Станок фрезерный советский: Фрезерные станки СССР — купить в по низкой цене
alexxlab | 15.07.2023 | 0 | Фрезерный
Широко-универсальный фрезерный станок 6820Ф1
Широко-универсальный фрезерный станок 6820Ф1+7 (49133) 9-33-38 +7 (49133) 9-33-48
Eng
- Каталог станков
- Фрезерные станки
- Широко-универсальный фрезерный станок 6820Ф1
Описание конструкции
-
Вертикально-фрезерный станок мод. 6820Ф1 является универсальным станком и подходит для решения большинства задач, связанных с обработкой малогабаритных деталей из стали, чугуна, алюминия.
-
Высокая жесткость станка, наличие поворотной головы и большой крутящий момент расширяют технологические возможности станка, позволяя более гибко подходить к выполнению задач.
-
Вертикально-фрезерный станок c поворотной головой предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ на деталях из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного, серийного производства.
-
Жесткие цельнолитые корпусные детали станка: станина, колонна и каретка стола выполнены из высококачественного чугуна и гарантируют длительную работоспособность и стабильность геометрической точности оборудования.
-
Коробка подач позволяет управлять тремя осями станка, используя только один двигатель.
-
Станок оснащен противовесом для уменьшения нагрузки на ШВП вертикальных подач.
-
Устройство индикации упрощает работу на станке.
Технические характеристики
ПАРАМЕТРЫ ШПИНДЕЛЯ |
||
Максимальная скорость вращения шпинделя |
1800 | об/мин |
Максимальный крутящий момент |
1814 | Нм |
Число скоростей |
12 | |
Мощность главного двигателя |
7,6 (11)* | кВт |
ПАРАМЕТРЫ ПОВОРОТНОЙ ГОЛОВЫ |
||
Конус шпинделя |
ISO50 |
|
Зажим инструмента |
Гидравлический |
|
Диапазон угла поворота головы относительно суппорта |
+90 … -90 |
град |
Диапазон угла поворота полукорпуса головы |
0 … +180 |
град |
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШВП |
||
Диаметр винта для осей X, Y, Z |
40 | мм |
Шаг винта для осей X, Y, Z |
10 | мм |
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ |
||
Перемещение по оси X (Поперечное перемещение стола) |
1400 | мм |
Перемещение по оси Y (Продольное перемещение стола) |
600 | мм |
Перемещение по оси Z (Вертикальное перемещение шпинделя) |
650 | мм |
СКОРОСТИ ПОДАЧ ПО ОСЯМ |
|
|
Рабочая подача по осям X, Y (Поперечное перемещение стола) |
2000 | мм/мин |
Рабочая подача по оси Z (Продольное перемещение стола) |
1000 | мм/мин |
Ускоренная подача по осям X, Y (Поперечное перемещение стола) |
5000 | мм/мин |
Ускоренная подача по оси Z (Продольное перемещение стола) |
2500 | мм/мин |
ПАРАМЕТРЫ ДВИГАТЕЛЯ ПОДАЧ | ||
Мощность двигателя |
4,2 | кВт |
Тип двигателя |
Серводвигатель |
|
ПАРАМЕТРЫ СТОЛА |
||
Длина |
мм |
|
Ширина |
530 |
мм |
Максимально допустимая нагрузка на стол |
2000 | кг |
ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ УЦИ | ||
Дискретность отображения по осям | 0,01 | мм |
Минимальная дистанция перемещения оси | 0,01 | мм |
ГАБАРИТЫ И МАССА | ||
Длина | 4660 | мм |
Ширина | 2600 | мм |
Высота | 2700 | мм |
Масса | 7000 | кг |
*опционально
Комплектация станка
Стандартная комплектация:
- Устройство цифровой индикации с датчиками линейных перемещений для осей X, Y, Z
- Мощность главного шпинделя 7,6 кВт
- Ручная поворотная фрезерная голова
- Электронный штурвал
- Частотно-регулируемый привод подач
- ШВП по осям X, Y, Z
- Автоподача по осям X и Y
- Автоматический зажим/разжим инструмента
- Подвесной пульт управления
- Лампа освещения рабочей зоны
- Телескопическая защита направляющих
Опции:
-
Режим «Автоцикл»
-
Горизонтальный держатель шпинделя (серьга)
-
Защита от разбрызгивания СОЖ (устанавливается на стол)
-
Увеличение мощности главного двигателя до 11кВт
Токарные станки СССР | Особенности работы и конструкции
Дата публикации: 07/09/2022
Токарный станок для металлообработки – важнейший элемент производственной цепочки, развивающийся уже более двухсот лет.
В СССР была создана солидная конструкторская и производственная база, сформированная на собственных разработках и идеях зарубежных производителей. В токарной обработке сложно придумать что-то совершенно новое, но всегда можно улучшить уже работающее. Поэтому токарный станок из СССР остается в арсенале многих предприятий, особенно созданных в советский период. Это вовсе не от отставания в развитии, а от необходимости выполнять задания на процессах, основанных на проверенном временем технологическом укладе.Содержание1. История токарных станков в Советском Союзе
2. Область применения
3. Конструкция токарного станка
4. Типы и виды советских станков
5. Токарно-фрезерный вертикальный и горизонтальный станок
6. Токарно-винторезный станок СССР
7. Токарно-карусельные и лобовые станки
8. Токарно-револьверные
9. Учебные и настольные модели
10. Советские станки с ЧПУ
11. Станки из СССР, которые работают и по сей день
История токарных станков в Советском Союзе
Токарный станок как промышленное средство обработки металла в СССР использовался как наследственное оборудование, пока страна находилась в состоянии гражданской войны и последующего кризиса. Уже в конце 20-х годов прошлого века, когда большая часть промышленных машин закупалась за рубежом, на заводе “Красный пролетарий” началась разработка собственной машины. Вышедший в серию станок 1А62 оказался удачным для начала и продержался в эксплуатации до 1956 года. То есть, производственная база, выпускавшая снаряды для фронта, основывалась на этой технике.
В середине 50-х тот же завод представил модификацию 1К62, в которой конструкторы реализовали многорежимность. Станок, как и его предшественник, успешно работал с быстрорежущими и твердыми инструментальными сплавами. Уже в конце 60-х появились станки с автоматизированным управлением, по принципу очень напоминавшие современные ЧПУ, но реализованные на другой элементной и программной базе. Развитие продолжалось, многие модели успешно зарекомендовали себя, и сейчас можно встретить на производствах станки периода СССР 16К20, ДИП 200, ДИП 300.
Область применения
Область применения токарных станков производства СССР охватывает почти все отрасли, где применяются технологии металлообработки. Поэтому стоит уделить внимание нескольким интересным направлениям:
- обучение и стажировка на советских токарных станках дают бесценный опыт работы в близком контакте с металлом и ручном управлении станком, вырабатывают у токаря “чувство металла ти резца”;
- работы в домашних мастерских, малом бизнесе, индивидуальные производства малого масштаба – станок советской конструкции прост использовании и достаточно надежен в силу традиции закладывать в машину значительный сверхнормативный запас прочности;
- старые предприятия, на которых выпускается продукция, требующая проверенного, пусть и устаревшего подхода, следования прежнему технологическому укладу;
- некоторые разновидности технических сервисов, где работают опытные станочники, привыкшие к непосредственному взаимодействию с техникой.
Несмотря на востребованность, парк станков СССР постепенно уменьшается. Проблемы возникают в отсутствии ремонтной базы, многих запчастей, что приводит к естественной каннибализации парка. Можно предположить, что некоторые модели советских токарных станков проработают еще лет десять, причем чем проще модель, тем больше у нее шансов продержаться.
Конструкция токарного станка
Говоря об устройстве и принципе работы токарного станка, принято рассматривать несколько модификаций. Но в основе всех их лежит общий принцип – обработка тела вращения заготовки твердым инструментом, резцом. В качестве примера стоит поинтересоваться конструкцией и компоновкой станков ТВ7 и ТВ11.
Классика токарного станка, с которого начинается любое обучение и опыт – это хорошо известная многим форма с двумя бабками, станиной и суппортом.
Подробнее:
- основание станка – две массивные опорные тумбы и расположенный между ними мост станины, иногда этот мост делается сплошным, и тумбы не выделяются;
- передняя бабка станка расположена слева и имеет вид выступа с рукоятками переключения скоростей (коробки передач) привода шпинделя и коробки подач фартука с суппортом;
- задняя бабка – выступающая часть станка справа, в которой расположено электрооборудование станка и пиноль, небольшой хвостовик для фиксации длинной детали;
- расположенный между бабками и тумбами мост станины – это одновременно и корпус, в котором находятся направляющие для движения каретки с фартуком и суппортом для подачи резца;
- подвижная инструментальная часть токарного станка – узел из каретки, которая перемещается по направляющим вперед и назад (подача), фартука с рукоятками и маховиками управления и собственно суппорта, на котором крепится резец.
Над суппортом обычно расположены трубки подачи СОЖ. Вращающийся шпиндель получает крутящий момент от установленного в нижней части передней бабки моторного блока с приводными шестернями. На шпиндель может быть установлен патрон с ограждением, позволяющим ограничить вероятность контакта руки токаря с вращающейся заготовкой. Оператор станка – токарь выбирает резец, устанавливает заготовку в шпиндель (патрон), рукоятками устанавливает обороты вращения и скорость подачи. Рукоятка на фартуке позволяет менять угол резца относительно детали.
Основная работа, которая выполняется на таком станке – расточка детали в поперечной плоскости, изменение ее поперечного сечения в разных плоскостях, перпендикулярных строительной оси заготовки. Опытные мастера могут при наличии оснастки торцевать детали, растачивать торцевые отверстия, зенкеровать и иногда сверлить заготовку.
Типы и виды советских станков
Конструкторы советских станков не отставали от общего развития отрасли и разрабатывали более сложные машины с несколькими функциями и расширенными возможностями.
Токарно-фрезерный вертикальный и горизонтальный станок
Имеет два исполнительных узла. Один классический токарный, во второй можно установить подвижную оснастку, фрезу. Таким образом можно получить своего рода ОЦ (обрабатывающий центр) с несколькими инструментами и видами операций. Фреза ставится либо в патрон пиноли задней бабки для горизонтальной подачи, либо в отдельный вертикальный модуль (головку) со своим приводом вращения и подачи. Второй вариант позволяет выполнять операции расточки, зенкерования, торцевания, выборки паза и даже обработки поверхности за счет расположения инструмента и большей степени свободы.
Токарно-винторезный станок СССР
Станки моделей ИТ1М или ТВ6 помимо стандартных операций расточки могли выполнять нарезку резьбы на прутке и трубе. На базе сходных устройств создавать механические автоматы, линии, способные самостоятельно отрубать пруток, фиксировать его, нарезать резьбу и сбрасывать готовое изделие. Станки серии 1Е61М относились к категории высокоточных.
Токарно-карусельные и лобовые станки
Эти модели разрабатывались и выпускались небольшими партиями для обработки массивных заготовок. Распространение было ограничено в силу специфики с горизонтально расположенной заготовкой больших размеров.
Токарно-револьверные
Распространенные на крупных производствах станки со сменным инструментом. Пример такой машины – советский станок 1341, на котором можно обработать заготовку снаружи и изнутри, создать фасонную поверхность, высверлить и зенкеровать отверстие. Несколько сменных инструментов могли работать поочередно и одновременно в зависимости от сложности операции и позиционирования детали. К серии револьверных иногда относили станки типа УНИВЕРСАЛ, но там не было автоматизации смены инструмента и параллельности операций.
Учебные и настольные модели
Для мастерских и учебных классов выпускались станки типа Школьник ТВ-4, ТВ-7 и настольные модели ТВ-16 с облегченными станинами и предельно простыми настройками. Из-за простоты устройства они до сих пор используются в домашних мастерских и в кустарных производствах, где нет особых требований к точности и скорости обработки. Приводы рассчитаны на подключение питания 220 В в целях безопасности, что делает эти машины особо ценными для домашнего применения. Малый вес таких станков и весьма скромные габариты позволяют размещать технику в гараже с минимальным упрочнением основания. Иногда такие станки буквально ставят на кирпичи, но это не лучшее решение.
Советские станки с ЧПУ
Это очень интересная категория техники, так как в СССР первые опыты с такими машинами начались еще в 60-е годы. Первоначально это были станки, которые сейчас назвали бы обучаемыми. Для них не писалась программа. Для программирования оператор проводил всю последовательность операций цикла вручную, периодически запуская одной командой инициирующие приводы. Весь процесс (цикл) записывался на магнитную пленку, которую потом можно было поставить “на воспроизведение” и таким образом получить повторяемый циклический процесс. За счет тиражирования записи можно было организовать работу участка и цеха с несколькими станками.
Позже программировать стали перфокартами и перфолентами, которые нужно было прогнать через считыватель. После прочтения информация сохранялась в памяти и воспроизводилась пошагово. Основной проблемой советского ЧПУ были ограничения по элементам памяти и ОЗУ, применение в старых моделях ламповых схем. В СССР разработали собственные платформы для станков с ЧПУ – это “Контур-3П” для вертикально-фрезерных машин 6Н13, 2Р22, Электроника НЦ-31. Долгое время применение ЧПУ было проблемным из-за слабой адаптации приводов к выполнению точных перемещений. Длительное производство, почти до начала 90-х годов выдержал токарный станок с ЧПУ 16К20Т102.
В современном производстве есть возможность объединения станков ЧПУ в системы управления производством типа DPA – это система, объединяющая функции администрирования, контроля, распределения задач, сбора данных и аналитики для разных масштабов производства от участка до нескольких удаленных друг от друга заводов. К ней могут быть подключены и любые станки производства времен СССР. Например, к ДПА подключен Термопластавтомат 1989 года выпуска. DPA адаптируется и интегрируется с платформами всех производителей и позволяет управлять производственным процессом в реальном времени.
Станки из СССР, которые работают и по сей день
Среди станков СССР, по настоящее время использующихся на разных производствах, стоит выделить несколько интересных категорий:
- токарно винторезные автоматы на механике, упомянутые выше – они успешно производят метизы по ГОСТ, оставшимся актуальными с тех времен, могут работать в две и три смены почти без остановок и под управлением одного оператора на 5-6 цепочек;
- токарно-револьверные и многошпиндельные станки выпуска СССР продолжают работать на многих крупных производствах, где есть задел запчастей и возможность ремонтировать эту технику;
- школьные и учебные токарные станки, в том числе настольные продолжают использоваться в силу простоты конструкции и ремонтопригодности;
- поздние модификации станков 16К20, ДИП 200, ДИП 300 вполне работоспособны, так как не выработали свой ресурс и позволяют выполнять сложные точные операции;
- остались в работе отдельные токарно-карусельные станки, которые выпускались ограниченными сериями для выполнения специфических задач.
Наиболее простые машины с минимальным количеством операций применяют частники, для которых пока не актуальны системы ЧПУ. Проблема запчастей решается через интернет, на некоторых предприятиях выпускаются запчасти для станков советского периода. Документация на технику доступна в сети интернет, скачать инструкции на советские токарные станки можно с комментариями специалистов. Любое производство, где еще есть процессы, выстроенные по советским ГОСТам, то есть, по старому технологическому укладу, пока еще может использовать токарные станки времен СССР для обучения работников и выполнения основных задач.
Антикварная техника и история | станки советского блока | Практик-механик
тлиптон
Алюминий
- #1
Это уже давно у меня в голове. В бывшем Советском Союзе была довольно сложная производственная база. Несколько примеров их технического мастерства могут быть такими, как МиГ 29., подводные лодки с баллистическими ракетами с титановым корпусом, различные спутники связи и разведки, не говоря уже о множестве танков и самолетов во время Второй мировой войны, и это лишь некоторые из них.
Мое любопытство связано с их станкостроением. Где это? Почему мы не видим, чтобы рынок подержанных машин был наводнен произведенными там машинами? Я должен верить, что у них была зрелая промышленность и там производились станки. Или основные поставщики оборудования, использовавшегося в бывшем Советском Союзе, были произведены в таких странах, как Чехия, Польша и Румыния? Эти «бренды» все еще работают под разными именами? Какой русский аналог патрона Хардинга? Как называется стандартный станок Bullard cut master type российского производства? Кто является эквивалентом компании Moore Special Tool с логотипом серпа и молота?
Я ожидаю, что эти машины появятся на европейском рынке, если они существуют. У меня есть видения заброшенных заводов с гигантскими машинами, покрытыми кириллическими граффити, увядающими в безвестности.
Спасибо за внимание.
Том Липтон
Джон Гарнер
Титан
- #2
Том —
Восточные немцы, чехи, поляки, румыны, югославы и венгры поставляли большое количество станков Восточному блоку во время холодной войны, но русские изготовили немало станков сами. Когда холодная война оттаяла, русские даже пытались продавать свои станки в Северной Америке через собственное экспортно-импортное агентство Stanko Imports.
Сегодняшняя компания Stanko другая, но по-прежнему активно занимается станкостроением: Stanko Maschinenhandels GmbH
Джон
Рис
Алмаз
- #3
Было экспортировано много станков из Восточной Европы, и они до сих пор экспортируются.
Исторически так сложилось, что в Канаде намного больше тех, кто имел, скажем так, более “либеральное” отношение к коммунизму – канадцы десятилетиями легально отдыхали на Кубе – так что станки коммунистического блока имеют хорошую репутацию и следят за Канада.
Но и здесь есть несколько брендов.
TOS/Trens чешские, а Lion, Summit, Mashtroy и многие другие польские, болгарские, румынские и чешские инструменты продавались и до сих пор продаются здесь, в США.
Русские инструменты появляются в Европе – здесь было несколько тем о русских станках, обычно принадлежащих английским или немецким механикам, которые пишут здесь.
Я уверен, что если бы вы отправились в страны, за которыми ухаживал Советский Союз во время холодной войны, в Африке, во Вьетнаме или на Ближнем Востоке, вы могли бы найти более крупные советские машины, включая целые заводы.
Русские делали все, от молотов свободной штамповки до станков для фрезерования лонжеронов для крыльев самолетов.
Одной из причин, по которой их не так много здесь, в США, является стоимость: восточноевропейские инструменты обычно стоят как минимум в два раза дороже, чем китайские станки, а часто даже втрое.
Новый токарный станок Trens может стоить от 25 000 долларов и легко получить от 75 000 до 100 000 долларов за модель размером 24 x 120 дюймов.
Мы, американцы, дешевки.
RC99
Алмаз
- #4
У меня российская полностью универсальная делительная головка….Тяжёлая она. ..
док
Горячекатаный
- #5
Мой 20-дюймовый формирователь mitts-merril (дизайн Gould/Eberhardt) был сделан в России. ….. он вошел в США как подержанная машина … почти не использовалась, несколько злоупотребляла (я удалил ключи патрона и отвертку из поддона, а также другой разный хлам) ….. оригинальное руководство помещает американские руководства, которые я видел, чтобы позор, конечно, я не видел так много ….. деталей, которые подвержены большему износу, и чертежи для их замены, технические характеристики крутящих моментов на разных скоростях, графики …… и т. д.
с наилучшими пожеланиями
docn8as
коллектор
Горячекатаный
- #6
Когда я был учеником, компания, в которой я работал, купила два российских станка Токарный и Мельничный, оба были POS. Насколько я помню, они были названы в честь генералов русской армии, таких как Zucof или что-то в этом роде. Они пришли с коробками запасных частей и очень старые электрические штучки, такие как ввинчиваемые предохранители, как в старой плите. Так как никто другой не использовал их в магазине, они были моими. увидел поплавок конца кровати. Никогда не понимал, как нарезать резьбу на этой штуке, так как диаграммы протектора были в какой-то чепухе на русском языке. И деления на циферблате были .0025 и не могли попасть по размеру ни как. Мельница звучала как бетономешалка, стол гудел из-за отсутствия смазки, если она была. И подача на 1 дюйм рядом с 50-дюймовой подачей настоящей концевой фрезы, она может начаться с 1 дюйма, а затем перейти на 50 дюймов. Я думаю В Канаде было так много русских вещей, что это была торговля зерном. Для есть машины и сельскохозяйственное оборудование.
Коллектор.
мадоки
Алюминий
- #7
Русский токарный станок
На моей последней работе перед увольнением есть русский токарный станок, РИЗАНЬ было так, как мы его произносили, я думаю, что это было написано по-разному.90-х годов, он сидел слишком низко, нужны были 4-дюймовые стояки под ним, компания купила его, потому что им нужно было иметь токарный станок с механической подачей в компаунде, мы разрезали карбидные трубки в центре вала нефтяного месторождения, мы заменили их и должны были центрировать вал перед цилиндрическим шлифовка, поэтому мы перерезали карбидную трубу, которая была запрессована в вал, алмазную вставку, подачу настолько медленную, насколько это возможно, легкие резы. шлифовальная секция использовала его для полировки карбидного нефтяного вала (10×8 футов x 600 фунтов) и случайно наткнулась на регулятор подачи мощности на каретке, джойстик с 4 положениями, каретка медленно двигалась к хвостовику, который поддерживал конец вала, и да, вы догадались. отодвинул заднюю бабку от конца вала!! 600 фунтов, вращающихся со скоростью 125 об / мин, и он вылетел прямо из патрона, отскочил от токарного станка, помяв его, ударился об пол и чуть не наехал на «машиниста», прежде чем он перестал вращаться, определенно не машина для причинно-следственного использования, требует вашего полного внимания! ! некоторые гайки и болты были дерьмом, но остальная часть машины была из качественной стали и литья, о, однажды у меня сломался трубопровод охлаждающей жидкости, я подобрался слишком близко, чтобы вынуть один легкий шлепок от зажимной кулачки и отломился, как ветка, посмотрел на разрыв трубы и был пористым и полным воздушных карманов, должно быть, был сделан из чугуна!! мы получили американскую трубу и муфту, и она навинчена на российскую трубную резьбу, как будто она была создана для этого!! идеально подходит.
богатый Делорье
Пластик
- #8
вы думаете, что это впечатляет. вы должны проверить их ракеты космической гонки. США используют их сегодня, потому что они лучше, чем США могут сделать сегодня
новый_парень
Чугун
- #9
место, где я работаю, имеет огромный старый токарный станок, на нем есть значок «сделано в СССР». сбрасывать!!
Снильсен
Горячекатаный
- #10
Только что сделал быстрый поиск и нашел это: Заброшенный
Это тоже: http://englishrussia.com/index.php/2007/08/30/abandoned-azlk-car-factory/
С уважением
Серен
безоткатный
Горячекатаный
- #11
Частичный снимок старинного советского станка здесь
Загружено с ImageShack.us
ябезкин
Нержавеющая сталь
- #12
богатый Делорье сказал:
вы думаете, что это впечатляет. вы должны проверить их ракеты космической гонки. США используют их сегодня, потому что они лучше, чем США могут сделать сегодня
Нажмите, чтобы развернуть…
Пожалуйста, объясните 🙂
НЕОБЫЧНАЯ СДЕЛКА ПЕРЕДАЕТ ЖИЗНЕННО ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА В РУССКИ
Реклама
Продолжить чтение основной истории