцию последовательного порта и не запрограммированы для работы в качестве клавиатуры USB HID.

Некоторые микроконтроллеры имеют встроенный USB-порт. Однако, помимо существования этого физического порта, содержащегося в MCU, вам также необходим доступ к библиотеке стека USB, которая обрабатывает профиль клавиатуры HID. Стек USB — это сложный драйвер для реализации. Если вы не профессионал, вам не стоит пытаться написать этот код самостоятельно! Технология Microchip (ранее Atmel) ATMega32U4 (в семействе 8-битных микроконтроллеров AVR) была одним из первых микроконтроллеров, включающих собственный USB-порт. Не менее важно и то, что драйвер стека USB с профилем клавиатуры HID уже много лет доступен для IDE Arduino.

Пользуюсь модулями Teensy MCU более 4 лет. Эта серия крошечных модулей началась с 8-битного микроконтроллера ATMega32U4 и с тех пор расширилась до гораздо более мощных 32-битных микроконтроллеров Arm. Плагин Teensyduino доступен для Arduino IDE. Он позволяет разрабатывать программы в Arduino IDE для всех членов семейства Teensy, от ранних 8-битных микроконтроллеров до новейших микроконтроллеров NXP (ранее Freescale) iMXRT1062 с тактовой частотой 600 МГц.

Все микроконтроллеры Teensy имеют собственный USB-порт, а стек Teensy USB доступен для множества различных профилей USB (HID-клавиатура, мышь, джойстик, MIDI, последовательный порт, аудио, сенсорный экран). Для этого проекта я выбрал более дешевый модуль Teensy 3.2 [2], так как он у меня был под рукой, но я считаю, что вместо него можно было бы использовать менее дорогой модуль Teensy LC.

Чтобы использовать профиль клавиатуры USB HID в своей программе, вам не нужно добавлять директиву #include вверху программы, указывающую на файл библиотеки драйверов USB. Однако вы должны выбрать правильный вариант в меню Tools > USB Type в Arduino IDE. Здесь вы должны выбрать опцию «Клавиатура». Обратите внимание, что доступно несколько других опций, содержащих клавиатуру вместе с другими профилями USB.

Во время разработки программы я использовал «Клавиатура + последовательный порт», поэтому я мог выполнять отладку с использованием COM-порта и Serial.println() команда. Однако, когда я решил опробовать кулон на моем старом компьютере с ОС Windows XP с ЧПУ, он не распознал его. Профиль Keyboard + Serial — это «комбинированное» или «составное» устройство, которое Windows XP не поддерживает. Итак, чтобы развернуть проект на компьютере станка с ЧПУ, мне пришлось переключить тип USB на клавиатуру и пересобрать/прошить проект.

ЦЕПЬ

Схема проекта показана на Рисунок 4 . Модуль Teensy 3.2 показан в левой части рисунка. Питание для Teensy 3.2 и остальной схемы подается через разъем USB на модуле Teensy 3.2. Порт USB не отображается на символе Teensy 3.2, потому что это разъем micro-USB в верхней части платы, а не среди контактов DIL GPIO/питания, которые включены в символ библиотеки.

Рисунок 4
Схема устройства. Помимо платы микроконтроллера Teensy 3.2 и TFT-дисплея, схема состоит только из переключателей и поворотного энкодера Banggood. (НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ УВЕЛИЧИТЬ)

Модель TFT-дисплея с диагональю 2,2 дюйма, в которой используется микросхема контроллера Ilitek ILI9341 и интерфейс SPI. Мои пришли от PJRC, но они их больше не носят. Однако ссылку на их источник можно найти в RESOURCES в конце этой статьи [4]. Для этих дисплеев требуется источник питания 5 В, но все их управляющие сигналы должны иметь уровень 3,3 В. Микроконтроллер Teensy 3.2 использует логические уровни 3,3 В, так что это не проблема. 13 кнопочных переключателей, используемых в проекте, подключаются к 13 портам Teensy GPIO. Все эти контакты GPIO имеют внутренние подтягивающие резисторы, установленные в программном обеспечении, поэтому подтягивающие резисторы не требуются.

Для функции Jog, я думаю, я мог бы использовать 6 переключателей для управления двумя направлениями для каждой из 3 осей, плюс еще один переключатель, который нужно удерживать нажатым для увеличения скорости. Вместо этого я использовал один 4-кнопочный узел мембранного переключателя с 3 другими кнопками для выбора оси. Мембранный переключатель пришел от Adafruit, и его распиновка противоречит здравому смыслу:

Контакт 1 (черная маркировка): общий
Контакт 2: SW 2
Контакт 3: SW 1
Контакт 4: SW 4
Контакт 5: SW 3

Я обнаружил, что эти мембранные переключатели при нажатии не создают сопротивление 0 Ом, а скорее значение от 10 до 20 Ом. Когда я пытался выяснить схему выводов, используя настройку непрерывности моего цифрового вольтметра (DVM), некоторые из переключателей находились за порогом того, что мой DVM считал бы хорошей непрерывностью, и DVM не издавал звуковых сигналов.

Большая красная кнопка аварийного останова (E-Stop) вообще не контролируется и не подключается к Teensy MCU. Контроллер двигателя Geckodrive G540, который я использую, требует размыкающего выключателя для аварийного останова, но вместо этого я последовательно соединил свои шесть концевых выключателей с размыкающими контактами и подключил их к входу аварийного останова. Большой красный переключатель, который был у меня под рукой, был НЕТ. Чтобы использовать его для функции E-Stop, я подключил его к другому входному контакту на G540, который можно было настроить на использование переключателя NO для функции E-Stop. Я признаю, что правильным и наиболее безопасным способом реализации функции аварийного останова является использование размыкающего выключателя, потому что это будет отказоустойчивым в случае выхода из строя выключателя, проводки или вилки/розетки.

Большой поворотный энкодер/ручка в сборе от Banggood [3] отличается от обычных монтируемых на панели поворотных энкодеров, которые обычно используются. Вместо того, чтобы просто использовать два механических переключателя, предназначенных для создания квадратурных сигналов, этот энкодер требует источника питания и выдает сигналы логического уровня на своих выходах A и B. Наблюдая сигналы A и B на осциллографе, вы видите хорошие крутые переходы этих сигналов без дребезга контактов. На рис. 5 показаны эти два сигнала при повороте энкодера. Эти энкодеры запечатаны, поэтому я не могу видеть, что внутри, но я предполагаю, что это оптический энкодер с внутренним преобразованием сигнала.

Наряду с выходами A и B есть также

, которые являются дополнительными сигналами. Наличие этих выходов указывает мне на то, что этот энкодер выдает дифференциальные сигналы, которые чаще используются в промышленном оборудовании, где распространены длинные кабели в шумной среде. В отличие от обычных поворотных энкодеров, которые я использовал в прошлом, этот не требует подтягивающих резисторов — ни внешних, ни внутренних подтягивающих резисторов микроконтроллера.

— РЕКЛАМА—

—Реклама здесь—

На рис. 6 показана внутренняя часть шкафа. Микроконтроллер Teensy 3.2 установлен на другой стороне печатной платы вместе с несколькими другими пассивными компонентами, используемыми в схеме. На рис. 7 показана передняя панель готового устройства. Я был осторожен, чтобы сфотографировать его, прежде чем я начал его использовать. Мой старый кулон выглядит совсем не новым, поскольку он был забрызган охлаждающей жидкостью, металлической стружкой и опилками.

Рисунок 5
Рисунок 6
Рисунок 7

Рисунок 5
Вращающийся энкодер Banggood представляет собой оптический блок, который содержит схему для получения чистых сигналов логического уровня без дребезга контактов, характерного для обычных энкодеров. Он одинаково хорошо работает с уровнями питания/логики 3,3 В или 5 В. Рисунок 6
Здесь показана задняя часть устройства. На макетной плате находится Teensy 3.2 и 7 разъемов, которые подключаются к переключателям на передней панели и поворотному энкодеру. 4-кнопочный мембранный переключатель управляет толчковым движением по одной оси за раз как на низкой, так и на высокой скорости. Устройство подключается к ПК для питания и связи через кабель micro-USB в правом верхнем углу.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Если вы еще не используете его, вам необходимо сначала установить программное обеспечение Arduino IDE. Для использования с модулями Teensy вы должны загрузить Arduino IDE с сайта www.arduino.cc. После того, как вы загрузили и запустили это приложение один раз, чтобы убедиться, что оно работает правильно, вы можете загрузить надстройку Teensyduino, доступную по адресу:

http://pjrc.com/teensy/td_download.html [5] (это ссылка не сразу видна на главной странице веб-сайта PJRC.)

Это даст вам программу установки, которая установит и интегрирует надстройку Teensyduino в Arduino IDE. В процессе установки установщик предложит вам выбрать, какие библиотеки Teensy вы хотите загрузить. Доступно несколько — многие из которых эквивалентны существующим библиотекам Arduino или являются их обновлениями — для множества периферийных устройств.

В общем, просто выберите вариант установки их всех. В будущем, если вы измените или настроите некоторые из этих библиотек самостоятельно, вы можете исключить их при последующих установках более новых версий надстройки Teensyduino.

Поскольку Teensyduino тесно связан с Arduino IDE, по мере появления новых версий Arduino IDE вскоре после этого станут доступны и новые версии Teensysduino. На веб-странице установщика PJRC будет четко указано, какие версии Arduino IDE совместимы с текущим выпуском Teensyduino. В настоящее время я использую Arduino V1.8.9.и соответствующий Teensyduino 1.5.2, обе довольно новые, но не самые последние версии.

И Arduino IDE, и Teensyduino доступны для ПК, компьютеров Mac и Linux, включая, помимо прочего, Raspberry Pi. Хотя у меня есть Mac Mini и несколько Raspberry Pi, я использую Arduino/Teensyduino исключительно на ПК.

ПРОСТОЙ ПРОЦЕСС

Программное обеспечение для этого проекта не было слишком сложным. Когда вы определяете тип USB как Клавиатура, как упоминалось ранее, процесс отправки нажатий клавиш на ПК прост. Вам не нужно загружать библиотеку или специально создавать экземпляр какого-либо класса. Все, что нужно сделать, это использовать Keyboard.begin() в начале вашей программы и используйте оператор Key.press(keyname) всякий раз, когда вы хотите отправить нажатие клавиши. «Имена клавиш» для всех клавиш на клавиатуре ПК были предварительно определены в форме «KEY_x», где x — буквенно-цифровое обозначение клавиши, «Fx» для функциональных клавиш или SHIFT, ALT, CTRL для клавиши управления. Они также имеют обозначения LEFT и RIGHT, так как ПК имеет разные скан-коды для каждого из них.

Если, например, вы хотите отправить нажатие клавиши LEFT CTRL, вы сначала нажимаете Keyboard.press(KEY_LEFT_CTRL) , немного задержитесь (50 мс или около того), а затем введите команду Keyboard.press(KEY_s) . Если вы хотите указать, что вы отпустили клавишу или комбинацию клавиш, вы используете команду Keyboard.release(keyname) или просто Keyboard.releaseAll() .

Программа состоит в основном из обычных функций Arduino setup и Loop() . В настройке вы сначала настраиваете экран TFT, определяя контакты, используемые для линий CS и DC TFT, очищая экран и открывая экран-заставку на несколько секунд. Затем вы настраиваете все 17 контактов GPIO, используемых для коммутаторов, как 9.1283 INPUT_PULLUP . Затем вы отображаете начальные значения MPG, профиля и координат на TFT-дисплее. Функция loop() просто отслеживает состояние всех переключателей и отправляет правильные нажатия клавиш. Он также проверяет состояние поворотного энкодера и выдает правильные команды увеличения MPG.

Три переключателя X, Y и Z обрабатываются по-разному. Они не отправляют нажатия клавиш как таковые, а вместо этого определяют значение переменной CurrentAxis . Затем значение этой переменной используется для выбора правильных нажатий клавиш для отправки как для 9Команды 1211 Jog и MPG , соответствующие текущей выбранной оси.

Лично я вижу одно большое преимущество Arduino IDE в том, что я могу повторно использовать код C, который я написал для старых 8-битных проектов Microchip AVR MCU, для аналогичных или обновленных проектов, для которых я теперь использую Teensy или Espressif Системные модули ESP8266/32. В этом случае я смог повторно использовать большую часть кода C, который я написал для моей старой версии этого проекта, работающей на микроконтроллере Microchip ATMega32U4. Если бы не ограниченное пространство на передней панели корпуса, которое я выбрал, я мог бы легко реализовать больше функций (например, больше кнопочных переключателей), потому что у модулей Teensy больше доступных линий GPIO, чем у ATMega32U4.

КОНФИГУРАЦИЯ MACh4

Нажатия клавиш, которые я посылаю Mach4, показаны в Таблица 1 . Большинство из них используются по умолчанию — например, 12 команд Jog . Однако некоторые из них мне пришлось определять самому. Чтобы Mach4 правильно распознавал эти нажатия клавиш, я использовал служебную программу MachScreen, которая поставляется вместе с Mach4. Эта утилита позволяет настраивать многие аспекты пользовательского интерфейса Mach4. Однако все, что я хотел сделать, это определить несколько горячих клавиш, а этого можно добиться с помощью1211 Просмотр > Горячие клавиши меню. Рис. 8. – снимок экрана этого представления, показывающий определения горячих клавиш. Поскольку я использую те же определения горячих клавиш, что и в своем первоначальном проекте подвески 10 лет назад, я не могу вспомнить, какие из горячих клавиш (если вообще были) мне пришлось определить или переопределить. Поэтому следует запустить программу MachScreen, чтобы убедиться, что горячие клавиши определены в соответствии с нажатиями клавиш, показанными в Таблица 1 .

Таблица 1
Нажатия клавиш, отправленные на Mach4. Большинство из них установлены по умолчанию, но некоторые я определил для предыдущего проекта. Используйте служебную программу MachScreen, чтобы убедиться, что определения горячих клавиш соответствуют нажатиям клавиш.

Точно так же функция MPG должна синхронизироваться с тем, как ее определил Mach4. Рисунок 9. – снимок экрана «экранного кулона» Mach4. Чтобы функция MPG работала, режим Jog должен быть установлен на MPG. Точно так же каждый раз, когда вы запускаете Mach4, он восстанавливает шаг толчкового режима (который я называю приращением MPG) к настройке, которая была при последнем выключении Mach4. Следовательно, вы должны переключить кнопку Cycle Jog Step , чтобы это приращение соответствовало настройке, отображаемой на подвесном устройстве. В качестве альтернативы, просто игнорируйте индикацию приращения MPG на подвесном устройстве и используйте настройку ПК. Мой кулон имеет скорость как Slow Jog, так и Fast Jog. Скорость Fast Jog устанавливается в пределах Mach4, а соотношение Fast/Slow устанавливается с помощью Slow Jog Rate кнопки/окно, как показано на рис. 9.

рис. 8
Рисунок 9

Рисунок 8
Нажатия клавиш ПК (горячие клавиши), необходимые для обеспечения различных функций. Это обеспечивается приложением MachScreen, входящим в состав программы Mach4.

РЕСУРСЫ

Каталожные номера:
(Примечание: некоторые из этих каталожных номеров не совпадают с номерами в печатной статье. Приносим извинения за путаницу.)
[1] «Цифровой усилитель для телевизоров» ( Circuit Cellar 372 , июль 2021 г.)
[2] Поворотный энкодер/ручка в сборе:
https://www.banggood.com/60mm-Pulser-Handwheel-Handle-Kit-5V-Manual-Pulse-Generator-CNC-Machine-Rotary-Encoder -Handwheel-p-1084181.html?rmmds=myorder&cur_warehouse=CN
[3] Учебное пособие по программному обеспечению ЧПУ Mach4:
https://cncphilosophy.com/mach4-cnc-software-tutorial
[4] Модуль микроконтроллера Teensy 3.2:
https://www.pjrc.com/store/teensy32.html
[5] 2,2-дюймовый сенсорный TFT-дисплей :
https://www.amazon.ca/Wondiwe-Inch-Serial-Display-Module/dp/B08MQ1V39Y/ref=sr_1_6?dchild=1&keywords=2.2%22+TFT+display&qid=1604956318&sr=8-6
[6 ] Надстройка Teensyduino, доступная по адресу http://pjrc.com/teensy/td_download.html
(Эта ссылка не сразу видна на главной странице веб-сайта PJRC.)

ПУБЛИКУЕТСЯ В ЖУРНАЛЕ CIRCUIT CELLAR • СЕНТЯБРЬ 2021 г. № 374 – получите номер в формате PDF

Будьте в курсе наших БЕСПЛАТНЫХ еженедельных информационных бюллетеней!

Не пропустите следующие выпуски Цепной подвал.

Подписаться на журнал Circuit Cellar

Примечание. Мы сделали выпуск Circuit Cellar за май 2020 г. бесплатным образцом. В нем вы найдете большое разнообразие статей и информации, иллюстрирующих типичный номер текущего журнала.

Хотели бы вы написать для Circuit Cellar ? Мы всегда принимаем статьи/сообщения от технического сообщества. Свяжитесь с нами и давайте обсудим ваши идеи. 907:15

Спонсор этой статьи

Брайан Миллиер

+ сообщения

Брайан Миллиер управляет консультантами по компьютерным интерфейсам. В течение 29 лет он работал инженером по приборам на химическом факультете Университета Далхаузи (Галифакс, Новая Каролина, Канада).

Начало работы с ЧПУ | Дерево

L Как и любая новая технология, фрезерные станки с ЧПУ продолжают совершенствоваться и снижаться в цене. Неудивительно, что эти, казалось бы, волшебные машины все чаще используются в домашних столярных мастерских.

Конечно, у всего волшебного есть свой тайный словарь. Начнем с этих трех букв: CNC означает числовое программное управление . Это означает компьютерный рабочий процесс, незнакомый большинству столяров, и операции, сильно отличающиеся от других деревообрабатывающих станков.

Во-первых, ваша идея проекта должна быть сначала преобразована в компьютерный рисунок — больше не нужно работать только с наброском на салфетке или планом на бумаге. И как только ЧПУ начинает работать, вы в основном остаетесь в стороне и позволяете ему работать, не касаясь ни станка, ни вашего материала во время процесса резки. Несмотря на интригу, все может стать раздражающим, когда что-то пойдет не так.

”Любая достаточно продвинутая технология неотличима от магии.”
-Arthur C. Clarke

Успех или неудача проекта ЧПУ зависит от того, насколько хорошо вы настроите компьютерные файлы ЧПУ, ваш материал и ваш станок до того, как вы нажмете кнопку RUN. Все это приводит к другому способу работы, поэтому понимание основного рабочего процесса и терминологии — хорошее место для начала.

Плывите по течению

Рабочий процесс ЧПУ разбит на четыре основных этапа, каждый из которых включает программное обеспечение. Поначалу эти шаги могут показаться сложными, с множеством настроек и деталей, которые нужно запомнить, но после того, как вы проработаете процесс несколько раз (и сделаете несколько ошибок), он станет рутинным — и откроются творческие возможности. С практикой вы освоите тонкости использования ЧПУ и расширите свои навыки и достижения в проектах.

Шаг 1: Создайте компьютерный чертеж

Два моих любимых источника чертежей ЧПУ — Vectric и instructables Workshop.

Все проекты ЧПУ начинаются с одного и того же места — с компьютерного чертежа. Вы можете создать этот чертеж с нуля, приобрести его у поставщика плана ЧПУ, загрузить из множества бесплатных онлайн-планов или импортировать фотографию и обвести ее.

Посмотрите, как я разрабатываю этот проект.

Независимо от того, начинаете ли вы с нуля или что-то другое, например, план на бумаге, вы должны преобразовать свою идею в компьютерный рисунок с помощью программа автоматизированного черчения (САПР). Существуют десятки программ САПР, от базовых до продвинутых, с соответствующей ценой. Некоторые распространенные программы САПР, используемые владельцами ЧПУ, в порядке возрастания сложности включают VCarve, SketchUp и Fusion 360. Изучение программы САПР требует времени и некоторого терпения, поэтому пользуйтесь преимуществами онлайн-или личного обучения, когда и где это возможно. .

Хотя программы САПР различаются по внешнему виду и функционированию, они имеют много общего. Во-первых, они предоставляют набор инструментов для рисования и область рисования [ Photo A ], с помощью которого вы создаете свой дизайн, используя линии и формы. Кроме того, у них есть инструменты редактирования для изменения и настройки вашего дизайна. Проще говоря, инструменты для рисования САПР имитируют то, что вы делаете с помощью карандаша, ластика, линейки и транспортира.

Изображение рыбы на экране компьютера.

Некоторые производители предоставляют программное обеспечение Vectric V-Carve, показанное здесь, при покупке своих станков с ЧПУ.

Шаг 2. Создание файлов резки траектории

Fabber (настройка траектории для Sketchup) (25–50 долл. США в месяц) fabber.app

После завершения чертежа в САПР вы создаете траектории , назначая фрезы различным частям или линиям на чертеже (т. е. и прямое сверло ¹ ⁄ ₄ “, чтобы вырезать профиль из заготовки) [ Фото B ]. На этом этапе вы также запрограммируете несколько настроек, которые определяют, насколько быстро и агрессивно будет резать каждый бит. Эти настройки напрямую влияют на время резания, качество резания и износ биты. Существуют формулы для расчета этих настроек, но найти подход, который уравновешивает износ и скорость резания, сохраняя при этом хорошее качество кромки, также приходит с опытом.

Рыбная пластинка

Траектория показывает, где сверло будет резать, спроецированная на заготовку. Синие линии показывают долото в материале, красные линии показывают траектории движения долота над материалом.

Файлы с G-кодом также называются файлами резки или по имени расширения файла, например, файлу TAP, TXT или NC.

Для создания траекторий используется программное обеспечение для автоматизированной обработки (CAM) [ Фото C ]. Некоторые программы, такие как VCarve и Fusion 360, объединяют CAD и CAM в одну программу. SketchUp может создавать только файлы САПР, но VCarve или Fabber могут импортировать эти файлы САПР для создания файла CAM.

Вид экрана компьютера.

В окне траектории вы сообщаете ЧПУ, какой размер и тип сверла нужно резать, насколько глубоко, как быстро перемещать сверло и следует ли резать вне линии, внутри линии или по центру линии.

После выбора и настройки битов маршрутизатора выполняется постобработка , в которой используется небольшая программа или приложение, называемое постпроцессором , входящее в состав большинства программ CAM. Постобработка преобразует информацию о траектории фрезерования в файл g-кода , который сообщает ЧПУ, куда и как двигаться. Постпроцессоры специфичны для станков с ЧПУ, поэтому вы должны выбрать из меню тот, который создан для вашего станка.

Шаг 3: Загрузите файлы траектории инструмента в контроллер

Затем загрузите файл траектории/g-кода в программное обеспечение компьютерной панели управления или пульта ручного управления . Некоторые станки с ЧПУ используют только один из этих методов, в то время как другие оснащены обоими.

Показ рисунков рыб на экране компьютера.

Панель управления компьютера обеспечивает предварительный просмотр траектории, подобный тому, который виден в программе САПР. Темные линии представляют траектории резки, красные линии показывают перемещение над материалом.

Компьютерная панель управления [ Фото D, выше ] отображает имитацию процесса резки и может включать другие функции, отсутствующие на пульте ручного управления. Однако при использовании панели управления компьютер подвергается воздействию пыли и опасностей в магазине. Для сравнения, подвесной пульт ручного управления [ Фото E ] все основные функции всегда под рукой, не нужно брать компьютер в магазин.

Экран компьютера с USB-накопителем.

Ручной подвесной пульт управления обеспечивает важные элементы управления станком, но не обеспечивает предварительный просмотр траекторий.

Чтобы загрузить файл g-кода в панель управления компьютера, просто откройте файл на своем компьютере. Чтобы загрузить файл G-кода в подвесной пульт ручного управления, перенесите файл на USB-накопитель и подключите его к подвесному пульту.

Шаг 4. Настройте материал и обработайте свой проект

Изучите несколько методов монтажа деталей на ЧПУ.

Перед запуском файла g-кода закрепите материал на столе станка и откалибруйте ЧПУ в соответствии с местоположением материала. Варианты крепления материала включают зажимы, винты, двустороннюю ленту, термоклей, клинья, кулачки и даже вакуум. Ни один метод не работает для всех проектов. Некоторые методы работают быстро, некоторые оказываются более безопасными, некоторые подходят для больших деталей, а другие работают для мелких деталей, поэтому используйте то, что подходит для вашей ситуации. Какой бы из них вы ни выбрали, вы должны сделать две вещи правильно: во-первых, прижим должен препятствовать смещению вашего материала во время процесса обработки. Во-вторых, прижим не должен нарушать траекторию движения инструмента, что может привести к повреждению фрезы, станка или объекта.

Большинство станков с ЧПУ (пока) не могут видеть, где вы установили свой материал, поэтому вы должны сообщить машине, где находится материал относительно сверла [ Фото F ]. Сделайте это путем калибровки или обнуления осей X, Y, и Z с помощью панели управления или подвесного пульта. Настройки нуля X, Y и Z должны соответствовать настройкам, которые вы использовали в своей программе CAD/CAM. Угол или центр материала служит типичным положением нуля/отсчета X/Y.

Фотография, показывающая координаты X и Y на машине.

Нулевое/базовое положение X и Y служит ориентиром для перемещения долота в горизонтальном направлении. Нулевая позиция по оси Z служит ориентиром для вертикального перемещения долота — глубины резания и подъема долота над рабочей поверхностью.

После того, как вы загрузили файл g-кода, смонтировали материал и установили нулевые точки для каждой оси, дважды проверьте настройки, чтобы убедиться, что все выглядит правильно.