Станок фрезерный 676п: 676 Станок фрезерный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

alexxlab | 14.01.2023 | 0 | Фрезерный

Содержание

Ремонт фрезерного станка 676 на территории заказчика

  • Главная >
  • Ремонт станков >
  • Фрезерные станки >
  • Ремонт фрезерного станка 676

Срок 70 дней

Цена по запросу

Заказать

Мы предлагаем:

  • Ремонт линейных систем перемещения
  • Ремонт механики (подачи, скорости, фиксации, и т. д.)
  • Ремонт электрики (вплоть до полного восстановления)
  • Ремонт разработка системы смазки
  • Ремонт гидравлики
  • Ремонт пневматики

Возможные поломки и неисправности:

  • не включается станок
  • засверления и заезды на поверхности стола
  • не горит индикатор сети
  • нагреваются и ломаются фрезы
  • износ цанги
  • износ конуса в шпинделе
  • разжатие цанги при работе
  • сбит центр шпинделя
  • замедление шпинделя
  • шпиндель не вращается
  • резкое прерывание работы
Подготовительные работы при ремонте фрезерного станка 676
  • Открепить и снять узлы: электрошкаф, двигатели, поворотную головку, коробку скоростей, стол с салазками, консоль, насос и трубопровод
  • Разобрать узлы на детали: поворотную головку, коробку скоростей, коробку подач, стол с салазками, коробку реверса, включая механизм ускоренного перемещения, консоль, включая механизм вертикального перемещения, насос охлаждения и трубопровод
  • Промыть детали
  • Составить дефектную ведомость
  • Шпатлевка и окраска деталей фрезерного станка

Ремонтные работы

  • Восстановление (ремонт) деталей, имеющих износ или повреждения, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно
  • Подготовка к шлифовке корпусных деталей
  • Ремонт шпинделя (отправить на шлифовку, сменить подшипники (шабрить), шестерню, установочные гайки, проверить на биение по паспортным данным)
  • Коробки скоростей
  • Сменить шестерни, валики, подшипники, муфты, сухари, пружины
  • Смена и пригонка деталей
  • Сборка и регулировка коробки скоростей
  • Ремонт коробки подач
  • Сменить шестерни, валики, втулки, муфты переключения, сухари
  • Смена и пригонка деталей
  • Сборка и регулировка коробки подач

Наши преимущества

Ремонт фрезерного станка 676 в компании «Станко Ретро-Сервис» подразумевает использование современного оборудования, а также:

  • Оперативность. Все работы будут закончены точно в срок, предусмотренный договором.
  • Гарантия. На ремонт фрезерного станка от наших мастеров вы получите гарантию.
  • Запчасти в наличии. Вам не придётся заказывать и ждать запчасти — всё необходимое есть на нашем складе. При этом используются как оригинальные детали, так и их аналоги.
  • Проверка. После всех работ осуществляется пуск и тестирование оборудования.

676. Инструментальный универсальный фрезерный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство

Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 676п

Фрезерный широкоуниверсальный инструментальный станок 676П выпускался предприятием — Вильнюсский станкостроительный и Иркутский станкостроительный завод.

Литовский станко (после распада СССР — AB Vingriai) основан в 1959 году, начав с настольно сверлильных и универсальных фрезерных станков модели 675.

В 1998 году компания объединилась с вильнюсским , производящим универсальные круглошлифовальные станки.

Станки, выпускаемые предприятием — Иркутский станкостроительный завод, ИСЗ

  • 6М76П
    — станок фрезерный универсальный повышенной точности 250 х 800
  • 67К25
    — станок фрезерный универсальный 320 х 800
  • 676
    — станок фрезерный универсальный 250 х 800
  • 676П
    — станок фрезерный универсальный повышенной точности 250 х 800
  • 679
    — станок фрезерный универсальный 250 х 800

Общий вид фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 676П

Расположение составных частей фрезерного станка 676П

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка 676П

  • 2. Коробка скоростей — 75.1.001В
  • 3. Шпиндельная бабка — 6П.6.001
  • 4. Коробка подач — 75.2.001В
  • 6. Суппорт — 6П.3.001
  • 7. Станина — 6П.7.001
  • 8. Электрооборудование — 676П.90.001

Перечень съемных частей и принадлежностей фрезерного станка 676П

  • 1. Вертикальная головка — 5П.4.001
  • 5. Угловой горизонтальный стол — 6П.81.001
  • Универсальный стол — 6П.82.001
  • Тиски ГОСТ 14904—69
  • Круглый стол — 5П.84.001
  • Делительная головка — 5П.85.001
  • Гитара — 6П.86.001
  • Долбежная головка — 5П.87.001
  • Инструментальный шкаф — 5П.55.001Б
  • Быстроходная головка — 75.88.001В

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 676П

Расположение органов управления фрезерным станком 676П

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 676П

  • 1. Реверс шпинделя
  • 2. Рукоятка включения механической подачи стола
  • 3. Рукоятка зажима стола в вертикальном направлении
  • 4. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
  • 6. Рукоятка включения скоростей
  • 7. Грибок набора скоростей
  • 8. Пуск и остановка главного двигателя
  • 9. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  • 10. Рукоятка установки шпинделя в вертикальное положение
  • 11. Зажим гильзы вертикального шпинделя
  • 12. Рукоятка перемещения гильзы вертикального шпинделя
  • 13. Зажим инструмента в вертикальном шпинделе
  • 14. Гайка зажима вертикальной головки
  • 15. Рукоятка механической подачи шпиндельной бабки
  • 19. Выключатель освещения
  • 20. Зажим хобота шпиндельной бабки
  • 21. Маховик ручного перемещения шпиндельной бабки
  • 22. Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе
  • 23. Маховик ручного вращения шпинделя
  • 25. Рукоятка ускоренных перемещений
  • 27. Рукоятка включения подач
  • 29. Маховик ручного перемещения стола в продольное направление
  • 31. Грибок набора подач
  • 32. Маховик ручного перемещения стола в вертикальное направление
  • 33. Выключатель охлаждения
  • 34. Включение станка в сеть
  • 35. Таблички

Руководство по эксплуатации

Скачать паспорт (руководство по эксплуатации) станка 676П

Сегодня найти запчасти для фрезерного станка 676п достаточно сложно, так как его технические характеристики несколько уступают параметрам современных моделей станков фрезеровального типа. Однако еще совсем недавно рассматриваемое оборудование устанавливалось во многих цехах, где проводилось мелкосерийное и единичное производство. Руководство по эксплуатации предусматривает установку дополнительной оснастки, к примеру, для выполнения долбежных операций. Этим и обуславливается универсальность оборудования.Другие особенности модели заключатся в возможности поворота шпиндельной головки на определенный градус в установленном пределе. Инструкция по эксплуатации предусматривает использование нескольких маховиков ручного перемещения для подвода стола к режущему инструменты и поворот шпиндельной бабки.

Основные элементы конструкции

Кинематическая схема станка 676П

Конструкция 676п универсального фрезерного станка представлена следующими основными элементами:

  1. Выключатель сети и электронасоса. Электрическая схема предусматривает полное обесточивание при необходимости. В данном случае электросхема выполнена в классическом стиле, когда управление всем питанием проходит через кнопки «пуск» и «стоп».
  2. Управление представлено маховиками, которые используются для управления столом, шпинделем и бабкой.
  3. Паспорт определяет присутствие довольно большого количества рукояток, которые отвечают за управление основными элементами во время проведения обработки деталей.
  4. Основная часть конструкции представлена вертикальной станиной, по сторонам которой расположены органы управления. В верхней части расположена бабка с коробкой скоростей и подачи шпинделя, с фронтальной части имеется стол с несколькими органами управления и механизмом подачи. Конструкция имеет основание, которое при необходимости можно жестко фиксировать при помощи болтов.

Электрическая схема станка 676П

В целом можно сказать, что конструкция данной модели несущественно отличается от конструкции многих других моделей вертикально-фрезерной группы. Ключевая особенность 676п заключается в возможности поворота шпинделя.

Схема кинематическая фрезерного станка 676П

Кинематическая схема фрезерного станка 676П

Цепь главного движения

От электродвигателя 1 мощностью 2,2 кВт движение передается на вал 1 при помощи клиноременной передачи 2—3. От вала 1 через коробку скоростей вращение передается барабанной шестерне 20, затем на вал горизонтального шпинделя VI.

Вал вертикального шпинделя VIII получает вращение от вала VI через коническую 22—23 и цилиндрическую 24—25 пары.

Различные положения блоков шестерен коробки скоростей (7-6, 5—4, 14—15, 19—18) позволяют сообщать горизонтальному и вертикальному шпинделям шестнадцать различных скоростей.

Цепь подач

Все подачи станка (стола в вертикальном и продольном направлениях, шпиндельной бабки в поперечном направлении) осуществляются механически и вручную. Кроме того, для всех направлений предусмотрено ускоренное перемещение.

Самостоятельного привода подач в станке нет. Механизмы подач получают вращение от главного привода (вал 1 коробки скоростей) через коробку подач. С последнего вала коробки подач XIII при помощи цепных передач 50—62, 51—53 вращение передается механизмам подач стола и шпиндельной бабки.

Вертикальные подачи стола осуществляются следующим образом: от вала XVII через коническую пару 63—64 получает вращение вал XVIII. На винт XXIII вертикального перемещения прямое вращение передается через шестерни 65—77, а обратное — через шестерни 74—75—76. Так как винт закреплен в суппорте, стол получает перемещение вверх или вниз.

Ручное вертикальное перемещение осуществляется маховиком, сидящим на валу XXV, через конические пары 80—81 и 78—79. Продольные подачи влево и вправо осуществляются переключением муфты на валу XIX, при этом вращение передается через шестерни 66—65 и 74—75—67 на вал XIX, через коническую пару 68—69 на вал XX, а затем через шестерни 70—71 на вал винта XXI.

В случае переключения муфты на валу XIV механизм поперечной подачи шпиндельной бабки сообщает прямое или обратное вращение гайке 59, связанной с винтом поперечной подачи, причем шпиндельная бабка перемещается вперед или назад.

Вручную шпиндельная бабка перемещается маховиком с помощью конической пары 55—56 или 56—57.

Ускоренные перемещения осуществляются сцеплением муфты на валу XVII с муфтой цилиндрического колеса 49. Таблицы механизмов главного движения и подач приведены в табл. 5 и 6.

Коробка подач

Коробка подач станка 676П

Для ускоренного перемещения установили коробку подач. Рекомендацией по использованию данной функции можно назвать установку крестовой рукоятки в нейтральное положение. Это позволяет исключить вероятность возникновения довольно большого количества проблем с шестернями.

Существенно продлевает срок эксплуатации конструкции поршневой насос. Предназначен (назначение) его заключается в подаче смазывающей жидкости, которая способствует снижению силы трения. Конструкция поршня выполняет возвратно-поступательное движение, за счет которого происходит всасывания смазывающей жидкости и ее подача в область трения. Для контроля степени смазывания у фрезерного станка 676п есть прозрачный глазок, через который и проводится наблюдение за процессом образования масляного тумана в зоне трения шестерен.

Особенности разборки и сборки станка 676П при ремонте

Периодически, в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов, станок необходимо разбирать для текущего, среднего и капитального ремонтов в следующем порядке:

  1. отключить станок от электросети;
  2. снять принадлежности (вертикальную головку, стол и др.)
  3. снять хобот шпиндельной бабки;
  4. вывести шпиндельную бабку из своих направляющих, для чего:
  • снять упоры 14 (рис.
  • снять болты и конические штифты крепления кронштейна 13 винта 12
  • освободить клин в станине и движением вперед вывести бабку из направляющих;
  • снять маховик 7 (рис. 9), а затем задний кожух 6, приводные клиновые ремни и цепи, освободив для этого натяжные звездочки 12;
  • демонтировать вал привода коробки скоростей, создавая этим возможность для свободного снятия коробки скоростей, а затем вал, связанный с коробкой подач;
  • извлечь из станины коробку скоростей, предварительно сняв винты и штифты крепления фланца коробки;
  • снять крышку на станине со стороны, противоположной стороне крепления коробки подач, отделить насос от корпуса коробки, а затем, освободив крепежные винты и штифты, вынуть коробку подач;
  • разобрать основной рабочий стол (рис. 7), для чего:
  • освободить приставные опоры винта
  • вывернуть винт из ходовой гайки
  • освободить клин 5
  • вывести рабочий стол из горизонтальных направляющих суппорта
  • снять суппорт со станины, освободив клин 23 (рис. 7) вращением маховика 18, поднять суппорт вверх до выхода винта 2 из ходовой гайки. Суппорт снимать со станины подъемником.
  • Систему охлаждения и электрооборудование снимать по мере надобности.
  • Дальнейшую разборку узлов следует производить по чертежам общих видов узлов, приведенным в руководстве.

    Разобранные детали следует тщательно промыть керосином или уайт-спиритом и насухо протереть. На невращающихся втулках необходимо сделать метки, определяющие их положение до разборки. Это обеспечит их соосность.

    Сборку после ремонта нужно производить в порядке, обратном разборке.

    При сборке следует обратить внимание на регулирование подшипников качения (избегать излишних натягов, способных вызвать перегрев подшипников). При капитальных ремонтах, шлифовании или шабровке направляющих нужно помнить, что правильное положение ходовых винтов определяется компенсаторами, толщина которых устанавливается в процессе сборки.

    Особенности конструкции

    Станок признан широкоуниверсальным благодаря наличию двух шпинделей – горизонтального и вертикального, а также большого количества различных принадлежностей к станку. Основание станка выполнено из чугуна и обеспечивает устойчивость оборудования с поглощением возникающих вибраций. Особенности конструкции позволяют работать как с мелкими заготовками, так и с деталями длиной до 80 см. При этом станок отличается небольшими габаритами и его можно установить в небольшом цеху.

    Коробка скоростей шпинделя

    Механизм перевода скоростей базируется спереди основания коробки. При максимально вертикальном положении ручки происходит разведение дисков, имеющих отверстия. Если диски нужно свести в обратное положение – ручку опускают вниз.

    Коробка подач

    Для сохранения траектории движения шестерен используется главная шестерня, которая задействуется при включенном реверсе коробки скоростей. При этом масло подается совсем маленькими порциями.

    Суппорт

    Корпусная основа суппорта является механизмом по типу «ласточкин хвост». Он отвечает за движение основной рабочей зоны в двух направлениях. Вертикальное продвижение производится благодаря направляющим, которые имеются на станине. Продольное перемещение осуществляется за счет горизонтальных направляющих. Управление происходит за счет ходового вала, а последний получает движение от коробки передач.

    Шпиндельная бабка

    Механизм бабки шпинделя снабжен шомполом. Благодаря ему зажимается весь инструментарий станка. Для установки величины автоматического движения шпиндельной бабки существуют промежуточные опоры.

    Вертикальная головка

    Вертикальная головка вмонтирована в хоботную планшайбу. Конструкция имеет способность поворачиваться на 90° от вертикальной оси. Оператор может установить нулевой угол поворота при необходимости. В таком случае головку нужно зафиксировать двумя штифтами с использованием болтов с внутренними шестигранниками. Шлицы передают вращательное движение хвостовой части шпинделя, а двухрядный и роликовый подшипники служат опорой для вертикального шпинделя.

    Угловой горизонтальный стол

    Эта конструкция отлита из чугуна и прикреплена болтами к основной рабочей поверхности. Для прикрепления имеются Т-образные пазы – 3 штуки.

    Тиски

    Могут вращаться вокруг своей оси. Являются неотъемлемой конструкцией станка и могут быть дополнительно смонтированы на обоих столах, что значительно облегчает работу.

    Долбежная головка

    Долбежная головка вмонтирована в состав специального круглого корпуса. Сюда же входит специальный хобот, который вмонтирован в долбежную и вертикальную головки.

    Схема электрическая фрезерного станка 676П

    Электрическая схема фрезерного станка 676П

    Перечень элементов схемы электрической станка 676П фрезерного станка 676П

    Технические характеристики фрезерного станка 676П

    Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок 676 предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и для вертикального фрезерования торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами. Наличие горизонтального и вертикального поворотного шпинделей, а также ряда прилагаемых к станку принадлежностей (универсального стола, круглого стола, делительной головки и др. ) делает станок широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов, пресс-форм и других изделий.
    Наименование параметра676П67К25ПР
    Основные параметры
    Класс точности по ГОСТ 8-82ПП
    Размеры горизонтального (углового) стола, мм250 х 800320 х 800
    Размеры вертикального стола, мм250 х 630250 х 630
    Максимальная масса обрабатываемой детали, кг100350
    Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм80. .46045..595
    Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм0..38010..490
    Вылет оси вертикального шпинделя, мм125..375165..485
    Наибольший продольный ход стола (X), мм400400
    Наибольший ход шпиндельной бабки вертикального шпинделя (Y), мм250320
    Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм380450
    Вертикальный и горизонтальный шпиндели
    Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин50..163040..2000
    Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин63..204040..2000
    Количество скоростей шпинделя1618
    Цена деления лимбов, мм0,050,02
    Цена деления линеек, мм1,0
    Конус горизонтального и вертикального шпинделейМорзе 4
    Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин13. .39510..1000
    Количество подач шпиндельной бабки16б/с
    Ускоренный ход шпиндельной бабки, м/мин0,9
    Максимальное усилие подачи бабки, Н9500
    Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм230/ 82
    Зажим-отжим инструментаРучнойМеханиз
    Торможение шпинделянет
    Вертикальная фрезерная головка
    Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм6060
    Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус±90±90
    Масса вертикальной фрезерной головки, кг70
    Угловой горизонтальный стол
    Количество подач стола в продольном и вертикальном направлении16б/с
    Пределы продольных и вертикальных подач стола (X. Y), мм/мин13..39510..1000
    Ускоренный ход стола в продольном и вертикальном направлении, мм/мин9351800
    Максимальное усилие подачи стола, Н9500
    Число Т — образных пазов55
    Масса углового горизонтального стола105
    Угловой универсальный стол
    Размеры горизонтального универсального стола, мм200 х 630200 х 630
    Наибольший угол поворота в горизонтальной плоскости, град±20±20
    Наклон длинной стороны, град±45±45
    Наклон короткой стороны, град±30±30
    Масса углового горизонтального стола55
    Стол круглый горизонтально-вертикальный
    Диаметр планшайбы стола, мм250250
    Габаритные размеры, мм345 х 330 х 110338 х 485 х 140
    Масса круглого стола60
    Привод и электрооборудование станка
    Количество электродвигателей на станке24
    Электродвигатель главного привода, кВт2,23
    Электродвигатель привода подач, кВт1,3
    Электродвигатель смазки и зажима инструмента, кВт0,55
    Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт0,120,12
    Суммарная мощность электродвигателей, кВт2,324,97
    Габариты и масса станка
    Габариты станка (длина х ширина х высота), мм1282 х 1215 х 17801685 х 1655 х 1865
    Масса станка, кг9101350

      Список литературы:

    1. Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок повышенной точности модели 676п. Руководство 676П.00.000. Вильнюс, 1975
    2. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
    3. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
    4. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
    5. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
    6. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
    7. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
    8. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
    9. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
    10. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
    11. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
    12. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
    13. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
    14. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
    15. Плотицын В. Г. Наладка фрезерных станков,1975
    16. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
    17. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
    18. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
    19. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
    20. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

    Связанные ссылки. Дополнительная информация

    • Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение
    • Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков серий 6Н, 6М, 6Р, 6Т
    • Коробка подач консольно-фрезерных станков серии : 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М83, 6М82Ш, 6М83Ш
    • Коробка подач консольно-фрезерных станков серии : 6Р12, 6Р13, 6Р82, 6Р83, 6Р82Ш, 6Р83Ш Коробка подач консольно-фрезерных станков серии : 6T12, 6T13, 6T82, 6T83, 6Т82Ш, 6Т83Ш
  • Технология ремонта фрезерных станков
  • Регулировка фрезерных станков
  • Фрикционная муфта. Фрикционный вал. Муфты фрикционные в металлорежущих станках
  • Автоматические циклы фрезерных станков (6Р12)
  • Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
  • Справочник универсальных фрезерных станков
  • Заводы производители металлорежущих станков в России
  • Производители фрезерных станков в России
  • Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

    Технические характеристики

    Особенности конструкции влияют на основные технические характеристики оборудования:

    • показатели вращения горизонтального шпинделя – 50–1630 об/мин;
    • параметры движения вертикального шпинделя – 63–2040 об/мин;
    • скоростей шпинделя – 16;
    • максимальное продвижение вертикального шпинделя по оси – 8 см;
    • расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности – 8–46 см;
    • от торца вертикального шпинделя до рабочей горизонтальной поверхности – 0–38 см;
    • максимальный ход стола вдоль – 45 см;
    • по вертикали – 38 см.

    1 деление лимба равно 0.05 мм. Масса станка чуть больше тонны (1050 кг).

    описание, технические характеристики. Фрезы по металлу для фрезерного станка

    Фрезерный станок 676 является универсальным оборудованием, используемым для фрезерования различных деталей. Агрегат может работать со шпоночными, торцевыми, дисковыми и другими типами фрез. Конфигурация станка позволяет фрезеровать заготовки горизонтально и вертикально, что значительно расширяет возможности станка.

    Описание

    Многофункциональный фрезерный станок 676 может быть оснащен поворотно-вертикальным шпинделем или его горизонтальным аналогом. Первый вариант позволяет обрабатывать детали с помощью торцевых и шпоночных фрез, а во втором случае используются фасонные фрезы, а также дисковые и цилиндрические аналоги.

    Основным отличием рассматриваемого оборудования от аналогичных станков является наличие второй шпиндельной бабки, регулируемой в перпендикулярных плоскостях. Рассматриваемый станок может использовать оба шпинделя одновременно. Помимо фрезерования, оборудование предназначено для сверления, развертывания и растачивания.

    В производственной сфере станок универсальный фрезерный 676 применяется для выполнения ряда операций, а именно:

    • Обработка внутренних и наружных поверхностей, в том числе тел вращения, точением.
    • Резка кромок и пазов.
    • Прорези на валах.
    • Формирование конфигурации шестерен.

    Характеристики

    Фрезерный станок 676 относится к категории прецизионных фрезерных станков (класс H). Максимальная точность обработки достигается при отсутствии вблизи агрегата источников вибрации, температуре окружающего воздуха в пределах 20°С, влажности около 65%.

    Рассматриваемое оборудование применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве, преимущественно на предприятиях машиностроения и инструментальных заводах. На популярность фрезерного станка 676 влияет ряд преимуществ перед конкурентами:

    1. Каркас оборудования выполнен из чугуна, имеет большую массу, обеспечивающую надежную устойчивость без возникновения вибраций, что гарантирует высокоточную обработку.
    2. Универсальность оборудования позволяет работать с малогабаритными заготовками и деталями длиной до 0,8 м и шириной до 0,25 м.
    3. Агрегат может комплектоваться щелевым наконечником, с возможностью выполнения соответствующих операций.
    4. Относительно небольшие габариты машины позволяют разместить ее даже в обычном гараже.
    5. Многоступенчатый диапазон вращения шпиндельной бабки способствует оптимальному подбору режимов чистовой обработки металлов в зависимости от их твердости.

    Фрезерный станок 676: технические характеристики

    Ниже приведены технические параметры рассматриваемого оборудования:

    • Размер рабочего стола по горизонтали/вертикали 250*800/250*630 мм.
    • Максимальный вес устанавливаемой детали 100 кг.
    • Осевое расстояние от шпинделя до стола 80-450 мм.
    • Вынос шпинделя 125-375 мм.
    • Ход шпиндельной бабки по осям X/Y (максимальный) 300/380 мм.
    • Скорость шпинделя (горизонтальная/вертикальная) 1630/2040 об/мин.
    • Количество скоростей – 16 шт.
    • Габаритные размеры 1200/1240/1005 мм.
    • Вес – 1000 кг.
    • Мощность электропривода 3 кВт.

    Кроме того, универсально-фрезерный станок 676 оснащен вспомогательной системой подачи СОЖ с двигателем, от которого приводится в действие электронасос производительностью 23 литра в минуту.

    Различия между моделями 676P и SF-676

    Модификация 676P от SF-676 отличается незначительно:

    • Имеет осевое расстояние от стола до шпинделя на 10 мм меньше.
    • Перемещение шпиндельной бабки по вертикали 250 мм.
    • Номинальная мощность главного электропривода 2,2 кВт.
    • Вес – 910 кг.
    • Размеры – 1260/1210/1780 мм.

    Станок фрезерный широкоуниверсальный 676Р относится к устаревшим модификациям и в настоящее время не выпускается. Купить его можно только на вторичном рынке.

    Устройство

    Станина станка 676 изготовлена ​​из чугуна, служит несущим основанием с закрепленными на нем основными элементами конструкции. С левой стороны рамы расположены скоростной узел и коробка подач. По верхней поверхности каркаса перемещается головка с установленным горизонтальным шпинделем. На этот элемент при необходимости устанавливается вертикальное шпиндельное устройство.

    Опора устанавливается на вертикальные направляющие, стол на горизонтальные элементы. Станок оснащен основным горизонтальным столом и дополнительным вертикальным аналогом. Основной верстак фиксирует заготовки длиной до 800 мм и шириной до 250 мм.

    Электропривод агрегата расположен в нижней части, размещен на опоре в виде плиты, внутри которой предусмотрен резервуар для охлаждающей жидкости. Вся электрическая начинка машины расположена под крышкой рамы в верхней части. Такая конструкция не затрудняет доступ к узлам для ремонта или обслуживания.

    Основными функциональными частями фрезерного станка являются суппорт и шпиндельная головка. Назначение суппорта – удержание и перемещение рабочего стола в поперечно-продольной плоскости. Элемент приводится в действие посредством приводного вала, передающего крутящий момент от силового агрегата на нагнетательную коробку.

    Шпиндельная головка агрегатируется с коробкой подачи через шестерни барабана, сам шпиндель установлен на радиальных и шариковых подшипниках. Точность его движения обеспечивает держатель индикатора.

    Техническое обслуживание

    Широкоуниверсальная машина СФ-676 требует регулярного технического обслуживания. Необходимо:

    • Провести через 10 часов работы смазку специальным моторным маслом направляющих и резьбовых винтов.
    • Наносите покрытие на подшипники двигателя и линейные подшипники каждые 40 часов.
    • После 400 часов работы осмотрите и отрегулируйте ремни в коробке поставки, а также затяните резьбовые соединения.

    Перед первым рабочим пуском машины проверьте надежность крепления предохранительных кожухов, очистите рабочий стол от жидкостей и смазок, включите агрегат и проверьте его работу на холостом ходу.

    Функциональное тестирование

    Этот процесс начинается с минимальной скорости, постепенно увеличивая ее до максимальной скорости. На главной передаче рабочего вращения станок должен работать не менее двух часов, при этом шпиндельные опоры нельзя нагревать выше 50 градусов.

    После проверки агрегата на холостом ходу он подвергся нагрузке. Фреза должна работать на предельной силе резания в режиме кратковременной перегрузки 25%. При нормальной работе в этом режиме вибрации не возникает и сохраняется высокая точность обработки.

    Фрезы по металлу для фрезерного станка

    Разнообразие конфигураций фрез позволяет производить выборку материала на самых труднодоступных участках, благодаря чему деталь принимает необходимые размеры и очертания.

    Фрезы классифицируют по расположению резцов, типу конструкции, направлению, форме зубьев, способу крепления и материалу режущего инструмента.

    Модификации:

    1. Фрезы дисковые предназначены для обрезки заготовок, выборки канавок, металла, снятия фасок. Режущая часть таких элементов может располагаться с одной или с двух сторон.
    2. Фрезы концевые для работы с плоскими заготовками ступенчатого типа. Рабочей частью инструмента является обух, ось его вращения перпендикулярна поверхности заготовки.
    3. Фреза цилиндрическая для фрезерованияСтанок может быть с винтовыми или прямыми зубьями. Первый вариант позволяет ровно обрабатывать заготовку, а вторая конфигурация – подрезать узкие плоскости, поэтому этот инструмент относится к категории универсальных.
    4. Угловые варианты. Такие фрезы используются для обработки наклонных поверхностей, имеют коническую конфигурацию. Существуют одно- и двухугловые модификации, отличающиеся размещением режущей кромки.
    5. Фрезы концевые предназначены для создания пазов, контурных вмятин, уступов и обработки взаимно перпендикулярных деталей.

    Также есть фрезы фасонные, червячные и кольцевые. Служат для обработки фасонных поверхностей и заготовок нестандартных конфигураций и еще больше расширяют возможности станка 676.

    Аналогичные статьи

    Деревообрабатывающий станок с ЧПУ: описание

    Для чего нужны фрезы ручной фрезер?

    3D Фрезерный станок по дереву: обзор,

    Как работает фрезерный станок по дереву и по

    Что такое фрезерный станок и каким он может быть

    Станок сверлильный: виды, технические

    Как сделать самодельный фрезерный станок по

    Токарный станок настольный по металлу:

    Станки токарно-фрезерные. Промышленное оборудование

    на продажу или требуется | Передвижная распродажа 🙁 Токарный станок Monarch, мельница Abene, B&S # 13, Moore # 1-1/2 и другие, Южная Луизиана | Практический машинист

    Переходящая распродажа токарный станок Monarch, мельница Abene, B & S # 13, Moore # 1-1 /2 и более, Южная Луизиана

    Продажа временно приостановлена, я, возможно, нашел кого-то, кто может перевезти все мои машины сразу в транспортном контейнере, как я надеялся на

    Здравствуйте,

    Прошу прощения за то, что почти никогда не писал на форумах Практического Машиниста. Я склонен быть скрытником, куда бы я ни пошел. Читая эти форумы, я получил огромное количество знаний. Надеюсь, вы не будете возражать, если я опубликую здесь свои машины для продажи. Я понимаю, что на данный момент все эти машины являются антиквариатом, если я разместил сообщение не в том подфоруме, пожалуйста, переместите это сообщение в правильный форум.

    Я живу в Лафайете, штат Луизиана, и устроилась на работу в Боулдере, штат Колорадо. Мой план состоял в том, чтобы купить 20-футовый морской контейнер, доставить его домой, загрузить все свои машины в этот транспортный контейнер, а затем забрать этот контейнер и доставить его на склад, пока я не найду место для использования своих машин в Колорадо. .

    Оказывается, первая половина этой цели была бы легкой: покупка 20-футового транспортного контейнера, доставка его домой, а затем загрузка в него всех моих машин. Вторая половина этой задачи оказывается довольно сложной. Мне очень трудно найти кого-то, кто поможет перевезти загруженный транспортный контейнер из моего дома куда-нибудь еще. Я обращался в эвакуаторные и эвакуационные компании, но никто из них помочь не может. Никто из продавцов морских контейнеров помочь не может. На данный момент я подумал об аренде прицепа, способного выдержать вес загруженного транспортного контейнера (примерно 27 000 фунтов), и погрузке контейнера на него либо с помощью домкратов для бутылок, пока я не смогу загнать трейлер под него, либо нанять крановая компания для подъема контейнера на прицеп.

    В любом случае, я был бы близок к тому, чтобы использовать все деньги, которые у меня есть в данный момент, для выполнения этой операции, а у меня мало времени. Не говоря уже о том, что мне все еще нужно хранить транспортировочный контейнер и все мои машины, и я не знаю, когда я вообще куплю что-нибудь в Колорадо, чтобы перевезти свои машины.

    Итак, я публикую свои машины в разделе продажи, чтобы посмотреть, есть ли интерес. В качестве предисловия скажу, что мне нужно продать все за несколько недель, так как мне нет смысла оставлять одни машины, а другие нет. Я могу помочь загрузить ваш прицеп с помощью моего небольшого крана с А-образной рамой и 5-тонного цепного троса (размеры примерно 100 дюймов внутренней ширины, 103 дюйма минус высота, которую занимает цепной трос). Я доступен в любое время, когда вам нужно, чтобы я был, на данный момент избавление от этих машин является одним из моих главных приоритетов.

    Я не планирую поставлять какие-либо большие машины, и я хотел бы продавать вместе с ними аксессуары для каждой машины. Если аксессуары не подходят к машине, меня можно убедить отправить их.

    Фотки добавлю в течении дня-двух, пока только описания машин. Пожалуйста, будьте терпеливы, пока я делаю и загружаю фотографии. Наконец, мне действительно трудно решиться на это; Последние десять лет я шел к тому моменту в своей жизни, когда у меня есть хорошая работа, постоянный дом и достаточный доход для покупки всего этого оборудования. Я только надеюсь, что это временная пауза и через год или два я вернусь туда, где я сейчас, с работой, домом и покупкой машин. Заранее благодарим вас за ваше время.

    Цены, указанные со всем, – это то, что я заплатил за машины и аксессуары, включая доставку этих предметов мне путем доставки, фрахта или самовывоза. Пожалуйста, учитывайте эти цены, когда делаете предложения или предложения по более выгодным ценам (с пониманием того, что рынок подержанной техники в Южной Луизиане может отличаться от того, где вы находитесь).

    Некоторые из этих цен могут быть высокими, но это то, что требовалось для приобретения, и много раз грузовые перевозки были значительными затратами.

    Эти инструменты находятся в Лафайете, штат Луизиана, в жилом районе с подъездной дорогой, достаточной для вашего грузовика и прицепа. Пожалуйста, делайте предложения и дайте мне знать, когда вы сможете забрать товар. Предпочтение может быть отдано тем, кто сможет прийти раньше, прошу прощения за это, но у меня осталось очень мало времени. Со мной можно связаться по адресу [email protected]. Сначала по электронной почте, а затем мы можем общаться с помощью текста, голоса или электронной почты.

    Токарный станок Monarch 13×54 Series 60 , построенный в 1953 году, перестроен в 1991 году DIPEC (Центр оборонного промышленного оборудования, государственное оборонное агентство). Состояние хорошее, все работает четко. Около 5500 фунтов.
    Мне нравится этот токарный станок, он мне очень понравился. Я арендовал большой грузовик с дизельным двигателем и поехал в Порт-Изабель, штат Техас, чтобы забрать его (недалеко от Мексики). Мне сказали, что это было с эсминца ВМФ. У него есть рукоятка реверса подачи на фартуке, что, как мне кажется, делает его версией инструментальщика. Он также имеет конусную насадку. Шпиндель D1-6 и поставляется с 12-дюймовым трехкулачковым патроном, 10-дюймовым 4-кулачковым патроном, токарным поводком, резиновым гибким цанговым патроном Jacobs и несколькими цангами (я думаю, половина полного набора). В настоящее время работает на 480 вольт, 3 фазы. Инструментальная стойка Aloris CXA с 7 державками, мертвой точкой Морзе №5 для передней бабки, сверлильным патроном Jacobs и подвижным центром для задней бабки.

    У него установлены весы DRO, но у меня нет возможности их проверить. Это старый тип разъема Acu-Rite с круглым поворотным замком.
    3000 $

    Горизонтально-вертикальный фрезерный станок Abene VHF-2B . Удовлетворительное состояние, все работает, но чувствуется, что он больше изношен в середине своих путешествий. Кроме того, предыдущий владелец залил смазку в зерки вместо масла, так что делайте из этого что хотите. Веретено по-прежнему крепкое и делает очень здоровые порезы. Около 2500 фунтов.
    Вертикальный/горизонтальный шпиндель с конусом 40, с патроном ER-32 и цангами, патроном TG-something и 1 цангой, сверлильным патроном Jacobs 5/8 дюйма, двумя тисками Kurt D60, одним поворотным основанием тисков, набором прижимов и параллелей. Требуется 550 3 фазы вольт, но я работал на 500 вольт без каких-либо явных побочных эффектов.0217

    2000 долларов США

    Координатно-сверлильный станок Мура № 1-1/2 , серийный номер J499. Хорошее состояние, царапины/отслаивания все еще видны на путях, хотя вы можете видеть, что большую часть своего использования он видел в середине путешествий. Около 3000 фунтов.
    Еще одна машина, которой мне очень понравилось пользоваться. Это забавная машина, потому что все кажется таким плавным, а циферблаты настолько большими, что набрать десятую на самом деле довольно легко. Поставляется с 9 держателями инструментов, автоматической расточной и торцевой головкой Kuroda (клон Wohlhaupter), небольшими инструментальными тисками и 11-дюймовым поворотным столом Moore (который, честно говоря, немного великоват для этой машины). В настоящее время работает от 240 вольт, 3 фазы.
    4 400 $

    Вертикальная ленточная пила Journeyman J20W , от Roll-In Saw, в удовлетворительном состоянии, все работает, но не помешает ТО. Около 1000 фунтов, если я правильно помню.
    Мне нравится эта ленточная пила из-за ее подвижного стола с гравитационным приводом. Я поставил на него простую заднюю направляющую из толстой алюминиевой пластины, и теперь я могу положить свой материал на пилу, выровнять разрез и позволить пиле резать самостоятельно, автоматически подавая с противовесом. У него есть регулировка скорости, но предыдущие владельцы вытащили индикатор. У меня есть, но переустанавливать не стал. В комплекте есть сварочный аппарат, но я его не пробовал. Сейчас работает от 240 вольт 3 фазы.
    1000$

    Комунарас (Станкоимпорт) 676Р Фрезерный станок , в хорошем состоянии, немного ржавый от стоянки и транспортировки. Я только что купил эту машину, и мне ее доставили, но я еще даже не успел ею воспользоваться. Около 2100 фунтов.
    Это своего рода клон фрезерного станка типа Deckel FP. Размер примерно FP2. У него есть ЦИ и масштабирование по двум осям. Я действительно с нетерпением ждал эту машину, когда мне не нужен был размер или мощность Abene, но я хотел что-то более быстрое и простое в использовании для мелких деталей. Подробнее об этом здесь: Станкоимпорт Тип 676П Миллер
    4000 $

    Плоскошлифовальный станок Harig Super 612 , хромированные направляющие, удовлетворительное состояние. Около 800 фунтов.
    Обычная небольшая плоскошлифовальная машина, за исключением того, что в основании имеется пылесборник типа Torit. Магнитный патрон 6×12, работает от 3 фазы 240 вольт. Поставляется с приспособлением для правки радиуса инструмента J&S, некоторыми установленными алмазными точками правки и некоторыми ступицами левых колес (11 ступиц левых колес должны быть разделены с этой машиной и B&S #13).
    800 долларов

    Измельчитель Brown and Sharpe #13 , в хорошем состоянии, около 3000 фунтов.
    Эта машина моя любимая в гараже. Я использую его для круглого шлифования, и он по-прежнему хорошо подходит для обработки наружного диаметра инструментального цеха и круглого шлифования. Недавно я набил подшипники новой хорошей смазкой Kluber. У меня есть люнет для него, приспособление для внутреннего шлифования (на шарикоподшипниках), цанговый патрон Jaocbs Rubberflex и одна или две дополнительные планшайбы для крепления принадлежностей. У меня есть 4-х кулачковый патрон, который еще не установлен для него. (11 ступиц для левого колеса должны быть разделены с этой машиной и Harig, плюс 8 ступиц для правого колеса, которые будут использоваться с этой машиной). В настоящее время работает 480 вольт 3 фазы.
    2000 долларов США

    Инструмент Jones and Shipman 310 и шлифовальный станок , хорошее состояние (почти очень хорошее, но не помешало бы немного больше очистки из-за влажности на юге Луизианы), около 1600 фунтов.
    Я вообще мало использовал эту машину. Но он поставляется почти со всем стандартным оборудованием, а также с некоторыми дополнительными аксессуарами (насадка для индексации и одна или две другие). Несколько чашечных шлифовальных кругов в комплекте со станком. Требуется 550 вольт 3 фазы, но в настоящее время работает на 500 без видимых побочных эффектов.
    2 270 $

    Сверло-шлифовальный станок Optima , неизвестное состояние, менее 200 фунтов.
    У меня не было возможности поработать на этой машине, похоже двигатель нуждается в замене пускового конденсатора. Но он поставляется с целой кучей шлифовальных кругов, со всеми оригинальными держателями сверл и цангами, а также с несколькими сменными линзами. У него нет насадки для прореживания полотна. 120 вольт одна фаза?
    300 $

    Большая наклонная делительная головка с SCA (Швеция) 10″ 3-х кулачковый патрон . Похоже, это поворотная делительная головка диаметром около 12 дюймов. Она тяжелая! Я думаю, около 200 фунтов, плюс-минус. Мне, конечно, было очень трудно садиться и выходить из задней части моего Subaru Outback!
    300 долларов

    Шпиндель для внутреннего шлифования Brown and Sharpe , похоже, для более крупного цилиндрического шлифовального станка B&S Шариковый подшипник, не проверял
    115 $

    Три прецизионных шлифовальных шпинделя с контроллерами двигателя с регулируемой скоростью . У одного из них хвостовик R8, у двух других нет хвостовика (или, может быть, прямые хвостовики заводского изготовления). Я протестировал один из них, и он работает. Я планировал сделать три адаптера хвостовика Мура, оставить один и продать два других. Это шлифовальные шпиндели с функцией расточной головки, поэтому вы можете использовать их как координатно-шлифовальный станок на фрезерном станке или координатно-расточном станке. У всех трудно найти цанги.
    870 долл. США за все три

    Роторный трехфазный преобразователь American Rotary ADX-15 . Состояние хорошее, у меня весь магазин на нем.
    1000 долларов США

    Трехфазный трансформатор 15 кВА с несколькими ответвлениями . Я использую этот трансформатор для повышения моих 240 вольт до 480-500 вольт, используя разные отводы, чтобы получить два разных напряжения.
    225 $

    Kennametal CAT50 UC3 U-Axis Расточная головка , удовлетворительное состояние.
    Я думал, что собираюсь сделать что-то интересное с этим инструментом, преобразовав хвостовик с конусом 50 в конус 40 (или торцевое крепление) и используя его как сверхмощную расточной и торцевую головку, управляя вводом по оси U отдельно.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *