Станок фрезерный часовой: Часовой фрезерный станок | Фрезерный станок, Станок, Металлообработка
alexxlab | 30.05.2023 | 0 | Фрезерный
Вертикально-фрезерный станок FP-48SP – Станки PROMA
- Описание
- Тех. характеристики
- Комплектация
- Отзывы (0)
Описание
Вертикально-фрезерный станок FP-48SP предназначен для обработки деталей или корпусов из различных материалов в условиях мелкосерийного производства, а так же в ремонтных мастерских.
В данной модели предусмотрена тонкая подача шпинделя и регулировка глубины сверления. На станке можно выполнять сверление, фрезерование, нарезку резьбы и другие операции обработки осевым режущим инструментом.
Основные узлы и детали оборудования
- 1. Электродвигатель главного привода.
- 2. Фрезерная головка с коробкой передач.
- 3. Пульт управления.
- 4. Ручка переключения диапазона скоростей шпинделя.
- 5. Ручка переключения скорости вращения шпинделя.
- 6. Шпиндель.
- 7. Ручка зажима подачи шпинделя.
- 8. Защитный экран.
- 9. Стол.
- 10. Маховик ручной поперечной подачи стола.
- 11. Маховик ручной продольной подачи.
- 12. Ручка перемещения фрезерной головки.
- 13. Ручка подачи шпинделя.
- 14. Маховичок микроподачи шпинделя.
- 15. Маховичок выбора скорости подачи шпинделя.
- 16. Стойка станка.
- 17. Основание.
Корпусные детали станка FP – 48 SP, стол 9 и основание 17 изготовлены из чугуна, что придаёт станку жёсткость и устойчивость к вибрациям. Главный привод фрезерного станка обеспечивается асинхронным двигателем 1, который соединён с коробкой передач.
Фрезерная головка 2 с коробкой передач сконструирована так, что может наклоняться вправо и влево, на стойке фрезерного станка, для работы шпинделя под углом. Стойка фрезерного станка установлена на основании 17, составной частью которого является крестообразный подвижный стол. Продольная подача стола производится вручную с помощью моховика 11. Поперечная подача стола производится вручную с помощью маховика 10.Дополнительная информация
Внимание! Перед первым включением станка на нём должны быть проведены пусконаладочные работы. Станок должен быть подключён к трёхфазной электрической сети с напряжением 380 В.
Ручками 2 и 3 переключения скорости вращения шпинделя выберите самые низкие обороты. Переключателем режимов работы станка выберите режим сверления. Кнопкой 3 (См. рис. ниже) включения вращения шпинделя по часовой стрелке в режиме сверления включите станок, в случае, если нет посторонних звуков, постепенно увеличивайте обороты шпинделя. Установив максимальные обороты шпинделя, оставьте работать станок без нагрузки в течение 15 минут.
Внимание! Не переключайте скорость вращения шпинделя до полной его остановки!
В случае возникновения каких-либо проблем свяжитесь с сервисной службой компании «ПРОМА» для получения консультаций или для заказа технического обслуживания вашего оборудования.
- 1. Тумблер переключения режимов работы станка (Сверление / нарезание резьбы).
- 2. Кнопка включения вращения шпинделя против часовой стрелки в режиме сверления.
- 3. Кнопка включения вращения шпинделя по часовой стрелке в режиме сверления.
- 4. Кнопка выключения вращения шпинделя в режиме сверления.
- 5. Кнопка включения вращения шпинделя против часовой стрелки в режиме сверления.
- 6. Кнопка включения вращения шпинделя по часовой стрелке в режиме сверления.
- 7. Кнопка выключения вращения шпинделя в режиме сверления.
- 8. Кнопка аварийного выключения станка.
- 9. Индикаторная лампа наличия напряжения на станке.
Тех. характеристики
Характеристика | Значение |
---|---|
Напряжение | 400В |
Потребляемая мощность | 1500Вт |
Макс. диаметр сверления | 45мм |
Диапазон оборотов шпинделя | 80-1250 об/мин (6cт) |
Угол наклона фрезерной головки | ±90 градусов |
Размер стола | 800х240мм |
Размер основания | 400х635мм |
Общая высота | 1400мм |
Конус шпинделя | |
Поперечный ход стола | 205мм |
Продольный ход стола | 585мм |
Ход шпинделя | 130мм |
Вылет шпинделя | 260мм |
Макс. расстояние от шпинделя до стола | 425мм |
Одно деление нониуса – продольный ход | 0,02мм |
Одно деление нониуса – поперечный ход | 0,02мм |
Одно деление нониуса – тонкая подача шпинделя | 0,02мм |
Т-образный паз стола | 16мм |
Масса | 310кг |
Комплектация
Оправка для патрона MK 4 В18 | 1шт |
Патрон сверлильный 3-16 В18 | 1шт |
Ручка вертикального перемещения шпиндельной головки | 1шт |
Штурвал подачи стола | 3шт. |
Штурвал тонкой подачи шпинделя | 1шт. |
Ручка для штурвала перемещения стола | 3шт. |
Ручки для перемещения пиноли шпинделя | 3шт. |
Ручка для штурвала тонкой подачи шпинделя | 1шт. |
Штанга М12 для крепления инструмента | 1шт. |
Соединительный кабель с разъёмом | 1шт. |
Защитный экран | 1шт. |
Инструмент: | |
Ключ сверлильного патрона | 1шт. |
Ключ торцевой шестигранный 6; 5 | 2 шт. |
Ключ рожковый 22 Х 24 | 1шт. |
Клин для снятия инструмента | 1 шт. |
Инструкция по эксплуатации |
Отзывы (0)
Вам также будет интересно…
Горизонтально-фрезерный станок DMTG X6140 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Горизонтально фрезерный станок DMTG X6140 относится к семейству консольных фрезерных станков. Консоль это важный узел станка, на который крепится рабочий стол, имеющий функцию поворота относительно вертикальной оси на 45° по часовой и против хода часовой стрелки, что позволяет с применением универсальной делительной головки нарезать винтовые и червячные профили на деталях. Главным отличием консольных станков является то, что при обработке детали продольное, поперечное, вертикальное движение обеспечивается при помощи автоматической или ручной подачей стола и консоли. Консоль конструктивно несет на себе все исполнительные механизмы автоматических и механических (вручную вращением от штурвальчика) приводов перемещений по трем осям, что обуславливает высокие требования по жесткости к конструкции консоли.
Шпиндель на таких станках расположен горизонтально и приводится во вращение посредством передачи крутящего момента от электродвигателя через коробку скоростей (18 ступеней скоростей), которая в свою очередь находится в станине станка. Шпиндель полой конструкции имеет возможность крепления по конусу непосредственно фрезы или фрезерной оправки. Оправка с фрезами на станке поддерживается с использованием специальных подвесок, которые имеют возможность перемещаться по хоботу станка X6140. Хобот, в свою очередь имеет возможность перемещаться по горизонтальным направляющим.
Для продольного, вертикального и поперечного перемещения стола по направляющим используется пара винт – гайка особо точного изготовления. Современные методы закалки и шлифовки зубьев шестерен делают работу станка более комфортной и бесшумной. На станке предусмотрена функция механического зажима по осям, что придает дополнительную жесткость на ударные нагрузки, возникающие при обработке деталей фрезами. С этой же целью при «жестком» фрезеровании хобот соединяют с консолью с помощью специальных металлических поддержек. Станок изготовлен с соблюдением международных стандартов и правил безопасной работы. Станок незаменим на производстве, связанным с мелкосерийным и опытном выпуском машиностроительной продукции.
Фрезерный станок X6140 оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ), на которое поступает информация о положении обрабатываемой детали относительно режущего инструмента от оптических линеек, установленных по трем условным осям обработки детали.
Характеристика | Значение |
---|---|
Размер стола (Д х Ш), мм | 1600х400 |
Ширина и количество Т-образных пазов, мм х шт | 18х3 |
Макс. вес заготовки, кг | 800 |
Оси | |
Продольное перемещение, мм | 900 |
Поперечное перемещение, мм | 315 |
Вертикальное перемещение, мм | 380 |
Диапазон продольной подачи, мм/мин | 23.5~1180/18 |
Диапазон поперечной подачи, мм/мин | 23.5~1180/18 |
Диапазон вертикальной подачи, мм/мин | 8~394/18 |
Автоматическое продольное перемещение, мм | 880 |
Автоматическое поперечное перемещение, мм | 300 |
Автоматическое вертикальное перемещение, мм | 360 |
Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин | 2300 |
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин | 2300 |
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм/мин | 770 |
Тип направляющих оси Х | |
Тип направляющих оси Y | |
Тип направляющих оси Z | |
Поворот рабочего стола, град | +/-45 |
Шпиндель | |
Количество шпинделей | 1 |
Диапазон/ Кол-во скоростей вертикального шпинделя | – |
Диапазон/ Кол-во скоростей горизонтального шпинделя, об/мин | 30~1500/18 |
Конус вертикального шпинделя (7:24) | – |
Конус горизонтального шпинделя (7:24) | ISO50 |
Расстояние от оси верт. шпинделя до направляющих колонны, мм | – |
Расстояние от торца верт. шпинделя до поверхности стола, мм | – |
Расстояние от оси гор. шпинделя до поверхности стола, мм | 30~410 |
Диаметр оправки инструмента, мм | 32, 50 |
Максимальный угол вращения вертикальной фрезерной головки, град | – |
Максимальный диаметр фрезерования, мм | |
Максимальный диаметр сверления, мм | |
Ход пиноли шпинделя, мм | – |
Мощность | |
Мощность э/д вертикального шпинделя, кВт | – |
Мощность э/д горизонтального шпинделя, кВт | 11 |
Мощность э/д подачи, кВт | 3 |
Мощность э/д подачи СОЖ, кВт | 0.125 |
Потребляемая мощность станка, кВА | 15 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 2556х2159х1770 |
Масса нетто, кг | 3850 |
Масса брутто, кг | 4250 |
Варианты комплектации X6140:
Базовая комплектация | Опции |
---|---|
Система подачи СОЖ | УЦИ и оптические линейки по 3 осям |
Освещение рабочей зоны | – |
Документация на русском языке | – |
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Какой фрезерный станок купить
Эриквесли
Новый пользователь
- #1
Здравствуйте, я посторонний.. художник, работающий над проектом, я хотел бы начать делать детали для часов, особенно шестерни. Может кто-нибудь посоветовать небольшой фрезерный станок и токарный станок? Я смотрю на машины microlux и sherline, найденные в каталоге micromark. Однако мне нужно знать, что машина может работать с делительными головками. Также буду очень признательна за любую рекомендацию по делительным головкам.* Пожалуйста, поймите, что мне не нужно самое современное оборудование. Спасибо, Эрик
Хессель Остен
Зарегистрированный пользователь
- #2
Привет, Эрик,
Как вы видели, около 44 пользователей прочитали ваш вопрос и до сих пор не ответили…
Я думаю, но могу ошибаться, что ваш вопрос имеет слишком широкий спектр и поэтому на него нельзя ответить просто и лаконично.
Позвольте мне «перевести» ваш вопрос, если сообщение было размещено на «форуме автолюбителей»….
“””Здравствуйте, я посторонний.. художник, работающий над проектом, я хотел бы начать делать автомобильные детали, особенно шины. Может ли кто-нибудь порекомендовать небольшие машины с совершенно другой функциональностью. Я смотрю на 2 Упомянутые машины можно найти в каталоге автомобильных запчастей.Однако мне нужно знать, что машина может работать со специальным типом резиновых шин .. также буду очень признательна за любую рекомендацию по обработке этих специализированных резиновых шин.* Пожалуйста, поймите, что мне не нужна верхняя часть линейное оборудование.Спасибо,”””
Другими словами, не спрашивайте что-то вроде: «Я хочу купить 2 разных автомобиля 2 разных цветов: любая помощь приветствуется…».
Как вы, надеюсь, видите, люди могут печатать здесь полные информации книги или… в этом случае ничего не говорить (и это самый простой способ).
Лучший способ получить ответ — показать , что вы много сделали домашнюю работу, а затем задать конкретный вопрос .
Очень надеюсь, что вы найдете в этом ответе положительный и полезный настрой.
Намерение действительно -не- отрицательное (в таком случае я не должен был отвечать ! и печатать все эти буквы).
Хессель
Аллан Вольф
Модератор
- #3
Эрик, 9 лет0090 Оба фрезерных станка будут работать с делительной головкой, но это должна быть небольшая делительная головка. Sherline делает индексатор, который может выполнять эту работу. У них также есть электронное приспособление для их поворотного стола, которое будет выполнять деление (и также стоит примерно столько же, сколько и мельница). У меня нет опыта работы ни с одним из устройств, так как я использую токарный станок Taig с самодельной установкой для деления. Возможно, вы захотите взглянуть на некоторые проекты по сборке часов на этом форуме, чтобы узнать, что используют другие люди.
Удачи в поисках.
Аллан
эрниеноа
Зарегистрированный пользователь
- #4
Трудно давать рекомендации, не зная всего, что вы хотите делать, какой у вас опыт и так далее.
Я могу рассказать вам, что у меня есть и чем я пользовался. Мой токарный станок — Myford Super 7. Очень хороший станок, отлично подходит для часового механизма. Тем не менее, патрон очень часто используется, поэтому большую часть работы я использую цанги. Он имеет трехкулачковый патрон, четырехкулачковый независимый, четырехкулачковый самоцентрирующийся патрон и цанговые патроны ER 25. У меня также есть набор цанг с конусом Морзе. Он имеет небольшой фрезерный стол с ограниченными возможностями. Моя мельница представляет собой старую тяжелую сверлильную машину с круглой колонной enco. Я также могу установить на него цанги er 25.
Делительная головка представляет собой версию Myford, предназначенную для токарного станка, но также адаптированную к фрезерному столу.
Я думаю, что лучший машинист мог бы использовать это оборудование в полной мере. В моих руках я изо всех сил пытаюсь сделать точные детали. Тем не менее, у меня получилось несколько хороших вещей, от поездов до часов.
Все мои вещи бывшие в употреблении, и мне повезло, что у меня была возможность их приобрести, это намного дешевле, чем новые.
Надеюсь, это поможет.
Карлманссон
Зарегистрированный пользователь
- #5
Эрик, я изучал этот вопрос несколько лет назад, и на этот вопрос сложно ответить, потому что, хотя большинство фрезерных станков справятся с работой в пределах своих рабочих характеристик, это не гарантирует, что они идеально подойдут для ВАШЕЙ работы. Еще сложнее, если вы не уверены в том, что представляет собой или будет ваша работа. Что и было со мной.
Итак, вместо того, чтобы начинать с того, что вы должны получить, я расскажу вам, что я сделал, планирую продолжать делать и что я использовал до сих пор, и вы можете сравнить со своими потребностями:
Я рассматривал фрезеровку Sherline машина. И хотя я уверен, что это хорошая машина, я понял, что подержанной стоимости ее, вероятно, не хватит, если я захочу продать ее для модернизации, а импортные сборы в Швецию были непомерно высокими. Если бы я был в США, я, вероятно, получил бы один. В итоге я нашел предложение на Aciera F1 в приличном состоянии и вместо этого получил его. Рабочий объем немного больше, чем у Sherline, и построен как танк. С соответствующим ценником. Затем я быстро понял, что подшипники в Aciera ОЧЕНЬ трудно заменить или отремонтировать, если я их выдумаю, поэтому я решил получить немного более щадящую машину, чтобы учиться. Также что-то, что можно было бы использовать для изготовления инструментов, часов и просто для общей обработки. В итоге получился Cormak HK25. Машина очень похожа на ту, что продается компанией Precision Matthews в США. Вероятно китайская базовая машина покрасилась в стране “производства”. Мой “сделан” в Польше. Для этого мне удалось найти подержанный поворотный стол Sherlines с модифицированным степпером. Это то, что я собираюсь использовать для индексации колес. Это отправляет меня в еще одну кроличью нору — сделать контроллер для шагового двигателя. Я думаю Ардуино. Aciera имеет прямое делительное приспособление, но для каждого числа зубьев требуется отдельный делительный диск. Их можно распечатать на 3D-принтере, но для зубьев шестерни необычного размера во многих часах требуется много работы. Мало что можно использовать повторно. Теперь у меня есть два фрезерных станка (разных размеров), настольный токарный станок 102 и пара токарных станков в женевском стиле.
В этом путешествии я также подумал о том, чтобы нарезать шестерни на одном из своих токарных станков. Я нашел, приспособил и фактически использовал фрезерную насадку для моего токарного станка Lorch Geneva 6 мм. Однако не подходит для работы с размером часов. Затем мне также удалось найти фрезерную насадку для моего токарного станка Habegger с высотой центра 102 мм, которая, как я думал, будет полезна для радиального сверления и нарезания зубьев шестерни. Я еще не использовал его, так как сначала мне нужно разработать способ индексации моего шпинделя и сделать верхний привод для фрезерного приспособления.
Мораль этой истории: если вы позволите, это может быть очень интересным приключением в области инструментов, изобретений и коллекционирования. Если вы просто хотите начать резать зубы, знать, насколько большими будут колеса, и не хотите суеты, это также можно сделать за определенную плату. Инструменты Sherline можно масштабировать, если проявить немного изобретательности. Найдите пользователя bowerclocks в инстаграме. У него есть установка для резки кругов, основанная на поворотном столе Sherline, который может обрабатывать круги диаметром до 48 дюймов.
Теперь у меня четыре почти функциональных способа изготовления колес самых разных размеров. У меня до сегодняшнего дня вырезаны нулевые рабочие колеса. С другой стороны, мне нравится восстанавливать старое оборудование, а изготовление часов для меня гораздо важнее.
Итог: если вам нужна установка, которая, как известно, работает со всеми необходимыми движущимися частями, приобретите фрезерный станок Sherline 5400 с поворотным столом с ЧПУ и вертикальным угловым приспособлением. Не нужно пытаться заставить детали от разных производителей работать вместе, не нужно дооснащать, все будет работать прямо из коробки. И, находясь в США, я думаю, что поддержка будет очень хорошей.
С уважением
Карл
MCM Clock 1200 4/5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр –
Описание
MCM Clock 800 был разработан для обеспечения гибкости, высокой динамики, жесткости и точности.
Часы 1200 имеют рабочий объем XYZ 1200 x 900 (1000) x 830 (1000) мм. С размерами поддона 630 х 630 мм или 630 х 800 мм с нагрузкой 1000 кг. Доступны модели с двумя поддонами, несколькими поддонами или FMS.
СПЕЦИФИКАЦИЯ | Часы MCM 1200 4/5 оси |
Рабочая зона | |
Ход по оси X | 1200 мм |
Ход оси Y | 900/1000 мм (опция для 5-й оси) |
Ход по оси Z | 830/1000 мм (опция для 5-й оси) |
Оси X/Y/Z упорные | 1300 даН |
Скорость быстрой подачи X/Y/Z | 75 / 60 / 75 м/мин |
Ускорение осей X/Y/Z | 5 / 5 / 5 м/сек2 |
Поддон и поворотный стол (4-я непрерывная ось) | |
Размеры поддона | 630 х 630 мм / 630 х 800 мм |
Макс. допустимая нагрузка на поддон | 1000 кг |
Макс. высота крепления | 1050 мм |
Макс. диаметр вращения приспособления | 1200 мм |
Макс. скорость вращения стола | 20 об/мин (червячная передача) 40 об/мин (вариант передачи с моментным двигателем) |
Время поворота на 90 градусов | 1,2 с (червячная передача) 0,9 с (моментный двигатель) |
Мин. разрешение | 0,0001 градус |
Точность (в соответствии со стандартами ISO 230-2) | |
Точность позиционирования – линейная ось (A) | 4 мкм |
Систематическое отклонение положения – линейная ось (M) | 3 мкм |
Повторяемость – линейная ось (R) | 3 мкм |
Точность позиционирования – круговая ось (A) | 4 угловых секунды |
Систематическое отклонение позиционирования – круговая ось (M) | 2 угловых секунды |
Повторяемость – круговая ось (R) | 3 угловых секунды |
Шпиндель | |
Конус инструмента | HSK 100 / ISO50 |
Макс. скорость (стандартная версия) | 10 000 об/мин (HSK 100) / 10 000 об/мин (ISO50) |
Макс. мощность (стандартная версия) | 70 кВт |
Макс. крутящий момент (стандартная версия) | 418 Н·м |
Аксессуары в комплекте | Подшипники с переменным предварительным натягом |
Конус инструмента | ХСК 63 / ИСО40 |
Макс. скорость (стандартная версия) | 15 000 об/мин (HSK 100) / 10 000 об/мин (ISO50) |
Макс. мощность (стандартная версия) | 36 кВт |
Макс. крутящий момент до (Нм) | 214 Н·м |
Аксессуары в комплекте | Подшипники с переменным предварительным натягом |
Дополнительные версии | HSK 63 / HSK 100 / ISO50 |
Макс. скорость до | 30 000 об/мин (HSK 63) / 18 000 об/мин (HSK 100) |
Макс. мощность до | 74 кВт (для шпинделя HSK 63 при 30 000 об/мин) 91 кВт (для шпинделя ISO50/HSK 100 при 10 000 об/мин) |
Макс. крутящий момент до | 55 Н·м (для шпинделя HSK 63 при 30 000 об/мин) 633 Н·м (для шпинделя ISO50/HSK 100 при 10 000 об/мин) |
MCM Clock 1200 4/5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр
Магазин инструментов | ||
Тип | Модульная стойка с системой перемещения инструмента и сменным рычагом | |
Конус инструмента | HSK 100 / ISO50 | ХСК 63 / ИСО40 |
Количество инструментов (стандартная версия) | 80 | 100 |
Количество инструментов (дополнительная версия – до ) | 199-399-599 | 340-645 |
Масса инструмента | 30 кг | 12 кг |
Макс. длина | 500 мм | 400 мм |
Макс. диаметр | 340 мм | 200 мм |
Время смены инструмента | 2 с (HSK 100) / 2,5 с (ISO50) | 1,5 с (HSK63) 2 с (ISO40) |
Блок поворотного стола (4-я и 5-я непрерывные оси) Опция в качестве альтернативы поворотному столу | |
Размеры поддона | 630 х 630 мм |
Макс. допустимая нагрузка на поддон | 700 кг |
Макс. высота оборудования | 770мм |
Макс. диаметр вращения инструмента | 900 мм |
Угол наклона оси А | 140 градусов (+35/-105) |
Макс. Скорость оси (наклона) | 25 об/мин |
Время поворота оси А на 90 градусов | 1,2 сек |
Ось А мин. |