Сверлильно фрезерный станок с чпу: Сверлильно фрезерный станок с ЧПУ купить в Москве с доставкой

alexxlab | 09.02.2023 | 0 | Фрезерный

Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ | Fjord Tec

Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ Fjord

• Специализированная конфигурация станка для сверления и фрезеровки отверстий

• Возможность фрезерных операций, нарезки резьбы, 3d обработки

• Подъемный стол, позволяющий вести обработку при толщине заготовки от 0 до 600 мм

• Специализированный шпиндель с высоким крутящим моментом, позволяет уверенно вести обработку до 16 мм по любым материалам

• Быстросъемные патроны с конусом Морзе №3 для смены инструмента за секунды

• Цельносварная станина из толстостенного стального профиля

• Высокая жесткость всех элементов станка

• Напольное эргономичное исполнение

• Промышленные рельсовые направляющие HGR15

• Рейка 15*15 (XY) c двигателями Nema 23 / шарико-винтовая пара SFU16 (Z)

• Скорость перемещений осей до 8000 мм/мин

• Скоростью вращения шпинделя до 24000 об/мин

• Просвет портала – 150-600 мм

• Высота перемещения по Z – 150 мм

• Автономный контроллер DigitalDream DM100

• Блок управления Fjord Integrex

• Фирменные драйверы Rtelligent

• Возможна установка сервоприводов

• Регулируемые виброопоры*

• Концевые датчики*

• Система подачи СОЖ*

• Установка поворотной 4 оси*

 

*Опционально

Оставить запрос

Только самое важное и ничего лишнего

• Данная серия станков специально разработана нашими инженерами в качестве замены ручному сверлильному станку. Обычные фрезерные станки с ЧПУ, хоть и могут производить сверление отверстий, но по ряду параметров сделать это будет крайне затруднительно, а порой и просто невозможно.

• Все машины этой линейки имеют специализированный высоко-моментный шпиндель с плавной регулировкой оборотов 0-6000 об/мин. Данный диапазон оптимален для сверления любым инструментом от 2 до 20 мм в любых материалах, в т.ч. в сталях.

• Станок так же способен фрезеровать пазы, окна и прочие 3D элементы, производить нарезку резьбы методом резьбофрезеровки.

• Удобный подъемный стол позволяет адаптировать станок к любой заготовке в считанные минуты. А шпиндель с конусом Морзе дает возможность быстро менять оснастку в ходе работы.

• Автономная система управления не требует компьютера и очень удобна в работе как по программе, так и в ручном режиме.

• Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ является отличным решением для предприятий, где требуется быстрая обработка отверстий и пазов большого размера, а так же как отличная замена ручному сверлильному станку, позволяющая сэкономить время на разметку изделий и произвести сверление точно, быстро и без слесарной подготовки.

Не забудьте про оснастку для Вашего станка

Сверлильно-фрезерный станок – устройство и характеристики

1. Устройство и функциональность
2. Общие характеристики
3. Как выбрать сверлильно-фрезерный станок

Сверлильно-фрезерный станок, на котором в качестве рабочего инструмента используют как фрезу, так и сверло, относится к универсальным устройствам. Благодаря этому такие станки применяются в различных сферах деятельности.

Одна из разновидностей сверлильно-фрезерного станка

Сверлильно-фрезерный станок, используемый преимущественно для обработки заготовок из металла, может быть дополнительно оснащен числовым программным управлением, что позволяет повысить качество выполнения технологических операций и точность геометрических параметров готового изделия. На сверлильно-фрезерных станках можно эффективно и точно выполнять обработку деталей с криволинейными поверхностями, правильной и неправильной формы, осуществлять точную калибровку, формировать отверстия, нарезать в них резьбу, делать канавки с гладкой внутренней поверхностью и гребни даже очень небольших размеров.

Кроме того, сверлильно-фрезерные станки успешно используются для обработки элементов шлицевых и шпунтовых соединений.

Современные производители, занимающиеся выпуском подобных станков, предлагают большое разнообразие их модификаций. Высокотехнологичными считаются модели сверлильно-фрезерных станков, оснащенные системами ЧПУ. Такие модели, кроме высокой точности и максимальной производительности, удобны еще и тем, что при обработке на них минимизируется влияние человеческого фактора.

Большой популярностью пользуются станки, которые могут устанавливаться и фиксироваться на плоской поверхности из металла при помощи магнитной подошвы. Подошва позволяет закрепить станок не только на поверхности металлического рабочего стола, но и непосредственно на обрабатываемой заготовке, если площадь ее поверхности позволяет это сделать.

Устройство и функциональность

Любой фрезерно-сверлильный станок, вне зависимости от его модификации, имеет отличительную особенность – специальный шпиндель, закрепленный на подвижном суппорте. В конструкции такого станка также присутствуют надежная станина и рабочий стол, обеспечивающий удобство закрепления заготовки и ее обработки.

Рабочий стол сверлильно-фрезерного станка – это массивная объемная конструкция, которая производится из металла методом литья или прессования. Как говорилось выше, отдельные модели станков данной группы могут быть оснащены магнитной подошвой, которая позволяет надежно закрепить их в различных плоскостях. Такие станки выполняются в виде компактных переносных устройств, они оперативно устанавливаются непосредственно на тех поверхностях из металла, которые необходимо обработать.

Станок тайваньского производителя Denver

Сверлильно-фрезерные станки могут выполнять практически все виды сверлильных и фрезерных работ, на них можно обрабатывать заготовки различных типов. Такую высокую функциональность обеспечивает высокая скорость вращения шпинделя с инструментом.

Оснащение станков данной категории системами ЧПУ позволяет значительно упростить процесс управления оборудованием, а также повысить качество готовых изделий. Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ может выполнять обработку в трех плоскостях, что дает возможность изготавливать с его помощью изделия сложной конфигурации, которые точно соответствуют чертежу или прототипу. Несложное дооснащение такого станка подвижными каретками, зажимами и пазами позволяет использовать его для обработки шипов и пазов сложной конфигурации. Очень часто станки данной категории применяются для выполнения шлифовки кромок деталей различной конфигурации.

Фрезерно-сверлильное оборудование объединяет в своей конструкции сразу два типа станков – сверлильный и фрезерный. При этом функциональность и рабочий потенциал таких устройств намного выше, чем у отдельно взятого узкоспециализированного станка. Благодаря этому станки фрезерно-сверлильной группы сегодня используются не только на промышленных предприятиях – ими также оснащаются многие домашние мастерские и гаражи. Более того, в арсенале многих домашних умельцев можно встретить настольный сверлильно-фрезерный станок, оснащенный системой ЧПУ. Такое оборудование, обладая огромными возможностями, имеет компактные габариты и может быть с легкостью установлено даже в небольшой мастерской или гараже.

Общие характеристики

Сверлильно-фрезерное оборудование (как с ручным управлением, так и оснащенное системой ЧПУ) отличается не только высокой функциональностью, оно надежно и безопасно в работе. Универсальность и возможности такого станка обеспечиваются как его конструктивными особенностями, так и тем, что на нем можно выполнять обработку при помощи различного инструмента. Так, в шпиндель сверлильно-фрезерного станка можно устанавливать фрезы, сверла, метчики, развертки, зенкеры и другие инструменты.

Обработка заготовок из металла или из другого материала на таком устройстве осуществляется за счет вращения и поступательного движения закрепленного в шпинделе рабочего инструмента.  За вращение отвечает электродвигатель, передающий его через систему приводных механизмов. В сверлильно-фрезерных станках, которые оснащены системой ЧПУ, все режимы работы задаются специальными командами, передаваемыми на органы управления.

Консольный сверлильно-фрезерный станок от компании DEKA

При осуществлении сверлильных и фрезерных работ заготовка и все узлы оборудования воспринимают значительные нагрузки, поэтому станок должен обладать очень высокой жесткостью. Если пренебречь этим требованием, то можно не только не получить требуемого качества и точности готового изделия, но и столкнуться с тем, что заготовка в процессе обработки будет перемещаться из стороны в сторону. Современные производители, занимающиеся выпуском сверлильно-фрезерных станков, тщательно разрабатывают их конструкцию, чтобы обеспечить ей высокую жесткость.

Удобство и высокую эффективность работы на таком оборудовании обеспечивает и то, что инструмент в его шпиндельной головке заменяется очень быстро, без каких-то сложных манипуляций. При этом надежность крепления инструмента находится на высоком уровне.

Как выбрать сверлильно-фрезерный станок

Можно выделить несколько важных параметров, которыми следует руководствоваться при выборе определенной модели сверлильно-фрезерного станка. Конечно, сначала следует оценить габариты самого оборудования, а также размеры его рабочего стола, на котором будут закрепляться заготовки для их дальнейшей обработки. Функциональность сверлильно-фрезерного станка во многом определяют такие параметры, как максимальные диаметры сверления и фрезерования, которые на нем допускается выполнять.

Совершенно не обязательно выбирать дорогостоящую модель, если станок вы собираетесь использовать редко, от случая к случаю. Большим преимуществом недорогого оборудования является то, что расходы на его эксплуатацию и техническое обслуживание будут незначительными. Высокой мощностью, функциональностью и, соответственно, высоким уровнем энергопотребления обладают станки, относящиеся к промышленному классу.

Выбирая станки сверлильно-фрезерной группы, важно обращать внимание на то, что их конструктивные особенности и комплектация позволяют им выполнять операции, в которых вы испытываете потребность. Большинство современных производителей такого оборудования старается изначально укомплектовать его всей необходимой оснасткой и приспособлениями, которые и делают его по-настоящему многофункциональным. Между тем при выборе любого сверлильно-фрезерного станка следует убедиться в том, что в его комплектации имеются все необходимые технические устройства.

Если стандартная комплектация станка не предусматривает наличия дополнительной оснастки и приспособлений, то стоит обращать внимание на то, имеются ли такие элементы оснащения в свободной продаже.

Станок на магнитной подошве от английского производителя Magtron

Особую внимательность следует проявить при выборе оборудования на магнитной подошве. Поскольку такие станки изначально предназначены для выполнения обработки как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, то следует тщательно проверить надежность их крепления к плоским металлическим поверхностям.

Все конструктивные элементы сверлильно-фрезерного станка должны обладать высокой жесткостью, только в таком случае на нем можно будет изготавливать детали, отличающиеся высоким качеством и точностью геометрических параметров. Особенно следует обращать внимание на жесткость тумбы, подвижного рабочего стола, подвижной шпиндельной головки, направляющих, которые и являются основными конструктивными элементами таких станков.

Функциональные возможности станка будут тем обширнее, чем выше его мощностные характеристики. Обращая внимание на данный параметр, следует иметь в виду, что его определяет мощность электродвигателя, установленного на станке. Кроме того, электродвигатель сверлильно-фрезерного станка должен быть оснащен защитными элементами, предотвращающими его выход из строя при перепадах напряжения в электрической сети.

Тем, кто собирается приобрести для своего предприятия или домашней мастерской станок сверлильно-фрезерного типа, можно порекомендовать следующее: если есть финансовая возможность, лучше остановить свой выбор на моделях оборудования, оснащенного ЧПУ. Использование таких станков позволяет не только выполнять множество разнообразных технологических операций по обработке заготовок из металла, но и делать это с максимальной точностью и качеством.

Краткое введение в сверление с ЧПУ

Автор: Kadco Ceramics| Оставить комментарий

Нажмите, чтобы развернуть

Что такое сверление с ЧПУ?

Сверление с ЧПУ — это процесс механической обработки, в котором используется вращающийся режущий инструмент для получения круглых отверстий в неподвижной заготовке. Отверстия обычно делаются для размещения крепежных винтов или болтов для целей сборки. Однако их можно использовать в эстетических целях в зависимости от конструкции компонента.

Как работает сверление с ЧПУ?

Процесс сверления с ЧПУ имеет те же этапы, что и многие другие операции обработки с ЧПУ. К ним относятся:

1. Создание проекта компонента в программе САПР. Первым шагом в производстве просверленного компонента с ЧПУ является создание его цифрового проекта в программном обеспечении САПР.
2. Преобразование проекта в машинные инструкции. После того, как дизайн компонента будет завершен, его необходимо преобразовать в язык, понятный ЧПУ. Этот шаг обычно требует запуска проекта CAD через программное обеспечение CAM для генерации машинного кода.
3. Загрузка инструкций в станок с ЧПУ. При загрузке на станок с ЧПУ машинный код управляет тем, как станок с ЧПУ и инструменты будут двигаться и работать на протяжении всего процесса сверления.
4. Настройка станка с ЧПУ. Настройка станка с ЧПУ обычно включает установку соответствующего сверла и закрепление заготовки.
5. Выполнение операции сверления. После загрузки машинного кода и настройки станка оператор может начать операцию сверления.
6. Оценка компонента. После завершения операции сверления оператор оценивает компонент на наличие ошибок или дефектов.

Преимущества сверления с ЧПУ

По сравнению с традиционными технологиями сверления, сверлильные станки с ЧПУ имеют ряд преимуществ, таких как:

• Более высокая точность. Сверлильные станки, интегрированные с технологией ЧПУ, могут делать отверстия с точностью до исходного файла проекта с очень малыми полями.
• Широкая универсальность. Сверлильные станки с ЧПУ могут использоваться для широкого спектра материалов, от металла до пластика и дерева. Кроме того, поскольку они могут вмещать несколько сверл, их можно использовать для выполнения различных отверстий.
• Высокая воспроизводимость. Поскольку сверлильные станки с ЧПУ управляются компьютером, они менее подвержены ошибкам. В результате производители могут добиться высокой согласованности в рамках партии и между партиями.

Kadco Ceramics: Ваши эксперты по сверлению с ЧПУ

Хотите узнать больше о сверлении с ЧПУ? Свяжитесь со специалистами по обработке Kadco Ceramics! Обладая более чем 30-летним опытом работы в обрабатывающей промышленности, мы готовы ответить или решить любые вопросы или проблемы, которые могут у вас возникнуть.

Последние сообщения

• Что такое колонковое бурение?
• Обзор фрезерных станков с ЧПУ
• Краткое введение в плоскошлифовальные станки
• Краткое введение в датчики давления
• Краткое введение в сверление с ЧПУ

Archives:

• October 2021
• August 2021
• June 2021
• March 2020
• May 2019

Categories:

• Uncategorized

Difference Between CNC Milling And CNC Drilling

CNC machining is компьютеризированный процесс субтрактивной обработки с числовым программным управлением. В основном используется для удаления материала с заготовки для получения требуемых параметров. В этой статье мы обсудим различия между процессами фрезерования с ЧПУ и процессов сверления с ЧПУ. Его применение, выбор инструментов, плюсы и минусы также обсуждаются в этой статье. DEK предоставляет услуги по механической обработке и производству для быстрого прототипирования, мелкосерийного и массового производства. Мы чрезвычайно обеспокоены качеством своей продукции и удовлетворенностью клиентов.

Процесс фрезерования с ЧПУ и процесс сверления с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ и сверление с ЧПУ являются наиболее часто используемыми процессами механической обработки в механическом цехе. Оба процесса используются для удаления материала с заготовки, но их применение и принцип работы различны. Понимание различий между этими двумя процессами важно при работе в обрабатывающей промышленности.

Преимущества и особенности фрезерования с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ обычно используется для изготовления плоских поверхностей, пазов, канавок, реек и других специальных профилей. Это помогает в разработке высококачественных, экономичных и устойчивых деталей с минимальным временем выполнения заказа. Ниже приведены некоторые преимущества и особенности фрезерной обработки с ЧПУ.

• Идеально подходит для быстрого прототипирования и массового производства.
• Требуется меньше времени на подготовку, и тысячи фрезерованных деталей могут быть изготовлены за короткий период времени.
• Он производит детали с предельной точностью и аккуратностью.
• За счет автоматизации снижает трудозатраты и производственные затраты.
• Его многоосевые операции помогают в разработке деталей со сложной геометрией.
• Обладает высокой эксплуатационной надежностью, хорошей адаптируемостью и гибкостью.

Преимущества и особенности сверления с ЧПУ

Сверление с ЧПУ используется для выполнения различных операций сверления на заготовке. Это помогает в создании угловых, сферических, глухих, концентрических, сквозных и глубоких отверстий с плоским дном. Он также используется для сверления небольших отверстий. Ниже приведены некоторые преимущества и особенности сверления с ЧПУ.

• Широко используется в производстве высококачественных пресс-форм.
• Легко просверливает скважину глубиной до 2600 мм и диаметром от 3 до 32 мм.
• Он способен сверлить сложные детали машин в соответствии с вашими потребностями.
• Требуется меньше времени на подготовку по сравнению с ручным сверлением.
• Это компьютеризированный станок с числовым программным управлением, который производит детали премиум-класса с предельной точностью.

В чем разница между фрезерованием с ЧПУ и сверлением с ЧПУ?

Оба процесса обработки используются в механическом цехе для разработки нестандартных деталей методом субтрактивного производства. Некоторые ключевые различия между этими двумя процессами описаны ниже.

Траектория движения операции резки

Одним из основных различий между этими двумя процессорами является их траектория движения для выполнения операций резки. При выполнении операции сверления режущее приспособление перемещается в вертикальном направлении для создания отверстий или удаления материала с заготовки. С другой стороны, фрезерование может выполняться как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях для резки определенных форм, расточки и чистовой обработки поверхности.

Положение заготовки

Позиционирование заготовки относительно режущего инструмента — еще одно существенное различие между фрезерованием с ЧПУ и сверлением с ЧПУ. При сверлении заготовка остается неподвижной, а режущий инструмент перемещается для выполнения операции резания. При выполнении операции фрезерования заготовка свободно перемещается по режущему инструменту, придавая ей желаемую форму.

Станки

Процесс сверления можно легко выполнить с высокой точностью на ручном сверлильном станке, в то время как фрезерование вручную затруднительно. Почти все фрезерные операции выполняются на станках с ЧПУ для поддержания качества продукции. Обе операции можно выполнять на одном станке с ЧПУ, регулируя рабочие параметры станка. Фрезерование с ЧПУ может выполняться на 3-осевых, 4-осевых или 5-осевых фрезерных станках с ЧПУ для изготовления сложных деталей с высокой точностью и аккуратностью. Он может работать с осями X, Y и Z, что позволяет выполнять фрезерование сложных деталей.

Гибкость

Перед покупкой любого оборудования или выбором какой-либо операции обработки убедитесь, что она соответствует требованиям вашего процесса обработки. Для выполнения сложного процесса обработки, кроме сверления заготовки, мы рекомендуем использовать фрезерный станок. Фрезерный станок позволяет выполнять следующие задачи:

• Изготовление плоских поверхностей
• Детали гравировального комплекса
• Отделка поверхности
• Резка неправильных форм
• Вырезание пазов в заготовке
• Разработка зубьев для шестерен.

Удаление стружки

Сверление было выполнено в узком отверстии таким образом, чтобы стружка выбрасывалась через канавку сверла. Некоторыми из распространенных типов стружки, образующейся в результате сверления, являются трубчатая стружка, спиральная стружка и чешуйчатая стружка. Непрерывная стружка образуется в процессе фрезерования. Удаление стружки помогает поддерживать высокий стандарт продукта и увеличивает срок службы инструмента.

Выбор инструмента для фрезерования и сверления с ЧПУ

Существует множество режущих инструментов, используемых для выполнения операций фрезерования и сверления. Два основных типа инструментов:

1. Двухточечный режущий инструмент – имеет только две режущие кромки и обычно используется для выполнения операций сверления. В этом инструменте две режущие кромки участвуют в удалении материала с заготовки. Инструмент с более чем двумя режущими кромками также можно использовать для операций сверления.
2. Многолезвийный режущий инструмент . В этой категории режущих инструментов более двух режущих кромок используются для удаления материала с заготовки. Большинство инструментов, используемых для выполнения фрезерных операций, представляют собой многоточечные режущие инструменты, такие как концевые фрезы и фрезы.

Каковы области применения фрезерных станков с ЧПУ и сверления с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ

Это одна из наиболее часто выполняемых операций в механическом цехе. Некоторые из применений фрезерной обработки с ЧПУ:

• Широко используется для обработки плоских деталей. Плоские детали легко обрабатываются, и этот процесс можно выполнять на 3-осевом фрезерном станке с ЧПУ.
• Некоторые детали с переменным углом и криволинейные детали со сложной геометрией также можно обрабатывать с помощью 4-осевого фрезерного станка с ЧПУ.
• Он может производить сложные детали для искусственных костей, автомобильных и аэрокосмических изделий.

Сверление с ЧПУ

Выполняется почти в каждом производственном секторе для разработки отверстий, канавок и пазов в материале. Некоторые из применений сверления с ЧПУ:

• Обычно используется для сверления глубоких и малых отверстий в заготовке.
• Также используется для нарезания резьбы в крепежных элементах и ​​фитингах.
• Обычно используется в различных производственных отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная, химическая, электронная, пищевая, текстильная и т. д.

Плюсы и минусы фрезерования и сверления с ЧПУ

Плюсы и минусы использования обеих этих операций следующие:

Фрезерование с ЧПУ

Плюсы:

• Обеспечивает гибкость и простоту резки сложных форм.
• Обеспечивает превосходную повторяемость за счет изготовления нескольких идентичных деталей одной конструкции.
• Поскольку эта машина оснащена компьютеризированным программным управлением, она снижает трудозатраты и повышает производительность.

Минусы:

• Фрезерный станок с ЧПУ стоит дорого и имеет тяжелую конструкцию.
• Только высококвалифицированный персонал может работать с этой машиной.
• В случае какой-либо неисправности ремонт машины может стоить больших денег и времени.

Сверление с ЧПУ

Плюсы:

• Обеспечивает высокую точность и превосходную повторяемость.
• Позволяет сверлить отверстия в сложных конструкциях на высокой скорости с исключительной точностью и повышает производительность.
• Из-за своей легкой конструкции его предпочитают использовать для мелкосерийного производства.

Минусы:

• Его ремонт и обслуживание сложны и затратны.
• Поставляется с ограниченным режущим движением.

Заключение

После подробного обсуждения различий между фрезерованием с ЧПУ и сверлением с ЧПУ теперь вы можете легко выбрать подходящий процесс для требуемого продукта. Мы обнаружили, что фрезерование с ЧПУ немного сложно, и на одном станке можно выполнять множество процессов обработки.