Станок часовой фрезерный: Часовой фрезерный станок | Фрезерный станок, Станок, Металлообработка
alexxlab | 22.04.2023 | 0 | Фрезерный
инженер поможет – Фрезерный станок для дома
Напомню, что жесткость и точность фрезерного, да и любого станка, находятся в прямой зависимости от его веса. При ходах подач станка НГФ, его вес – это минимум, меньше быть не может. С помощью фрезерного станка, возможно, производить разнообразные работы по обработке металла, а при использовании станов с ЧПУ в домашних условиях, ценность и производственная Вашей работы многократно возрастает.
Прежде всего нужно определить для чего нужен фрезерный станок, ответив на вопросы:
Какие нужно выполнить операции на фрезерном станке?
В какой последовательности выполняются фрезерные операции?
Какая периодичность выполнения повторяющихся фрезерных операций в Вашем цикле производстве?
Сколько времени нужно на выполнение каждой из выполняемой фрезерной операции?
Какие материалы будут обрабатывается?
Я выбирал себе фрезерный станок по следующим принципам:
1. Размер обрабатываемых деталей на фрезерном станке
Деталь должна умещаться на рабочем столе Вашего фрезерного станка для дома.
Поэтому нужно обращать внимание на высоту от шпинделя до стола. Если в работе вам предстоит использовать поворотный стол или тиски, сложите их высоту и высоту заготовки, чтобы проверить, что они проходят и не мешают. Например, у меня тиски 60 мм на фрезерном станке с расстоянием от шпинделя до рабочего стола 130 мм, что позволят обрабатывать деталь с высотой не больше 80 мм.
2. Мощность фрезерного станка для дома
Обязательно учитывайте силовую характеристику оборудования. Если будет постоянная ежедневная работа по 2 часа, следует выбрать более мощный станок. Кроме того, он сможет снимать больший слой материала за один проход, поэтому работа будет выполнена намного быстрее.
3. Подключение станка в Вашем доме
Приобретая фрезерный станок для использования в быту, нужно обращать внимание напряжение. Не всегда существует возможность подключения фрезерного станка, особенно в домашних условия, к трехфазной сети (380 В). Поэтому часто покупают станок работающий от сети 220 В.
4. Диаметры сверления
В паспорте станка часто указывают максимальный диаметр отверстия, который можно получить в стали. Для пластмассы он будет, как минимум, в два раза больше. Этот параметр особенно важен для тех, кто будет интенсивно использовать установку для сверления отверстий. Максимальный диаметр фрезы определяет ширину слоя срезаемого материала за один проход.
5. Вес фрезерного станка
Известно что, чем тяжелее станок для фрезерования, тем выше его жесткость, а отсутствие вибрации гарантирует высокое качество обработки, что особенно актуально при работе в дома. Машины весом от 300 кг и более используют на производстве. Для бытовых задач их фрезерные возможности избыточны. Поэтому можно спокойно приобрести легкую настольную модель, массой около 50 кг. Если в мастерской вы будете обрабатывать крупногабаритные детали, покупайте стационарную установку весом более 100 кг, но заранее продумайте, как будете вносить и размещать станок в мастерской, особенно если помещение находится не на первом этаже.
Из видов фрезерных станков для дома могу предложить
Львовский фрезерный станок 6Е463. Вес будет около 250кг и габариты небольшие.
Фрезерный станок СФРС-02 производства владимирского завода «Микрон», имеет вес 200 кг. Крестовой стол этого фрезерного станка имеет массу около 50 кг. Все направляющие у него закрыты кожухами.
Как альтернатива фрезерный станок С169, имеет те же характеристики, что и выше изложенные станки. Оснащение производства фрезерными станками с ЧПУ существенно увеличивает скорость и точность выполнения операций. Это обозначает, что работая на этом оборудовании, вы выполните поставленную задачу быстро и в максимально меньший срок.
В фрезерном станке этой серии (малогабаритные), применялись в часовом и экспериментальном производстве и отличались большой точностью.
Характеристики этих фрезерных станок
Вес примерно 250-350кг
Размер стола 350х140
Ход вертикальный 220 продольный 200 поперечный 80
Цена деления продольного хода по лимбам 0,02 поперечного 0,02 и вертикального 0,01
Электродвигатель 1,5кВт
Если нужно обрабатывать сложные поверхности тут уже нужны фрезерные станки по современней и желательно с ЧПУ.
Фрезерный станок Lynx 3D позволяет обрабатывать 2D и 3D поверхности. Подача станка осуществляется линейными шариковых подшипников. Система управления фрезерным станок использует стандартные G-коды программирование можно осуществлять в комплексах Adem и Pro-E .
Другой фрезерный станок Rabbit SF оснащен концевыми бесконтактными датчиками, существенно продлевает срок службы станка.
Создание управляющей программы для этого фрезерного станка в программе Type3, а передача созданных файлов на станок через NCStudio. Собственно эти программы не очень сложны и проблем с освоением не должно возникнуть.
Эти фрезерные станки работают от сети в 220 ватт. Механическая конструкция фрезерного станка состоит из шаговых двигателей и шарико – винтовой пары, а также линейных стальных направляющих с шариковыми кулисами. Управление механической системой фрезерного станка происходит с компьютера. Этот фрезерный станок имеет вес в 370 кг.
Думаю, вполне очевидно, что внедрение в производство оборудования подобранное под Ваши фрезерные нужды ведет к тому, что Ваша работа становится рентабельной, повышается конкурентоспособность изготавливаемой продукции.
Чистопольский часовой завод Восток – официальный сайт. Производство
Заготовительное производство
Выполняемые операции: правка, резка металла на длины, шлифовка по диаметру, волочение, фильерная протяжка.
Обрабатываемый материал: сталь, латунь, бронза, алюминий.
Точность изготовления: до 0,005мм при шлифовке, 0,01мм при волочении, 0,07мм при фельерной протяжки.
Оборудование: Правильные станки: Арно-ЛОЗЕ, с-22.
Пресс ПМ-3, калибровочные, протяжно-калибровочные, волочильные станки.
Бесцентровошлифовальные станки CINCINATTI, SASL-125, 3E-183B.
Автоматно-токарное производство
Выполняемые операции: токарные, моечные.
Обрабатываемые материалы:
А75, 20АР, 12х18н9, ЛС 63-3, Бр-Б2 , ЛС59-1, Л63
Максимальный диаметр прутка 16мм
Точность изготовления: 0.006мм
Шероховатость: Rz1.6
Оборудование:
Станок автоматного точения: (Швейцария) «Tорнос» Н-7, «Tорнос» М-7, «Tорнос» R10, «Tорнос» R16- Щвейцария, 1Б10А, Т-294, 1Б10В, 1М10А, 1Р103 и др.
Трибо-колесное производство
Выполняемый операции: зубофрезерные, полировальные, термообработка, штамповочные, пассивация, хим. полировальные, мойка, слесарно-сборочные, шлифовочные, сверлильные, резьбонарезные.
Обрабатываемые материалы: А75,20АР, 12х18н9, СТ10, У10А-С, У10А, 12х18н9, ЛС-59, 13Х, Бр-Б2, МН-19.
Точность зубофрезерные операций 0,015
Точность полировальных операций 0,004мм
Шероховатость Rz 0,2 (при полировке)
Оборудование: Фрезерные станки Ф-2А, Станок токарный Т-28, Станок полировальный С-8а, Ш-8а, Станок плоскошлифовальный Ш-459, С-126, Станок токарный С-1А, С-193, С-1АТ, З/фрезерный автомат С-40, С-186, «Тиль-84», «ВАЛИ-90», «Ламберт-109», Станок фрезерный С-47, 675П , С-169, Установка для виброполировки Ш-495 и др.
Платино-мостовое производство
Выполняемый операции: зубофрезерные, полировальные, термообработка, штамповочные, галтовочные, мойка, слесарно-сборочные, шлифовочные, фрезерные, сверлильные, резьбонарезные, пескоструйная обработка, прессовые (чеканка).
Обрабатываемые материалы: А75,20АР, ЛС63-3, 40КНХМВТЮ, проволока II, УВА 0.15, лента стальная термообработанная для берд
Точность зубофрезерные операций: 0,015мм
Точность полировальных операций: 0,006мм
Шероховатость Rz 3.2, Rz0.8 (при полировке)
Оборудование: Многопозиц. автомат А-281; Пресс автомат Д-335; Токарный п/автомат С-57; Установка д/дробестрОГМ-436; Многопоз. станок автомат Имобердорф; Zumbax Z-14; Спец. фрезерный автомат Ф-466 и др.
Производство внешних оформлений
Выполняемые операции: токарные, фрезерные, шлифовальные, полировальные, чеканочные, слесарные, очистка, сборочные, шелкография, малярные, печатные, прессовые, штамповочные, сверлильные, резьбонарезные, заточные, приварочные, рисовальные, пескоструйная обработка.
Обрабатываемые материалы: Л-63, ЛС-59-1, 12Х18Н10Е, МН-19, сталь 10, У10А, проволока пружинная стальная, проволока бронзовая
Максимальный размер прутка: Ø 25 мм, длина до 5 м.
Максимальный размер заготовки циферблата: лента 37мм х 0,55мм
Точность изготовления: 0,05 мм.
Шероховатость: Rz 0,4
Оборудование: Полуавтомат токарный 1046-У, Станок резьбонарезной Жолиат, Полуавтомат токарный Т-450, Станок фрезерный 6Т82Г, ФУ32, АФ375, Станок САСЛ-125, Пресс 360Т, Willemin-Macodel W130, Willemin-Macodel W200, Willemin-Macodel W206, Установка для аэрографии СК-125, Станок DX4 и др.
Сборочное производство
Выполняемые операции: сборка узлов к часам наручным, сборка механизмов и часов наручных, изготовление спирали часовой, заточные.
Обрабатываемые материалы: 42НХТЮА
Максимальный диаметр прутка
Точность изготовления: 0,0005мм
Шероховатость: Rz0.32
Используемое оборудование: Волочильный станок Д-64М, ДБП507, ЗИМ-9101, Прокатный станок Д-63, Станок многократного волочения ДБП 527, Машина разрывная РМ-3-1, Моечная машина «Жема», Ультразвуковая ванна «Сапфир» 9,5ТТЦ, Э/печь СУОН-0,3.2/12,5-И1, Э/печь СНОЛ 3,5/3-И3, «Омего-Матик»/»Класс-О-Матик», «Баланс О-Матик», «Баланс –О-Тест», Приборы для проверке точности хода ППЧ-7, П-90, MTG 5000 и др.
Контрольно-испытательная служба
Выполняемые операции: испытание часов по ГОСТ 10733-98 (выборочный контроль оценочного числа, формы записи мгновенного хода, амплитуды колебания баланса, значений мгновенного суточного хода, обкатка механизмов, контроль суточного хода, чередования показаний календарного устройства, запаса хода, внешний вид).
Используемое оборудование: Приборы для проверки точности хода ППЧ-7, П-90, MTG 5000, стенд АП-344М (для заводки), конвейер пульсирующий, часовая станция 15Э165, установка для проверки на герметичность СК-17800000, термошкаф СНОЛ.
Принадлежности для втулки и углубления для часового фрезерного станка
Количество втулок и аксессуаров для фрезерных станков Horological
Добавить в список желанийУдалить из списка желаний
Добавить в список желаний
Артикул: 2118 Категории: Аксессуары для часовщиков, Держатели инструментов
- Описание
- инструкции
- Запасные части
Об аксессуаре для втулки и углубления для фрезерного станка Horological
Идея этого аксессуара была предложена нам Джерри Киффером, который долгое время является пользователем Sherline и мастером года.
Основная концепция этого аксессуара заключается в использовании небольшого фрезерного станка для выполнения работы нескольких специализированных часовых станков. С мельницей Sherline вы можете легко и точно маневрировать и настраивать часы, а также наблюдать за деталями. Вы также можете более точно обрабатывать детали в зависимости от размера и расположения отверстия под втулку. Когда машинная работа будет завершена, вы также можете использовать фрезерный станок в качестве ручного пресса для вставки втулки.
Этот аксессуар также упрощает и делает более точным заглубление, позволяя размещать снаряжение именно там, где вы хотите. Вы также можете проверить зацепление шестерни с сопряженной шестерней, а затем обработать отверстие втулки именно там, где вы хотите. Используя аксессуар Horological Bushing and Depthing в сочетании с фрезерным станком Sherline, вы получаете станок для ремонта часов и часов «три в одном», который также является полнофункциональным фрезерным станком.
Нажмите на фото, чтобы увеличить его.
Углубление показано на фрезе 5400 (фреза не входит в комплект). Фото предоставлено Джерри Киффером. №На фотографии показано углубление на фрезе 5400. Если вы хотите использовать его на фрезерном станке серии 5000, вам нужно будет добавить проставочный блок передней бабки.
| Всегда надевайте защитные очки при работе со станками . |
Скачать PDF 2118 Инструкции
| 21180 | |
|---|---|
| 21181 | Часовая опора втулки |
| 11990 | Центры стоек коромысла (в качестве зажимов) |
| 40330 | Винт 10-32 X 5/8″ SHC (4) |
| 40660 | #10 Шайбы (2) |
| 1286 | Винт 10-32 X 2-1/4″ SHC (2) |
| 40250 | Длинные Т-образные гайки (2) |
| 21183 | Пружина, длина 1″ |
| 21184 | Болт с шестигранной головкой 1/4-20 X 6″ |
| 40550 | Шестигранный ключ 5/32″ |
| 3088В | Шайба для натяжного болта 1/4″ |
Machinists, Inc.
играет ключевую роль в проекте «Часы через 10 000 лет»Ян Данн эпический каменный проект, подобный этому.
Кендалл мало что знал, но грядущие годы предоставят ему именно такую возможность. Он провел 7 лет в Machinists, Inc. в качестве руководителя отдела проектирования и разработки концепций, парня, отвечающего за «придумывание идей при создании всевозможных дизайнерских сборок, сумасшедших вещей».
В 2000 году он основал собственную фирму под названием Seattle Solstice, которая специализировалась на крупномасштабном производстве камня. Они построили ряд очень необычных машин для обработки, изготовления и резьбы по камню с высочайшей точностью.
«Мы создали процесс изготовления почти идеальных сфер и соответствующих сферических гнезд. Когда вода закачивается в основание раструба, шарик поднимается в воздух и почти без трения катится по тонкой пленке. Мы в очень маленьком клубе. Только около пяти групп по всему миру освоили этот процесс. Мы единственные люди в Северной или Южной Америке», — сказал Кендалл.
Прецизионная работа Кендалла с камнем принесла его компании много признания, настолько, что привлекла внимание людей, строящих 10000-летние часы в Западном Техасе. Это концепция, которая существует уже 25 лет и является детищем калифорнийской организации Long Now Foundation, группы, занимающейся долгосрочным мышлением.
«То, что они хотели создать, было реальным примером долгосрочного мышления. Выбранная концепция заключалась в разработке и изготовлении механических часов, которые должны были быть построены с использованием лучших доступных технологий и настроены на работу без присмотра, если это необходимо, в течение 10 000 лет», — сказал Кендалл. «Они пытаются заглянуть в будущее так далеко, как мы можем заглянуть в историю».
Изготовители часов хотели создать группу, занимающуюся инновационной огранкой камня, и Seattle Solstice, безусловно, отвечала этим требованиям. Резка камня была крайне важна, потому что часы должны были быть размещены в известняковой горе в Техасе и висели вертикально в 500-футовой шахте.
«В конце концов, моя группа предложила, чтобы они могли радиально разрезать боковую стенку шахты с помощью ленточной пилы для карьера известняка, чтобы создать винтовую лестницу прямо в гору. Группе часов понравилась эта идея, поэтому мы одновременно разработали и лестницу, и оборудование для ее резки», — сказал Кендалл. Работая с Machinists, Inc., была организована эффективная командная работа, включающая Kuka Robotics из Германии для моделирования роботов и компонентов питания, а также W.F. Meyers из Индианы, чтобы предоставить опыт и оборудование для карьерных пил.
Изготовленный и собранный в Machinists Inc., на завершение и испытания которого ушло 2 года, готовый платформенный робот был огромным, 32 000 фунтов, высотой около 30 футов с программируемой шарнирной пилой с ЧПУ мощностью 75 л.
Как известно, проект финансируется основателем Amazon Джеффом Безосом. Дополнительную информацию о проекте и фильм о пиле можно найти на Wired.com.
Кендалл ожидает, что проект будет продолжаться еще несколько лет. По его словам, компания Machinists, Inc. была выбрана в качестве партнера по проекту благодаря глубоким знаниям и навыкам сотрудников, которые десятилетиями занимаются механической обработкой и сборкой крупномасштабных изделий. И создание компонентов для робота — не единственное их участие.
«Когда они были готовы построить часы, они заказали проект по всему миру. Никто не хотел прикасаться к нему. Это очень, очень кропотливая работа. Вы работаете с пластиной из нержавеющей стали толщиной до 3 дюймов. Вы просто не знаете, что произойдет при обработке этого материала, потому что нержавеющая сталь, как известно, имеет внутренние напряжения, которые могут сниматься при обработке», — сказал Кендалл. «От Machinist Inc потребовались не только исключительные знания, но и простое мужество, чтобы отказаться от проекта и сказать «да, посмотрим, сможем ли мы это сделать».
«Это будет большим плюсом для MI, когда все будет готово. Это, безусловно, будет о самых продолжительных частях любого рода, выходящих из этого места. Робот-пила и проект часов были для них отличными».
А для Кендалла, стоя на вершине винтовой каменной лестницы, может возникнуть такое же чувство, как если бы он стоял на вершине великой пирамиды. Эта лестница будет стоять некоторое время.
«Эти лестницы, которые вырубают в Техасе, они могут быть там, пока есть люди, которые поднимаются по ним. Чрезвычайно сухое горное место на высоте 6700 футов также было выбрано из-за его сейсмостойкости», — сказал он. «Возможность стать частью проекта и партнерство с MI для его реализации было действительно удивительным путешествием».
Точное фрезерование каменной сферы позволяет ей плавать в тонкой толще воды
Установка сферы Seattle Solstice в Сиэтлском центре.
Совместная работа Machinists Inc.