Станок фрезерный фс 250: ФС-250 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Паспорт, описание, схема

alexxlab | 10.10.1985 | 0 | Фрезерный

Содержание

ФС-250 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Паспорт, описание, схема

Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250

Станок фрезерный широкоуниверсальный модели ФС-250 выпускал Владимирский станкостроительный завод «Техника» (Владимирский завод прецизионного оборудования «Техника»), основанный в 1935 году.

В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-250, ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC, ФС-400 и ФСМ-250/676.

Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника

  • КР-450 – станок координатно-расточный двухстоечный 380 х 520
  • КШ-400 – станок круглошлифовальный сверхвысокой точности полуавтомат Ø 200 × 400
  • КШ-600 – станок круглошлифовальный сверхвысокой точности полуавтомат Ø 200 × 600
  • ОФ-55 – станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 260 х 630
  • СФ-250 – станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности 245 х 630
  • ТПУ-125 – станок токарный с ЧПУ Ø 125 х 320
  • ФС-250 – станок фрезерный широкоуниверсальный 250 х 620
  • ФС-300 – станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 300 х 630

ФС-250 станок фрезерный широкоуниверсальный.

Назначение и область применения

Широкоуниверсальный инструментальный консольно-фрезерный станок ФС-250 является аналогом фрезерного станка ОФ-55.

Фрезерный станок модели ФС250 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.

Станок ФС-250 предназначен, в основном, для высокоточной чистовой обработки фрезерованием поверхностей деталей размером не более 250 х 250 мм.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка ФС-250 могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке ФС-250 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок ФС250 применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка ФС250:

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Фрезерный широкоуниверсальный станок ФС-250 выпускается в семи исполнениях:

  • 3-и различных модели с разной величиной хода продольного перемещения стола ФС 250, ФС 250/300, ФС 250/400
  • 4-е различных модификации по количеству включаемой в поставку технологической оснастки ФС-250.01, ФС 250.02, ФС-250.03 и ФС 250.04

Серия станков ФС 250 включает в себя:

  1. ФС-250 – 10384.000.00.00.000
  2. ФС-250/300 – 10384.000.00.00.000-05
  3. ФС-250/400 – 10384.000.00.00.000-06
  4. ФС-250-01 (ФС-250.01) – 10384.000.00.00.000-01
  5. ФС-250-02 (ФС-250.02) – 10384.000.00.00.000-02
  6. ФС-250-03 (ФС-250. 03) – 10384.000.00.00.000-03
  7. ФС-250-04 (ФС-250.04) – 10384.000.00.00.000-04

ФС-250 Аналоги универсального фрезерного станка

  • ФСМ-250/676М – Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
  • ОММ64S, ОММ67S
    – “Микрон”, г. Одесса
  • ВМ130 – Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
  • ДФ-6725 – Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
  • ВЗ-371 – ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
  • 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 – Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
  • 6Т80 – Читинский станкостроительный завод, г. Чита
  • 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 – Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
  • 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 – Вильнюсский станкостроительный завод “Комунарас” г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
  • X8132 – Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка ФС-250. Вертикальная фрезерная головка

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка фс-250


Присоединительные базы станка ФС-250

Стол горизонтальный фрезерного станка фс-250


Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250. Скачать в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250. Скачать в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-250. Скачать в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка фс-250


Расположение органов управления фрезерным станком ФС-250

Расположение органов управления фрезерным станком фс-250

Перечень основных узлов фрезерного станка ФС-250

  • 155-01-000 – Станина ФС-250.
    ..ФС-250/400
  • 55-02-000А – Суппорт ФС-250…ФС-250-04
  • 55-02-000А/300 – Суппорт ФС-250/300
  • 55-02-000А/400 – Суппорт ФС-250/400
  • 55-03-000А – Горизонтальный шпиндель ФС-250…ФС-250-02, ФС-250-04….ФС-250/400
  • 55-03-000А-03 – Горизонтальный шпиндель ФС-250-03
  • 155-04-000 – Коробка подач ФС-250…ФС-250/400
  • 155-08-000 – Электрооборудование ФС-250…ФС-250/400

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком ФС-250

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком фс-250

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком ФС-250

  1. Рукоятка управления коробкой скоростей
  2. Рукоятка управления коробкой подач
  3. Рукоятка реверсирования перемещения суппорта
  4. Маховичок ручной подачи стола в горизонтальной плоскости
  5. Маховичок ручной подачи стола в вертикальной плоскости
  6. Маховичок ручной подачи бабки горизонтального шпинделя
  7. Маховичок настройки включения коробки скоростей
  8. Квадрат для рукоятки ручной подачи вертикального шпинделя
  9. Рукоятка зажима бабки
  10. Рукоятка зажима стола на горизонтальных направляющих суппорта
  11. Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
  12. Кнопка “СТОП”, пакетный выключатель
  13. Кнопка “ПУСК” на 1000 r/min
  14. Кнопка “ПУСК” на 1500 r/min
  1. Выключатель насоса охлаждения

Схема кинематическая универсального фрезерного станка ФС-250

Кинематическая схема универсального фрезерного станка фс-250

ФС-250 кинематическая схема универсального фрезерного станка. Скачать в увеличенном масштабе

Описание кинематической схемы фрезерного станка ФС-250

Привод станка осуществляется от двухскоростного электродвигателя типа 4АМ100 S6/4Y3 мощностью N=1,8/ 2,1 кВт и частотой вращения 1000/1500 об/мин.

Движение от электродвигателя передается клиноременной передачей на приемный вал коробки скоростей и далее в двух направлениях:

  1. на горизонтальный и вертикальный шпиндель;
  2. на коробку подач и суппорт, несущий вертикальный стол.

Различные 12 значений частот вращения горизонтального и вертикального шпинделей получаются при следующих положениях коробки скоростей:

  1. 4-5-7-2-1-8-9-16 – 42/72 об/мин
  2. 3-6-7-2-1-8-9-16 – 112/170 об/мин
  3. 1-8-9-16 (муфты шестерен 2-3 сцеплены) – 213/310 об/мин
  4. 4-5-8-9-16 (муфты шестерен 7-8 сцеплены) – 310/4.80 об/мин
  5. 3-6-8-9-16 (муфты шестерен 7-8 сцеплены) – 745/1130 об/мин
  6. 2-7-8-9-16 (муфты шестерен 7-8 и 2-3 сцеплены) – 1410/2150 об/мин

Вертикальный шпиндель получает вращение от шестерен 16 горизонтального шпинделя через шестерни 1 5, 14, 13. Движение на коробку подач осуществляется втулочно-роликовой цепной передачей с ведущей звездочкой 47, сидящей на приемном валу коробки скоростей, и приемной – 46 входного вала коробки подач.

Различные подачи, “передаваемые на суппорт и вертикальный стол, получаются при следующих положениях шестерен коробки дач:

  1. 45-43-44-40-42-37-35-34-33-32-20-19(18) – 10/15 мм/мин
  2. 45-43-44-40-39-38-35-34-33-32-20-19(18) – 27/44 мм/мин
  3. 45-43-42-37-35-34-33-32-20-19(18) – 37/55 мм/мин
  4. 45-43-44-40-41-36-35-34-33-32-20-19(18) – 72/110 мм/мин
  5. 45-43-42-39-38-35-34-33-32-20-19(18) – 100/150 мм/мин
  6. 45-43-42-41-36-35-34-33-32-20-19(18) – 250/380 мм/мин

При включении шестерни 18 направление подачи меняется.

Движение на суппорт передается от ходового валика на ходовой винт 29 через шестерни 27-26 (при этом полумуфта шестерни 27 сцеплена с полумуфтой 48).

Для перемещения суппорта в обратную сторону движение от ходового валика передается через шестерни 23-22-21 на ходовой винт 29 (при этом полумуфта шестерни 23 сцеплена с полумуфтой 49).

Ручная подача вертикального стола осуществляется маховичком суппорта – маховичком 51, бабки горизонтального шпинделя -маховичком 52.

Перемещение пиноли вертикального шпинделя в корпусе вертикальной головки производится специальным ключом и квадратом 53 валика – шестерни, находящемся в зацеплении с рейкой пиноли.

Механизм подач защищается от поломок предохранительным устройством шарикового типа (полумуфта шестерни 34 и полумуфта 54) регулируемым гайкой 55.

Предохранительная муфта должна обеспечивать перемещение суппорта с установленным горизонтальным столом, нагруженным грузом 800Н, на ускоренной подаче с поочерёдно включенными рабочими подачами 10 и 380 мм/мин.

Обеспечение надежности действия защитных устройств обуславливается тем, что предохранительная муфта должна срабатывать при создании сопротивления перемещению силой 50Н, приложенной к рукоятке маховичка ручной подачи стола в вертикальной плоскости на подаче 10 мм/мин.


Описание основных узлов фрезерного станка ФС-250

Универсальный фрезерный станок фс-250

Универсальный фрезерный станок фс-250. Скачать в увеличенном масштабе

Суппорт рабочего стола

Суппорт служит для продольного и вертикального перемещения обрабатываемых деталей как вручную, так и механическим путем.

Ручная подача осуществляется непосредственно маховичками 4 и 5. Механическая подача осуществляется от вала 7 (рис. 3), получающего вращение от коробки подач.

Величина механической подачи устанавливается с помощью рукояток 2, а управление суппортом и вертикальным столом производится рукояткой 3.

Для автоматического отключения продольной механической подачи предусмотрены конечные упоры 15 и передвижные упоры 16, с помощью которых можно регулировать величину хода вертикального стола.

Для автоматического отключения вертикальной подачи также предусмотрены конечные упоры 17 и передвижные упоры 18, с помощью которых можно регулировать величину хода суппорта.

Точное перемещение суппорта и вертикального стола производится соответственно с помощью лимбов 19 и 20. Для особо точных работ используется индикатор ИЧ02 кл. 1 ГОСТ 577 и различного типа концевые меры.

При появлении осевого люфта в маточной гайке 18 его необходимо компенсировать поворотом специальной гайки 19 (рис. 3).

Горизонтальный шпиндель

В корпусе бабки 9 смонтирован на подшипниках качения горизонтальный шпиндель 10, который имеет 12 частот вращения в зависимости от положения рукояток управления (Табл. 3).

Передней опорой шпинделя служит двухрядный роликовый подшипник 4-3182110К с регулируемым радиальным зазором. Задней опорой шпинделя являются 2 радиальных шарикоподшипника 5-207К5.

Осевая нагрузка воспринимается двумя упорными подшипниками 5-8111.

Поперечная подача горизонтальной бабки осуществляется вручную маховичком 6 (рис. 1).

Крепление бабки в направляющих станины производится рукояткой 9 (рис. 1).

Коробка подач

В нижней внутренней части станины помещена коробка подач, которая позволяет сообщать суппорту 5 и вертикальному столу 6 по 12 различных подач в зависимости от положения рукояток (табл. 4). На валу 7 смонтировано предохранительное устройство шарикового типа, которое предохраняет цепь подач от перегрузки, Регулировка поджатия пружины предохранительного устройства производится с помощью гайки 8.

Электрооборудование. Схема электрическая фрезерного станка ФС-250

Электрическая схема универсального фрезерного станка фс-250

Перечень элементов к схеме электрической фрезерного станка ФС-250

  • EL – Лампа накаливания МО 12-40 12V, 40W – 1 шт
  • FU1,FU2 – Предохранитель ВПБ6-36 2А – 2 шт
  • HL – Лампа коммутаторная КМ 12-90 – 1 шт
  • К1,К2 – Пускатель магнитный ПМЕ-111 110В, 50Гц – 2 шт
  • КЗ – Пускатель магнитный ПМЕ-111М 110В, 50Гц – 1 шт
  • Ml – Электродвигатель 4AM100S6/4Y3 I М1081 l,8/2,l кВт, 1000/1500 об/мин – 1 шт
  • М2 – Электронасос П-25М 380В, 50Гц, 125W; 0,025m3/min, (25 1/min) – 1 шт
  • Q – Автоматический выключатель AE2046M-10P-00Y3. B Ir=8A – 1 шт
  • SI – Выключатель КЕ011T3, кр. – 1 шт
  • S2, S3 – Выключатель КЕ011T3, черн. – 2 шт
  • S4 – Тумблер Tl – 1 шт
  • S – Выключатель, входящий в комплект арматуры местного освещения – 1 шт
  • Т – Трансформатор ОСМ 1-0,16; 380/5-22-110/12 – 1 шт

Питание электрооборудования станка осуществляется от сети 3N~, 380 В, 50 Гц.

На станке установлены:

  1. Электродвигатель привода шпинделя типа 4АМ100 S6/4Y3; 1,8/2,1 кВт, 380 В, 1000/1500 об/мин;
  2. Электронасос для охлаждения инструмента типа П-25М; 0,125 кВт, 380 В, 2800 об/мин;
  3. Пусковая аппаратура управления;
  4. Сигнальная и предохранительная аппаратура.

Электросхемой установлено:

  1. защита электродвигателей от перегрузки и токов короткого замыкания с помощью автоматического выключателя, номинальный ток которого 8 А, ток отсечки 12 х 8А;
  2. кнопочное управление электродвигателем шпинделя;
  3. включение электродвигателя насоса выключателем типа Т1;
  4. цепь управления на напряжение 110 V от понижающего трансформатора;
  5. местное освещение и лампа сигнализации с напряжением 12 В понижающего трансформатора;
  6. защита аппаратуры управления и понижающего трансформатора от токов короткого замыкания предохранителями.

Панель электрооборудования расположена в специальной нише в жней части станка.

Работа электросхемы

Питание станка от цеховой электросети производится через вводный автоматический выключатель Q, при включении которого загорается сигнальная лампа HL.

Для пуска станка в работу необходимо нажать кнопку S2 (пуск с частотой вращения электродвигателя 1000 об/мин) или кнопку S3 (пуск с частотой вращения электродвигателя 1500 об/мин), расположенные на пульте управления в верхней части станины.

Магнитные пускатели К1 и К2 включают электродвигатель шпинделя Ml. После этого, в случае необходимости, при установке тумблера S4 в положение “ВКЛЮЧЕНО” магнитный пускатель КЗ включает электродвигатель насоса М2 для подачи СОЖ.

Работа электронасоса при выключенном электродвигателе шпинделя невозможна, так как его магнитный пускатель включается через замыкающие контакты пускателей К1 и К2 привода шпинделя. Отключение электродвигателей станка производится кнопкой “СТОП” (S1).

Лампа местного освещения EL и сигнальная лампа HL питаются от понижающего трансформатора Т.

Трансформатор защищен от токов короткого замыкания предохранителями FU1 – FU2 на 2 А.

При перегрузках двигателя Ml и коротких замыканиях автоматический выключатель Q отключает станок о сети.


Читайте также: Производители фрезерных станков в России



ФС-250 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.




Технические характеристики фрезерного станка ФС-250

Наименование параметраФС-250СФ-250
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82НП
Размеры горизонтального (углового) стола, мм250 х 620245 х 630
Размеры вертикального стола, мм195 х 550250 х 630
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм70. .36060..360
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм0..1100..330
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм
Наибольший продольный ход стола (X), мм250250
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм150200
Наибольший вертикальный ход суппорта стола (Z), мм290300
Наибольший диаметр растачивания, мм100
Наибольший диаметр сверления, мм15
Горизонтальный шпиндель
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин42..215045..2000
Количество скоростей горизонтального шпинделя1212
Конус горизонтального шпинделя4АТ6Морзе 4
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм
Горизонтальная шпиндельная бабка
Перемещение бабки на одно деление лимба, мм0,0250,02
Количество подач горизонтальной шпиндельной бабкинет9
Пределы подач горизонтальной шпиндельной бабки, мм/миннет10. .400
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н
Вертикальная шпиндельная головка
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин55..245045..2000
Количество скоростей вертикального шпинделя1212
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, ммнет
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус±90±90
Конус горизонтального и вертикального шпинделей4АТ6Морзе 4
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм120
Стол вертикальный. Подачи
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин10..250/ 15..38010. .400
Ускоренный ход стола, мм/мин800
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм0,0250,02
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм0,0250,02
Количество подач стола129
Наибольшее усилие подач стола, Н
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель главного привода, кВт1,8/ 2,1 2- скоростной2,2
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт0,120,12
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм1150 х 1100 х 16001120 х 1280 х 1690
Масса станка, кг670850

    Список литературы:

  1. Аврутин С. В. Основы фрезерного дела, 1962
  2. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
  3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  4. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
  5. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
  6. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
  7. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  8. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
  9. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
  10. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
  11. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
  12. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
  13. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
  14. Плотицын В. Г. Наладка фрезерных станков,1975
  15. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
  16. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  17. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  18. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  19. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Станок фрезерный широкоуниверсальный ФС-250-02 | Станочный Мир

    Главная /
  1. Справочник
  2. Станки советские, российские, импортные – справочная информация
  3. Станки советские, российские, импортные – справочная информация
  4. Станок фрезерный широкоуниверсальный ФС-250-02

Частота горизонталдьного шпинделя: 42-2150 Частота горизонталдьного шпинделя: 55-2450 Серия широкоуниверсальных станков мод. ФС 250 позволяет проводить операции: фрезерование, сверление, развёртывание, зенкование для обработки деталей из чёрных, цветных

Технические характеристики станка ФС-250-02

Параметр Значение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)
Длина рабочей поверхности стола, мм 620
Ширина стола, мм 250
Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм 250_150_290
ЧПУ –
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин. 55 – 2450
Мощность, кВт 2.3
Габариты, мм 150_1100_1600
Масса, кг 665
Начало серийного выпуска, год
Завод-производитель Владимирский станкозавод Техника ВСЗ, ООО

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок фрезерный широкоуниверсальный ФС-250-02 по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели ФС-250-02 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию – Станок фрезерный широкоуниверсальный ФС-250-02 составляет:

  • новые станки   – 12 мес.,
  • после капитального ремонта – 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок фрезерный широкоуниверсальный ФС-250-02 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок фрезерный широкоуниверсальный ФС-250-02 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Популярные модели

  • В наличии

ФС-300 Станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности.

Паспорт, описание, схема

Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300

Станок фрезерный широкоуниверсальный модели ФС-300 выпускается предприятием Владимирский станкостроительный завод «Техника» (Владимирский завод прецизионного оборудования «Техника»), основанный в 1935 году.

В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC и ФС-400.

Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника

  • КР-450 – станок координатно-расточный двухстоечный 380 х 520
  • КШ-400 – станок круглошлифовальный сверхвысокой точности полуавтомат Ø 200 × 400
  • КШ-600 – станок круглошлифовальный сверхвысокой точности полуавтомат Ø 200 × 600
  • ОФ-55 – станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 260 х 630
  • СФ-250 – станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности 245 х 630
  • ТПУ-125 – станок токарный с ЧПУ Ø 125 х 320
  • ФС-250 – станок фрезерный широкоуниверсальный 250 х 620
  • ФС-300 – станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 300 х 630

ФС-300 станок фрезерный широкоуниверсальный (Универсально-фрезерный станок).

Назначение и область применения

Широкоуниверсальный инструментальный консольно-фрезерный станок повышенной точности ФС-300 является аналогом фрезерного станка ФС-250, 6Т75, ОФ-55, СФ-250.

Фрезерный станок ФС-300 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.

Станок ФС-300, в основном, предназначен для высокоточной чистовой обработки фрезерованием, сверлением, развертыванием, зенкерованием и растачиванием поверхностей деталей размером не более 400 х 250 мм.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

На станке ФС-300 возможна обработка под различными углами к плоскости стола. Возможна обработка как с горизонтального, так и с вертикального шпинделей.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К станку ФС-300 прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке ФС-300 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок ФС-300 применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка П.

Станок имеет следующие конструктивные особенности:

  • возможность ручной перестановки ремня привода главного движения на одну из двух ступеней передач (скоростную или силовую)
  • независимые привода подач по каждой координате
  • возможность перемещения рабочих органов на роликовых направляющих по каждой координате с помощью передач винт-гайка или шариковинтовых пар
  • зажим инструмента в шпинделях станка пакетом тарельчатых пружин, разжим – гидравлический
  • оснащение устройством цифровой индикации (УЦИ) или ЧПУ
  • применены беззазорные роликовые направляющие с индивидуальной полнопрофильной защитой на каждой каретке по трем координатам. Это позволяет:

    • значительно повысить жесткость станочной системы;
    • исключить переориентацию рабочих узлов и, соответственно, повысить точность;
    • значительно увеличить долговечность направляющих с сохранением геометрической точности станка;
    • исключается необходимость ежедневной смазки направляющих через прессмасленки, т. к. в каретки направляющих заложена консистентная смазка на срок службы 3…5 лет в зависимости от интенсивности работы на станке;
  • вертикальные направляющие имеют дополнительную объемную защиту типа «гармошка» взамен плоских стирателей;
  • горизонтальная шпиндельная головка выполнена в блочном варианте с электродвигателем и ременным редуктором с передачей момента через повышающую передачу с частотным регулированием величин скоростей шпинделя взамен механической коробки. При этом имеется возможность реализации как силового, так и скоростного резания;
  • горизонтальный шпиндель является валом привода ввертикальной головки. Это позволило исключить промежуточные звенья передачи мощности на вертикальный шпиндель;
  • вертикальная головка смонтирована на поворотном кронштейне и крепится на передний торец корпуса горизонтального шпинделя при работе вертикальным шпинделем или на боковой поверхности корпуса горизонтального шпинделя при работе горизонтальным шпинделем. Это позволило сократить время переналадки станка и значительно её облегчить;

ФС-300 Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка:

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Модификации Универсально-фрезерного станка ФС-300


Универсально-фрезерный станок ФС-300-01 c оперативной системой управлления

Командоконтроллер SINAMICS CU320-2DP позволяет управлять приводами станка как в ручном режиме, так и в полуавтоматическом по выбранным автоциклам.

Фрезерный станок ФС-300-01 имеет горизонтальный и вертикальный шпиндель с конусом 40АТ5.

Универсально-фрезерные станки ФС-300-04 CNC с ЧПУ с магазином инструментов

Тип УЧПУ – SINUMERIK 828D фирмы “Siemens”

Фрезерный станок ФС-300-04 имеет вертикальный шпиндель с конусом 40АТ5

Универсально-фрезерные станки ФС-300-06Р CNC с ЧПУ

Устройство управления – OI-MF ф. FANUC

Фрезерный станок ФС-300-04 имеет горизонтальный и вертикальный шпиндель с конусом 40АТ5

Универсально-фрезерные станки ФС-300-02Р

Станок предназначен для работы как в ручном режиме с УЦИ, так и в режиме ЧПУ.

Станок комплектуется системой ЧПУ SINUMERIK 808D ADVANCED M с комплектом приводов и электрооборудования фирмы «SIEMENS».

Особенностью данной модели станка является оснащение пульта оператора двумя электронными маховиками, с произвольным, по желанию Оператора заданием направления перемещения. В результате одновременной работы двумя маховиками осуществляется перемещение выбранных координат в соответствии с установленными величинами перемещений.

Станки ФС-300-02Р выпускаются в четырех исполнениях:

  • ФС-300-02Р – горизонтальный и вертикальный шпиндель с конусом Морзе 4 + стол несъемный горизонтальный
  • ФС-300-02Р-1 – горизонтальный и вертикальный шпиндель с конусом Морзе 4 + стол вертикальный + съемный стол горизонтальный
  • ФС-300-02Р-2 – горизонтальный и вертикальный шпиндель с конусом ISO40 + стол несъемный горизонтальный + устройство автоматизированного зажима-разжима инструмента
  • ФС-300-02Р-3 – горизонтальный и вертикальный шпиндель с конусом ISO40 + стол вертикальный + съемный стол горизонтальный + устройство автоматизированного зажима-разжима инструмента.

Станки моделей ФС-300-02Р и ФС-300-02Р-1 комплектуются горизонтальным и вертикальным шпинделями с конусом Морзе 4 и устройством ручного зажима-разжима инструмента

Станки моделей ФС-300-02Р-2 и ФС-300-02Р-3 комплектуются горизонтальным и вертикальным шпинделями с конусом ISO40 и устройством автоматизированного зажима-разжима инструмента.

Станки моделей ФС-300-02Р и ФС-300-02Р-2 комплектуются несъемным столом горизонтальным

Станки моделей ФС-300-02Р-1 и ФС-300-02Р-3 комплектуются столом вертикальным и съемным столом горизонтальным.

Для облегчения работы фрезеровщика предусмотрены параметризованные технологические циклы основных фрезерных переходов:

  1. сверление, центрование,
  2. сверление, цекование,
  3. глубокое сверление,
  4. нарезание внутренней резьбы без компенсирующего патрона,
  5. нарезание внутренней резьбы с компенсирующим патроном,
  6. развёртывание 1,
  7. растачивание,
  8. рассверливание с остановом,
  9. развертывание 2,
  10. сверление ряда отверстий,
  11. сверление решётки отверстий,
  12. сверление отверстий на окружности,
  13. отрезка,
  14. плоское фрезерование,
  15. контурное фрезерование,
  16. фрезерование прямоугольной цапфы,
  17. фрезерование круговой цапфы,
  18. продольные отверстия на окружности,
  19. канавки по окружности,
  20. фрезерование прямоугольного кармана,
  21. фрезерование кругового кармана,
  22. резьбофрезерование

В то же время станок может управляться от ЧПУ и иметь полную трехкоординатную обработку.

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300-01 (ФС-300s)

ФС-300-01 Фото широкоуниверсального фрезерного станка. Смотреть в увеличенном масштабе

Модификации универсально-фрезерного станка ФС-300


Универсально-фрезерный станок

ФС-300-01 (ФС-300s) с УЦИ SINAMICS CU320-2DP

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300s

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300s

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300s

Станок отличается компактностью конструкции, повышенной точностью, производительностью.

Устройство Цифровой Индикации типа SINAMICS CU320-2DP позволяет управлять приводами станка как в ручном режиме, так и в полуавтоматическом, по выбранным автоматическим циклам по трем координатам.

Данная серия отечественных станков имеет следующие исполнения:

  • конус – Морзе 4, ручной зажим-разжим инструмента, пиноль с ручным приводом – ход 60 мм, несъемный горизонтальный стол
  • конус – ISO40, гидрозажим инструмента, гидростанция, несъемный горизонтальный стол. Вертикальная головка поставляется с беспинольным исполнением
  • конус – Морзе 4, ручной зажим инструмента, несъемный вертикальный стол, съемный горизонтальный стол
  • конус – ISO40, гидрозажим инструмента, гидростанция, несъемный вертикальный стол, съемный горизонтальный стол

В конструкции станка нашли отражение следующие технические решения:

Станок имеет две шпиндельные головки: горизонтальную (встроенную) и вертикальную (съемную).

В качестве привода шпинделей используется электродвигатель на 24 Hm, который установлен на горизонтальной шпиндельной головке.

Ременная передача в приводе повышает момент на шпинделе (к=1,5).

Варианты исполнения шпинделей фрезерного станка ФС-300s

Варианты исполнения станка со шпиндельными головками.

  • независимые привода подач по трем координатам с бесступенчатым регулированием скорости перемещения по координатам. Управление величинами перемещений в ручном режиме осуществляется посредством электронных маховиков, контроль перемещений с помощью панели оператора SIMATIC OP 177B DP
  • применены беззазорные роликовые направляющие с индивидуальной полнопрофильной защитой на каждой каретке;
  • ограждение зоны обработки из поликарбонатного стекла разработано с целью исключения разбрасывания стружки и СОЖ, обеспечения безопасности работы оператора
  • станок имеет различные компоновочные схемы по исполнению стола; исполнение горизонтального стола выполнено заодно с салазками; исполнение горизонтального стола (съемный) выполнено с установкой на вертикальном столе, что позволяет работать на том или другом в зависимости от обрабатываемой детали. Панель оператора обеспечивает:
  • индикацию перемещения по осям “X”, “Y”, “Z”, скорости подачи “F”, частоты вращения шпинделя “S”, сообщений о состоянии и неисправности станка

Выбор режимов работы универсально-фрезерного станка ФС-300-01 (ФС-300s):

  • обнуление осей (REF)
  • наладочный режим (JOG)
  • режим преднабора (MDI)
  • режим работы по автоциклам (AUTO)
  • фрезерование плоскости в одном направлении по оси “X” за несколько приходов
  • фрезерование плоскости в одном направлении за один приход
  • фрезерование шпоночного паза
  • фрезерование прямоугольника по контуру
  • сверление глубокого отверстия

Универсально-фрезерный станок

ФС-300-02 CNC (ФС-300 CNC) с Устройством управления (ЧПУ) SINAMICS CU320-2DP с линейкой приводов

Устройство управления SINAMICS CU320-2DP и линейка приводов SINAMICS Si20 установлены в электрошкафу и панели оператора SIMATIC OP 177B, встроенной в пульт управления (комплект фирмы SIEMENS).

Варианты исполнения шпинделей фрезерного станка ФС-300s

Принадлежности универсального фрезерного станка ФС-300

Варианты исполнения шпинделей фрезерного станка ФС-300s

По желанию заказчика станок может быть укомплектован следующими принадлежностями:

  • Тиски параллельные (ширина губок 145 мм)
  • Стол круглый фрезерный (планшайба Ø 250 мм)
  • Делительная головка с задней бабкой тип 5822-10
  • Делительная головка (патрон Ø 160 мм)
  • Оправки фрезерные с набором колец (Ø16,Ø 22,Ø 27)
  • Оправка для патрона 13В16 ГОСТ 8522
  • Втулки переходные кМ1 -1 шт. кМ2 -1 шт. (для сверл), кМ4 -1 шт., кМЗ-1 шт., кМ2 -1 шт. (для фрез)
  • Патрон цанговый с комплектом цанг Ø 2 … Ø 20
  • Расточной патрон Ø 5 … Ø130 мм
  • Датчик трехкоординатный
  • Тумба инструментальная двухсекционная
  • Тумба инструментальная передвижная

ФС-300 Аналоги универсального фрезерного станка

  • ФСМ-250/676М – Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
  • ОММ64S, ОММ67S – “Микрон”, г. Одесса
  • ВМ130 – Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
  • ДФ-6725 – Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
  • ВЗ-371 – ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
  • 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 – Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
  • 6Т80 – Читинский станкостроительный завод, г. Чита
  • 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 – Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
  • 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 – Вильнюсский станкостроительный завод “Комунарас” г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
  • X8132 – Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай

Читайте также: Производители фрезерных станков в России



ФС-300 Станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности.

Видеоролик.


Технические характеристики фрезерного станка ФС-300

Наименование параметраСФ676ФС-300
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82НП
Размеры горизонтального (углового) стола, мм250 х 800250 х 620
Размеры вертикального стола, мм250 х 630291 х 740
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг10080
Предельные размеры устанавливаемой заготовки, мм400 х 250 х 200
Предельные размеры внутренней обрабатываемой поверхности, мм200
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм80. .460158..458
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до рабочей поверхности вертикального стола, мм155
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм0..38086..386
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм125..375
Наибольший продольный ход стола (X), мм450400
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм300200
Наибольший вертикальный ход суппорта стола (Z), мм380300
Наибольший диаметр растачивания, мм
Наибольший диаметр сверления, мм
Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке – для чугуна и стали, мм63
Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке – для цветных металлов, мм90
Горизонтальный шпиндель
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин50. .163015..3000
Количество скоростей горизонтального шпинделя1612
Конус горизонтального шпинделя40АТ540АТ5
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм148
Горизонтальная шпиндельная бабка
Перемещение бабки на одно деление лимба, мм0,01
Количество подач горизонтальной шпиндельной бабки16
Пределы подач горизонтальной шпиндельной бабки, мм/мин13..39510..1000
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н5000
Вертикальная шпиндельная головка
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин63..204015..3000
Количество скоростей вертикального шпинделя16
Наибольшее осевое перемещение пиноли вертикального шпинделя, мм8086
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус±90±45
Конус горизонтального и вертикального шпинделей40АТ540АТ5
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм120
Стол вертикальный. Подачи
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин13..395
Ускоренный ход стола, мм/мин935
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм0,01
Количество подач стола16
Наибольшее усилие подач стола, Н5000
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель главного привода, кВт324 Нм
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт0,120,09
Суммарная мощность электродвигателей, кВт3,12
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм1200 х 1240 х 17801100 х 1100 х 1650
Масса станка, кг10501030

    Список литературы:

  1. Аврутин С. В. Основы фрезерного дела, 1962
  2. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
  3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  4. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
  5. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
  6. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
  7. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  8. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
  9. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
  10. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
  11. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
  12. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
  13. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
  14. Плотицын В. Г. Наладка фрезерных станков,1975
  15. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
  16. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  17. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  18. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  19. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация


ОФ-55 Станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности. Паспорт, описание, схема


Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка ОФ-55

Станок широкоуниверсальный фрезерный модели ОФ-55 выпускал Владимирский станкостроительный ВСЗ (Владимирский завод прецизионного оборудования «Техника»), основанный в 1935 году.

В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC и ФС-400.

Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника

  • КР-450
    — станок координатно-расточный двухстоечный 380 х 520
  • ОФ-55
    — станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 260 х 630
  • СФ-250
    — станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 245 х 630
  • ФС-250
    — станок фрезерный широкоуниверсальный 250 х 620
  • ФС-300
    — станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 250 х 620


Отзывы

Широкоуниверсальный фрезерный станок ОФ-55 давно завоевал популярность на предприятиях машиностроительной отрасли. Это оборудование, по словам владельцев отличается надежностью, широкими функциональными возможностями, а также точностью и качеством обработки заготовок из черного и цветного металла. Также все владельцы отмечают классический вариант управления данным станком, что позволяет быстро освоить его даже новичку. Сам станок был сделан по немецкому аналогу, но уже более 30 лет пользуется спросом на отечественных предприятиях и относится к наиболее надежному и проверенному оборудованию.

Широкоуниверсальный станок ОФ-55 считается одним из самых проверенных разновидностей оборудования. Повышенный класс точности и расширенные функциональные возможности позволяют выполнять на таком оборудовании целый ряд специфических операций, в том числе и долбление.

ОФ-55 Назначение и область применения широкоуниверсального фрезерного станка

ОФ-55 — первый широкоуниверсальный инструментальный фрезерный станок повышенной точности разработан и запущен в производство в 1967 году — аналог немецкого фрезерного станка FP-1.

Фрезерный станок модели ОФ-55 (ОФ55) предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Станок ОФ-55 имеет две механические подачи — вертикальную (движение суппорта по направляющим станины) и продольную (движение стола по направляющим суппорта). Поперечная подача (движение шпиндельной бабки) — ручная.

Электродвигатель двухскоростной на 1000 об/мин и 1500 об/мин, мощностью 1,6/2,3 кВт 380 В.

Станок ОФ-55 имеет 12 скоростей вращения горизонтального и вертикального шпинделей и 12 подач стола в вертикальном и продольном направлениях.

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка ОФ-55 могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка П.

ОФ-55 Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка:

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

ФС-250 Аналоги универсального фрезерного станка

  • ФСМ-250/676М — Владимирский станко ВСЗ, г. Владимир
  • ОММ64S, ОММ67S — «Микрон», г. Одесса
  • ВМ130 — Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
  • ДФ-6725 — Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
  • ВЗ-371 — ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
  • 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
  • 6Т80 — Читинский станкостроительный завод, г. Чита
  • 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 — Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
  • 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Вильнюсский станкостроительный г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
  • X8132 — Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай

Обслуживание и ремонтные работы

Важнейшее звено предупредительно ремонтных работ – техническое обслуживание. Оно заключается в регулярном осмотре основных узлов станка, проверке их работоспособности и смазки.

Электрооборудование, как и остальные узлы станка постепенно изнашивается как в физическом, так и в моральном плане. Но большинство узлов станка легко заменить на аналогичные, что значительно продлевает срок службы оборудования и повышает эксплуатационные параметры станка. Во время работы станок обязательно должен быть заземлен и для нормальной эксплуатации работать нужно в помещении с влажностью 65% и температурой 20 °С.

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком ОФ-55

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком оф-55

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком оф-55

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком ОФ-55

  1. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя
  2. Рукоятка для установки подач
  3. Рукоятка включения и переключения направления подачи стола и суппорта
  4. Маховичок ручной подачи стола в горизонтальной плоскости
  5. Маховичок ручной подачи стола в вертикальной плоскости
  6. Маховичок ручной подачи бабки горизонтального шпинделя
  7. Маховичок ручного вращения шестерен коробки скоростей
  8. Квадрат для рукоятки подачи гильзы вертикального шпинделя
  9. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  10. Рукоятка зажима стола на горизонтальных направляющих суппорта
  11. Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
  12. Кнопка «Стоп». Пакетный выключатель
  13. Кнопка «Пуск» на 1000 об/мин
  14. Кнопка «Пуск» на 1500 об/мин
  1. Выключатель насоса охлаждения

Схема электрическая

Электропитание станком от сети напряжением 380 В передается выключателем, что определяется по включению контрольной лампы на панели управления. Далее нажимают одну из кнопок, которая соответствует скорости вращения электродвигателя 1000 или 1500 мин-1. Пуск двигателей (включая и привод подачи смазочно-охлаждающей жидкости) производится соответствующими магнитными пускателями. Запуск насоса при выключенном двигателе главного привода невозможен. Отключение системы управления производится кнопкой «Стоп». Для надлежащей электробезопасности схема оснащена устройствами аварийного отключения.

Технические характеристики фрезерного станка ОФ-55

Наименование параметраСФ676ОФ-55
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82НП
Размеры горизонтального (углового) стола, мм250 х 800260 х 630
Размеры вертикального стола, мм250 х 630195 х 550
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг100
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального стола до торца шпинделя, мм105
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального стола до вертикальных направляющих, мм128
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм80. .46070..360
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм0..38022..312
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм125..375100
Наибольший продольный ход стола (X), мм450250
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм300150
Наибольший вертикальный ход суппорта (Z), мм380290
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин50..163042..2150
Количество скоростей шпинделей1612
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм0,025
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм148
Конус горизонтального и вертикального шпинделей40АТ5Морзе 4
Подачи
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин13. .39510..380
Ускоренный ход стола, мм/мин935935
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм0,025
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм0,025
Количество подач стола1612
Наибольшее усилие подач стола, Н5000
Вертикальная шпиндельная головка
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин63..204055..2450
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм120
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм8060
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус±90±45
Пределы поперечных подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин13..395нет
Количество подач шпиндельной бабки16нет
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н5000
Конус горизонтального и вертикального шпинделей40АТ5Морзе 4
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель главного привода, кВт31,6/ 2,3
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт0,120,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт3,121,12
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм1200 х 1240 х 17801150 х 1100 х 1600
Масса станка, кг1050900

Достоинства

У рассматриваемой модели есть несколько преимуществ:

  • Литая станина избавляет рабочую зону от вибрации, чем обеспечивает качественную обработку деталей.
  • Долбежные операции. После установки дополнительных приспособлений на станке можно производить долбление.
  • Небольшие габариты позволяют установить его практически в любом помещении.
  • Классическое управление обеспечивает быстрое освоение агрегата.

12 скоростей шпинделя позволят выбрать наиболее подходящий режим обслуживания.

Фрезерный станок СФ676-Ф1 с УЦИ. Аналоги СФ676.

Как и базовая модель СФ676 – широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676-Ф1 с УЦИ предназначен для выполнения всех видов фрезерных операций, обработки отверстий в заготовках из стали, цветных сплавов, композитных материалов. При оснащении специальной головкой на нем можно производить операции долбления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Станок СФ676-Ф1 представляет собой оборудование универсального типа, рассчитанное на максимально широкий круг технологических задач. Поэтому наиболее широкое применение он получил в производстве единичного и мелкосерийного типа. Его активно используют в экспериментальных и инструментальных цехах, ремонтных мастерских.

УСТРОЙСТВО И ОСОБЕННОСТИ

Главной особенностью станка СФ676-Ф1 является наличие у него системы цифровой индикации. Она включает в себя датчики линейных перемещений по каждой из осей координат (цифровые линейки), в качестве которых используются инкрементные линейные фотоэлектрические преобразователи перемещений ЛИР-7М, и трехкоординатное устройство цифровой индикации (УЦИ) ЛИР-530А.

Информация о положении в пространстве и перемещении инструмента и заготовки фиксируется датчиками, передается в УЦИ и отображается на дисплее в числовом виде. Для этого две цифровые линейки регистрируют перемещение рабочего стола с обрабатываемой деталью. Одна – движение в горизонтальном направлении по направляющим суппорта и вторая – вместе с суппортом в вертикальном направлении. Еще один датчик отслеживает смещение шпиндельной бабки по направляющим станины.

Устройство цифровой индикации позволяет с высокой точностью контролировать ход технологической операции и управлять ее параметрами. Информацию о перемещениях по всем трем осям координат оператор может увидеть на дисплее УЦИ и на ее основании внести коррективы в ход обработки.

Возможность получать данные на одном устройстве вместо того, чтобы снимать показания с удаленных друг от друга лимбов и линеек обычного типа, существенно упрощает управление станком. Применение системы цифровой индикации делает работу оператора комфортной и позволяет избежать многих ошибок. При этом следует иметь в виду, что корректное функционирование датчиков перемещений и аппаратуры УЦИ требует устранения внешних воздействий температурного, вибрационного и иного характера, влияющих на точность регистрации и обработки данных.

В качестве дополнительной оснастки комплект станка может быть пополнен такими устройствами, как делительная головка, различные виды поворотных столов, станочные тиски, долбежные и расточные головки, патроны, оправки и т.п. Использование этих приспособлений расширит технологические возможности станка, сделает его еще более универсальным.

Широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676-Ф1 – высокоэффективное оборудование современного уровня. Его применение оправдает себя в любом типе производства и быстро окупит средства, направленные на приобретение.

Аналоги СФ676 (модели станков снятые с производства):

  • 675П Станок фрезерный инструментальный – «Одесский завод фрезерных станков» , г. Одесса, Украина
  • 675П Станок фрезерный инструментальный – “Ереванский завод фрезерных станков” (ЕрФрез), г. Ереван, Армения
  • 676П Станок фрезерный инструментальный – “Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас», г. Вильнюс, Литва 
  • 676, 6М76П, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 Станок фрезерный инструментальный – «Иркутский станкостроительный завод», г. Иркутск, Россия
  • ВМ130 Станок фрезерный широкоуниверсальный – «Воткинский Завод ГПО», г. Воткинск, Россия
  • ФСМ-250/676М1; ФС-250 Станок фрезерный широкоуниверсальный – “ВСЗ «Техника», г. Владимир, Россия
  • ДФ-6725 Станок фрезерный инструментальный – «Дмитровские станки “ДЗФС», г. Дмитров, Россия
  • ВЗ-371 Станок фрезерный широкоуниверсальный – “Завод «ВИЗАС», Республика Беларусь, г. Витебск
  • 6Т80 Станок горизонтально-фрезерный консольный универсальный с поворотным столом – «Читинский станкостроительный завод», г. Чита, Россия

 

Технические характеристики


широкоуниверсального фрезерного станка СФ676-Ф1 с УЦИ
Рабочая площадь поверхности горизонтального стола, мм: 280 x 700
Перемещения стола – продольное, мм  350
Перемещения стола – вертикальное, мм  350
Пределы подач стола и бабки, мм/мин 25…285
Ускоренные перемещения, мм/мин 1000
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм 132. ..482
Расстояние от торца вертикального шпинделя до оси горизонтального шпинделя, мм 95
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм 131
Поперечный ход горизонтального шпинделя, мм 200
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 80
Пределы частоты вращения шпинделей – горизонтального, об/мин  110…1230
Пределы частоты вращения шпинделей – вертикального, об/мин  150…1660
Конус вертикального и горизонтального шпинделей  40
Наибольший угол поворота вертикальной головки, град. +45
Мощность двигателя главного привода, кВт 3,0
Габаритные размеры станка, мм 1700x1270x1980
Масса станка, кг 1200

 Стандартная комплектация СФ676 с УЦИ**

1

Устройство цифровой индикации ЛИР-530А-00-00-ПИ-1

2

Преобразователь линейных перемещений ЛИР-7М-2-0320-00-05-ПИ-1-4-3.0-Р(РС10ТВ)

3

Преобразователь линейных перемещений ЛИР-7М-2-0420-00-05-ПИ-1-4-3.0-Р(‘РС10ТВ)

4

Преобразователь линейных перемещений ЛИР-7М-2-0470-00-05-ПИ-1~4-3.0-Р(РС10ТВ)

 ** – допускается замена комплектующих без ухудшения качества продукции

Список дополнительной станочной оснастки СФ676-Ф1 с УЦИ

1.

Делительная головка мод. УДГ с комплектом дополнительных принадлежностей (задняя бабка, гитара для дифференциального деления, люнет, центр упорный, поводок, комплект колес зубчатых -11шт., болты крепежные):

max Ø детали

Ø 160 мм

шт.

1

Ø 200 мм

шт.

1

Ø 250 мм

шт.

1

Ø 320 мм

шт.

1

2.

Долбёжная головка станка мод. СФ676 – 7687х001, (ход долбяка):

80 мм

шт.

1

Долбёжная головка станка мод. СФ676 – ГД100, (ход долбяка):

100 мм

шт.

1

3.

Стол круглый поворотный делительный горизонтальный

(max Ø стола):

Ø 160 мм

шт.

1

Ø 200 мм

шт.

1

Ø 250 мм

шт.

1

4.

Стол поворотный горизонтально-вертикальный

(max Ø стола):

Ø 100 мм

шт.

1

Ø 160 мм

шт.

1

Ø 200 мм

шт.

1

Ø 250 мм

шт.

1

5.

Стол круглый поворотный делительный наклоняемый

(max Ø стола):

Ø 160 мм

шт.

1

Ø 200 мм

шт.

1

Ø 250 мм

шт.

1

6.

Бабка задняя нерегулируемая (для горизонтально-вертикального стола Ø 100 мм)

Н70

шт.

1

Бабка задняя нерегулируемая (для горизонтально-вертикального стола Ø 400 мм)

Н260

шт.

1

7.

Бабка задняя регулируемая (для горизонтально-вертикального стола)

100-140мм

шт.

1

140-180мм

шт.

1

180-224мм

шт.

1

8.

Тиски станочные поворотные, (ширина губок/ход губок):

80/65 мм

шт.

1

100/80 мм

шт.

1

125/100 мм

шт.

1

160/125 мм

шт.

1

200/160 мм

шт.

1

9.

Тиски станочный глобусные, (ширина губок/ход губок):

100/80 мм

шт.

1

125/100 мм

шт.

1

125/140 мм

шт.

1

160/125 мм

шт.

1

10.

Тиски станочные трёхповоротные, (ширина губок/ход губок):

105/105 мм

шт.

1

125/125 мм

шт.

1

11.

Переходные втулки Конус 40 на конус Морзе – 4 шт.

Км №1,2,3,4

компл

1

12.

Расточная головка Конус 40 (с комплектом резцов)

до Ø 160 мм

компл

1

Расточная головка с авто-подачей Конус 40 (с комплектом резцов)

Ø 5-250 мм

компл

1

13.

Центроискатель индикаторный

Конус 40

шт.

1

14.

Цанговый патрон Конус 40 с набором цанг

(Ø 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 16, 18, 20, 25мм) – 18 шт.

Ø 3-25мм

компл

1

Цанговый патрон Конус 40 с набором цанг (Ø4,5,6,7,8,9,10,11,12,13, 14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26мм) – 23 шт.

Ø 4-26мм

компл

1

15.

Оправка горизонтальная фрезерная Конус 40, с гайкой и набором колец (для дисковых фрез)

Ø 16 мм

шт.

1

Ø 22 мм

шт.

1

Ø 27 мм

шт.

1

16.

Резьбонарезной патрон с автоматическим реверсом

М2 – М7

шт.

1

М5 – М12

шт.

1

М8 – М20

шт.

1

17.

Оправка вертикальная фрезерная Конус 40 (для насадных торцевых фрез)

Ø 16 мм

шт.

1

Ø 22 мм

шт.

1

Ø 27 мм

шт.

1

18.

Сверлильный  патрон самозажимной с переходной оправкой Конус 40

Ø 1-13 мм

шт.

1

19.

Стойка под индикатор гибкая с магнитным основанием (с индикатором ИЧ-02)

L 360мм / 60кг

шт.

1

L 350мм / 80кг

шт.

1

WCU1 / 80 кг

шт.

1

WCU2 / 80 кг

шт.

1

Штатив для индикаторных головок с тонкой регулировкой (ГОСТ10197-70)

L245/235

шт.

1

20.

Комплект прихватов (для Т-образного паза стола 14мм). Зажимные болты, зажимные сухари, зажимные гайки, удлиняющие гайки, зажимные призмы, зажимные блоки.

58 предмет.

компл

1

50 предмет.

компл

1

21.

Комплект виброопор к станку СФ676 – 4 шт.(max нагрузка):

компл

компл

1

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТХОДОВ ПОЛИСТИРОЛА EPS ECOMAKK FS250

ТЕЛ.

Машины для обработки дерева, оргстекла, алюминия, полистирола, композитных панелей (алюкобонд), переработки и т. д.

оргстекло

АЛЮМИНИЙ

КОМПОЗИТНЫЕ ПАНЕЛИ

ПОЛИСТИРОЛ

ПЕРЕРАБОТКА