Вм 130 фрезерный станок: ВМ-130 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

alexxlab | 04.08.1988 | 0 | Фрезерный

Содержание

ВМ-130 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе фрезерного станка ВМ130

Универсальный фрезерный станок ВМ130 выпускался на предприятии Воткинский машиностроительный завод, основанный в 1759 году.

Металлорежущие станки на Воткинском машиностроительном заводе выпускаются начиная с 1956 г. Это вертикально-фрезерные станки 6Н13, ВМ127, ВМ127М, универсально-фрезерные ВМ130, ВМ133, горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ ВМ500ПМФ4, ВМ501ПМФ4, а также токарный настольный станок Универсал-В.

Станки, выпускаемые Воткинским машиностроительным заводом

  • 6Н13П – станок вертикальный консольно-фрезерный, 400 х 1600
  • 6Р13Ф3 – станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
  • 6Р13рФ3 – станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
  • ВМ127 – станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
  • ВМ127М – станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
  • ВМ-130 – станок фрезерный широкоуниверсальный, 250 х 630
  • ВМ501ПМФ4 – станок горизонтально-фрезерный с ЧПУ и АСИ, Ø 250
  • Универсал-В – станок токарно-винторезный настольный, Ø 150

ВМ-130в Станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности.

Назначение, область применения

Фрезерный широкоуниверсальный станок ВМ-130 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

Фрезерный станок ВМ-130 предназначен для фрезерования, растачивания и сверления поверхностей деталей типа корпусов, рычагов и фланцев из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Станок рекомендуется использовать для выполнения точной и чистовой обработки.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Конструктивные особенности станка при высокой точности обработки обеспечивают широкие технологические возможности, простоту управления и обслуживания. Технологические возможности и эффективность работы на станке достигаются наличием вертикального и горизонтального рабочих столов, горизонтального и вертикального шпинделей, бесступенчатой регулировкой скоростей подач.

По заказу потребителя станок комплектуется пневмомеханической системой зажима инструмента, системой цифровой индикации фактического положения координат.

Патент № 39471.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130:

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов.

Аналоги универсального фрезерного станка ВМ-130

  • ФСМ-250/vm130М – Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
  • ОММ64S, ОММ67S
    – “Микрон”, г. Одесса
  • ВМ130 – Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
  • ДФ-6725 – Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
  • ВЗ-371 – ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
  • vm130, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 – Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
  • 6Т80 – Читинский станкостроительный завод, г. Чита
  • 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 – Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
  • vm130П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 – Вильнюсский станкостроительный завод “Комунарас” г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
  • X8132 – Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай

ВМ-130 Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130


ВМ-130 Расположение составных частей фрезерного станка

Расположение основных узлов фрезерного станка ВМ-130


Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130в

  1. Суппорт – ВМ130Н-61-03-000
  2. Стол основной – ВМ130Н-62-05-000
  3. Ограждение направляющих – ВМ130Н-61-08-000
  4. Головка фрезерно-расточная – ВМ130В-61Л-14-000
  5. Станина – ВМ130Н-61-01-000
  6. Бабка горизонтальная – ВМ130Н-61-02-000
  7. Кожух винта – ВМ130Н-61-07-000
  8. Коробка подач – ВМ130Н-61-04-000
  9. Электрооборудование – ВМ130Н-61-06-000
  10. Корыто – ВМ130Н-61-09-000
  11. Головка сверлильно-фрезерная – ВМ130Н-61П-15-000

ВМ-130 Расположение органов управления фрезерным станком

Расположение органов управления фрезерным станком ВМ-130


Перечень органов управления консольно-фрезерным станком ВМ-130

  • 1. Выключатель ввода “включено – выключено”
  • 2. Маховичок вертикального перемещения суппорта
  • 3. Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
  • 4. Рукоятка зажима салазок суппорта
  • 5. Рукоятка включения подач суппорта
  • 6. Маховичок продольного перемещения стола
  • 7. Кнопка ускоренного перемещения стола (вверх, вниз, вдоль)
  • 10. Кнопочная станция для пуска и останова станка
  • 12. Рукоятка отключения вращения горизонтального шпинделя
  • 13. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  • 14. Кнопка ускоренного перемещения шпиндельной бабки
  • 15. Упоры автоматического выключения механической подачи шпиндельной бабки
  • 16. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
  • 17. Маховичок медленного перемещения шпиндельной бабки
  • 18. Маховичок перемещения шпиндельной бабки
  • 19. Маховичок ручного поворота шестерен коробки скоростей
  • 21. Рукоятка установки частоты вращения шпинделей
  • 22. Рукоятка установки величины подачи
  • 24. Выключатель насоса охлаждения
  • 26. Выключатель лампы местного освещения
  • 30. Упоры автоматического выключения механической подачи вертикального перемещения суппорта
  • 31. Маховичок продольного перемещения стола (дублирующий)
  • 32. Упоры автоматического выключения механической подачи продольного перемещения стола
  • 33. Рукоятки фиксации нулевого положения головки
  • 35. Рукоятка перемещения вертикального шпинделя сверлильно-фрезерной головки
  • 36. Маховичок медленного перемещения стола

Кинематическая схема фрезерного станка вм-130

Кинематическая схема фрезерного станка ВМ-130

Кинематическая схема фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование фрезерного станка вм-130

Станок изготовляется и отправляется с электрооборудованием, рассчитанным на питание от сети 3-х фазного переменного тока частотой 50 Герц и рабочим напряжением 380В.

Напряжение цепей управления 380В.

Напряжение цепей блокировок, освещения и сигнализация 12В.

На станок установлены:

  • электродвигатель привода шпинделя и подач типа 4A90L 4У3 исп. М300, 1450 об/мин, 2,2 кВт;
  • электронасос для охлаждения инструмента типа Х14-22М по ТУ2-024-2994-75, 0,12 кВт; 2800 об/мин, 22 л/мин;
  • электромагнит включения ускоренного перемещения суппорта и шпиндельной бабки типа МИС-2100 с тяговым усилием 2,2 кг, 380 В;
  • пусковая, сигнальная и предохранительная аппаратура;
  • местное освещение.

Схема электрическая фрезерного станка ВМ-130в

Электрическая схема фрезерного станка ВМ-130


Читайте также: Производители фрезерных станков в России



Технические характеристики фрезерного станка ВМ-130В

Наименование параметраВМ-130в
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82П
Размеры рабочей поверхности горизонтального стола, мм250 х 630
Размеры рабочей поверхности вертикального стола, мм160 х 500
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм60. .360
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг140
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов3
Наибольшее продольное перемещение стола (по си X), мм250
Наибольшее поперечное перемещение вертикальной головки механическое (по си Y), мм300
Наибольшее вертикальное перемещение стола (по си Z), мм200
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм0.02
Скорость быстрого продольного хода стола (по си X), мм/мин800
Скорость быстрого поперечного хода головки (по си Y), мм/мин 800
Скорость быстрого вертикального хода стола (по си Z), мм/мин800
Число ступеней рабочих подач стола9
Число ступеней рабочих подач шпиндельной бабки9
Пределы продольных рабочих подач стола (по си X), мм/мин10. .400
Пределы поперечных рабочих подач шпиндельной бабки (по си Y), мм/мин10..400
Пределы вертикальных рабочих подач стола (по си Z), мм/мин10..400
Наибольшее усилие, допускаемое для продольной подачи (по оси X), (кгс)316
Наибольшее усилие, допускаемое для поперечной подачи (по оси Y), (кгс)572
Наибольшее усилие, допускаемое для вертикальной подачи (по оси Z), (кгс)498
Горизонтальный шпиндель
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин45..2000
Количество скоростей горизонтального шпинделя12
Внутренний конус горизонтального шпинделя.Морзе 4
Диаметр оправок, мм
Диаметр отверстия горизонтального шпинделя, мм
Диаметр переднего подшипника горизонтального шпинделя, мм
Торможение шпинделяесть
Предохранение шпинделя от перегрузки (муфта)есть
Сверлильно-фрезерная поворотная головка
Частота вращения шпинделя сверлильно-фрезерной поворотной головки, об/мин 90. .4000
Количество скоростей шпинделя сверлильно-фрезерной поворотной головки12
Наибольшее перемещение гильзы (пиноли) вертикального шпинделя, мм60
Механическая подача шпинделя сверлильно-фрезерной поворотной головки, мм/об0,05
Расстояние от торца шпинделя сверлильно-фрезерной головки до стола, мм335
Расстояние от оси шпинделя сверлильно-фрезерной головки до направляющих станины (вылет), мм
Внутренний конус шпинделя сверлильно-фрезерной головки.Морзе 2
Фрезерно-расточная поворотная головка
Частота вращения шпинделя фрезерно-расточной поворотной головки, об/мин45..2000
Количество скоростей шпинделя фрезерно-расточной поворотной головки12
Расстояние от торца шпинделя фрезерно-расточной головки до стола, мм330
Расстояние от оси шпинделя фрезерно-расточной головки до направляющих станины (вылет), мм
Угол поворота фрезерно-расточной головки в вертикальной плоскости, мм±90
Внутренний конус шпинделя фрезерно-расточной поворотной головки.Морзе 4
Привод
Количество электродвигателей на станке2
Электродвигатель привода главного движения, кВт2,2
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт0,12
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм1400 х 1000 х 1720
Масса станка, кг930

    Список литературы:

  1. Станок фрезерный специализированный высокой точности ВМ130В. Руководство по эксплуатации ВМ130В 61.00.000, 1977

  2. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
  3. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
  4. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  5. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с. 141
  6. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
  7. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
  8. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  9. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
  10. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
  11. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
  12. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
  13. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
  14. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
  15. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
  16. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
  17. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  18. Тепинкичиев В. К. Металлорежущие станки, 1973
  19. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  20. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Станок фрезерный широкоуниверсальный ВМ130Н | Станочный Мир

    Главная /
  1. Справочник
  2. Станки советские, российские, импортные – справочная информация
  3. Станки советские, российские, импортные – справочная информация
  4. Станок фрезерный широкоуниверсальный ВМ130Н

Предназначен для фрезерования, растачивания и сверления поверхностей деталей типа корпусов, рычагов и фланцев из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Станок рекомендуется использовать для выполнения то

Технические характеристики станка ВМ130Н

Параметр Значение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) Н
Длина рабочей поверхности стола, мм 630
Ширина стола, мм 250
Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм 250_200_300
ЧПУ –
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин. 45 – 2000
Мощность, кВт 2.2
Габариты, мм 1150_1240_1680
Масса, кг 1025
Начало серийного выпуска, год 1980
Завод-производитель Воткинский Завод ГПО, ФГУП

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок фрезерный широкоуниверсальный ВМ130Н по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели ВМ130Н производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию – Станок фрезерный широкоуниверсальный ВМ130Н составляет:

  • новые станки   – 12 мес.,
  • после капитального ремонта – 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок фрезерный широкоуниверсальный ВМ130Н звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок фрезерный широкоуниверсальный ВМ130Н звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Популярные модели

  • Не производится

  • В наличии

Фрезерный станок ALTESA S-130 |

Область применения

Станки предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву

по направляющим линейкам с ручной подачей (изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других столярных и мебельных изделий).

Модификации и комплектации фрезерных станков ALTESA

Компания ALTESA производит четыре модификации фрезерных станков, которые найдут свое применение в любой технологии мебельного и столярного производства. Модификации различаются по своему исполнению и опциональному оснащению.

МОДЕЛЬ

ФОТО

КОМПЛЕКТАЦИЯ

S-130

Ø32мм; 5,5кВт; основной кожух; кожух для криволинейных деталей;Операции: продольное фрезерование, криволинейное фрезерование

 

Техническое описаниеS 130
Характеристики электропитания, В/Гц400/50
Установленная мощность, кВт5. 5
Габариты рабочей поверхности, мм800×1150
Высота рабочей поверхности с уровня пола, мм910
Посадочный диаметр шпинделя, мм32
Максимальная высота шпинделя над рабочим столом, мм140 (180)
Скорость вращения инструмента, мм4200/6000 /8000/9700
Максимальный диаметр инструмента для нарезки шипов, мм–
Максимальный диаметр инструмента для профилирования, мм250
Минимальные рабочие размеры, мм20x20x250
Максимальная толщина обработки, мм750
Основной кожухКомплект
Криволинейный кожухКомплект
Шипорезный кожух—
Правое удлинение стола—
Левое удлинение стола—
Боковая шипорезная каретка—
Минимальная рабочая температура, ºС+5
Габариты3600х900х1300
Вес, кг560

Все нижеперечисленные преимущества модификаций данной модели, позволяют эксплуатировать его в 1-2 смены, выдерживать высокие нагрузки, без потери качества выпускаемой продукции. Сочетание доступной цены и высокого качества изготовления оборудования, теперь доступно даже для не больших предприятий.


ЭРГОНОМИКА, ПРОСТОТА, УДОБСТВО и СКОРОСТЬ
Пульт управления, безусловно эргономичен. Но, не в этом вся его прелесть, а в 4-х основных органах расположенных на нем:
  1. Плавный пуск двигателя «Звезда/треугольник» предотвращает поступление на него максимальной нагрузки в момент запуска, тем самым способствует долговременной эксплуатации
  2. Световая индикация скорости вращения шпинделя
  3. Электрический привод подъема/опускания шпинделя с цифровой индикацией его положения и плавной доводкой, позволяет максимально быстро, точно и без особых усилий оператора производить перемещение шпинделя в зависимости от необходимой задачи.
  4. Кнопка аварийной остановки.

КОМФОРТ, СКОРОСТЬ И ЕЩЕ РАЗ ПРОСТОТА
Основной защитный кожух для профилирования уже в базовом оснащении регулировку направляющих линеек посредством маховика по цифровому счетчику. Что у других конкурентов, это является опцией, либо совсем отсутствует.
При помощи маховика и счетчика, скорость перенастройки станка увеличивается в разы. Для большего удобства счетчик расположен лицевой стороной к оператору, а маховик на верхней части защитного кожуха, в легкодоступном для оператора месте.

КАЧЕСТВО ИЗДЕЛИЯ С МАКСИМАЛЬНОЙ БЕЗОПАСНОСТЬЮ
Серия станков ALTESA SM-130 в базовом оснащении оснащены прижимным устройством «MORI». При помощи которого, заготовка максимально прижимается к направляющей линейке в зоне обработки, при этом служит защитой оператора. Прижимное устройство настраивается на любые типы заготовок, как по высоте – так и по ширине обработки. Применение данного устройства снижает процент брака на производстве обусловленного человеческим фактором.

СИCТЕМА УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВ
Станок имеет двойную систему удаления отходов:
  1. Непосредственно из зоны фрезерования (кожуха)
  2. Из нижней части стола.

Что в свою очередь исключает попадание стружки на заготовку, и предотвращает возникновение брака.

(Рекомендуется использовать аспирационную систему производительностью не менее 3000 м.куб./ч)


УДОБСТВО И СКОРОСТЬ
Выдвижная защитная опора фрезерного блока, имеет удобную регулировку с фронтальной стороны станка. Для регулировки нет необходимости снимать инструмент, и дает возможность максимально близко приблизиться к инструменту. Данная систем препятствует заваливанию заготовок при обработке, в зоне фрезерования. У большинства конкурентов отсутствует (используется система колец), а у некоторых является дорогостоящей опцией.

БОКОВАЯ ШИПОРЕЗНАЯ КАРЕТКА
Двухпозиционная боковая шипорезная каретка на моделях S-130T и S-130TC, оснащенная телескопической линейкой с двумя флажковыми упорами и антискольной деревянной вставкой, позволяет производить качественную зашиповку деталей под различными углами, с высоким качеством. В нижнем положении при профилировании каретка служит как левое удлинение стола, что позволяет без труда обрабатывать длинномерные детали.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ОБРАБОТКЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Все модели оснащены защитным кожухом для криволинейной обработки деталей. Данная опция повышает безопасность работы оператора на станке.
На кожухе имеется аспирационное отверстие, что позволяет подключить аспирационную систему.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ШИПОРЕЗАНИИ

Станки с шипорезной кареткой (T; ТС) в комплектации имеют защитный шипорезный кожух.
  1. Обеспечивается полная безопасность оператора
  2. Позволяет устанавливать инструмент диаметром до 350мм

ФИКСАЦИЯ
Станки с шипорезной кареткой (T; ТС) в комплектации имеют эксцентриковый прижим, который позволяет надежно фиксировать заготовку на каретке и препятствует ее смещению в процессе обработки.

ЕВРОПЕЙСКИЕ НОРМЫ И СТАНДАРТЫ
Станки фрезерные станки ALTESA серии S-130 оснащены мощным 5,5кВт двигателем, с электронным торможением. На станке так же установлено:
  1. Три кнопки аварийной остановки
  2. Защита от открывания дверцы
  3. Защита от запуска при снятом кожухе

ПРЕДУСМОТРЕНО ВСЕ
Станки на заводе изготовителе имеют комплектацию «Предустановка автоподатчика»:- В столе имеются отверстия для монтадажа автоматического подающего устройства- Имеется розетка для подключения автоматического подающего устройства.Нет необходимости самостоятельно дорабатывать станок!

ЛЕГКОСТЬ ОБСЛУЖИВАНИЯ
Смазка узлов шпинделя производится через ОДИН штуцер, выведенный на боковую часть стола. Это значительно сокращает время обслуживания, нет необходимости оператору производить обслуживание через смотровую дверцу.Исключен факт человеческой ошибки при обслуживании.

 

Вт 130 XFi Холодные фрезы | Wirtgen

US EPA Tier 4f

4 фута 3 дюйма

Компактный фронтальный погрузчик для широкого спектра фрезерных работ

  • Фронтальный погрузчик однометрового класса выделяется своей выдающейся производительностью и гибкостью при рабочей ширине 4 фута 3 дюйма (1,3 м).

  • Компактные размеры и оптимизированный вес машины делают эту холодную фрезу идеальной для широкого спектра операций на строительной площадке.

  • Фрезерный блок расположен в задней части машины с правой стороны, что позволяет машине подъезжать непосредственно к препятствиям сзади, например, при фрезеровании врезок.

  • Особенно большой угол поворота и скорость ленточного конвейера с фронтальной загрузкой можно гибко регулировать для оптимальной загрузки материала.

  • Современная система управления машиной с системой нивелирования LEVEL PRO PLUS и интуитивно понятным пользовательским интерфейсом делает возможным эффективное управление одним человеком.

Показать меньше

Особенности

Высокоточное интуитивное выравнивание с помощью LEVEL PRO PLUS

Эффективный многофункциональный подлокотник

Непревзойденная концепция обзора и комфорта

Комфорт и эргономичный дизайн на платформе оператора

Быстроповоротная правая задняя гусеница Быстрое и точное маневрирование

Выдающаяся производительность фрезерования при любом применении

Выдающаяся производительность и гибкость при загрузке

Мощные двигатели для невероятной производительности

Высокое тяговое усилие и оптимизированный вес

Холодное фрезерование компактными фрезами

В классе компактных фрез WIRTGEN сочетает в себе преимущества небольших фрез – маневренность, возможность обслуживания одним человеком и гибкость – с фронтальной загрузкой и производительностью больших фрезерных станков. Области применения варьируются от традиционных операций с небольшими фрезами, таких как точечный ремонт дорог, до полного удаления дорожного покрытия, которым обычно занимаются большие фрезы.

Узнать больше

Техника резки WIRTGEN

Высокое качество – цель каждого строительного проекта. Это относится к восстановлению дорог с использованием холодных фрез и холодных ресайклеров, а также к стабилизации грунта и добыче полезных ископаемых с помощью карьерных комбайнов. Для точного и эффективного удаления дорожного покрытия важно, чтобы барабан, держатель и резец идеально работали вместе. №

Компания WIRTGEN является лидером на рынке режущих технологий и предлагает клиентам высокопроизводительные режущие системы, компоненты которых полностью совместимы. Кроме того, WIRTGEN постоянно совершенствует эти компоненты технологии резки, используя при этом свой практический опыт и отзывы клиентов.

Узнать больше

Технология нивелирования WIRTGEN

Технология нивелирования WIRTGEN регулирует высоту, глубину и шаг для получения чрезвычайно точных результатов. При этом система постоянно сравнивает фактические значения с предварительно заданными целевыми значениями и пропорционально корректирует отклонения. Эта ультрасовременная технология неизменно гарантирует выдающиеся результаты выравнивания и значительно снижает нагрузку на оператора машины.

WIRTGEN предлагает клиентам надежное аппаратное и программное обеспечение собственной разработки. В этом контексте используются различные системы в зависимости от строительного проекта и местных условий на рабочей площадке.

Узнать больше

Система управления

Все машины WIRTGEN оснащены встроенной высококачественной системой управления. Ключевую роль в этом отношении играет тот факт, что большая часть программного обеспечения компании разрабатывается собственными силами: компания WIRTGEN уделяет особое внимание постоянному развитию, что значительно повышает эксплуатационную надежность ее машин. Многолетний опыт разработки программного и аппаратного обеспечения также позволяет достичь более гибкой и сложной функциональности станка с точки зрения спектра приложений и индивидуальных требований заказчика.

Узнать больше

Технические характеристики

Категория выбросов выхлопных газов
Эксплуатационная масса, CE
Ширина фрезерования
Глубина фрезерования макс.
смещение
Максимум. скорость хода в гусеничном исполнении
Максимум. скорость фрезерования
Максимальная мощность
Категория выбросов выхлопных газов
Агентство по охране окружающей среды США, уровень 4f
Рабочий вес, CE
49 163 фунта
Ширина фрезерования
4 фута 3 дюйма
Глубина фрезерования макс.
13 в
Рабочий объем
2,4 имп. галлона
Макс. скорость хода в гусеничном исполнении
3,6 мили в час
Макс. скорость фрезерования
1,6 мили в час
Максимальная мощность
257 кВт / 345 л.с.

загрузок

Все детали, иллюстрации и тексты не являются обязательными и могут включать в себя специальное оборудование. Мы оставляем за собой право вносить технические изменения без предварительного уведомления. Данные о производительности зависят от реальных условий эксплуатации.

W 130 Fi Холодные фрезы

EU Stage 5/US EPA Tier 4f

1 300

мм

Инновации и устойчивость для широкого спектра фрезерных работ

  • Фронтальный погрузчик однометрового класса отличается выдающейся производительностью и гибкостью при рабочей ширине 1,3 м.

  • Компактные размеры и оптимизированный вес машины делают ее идеальной для широкого спектра применений, в том числе на объектах с ограниченным пространством, например, в центре города.

  • Разнообразие расстояний между резцами и рабочей ширины, предлагаемых фрезерными барабанами FCS, еще больше расширяет диапазон возможных применений.

  • Передовая система нивелирования LEVEL PRO ACTIVE, интуитивно понятная концепция управления и дополнительные цифровые вспомогательные системы обеспечивают эффективное управление и точные результаты фрезерования всего одним оператором.

  • Инновационная система управления машиной MILL ASSIST идеально сочетает в себе устойчивую и эффективную работу машины с высокой производительностью.

Показать меньше

Особенности

Непревзойденная концепция обзора

Максимальная грузоподъемность

Производительность соответствует эффективности

Информативный WPT – WIRTGEN PERFORMANCE TRACKER

Идеальный комфорт и эргономика

Продуманная концепция защиты от вандализма для блоков управления

Минимальное воздействие на окружающую среду в будущем

Интуитивно понятные вспомогательные системы

Превосходная технология резки

Быстрое и динамичное маневрирование

Высокое качество резки WIRTGEN являются главной целью любого строительного проекта.

Это касается восстановления дорог с использованием холодных фрез и холодных ресайклеров, а также стабилизации грунта и добычи полезных ископаемых с помощью карьерных комбайнов. Оптимальное взаимодействие между фрезерным барабаном, резцедержателем и резцом необходимо для точного и эффективного удаления дорожного покрытия. 9№ 0003

Компания WIRTGEN является лидером на рынке режущих технологий и предлагает клиентам идеально подобранные высокопроизводительные режущие системы. Кроме того, WIRTGEN постоянно совершенствует свои компоненты режущей техники. Такие дальнейшие разработки во многом основаны на практическом опыте и отзывах наших клиентов.

Узнать больше

Технология нивелирования WIRTGEN

Технология нивелирования WIRTGEN контролирует высоту, глубину и уклон для достижения результатов с максимальной точностью. При этом система постоянно согласовывает фактические значения с предварительно выбранным целевым значением, корректируя любые отклонения с помощью пропорционального управления. Современное машиностроение обеспечивает неизменно высокое качество результатов правки, одновременно освобождая механизатора от значительной части его нагрузки.

WIRTGEN предлагает клиентам надежное аппаратное и программное обеспечение собственной разработки. В зависимости от строительного проекта, который необходимо завершить, и местных условий на площадке используются различные системы.

Узнать больше

Техника управления

Машины WIRTGEN оснащены системой управления высочайшего качества, в которой решающую роль играет большая часть программного обеспечения собственной разработки. WIRTGEN уделяет особое внимание постоянному совершенствованию, что дает дополнительный эффект значительного повышения эксплуатационной надежности машин. Кроме того, многолетний опыт разработки программного и аппаратного обеспечения позволяет повысить функциональность машины и сделать ее более гибкой с точки зрения приложений и удовлетворения конкретных требований заказчика.

Узнать больше

Технические характеристики

Категория выбросов выхлопных газов
Эксплуатационная масса, CE
Ширина фрезерования
Глубина фрезерования макс.
смещение
Максимум. скорость хода в гусеничном исполнении
Максимум. скорость движения в колесном исполнении
Максимум. скорость фрезерования
Максимальная мощность
Категория выбросов выхлопных газов
EU Stage 5/US EPA Tier 4f
Рабочий вес, CE
21 400 кг
Ширина фрезерования
1300 мм
Глубина фрезерования макс.
330 мм
Рабочий объем
9 л
Макс. скорость хода в гусеничном исполнении
7,5 км/ч
Макс. скорость движения в колесном исполнении
7,5 км/ч
Макс. скорость фрезерования
3,6 км/ч
Максимальная мощность
265 кВт / 360 л.с.

загрузок

Все детали, иллюстрации и тексты не являются обязательными и могут включать в себя специальное оборудование. Мы оставляем за собой право вносить технические изменения без предварительного уведомления. Данные о производительности зависят от реальных условий эксплуатации.

VM 500 U – EDEL Werkzeugmaschinen

Модель VM 500 U из серии VERTIMILL U выделяется своей гибкостью и компактной конструкцией. Полнофункциональная 5-осевая синхронная обработка обработка стала возможной благодаря наклонно-поворотному столу с ЧПУ с системой прямого измерения. Благодаря различным доступным спецификациям мы можем полностью настроить машину в соответствии с вашими потребностями.

ВМ 500 ЕВ  
Наклонно-поворотный стол с ЧПУ от -5° до +110°
Макс. нагрузка на стол 250 кг
Размер стола ⌀ 630 x 500 мм
Расстояние перемещения (X/Y/Z) 500/450/450 мм
Ускоренный ход 30 м/мин
Скорость шпинделя 18 000 об/мин
Момент затяжки 100/130 Нм (S1/S6)
Мощность 21/27 кВт (S1/S6)
Количество гнезд для инструментов 40

Высочайшее качество

От осевого привода до зажима в нулевой точке.

При выборе наших компонентов мы уделяем большое внимание обеспечению наилучшего качества и длительного срока службы.

Нашей первоочередной задачей является помощь нашим клиентам в повышении производительности и поддержании производства на этом более высоком уровне. Вот почему мы заботимся о том, чтобы наши детали идеально подходили с самого начала процесса производства машин, уделяя большое внимание выбору поставщиков.

Производители компонентов
Приводы осей СИМЕНС
Система прямого измерения ХАЙДЕНХАЙН
Гидравлика ГИДАК
ШВП КЕММЛЕР
Линейные направляющие ШНЕБЕБЕРГЕР
Главный шпиндель СИТЕК
Управление СИМЕНС
Централизованная смазка СКФ

 

Технология шпинделей

Наши мотор-шпиндели впечатляют своим быстрым временем запуска и высоким качеством. Инновационные сенсорные технологии постоянно контролируют процессы измельчения и гарантируют бесперебойную работу. Оптимизированная конструкция станка и водяное охлаждение, встроенное непосредственно в шпиндель, гарантируют оптимальный отвод тепла.

Особенности основного шпинделя:

  • Встроенный двигатель шпинделя
  • Держатель инструмента HSK-A63
  • Автоматическая система зажима инструмента
  • Внешняя подача СОЖ через форсунки
  • Внутренняя подача СОЖ (опция)
  • Гидравлическая зажимная система
  • Консистентная смазка
  • Внутреннее охлаждение шпинделя с помощью охлаждающих жидкостей
  • Гибридные подшипники ⌀ 70 мм
  • Минимальное количество смазки (опционально)

Главный шпиндель
Скорость шпинделя 18 000 об/мин
Крутящий момент 100/130 Нм (S1/S6)
Мощность 21/27 кВт (S1/S6)
Режущая способность, сталь
Фрезерование 400 см3/мин
Сверление ⌀ 30 мм
Нарезание резьбы М20

Синхронная 5-осевая обработка

через

Наклонно-поворотный стол с ЧПУ

Воспользуйтесь преимуществами одновременной 5-осевой обработки и попрощайтесь с постоянной переналадкой и регулировкой сложных заготовок! Благодаря встроенному поворотно-поворотному столу VM 500 U привлекает клиентов своей очень гибкой конструкцией. Система прямого измерения по осям B и C обеспечивает высочайший уровень точности позиционирования. Эффективность и сокращение времени на переналадку являются ключевыми факторами в этой машине.

Наклонный поворотный стол с ЧПУ особенности:

  • Диапазон поворота оси C: 360°
  • Диапазон поворота оси B: от -5 до +110°
  • Зажимная поверхность: ⌀ 630 x 500 мм
  • вес загрузки: 250 кг
  • Система прямого измерения (энкодер)
  • Поворотная передача для гидравлики и пневматики
    • Высокоточные роликоподшипники по обеим осям

Технические данные

Рабочая зона  
Расстояние перемещения (X/Y/Z) 500/450/450 мм
Ускоренный ход (X/Y/Z) 30 м/мин
Сила подачи (X/Y/Z) 4,8 кН
Система ЧПУ  
СИМЕНС 19-дюймовый дисплей: SINUMERIK 840D sl с ShopMill
Главный шпиндель  
Скорость 18 000 мин-1
Мощность 21/27 кВт (S1/S6)
Момент затяжки 100/130 Нм (S1/S6)
Поворотно-поворотный стол  
Диапазон поворота оси B/C от -5° до +110°/360°
Скорость поворота 20 об/мин
Зажимная поверхность ⌀ 630 x 500 мм
Нагрузка на стол, макс. 250 кг
Зажим гидравлический
Точность согласно VDI/DGQ 3441  
Точность позиционирования (X/Y/Z) 0,008 мм
Точность позиционирования (B/C) 7″
Повторяемость (X/Y/Z) 0,005 мм
Повторяемость (B/C) 4″
Магазин инструментов  
Количество инструментов         40
Масса инструмента, макс. 6 кг
Длина инструмента, макс. 300 мм
Диаметр инструмента, макс. 80 мм / 130 мм (если соседние пространства пусты)
Время между чипами 8 секунд
Сборочные данные  
Вес машины 4 440 кг
Резервный предохранитель, макс.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *