Станок токарно фрезерный корвет 407: КОРВЕТ 407 станок токарно-фрезерный по металлу !СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА! Купить Цена Продажа Отзыв Скидка Описание Гарантия

alexxlab | 07.05.2023 | 0 | Фрезерный

Корвет-407 Станок токарно-фрезерный настольный. Паспорт, схема, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-фрезерного станка Корвет-407

Поставщиком настольного токарно-фрезерного станка является Корвет-407 Энкор-Инструмент-Воронеж, ООО, основанное в 1992 году. Адрес сайта: http://www.enkor.ru/, сайт интернет-магазина www.enkor24.ru.

Производитель – компания Shanghai Joye Import & Export Co., Ltd., Китай, г. Шанхай, основанная в июле 2003 года.

Станки, выпускаемые предприятием Энкор-Инструмент-Воронеж

• Корвет-10 – станок круглопильный деревообрабатывающий переносной
• Корвет-21 – станок рейсмусовый деревообрабатывающий переносной
• Корвет-24 – станок строгальный деревообрабатывающий переносной
• Корвет-27 – станок рейсмусовый деревообрабатывающий переносной
• Корвет-31 – станок ленточнопильный вертикальный по дереву переносной
• Корвет-42 – станок сверлильный настольный Ø 6 х 60
• Корвет-51 – станок шлифовальный ленточный переносной
• Корвет-71 – станок токарный по дереву Ø 250 х 420
• Корвет-82 – станок фрезерный деревообрабатывающий переносной
• Корвет-88 – лобзик электрический
• Корвет-320 – станок многофункциональный деревообрабатывающий переносной
• Корвет 400 – станок токарно-винторезный настольный Ø 180 х 300
• Корвет 401 – станок токарно-винторезный настольный Ø 180 х 300
• Корвет 402 – станок токарно-винторезный настольный Ø 220 х 500
• Корвет 403 – станок токарно-винторезный настольный Ø 220 х 750
• Корвет 407 – станок токарно-фрезерный настольный Ø 220 х 750

Корвет-407 станок токарно-фрезерный настольный.

Назначение, область применения

Токарно-фрезерный станок по металлу Корвет 407 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения и фрезерования.

Конструктивно станок Корвет 407 состоит из токарного станка Корвет-403 и фрезерного станка Корвет-417. Соответственно все технические характеристики, относящиеся к Корвет-403 и Корвет-417 относятся и к станку Корвет-407.

Токарно-фрезерный станок Корвет 407 имеет два двигателя: для токарной операции асинхронный, для фрезерной операции коллекторный.

В режиме токарного станка можно выполнять все виды токарных работ:

• проточка и расточка цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
• сверление, снятие фасок
• растачивание
• отрезка
• нарезание метрической резьбы
• нарезание дюймовой резьбы
• подрезка торцов – торцевание
• для обработки заготовок большого диаметра возможна установка обратных кулачков в самоцентрирующийся патрон
• для обработки заготовок большой длины возможна установка подвижного и неподвижного люнета
• при установке планшайбы можно выполнять токарную операцию со смещением от центра вращения
• широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента

Фрезерная часть станка Корвет 407 состоит из прикрепленной к станине вертикальной стойки, на которой закреплена шпиндельная бабка с приводом и шпинделем с патроном для зажима сверла или фрезы.

На суппорте вместо токарного резцедержателя устанавливаются специальные тиски для закрепления детали.

Коллекторный двигатель имеет мощность 550 ватт и через шестеренчатую коробку передач соединяется со шпиндельной головкой. Скорость вращения головки плавно регулируется в двух диапазонах от 50 до 2500 оборотов.

Шпиндельная бабка вертикально подводится к заготовке при помощи специального рычага, затем вертикальная подача фрезы регулируется маховиком точной подачи. Продольные и поперечные перемещения заготовки осуществляются обычными движениями суппорта токарного станка.

В режиме фрезерного станка можно выполнять:

• концевое и торцевое фрезерование
• сверление
• шлифование
• В отличие от станка Корвет417 станок не имеет наклона шпиндельной бабки, т.е. не имеет возможности фрезеровать под углом

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками – он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Станок Корвет 407 работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Станок Корвет 407 может эксплуатироваться в следующих условиях:

• температура окружающей среды от 1 до 35 °С
• относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °С

Особенности конструкции токарной части станка по металлу Корвет 407:

• На станок установлен асинхронный двигатель
• Ременная передача делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки
• Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск после временного отключения электропитания
• Реверс вращения шпинделя
• Ступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя
• Коробка передач для изменения скорости автоматической подачи суппорта
• Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую и дюймовую резьбу практически с любым шагом
• Станок имеет таблицу для настройки станка при нарезании резьбы
• Для точного попадания резца в ручей предшествующего прохода при нарезании резьбы имеется индикатор нарезания резьбы
• Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0. 025мм
• Продольное и поперечное перемещение суппортов по салазкам типа «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода и устранения люфта
• Поворотный суппорт для конического точения деталей небольшой длины
• Для конического точения деталей большой длины задняя бабка имеет боковое смещение, которое выставляется по шкале
• Станок комплектуется поддоном
• Для безопасной работы имеется защитный кожух с концевым выключателем
• Большой выбор оснастки

Общий вид токарно-фрезерного станка Корвет-407

Расположение составных частей токарно-фрезерного станка Корвет-407

Спецификация составных частей токарно-фрезерного станка Корвет-407

1. Рычаг (переключения скорости автоматической подачи)
2. Кожух гитары
3. Наклейка (настройки автоматической подачи каретки)
4. Рычаг натяжения ремня
5. Передняя бабка
6. Магнитный пускатель
7. Переключатель (направления вращения шпинделя)
8. Патрон (трёхкулачковый, самоцентрирующийся)
9. Кулачки (трёхкулачкового патрона)
10. Магнитный пускатель
11. Щиток электрический
12. Ручка регулятора скорости
13. Колпак защитный
14. Кожух
15. Лимб подачи и контроля глубины точной обработки
16. Рычаг вертикальной подачи шпиндельной бабки
17. Винт фиксации
18. Рычаг переключения скорости «Высокая/Низкая»
19. Защитный экран
20. Ручка фиксации резцедержателя
21. Резцедержатель
22. Ручка фиксации (положения пиноли)
23. Задняя бабка
24. Маховик перемещения пиноли
25. Защитный кожух
26. Пиноль (задней бабки)
27. Центр
28. Маховик (подачи поворотного суппорта)
29. Суппорт поворотный
30. Индикатор нарезания резьбы
31. Поперечный суппорт
32. Ручка (управления разъёмной гайкой ходового винта)
33. Каретка
34. Рычаг (включения автоматической подачи)
35. Маховик (подачи поперечного суппорта)
36. Маховик (ручной подачи каретки)
37. Станина
38. Ходовой винт (подачи каретки)
39. Поддон для стружки
40. Защитный щиток

Схема электрическая токарно-фрезерного станка Корвет-407

Описание работы электрической схемы токарной части станка Корвет-407

Станок подключается к розетке сети 220В, 50Гц с помощью вилки с заземляющим контактом.

Перед подключением необходимо проверить надёжность соединения станка с заземляющим контактом вилки.

Для включения станка необходимо:

• установить защитный щиток в рабочее положение (в крайне нижнее) SB2
• освободить кнопку аварийного отключения станка SB1, сдвинув крышку в сторону
• выбрать направление вращения кулачкового патрона переключателем SA1
• включить станок нажатием зелёной кнопки SB

Выключить станок можно четырьмя способами:

• переключатель SA1 установить в нейтральное положение
• откинуть защитный щиток в верхнее положение
• нажать кнопку аварийного отключения
• отключить сетевую вилку из розетки

Схема электрическая фрезерной части станка Корвет-407

Описание работы электрической схемы фрезерной части станка Корвет-407

Станок подключается к розетке сети 220В, 50Гц с помощью вилки с заземляющим контактом.

Перед подключением необходимо проверить надежность соединения станка с заземляющим контактом вилки (VDE).

Для включения станка необходимо:

• вставить электрическую вилку (VDE) шнура питания станка в розетку с напряжением 220 В
• установить регулятор скорости W4.7K в крайнее положение, поворачивая его ручку против часовой стрелки до щелчка
• освободить крышку аварийного отключения магнитного пускателя (KJD-12)
• нажать зелёную кнопку (I) магнитного пускателя (KJD-12)
• повернуть по часовой стрелке до щелчка ручку регулятор скорости W4.7K

Изменение частоты вращения регулируется потенциометром W4.7K.

Частота вращения прямо пропорциональна напряжению, поступающему от преобразователя KBLC-240D.

Выключить станок можно четырьмя способами:

• нажать красную кнопку (О) магнитного пускателя (KJD-12)
• нажать крышку аварийного выключателя (KJD -12)
• повернуть против часовой стрелки до щелчка ручку регулятор скорости W4. 7K
• отсоединить подключающую вилку из розетки

В любом случае, для возобновления работы включить вращение шпинделя можно только так, как было описано выше. Поэтому для временного отключения вращения шпинделя пользуйтесь ручкой регулятора скорости W4.7K или красной кнопкой (О) магнитного пускателя (KJD -12).

Крышку аварийного выключателя (KJD-12) используйте по назначению.

От перегрузок и короткого замыкания электрооборудование станка защищено предохранителем FUSE. В случае его перегорания установите аналогичный предохранитель или обратитесь в центр сервисного обслуживания.

Читайте также: Производители токарных станков в России

Технические характеристики станка Корвет-407

Наименование параметра	Корвет-407
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	220
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	750
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм	0,2
Максимальная глубина точения за один проход, мм	0,3
Максимальный размер державки резца, мм	13 х 13
Максимальная масса заготовки обрабатываемой в патроне, мм	123,5
Максимальная масса заготовки обрабатываемой в центрах, мм	120,5
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	20
Конус Морзе шпинделя	Морзе 3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	6
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	100, 250, 350, 500, 900, 1800
Диаметр токарного патрона, мм	100
Наибольшее радиальное биение шпинделя, мм	0,01
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм	0,025
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	110
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,025
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок (поворотного суппорта), мм	50
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,025
Угол поворота резцовых салазок, град	±45°
Число ступеней продольных подач суппорта
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об	0,11..0,30
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об	нет
Количество нарезаемых резьб метрических	12
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,5. .3,0
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	8..56
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных	нет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых	нет
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки	№2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	40
Фрезерная обработка
Максимальный диаметр сверления, мм	16
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм	13
Максимальный диаметр торцевого фрезерования, мм	25
Конус Морзе фрезерного шпинделя	№3
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин	50..1100, 120..2500
Наибольшее радиальное биение фрезерного шпинделя, мм	0,02
Максимальная масса обрабатываемой заготовки, мм	60
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В	220 в 50 Гц
Электродвигатель главного привода токарного станка, кВт	0,75
Электродвигатель главного привода фрезерного станка, кВт	0,55 коллекторный
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1250 х 570 х 820
Масса станка, кг	150

Список литературы:

1. Ачеркан Н. С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
2. Батов В.П. Токарные станки, 1978
3. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
4. Головин Г.М., Пешков Е.О. Специальные станки в приборостроении, 1952
5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
7. Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
8. Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
9. Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
10. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
11. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
12. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
13. Чернов Н. Н. Металлорежущие станки, 1988
14. Завгороднев П. И. Работа оператора на станках с программным управлением, 1981
15. Косовский В.Л. и др. Программное управление станками и промышленными роботами 1989
16. Сергиевский Л. В. Пособие наладчика станков с ЧПУ 1991

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Корвет-407 Паспорт настольного токарного станка, (pdf) 3,0 Мб, Скачать

Токарно-фрезерный станок по металлу Корвет 407 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Токарно-фрезерный станок Корвет 407 для металла предназначен для выполнения токарных, вертикально фрезерных, сверлильных и шлифовальных работ с заготовками из металла, дерева, пластмассы. Конструктивно данный станок состоит из токарного станка «Корвет 403» и фрезерного станка «417». Соответственно все технические характеристики, относящиеся к «Корвет 403» и «Корвет 417» относятся и к «Корвет 407».

В режиме токарного станка можно выполнять все виды токарных работ: цилиндрическое, фасонное и коническое точение, торцевание, нарезание метрической и дюймовой резьбы, сверление, растачивание, снимать фаски, выбирать галтели.

В режиме фрезерного станка можно выполнять: концевое и торцевое фрезерование, сверление и шлифование.

Принадлежности, входящие в комплект станка, обеспечивают все его перечисленные возможности.

Особенности конструкции Корвет 407

• Станок имеет два двигателя: для токарной операции асинхронный, для фрезерной операции коллекторный
• Комплектуется тисками для фрезерных работ
• В отличие от «Корвет 417» не имеет наклона шпиндельной бабки

Комплектность Корвет 407

• Станок Корвет 407 1 шт.
• Ручка рычага натяжения 1 шт.
• Тиски машинные 1 шт. Р. Ручка 1 шт.
• Поддон 1 шт.
• Винты крепления тисков 2 шт.
• Ящик инструментальный 1 шт.
• Штифт фиксирующий 1 шт.
• Жесткий центр, Морзе 2,3 2 шт.
• Ключ сверлильного патрона 1 шт.
• Ручка 1 шт.
• Комплект ключей 1 шт.
• Ключи шестигранные 1 компл.
• Кожух защитный 1 шт.
• Маслёнка 1 шт.
• Ключ шпинделя 1 шт.
• Шестерни для нарезания резьбы (45Т; 42Т;36Т; 30Т; 30Т; Z=56T) 6 шт.
• Ключ патрона 1 шт.
• Ключ патрона 1 шт. Упаковка 2 шт.
• Кулачки обратные (комплект 3 шт.)
• Руководство по эксплуатации 1 шт.

Характеристика	Значение
Номинальное напряжение питания, В	220 ± 22
Частота сети, Гц	50
Род тока	переменный, однофазный
Токарная обработка
Номинальная потребляемая мощность двигателя, Вт	750
Тип двигателя	асинхронный
Частота вращения шпинделя, об/мин	100;250;350;500;900;1800
Максимальное расстояние между центрами станка, мм	750
Максимальный диаметр обработки над станиной мм	220
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм	22
Конус шпинделя	Morse №3
Конус задней бабки	Morse №2
Ход поперечного суппорта, мм	110
Ход поворотного суппорта, мм	50
Ход каретки, мм	50
Шаг нарезаемой резьбы (метрическая), мм	0. 5 -3.0
Шаг нарезаемой резьбы (дюймовая), витков/дюйм	8 -56
Автоматическая подача, мм./оборот	0,12 -0,33
Ходовой винт (шаг х диаметр), мм	1,5 х15
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм	0,2
Максимальная глубина точения за один проход, мм	0.3
Максимальный размер державки резца, мм	13 х13
Диаметр токарного патрона мм	100
Максимальная масса обрабатываемой заготовки b>
в патроне диаметром 100 мм, кг	123. 5
в центрах, кг	120.5
Радиальное биение шпинделя, мм	не более 0,01
Фрезерная обработка
Номинальная потребляемая мощность, Вт	550
Тип двигателя	Коллекторный, постоянного ток
Максимальный диаметр сверления, мм	16
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм	13
Максимальный диаметр торцевого фрезерования, мм	25
Конус шпинделя, Морзе	№ 3
Частота вращения шпинделя, мин-1	50 – 1100; 120 – 2500
Биение шпинделя (радиальное), мм	Не более 0,02
Максимальная масса обрабатываемой заготовки, кг	60
Общее
Габариты станка, (ДхШхВ) мм	1230 х 570 х 820
Уровень звука, дБА	не более 80
Масса, кг	150

Комплектация за дополнительную плату

Патрон 3-х кулачковый ф100мм К402,403 ( арт.  23309 )

8 190p

Люнет неподвижный для токарного станка по металлу Энкор Корвет К402/403 ( арт. 23310 )

2 320p

Люнет подвижный для токарного станка по металлу Энкор Корвет К402,403 ( арт. 23311 )

2 190p

Планшайба ф190 мм К402,403 ( арт. 23312 )

2 520p

Патрон 4-х кулачковый ф100мм К 402,403 ( арт. 23313 )

8 500p

Центр вращающийся МТ2 ( арт. 23314 )

1 800p

Патрон сверлильный 16мм В16 – МТ2 для Коврет ( арт. 23315 )

1 800p

Хомутик токарный ф38 мм ( арт.  23317 )

Хомутик токарный (малый) ф22 мм ( арт. 23318 )

Центр жесткий МТ3 ( арт. 23319 )

1 150p

Центр жесткий МТ2 ( арт. 23320 )

Набор токарных резцов по металлу 5 шт ( арт. 23360 )

1 810p

Набор токарных резцов по металлу 6 шт ( арт. 23361 )

2 010p

Набор токарных резцов по металлу 11 шт ( арт. 23362 )

3 720p

Бабка упорная К413,414 ( арт. 23405 )

5 640p

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.