Станок зубофрезерный 5к32: 5К32 Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат. Паспорт, схемы, характеристики, описание

alexxlab | 15.04.2023 | 0 | Фрезерный

Содержание

5К32 Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе вертикального зубофрезерного станка полуавтомата 5К32

Производитель вертикального зубофрезерного полуавтомата 5К32 Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец, основанный в 1930 году.

Завод за время своего существования выпустил свыше 60 моделей: зубофрезерных, зубодолбежных, зубошлифовальных, зубозакругляющих и других зубообрабатывающих станков.

Продукция Егорьевского станкостроительного завода Комсомолец, СЗК

5А12 – станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 208
5А140П – станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 500
5Б150 – станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 800
5В833 – станок зубошлифовальный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 40..320
5Д32 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
5Д833 – станок зубошлифовальный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 40. .320
5Е32 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
5К32 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
5К32А, 5К324А – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
5К324 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 500

5К328А – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 1250
5М32 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
5М324А – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 500
53А11 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 1250
53А50 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 500
53А80 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
514 – станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 500
532 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 750
5310 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 200

5327 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 1000

5К32 Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат.

Назначение и область применения

Станок зубофрезерный 5К32 заменил в производстве устаревшую модель 5М32 и 5Е32 и был заменен в производстве более совершенной моделью – 53А80.

Станок зубофрезерный вертикальный 5К32 предназначен для фрезерования цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес, а также червячных колес методом радиальной подачи в условиях единичного, мелкого и среднесерийного производства.

Принцип работы и особенности конструкции станка

5К32

Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки фрезы и обрабатываемой заготовки методами «попутного» и «встречного» зубофрезерования с диагональной и обычной подачами.

При зубофрезеровании с диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба и одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает ее стойкость.

Конструкция станка 5К32 предусматривает возможность радиального врезания фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обработки.

При обработке прямозубых колес в станке должны осуществляться следующие движения:

главное движение
вертикальная подача суппорта
вращение стола и установочные перемещения суппорта

При автоматических циклах, кроме того, совершаются радиальная подача и установочные перемещения стола. При обработке косозубых колес необходимо еще дополнительное вращение стола для обработки зубьев, расположенных по винтовой линии.

При обработке червячных колес методом радиальной подачи в станке совершаются:

главное движение
радиальная подача и установочные перемещения стола

Станок 5К32 работает по полуавтоматическому циклу.

Станок 5К32 выполнен в соответствии с нормами точности по ГОСТ 659—67.

Конструкция зубофрезерного полуавтомата 5К32

Виды нарезаемых колес на зубофрезерном станке 5К32. Рис. 32.

На станках 5К32 можно нарезать:

цилиндрические прямозубые колеса (рис. 32, а)
косозубые (рис. 32, б)

червячные колеса методами радиальной (рис. 32, в) и осевой подач

При методе радиальной подачи заготовка может подаваться на фрезу или наоборот. По методу обкатки можно также фрезеровать шлицевые валы, многогранники, нарезать зубья на цепных звездочках, храповых колесах и т. д. Для всех видов указанных специальных зацеплений применяют червячные фрезы соответствующих профилей.

Нарезание цилиндрических прямо- и косозубых колес, а также червячных колес методом радиальной подачи — это основные виды работ, к которым станок наиболее приспособлен.

Методы работы на зубофрезерном станке 5К32. Рис. 33.

Нарезание колес может осуществляться как встречным методом, при котором вертикальная подача фрезы происходит сверху вниз (рис. 33, а), так и попутным методом, при котором вертикальная подача фрезы происходит снизу вверх (рис. 33, б). При попутном зубофрезеровании допускается увеличение скорости резания на 20—25% по сравнению со встречным методом при одновременном уменьшении шероховатости поверхности зуба.

На этом станке можно нарезать цилиндрические колеса диаметром до 800 мм (при модуле до 10 мм и вертикальном перемещении фрезы — — 360 мм). Наибольший диаметр червячной фрезы, устанавливаемой во фрезерном суппорте, 180 мм при длине 175 мм. Степень точности обработки соответствует 7-му классу по ГОСТ 1643—72.

В конструкции станка предусмотрены механизмы, обеспечивающие прогрессивные методы зубофрезерования: радиальное врезание инструмента в заготовку, диагональную подачу, встречное и попутное фрезерование, возможность применения фрез большого диаметра, длины и т. п. Повышенные частота вращения фрезы и подача, значительное увеличение мощности главного привода в сочетании с высокой жесткостью станка допускают работу на повышенных режимах резания и позволяют применять острозаточенные и твердосплавные червячные фрезы.

Вертикальное расположение оси нарезаемого колеса при неподвижной суппортной стойке и подвижном столе обеспечивает необходимую жесткость и устойчивость в работе. Массивная задняя стойка, жестко соединенная со столом, обеспечивает надежную работу станка без дополнительного крепления к суппортной стойке верхней траверсой. Цикл работы станка автоматизирован. Все рабочие и вспомогательные движения: быстрый подвод заготовки к инструменту, зубонарезание, быстрый отвод колеса и инструмента в исходное положение и остановка станка — осуществляются автоматически. Уборка стружки осуществляется шнековым транспортером, расположенным внутри станины. Для зажима заготовки станок можно снабжать гидромеханическим устройством, монтируемым в столе.

Основные характеристики зубофрезерного станка полуавтомата 5к32

Производитель: Егорьевский станкостроительный завод.

Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм –

800 мм
Наибольший модуль нарезаемого колеса – 10 мм
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) – 350 мм
Частота вращения фрезы – 50. .310 об/мин
Электродвигатель привода шпинделя – 7,5 кВт; 1460 об/мин
Вес станка – 7,2 т

Зубофрезерные станки серии К

Универсальный зубофрезерный станок 5К32 является базовым станком серии К на основе которого выполняют универсальные станки упрощённой конструкции, станки повышенной точности; станки с многозаходными делительными парами; специализированные и специальные станки.

Зубофрезерные станки серии К:

5К324ПА – диаметр нарезаемого колеса – 500 мм, нарезаемый модуль – 8 мм

5К32, 5К32П, 5К32А – диаметр нарезаемого колеса – 800 мм, нарезаемый модуль – 10 мм
5К328, 5К328П, 5К328А – диаметр нарезаемого колеса – 1250 мм, нарезаемый модуль – 12 мм

Эти станки по своим техническим характеристикам и по механизмам, обеспечивающим прогрессивные методы зубофрезерования, отвечают мировым стандартам. Зубофрезерные станки базовых мод. 5К324, 5К32, 5К328 предназначены для использования в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

В станках 5К324, 5К32, снабженных шестеренными коробками с электромагнитными муфтами, для изменения частоты вращения фрезы и величины подачи используют ползунковые переключатели на пульте управления, которые осуществляют включение электромагнитных муфт. Это дает возможность осуществить автоматический двухпроходный цикл зубофрезерования с автоматическим переключением скоростей и подач перед вторым рабочим ходом, что сокращает вспомогательное время.

Для условий серийного производства станки 5К324 и 5К32 изготовляют с коробками скоростей и подач, настраиваемых с помощью сменных колес. В станке мод. 5К328 для изменения скоростей и подач служат скользящие блоки зубчатых колес.

Зубофрезерные станки универсального типа 5К324А и 5К32А упрощены; в них вместо, непрерывного осевого перемещения фрезы предусмотрено автоматическое периодическое перемещение в конце каждого цикла нарезания. Станки предназначены для работы в условиях серийного и массового производства.

Зубофрезерные станки повышенной точности 5К324П и 5К32П предназначаются для нарезания колес высокой степени точности. Высокая точность зубонарезания достигается при увеличении в 2 раза передаточного отношения делительной червячной пары стола и более точного изготовления деталей и узлов станка, точность которых влияет на точность нарезаемых колес. Эти станки используют для чистовых операций.

Габариты рабочего пространства зубофрезерного полуавтомата 5К32

Габариты рабочего пространства станка 5к32

Посадочные и присоединительные базы полуавтомата 5К32

Посадочные и присоединительные базы полуавтомата 5к32

Общий вид и общее устройство станка 5К32

Фото зубофрезерного станка 5к32

Фото зубофрезерного станка 5к32. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото зубофрезерного станка 5к32

Фото зубофрезерного станка 5к32. Вид сзади

Фото зубофрезерного станка 5к32. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото зубофрезерного станка 5к32. Рабочая зона

Фото зубофрезерного станка 5к32. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления станком полуавтоматом 5К32

Расположение органов управления станком 5к32

Расположение органов управления станком 5К32. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления станком полуавтоматом 5К32

Переключатель метода фрезерования (“Попутного” или “Встречного”)
Выключатель освещения
Выключатель охлаждения
Переключатель циклов
Лампочка- вертикальная подача включена
Переключатель вращения фрезы
Лампочка – радиальная подача выключена
Лампочка – станок “Включен”
Кнопка “Пуск” гидронасоса
Кнопка “Стоп” гидронасоса
Кнопка “Пуск” главного привода
Кнопка “Стоп” главного привода
Кнопка “Пуск” цикла
Кнопка “стоп” цикла
Кнопка ускоренного подвода стола
Кнопка ускоренного отвода стола
Кнопка включения ускоренного хода суппорта “Вверх”

Кнопка включения ускоренного хода суппорта “Вниз”
Лампочка- передвижка фрезы включена
Кнопка “Пуск” передвижки фрезы
Кнопка “Стоп” передвижки фрезы
Рукоятка включения и выключения вертикальной подачи
Манометр
Винт зажима стола
Аварийный упор
Упор выключения ускоренного отвода стола
Квадрат для натягивания ременной передачи главного привода
Винт зажима дифференциала при обработке прямозубых и червячных колес
Аварийный упор
Упор выключения ускоренного подвода стола
Квадрат для ручного перемещения упора
Рукоятка фиксирования положения упора стола
Квадрат для ручного перемещения стола
Кран управления
Линейный выключатель
Рукоятка крепления кронштейна контрподдержка
Упор автоматического управления работой станка по циклу 37А – Винт зажима каретки суппорта
Упор автоматического управления работой ставка по циклу
Линейка с нониусом для поворота суппорта на угол
Квадрат для ручного поворота суппорта на угол
Квадрат для ручного перемещения суппорта
Квадрат для ручного поворота шнека транспортера стружки
Квадрат подъема и опускания шнека
Винт зажима стола
Сменные шестерни для нарезания простых чисел зубьев
Аварийный упор
Квадрат шомпола крепленая оправки фрезы
Аварийный упор
Кран охлаждения
Аварийный упор

Примечание. Для избежания аварии при обработке спиральных колес необходимо аварийные упоры 46, 48, ограничивающие вертикальные перемещения каретки фрезерного суппорта, устанавливать по фактически возможному ходу суппорта. Винт зажима дифференциала 28 должен бить освобожден.

Перечень составных частей зубофрезерного станка 5К32

Гр.11 – Станина
Гр.16 – Транспортер
Гр.22 – Коробка привода
Гр.32 – Суппортная стойка
Гр.З6 – Каретка суппорта
Гр.42 – Коробка распределения
Гр.44 – Коробка подач
Гр.52 – Суппорт
Гр.61 – Стол
Гр.71 – Контрподдержка
Гр.75 – Гидропривод
Гр.76 – Кран управления
Гр.81 – Охлаждение
Гр.84 – Электрошкаф
Гр.85 – Электропривод
Гр.92 – Принадлежности

Расположение составных частей и органов управления зубофрезерного станка 5К32

Расположение составных частей и органов управления станка 5к32

Рассмотрим основные узлы и органы управления вертикального зубофрезерного полуавтомата 5К32 (рис. 34). На горизонтальных направляющих станины 1 устанавливают салазки 23 стола 22. По этим направляющим салазки со столом перемещаются в радиальном направлении. К станине станка прикреплена передняя стойка 2. На вертикальных направляющих установлен суппорт 10 с фрезерной, головкой 11, которые перемещаются в вертикальной плоскости с помощью ходового винта, расположенного вертикально и включаемого рукояткой 3. Ручное перемещение суппорта осуществляют от рукоятки, надеваемой на квадрат 4. Наличие поворотного круга у суппорта дает возможность поворачивать оправку фрезы вместе с фрезерной головкой в вертикальной плоскости на заданный угол и закреплять ее в этом положении. Стол находится на кольцевых направляющих и центрируется коническим выступом. К столу прикреплено червячное колесо, приводимое во вращение червяком. От степени точности изготовления этой червячной пары зависит в основном степень точности нарезаемых на станке зубчатых колес. Сочетание высокооловянистой бронзы делительного (червячного) колеса со шлифовальным стальным азотированным червяком дает хорошие результаты по сохранению точности делительной пары.

Для регулирования зазора в делительной паре червяк изготовляют с переменной толщиной витка (двухшаговый). Это означает, что шаг по левому профилю червяка равен 19,132 мм, а шаг по правому профилю равен 18,566 мм.

В радиальном направлении стол перемещают ходовым винтом, гайка которого прикреплена к салазкам станка. Для ручного перемещения стола на квадрат 15 надевают рукоятку, а на квадрат 16 — рукоятку для ручного перемещения упора включения радиальной подачи. По вертикальным направляющим задней стойки 13 перемещается кронштейн 12, поддерживающий верхний конец оправки, что предохраняет ее от деформации, вызываемой силами резания. Кронштейн перемещается гидравлически включением рукоятки 14. Рукоятками 6 и 7 управляют осевой подачей фрезы, а упоры 8 и 9 служат для выключения перемещения суппорта. Рукоятка а на квадрат 16 — рукоятку для ручного перемещения упора включения радиальной подачи. По вертикальным направляющим задней стойки 13 перемещается кронштейн 12, поддерживающий верхний конец оправки, что предохраняет ее от деформации, вызываемой силами резания. Кронштейн перемещается гидравлически включением рукоятки 14. Рукоятками 6 и 7 управляют осевой подачей фрезы, а упоры 8 и 9 служат для выключения перемещения суппорта.

Рукоятка 17 служит для фиксирования установки упоров. Упоры служат для аварийного быстрого подвода стола 18, выключения быстрого подвода стола 19, останова стола быстрого отвода 20 и аварийного 21. При срабатывании аварийного упора обеспечивается вся электросхема станка и возможны только ручные перемещения. На пульте управления 5 расположены кнопки включения и выключения гидронасоса, пуск и. останов главного электродвигателя, быстрого подвода — отвода стола, суппорта, а также переключатели метода фрезерования (попутное или встречное), освещения, цикла.

Настройка станка для нарезания цилиндрических прямозубых колес. При нарезании цилиндрических прямозубых колес фрезе сообщают вращательное движение в направлении стрелки А (см. рис. 32). Если фреза левозаходная, то обрабатываемое колесо должно вращаться в направлении, указанном стрелкой В; если же фреза правозаходная, то в направлении, противоположном стрелке.

Схема кинематическая зубофрезерного станка 5К32

Кинематическая схема зубофрезерного станка 5к32

1. Схема кинематическая зубофрезерного станка 5К32. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Схема кинематическая зубофрезерного станка 5К32. Смотреть в увеличенном масштабе

Движения в станке. Главное движение — вращение фрезы. Подачи: вертикальная — суппорта 3, радиальная — стола 5. Делительное вращение стола и заготовок. Ускоренные перемещения: суппорта, стола, передвижение фрезы, вращение стола 4.

При обработке прямозубых колес в станке должны осуществляться следующие движения: главное движение, вертикальная подача суппорта, вращение стола и установочные перемещения суппорта. При автоматических циклах, кроме того, совершаются радиальная подача и установочные перемещения стола. При обработке косозубых колес необходимо еще дополнительное вращение стола для обработки зубьев, расположенных по винтовой линии.

При обработке червячных колес методом радиальной подачи в станке совершаются: главное движение, радиальная подача и установочные перемещения стола.

Для нарезания прямозубых цилиндрических колес в станке предусмотрены следующие кинематические цепи:

Главного вращательного движения фрезы
Делительная, согласующая вращательные движения червячной фрезы и нарезаемого колеса
Вертикальной подачи червячной фрезы

Схема смазки зубофрезерного станка 5К32

Схема смазки зубофрезерного станка 5к32

Схема смазки зубофрезерного станка 5К32. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень оборудования системы смазки зубофрезерного станка 5К32

Резервуар системы смазки и гидросистемы
Резервуар для охлаждающей жидкости
Фильтр пластинчатый Г41-II
Обратный клапан Г51-22
Подвод масла из гидросистемы к системе смазки
Подвод масла к ванне 15 стойки и к суппорту
Шестерни, электромагнитные муфты и подшипники в коробке распределения движений
Распределитель смазки коробки распределения движений
Подшипник и конические шестерни дифференциала, конические шестерни с подшипниками коробки привода, расположенные в станине
Ванна смазки гитарного механизма стойки
Червячная пара
Подвод смазки к распределителю коробки распределения движений
Подвод смазки к ванне гитарного механизма
Подшипники вертикального вала
Ванна стойки
Подшипники в каретке суппорта
Подвод смазки к маслоприемнику каретки суппорта
Подшипники каретки суппорта
Подвод смазки к распределителю в суппорте для смазки механизма суппорта
Направляющие стойки
Суппорт
Червяк тангенциальной подачи
Глазок контроля смазки суппорта
Съемный подшипник
Слив из суппорта
Направляющие станины
Направляющие контрподдержки
Ось кронштейна
Втулка кронштейна
Трубка контроля смазки кольцевых направляющих стола
Пробки заливки масла в стол
Подвод смазки в коробку подач
Шестерни и подшипники коробки диагональных подач
Подвод смазки к глазку контроля наличия смазки суппортной стойки
Стол
Регулятор смазки кольцевых направлявших стола
Подвод смазки к кольцевым направляющим стола
Окно контроля смазки стола
Механизмы стола и направляющие станины
Подшипники, пальцы и шестерни гитарного механизма
Ванна смазки коробки подач
Подшипники, электромагнитные муфты и шестерни коробки подач
Подвод смазки в ванну коробки привода
Ванна смазки коробки привода
Подшипники и шестерни коробки привода
Слив излишков масла из стола в стойку

Электрооборудование зубофрезерного станка – полуавтомата 5К32

На станке установлено четыре трехфазных короткозамкнутых электродвигателя:

Электродвигатель рабочего хода А02-5/4; 7,5 кВт; 1460 об/мин (1Д)
Электродвигатель насоса охлаждения ПА-45; 0,15 кВт; 2840 об/мин (2Д)
Электродвигатель привода гидронасоса, AОЛ2-22/6; 1,1 квт; 930 ов/иин (ЗД)
Электродвигатель ускоренного хода АО2-З2/4; 3,0 пт; 1430 об/мин (4Д)

Читайте также: Зубофрезерные станки для цилиндрических колес

Настройка зубофрезерного станка – полуавтомата 5К32.

Видео

Технические характеристики зубофрезерного станка 5К32

Наименование параметра	5К32	5К324
Основные параметры станка
Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм	10	8
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм	800	500
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм	500	400
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм	350	300
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°), мм	120. ..250	120…250
Наибольший диаметр нарезаемых червячных колес, мм	800	500
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм	350	300
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм	200	200
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм	150	150
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°), мм	130	130
Наименьшее число нарезаемых зубьев	12	12
Стол
Диаметр стола, мм	630	500
Расстояние между осями стола и фрезы, мм	80…500	60…350
Расстояние от плоскости стола и оси фрезы, мм	210. ..570	210…570
Ускоренное перемещение стола, мм/мин	170	170
Ручное перемещение стола за один оборот лимба, мм	0,5	0,5
Суппорт
Наибольшее перемещение суппорта, мм	360	360
Ускоренное перемещение каретки суппорта, мм/мин	550	550
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм	200	200
Наименьшая длина режущего инструмента, мм	200	200
Диаметры фрезерных оправок, мм	32; 40	32; 40
Ускоренное перемещение шпинделя вдоль оси, мм/мин	130	130
Расстояние от оси шпинделя до направляющих суппорта, мм	319	319
Наибольший угол наклона зубьев нарезаемого колеса, град	±60	±60
Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки, град	1°	1°
Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса, мин	1`	1`
Конусное отверстие шпинделя	Морзе 5	Морзе 5
Наибольшее осевое перемещение фрезы, мм	80	80
Механика станка
Пределы оборотов фрезы, об/мин	5. ..310	5…310
Число ступеней оборотов фрезы	9	9
Пределы продольных подач, мм/об	0,8…5,0	0,8…5,0
Пределы радиальных подач, мм/об	0,3…1,7	0,3…1,7
Пределы тангенциальных подач, мм/об	0,17…3,7	0,17…3,7
Число ступеней подач	7	7
Привод и электрооборудование станка
Электродвигатель главного привода, кВт/ об/мин	7,5/ 1460	7,5/ 1460
Электродвигатель ускоренного хода, кВт/ об/мин	3/ 1430	3/ 1430
Электродвигатель привода гидронасоса, кВт/ об/мин	1,1/ 930	1,1/ 930
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин	0,15/ 2840	0,15/ 2840
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм	2550 1510 2000	2500 1440 2000
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг	7200	6400

Список литературы по зубообработке

Универсальные зубофрезерные станки повышенной точности 5К324, 5К32. Руководство,

Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965.
Гальперин Е.И. Наладка зуборезных станков, 1960.
Козлов Д.Н. Зуборезные работы, 1971.
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Металлорежущие станки (Альбом), 1972.
Лоскутов В.В., Ничков А.Г. Зубообрабатывающие станки, 1978.
Малахов Я.А. Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка, 1972.
Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
Птицин Г.А., Кокичев В.Н. Зуборезные станки, 1957.
Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков, 1978.
Руководящий материал для конструкторов, проектирующих технологическую оснастку. Основные данные и посадочные места металлорежущих станков. НИИМАШ, 1968.

Связанные ссылки. Дополнительная информация

5К32А Станок зубофрезерный вертикальный станок полуавтомат. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе вертикального зубофрезерного полуавтомата 5К32А

Производитель вертикального зубофрезерного полуавтомата 5К32А Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец, основанный в 1930 году.

Продукция Егорьевского станкостроительного завода Комсомолец, СЗК

5А12 – станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 208
5А140П – станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 500
5А832 – станок зубошлифовальный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат, Ø 20..200
5Б150 – станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 800
5В830 – станок зубошлифовальный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат, Ø 5. .125
5В832 – станок зубошлифовальный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат, Ø 2..200
5В833 – станок зубошлифовальный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 40..320
5Д32 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
5Д833 – станок зубошлифовальный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 40..320
5Е32 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
5К32 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
5К32А – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
5К324 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 500
5К324А – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 500
5К328А – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 1250
5М32 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
5М324А – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 500
5Н580 – станок зубозакругляющий для цилиндрических зубчатых колес Ø 50. .320
53А11 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 1250
53А50 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 500
53А80 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
514 – станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 500
532 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 750
587В – станок зубошлифовальный для конических зубчатых колес с прямыми зубьями полуавтомат Ø 8..125
5310 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 200
5327 – станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 1000

5К32А Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат. Назначение и область применения

Станок полуавтомат 5К32А и 5К324А зубофрезерный универсальный предназначен для фрезерования цилиндрических зубчатых колес, а также червячных колес радиальным методом в условиях среднесерийного и крупносерийного производства.

Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки методами как «попутного» так и «встречного» зубофрезерования с диагональной и обычной подачами.

Ввиду отсутствия протяжной подачи в конструкции станка 5К32А червячные колеса нарезаются только методом радиального врезания.

Станок 5К32А работает по полуавтоматическому циклу.

При обработке прямозубых колес в станке 5К32А должны осуществляться следующие движения:

главное движение
вертикальная подача суппорта
вращение стола и установочные перемещения суппорта

При обработке червячных колес методом радиальной подачи в станке совершаются:

главное движение
радиальная подача и установочные перемещения стола

Из зоны обработки стружка отделяется транспортером в специальную тележку.

Полуавтоматы в автоматическую линию не встраиваются.

Класс точности станка Н.

Шероховатость обработанной поверхности V6.

Станок 5К32А выполнен в соответствии с нормами точности по ГОСТ 659—67.

Конструкция зубофрезерного полуавтомата 5К32А

Виды нарезаемых колес на зубофрезерном станке 5к32а. Рис. 32.

На станках 5К32А можно нарезать:

цилиндрические прямозубые колеса (рис. 32, а)
цилиндрические косозубые колеса (рис. 32, б)
червячные колеса методами радиальной (рис. 32, в) и осевой подач

Методы работы на зубофрезерном станке 5к32а. Рис. 33.

На этом станке можно нарезать цилиндрические колеса диаметром до 800 мм (при модуле до 10 мм и вертикальном перемещении фрезы — 360 мм). Наибольший диаметр червячной фрезы, устанавливаемой во фрезерном суппорте, 180 мм при длине 175 мм. Степень точности обработки соответствует 7-му классу по ГОСТ 1643—72.

Основные характеристики зубофрезерного станка полуавтомата 5к32а

Производитель: Егорьевский станкостроительный завод.

Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм – 800 мм
Наибольший модуль нарезаемого колеса – 10 мм
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) – 350 мм
Частота вращения фрезы – 50..310 об/мин
Электродвигатель привода шпинделя – 7,5 кВт; 1460 об/мин
Вес станка – 7,2 т

Зубофрезерные станки серии К

Универсальный зубофрезерный станок 5К32А является базовым станком серии К на основе которого выполняют универсальные станки упрощённой конструкции, станки повышенной точности; станки с многозаходными делительными парами; специализированные и специальные станки.

Зубофрезерные станки серии К:

5К324, 5К324П, 5К324А – диаметр нарезаемого колеса – 500 мм, нарезаемый модуль – 8 мм
5К32, 5К32П, 5К32А – диаметр нарезаемого колеса – 800 мм, нарезаемый модуль – 10 мм
5К328, 5К328П, 5К328А – диаметр нарезаемого колеса – 1250 мм, нарезаемый модуль – 12 мм

Для условий серийного производства станки 5К324 и 5К32 изготовляют с коробками скоростей и подач, настраиваемых с помощью сменных колес. В станке мод. 5К328 для изменения скоростей и подач служат скользящие блоки зубчатых колес.

Зубофрезерные станки универсального типа 5К324А и 5К32А упрощены; в них вместо, непрерывного осевого перемещения фрезы предусмотрено автоматическое периодическое перемещение в конце каждого цикла нарезания. Станки предназначены для работы в условиях серийного и массового производства.

Зубофрезерные станки повышенной точности 5К324П и 5К32П предназначаются для нарезания колес высокой степени точности. Высокая точность зубонарезания достигается при увеличении в 2 раза передаточного отношения делительной червячной пары стола и более точного изготовления деталей и узлов станка, точность которых влияет на точность нарезаемых колес. Эти станки используют для чистовых операций.

5К32А Габариты рабочего пространства зубофрезерного станка

Габариты рабочего пространства станка 5к32а

5К32А Посадочные и присоединительные базы станка полуавтомата

Посадочные и присоединительные базы полуавтомата 5к32а

5К32А Общий вид и общее устройство станка полуавтомата

Фото зубофрезерного станка 5к32а

5К32А Расположение составных частей полуавтомата

Расположение составных частей зубофрезерного станка 5к32а

5К32А Расположение составных частей полуавтомата. Смотреть в увеличенном масштабе

Станок служит для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых, а также червячных колес методом обкатки зубьев червячной фрезы и обрабатываемой заготовки. Станок также может быть использован для фрезерования шлицев.

Общий вид и компоновка станка показаны на рис. 66.

Основные узлы станка: станина 2, суппортная стойка 9, каретка 10, суппорт 11, контрподдержка 14, панель управления 4, коробка распределения движений 3, коробка подач 19, гидропривод 1 и электрошкаф.

Конструкция и характеристика работы основных узлов полуавтомата 5К32А

Станина 2 (рис. 66) является основанием станка. На ней неподвижно закреплена суппортная стойка 9 и имеются горизонтальные призматические направляющие, служащие для перемещения стола 18 в радиальном направлении.

Стол 18 состоит из корпуса и вращающейся части. Корпус стола перемещается по направляющим станины 2 и служит для подачи обрабатываемых заготовок в радиальном направлении. Вращающаяся часть 16 предназначена для установки обрабатываемых заготовок и сообщения им вращательного движения. Кулачок 22, воздействуя на переключатель 23, отключает ход стола влево, если не сработал переключатель 24. Аналогично, кулачок 29 воздействует на переключатель 27, отключая ход стола вправо, если не сработал переключатель 26.

Контрподдержка 14 состоит из корпуса, салазок и откидного кронштейна. Корпус жестко соединен с корпусом стола 18. Салазки 13 с помощью гидроцилиндра поднимают и опускают откидной кронштейн 12, который центром (или люнетной втулкой) поддерживает верхний конец оправки и установленные на ней заготовки

Суппорт 11 предназначен для установки фрезы и поворота ее оси под нужным углом φ к обрабатываемой заготовке.

Каретка 10 служит для перемещения суппорта 11 в вертикальном направлении.

Суппортная стойка 9 имеет направляющие для перемещения каретки 10. На стойке расположены панель управления 4, коробка 3 распределения движений, коробка подач 19 и электрошкаф 15.

Гидропривод 1 состоит из лопастного насоса, напорного золотника, реле давления, манометра, двух цилиндров и гидромотора.

Один из цилиндров, управляемый краном 17, служит для подъема и опускания салазок 13 и откидного кронштейна 12. Второй цилиндр, расположенный в стойке 9, предназначен для догрузки фрезерного суппорта с целью устранения зазоров в винтовой паре, осуществляющей вертикальную подачу каретки 10. Это необходимо для повышения точности перемещения каретки, что особенно важно при «попутном» фрезеровании.

Работа станка в автоматическом цикле. На станке может осуществляться либо «попутный», либо «встречный» метод зубофрезерования.

«Попутный» метод зубофрезерования. При включении электродвигателя М2 и муфты Мф1 (рис. 67, а) совершается ускоренный подвод стола и заготовки к фрезе. По окончании подвода стола кулачок 24 (рис. 66) нажимает на переключатель 25, отключается электродвигатель М2 (рис. 67, а) и одновременно включается электродвигатель M1 и муфта Мф4. Совершается радиальная подача стола (врезание фрезы в заготовку). После врезания винт XXVII, дойдя до упора а на станине, останавливает стол, и находящийся в коробке подач переключатель отключает муфты Мф1 и Мф4. Радиальная подача прекращается. Одновременно включаются электромагнитные муфты Мф2, Мф4 и совершается вертикальная подача суппорта вверх для обработки зубьев колеса с «попутной» подачей.

После окончания обработки зубьев кулачок 5 (рис. 66) нажимает на переключатель 6, который отключает электродвигатель М1 (рис. 67, а) и муфты Мф2, Мф4, прекращается вертикальная подача суппорта. Включаются электромагнитная муфта Мф1 и электродвигатель М2; совершается ускоренный отвод стола вправо до положения, при котором кулачок 28 (рис. 66) нажмет на переключатель 26. Переключатель 26 отключает муфту Мф1 (рис. 67, а) и электродвигатель М2. Ускоренный отвод стола прекращается. Одновременно включаются муфта Мф2 и двигатель М2. Совершается ускоренное перемещение суппорта вниз, при котором кулачок 8 (рис. 66) нажмет на переключатель 7. Переключатель отключит электродвигатель М2 (рис. 67, а) и муфту Мф2. В одном случае на этом цикл обработки заканчивается.

В другом случае при нижнем положении суппорта (рис. 66) под действием кулачка 8 переключатель 7 включает реле времени и электродвигатель МЗ (рис. 67, а). Совершается перемещение фрезы со скоростью 12 мм/мин. Величину перемещения устанавливают с помощью реле времени, регулируя его в пределах от 0,4 до 180 с. По окончании перемещения фрезы реле отключает электродвигатель МЗ. Цикл движений заканчивается.

«Встречный» метод зубофрезерования. При этом методе переключение движений в станке аналогично методу «попутного» фрезерования, только вертикальная подача суппорта совершается сверху вниз, а ускоренное перемещение — снизу вверх. Соответственно изменяется назначение кулачков и переключателей.

Радиальное врезание. При этом методе работы ускоренный подвод стола, радиальная подача и ее отключение под действием винта XXVII (рис. 67, а) осуществляются так же, как и при «попутном» фрезеровании, с той лишь разницей, что после отключения радиальной подачи вертикальная подача не выключается, а фреза продолжает фрезеровать зубья по всей окружности червячного колеса.

После окончания фрезерования отключают электродвигатель M1 и все движения в станке.

Вертикальная подача. При цикле фрезерования только с одной вертикальной подачей включают электродвигатель M1 и муфту Мф2. Одновременно при «попутном» фрезеровании включается муфта Мф4 и суппорт подается вверх. При «встречном» фрезеровании вместо муфты Мф4 включается муфта МфЗ и суппорт подается вниз.

По окончании фрезерования кулачок 5 (рис. 66), нажимая на переключатель 6 (или кулачок 8 на переключатель 7), отключает электродвигатель M1 (рис. 67, а) и муфты Мф2, Мф4 (или МфЗ). Подача суппорта отключается.

5К32А Схема кинематическая зубофрезерного станка

Кинематическая схема зубофрезерного станка 5к32а

5К32А Схема кинематическая зубофрезерного станка. Смотреть в увеличенном масштабе

Движения в станке. Главное движение — вращение фрезы 2 (рис. 67, а). Подачи: вертикальная — суппорта 3, радиальная — стола 5. Делительное вращение стола и заготовок. Ускоренные перемещения: суппорта, стола, передвижение фрезы, вращение стола 4.

Читайте также: Зубофрезерные станки для цилиндрических колес

Настройка зубофрезерного станка полуавтомата 5К32А

Технические характеристики зубофрезерного станка 5К32А

Технические характеристики зубофрезерного станка 5К32А. Смотреть в увеличенном масштабе

Наименование параметра	5К32А	5К324А
Основные параметры станка
Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм	10	8
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм	800	500
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм	500	400
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм	350	300
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°), мм	120. ..250	120…250
Наибольший диаметр червячных нарезаемых колес, мм	800	500
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм	350	300
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм	200	200
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм	150	150
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°), мм	130	130
Наименьшее число нарезаемых зубьев	12	12
Стол
Диаметр стола, мм	630	500
Расстояние между осями стола и фрезы, мм	80…500	60…350
Расстояние от плоскости стола и оси фрезы, мм	210. ..590	210…570
Ускоренное перемещение стола, мм/мин	170	170
Ручное перемещение стола за один оборот лимба, мм	0,5	0,5
Суппорт
Наибольшее перемещение суппорта, мм	380	360
Ускоренное перемещение каретки суппорта, мм/мин	550	550
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм	200	180
Наименьшая длина режущего инструмента, мм	200	200
Диаметры фрезерных оправок, мм	32; 40	32; 40
Ускоренное перемещение шпинделя вдоль оси, мм/мин	130	130
Расстояние от оси шпинделя до направляющих суппорта, мм	319	319
Скорость перемещения шпинделя вдоль оси, мм/мин	12	12
Наибольший угол наклона зубьев нарезаемого колеса, град	±60	±60
Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки, град	1°	1°
Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса, мин	1`	1`
Конусное отверстие шпинделя	Морзе 5	Морзе 5
Наибольшее осевое перемещение фрезы, мм	80	80
Механика станка
Пределы оборотов фрезы, об/мин	50. .310	50..310
Число ступеней оборотов фрезы	9	9
Пределы продольных подач, мм/об	0,8…5,0	0,8…5,0
Пределы радиальных подач, мм/об	0,27..1,67	0,27..1,67
Пределы тангенциальных подач, мм/об	0,17…3,7	0,17…3,7
Число ступеней подач	7	7
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи, кгс	2000	2000
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом поперечной подачи, кгс	4000	4000
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке, кВт
Электродвигатель главного привода, кВт/ об/мин	7,5/ 1460	7,5/ 1460
Электродвигатель осевого движения фрезы, кВт/ об/мин	0,4/ 1400	0,4/ 1400
Электродвигатель ускоренных перемещений, кВт/ об/мин	3/ 1430	3/ 1430
Электродвигатель привода гидронасоса, кВт/ об/мин	1,1/ 930	1,1/ 930
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин	0,15/ 2840	0,15/ 2840
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм	2650 х 1510 х 2000	2500 х 1400 х 2000
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг	7400	6400

Список литературы по зубообработке

Универсальные зубофрезерные станки 5К324П, 5К32П, 5К324А, 5К32А. Инструкция по эксплуатации, 1974

Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965.
Гальперин Е.И. Наладка зуборезных станков, 1960.
Козлов Д.Н. Зуборезные работы, 1971.
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Металлорежущие станки (Альбом общих видов, кинематических схем и узлов), 1972.
Лоскутов В.В., Ничков А.Г. Зубообрабатывающие станки, 1978.
Малахов Я.А. Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка, 1972.
Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
Птицин Г.А., Кокичев В.Н. Зуборезные станки, 1957.
Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков, 1978.
Руководящий материал для конструкторов, проектирующих технологическую оснастку. Основные данные и посадочные места металлорежущих станков. НИИМАШ, 1968.

Связанные ссылки. Дополнительная информация

СТАРЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЗУБОПРЕЗЧИВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Перейти к основному содержанию

Зубофрезерование — это непрерывный процесс индексации, при котором инструмент и заготовка вращаются в постоянном соотношении друг к другу. Конфигурации станка могут различаться, но основными компонентами станка являются: рама, стойка фрезы, головка фрезы (шпиндель) на осевой направляющей, рабочая головка, колонна задней бабки и задняя бабка

) где один главный двигатель выполняет все движения станка, т. е. относительное вращение червячной плиты и обрабатываемой детали достигается за счет использования механических зубчатых передач, определяемых передаточным числом, расположенных между рабочим столом и шпинделем червячной плиты, образующим процессом.

Правильно выбранные шестерни установят правильное соотношение между оборотами варочной панели и рабочего стола, т. е. для однозаходной варочной панели: за один оборот (один полный оборот) варочной панели шестерня (заготовка) будет ротация на один зуб; в то время как многозаходная фреза, за каждый оборот фрезы, шестерня будет вращать число зубьев, умноженное на количество витков резьбы на фрезе. Использование многозаходной фрезы обычно сокращает время на нарезку шестерни.

Спираль создается комбинацией двух движений: вращения и осевого смещения вдоль оси вращения заготовки. Для создания косозубых зубчатых колес вращение заготовки должно быть немного замедлено или ускорено по отношению к вращению инструмента, в то время как червячная фреза подается в осевом направлении, а для получения углового зубчатого колеса для косозубого зубчатого колеса добавляется система сменных зубчатых колес, известная как дифференциальные зубчатые колеса. .

На Рисунке 1 показана кинематика зубофрезерного станка (СТАНКОИМПОРТ, МОДЕЛЬ 5К 32А)

В процессе нарезания зубчатых колес с разным числом зубьев или разным углом наклона трансмиссии система трансмиссии состоит из сменных шестерен и дифференциалов. (рис. 2) необходимо отрегулировать в соответствии с передаточным числом машины. Передаточное отношение зависит от числа зубьев шестерни и номера резьбы червячной втулки, а передаточное отношение зависит от угла подъема зубьев, модуля шестерни и номера резьбы «k».

Далее следует способ получения формул соотношения (называемого также постоянным) для дифференциала и для индекса.

где:

id = передаточное число переключения передач дифференциала.
iz = индексное передаточное число
Z = количество зубьев заготовки.
β = угол подъема заготовки.
mn = нормальный модуль заготовки
ts = шаг винта = (в данном случае = 10 мм)
nf = скорость варочной панели
np = скорость заготовки.
k = номер резьбы варочной панели

Для этой машины константы: Дифференциал= 7,957747 и для индекса= 24

Теперь мы сталкиваемся с дилеммой, чтобы выбрать количество зубьев для каждой шестерни в зубчатой передаче в соответствии с индексом и дифференциалом переключать передачи, рассчитанные ранее; хотя у нас есть старая книга, в которой перечислено более тысячи передаточных чисел и соответствующее им количество зубьев шестерен, мы можем написать компьютерную программу, основанную на численном методе «непрерывных дробей»; этот метод показан в технической статье «Определение передаточных чисел» журнала Gear Technology, опубликованной в августе/сентябре 1984.

Переключение передач, выбранное для индекса «iz», должно быть точным, но переключение передач, выбранное для дифференциального отношения «id», обычно не является точным, и будет иметь место максимально допустимая ошибка Δi, изложенная ниже.

Пример: для зубчатого модуля mn=3,00 мм, угол винтовой линии β=10°, ширина торца b=80 мм; и, учитывая максимальную ошибку опережения fβ=0,027, вычислить допустимую ошибку Δi, используя следующую формулу для коэффициента направления фланга x=0,5:

На примере выше мы пришли к выводу, что допустимая ошибка Δi составляет 0,000448 и с переключением передач (47,82,90,93) получаем Δi=0,000162, в пределах допустимого.

Латинские сокращения

26 окт. 2020 г.
Вязкость при температуре

8 апр.
2019 г.
Инженер-конструктор вымер?

4 апр. 2019 г.
Редуктор WEG-CESTARI для градирни готов к работе

22 марта 2019 г.
Латинские сокращения

18 марта 2019 г.
СИСТЕМА ИНЕРЦИОННОЙ ПЕРЕДАЧИ – БАЗОВАЯ

2 октября 2018 г.
КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ и МОЩНОСТЬ

25 сентября 2018 г.
ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО

11 сентября 2018 г.
ПРОВЕРКА ПЕРЕДАЧ

31 августа 2018 г.
ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА

24 августа 2018 г.

Другие также смотрели

Исследуйте темы

▷ staehely зубофрезерные станки подержанные станки на продажу

список наблюдения

Категория: 112 зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 01.12.2022

Артикул №: 158987752
б/у

СТАХЕЛИ Ш 300 Зубофрезерные станки

Продавец: Laxmi Metal & Machines – Италия и Индия Марка: STAEHELY Модель: Ш 300 Диаметр стола: 300 мм Модуль : 6 МАШИНА В ОТЛИЧНОМ РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ И ПОЛНЫЙ ВО ВСЕХ ЧАСТЯХ

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 24. 08.2022

одобренный
дилер

Артикул №: 159664076
б/у

СТАХЕЛИ Ш35УС Зубофрезерные станки

Продавец: STOCKEUROSTOCK SRL

Местонахождение: 44100 Ferrara

Зубофрезерный станок STAEHELY мод. Ш35УС + н. 2 корзиночные шлифовальные машины D 1700 и D 1400

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 26.12.2022

одобренный
дилер

Артикул №: 79948866
Новое в: 1985
б/у

СТАНКО 5К32 Зубофрезерные станки

Продавец: BRMACHINERY TRADING LP

Местонахождение:

Цена: 4. 800 €

Макс. диаметр колеса 800 мм Модуль + 10 Максимум. скорость шпинделя 310 об/мин Максимум. ширина шестерни 350 мм Мощность двигателя 7,5 кВт Размеры 2550 мм × 1510 мм × 2000 мм Вес 7,2 тонны.

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 08.08.2022

одобренный
дилер

Артикул №: 124087668
б/у

ТОС ОФА 71А Зубофрезерные станки

Продавец: S. H. Vaerktojsmaskiner ApS

Местонахождение: Pandrup

Подержанный зубофрезерный станок TOS OFA 71A Рабочая зона: Максимум. модуль зубчатый: 10 мм Максимум. Ø зубчатого колеса 710 мм Максимум. ход варочной головки: 450 мм Мин Макс. расстояние от оси фрезы до оси стола 60/580 мм Хоббинг поддержка: Максимум. перемещение регулировки в тангениальном направлении 180 мм Максимум. диаметр фрезы 195 мм Максимум. длина фрезы 220 мм Обороты инструмента: ступенчатый/диапазон-бесступенчатый 35,5-355 об/мин Ø рабочего стола: 680 мм Отверстие в рабочем столе: 140 мм Кормить: Осевая подача: ступенчатая/диапазон бесступенчатой 0,35-71 мм/мин. Радиальная подача ступенчатая/бесступенчатая в диапазоне 0,1-18 мм/мин. Шаг тангениальной подачи/диапазон бесступенчатой 0,1-18 мм/мин Осевой ускоренный ход 580/290 мм/мин Радиальный ускоренный ход 400 мм/мин Тангенциальный ускоренный ход 150/75 мм/мин Главный двигатель 15 кВт Суммарная мощность двигателя 22 кВА Вес 13500 кг Длина 3915 мм Ширина 2650 мм высота 2410 мм

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 25.04.2022

одобренный
дилер

артикул №: 158794047
б/у

МОРА Б 9 Зубофрезерные станки

Продавец: WAHO Werkzeug- und Maschinenhandelsges. мбч

Расположение:

Автоматический зубофрезерный станок MORAT тип B 9для фрезерования зубчатых колес с шпора зубчатая гр. диаметр заготовки Направляющая магазина: 20 ммГр. заготовка диаметр без направляющей магазина: 70 ммкл. Диаметр заготовки: 1,5 ммгр. длина фрезерования: 40 ммгр. количество зубьев, подлежащих фрезерованию: до 360кл. количество зубьев, подлежащих фрезерованию: 5Gr. Раздел: Модуль 1кл. Разделение: Модуль 0,1Натяжение клещей: 0,5 – 12 ммМощность основного двигателя: 0,5 л.с. Мощность возвратного двигателя: 1/6 л.с. Мощность магазинного двигателя: 1/6 л.с. Вес прибл.: 400 кгС компл. Комплект сменной шестерни — по 1 вставке ползунка на каждую — 1 дополнительный редуктор для mehrgg. улитки- 1 веретено, не смотря на год выпуска постройка в очень хорошем, ухоженном состоянииЦена указана запрос.Доставка: самовывоз со склада или бесплатная загрузка грузовиком.Оплата: net при поглощении или по предварительной записи.Технические данные не являются обязательными. Ошибки исключены.Мы будем рады, если вам понравится наше предложение и вы всегда доступен для вашего запроса …

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 25.04.2022

одобренный
дилер

Артикул №: 158794048
б/у

НАЙЛС РФ 6 Зубофрезерные станки

Продавец: WAHO Werkzeug- und Maschinenhandelsges. mbH

Местоположение:

Зубофрезерный станок / зубофрезерный станок марки NILES тип RF 6 M 15Lizensbau Pfauter Chemnitz, год постройки к сожалению нет visibleТехнические характеристики:Диаметр колеса для фрезерования зубчатого колеса шестерни: 1500 мммакс. Фрезерование для фрезерования: 15 мод. Диапазон винтовой передачи драм. при10° спираль прибл.: 1500 мм20° спираль прибл.: 1500 мм30° спираль прибл. : 1350 мм40° спираль прибл.: 1060 мм45° спираль прибл.: 900 мм50° спираль “750 мм60° спираль прибл.: 450 ммЗаусенец оборотов в минуту: 20-26-33-43-56-71-90-118гр. Внешний диаметр фреза: 200 ммDrm. Фрезерные оправки: 27-32-40 ммDrm. из зажимная оправка заготовки: 60 ммВращение ведущего шкива на машина в минуту: 520Drm. ведущий шкив на станке: 500 ммШирина ведущего шкива на станке: 130 ммПотребляемая мощность: 10 л.с. Обороты двигателя: ок. 1000 об/минВнешние размеры станок: 320 …

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 25.04.2022

утвержденный
дилер

Артикул №: 158794049
б/у

PFAUTER RS 1 Зубофрезерные станки

Продавец: WAHO Werkzeug- und Maschinenhandelsges. mbH

Расположение:

Зубофрезерный станок PFAUTER тип RS 1 Номер станка: 3108 встроенный 1941 г. Технические характеристики: наибольший диаметр торца и червяка. зубчатые передачис / без держателя счетчика: 400/750 мм наибольшая ширина фрезерования для прямозубых шестерен (диаметром до 275 мм, свыше 275 мм): 295 – 315 ммМинимальное количество зубьев, подлежащих фрезерованию: 12Наибольшее модульное деление: 8 Косозубые шестерни Угол косозубого зуба: 10 ° 30 ° 45 ° 60 ° наибольшая диаметр фрезеруемого колеса: 750/600/500/200 ммШирина фрезерования для наибольший диаметр: 270/270/270/270 мм, обрабатываемая ширина у Drm. до 275 лет мм: 260/250/245/235 мм Диаметр зажимного стола: 580 мм Отверстие стола: 100 мммаксимальное цанговое усилие для валов (большой проход материала 64 мм): 65 мм наименьшее расстояние между осями фрезы и заготовки: 30 мммаксимальное расстояние между фрезой и заготовкой: 440 ммDrm. оправки заготовки: 36 ммDrm. фрезерных оправок: 27-32-40 ммНаибольший зажим …

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 18. 01.2023

одобренный
дилер

Артикул №: 143393570
б/у

МОДУЛЬ WMW ZFWZ 250 x 5A Зубофрезерные станки

Расположение:

Для прямозубых и спиральных зубчатых колес Gear Hobber Максимум. диаметр 250 мм Максимум. модуль 5 мм Ширина шестерни 275 мм Главный двигатель 10 л.с. Переключать передачи. Рабочие беседки

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 10.06.2022

одобренный
дилер

Артикул №: 143737807
Новое в: 1981
б/у

WMW, МОДУЛЬ ZFWZ 2000/3 Зубофрезерные станки

Местонахождение:

Цена: 80. 000 €

[ не более 5000 символов, нет информации о рекламодателе ] Торговая марка:МОДУЛЬ Модель: ЗФВЗ 2000/3 Тип: зубофрезерные станки Год:1981 Местоположение:Чехия Спецификация: Максимальный диаметр шестерни без задней бабки 2100 мм Максимальный диаметр шестерни с задней бабкой 1450 мм Макс. передняя часть шестерни 1060 мм Максимальный модуль с зубофрезерной головкой 22 Макс./мин. межосевое расстояние 1240/150 мм Минимальное количество зубьев 10 Максимальный угол давления 45 градусов Диаметр стола / количество пазов 1800 мм/12 Отверстие в столе / длина 600/800 мм Макс. диаметр конфорки / длина 300/330 мм Максимальный вес заготовки 15000 кг Аксессуары: Стандартная фрезерная головка Задняя бабка (без зажима) Комплект зубчатых опор (башмаков) Набор беседок Набор сменных шестерен

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 18.01.2023

одобренный
дилер

Артикул №: 146373574
б/у

МИКРОН 102 МПС Зубофрезерные станки

Местонахождение:

Состояние идеальное- работала как сервисная машина Максимум. диаметр шестерни 120 мм Диапазон модулей 0,1-2 Длина заготовки макс. 130 мм Шаг 6-399 Спиральный провод 2- 5000 мм Угол опережения спирали 0°- 89° Число скоростей вращения фрезы (шагов) 14, 140-1870 об/мин

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 26.07.2022

артикул №: 153569880
новый

КЛИНГЕЛЬНБЕРГ Зубофрезерные станки

Продавец: Zylinderschleifwerk / MechaniSche Werkstatt

Местоположение:

Цена: 400 €

Circulation Cutter от Klingelberg

Категория: 112 Резка передач и шахты Hepbing Machines

утвержденный
дилер

Артикул №: 153930353
Новое в: 1985
б/у

WMW МОДУЛЬ ZFWZ 250/3 Зубофрезерные станки

Продавец: Vramac Machines bv

Местонахождение: 7327 Апелдорн

Код 151301 ОПИСАНИЕ Зубофрезерный станок Ø 250 x модуль 6 Сделать модуль Модель ZFWZ 250/3 Серийный номер 112 625 Год ± 1983 Ма. Диаметр заготовки 250 мм Максимум. модуль 6 Максимум. осевое перемещение 275 мм Максимум. тангенциальное перемещение 100 мм Максимум. установка угла передачи 45 градусов Максимум. диаметр фреза 145 мм Максимум. длина фрезы 170 мм Диаметр зажимного стола 275 мм Диаметр табличного центра позиционирования 200 мм Расстояние от фрезы до зажимной поверхности мин./макс. 195 – 470 мм Расстояние от средней фрезы до центрального стола 20 – 230 мм Скорость фрезерования в ступенях в 2 диапазонах 20 – 200 об/мин 125 – 400 об/мин Подачи осевые 0,2 – 100 мм/колесо/круг радиальный 0,025 – 4 мм/колесо/круг тангенциальный 0,1 – 5 мм/колесо/круг Мощность главного двигателя 7,5 кВт – 380 Вольт Подключение к сети 22 кВА Аксессуары Все спидчанг …

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 26.07.2022

одобренный
дилер

Артикул №: 158042451
Новое в: 1968
б/у

ТОС ФО 16 Зубофрезерные станки

Продавец: PHU GOMET-MACHINERY

Местонахождение: 42230 Koniecpol

MAX DIAMETER 1600. MAX MODUL 16

Категория: 112 Зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 26.07.2022

одобренный
дилер

Артикул №: 158042455
Новое в: 1968
б/у

ТОС ФО 16 Зубофрезерные станки

Продавец: PHU GOMET-MACHINERY

Местонахождение: 42230 Koniecpol

MAX DIAMETER 1600,MAX MODUL 16

Категория: 112 зубофрезерные станки / зубофрезерные станки

Последнее обновление: 18.01.2023

официальный
дилер

Артикул №: 157576796
б/у

МОДУЛЬ WMW ZFWZ 315 Зубофрезерные станки

Расположение:

МОДУЛЬ ZFWZ 315 Зубофрезерный станок 1986 год Максимальный диаметр колеса 315 мм Ширина шестерни 280 мм Максимальный модуль 8 Угол зубьев 45 градусов Подачи осевые 280 мм Смещение 140 мм Минимальное количество зубьев 8 Диаметр варочной панели 170×170 мм Диаметр зажимного стола 370 мм Расстояние между центрами фрез 165 мм Зажимная площадь 445 мм Скорость фрезерного шпинделя (бесступенчатая регулировка) 63-400 об/мин Фиды: Осевая 0,1-250 мм/мин, Радиальный 0,07-0,9мм/мин, Тангенциальная 0,05-120 мм/мин

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 24. 10.2022

артикул №: 158533762
Новое в: 1986
б/у

САРАТОВ 5 С 280 П Зубофрезерные станки

Продавец: MURIX

Местонахождение:

диам. 800 мм

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 27.10.2022

Артикул №: 158787402
б/у

СТАНКО 53A50H Зубофрезерные станки

Продавец: ENGINEX KOSICE

Местонахождение: 040 0 Kosice

Зубофрезерный станок 53А50Н, STANKO, со сменными шестернями

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 01. 12.2022

Артикул №: 158987632
б/у

ВМВ ЗФВЗ 1250 Зубофрезерные станки

Продавец: Laxmi Metal & Machines – Италия и Индия

Место нахождения: 44012 Феррара

ЧПУ ЗУБЧАТОЕ ЗУБЧАТОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Торговая марка: ВМВ Модель: ЗФВЗ 1250. Управление: СИМЕНС 840. Максимальный диаметр колеса: 1250 мм Макс. модуль: 16 Приблизительный вес станка: 20 ТОН

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 01.12.2022

артикул №: 158987684
б/у

ЛИБХЕР Л800 Зубофрезерные станки

Продавец: Laxmi Metal & Machines, Италия и Индия Производитель: LIEBHERR (Германия) Модель : 800 Диаметр стола: 700 мм Максимум . Модуль : 12 Максимум. Высота заготовки: 700 мм

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 01.12.2022

Артикул №: 158987690
б/у

CIMA P3 CH Зубофрезерные станки

Продавец: Laxmi Metal & Machines – Италия и Индия

Место нахождения:

Производитель: CIMA Модель: P3 CH Максимум. модуль: 3 Максимум. диаметр: 65 – 150 мм

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 01.12.2022

Артикул №: 158987032
б/у

МОДУЛЬ WMW ZFWZ 1250/II Зубофрезерные станки

Продавец: Laxmi Metal & Machines – Италия и Индия

Местонахождение: 44012 Феррара

ЗУБОПРЕЗЧИВЫЙ СТАНОК С ЧПУ Торговая марка: Модуль WMW Модель: ЗФВЗ 1250 ЧПУ: СИМЕНС 840 МАШИНА ПРОШЛА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ Диаметр: 1250 мм Модуль : 16 Наклон головы создателя: +/- 45° Вес машины: 23 тонны

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 01. 12.2022

Артикул №: 158987735
б/у

PFAUTER RS 3 Зубофрезерные станки

Продавец: Laxmi Metal & Machines – Италия и Индия

Местонахождение: 124001 Харьяна

ЗУБОПРЕЗЧИВЫЕ СТАНКИ Торговая марка: ПФАУТЕР Модель: РС3. Максимальный диаметр шестерни: 2000 мм. максимальный модуль: 18. Примерный вес машины: 11 000 кг.

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 01.12.2022

Артикул №: 158987658
б/у

СТАНКО 53А11 Зубофрезерные станки

Продавец: Laxmi Metal & Machines, Италия и Индия Производитель: СТАНКО (КОМСОМОЛЕК) (Россия) Модель: 53A11 Максимум. Диаметр шестерни: 1500 мм Максимум. Модуль : 18 Диаметр стола: 1000 мм Наклон головы: +/- 45°. МАШИНА В КОМПЛЕКТЕ ВО ВСЕХ ЧАСТЯХ И ПРИНАДЛЕЖНОСТЯХ (СМЕНА ПЕРЕДАЧ и ARBORS)

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 01.12.2022

Артикул №: 158987750
б/у

CIMA CE 350 Зубофрезерные станки

Продавец: Laxmi Metal & Machines – Италия и Индия

Место нахождения:

Производитель: CIMA Модель: СЕ 350 Максимум. Диаметр шестерни: 350 мм Макс. модуль: 8

Категория: 112 Зубофрезерные и зубофрезерные станки / Зубофрезерные станки

Последнее обновление: 01.12.2022

Артикул №: 158987761
б/у

ПФАУТЕР Р 250 Зубофрезерные станки

Продавец: Laxmi Metal & Machines – Италия и Индия Марка: ПФАУТЕР Модель: P250 Максимальный диаметр шестерни: 250 мм Макс.