Станок универсально фрезерный 676: 676П станок инструментальный фрезерный широкоуниверсальныйсхемы, описание, характеристики
alexxlab | 16.09.1970 | 0 | Фрезерный
676П станок инструментальный фрезерный широкоуниверсальныйсхемы, описание, характеристики
Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 676п
Фрезерный широкоуниверсальный инструментальный станок 676П выпускался предприятием – Вильнюсский станкостроительный завод “Комунарас” и Иркутский станкостроительный завод.
Литовский станкозавод «Комунарас» (после распада СССР – компания «АО Вингряй» AB Vingriai) основан в 1959 году, начав с настольно сверлильных и универсальных фрезерных станков модели 675.
В 1998 году компания объединилась с вильнюсским заводом«Шлифавимо стаклес», производящим универсальные круглошлифовальные станки.
Станки, выпускаемые предприятием – Иркутский станкостроительный завод, ИСЗ
676П станок инструментальный фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности. Назначение и область применения
Фрезерный широкоуниверсальный станок 676П предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке 676П можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.
Особенности конструкции и принцип работы станка
676ПНаличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
Фрезерный широкоуниверсальный станок 676П применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
Класс точности станка 676П – П по ГОСТ 8—71.
Климатическое исполнение и категория размещения станка по ГОСТ 15150—69 УХЛ категория 4, для работы при температуре 5—40° С. Высота над уровнем моря до 1000 м.
Конструктивные и эксплуатационные особенности станка 676П:
Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
Станок 676П оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка. Основные из них:
- фрезерная вертикальная головка
- угловой горизонтальный стол
- угловой универсальный стол
- быстроходная головка
- долбежная головка
- делительная головка
- приспособление для фрезерования спиральных канавок
- круглый делительный стол
- универсальные тиски
- круглый горизонтально-вертикальный стол
- инструментальный шкаф
Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 676П:
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
- Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
- Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
- Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
- Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
- Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
- Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
- Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Универсальный прецизионный фрезерный станок 676П
Разработчик фрезерного станка 676Π — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас».
Серийно производили станок два предприятия – Вильнюсский станкостроительный завод “Комунарас” и Иркутский станкостроительный завод.
Начало серийного производства 1970-е годы. Станок предназначался для разовых и небольших серийных работ.
По всей видимости, станок 676Π был сконструирован на базе польского станка Fnc 25 производства предприятия Fabryka Obrabiarek Precyzyinych (также известной как “Polamco” и “Avia”) – Польша.
Станок Fnc 25 разработан с использованием решений, заимствованных из классических моделей Deckel, Maho и Thiel, а также нес некоторое сходство в компоновке его головного узла с чехословацкими TOS FN40 и TOS FN32.
В дальнейшем, Иркутский станкостроительный завод перешел на призводство более совершенного станка 6М76П, а завод “Комунарас” перешел на производство серии фрезерных станков 67К25, которые производил до своего закрытия.
Аналоги универсального фрезерного станка 676П
- ФСМ-250/676М – 250 х 620, Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
- ОММ64S, ОММ67S – 320 х 630, “Микрон”, г. Одесса
- ВМ130 – 250 х 630, Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
- ДФ-6725 – 250 х 630, Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
- СФ-676 – 250 х 800, Сельмаш, г. Киров
- 676, 676ППМ, 676ППФ1, 676ППФ2-0 – 320 х 800, Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
- 6Т80 – 200 х 800, Читинский станкостроительный завод, г. Чита
- 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 – 400 х 800, Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
- 676П, 676ППР, 676ППФ1, 676ППФ2-0 – 320 х 800, Вильнюсский станкостроительный завод “Комунарас” г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва)
- Emcomat FB-3 – 200 х 600, EMCO Maier, Австрия
- FUV251M
– 250 1120, Arsenal J.S.Co. – Kazanlak, Арсенал АД, Болгария
Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 676П
Габаритные размеры рабочего пространства станка 676П
Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 676П
Посадочные и присоединительные базы станка 676П
Общий вид фрезерного станка 676П
Фото универсального фрезерного станка 676П
Фото универсального фрезерного станка 676П
Фото универсального фрезерного станка 676П
Фото универсального фрезерного станка 676П
Фото универсального фрезерного станка 676П
Фото универсального фрезерного станка 676П. Скачать в увеличенном масштабе
Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 676П
Расположение составных частей фрезерного станка 676П
Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка 676П
- 2. Коробка скоростей – 75.1.001В
- 3. Шпиндельная бабка – 6П.6.001
- 4. Коробка подач – 75.2.001В
- 6. Суппорт – 6П.3.001
- 7. Станина – 6П.7.001
- 8. Электрооборудование – 676П.90.001
Перечень съемных частей и принадлежностей фрезерного станка 676П
- 1. Вертикальная головка – 5П.4.001
- 5. Угловой горизонтальный стол – 6П.81.001
- Универсальный стол – 6П.82.001
- Тиски ГОСТ 14904—69
- Круглый стол – 5П.84.001
- Делительная головка – 5П.85.001
- Гитара – 6П.86.001
- Долбежная головка – 5П.87.001
- Инструментальный шкаф – 5П.55.001Б
- Быстроходная головка – 75.88.001В
Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 676П
Расположение органов управления фрезерным станком 676П
Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 676П
- 1. Реверс шпинделя
- 2. Рукоятка включения механической подачи стола
- 3. Рукоятка зажима стола в вертикальном направлении
- 4. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
- 6. Рукоятка включения скоростей
- 7. Грибок набора скоростей
- 8. Пуск и остановка главного двигателя
- 9. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
- 11. Зажим гильзы вертикального шпинделя
- 12. Рукоятка перемещения гильзы вертикального шпинделя
- 13. Зажим инструмента в вертикальном шпинделе
- 14. Гайка зажима вертикальной головки
- 15. Рукоятка механической подачи шпиндельной бабки
- 19. Выключатель освещения
- 20. Зажим хобота шпиндельной бабки
- 21. Маховик ручного перемещения шпиндельной бабки
- 22. Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе
- 23. Маховик ручного вращения шпинделя
- 25. Рукоятка ускоренных перемещений
- 27. Рукоятка включения подач
- 29. Маховик ручного перемещения стола в продольное направление
- 31. Грибок набора подач
- 32. Маховик ручного перемещения стола в вертикальное направление
- 33. Выключатель охлаждения
- 34. Включение станка в сеть
- 35. Таблички
Схема кинематическая фрезерного станка 676П
Кинематическая схема фрезерного станка 676П
Цепь главного движения
От электродвигателя 1 мощностью 2,2 кВт движение передается на вал 1 при помощи клиноременной передачи 2—3. От вала 1 через коробку скоростей вращение передается барабанной шестерне 20, затем на вал горизонтального шпинделя VI.
Вал вертикального шпинделя VIII получает вращение от вала VI через коническую 22—23 и цилиндрическую 24—25 пары.
Различные положения блоков шестерен коробки скоростей (7-6, 5—4, 14—15, 19—18) позволяют сообщать горизонтальному и вертикальному шпинделям шестнадцать различных скоростей.
Цепь подач
Все подачи станка (стола в вертикальном и продольном направлениях, шпиндельной бабки в поперечном направлении) осуществляются механически и вручную. Кроме того, для всех направлений предусмотрено ускоренное перемещение.
Самостоятельного привода подач в станке нет. Механизмы подач получают вращение от главного привода (вал 1 коробки скоростей) через коробку подач. С последнего вала коробки подач XIII при помощи цепных передач 50—62, 51—53 вращение передается механизмам подач стола и шпиндельной бабки.
Вертикальные подачи стола осуществляются следующим образом: от вала XVII через коническую пару 63—64 получает вращение вал XVIII. На винт XXIII вертикального перемещения прямое вращение передается через шестерни 65—77, а обратное – через шестерни 74—75—76. Так как винт закреплен в суппорте, стол получает перемещение вверх или вниз.
Ручное вертикальное перемещение осуществляется маховиком, сидящим на валу XXV, через конические пары 80—81 и 78—79. Продольные подачи влево и вправо осуществляются переключением муфты на валу XIX, при этом вращение передается через шестерни 66—65 и 74—75—67 на вал XIX, через коническую пару 68—69 на вал XX, а затем через шестерни 70—71 на вал винта XXI.
В случае переключения муфты на валу XIV механизм поперечной подачи шпиндельной бабки сообщает прямое или обратное вращение гайке 59, связанной с винтом поперечной подачи, причем шпиндельная бабка перемещается вперед или назад.
Вручную шпиндельная бабка перемещается маховиком с помощью конической пары 55—56 или 56—57.
Ускоренные перемещения осуществляются сцеплением муфты на валу XVII с муфтой цилиндрического колеса 49. Таблицы механизмов главного движения и подач приведены в табл. 5 и 6.
Суппорт фрезерного станка 676П
Суппорт фрезерного станка 676П
Особенности разборки и сборки станка 676П при ремонте
Периодически, в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов, станок необходимо разбирать для текущего, среднего и капитального ремонтов в следующем порядке:
- отключить станок от электросети;
- снять принадлежности (вертикальную головку, стол и др.)
- снять хобот шпиндельной бабки;
- вывести шпиндельную бабку из своих направляющих, для чего:
- снять упоры 14 (рис. 8)
- снять болты и конические штифты крепления кронштейна 13 винта 12
- освободить клин в станине и движением вперед вывести бабку из направляющих;
- освободить приставные опоры винта
- вывернуть винт из ходовой гайки
- освободить клин 5
- вывести рабочий стол из горизонтальных направляющих суппорта
Дальнейшую разборку узлов следует производить по чертежам общих видов узлов, приведенным в руководстве.
Разобранные детали следует тщательно промыть керосином или уайт-спиритом и насухо протереть. На невращающихся втулках необходимо сделать метки, определяющие их положение до разборки. Это обеспечит их соосность.
Сборку после ремонта нужно производить в порядке, обратном разборке.
При сборке следует обратить внимание на регулирование подшипников качения (избегать излишних натягов, способных вызвать перегрев подшипников). При капитальных ремонтах, шлифовании или шабровке направляющих нужно помнить, что правильное положение ходовых винтов определяется компенсаторами, толщина которых устанавливается в процессе сборки.
Схема электрическая фрезерного станка 676П
Электрическая схема фрезерного станка 676П
Перечень элементов схемы электрической станка 676П фрезерного станка 676П
Перечень элементов схемы электрической фрезерного станка 676П. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Производители фрезерных станков в России
676П Станок фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.
Технические характеристики фрезерного станка 676П
Наименование параметра | 676П | 67К25ПР |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П |
Размеры горизонтального (углового) стола, мм | 250 х 800 | 320 х 800 |
Размеры вертикального стола, мм | 250 х 630 | 250 х 630 |
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг | 100 | 350 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 80..460 | 45..595 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 0..380 | 10..490 |
Вылет оси вертикального шпинделя, мм | 125..375 | 165..485 |
Наибольший продольный ход стола (X), мм | 400 | 400 |
Наибольший ход шпиндельной бабки вертикального шпинделя (Y), мм | 250 | 320 |
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм | 380 | 450 |
Вертикальный и горизонтальный шпиндели | ||
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 50..1630 | 40..2000 |
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин | 63..2040 | 40..2000 |
Количество скоростей шпинделя | 16 | 18 |
Цена деления лимбов, мм | 0,05 | 0,02 |
Цена деления линеек, мм | 1,0 | |
Конус горизонтального и вертикального шпинделей | Морзе 4 | |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 13..395 | 10..1000 |
Количество подач шпиндельной бабки | 16 | б/с |
Ускоренный ход шпиндельной бабки, м/мин | 0,9 | |
Максимальное усилие подачи бабки, Н | 9500 | |
Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм | 230/ 82 | |
Зажим-отжим инструмента | Ручной | Механиз |
Торможение шпинделя | нет | |
Вертикальная фрезерная головка | ||
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм | 60 | 60 |
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус | ±90 | ±90 |
Масса вертикальной фрезерной головки, кг | 70 | |
Угловой горизонтальный стол | ||
Количество подач стола в продольном и вертикальном направлении | 16 | б/с |
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X. Y), мм/мин | 13..395 | 10..1000 |
Ускоренный ход стола в продольном и вертикальном направлении, мм/мин | 935 | 1800 |
Максимальное усилие подачи стола, Н | 9500 | |
Число Т – образных пазов | 5 | 5 |
Масса углового горизонтального стола | 105 | |
Угловой универсальный стол | ||
Размеры горизонтального универсального стола, мм | 200 х 630 | 200 х 630 |
Наибольший угол поворота в горизонтальной плоскости, град | ±20 | ±20 |
Наклон длинной стороны, град | ±45 | ±45 |
Наклон короткой стороны, град | ±30 | ±30 |
Масса углового горизонтального стола | 55 | |
Стол круглый горизонтально-вертикальный | ||
Диаметр планшайбы стола, мм | 250 | 250 |
Габаритные размеры, мм | 345 х 330 х 110 | 338 х 485 х 140 |
Масса круглого стола | 60 | |
Привод и электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 2 | 4 |
Электродвигатель главного привода, кВт | 2,2 | 3 |
Электродвигатель привода подач, кВт | – | 1,3 |
Электродвигатель смазки и зажима инструмента, кВт | – | 0,55 |
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт | 0,12 | 0,12 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 2,32 | 4,97 |
Габариты и масса станка | ||
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 1282 х 1215 х 1780 | 1685 х 1655 х 1865 |
Масса станка, кг | 910 | 1350 |
- Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок повышенной точности модели 676п. Руководство 676П.00.000. Вильнюс, 1975
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 (675) – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Российский широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 (675) предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами под различными углами.
Станок предназначен для использования в инструментальных, и экспериментальных цехах, а также в механических цехах мелкосерийного и индивидуального производства.
Наличие широкого ряда оборотов, механических и ускоренной подач обеспечивает экономическую обработку различных деталей за счет применения высоких режимов резания и сокращения вспомогательного времени.
На станке СФ676 возможно выполнение разнообразных расточных, сверлильных, разметочных и других операций с высокой точностью, которую можно достигнуть, если станок установлен в помещении с постоянной температурой + 20° + 2° С и влажностью воздуха 65+5% и если вблизи станка нет источников тепла.
Станок СФ-676 является аналогом производимых ранее станков 675, 675П, 676П и позволяет выполнять след. операции:
- Фрезерование
- Сверление
- Развертывание
- Растачивание
- Зенкерование
- Долбежка
Обработка плоскостей производится дисковыми, торцевыми, концевыми угловыми и фасонными фрезами.
Преимущества конструкции
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей.
- Фрезерование небольших деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более.
- Использование станка в инструментальных и механических цехах индивидуального производства.
- Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки).
- Удобное классическое управление станком.
- Не большие габариты станка позволяют разместить его практически любом помещении, в том числе и гараже.
- Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания.
- Подача СОЖ осуществляется от электронасоса. Производительность электрического насоса 22л/мин.
- Имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом +-90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
- Возможно одновременно работать и вертикальным и горизонтальным шпинделями. На поворотную головку, для большей универсальности станка, монтируют накладную фрезерную головку, которая позволяет производить на данном станке не только фрезерные операции, но и операции сверления, зенкерования, растачивания и т.д.
Станок СФ-676 идеален в использованиии при мелком производстве, в ремонтных цехах, инструментальном производстве и различных мастерских.
Характеристика | Значение |
---|---|
Размер стола, мм – съемного углового – вертикального | 250х800 250х630 |
Конус гор. и верт. шпинделя Морзе | Морзе 40АТ5 ГОСТ15945 |
Наибольшее перемещение стола, мм: – продольное – вертикальное | 450 380 |
Класс точности ГОСТ-8-82 | Н |
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм | 80-460 |
Наибольший ход шпиндельной бабки, мм | 300 |
Наибольшее расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола | 380 |
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм: | 80 |
Кол-во скоростей каждого шпинделя | 16 |
Частота вращения, об/мин – горизонтального шпинделя – вертикального шпинделя | 50-1630 63-2040 |
Пределы подач стола и шпиндельной бабки | 13…395 мм/мин |
Скорость (ускоренная) перемещения стола и бабки | 935 мм/мин |
Мощность двигателя гл. привода, кВт | 3 |
Габариты станка, мм, не более | 1200х1240х1780 |
Масса СФ-676 (675) станка в упаковке, кг, не более | 1050 |
Габариты станка, мм, не более | 1700х1450х2200 |
Масса СФ-676 (675) станка в упаковке, кг, не более | 1560 |
Технологическая оснастка
В комплект станка входит:
- Вертикальная шпиндельная головка
- Хобот с серьгой
- Стол угловой горизонтальный
- Патрон цанговый с комплектом цанг (ф4, ф5, ф6, ф8,ф10)
- Оправка фрезерная ф27мм
- Набор инструмента
Оснастка за дополнительную плату
- Делительная головка
- Тиски станочные
Отзывы о СФ-676 (675):
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.Оставить отзыв
Универсальный фрезерный станок 676П: руководство по эксплуатации
Широкоуниверсальный 676п фрезерный станок некогда был востребован на многих производствах, где выполнялось фрезерование, сверление и выполнение иных операций. Руководство по эксплуатации фрезерный станок 676п предусматривало и возможность проведения обработки под углом.
Фрезерный станок 676ПВысокие показатели точности и универсальность в применении
Универсальный фрезерный станок 676п обладает весьма высокой точностью, что и определило его применение в самых различных сферах. Согласно принятым нормам модель имеет класс точности П. Универсальность оборудования характеризуется тем, что при его применении можно проводить долбежные операции. Запчасти для фрезерного станка, в том числе долбежную головку, можно приобрести отдельно.
Технические характеристики
Рассматривая фрезерный станок 676п технические характеристики следует отметить нижеприведенные моменты:
- Универсальный фрезерный станок 676п имеет 16 скоростей шпинделя.
- Горизонтальный шпиндель станка 676п может иметь частоты вращения в пределе от 50 до 1630 об/мин. Вертикальный шпиндель имеет данный показатель в пределе от 63 до 2040 об/мин.
- Технические характеристики также указывают, что число подач составляет 16. Оператор может выбирать значение подачи из предела 13-395 мм/мин.
- Технический паспорт фрезерного станка 676п указывает на то, что мощность электрического двигателя составляет 3 кВт.
- Габариты углового горизонтального стала: 800 х 250 мм; поверхности вертикального стала 630 х 250 мм; размеры всего станка: 1200 х 1240 х 1780 мм.
- Рассматривая технический паспорт станка 676п можно отметить, что шпиндель может поворачиваться на угол до 900.
Приведенные параметры определяют то, что фрезерование может проходить путем применения фиксированных значения скорости и подачи. Особенности шпинделя позволяют проводить установку самых различных фрез и некоторых других режущих инструментов.
- Внешний вид станка 676П
- Внешний вид станка 676П
Руководство по эксплуатации
Скачать паспорт (руководство по эксплуатации) станка 676П
Сегодня найти запчасти для фрезерного станка 676п достаточно сложно, так как его технические характеристики несколько уступают параметрам современных моделей станков фрезеровального типа. Однако еще совсем недавно рассматриваемое оборудование устанавливалось во многих цехах, где проводилось мелкосерийное и единичное производство. Руководство по эксплуатации предусматривает установку дополнительной оснастки, к примеру, для выполнения долбежных операций. Этим и обуславливается универсальность оборудования.
Другие особенности модели заключатся в возможности поворота шпиндельной головки на определенный градус в установленном пределе. Инструкция по эксплуатации предусматривает использование нескольких маховиков ручного перемещения для подвода стола к режущему инструменты и поворот шпиндельной бабки.
Основные элементы конструкции
Кинематическая схема станка 676П
Конструкция 676п универсального фрезерного станка представлена следующими основными элементами:
- Выключатель сети и электронасоса. Электрическая схема предусматривает полное обесточивание при необходимости. В данном случае электросхема выполнена в классическом стиле, когда управление всем питанием проходит через кнопки «пуск» и «стоп».
- Управление представлено маховиками, которые используются для управления столом, шпинделем и бабкой.
- Паспорт определяет присутствие довольно большого количества рукояток, которые отвечают за управление основными элементами во время проведения обработки деталей.
- Основная часть конструкции представлена вертикальной станиной, по сторонам которой расположены органы управления. В верхней части расположена бабка с коробкой скоростей и подачи шпинделя, с фронтальной части имеется стол с несколькими органами управления и механизмом подачи. Конструкция имеет основание, которое при необходимости можно жестко фиксировать при помощи болтов.
Электрическая схема станка 676П
В целом можно сказать, что конструкция данной модели несущественно отличается от конструкции многих других моделей вертикально-фрезерной группы. Ключевая особенность 676п заключается в возможности поворота шпинделя.
Коробка скоростей
Коробка скоростей станка 676П
Рассматривая особенности фрезерного станка следует уделить внимание и на коробку скоростей шпинделя:
- Представлена конструкция шестернями, которые изготавливаются из высокопрочной стали. Паспорт фрезерного станка 676п определяет возможность проведения ремонтных и обслуживающих работ путем открытия корпуса и демонтажа коробки скоростей. Корпус крепится к боковой стороне.
- На момент переключения перед есть вероятность совпадения зубьев и зацепления шестерен, когда диски не могут сводится. Паспорт содержит информацию по рекомендациям применения, где запрещается проводить переключение передач на момент работы фрезерного станка 676п под нагрузкой. Подобное действие может стать причиной поломки шестерен.
Описание данного фрезерного станка 676п также определяет то, что управление скоростями происходит путем переключения положения соответствующей рукоятки.
Коробка подач
Коробка подач станка 676П
Для ускоренного перемещения установили коробку подач. Рекомендацией по использованию данной функции можно назвать установку крестовой рукоятки в нейтральное положение. Это позволяет исключить вероятность возникновения довольно большого количества проблем с шестернями.
Существенно продлевает срок эксплуатации конструкции поршневой насос. Предназначен (назначение) его заключается в подаче смазывающей жидкости, которая способствует снижению силы трения. Конструкция поршня выполняет возвратно-поступательное движение, за счет которого происходит всасывания смазывающей жидкости и ее подача в область трения. Для контроля степени смазывания у фрезерного станка 676п есть прозрачный глазок, через который и проводится наблюдение за процессом образования масляного тумана в зоне трения шестерен.
Шпиндельная бабка
Шпиндельная бабка 676П
Данный элемент конструкции также представлен отдельным корпусом, в котором находятся шестерни. Конструкция может перемещаться по установленным направляющим, что представляет собой поперечную подачу. Расшифровка названия станка определяет то, что он относится к вертикально-фрезерной группе за счет вертикального расположения самого шпинделя. Зажим инструмента осуществляется при помощи специального шомпола. В качестве ограничителя устанавливаются промежуточные упоры. Особенности конструкции позволяют проводить координатно-расточные работы. Для этого были установлены индикатородержатель и плиткодержатель, которые необходимы для фиксации мерной плитки.
В заключение отметим, что фрезерный станок 676п подходит для выполнения мелкосерийный работ по обработке металла путем фрезерования или выполнения иной операции. Модель сконструирована так, что есть возможность провести установку дополнительного оборудования. Примером назовем переходные втулки, поворотные тески, оправки и многой другой оснастки. Максимальный ход долбяка составляет 80 метров, вес устанавливаемой головки 30 кг. Современными аналогами модели можно назвать станки TOS Olomuc, производство которых налажено в Чехии.
Основной вертикальный стол | |
Рабочая поверхность стола, мм: | |
Длина Ширина |
630 250 |
Наибольший продольный ход стола, мм | 450 |
Наибольший вертикальный ход стола, мм | 380 |
Число Т-образных пазов | 2 |
Ширина Т-образных пазов, мм | 14 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм | 80 |
Масса, кг | 72 |
Стол угловой горизонтальный | |
Рабочая поверхность стола, мм | |
Длина Ширина |
800 250 (до 300 по запросу) |
Число Т-образных пазов | 3 (по запросу до 6) |
Ширина Т-образных пазов, мм (центрального / крайних) | 14 / 14 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм | 50 |
Масса, кг | 75 |
Привод | |
Ремень приводной клиновой | А-2000Т |
Количество | 3 |
Цепь приводная роликовая нормальная | ПР-12,7-1820-1 |
Количество Количество звеньев у цепи |
2 78 и 72 |
Характеристика электрооборудования | |
Род тока питающей цепи | Переменный трёхфазный |
Частота тока, Гц | 50 |
Напряжение, В | 380 |
Количество двигателей на станке | 2 |
Напряжение силовой сети, В | 380 |
Напряжение цепи управления, В | 380 |
Напряжение цепи освещения, В | 24 |
. | |
Двигатель привода | АИР 100С4У3 |
Исполнение Мощность, кВт Частота вращения, об./мин. |
1 М 1081 3 1500 |
Электронасос | П-0,25.М.10 |
Мощность, кВт Производительность, л/мин. Частота вращения, об./мин. |
0,12 22 2800 |
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 3,12 |
Характеристика системы смазки станка | |
Марка масла для смазки | индустриальное И-30 А |
Тип насоса смазки шестерён | поршневой |
Производительность насоса, см3/ход | 6-8 |
Тип смазочной станции | поршневой |
Количество точек в питателе | 8 |
Фрезерный станок СФ-676 широкоуниверсальный инструментальный
Фрезерный станок СФ-676 широкоуниверсальный инструментальный
Фрезерный станок CФ676 – это универсальный станок, который применяют в инструментальных и ремонтных цехах на предприятиях машиностроения. В основном используется для мелкосерийного и индивидуального вида производства. Широкоуниверсальный станок СФ676 позволяет выполнять всевозможные фрезерные работы. Помимо этого, он пригоден для разметочных, расточных, сверлильных и других подобных работ. На нем можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций с необычайной точностью, благодаря тому, что на станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений. Используя CФ676 вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете деталиэкономично и эффективно. Все это благодаря техническим характеристикам аппарата, ряда оборотов, подач и режимов резания.
Технические характеристики
Поставляется по требованиюГабаритный размеры станка, мм | |
длина | 1200 |
ширина | 1240 |
высота | 1780 |
Масса станка, кг | 1050 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм: | |
наименьшее | 80 |
наибольшее | 440 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм | |
наименьшее | 0 |
наибольшее | 350 |
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм | 115 |
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм | 315 |
Конус горизонтального и вертикального шпинделей | по запросу |
Количество скоростей шпинделей: | |
горизонтального | 16 |
вертикального | 16 |
Пределы частоты вращения шпинделей, об/мин. | |
горизонтального | 50…1630 |
вертикального | 63…2040 |
Количество подач стола | бесступенчатое регулирование |
Пределы подач стола, мм/мин | |
продольных | 13…395 |
вертикальный | 13…395 |
Ускоренный ход стола (продольный и вертикальный), мм/мин. | 935 |
Количество подач шпиндельной бабки | 16 |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин. | 13…395 |
Ускоренный ход шпиндельной бабки, мм/мин. | 935 |
Наибольший ход шпиндельной бабки, мм | 300 |
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм | 80 |
Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости, град. | ±90 |
Цена деления лимбов, мм | 0,05 |
Цена деления линеек, мм | 1 |
Основной вертикальный стол | |
Рабочая поверхность стола, мм: | 630 |
длина | 630 |
ширина | 250 |
Наибольший продольный ход стола, мм | 450 |
Наибольший вертикальный ход стола, мм | 380 |
Число Т-образных пазов | 2 |
Ширина Т-образных пазов, мм | 14 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм | 80 |
Масса, кг | 72 |
Стол угловой горизонтальный | |
Рабочая поверхность стола, мм | |
длина | 800 |
ширина | 250 |
число Т-образных пазов | 4 |
ширина Т-образных пазов, мм | |
-центрального | 14 |
-крайних | 14 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм | 50 |
Масса, кг | 75 |
Привод | |
Ремень приводной клиновой | А-2000Т |
количество | 3 |
Цепь приводная роликовая нормальная | ПР-12,7-1820-1 |
количество | 2 |
количество звеньев у одной цепи | 78 |
количество звеньев у одной цепи | 72 |
соединительное звено | С-ПР-12,7-1820 |
количество | 2 |
Характеристика электрооборудования | |
Род тока питающей цепи | переменный трёхфазный |
Частота тока, Гц | 50 |
Напряжение, В | 380 |
Количество двигателей на станке | 2 |
Напряжение силовой сети, В | 380 |
Напряжение цепи управления, В | 380 |
Напряжение цепи освещения, В | 24 |
Двигатель привода | АИР 100С4У3 |
исполнение | 1 М 1081 |
мощность, кВт | 3 |
частота вращения, об/мин. | 1500 |
Электронасос | П-0,25.М.10 |
мощность, кВт | 0,12 |
производительность, л/мин. | 22 |
частота вращения, об/мин. | 2800 |
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 3,12 |
Характеристика системы смазки станка | |
Марка масла для смазки | индустриальное И-30 А |
Тип насоса смазки шестерён | поршневой |
Производительность насоса, см3/ход | 6-8 |
Тип смазочной станции | поршневой |
Количество точек в питателе | 8 |
Комплектация
Обозначение |
Наименование |
Кол. |
Примечание |
||||||
1 |
2 |
3 |
5 |
||||||
СФ 676.00.000. |
|||||||||
СФ676 |
Станок в сборе |
1 |
Конус шпинделей ВШГ/ШБ КМ4 |
||||||
Запасные части |
|||||||||
751030 |
Сухарь переводной |
4 |
Приложено отдельным местом в общей упаковке |
||||||
753035 |
Сухарь |
2 |
|||||||
757038 |
Сухарь |
1 |
|||||||
Инструмент |
|||||||||
Ключи ГОСТ 2839 |
Приложено отдельным местом в общей упаковке Приложено отдельным местом в общей упаковке |
||||||||
7811-0022 НС 1 |
14×17 |
1 |
|||||||
7811-0024 НС 1 |
19×22 |
1 |
|||||||
7811-0025 НС 1 |
22×24 |
1 |
|||||||
7811-0041 НС1 |
27×30 |
1 |
|||||||
7811-0043 НС 1 |
32×36 |
1 |
|||||||
Ключи ГОСТ Р50123 |
|||||||||
7812-0375 |
6 |
1 |
|||||||
7812-0376 |
8 |
1 |
|||||||
7812-0379 |
14 |
1 |
|||||||
Ключи ГОСТ 16984 |
|||||||||
7811-0318 1 |
55×60 |
1 |
|||||||
Отвёртки ГОСТ17199 |
|||||||||
7810-0308 ЗВ1 |
0,6x4x155 |
1 |
|||||||
7810-0928 ЗВ1 |
1×6,5×190 |
1 |
|||||||
Принадлежности |
|||||||||
764К001.01-ДЦ |
Головка вертикальная «двойной цилиндр» |
1 |
Установленана станке |
||||||
676.60.001 |
Щиток |
1 |
То же |
||||||
7681К001.01(250/4) |
Стол угловой горизонтальный |
1 |
То же |
||||||
766К012 |
Горизонтальный хобот |
1 |
Приложено отдельным местом в общей упаковке. Приложено отдельным местом в общей упаковке. |
||||||
766К013 |
Серьга |
1 |
|||||||
ISO40A-27-315 |
Оправка ф. 27с наборными кольцами и втулкой |
1 |
|||||||
676.83.000 |
Рукоятка |
1 |
|||||||
б/о |
Шомпол головки |
1 |
|||||||
б/о |
Шомпол бабки |
1 |
|||||||
ИЧ-10 кл.1 |
Индикатор часового типа |
1 |
|||||||
б/о |
Набор прижимных приспособлений (50 или 58 наим.) |
1 |
|||||||
NT40/ER32 (ER40) |
Цанговый патрон с набором цанг ER32 или ER40 (6шт.) |
1 |
|||||||
б/о |
Система охлаждения |
1 |
Установлена на станке |
||||||
Техническая документация |
|||||||||
СФ676.00.000РЭ |
Станок фрезерный РЭ. Чертежи. |
1 |
Приложено отдельным местом в общей упаковке |
||||||
б/о |
Акт приемки. |
1 |
Параметр | Значение |
---|---|
Габаритный размеры станка, мм: Длина х ширина х высота | 1200 х 1240 х 1780 |
Масса станка, кг | 1050 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм: Наименьшее – наибольшее | 80 – 440 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм: Наименьшее – наибольшее | 0 – 350 |
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм | 115 |
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм | 315 |
Количество скоростей шпинделей: | |
Горизонтального // вертикального | 16 //16 |
Пределы частоты вращения шпинделей, об/мин. | |
горизонтального | 50…1630 |
вертикального | 63…2040 |
Количество подач стола | |
Продольных // вертикальных | 16 //16 |
Пределы подач стола, мм/мин | |
продольных | 13…395 |
вертикальный | 13…395 |
Ускоренный ход стола (продольный и вертикальный), мм/мин. | 935 |
Количество подач шпиндельной бабки | 16 |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин. | 13…395 |
Ускоренный ход шпиндельной бабки, мм/мин. | 935 |
Наибольший ход шпиндельной бабки, мм | 300 |
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм | 80 |
Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости, град. | ±90 |
Цена деления лимбов, мм | 0,05 |
Цена деления линеек, мм | 1 |
Основной вертикальный стол, длина х ширина | 630 х 250 |
Стол угловой горизонтальный, длина х ширина | 800 х 250 |
Характеристика электрооборудования | |
Род тока питающей цепи | переменный трёхфазный |
Частота тока, Гц | 50 |
Напряжение, В | 380 |
Количество двигателей на станке | 2 |
Двигатель привода | АИР 100С4У3 |
мощность, кВт | 3 |
частота вращения, об/мин. | 1500 |
Электронасос, мощность, кВт | 0,12 |
производительность, л/мин. | 22 |
частота вращения, об/мин. | 2800 |
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 3,12 |
Широкоуниверсальный фрезерный станок 676П: технические характеристики
Содержание статьи:
Широкоуниверсальный фрезерный станок модели 676П был разработан специалистами Иркутского станкостроительного завода. Первая модель появилась еще в 1975 г. Несмотря на столь долгий срок эксплуатации, оборудование этого класса до сих пор используется в производственных цехах и для комплектации специализированных ремонтных мастерских.
Конструкция и описание компонентов станка
Внешний вид
Все фрезерные станки этого класса предназначены для обработки металлических изделий по внутренней, наружной или фасонной поверхности. С их помощью можно формировать канавки различной конфигурации, шлицы на валах, изготавливаются зубья для шестерен. Благодаря своей универсальной конструкции, характеристикам и многофункциональности станок успешно справляется с возложенными на него функциями.
Станок характеризуется продуманной компоновкой элементов. На чугунной основе установлена станина, на которой закреплены шпиндели, силовая установка, коробка передач и рабочий стол. На последнем есть монтажные пазы для фиксации деталей. В нижней части оборудования установлена выемка для сбора стружки. Дополнительно есть системы подачи СОЖ и охлаждающей жидкости.
Конструктивные особенности и характеристики широкоуниверсальных станков серии 676П:
- наличие двух шпиндельных головок для установки фрез. Одна из них имеет горизонтальное расположение, а вторая поворотно-вертикальное. Это дает возможность обрабатывать детали сложной конфигурации;
- разнообразие режимов работы. В первую очередь это относится к количеству оборотов шпинделей и подач. Для обработки конкретной заготовки можно выбрать оптимальный режим;
- наличие маховика с вертикальным перемещением. Он положительным образом сказывается на эргономике оборудования, а также повышает его технологические возможности.
Дополнительно предусмотрена возможность установки компонентов, не входящих в стандартную комплектацию. Таким образом, увеличивается перечень выполняемых операций, уменьшается время обработки одной заготовки.
Самым распространенным дополнением универсально-фрезеровального станка СФ-676 является долбежная головка. Так как оборудование достаточно устойчиво и на его корпусе практически не возникают вибрации — можно выполнять долбление детали из твердых сортов стали.
Технические характеристики
Элементы оборудования
Для снижения шума и повышения КПД главный привод имеет короткую кинематическую цепь. Она состоит из 12 верхних и 6 нижних ступеней. Помимо этого, станок характеризуется относительно небольшими габаритами и весом, которые положительным образом сказываются на экономике его месторасположения.
Установка обладает относительно небольшой массой, которая составляет всего 910 кг. При этом размеры оборудования равны 128,2*121,5*178 см, что является своеобразным рекордом для станков этого класса. Такая компоновка дает возможность устанавливать станок СФ-676 в ограниченных по площади помещениях.
Основные технические качества и характеристики, которыми обладает фрезерный станок 676П:
- размеры рабочих столов. Вертикального — 25*63 см; углового горизонтального — 25*80 см;
- максимально допустимая масса детали не должна превышать 100 кг;
- расстояние от горизонтального шпинделя до стола может изменяться от 8 до 46 см. Для вертикального этот параметр варьируется от 0 до 38 см;
- характеристики хода. Продольный — 40 см; бабки вертикального шпинделя — 25 см; ход стола — 38 см;
- пределы вращения шпиндельных головок. Горизонтальной — от 50 до 1630 об/мин; вертикальной — от 63 до 2040 об/мин;
- шпиндель имеет 16 скоростей. В универсально-фрезерном станке 676П количество подач такое же;
- шпиндельная бабка имеет ускоренный ход 0,9 м/мин;
- вертикальная шпиндельная головка может поворачиваться на ±90°.
Главный привод в модели СФ-676 осуществляется за счет работы электродвигателя, мощность которого составляет 2,2 кВт. Дополнительно в конструкции есть силовой агрегат, с помощью которого происходит прокачка жидкости по системе охлаждения. Ее производительность равна 22 л/мин при удельной мощности 0,12 кВт.
Для фиксации обрабатываемых деталей на поверхности горизонтального рабочего стола расположены 5 т-образных пазов. На других плоскостях подобные элементы отсутствуют, что нужно учесть при выборе режима.
Эксплуатационные качества
Электрическая схема станка
От правильности эксплуатации универсального фрезерного станка зависит не только качество обработки, но и безремонтный срок его работы. Поэтому особое внимание нужно уделить соблюдению правил, которые подробно изложены в техническом паспорте.
Так как оборудование обладает относительно небольшим весом – нет нужды обустраивать особый вид платформы для установки. Но для уменьшения вибраций рекомендуется установить специальные регулирующие опорные винты.
Дополнительно следует учитывать такие особенности эксплуатации широкоуниверсального станка:
- персонал может приступать к работе только после прохождения инструктажа по технике безопасности и детального ознакомления с характеристиками оборудования;
- после долгого периода простоя необходимо проверить качество его узлов, сделать смазку компонентов;
- первый запуск осуществляется без установки заготовки, проверяется правильность работы станка на всех режимах.
В видеоматериале показан пример восстановления работоспособности универсально-фрезерного станка 676П:
описание, технические характеристики. Фрезы по металлу для фрезерного станка
Станок фрезерный 676 – это универсальное оборудование, предназначенное для фрезерования различных деталей. Агрегат может работать с шпоночными, концевыми, дисковыми и другими типами фрез. Конфигурация станка позволяет фрезеровать заготовки как по горизонтали, так и по вертикали, что значительно расширяет возможности станка.
Описание
Многофункциональный фрезерный станок 676 может быть оснащен поворотно-вертикальным шпинделем или его горизонтальным аналогом.Первый вариант позволяет обрабатывать детали торцевыми и шпоночными фрезами, а во втором – фасонными фрезами, а также дисковыми и цилиндрическими аналогами.
Основным отличием рассматриваемого оборудования от аналогичных станков является наличие второй шпиндельной головки, регулируемой в перпендикулярных плоскостях. Рассматриваемая машина может использовать оба шпинделя одновременно. Помимо фрезерования, оборудование предназначено для сверления, развёртывания и растачивания.
В производственной сфере универсальный фрезерный станок 676 используется для выполнения ряда операций, а именно:
- Обработка внутренних и внешних поверхностей, в том числе тел вращения, токарной обработкой.
- Нарезка выступов и пазов.
- Прорези на валах.
- Формирование конфигурации шестерен.
Характеристики
Фрезерный станок 676 относится к прецизионным фрезерным станкам (класс H). Максимальная точность обработки достигается при отсутствии вблизи агрегата источников вибрации, температуре окружающей среды в пределах 20 ° С, влажности около 65%.
Данное оборудование используется в индивидуальном и мелкосерийном производстве, в основном на машиностроительных предприятиях и инструментальных заводах.На популярность фрезерного станка 676 влияет ряд преимуществ перед конкурентами:
- Каркас оборудования выполнен из чугуна, имеет большую массу, обеспечивает надежную устойчивость без возникновения вибраций, что гарантирует высокую точность обработки.
- Универсальность оборудования дает возможность работать с малогабаритными заготовками и деталями длиной до 0,8 м и шириной до 0,25 м.
- Аппарат может быть укомплектован шлицевым наконечником, с возможностью выполнения соответствующих операций.
- Сравнительно небольшие габариты машины позволяют разместить ее даже в обычном гараже.
- Многоуровневый диапазон вращения шпиндельной головки способствует оптимальному выбору режимов чистовой обработки металлов в зависимости от их твердости.
Фрезерный станок 676: технические характеристики
Ниже приведены технические параметры рассматриваемого оборудования:
- Размер стола по горизонтали / вертикали составляет 250 * 800/250 * 630 мм.
- Максимальный вес устанавливаемой детали составляет 100 кг.
- Осевое расстояние от шпинделя до стола 80-450 мм.
- Удаление шпинделя 125-375 мм.
- Ход шпиндельной головки по осям X / Y (максимальный) составляет 300/380 мм.
- Скорость шпинделя (горизонтальная / вертикальная) 1630/2040 об / мин.
- Количество скоростей – 16 шт.
- Габаритные размеры 1200/1240/1005 мм.
- Масса – 1000 кг.
- Мощность электропривода 3 кВт.
Кроме того, универсальный фрезерный станок 676 оборудован вспомогательной системой подачи охлаждающей жидкости с электродвигателем, от которого приводится в действие электронасос производительностью 23 литра в минуту.
Отличия моделей 676P от SF-676
Модификация 676P от SF-676 отличается незначительно:
- Имеет осевое расстояние от стола до шпинделя на 10 мм меньше.
- Перемещение шпиндельной головки по вертикали 250 мм.
- Номинальная мощность главного электропривода 2,2 кВт.
- Масса – 910 кг.
- Габаритные размеры – 1260/1210/1780 мм.
Станок широкофрезерный универсальный 676П относится к устаревшим модификациям и в настоящее время не выпускается.Купить его можно только на вторичном рынке.
Устройство
Станина станка 676 изготовлена из чугуна, служит опорной базой с закрепленными на ней основными конструктивными элементами. С левой стороны рамы находится блок скорости и коробка подачи. По верхней поверхности каркаса перемещается головка с установленным горизонтальным шпинделем. На этом элементе при необходимости устанавливается вертикальное шпиндельное устройство.
Опора крепится на вертикальных направляющих, стол – на горизонтальных элементах.Станок комплектуется основным горизонтальным столом и дополнительным вертикальным аналогом. На основном верстаке фиксируются заготовки длиной до 800 мм и шириной 250 мм.
Электропривод агрегата расположен в нижнем сердечнике, размещен на опоре в виде пластины, внутри которой предусмотрен резервуар для охлаждающей жидкости. Вся электрическая начинка машины находится под крышкой рамы в верхней части. Такая конструкция не затрудняет доступ к агрегатам для ремонта или обслуживания.
Основными функциональными частями фрезерного станка являются опора и шпиндельная головка. Назначение опоры – удерживать и перемещать рабочий стол в продольно-поперечной плоскости. Элемент приводится в действие посредством приводного вала, который передает крутящий момент от силового агрегата к напорной коробке.
Головка шпинделя агрегатируется с коробкой подачи через шестерни барабана, сам шпиндель установлен на радиальных и шариковых подшипниках. Точность его движения обеспечивается держателем индикатора.
Техническое обслуживание
Широко-универсальная машина SF-676 требует регулярного технического обслуживания. Необходимо:
- После 10 часов эксплуатации провести смазку специальным моторным маслом направляющих и резьбовых винтов.
- Покрывайте подшипники двигателя линейными подшипниками каждые 40 часов.
- После 400 часов работы проверьте и отрегулируйте ремни в раздаточной коробке, а также затяните винтовые узлы.
Перед первым рабочим запуском станка проверьте надежность крепления защитных кожухов, очистите рабочий стол от жидкостей и смазок, включите агрегат и проверьте его работу на холостом ходу.
Функциональное тестирование
Этот процесс начинается с минимальной скорости, постепенно увеличивая ее до максимальной. На главной передаче рабочего вращения станок должен проработать не менее двух часов, при этом опоры шпинделя нельзя нагревать выше 50 градусов.
После проверки агрегата на холостом ходу он подвергся нагрузке. Фреза должна работать на предельном усилии резания в режиме кратковременной 25% перегрузки. При нормальной работе в этом режиме не возникает вибрации и сохраняется высокая точность обработки.
Фрезы по металлу для фрезерного станка
Разнообразие конфигураций фрезы позволяет опробовать материал на самых труднодоступных участках, чтобы деталь приобрела необходимые размеры и очертания.
Фрезы классифицируются по расположению фрез, типу конструкции, направлению, форме зубьев, способу крепления и материалу режущего инструмента.
Модификации:
- Фрезы дисковые используются для обрезки заготовок, пробоотборных канавок, металла, снятия фаски.Режущая часть таких элементов может размещаться с одной или двух сторон.
- Концевые фрезы работают с плоскими заготовками ступенчатого типа. Рабочая часть инструмента – обух, ось его вращения перпендикулярна поверхности заготовки.
- Цилиндрическая фреза для фрезерованияСтанок может иметь винтовые или прямые зубья. Первый вариант позволяет плавно обрабатывать заготовку, а второй вариант – обрезать узкие плоскости, поэтому этот инструмент относится к категории универсальных.
- Угловые варианты. Такие фрезы используются для обработки наклонных поверхностей, имеют коническую конфигурацию. Есть одно- и двухугловые модификации, различающиеся расположением режущей кромки.
- Концевые фрезы предназначены для создания канавок, контурных вмятин, выступов и обработки взаимно перпендикулярных деталей.
Также есть фасонные, червячные и кольцевые фрезы. Они служат для обработки фасонных поверхностей и заготовок нестандартной конфигурации и еще больше расширяют возможности станка 676.
Продам станок универсально-фрезерный мод.676.Иркутск.
Тип предложения: продажаОпубликовано: 28.02.2015
Универсальный фрезерный станок предназначен для фрезерования мелких как горизонтальных, так и вертикальных работ. Также возможно сверление сверл (конических и цилиндрических). Нарезание шпоночных пазов и шлицевых канавок. Плоское и круглое шлифование. Развертывание, секерамайи. А если прорезная головка и прорезь внутренние шлицевые и шпоночные прорези. За небольшую плату оснастите тиски и делительную головку.Все направляющие машины переделаны, прасараны, протерты в 2010 году. Машина подключена, есть возможность заселения.
Что такое cookie?
Файл cookie – это небольшой текстовый файл, который сохраняется на вашем компьютере / мобильном устройстве при посещении веб-сайта. В этом текстовом файле может храниться информация, которую веб-сайт сможет прочитать, если вы посетите его позже. Некоторые файлы cookie необходимы для правильной работы веб-сайта. Другие файлы cookie полезны для посетителя.Файлы cookie означают, что вам не нужно вводить одну и ту же информацию каждый раз, когда вы повторно посещаете веб-сайт.
Почему мы используем файлы cookie?
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам оптимальный доступ к нашему сайту. Используя файлы cookie, мы можем гарантировать, что одна и та же информация не будет отображаться вам каждый раз, когда вы повторно посещаете веб-сайт. Файлы cookie также могут помочь оптимизировать работу веб-сайта. Они упрощают просмотр нашего веб-сайта.
Соответствующие организационные и технические меры используются для защиты ваших личных данных и предотвращения потери информации или противоправного поведения.
Почему мы используем файлы cookie сторонних поставщиков?
Мы используем файлы cookie от сторонних поставщиков, чтобы иметь возможность оценивать статистическую информацию в коллективных формах с помощью аналитических инструментов, таких как Google Analytics. Для этого используются как постоянные, так и временные файлы cookie. Постоянные файлы cookie будут храниться на вашем компьютере или мобильном устройстве в течение максимум 24 месяцев.
Как отключить файлы cookie?
Вы можете просто изменить настройки своего браузера, чтобы отключить все файлы cookie.Просто нажмите «Справка» и найдите «Блокировать файлы cookie». Обратите внимание: если вы отключите файлы cookie, веб-сайт может отображаться только частично или не отображаться вообще.
UpGN 676,5 Ручки нажимно-вытяжные из нержавеющей стали, с глухим отверстием с резьбой, с гладким или рифленым ободом
Опции деталей / Таблица
Тип
A | Без накатки |
B | С накаткой |
Метрическая
d 1 | d 2 Резьба | d 3 | h 1 | h 2 t | min.||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.830.981.22 | M 4M 5M 6M 8M 10 | 0.490.570.73 | 0.710.891.06 | 0.410.550.67 | 0.390.470.590.67 | 0,49 | 0,71 | 0,41 | 0,39 | |||
0,98 | M 6 | M 8 | 0,57 | 0,89 | 0,55 | 0,47 122 | M 8 | – | 0,73 | 1,06 | 0,67 | 0,59 |
1,22 | M 10 | – | 0,73 | 9017 0,66 |
Мин. | Макс. | Цена | |||
---|---|---|---|---|---|
1 | 99 | $ 8,59 | |||
100 | 249 | ≥ 500 | 6 долларов США.44 |
Позиция 65: Не соответствует
RoHS: Соответствует
Эта статья соответствует требованиям RoHS в применении Приложения III, что означает, что она соответствует Директиве ЕС 2011/65 / ЕС, включая расширение (2015/863 / ЕС) для ограничения использования определенных опасных веществ в электрических и электронных устройствах. Директива регулирует использование опасных веществ в устройствах и компонентах. Реализация в национальном законодательстве вкратце описывается в RoHS ( R estriction o f (использование определенных) h azardous s ubstances)).
Вес: 0,057 фунта
Если вес не указан, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж для получения дополнительной информации о весе.
Телефон: 800-877-8351
Все цены указаны в долларах США. Налоги не включены.
CAD Скачать
Данные CAD
Другие форматы данных
– Выбор формата данных САПР -PART2cad Creo Elements / Прямое моделирование (PART2cad Inventor PART2cad Solid Edge PART2cad SolidWorks PART2cad Unigraphics NX glTF (GLB) USDZ 3D Studio MAX AutoCAD> = V14Catia (Macro)> = V5Catia> = V5Catia IUA V4Creo Elements / Direct Modeling > = 17.0Creo Parametric 2Creo Parametric 4Creo Parametric 5DWG AUTOCAD VERSION 2004-2006 VERSION DWG AUTOCAD 2007-2009DWG AUTOCAD VERSION 2010-2012DWG AUTOCAD VERSION 2013IGES Inventor 2017Inventor 2018Inventor 2020Inventor 2021s Inventor 2017Inventor 2018Inventor 2020Inventor 2021s = 3DOnex15Mechanical Desktop> = 12 PDF Datasheet SAT 7.0Solid Edge 2019Solid Edge 2020Solid Edge ST10Solid Edge ST8Solid Edge ST9SolidWorks (Macro)> = 2001 + SolidWorks> = 2006STEP AP203STEP AP214STL BMP (2D View) DWG AUTOCAD VERSION 2007 – 2009DWG AUTOCAD VERSION 2010 – 2012DWG AUTOCAD VERSION 2010 – 2012DWG – 2006DXF AUTOCAD VERSION 2010 – 2012DXF AUTOCAD VERSION 2013SVG TIFF (2D View) Учебное пособие по загрузке САПРО загрузках САПР
GN 676.5-31-M8-BGN 676.5-21-M5-AGN 676.5-25-M6-AGN 676.5-25-M8-AGN 676.5-25-M6-BGN 676.5-21-M5-BGN 676.5-31-M10-BGN 676,5 -31-M10-AGN 676.5-21-M4-AGN 676.5-31-M8-AGN 676.5-21-M4-BGN 676.5-25-M8-B
Станок фрезерный 676: описание, технические характеристики. фрезы для фрезерного станка
Станок фрезерный 676 – универсальное оборудование, предназначенное для фрезерования различных деталей. Агрегат может работать со шпоночными, концевыми, дисковыми и другими типами фрез. Конфигурация станка позволяет фрезеровать заготовку по горизонтали и вертикали, что значительно расширяет возможности агрегата.
Описание
Многофункциональный фрезерный станок 676 может комплектоваться поворотно-вертикальным шпинделем или его горизонтальным аналогом. Первый вариант позволяет обрабатывать детали торцевыми и шпоночными фрезами, а во втором – фасонными фрезами, а также дисковыми и цилиндрическими аналогами.
Основным отличием рассматриваемого оборудования от аналогичных станков является наличие второй шпиндельной головки, которая регулируется в перпендикулярных плоскостях. Рассматриваемый агрегат может управлять обоими шпинделями одновременно.Помимо фрезерования, оборудование предназначено для бурения, проходки и растачивания.
В промышленной сфере универсальный фрезерный станок 676 используется для выполнения ряда операций, а именно:
- Обработка внутренних и внешних поверхностей, в том числе тел вращения, токарной обработкой.
- Обрезка выступов и канавок.
- Паз токарный на валах.
- Шестерни формовочной конфигурации.
Особенности
Станок фрезерный 676 входит в категорию высокоточных фрезерных (класс H).Максимальная точность обработки достигается, если во время работы вблизи агрегата отсутствуют источники вибрации, температура окружающей среды в пределах 20 ° C, а влажность около 65%.
Данное оборудование используется в единичном и мелкосерийном производстве, в основном на машиностроительных предприятиях и инструментальных заводах. Популярность фрезерного станка 676 сказывается на ряде преимуществ по сравнению с конкурентами:
- Рама оборудования изготовлена из чугуна, имеет большую массу, обеспечивает надежную устойчивость без возникновения вибраций, что гарантирует высокую точность обработки.
- Универсальность оборудования позволяет работать с небольшими заготовками и деталями длиной до 0,8 м при ширине 0,25 м.
- Агрегат может быть оснащен долбежным наконечником с возможностью выполнения соответствующих операций.
- Сравнительно небольшие габариты машины позволяют разместить ее даже в обычном гараже.
- Многоуровневый спектр вращения шпиндельных головок способствует оптимальному выбору режимов чистовой обработки металлов в зависимости от их твердости.
Фрезерный станок 676: технические характеристики
Ниже приведены технические параметры рассматриваемого оборудования:
- Размер горизонтального / вертикального рабочего стола – 250 * 800/250 * 630 мм.
- Максимальная масса обрабатываемой заготовки 100 кг.
- Осевое расстояние от шпинделя до стола 80-450 мм.
- Удаление шпинделя – 125-375 мм.
- Ход шпиндельной бабки по осям X / Y (максимальный) – 300/380 мм.
- Скорость вращения шпинделя (горизонтальная / вертикальная) – 1630/2040 оборотов в минуту.
- Количество скоростей – 16 шт.
- Габаритные размеры – 1200/1240/1005 мм.
- Масса – 1000 кг.
- Мощность электропривода – 3 кВт.
Кроме того, универсальный фрезерный станок 676 оснащен вспомогательной системой охлаждения с двигателем, который приводит в действие электронасос производительностью 23 литра в минуту.
Различия между моделями 676P и SF-676
Модификация 676П от SF-676 немного отличается:
- Имеет расстояние по оси от стола до шпинделя на 10 мм меньше.
- Перемещение шпинделя передней бабки по вертикали составляет 250 мм.
- Номинальная мощность главного электропривода 2,2 кВт.
- Масса – 910 кг.
- Габаритные размеры – 1260/1210/1780 мм.
Универсальный фрезерный станок универсальный 676П является устаревшей модификацией и на данный момент недоступен. Купить его можно только на вторичном рынке.
Устройство
Станина станка 676 изготовлена из чугуна, служит опорной базой с закрепленными на ней основными конструктивными элементами.С левой стороны рамы установлен блок скорости и коробка подачи. По верхней поверхности каркаса перемещается бабка с установленным горизонтальным шпинделем. При необходимости на этот элемент устанавливается вертикальное шпиндельное устройство.
Штангенциркуль монтируется на вертикальных направляющих, стол – на горизонтальных элементах. Станок оборудован основным горизонтальным столом и дополнительной вертикальной ответной частью. На основном верстаке закрепляются заготовки длиной до 800 мм и шириной 250 мм.
Электропривод агрегата расположен в нижней части активной зоны, установлен на опоре в виде пластины, внутри которой предусмотрен резервуар для охлаждающей жидкости. Вся электрическая разливочная машина расположена под крышкой кровати в верхней части. Такая конструкция не затрудняет доступ к узлам для ремонта или обслуживания.
Основными функциональными деталями фрезерного станка являются штангенциркуль и шпиндельная головка. Назначение суппорта – удерживать и перемещать рабочий стол в продольно-поперечной плоскости.Элемент приводится в движение приводным валом, который передает крутящий момент от силового агрегата к коробке подачи.
Передняя бабка агрегатируется с редуктором через шестерни барабана, сам шпиндель установлен на радиальных и шариковых подшипниках. Точность его движения обеспечивается держателем индикатора.
Техническое обслуживание
Универсальная машина SF-676 требует регулярного обслуживания. Необходимо:
- После 10 часов работы смажьте специальным машинным маслом направляющие и ходовые винты.
- Станок смазывается линейными подшипниками каждые 40 часов.
- После 400 часов работы проверьте и отрегулируйте ремни в подающем ящике, а также затяните винтовые узлы.
Перед первым рабочим запуском станка необходимо проверить надежность крепления защитных кожухов, очистить рабочий стол от жидкостей и смазок, включить агрегат и проверить его работу на холостом ходу.
Проверка работоспособности
Этот процесс начинается с подметания оборудования на минимальной скорости, постепенно увеличивая ее до максимальной.На основной рабочей передаче вращения станок должен проработать не менее двух часов, а опоры шпинделя нельзя нагревать выше 50 градусов.
После проверки агрегата на холостом ходу он подвергается нагрузке. Фреза должна работать на предельном усилии резания в режиме кратковременной 25% перегрузки. При нормальной работе в этом режиме не наблюдается появления вибраций и сохраняется высокая точность обработки.
Фрезы для фрезерного станка по металлу
Разнообразие конфигураций фрез позволяет отбирать материал в самых труднодоступных местах, чтобы деталь приобрела необходимые размеры и очертания.
Фрезы классифицируются по расположению резцов, типу конструкции, направлению, форме зубов, способу крепления и материалу режущего инструмента.
Модификаций:
- Дисковые фрезы предназначены для резки заготовок, пробоотборных канавок, металла, снятия фаски. Режущая часть таких элементов может размещаться с одной или двух сторон.
- Торцевые фрезы работают с плоскими ступенчатыми заготовками. Рабочая часть инструмента – обух, ось его вращения перпендикулярна поверхности заготовки.
- Цилиндрическая фреза по металлу для фрезерного станка может быть с винтовыми или прямыми зубьями. Первый вариант позволяет плавно обрабатывать заготовку, а второй вариант – обрезать узкую плоскость, поэтому этот инструмент относится к категории универсальных.
- Угловые варианты. Такие фрезы используются для обработки наклонных поверхностей, имеют коническую конфигурацию. Есть одно- и двухугловые модификации, различающиеся расположением режущей кромки.
- Концевые фрезы предназначены для создания канавок, контурных канавок, уступов и обработки взаимно перпендикулярных деталей.
Также есть фасонные, червячные и кольцевые фрезы. Они используются для обработки фасонных поверхностей и заготовок нестандартной конфигурации и дополнительно расширяют возможности станка 676.
Фрезерный станок 675. Заводская табличка, табличка с именной табличкой, таблица резьбы
Описание
Универсальный фрезерный станок модели 675 производства Одесского завода фрезерных станков им. И.С.М. Кирова, ОЗФС, основан в 1944 году.
Станок модели 675 также производили предприятия – Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас» и Ереванский завод фрезерных станков, ныне ЗАО «ЭрФрез».
Станок фрезерный универсальный модель 675 производства Одесского завода фрезерных станков им. И.С.М. Кирова, ОЗФС, основан в 1944 году.
Станок модели 675 также производили предприятия – Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас» и Ереванский завод фрезерных станков, ныне ЗАО «ЭрФрез».
675 универсальный фрезерный станок. Назначение и область применения
Универсальный инструментальный станок 675 выпускался Одесским заводом фрезерных станков в 60-х годах прошлого века и пришел на смену устаревшим моделям станков 678М (1948 г.) и 679 (1959 г.).
В свою очередь, машина модели 675 была заменена на более совершенную модель – 6А75в.
Фрезерный станок модели 675 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и профильными фрезами с использованием горизонтального шпинделя, а также торцевыми, концевыми и шпоночными фрезами с использованием вращающегося вертикального шпинделя, который при необходимости может поворачиваться на угол.
Принцип работы и конструктивные особенности станка
Заготовка может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью.Для обработки наклонных поверхностей деталь можно установить на универсальный стол.
Круглый стол или делительная головка могут использоваться для обработки деталей, требующих деления.
С помощью режущих, быстроходных, долбежных головок и набора вспомогательного инструмента на станке можно выполнять расточные, сверлильные и долбежные операции. Подробное описание этих устройств приведено ниже.
Станок укомплектован удобным шкафом для инструментов, а также набором принадлежностей и инструментов.
Технологические возможности станка можно значительно расширить за счет использования аксессуаров и приспособлений, поставляемых за дополнительную плату.
Станок 675 может выполнять ряд фрезерных и расточных операций с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20 ± 2 ° C и влажностью 65 ± 5%, если есть вблизи машины нет источников тепла и вибрации. Станок также может выполнять сверление и развёртывание, долбление, центрирование, зенковку, зенкование, развёртывание, растачивание.
Наличие двух шпинделей для горизонтального и поворотно-вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку делает его универсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов. и другие товары.
Широкий диапазон оборотов и подач шпинделя, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных условиях.
Станок применяется на единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
Класс точности станка N.
U-образный шарнир рулевой колонки
Volume miui pro apk
Unit iv_ рабочий лист 1 ответы по физике
Если вы пытаетесь заменить одно из U-образных шарниров Sweet Mfg и еще не сняли его с автомобиля / грузовика / транспортного средства, Вы можете повернуть рулевую колонку, чтобы увидеть номер детали, выгравированный с обеих сторон. На каждом конце карданного шарнира будет выгравирован номер детали. Ниже приведен полный список номеров деталей Sweet Mfg. U-образные шарниры Универсальные шарниры, или U-образные шарниры, передают вращательное движение под углом, позволяя направлять валы вокруг препятствий.Комбинация гасителя вибрации и карданного шарнира, установленная на конце рулевой колонки, вероятно, является наиболее эффективным, красивым и наиболее экономичным способом. Подлинная деталь Subaru №
Белый кот с голубыми и зелеными глазами породы
Купить Chevrolet Volt Bolt 2016 года выпуска.Вал. Рулевое управление. (Верхний, Нижний). 2,4 ЛИТРА. 2014-17. Болт рулевой колонки BOLTSEAL, BOLTBOOTSEAL – OEM Chevrolet Part # 11609752 (10151645) Я переустановил рулевую рейку и пытаюсь снова подсоединить карданный шарнир к шпинделю на рейке. Я могу надеть U-образный шарнир на конец шпинделя, но не могу. Я не уверен, нужно ли верхнему концу скользить по рулевой колонке. В этом есть какой-то трюк? Не похоже, что он должен быть тугим, как это … Оригинальная деталь Subaru №
При наборе текста застывают окна 10
14 июня 2010 г. · Re: 1970 рулевая колонка Это колонка 73 Van с более низкой, чем у Chevy середины 70-х Грузовая машина. Я отрезал оригинальный конец грузовика ниже, потому что он не совпадал с колонной фургона, и использовал соединение 36 шлицев / DD u, которое было куплено в местном магазине скоростных автомобилей.
Требования к ПК с приводом CDK
Устройство представляет собой одно целое .. около 16-18 дюймов в длину, с соединением au в нем .. легко вынуть и заменить .. поставил его на моем 02 RT CC 2wd .. менее 30 минут … убедитесь, что вы затянули, черт возьми, нижний болт … и прочтите инструкции по закреплению рулевого колеса, чтобы оно не двигалось … Повреждение часовой пружины!
Ребристая вязаная шапка без выкройки
Устройство представляет собой одно целое… длиной около 16-18 дюймов с U-образным соединением в нем… легко снимается и заменяется..сделал это на моем 02 RT CC 2wd .. менее 30 минут .. убедитесь, что вы затянули чертовски нижний болт .. и прочтите инструкции по закреплению рулевого колеса, чтобы оно не двигалось … Повреждение часовой пружины!
Tls tunnel mod apk последняя версия
На U-образном кронштейне есть выступ, который прикрепляет колонку к приборной панели. Хвостовик на кронштейне входит в прорезь на внешней трубе. Поместите трубку на место так, чтобы хвостовик находился в центре продольной прорези. Теперь отрежьте трубку примерно на 1 дюйм внутри моторного отсека за брандмауэром.
P99 necromancer направляющая для выравнивания
21 августа 2014 г. · очень легко заменить две втулки; Отсоедините карданный шарнир рулевой колонки от моторного отсека, затем вытащите всю внутреннюю рулевую колонку вместе с рулевым колесом из автомобиля. Но сначала припаркуйте автомобиль на ровной поверхности с колесами прямо вперед, сделав разметку на карданном шарнире и внутренней колонке, где находится внутренняя колонка … Качественные рулевые колеса, комплекты рулевой колонки, быстроразъемные втулки, удлинители рулевой колонки, рейка и комплекты шестерен, регулируемые рулевые колонки, тефлоновые втулки. Если вы ищете полный комплект рулевой колонки для тяжелых условий эксплуатации, простой верхний рулевой шарнир или систему реечной передачи, у TMPP есть…
Материнская плата X570 с заголовком argb
Посмотреть еще Детали карданного шарнира рулевой колонки> BMW. Блокировка рулевой колонки. Блокировка колонки рулевой колонки BMW (525i 525xi 530i M5) – оригинальный BMW 32306786922 Приобрести болт карданного шарнира рулевой колонки Mazda OEM НОВЫЙ 3 Protege / 5 MPV RX-8 – B455-32-099B – на Amazon UK. Бесплатная доставка подходящих заказов.
Фонари для маршрутизаторов Comcast для бизнеса
20 апреля 2020 г. · Ослабление рулевого вала и карданного шарнира муфты рулевого вала может вызвать стук / треск в рулевой колонке при повороте.Рулевой вал и карданный шарнир необходимо заменить. 29.03.2016 – Промежуточный кардан рулевой колонки. UJ, который находится за черной крышкой, где рулевая колонка выходит через переборку. Купите универсальный шарнир рулевой колонки в нашем ассортименте Land Rover – качественный вторичный рынок, 12 месяцев, новый, складской товар, как правило, доставляется одинаково …
Победитель Nra принимает все лотереи 2019
Посмотреть еще Детали узла карданного шарнира рулевой колонки> BMW. Блокировка рулевой колонки.Блокировка колонки рулевого управления BMW (525i 525xi 530i M5) – оригинальный BMW 32306786922
Исчезают линии испарения
Избавьтесь от чрезмерного люфта в рулевой колонке или модернизируйте компоненты рулевого управления. И предлагает компоненты практически для каждого приложения. Независимо от того, занимаетесь ли вы рынком шаровых опор, тяговых рычагов, натяжных рычагов, рулевых стабилизаторов, распорок или чего-то еще, AutoAnything предлагает именно то, что вы … Рулевая колонка с карданным шарниром и валами 53-62 – подвеска Джима Мейера .В комплект входят: 561022 3/4 “- 48 x 3/4” DD Карданный вал рулевого механизма 561023 1953-1962 Опора балки рулевого механизма с нижним карданом и валом 561130 1953-1962 (2) 3/4 “DD x 3/4 Карданный вал рулевого механизма DD 561027 1953-1962 гг., 36 дюймов, вал DD 561019 1953-1962 гг. Пользовательский кронштейн крепления рулевой колонки 561213 1953-1962 гг. Corvette. Оригинальная деталь Subaru №
Volvo d13 с высоким давлением масла
Расположение колонки, рулевых валов и карданных шарниров на ранней стадии относительно двигателя и рулевого механизма гарантирует, что вы выберете правильные детали.Крутые углы и ограниченное пространство могут потребовать небольшого количества проб и ошибок для достижения правильной геометрии, но с небольшой изобретательностью и тщательными измерениями это может быть … Приобретите рулевые колеса и колонны Jeep, а также соответствующие детали для вашего автомобиля. Если вы хотите отремонтировать или заменить, найдите его здесь с бесплатной доставкой для всех заказов на сумму более 48 долларов. Внутренний следующий значок. Рулевые колеса и колонны Хлебные крошки задней тяги. Карданный шарнир рулевого вала позволяет рулевому валу вращаться под другим углом, чем промежуточный рулевой вал.Эти карданные шарниры могут также использовать вилки или вилки для крепления к промежуточному валу и рулевому валу. Когда U-образный шарнир изнашивается, вы можете заметить, что ваше рулевое колесо скрипит или заедает при повороте.
Универсальный кожух для фрезерного станка Silvaflame | Защитные щиты
Предыдущий номер детали: SF-1500, SF-1200, SF-1300, SF-1400
Тип машины Применение: Фрезерный станок – вертикальный
Выполнено: Выполнено Stronghold (США)
Тип заказа: Стандартный
Время доставки: 1-3 рабочих дня
Способ доставки: Малый пакет
Высота (дюймы): 19.5
Ширина (дюймы): 12
Глубина (дюймы): 6,75
Производитель: Silvaflame – Cleervue
Номер детали производителя: Универсальная револьверная головка Millguard
Страна производитель: UK
Цвет: №
Тип монтажа: Аппаратное обеспечение
Блокировка: №
Тип блокировки: Ролик
Степень защиты IP: IEC IP 67
Рейтинг: 6 А при 125 В / 3 А при 240 В
Количество NC контактов: 1 NC
Количество НО контактов: 1НО
Диапазон температур – минимум: -25 C
Диапазон температур – максимум: 80 C
Тип экрана: Поликарбонат (полукруглый)
.