Вертикальный фрезерный станок: цены, модели, производители, отзывы и характеристики – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 26.09.1979 | 0 | Фрезерный

Содержание

Вертикальный фрезерный станок – устройство и применение

Вертикально-фрезерный станок – весьма популярная техника, которая нашла применение в машиностроительной отрасли. Главной особенностью оборудования является то, что оно позволяет изготавливать сложнопрофильные детали, такие как штампы, копиры и прочее.

Все функции, возлагаемые на вертикальный фрезерный станок, можно разделить на сверление, фрезеровку и расточку. Точность выполнения задачи на таком оборудовании достаточно высока. При этом достойная производительность техники также не подвергается сомнениям. Станки вертикального типа, как правило, отличает высокая мощность привода, которая в сочетании с твердосплавным инструментом создают очень продуктивный тандем.

Среди конструктивных особенностей подобных агрегатов специалисты отмечают наличие так называемой делительной головки, которая используется для поворота заготовки на необходимый угол. Кроме того, вращение детали облегчает обработку винтовых канавок, что также очень важно для повышения производительности труда.

Вертикальный фрезерный станок рассчитан на обработку металлических конструкций самыми разными фрезами и сверлами. Техника может быть использована для обработки любых плоскостей, разного рода спиралей, пресс-форм. При этом, как правило, такие станки рассчитаны на обработку деталей из цветных и черных металлов, а также из сплавов, что их делает многофункциональным широкопрофильным оборудованием.

Вертикальный станок отличает отсутствие так называемой консоли. Стол движется по специальным направляющим станины фундамента, что гарантирует предельную жесткость оборудования. Разумеется, это отражается на точности обработки заготовок, если сравнивать с альтернативными типами фрезерных станков. С деталями больших габаритов и массы такая техника также справляет без особых проблем.

В конструкции вертикально-фрезерного станка шпиндельная головка выступает в роли коробки скоростей, что можно расценивать как дополнительную особенность. Головка перемещается в вертикальном направлении вдоль направляющих стойки. По оси можно перемещать также шпиндель с гильзой.

Мастера, желающего обзавестись такой техникой, несомненно, порадует тот факт, что ее функционал можно расширить с помощью дополнительных комплектующих, таких как вертикальная или универсальная головка, круглый делительный стол, устройства нарезания гребенок и прочих опций. Таким образом, приобретая подобный агрегат, при необходимости список выполняемых им задач можно расширить.

Технические параметры

Чтобы четко понимать, каким требованиям отвечает конкретный станок, важно иметь представление о его основных параметрах. На сегодняшний день ассортимент подобной техники поистине огромен. Компании выпускают оборудование в самых различных размерах и с разными показателями мощности. На рынке представлены и настольные агрегаты, ориентированные на бытовую эксплуатацию, и профессиональные фрезерные машины, способные функционировать в жестких производственных условиях.

Мастер, подбирая для себя идеальный агрегат, должен ориентироваться на такие ключевые характеристики, как:

  • Мощность – это, пожалуй, главный параметр, который дает представление не только о производительности техники, но также о сфере ее использования.
  • Характеристики рабочего пространства. Сюда можно отнести габариты рабочего стола, расстояние от шпинделя, ход шпинделя и прочие параметры.
  • Число оборотов шпинделя – характеристика, которая ярко демонстрирует скорость обработки детали и определяет вариант оснастки.

На сегодняшний день выделяют 3 основных типа универсальных вертикально-фрезерных станков в зависимости от типа управления. Ручные станки – наиболее «древние», но незаменимые в небольших цехах агрегаты. Техника с автоматическим управлением или с числовым программным управлением – это уже более сложные конструкции, требующие должного уровня квалификации для эффективной работы на них. Особенно это касается машин с ЧПУ.



Рассмотрим одни из популярных моделей, чтобы понять, какие варианты техники сегодня потенциально доступны мастеру.

Фрезерный станок 6К11

Этот агрегат рассчитан на выполнение основных работ, таких как фрезерование, сверления, растачивания отверстий и прочих. Техника ориентирована на работу с металлами и пластиком.

Этот поистине универсальный вертикально-фрезерный станок способен эксплуатироваться как в условиях мелкого производства, так и в качестве ключевого оборудования на крупномасштабных промышленных объектах. Конструкцией предусмотрен особый механизм зажима инструмента, что заметно расширяет возможности оборудования.

Немного о параметрах 6К11. Габариты его рабочего места составляют 250х1000 миллиметров. Ход стола – 710, 250 и 400 миллиметров (продольный, поперечный и вертикальный соответственно). Мощность мотора вертикального шпинделя составляет 5.5 кВт, а мотора подач – 1.5 кВт. Габариты агрегата довольно скромны – всего 2135х1725х2290 миллиметров. А масса модели достигает 2350 кг.

Фрезерный станок ВМ127М

Этот агрегат рассчитан на работу с металлическими заготовками как в условиях мелкого, так и в масштабах серийного производства. Среди особенностей этой модели можно отметить мощный мотор и идеально подобранные передаточные отношения. Это позволяет подбирать идеальный формат обработки конкретной детали с максимальным задействованием возможностей инструмента.

Универсальный вертикально-фрезерный станок ВМ127М способен функционировать в автоматическом режиме, что дает возможность объединения нескольких станков в многостаночную систему под управлением одного мастера. Легкость обслуживания и настройки работы агрегатов под нужды специалиста также станет немалозначительным «за» в пользу ВМ127М.

Габариты рабочего стола станка составляют 400х1600 миллиметров. Мощность привода достигает 11 кВт, чего более чем достаточно для эффективной обработки деталей с высокими показателями производительности. Масса станка – чуть менее 5 тонн, а его габариты – 2560х2260х2500 миллиметров.

Выводы

Вертикально-фрезерные станки способны стать универсальными помощниками в любом цеху. Функциональность, надежность и выносливость – их главные плюсы. А многообразие моделей, представленных в наши дни, заметно облегчает выбор подходящей по всем параметрам техники. Сегодня можно точно утверждать то, что опытный мастер с легкостью найдет нужный ему агрегат.

Рекомендуем почитать

Вертикально-фрезерный станок – Афалина ГК

Вертикально-фрезерный станок – онлайн-заказ, фотографии и характеристики, оперативная доставка по России.

  • Хромированная пиноль с большим ходом для сверления;
  • Большие упорные подшипники шпинделя гарантируют стабильность при фрезеровании;
  • Гарантированное биение конуса шпинделя 0,01мм;
  • Автоматический ход пиноли;
  • Возможность поворота головки влево и вправо;
  • Наклон головки на угол ±45° у JTM-4 VS;
  • Возможность правого и левого вращения шпинделя;
  • Регулируемый ход головки более 250 мм.

Вертикально фрезерный станок – стандартное исполнение:

  • Централизованная система смазки;
  • Зажимная тяга М12;
  • Защитный экран с концевым выключателем;
  • Инструмент для обслуживания в инструментальном ящике;
  • Сертификат испытания;
  • Устройство подачи по оси Х с концевым выключателем, плавной регулировкой подачи и кнопкой ускоренного хода;
  • Устройство подвода СОЖ и поддон для сбора стружки.

Возможная комплектация вертикально фрезерного станка

Артикул-№
Описание
50000170 * Комплект прихватов для 16-мм Т-образного паза
464816 Поворотный стол с круглой планшайбой 200 мм / МК-3
385021 Поворотные машинные тиски 150 х 40 х 0-140 мм
50000102 * Патрон шпинделя ^030-МК2
50000103 * Патрон шпинделя ^030-МК3
50000104 Патрон шпинделя IS030-B16
50000105 * Патрон шпинделя IS030-ER32 + комплект 11 цанг (4—20 мм)
50000106 Патрон шпинделя IS030-d22
50000101 Устройство автоподачи по оси Y
50000107 Устройство автоподачи по оси Z
50000115 Пневмозажим инструмента

Технические характеристики вертикально-фрезерных станков

Артикул-№ 400 В с УЦИ 50000610Т 50000620Т
Артикул-№ 400 В 50000100Т 50000110Т
Модель: JVM-836VS JTM-4VS
Макс. диаметр сверления (Ст. 3): Ø 32 мм, М20 Ø 32 мм, М20
Макс. диаметр торцевой фрезы: Ø 100 мм Ø 100 мм
Макс. диаметр концевой фрезы: Ø 20 мм Ø 20 мм
Конус шпинделя: IS0 30 (DIN 2080) IS0 30 (DIN 2080)
Диаметр шпинделя: 85 мм 85 мм
Диапазон частоты вращения шпинделя: 50 – 3500 об/мин 50 – 3500 об/мин
Ход пиноли шпинделя: 127 мм 127 мм
Диапазон поворота головки: 90° влево/вправо 90° влево/вправо
Диапазон наклона головки: ± 45° вперед/назад
Макс. расст. от шпинделя до стола: 355 мм 460 мм
Мин. расст. от шпинделя до стойки: 133 мм 210 мм
Макс. расст. от шпинделя до стойки: 400 мм 480 мм
Размеры стола: 905 x 200 мм 1245 x 230 мм
Ход стола по оси Х х Y: 640 x 240 мм 780 x 304 мм
Скорость подачи по оси Х: 0 – 900 мм/мин 0 – 900 мм/мин
Т-образные пазы: 3 16 мм 16 мм
Автоматическая подача пиноли: мм/об 0,04 / 0,08 / 0,16 0,04 / 0,08 / 0,16
Выходная мощность: 2,3 кВт / S1 100 % 2,3 кВт / S1 100 %
Входная мощность: 4,2 кВт / S6 40 % 4,2 кВт / S6 40 %
Масса: 730кг 1100кг

Вертикально фрезерный станок находит применение практически в любой производственной области. Он подходит для крупных предприятий, занимающихся металлообработкой, также его можно использовать в ремонтных мастерских, научно-исследовательских институтах, укомплектовать мастерскую школы или учреждения среднего профессионального образования. Можно поставить вертикально фрезерный станок в гараж и заняться собственным бизнесом.

Такие станки обычно выполняют фрезерные операции фасонными, цилиндрическими и угловыми фрезами. Также на них можно произвести операции растачивания различных деталей. Максимальный размер производимой детали зависит от типа и марки станка. Фрезерные станки могут работать с деталями, изготовленными из черных и цветных металлов, дерева, различных видов пластмасс.

Новый станок или вертикально фрезерный станок б/у?

Вертикально фрезерный станок можно сделать собственными руками или купить б/у станок. Но при использовании такого оборудования, вероятность поломки очень высока, соответственно и простои не редки. Мы располагаем большим ассортиментом вертикально-фрезерных станков с различной функциональностью и ценой, поэтому Вы сможете подобрать станок под Ваши требования и возможности, исключив необходимость покупки б/у станка или создания вертикально фрезерного станка своими руками.

Купить вертикально фрезерный станок

Цены на вертикально-фрезерные станки Вы можете узнать у наших менеджеров либо через форму заявки. Предлагаемый нашей компанией вертикально фрезерный станок, вы можете купить у менеджеров в любом из наших офисов в городах: Челябинск, Екатеринбург, Магнитогорск, Ханты-Мансийск.


Другая информация из этого раздела:

Заказать фрезерный вертикальный станок FV 361

Вертикальные фрезерные станки

Компания “Булстан” предлагает универсальные вертикально фрезерные станки моделей FV производства завода “Арсенал” АД Болгария. Данные станки имеют очень прочную конструкцию, что позволяет выдерживать в сравнении с универсальными и широкоуниверсальными фрезерными станками более высокие нагрузки.
Вертикальные фрезерные станки моделей FV(321M, 401) в стандартной комплектации оснащаются вертикальными фрезерными головками моделей VFG 323 с внутренним конусом шпинделя ISO 50 и передаточным отношением 1:1. Подшипники, установленные в шпиндельном узле головки, производства фирм SKF / FAG обеспечивают высокую точность и жесткость при фрезеровании.
Технологические возможности вертикально фрезерных станков FV можно расширить с помощью универсальной головки UFG использование которой позволяет фрезеровать торцевые поверхности, поверхности образующие угол между поперечной и продольной осями станка, применять для фрезерования винтообразных каналов и пр.

Главный привод

Привод приводится в движение электрическим двигателем мощностью 4 кВт, который расположен в задней части механизированного хобота и обеспечивает 12 скоростей вращения. Максимально допустимый крутящий момент шпинделя – 150 N.m.


Консоль

К консоли закреплены все механизмы, которые обеспечивают движения подачи станка. Также в консоли установлена предохранительная муфта, которая прерывает движение подачи при перегрузке. Она отрегулирована на передачу крутящего момента 140 Nm. При работе в этом режиме муфта должна отключить движение подачи. По консоли перемещается суппорт, на котором установлены салазки продольного стола с возможностью их поворота на 45° в двух направлениях. В качестве дополнительной опции устанавливается устройство позволяющее осуществлять автоматический маятниковый цикл и полуавтоматические линейные циклы продольного движения стола.

Все шестерни коробки скоростей фрезерного станка отшлифованы и оптимально подобраны, это снижает уровень шума при работе оборудования, который составляет не более 82 dB (А) в режиме резки.

Защита рабочего пространства

     

Подвижные защитные устройства, установленные на вертикальном фрезерном станке FV, изготовленные итальянской фирмой REPAR2, спроектированы так, что они включаются в систему привода станка и при открытых защитных устройствах запуск станка невозможен из-за существующей блокировки. Для защиты оператора от выброса охлаждающей жидкости и стружки предусмотрены защитные устройства в виде прозрачного экрана. Все защитные устройства имеют микровыключатель с затрудненным прерыванием со степенью защиты IP 65.

Стандартная комплектация
  • Вертикальная фрезерная головка
  • Автоматическая система смазки
  • Охладительная система
  • Рабочее освещение
  • Электрооборудование 400V 50Hz
  • Комплект инструментов
  • Защита рабочего пространства

6Р12 Вертикально-фрезерный станок по металлу

Вертикально-фрезерный станок по металлу 6Р12

Консольно-фрезерный станок с вертикальным пинольным шпинделем имеет крестово перемещающийся в горизонтальной плоскости стол, который смонтирован на вертикально перемещающейся по направляющим стойки консоли.

Станок 6Р12 отличается от станка 6Р13 установленной мощностью двигателей главного движения и подач, размерами рабочей поверхности стола и величинами перемещения стола. Быстроходные станки 6Р12Б имеют, в отличие от станков 6Р12, повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя и подач стола и повышенную мощность двигателя главного движения.

Консольно-фрезерный вертикальный cтанок 6Р12 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности.

Для обработки криволинейных поверхностей станок оснащен специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола.

СОЖ подается двигателем центробежного вертикального насоса по трубопроводам через сопло к инструменту.

Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Станки применяются в единичном и серийном производстве.

Класс точности станков Н по ГОСТ 8—77.

 

Российские и зарубежные аналоги станка 6Р12

FSS315, FSS350MR, (FSS450MR) – 315 х 1250 (400 х 1250) – производитель Гомельский станкостроительный завод

ВМ127М – (400 х 1600) – производитель Воткинский машиностроительный завод ГПО, ФГУП

6Д12, 6К12 – 320 х 1250 – производитель Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС

X5032, X5040 – 320 х 1320 – производитель Shandong Weida Heavy Industries, Китай

FV321M, (FV401)

 – 320 х 1350 (400 х 1600) – производитель Arsenal J.S.Co. – Kazanlak, Арсенал АД, Болгария

 

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6Р12Б


  
 

6Р12 Расположение составных частей консольно-фрезерного станка

 

Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 6Р12

  1. Станина – 6Р12-1
  2. Поворотная головка – 6Р12-31
  3. Коробка скоростей – 6М12П-3
  4. Коробка подач – 6Р82-4
  5. Коробка переключения – 6Р82-5
  6. Консоль – 6Р12-6
  7. Стол и салазки – 6Р82Г-7
  8. Электрооборудование – 6Р12-8
 

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6Р12


 

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6Р12

  1. Кнопка „Стоп” (дублирующая)
  2. Кнопка „Пуск шпинделя” (дублирующая)
  3. Стрелка-указатель скоростей шпинделя
  4. Указатель скоростей шпинделя
  5. Кнопка „Быстро стол” (дублирующая)
  6. Кнопка „Импульс шпинделя”
  7. Переключатель освещения
  8. Поворот головки
  9. Зажим гильзы шпинделя
  10. Звездочка механизма автоматического цикла
  11. Рукоятка включения продольных перемещений стола
  12. Зажимы стола
  13. Маховичок ручного продольного перемещения стола
  14. Кнопка „Быстро стол”
  15. Кнопка „Пуск шпинделя”
  16. Кнопка „Стоп”
  17. Переключатель ручного или автоматического управления продольным перемещением стола
  18. Маховик ручных поперечных перемещений стола
  19. Лимб механизма поперечных перемещений стола
  20. Кольцо-нониус
  21. Рукоятка ручного вертикального перемещения стола
  22. Кнопка фиксации грибка переключения подач
  23. Грибок переключения подач
  24. Указатель подач стола
  25. Стрелка-указатель подач стола
  26. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола
  27. Зажим салазок на направляющих консоли
  28. Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая)
  29. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола (дублирующая)
  30. Маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующая)
  31. Переключатель направления вращения шпинделя „влево-вправо”
  32. Переключатель насоса охлаждения „включено выключено”
  33. Переключатель ввода „включено-выключено”
  34. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  35. Переключатель автоматического или ручного управления и работы круглого стола
  36. Зажим консоли на станине
  37. Маховичок выдвижения гильзы шпинделя
  38. Зажим головки на станине
 

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 6Р12

Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьев (г) шестерен (звездочкой обозначено число заходов червяка).

Привод главного движения осуществляется от фланцевого электродвигателя через упругую соединительную муфту.

Числа оборотов шпинделя изменяются передвижением трех зубчатых блоков по шлицевым валам.

Коробка скоростей сообщает шпинделю 18 различных скоростей.

Привод подач осуществляется от фланцевого электродвигателя, смонтированного в консоли. Посредством двух трехвенцовых блоков и передвижного зубчатого колеса с кулачковой муфтой коробка подач обеспечивает получение 18 различных подач, которые через шариковую предохранительную муфту передаются в консоль и далее при включении соответствующей кулачковой муфты к винтам продольного, поперечного и вертикального перемещений.

Ускоренные перемещения получаются при включении фрикциона быстрого хода, вращение которого осуществляется через промежуточные зубчатые колеса непосредственно от электродвигателя подач.

Фрикцион сблокирован с муфтой рабочих подач, что устраняет возможность их одновременного включения.

Графики, поясняющие структуру механизма подач станка, приведены на рис. 6 и 7. Для станков моделей 6Р12Б (рис. 7) вертикальные подачи в 3 раза меньше продольных.

Станина является базовым узлом, на котором монтируются остальные узлы и механизмы станка.

Станина жестко закреплена на основании и фиксирована штифтами.

Поворотная головка консольно-фрезерного станка 6Р12

Поворотная головка (рис. 8) центрируется в кольцевой выточке горловины станины и крепится к ней четырьмя болтами, входящими в 1-разный паз фланца станины.

Шпиндель представляет собой двухопорный вал, смонтированный в выдвижной гильзе. Регулирование осевого люфта в шпинделе осуществляется подшлифовкой колец 3 и 4. Повышенный люфт в переднем подшипнике устраняют подшлифовкой полуколец 5 и подтягиванием гайки.

Регулировку проводят в следующем порядке:

  • выдвигается гильза шпинделя;
  • демонтируется фланец 6;
  • снимаются полукольца;
  • с правой стороны корпуса головки вывертывается резьбовая пробка;
  • через отверстие отвертыванием винта 2 расконтривается гайка 1;
  • стальным стержнем гайка 1 застопоривается. Поворотом шпинделя за сухарь гайку подтягивают и этим перемещают внутреннюю обойму подшипника. После проверки люфта в подшипнике производят обкатку шпинделя на максимальном числе оборотов. При работе в течение часа нагрев подшипников не должен превышать 60° С;
  • замеряется величина зазора между подшипником и буртом шпинделя, после чего полукольца 5 подшлифовываются на необходимую величину;
  • полукольца устанавливаются на место и закрепляются;
  • привертывается фланец 6.

Для устранения радиального люфта в 0,01 мм полукольца необходимо подшлифовать примерно на 0,12 мм.

Вращение шпинделю передается от коробки скоростей через пару конических и пару цилиндрических зубчатых колес, смонтированных в головке.

Смазка подшипников и шестерен поворотной головки осуществляется от насоса станины, а смазка подшипников шпинделя и механизма перемещения гильзы — шприцеванием.

Коробка скоростей смонтирована непосредственно в корпусе станины. Соединение коробки с валом электродвигателя осуществляется упругой муфтой, допускающей несоосность в установке двигателя до 0,5—0,7 мм.

Осмотр коробки скоростей можно произвести через окно с правой стороны.

Смазка коробки скоростей осуществляется от плунжерного насоса (рис. 9), приводимого в действие эксцентриком. Производительность насоса около 2 л/мин. Масло к насосу подводится через фильтр. От насоса масло поступает к маслораспределителю, от которого по медной трубке отводится на глазок контроля работы насоса и по гибкому шлангу в поворотную головку. Элементы коробки скоростей смазываются разбрызгиванием масла, поступающего из отверстий трубки маслораспределителя, расположенного над коробкой скоростей.

Коробка переключения скоростей позволяет выбирать требуемую скорость без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Рейка 19 (рис. 10), передвигаемая рукояткой переключения 18, посредством сектора 15 через вилку 22 (рис. 11) перемещает в осевом направлении главный валик 29 с диском переключения 21.

Диск переключения можно поворачивать указателем скоростей 23 через конические шестерни 28 и 30. Диск имеет несколько рядов определенного размера отверстий, расположенных против штифтов реек 31 и 33.

Рейки попарно зацепляются с зубчатым колесом 32. На одной из каждой пары реек крепится вилка переключения. При перемещении диска нажимом на штифт одной из пары обеспечивается возвратно-поступательное перемещение реек.

При этом вилки в конце хода диска занимают положение, соответствующее зацеплению определенных пар шестерен. Для исключения возможности жесткого упора шестерен при переключении штифты 20 реек подпружинены.

Фиксация лимба при выборе скорости обеспечивается шариком 27, заскакивающим в паз звездочки 24.

Регулирование пружины 25 производится пробкой 26 с учетом четкой фиксации лимба и нормального усилия при его повороте.

Рукоятка 18 (см. рис. 10) во включенном положении удерживается за счет пружины 17 и шарика 16. При этом шип рукоятки входит в паз фланца.

Соответствие скоростей значениям, указанным на указателе, достигается определенным положением конических колес по зацеплению. Правильное зацепление устанавливается по кернам на торцах сопряженного зуба и впадины или при установке указателя в положение скорости 31,5 об/мин и диска с вилками в положение скорости 31,5 об/мин (для станков моделей 6Р12Б соответствующая скорость равна 50 об/мин). Зазор в зацеплении конической пары не должен быть больше 0,2 мм, так как диск за счет этого может повернуться до 1 мм.

Смазка коробки переключения осуществляется от системы смазки коробки скоростей разбрызгиванием масла.

 

Коробка подач фрезерного станка 6Р12, 6Р12Б

Электрооборудование станка 6Р12

Питающая сеть: Напряжение 380 В, род тока переменный, частота 50 Гц

Цепи управления: Напряжение 110 В, род тока переменный

Цепи управления: Напряжение 65 В, род тока постоянный

Местное освещение: напряжение 24 В.

Номинальный ток (сумма номинальных токов одновременно работающих электродвигателей) 20 А.

Номинальный ток защитного аппарата (предохранителей, автоматического выключателя) в пункте питания электроэнергией 63 А.

Электрооборудование выполнено по следующим документам: принципиальной схеме 6Р13.8.000Э3. схеме соединения изделия Р13.8.000Э4.

Вертикальный фрезерный станок по металлу в ООО «СТК»

Вертикальный фрезерный станок по металлу один из самых используемых станков в производстве: он незаменим там, где требуется разнообразная обработка металлических заготовок.

Вертикально фрезерные станки – характеристики

Современная промышленность производит вертикально-фрезерные станки с разными техническими характеристиками: от компактных настольных моделей до крупного высокопроизводительного оборудования.

Чтобы купить вертикально-фрезерный станок по металлу в точном соответствии с потребностями вашего производства, при выборе необходимо отталкиваться от следующих характеристик:

  • мощности станка в киловаттах;
  • размеров рабочего стола в миллиметрах;
  • параметров рабочей зоны в миллиметрах;
  • диапазона поворота стола в градусах;
  • перемещения стола по оси в миллиметрах;
  • максимального диаметра сверления в миллиметрах;
  • максимального диаметра торцевой фрезы в миллиметрах;
  • максимального диаметра концевой фрезы в миллиметрах;
  • рабочего хода шпинделя в миллиметрах;
  • расстояния до шпинделя в миллиметрах;
  • оборотов шпинделя в оборотах за минуту;
  • габаритов машины в миллиметрах;
  • веса в килограммах.

Назначение вертикального фрезерного станка по металлу

Главным назначением вертикального фрезерного станка по металлу является обработка заготовок с целью придания им заранее определенных форм. Хотя само такое оборудование, конечно, стоит недешево, но оно позволят выполнять в производственном процессе широкий перечень самых разных операций.

Вертикально-фрезерные станки, благодаря своим характеристикам, используются для обработки поверхностей по горизонтали, по вертикали, а также под наклоном. С помощью такого оборудования можно создавать углы, пазы, рамки, спирали и многое другое.

Вертикальный фрезерный станок по металлу способен работать с заготовками:

  • из чугуна,
  • из стали,
  • из цветных металлов,
  • из сплавов,
  • из других твердых материалов.

Виды вертикального фрезерного станка по металлу

Вертикально-фрезерные станки по видам управления могут быть моделями:

  • управляемыми вручную,
  • управляемыми с помощью автоматических составляющих,
  • управляемыми числовыми программными ресурсами (ЧПУ).

Применение вертикального фрезерного станка по металлу, оснащенного программным оборудованием, позволяет повысить точность обработки изделия в несколько раз. Сверхточность достигает доли миллиметров, а работа может выполняться любой сложности.

Кроме того, вертикально-фрезерные станки по своим характеристикам подразделяются на два вида:

  1. Вертикально-фрезерный консольный станок. В устройство модели входит шпиндель с вертикальным расположением. Также в некоторых видах оборудования шпиндель может поворачиваться вокруг горизонтальной линии и смещаться вдоль своей линии, что позволят выполнять большее количество операций.
  2. Вертикально-фрезерный бесконсольный станок. Согласно характеристикам, в аппарате нет консольного элемента, а движение стола и салазок производится с помощью направляющих станины, размещенной на основе. Такой станок может обрабатывать вертикальные поверхности, находящиеся под наклоном, а также пазы в деталях крупного размера.

Данная конструкция способна работать с более высокой степенью жесткости, а также обеспечивать большую точность обработки заготовок по сравнению со своим консольным аналогом: это дает возможность работать с деталями, обладающими большим весом и габаритами.

Возможности вертикального фрезерного станка по видам фрез

Главной рабочей частью вертикального фрезерного станка по металлу является фраза. Она производится из особо прочной стали, а ее зубы выполнены с помощью сварки пластин разных форм. Также на практике широко используются составные фрезы: в них зубы, без сварки, просто вставляются в основное тело.

Применение составных фрез значительно увеличивает возможности вертикально-фрезерных станков разных моделей:

  1. Торцевая фреза. Лезвие состоит из трех частей, в котором вспомогательное лезвие находится под углом в 10 градусов, что позволяет получить более гладкую итоговую поверхность. Работать такой фрезой более производительно, так как угол ее нажима зависит только от ширины фрезерования, а не от припуска. Также она лучше устойчива к вибрации. Выполняет широкий круг действий.
  2. Дисковая фреза. Предназначена для выполнения малых пазов, для подготовки залов и канавок.
  3. Угловая фреза. Применяется для резьбы под углом граней и пазов. Чаще всего используется для получения стружечных канавок.
  4. Концевая фреза. Производит углубления по контуру, глубокому пазу и разным уступам.
  5. Шпоночная фреза. Выполняет действия по принципу сверла: сначала глубоко погружается в материал, а потом продвигается по канавке.
  6. Фасонная фреза. Обрабатывает только фасонные поверхности. Позволяет получить более ровную поверхность, а также, если сравнивать с затыловонной фрезой, имеет больший срок эксплуатации.
ООО «СТК» предлагает купить вертикально-фрезерный станок по металлу. У нас представлен широкий ассортимент указанного оборудования. Наши консультанты помогут сделать правильный выбор, и вы сможете приобрести станок, который будет точно соответствовать всем особенностям вашего производства. Доставка у нас производится железнодорожным транспортом по всей России. Цены разумные.

Универсальный вертикально-фрезерный станок X6432

Размеры стола

320 x 1325 мм

Максимальное продольное перемещение (вручную/автоматически)

700~680 мм

Максимальное поперечное перемещение (вручную/автоматически)

255~240 мм

Максимальное вертикальное перемещение (вручную/автоматически)

320~300 мм

Угол поворота фрезерной головки

±45°

Т-образные пазы (Количество / ширина / шаг)

3/18/70

Расстояние от торца горизонтального шпинделя до стола:

30~350 мм

Расстояние от торца вертикального шпинделя до стола

190~510 мм

Расстояние от стола до вертикальных направляющих колонны

470~215

Диапазон оборотов шпинделя   

(вертикальный):12
(горизонтальный):18

 Диапазон оборотов шпинделя

(вертикальный) 60~1750
(горизонтальный) 30~1500

Количество ступеней подач

18

Диапазон продольных подач стола

23.5~1180 мм/мин

Диапазон поперечных подач стола

23.5~1180 мм/мин

Диапазон вертикальных подач стола

8~394 мм/мин

Ускоренная подача стола продольная/поперечная

2300 мм/мин

Ускоренная подача стола вертикальная

770 мм/мин

Мощность шпинделя

Вертикальный: 4 кВт
Горизонтальный: 7.5 кВт

Мощность двигателя подач 

1.5 кВт

Масса станка 

2900 кг

Габаритные размеры 

2294 x 1770 x 1780 мм

Вертикальный, горизонтальный и вертикально-горизонтальный фрезерный станок

Вертикально-фрезерный станок

Вертикальный тип фрезерных станков способен выполнять довольно широкий спектр операций, в которых могут быть задействованы самые разные типы такого инструмента, как фреза. Основным назначением станков данного типа является зенкерование, сверление, а также работы по расточке различных отверстий. Кроме того, станки данной категории способны эффективно обрабатывать как вертикальные, так и горизонтальные плоскости, а также вырезать рамки, пазы и прочее.

Сам станок может осуществлять обработку деталей, изготовленных из самых разных материалов, начиная с чугуна и стали, и заканчивая различными сплавами и пластмассой. Важным аспектом, свойственным данной категории станков, является вертикальное расположение шпинделя, благодаря которому он и получил свое название. Такими станками довольно удобно обрабатывать разного рода вертикальные поверхности, расположенные под определенным наклоном. Конструкция станка гарантирует высокую жесткость, обеспечивающую высокую точность и детальность обработки, а также позволяет осуществлять обработку крупных заготовок.

Горизонтально-фрезерный станок

Главным отличием станков данного типа от вертикальных аналогов является то, что их конструкция предполагает наличие горизонтально расположенного шпинделя, откуда и название станка. Отличительной чертой станков данного типа является то, что они пригодны для использования почти любых разновидностей фрез, что позволяет серьезно расширить функционал станка. Некоторые станки оборудованы особой поворотной разновидностью стола, что позволяет осуществлять подачу заготовки под определенным углом.

В процессе эксплуатации станков возникают вибрации. Если установить оборудование без виброизолирующих опор http://stanki-osnastka.ru/katalog/osnastka-i-komplektuyushchie/vibroopory, то будет происходить негативное воздействие вибраций на детали станка.

Вертикально-горизонтальный фрезерный станок

Такие станки заметно отличаются от вышеописанных типов, так как годятся для несравненно большего числа операций. Ими можно обрабатывать различные поверхности, как горизонтальные, так и вертикальные. Кроме того, наклонные поверхности тоже поддаются обработке без особых проблем, а еще такие станки способны вырезать пазы в крупногабаритных деталях. Корпус таких изделий состоит, по большей части, из чугуна, причем конструкция литая, а не составная, что позволяет добиться небывалой жесткости. Это позволяет ей успешно гасить колебания, возникающие в процессе работы, а также обеспечивает малую шероховатость деталей после обработки, чем не могут похвастаться прочие изделия. Консоль в конструкции приспособления отсутствует, а управление осуществляется с помощью специального локального пульта, что делает использование станка значительно удобнее.

18.08.2016

Вертикальный фрезерный станок

Home




Фрезерные станки широко используются в металлообрабатывающих операциях. Этот может быть в инструментальной комнате или на высокоскоростной производственной линии. Фрезерные станки Используйте сложные многозубые роторные фрезы для выполнения сложных резов. Есть четыре стандартных типа фрезерных станков. Они грядки, колонны. коленные, горизонтальные и вертикальные фрезерные станки.

Этот лист описывает порядок использования вертикального фрезерного станка. просверлить отверстие и прорезь, чтобы сделать шпоночный путь. По поводу других операций спрашивайте у своего инструктора или обратитесь к одному из множества доступных текстов.
(Изображение слева является уменьшенным изображением увеличенной версии.)

Органы управления: Органы управления вертикального фрезерования Станок в лаборатории обработки материалов состоит из следующих компонентов:

  • Магнитный переключатель питания, который необходимо сбросить, если питание в лаборатории прерывается.
  • Поломка шпинделя, чтобы можно было ослабить гайку шпинделя для захвата цанги. из патрона.
  • Ручка подачи иглы для ручной подачи резака в приклад.
  • Пиновый замок для фиксации резака на месте.
  • Рукоятка винта продольной подачи для перемещения ложи в резак на ось абсцисс.
  • Ручка винта с поперечной подачей для перемещения заготовки в резак по оси y.
  • Винт регулировки высоты колена для определения глубины разреза.
  • Ручка сцепления высокой и низкой скорости.
  • Ручка управления задней передачей.
  • Ручка включения механической подачи.
  • Ручка ручной подачи.
  • Ручка управления подачей.
  • Ручка переключателя подачи иглы.
  • Ручка дышла.
Примечание. На различных аксессуарах, используемых с вертикальным фрезерный станок, которые не указаны в этом обсуждении.

Операция (сверление): Фрезерование – это операция во время которого заготовка перемещается в резак по осям x, y или z, чтобы убрать сток. Все операции, описанные на этом листе, используют ручная подача. См. Следующие иллюстрации.

  1. Выберите подходящую режущую коронку.
  2. Вставьте сверло в шпиндель и убедитесь, что оно находится под прямым углом. к столу.
  3. Затяните шпиндель с помощью гайки в верхней части фрезерного станка.
  4. Поместите приклад в тиски и зафиксируйте его на месте.
  5. Убедитесь, что тиски затянуты и надежно удерживают материал, ударив ручка с резиновым молотком.
  6. Установите резак в начальной точке.
  7. Нанесите пятно масла для резки на место, которое нужно вырезать.
  8. Выберите правильную скорость резания, об / мин и скорость подачи для работы.
  9. Обрежьте материал с помощью регуляторов поперечной или продольной подачи.
  10. Перед снятием ложи выключите машину.
Примечание. Есть несколько других операций, которые можно выполнить с помощью вертикального фрезерный станок. Спросите своего инструктора и обратитесь к одной из многих ссылок для этих процедур.

Обязательно используйте тряпку для удаления резцов из патрона. потому что резцы острые. Ударьте по ручке тисков так, чтобы тиски красиво и плотно.

Возможные опасности: Из-за порога вращательное движение фрезы, существуют следующие опасности.

  • Любой контакт тела с движущимся ножом может привести к серьезным травмам.
  • Одежда или другие предметы, контактирующие с движущимся резаком, могут стать запутались и втяните оператора в резак.
  • Заготовка может вылететь из тисков, если она не затянута должным образом. и повредить резак и оператора.
  • Небольшие кусочки металлической стружки могут быть выброшены на оператора.
  • Оператор может поскользнуться и упасть на резак.
  • Резак и рабочая деталь могут сильно нагреваться.
Правила техники безопасности: Из-за этого потенциала опасности необходимо соблюдать следующие правила безопасности.
  • Обязательно выполняйте только те операции, которые умеете делать безопасно.
  • Всегда надевайте защитные очки.
  • Никогда не носите ткань или другие предметы, которые болтаются и могут зацепиться за резак.
  • Убедитесь, что вы твердо стоите на ногах.
  • Проверьте машину, чтобы убедиться, что она находится в хорошем рабочем состоянии.
  • Вытрите масло с пола вокруг машины.
  • Перед настройкой убедитесь, что стол чистый и сухой.
  • Всегда следите за тем, чтобы рабочие удерживающие приспособления, такие как тиски, угловая пластина, делительная головка или задняя бабка плотно крепятся к столу.
  • Выберите подходящий резак для работы.
  • При установке резака убедитесь, что машина выключена.
  • Перед установкой всегда проверяйте чистоту оправки, фрезы и хомута. их в шпинделе.
  • Используйте тряпку для обработки острых резаков.
  • Используйте резиновый молоток, чтобы надежно закрепить заготовку в тисках.
  • Убедитесь в том, что тиски или другие удерживающие устройства очищают оправку и верхние опоры.
  • Выберите правильную скорость резания, об / мин и скорость подачи для работы.
  • При использовании автоматической подачи отсоедините ручки управления.
  • Всегда держите руки подальше от вращающегося резака.
  • Удалите стружку с резака щеткой.
  • Отключите автоматическую подачу после завершения работы.
  • Не допускайте посторонних лиц в зону безопасности машины.
  • По окончании работы очистите и протрите машину.
  • Никогда не касайтесь металлической стружки пальцами.
Ссылки:

Ленты и график скоростей вертикально-фрезерного станка

Артикул:

Джонсон, Гарольд В.(1973). Технические металлы . Час А. Беннетт Co., Inc. Пеория, Иллинойс.

Репп, Виктор Э. (1994). Металлообработка: технология и практика . Glencoe Макмиллан / МакГроу-Хилл. Нью Йорк, Нью Йорк. 9-е издание.


ITT 252 – Обработка материалов
Технологический факультет
Университет Южного Мэна
Подготовила Эми Уэллетт, 6 ноября 2001 г.

Горизонтальное и вертикальное фрезерование | Различия и преимущества

Фрезерованием называется удаление материала заготовки вращающимися фрезами.Обработка канавок, растачивание, сверление и т. Д. Может использоваться для изготовления деталей с желаемой отделкой.

Внедрение ЧПУ добавило много полезных функций фрезерованию. Например, программа ЧПУ запускает систему автоматической смены инструмента, устройство смены паллет, инструментальную карусель, корпуса и системы подачи СОЖ. Установка с этими дополнительными функциями теперь стала известна как обрабатывающий центр.

Со временем токарная обработка стала частью этих обрабатывающих центров. В обрабатывающей промышленности их стали называть многозадачными машинами.Таким образом, современное фрезерное оборудование может выполнять как фрезерные, так и токарные работы по изготовлению листового металла.

Типы фрезерных станков

В металлообрабатывающей промышленности используются различные типы фрезерных станков в зависимости от области применения. В широком смысле мы классифицируем их как горизонтальные и вертикальные фрезерные станки.

Существует много различий между вертикальным и горизонтальным фрезерованием, но прежде чем мы перейдем к этому, давайте кратко рассмотрим, на что похож каждый из этих фрез.

Станки фрезерные вертикальные

В вертикальных фрезах мы фиксируем заготовку на станине и выполняем обработку подвижным инструментом. Инструмент удаляет материал по мере необходимости, следуя инструкциям ЧПУ.

Вертикальные фрезерные станки бывают двух основных типов – револьверные и фрезерные станки со станиной.

Станки фрезерные револьверные

В револьверной мельнице вертикальный шпиндель остается неподвижным, в то время как станина может перемещаться как по горизонтали, так и по вертикали в соответствии с программой.Револьверная фреза обычно работает на небольшой детали.

Станино-фрезерные станки

В стане со станиной станина может двигаться только в горизонтальном направлении, тогда как шпиндель перемещается вверх и вниз по мере необходимости. Эти станки лучше подходят для обработки больших деталей.

Станок горизонтально-фрезерный

В горизонтальных фрезерных станках деталь снова фиксируется на станине. Обработка происходит горизонтально или под нужным углом, если станок оборудован универсальным столом.

Этот стол позволяет режущей головке подходить к заготовке под разными углами.

Станок также может быть оснащен специальными фрезами для обработки скосов, шестерен, радиусов и канавок. Горизонтальные фрезы Simplex имеют один шпиндель, а Duplex – два.

Горизонтальная и вертикальная мельница

Хотя между двумя фрезерными установками есть много общего, есть также много различий. Теперь мы посмотрим на разницу между ними, когда дело доходит до их некоторых важных характеристик.

Ориентация

Одно из основных различий между ними – способ взаимодействия инструментов с заготовкой. Как следует из названия, в горизонтальных фрезерных станках ориентация шпинделя, на котором закреплен режущий инструмент, является горизонтальной. Роторный резак копается в поверхности и удаляет материал с заготовки, вращаясь вокруг этой горизонтальной оси.

В вертикальной фрезере инструмент закреплен в вертикальном положении. Обладая установкой, аналогичной настольному сверлильному станку, эти станки имеют вертикальную оправку, которая удерживает, а также вращает режущий инструмент, погружая его глубоко в материал заготовки по мере необходимости.

Геометрия инструмента

Форма и технические характеристики фрез и инструментов для двух типов станков различаются. Горизонтальные фрезерные станки оснащены короткими и толстыми инструментами, способными снимать большое количество материала с заготовки по сравнению с вертикальными фрезерными станками.

Вертикальные фрезерные станки отличаются длинными и тонкими инструментами. Разница в геометрии режущего инструмента влияет на характер и точность разрезов, на которые способен каждый станок.

Характеристики огранки

Благодаря толстым инструментам, используемым при горизонтальном фрезеровании, они могут быстрее выполнять глубокие и тяжелые резания.Помимо обычных пропилов (торцевание, снятие фаски и т. Д.) Они идеально подходят для обработки канавок и пазов.

Вертикальные фрезерные станки могут выполнять большинство общих задач, но врезное резание и сверление заготовок – это их особенность. Вертикальный фрезерный станок также обеспечивает более высокую точность по сравнению с горизонтальным фрезерным станком.

Стоимость

Вертикальные фрезерные станки дешевле горизонтально-фрезерных станков. Меньшие инвестиционные затраты означают, что все больше и больше механических цехов используют вертикальные обрабатывающие центры.Стоимость эксплуатации и обслуживания также меньше. Эта экономия производственных затрат снижает общие затраты на обработку для клиентов.

В связи с большим количеством вертикальных обрабатывающих центров в отрасли, количество квалифицированных операторов на этих станках также велико.

Хотя горизонтальные фрезерные станки стоят больше, чем их вертикальные аналоги, они компенсируют это за счет лучшего времени и эффективности производства в долгосрочной перспективе. Только хорошо зарекомендовавшие себя производственные компании, которые уже некоторое время занимаются этим бизнесом, инвестируют в горизонтально-фрезерные станки.

Что лучше?

Хотя как вертикальные, так и горизонтальные обрабатывающие центры могут обрабатывать множество одинаковых разрезов, есть некоторые другие разрезы, с которыми может справиться только каждый тип.

Кроме того, на выбор между двумя машинами влияют следующие факторы:

Точность реза

Когда требуется повышенная точность, мы предпочитаем вертикальные обрабатывающие центры горизонтальным.

Скорость съема материала

Для применений, требующих большего снятия материала с заготовки, предпочтительна горизонтальная обработка, поскольку она позволяет обрабатывать большие разрезы при одинаковых скоростях режущего инструмента за то же время.

Количество плоскостей / сторон для обработки

Вертикальные фрезерные станки – лучший вариант, когда обработка должна выполняться на одной плоскости. Когда необходимо обработать несколько сторон под разными углами, мы используем горизонтальные фрезерные станки.

Степень настройки

Хотя каждый тип фрезерного станка может работать с различными инструментами, горизонтальный фрезерный станок имеет гораздо больше возможностей настройки, чем вертикальный. Фактически, некоторые надстройки и режущие головки позволяют горизонтальной мельнице работать как вертикальная.

Это отлично подходит для производственных компаний, у которых есть только горизонтальный обрабатывающий центр, для выполнения работ, которые могут быть выполнены только на вертикальных фрезах.

Заключение

Фрезерные станки стремительно развиваются в последние два десятилетия. Они упрощают создание деталей машин, а также обеспечивают другие производственные преимущества.

Современные вертикальные и горизонтальные фрезерные станки прекрасно дополняют друг друга, и знание контраста между ними имеет решающее значение для принятия осознанного выбора.Информация, представленная в этом посте, должна помочь вам сделать то же самое.

Получите расчет стоимости обработки с ЧПУ за 48 часов!

Разница между горизонтальным и вертикальным фрезерным станком

Как мы знаем, фрезерование – это процесс резания, используемый в различных приложениях, и это самый важный процесс в промышленности. Вы слышали о фрезерных станках? Фрезерные станки используются для сверления, растачивания и изготовления пазов. Они также используются в процессе придания формы металлам и неровным поверхностям.Здесь возникает вопрос, какой фрезерный станок выбрать? В этой статье мы обсудим два основных типа фрезерных станков. Мы выбираем фрезерные станки на основе таких факторов, как скорость подачи, скорость резания, направление подачи фрезерования и т. Д. Здесь мы подробно обсудим основное различие между горизонтальным и вертикальным фрезерным станком. В основном фрезерные станки делятся на две части:

  1. Вертикальный фрезерный станок
  2. Горизонтальный фрезерный станок

1.Вертикальный фрезерный станок

На этом станке ось шпинделя выровнена в вертикальном направлении. Основание вертикальных фрезерных станков выполнено из чугуна, так как он имеет более высокую прочность на сжатие. Домкрат крепится к основанию и перемещается в вертикальном направлении. Кроме того, этот станок используется в большем количестве применений, так как мы можем использовать различные фрезы в соответствии с нашими требованиями. Недостатком вертикально-фрезерного станка является невысокий КПД.

Вертикальный фрезерный станок снова подразделяется на два типа:

(a) Станина : В станках со станиной шпиндель всегда движется параллельно своей оси, в то время как стол движется перпендикулярно оси шпинделя.

(b) Револьверная фреза : В револьверных фрезах шпиндель находится в неподвижном положении, а стол перемещается таким образом, что он всегда будет перпендикулярно и параллельно оси шпинделя во время операции резания.

Также читается:

2.Горизонтальный фрезерный станок

На горизонтальном фрезерном станке ось шпинделя выровнена по горизонтали.

Основание горизонтально-фрезерного станка выполнено из серого чугуна. В этом станке используется оправка, которая вставляется в носик шпинделя. Зубчатая передача находится внутри колонны. Над столбцом у нас есть рука. Беседка поддерживается коромыслом и опорой беседки. Вал подбирается по внутреннему диаметру фрезы. Вал и шпиндель разные.Вал представляет собой удлинитель, который устанавливается внутри шпинделя и передает вращательное движение шпинделя на фрезу. Этот тип станка обеспечивает отличную отделку, а стружка легко удаляется.

Разница между горизонтальным и вертикальным фрезерным станком в табличной форме

S.no Вертикальный фрезерный станок Горизонтальный фрезерный станок
1 В вертикальном фрезерном станке a ось шпинделя выровнена по вертикали. Здесь ось шпинделя расположена в горизонтальном направлении.
2 По цене дешевле. Горизонтально-фрезерный станок стоит немного дороже.
3 Мы получаем более плохую отделку поверхности. Используя горизонтально-фрезерный станок, вы получите наилучшую обработку поверхности.
4 Вертикально-фрезерный станок снижает стойкость инструмента. Горизонтальные фрезерные станки помогают увеличить срок службы инструмента.
5 Этому аппарату требуется меньшая площадь. Горизонтально-фрезерный станок требует немного большей площади.
6 На вертикальном фрезерном станке мы не получаем должного удаления стружки. На горизонтальном фрезерном станке стружка удаляется и выбрасывается правильно и легко.
7 Работоспособность низкая. Легко справляется с работой на 3 или 4 вертикальных фрезерных станках.
8 Этот тип машин менее мощный и легкий. Он тяжелее и мощнее вертикальных фрезерных станков.
9 Он также подразделяется на:

(i) Стан со станиной

(ii) Станок токарный

Классифицируется как:

(i) Горизонтальный фрезерный станок для плоских поверхностей

(ii) Универсальный горизонтальный фрезерный станок машина.

Короче говоря, можно сказать, что вертикальные фрезерные станки универсальны и в основном используются, в то время как горизонтальные фрезерные станки идеально подходят для дорогостоящих съемных работ, мощных и тяжелых.

Итак, сегодня мы узнали, чем отличаются горизонтальные фрезерные станки от вертикальных. Надеюсь, эта статья помогла вам, и поделитесь ею максимум, если она вам понравилась!

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ – Краткое введение

Вертикальная обработка (также называемая фрезерованием) включает токарные инструменты для удаления металла с заготовки. Вертикальная обработка происходит на вертикальном обрабатывающем центре с вертикальным шпинделем. При использовании вертикально ориентированного шпинделя инструмент падает прямо с держателя инструмента и часто режет верхнюю часть заготовки.

Хотя вертикальные обрабатывающие центры различаются по размеру и производительности, производители проектируют каждый вертикальный обрабатывающий центр с учетом качества, надежности, простоты использования и безопасности. Кроме того, благодаря философии производства по требованию современные вертикальные обрабатывающие центры используют новейшие и самые передовые технологии фрезерования для повышения эффективности и развития вашего бизнеса.

Вертикальные фрезерные станки бывают как минимум двух основных разновидностей. В револьверных мельницах шпиндель фиксируется на месте; Однако станина мельницы может двигаться и вращаться.Для небольших компонентов это обеспечивает широкий диапазон гибкости, особенно при растачивании углублений в заготовке, например, при изготовлении пресс-форм. У башенных мельниц есть большой недостаток. Через некоторое время установка более крупных элементов на вращающееся основание станет нецелесообразной. Башенные фрезы обычно лучше всего работают с небольшими компонентами при работе спереди и по бокам компонента.

Для более крупных товаров большинство магазинов превращаются в станины. В этой конструкции заготовка размещается на станине, которую можно подавать по оси.На некоторых мельницах шпиндель можно поднимать, опускать или перемещать вперед и назад, в то время как заготовка движется по столу. В других конструкциях шпиндель неподвижен, а станина перемещается по одной или нескольким осям.

:: Подробнее: Вертикальные фрезерные станки могут работать рука об руку с HMC

Использование горизонтального фрезерного станка

На первый взгляд горизонтальные и вертикальные фрезерные станки выглядят очень похоже или, по крайней мере, могут выглядеть очень похоже. Единственная реальная разница – это режущие головки.Вместо фиксированного шпинделя, который вращается вертикально, у горизонтальных фрез имеется одна горизонтальная беседка. Оправка (стержень или вал) снабжена шлифовальными кругами, которые часто напоминают толстые лезвия. В более крупных станках на одной оправке можно установить несколько режущих головок.

Как и у вертикальных мельниц, сами станины обладают некоторой гибкостью. Некоторые станины мельницы перемещаются только вдоль одной оси, другие могут перемещаться более чем по одной оси. Чем больше движение, тем больше гибкость, но увеличенное движение немного ограничивает размер фрезерованного элемента.Горизонтальные фрезы выделяются при выполнении работ, требующих многократных пропилов (например, параллельных канавок) или при работе с чрезвычайно твердыми материалами.

:: Подробнее: Основы горизонтальных фрезерных станков

Дополнительные примечания

Стоит отметить, что большинство фрез можно модифицировать для выполнения любого типа фрезерования. С помощью соответствующих переходников горизонтальную фрезу можно превратить в вертикальную и наоборот. Это особенно важно для небольших моделей, которые чаще используются в небольших механических мастерских или любителями.Более крупные фрезерные станки в промышленном масштабе может быть немного сложнее переделать.

Современные мельницы, как горизонтальные, так и вертикальные, также могут быть оснащены числовым программным управлением (ЧПУ). Это позволяет точно вырезать и повторять операции, создавая детали, которые являются точными копиями.


Горизонтальные и вертикальные мельницы имеют больше общего, чем различий, но в целом вертикальные мельницы, особенно башенные мельницы, предлагают несколько более широкий диапазон операций.Однако для более крупных компонентов и более твердых металлов горизонтальные фрезы обеспечивают более высокие скорости резания и большую мощность.

В вертикальном фрезерном стане ось шпинделя ориентирована вертикально. Фрезы удерживаются в шпинделе и вращаются вокруг своей оси. Шпиндель можно выдвинуть, а стол можно поднять / опустить, что дает тот же эффект, позволяя врезаться и сверлить. Вертикальные мельницы делятся на две подкатегории: станины и башенные мельницы.

Револьвер имеет неподвижный шпиндель, а стол перемещается как перпендикулярно, так и параллельно оси шпинделя для выполнения резки.Наиболее распространенный пример этого типа – Бриджпорт, описанный ниже. Башенные мельницы часто имеют язычок, который позволяет поднимать и опускать нож так же, как сверло. Этот тип машины обеспечивает два метода вертикальной резки: поднятие или опускание лезвия и движение колена. Однако в фрезерном станке со столом стол движется только перпендикулярно оси шпинделя, в то время как сам шпиндель движется параллельно своей оси.

Выбор между вертикальным и горизонтальным расположением шпинделя в конструкции фрезерного станка обычно зависит от формы и размера заготовки, а также от количества сторон заготовки, требующих обработки.Работа, при которой осевое перемещение шпинделя является нормальным по отношению к одной плоскости, при этом фреза является фрезой, подходящей для вертикального фрезерного станка, в которой оператор может стоять перед станком и иметь легкий доступ к операции резки, глядя на это сверху. Вот почему вертикальные фрезы наиболее предпочтительны для работы в штампах (обработка формы в металлическом блоке). [6] Более тяжелые и длинные детали подходят для размещения на столе в горизонтальной мельнице.

До появления числового программного управления горизонтальные фрезерные станки сначала развивались, потому что они развивались путем размещения фрезерных столов под токарными головками.В последующие десятилетия появились вертикальные мельницы, и широко использовались аксессуары в виде дополнительных головок для преобразования горизонтальных мельниц в вертикальные (а позже и наоборот).

Для производственных целей используются большие дорогие фрезерные станки, по крайней мере, с тремя управляемыми компьютером осями. Некоторые станки выполняют все операции, включая автоматическую смену инструмента. Однако сегодня существует промежуточный этап между ручным и полностью автоматизированным станом. Это добавляет к вашему компьютеру цифровые показания и серводвигатели для оси X и стана Y в Бриджпорте.Эта улучшенная машина не только может без устали выполнять все свои повторяющиеся функции, но и добавила новые возможности. Теперь фреза может гравировать (вводить цифры и буквы на режущем инструменте различных размеров и шрифтов), вырезать радиусы и углы без поворотного стола, создавать острова, карманы и вырезать эллипс и рамку. Ввод положения, диаметра и количества отверстий автоматизирует вырезание отверстий под болты; система занимается математикой. Компьютер также может автоматически компенсировать уменьшение диаметра заточенных ножей, экономя время и деньги.


МТС Выставка

MTS собрала мировых производителей вертикальных фрезерных станков на этой онлайн-платформе. Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут трудности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Быстрая ссылка на поставщиков

Вертикальный фрезерный станок | Cutting Tool Engineering

Компания KBC Tools & Machinery добавила вертикальный фрезерный станок с ЧПУ KBC с ЧПУ Acu-Rite в свою линейку оборудования.Предлагаемые в четырех конфигурациях (2- и 3-осевые модели с размерами стола 9 “x49” и 10 “x50”), эти пакеты сочетают в себе высококачественный фрезерный станок с промышленным стандартом управления по цене начального уровня.

Среди многих привлекательных особенностей вертикальные фрезерные станки KBC оснащены механической фрезерной головкой с регулируемой скоростью, которая надежно обеспечивает полный крутящий момент во всем диапазоне скоростей. Закаленный и отшлифованный стол (доступен в двух размерах) имеет прецизионные закаленные грунтовые дорожки, что гарантирует, что машина будет работать в течение многих лет.Кроме того, уникальная функция отпускания пиноли на приводе шпинделя позволяет выполнять ручное управление, когда ЧПУ не требуется или нежелательно.

Однако, когда ничего, кроме компьютеризированной точности, не подойдет, оптимальным выбором будет входящее в комплект поставки устройство ЧПУ Acu-Rite (произведено в США). Легкий в освоении и простой в использовании, Acu-Rite создан с упором на скорость и удобство. Исключительно четкий полноцветный ЖК-дисплей, возможности трехмерного контурирования, стандартизированные меню и компоненты, которые были изготовлены и испытаны для работы в самых суровых условиях механического цеха, являются стандартными для системы управления Acu-Rite MILLPWR Control.Однако расширенные функции не требуют длительного обучения; Acu-Rite имеет стандартные циклы для всех обычных фрезерных и сверлильных работ. Просто заполните пустые поля спецификациями вашего проекта, и вы готовы приступить к работе с программой, настроенной для вашей задачи.

Хотя вам это может и не понадобится, поддержка KBC Mill и Acu-Rite control всегда рядом. KBC всегда держит запасные части для своих заводов на складе, в то время как Acu-Rite обрабатывает запросы, касающиеся своих ЧПУ, произведенных в США, через хорошо организованную сеть поддержки в Северной Америке.Проверенная надежность и простота использования, связанные с этим пакетом, позволят вам сразу приступить к работе с оборудованием, разработанным для удовлетворения самых взыскательных требований цеха.

BAILEIGH VM-1258-3 Вертикальный фрезерный станок с коленом, 5 л.с.

BAILEIGH VM-1258-3 Вертикальный фрезерный станок с коленом, 5 л.с. | Инструмент Travers

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Корабли из Mfr.

Рекомендуемая производителем розничная цена: 51 280,00 долл. США /каждый

Каталог: $ 42,239.00 /каждый

42 239 долларов США

Дополнительная информация
Марка БАЙЛИ
Арт. № ВМ-1258-3
Стол 12 дюймов x 58 дюймов
Конус шпинделя 40 НС
Мощность 5 л.с.
Диапазон скорости шпинделя 80 – 3800 об / мин
Фаза 3
Продольный ход 15.74 “
Cross Travel 36,61 “
Коленный ход 17,71 дюйма
Напряжение 220В
Тип Вертикальный фрезерный станок
Двигатель охлаждающей жидкости 1/8 л.с.
Масса нетто 770 фунтов.
Рек. 65 Есть
Ram Travel 16,53 дюйма
Габаритные размеры в упаковке 70 дюймов x 61 дюймов x 91 дюймов
Диаметр шпинделя 3,93 дюйма
Мотор шпинделя 5 л.с.
Вращение шпинделя Вправо и влево: 90 °
Скорость шпинделя 80-3800 об / мин
Шпиндель к колонне 5.11–21,65 дюйма
Ход шпинделя 5,51 “
Т-образный паз 5/8 “
T Размер паза 5/8 “
Грузоподъемность стола 770 фунтов.
От стола к носику шпинделя 1.37 “- 19,09”
Масса 3740 фунтов.
Страна происхождения ИМПОРТ
Ограничения на доставку ТОЛЬКО АВТОМОБИЛЬНЫЙ КОРАБЛЬ (DROP SHIP ITE

Многие изделия для металлообработки содержат металлы, которые включены в последнее предупреждение Prop 65.Воздействие элементов окружающей среды может быть вредным. Может вызвать рак и нанести вред репродуктивной системе.

Подробности Когда вам нужна вертикальная фреза для выполнения большой работы, небольшая мельница не подойдет. Вам необходимо перейти на VM-1258 от Baileigh Industrial. Вертикальная мельница VM-1258 оснащена огромным столом размером 12 x 58 дюймов, одним из самых больших, которые вы найдете на ручной мельнице. Этот большой негабаритный стол установлен не только на тупой машине, чтобы он выглядел больше. Вся машина сконструирована таким образом, чтобы отражать размер и вес ее стола.
Преимущества
  • Использование только лучших отливок в качестве отправной точки для станов.
Области применения
  • Идеально для фрезерования, сверления, нарезания резьбы, растачивания и развёртывания.
Характеристики
  • Один из лучших доступных пакетов шпинделя со шпинделем NST 40.
  • Шпиндель большего размера прочнее и имеет более жесткие допуски в течение более длительного периода времени.
  • Инвертор Yaskawa®.
  • Возможность выбора правильного числа оборотов в минуту обеспечит более длительный срок службы инструмента и лучший рез.
  • Движение по трем осям приводится в действие, чтобы облегчить работу оператора.
  • Ось X и Y также имеет цифровое считывание Mitutoyo®.
  • Оси X и Y также имеют квадратные направляющие с крышками и шариковыми винтами для наилучшего перемещения.
† Поставляется напрямую с завода.
Включает
  • Система охлаждающей жидкости, тяговое дышло и централизованная система смазки.
backgroundLayer 1backgroundLayer 1

Copyright © 2021 Travers Tool Co.Все права защищены.

Сравнение вертикального фрезерования

и горизонтального фрезерования: плюсы и минусы каждого

Как вертикальная, так и горизонтальная обработка имеют свои преимущества и недостатки, но обе они по-прежнему остаются неотъемлемой частью производственных предприятий по всей стране. Узнайте больше о плюсах и минусах каждого из них ниже, чтобы увидеть, что лучше всего подходит для вашего приложения.

Свяжитесь с командой Roberson Machine Company по телефону 573-646-3996, если у вас есть какие-либо вопросы о вертикальном, горизонтальном фрезеровании или фрезеровании с ЧПУ всех типов!

Вертикальное фрезерование: за и против

Вертикальные фрезы имеют выровненный по вертикали шпиндель и режущую головку, которая перемещается вверх и вниз по оси z, прижимаясь к заготовке, чтобы срезать материал.Между тем, остальная часть станка непрерывно позиционирует объект для резки, перемещаясь по оси x и оси y, и всегда есть прямая линия видимости, пока машина выполняет резку. Вертикальные фрезы бывают двух видов, включая станины и револьверные фрезы, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы, которые лучше всего подходят для конкретного типа применения.

Плюсы:

  • Рентабельность – вертикальная мельница имеет более низкую общую первоначальную стоимость, плюс проекты, завершенные с ее использованием, часто в конечном итоге обходятся дешевле, что означает, что экономия производства может быть переложена на клиентов.
  • Простота в использовании – Вертикальные мельницы относительно просты в эксплуатации и не требуют дополнительных приспособлений. Они дают операторам лучшую видимость во время работы, а это означает, что есть больше шансов легко обнаружить и исправить потенциальные проблемы в начале фрезерования.
  • Популярное – Вертикальные обрабатывающие центры составляют большинство фрезерного оборудования в металлообрабатывающей промышленности. Это идеальный вариант как с точки зрения наличия квалифицированных механиков, так и с точки зрения оперативного поиска запасных частей.
  • Идеально для небольших магазинов – Вертикальные мельницы идеальны для небольших магазинов или только начинающих производств по многим причинам: простота использования, отсутствие значительных первоначальных затрат, менее сложные работы, небольшие объемы , быстрое фрезерование, занимает меньше места и многое другое.

Минусы:

  • Не идеален для проектов с большим весом. – Поскольку их сложнее поднимать и опускать на вертикальной платформе, он не идеален для тяжелых предметов.
  • Недостаточный объем производства – Они не могут удовлетворить потребность в экономии времени и затрат при выполнении больших объемов сложных операций по механической обработке. Короче говоря, они не предлагают такую ​​высокую скорость вывода, как горизонтальные приложения.
  • Двигатели меньшей мощности – Это может затруднить обращение с некоторыми деталями, особенно если они сложные.

Горизонтальное фрезерование: за и против

Горизонтальные фрезы имеют выровненный по горизонтали шпиндель и режущую головку вместо закрепления на столе.Эти горизонтальные резаки толще и короче, чтобы выполнять более тяжелую, глубокую и быструю резку. Они устанавливаются на кронштейне над столом, называемом оправкой, что означает, что горизонтальные фрезы могут использовать несколько фрез одновременно. Затем материал подается с трех разных осей.

Плюсы:

  • Идеально подходит для больших и сложных проектов. – Если ваш объект тяжелый или требует большего количества канавок, горизонтальная фреза обладает универсальностью, чтобы удовлетворить эти ожидания.Его механическая конструкция позволяет ему выполнять работу трех обрабатывающих инструментов в одном. Это идеально подходит для экономии времени и производительности.
  • Быстрее – Если вам требуется быстрое время выполнения работ, горизонтальный фрезерный станок может резать с более высокой скоростью, а также выполнять резку одновременно. Кроме того, станины можно поворачивать для фрезерования под разными углами, а не строго в горизонтальной плоскости. Все это позволяет увеличить скорость без ущерба для точности.
  • Лучшее удаление стружки – Благодаря своей конструкции, сила тяжести позволяет стружке падать и легче удаляться.Это приводит к более качественной обработке поверхности, меньшему затрату времени на изготовление и увеличению срока службы инструмента.

Минусы:

  • Больше и дороже – Поскольку это более крупные машины, они занимают больше места и требуют более высоких первоначальных затрат. Однако вам может потребоваться горизонтальная мельница из-за высокого уровня производительности и точного характера работы, которую вы хотите выполнить, а это означает, что она может окупиться.
  • Реже – Поскольку они менее доступны из-за их цены и обслуживания, у вас могут возникнуть проблемы с поиском квалифицированных операторов для этого типа машин.Кроме того, если он выходит из строя, у вас могут возникнуть проблемы с поиском запасных частей или других сопутствующих услуг.

Фрезерование с ЧПУ в Миссури | Роберсон Машинная Компания

Взвешивания всех плюсов и минусов обоих типов процессов фрезерования с ЧПУ может быть недостаточно – вам, возможно, придется учитывать все другие соображения, включая конструкцию заготовки, ваш операционный бюджет и сроки, с которыми вы работаете.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.