Станок фрезерный сф 676: СФ-676 станок фрезерный универсальныйПаспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

alexxlab | 05.01.1981 | 0 | Фрезерный

Содержание

Станок фрезерный СФ 676 от завода-изготовителя

При разработке конструкции фрезерного станка СФ676 ставилась цель обеспечить выполнение максимального количества фрезерных и подобных им операций, производимых вращающимся режущим инструментом. В результате, с помощью этой модели можно выполнять все виды фрезерования, сверление, растачивание и другие виды обработки отверстий, а при оснащении специальной головкой – долбежные операции.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Использование станка СФ676, как и другого широкоуниверсального оборудования, наиболее эффективно на предприятиях с единичным и мелкосерийным типом производства, в экспериментальных, инструментальных, ремонтных цехах и мастерских.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Возможность обработки поверхностей самой сложной формы и ориентации достигается за счет придания режущему инструменту и заготовке необходимого взаимного расположения и траектории перемещения в пространстве, которые обеспечиваются агрегатами и механизмами станка.

Для этого он оснащен двумя шпиндельными валами, один из которых (горизонтальный) размещен в бабке, перемещающейся по направляющим в верхней части станины, а второй – в вертикальной фрезерной головке, устанавливаемой на торец бабки. Вертикальный шпиндель имеет возможность перемещения в осевом направлении, а также поворота на угол ±90° в вертикальной плоскости. Кроме этого, позиционирование и перемещение обрабатываемой детали в пространстве осуществляется с помощью механизмов подачи рабочего стола в вертикальном и горизонтальном направлении, а также применением специальной оснастки и приспособлений, обеспечивающих ее установку и закрепление на плоскости стола в заданном положении.

Перемещение режущего инструмента вместе со шпиндельной бабкой и движение рабочего стола может производиться как вручную, так и механизмами подач, приводимыми в действие электродвигателем через коробку передач и ходовые винты.

При работе с режущим инструментом горизонтального вращения используется вал шпиндельной бабки и выполняются операции горизонтального фрезерования. В случае вертикального фрезерования, сверления устанавливается головка с вертикальным шпиндельным валом.

Установка фрез, сверл, и другого инструмента производится напрямую либо через оправки в конические гнезда 7:24 шпиндельных валов с фиксацией с помощью шомпола.

Все механизмы управления движением инструмента и рабочего стола оборудованы устройствами индикации линейных и угловых параметров, позволяющими выполнять настройку на заданные размеры и производить обработку с высокой точностью. Широкий диапазон регулирования частоты вращения инструмента и скоростей подач дает возможность получить наилучшее качество поверхности.

Набор технологических возможностей, дополняемый применением специальной оснастки и приспособлений, наделил фрезерный станок СФ676 достоинствами высокоэффективного многофункционального оборудования. Свои положительные качества и превосходные характеристики он заслужил многолетним опытом работы в металлообрабатывающих производствах всех отраслей машиностроения.

Фото отдельных узлов станка СФ676

 

Технические характеристики на фрезерный станок СФ 676

Размеры поверхности углового горизонтального стола, мм: 800×250
Размеры поверхности вертикального стола, мм: 630×250
Перемещения стола, мм: продольное 450
вертикальное 380
Расстояния от оси горизонтального шпинделя до плоскости съемного углового стола, MIN/MAX, мм 80/460
Максимальное расстояние от торца вертикального шпинделя до плоскости углового съемного стола, мм 380
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки, мм 300
Длина перемещения шпинделя вертикальной головки, мм 80
Наибольший угол поворота вертикальной головки, град.: ±90
Конус вертикального и горизонтального шпинделей 40 (КМ4)*
Число скоростей шпинделей 16
Пределы частоты вращения шпинделей, об/мин горизонтального 50-1630
вертикального 63-2040
Число рабочих подач стола и бабки 16
Пределы рабочих подач стола и бабки, мм/мин: 13-395
Скорость ускоренных перемещений стола и бабки, мм/мин 935
Мощность двигателя, кВт:
3,0
Габаритные размеры, мм: 1200x1240x1780
Масса станка, кг: 1050

 * – шпиндель КМ4 -изготавливается по специальному заказу

Список дополнительной станочной оснастки для СФ676


1.

Делительная головка мод. УДГ с комплектом дополнительных принадлежностей (задняя бабка, гитара для дифференциального деления, люнет, центр упорный, поводок, комплект колес зубчатых -11шт., болты крепежные), (max Ø детали):

Ø 160 мм

шт.

1

Ø 200 мм

шт.

1

Ø 250 мм

шт.

1

Ø 320 мм

шт.

1

2.

Долбёжная головка станка мод. СФ676 – 7687х001, (ход долбяка):

80 мм

шт.

1

Долбёжная головка станка мод. СФ676 – ГД100, (ход долбяка):

100 мм

шт.

1

3.

Стол круглый поворотный делительный горизонтальный

(max Ø стола):

Ø 160 мм

шт.

1

Ø 200 мм

шт.

1

Ø 250 мм

шт.

1

4.

Стол поворотный горизонтально-вертикальный

(max Ø стола):

Ø 100 мм

шт.

1

Ø 160 мм

шт.

1

Ø 200 мм

шт.

1

Ø 250 мм

шт.

1

5.

Стол круглый поворотный делительный наклоняемый

(max Ø стола):

Ø 160 мм

шт.

1

Ø 200 мм

шт.

1

Ø 250 мм

шт.

1

6.

Бабка задняя нерегулируемая (для горизонтально-вертикального стола Ø 100 мм)

Н70

шт.

1

Бабка задняя нерегулируемая (для горизонтально-вертикального стола Ø 400 мм)

Н260

шт.

1

7.

Бабка задняя регулируемая (для горизонтально-вертикального стола)

100-140мм

шт.

1

140-180мм

шт.

1

180-224мм

шт.

1

8.

Тиски станочные поворотные, (ширина губок/ход губок):

80/65 мм

шт.

1

100/80 мм

шт.

1

125/100 мм

шт.

1

160/125 мм

шт.

1

200/160 мм

шт.

1

9.

Тиски станочный глобусные, (ширина губок/ход губок):

100/80 мм

шт.

1

125/100 мм

шт.

1

125/140 мм

шт.

1

160/125 мм

шт.

1

10.

Тиски станочные трёхповоротные, (ширина губок/ход губок):

105/105 мм

шт.

1

125/125 мм

шт.

1

11.

Переходные втулки Конус 40 на конус Морзе – 4 шт.

Км №1,2,3,4

компл

1

12.

Расточная головка Конус 40 (с комплектом резцов)

до Ø 160 мм

компл

1

Расточная головка с авто-подачей Конус 40 (с комплектом резцов)

Ø 5-250 мм

компл

1

13.

Центроискатель индикаторный

Конус 40

шт.

1

14.

Цанговый патрон Конус 40 с набором цанг

(Ø 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 16, 18, 20, 25мм) – 18 шт.

Ø 3-25мм

компл

1

Цанговый патрон Конус 40 с набором цанг (Ø4,5,6,7,8,9,10,11,12,13, 14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26мм) – 23 шт.

Ø 4-26мм

компл

1

15.

Оправка горизонтальная фрезерная Конус 40, с гайкой и набором колец (для дисковых фрез)

Ø 16 мм

шт.

1

Ø 22 мм

шт.

1

Ø 27 мм

шт.

1

16.

Резьбонарезной патрон с автоматическим реверсом

М2 – М7

шт.

1

М5 – М12

шт.

1

М8 – М20

шт.

1

17.

Оправка вертикальная фрезерная Конус 40 (для насадных торцевых фрез)

Ø 16 мм

шт.

1

Ø 22 мм

шт.

1

Ø 27 мм

шт.

1

18.

Сверлильный  патрон самозажимной с переходной оправкой Конус 40

Ø 1-13 мм

шт.

1

19.

Стойка под индикатор гибкая с магнитным основанием (с индикатором ИЧ-02)

L 360мм / 60кг

шт.

1

L 350мм / 80кг

шт.

1

WCU1 / 80 кг

шт.

1

WCU2 / 80 кг

шт.

1

Штатив для индикаторных головок с тонкой регулировкой (ГОСТ10197-70)

L245/235

шт.

1

20.

Комплект прихватов (для Т-образного паза стола 14мм). Зажимные болты, зажимные сухари, зажимные гайки, удлиняющие гайки, зажимные призмы, зажимные блоки.

58 предмет.

компл

1

50 предмет.

компл

1

21.

Комплект виброопор к станку СФ676 – 4 шт.(max нагрузка):

компл

компл

1

Станок фрезерный широкоуниверсальный СФ-676-Ф3 с виброопорой 4 шт. ОВ-31М с комплектующими

Дополнительные сведения к процедуре

Тип имущества

оборудование

Описание имущества (объекта) характеристики

Назначение – для горизонтального и вертикального фрезирования под различными углами, габариты станка (ДхШхВ): 1200х1240х1780мм, масса станка 1050кг, состав станка: – стол основной вертик. габ.630х250мм

Форма собственности имущества

Частная

Основание/причина для проведения процедуры

Сумма, блокируемая при подаче заявки (в рублях)

Обеспечение(задаток) перечисляется

Требуется обеспечение заявки

Сведения об организаторе

Наименование организатора

АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАДИОАППАРАТУРЫ

Юридический адрес

192012, Г САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ПР-КТ ОБУХОВСКОЙ ОБОРОНЫ, ДОМ 120,

Контактный телефон

+7 812 363-82-50 доб. 1564

Адрес электронной почты

[email protected]

Ф.И.О. контактного лица

Колоткова Екатерина Александровна

Место рассмотрения предложений

Санкт-Петербург, пр. Обуховской Обороны д.120

Контактное лицо продавца/инициатора

[]

Адрес эл. почты продавца/инициатора

[email protected]

Телефон продавца/инициатора

+7 812 363-82-50

Адрес местонахождения продавца/инициатора

192012, Г САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ПР-КТ ОБУХОВСКОЙ ОБОРОНЫ, ДОМ 120,

Требуется заключение договора в электронной форме

Нет

Порядок определения победителя

Максимальное ценовое предложение

Требования, предъявляемые к Участнику

не установлены

Перечень документов, предоставляемых Участником в составе заявки

Порядок ознакомления с имуществом (объектов)

Обременения (ограничения)

Дополнительная информация об имуществе /предмет лота

Разрешается участие нерезидентов

Нет

Официальный сайт, на котором размещена документация

Станок специализированный фрезерный СФ676 – Всё для чайников

Станок специализированный фрезерный СФ676

Подробности
Категория: Фрезерные станки

Станок фрезерный модели СФ 676 предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами; так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами под различными углами.
Станок предназначен для использования в инструментальных* и экспериментальных цехах, а также в механических цехах мелкосерийного и индивидуального производства.
Наличие широкого ряда оборотов, механических и ускоренной подач обеспечивает экономическую обработку различных деталей за счет применения высоких режимов резания и сокращения вспомогательного времени.
На станке возможно выполнение разнообразных расточных, сверлильных, разметочных и других операций с высокой точностью, которую можно достигнуть, если станок установлен в помещении с постоянной температурой + 20° + 2° С и влажностью воздуха 65+5% и если вблизи станка нет источников тепла.
Нельзя устанавливать станок в одном помещении со станками, работающими абразивным инструментом.

 

 

 

Скачать документацию

 

 

 

Кинематическая схема 

Кинематическая схема состоит из цепи главного движения и цепи подач.

 

 

 

Станина

 К основанию (1) на кронштейне (2) монтируется электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи. Передача вращения от двигателя к коробке скоростей производится тремя клиновидными ремнями, передача вращения от коробки – подач к механизмам суппорта и шпиндельной бабки двумя цепными передачами (звездочками 4, 6, 10, 11, 13,14).
Для предохранения от перегрузки механизма подач суппорта и шпиндельной бабки имеется предохранительная кулачковая муфта (8).
Включение механической подачи шпиндельной бабки производится рукояткой, сидящей на валу (16), направление перемещения бабки соответствует положению рукоятки. Механическая подача шпиндельной бабки может автоматически отключатся упорами, установленными на ней.
Смазка всех трущихся поверхностей производится шариковыми масленками при помощи шприца смазкой ЦИАТИМ-201.

 

 

 

Коробка скоростей

Коробка скоростей шестеренчатого типа собрана в специальный корпус, который крепят фланцем к боковой стороне станицы, сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей путем селективного набора.
Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. При этом разводятся диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.

Движение рукоятки переключения вниз диски снова сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы, перемещаясь, переводят при помощи рычагов переводные шестерни коробки скоростей.
При переключении возможны случаи совпадения торцев зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1 (см. рис. 6).
Во избежании поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.

 

 

 

Коробка подач

Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные  перемещения.
Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей (см. рис. 6). Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11) (см. рис, 10), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной §абки.
Изменение подач производится таким же образом, как и изменение в коробке скоростей (см. описание механизма набора скоростей в узле*Коробка скоростей”).
При переключении подач необходимо следит* за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.
Ускоренное перемещение осуществляется при нажатий рукоятки (7). При отпущенной рукоятке продолжается рабочая подача.
Для осуществления постоянного направления вращения шестерен коробки подач при реверсе коробки скоростей служит шестерня (9), автоматически сохраняющая направления вращения.
Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно – поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.

 

 

 Суппорт

Суппорт несет основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.
Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде “ласточкиного хвоста”
Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача производится движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.
В корпусе суппорта расположен механизм управления подачи стола. Механизм упражнения приводится во вращение ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подач, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) ходовые винты.
Управление подачами осуществляется крестовой рукояткой (17). Направление движения совпадает с направлением перемещения крестовой рукоятки.
Кроме механической подачи, стол может перемещаться вручную; в вертикальном направлении маховиком (15), в горизонтальном – маховиком (14).

Отсчет перемещений стола производится по миллиметровым линейкам, лимбам (вертикальное – лимб (16), горизонтальное- лимб (13) с ценой деления 0,005 мм), концевым мерам и индикаторам с пеней делением 0,01 мм.
На суппорте предусмотрены механизмы автоматического выключения подач. В горизонтальном направлении для этого служат проходные и конечные упоры (25). Для автоматического выключения вертикальной подачи служат проходные и конечные упоры (3) (см. рис. 5), установленные на станине. Проходные упоры перемещаются в Т – образных пазах и могут быть установлены на требуемый размер хода.
Механизмы суппорта смазываются через смазочную станцию. Сделав несколько качков рукояткой смазочной станции масло из резервуара станции через питатель ио разводящим трубкам подается к механизмам суппорта. Смазку производить (качанием рукоятки) только в крайнем левом положении углового горизонтального стола (или салазок).
Имеются рукоятки зажима суппорта в вертикальном (24) и в горизонтальном (22) (см. рис. 5) направлениях.

 

 

 

Шпиндельная бабка

Горизонтальный шпиндель (1) монтируется в специальный корпус (12), который перемещается по направляющим станины, осуществляя тем самым поперечную подачу станка.
Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную барабанную шестерню (18), (см. рис. 11), смонтированную в станине и шестерню (9), сидящую на шпинделе.
Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя-радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).
Верхние направляющие шпиндельной бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и хобота (11). На хоботе крепится серьга (17) для поддержки оправок. Зажим вертикальной головки, хобота и серьги осуществляется сухарями при завинчивании винтов (10) (см. рис. 5) с внутренним шестигранником.
Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).
Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).
Перемещение шпиндельной бабки производится жестко связанным с ней винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. рис. 10), укрепленной в станине.
Конструкция станка обеспечивает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ. Для этого на бабке установлен индикатородержатель (18), а к станине прикреплен плиткодержатель, на которой устанавливают параллельные мерные плитки.

 

 

 

Головка вертикальная

Вертикальный шпиндель смонтирован в специальной головке с хоботом для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки. Головка при необходимости может быть повернута на планшайбе хобота (18) на ±90° от вертикали Установка на нуль в вертикальное положение фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой. Зажим головки на планшайбе хобота производится болтами с внутренним шестигранником.
Вертикальный шпиндель (23) смонтирован в гильзе (5), которая при помощи реечного валика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.
Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.
Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком. другой – с корпусом вертикальной головки.
Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через шлицы от горизонтального вала (20).
Нижняя опора вертикального шпинделя – двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.
Верхняя опора вертикального шпинделя – два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.
Смазка вертикальной головки производится ежедневно с помощью шариковых пресс-масленок (8,11). Предохранением от утечки смазки и загрязнения служат лабиринтные уплотнения (1,13).

 

 

 

Электрическая схема

 Включением автоматического выключателя В1 подается напряжение в силовую цепь и цепь управления. Включение электродвигателя осуществляется кнопкой SB2 при этом электродвигатель M1через контакты магнитного пускателя подключается к сети, кнопка “пуск” блокируется блок-контактом магнитного пускателя. Микропереключатель коробки скоростей В5 выключает электродвигатель при включении скоростей. Выключение электродвигателя осуществляется кнопкой SB1
Реверс шпинделя осуществляется реверсом электродвигателя через пакетный переключатель ВЗ. При подключении станка к электросети проверить соответствие направления вращения шпинделя указанному на табличках пакетного переключателя реверса.

Включение и выключение насоса охлаждения осуществляется пакетным выключателем В2.
Включение и отключение местного освещения производится выключателем В4.
Защита электрооборудования станка от токов короткого замыкания и тепловая защита электродвигателя осуществляется автоматическим выключателем. Нулевая защита электродвигателя и электронасоса – магнитным пускателем К.

Электрооборудование выполнено в соответствии с установленными требованиями и выдержало испытание согласно “Инструкции по электрооборудованию металлорежущих станков” Эксплуатация электрооборудования должна производиться в соответствии с требованиями “Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок пром. предприятий”.

 

 

Скачать документацию

 

 

 

Широкоуниверсальные фрезерные станки по металлу СФ-676

Станок универсальный фрезерный СФ676 применяется для горизонтального и вертикального фрезерования с применением различных фрез под различными углами, а так же для выполнения разнообразных расточных, сверлильных, разметочных и других работ. Фрезерный станок используется в инструментальных и механических цехах мелкосерийного и индивидуального производств.

Основные технические данные:

Габаритный размеры станка, мм

длина                                                                                                        1200

ширина                                                                                                     1240

высота                                                                                                       1780

Масса станка, кг                                                                                      1050

Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей

поверхности углового горизонтального стола, мм:

наименьшее                                                                                             80

наибольшее                                                                                              440

Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей

поверхности углового горизонтального стола, мм

наименьшее                                                                                             0

наибольшее                                                                                              350

Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси

вертикального шпинделя, мм                                                              115

Наибольшее расстояние от торца горизонтального

шпинделя до торца серьги, мм                                                            315

Конус горизонтального и вертикального шпинделей                  7:24-40 или КМ4

Количество скоростей шпинделей:

горизонтального                                                                                       16

вертикального                                                                                           16

Пределы частоты вращения шпинделей, об/мин.

                   горизонтального                                                            50…1630

                     вертикального                                                              63…2040

Количество подач стола

продольных                                                                                               16

вертикальный                                                                                           16

Пределы подач стола, мм/мин

продольных                                                                                       13…395.

вертикальный                                                                                   13…395

Ускоренный ход стола (продольный и вертикальный), мм/мин.               935

Количество подач шпиндельной бабки                                                      16

Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин.                                         13…395

Ускоренный ход шпиндельной бабки, мм/мин.                                         935

Наибольший ход шпиндельной бабки, мм                                                 300

Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм                80

Наибольший угол поворота вертикального шпинделя

в вертикальной плоскости, град,                                                                ±90

Цена деления лимбов, мм                                                                           0,05

Цена деления линеек, мм                                                                               1

Основной вертикальный стол:

Рабочая поверхность стола, мм:                                                           630

         длина                                                                                                    630

         ширина                                                                                                 250

Наибольший продольный ход стола, мм                                            450

Наибольший вертикальный ход стола, мм                                         380

Число Т-образных пазов                                                                               2

Ширина Т-образных пазов, мм                                                                 14

Расстояние между Т-образными пазами, мм                                      80

Масса, кг                                                                                                          72

Стол угловой горизонтальный:

Рабочая поверхность стола, мм

         длина                                                                                                   800

         ширина                                                                 250 (до 300 по запросу)

         число Т-образных пазов                                      4 (3 или 5 на выбор)

         ширина Т-образных пазов, мм

         -центрального                                                                                      14

         -крайних                                                                                                 14

Расстояние между Т-образными пазами, мм                                     50

 Масса, кг                                                                                                         75

Привод:

Ремень приводной клиновой                                                          А-2000Т

         количество                                                                                3

Цепь приводная роликовая нормальная                                ПР-12,7-1820-1

         количество                                                                                2

         количество звеньев у одной цепи                                            78

         количество звеньев у одной цепи                                            72

соединительное звено                                                             С-ПР-12,7-1820

количество                                                                                          2

Характеристика электрооборудования:

Род тока питающей цепи                            переменный трёхфазный

Частота тока, Гц                                                                                       50

Напряжение, В                                                                                      380

Количество двигателей на станке                                                         2

Напряжение силовой сети, В                                                              380

Напряжение цепи управления, В                                                      380

Напряжение цепи освещения, В                                                          24

Двигатель привода                                                               АИР 100С4У3

исполнение                                                                                     1 М 1081

мощность, кВт                                                                                               3

частота вращения, об/мин.                                                                  1500

Электронасос                                                                              П-0,25.М.10

мощность, кВт                                                                                           0,12

производительность, л/мин.                                                                    22

частота вращения, об/мин.                                                                   2800

Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт                      3,12

Характеристика системы смазки станка:

Марка масла для смазки                                             индустриальное И-30 А

Тип насоса смазки шестерён                                                          поршневой

Производительность насоса, см3/ход                                                     6-8

Тип смазочной станции                                                                 поршневой

Количество точек в питателе                                                                           8

Основная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ676:

  • Коробка скоростей – 751001
  • Коробка подач – 752001
  • Суппорт – 763001
  • Шпиндельная бабка – 766К001
  • Станина – 767001
  • Электрооборудование – 67690000
  • Комплект инструмента и принадлежностей – 7680000
  • Головка вертикальная (съемный узел) – 764К001.01-ДЦ
  • Стол угловой горизонтальный (съемный узел) –  7681К001.01 (250/4)
  • Защита направляющих оси Z;
  • Маслостанция типа Y-6(8) с коллектором на 8 дозаторов.
  • Освещение LED 24V – 3 светодиода CL.
  • УЦИ (для моделей с индексом Ф2,Ф3).

Паспорт на инструментальный фрезерный станок 676 / Фрезерные станки / Stanok-online.ru


Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 676п

Фрезерный широкоуниверсальный инструментальный станок 676П выпускался предприятием — Вильнюсский станкостроительный и Иркутский станкостроительный завод.

Литовский станко (после распада СССР — AB Vingriai) основан в 1959 году, начав с настольно сверлильных и универсальных фрезерных станков модели 675.

В 1998 году компания объединилась с вильнюсским , производящим универсальные круглошлифовальные станки.

Станки, выпускаемые предприятием — Иркутский станкостроительный завод, ИСЗ

  • 6М76П
    — станок фрезерный универсальный повышенной точности 250 х 800
  • 67К25
    — станок фрезерный универсальный 320 х 800
  • 676
    — станок фрезерный универсальный 250 х 800
  • 676П
    — станок фрезерный универсальный повышенной точности 250 х 800
  • 679
    — станок фрезерный универсальный 250 х 800

Общий вид фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 676П

Расположение составных частей фрезерного станка 676П

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка 676П

  • 2. Коробка скоростей — 75.1.001В
  • 3. Шпиндельная бабка — 6П.6.001
  • 4. Коробка подач — 75.2.001В
  • 6. Суппорт — 6П.3.001
  • 7. Станина — 6П.7.001
  • 8. Электрооборудование — 676П.90.001

Перечень съемных частей и принадлежностей фрезерного станка 676П

  • 1. Вертикальная головка — 5П.4.001
  • 5. Угловой горизонтальный стол — 6П.81.001
  • Универсальный стол — 6П.82.001
  • Тиски ГОСТ 14904—69
  • Круглый стол — 5П.84.001
  • Делительная головка — 5П.85.001
  • Гитара — 6П.86.001
  • Долбежная головка — 5П.87.001
  • Инструментальный шкаф — 5П.55.001Б
  • Быстроходная головка — 75.88.001В

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 676П

Расположение органов управления фрезерным станком 676П

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 676П

  • 1. Реверс шпинделя
  • 2. Рукоятка включения механической подачи стола
  • 3. Рукоятка зажима стола в вертикальном направлении
  • 4. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
  • 6. Рукоятка включения скоростей
  • 7. Грибок набора скоростей
  • 8. Пуск и остановка главного двигателя
  • 9. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  • 10. Рукоятка установки шпинделя в вертикальное положение
  • 11. Зажим гильзы вертикального шпинделя
  • 12. Рукоятка перемещения гильзы вертикального шпинделя
  • 13. Зажим инструмента в вертикальном шпинделе
  • 14. Гайка зажима вертикальной головки
  • 15. Рукоятка механической подачи шпиндельной бабки
  • 19. Выключатель освещения
  • 20. Зажим хобота шпиндельной бабки
  • 21. Маховик ручного перемещения шпиндельной бабки
  • 22. Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе
  • 23. Маховик ручного вращения шпинделя
  • 25. Рукоятка ускоренных перемещений
  • 27. Рукоятка включения подач
  • 29. Маховик ручного перемещения стола в продольное направление
  • 31. Грибок набора подач
  • 32. Маховик ручного перемещения стола в вертикальное направление
  • 33. Выключатель охлаждения
  • 34. Включение станка в сеть
  • 35. Таблички

Технические характеристики

Рассматривая фрезерный станок 676п технические характеристики следует отметить нижеприведенные моменты:

  1. Универсальный фрезерный станок 676п имеет 16 скоростей шпинделя.
  2. Горизонтальный шпиндель станка 676п может иметь частоты вращения в пределе от 50 до 1630 об/мин. Вертикальный шпиндель имеет данный показатель в пределе от 63 до 2040 об/мин.
  3. Технические характеристики также указывают, что число подач составляет 16. Оператор может выбирать значение подачи из предела 13-395 мм/мин.
  4. Технический паспорт фрезерного станка 676п указывает на то, что мощность электрического двигателя составляет 3 кВт.
  5. Габариты углового горизонтального стала: 800 х 250 мм; поверхности вертикального стала 630 х 250 мм; размеры всего станка: 1200 х 1240 х 1780 мм.
  6. Рассматривая технический паспорт станка 676п можно отметить, что шпиндель может поворачиваться на угол до 900.

Приведенные параметры определяют то, что фрезерование может проходить путем применения фиксированных значения скорости и подачи. Особенности шпинделя позволяют проводить установку самых различных фрез и некоторых других режущих инструментов.


Внешний вид станка 676П


Внешний вид станка 676П

Схема кинематическая фрезерного станка 676П

Кинематическая схема фрезерного станка 676П

Цепь главного движения

От электродвигателя 1 мощностью 2,2 кВт движение передается на вал 1 при помощи клиноременной передачи 2—3. От вала 1 через коробку скоростей вращение передается барабанной шестерне 20, затем на вал горизонтального шпинделя VI.

Вал вертикального шпинделя VIII получает вращение от вала VI через коническую 22—23 и цилиндрическую 24—25 пары.

Различные положения блоков шестерен коробки скоростей (7-6, 5—4, 14—15, 19—18) позволяют сообщать горизонтальному и вертикальному шпинделям шестнадцать различных скоростей.

Цепь подач

Все подачи станка (стола в вертикальном и продольном направлениях, шпиндельной бабки в поперечном направлении) осуществляются механически и вручную. Кроме того, для всех направлений предусмотрено ускоренное перемещение.

Самостоятельного привода подач в станке нет. Механизмы подач получают вращение от главного привода (вал 1 коробки скоростей) через коробку подач. С последнего вала коробки подач XIII при помощи цепных передач 50—62, 51—53 вращение передается механизмам подач стола и шпиндельной бабки.

Вертикальные подачи стола осуществляются следующим образом: от вала XVII через коническую пару 63—64 получает вращение вал XVIII. На винт XXIII вертикального перемещения прямое вращение передается через шестерни 65—77, а обратное — через шестерни 74—75—76. Так как винт закреплен в суппорте, стол получает перемещение вверх или вниз.

Ручное вертикальное перемещение осуществляется маховиком, сидящим на валу XXV, через конические пары 80—81 и 78—79. Продольные подачи влево и вправо осуществляются переключением муфты на валу XIX, при этом вращение передается через шестерни 66—65 и 74—75—67 на вал XIX, через коническую пару 68—69 на вал XX, а затем через шестерни 70—71 на вал винта XXI.

В случае переключения муфты на валу XIV механизм поперечной подачи шпиндельной бабки сообщает прямое или обратное вращение гайке 59, связанной с винтом поперечной подачи, причем шпиндельная бабка перемещается вперед или назад.

Вручную шпиндельная бабка перемещается маховиком с помощью конической пары 55—56 или 56—57.

Ускоренные перемещения осуществляются сцеплением муфты на валу XVII с муфтой цилиндрического колеса 49. Таблицы механизмов главного движения и подач приведены в табл. 5 и 6.

Технические характеристики

Элементы оборудования
Для снижения шума и повышения КПД главный привод имеет короткую кинематическую цепь. Она состоит из 12 верхних и 6 нижних ступеней. Помимо этого, станок характеризуется относительно небольшими габаритами и весом, которые положительным образом сказываются на экономике его месторасположения.

Установка обладает относительно небольшой массой, которая составляет всего 910 кг. При этом размеры оборудования равны 128,2*121,5*178 см, что является своеобразным рекордом для станков этого класса. Такая компоновка дает возможность устанавливать станок СФ-676 в ограниченных по площади помещениях.

Основные технические качества и характеристики, которыми обладает фрезерный станок 676П:

  • размеры рабочих столов. Вертикального — 25*63 см; углового горизонтального — 25*80 см;
  • максимально допустимая масса детали не должна превышать 100 кг;
  • расстояние от горизонтального шпинделя до стола может изменяться от 8 до 46 см. Для вертикального этот параметр варьируется от 0 до 38 см;
  • характеристики хода. Продольный — 40 см; бабки вертикального шпинделя — 25 см; ход стола — 38 см;
  • пределы вращения шпиндельных головок. Горизонтальной — от 50 до 1630 об/мин; вертикальной — от 63 до 2040 об/мин;
  • шпиндель имеет 16 скоростей. В универсально-фрезерном станке 676П количество подач такое же;
  • шпиндельная бабка имеет ускоренный ход 0,9 м/мин;
  • вертикальная шпиндельная головка может поворачиваться на ±90°.

Главный привод в модели СФ-676 осуществляется за счет работы электродвигателя, мощность которого составляет 2,2 кВт. Дополнительно в конструкции есть силовой агрегат, с помощью которого происходит прокачка жидкости по системе охлаждения. Ее производительность равна 22 л/мин при удельной мощности 0,12 кВт.

Особенности разборки и сборки станка 676П при ремонте

Периодически, в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов, станок необходимо разбирать для текущего, среднего и капитального ремонтов в следующем порядке:

  1. отключить станок от электросети;
  2. снять принадлежности (вертикальную головку, стол и др.)
  3. снять хобот шпиндельной бабки;
  4. вывести шпиндельную бабку из своих направляющих, для чего:
  • снять упоры 14 (рис.
  • снять болты и конические штифты крепления кронштейна 13 винта 12
  • освободить клин в станине и движением вперед вывести бабку из направляющих;
  • снять маховик 7 (рис. 9), а затем задний кожух 6, приводные клиновые ремни и цепи, освободив для этого натяжные звездочки 12;
  • демонтировать вал привода коробки скоростей, создавая этим возможность для свободного снятия коробки скоростей, а затем вал, связанный с коробкой подач;
  • извлечь из станины коробку скоростей, предварительно сняв винты и штифты крепления фланца коробки;
  • снять крышку на станине со стороны, противоположной стороне крепления коробки подач, отделить насос от корпуса коробки, а затем, освободив крепежные винты и штифты, вынуть коробку подач;
  • разобрать основной рабочий стол (рис. 7), для чего:
  • освободить приставные опоры винта
  • вывернуть винт из ходовой гайки
  • освободить клин 5
  • вывести рабочий стол из горизонтальных направляющих суппорта
  • снять суппорт со станины, освободив клин 23 (рис. 7) вращением маховика 18, поднять суппорт вверх до выхода винта 2 из ходовой гайки. Суппорт снимать со станины подъемником.
  • Систему охлаждения и электрооборудование снимать по мере надобности.
  • Дальнейшую разборку узлов следует производить по чертежам общих видов узлов, приведенным в руководстве.

    Разобранные детали следует тщательно промыть керосином или уайт-спиритом и насухо протереть. На невращающихся втулках необходимо сделать метки, определяющие их положение до разборки. Это обеспечит их соосность.

    Сборку после ремонта нужно производить в порядке, обратном разборке.

    При сборке следует обратить внимание на регулирование подшипников качения (избегать излишних натягов, способных вызвать перегрев подшипников). При капитальных ремонтах, шлифовании или шабровке направляющих нужно помнить, что правильное положение ходовых винтов определяется компенсаторами, толщина которых устанавливается в процессе сборки.

    Паспорт на специальный фрезерный станок СФ676

    Печать документации: — Год печати документации: 1980 Количество папок: 1 Количество страниц, листов: 87

    Узнать стоимость документации

    Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

    Руководство по устройству и эксплуатации Содержание: 1. Назначение и область применения станка 2. Транспортировка и распаковка станка 3. Установка станка на фундамент 4. Подготовка станка к первоначальному пуску 5. Паспорт станка Общие сведения Основные технические данные станка Основные технические данные принадлежностей Комплект поставки Спецификация органов управления 6. Кинематика станка Работа кинематической цепи Перечень графических символов указанных на табличках станка Спецификация зубчатых колёс, винтов и гаек Спецификация зубчатых колёс, червячных колёс, червяков, винтов и гаек принадлежностей 7. Механика станка Механизм главного движения Механизм подачи Зацепление зубчатых колёс коробки скоростей Зацепление зубчатых колёс коробки подач Спецификация подшипников качения станка с принадлежностями 8. Описание конструкции станка и его принадлежностей Общая компоновка Стол угловой горизонтальный Тиски Стол круглый 9. Электрооборудование Работа электросхемы Спецификация покупного электрооборудования 10. Смазка станка Указание по смазке Перечень точек смазки станка 11. Система охлаждения Описание работы Указание по монтажу и эксплуатации 12. Наладка станка Указания по наладке 13. Регулировка станка и принадлежностей 14. Уход за станком 15. Проверка станка на точность 16. Уровни звуковой мощности и вибрации 17. Особенности разборки и сборки при ремонте 18. Указания мер безопасности Приложение: Рабочие чертежи быстроизнашивающихся и отдельных деталей станка Лист регистрации изменений

    Схемы и чертежи станка: — Транспортировка станка — Фундамент станка чертёж — Планировочный габарит станка чертёж — Основные размеры и посадочные места чертёж — Шпиндели чертёж — Стол угловой горизонтальный чертёж — Серьга чертёж — Основной вертикальный стол чертёж — Схема расположения органов управления — Кинематическая схема станка — Кинематическая схема принадлежностей — График оборотов шпинделей: горизонтального, вертикального — График подач стола в продольном, в вертикальном, и шпиндельной бабки в поперечном направлениях — Схема расположения подшипников станка — Станина чертёж — Коробка скоростей чертёж — Коробка подач чертёж — Суппорт чертёж — Шпиндельная бабка чертёж — Головка вертикальная чертёж — Принципиальная электросхема — Монтажная электросхема — Схема расположения электроаппаратов — Схема смазки станка — Принципиальная схема охлаждения

    Краткое описание станка: Станок специальный фрезерный модели СФ676 предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами под различными углами. Станок предназначен для использования в инструментальных и экспериментальных цехах, а так же в механических цехах мелкосерийного и индивидуального производства. Наличие широкого ряда оборотов, механических и ускоренной подач обеспечивает экономическую обработку различных деталей за счёт применения высоких режимов резания и сокращения вспомогательного времени. На станке возможно выполнение разнообразных расточных, сверлильных, разметочных и других операций с высокой точностью.

    Схема электрическая фрезерного станка 676П

    Электрическая схема фрезерного станка 676П

    Перечень элементов схемы электрической станка 676П фрезерного станка 676П

    Технические характеристики фрезерного станка 676П

    Наименование параметра676П67К25ПР
    Основные параметры
    Класс точности по ГОСТ 8-82ПП
    Размеры горизонтального (углового) стола, мм250 х 800320 х 800
    Размеры вертикального стола, мм250 х 630250 х 630
    Максимальная масса обрабатываемой детали, кг100350
    Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм80..46045..595
    Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм0..38010..490
    Вылет оси вертикального шпинделя, мм125..375165..485
    Наибольший продольный ход стола (X), мм400400
    Наибольший ход шпиндельной бабки вертикального шпинделя (Y), мм250320
    Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм380450
    Вертикальный и горизонтальный шпиндели
    Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин50..163040..2000
    Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин63..204040..2000
    Количество скоростей шпинделя1618
    Цена деления лимбов, мм0,050,02
    Цена деления линеек, мм1,0
    Конус горизонтального и вертикального шпинделейМорзе 4
    Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин13..39510..1000
    Количество подач шпиндельной бабки16б/с
    Ускоренный ход шпиндельной бабки, м/мин0,9
    Максимальное усилие подачи бабки, Н9500
    Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм230/ 82
    Зажим-отжим инструментаРучнойМеханиз
    Торможение шпинделянет
    Вертикальная фрезерная головка
    Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм6060
    Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус±90±90
    Масса вертикальной фрезерной головки, кг70
    Угловой горизонтальный стол
    Количество подач стола в продольном и вертикальном направлении16б/с
    Пределы продольных и вертикальных подач стола (X. Y), мм/мин13..39510..1000
    Ускоренный ход стола в продольном и вертикальном направлении, мм/мин9351800
    Максимальное усилие подачи стола, Н9500
    Число Т — образных пазов55
    Масса углового горизонтального стола105
    Угловой универсальный стол
    Размеры горизонтального универсального стола, мм200 х 630200 х 630
    Наибольший угол поворота в горизонтальной плоскости, град±20±20
    Наклон длинной стороны, град±45±45
    Наклон короткой стороны, град±30±30
    Масса углового горизонтального стола55
    Стол круглый горизонтально-вертикальный
    Диаметр планшайбы стола, мм250250
    Габаритные размеры, мм345 х 330 х 110338 х 485 х 140
    Масса круглого стола60
    Привод и электрооборудование станка
    Количество электродвигателей на станке24
    Электродвигатель главного привода, кВт2,23
    Электродвигатель привода подач, кВт1,3
    Электродвигатель смазки и зажима инструмента, кВт0,55
    Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт0,120,12
    Суммарная мощность электродвигателей, кВт2,324,97
    Габариты и масса станка
    Габариты станка (длина х ширина х высота), мм1282 х 1215 х 17801685 х 1655 х 1865
    Масса станка, кг9101350

      Список литературы:

    1. Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок повышенной точности модели 676п. Руководство 676П.00.000. Вильнюс, 1975
    2. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
    3. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
    4. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
    5. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
    6. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
    7. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
    8. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
    9. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
    10. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
    11. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
    12. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
    13. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
    14. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
    15. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
    16. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
    17. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
    18. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
    19. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
    20. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

    Связанные ссылки. Дополнительная информация

    • Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение
    • Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков серий 6Н, 6М, 6Р, 6Т
    • Коробка подач консольно-фрезерных станков серии : 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М83, 6М82Ш, 6М83Ш
    • Коробка подач консольно-фрезерных станков серии : 6Р12, 6Р13, 6Р82, 6Р83, 6Р82Ш, 6Р83Ш Коробка подач консольно-фрезерных станков серии : 6T12, 6T13, 6T82, 6T83, 6Т82Ш, 6Т83Ш
  • Технология ремонта фрезерных станков
  • Регулировка фрезерных станков
  • Фрикционная муфта. Фрикционный вал. Муфты фрикционные в металлорежущих станках
  • Автоматические циклы фрезерных станков (6Р12)
  • Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
  • Справочник универсальных фрезерных станков
  • Заводы производители металлорежущих станков в России
  • Производители фрезерных станков в России
  • Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

    Паспорт на инструментальный фрезерный станок 676П

    Печать документации: — Год печати документации: 1982 Количество папок: 1 Количество страниц, листов: 67

    Узнать стоимость документации

    Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

    Руководство по эксплуатации Содержание: 1. Техническое описание Назначение и область применения Конструкция и работа станка и его составных частей Съёмные узлы и принадлежности Система охлаждения Система смазки 2. Инструкция по эксплуатации Порядок установки Настройка, наладка станка Уход за станком и его регулировка Особенности разборки и сборки при ремонте 3. Паспорт Общие сведения Основные технические данные и характеристики Сведения о ремонте Сведения об изменениях в станке Комплект поставки Свидетельство о приёмке Свидетельство о консервации Свидетельство об упаковке Приложение: Быстроизнашиваемые детали

    Схемы и чертежи станка: — Внешний вид станка — Конструкция станка — Расположение органов управления — Кинематическая схема станка — Коробка скоростей чертёж — Коробка подач чертёж — Суппорт чертёж — Шпиндельная бабка чертёж — Станина чертёж — Вертикальная головка чертёж — Угловой горизонтальный стол чертёж — Угловой универсальный стол чертёж — Долбёжная головка чертёж — Быстроходная головка чертёж — Круглый стол чертёж — Делительная головка чертёж — Делительная гитара чертёж — Схема установки делительной головки при нарезании спирали — Принципиальная схема охлаждения — Принципиальная схема смазки станка — Схема смазки принадлежностей — Установочный чертёж — Упаковка и транспортирование станка — Схема расположения подшипников станка и принадлежностей — Вертикальный шпиндель чертёж — Горизонтальный шпиндель чертёж — Угловой, горизонтальный и основной столы чертёж — Установка станка чертёж

    Краткое описание станка: Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок повышенной точности модели 676П предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами под различными углами. Наличие горизонтального и поворотно-вертикального шпинделей, а также ряда прилагаемых к станку приспособлений делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных, экспериментальных цехах крупносерийного и массового производства.

    На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ в условиях мелкосерийного и индивидуального производства при обработке деталей с высокой точностью, которую можно достигнуть, если станок установлен в помещении с постоянной температурой +20± 2° С и влажностью воздуха 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла. Нельзя устанавливать станок в одном помещении со станками, работающими абразивным инструментом. Технические данные станка, широкий ряд оборотов и подач, наличие механических подач и ускоренных перемещений обуславливают экономичную обработку различных деталей за счет применения высоких режимов резания и снижения вспомогательного времени.

    Станок состоит из следующих основных частей: — станины; — коробки скоростей; — коробки подач; — суппорта; — шпиндельной бабки; — вертикальной головки и углового горизонтального стола;

    Кроме того, со станком поставляется ряд принадлежностей, расширяющих эксплуатационные возможности: — универсальный стол; — круглый стол; — долбежная; — делительная и быстроходная головки; — гитара; — тиски;

    676 фрезерный станок характеристики

    Фрезерный станок 676: технические характеристики, паспорт

    Фрезерный станок с широкими возможностями СФ-676 предназначен для обработки деталей горизонтальным и вертикальным шпинделем с применением самых разных типов фрез. Основное преимущество данного оборудования – возможность вертикальной и горизонтальной обработки детали.

    Для чего предназначен универсально-фрезерный СФ-676?

    Данное оборудование относится к многофункциональным и комплектуется вертикальным и горизонтальным шпинделем. При обработке вертикальным шпинделем используются фрезы торцевого и шпоночного типов, а при обработке горизонтальным шпинделем – фасонные, дисковые и цилиндрические аналоги.

    В итоге оборудование, благодаря особенностям конструкции выполняет следующие функции:

    • обработка внутренних и наружных поверхностей, методом обточки;
    • нарезка уступов и пазов;
    • обточка шлицев на валах;
    • формирование конфигурации зубчатых колес.

    Помимо стандартных фрезерных операций станок рассчитан на зенкование, сверление, растачивание. Используется станок СФ-676 в единичном и мелкосерийном производстве.

    Общий вид, органы управления

    Станок СФ-676 относится к нормальному классу по точности обработки. Валы, расположенные в обоих плоскостях, находятся в шпиндельной бабке и между собой соединены зубчатой передачей. Направляющие расположены горизонтально, а поверх них расположена диаметральная подача шпиндельной бабки, которая производит поперечное движение.

    Скоростной механизм снабжен 16 режимами, которые сообщаются обоим валам. Согласно паспорту к крайней грани бабки легко прикрепить вал вертикального типа. Оборудование снабжено двумя рабочими столами. Основные органы управления станком:

    • ручка для зажимания стола в различных положениях: по вертикали и по горизонтали;
    • реверс бабки шпинделя;
    • ручка для включения скоростей;
    • ручка для набора скоростей;
    • маховик для управления перемещением шпинделя вручную;
    • рукоятка механики шпиндельной бабки;
    • кнопка включения-выключения местного освещения;
    • пуск и стоп для основного двигателя;
    • движение стола по вертикали в ручном режиме.

    В основании оборудования расположен электронасос, который осуществляет привод жидкости для охлаждения, а также является емкостью для охлаждающей жидкости.

    Особенности конструкции

    Станок признан широкоуниверсальным благодаря наличию двух шпинделей – горизонтального и вертикального, а также большого количества различных принадлежностей к станку. Основание станка выполнено из чугуна и обеспечивает устойчивость оборудования с поглощением возникающих вибраций. Особенности конструкции позволяют работать как с мелкими заготовками, так и с деталями длиной до 80 см. При этом станок отличается небольшими габаритами и его можно установить в небольшом цеху.

    Коробка скоростей шпинделя

    Механизм перевода скоростей базируется спереди основания коробки. При максимально вертикальном положении ручки происходит разведение дисков, имеющих отверстия. Если диски нужно свести в обратное положение – ручку опускают вниз.

    Коробка подач

    Для сохранения траектории движения шестерен используется главная шестерня, которая задействуется при включенном реверсе коробки скоростей. При этом масло подается совсем маленькими порциями.

    Суппорт

    Корпусная основа суппорта является механизмом по типу «ласточкин хвост». Он отвечает за движение основной рабочей зоны в двух направлениях. Вертикальное продвижение производится благодаря направляющим, которые имеются на станине. Продольное перемещение осуществляется за счет горизонтальных направляющих. Управление происходит за счет ходового вала, а последний получает движение от коробки передач.

    Шпиндельная бабка

    Механизм бабки шпинделя снабжен шомполом. Благодаря ему зажимается весь инструментарий станка. Для установки величины автоматического движения шпиндельной бабки существуют промежуточные опоры.

    Вертикальная головка

    Вертикальная головка вмонтирована в хоботную планшайбу. Конструкция имеет способность поворачиваться на 90° от вертикальной оси. Оператор может установить нулевой угол поворота при необходимости. В таком случае головку нужно зафиксировать двумя штифтами с использованием болтов с внутренними шестигранниками. Шлицы передают вращательное движение хвостовой части шпинделя, а двухрядный и роликовый подшипники служат опорой для вертикального шпинделя.

    Угловой горизонтальный стол

    Эта конструкция отлита из чугуна и прикреплена болтами к основной рабочей поверхности. Для прикрепления имеются Т-образные пазы – 3 штуки.

    Тиски

    Могут вращаться вокруг своей оси. Являются неотъемлемой конструкцией станка и могут быть дополнительно смонтированы на обоих столах, что значительно облегчает работу.

    Долбежная головка

    Долбежная головка вмонтирована в состав специального круглого корпуса. Сюда же входит специальный хобот, который вмонтирован в долбежную и вертикальную головки.

    Технические характеристики

    Особенности конструкции влияют на основные технические характеристики оборудования:

    • показатели вращения горизонтального шпинделя – 50–1630 об/мин;
    • параметры движения вертикального шпинделя – 63–2040 об/мин;
    • скоростей шпинделя – 16;
    • максимальное продвижение вертикального шпинделя по оси – 8 см;
    • расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности – 8–46 см;
    • от торца вертикального шпинделя до рабочей горизонтальной поверхности – 0–38 см;
    • максимальный ход стола вдоль – 45 см;
    • по вертикали – 38 см.

    1 деление лимба равно 0.05 мм. Масса станка чуть больше тонны (1050 кг).

    Кинематическая схема

    Принципиальная электрическая схема

    Руководство по эксплуатации

    В руководстве по эксплуатации станка помимо общих рекомендаций указаны индивидуальные особенности обслуживания данного оборудования. К ним относятся:

    • необходимость каждые 10 часов работы смазывать направляющие и ходовые винты;
    • раз в 40 часов покрывать машинной смазкой линейные подшипники;
    • раз в 400 часов проводить профилактический осмотр, регулировать ремни в коробке подач, а также заменять их при необходимости.

    Также следует регулярно осматривать и подтягивать все винты на оборудовании. При износе основных узлов они подлежат замене. Перед первым запуском станка в работу следует проверить надежность всех кожухов и защитных конструкций, очистить стол от смазочных материалов и жидкостей и проверить работу станка на холостом ходу.

    Паспорт

    Паспорт станка содержит сведения, которые нужны как обслуживающему персоналу, так и непосредственно работнику, связанному с этим оборудованием. В паспорте указаны все схемы, подробное описание основных и дополнительных узлов станка, а также правила эксплуатации, подготовка к первоначальному пуску и основные технические характеристики. Также в паспорте подробно описаны правила смазки всех узлов оборудования и указаны нюансы обслуживания самой смазочной системы.

    Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт широкоуниверсального станка 676П.

    Особенности модификаций

    На основе данного оборудования были произведены несколько модификаций, которые имели свои особенности и технические характеристики.

    676П

    Основное отличие данной конструкции от станка СФ 676 – класс точности. По техническим характеристикам отличия незначительны:

    • показатели мощности главного электропривода – 2,2 кВт;
    • масса – 910 кг;
    • расстояние от стола к шпинделю меньше на 1 см.

    На данный момент это оборудование можно приобрести только лишь на вторичном рынке.

    40AT5

    Эта модификация станка снабжена конусом 7:24-40. Все остальные технические характеристики схожи.

    КМ4

    Еще одна модификация станка, но уже с другим конусом – КМ4.

    КМ4-Ф2

    Конус у данной конструкции так же, как и в прошлом варианте – КМ4. Дополнительно станок снабжен УЦИ на 2 координаты.

    40ATS-Ф2

    Модификация снабжена УЦИ на 2 координаты и снабжена конусом 7:24-40.

    40Aats Ф3

    Эта модификация уже на 3 координаты. Конус на ней также 7:24-40.

    КМ-4Ф3

    Станок снабжен УЦИ на 3 координаты с конусом КМ-4.

    Л

    Это облегченная вариация основного агрегата СФ676, которая используется для установки в небольшие или передвижные мастерские.

    Аналоги

    Аналогичное оборудование производят не только в нашей стране, но и зарубежном. Есть небольшие различия в технических характеристиках, но в основном это полностью аналогичное оборудование:

    • X8132 – консольно-фрезерный станок отлично зарекомендовал себя на предприятиях машиностроительной и приборостроительной промышленности, производится в Тайвани;
    • ОММ64S, ОММ67S – производство «Микрон» г. Одесса;
    • ВМ 130 – отечественный аналог, произведенный Воткинским машиностроительным заводом.

    Также аналогичные агрегаты производятся на Дмитровском заводе фрезерных станков.

    Отзывы

    Станок пользуется популярностью, как для небольших производств, так и для использования в частных мастерских. По отзывам его основными преимуществами являются:

    • понятное и удобное управление основными функциями станка;
    • наличие дополнительной головки шпинделя на выдвигающемся хоботе;
    • качественная станина из чугуна эффективно поглощает все виды вибрации.

    По словам опытных операторов, на данном оборудовании есть возможность подобрать оптимальные системы нарезания, поскольку расширен масштаб циркуляции горизонтального и вертикального шпинделей. Широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 с успехом используется в условиях единичного и небольшого серийного производства в самых разных отраслях промышленности. Станок используется для обработки деталей из чугуна, стали, а также разных сплавов и цветных металлов. При этом агрегат прост в управлении и отличается надежностью в работе.

    Фрезерный станок спецификация – Купить Станок фрезерный станок Спецификация, Мельница, Радиально-фрезерный станок Продукт на Alibaba.com

    Спецификация фрезерного станка

    Спецификация фрезерного станка Основные характеристики:

    1. Наши фрезерные станки прошли строгую сертификацию CE и уже получили сертификат CE. Наша фабрика также получает сертификат ISO.

    2.Наши универсальные фрезерные станки широко используются для обработки плоских поверхностей, откосов, шпоночных канавок, пазов, пазов и сверлений, расточки, расточки практически во всех странах мира благодаря высокому качеству и конкурентоспособной цене.

    3. Оригинальная фрезерная головка Тайваня и 3-х осевые ходовые винты Тайваня обеспечивают производительность наших фрезерных станков лучше, чем у других. Подшипники NSK P4 устанавливаются в шпиндель для повышения точности станка и увеличения срока службы.

    X6323A

    1. Двойная направляющая ласточкиного хвоста 55 ° используется на обеих осях Y, Z, поэтому ее легко регулировать и ремонтировать. 2.Принято усиленное ребро с обеих сторон колонны, что делает машину жесткой и красивой.

    X6323B

    1. Направляющий выступ ласточкин хвоста 55 ° выбран на оси Z, а направляющий прямоугольный направитель на оси Y.

    2. Принято усиленное ребро с обеих сторон колонны, что делает машину жесткой и красивой.

    X6325

    1. Прямоугольная направляющая на оси Y и Z отличается хорошей жесткостью и устойчивостью.

    2. Направляющая на седле облицована износом TF.

    X6325B

    1.Прямоугольная направляющая на оси Y и направляющая ласточкин хвост 55 ° на оси Z. Это делает машину стабильной и простой в настройке.

    2. Направляющая на седле облицована износостойким материалом TF.

    X6325C

    1. Фиксированная конструкция используется для соединения фрезерной головки без плунжера, что делает интенсивность резания необходимой. 2. Прямоугольная направляющая на оси Y и направляющая ласточкин хвост 55 ° на оси Z.Это делает машину стабильной и простой в настройке.

    3. Направляющая на седле облицована износостойким материалом TF.

    X6325D

    1. Прямоугольная направляющая на оси Z отличается хорошей жесткостью и устойчивостью.

    2. Направляющая на седле облицована износостойким материалом TF.

    XU6325

    1.Прямоугольная направляющая на оси Y и Z отличается хорошей жесткостью и устойчивостью.

    2. X, Y ось двигателя 250 Вт. Скорость подачи: 15, 23, 33, 48, 78, 114, 166, 257 (8 видов).

    X6330A

    1. Фиксированная конструкция используется для соединения фрезерной головки без плунжера, что обеспечивает хорошую интенсивность резания. 2. Прямоугольная направляющая на оси Z отличается хорошей жесткостью и устойчивостью.

    3. Направляющая на седле облицована износостойким материалом TF.

    X6333

    1. Прямоугольная направляющая на оси Z отличается хорошей жесткостью и устойчивостью.

    2. Направляющая на седле облицована износостойким материалом TF.

    Спецификация фрезерно-револьверного станка Технические характеристики:

    Стандарт 901 Опция ISO40 901 * 1790 * 2170 901 901Вт / набор
    МОДЕЛЬ X6323A 9013 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 9013 (9013) 9013 901 901 901 901 901 (9000) 9013 901 9013 901 (9000) 9013 9013 901 9 (все 9) 9013 901 9013 901 9 901 9013 901 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 930 9 230 * 1067 (9 * 42) 230 * 1246 (9 * 49) 254 * 1270 (10 * 50) 330 * 1370 (13 * 54) 305 * 1370 (12 * 54)
    254 * 1370 (10 * 54) 330 * 1500 (13 * 60) 305 * 1500 (12 * 60)
    Длинный путь (мм) 650 840 850 950 840 1000 870 1000
    Поперечное перемещение (мм) 305 420 368 380
    Вертикальное перемещение (мм) 400 420 450 430
    № Т-образного пазаи размер (мм) 3 * 16
    Ход поршня (мм) 312 470 500 500
    Расстояние от вершины шпинделя до поверхности стола (мм) 0-415 0-405 0-450 0-350
    Конус отверстия шпинделя Стандарт: R8 Стандарт: R8: ISO40 Стандарт: ISO40
    Дополнительно: ISO30 / ISO40
    Ход шпинделя (мм) 127
    Скорость шпинделя (об.вечера) стандарт: смена 16: 50HZ65-4500,60HZ80-5440 стандарт: 50 Гц: 65-4500,
    60 Гц: 80-3750
    опционально: переменная: 65-4500 опционально дополнительно : переменная: 65-4500 необязательная: переменная: 65-3750 необязательная: переменная:
    65-3750
    Автоматическая подача подачи Три шага: 0,04 (0,0015) / 0,08 (0,003) /0.15(0.006”)mm/revolution
    Шпиндельный двигатель 2.25 кВт / 3 л.с. 2,25 кВт / 3 л.с. 3,75 кВт / 5 л.с. 3,75 кВт / 5 л. С. Один мельник на один случай 1400 * 1476 * 2030 1516 * 1550 * 2080 1800 * 2016 * 2180 1566 * 1650 * 2080
    Два мельника на один случай 1450 * 1570 * 2080 1800 * 2200 * 2180 1720 * 1800 * 2175
    Три миллера на одно дело 1450 * 2180 * 2080 1650 * 2285 * 2235 G. 901
    1100 1550 2300 1750

    турель фрезерный станок спецификации стандартные принадлежности:

    турель фрезерный станок спецификации дополнительные принадлежности:

    фрезерных спецификации машины основных деталей части:

    турель фрезерного станка спецификации сырье:

    турель фрезерного станка образцы спецификации:

    Процесс производства фрезерного станка по спецификации:

    Тестирование фрезерного станка по спецификации: 90 004

    отгрузка:

    Фрезерные станки с техническими характеристиками фрезерных станков / шоу:

    , Xl6036c Xl6036cl Gear Bos Механический фрезерный станок Спецификация

    $ 8229.00 – 10 545,00 долл. США / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ)

    Время выполнения:
    Количество (Наборы) 1 – 50 > 50
    Est.Время (дни) 55 Торг
    , 4-осевой настольный ЧПУ | CNC Mill | Быстрые Машины Прототипа | Технические характеристики MDX-540 Режим Бесщеточный двигатель От
    МОДЕЛЬ MDX-540A

    MDX-540SA

    Используемые материалы Пластик, смола, дерево и цветные металлы
    XYZ-Axis Travel 15,7 (X) x 15,7 (Y) x 6,1 “(Z) [400 (X) x 400 (Y) x 155 мм (Z)]
    Размер загружаемой заготовки с дополнительной осью вращения (ZCL-540) * 7.0 ”диаметр x 14,6” длина [177,8 мм диаметр x 370,8 мм длина]
    Фактическая площадь фрезерования меньше
    Расстояние от вершины шпинделя до стола Максимум 10 дюймов (254 мм)
    Размер стола 21,7 (Ш) х 16,5 “(Д) [550 (Ш) х 420 мм (Д)]
    Вес загружаемой детали При ускорении 0,2G: максимум 26 фунтов (12 кг), 0,1 г: 44 фунта (20 кг), 0,05 г: 44 фунта (20 кг)
    XYZ-система привода AC серводвигатель, 60 Вт AC серводвигатель, 80 Вт
    Рабочая скорость Максимум 295ipm (7.5 м / мин)
    Ускорение 0,2G, 0,1G, 0,05G
    Программное разрешение RML-1: 0,0004 “(0,01 мм), режим NC-кода: 0,00004” (0,001 мм)
    Механическое разрешение 0,00004 ”(0,001 мм)
    Точность позиционирования +/- 0,004 “/ 12” (+/- 0,1 мм / 300 мм), в условиях холостого хода
    Точность повтора +/- 0.0019 “(+/- 0,05 мм), в условиях без нагрузки +/- 0,0008 “(+/- 0,02 мм), в условиях холостого хода
    Воспроизводимость источника (при включении / выключении питания) +/- 0,0019 “(+/- 0,05 мм) +/- 0,0008 “(+/- 0,02 м)
    Шпиндельный двигатель DC, максимальная 400 Вт
    Скорость шпинделя до 12000 об / мин; От 400 до 3000 об / мин для позиционирования и центрирования
    Патрон инструмента Формат держателя инструмента, Конический хвостовик: JBS4002 15T
    Набор команд управления RML-1 и NC коды
    Интерфейс USB (совместимо со спецификацией универсальной последовательной шины, редакция 1.1)
    Блок питания Напряжение и частота: от 100 до 120 В переменного тока / от 220 до 240 В +/- 10%, 50/60 Гц
    Требуемая мощность: 7А (от 100 до 120 В) / 4А (от 220 до 240 В)
    Потребляемая мощность ок. 700 Вт
    Уровень акустического шума Во время работы (без резки): 65 дБ (A) или меньше, в режиме ожидания: 40 дБ (A) или меньше (согласно ISO 7779)
    Размеры ширина х глубина х высота: 29.3 x 37,6 x 33,8 “(745 x 955 x 858 мм) Ширина x Глубина x Высота: 30,1 x 37,6 x 33,8 “(765 x 955 x 858 мм)
    Вес 249 фунтов (109 кг)
    Рабочая температура 41 до 104F (от 5 до 40C)
    Рабочая влажность от 35 до 80% (без конденсации)
    Включенные позиции Удобная панель, шнур питания, датчик инструмента, кабель датчика, гайка, гаечный ключ, гаечный ключ, шестигранные ключи, компакт-диск с программным обеспечением Roland, компакт-диск с проигрывателем SRP, руководство пользователя, руководство по программному обеспечению Roland, руководство по установке и настройке проигрывателя SRP, NC Справочное руководство по коду и автоматический сменщик инструмента (см. Спецификации ZAT-540 ниже.)
    .

    Фрезерный станок для склада Модель 676. Станок специализированный фрезерный SF676

    • Характеристики
    • Выбор модификации
    • Технические характеристики и комплектация
    • Техническая документация
    • Государственная гарантия
    • Прием, доставка, Польша

    Преимущества и краткое описание

    Высокоскоростной фрезерный станок SF676 – универсальный станок, с широким спектром применения.

    Согласно статистическим данным, основными потребителями станка являются предприятия отечественного ВПК, которые используют станок как в серийном производстве деталей, так и в инструментальных, опытных, вспомогательных, ремонтных частях; а также предприятия перерабатывающей промышленности В основном для ремонтно-эксплуатационных целей.

    Станок SF676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, нарезание резьбы, центрирование, копирование, подбор, затупление, разметка и другие виды работ. На станке с высокой точностью можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов. На станке можно использовать огромное количество разнообразных инструментов и приспособлений.

    Используя станок SF676, вы максимально увеличиваете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно.

    Преимущества установки SF676

    • В станке применено оригинальное решение конструкции WFG по принципу «двойного цилиндра», который может поворачиваться на угол ± 90 градусов. Конструкция «двойного цилиндра» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушения, допускает силовое фрезерование.
    • На станке используется промышленное светодиодное освещение
    • , возможно дополнительное, более мощное, герметичное освещение.
    • Станок укомплектован блоками UCI производства SKB IP и gIVI-ELECTONICS. Блок UCI оснащен системой прямого отсчета, которая отображает фактическое положение или движение рабочего блока в пространстве, а не вращение винта привода оси.
    • Потребитель имеет право выбрать тип преобразователя линейного перемещения, исходя из собственных условий эксплуатации.
    • Литой массивный чугунный пруток поглощает вибрацию и позволяет сохранить качество обрабатываемых деталей на станке.Направляющие грядки защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим лицо от преждевременного разрушения.
    • Возможна фрезеровка как мелких деталей, так и деталей длиной до 800 мм, шириной 300 мм и более.
    • Реализована возможность производить слотовые операции (фото или рисунок головки слота)
    • Комфортное (интуитивно понятное), классическое управление станком
    • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении.
    • Широкий выбор вращающихся горизонтальных и вертикальных шпинделей позволяет выбрать наиболее подходящие режимы резки.Нарезка до зоны резания осуществляется через модульно-навеску.
    • Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотно-вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широким и удобным для работы в инструментальных мастерских машиностроительных заводов При изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и др. другие продукты.
    • Широкий диапазон оборотов шпинделя и подачи, наличие механической подачи и быстрые перемещения обеспечивают экономичную обработку различных деталей на оптимальных режимах.

    Эскизы рабочих поверхностей и серийных шпинделей

    Расположение органов управления консольно-фрезерного станка SF676


    1. Выключатель электронасоса
    2. Сетевой коммутатор
    3. Остановка отключения механической вертикальной подачи
    4. Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
    5. Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
    6. Рукоятка ускоренной соды суппорта и шпинделя бабка
    7. Горизонтальная и вертикальная механическая ручка стола
    8. Скорость установочного диска
    9. Ручка вертикального шпинделя ручной работы
    10. Стержни шпинделя и отключающие винты ствола вертикального шпинделя
    11. Зажим квадратного инструмента в горизонтальном шпинделе
    12. Рукоятка зажима охлаждающей трубки
    13. Выключатель света
    14. Остановка отключения механической поперечной подачи
    15. Маховик ручного вращения шпинделя
    16. Кнопки управления «Пуск» и «Стоп»
    17. Переключатели скорости на скорость
    18. Вставляем ручку
    19. Комплект дисков
    20. Двигатель реверсивный
    21. Ограничители отклонений механической продольной опиловки
    22. Рукоятка для зажима стола по горизонтали
    23. Зажимная ручка с зажимом для вертикального шпинделя
    24. Зажимная ручка Cleper в вертикальном направлении
    25. Маховик ручной работы шпиндель бабушка
    26. Зажим бабушка шпинделя
    27. Установка вертикальной головки на ноль
    28. Рукоятка механической подачи шпинделя бабка
    29. Изучите величину перемещения вертикального шпинделя
    30. Зажим для квадратного конуса инструмента в вертикальном шпинделе

    Характеристики

    Краткие характеристики

    Показатель шт.изменить Значение
    1. Габаритные размеры (Лонгсмишрины) мм. 1200x1240x1780
    2. Станок в стандартной комплектации кг. 1050
    3. Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола стандартного (widthinelin) / Количество Т-образных пазов мм. 250×800 / 4 – серийный, 3 по запросу
    4. Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола увеличенного (widthinelin)) / Количество Т-образных пазов мм. 300×800 / 5.
    5. Размеры рабочей поверхности вертикального стола (wirinahdlinna) мм. 250×630.
    6. Перемещение по осям X, Y, Z мм. 450x300x380.
    7. Горизонтальный и горизонтальный конус шпинделя H. 7: 24-40 или Конус Морзе4
    8. Пределы скорости горизонтального / вертикального шпинделя (16 скоростей) об. / Мин. 50-1630 / 63-2040
    9. Пределы действующего подарка (16 кормлений) / Ускоренная подача мм. / Мин. 13-395 / 935
    10. Мощность двигателя / электродвигатель / насос охлаждающей жидкости кВт. 3,0 / 0,12
    11. ГОСТ 8-82 класс точности ч. Н.

    Полные характеристики

    Технологические и эксплуатационные
    Показатель шт. изменить Значение
    12. Тип измерительной системы (для станков с UCI, SPU, CNC) H. Прямой
    13. Принцип действия датчиков линейного перемещения H. Оптический или магнитный
    14. Количество отображаемых / программируемых координат H. 2 или 3/2 (SPU) 3 (для ЧПУ)
    15. Дискретность линейных преобразователей мкм. 1
    16. Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее / наибольшее мм. 80-440 (80-460 с открытым защитным кожухом)
    17. Расстояние от конца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее / наибольшее мм. 0–350
    18. Расстояние от конца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя мм. 115
    19. Наибольшее расстояние от конца горизонтального шпинделя до конца серьги мм. 315
    20. Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя (pinley move) мм. 80
    21. Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости Град. ± 90.
    22. Лимбов / Линек дивизия мм. 0,05 / 1
    23. Наибольшее усилие резания, допустимое // Приводной механизм кг 550/600
    24. Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более кг 130
    25. Предельный уровень шума, создаваемый машиной дБ (A) 93
    26. Наибольшее усилие на рукоятках, органах управления / рычагах маховика Перемещение по осям / подъем суппорта вверх кг 4/4/8 (4/5/10 для ПХГ 300×800 мм)
    27. Ремень приводной, тип / количество H. A2000т / 3.
    28. Цепь римская, наб. / Кол. / Кол. H. ПР-12,7-1820-1 / 2/78 + 72
    29. Система смазки H. Двухконтурный
    30. Основной топливный объем смазочного материала Л. 4,5
    31. Смазка применяемая H. И-30 / cyatim
    32. Вид климатическое исполнение По ГОСТ 15150 H. УХЛ-4.1
    Электрооборудование
    Показатель шт. изменить Значение
    33. Текущее снабжение цепочки поставок H. переменная трехфазная
    34. Частота тока Гц 50
    35 Напряжение IN 380
    36. Количество двигателей на машине шт. 2
    37. Напряжение питания IN 380
    38. Напряжение цепи управления IN 380
    39. Напряжение цепи освещения IN 24
    40. Привод двигателя H. ВОЗДУХ 100S4U3.
    41. исполнение H. 1 м 1081.
    42. мощность кВт 3
    43. частота вращения об. / Мин. 1500
    44. Электронас H. П-0,25.м.10
    45. мощность кВт 0,12
    46. производительность л / мин. 22
    47. частота вращения об. / Мин. 2800
    48. Суммарная мощность всех электродвигателей кВт 3,12
    49. Электродвигатель подачи (для станка с жиром и ЧПУ) шпиндель бабушка / Салазки / Штангенциркуль кВт 0,8 / 0,8 / 1
    50. Суммарная мощность всех электродвигателей (для станков с СПУ и ЧПУ) кВт 5,8
    51. Номинальный ток станка НО 7
    52. Номинальный ток срабатывания выключателя НО 10
    Допустимые параметры геометрической точности (основной из 28 контролируемых параметров)
    Показатель шт.изменить Значение
    53. Точность позиционирования осей по ГОСТ 27843-2006 (для станков с СПУ и ЧПУ) мкм. 20
    54. Повторяемость позиционирования осей по ГОСТ 27843-2006 (для станков с СПУ и ЧПУ) мкм. 15
    55. Осевой биение шпинделя по горизонтали / вертикали, не более мкм. 15/10
    56. Радиальные биения конической поверхности шпинделя по горизонтали / вертикали, не более мкм. 10/10
    57. Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500мм, не более мкм. 20
    58. Взаимная перпендикулярность осей x, y, z, не более мкм. 20
    59. Параллельность рабочих поверхностей Направление перемещений по осям, не более мкм. 20
    60. Параллельность осей вращения шпинделя направлению оси перемещения, не более мкм. 20
    61. Перпендикулярность осей вращения шпинделя к направлению оси перемещения, не более мкм. 30
    62. Параллельность основных канавок направлению движения оси, не более мкм. 20

    Выбор модификации

    Символ

    SF676-A-B-C-D-E

    SF676 – Обозначение условной базовой модели. Станок фрезерный 676 (Станок фрезерный высокоскоростной СФ676). Неизменно при заказе.

    Чтобы определить желаемую модификацию, необходимо последовательно определить значения переменных.A, B, C, D, E – Обозначение переменных при заказе.

    А – размеры и номер паза углового горизонтального стола (далее текст уведомления ПХГ).

    250/4 – Серийный УГ нормальный размер 250х800мм, 4 паза Т-образные по ГОСТ 1574-91. 2 средних проточки 14Н8, остальные 14н12.

    300/5 – серийное увеличенное ПХГ размером 300х800мм, 5 пазов Т-образные по ГОСТ 1574-91. Средняя проточка 14Н8, остальные 14Н12.

    250/3 – ПХГ серийное нормальное размером 250х800мм, 3 паза Т-образные по ГОСТ 1574-91.Средняя проточка 14Н8, остальные 14Н12.

    C – Вне серии. ПХГ изготавливается по требованиям заказчика.

    B – используются конические горизонтальные и вертикальные шпиндели.

    40АТ5 – серийный. Конус вертикального и горизонтального шпинделя 7: 24-40 по ГОСТ 15945-82.

    км4 – серийный. Конус вертикального шпинделя и конус горизонтального шпинделя Морзе 4 по ГОСТ 25557-2006.

    C – вне серии. Изготавливаются станки с конусами вертикального и горизонтального шпинделей по требованиям заказчика.

    C – это принцип измерительной системы для цифрового устройства отображения (далее именуемый текстом уведомления ICI).

    М – серийный. Магнитный принцип измерительной системы. Комплектующие GIVI-ELECTRONICS (Италия).

    О – серийный. Оптический принцип измерительной системы. Комплектующие ООО “СКБ ИП” САНКТ-Петербург, РФ.

    D – количество отображаемых координат на блоке UCI

    0 – серийный. UCI не устанавливается.

    F2 – серийный.Отображает оси координат X, Y ,.

    F3 – серийный. Отображает координаты осей x, y, z.

    FS – вне серии. Тип и количество отображаемых координат в соответствии с требованиями заказчика.

    E – Профиль резьбы на приводных винтах осей X, Y, Z

    тр – серийный. Трансферы трапециевидные (размеры, профиль, допуск по ГОСТ 24737-81, 24738-81, 9484-81, 9562-81).

    ШвП – серийный. Кольца шариковые качения (размеры, профиль, допуск по ГОСТ 25329-82, ОСТ 2 РЗ1-5-89, ОСТ 2 РЗ1-4-88)

    Примеры условного обозначения

    • SF676-300 / 5-км4-м-ф3-швп Станок фрезерный широкоскоростной SF676.Увеличенный размер УГС 300х800мм, 5 пазов по ГОСТ1574-91, 4 конуса шпинделя Морзе по ГОСТ25557-2006, Система измерения магнитная, выведены 3 координаты, установлены СВП.
    • Станок фрезерный модели СФ 676 ТУ 3816-001-67559892-2016. Внесение изменений согласно ИИ №2 от 01.07.2017г. – SF676-250 / 4-40AT5-0-0-Tr Станок высокоскоростной фрезерный SF676. Размер УГС 250х800мм, 4 паза по ГОСТ1574-91, конусы шпинделя 7: 24-40 по ГОСТ 15945-82, UCI не устанавливается, трансмиссии трапециевидные устанавливаются.

    Технические характеристики и комплектация

    Спецификация широкоскоростного фрезерного станка SF676 – это перечень его основных элементов, а также перечень инструментов, принадлежностей и оборудования, в том числе опционального.

    Основные характеристики фрезерного станка SF676 Фрезерный станок

    • Speed ​​Box – 751001
    • Подарочная коробка – 752001
    • Суппорт – 763001
    • Бабушка шпинделя – 766k001
    • Станна – 767001.
    • Электрооборудование – 676

      .

    • Набор инструментов и принадлежностей – 7680000
    • Головка вертикальная по принципу «двойной цилиндр» (съемный узел) – 764к001.01-DC
    • Стол угловой горизонтальный (съемный узел) – 7681К001.01 (250/4)
    • Защита направляющей оси z;
    • Маслостания типа Y-6 (8) с коллектором на 8 колонок.
    • Светодиодное освещение 24В – 3 кл.
    • УКИ с линейными преобразователями ОАО ИП или ГИВИ-Электроникс (для моделей с индексом F2, F3).
    • Компоненты СППУ ОАО «СКБ ИП»
    • ЧПУ по выбору заказчика

    Оборудование оборудование

    SF 676.00.000.
    Запасные части
    Инструмент
    Обозначение Имя Счетчик Примечание
    7811-0022 NS 1. Ключ ГОСТ 2839 14х17 1
    7811-0024 нс 1. Ключ ГОСТ 2839 19х22 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    7811-0025 NA 1. Ключ ГОСТ 2839 22х24 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    7811-0041 NS1 Ключ ГОСТ 2839 27х30 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    7811-0043 NA 1. Ключ ГОСТ 2839 32х36 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    7812-0375 Ключ ГОСТ Р50123 6 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    7812-0376 Ключ ГОСТ Р50123 8 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    7812-0379 Ключ ГОСТ Р50123 14 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    7811-0318 1 Ключ ГОСТ 16984 55х60 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    7810-0308 SV1. Отгрузочная ГОСТ17199 0,6х4х155 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    7810-0928 SV1. Доставка ГОСТ17199 1×6,5×190. 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    Принадлежности
    Обозначение Имя Счетчик Примечание
    764K001.01-DTS Вертикальный съемный узел с головкой 1 Установлен на машине
    676.60,001 Щит 1 Установлен на машине
    676.60.001 Щит 1 Установлен на машине
    7681K001.01 (250/4) Угловой стол Стандартный съемный узел 1 Также
    766k012. Ствол горизонтальный Съемный узел 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    766k013 Серьга Съемный узел 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    хххх-315. Оправка ф. 27 с установочными кольцами и втулкой 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    676,83,000 Рычаг 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    б / н Головка конопли 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    б / н Сайдол бабушка 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    ICH-10 кл.1 Индикатор типа часов 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    б / н Комплект зажимных приспособлений (50 или 58 ним.) 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    xXX / ER32 (ER40) Картридж Canguine с набором CANG ER32 или ER40 (6шт.) 1 Прикрепленное отдельное место в общей упаковке
    б / о. Система охлаждения 1 Установлен на машине

    Техническая документация

    Техническая документация:

    • Сертификат SF676.
    • Машина для транспортировки и распаковки
    • Фундамент. Установка машины.
    • Технические условия

    Прием, доставка, Польша

    Полисами Вятского завода «Станкол» утверждены следующие работы, включенные в стоимость оборудования:

    1. Предварительная приемка станка SF676 по месту нахождения ООО «ВЗ».На этом этапе покупатель принимает участие в процедуре выходного контроля оборудования по всем параметрам, возложенным на контроль. По согласованию возможно проведение предварительной приемки с использованием информационных средств.
    2. Транспортировка оборудования покупателю по утвержденным тарифам (см. Junis). Транспортировка осуществляется силами транспортной компании или специализированным подвижным составом.
    3. Страхование оборудования на полную стоимость, но не более 1800 000,00 руб. / Шт., С учетом НДС-20%. Страховая компания ООО «ВЗ» выбирает самостоятельно. Страхование груза защищает покупателя от рисков потери и / или повреждения оборудования в пути.
    4. Пусконаладочные работы (Польша) на месте установки оборудования. Польша осуществляется в соответствии с документом SF676.00.00.000AP от 01.10.2017. Документ СФ676.00.00.000АП регламентирует процесс выполнения ПНК и приемки-передачи фрезерного станка широкоскоростного модели СФ676 во всех модификациях.

    Процесс приема и передачи ПНП от поставщика потребителю осуществляется строго по методике.

    Процесс разделен на 3 компонента:

    1. Проверка общего оборудования;
    2. Проверки геометрической точности станка;
    3. Проверка станка в работе.

    Акт заполняется представителями завода-изготовителя по месту эксплуатации машины по результатам замеров в присутствии представителей потребителя.Заполнение акта осуществляется лицом, имеющим аттестат сервисного инженера ООО «Вятский машиностроительный завод», либо другим лицом, имеющим соответствующие показания ООО «Вятский машиностроительный завод».

    Успешная работа и проверки данного акта означает, что поставщик выполнил обязательства по Польше и принятию и принятию в размере, предусмотренном правилами производителя, а также в размере, необходимом для получения гарантийных обязательств Согласно купону «Public Гарантия ».Других проверок PNRR и передачи машины от поставщика в потребительскую документацию ООО «Вятский машиностроительный завод» не предусмотрено. По согласованию с потребителем допускается частичная (не полная) из следующих проверок.

    По требованию потребителя и на отдельную плату ООО «Вятский станкостроительный завод» выдает дубликат паспорта станка.

    Регион Город Расстояние Стоимость
    Республика Башкортостан Уфа 760 км 27000 руб.
    Республика Карелия Петрозаводск 1420 км 35000 руб.
    Республика Коми Сыктывкар 430 км 22000 руб.
    Республика Марий Эл Йошкар-Ола. 300 км 22000 руб.
    Республика Мордовия Саранск 730 км 28000 руб.
    Республика Татарстан Казань 400 км 22000 руб.
    Нижнекамск 520 км 22000 руб.
    Удмуртия Ижевск 400 км 22000 руб.
    Чувашская Республика Чебоксары 390 км 22000 руб.
    Камчатский край Петропавловск-Камчатский 150000 руб.
    Краснодарский край Краснодар 2060 км 39000 руб.
    Красноярский край Красноярск 3300 км 45000 руб.
    Пермский край Пермь 510 км 25000 руб.
    Приморский край Владивосток. 8350 км 125000 руб.
    Ставропольский край Ставрополь. 2020км 38000 руб.
    Хабаровский край Хабаровск 7620 км 76000 руб.
    Амурская область Тында 6160 км 79000 руб.
    Архангельская область Архангельск 1170 км 30000 руб.
    Астраханская область Астрахань 1880 км 35000 руб.
    Белгородская область Белгород 1640 км 38000 руб.
    Брянская область. Брянск 1360 км 38000 руб.
    Владимирская область Владимир 800 км 28000 руб.
    Волгоградская область Волгоград 1450 км 33000 руб.
    Вологодская область Череповец 950 км 27000 руб.
    Вологда 850 км 27000 руб.
    Большой Устюг 590 км 27000 руб.
    Воронежская область Воронеж 1350 км 33000 руб.
    Ивановская область Иваново. 680 км 27000 руб.
    Иркутская область Иркутск 4370 км 65000 руб.
    Братск 4200 км 88000 руб.
    Калининградская область Калининград 2180 км 78000 руб.
    Калужская область Калуга 1150 км 27000 руб.
    Костромская область Кострома 610 км 24000 руб.
    Курганская область Курган 1270 км 33000 руб.
    Курская область Курск 1490 км 33000 руб.
    Ленинградская область C-PB 1510 км 30000 руб.
    Липецкая область. Липецк 1170 км 33000 руб.
    Московская область Москва 940 км 27000 руб.
    Мурманская область Мурманск 2290 км 60000 руб.
    Нижегородская область Нижний Новгород 560 км 22000 руб.
    Новгородская область Великий Новгород 1300 км 30000 руб.
    Новосибирская область Новосибирск 2520 км 40000 руб.
    Куйбышев 2230 км 37000 руб.
    Омская область Омск 1850 км 35000 руб.
    Оренбургская область Оренбург 1040 км 30000 руб.
    Орловская область Орел 1320 км 32000 руб.
    Пензенская область Пенза 870 км 27000 руб.
    Псковская область Псков 1500 км 33000 руб.
    Ростовская область Ростов-на-Дону 1790 км 35000 руб.
    Волгодонск 1680 км 35000 руб.
    Рязанская область Рязань 990 км 27000 руб.
    Самарская область Самара 780 км 27000 руб.
    Саратовская область Саратов 1060 км 30000 руб.
    Сахалинская область Сахалин 95000 руб.
    Свердловская область Екатеринбург 890 км 27000 руб.
    Смоленская область Смоленск 1360 км 30000 руб.
    Вязьма 1200 км 30000 руб.
    Тамбовская область Тамбов 1110км. 27000 руб.
    Тверская область Тверь 990 км 27000 руб.
    Томская область Томск 2790 км 44000 руб.
    Тульская область Тула. 1120 км 27000 руб.
    Тюменская область Тюмень. 1220 км 30000 руб.
    Ульяновская область Ульяновск 630 км 27000 руб.
    Челябинская область Челябинск 1100 км 30000 руб.
    Ярославская область Ярославль 690 км 27000 руб.
    Ненецкий автономный округ Нарьян-Мар. 140000 руб.
    Ханты-Мансийский автономный округ Ханты-Мансийск 1890 км 65000 руб.
    Сургут 2000 км 65000 руб.
    Ямало-Ненецкий автономный округ Лабнянги. 123000 руб.
    Камчатский край Камчатка 165000 руб.

    Информация о мошенниках, фейках и других «производителях»

    Возможны предложения на некачественные (восстановленные и ремонтные) станки SF-676. Предположительно такие машины могут предложить предприятия Кировской области и Российской Федерации, у которых нет ресурсов на строительную технику.

    Будьте осторожны!

    Более подробная информация об организациях предоставляется по запросу.

    Приглашаем жалких потребителей Кирова ознакомиться с процессом трансформации установок SF676.

    Уважаемые потенциальные потребители!


    Во избежание покупки подделок станков SF676, восстановленных станков SF676, китайских станков под SF676 во всех процедурах, пожалуйста, указывайте следующее название и качество качества продукции, а именно:

    “Фрезерный станок


    Модели SF676 Ту-3816-001-67559892-2012»

    Правилами Ту-3816-001-67559892-2012 установлены требования, что только конструкции машин SF676 производятся ООО «ВЗ».

    Также можно заказать нестандартный увеличенный горизонтальный стол 7681К001-02 (300/5) размером 300х800мм, который сразу уберет недобросовестных производителей, так как только ООО «ВДЗ» имеет собственную обсадную литейную базу.

    Специальные машины и дальнейшее развитие проекта

    Организаторам торговых процедур

    Раздел предназначен в помощь юридическим лицам, решившим приобрести оборудование производства Вятского машиностроительного завода в номенклатуре SF676 в любой выбранной модификации.

    Представленная информация является справочной и описывает потенциальный объект торговой процедуры выбранной модификации станка SF676 в стандартной комплектации.

    При необходимости поставить машину дополнительной комплектацией и / или дополнительными работами (например: энергоснабжение, спецгарантия, дополнительные строительные работы При установке оборудования и др.) Разрабатываются дополнительные разделы. Технические задания, примеры которых приведены ниже.

    Вариант 1

    «Правила закупок» – разрешено

    Вариант 2.

    У клиента / покупателя есть внутренний документ – «Положения о закупках» – не разрешено ссылаться на документы, стандартизирующие готовую продукцию.

    Внимание! В связи с предрасположенными случаями мошенничества при поставке машин, просим Вас провести совместную работу между отделом закупок Заказчика и производственно-коммерческим отделом ООО «ВЗ» при подготовке торговых процедур.

    Чрезвычайно востребованная во времена СССР 676-я серия фрезерных станков не утратила своей популярности и сегодня.В эксплуатации широко распространены как оборудование производства 70-80 годов, так и современные модификации этих моделей.

    В этой статье мы рассмотрим универсальный фрезерный станок SF-676, изучим его компоновку и принцип работы, а также обратим внимание на аналог этой модели – Заливку 676P, и выясним, чем они отличаются друг от друга.

    1 Назначение и область применения SF-676

    Широкооборотная фрезерная мельница SF-676 может комплектоваться шпинделями двух типов – поворотно-вертикальными для работы с бузиной, губчатыми мельницами и горизонтальными при использовании На станке можно установить фасонные, дисковые и цилиндрические фрезы.

    Именно наличие второй шпиндельной головки, регулируемой в перпендикулярных плоскостях, отличает широкопроходные фрезы от обычных станков. SF-676 может работать при одновременном вращении двух шпинделей, при этом агрегат помимо фрезерования выполняет такие операции, как сверление, чеканка и заверка.

    В производственной практике SF-676 широко применяется для выполнения следующих операций:

    • обработка наружных, внутренних поверхностей и токарных тел токарным способом;
    • пазов и уступов;
    • салазки пазов на валах;
    • формирование шестерен.

    Агрегаты 676-й серии относятся к классу высокоточного фрезерования (H). Наибольшая точность обработки достигается при отсутствии источников вибрации рядом с техникой, при температурах. температура окружающей среды 20 градусов и влажность около 65%.

    SF-676 и 676P востребованы как на одном, так и на мелкосерийном производстве, чаще всего их можно встретить в цехах машиностроительных предприятий и инструментальных заводов. Популярность этих станков обусловлена ​​наличием у них следующих эксплуатационных преимуществ :

    1. Окно станка выполнено из чугуна, его большой вес не допускает возникновения вибраций в процессе обработки, что делает позволяет поддерживать высокую точку фрезерования в любых условиях.
    2. Фрезы 676 универсальны, могут обрабатывать как малогабаритные детали, так и заготовки длиной до 80 см и шириной 25 см.
    3. Техника может быть укомплектована шлицевой головкой, которая позволит выполнять соответствующие операции.
    4. Машины имеют относительно небольшие габариты среди оборудования своего класса, при необходимости их можно разместить даже в гараже.

    Также среди достоинств отметим широкий диапазон вращения шпиндельных головок, что позволяет выбрать оптимальный режим обработки металлов любой твердости.

    1.1 FLAYER SF-676 в работе (видео)

    1.2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

    Рассмотрим технические характеристики станка SF-676:

    • Габариты рабочего стола: горизонтальный – 250 * 800, вертикальный – 250 * 630 мм;
    • вес обрабатываемой детали – до 100 кг;
    • расстояние по столу шпинделя от 80 до 450 мм;
    • вылет шпинделя – от 125 до 375 мм;
    • максимальный ход бабки шпинделя: по оси X – 300 мм, по оси – 380 мм;
    • Наивысшая частота вращения шпинделя: по горизонтали – 1630, по вертикали – 2040 об / мин;
    • количество скоростей вращения 16;
    • Конусы
    • стандартные – 40АТ5;
    • скорость подачи бабки шпинделя 13-395 м / мм;
    • количество кормов – 16.

    SF-676 оснащен электроприводом мощностью 3 кВт, имеется также вспомогательный двигатель системы охлаждения, который управляет электронасосом производительностью 23 л / мин. Размеры станка 120 * 124 * 105 см, вес 1 тонна. Стоимость данной модели в современном исполнении колеблется в пределах 700 тысяч рублей.

    Аналогичная по компоновке и функциональности Модель 676P отличается от SF-676 по следующим параметрам:

    • на 10 мм меньшее расстояние по оси стола шпинделя;
    • ход бабки вертикального шпинделя 250 мм;
    • мощность главного электропривода 2.2 кВт;
    • вес 910 кг, габариты – 126 * 121 * 178 см.

    Станок фрезерный широкооборотный 676Р день полностью заменен на аналог SF-676, на сегодняшний день новые партии оборудования не производятся. На вторичном рынке техника мощно встречается по цене 250-300 тысяч рублей.

    2 схемы и конструктивное устройство

    Стойка широкоугольной фрезерной фрезы СФ-676 изготовлена ​​из чугуна, она служит несущей базой, на которой закреплена основная конструкция станка.С левой стороны станины смонтированы коробка подачи и блок скорости. На его вершине движется бабушка, на которой установлен горизонтальный шпиндель. На той же бабке при необходимости можно смонтировать вертикальный шпиндель (к передней торцевой части).

    Штангенциркуль установлен на вертикальные направляющие, стол – горизонтально. SF-676 комплектуется двумя рабочими столами, основная из которых горизонтальная, обрабатываемые детали крепятся на 80 см по длине и 25 см по ширине.

    Привод станка расположен внизу станины, на опорной плите, внутри которой находится резервуар для охлаждающей жидкости.Вся электрическая машина агрегата находится под верхней крышкой станины, что обеспечивает свободный доступ к оборудованию по мере необходимости.

    Основными функциональными элементами конструкции фрезерного станка СФ-676 являются суппорт и бабка шпинделя:

    • суппорт удерживает и перемещается в продольной поперечной плоскости станка, он приводится в движение шасси, которое передает крутящий момент поступающий от двигателя в коробку подачи;
    • шпиндель бабка соединен с коробкой подачи через шестерню барабана, сам шпиндель установлен на шариковых и радиальных подшипниках, возможность точного перемещения шпинделя обеспечивается держателем индикатора.

    5 встроенных светодиодов отвечают за освещение рабочего места. Также SF-676 в современном исполнении имеет цифровой дисплей, на котором отображаются параметры текущего режима работы машины.

    Широкоформатная машина SF-676 – это надежное и выносливое оборудование, способное работать в сложных условиях эксплуатации при соблюдении правил. поддержание. Техническое обслуживание необходимо проводить регулярно, в строго установленный интервал времени:

    • каждые 10 часов работы направляющие и ходовые винты смазываются жидким моторным маслом;
    • каждые 40 часов машинной смазкой покрываются линейные подшипники, подходит литол и его аналоги;
    • каждые 400 часов проводится осмотр и регулировка ремней в подающем ящике, при обнаружении износа или повреждении ремней подлежат замене;
    • каждые 400 часов осматриваются и подтягиваются винтовые узлы.

    Также необходимо регулярно проверять все движущиеся части мельницы. Перед первым запуском машины в работу после технического обслуживания необходимо выполнить следующие действия:

    1. Проверить наличие и надежность крепления защитного кожуха и крышек.
    2. Убрать ремонтный инструмент из рабочей зоны, очистить стол от смазок и жидкостей.
    3. Запустите машину и убедитесь, что она работает на холостом ходу.

    Проверка производительности начинается с марки станка при минимальной скорости шпинделя, после чего скорость увеличивается до максимальной.В основном рабочем скоростном режиме агрегат должен проработать 2 часа, после чего опоры шпинделя не должны нагреваться при температуре более 50 градусов.

    После работы на холостом ходу машина проверяет под нагрузкой. Агрегат должен работать с максимальным усилием резания и в режиме перегрузки 25% (кратковременно). СФ-767, находящийся в хорошем техническом состоянии, даже при перегрузках в этих пределах не производит вибраций, влияющих на точность фрезерной обработки. Проверку станка необходимо проводить при температуре окружающего воздуха +20 градусов, рекомендуемая влажность воздуха 65%.

    Станок фрезерный модели SF 676 предназначен для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами; Таким образом, вертикальное фрезерование концевых, концевых, губчатых и других фрез под разными углами.
    Станок предназначен для использования в инструментальных * и экспериментальных мастерских, а также в механических цехах мелкосерийного и индивидуального производства.
    Наличие широкого диапазона оборотов, механических и ускоренных подач обеспечивает экономичную обработку различных деталей за счет применения высоких режимов резания и сокращения вспомогательного времени.
    На станке можно выполнять различные расточные, сверлильные, маркировочные и другие операции с высокой точностью, которая достигается при установке станка в помещении с постоянной температурой + 20 ° + 2 ° C и влажностью воздуха 65 + 5% и если рядом с машиной нет источников тепла.
    Нельзя устанавливать станок в одном помещении со станками, работающими с абразивным инструментом.

    Кинематическая схема

    Кинематическая схема состоит из цепочки основного движения и цепочки поставок.

    Станина

    К основанию (1) на кронштейне (2) монтируется моторный привод главной цепи движения и цепи питания. Передача вращения от двигателя к коробке скоростей осуществляется тремя клиновидными ремнями, передача вращения от коробки – подача на механизмы суппорта и бабки шпинделя с двумя цепными шестернями (звездочки 4, 6, 10 , 11, 13,14).
    Для защиты механизма подачи суппорта и полки шпинделя предусмотрена труба предохранительного кулачка (8).
    Включение механической подачи бабки шпинделя производится ручкой, сидящей на валу (16), направление движения бабки соответствует положению ручки. Механическая подача бабки шпинделя может автоматически отключаться установленными на ней упорами.
    Смазка всех трущихся поверхностей производится шариковыми коробками с помощью шприца со смазкой ЦИАТИМ-201.

    Коробка передач

    Коробка скоростей зубчатая собрана в специальном корпусе, который крепится к фланцу сбоку села, по горизонтальным и вертикальным шпинделям 16 различных скоростей выборочно.
    Изменение скоростей производится переключателем, расположенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: Ручка переключения скоростей (4) Необходимо поднять вверх. Одновременно разводят диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска быстрого набора (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Это самая подготовка к переключению скоростей.

    При движении ручки переключения вниз диски приводятся в исходное положение.При этом пальцы, двигаясь, переводятся с помощью рычагов. Перевел редуктор шестерен.
    При переключении возможны случаи совпадения профессий шестерен. При этом диски не редуцируются. В этом случае необходимо провернуть вал маховика 1 (см. Рис. 6).
    Во избежание поломок переключение скоростей под нагрузкой запрещено.

    Коробка передач

    Коробка подачи сообщает суппорту и бабке 16 шпинделя о различных подачах и ускоренных движениях.
    Валы подарочной коробки получают вращение от 1 скоростного вала (см. Рис. 6). Последний (ведомый) вал коробки передач связан с роликом, на котором размещены две звездочки (10, 11) (см. Рисунок 10), передающие движение механизма суппорта и шпинделя.
    Изменение подачи производится так же, как изменение скоростей скоростей (см. Описание механизма установки скорости в узле * Speed ​​Box).
    При переключении необходимо контролировать подачу *, чтобы поперечная рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.
    Ускоренное движение осуществляется при нажатии на ручку (7). Рабочая подача продолжается, когда ручка отпускается.
    Чтобы реализовать постоянное направление вращения коробки передач с реверсом коробки скоростей, шестерня (9) автоматически сохраняет направление вращения.
    Для смазки шестерен скоростей, коробки передач и штоков шпинделя служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса получает взамен поступательное движение от эксцентрика шестерни (9).При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из бака станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подачи установлена ​​прозрачная проушина (6), в которой видна пульсация масла.

    Суппорт

    Штангенциркуль поддерживает основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.
    Штангенциркуль состоит из корпуса (5) с вертикальными направляющими в виде «ласточкиного хвоста».
    Двигаясь по направляющим станины, штангенциркуль выполняет вертикальное обтекание стола. Продольная подача осуществляется перемещением стола по горизонтальной направляющей штангенциркуля.
    В корпусе суппорта находится механизм управления столом. Механизм упражнений приводится в действие ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подачи, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) винты.
    Управление подачей осуществляется поперечной рукояткой (17). Направление движения совпадает с направлением перемещения поперечной ручки.
    Помимо механической подачи, стол можно перемещать вручную; В вертикальном направлении маховик (15), в горизонтальном – маховик (14).

    Обратный отсчет движений стола производится по миллиметровой линейке, лимфаму (вертикальный – барашек (16), горизонтальный (13) с ценой деления 0,005 мм), концевым меркам и индикаторам с пенной фиксацией 0.01 мм.
    Штангенциркуль обеспечивает механизмы автоматического отключения. В горизонтальном направлении для этого служат разгонные и конечные остановки (25). Для автоматического отключения вертикальной подачи служат проходные и концевые упоры (3) (см. Рис. 5), установленные на станине. Упоры перемещаются по Т-образным пазам и могут быть установлены на желаемый размер хода.
    Механизмы суппорта смазываются через смазочную станцию. Сделав несколько гребней смазочной станции, масло из бака станции через питатель трубок на основе Ио поступает в механизмы суппорта.Производственная смазка (поворот ручки) только в крайнем левом положении углового горизонтального стола (или салаццо).
    Плечи зажима суппорта расположены в вертикальном (24) и горизонтальном (22) (см. Рис. 5) направлениях.

    Бабушка шпинделя

    Горизонтальный шпиндель (1) установлен в специальном корпусе (12), который перемещается по направляющим станины, тем самым осуществляя поперечную опилку станка.
    Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную шестерню барабана (18) (см. Рис.11), установленный в станине и шестерне (9), сидящей на шпинделе.
    Передняя опора горизонтального шпинделя представляет собой двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниками (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя – шарикоподшипники (8.10), одновременно являющиеся опорными шестернями (9).
    Верхние направляющие шпинделя бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и ствола (11). Ствол прикреплен к серьге (17) для поддержки оправок.Зажим вертикальной головки, туловища и серьги осуществляется защелками при вкручивании винтов (10) (см. Рис. 5) с внутренним шестигранником.
    Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится Schomptol (13).
    Величина механического движения бабки шпинделя устанавливается промежуточными упорами (16).
    Движение бабки шпинделя выполнено жестко связанным с ним винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. Фиг. 10), закрепленной в станине.
    Конструкция станка предусматривает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ.Для этого на бабку устанавливают держатель индикатора (18), а к забое прикрепляют тарельчатый контейнер, на котором параллельно устанавливаются мерные плитки.

    Головка вертикальная

    Вертикальный шпиндель установлен в специальной головке со стволом для крепления бабки в верхней направляющей шпинделя. Головка при необходимости может поворачиваться на плане ствола (18) на ± 90 ° от вертикального положения до нуля, до вертикального положения фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой.Фиксатор головки на подпорке стола выполнен болтами с внутренним шестигранником.
    Вертикальный шпиндель (23) установлен в втулке (5), которая с помощью ролика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.
    Зажим втулки осуществляется звездочкой (25) с шестигранной головкой для более надежного зажима.
    Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой ​​пружиной, один конец которой соединен с прочным роликом. Другой – с корпусом с вертикальной головкой.
    Конические головные шестерни имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10.17). Вращение хвостовика шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается пазами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через пазы горизонтального вала (20).
    Нижняя опора вертикального шпинделя – двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.
    Верхняя опора вертикального шпинделя – это два радиально упорных подшипника (7), которые также воспринимают осевые нагрузки.
    Смазка вертикальной головки производится ежедневно с использованием масел для шарнирных прессов (8.11). Смазочные уплотнения (1.13) используются для защиты смазочного материала и утечки загрязнений.

    Электросхема

    Включение выключателя B1 поступает в цепь питания и цепь управления. Включение мотора осуществляется кнопкой SB2. В этом случае двигатель М1 Контакты магнитного пускателя подключается к сети, кнопка «Пуск» блокируется блоком магнитного пускателя.Микропереключатель B5 Speed ​​Box Выключает двигатель при включении скорости. Выключение электродвигателя осуществляется кнопкой SB1.
    Реверс шпинделя осуществляется реверсом электродвигателя через пакетный выключатель. Когда станок подключен к электросети, проверьте направление вращения шпинделя, указанное на знаках обратного переключателя пакетов.

    Включение и выключение охлаждающего насоса осуществляется пакетным коммутатором B2.
    Включение и выключение местного освещения производится переключателем В4.
    Защита электрооборудования машины от токов короткого замыкания и тепловая защита электродвигателя осуществляется автоматическим выключателем. Нулевая защита электродвигателя и электронасоса – магнитный пускатель К.

    Электрооборудование, укомплектованное в соответствии с установленными требованиями и прошедшее испытания в соответствии с «Инструкцией по электрооборудованию металлорежущих станков», эксплуатация электрооборудования должна осуществляться в соответствии с с требованиями «Правил технической эксплуатации и безопасности электроустановок пром.предприятия.

    отличается широкой универсальностью, возможностью обработки как горизонтального, так и вертикального вращающегося шпинделя для фрезерования, сверления и выполнения других операций под углом.

    Высокая точность и универсальность

    Высокая точность станка при соблюдении инструкции по эксплуатации способствует его эффективной работе на инструментальном производстве.
    Долли работы, изготовление различных пазов, пазов, позволяет успешно применять фрезерный станок SF 676, 676P на ремонтных участках.Чтобы получить возможность выполнять разрозненные операции, необходима установка гребаной головы, которая не входит в стандартную комплектацию и приобретается отдельно.

    Широкие возможности

    Имеет широкий диапазон частот вращения шпинделя и множество фиксированных значений значений рабочих подач, в зависимости от выполняемой операции и используемого шпинделя позволяет использовать цилиндрические, дисковые, замковые, концевые и фрезы других размеров с максимальная эффективность. Станок фрезерный СФ 676, 676П успешно эксплуатируется как в мелкосерийном, единичном производстве, так и в инструментальном, ремонтном, механическом участках крупных промышленных предприятий.

    Технические характеристики Параметры
    Поверхности углового горизонтального стола, мм 800 x 250.
    Поверхности вертикального стола, мм 630 x 250.
    Наибольшее продольное перемещение стола, мм 450
    Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм
    380
    Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм 360
    Расстояния от оси горизонтального шпинделя до плоскости стола, мм 80–460
    Расстояние от конца вертикального шпинделя до плоскости стола, мм 380
    Наибольший ход бабки шпинделя, мм 300
    Длина перемещения шпинделя вертикальной головки, мм 80
    Наибольший угол поворота вертикальной головки, градусы ± 90.
    Вертикальный и горизонтальный конус шпинделя ISO 40.
    Количество скоростей шпинделя, шт. 16
    Пределы вращения горизонтального шпинделя, мин -1 50–1630
    Пределы частоты вращения вертикального шпинделя, мин -1 63 – 2040
    Количество настольных и бабушек десктопов, шт. 16
    Пределы рабочих столов и бабушек, мм / мин 13–395
    Скорость ускоренных перемещений стола и бабки, мм / мин 935
    Мощность двигателя, кВт 3,0
    Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93 ISO 50.
    Габаритные размеры станка (д х ш х в), мм 1200 х 1240 х 1780
    Масса машины с электрооборудованием, кг 1050

    Принадлежности

    Фрезерный станок SF 676, 676P укомплектован принадлежностями, необходимыми для эксплуатации и обслуживания станка. Это вертикальная шпиндельная головка, ствол с серьгой, угловой горизонтальный стол, тиски, рубящий патрон с цангами, оправка и набор инструментов.

    Технологическое оборудование

    Фрезерный станок SF 676, 676P может быть укомплектован технологической оснасткой, представленной в таблице ниже.

    1. Головка выпускная. Высота центров 100 мм. Наибольшее расстояние от конца шпинделя до центра опоры – 190 мм. Масса делительной головки 66 кг.
    2. Цанга патронная с комплектом цанговых патронов (Ø3-Ø25).
    3. Переходные рукава (км4, км3, км2, км1).
    4. Виски Машинка роторная, с шириной губок 125 мм.
    5. Оправка фрезерная Ø16, Ø22, Ø27 мм с комплектом колец и гайкой.
    6. Стол роторно-фрезерный. Диаметр рабочей поверхности 250 мм. Число передач червячной пары – 180. Масса стола 34 кг.
    7. Расточный патрон для сверления отверстий диаметром от 3 до 160 мм.
    8. Головка шлицевая. Максимальный ход – 80 мм. Масса гребаной головы 30кг.

    Фрезерный станок SF 676, 676P сегодня

    Станок фрезерный СФ 676, 676П выпускался на Кировском заводе «Сельмаш».Выпуск машины был прекращен в 2011 году.

    Цена

    Ввиду прекращения выпуска фрезерного станка SF 676, 676 приобретение нового станка именно с таким обозначением невозможно. При этом предложений на машины SF 676, 676P бывшие в употреблении и после капремонта довольно много. Окончательная цена зависит как от исходного состояния машины, так и от объема и качества работ. Как правило, разброс цен на вторичном рынке на фрезерный станок SF 676, 676P лежит в пределах 100-300 тысяч рублей.Если вам нужна новая машина, настоятельно рекомендуем обратить внимание на значительно более современные станки европейского производства.

    Российский универсальный фрезерный станок СФ-676 (675) предназначен для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезерными станками, а также вертикальными фрезерными торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами под разными углами.

    Станок предназначен для использования в инструментальных и экспериментальных мастерских, а также в механических мастерских мелкосерийного и индивидуального производства.

    Наличие широкого диапазона оборотов, механических и ускоренных подач обеспечивает экономичную обработку различных деталей за счет применения высоких режимов резания и сокращения вспомогательного времени.

    На станке SF676 возможно выполнение различных расточных, сверлильных, маркировочных и других операций с высокой точностью, которой можно достичь, если станок установлен в помещении с постоянной температурой + 20 ° C и влажностью воздуха 65 + 5%. и если поблизости нет источников тепла.

    Станок SF-676 аналогичен выпускавшимся ранее станкам 675, 675P, 676P и позволяет отслеживать. Операции:

    • Фрезерование
    • Бурение
    • Развертывание
    • Растачивание
    • Очистка
    • Долбежка

    Обработка плоскостей производится дисковыми, торцевыми, концевыми угловыми и фасонными фрезами.

    Преимущества конструкции

    • Литой массивный чугунный пруток поглощает вибрацию и позволяет сохранить качество обрабатываемых деталей на станке.
    • Фрезерование мелких деталей длиной до 800 мм, шириной 250 мм и более.
    • Применение станка в инструментально-механических мастерских индивидуального производства.
    • Реализована возможность производить слотовые операции (при покупке за дополнительную плату долбежной головки).
    • Удобная классическая управляющая машина.
    • Небольшие габариты машины позволяют разместить ее практически в любом помещении, включая гараж.
    • Широкий выбор вращающихся горизонтальных и вертикальных шпинделей позволяет выбрать наиболее подходящие режимы резки.
    • Подача охлаждающей жидкости осуществляется от электронасоса. Производительность электронасоса 22 л / мин.
    • Имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном стволе, которая может поворачиваться на угол + -90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
    • Возможна одновременная работа и вертикальных и горизонтальных шпинделей. На поворотной головке для большей универсальности станка собрана подвесная фрезерная головка, что позволяет производить на этом станке не только фрезерные операции, но и операции сверления, центровки, ракетки и т. Д.

    Станок SF-676 идеален для эксплуатации на небольшом производстве, в ремонтных мастерских, инструментальном производстве и различных мастерских.


    Технические характеристики фрезерного станка SF-676

    Признак Значение
    Размер стола, мм
    – Уголок съемный
    – Вертикальный

    250×800.
    250×630.
    Конические горы. и верт. Шпиндель Морзе Морзе 40Ат5
    ГОСТ15945.
    Наибольшее перемещение стола, мм:
    – продольное
    – Вертикальное

    450
    380
    ГОСТ-8-82 класс точности Н.
    Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм
    80-460
    Наибольший ход шпинделя бабка, мм 300
    Наибольшее расстояние от конца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола 380
    Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм: 80
    Число скоростей каждого шпинделя 16
    Частота вращения, об / мин
    – Горизонтальный шпиндель
    – Вертикальный шпиндель

    50-1630
    63-2040
    Пределы подачи бабушки стола и шпинделя 13… 395 мм / мин
    Скорость (ускоренная) перемещения стола и бабки 935 мм / мин
    Мощность двигателя гл. Привод, кВт 3
    1200x1240x1780
    Масса SF-676 (675) 1050
    Габаритные размеры станка, мм, не более 1700х1450х2200.
    Масса станка SF-676 (675) в упаковке, кг, не более 1560

    Технологическое оборудование

    В состав станка входят:
    • Вертикальная шпиндельная головка
    • Стержень с серьгой
    • Горизонтальный угловой стол
    • Цанговый патрон с набором цанговых патронов (F4, F5, F6, F8, F10)
    • Фрезерование оправки F27мм.
    • Набор инструментов

    шанхай пенная медная руда лабораторная флотационная машина поставщик

    Пенная флотация Производители и поставщики, Китай пенная флотация

    производитель / поставщик пенной флотации, Китай производитель пенной флотации и список заводов, найти квалифицированных китайских производителей пенной флотации, поставщиков, фабрики,

    Получить цену
    Пенная флотационная медь Китай, Пенная флотационная медь Китай

    Похожие запросы для пенной флотации медный фарфор: сделано в китае большие сиськи китай али баба китай 4тюб китай голая девушка фарфора оптовые товары из китая желтая страница китай киска девушка китай owell китай эго китай коллекция милано китай часы поставщики китай электронная сигарета китай китай топ-десять продаж продукты Подробнее…

    Получить цену
    Купить дешевая машина для пенной флотации от Global Froth

    Alibaba предлагает 676 продуктов для пенной флотации. Около 82% из них – это сепараторы минералов. Вам доступен широкий выбор опций пенной флотации, таких как флотационный сепаратор, магнитный сепаратор.

    Получить цену
    Машины пенной флотации Цена, оптовая продажа и поставщики

    Ищете доступную цену на машины пенной флотации? 131 оборудование для пенной флотации по низким ценам от 43 надежных поставщиков оборудования для пенной флотации на Alibaba.Обратитесь к поставщикам напрямую и попросите самые низкие цены, скидки и небольшие сборы за доставку.

    Получить цену
    Китай производитель флотомашин для медной руды
    Флотационный аппарат

    для медной руды Дробильные машины дробильные машины дробильные машины 913 html. Флотационная машина для медной руды на продажу, также называемая флотацией, является основным способом концентрирования медной руды в Китае и заводом-изготовителем. Узнать сейчас; sf лабораторная флотационная машина для меди abcjobs co

    Получить цену
    Ячейки пенной флотации производители меди

    машина для обогащения руды экспертное решение машина для пенной флотации.Например, пенная флотация – это метод, обычно используемый в горнодобывающей промышленности, способность пузырьков воздуха выборочно прилипать к поверхности частиц, основанная на пенной флотации металлической руды урана, меди, цинка, свинца и железа, путем пенной флотации из пены машины пенной флотации. флотация

    Получить цену
    медные установки пенной флотации производители

    медь пенная флотация медная пенная флотация Поставщики. О продукте и поставщиках Поставщиками на продажу выставлено 322 продукта пенной флотации меди, из которых 82 приходится на сепаратор минералов, на 12 других горнодобывающих машин и на 1 водоочистку.Получить подробную информацию Завод по производству монометаллической флотации Copper Base Metals

    Получить цену
    Оборудование для минеральной флотации машина для пенной флотации

    14 октября 2017 г. Флотационная машина для разделения медной / золотой руды, найдите полную информацию о флотационной машине для разделения медной / золотой руды, флотационной машине для меди, флотационной машине, флотационной машине для золота от поставщика минерального сепаратора или производителя оборудования для горнодобывающей промышленности Xi’an Desen. Свяжитесь с нами

    Получить цену
    Коммерческая флотационная машина SF4 для медной руды
    Коммерческая флотационная машина Sf4

    для медной руды.Промышленная лабораторная флотационная машина для медной руды. блок-схема установки флотации цинковой руды goldlead найти или производителя горнодобывающее оборудование jiangxi hengchang, производящее машины пенной флотации, широко используемые для черновой концентрирования, и модель машины для флотации золота.

    Получить цену
    Флотационная машина на обогатительной фабрике медной руды

    Медная руда Концентрат Лаборатория Флотация Медная руда Концентрированная флотомашина Флотационная машина для медного концентрата Alibaba введение Флотационная машина для концентрирования медной руды, используемая для отделения меди, цинка, свинцовой нити, золота при концентрации во флотационной камере, минерал обычно переходят во фракцию пены или поплавка, оставляя пустую породу в пульпе или хвосте.

    Получить цену
    Китай производитель флотомашин для медной руды
    Флотационный аппарат

    для медной руды Дробильные машины дробильные машины дробильные машины 913 html. Флотационная машина для медной руды на продажу, также называемая флотацией, является основным способом концентрирования медной руды в Китае и заводом-изготовителем. Узнать сейчас; sf лабораторная флотационная машина для меди abcjobs co

    Получить цену
    Флотационная машина на обогатительной фабрике медной руды

    Лаборатория концентрата медной руды Флотационная камера для концентрированной медной руды Машина для флотации концентрированной медной руды Введение в alibaba флотационная машина для концентрирования медной руды, используемая для отделения медно-цинковой свинцовой нити золото во флотационной камере: минерал обычно переносится во фракцию пены или флотации, оставляя пустую породу в пульпе или хвосте.

    Получить цену
    Механическая флотаторная машина для вспененной медной руды, View Froth
    Механическая флотомашина для вспененной медной руды

    , 600 долларов США 35000 / комплект, Энергетика и горнодобывающая промышленность, новый, флотационный сепаратор. Источник от Jiangxi Jinshibao Mining Machinery Manufacturing Co.,

    Get Цена
    Шанахи флотационная машина поставщик

    пенная флотация, пенная флотация Поставщики и. Высокоэффективная пенная флотация медной руды, пенная флотация медной руды для продажи Пенная флотация медной руды серии BF разработана на основе принципа флотационной машины Wei Muke.4. Циркуляция минеральной суспензии является разумной, и пенная флотация медной руды позволяет избежать утилизации

    Получить цену
    Флотационная машина для серебра Производители и поставщики, Китай

    производитель / поставщик флотационной машины для серебра, Китайские производители и фабрики для флотации серебра, список заводов, быстро найти квалифицированных китайских производителей, поставщиков, фабрик, экспортеров и оптовых продавцов флотомашин из Китая на сайте Made-in-China.

    Получить цену
    Минеральное оборудование флотационная машина пенная флотационная машина

    14 октября 2017 г.Флотационная машина для разделения медной / золотой руды, найдите полную информацию о флотационной машине для разделения медной / золотой руды, флотационной машине для меди, флотационной машине, флотационной машине для золота от поставщика минерального сепаратора или производителя оборудования для горнодобывающей промышленности Xi’an Desen. Свяжитесь с нами

    Получить цену
    производители установок пенной флотации меди

    Пенная флотация меди Поставщики пенной флотации меди. О продукте и поставщиках Поставщиками на продажу выставлено 322 продукта пенной флотации меди, из которых 82 приходится на сепаратор минералов, на 12 других горнодобывающих машин и на 1 водоочистку.Получить подробную информацию Завод по производству монометаллической флотации Медные основные металлы

    Получить цену
    Процесс флотации руды Производители и поставщики, Китайская руда

    производитель / поставщик процесса флотации руды, китайский производитель процессов флотации руды и список заводов, найти квалифицированных китайских производителей процессов флотации руды, поставщиков, фабрики, экспортеры и оптовые торговцы быстро на «Сделано в Китае».

    Получить цену
    Флотационная камера для горнодобывающей промышленности Производители и поставщики, Китай
    Флотационная камера

    для горнодобывающей промышленности Производитель / поставщик, Китайская флотационная камера для горнодобывающей промышленности Список производителей и заводов, быстро найти квалифицированную китайскую флотационную камеру для горнодобывающих производителей, поставщиков, фабрик, экспортеров и оптовиков на Made-in-China.

    Узнать цену
    Лабораторная установка для пенной флотации в процессе добычи 」

    Лаборатория по переработке полезных ископаемых, Металлургуй. Посты об экспериментах в лаборатории по переработке полезных ископаемых, написанные металлургом. Metallurguy. 0,5 кг для пенной флотации в лабораторной флотационной камере. Мэттью и Андрес были очень активными парнями в этой группе, и все они были своего рода профессионалами в горнодобывающем секторе, я был единственным, кто делал что-то совсем другое в работе.

    Получить цену
    Оборудование для обработки медной руды Флотационная машина для минералов

    Оборудование для обработки медной руды / флотационная машина, Alibaba предлагает 582 оборудования для обработки медной руды / оборудование для флотации.Около 69% из них – это минеральные сепараторы, 1% – шахтные мельницы и 14% – другие горнодобывающие машины. Вам доступен широкий выбор оборудования для обработки медной руды / флотационных машин,

    Получить цену
    Ячейки для пенной флотации производители меди

    Машина для обогащения руды Экспертное решение Машина для пенной флотации. Например, пенная флотация – это метод, обычно используемый в горнодобывающей промышленности, способность пузырьков воздуха выборочно прилипать к поверхности частиц, основанная на пенной флотации металлической руды урана, меди, цинка, свинца и железа, путем пенной флотации из пены машины пенной флотации. flotation

    Получить цену
    Селективная флотация для медно-свинцового цинка без цианида

    Мы разработали новый метод селективного флотационного концентрирования, применяя эффективный, нетоксичный, не содержащий цианидов депрессант для галенита «DG / 1» и депрессант для «цинка». ДЗ / 2 ».Депрессанты галенита и цинка – это наши собственные запатентованные и испытанные в лаборатории продукты на образцах руды небольшого свинцово-цинкового и медного рудника в Юго-Восточной Европе.

    Получить цену
    Флотационное оборудование для медной руды ocmd.co.za

    XBM-Флотационная машина-Флотационная машина для медной руды-Пена Тип: флотационная машина Применяемые материалы: кварц, золото, серебро, медь и железная руда и т. Д. Цветные металлы, черные металлы, уголь, флюорит, тальк, свинец, цинк, производители флотационных концентраторов медной руды. Group – профессиональный производитель горнодобывающего оборудования.

    Получить цену
    Минеральное оборудование флотационная машина пенная флотационная машина

    14 октября 2017 г. Флотационная машина для разделения медной / золотой руды, найдите полную информацию о флотационной машине для разделения медной / золотой руды, флотационной машине для меди, флотационной машине, флотационной машине для золота от поставщика минерального сепаратора или производителя оборудования для горнодобывающей промышленности Xi’an Desen. Свяжитесь с нами

    Получить цену
    Поставщик флотомашин в Южной Африке

    Поставщик дробильного оборудования для сурьмяной руды.Посетите небольшую машину для добычи меди в Нигерии, как обогатить руду сурьмяной руды Обогатительная и перерабатывающая фабрика сурьмяной руды в Индии, сурьмяная руда в Южной Африке, среди них в основном методы ручного отбора, переизбрания, флотации и другие методы, мор ..

    Получить цену
    Флотационная машина для переработки высококачественной медной руды

    madeinchina Wholesale_Copper_Flotation_Machine html. Оптовые медные флотационные машины Выберите высококачественные оптовые медные флотационные машины 2017 года в аэрационных флотационных машинах для обработки медной руды.Узнать сейчас; новый дизайн завода по переработке медной руды использует медную руду cnchuangxin en alibaba product 60488149975803063174 новый

    Получить цену
    Оборудование для обработки медной руды Машина для флотации минералов

    Оборудование для обработки медной руды / машина для флотации, Alibaba предлагает 582 оборудования для обработки медной руды / оборудование для флотации. Около 69% из них – это минеральные сепараторы, 1% – шахтные мельницы и 14% – другие горнодобывающие машины. Вам доступен широкий выбор оборудования для обработки медной руды / флотационных машин,

    Получить цену
    Горнодобывающая флотационная машина высокого качества

    Флотационная машина для медной руды с высоким качеством для продажи.Спонсируемый листинг Высококачественная лабораторная флотационная камера для удаления краски Метод флотационной очистки от краски основан на принципе добычи руды в соответствии с волокнистым наполнителем и составом краски смачиваемой флотационной камеры в частицах краски размером от 10 до 150 микрон, адсорбированных на пузырьках воздуха, плавающих на поверхности для удаления волокно пульпы и наполнитель остались в

    Получить цену
    Механическая флотаторная машина для вспененной медной руды, View Froth
    Механическая флотомашина для вспененной медной руды

    , 600 долларов США 35000 / комплект, Energy & Mining, New, Flotation Separator.Источник от Jiangxi Jinshibao Mining Machinery Manufacturing Co.,

    Получить цену
    энергосберегающий медный сепаратор для флотации

    Горячее оборудование для добычи золота Флотационная машина, дробилка и продукт alibaba 60315102675215572202 Энергия. Оборудование для добычи золота с возможностью горячей замены Флотационная машина, 1 000 999 999 долл. США, новый, магнитный сепаратор, 40% Источник от Shanghai Joyal Machinery Co, Ltd на

    Получить цену Лабораторная пенная флотационная машина
    в процессе добычи 」

    Mineral Processing Lab Experimentsmetallurguy.Посты об экспериментах в лаборатории по переработке полезных ископаемых, написанные металлургом. Metallurguy. 0,5 кг для пенной флотации в лабораторной флотационной камере. Мэттью и Андрес были очень активными парнями в этой группе, и все они были своего рода профессионалами в горнодобывающем секторе, я был единственным, кто делал что-то совсем другое в работе.

    Получить цену
    Как медная руда концентрируется с помощью процесса пенной флотации

    Медная флотация Колледж Элмхерста. Минералы меди и пустая порода разделяются на мельнице с помощью пенной флотации.Суспензия медной руды из мельниц смешивается с известковым молоком (просто водой и измельченным известняком) для получения основного pH, соснового масла (да, его получают из деревьев – побочного продукта бумажных фабрик) для получения пузыри, спирт для усиления пузырьков и

    Get Price
    флотация оксида меди Пенная флотация (сульфид и оксид

    Для участия в форумах 911Металлургов не забудьте ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ и ВОЙТИ Используйте Добавить новую тему, чтобы задать новый вопрос / обсуждение о компании Flotation ИЛИ Выберите интересующую вас тему.Используйте Добавить ответ =, чтобы ответить / принять участие в теме / обсуждении (наиболее часто). Использование функции «Добавить ответ» позволяет прикреплять изображения или файлы PDF и предоставлять более полный ввод. Используйте Добавить комментарий = чтобы прокомментировать чужой

    Получить цену
    Коммерческая флотационная машина SF4 для медной руды
    Коммерческая флотационная машина SF4 для медной руды

    Промышленная лабораторная флотационная машина для медной руды. блок-схема установки флотации цинковой руды goldlead найти или производителя горнодобывающее оборудование jiangxi hengchang, производящее машины пенной флотации, широко используемые для черновой концентрирования, и модель машины для флотации золота.

    Получить цену
    Производители и поставщики флотационных коллекторов, Китай

    производитель / поставщик флотационных коллекторов, китайский производитель флотационных коллекторов и список заводов, быстро найдите квалифицированных китайских производителей флотационных коллекторов, поставщиков, фабрики, экспортеров и оптовиков на Made-in-China.

    Получить цену
    Медная флотомашина laurastownshiptours.co.za

    Флотационная машина предназначена для разделения цветных черных металлов и руды, никелевой руды, флюоритовой руды, медной руды, сурьмяной руды, цинковой и вольфрамовой руды и т. Д.Узнать цену; Флотационная машина, Флотационная машина для медной руды, Флотационная камера, Пенная флотационная машина – это оборудование для завершения процесса флотации, которое также называется флотационной камерой.

    Получить цену
    Завод по новейшей технологии флотации медной руды

    Ячейки пенной флотации для концентрирования меди и до того, как пенная флотация сможет работать, руда должна быть отдельным процессом пенной флотации на конкретном предприятии. History018332 Узнать сейчас; Введение в переработку полезных ископаемых Chevron Phillips Chemical cpchem 825032 Specialty Chemicals.Введение в переработку полезных ископаемых на любом предприятии оптимизировано.

    Получить цену

    м² высокопроизводительный шлифовальный станок для асфальта с маркировкой CE

    для горячих продаж.

    высокопроизводительная дробилка для переработки минерального сырья для

    Высокопроизводительная дробилка для обработки минералов для бетона. Переносная щековая дробилка модели premac для горнодобывающей и геологоразведочной промышленности щековая дробилка модели premac серии, разработанная и изготовленная для heath amp sherwood высокопроизводительной портативной дробилкой pr Engineering, отличается двойным переключателем для более последовательного дробления того же количества породы с меньшими усилиями и

    мобильная дробильная установка – мобильные строительные отходы

    29 ноя 2018 · Горячие продукты.Мельница; Раймонд Милл; Вибрационный грохот … в этой ситуации появились мобильные дробильные станции по мере того, как требовало время, и их преимущества, такие как мобильность, высокая производительность и простота в эксплуатации, стали более заметными, и они хорошо подходят для обработки строительных отходов. … строительный мусор

    Бетонный шлифовальный станок для продажи изготовлен песочный конус

    Продажа шлифовального станка

    Terrco.Terrco – Продажа инструментов – Шоппок. 22-09-2020 Продается система шлифовки и полировки бетона Terrco 3100. Практически не используются и находятся в отличном состоянии. В эту систему входят самоходная шлифовальная машина Terrco 3100-3P, работающая на трехфазном электроприводе 230 или 460, со шнуром питания длиной 100 футов. Оптимально для работ площадью более 10 000 кв. Футов. Несмотря на вес и размер, 3100 может быть

    продажа дробильного оборудования серии hls с низким помолом и высокой производительностью

    Шлифовальный станок

    – jiangsu liangyou international.Каталог китайских измельчителей кормов для фрезерного станка для кормового риса, высокопроизводительных молотковых дробилок для корма для птицы с маркировкой CE, предоставленных китайским производителем – Jiangsu Liangyou International Mechanical Engineering Co., Ltd., стр. 1. Учить больше. Китайская новая высокопроизводительная каменная челюсть

    горячая продажа баритовая каменная дробилка с большой производительностью и маркировкой CE

    Баритовая каменная дробилка для горячей продажи с большой производительностью.Дробилка и мельница для барита и бентонита помогают завершить линию по производству глиняной суспензии в Нигерии sbm предлагает высокопроизводительную щековую дробилку для барита.

    сравнение нескольких широко используемых камнедробильных машин

    Что еще более важно, камнедробилка отличается высокой эффективностью и производительностью для карбида кремния, корунда, спеченного боксита и других твердых абразивно-стойких материалов.В области машиностроения камнедробильные машины являются идеальным производственным оборудованием для механизма из песчаного материала, асфальтобетона и заполнителя цементного бетона

    .

    китайская профессиональная ударная дробильная установка

    Дробильная мельница от китайских поставщиков. Высокое качество и низкая цена SBM мобильная конусная дробилка цена fob 99999 долларов США комплект минимальный заказ 1 комплект SBM широко используемая и мобильная ударная дробилка большой емкости для продажи цена fob 99999 долларов США комплект минимальный заказ 1 комплект SBM горячая распродажа высокое качество и низкая цена портативная мобильная челюсть дробилка цена брелок usd 99999 комплект минимальный заказ 1

    хорошее качество горячая продажа в африке щековая дробилка от цены

    Китай Цена машины дробилки камня Производители и.апр 22, 2020 все, что мы делаем, часто связано с нашим покупателем-принципом, с самого начала, полагаясь изначально, на упаковку пищевых продуктов и защиту окружающей среды на цену камнедробильного оборудования, компоновку камнедробильного завода, завод по производству готовой бетонной смеси для продажи с iso Сертификат CE, мобильный завод по производству асфальтобетона, президент нашей компании

    [горячий товар] SBM низкая цена высокое качество средняя скорость микро

    China Sbm Низкая цена Высококачественная среднескоростная мельница для микропорошка, Подробная информация о китайской микропорошковой мельнице, шлифовальная мельница от Sbm Низкая цена Высококачественная среднескоростная микропорошковая мельница – Shibang Industry & Technology Group Co., ООО

    Станок для измельчения марганцевой руды

    maganese дробильно-шлифовальные машины из судана. Шлифовальное и дробильное оборудование в Индии. Мельница Worldcrushers Crushing amp, производимая sbm machinery для горнодобывающей промышленности Индии, широко используется для дробления камня, руды, добычи полезных ископаемых, переработки полезных ископаемых в

    г.

    асфальтовое оборудование – китайские производители асфальтового оборудования

    Китайское асфальтовое оборудование – Выберите асфальтовое оборудование 2021 от проверенных китайских производителей асфальтового оборудования, поставщиков на

    поставщики червячных колес, все качественные червячные колеса

    Круг червячный шлифовальный для инструмента.Страна / регион: Китай. Основные продукты: бесцентровый станок, токарный станок, лущильный станок, многороликовый правильный станок, правильное устройство, правильное устройство. Общий доход: от 1 до 2,5 миллионов долларов США. 3 ведущих рынка: Юго-Восточная Азия 30%, Южная Азия 10%

    китай производитель скарификационных машин, режущие машины

    21 окт.2019 г. · В настоящее время у нас есть пять серий продукции: машины для рыхления, машины для резки дорог, машины для нарезания канавок, машины для герметизации трещин и машины для уплотнения.Вся продукция прошла сертификацию CE и продана в Канаду, Аргентину, Бразилию, Германию, Италию, Австралию, Новую Зеландию, Сингапур, рынок Таиланда

    Станок для помола бентонита, установка для помола барита, вид

    Станок для измельчения бентонита, устройство и принцип работы установки для измельчения барита. Вся конструкция установки для измельчения барита состоит из главной машины, анализатора, водопровода, воздуходувки, готового циклонного сепаратора, щековой дробилки, ковшового элеватора, электромагнитного вибрационного питателя, электродвигателей и

    поставщики фрезерных станков с чпу – надежные фрезерные станки с чпу

    Высокоточный малый / вертикальный мини-фрезерный станок с ЧПУ для металла и высокопроизводительной обработки металлов… машина розлива воды, машина горячего розлива, машина розлива карбоната, вода … Станок фрезерный широко-универсальный SF-676, Станок настольный вертикально-сверлильный 2М112, Станок шлифовальный ТШ-1, Станок шлифовальный ТШ-2, Станок ТШ- 3 помола

    китай производитель горизонтальных бисерных мельниц, высокие ножницы

    Основана в 2006 году. Мы специализируемся на производстве высокоскоростных диспергаторов, эмульгаторов с большим усилием сдвига, мельниц для мокрого помола, мешалок для смешивания порошка и жидкости.Высокое качество продукции ELE от брендов «Сырье, обработка, аутсорсинг» и послепродажное обслуживание – особые требования.

    высококачественная гусеничная дробилка с маркировкой CE ISO

    Высококачественное дробление щебня на продажу с Ce Iso. Китайская мобильная дробильная установка высшего качества с маркировкой CE iso Tarzan всегда помнит о честности и первоклассном высоком качестве, когда мы продаем наше оборудование или предоставляем наши услуги. Таким образом, мы можем удовлетворить все более разнообразные требования клиентов и создать большую ценность для пользователей, гусеничные дробилки различных типов для продажа для полной получить

    портативный очиститель пара промышленного цеха горячих продаж с

    20 июля 2021 г. · Портативный очиститель сварочного дыма для промышленных цехов с возможностью горячей замены с сертификацией CE RoHS. Внедрение продукта.1. Мобильный отсос сварочного дыма подходит для очистки от дыма и пыли, образующихся при сварке, шлифовании и других местах, а также для сбора частиц редких металлов и драгоценных материалов. 2

    [hot item] sbm china супер микромельница / ультратонкое измельчение

    Дата последнего входа в систему: 26 июня 2021 г. Тип деятельности: Производитель / Завод, Торговая компания Основные продукты: Ударная дробилка / Щековая дробилка / Конусная дробилка, Каменная дробилка / Каменная дробилка / Молотковая дробилка, Мобильная дробилка / Мобильная щековая дробилка, Мобильная конусная дробилка / Мобильная ударная дробилка, шаровая мельница / мельница Раймонда / молотковая мельница, ветеринарная мельница / цементный завод / цементная мельница, магнитный сепаратор / машина для мойки песка

    надежная щековая дробилка высшего качества с низкой ценой

    Высококачественный завод по производству горячего асфальта на продажу -… конусная дробилка из китая мобильная дробильная установка дробильная машина производитель / поставщик щековой дробилки в Китае, предлагающая высокопроизводительный и недорогой встряхивающий грохот. Запрос онлайн. … Ce Iso Quarry Подержанная каменная дробилка на продажу

    шаровая мельница высокоскоростная дробилка vsi

    2016 новейшая высококачественная дробилка и дробилка для стирального порошка, одобренная CE. 1500-4500 долларов США / … дробилка и измельчитель с хорошей производительностью…. Ударная дробилка / Линия по производству песка ….. Высокопроизводительная линия по дроблению каменного и кремнеземного песка. … высокое качество и CE. Профессиональные и …. горячие продажи конусная шаровая мельница Pioneer

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.