Самодельный фрезерный стол: Фрезерный стол своими руками – чертежи, видео, фото

alexxlab | 19.03.2023 | 0 | Фрезерный

Самый подробный инструктаж самодельного фрезерного стол

Работать ручным фрезером по закреплённой заготовке не всегда бывает удобно. Нередко поступают наоборот – укрепляют стационарно фрезер, а заготовка перемещается. Конструкция со стационарным фрезером называется фрезерный стол. Благодаря фрезерному столу можно добиться таких же результатов, как и в работе с фрезерным станком на мебельном производстве. При помощи стола можно легко и безопасно наделать в заготовке отверстий, прорезать пазы, обработать кромку. Фрезерный стол можно использовать в качестве полноценного деревообрабатывающего станка. Для этого следует в стойке электродрели укрепить нужный инструмент.

На сегодняшний день фрезерные столы активно продаются компаниями производителями оборудования для деревообработки. Столы всевозможных моделей и размеров с кучей нужных и не очень функций есть сейчас у любого производителя. Однако стоит фрезерный стол столько, что увидев цену первым делом захочется перестать заниматься любимым хобби – резкой по дереву.

Опытное решение – сделать стол самому. В действительности, человек который ощущает необходимость в наличии у себя в мастерской фрезерного стола имеет все возможности, чтобы смастерить такой стол самостоятельно. Самодельный фрезерный стол к тому же будет лучше фирменного хотя бы тем, что он сделан своими руками. Мастер, который делает стол под себя, знает, что конкретно ему понадобится и сконструирует именно такую модель стола, которая ему необходима.

В первую очередь необходимо определиться с типом фрезерного стола. У вас должно быть вполне чёткое и ясное представление по поводу того, как должен выглядеть стол, какого он должен быть размера, какие выполнять функции. По конструкции стол может быть стационарный (отдельный самодельный фрезерный стол по дереву), портативный (передвигаемый или съёмный стол, для которого нужна дополнительная поверхность) или агрегатный стол (который является расширением пильного стола или верстака). Если места в мастерской достаточно, то, конечно, подойдёт стационарный стол. Если же приходится работать за пределами мастерской, или ручной фрезер частенько используется в другой деятельности, лучше предпочесть портативный фрезерный стол.

После этого необходимо подумать о том, какой будет крышка фрезерного стола. Большинство производителей делают крышки столов из МДФ-плит. Такие крышки вполне долговечные и недорогие. МДФ-плиты хорошо режутся ( на тот случай, если понадобится усовершенствовать стол, или сделать его поменьше). Тем не менее, МДФ хорошо впитывает влагу, а пазы в МДФ-плите быстро изнашиваются (из-за постоянной вибрации во время работы за столом). МДФ рекомендуется усиливать алюминиевым профилем.

Подходящим материалом может быть фенольный пластик. Он вполне прочный, долговечный и не впитывает влагу. Крышки идеально ровные и гладкие, фенольный пластик отлично обрабатывается. Недостаток таких крышек в том, что их стоимость несколько выше чем у МДФ-аналога.

Теперь о том, как будет крепиться фрезер. Большинство столов имеют специальную монтажную пластину для крепления фрезера. Фрезер крепится к пластине при помощи винтов. Пластину не обязательно пытаться сделать самому. Её можно приобрести отдельно. Пластины делают из алюминия, фенольного пластика или поликарбоната. Удобнее крепить фрезер к пластине, а не самой крышке хотя бы потому, что пластина экономит глубину фрезерования (пластина уж точно тоньше, чем сама крышка). Помимо прочего, при использовании пластины фрезер легче извлечь из стола (например, чтобы заменить фрезу). Полезно приобретать слегка выпуклую пластину. Прогибаясь под весом фрезера, пластина становится вровень с поверхностью стола. Поскольку фрезы имеют разный диаметр (от 3 до 76 мм), необходимо приобретать пластину со сменными кольцами (для изменения диаметра проёма). Так же в продаже присутствуют пластины оснащённые лифтом.

Для работы с фрезером частенько необходим продольный упор. Упор должен быть идеально ровным, перпендикулярным по отношению к столу и легко настраиваемым. Для удобства работы у упора должны быть подвижные лицевые накладки, которые сдвигаются для регулировки зазоров вокруг фрезы. Упор можно оснастить патрубком для того, чтобы можно было установить в него шланг от пылесоса. Работающий пылесос соберёт пыль и стружки от работы с фрезером.

В целом, это основные особенности, на которые стоит обратить внимание, если вы решили делать фрезерный стол своими руками. Чертежи для самодельного фрезерного стола есть на сайте. Так же черетежи есть в открытом доступе в избытке в интернете. Для более наглядной демонстрации того, как сделать самодельный фрезерный стол, можно посмотреть видео.

Самодельный фрезерный стол

Как сделать фрезерный станок – фрезерный станок: изготовление

Для хозяйственного человека фрезерный станок необходим, и найти ему применение не составит труда. Купить такое оборудование несложно, но оно стоит денег и, кстати, немалых. При желании, владея некоторыми знаниями, фрезерный станок можно сделать собственными силами. Для этого понадобятся электродвигатель определенной мощности, рабочий стол и конструкция с направляющими элементами. О том, как сделать фрезерный станок своими руками, пойдет речь дальше.

Подбор электрического привода

Занимаясь разработкой самодельного фрезерного агрегата сначала нужно подобрать электрический двигатель, мощность которого должна обеспечивать бесперебойную работу станка при обработке заготовок.

  • Для поверхностной выборки заготовок из дерева вполне подойдет электропривод мощностью 500 Вт.
  • При более глубокой обработке деталей такой мотор будет не будет развивать необходимую мощность, поэтому окажется малопригоден и не оправдает своего предназначения. Для более полноценной работы станка необходимо установить электродвигатель мощностью от 1,1 кВт и больше.
  • При установленном электродвигателе от 1,1 до 2 кВт можно применять фрезы любой конфигурации и обрабатывать древесину в бесперебойном режиме.

В качестве двигателя в самодельный фрезерный станок можно вставить как стационарный привод, так и мотор от ручных электроинструментов большой мощности – дрели или болгарки.

Кроме мощности необходимо обращать внимание на количество оборотов, которое выдает двигатель. С увеличением количества оборотов рез будет равномернее и поверхность обрабатываемой заготовки чище. Если для мотора используется бытовая сеть, то сложностей возникнуть не должно – подключение к розетке, которая выдает 220 В, не составит труда. Иначе предстоит дело с трехфазным асинхронным двигателем. Для него предвидится схема звезда-треугольник, при которой запуск происходит плавно, а мощность выдается максимальная. Если для включения такого двигателя будет задействована сеть на одну фазу, то КПД мотора может упасть на треть или в 2 раза.

Изготовление для фрезера лифта

Чтобы легко выставлять по высоте резец фрезы в конструкции станка нужно предусмотреть лифт. Представленный чертеж хорошо демонстрирует, как собирается лифт, которым легко управлять. Он изготавливается из толстой фанеры и фиксируется к крышке стола. Так как фрезы насаживаются на вал самого привода, в конструкции станка отсутствуют ремни и шкивы.

В связи с этим обороты должны быть большими.

Лифт для фрезера

  • В состав лифта для фрезерного агрегата входят корпус, каретка, полозья скольжения, ось с резьбой и закрепляющий винт.
  • При вращении рабочей части привод с кареткой двигается по вертикальной оси вниз или вверх.
  • Скользящие полозья ограничивают направление движения фрезы.
  • После выставления рабочей части по вертикали закрепляющий винт неподвижно фиксирует каретку.
  • Удерживающий корпус несет на себе всю конструкцию с лифтом и фиксируется к крышке станка в нижней части.
Обратите внимание! Мотор с кареткой не должны шататься, иначе при работе выборка в заготовке будет некачественной. Выход фрезы над плоскостью стола при таком устройстве корпуса будет плавно регулироваться. Чтобы удобнее было работать, поворотный рычаг лифта с помощью самодельных шестеренок можно перенести с верхней части конструкции на боковую.

Фрезерный стол

Если отсутствует стол, его можно изготовить самостоятельно. Для его производства можно использовать разные материалы. Можно, например, соорудить стол из дерева, который хотя и боится влаги, но зато хорошо поглощает вибрации. Так как обработка по дереву предполагает выход достаточного количества стружки, то к конструкции фрезерного станка можно приспособить старый пылесос.

Видео

Смотрите, как можно сделать фрезерный станок из болгарки:

Обработка фрезерным столом | Хобби-машинист

Liteace
Зарегистрировано