Станок фрезерный чпу: Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN 0609 MINI. Выгодные условия. СКИДКИ. РАССРОЧКА. Сервис. Гарантия.

alexxlab | 21.05.1981 | 0 | Фрезерный

Содержание

Деревообрабатывающие станки и оборудование от компании ЛТТ

Наша организация имеет многолетний опыт работы в сфере снабжения предприятий лесной промышленности, а также компаний, которые специализируются на выпуске пиломатериалов для мебельного дела и строительных работ. Активное сотрудничество с ведущими фирмами-изготовителями техники для деревообработки помогает формировать богатый и разнообразный ассортимент станков и инструмента, незаменимых для легкой и результативной обработки лесозаготовок.

Наша организация – это коллектив профессионалов, которые ценят доверие каждого клиента и уделяют максимум внимания любому заказу. Обратившись к нам, вы получите консультацию компетентного специалиста, который сориентирует вас в ряду продукции «ЛТТ» и поможет подобрать технику.

Деревообрабатывающие станки в нашем каталоге – это десятки разных модификаций оборудования, среди которых можно найти компактные и простые агрегаты, а также мощные, полностью автоматизированные линии для крупного производства. Взаимодействие с производителями оснащения – залог того, что у нас вы сможете заказать современную, продуктивную в работе технику.

Мы поможем подобрать технику для:

Помимо оборудования для деревообработки и мебельной промышленности, мы рады предложить покупателям практичный инструмент для заточки режущих элементов станков и пилорам, а также обширный ряд запчастей и комплектующих для ремонта и обновления техники. Комплексный подход к решению задач клиента обеспечивает снабжение вашего предприятия всем необходимым для слаженной работы.

Чтобы выбрать и заказать станок, пилу или шлифовальную машину в нашей компании, оставьте заявку на сайте или позвоните: консультанты ООО «ЛТТ» оперативно свяжутся с вами для уточнения деталей заказа и отправки оборудования по России. Наша компания работает в Новосибирске, откуда вы можете самостоятельно забрать приобретенные товары.

Технические возможности фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ — это автоматизированный многофункциональный комплекс для обработки заготовок и получения готовых изделий из дерева, металла, стекла, пластика, камня и пр. Режим работы фрезерного станка зависит от материала заготовки, типа операции (черновое, чистовое резание), используемого инструмента (типа фрезы), вида готового изделия (плоское, цилиндрическое, трёхмерное), а также конструкции самого станка, системы охлаждения, рабочих размеров и высоты портала и т. д.

Параметры обработки

Фрезерование твёрдых материалов (таких как металл, текстолит) осуществляется на сравнительно высоких скоростях — порядка 20-24 тыс. об/мин. Обработка заготовок из дерева может осуществляться при 18 тыс. об/мин. Фрезерование мягких материалов (к примеру, пластика) чаще всего производится при 5-6 тыс. об/мин. Изменение скорости вращения шпинделя осуществляется с помощью инвертора под условия конкретного техпроцесса. Следует учитывать, что чрезмерное снижение частоты вращения крутящий момент на валу шпинделя падает. Компенсация этого (правда, лишь частичная) достигается поддержанием крутящего момента — специальной функцией инвертора.

Дополнительные опции

Современные станки с ЧПУ содержат всевозможные дополнительные устройства для облегчения работы и расширения технологических возможностей оборудования. Так при фрезеровании деревянных заготовок важнейшим моментом является исключение попадания мелкой пыли к ответственным узлам станка. Для обеспечения этого служит система очистки рабочей поверхности, путём всасывания и, таким образом, удаления стружки из зоны резания. Для изготовления сложных, фигурных изделий (например, балясин) фрезерный станок оснащается поворотным устройством, преобразующим координаты продольного перемещения заготовки в её поворот вокруг оси.

При чистовой обработке пластика для получения гладкой поверхности и зеркальных краёв среза фрезерование осуществляется однолезвийными спиральными фрезами с полированной канавкой.

При фрезеровании твёрдых материалов (сталей, камня) необходимо обеспечивать надёжное охлаждение фрезы. Для этого существуют различные системы, такие как охлаждение струёй жидкости под давлением (направленной на саму фрезу или омывающей область резания), или распылённым в виде мельчайших капель «масляным туманом». Ряд жидкостей также способствуют не только снижению температуры, но и уменьшению трения в паре «инструмент-заготовка». В этом случае жидкость носит аббревиатуру СОЖ (смазочно-охлаждающая).

Рабочая площадь и высота портала

выбираются исходя из габаритных размеров обрабатываемой заготовки. Естественно, рабочая площадь станка должна превышать размеры заготовки.

Высота портала (размеры оси Z) — это расстояние от верхней кромки рабочего стола до цанги фрезы на шпинделе. Высота выбирается исходя из максимальной толщины обрабатываемой заготовки. При выборе высоты также следует учесть запас на размер крепёжных механизмов (струбцин), но только если станок не оборудован вакуумным столом. При установке поворотного механизма (так называемой «четвёртой оси») для обработки тел вращения, высота портала должна быть не ниже 220 мм.

Жёсткость станка

Единая система, состоящая из станка, крепёжных элементов, фрезы и заготовки, испытывает деформацию от воздействия сил резания. Особенно опасны такие деформации, которые изменяют рабочий зазор между инструментом и поверхностью. Это снижает точность готовых изделий, а возникающие вибрации дополнительно ухудшают качество обрабатываемой поверхности, увеличивая её шероховатость.

Таким образом, жёсткостью системы станка называется её способность противодействовать деформации.

Необходимая жёсткость системы фрезерного станка является обязательным условием для применения высокоскоростных режимов, получения заданной точности и высокой производительности обработки.


Фрезерный станок с ЧПУ RJ 1325 по дереву – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Cварная жесткая станина
Станина изготовлена из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, которые прошли специальную термическую обработку отжигом. За счет этого обеспечена высокая жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. А за счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.

Рабочий стол (механический)
Стол имеет покрытие алюминиевым профилем с T – образными пазами и защитным пластиком (жертвенник)

Высокоточные направляющие


Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс

Косозубая рейка
Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин

Высокопрецизионные винтовые пары
Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по осям Z X и Y

Шаговые двигатели
Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор.

Централизованная система смазки
Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве.

Отдельно стоящий электрошкаф
Электронный блок управления с комплектующими ведущих мировых производителей скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий

Система управления
Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату «NC STUDIO» в системный блок и подключить при помощи DATA кабеля со станком

Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки
Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы

Вакуумный стол (Опция)
Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет мощной вакуумной станций 5,5 кВт. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин.

ХарактеристикаЗначение
Рабочая зона (X*Y*Z)1300*2500*300 мм
Высота координаты Z300 мм
Направляющие X, Y, Zлинейные
Механизм привода X, Yзубчатая передача
Механизм привода Zшарико-винтовая передача
Двигатель привода X,Y, Zшаговый/серво (опция)
Мощность двигателя привода X,Y, Z0,45 кВт
Шпиндель (выбираемый 4,5 6 и 9 кВт HCD(Италия)3,7 кВт (опция – 4,5 кВт; 6 кВт и 9 кВт HCD)
Частота вращения шпинделя6000-18000 об/мин
Дискретность перемещения позиционера0,006 мм
Точность позиционирования± 0.05 мм
Точность повторного позиционирования± 0.05 мм
Скорость позиционированиядо 20 м/мин
Максимальная скорость перемещения (холостой ход)до 20 м/мин
Максимальная скорость гравировкидо 10 м/мин
Максимальная скорость фрезерованиядо 10 м/мин
Система управления – тип СЧПУDSP (USB)/ NC Studio
Команды управляющих программG code
Напряжение питания220 В / 380 В
Потребляемая мощность8 кВт
Габариты станка3160х1980х1780 мм
Масса RJ 1325 станка1500 кг
Программное обеспечениеType3

Мини фрезерный станок с ЧПУ SteepLine

Мини фрезерный станок с ЧПУ

2017-01-18

Станки от производителя SteepLine – высокоточное современное оборудование, которое с успехом применяется в машиностроении, приборостроении, мебельном производстве и других областях. Фактически, уменьшенной копией большого фрезерного станка, применяемого в промышленных масштабах, является мини фрезерный станок с ЧПУ. Это достойная альтернатива большим заводским аналогам, которая не уступает им по точности обработки изделий и функциональности.

Область применения

мини фрезерного станка с ЧПУ

За счет меньших габаритов и, соответственно, веса, данный вид оборудования используется не только в мелкосерийном производстве, но и в небольших мастерских или даже домашних условиях. На мини фрезерных станках с ЧПУ можно выполнять сверление, фрезерование, зенкерование и так далее. Он предназначен для выполнения тех же операций, что и большие станки, но только для заготовок гораздо меньших размеров.

Отличительная особенность – выполнение гравировальных работ, для которых большие промышленные модели не предназначены. Мини фрезерное оборудование применяется в рекламе, ювелирном производстве, изготовлении сувенирной продукции и многих других областях. На них работают с различными видами пластика, композитными материалами, цветным металлом, древесиной и ее производными, стеклом и оргстеклом, натуральным и искусственным камнем.

Основные технические характеристики

Мини фрезерный станок с ЧПУ от производителя SteepLine применяется для фрезерных и гравировальных работ в двухмерном пространстве, а некоторые модели с соответствующей доработкой – в трехмерном.

Все мини фрезерные станки с ЧПУ управляются посредством специальных программ, установленных на персональный компьютер и подключенный к станку через USB-порт или 3-х осевого контролера управления, в зависимости от комплектации.

Преимущества мини фрезерного станка с ЧПУ

Мини фрезерное оборудование можно использовать не только в мелких мастерских или небольших производствах. Очень часто их устанавливают и на предприятия с крупными мощностями, в основном, для изготовления мелкосерийных партий продукции, а так же для моделирования новых видов изделий и внедрения в производство новых перспективных разработок или отработки оптимальных технологических решений.

Основное преимущество – компактность и мобильность, низкое потребление электроэнергии и относительно небольшая стоимость оборудования. Для производства мелких деталей или мелкой фрезерной обработки нет необходимости задействовать крупные станки, с большей мощностью и потребляющие больше энергии.

Мини фрезерный станок с ЧПУ относительно прост в управлении, и в работе с ним необязательно быть квалифицированным фрезеровщиком. Оператору, работающему на таком оборудовании достаточно правильно закрепить деталь на рабочей поверхности и запустить программу, по которой агрегат сам выполнит все необходимые операции, без участия специалиста. Но, человеку купившему мини фрезерный станок с ЧПУ, необходимо будет освоить специальную программу, научится рисовать чертежи и создавать модели в 3D-формате.

Еще одно преимущество такого оборудования – универсальность. Благодаря гибкой компьютерной системе управления, чтобы перестроится на выпуск других изделий, достаточно заменить управляющую программу. Кроме того, с помощью специальных модулей и комплектующих можно собрать оборудование под определенные технологические задачи. Такой станок будет стоить гораздо дешевле. В любой момент, при расширении производства или перепрофилировании можно докупить необходимые модули и детали, расширив, таким образом, возможности оборудования.

Станок фрезерный с ЧПУ SL01А 600 х 400 мм.

Фрезерные станки с ЧПУ: отличия, характеристики, принцип работы

Трехосевой фрезерный станок с ЧПУ — распространенный вид оборудования, по конструкции схожий с фрезерным вертикальным автоматом. Ось перемещается под строгим контролем программной системы управления. Программирование аналогично работе с токарным станком на числовом управлении, но добавляется ось Y.

Отличие от простых станков

Фрезерные и традиционные автоматы отличаются следующими параметрами:

  • тип крепления инструмента;
  • отдельный блок питания в комплектации с микрофрезерным станком;
  • движение оси в фрезере с ЧПУ осуществляется программой, в обыкновенном — автоматически или вручную;
  • комбинация осей автоматически в обычном фрезерном станке невозможна, оси станка с ЧПУ можно объединить;
  • на станке с ЧПУ может использоваться повышенная нагрузка, которая недостижима на традиционном оборудовании;
  • наличие гидравлической системы в станке с ЧПУ;
  • при фрезеровании на автомате становится доступна обратная связь с осями;
  • наличие концевых выключателей — предохранительных устройств;
  • работа с системой ЧПУ позволяет быстрее добиться высокого качества обработки поверхностей, особенно из хрупких материалов — камня и стекла;
  • традиционные машины, в отличие от станков с ЧПУ, не способны осуществить массовое изготовление с высокой точностью.

Типы оборудования

Существует несколько разновидностей фрезерных станков с ЧПУ:

  • Вертикальные. Имеют вертикальный шпиндель, который напоминает сверлильный пресс с X-Y столом. Дает возможность автоматически располагать материал для обработки.
  • Горизонтальные станки с ЧПУ. Имеют также X-Y стол для правильного позиционирования материала. Фрезы крепятся поперек стола на горизонтальной оправке.
  • Универсальный фрезерный станок. Может применяться для горизонтального или вертикального фрезерования. Для выбора любого вида фрезерования головка шпинделя крепится шарнирным соединением.
  • Портальные инструменты. Используются для работы с большими изделиями. Дают возможность добавлять шпиндель для пятиосевых и шестиосевых станков по мере их необходимости.
  • Обрабатывающий фрезерный центр. Представляет собой агрегат, с помощью которого операции повторяются автоматически. Большинство конструкций имеют числовое программное управление.
  • Фрезерные устройства с ЧПУ с определенным набором команд (G-кодом). Используют инструменты CAT (с V-образным фланцем), BT или HSK.

Дополнительные опции

Отдельные функции доступны только в станках фрезерного типа:

  • Алгоритм обработки материала вводится в контроллер с помощью клавиатуры или путем сканирования с помощью специального устройства — перфорированной ленты в аппарате управления.
  • Алгоритм, который однажды ввели в программу компьютера, в дальнейшем может применяться повторно.
  • Введенная программа может быть отредактирована и в дальнейшем оптимизирована прямо на станке. Если меняется дизайн готового изделия, программу легко адаптировать к новым требованиям.
  • Процесс ввода информации во многом упрощен благодаря применению специальных подпрограмм для повторяющихся этапов обработки. Если необходимо совершить такие операции, как сверление по кругу отверстий с применением сверлильного станка с ЧПУ, можно создать, сохранить и в дальнейшем применять программные циклы на компьютере. Все используемые программы и подпрограммы без проблем извлекаются и применяются много раз. Достаточно указать только основные параметры — компьютерная система выполнит необходимые вычисления и дальнейшие действия автоматически.
  • Наличие у станков с ЧПУ устройства для проверки алгоритма обработки материала без фактического включения оборудования. Автоматическое управление проверяет заложенные алгоритмы, в том числе движение инструмента для резки в каждом цикле. На мониторе отображается готовая картина, в том числе будущая форма компонента без ее фактической обработки.
  • Панель управления с ЧПУ дает возможность компенсировать изменения в параметрах режущего инструмента. После того, как программа обработки написана, оператор фрезерного станка устанавливает конкретный вид и размер режущего инструмента. Однако, в действительности применение программы обработки на станке не всегда бывает доступно для определенной фрезы. Разницу между запрограммированным и используемым инструментом позволяет компенсировать система управления ЧПУ.
  • Во фрезерных приборах с ЧПУ есть возможность получить информацию о применении оборудования, что очень полезно для производственного контроля. Система дает информацию об объеме произведенных изделий, времени на каждый компонент, времени для постановки задачи, времени использования каждого конкретного инструмента, времени простоя машины без работы, диагностики поломок и неисправностей и других параметрах.

Принцип работы

Работа фрезерного станка с ЧПУ осуществляется следующим образом:

  1. Двигатель перемещается по осям X, Y, Z, используя переменный или постоянный ток.
  2. При помощи подаваемых команд осуществляется перемещение машинных частей.
  3. Каждой операции соответствует определенный код, который ее запускает.
  4. Для защиты компонентов и операций в оборудовании предусмотрена система предупреждения — концевые выключатели и индикаторы.

Фрезерные станки двигают деталь относительно закрепленного инструмента, либо передвигают фрезу к зафиксированной в горизонтальном или вертикальном направлениях по осям X, Y и Z детали на столе.

Характеристики

Ключевые параметры фрезерных станков зависят от характеристик шпинделя, размера стола и скорости перемещения. Под скоростью шпинделя понимают частотный диапазон вращения головки, под мощностью привода — номинальную мощность пневмотурбины, поршневого двигателя или электродвигателя, приводящего шпиндель в движение.

Другой важный критерий — количество фрез, с которыми одновременно может работать оборудование. В магазине обыкновенной машины содержится только один инструмент.

Основные параметры перемещения для фрезерных станков: максимальное перемещение по осям X, Y, Z и количество осей. Размер стола определяется параллельно основной оси движения, ширина — перпендикулярно основной оси движения.

Итог

Профессиональные инструменты включают в себя элементы управления, включающие или поддерживающие программное обеспечения для CAM — автоматизированного производства и САПР — автоматизированного проектирования.

Инструменты настраиваются как для полуавтоматических, так и для автоматических операций: фрезерование, гравировка и сверление. Вращающиеся столы позволяют двигать заготовку по нескольким осям.

Наиболее распространено вертикальное фрезерование — оно проще. Если есть необходимость удалить много материала или не нужна максимальная точность, используется горизонтально фрезерование.

Точную калибровку оборудования помогут настроить поставщики. Некоторые инструменты оснащены пользовательским интерфейсом или приложением, в котором отражается виртуальное рабочее место.

Для предотвращения перегрева или поломки фрезерного оборудования во время продолжительной работы в некоторых существует система охлаждения шпинделя.

Фрезерный станок с ЧПУ CIMTECH CMT2130-ATC

Рабочая зона (X, Y, Z), мм 2100 х 3000 х 300
Размер рабочего стола, мм 2800 х 3500
Точность обработки, мм ±0,01
Точность позиционирования, мм ±0,02
Смена инструмента револьверная, 8 фрез
Система передачи По осям ХУ — косые зубчатые рейки, по оси Z — ШВП
Частота вращения шпинделя, об/мин 24 000
Максимальная скорость фрезерования, м/мин. 25
Максимальная скорость перемещения шпинделя, м/мин 90
Тип патрона шпинделя HQD
Мощность шпинделя, кВт 9
Охлаждение шпинделя воздушное
Вакуумный пластинчато-роторный насос, кВт 7,5
Приводная система Сервопривод Yaskawa
Система управления Syntec
Рабочий стол Т-слот + вакуум
Количество хранения инструмента 8 штук
Напряжение питания, В 380
Габаритные размеры
Длина, мм 3500
Ширина, мм 2200
Высота, мм 2100
Вес, кг 2350

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ для домашней мастерской

На предприятиях, выпускающих большими партиями оригинальную мебель и элементы архитектурного декора из древесины, необходим фрезерный станок с ЧПУ по дереву. Подобное оборудование можно рассмотреть на примере станков от отечественного производителя MULTICUT. На сайте у них есть подробное описание каждой модели и возможность сравнить цены.
Фрезерный станок с ЧПУ быстро изготавливает множество ножек, балясин, колонн с резьбой, не отличимой визуально от произведений искусств, созданных вручную. Подключение к фрезеру CNC – числового программирования, позволяет копировать сложные конфигурации и быстро изготавливать любое количество совершенно одинаковых деталей при минимальном участии человека.

100% точные и неубиваемые фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ WATTSAN вы можете купить в компании LASERCUT по специальным ценам напрямую с завода производителя.

Основные виды оборудования

При фрезеровании обработка производится по 3 и более осям с одной установки. ЧПУ направляет инструмент в строго заданном направлении, оптимальном для выполнения заданной работы. Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ различают по конструкции консоли, размеру, способности выполнять операции станков других видов. Различают основные типы фрезерных станков:

  • универсальный;
  • копировальный;
  • настольный;
  • мини фрезер;
  • токарный;
  • сверлильный;
  • расточной;
  • гравировальный.
По движению шпинделя различают вертикальные и горизонтальные станки с ЧПУ.

У 3D гравировального станка по дереву на стол устанавливается шпиндель. Он вращается от отдельного привода по единой с инструментом программе, и позволяет обрабатывать длинные детали типа вал со всех сторон за одну установку.

Универсальный фрезерный станок с ЧПУ относится к промышленным. Он крупногабаритный и способен произвести множество операций, включая:

  • расточку;
  • сверление;
  • торцевую фрезеровку;
  • зенкование;
  • отрезку.

За одну установку делается грубая и чистовая обработка. Инструмент меняется автоматически. Оборудование рассчитано на непрерывную работу в течение 8- 16 часов. Выгодно приобретать аналогичное оборудование для изготовления больших и средних партий деталей. В процессе работы станочник может изменить в программе отдельные параметры.

На станке фрезерно гравировальном с ЧПУ по дереву создают резные панели и другие уникальные элементы. Программой задается объемная финальная картинка, и фреза скользит по оптимальному маршруту для быстрого и точного выполнения работы. Особенность гравировального оборудования с ЧПУ – относительно небольшая глубина обработки.

Кроме дерева на гравировальных станках обрабатывают ДСП, фанеру, пластик, гипс, оргстекло и алюминий.

В домашней мастерской большой перечень работ выполняет настольный фрезерный станок с ЧПУ. В зависимости от установленной программы, он способен самостоятельно обрабатывать небольшие партии и единичные детали.

По конструкции станины и принципу работы различают станки:

  • одностоечные – вертикальные;
  • двухстоечные – портальные или консольные.

Одностоечные фрезерные станки имеют подвижный стол, обеспечивающий перемещение детали по 2 осям. Они малогабаритные и предназначены для изготовления небольших деталей. В деревообработке применяются редко, в основном рассчитаны на фрезеровку металла.

Двухколонные крупные промышленные агрегаты и небольшие настольные имеют подвижный стол и перемещающуюся по поперечинам шпиндельную головку. На крупных агрегатах она способна вращаться и менять угол наклона. В результате инструмент обрабатывает и боковые стороны деталей, торцы.

У наиболее крупных станков с ЧПУ, обрабатывающих детали до 3 м, стол для прочности неподвижен. При работе перемещается вдоль заготовки консоль с работающей по программе фрезой. Чаще всего такие станки используют для раскроя листов ДВП и ДСП с мебельной и строительной промышленности.

Механический копировально-фрезерный станок изготавливает деталь по образцу. В программу закладывается трехмерное изображение с готового предмета. Датчики определяют размеры заготовки, и фреза повторяет заданные конфигурации. Программа определяет оптимальный режим резания и кратчайшую траекторию. Изменить параметры в программе нельзя. Надо переделывать образец и снова закладывать его в программу.

При работе с копиром по образцу скользит датчик, и фреза повторяет его движения.

Устройство и принцип работы

Не зависимо от размеров, промышленный агрегат и настольный фрезерный станок с ЧПУ по дереву имеют одинаковые узлы, обеспечивающие перемещение инструмента по 3-м основным осям:

  • X – шпиндельный узел, перемещающийся по балке поперек стола;
  • Y – перемещение консоли вдоль стола;
  • Z – вертикальное движение шпинделя с цанговым патроном и инструментом.

Вдоль оси Y дополнительно перемещается стол. На столе 3D станков устанавливается независимый шпиндель с кулачками для крепления заготовки. При обработке длинных деталей напротив крепится центр – задняя бабка.

Для удобной работы устанавливается приспособление для сбора стружки. На домашнем оборудовании это обычный пылесос с большим мешком. Шланг подводится в зону реза и легкие опилки засасывает внутрь поток воздуха.

Каждый узел приводится в движение отдельным приводом. Мощность двигателя и количество оборотов подбирается разное, в зависимости от назначения. Фрезеровка производится на большой скорости для обеспечения чистоты обработки. Стол и консоль перемещаются медленно, но с большими нагрузками от веса самих узлов и детали.

Основой служит станина, на которой установлены консоли, стол, блок управления. Для движения имеются направляющие и зубчатые реки. Само перемещение осуществляется вращением звездочек на подвижных узлах.

Движение всех узлов – изготовление деталей на фрезерных станках происходит по команде блока ЧПУ шаговым двигателям, каждому отдельно, исходя из положения инструмента в данный момент, и куда ему следует сместиться для гравировки или объемной обработки.

Программа закладывается в блок ЧПУ в виде координат по 3-м осям. Производится корректировка – указывается форма и размер фрезы. После включения станка начинается движение фрезы и детали относительно друг друга. Компьютер сам выбирает оптимальную траекторию фрезеровки и, какой из узлов удобнее перемещать.

Блок управления подает команды и постоянно получает отчеты о координатах фрезы в каждой оси.

Программирование производится по специальной программе непосредственно на компьютере станка при изготовлении небольших партий. В процессе работы в программу – конфигурацию детали, можно вносить изменения. Вся обработка производится одной фрезой.

Промышленное оборудование использует для управления программные блоки, созданные программистами на отдельно стоящих компьютерах. Программы загружаются в блок управления в виде дискеты. Изменить что-то невозможно, надо создавать новую программу. Возможно использование нескольких видов инструмента для изготовления одной детали. Вначале работы с первой заготовкой от партии устанавливается нулевая точка для каждого.

Настольный фрезер ЧПУ по дереву в домашней мастерской использует в основном механическое копирование. Оно производится по реальному шаблону. Копировальная втулка или считывающий датчик движется по одной из осей X или Y вдоль материального шаблона, и передают все координаты на рабочий инструмент. Обработка производится поэтапно, предварительная, грубая и чистовая.

Назначение и возможности ЧПУ станков

Предпринимателей, занимающихся выпуском мебели и деревянных конструкций для строительства из древесины и прессованных стружечных плит, интересует, что можно сделать на фрезерном станке ЧПУ и какие выгоды от его эксплуатации. Перечень выполняемых операций большой:

  • фигурная резка;
  • нанесение объемных узоров;
  • изготовление декоративных деталей для мебели;
  • гравировка по мягким металлам;
  • создание рекламных надписей;
  • построение демо-макетов для выставки и демонстрации архитектурных проектов;
  • изготовление литейных форм;
  • создание заготовок для чип-сетов печатных плат.

Универсальный 3D фрезерный станок ЧПУ по дереву, возможности которого практически не ограничены, создает уникальные объемные резные элементы для мебели, столбы и балясины для лестницы. Настольное оборудование позволяет делать ювелирные изделия, фрагменты резных наличников, рам, багетов, сувенирные изделия.

На станке консольного типа с ЧПУ для дома можно изготавливать элементы декора для фасадов мебели, резные панели, ажурные конструкции из фанеры, дерева и пластика.

В домашних мастерских элменты фигурной мебели, ножки стола, накладные элементы отделки.

Фрезерование дерева на ЧПУ происходит на большой скорости с минимальным участием человека. Производительность оборудования высокая. Рабочий ставит нужную программу, устанавливает заготовку и дает команду начинать работу.

Выбор фрезерного станка по дереву

Перед покупкой оборудования следует определиться с его загрузкой и размерами деталей. Для домашней мастерской подойдет настольная модель с механическим копиром. При серьезном увлечении изготовлением уникальной мебели и для малых мебельных предприятий нужно приобрести станок 3D с ЧПУ. Большое количество совершенно одинаковых деталей за короткий промежуток времени позволит увеличить производительность предприятия, и затраты на приобретение программного блока окупятся.

Консольный фрезеровочный промышленный агрегат оправдает себя только на предприятиях массового производства крупных деталей, при раскрое листов ДВП и других элементов для мебели и строительства.

1100М – Фрезы – Станки

1100М – Фрезы – Станки

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

КОМПАКТНЫЙ И УНИВЕРСАЛЬНЫЙ. ФРЕЗЕР С ЧПУ ДОСТАТОЧНО, МЫ ПОСТРОИЛИ КОМПАНИЮ ВОКРУГ ЕГО

  • Начните работу за 10 450 долларов США
  • Непревзойденная производительность и возможности в своем классе
  • Все это и пакет чипсов * примерно за 25 000 долларов
  • Make Chips Fly примерно за 17000 долларов
* Пакет для стружки в комплект не входит; лоток для стружки есть!

ПОЧЕМУ ДА, ОНИ РЕЗИРУЮТ ТИТАН.


И ПЛАСТИКИ И ВСЕ В МЕЖДУ.

Фрезерные станки с ЧПУ, которые работают с любым программным обеспечением CAD / CAM. Доступно финансирование через Geneva Capital.

Несмотря на то, что мы прилагаем все усилия, чтобы выполнить ваш заказ, иногда некоторые товары могут быть недоступны, так как наши запасы часто меняются.
В зависимости от выбранных вами товаров, доставка вашего заказа может занять до 6-8 недель, если товар находится в состоянии ожидания.

Мы можем столкнуться с дальнейшими задержками из-за текущих проблем с глобальной цепочкой поставок / доставкой

Входной пакет


для 1100M

Пакет начального уровня 1100M состоит из фрезерного станка с ЧПУ 1100M и контроллера PathPilot.Выбор без излишеств, требующий наличия монитора, тисков и инструмента. держатели и инструменты для полной сдачи в эксплуатацию. Если взлом вашей установки звучит весело, возможно, этот пакет для вас.

Начальная цена: 10 450 долларов США

(+ фиксированная стоимость доставки)

Финансирование на 60 мес. от $ 204 / мес. с
Geneva Capital

Стартовый пакет


для 1100M

В стартовом пакете 1100M есть все необходимое для начала работы.Поставляется с мельницей, стойкой, инструментами и контроллером PathPilot, рычагом управления, монитором, клавиатурой, мышью и контроллером поворотного переключателя.

Начальная цена: 14 875 долларов США

(+ фиксированная стоимость доставки)

Финансирование на 60 мес. от $ 291 / мес. с
Geneva Capital

Стандартный пакет


Для 1100M

Возьмите стартовый пакет 1100M, затем двигайтесь дальше, наслаждаясь удобством тягового дышла, а также безопасностью и чистотой корпуса.Это стандартный пакет 1100M.

Начальная цена: $ 19 805

(+ фиксированная стоимость доставки)

Финансирование на 60 мес. от $ 387 / мес. с
Geneva Capital

Пакет Премиум


Для 1100M

Премиум-пакет 1100M основан на стандартном пакете за счет повышения производительности с помощью автоматического устройства смены инструмента, активного датчика и электронного устройства для наладки инструмента. Ваш собственный 1100M будет стильно фрезеровать с ЧПУ.

Начальная цена: 26 959 долларов США

(+ фиксированная стоимость доставки)

Финансирование на 60 мес. от $ 526 / мес. с
Geneva Capital

ПОДОЖДИТЕ. ОНО МОЖЕТ РЕЗАТЬ ТИТАН? » ДА! И НЕРЖАВЕЮЩАЯ И ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ. И АЛЮМИНИЙ, И ПЛАСТИКИ, И ДЕРЕВО …

Может ли он резать сложные материалы, например титан? Проверять.Более мягкие материалы, такие как алюминий, дерево или пластик? Проверить снова. Tormach 1100M предназначен для обработки всех типов материалов.

Он не только может выполнять работу (и следующую, и следующую), 1100M – это маленькая рабочая лошадка даже в ограниченном пространстве. Он работает от однофазного источника питания, а его модульная конструкция позволяет вам покупать сейчас и приступать к изготовлению деталей, а когда вы будете готовы добавить что-то, вы можете улучшить производительность по мере необходимости.

ПУАНСОВЫЕ СТАНКИ ВЫШЕ ИХ ВЕСОВОГО КЛАССА – БЕЗ ЦЕНОВОЙ БИРКИ

Каждый хочет получить максимальную отдачу от своих денег.Мы построили вокруг этого компанию. В 1100M используется управляющее программное обеспечение PathPilot®, разработанное и эксклюзивно для Tormach. его интуитивно понятный интерфейс позволяет вам следовать своим инстинктам. Мы выделяемся среди более дешевых фрезерных станков с ЧПУ специальными аксессуарами, такими как автоматические устройства смены инструмента (ATC), инструментальная система Tormach и токарный патрон с ЧПУ RapidTurn.

Фрезерный станок с ЧПУ TORMACH 1100M НЕОБХОДИМ ДЛЯ ПРОТОТИРОВАНИЯ, ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ПРОИЗВОДСТВА, ОБУЧЕНИЯ И ХОББИСТИЧЕСКИХ ПРИЛОЖЕНИЙ.

Благодаря компактным размерам, привлекательной цене и впечатляющей производительности, 1100M является идеальным вариантом фрезерного станка с ЧПУ для пользователей во всем мире.

РАЗРАБОТАН И ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ В США.

ПОЧЕМУ 1100M ДЛЯ ВАС

ЛЕГКОЕ ПРОИЗВОДСТВО, КРАТКИЕ ПРОИЗВОДСТВА, РАЗОВЫЕ РАБОТЫ, ПРОТОТИПИРОВАНИЕ ИЛИ ВТОРИЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ … ПРОВЕРКА.

Модель 1100M универсальна и способна решить любые задачи.Несколько рабочих настроек в сочетании с устройством автоматической смены инструмента (ATC) позволяют использовать его в качестве машины для мелкосерийного производства.

Плюс, он хорошо работает со всеми популярными программами CAD / CAM, ускоряя выход на рынок.

РАЗРАБОТАН ДЛЯ ТЕХ, КТО СМЕЕТ ОБСЛУЖИВАТЬ СВОИ СОБСТВЕННЫЕ МАШИНЫ. НО ЕЩЕ ПОЛЕЗНО ИМЕТЬ ДОСТУП К ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКЕ МИРОВОГО УРОВНЯ ТОЛЬКО В СЛУЧАЕ.

Конструкция станков Tormach позволяет снизить стоимость владения за счет самостоятельной сборки и самостоятельного обслуживания.Владельцы Tormach избегают больших дополнительных затрат, связанных с привлечением сторонних сервисных специалистов. Но если вы застряли и вам понадобится помощь, наша команда технической поддержки в США укомплектована опытными машинистами и электриками, которые помогут вам. снова на ходу. Неплохой козырный туз!

ОПЦИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДОПУСКАЮТ АКСЕССУАРЫ, КАК МОДНЫЙ ДИЗАЙНЕР, ТОЛЬКО ДЛЯ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ.

Покупайте только то, что хотите, расширяйте возможности по мере необходимости.Многие владельцы выбирают Tormach, потому что у них есть фиксированный бюджет, и они скорее начнут изготавливать детали, чем тратят больше времени на их накопление. Наши машины имеют модульную конструкцию, чтобы вы могли покупать их по доступной цене. Поскольку ваша обработка требует повышения производительности, вы можете приобрести и установить дополнительные аксессуары. Наши недавно разработанные продукты, работающие по принципу «включай и работай», такие как ATC или 4-осевой токарный патрон, позволяют легко и быстро модернизировать для повышения производительности.

ВЫ МОЖЕТЕ ИМЕТЬ «У-О-О»…


БЕЗ «О-НЕТ!»

Использование фрезерного станка с ЧПУ меньшей мощности имеет свои преимущества.Мало того, что Tormachs открывает такие возможности, как теснота, но и в том случае, если на вашем станке может потребоваться замена шпинделя, вы вряд ли нанесете катастрофический ущерб. Это одна из причин, по которой преподаватели так часто используют Тормахи! А поскольку Tormachs обслуживаются пользователем, вы можете заменить поврежденные детали за небольшую часть стоимости ремонта более крупной машины.

Хотите узнать больше о станке с ЧПУ 1100M?

Прочтите эти замечательные статьи в блогах, чтобы узнать больше…

PathPilot – ЛЕГКО УЧИТЬСЯ, ПРОСТО В ИСПОЛЬЗОВАНИИ

  • Более интуитивно понятный, более короткий период обучения. Эксклюзивный контроллер ЧПУ Tormach ускоряет резку
  • Улучшение G-кода на лету. Мощное диалоговое программирование позволяет настраивать программы и двигаться вперед.
  • Если есть, то включено. Мы избавились от головной боли, связанной с дорогостоящими обновлениями или платным доступом к расширенным функциям.
  • Программируйте, учитесь и тренируйтесь онлайн с помощью PathPilot HUB. Все, что вам нужно, это подключение к Интернету и веб-браузер. Войдите в систему (бесплатное членство), чтобы испытать Тормах, узнать, как программировать или сделать пригодным для использования G-код.

ХОЧУ СЕРВИСЫ? ВЫ МОЖЕТЕ ОБНОВИТЬ СВОИ 1100M ДО 1100M +

ЧТО ТАКОЕ ПЛЮС (+) ЗНАЧИТ?


НУ НЕМНОГО НЕВЕРОЯТНО!
  • С сегодняшнего дня вы сможете добавить серводвигатели к своей мельнице и испытать более высокие скорости и ускорения.
  • Серводвигатели
  • на столе (X-, Y-) и Z-оси будут увеличивать производительность и обеспечивать желаемую скорость.
  • Цена: 1995 долларов
Показать больше

Технические характеристики

Путешествия

Ось X: 18 из 457 мм
Ось Y: 11 из 279 мм
Ось Z: 16.25 из412 мм

Шпиндель

Мощность шпинделя: 2 л.с. / 1,5 кВт
Максимальная скорость: 7500 об / мин
Трансмиссия: Ремень поликлиновой
Конус шпинделя: R8
Нарезание резьбы: Растяжение / сжатие, автореверсивная, резьбовая фреза

Максимальная скорость подачи

Ось X и Y: 110 дюймов в минуту 2.79 м / мин
Ось Z: 90 дюймов в минуту 2,29 м / мин

Мощность

Требуемое питание: Однофазный ток 208-240 В перем. Тока, 50/60 Гц, выключатель 20 А, розетка NEMA 6-20R

Размеры станка

Размер стола: 34 дюйма× 9-1 / 2 дюйма / 863,60 мм x 241,30 мм
Слоты для стола: 5/8 дюйма (три прорези) / 15,875 мм – Три прорези
Максимальный зазор между носиком шпинделя и столом: 17 дюймов / 431,80 мм
От оси шпинделя до колонны станка: 279,40 мм / 11 дюймов
Типичная занимаемая площадь системы: 69 дюймов× 56,5 дюйма / 1753 мм x 1435 мм
Общая системная высота: 96 дюймов / 2438 мм
Стандартный вес системы: 1600 фунтов / 726 кг
Максимальный вес на столе: 500 фунтов / 227 кг

Гарантия

1 год гарантии от дефектов материалов и изготовления.Доступна расширенная гарантия.

Контроллер PATHPILOT®

Простой в освоении, удобный пользовательский интерфейс с сенсорным экраном

Поддержка до четырех осей непрерывной обработки

Интуитивное диалоговое программирование

Встроенный калькулятор рекомендованных скоростей и подач

Используемая память для G-кода: Контроллер Brix: 80 ГБ / Консоль оператора PathPilot: 40 ГБ

Встроенная поддержка Dropbox ™ для беспрепятственного переноса программ

1100M ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ

Проверьте, соответствует ли ваше пространство требованиям, и узнайте, что вам нужно сделать, чтобы ввести 1100M в эксплуатацию.

ИЩЕТЕ ПОМОЩИ С ВАШИМ 1100M?

Посетите сайт поддержки Tormach, чтобы найти руководства, технические документы, таблицы данных, бюллетени по обслуживанию, базу знаний и руководства по поиску и устранению неисправностей.

Посмотреть наш раздел поддержки

2021 Лучшие фрезы с ЧПУ | Доступные фрезерные станки с ЧПУ на продажу

Вы с нетерпением ждете планов DIY фрезерных станков с ЧПУ или придумываете идею купить доступные фрезерные станки с ЧПУ? Ознакомьтесь с руководством покупателя 2021 года для фрезерных станков с ЧПУ, машинистов, операторов и новичков, мы предложим вам лучшие фрезерные станки с ЧПУ 2021 года с индивидуальным сервисом фрезерования с ЧПУ в соответствии с вашими проектами, идеями и планами.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ – это тип автоматического силового фрезерного станка с ЧПУ (числовым программным управлением), который используется для фрезерования 2D / 3D форм или узоров на различных материалах. Фрезерование с ЧПУ – это метод обработки с ЧПУ, аналогичный гравировке, резке, растачиванию и сверлению, который позволяет выполнять многие операции, выполняемые фрезерными станками с ЧПУ и расточными станками с ЧПУ. Фрезерный станок с ЧПУ использует вращающийся цилиндрический инструмент, который может перемещаться по нескольким осям и может создавать различные формы, пазы и отверстия.Кроме того, заготовка часто перемещается по фрезерному инструменту в разных направлениях.

Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ – один из самых распространенных типов станков с ЧПУ. Обычно они сгруппированы по номерам осей, на которых они работают, которые помечены разными буквами. X и Y обозначают горизонтальное движение заготовки (вперед-назад и из стороны в сторону на плоской плоскости). Z представляет собой вертикальное движение или движение вверх-вниз, а W представляет собой диагональное движение в вертикальной плоскости.Большинство станков имеют от 3 до 5 осей, обеспечивая производительность как минимум по осям X, Y и Z. Усовершенствованные фрезерные станки, такие как 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ, требуют программирования ЧПУ для оптимальной производительности из-за невероятно сложной геометрии, задействованной в процессе фрезерования. Эти устройства чрезвычайно полезны, потому что они могут создавать формы, которые были бы почти невозможны при использовании ручных инструментов. Фрезерные станки с ЧПУ также интегрируют станок для насоса СОЖ с ЧПУ во время обработки.

Фрезы с числовым программным управлением используются для производства различных компонентов, и затраты на инструменты продолжают становиться более доступными. Как правило, большие производственные циклы, требующие относительно простых конструкций, лучше обслуживаются другими методами, хотя обработка с ЧПУ теперь может удовлетворить широкий спектр производственных потребностей. Фрезерные станки с ЧПУ – идеальные решения для всего, начиная от прототипирования и мелкосерийного производства сложных деталей до изготовления уникальных прецизионных компонентов.

В основном травильный материал, который можно лепить или резать, можно обрабатывать на фрезерном станке с ЧПУ, хотя большая часть работы выполняется на металле. Как и в случае с гравировкой и резкой, для каждого типа материала необходимо выбирать правильные фрезы, чтобы избежать возможных проблем. Перед началом фрезерования необходимо учесть твердость материала заготовки, а также вращение фрезы.

Сколько типов фрезерных станков с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ обычно классифицируются как вертикальные или горизонтальные для обозначения оси шпинделя.Эти машины также подразделяются на поршневые, коленные, строгальные и производственные или на станины. Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют полный контроллер с ЧПУ, регулируемые шпиндели, двигатели с электроприводом, системы охлаждения и приводы стола с механическим приводом. Фрезерные станки с ЧПУ также известны как фрезерные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, фрезерные центры с ЧПУ, формовочные машины с ЧПУ. Фрезерные станки с ЧПУ делятся на вертикальные фрезерные станки, горизонтальные фрезерные станки, револьверные фрезы, станины, многоосевые (3-осевые, 4-осевые, 5-осевые) фрезы.

Для чего используются фрезы с ЧПУ?

Фрезы с ЧПУ подходят для гравировки, резьбы, фрезерования, резки и сверления большинства материалов, включая медь, алюминий, сталь, железо, латунь, дерево, пену и пластмассы. Он широко используется в пресс-формах для литья под давлением, пресс-формах для метизов, металлических пресс-формах, пресс-формах для обуви, пресс-формах, деталях часов, цинковых электродах, медных электродах, автомобилях, металлических электродах, изделиях из металла, нефрите, изделиях из металла, ювелирных изделиях, зубных коронках и других формах. отрасли. Он специально разработан для периодического фрезерования форм, часов, очков, панелей, брендов, значков, гладкой внешней поверхности, трехмерной графики и слов. На этой фабрике легко формировать 2D или 3D, что позволяет использовать широкий спектр материалов.

Сколько стоит фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ разной комплектации и спецификации имеют разную стоимость. Машины разных производителей имеют разное обслуживание и поддержку, что приводит к разной цене.

Фрезерные станки с ЧПУ из разных стран имеют разные таможенные пошлины, налоговые ставки, разные транспортные расходы. Все эти факторы повлияют на окончательную цену.

Вы получите от STYLECNC диапазон цен от 3000 до 120 000 долларов.

Если вы хотите купить дешевый фрезерный станок с ЧПУ за границей и узнать окончательную цену, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатное предложение, мы рассчитаем окончательную цену вашего необходимого фрезерного станка.

Технические параметры – Спецификации

Тип
Марка STYLECNC
Контроллер NC Studio, SYNTEC
Типы Горизонтальное и вертикальное программное обеспечениеAM
AM
Драйвер Серводвигатель Yaskawa, шаговый двигатель
Возможности 2D-фрезерование, 3D-фрезерование
Скорость фрезерования 6000 мм / мин
Точность фрезерования1 мкм
Диапазон цен 3000,00–120 000,00 долл.

Особенности и преимущества

С быстрым развитием обрабатывающей промышленности фрезерные станки с ЧПУ играют все более важную роль, так каковы их особенности?

Высокая надежность

По мере увеличения плотности интеграции итоговой строки жесткое соединение компонентов числового программного управления и приводного устройства уменьшается, а точки сварки, точки соединения и внешний вид постоянно уменьшаются , тем самым значительно снижая частоту отказов.

Сильная гибкость

Поскольку аппаратное обеспечение системы ЧПУ универсально и стандартизировано, для требований управления различными станками необходимо только изменить программу управления системой в программируемой постоянной памяти. В то же время, благодаря модульной структуре, он также удобен для расширения функций системы.

Сильная адаптируемость

Адаптивная часть, так называемая гибкость, – это способность машины с экспоненциальным управлением изменяться вместе с производственным объектом.Обработка изделий осуществляется на оборудовании с ЧПУ. При изменении продукта только программа ввода оборудования с ЧПУ может быть изменена в соответствии с производственными потребностями нового продукта. Нет необходимости менять аппаратную часть механической части и части управления, и производственный процесс завершается автоматически. Эта функция не только удовлетворяет потребности рыночной конкуренции в быстром обновлении продуктов, но также решает проблему автоматизированного производства штучных, мелкосерийных и нестандартных продуктов.Сильная адаптируемость – самое заметное преимущество оборудования с ЧПУ, а также основная причина появления и быстрого развития оборудования с ЧПУ.

Mechatronics

После использования VLSI размер шкафа ЧПУ уменьшается, используется программируемый интерфейс и логические схемы S, M, T (управление перемещением шпинделя, вспомогательная функция и параметры инструмента) и другие части последовательного управления объединены с устройством Nc. Таким образом, все блоки управления вводятся в машину, что уменьшает занимаемую площадь и облегчает управление оборудованием.

На что следует обратить внимание

Основные соображения

1. При входе в мастерскую наденьте рабочую одежду, плотно завяжите большие манжеты и завяжите рубашку под брюками. Студенткам следует носить каски и заплетать косички в шляпу. Вход в мастерскую в сандалиях, тапочках, туфлях на высоком каблуке, жилетах, юбках и шарфах запрещен;

2. Будьте осторожны, чтобы не сдвинуть и не повредить предупреждающие знаки, установленные на машине;

3. Будьте осторожны, чтобы не ставить препятствия вокруг фрезерного станка, а рабочее пространство должно быть достаточно большим;

4.Если для выполнения определенной задачи требуется два или более человека, им следует обратить внимание на взаимную координацию;

5. Запрещается использовать сжатый воздух для очистки мельниц, электрических шкафов и узлов ЧПУ;

6. Стажировки должны проводиться на специально отведенных машинах и компьютерах. Без разрешения нельзя произвольно перемещать другие машины, инструменты или электрические выключатели.

Подготовка

1. Перед началом работы вы должны ознакомиться с общими характеристиками, структурой, принципом передачи и программой управления фрезерного станка с ЧПУ, а также освоить функции и рабочие процедуры кнопок управления и световых индикаторов.Не управляйте фрезерным станком с ЧПУ и не регулируйте его, пока не поймете весь рабочий процесс.

2. Перед запуском машины проверьте, исправна ли электрическая система управления машиной, разблокирована ли система смазки, хорошее ли качество масла, и добавьте достаточное количество смазочного масла в соответствии с указанными требованиями, работает ли рабочая ручка. правильные, и надежно ли закреплены детали, приспособления и инструменты, проверьте, достаточно ли охлаждающей жидкости, а затем проехать на медленном автомобиле на холостом ходу в течение 3-5 минут, проверьте, в порядке ли детали трансмиссии, и убедитесь, что неисправности нет. прежде, чем его можно будет использовать в обычном режиме.

3. После того, как программа отлажена, она должна быть одобрена инструктором для работы в соответствии с шагами, и нельзя пропускать шаги. Без разрешения инструктора действуйте или действуйте с нарушением правил, и результаты будут рассматриваться как нулевые баллы, а виновники аварии будут наказаны и компенсированы за соответствующие убытки в соответствии с соответствующими правилами.

4. Перед обработкой деталей необходимо строго проверить, соответствуют ли исходная точка станка и данные инструмента, и выполнить симуляцию без траектории резания.

Меры предосторожности

1. При обработке деталей защитная дверца должна быть закрыта, голова и руки не могут входить в защитную дверцу, а защитную дверцу нельзя открывать во время обработки;

2. Во время фрезерования оператору не разрешается покидать станок без разрешения, ему следует сохранять высокую степень концентрации и наблюдать за рабочим состоянием станка. В случае ненормального явления или аварии работа программы должна быть немедленно прекращена, электропитание должно быть отключено, и инструктору следует своевременно сообщить об этом, и никакие другие операции не должны выполняться;

3.Категорически запрещается бить по панели управления и сильно прикасаться к экрану дисплея. Категорически запрещается стучать по рабочему столу, индексирующей головке, зажимам и направляющим рельсам;

4. Категорически запрещается открывать шкаф управления системы ЧПУ, смотреть и прикасаться без разрешения;

5. Оператор не имеет права изменять внутренние параметры станка по своему желанию. Студентам-практикантам не разрешается вызывать или изменять другие программы, которые не были скомпилированы ими самими;

6.На микрокомпьютере управления станком запрещены никакие другие операции, кроме работы с программой, передачи и копирования программы;

7. Фрезерный станок является высокоточным оборудованием. За исключением инструмента и заготовок на верстаке, категорически запрещается штабелировать на станке какие-либо инструменты, зажимы, лезвия, измерительные инструменты, заготовки и прочее;

8. Запрещается прикасаться рукой к кончику ножа и железным опилкам. Железные опилки необходимо чистить железными крючками или щетками;

9.Запрещается прикасаться к вращающемуся шпинделю, заготовке или другим движущимся частям рукой или иным образом;

10. Запрещается обмер заготовки, ручное изменение скорости во время обработки, а также не протирать заготовку хлопковой нитью, а также чистить станок;

11. Запрещено проведение пробных операций;

12. При использовании маховика или ускоренного хода для перемещения положения каждой оси, перед перемещением убедитесь, что вы видите знаки в каждом направлении осей X, Y и Z станка.При движении медленно поворачивайте маховик, чтобы наблюдать за направлением движения фрезерного станка с ЧПУ, прежде чем увеличивать скорость;

13. Когда измерение размера заготовки необходимо приостановить во время работы программы, необходимо полностью остановить дежурный стол и остановить шпиндель перед выполнением измерения, чтобы избежать несчастных случаев;

14. Если станок не используется в течение нескольких дней, детали ЧПУ и ЭЛТ должны быть запитаны на 2-3 часа через день;

15.При выключении дождитесь остановки шпинделя в течение 3 минут перед выключением.

Поиск и устранение неисправностей

Каждая машина будет сталкиваться с проблемами во время использования. Ниже перечислены некоторые общие проблемы и объяснены решения конкретных проблем.

1. Неисправность двигателя шпинделя: это приведет к разной глубине фрезерования.

2. Шпиндель и стол не перпендикулярны столу, и их необходимо исправить (симптомы: разная глубина резания и положения закрытия): это приведет к поломке станка.

3. Проблемы с остановкой шпинделя:

3.1. Короткое замыкание внутри шпинделя;

3.2. Экранирование тока;

3.3. Установка параметров инвертора неверна или возникла сама по себе;

3.4. Контрольная карта неисправна;

3.5. Короткое замыкание главного вала или линии передачи данных.

4. Проблемы из-за ненормального звука вращения шпинделя:

4.1. Инвертор настроен неправильно;

4.2. Шпиндель не вращается;

4.3. Проблема с самим шпинделем (поврежден подшипник).

5. Проблемы с автоматическим вращением шпинделя или невозможность его остановки:

5.1. Контрольная карта неисправна;

5.2. Инвертор неисправен.

6. Проблемы, почему мотор шпинделя не вращается или не реверсирует:

6.1. Проверьте настройки параметров инвертора;

6.2. Подключен ли сигнальный провод инвертора в обратном порядке.

7. Неисправности из-за внезапной остановки или медленного вращения двигателя шпинделя во время рабочего процесса:

7.1. Рабочее напряжение нестабильно или перегружено, просто добавьте стабилизатор напряжения;

7.2. Проверьте, хорошо ли соединена средняя линия и распаян ли конец линии.

Выше приведено краткое руководство по наиболее частым проблемам и решениям фрезерных станков с ЧПУ. Решение проблем по причинам этих сбоев может восстановить нормальную работу фрезерного станка с ЧПУ.

Основное руководство по фрезерным станкам с ЧПУ

Итак, каковы различные части фрезерного станка с ЧПУ или обрабатывающего центра? На диаграмме ниже представлены его основные компоненты.

# 1 Рамка

Рама – это основная конструкция, которая поддерживает фрезерный станок и придает ему устойчивость и жесткость. Обычно он поставляется с основанием и съемными колоннами.

Важной частью рамы является передняя бабка станка, на которой установлен главный шпиндель. Передняя бабка, хотя и важна, часто упускается из виду. Если передняя бабка не является жесткой и не может обеспечить стабильность и поддержку шпинделя, вы можете получить вибрацию и вибрацию во время операции обработки.Это может привести к ошибкам при обработке и сокращению срока службы режущего инструмента.

# 2 шпиндель

Шпиндель можно считать «сердцем» фрезерного станка с ЧПУ. Обычно он состоит из вращающегося узла и конической секции, в которой могут быть размещены держатели инструментов. Вал шпинделя обычно находится там, где крепится инструмент, обычно с помощью держателя инструмента.

Двигатель с разными уровнями передачи используется для вращения шпинделя.

Чтобы ваш шпиндель оставался в хорошем состоянии в течение длительного времени, используются различные формы смазки. Они могут включать консистентные смазки (не подходят для длительных операций на высоких скоростях), воздушно-масляные смазки (достаточные для более длительных циклов на более высоких скоростях) или смазочно-струйные смазки Hwacheon (идеально подходят для всех условий – даже экстремальных, длительных и высокоскоростные приложения).

В зависимости от типа станка шпиндель может располагаться вертикально или горизонтально.

# 3 оси

Как правило, фрезерные станки с ЧПУ имеют оси X / Y / Z, а также дополнительную ось вращения или C / A или B (в зависимости от конфигурации).Их можно запрограммировать с помощью g-кода в контроллере ЧПУ.

# 4 Колонка / с

Стойки обрабатывающего центра с ЧПУ могут быть одинарными (например, подвижная колонна HiRex 4000 или также C-образная рама, такая как HiT 400/360; линия VESTA с буквой «B»; SIRIUS-650/850/1050) или двойными (SIRIUS 1250/2500 / L1 / L2). Это зависит от уровня сложности, необходимого для обработки.

# 5 Панель управления ЧПУ

Это основная «нервная система» станка.Он содержит электронику, которая помогает управлять различными режущими операциями с помощью функций программирования. На панели управления есть монитор ЧПУ и кнопки программирования, где можно вводить данные и коды. Обычно она также предлагает ручную функцию. Для облегчения работы с машиной панель управления должна быть легко доступна и легко доступна.

# 6 Инструмент / устройство смены инструмента (автоматическое устройство смены инструмента или ATC)

Они устанавливаются на стойке или отдельно на машине.Последнее предпочтительнее, если требуются устройства смены инструмента большего размера, содержащие от 40 до 300 различных инструментов. Это не только помогает сэкономить время и силы, но и помогает вашим операторам избежать ненужных вибраций во время работы.

# 7 Держатели инструмента

Они бывают разных размеров, систем и для различных применений. Стандартные размеры державок – от BT 30 до BT 40 и BT 50 (BT означает угол конуса конуса на держателе).

(В Европе используется термин SK 30, SK 40 или SK 50, который имеет тот же угол, что и держатель BT, но с дополнительной направляющей канавкой на фланце.Вместе с замковым камнем, установленным на вершине шпинделя, держатели SK можно ориентировать в определенном положении. Например: расточные мосты, расточные оправки, угловые фрезерные головки и т. Д.)

Для большей жесткости и сбалансированного быстрого вращения рекомендуются версии BBT или система HSK.

Версия BBT – это усовершенствованная версия стандартной системы BT, обеспечивающая двойные точки контакта между держателем инструмента и шпинделем. Таким образом, он соединяется и скрепляется более прочно, обеспечивает значительно меньшую вибрацию, поскольку держатели инструмента сбалансированы по классу Q 2.5. Это улучшает не только возможности обработки и результаты вашего станка, но и улучшает поверхность вашей детали / пресс-формы, продлевает срок службы инструмента и, наконец, экономит замену шпинделя в долгосрочной перспективе, поскольку подшипники служат дольше.

А как насчет системы HSK? Он легче (подходит для обработки HSC), короче (подходит для более быстрой смены инструмента) и прочнее, чем система BT (держатель HSK-A63 на 2,5 в раз прочнее держателя BT 50). Система HSK также предлагает отличную балансировку (класс Q 2.5). Благодаря прочному и мощному зажиму изнутри наружу соединение между державкой инструмента и шпинделем идеально подходит для тяжелых операций, тяжелых резаний или операций с чрезвычайно высокой скоростью одновременно.

Как версии BBT, так и HSK предлагают гораздо более жесткое соединение между державкой инструмента и шпинделем, поскольку эти системы поставляются с двойным контактным зажимом (то есть между капером / конусом и передней поверхностью торца шпинделя).

# 8 Стол

Стол обеспечивает прочное основание для непосредственного зажима обрабатываемой детали и может использоваться для установки приспособлений или тисков, чтобы удерживать деталь на месте.В большинстве столов используются Т-образные пазы для облегчения зажима тисков, приспособлений или деталей.

На горизонтальных фрезерных станках с ЧПУ также доступны поддоны с летками. Это обеспечивает большую гибкость при перемещении различных обрабатываемых деталей. Все чаще используются магниты для простого, быстрого и надежного зажима. Их желательно встроить в стол станка, чтобы избежать потери высоты оси Z.

(См. Например, SIRIUS UM + Хвачхона.)

# 9 Бак охлаждающей жидкости

Большинство обрабатывающих центров с ЧПУ имеют резервуар для СОЖ, который помогает подавать СОЖ к режущей поверхности или шпинделю с инструментом во время обработки.Это помогает продлить срок службы машины и ее частей. Помимо этого, охлаждающая жидкость также будет отводить тепло, выделяемое при механической обработке, и, следовательно, поддерживать температуру под контролем.

Чтобы удерживать достаточное количество охлаждающей жидкости для операций резания, здесь действует правило «чем больше, тем лучше». Большее количество охлаждающей жидкости помогает операторам машин избежать ее перегрева.

Как правило, система CTS или охлаждающая жидкость через шпиндель рекомендуется для операций более глубокого сверления (более 4 диаметров) или для обработки более глубоких полостей в пресс-формах и штампах.Стандартное значение должно быть 30 бар с опциями до 70 бар давления охлаждающей жидкости. Только очень специфические области применения потребуют еще более высокого давления охлаждающей жидкости.

Следует обратить внимание, если используются инструменты с большим диаметром отверстия для охлаждающей жидкости. Для такой обработки может потребоваться использование насоса высокого давления – высокого расхода .

Фрезерование с ЧПУ – полное руководство по пониманию процесса

Фрезерование с ЧПУ – один из наиболее распространенных процессов при производстве сложных деталей.Почему комплексный? Если другие методы изготовления, такие как лазерная или плазменная резка, могут дать такие же результаты, их дешевле использовать. Но эти двое не предоставляют ничего похожего на возможности фрезерной обработки с ЧПУ.

Итак, мы собираемся глубоко погрузиться в фрезерование, рассматривая различные аспекты самого процесса, а также оборудования. Это поможет вам понять, требуются ли вам услуги фрезерования с ЧПУ для производства деталей или есть более экономичная альтернатива.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Мы собираемся рассмотреть процесс, оборудование и т. Д. В следующих параграфах. Но сначала давайте проясним, что такое фрезерование с ЧПУ, и внесем ясность в некоторые из наиболее запутывающих моментов, связанных с самим термином.

Во-первых, при фрезеровании часто спрашивают о станках с ЧПУ. Обработка включает в себя как фрезерование, так и токарную обработку, но эти два направления имеют явные различия. Под механической обработкой понимается технология механической резки, при которой для удаления материала используется физический контакт с использованием широкого набора инструментов.

Во-вторых, при любой обработке с ЧПУ используются станки с ЧПУ, но не все станки с ЧПУ предназначены для обработки. За этими тремя буквами стоит компьютерное числовое управление. Любой станок с ЧПУ использует компьютеризированные системы для автоматизации процесса резки.

Следовательно, станки с ЧПУ включают также станки лазерной резки, плазменные резаки, листогибочные прессы и т. Д.

Итак, обработка с ЧПУ – это сочетание этих двух терминов, дающее нам ответ на вопрос, поставленный в заголовке. Фрезерование с ЧПУ – это субстратный метод изготовления, который использует системы числового программного управления для автоматизации процесса .

Процесс фрезерования

Мы могли бы ограничиться описанием только процесса изготовления, но обзор всего процесса дает более целостную картину.

Процесс фрезерования включает:

  • Проектирование деталей в CAD
  • Перевод файлов САПР в код для обработки
  • Наладка оборудования
  • Производство деталей

Проектирование файлов САПР и перевод в код

Первым шагом является создание виртуального представления конечного продукта в программном обеспечении САПР.Существует множество мощных программ CAD-CAM, которые позволяют пользователю создавать необходимый G-код для обработки.

Код доступен для проверки и изменения, если необходимо, в соответствии с возможностями машины. Кроме того, инженеры-технологи могут смоделировать весь процесс резки с помощью такого программного обеспечения.

Это позволяет проверять ошибки в дизайне, чтобы избежать создания моделей, которые невозможно изготовить.

Код

G также можно написать вручную, как это делалось раньше.Однако это значительно удлиняет весь процесс. Поэтому мы предлагаем в полной мере использовать возможности современного инженерного программного обеспечения.

Настройка станка

Хотя станки с ЧПУ выполняют работу по резке автоматически, многие другие аспекты процесса требуют участия оператора станка. Например, закрепление заготовки на рабочем столе, а также прикрепление фрезерного инструмента к шпинделю станка.

Ручное фрезерование во многом зависит от операторов, в то время как новые модели имеют более совершенные системы автоматизации.Современные фрезерные центры также могут иметь возможности рабочего инструмента. Это означает, что они могут менять инструменты на ходу во время производственного процесса. Так что остановок меньше, но их все равно нужно выставить заранее.

После завершения начальной настройки оператор проверяет программу машины в последний раз, прежде чем дать машине зеленый свет для запуска.

Производственные работы

В процессе фрезерования используется вращающийся инструмент, который входит в контакт с заготовкой для отрезания стружки.Непрерывная резка приводит к желаемой форме.

Однако есть несколько различных способов выполнения резки:

  • Обычное фрезерование
  • Фрезерование подъема

Как следует из названия, обычное фрезерование было более распространенным способом фрезерования, по крайней мере, в прошлом. Механика обычного фрезерования:

  • Толщина стружки увеличивается. Это может вызвать повышение температуры, что приведет к деформационному упрочнению.
  • Начало резания включает в себя большее трение и трение, что ускоряет износ инструмента и сокращает срок его службы.
  • По мере того, как зубья уносят стружку вверх, они могут упасть обратно на траекторию резания, что ухудшит качество полировки.
  • Необходим более плотный зажим и фиксация заготовки, чтобы избежать смещения, вызываемого большими силами, направленными вверх.

Более новые фрезерные станки с ЧПУ вместо используют подъемно-поворотное фрезерование . Особенности подъемного фрезерования:

  • Толщина стружки уменьшается, вызывая нагрев стружки, а не заготовки.
  • Режущая поверхность более чистая, что снижает трение и увеличивает срок службы инструмента.
  • Стружка отстает от фрезы, что снижает проблему загрязнения траектории резания.
  • Горизонтальное подъемное фрезерование создает направленные вниз усилия, уменьшая необходимость в дополнительном зажиме.

Процесс измельчения обычно состоит из нескольких различных операций, но это зависит от формы конечного продукта и состояния заготовки. Часто фрезерование необходимо для получения точной отделки и добавления некоторых элементов, таких как прорези или резьбовые отверстия.

Но он также подходит для создания готовой детали из блока материала. Первые операции используют более крупные инструменты, чтобы быстро вырезать материал, чтобы закрепить процесс до получения приблизительной формы конечной детали.

Для создания высокоточных обработанных деталей необходима смена инструмента. Высокая точность фрезерования достигается на последнем этапе, благодаря чему технические допуски и шероховатость поверхности достигаются до уровней, трудно сопоставимых с любым другим производственным процессом.

Компоненты фрезерного станка

Теперь давайте посмотрим, из чего состоит фрезерный станок. Хотя новые фрезерные центры могут выполнять все виды операций, они также более сложные. Поэтому здесь мы придерживаемся более традиционных верстаков, чтобы дать обзор компонентов машины.

Станок горизонтально-фрезерный

Источник изображения: technologystudent.com

Горизонтальные фрезерные станки получили свое название от расположения инструмента – их ось расположена горизонтально.На изображениях выше показан один из способов их использования – плоское фрезерование. Конечно, для концевого фрезерования подходят и горизонтальные фрезы.

Построить горизонтальную мельницу довольно просто. Режущий инструмент прикрепляется к оправке. Когда необходима смена инструмента, вы можете снять кронштейн оправки и распорки для замены инструментов.

Для фиксации заготовки на рабочем столе необходимы тиски. Траверс может перемещать стол по осям X, Y и Z для перемещения заготовки.

Конечно, новые машины выглядят немного иначе, что делает их пригодными для автоматизации.Горизонтальные фрезерные центры могут иметь несколько шпинделей с различными инструментами на них для сокращения времени оборачиваемости. Кроме того, стол и инструменты могут перемещаться в большем количестве направлений, включая оси вращения.

Тем не менее, основы те же, и понимания более традиционной машины достаточно, чтобы понять современные.

Преимущества горизонтального фрезерования :

  • Возможность изготовления деталей за меньшее количество операций
  • Возможность создавать более сложные детали
  • Примерно в 3-4 раза быстрее, чем вертикальное фрезерование
  • Увеличенная стойкость инструмента
  • Лучшее качество поверхности (последние 2 балла относятся к меньшему количеству стружки, попадающей на траекторию резания)

Вертикально-фрезерный станок

Источник изображения: technologystudent.com

Опять же, название вертикальной мельницы довольно очевидно, если посмотреть на изображение выше. Поскольку ось инструмента расположена вертикально, она лучше подходит для концевого фрезерования.

Есть несколько различий между горизонтальными и вертикальными фрезерными станками. Но основные компоненты по-прежнему похожи. Головка машины находится на конце ползуна. К головке крепится шпиндель для режущих инструментов.

Расположение стола идентично горизонтальной фрезы, что дает возможность перемещать его в тех же трех направлениях.

Современные 5-осевые вертикальные фрезы позволяют вращать деталь для большего доступа и сокращения времени оборота. Автоматизация всех перемещений позволяет повысить точность, сократить время выполнения заказа и получить почти идентичные партии деталей.

Преимущества вертикального фрезерования:

  • Значительно дешевле горизонтальных фрез, разница в цене до 4-5x
  • Доступность, потому что больше мастерских могут себе это позволить
  • Легче использовать, потому что вертикальная фреза обеспечивает лучшую видимость того, что на самом деле происходит.
  • Больше машинистов, которые могут добиться отличных результатов
  • Станки меньше по размеру, занимают меньше места в цехе с ЧПУ

Типы фрезерных станков

Сегодня на рынке доступно большое разнообразие.Также существует множество способов классификации. Основы остаются практически одинаковыми везде, с некоторыми модификациями, открывающими больше возможностей и, следовательно, с другим типом фрезерного станка.

Вот самые распространенные типы фрезерных станков:

  • Кровать
  • Колено
  • Барабан
  • Рубанок

Фрезы станины

Конструкция станиново-фрезерных станков включает устойчивую станину.В то время как большие и тяжелые детали могут привести к нестабильности коленных машин, станины могут удерживать свои позиции. Длинная станина означает, что к станине можно прикрепить сразу несколько деталей, что сокращает время простоя и повышает эффективность работы на рабочем полу.

Рабочий стол прикрепляется непосредственно к станине станка и может двигаться в 2 направлениях. Головка шпинделя, конечно, может перемещаться в осевом направлении для определения глубины резания. Положение оси зависит от станка, так как бывают как горизонтальные, так и вертикальные станины, а также универсальные станки.Все они также могут быть автоматизированы с помощью ЧПУ.

Самым распространенным из этих вариантов является универсальный фрезерный станок с ЧПУ. Хотя горизонтальные и вертикальные мельницы имеют значительные ограничения, эти машины обеспечивают большую гибкость.

Еще один способ увеличения производительности – использование двухмашинного стенда. Это помогает установить на стол несколько деталей для одновременной обработки или одну большую деталь. Это избавляет от необходимости повторно зажимать его для обработки другого конца.Важно отметить, что эта настройка открывает возможность столкновения инструментов, которое можно предотвратить с помощью правильной программы ЧПУ.

Станки фрезерные коленчатые

Эти станки подходят для производства деталей от малых до средних. Ограничение проистекает из того факта, что коленные мельницы обеспечивают меньшую устойчивость, чем, например, фрезерные станки со станиной. Также рама устанавливает собственные ограничения для размеров деталей.

Традиционная фреза с коленом – отличный вариант для производства единичных деталей, работ по техническому обслуживанию, подготовительных работ и т. Д.Однонаправленное движение режущей головки ограничивает возможность несчастных случаев. Их часто используют для подготовки заготовки для последующей обработки на станциях с ЧПУ.

Эти машины требуют ручной смены инструментов после каждой операции, что немного замедляет весь процесс. Тем не менее, современные обрабатывающие центры с ЧПУ включают в себя возможности коленных фрезерных станков.

Станки фрезерные плашечные

Режущая головка плунжерной мельницы установлена ​​на плунжере, который может двигаться вперед и назад.Это увеличивает перемещение инструмента до двух осей – X и Y. На рынке доступны как горизонтальные, так и вертикальные варианты ползуна. Многие из таких фрез также имеют возможность поворота режущей головки.

Стан строгальный

Строгальные фрезы очень похожи на фрезерные станки со станиной. Оба имеют большие рабочие столы и шпиндели, которые могут двигаться в 3-х направлениях. Основное отличие заключается в способности фрезерных станков строгального типа одновременно работать с большим количеством фрезерных инструментов.Количество различных инструментов обычно достигает 4.

Дополнительная гибкость повышает их эффективность и снижает необходимость остановки обработки для смены инструментов.

Сколько топоров?

В этой статье мы уже упоминали о различных осях. Но давайте проясним, что каждый из них означает.

3-осевой фрезерный станок

Трехосевой вертикальный фрезерный станок означает, что стол может перемещаться в двух направлениях – X и Y. Это позволяет позиционировать заготовку относительно режущего инструмента, при этом расстояние остается неизменным.Таким образом, третья, ось Z, добавляется, позволяя опустить режущий инструмент.

Контроллеры

с ЧПУ обеспечивают одновременное перемещение трех, обеспечивая необходимую гибкость для большинства потребностей обработки.

4-осевой фрезерный станок

4-осевой фрезерный станок имеет все 3 оси, как описано выше. Но приходит еще один – ось A. Теперь стол может вращаться вокруг оси X, что позволяет производить торцевое фрезерование сторон без изменения положения заготовки.

5-осевой фрезерный станок

Как вы можете догадаться, все, что было верно для 4-осевого фрезерного станка, применимо и к 5-осевому.Но теперь мы добавляем ось B, которая дает вращательное движение вокруг оси Y.

5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ

стоят намного дороже, чем другие варианты, но позволяют изготавливать очень сложные детали за один раз. Никаких дополнительных настроек не требуется, поскольку срок службы инструмента увеличивается за счет возможности подходящего позиционирования детали.

6-осевой фрезерный станок

6-осевой фрезерный станок
6-осевые фрезерные центры с ЧПУ

не слишком распространены из-за высокой цены.Они могут быть на 75% быстрее, чем 5-осевые станки, но необходимость в таких возможностях достаточно редка, чтобы оправдать затраты. На видео выше также показано сравнение 5-осевой и 6-осевой фрезы.

6-осевой фрезерный станок имеет стационарный рабочий стол, а вся свобода передвижения предоставлена ​​режущей головке. Он может двигаться в трех направлениях, а также вращаться вокруг всех этих осей.

Фрезерные работы с ЧПУ

Фрезерование подходит для множества различных операций, включая нарезание резьбы, снятие фаски, прорезание пазов и т. Д.Это позволяет с завидной точностью изготавливать сложные конструкции на одном фрезерном центре с ЧПУ. Допуски для обработки с ЧПУ составляют около +/- 0,1 мм.

Создание этих вышеупомянутых элементов требует множества различных фрезерных операций:

  • Фрезерование поверхности
  • Торцевое фрезерование
  • Угловое фрезерование
  • Фрезерование формы
  • Профильное фрезерование
  • Зубофрезерные и др.

Плоское фрезерование

Обычное фрезерование

Плоское фрезерование также широко известно как фрезерование поверхности.В нем используется горизонтальная фреза, что означает, что ось вращения режущего инструмента параллельна режущей поверхности.

Для фрезерования поверхности можно использовать разные фрезы, широкие или узкие, в зависимости от необходимого результата. Использование широкой фрезы может привести к быстрому съему материала в сочетании с низкой скоростью резания, высокой скоростью подачи и крупными зубьями фрезы. Конечно, обработка поверхности такой резки может не соответствовать требованиям.

Следовательно, второй этап может включать смену инструментов для использования более мелких зубов.Это также требует более высоких скоростей резания и более низких скоростей подачи, поэтому количество снимаемого материала в единицу времени меньше. В то же время финальная отделка получается более аккуратной. Таким образом, сочетание этих двух факторов является хорошим выбором с экономической точки зрения.

Торцевое фрезерование

Торцевое фрезерование

В этой операции используется режущий инструмент с зубьями по бокам и на конце. Ось инструмента перпендикулярна обрабатываемой детали.

Торцевое фрезерование часто применяется после фрезерования поверхности, так как оно позволяет получить более сложные контуры и оставляет хорошее покрытие. Зубцы по бокам выполняют большую часть работы по резке, а зубцы на кончике обрабатывают поверхность.

Угловое фрезерование

Фрезерование фаски

Эта операция фрезерования позволяет создавать фаски, канавки и т. Д. Есть несколько способов выполнить эти функции.

В случае обычной 3-осевой фрезы наиболее целесообразно использовать разные фрезы.Это могут быть фрезы «ласточкин хвост» для обработки канавок под углом или просто фрезы с конической режущей головкой для снятия фасок. Обратите внимание, что эти двое в основном противоположны друг другу.

Ось фрезы может располагаться перпендикулярно или на одной плоскости с поверхностью.

Фрезерование формы

Фрезерование формы

Этот тип фрезерования требует специального инструмента для создания более сложных контуров поверхности. Выпуклые и вогнутые фрезы являются примерами инструментов, которые здесь используются.

Фрезерование формы помогает создать эти контуры поверхности за один проход. Инструменты могут помочь создать круглые выемки, скругленные края и т. Д. Инструменты должны иметь правильные параметры для достижения желаемого результата.

Групповое фрезерование – это подкатегория формового фрезерования, при котором одновременное использование нескольких фрез может создавать шаблоны.

Профильное фрезерование

Профильное фрезерование

Обычная операция фрезерования для изготовления выпуклых и вогнутых деталей.Процесс состоит из 3-х этапов – черновой, получистовой и чистовой.

Черновая обработка использует круглые пластины для выполнения начальной работы по удалению большей части материала. Концевые фрезы со сферическим концом идеально подходят для получистовой и чистовой обработки.

Такая работа в значительной степени выиграет от фрезерования с ЧПУ, поскольку 4- и 5-осевая технология может значительно ускорить операции, а также обеспечить лучшее качество.

Зубофрезерный

Зубофрезерование

Да, фрезерование также находит применение для изготовления различных типов зубчатых колес.Весь процесс изготовления шестерен состоит из двух этапов.

Сначала идет зубофрезерование. Мягкость материала позволяет с легкостью изготавливать деталь при больших допусках. Затем шестерни проходят процесс термообработки для упрочнения поверхности. После этого токарная обработка с ЧПУ будет отвечать за конечный результат.

Подходящие материалы

Фрезерование с ЧПУ можно использовать для обработки самых разных материалов. Выбор, конечно же, сводится к требованиям.Процесс выбора состоит из следующих шагов:

  • Создание геометрии детали.
  • Определение сил, действующих на деталь. Программное обеспечение САПР с надстройками FEA может здесь очень помочь.
  • Определение свойств материала на основе результатов.
  • Создание списка возможных материалов.
  • Выбираем тот, который соответствует требованиям с наилучшим соотношением рентабельности.
  • Убедиться, что материал пригоден для фрезерования.

Итак, мы можем помочь вам с последним шагом.

Металлы, пригодные для фрезерования с ЧПУ:

  • Низкоуглеродистая сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Инструментальная сталь
  • Алюминий
  • Латунь

Пластмассы, пригодные для фрезерования:

  • АБС
  • Нейлон
  • Поликарбонат
  • ПОМ ​​
  • ПТФЭ
  • ПНД
  • PEEK

Сделав выбор, пора выбрать надежного производственного подрядчика для выполнения работы.Если вы ищете кого-нибудь, кто поможет с фрезерованием металлов, вы можете просто связаться с нашими инженерами по продажам.

Корабельные фрезерные станки с ЧПУ и обычные фрезерные станки

Что такое фрезерный станок?

Проще говоря, фрезерные станки – это инструменты для изготовления твердых материалов, таких как металл, дерево, стекловолокно и даже пластик.

Используя различные режущие инструменты, фрезерные станки режут материалы вращающейся фрезой, перемещаясь по вертикали или горизонтали.Эти универсальные машины превращают сырье в полезные повседневные предметы, от нестандартных автомобильных запчастей до деревянных лодок и всего остального. Фрезерные станки – незаменимый инструмент в любом механическом цехе.

Фрезерный станок «это сверлильный станок на стероидах, который также был рожден пришельцами и супергероями», по словам бывшего ведущего «Разрушителей мифов» Адама Сэвиджа. В видео Tested на YouTube-канале Сэвиджа он отмечает, что, если цивилизация пала, ее можно было бы восстановить с помощью фрезерного станка и токарного станка – и он не ошибается!

Типы фрезерных станков

Фрезерные станки существуют с начала 1800-х годов и превратились из ручных станков в сложные станки с ЧПУ с компьютерным управлением.Обычные фрезерные станки, которые используются до сих пор, имеют как ручные, так и электрические компоненты. Машины с числовым программным управлением (ЧПУ) используют компьютерные программы для создания точных и точных уже существующих проектов.

Традиционный фрезерный станок и фрезерный станок с ЧПУ обычно имеют одни и те же компоненты – фрезерную головку, моторный шпиндель, опору и фрезерный стол. И фрезерные станки с ЧПУ, и обычные фрезерные станки подразделяются на категории по степени движения и ориентации заготовки (сырья).Некоторые из наиболее распространенных типов фрезерных станков:

  • Вертикальные фрезы – Вертикальный шпиндель режущего инструмента
  • Горизонтальные фрезы – Горизонтальный шпиндель режущего инструмента
  • Обычная вертикальная и горизонтальная – Рабочая поверхность вертикальная или горизонтальная, шпиндель режущего инструмента прикреплен к револьверной головке и вертлюгу, которые расположены параллельно рабочему столу
  • Универсальный горизонтальный – Имеет поворотный корпус для облегчения угловых операций
  • Коленные фрезы – Колено с вертикальной регулировкой перемещает рабочий стол вверх или вниз
  • Плунжерные фрезы – Использует поворотную режущую головку, установленную на скользящем плунжере

Как отгрузить фрезерный станок фрахтованием

Если вы нашли выгодную сделку по фрезерному станку на Craigslist, только что продали его на eBay или переезжаете в свою механическую мастерскую, мы можем помочь вам переехать по улице или по стране.

FreightCenter может помочь отправить ваши фрезерные станки с:

  • Плоская и крытая транспортировка – Для защиты и защиты вашей машины
  • Погрузка техники – Подъемно-погрузочная машина в пункте отправления
  • Доставка на объект – Безопасная и оптимальная транспортировка машины
  • Хранение и таможенный склад – FreightCenter может помочь в организации этой дополнительной услуги
Рассчитать фрахтовые ставки

Отгрузка обычных фрезерных станков

Если вы отправляете обычный фрезерный станок, важно правильно подготовить его к транспортировке, чтобы предотвратить любые повреждения.

  1. Рассмотрите возможность поломки машины – Более мелкие детали может быть легче доставить; однако детали фрезерного станка могут весить от 200 до 700 фунтов. (Прежде чем разбирать машину, убедитесь, что вы сможете собрать ее снова!)
  2. Найдите или изготовьте поддон – Найдите или соберите поддон, следуя этим пошаговым инструкциям.
  3. Снимите ручки и шатуны – Снимите детали и поместите их в деревянный ящик, прикрученный к поддону.
  4. Опустите колено и поверните голову – Если возможно, это поможет защитить эти части.
  5. Прикрутите машину к поддону – Предотвратите риск падения машины с поддона с помощью этого важного шага.
  6. Оберните весь поддон термоусадочной пленкой – Обязательно заверните всю упаковку, чтобы закрепить машину на поддоне.

СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА: Упакуйте свой груз и сэкономьте деньги! Транспортировка неупакованной техники может быть очень дорогостоящей.Ящики, ящики или паллеты для вашего груза, чтобы сэкономить до 50% или более на стоимости доставки. Нужна помощь в упаковке вашей мебели, офисных систем или оборудования? Поговорите со своим агентом FreightCenter о профессиональных вариантах упаковки за дополнительную плату.

Доставка фрезерные станки с ЧПУ

Из-за размера, веса и сложности фрезерных станков с ЧПУ, вероятно, потребуются особые соображения по транспортировке грузов и транспортировка крупногабаритных изделий. FreightCenter может указать вам правильное направление выбора поставщика, который сможет удовлетворить эти потребности.


Возможные места для этих массивных, но хрупких машин:

  • Погрузочно-разгрузочные вилочные погрузчики, прицепы со ступенчатой ​​или опускной площадкой
  • Специализированное оборудование или погрузчики:
    • Низкорамные платформы и краны, компактные вилочные погрузчики
    • Плоский и крытый транспорт
    • Пневматические и тентованные прицепы
  • Движущиеся части и электрические компоненты должны быть защищены и стабилизированы
    • Одеяло – оберните машину толстым одеялом, чтобы накрыть и смягчить ее во время транспортировки, чтобы предотвратить повреждение
    • Стяжные ремни – помогают закрепить машину на поддоне
  • Необходимо учитывать погрузку и разгрузку
  • Размещение, сборка и установка станка

Хотя фрезерные станки бывают разных форм и размеров, все они требуют особого ухода при транспортировке.Независимо от того, весит ли ваша машина 500 или 5000 фунтов, ее перемещение может быть затруднено без надлежащего оборудования, грузовика и опыта. Мы поможем вам определить, будет ли ваш фрезерный станок доставлен грузовиком (LTL) или грузовиком (TL).

Не забудьте предоставить нам следующую информацию для точного расчета котировок:

  • Какой фрезерный станок вы отправляете?
  • Доставка или самовывоз в жилом районе?
  • Потребуются ли лифтовые ворота в любом месте?
  • Сколько весит ваш груз?

Ошибочный расчет веса товаров такого размера может привести к денежным последствиям, например, корректировке счетов, которых можно легко избежать, если правильно все измерить перед отправкой.

Благодаря сотням проверенных перевозчиков, обслуживающих местные, региональные, национальные и международные рынки, FreightCenter может найти логистику, наиболее подходящую для ваших транспортных потребностей. Позвольте нам помочь безопасно доставить ваш фрезерный станок к месту назначения. Если у вас есть вопросы, ответы и индивидуальные расценки на фрахт, обратитесь к одному из наших агентов, позвонив нам по телефону 800.716.7608.

Фрезерные станки с ЧПУ

Довольных клиентов

Идеальный фрезерный станок с ЧПУ для вашей области применения

Чтобы облегчить выбор подходящей системы станка, мы подразделяем наши фрезерные станки с ЧПУ на различные серии.Каждая серия включает в себя множество маршрутизаторов, которые идеально подходят для множества приложений и приложений.

Обзор преимуществ наших фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ Economy

Промышленные фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ Premium

Фрезерные специальные станки с ЧПУ

НАДЕЖНЫЙ ПАРТНЕР В ФРЕЗЕРОВАНИИ с ЧПУ

Если у вас есть вопросы о решениях и услугах нашей компании, мы к вашим услугам и подробно проконсультируем вас.
Вместе мы найдем для вас оптимальное решение.

Свяжитесь с нашим отделом продаж напрямую.

Ответы на самые важные вопросы о фрезерных станках с ЧПУ

Чтобы предоставить вам максимально возможную информацию о фрезеровании с ЧПУ, мы собрали всю важную справочную информацию о наших фрезерных станках в этой области. В нем мы подробно вводим вопросы, с которыми мы часто сталкиваемся в нашей повседневной работе.Мы надеемся, что ответы в этом FAQ (Часто задаваемые вопросы) станут ценным источником информации и поддержки принятия решений.

Общие сведения о фрезерных станках с ЧПУ

1. Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Отличие фрезерного станка с ЧПУ от обычного фрезерного станка может быть получено из суффикса имени ЧПУ. Это сокращение от «компьютеризированное числовое управление», что означает «числовое управление с помощью компьютера» – электронный метод управления станками.

2. Какие преимущества есть у фрезерного станка с ЧПУ?

По сравнению с обычными фрезерными станками, ключевым преимуществом станков с ЧПУ является компьютеризированное управление. Это позволяет изготавливать высокоточные и деликатные формы и профили из множества исходных материалов, таких как дерево, металл или камень. Благодаря современной технологии управления все этапы работы выполняются автоматически и без ошибок с помощью специального программного обеспечения, при этом достигаются большие объемы.

3. В каких областях используются фрезерные станки с ЧПУ?

Благодаря своей универсальности станки с ЧПУ используются в самых разных отраслях и сферах применения и, в частности, являются неотъемлемой частью промышленного производства. Изготовление форм и моделей также выигрывает от точного производства с ЧПУ, поскольку станки идеально подходят для фрезерования различных материалов, таких как алюминий, дерево, латунь, бронза, пластмассы или сталь.

4. Чем отличаются фрезерные станки с ЧПУ?

В зависимости от области применения фрезерные станки с ЧПУ различаются, например, своими размерами и типом конструкции.Таким образом, «диапазон перемещения» машины зависит от размера системы и может составлять от 300 x 200 мм до 3000 x 6000 мм. Количество возможных осей также зависит от конструкции станка. В зависимости от обрабатываемого материала могут использоваться различные приводы главного шпинделя с диапазоном мощности от 300 Вт до 12 кВт. Приводы главного шпинделя также различаются режимами смены инструмента. Есть главные приводы шпинделя, где инструмент нужно менять вручную, и те, которые предназначены для автоматической смены инструмента.Устройства смены инструмента также доступны в различных размерах и конструкциях. Диапазон смены инструмента от 3 до 50. При выборе правильного устройства смены инструмента необходимо учитывать интерфейс главного привода шпинделя. Еще одно существенное отличие – тип привода осей. Самый простой тип привода – это линейный привод, который приводится в действие шаговым двигателем. Следующий более высокий технологический уровень – это линейный привод, приводимый в действие серводвигателем. Высокотехнологичное решение состоит из линейных осей с линейными двигателями, имеющими цифровые измерительные системы (стеклянные шкалы).Если вы не уверены, какой фрезерный станок с ЧПУ подходит для вашего применения, без промедления свяжитесь с нами. Вместе мы найдем для вас оптимальное решение.

5. Чем отличается хороший фрезерный станок с ЧПУ?

Поскольку фрезерная обработка с ЧПУ настолько универсальна, хороший станок отличается привлекательным соотношением цены и качества. Наконец, системы ЧПУ могут производиться в соответствии с их требованиями на совершенно разных стадиях разработки. Поэтому не всегда необходимо использовать высокоточные системы, которые фрезеруют в диапазоне допусков 8 мкм.Тем не менее, есть некоторые особенности, которые должен иметь каждый хороший фрезерный станок с ЧПУ. К ним относятся надежность процесса, а также высокая геометрическая точность и динамика. Интуитивное управление, высокая скорость процесса, а также возможность модификации и открытые интерфейсы завершают профиль требований к хорошему фрезерному станку с ЧПУ.

6. Что такое портальные фрезерные станки?

Портальный фрезерный станок – это фреза, фрезерная головка которой прикреплена к поперечине, которая направляется между двумя стойками.Благодаря своей конструкции этот фрезерный станок с ЧПУ действует как портал, отсюда и название. Обрабатываемый материал устанавливается на неподвижном зажимном столе или в зоне зажима с фиксированными стойками на подвижном зажимном столе. В промышленном секторе портальный фрезерный станок подходит для эффективной обработки больших площадей и часто используется для торцевого фрезерования больших панелей. Соответствующий портально-фрезерный станок от imes-icore – это широкоформатный фрезерный станок MMF с ЧПУ.

7.Сможете ли вы сами построить фрезерный станок с ЧПУ?

Поскольку наши фрезерные станки с ЧПУ имеют модульную структуру и поэтому могут быть адаптированы к применению, они могут быть собраны квалифицированным техническим специалистом. Если вы не хотите использовать фрезерный станок с ЧПУ в качестве хобби, мы настоятельно не рекомендуем этого делать. По качеству и эффективности самодельное решение не приближается к системе, изготовленной промышленным способом, по причинам обеспечения качества.

Технология ЧПУ

8.Что мне нужно знать о технологии ЧПУ и приводов?
8.1. В чем разница между технологиями шагового и серводвигателя?

Сервопривод представляет собой регулируемую (закрытую) систему и имеет угловой энкодер (энкодер) для измерения расстояния или определения текущего положения. Таким образом, происходит постоянное сравнение целевого и фактического положения, в результате чего сервопривод перемещается точно в соответствии с заданным профилем траектории. Кроме того, серводвигатель имеет высокий крутящий момент во всем диапазоне скоростей.В отличие от этого, привод шагового двигателя представляет собой управляемую (открытую) систему, в которой позиционирование выполняется путем предварительной установки количества управляющих импульсов (шагов). Крутящий момент уменьшается в диапазоне скоростей. При превышении существует риск «потери шага».

Преимущества серводвигателей перед шаговыми

  • Захватить текущую позицию
  • Постоянное сравнение целевого и фактического значений
  • Однородная эксплуатация железной дороги или однородное поведение рельсов (смотреть вперед)
  • Более высокая динамика приводит к гораздо более высокой подаче и скорости
8.2. В чем разница между серводвигателями постоянного и переменного тока?
Серводвигатели постоянного тока

– это щеточные электродвигатели. Серводвигатели переменного тока – это бесщеточные фрезерные двигатели, не требующие обслуживания. Кроме того, сервоприводы переменного тока имеют очень тихие рабочие характеристики, гораздо большую динамику и очень хорошее управление.

8.3. Что такое линейный моторный привод для фрезерных станков с ЧПУ и в чем его преимущества?

Линейный двигатель – это электродвигатель в «расширенном состоянии». В то время как силы подачи обычно создаются вращающимся электродвигателем (серводвигатель постоянного / переменного тока) и преобразуются в поступательное движение – движение, вызываемое таким образом «косвенно», – позволяют линейным двигателям непосредственно представлять поступательное движение.По этой причине их называют «прямыми приводами».

Преимущества линейного двигателя при фрезеровании с ЧПУ

  • Очень высокая динамика и высокий разгон
  • Без механического трения
  • Без люфта
  • Нет оси или проблем с позиционированием
  • Без звеньев механической передачи
9. Что означает фрезерование HSC (технология фрезерования HSC)?

Стенды фрезерные HSC для высокоскоростной резки – высокоскоростной резки.Требования для фрезерования HSC:

  • Высокодинамичные фрезерные станки с ЧПУ с технологией очень быстрого управления (время цикла регулирования
  • стабильная механическая конструкция фрезерного станка с ЧПУ с хорошими демпфирующими свойствами
  • Высокочастотные шпиндели, которые обеспечивают необходимую скорость, особенно для очень распространенных мелких инструментов
  • наивысшее концентричность (от 3 до 4 мкм)
  • Фрезерные системы CAD / CAM со стратегиями фрезерования HSC

Наши фрезерные станки с ЧПУ из группы продуктов HSC-Premium соответствуют всем этим критериям.

10. Приводы главных шпинделей (фрезерные шпиндели) фрезерных станков с ЧПУ
10.1. В чем разница между пневматическим устройством прямой смены инструмента и устройством автоматической смены инструмента с круто конусным креплением?

В пневматической системе прямой смены фрезерные инструменты вставляются непосредственно в инструментальную станцию ​​фрезерного станка с ЧПУ. Положение (положение) инструмента ограничено специальными фиксирующими кольцами, которые натягиваются на фрезы.

11. Какая мощность шпинделя подходит для какого применения?

Требуемая мощность шпинделя согласуется с соответствующим приложением фрезерования.Например, для гравировки используются двигатели с меньшей мощностью, но с очень высокой скоростью. В зависимости от того, какие фрезы будут использоваться, вам понадобится шпиндель с соответствующим интерфейсом, например HSK E25, HSK E32, SK20, SK30, SK40 и т. Д. Если у вас есть какие-либо вопросы о мощности шпинделя для вашего приложения, свяжитесь с нами. напрямую.

12. Каковы требования для настройки фрезерного станка с ЧПУ?

Для фрезерного станка с ЧПУ требуется подходящее подключение к источнику питания в соответствии с приводом главного шпинделя и оборудованием системы.При необходимости потребуется как сухой, так и безмасляный сжатый воздух, а также соединение для вакуумного насоса, выхлопной системы и т. Д.

Купить фрезерный станок с ЧПУ

13. Сколько времени занимает поставка фрезерного станка с ЧПУ?

Срок поставки фрезерного станка с ЧПУ зависит от соответствующей системы станка и фрезерных инструментов. Например, фрезерные станки ICP имеют срок поставки от 4 до 6 недель. Для стандартных фрезерных станков с серводвигателями срок поставки составляет от 8 до 10 недель, в то время как срок поставки специальных фрезерных станков с ЧПУ, «адаптированных» к заказчику, варьируется от 12 до 26 недель.Эта разница возникает из-за индивидуальной сложности системы и контроллера. Фрезерный станок с ЧПУ для демонстрационных целей, конечно же, доступен сразу же.

14. Сколько стоит фрезерный станок с ЧПУ?

Стоимость фрезерного станка с ЧПУ зависит от выбранной вами системы и размера выбранных принадлежностей. Например, небольшая настольная машина стоит всего от 4000 евро, в то время как высокопроизводительные системы с управлением Heidenhain имеют соответственно более высокую стоимость подписки.

15. Продает ли imes-icore GmbH также бывшие в употреблении фрезерные станки с ЧПУ?

Время от времени клиенты могут захотеть заплатить старому стану, чтобы купить новый станок с ЧПУ. Это позволяет нам иметь подержанный фрезерный станок с ЧПУ. Мы продаем их, если вы хотите купить подержанный фрезерный станок с ЧПУ.

16. Какие варианты конфигурации доступны для фрезерного станка с ЧПУ?

Возможности оснащения фрезерного станка с ЧПУ многообразны. Приводы главного шпинделя, системы измерения длины, устройства смены инструмента, системы охлаждения, вытяжные системы и различные другие компоненты могут быть свободно выбраны заказчиком.Большое количество вариантов выбора отдельных компонентов обеспечивает очень высокую степень индивидуализации и специализации.

17. Какую гарантию мы даем на наши фрезерные станки с ЧПУ?

Каждый заказчик получает 12-месячную гарантию на каждый фрезерный станок с ЧПУ. На приводы главного шпинделя (вращающиеся детали) мы предоставляем шестимесячную гарантию в соответствии с требованиями закона. Это может быть продлено на справедливых условиях.

18. Какие интервалы обслуживания есть у фрезерного станка с ЧПУ?

В зависимости от мощности системы ЧПУ мы рекомендуем разные интервалы технического обслуживания.При односменной работе мы рекомендуем как минимум одно техническое обслуживание в год. Однако при многосменной работе техническое обслуживание следует проводить каждые шесть месяцев. Однако чистку и чистку может выполнять сам заказчик. То же самое касается мелких работ по техническому обслуживанию фрезерного станка с ЧПУ.

19. Каковы часы работы наших технических специалистов по фрезерным системам с ЧПУ?

Наш сервис доступен с понедельника по четверг с 08.00 до 16.30 и в пятницу с 08.00 до 14.30.

20.Какие варианты расширения доступны для фрезерных станков с ЧПУ?

Наши фрезерные станки с ЧПУ можно дооснастить дополнительными принадлежностями с ЧПУ. Например, можно установить более мощный привод главного шпинделя и устройство смены инструмента. Или вы можете добавить минимальное количество охлаждающей смазки или дополнительную ось вращения на фрезерный станок с ЧПУ. Доступно почти бесчисленное количество вариантов ЧПУ.

Изучение фрезерования с ЧПУ в промышленных приложениях

С постоянно повышающейся эффективностью производства, обеспечиваемой обработкой с ЧПУ, использование фрезерных и токарных станков с ЧПУ для изготовления деталей для промышленного применения многократно увеличилось.Эта автоматизированная технология не только стандартизировала производство стандартных деталей, но также открыла новые возможности для инноваций в растущих отраслях. В то время как при токарной обработке детали на токарном станке с ЧПУ будут производиться цилиндрические изделия, такие как коленчатые валы или бейсбольные биты, в механических цехах будут использоваться фрезерные станки с ЧПУ для изготовления форм и форм сложных деталей. Сюда входит все, от крошечных точных деталей, используемых в космических кораблях, до гребных винтов больших кораблей. Подробнее о доступных сегодня промышленных приложениях для фрезерования с ЧПУ.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Благодаря современным технологиям производства, таким как фрезерование с ЧПУ, промышленные применения практически безграничны. Процесс начинается с проектирования продукта с использованием программного обеспечения САПР (компьютерного автоматизированного проектирования), где дизайнер создает трехмерные модели детали, которую нужно построить. Затем эти модели преобразуются в данные с числовым программным управлением для станков с ЧПУ с помощью передового программного обеспечения. Эти данные определяют, как будет перемещаться инструмент как на фрезерных, так и на токарных станках с ЧПУ, обеспечивая точные измерения на готовых деталях.

Чтобы подготовить фрезерный станок с ЧПУ к производству, оператор сначала прикрепляет оголенный материал для изготовления на рабочую опору станка. Затем оператор подключает соответствующие фрезерные инструменты к шпинделю станка для резки, сверления или иной формы конечного продукта. В зависимости от проектных требований в процессе фрезерования с ЧПУ используется горизонтальная или вертикальная обработка с использованием вращающихся многоточечных режущих инструментов, которые перемещаются по трем осям. В соответствии со своей программой, многоосевые фрезерные станки с ЧПУ будут позиционировать как заготовку, так и инструменты в разных положениях для резки более сложных форм.Когда все будет готово, оператор запускает процесс фрезерования, используя подготовленные данные ЧПУ.

Фрезерование с ЧПУ: Промышленное применение

Производители используют станки с ЧПУ для изготовления компонентов для многих отраслей промышленности. Как фрезерные, так и токарные станки с ЧПУ могут производить продукцию серийно или использоваться для создания нескольких нестандартных деталей. Эта возможность точной настройки компонентов является ключевой причиной, по которой многие производители используют станки с ЧПУ для изготовления своих деталей. Он позволяет механическим цехам изготавливать изделия из детализированных моделей лучше, чем любой другой метод.В то время как в механических цехах для изготовления деталей промышленного назначения используются как фрезерные, так и токарные станки, в некоторых отраслях промышленности для определенных деталей специально используются фрезерные услуги с ЧПУ.

Аэрокосмическая промышленность

Фрезерование с ЧПУ играет жизненно важную роль в производстве компонентов для авиакосмической промышленности и стандартизировало этот процесс. Технология ЧПУ позволяет настраивать управление движением, при котором тщательно производятся компоненты, а программное обеспечение для моделирования помогает определить, как конечный продукт будет работать в реальных ситуациях.Ниже приведены некоторые примеры деталей, изготовленных с помощью фрезерной техники с ЧПУ:

  • Коллекторы гидравлические
  • Кузова топливные
  • Детали шасси
  • Рабочее колесо реактивного двигателя
  • Направляющие для каркасов кресел самолета
  • Панели управления

Сельское хозяйство

Механические цеха также используют фрезерование с ЧПУ для изготовления многих деталей, используемых в производстве сельскохозяйственного оборудования. Обладая способностью производить как крупномасштабные, так и небольшие партии, он может производить как стандартные детали, так и уникальные компоненты для специального оборудования.Фрезерование с ЧПУ также позволяет использовать различные материалы и способы обработки поверхности в различных деталях, которые он производит:

  • Коробки передач
  • Корпус трансмиссии
  • Детали трансмиссии
  • Литые детали
  • Коробки дифференциала

Автомобильная промышленность

С момента создания Генри Форда модели T в 1908 году производители автомобилей использовали новые технологии для оптимизации производства. Сборочные линии для транспортных средств все чаще используют автоматизацию для повышения эффективности, а обработка с ЧПУ является одним из самых ценных инструментов производителя автомобилей.Токарные станки с ЧПУ создают различные валы и стержни, используемые в автомобиле, а фрезерные станки с ЧПУ изготавливают следующие автомобильные детали:

  • Маховики
  • Блок цилиндров двигателя
  • Стартеры
  • Корпуса приводов
  • Насосы
  • Панели мониторинга

Электроника

Являясь одной из крупнейших отраслей в мире, электроника значительно выигрывает от обработки с ЧПУ. Универсальность и точность этой технологии делают фрезерные и токарные станки с ЧПУ особенно полезными для формования широкого спектра пластиковых полимеров, а также проводящих металлов и непроводящих диэлектрических материалов.Быстрая настройка и быстрая регулировка с помощью программного обеспечения САПР делают фрезерование и токарную обработку естественными для производства этих компонентов, которые зависят от жестких допусков. Вот некоторые детали, которые производятся в мастерских с использованием фрезерного станка с ЧПУ:

  • Радиаторы
  • Ребра жесткости
  • Кронштейны крепления компонентов
  • Переключатели и панели
  • Каркасы для карт

Энергия

В энергетической промышленности используются фрезерные станки с ЧПУ для массового производства компонентов различного назначения.Атомные станции требуют очень сложных компонентов, в то время как газовая и нефтяная промышленность также полагаются на станки с ЧПУ для производства компонентов, поддерживающих поток топлива. Поставщики гидроэлектрической, солнечной и ветровой энергии также используют фрезерные и токарные станки с ЧПУ для изготовления компонентов системы, обеспечивающих непрерывное производство электроэнергии. Вот некоторые из деталей в энергетической отрасли, которые особенно нуждаются в услугах фрезерных станков с ЧПУ:

Морские нефтегазовые установки, нефтеперерабатывающие заводы и трубопроводы
  • Опорные конструкции
  • Корпуса
  • Шестерни
  • Клапаны
  • Ручки насоса
Компоненты зеленой энергии
  • Лопасти ветряной турбины
  • Рамы и направляющие для солнечных батарей
  • Шестерни, корпуса редукторов и роторы ветряных турбин
  • Кожухи, рабочие колеса и крышки гидроэлектрических турбин
  • Подшипники ветряных турбин

Медицинский

Медицинские производители используют фрезерные и токарные станки с ЧПУ для изготовления необходимого медицинского оборудования и инструментов, включая протезы, для которых требуются точные и уникальные конструкции.Инженеры и разработчики медицинского оборудования также сочли станки с ЧПУ особенно полезными во время пандемии COVID-19. В частности, фрезерные станки с ЧПУ дали им возможность производить быстрые прототипы и массовое производство следующих медицинских изделий:

  • Индивидуальная упаковка для сохранения стерильности
  • Имплантаты
  • Медицинское оборудование из жаропрочных пластиков
  • Инструменты хирургические прецизионные
  • Ортопедические аппараты
  • Экранированные корпуса

Военный

История современного фрезерного станка с ЧПУ началась 200 лет назад, с первых ручных станков, которые массово производили унифицированные детали оружия для военных.Эта традиция продолжилась благодаря использованию в оборонной промышленности фрезерной и токарной техники с ЧПУ для изготовления как прототипов, так и серийных деталей. Многие из этих обработанных компонентов с тех пор перекочевали в другие секторы, и инновации, первоначально разработанные для военных приложений, теперь приносят пользу авиационной, электронной, медицинской и другим отраслям. Вот несколько продуктов военного назначения, созданных на фрезерном оборудовании с ЧПУ:

  • Бронежилет
  • Компоненты пистолета
  • Устройства запирания пистолетные
  • Кожухи для оптики
  • Оружие прицельное

Сегодня фрезерные и токарные станки с ЧПУ, используемые сертифицированными станками с ЧПУ, могут объединяться в сеть для сбора и передачи данных.Благодаря передовому программному обеспечению машинного обучения, используемому для программирования, станки с ЧПУ будут отслеживать их прогресс, сообщать измерения и статистику и при необходимости принимать корректирующие меры. Этот поток данных внутри завода позволяет механическим цехам производить детали высочайшего качества и быстро включать производственные улучшения в свои производственные процессы.

Преимущества технологии ЧПУ применимы практически к любой отрасли производства прототипов или изготовления деталей. Все больше и больше отраслей обновляют бизнес-модели для повышения производительности и поддержания высоких стандартов качества.Местный механический цех часто может предложить мгновенное предложение по новой конструкции, и после программирования станок с ЧПУ автоматически изготовит эту деталь практически в любом объеме.

Plethora – это механический цех, сертифицированный по стандарту ISO 9001, который специализируется на производстве прецизионных деталей. Мы используем передовые технологии фрезерования и токарной обработки с ЧПУ, которые увеличивают объем производства в самых разных отраслях промышленности. Позвоните нам по телефону 415-726-2256, чтобы обсудить, какие промышленные потребности в фрезеровании с ЧПУ мы можем удовлетворить, или просто начните свой проект прямо сейчас, загрузив свои файлы дизайна в Quote My Part.

Команда Plethora

Команда Plethora – ваш надежный производитель станков с ЧПУ, если они будут сделаны правильно с первого раза.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.