Станок фрезерный гф: ГФ2171 Станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ. Паспорт, схемы, характеристики, описание
alexxlab | 21.02.2023 | 0 | Фрезерный
Вертикально-консольно-фрезерный ГФ2171С5 – ремонт и модернизация
Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя
Перечень проводимых работ при капитальном ремонте
|
|
Получение станка в ремонт
-проверка станка на точность -составление дефектной ведомости -очистка от стружки и масла -разборка на узлы, мойка узлов -разборка узлов на детали -мойка деталей
|
|
|
Ремонт станины
-разборка, промывка, дефектация -шлифовка направляющих -окраска -установка |
|
|
Ремонт механизма автоматической смены инструмента -разборка, промывка, дефектация -ремонт автооператора -ремонт магазина инструментов -сборка |
|
|
Ремонт коробки переключений скоростей -разборка, промывка, дефектация -ремонт и замена комплектующих -замена подшипников -фиксация лимба -внутренняя окраска -сборка |
|
|
Ремонт консоли -разборка, промывка, дефектация -шлифовка направляющих, клиньев, прижимных, планок -замена ШВП -сборка |
|
|
Ремонт стола и салазок -разборка, промывка, дефектация -шлифовка (шабровка) направляющих -шлифовка рабочей поверхности стола -подгонка клиньев и прижимных планок -ремонт кронштейнов стола -внутренняя окраска -замена ШВП -сборка Ремонт редуктора продольного перемещения стола |
|
|
Ремонт шпиндельной головки -разборка, промывка, дефектация -ремонт редуктора перемещения ползуна -ремонт шпинделя, замена изношенных деталей -проверка геометрической точности шпинделя и регулировка осевого люфта -окраска -сборка Ремонт механизма крепления инструмента |
|
|
Ремонт гидрооборудования и смазочной системы -ремонт(замена) насосов и трубопроводов-замена фильтров -ремонт системы охлаждения масла -сборка -замена масла |
|
|
Ремонт системы СОЖ -ремонт(замена) насоса и трубопроводов -замена фильтров -сборка |
|
|
Ремонт электрооборудования -установка нового электрошкафа -установка низковольтной аппаратуры в электрошкафу -замена светосигнальной аппаратуры и устройств освещения
-ремонт (замена) эл. -установка ЧПУ НЦ-210 или FMS-3000 -установка нового пульта управления -установка новых сервоприводов «Omron» -установка частотных преобразователей «Omron» -электромонтаж по станку |
|
|
Ремонт ограждений Сборка, шпатлевка и окраска Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах |
|
|
Сдача ОТК -механика (проверка геометрической точности, проверка на чистоту обработки детали, проверка на вибрации и жесткость, проверка люфтов, проверка на шум и нагрев) -электрика(проверка на нагрев, на мощность) Сдача станка заказчику |
двигателейРезультатом оказанных услуг является
-
Полностью функционирующая и комплектная единица оборудования, с восстановленными техническими характеристиками согласно паспортным
данным завода изготовителя, принятая Заказчиком; - Полный комплект необходимой документации;
Общее описание
Станок фрезерный консольный вертикальный с числовым программным управлением (ЧПУ) и автоматической сменой инструмента (АСИ) модели ГФ2171С5 предназначен
для многооперационной обработки разнообразных деталей сложной конфигурации из стали, чугуна, цветных и легких сплавов.
Наряду с фрезерными операциями на станке можно производить сверление, зенкерование, развертывание и растачивание отверстий, связанных координатами.
Условия эксплуатации: категория УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
Табл. 1 Технические характеристики станков ГФ2171С5
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) | П |
| Длина рабочей поверхности стола, мм | 1600 |
| Ширина стола, мм | 400 |
| Перемещение стола X,Y,Z, мм | 1010_400_250 |
| Пределы частот вращения шпинделя, Min/Max, об/мин | 50/2500 |
| Мощность двигателя главного движения, кВт | 11 |
| Габарит станка: Длина_ширина_высота, мм | 3100_3135_2850 |
| Масса станка, кг | 5700 |
| Максимальный вес детали, устанавливаемой на столе станка, кг | 400 |
| Конус шпинделя | 50 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 50-2500 |
| Максимальный вес инструмента, кг | 15 |
Форма заявки
Вертикально-фрезерный станок ГФ2171.
С5 c ЧПУ NC-210 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видеоВертикально фрезерный станок ГФ2171.С5 c ЧПУ NC-210 предназначен для многооперационной обработки деталей сложной конфигурации из стали, чугуна, цветных и легких металлов, а также других материалов.
Наряду с фрезерными операциями на станке можно производить точное сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий.
Особенности конструкции
Большая мощность привода главного движения, широкий диапазон подач и частот вращения шпинделя, высокая жесткость конструкции станка позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.
Станок оснащен трехкоординатным устройством ЧПУ и электроприводами подач FORMIC (Чехия), что позволяет производить обработку сложных криволинейных поверхностей.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 400х1600 |
| Наибольшая масса детали, устанавливаемой на столе станка (вместе с приспособлением), кг | 400 |
| Наибольшее перемещение стола, мм: | |
| продольное (координата X) | 1010 |
| поперечное (координата Y) | 400 |
| вертикальное (установочное) | 430 |
| Перемещение ползуна (координата Z), мм | 260 |
| Скорость быстрого перемещения узлов по координатам: | |
| X, Y, Z, мм/мин | 7000 |
| A, мин-1 | – |
| Пределы подач по координатам: | |
| Х, Y, Z, мм/мин | 3-7000 |
| А, мин-1 | – |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 50-2500 |
| Мощность двигателя главного движения, кВт | 11 |
| Количество инструментов в магазине, шт | – |
| Наибольший диаметр инструмента, мм | 250 |
| Время смены инструмента, сек | – |
| Расстояние от оси координаты А до поверхности стола, мм | – |
| Конус шпинделя | 50 |
| Отклонение от круглости при контурном фрезеровании цилиндрической поверхности, мм | 0,05 |
| Максимальная масса инструмента, кг | 15 |
| Количество одновременно управляемых координат: | |
| при линейной интерполяции | 3 |
| при круговой интерполяции | 2 |
| при линейно-круговой интерполяции | 3 |
| Габаритные размеры станка с электро- и гидрооборудованием, мм | |
| ДхШхВ | 3100x3135x2850 |
Масса ГФ2171. С5 станка с электро- и гидрооборудованием, кг | 5700 |
| Класс точности | Н |
| Установленная мощность, кВт | 18 |
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Микрон МЕЛЬНИЦА S 400 | GF MACHINING SOLUTIONS
Продукты – Высокоскоростная машина– Mikron HSM— Mikron MILL S 400— Mikron MILL S 500— Mikron MILL S 600— Mikron MILL S 800 — Mikron MILL S 200 U — Mikron MILL S 400 U— Mikron MILL S 600 U — Mikron HSM 500— Mikron HSM 700— Mikron MILL S 400 Графит — Mikron MILL S 500 Графит– Mikron XSM— MILL X 400– – MILL X 600— MILL X 800– MILL X U Series— MILL X 400 U— MILL X 600 U- Высокопроизводительная машина– MIKRON HPM— Mikron MILL P 500 U — Mikron MILL P 800 U — Mikron HPM 1150U — Mikron HPM 1350U — Mikron HPM 1850U — Mikron Mill P 900 — MSP: Защита станков и шпинделей- Высокоэффективный станок– MIKROM HEM— Mikron MILL E 500 U— Mikron MILL E 700 U- Электроэрозионный электроэрозионный станок для профилирования штампов– Серия AgieCharmilles FORM E— FORM E 350 — FORM E 600– AgieCharmilles FORM серия P— FORM P 350— FORM P 600— FORM P 900– AgieCharmilles FORM серия S— FORM S 350– AgieCharmilles FORM серия X — – FORM X 400— FORM X 600- Wire Cut EDM– MICRO MACHINING— AgieCharmilles CUT 1000— AgieCharmilles CUT 1000 OilTech– AgieCharmilles CUT 2000 / 3000 Series— AgieCharmilles CUT 2000 S— AgieCharmilles CUT 3000 S — Agie Charmilles CUT 2000 X — AgieCharmilles CUT 2000 OilTech — ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ОБРАБОТКА — AgieCharmilles AC Progress VP2 — AgieCharmilles AC Progress VP3 — AgieCharmilles AC Progress VP4 — CUT 200 выделенный электроэрозионная обработка проволоки для космонавтики и аэронавтики, изготовления пресс-форм и медицинских применений– CUT P Series — CUT P 350 — CUT P 550— CUT P 800— CUT P 1250– ВЕРХНЯЯ ТОЧНОСТЬ— AgieCharmilles CUT 1000– ОБЩЕЕ НАЗНАЧЕНИЕ— CUT E 350— CUT E 600- Сверление отверстий EDM— DRILL 20- Лазерное текстурирование– Laser S Series— LASER S 1000 U — LASER S 1200 U– Laser P Series— LASER P 600 U— LASER P 1000 U — LASER P 1200 U — LASER P 1200 U DEDICATED— LASER P 4000 U – Лазерная микрообработка — ML-5 — MLTC- Аддитивное производство — DMP Factory 350 — DMP Factory 500 — DMP Flex 350 — CUT AM 500 — Сертифицированные провода — Графитовые электроды — Фильтры — Смолы и деионизация — Электроды для сверления — Металлические электроды — Диэлектрическая оснастка— Производство электродов и электроэрозионная обработка— Электроэрозионная обработка проволоки— Производство деталей— Технология уплотнения порошков— Аддитивное производство- Автоматизация— System 3R WorkPal 1— System 3R WorkPartner 1 +— System 3R Transformer WorkMaster— System 3R Transformer 6-осевой робот
Высокоскоростные шпиндели, система управления, приводы подачи, осевой механизм и автоматизация серии MILL S от Mikron были разработаны с учетом высокоскоростной обработки.
Высокоскоростное фрезерование в компактном формате.
Серия Mikron MILL S открывает новую эру точного удаления стружки. Точное соблюдение заданной траектории движения инструмента даже при высоких скоростях подачи в конечном итоге определяет качество поверхности вогнутых и выпуклых поверхностей. Следовательно, для многих заказчиков именно фрезерная фактура, а точнее, ее отсутствие на заготовке является одной из важнейших эксплуатационных характеристик станка «Микрон».
- 5-осевой пионер с лучшей концепцией для пресс-форм и штампов
- Самое быстрое HSM-решение на рынке
- Высокая точность, наилучшее качество поверхности при длительном процессе обработки
- Интегрированная система автоматизации и измерения
Технические характеристики
| Ход X, Y, Z | 500 х 450 х 360 мм |
| Поворотная ось наклонная ось | – / – ° |
| Рабочий шпиндель (40% ED, S6) | 42 000 (HSK-E40) / 13,5 / 8,8 об/мин / кВт / Нм |
| Ускоренный ход X, Y, Z | 61 м/мин |
| Ускоренный ход (поворотный, вращающийся) | -/- об/мин |
Зажимная поверхность / Макс. нагрузка | в соответствии с поддоном / 120 мм / кг |
| Магазин инструментов (включая поддон) | 20 / 40 (HSK-E32) 18 / 36 / 68 / 168 / 308 (HSK-E40) шт. |
| Размер поддона автоматики номер мм шт. | GPS 240/10 | Dynafix 280/7, 350/7 UPC 320/7 |
| Автоматизация – Макс. груз (включая поддон) | 90 кг |
| Блок управления – Heidenhain | iTNC 530 ИСКЧ |
Автоматизация станка GF Machining Solutions
Автоматизация станка GF
GF Machining Solutions — глобальный игрок в области машиностроения. Большая часть ассортимента GF состоит из станков с ЧПУ. У вас есть машина GF или вы ее рассматриваете? Cellro может помочь вам автоматизировать ваш станок с ЧПУ. Таким образом, вы получите еще больше часов работы шпинделя с помощью решений GF Machining Solutions.
Какие станки с ЧПУ GF может автоматизировать Cellro?
Станки работают без сбоев благодаря тесному сотрудничеству между GF Machining Solutions и Cellro.
Cellro является ведущим специалистом по обработке продуктов. Не имеет значения, является ли ваш станок с ЧПУ GF совершенно новым или вы хотите автоматизировать станок, который у вас уже давно есть; подключение к одному из наших решений автоматизации всегда возможно. Cellro автоматизирует следующие станки GF:
- 3-осевые фрезерные станки
- 4-осевые горизонтально-фрезерные станки
- 5-осевые фрезерные станки
- Проволочные электроэрозионные станки
- Электроэрозионные станки для штамповки
Все машины GF управляются системой Heidenhain. Это не проблема при подключении этих машин. Роботы-загрузчики Cellro загружают машины GF сбоку или сзади.
Заинтересованы в автоматизации машины GF? Мы будем рады дать Вам индивидуальный совет!
Какой загрузочный робот Cellro подходит для машины GF?
У нас есть несколько загрузочных роботов, которые отлично подходят для соединения с машинами GF. Особенно это касается Xcelerate.
Наши клиенты высоко оценивают удобство и гибкость Xcelerate. Благодаря Xcelerate ваша машина GF может продолжать производство без участия человека. Кроме того, установить Xcelerate в вашем магазине совсем несложно. Cellro всегда готова оказать поддержку. Хотите узнать больше? Пожалуйста свяжитесь с нами.
Cellro ранее автоматизировала машину GF с помощью Skid для нашего клиента Bilfit. Это давало им несколько важных преимуществ. Во-первых, они могли продолжать производство ночью и в выходные дни. Это сразу же сделало машину GF намного более прибыльной. Во-вторых, они могли принимать разные заказы, которые должны быть выполнены одновременно.
Видео
«Доходы выросли на 100%»
После положительного опыта с Xcelerate и роста Imminhuizen Metaaltechniek ушел…
После положительного опыта работы с Xcelerate и роста Imminhuizen Metaaltechniek возникла потребность во второй автоматизации.
На этот раз компания выбрала Cellro Elevate, отчасти из-за большой емкости этого погрузочного робота. Подготовка к работе была изменена с помощью Elevate. Elevate может быть полностью загружен, в том числе для производства на следующей неделе. Elevate подключен к 5-осевому фрезерному станку от GF Machining Solutions.
«Идея автоматизации всегда заключалась в том, чтобы мы могли работать ночью»
Bilfit A.G. — швейцарская компания, специализирующаяся на механической обработке, токарной и фрезерной обработке с ЧПУ. Bilfit…
Bilfit A.G. — швейцарская компания, специализирующаяся на механической обработке, токарной и фрезерной обработке с ЧПУ.
Клиентура Bilfit в основном находится в Германии. Билфит производит множество различных видов продукции, особенно в области общего машиностроения, медицинской техники и автомобильной промышленности. Последнее касается конструкции транспортных средств в автоспорте. Bilfit использует в своем производственном процессе различные фрезерные станки GF. Ultimate от Cellro помогает Bilfit автоматизировать этот процесс.
Xcelerate | Автоматическая система загрузки
Xcelerate предназначена для загрузки заготовок в один станок. От токарных станков до фрезерных…
Xcelerate предназначен для загрузки заготовок в один станок. От токарных станков до фрезерных станков, от настольных шлифовальных станков до измерительных стендов, Xcelerate обеспечивает автоматическую финишную обработку производственных серий.