Токарно карусельный 1512: 1512 Станок токарно-карусельный одностоечный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

alexxlab | 13.06.1985 | 0 | Карусельный

Содержание

Токарно карусельный станок 1512 одностоечный

Главная / Станки по металлу / Токарные станки по металлу / Токарно-карусельные станки / Токарно карусельный станок одностоечный 1512

Каталог

Цена: по запросу

Токарно-карусельные станки предназначены для обработки изделий большой массы с относительно небольшой длиной по сравнению с диаметром. Отличительной особенностью токарно-карусельных станков является вертикальное расположение шпинделя. На его верхнем конце находится планшайба, на которой с помощью кулачков, имеющих радиальное перемещение, устанавливается и закрепляется обрабатываемое изделие. Изделие совершает главное вращательное движение, а инструмент, закрепленный на суппорте, – поступательное движение подачи. Шпиндель станка частично разгружен, т.к. массу изделия и силы резания воспринимают круговые направляющие планшайбы. Токарно-карусельные станки бывают одностоечные, двухстоечные, или портальные. Одностоечные токарно-карусельные станки обычно имеют вертикальный и боковой суппорты, двухстоечные – 2 вертикальных и 1 или 2 боковых.

На одном из вертикальных суппортов часто устанавливают поворотную револьверную головку. Привод механизмов станка обычно осуществляется от нескольких, а у тяжёлых – от многих электродвигателей, которые во время обработки передают движение шпинделю с планшайбой, суппортам при их рабочих и холостых (ускоренных) движениях, а также служат для закрепления поперечины, включения тормоза и т.д.

На станках можно производить:

  • Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей
  • Протачивание торцовых поверхностей
  • Прорезку канавок и отрезку

Сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий.

Наше предложение лучшее в Москве. Узнать цену на 21.09.2022

Я согласен на обработку персональных данных

  • Технические характеристики
  • Фото / Видео

ПараметрыЗначения
Модель станка 1512 1512Ф1
Максимальный диаметр обрабатываемой детали 1250 1250
Максимальная высота обрабатываемой детали 1000 1000
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки 6000 6000
Диаметр планшайбы 1120 1120
Диапазон частот вращения планшайбы 1. 25…250 1.25…250
Диапазон рабочих подач 0.02…10 0.02…10
Мощность двигателя главного привода 30 30
Нарезание резьб и обработка конических поверхностей По заказу По заказу
Обработка криволинейных поверхностей по копиру По заказу По заказу
Самоцентрирующая планшайба По заказу По заказу
Устройство подачи СОЖ По заказу По заказу
Габариты ( LxBxH ) 2920x2705x4100 2920x2705x4100
Масса станка 14800 14800

ПараметрыЗначения
Модель станка 1512 1512Ф1
Максимальный диаметр обрабатываемой детали 1250 1250
Максимальная высота обрабатываемой детали 1000 1000
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки 6000 6000
Диаметр планшайбы 1120 1120
Диапазон частот вращения планшайбы 1. 25…250 1.25…250
Диапазон рабочих подач 0.02…10 0.02…10
Мощность двигателя главного привода 30 30
Нарезание резьб и обработка конических поверхностей По заказу По заказу
Обработка криволинейных поверхностей по копиру По заказу По заказу
Самоцентрирующая планшайба По заказу По заказу
Устройство подачи СОЖ По заказу По заказу
Габариты ( LxBxH ) 2920x2705x4100 2920x2705x4100
Масса станка 14800 14800

Также посетители сайта смотрят


  • Токарно карусельный станок одностоечный 1516

  • Токарно карусельный станок двустоечный 1525

  • Токарно карусельный станок двустоечный 1Л532

  • Станок токарно-винторезный 16К40

токарно карусельный станок одностоечный 1512 возможно приобрести в лизинг. А также мы доставим токарно карусельный станок одностоечный 1512 в Москву, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Самару, Омск, Казань, Челябинск, Ростов-на-Дону, Уфу, Волгоград… А ТАКЖЕ В ЛЮБОЙ ГОРОД России, Белоруссии и Казахстана. Обращайтесь к специалистам компании.

 


настольный токарный станок   токарный станок   купить пресс ножницы   сверлильные станки по металлу   токарные станки по металлу   фрезерный станок с чпу по металлу   трубогибочный станок   резьбонарезной станок   купить токарный станок   пресс механический ручной   радиально сверлильный станок   купить отрезной станок по металлу   гидравлические прессы   фрезерный станок   шлифовальный станок   вертикально фрезерный станок   сверлильно фрезерный станок   токарный станок jet   токарно сверлильный станок   фрезерный станок по металлу jet   сверлильный станок купить   координатно расточной станок   круглошлифовальный станок   универсальный фрезерный станок   трубонарезной станок   купить листогибочный станок   купить фрезерный станок по металлу   балансировочный станок   токарно винторезный станок   отрезной станок по металлу   плоскошлифовальный станок   балансировочный станок   вертикально сверлильный станок  

Токарно-карусельный станок 1512 – Поставки станков

Среди общего числа оборудования часто встречаются агрегаты для обработки крупных деталей тел вращения. Токарно-карусельный станок 1512 достаточно распространенная модель на многих предприятиях, где требуется изготовление массивных заготовок из черного и цветного металла. На станке производят чистовую и черновую обработку конических и цилиндрических, торцовых поверхностей, как наружных, так и внутренних методом обточки, расточки, сверления и т.д.

Особенности конструкции

  • Наличие двух суппортов: вертикального и горизонтального, значительно увеличивают функциональные возможности станка.
  • Дополнительные устройства допускают производить нарезание резьбы, обточку фасонных поверхностей, обработку по упорам и другие работы.
  • Жесткость станины и большая мощность двигателя главного движения позволяют вести производительную работу на высоких скоростях.
  • Исполнение поверхности рабочего стола в горизонтальной плоскости упрощает крепление и выверку обрабатываемой детали.
  • Вертикальный суппорт поворачивается на определенный угол, тем самым обеспечивается точение конусных плоскостей.
  • Защитные кожуха предотвращают вылет стружки из зоны резания.
  • Подвижный пульт управления смонтирован на гибком рукаве.
  • Горизонтальная поперечина перемещается по вертикальным направляющим с четкой фиксацией требуемого положения.
  • Достаточная конструкция оборудования обеспечивает нагрузку на стол до 3200 кг.
  • Класс точности нормальный по ГОСТ 8-77.

Виды производимых операций:

  • наружное точение цилиндрических и конических плоскостей;
  • внутренняя расточка цилиндрических и конусных поверхностей;
  • обточка торцевых поверхностей;
  • изготовление канавок на плоской и боковой части заготовки;
  • обработка осевым инструментом методом сверления, нарезания резьбы, развертывания.

Варианты модификаций:

  • 1512, 1512-2, 1512.300 – станок универсальный с ручным управлением;
  • 1512Ф1, 1512ПФ1, 1512Ф1.300 – с устройством цифровой индикации;
  • 1512Ф3, 1512МФ4 – с числовым программным управлением.

Маркировка: 1 – вид станка (токарный), 5 – карусельная группа, 12 – указывает наибольший диаметр заготовки (1250 мм), Ф1 (Ф11) – с УЦИ, Ф3 (Ф4) – комплектуется системой числового программного управления.

Технические характеристики

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм 1250
Высота изделия, мм 1000
Диаметр планшайбы, мм 1120
Максимальная масса изделия, кг 3200
Перемещение вертикального суппорта, мм:
в горизонтальном направлении 775
в вертикальном направлении 700
Перемещение бокового суппорта, мм:
вертикальное 630
горизонтальное 1000
Ход поперечины, мм 660
Угол поворота вертикального суппорта, град ±45
Количество оборотов планшайбы, мин-1 5-250
Сечение державки резца, мм 25х40
Число скоростей планшайбы и подач суппортов 18
Подачи суппортов (вертикальные, горизонтальные), мм/об 0,03-12,5
Мощность двигателя, кВт 30
Габаритные размеры (длина/ширина/высота), мм 2750/2975/4100
Общая масса, кг 16500

Состав 1512:

  1. Станина;
  2. Планшайба;
  3. Вертикальный суппорт;
  4. Ограждение планшайбы;
  5. Боковой суппорт;
  6. Поперечина;
  7. Коробка подач вертикального суппорта;
  8. Агрегат смазки;
  9. Коробка подач бокового суппорта;
  10. Пульт управления;
  11. Коробка скоростей.

Описание узлов станка

Обрабатываемая заготовка крепится зажимными кулачками на поверхности рабочего стола, который установлен на прецизионных подшипниках качения. Вращение шпинделю передается от электродвигателя мощностью 30кВт через коробку скоростей, которая обеспечивает 18 режимов оборотов планшайбы.

Инструментальная система представляет из себя револьверную поворотную головку с пятью гнездами, расположенную на вертикальном суппорте, и четырех позиционный держатель на горизонтальном суппорте. В каждую позицию устанавливается отдельный инструмент. Для точения плоской и боковой поверхности используют резцы, а для осевой обработки по центру применяются сверла, метчики, развертки.

Коробки подач обоих суппортов схожи по конструкции. Они передают каждому рабочему органу 18 режимов движения, при этом коробка вертикального суппорта расположена у торца траверсы, а горизонтального – около самого корпуса. Ускоренный ход осуществляется от отдельного привода.

Управление рабочими процессами осуществляется электрооборудованием, которое включает в себя двигатели, электрошкаф, аппаратуру, систему конечных выключателей, подвесной пульт.

Производство токарно-карусельных станков

При изготовлении карусельных станков используем современные комплектующие. По желанию заказчика, а так же для удобства управления и контроля за работой, станки 1512 выпускаются с устройством цифровой индикации (УЦИ). Такие модели получили обозначение 1512Ф1.

Все направляющие качественно отшлифованы, а при необходимости, шабрятся вручную. Механические узлы комплектуются современными подшипниками и ШВП, монтируются шестерни, валы, муфты и другие элементы. Устройство смазки и гидроаппаратуру устанавливаем по согласованию с заказчиком или по характеристикам, указанным в технической документации.

На станки с числовым программным управлением устанавливаются системы отечественных или импортных производителей: Балт-Систем, SIEMENS, FANUC, HEIDENHAIN и другие.

Обслуживание и сервис

При поставке станков карусельных проводим пусконаладочные работы и монтаж оборудования на территории покупателя. Во время запуска и испытаний, обучаем персонал заказчика по устройству и эксплуатации станка. Приемка включает в себя следующие мероприятия:

  • внешний осмотр объекта;
  • соответствие требованиям, указанным в техническом задании;
  • проверка на комплектность;
  • запуск в холостом режиме и проверка по геометрическим параметрам;
  • изготовление тестовых деталей с замером на точность и качество полученной поверхности.

В случае обнаружения замечаний в работе станка в период гарантии, мы устраняем выявленные неполадки своими силами и за свой счет. Выезжает технический специалист для осмотра и определения характера повреждений. Меняются неисправные детали и запчасти по механике, электрике, гидравлике и т.д.

После гарантийного срока, по отдельному соглашению мы продолжим консультации, обслуживание и техническое сопровождение оборудования. Специалисты сервисной службы в кратчайшие сроки прибудут к заказчику и примут все меры для устранения неисправностей.

Мы производим и предлагаем своим заказчикам токарно-карусельные станки следующих марок и исполнений:

  • ручное управление: 1512, 1516, 15125, 1Л532, 1532;
  • с устройством цифровой индикации: 1512Ф1, 1516Ф1, 1525Ф1;
  • управление системой ЧПУ: 1512Ф3, 1516Ф3, 1525Ф3.

Кроме данных моделей, можем провести ремонт станков 1510, 1531, 1541, 1553, 1М557 и другие.

Стоимость и условия покупки

Чтобы купить токарно-карусельный станок 1512, позвоните нам по телефону +7(4852) 66-40-25, отправьте письмо на электронную почту: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или сделайте запрос на сайте. Цена и срок поставки зависят от комплектации и исполнения. Компания предоставляет гарантию 12 – 18 месяцев на новый станок и после ремонта. По отдельному соглашению производим монтаж и доставку оборудования до заказчика.

Токарно-карусельный станок 1512

Токарно-карусельные станки предназначены для обработки изделий большой массы с относительно небольшой длиной по сравнению с диаметром. Отличительной особенностью токарно-карусельных станков является вертикальное расположение шпинделя. На его верхнем конце находится планшайба, на которой с помощью кулачков, имеющих радиальное перемещение, устанавливается и закрепляется обрабатываемое изделие. Изделие совершает главное вращательное движение, а инструмент, закрепленный на суппорте, – поступательное движение подачи.

Шпиндель станка частично разгружен, т.к. массу изделия и силы резания воспринимают круговые направляющие планшайбы. Токарно-карусельные станки бывают одностоечные, двухстоечные или портальные.

Одностоечные токарно-карусельные станки обычно имеют вертикальный и боковой суппорты, двухстоечные – 2 вертикальных и 1 или 2 боковых. На одном из вертикальных суппортов часто устанавливают поворотную револьверную головку. Привод механизмов станка обычно осуществляется от нескольких, а у тяжёлых – от многих электродвигателей, которые во время обработки передают движение шпинделю с планшайбой, суппортам при их рабочих и холостых (ускоренных) движениях, а также служат для закрепления поперечины, включения тормоза и т.д.

Рис. 1. Общий вид токарно-карусельного станка

На станках 1512 можно производить: обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, протачивание торцовых поверхностей, прорезку канавок и отрезку, сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий.

Токарно-револьверный станок

Токарно-револьверный станок применяется для обработки штучных заготовок или деталей из калиброванного прутка.

На станке производятся следующие виды токарной обработки: обточка, расточка, подрезка, проточка и расточка канавок, сверление, зенкерование, развертывание, фасонное точение, обработка резьбы метчиками, плашками и резцами.

Название револьверный происходит от способа закрепления режущих инструментов в барабане. Токарно-револьверные станки применяют в серийном производстве для изготовления деталей сложной конфигурации из прутков или штучных заготовок. В зависимости от этого станки делятся на прутковые и патронные

Основной особенностью револьверных станков является наличие продольного суппорта, несущего многопозиционную револьверную головку, на которой закрепляют инструменты. Кроме продольного суппорта некоторые станки имеют и поперечный суппорт на котором закрепляют инструменты для обработки наружных поверхностей. Такие конструктивные особенности станков позволяют осуществлять обработку деталей различными режущими инструментами, вводимыми в действие последовательно, причем применение специальной технологической оснастки повышает производительность за счет параллельной обработки поверхностей несколькими инструментами.

Повышению производительности и рентабельности использования станков способствует предварительная настройка станка на обработку заданной детали и последующая работа по упорам.

В зависимости от расположения оси поворота револьверной головки различают следующие основные виды компоновки револьверных станков: с горизонтальной осью и с вертикальной осью револьверной головки.

По форме револьверные головки могут быть цилиндрическими и призматическими, обычно с шестью гранями. После каждого рабочего хода револьверная головка поворачивается и рабочую позицию занимает следующий режущий инструмент или группа инструментов. Основными параметрами револьверных станков являются наибольший диаметр обрабатываемого прутка и наибольший диаметр обработки штучной заготовки над станиной и над суппортом. К основным параметрам относятся такие габариты станка, определяющие наибольшую длину обрабатываемой детали.

Главным движением в револьверном станке является вращение шпинделя, несущего заготовку; движениями подачи — продольное и поперечное (в станках с горизонтальной осью револьверной головки — круговое, за счет вращения головки) перемещение суппортов, несущих инструмент. Токарно-револьверные станки предназначены для обработки деталей сложной конфигурации, требующих последовательного применения разнообразного инструмента.

На токарно-револьверных станках можно обтачивать наружные поверхности, сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия, нарезать резьбу метчиками, плашками, резьбовыми головками и т.д. Токарно-револьверные станки наиболее производительны по сравнению с токарно-винторезными. Производительность увеличивается за счет применения многопозиционной револьверной головки и многоинструментальных державок, а также благодаря наличию систем упоров, которые позволяют автоматизировать процесс обработки. Револьверные головки классифицируют по типу револьверной головки и бывают с вертикальной осью вращения и с горизонтальной осью.

Многорезцовые токарные станки

Многорезцовые станки предназначены для различных токарных работ, выполняемых в центрах или патроне.

Обработка производится по автоматическому циклу, т. е. резцы, закончив обработку одной детали, возвращаются в исходное положение для обработки следующей. Наличие нескольких суппортов (чаще двух) и специальных резцедержателей позволяет осуществлять многорезцовую обработку деталей.

На рис. 2 показана многорезцовая наладка.

Рис. 2. Многорезцовая наладка

Резцы 1—5 установлены на переднем (продольном) суппорте, который вначале, наряду с продольным, имеет и поперечное перемещение верхних салазок для врезания инструмента на заданный размер, а затем только продольное движение подачи.

При этом каждый резец обрабатывает небольшой участок наружной цилиндрической поверхности детали.

Резцы 6—8 закреплены в резцедержателях заднего (поперечного) суппорта и перемещаются в направлении, перпендикулярном к оси детали. Резец 6 подрезает торец, резец 7 протачивает фасонную канавку, а резец 8 снимает фаску.

Токарные автоматы и полуавтоматы.

Станки токарной группы, работающие в автоматическом и полуавтоматическом режимах, предназначаются для обработки разнообразных поверхностей тел вращения из штучных или прутковых заготовок. Здесь широко используются высокоэффективные технологические способы обработки элементарных поверхностей: обработка широкими резцами с поперечной подачей, обтачивание фасонными резцами наружных и внутренних поверхностей, применение резьбонарезных головок и т. д. Применяется концентрация обработки заготовки несколькими инструментами одновременно: двумя и более резцами, резцами и сверлом и т.п. Сочетание указанных и других приемов позволяет быстро и точно вести обработку, Вместе с тем все эти инструменты должны вступать в работу в нужный момент, а одновременно работающие инструменты должны быть определенным образом расположены. Для обеспечения этого требуются дополнительные затраты времени и материальных средств, что делает рациональным использование подобного оборудования лишь при достаточно большой программе выпуска, т. е. в условиях массового, крупносерийного и серийного производства. В этих случаях сокращение времени обработки заготовок по сравнению со временем обработки на универсальных станках вполне компенсирует затраты на наладку автомата или полуавтомата и сокращает трудовые затраты на изготовление партии деталей.

Автоматом называется самоуправляющаяся рабочая машина, которая самостоятельно, без вмешательства человека осуществляет все действия рабочего цикла и нуждается лишь в наладке для выполнения заданного технологического процесса и периодическом контроле. Если для повторения рабочего автоматического цикла требуется вмешательство рабочего (чаще всего для загрузки-выгрузки заготовок, деталей), то такой станок называется полуавтоматом.

Токарные автоматы и полуавтоматы классифицируют по ряду признаков:

степени универсальности,

расположению шпинделей и их числу,

виду заготовки.

По виду заготовки разделяют станки, обрабатывающие отдельные заготовки или пруток:

патронные (штучная заготовка) и прутковые.

Различают одно- и многошпиндельные автоматы и полуавтоматы с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделя (шпинделей). В ряде случаев используют автоматы или полуавтоматы узкого назначения, например, для обработки шеек коленчатых или распределительных кулачковых валов либо колец подшипников и других поверхностей или деталей. Другие автоматы и полуавтоматы позволяют обрабатывать широкую номенклатуру поверхностей и деталей — это станки-автоматы универсального вида.

По характеру выполняемой работы различают автоматы, выполняющие:

фасонно-отрезные,

фасонно-продольные,

токарно-револьверные работы.

В наименовании станка отражаются основные признаки классификации:

токарно-револьверный одношпиндельный прутковый автомат,

токарный одношпиндельный автомат продольного точения,

токарный шестишпиндельный горизонтальный прутковый автомат,

токарный восьмишпиндельный вертикальный полуавтомат,

токарно-копировальный полуавтомат для обработки профиля кулачков распределительного вала специализированный.

Основные узлы и рабочие движения токарных одношпиндельных полуавтоматов и работы,

выполняемые на них.

Одношпиндельные токарные полуавтоматы выпускаются с горизонтальным или реже вертикальным расположением оси шпинделя. Часто они относятся в группе токарных станков к седьмому или восьмому типу (соответственно многорезцовые и специализированные станки), что отражается в обозначении модели станка: 1712, 1708, 1А720 и т. д. Все полуавтоматы являются многорезцовыми станками, и общее число инструментов может доходить в наладке до нескольких десятков.

Многорезцовые полуавтоматы (мод. 1А730 и 1А720) по компоновке соответствуют обычным токарным станкам, но отличаются наличием двух суппортов: переднего или продольного и заднего или поперечного.

Они предназначены для токарных работ при установке заготовки в центрах; или патроне. На них обрабатываются цилиндрические и торцовые поверхности несколькими резцами в каждом суппорте. Их рационально используют в массовом и крупносерийном производстве для обработки многоступенчатых валов, поршней, шкивов, блоков зубчатых колес и других деталей.

Копировальные полуавтоматы (мод. 1712, 1722) позволяют вести обработку при меньших мощностях привода, так как основной профиль обрабатывается всего одним-двумя резцами. Полуавтомат имеет гидравлический привод для перемещения суппортов и зажима заготовки, а также гидрокопировальное устройство для воспроизведения профиля детали по копиру. Кроме копировального верхнего суппорта, имеется один-два нижних поперечных суппорта для прорезания канавок и подрезки торцов (рис. снизу).

Рис.3. Одношпиндельный токарный копировальный полуавтомат

1 – передняя шпиндельная бабка; 2 – гидрокопировальный суппорт; 3 – направляющие; 4 – задняя бабка с гидрозажимом; 5 – поперечные суппорты; 6 – станина.

Имеются одношпиндельные токарно-револьверные автоматы для обработки заготовок из прутка и штучных заготовок, с размером прутка круглого 12, 18. 25, 36, 40 мм, шестигранного 10, 15. 20, 30, 34 мм и квадратного 8, 13, 17, 25, 27 мм. Размер круглого прутка отражен в обозначении модели: 1Д118, 1Б125, 1Б140 и т. д. Конструкции этих автоматов имеют значительное подобие.

Рассмотрим автомат мод. 1Б140 (рис. 4), предназначенный для изготовления в массовом и крупносерийном производстве деталей, требующих обтачивания, подрезания торцов, сверления, зенкерования, нарезания резьбы и т.п. Загрузка нового прутка длиной до 3000 мм осуществляется вручную, а в процессе работы автомата подача и зажим прутка, как и другие холостые и рабочие ходы, осуществляются автоматически.

Рис.4. Токарно – револьверный одношпиндельный

автомат модели 1Б140

Револьверная головка 5 с шестью гнездами для инструментов имеет горизонтальную поперечную ось поворота в револьверном суппорте 7. Суппорт имеет продольную рабочую подачу S и может быстро отводиться от заготовки после завершения перехода обработки для смены инструмента в гнезде путем поворота головки на 1/6 часть оборота.

С четырех суппортов — двух горизонтальных 1 и двух вертикальных 4 – можно обрабатывать заготовки с поперечной подачей Snon. На переднем горизонтальном поперечном суппорте 1 расположен продольный суппорт, который может перемещаться под углом до 90 к направлению движения переднего суппорта. Вращательное движение резания получает заготовка 2, зажатая в цанговый патрон и проходящая внутри шпинделя. Привод шпинделя осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и коробку скоростей с электромагнитными муфтами. Автоматическое изменение частоты вращения шпинделя осуществляется командоаппаратом через электромуфту и муфту обгона в коробке скоростей. Точение и сверление на автомате производится при левом вращении шпинделя.

Все целевые узлы и механизмы станка управляются от вспомогательного вала (с задней части станка) и распределительного вала, приводимых во вращение от отдельного электродвигателя через червячную пару. При настройке вращение осуществляется от маховика 8. Автомат оснащен системой циклового программного управления, позволяющей программировать частоту вращения шпинделя, включение электродвигателя привода приспособлений и торможение шпинделя.

Во всех токарных станках главным движением является вращение заготовки. Движением подачи является прямолинейное перемещение режущего инструмента вдоль или поперек оси обрабатываемой заго­товки.

Токарно-карусельный станок CORMAK 1250 (аналог 1512Ф1)

Токарно-карусельный станок CORMAK 1250 (аналог 1512Ф1)

Главная Станки по металлу Токарные станки Токарно-карусельные станки Токарно-карусельный станок CORMAK 1250 (аналог 1512Ф1)

Токарно-карусельный станок CORMAK 1250 с цифровой индикацией и одной стойкой предназначен для черновой и чистовой обработки деталей из черных и цветных металлов в единичном и серийном производстве.

Купить

Описание

Токарно-карусельный станок CORMAK 1250  позволяет производить обработку простых и сложных деталей с обеспечением стабильной точности в сочетании с широкими технологическими возможностями.

Кинематика станка позволяет производить наружное и внутреннее точение цилиндрических и конических поверхностей, точение торцевых поверхностей, сверление, зенкерование и развертывание отверстий в оси детали. Узлы станка в линейном направлении перемещаются по направляющим скольжения с приводом от шариковинтовой пары.

На приводы осей X/Z установлены сервомоторы. Плоскостность стола – 0,03 мм, торцевое биение стола – 0,025 мм, радиальное биение стола – 0,03 мм. Электрическая часть станка отличается высокой надежностью. Габариты и конструкция станка обеспечивают легкость в работе и обслуживании.

Стандартная комплектация

  • комплект установочных башмаков;
  • комплект кулачков (4шт.)
  • токарная оправка -1шт;
  • Устройство цифровой индикации (УЦИ)
  • комплект ЗиПа;
  • комплект эксплуатационной документации на русском языке по механической и электрической части.

Технические характеристики

Макс. диаметр точения, мм

1250

Диаметр стола, мм

1000

Макс. вес детали, т

3,2

Макс. высота детали, мм

1000

Частота вращения стола, об/мин

06.03.00

Кол-во скоростей стола

16

Макс. крутящий момент на столе, кНм

17,5

Макс. крутящий момент двигателя подач, Нм

22

Вертикальный суппорт

 

– Рабочие подачи, мм/мин

0,8-86

– Холостой ход, м/мин

1,8

– Регулирование подачи

бесступенчато

– Макс. усилие, кг

2000

– Горизонтальный ход, мм

700

– Вертикальный ход ползуна, мм

650

Размер инструментальной секции, мм

30х40

Ход траверсы, мм

900

Скорость перемещения траверсы, м/мин

0,66

Мощность главного привода, кВт

22

Габариты станка (ДхШхВ), мм

2277х2540х3403

Вес  станка кг.

9500

Вместе с этим товаром смотрят

Токарно-карусельный станок CORMAK 3150

Категория:

Одностоечный токарно-карусельный станок Cormak 3150 с цифровой индикацией  предназначен для черновой и чистовой обработки деталей из черных и цветных металлов в единичном и серийном производстве.

СМОТРЕТЬ

Токарно-карусельный станок CORMAK 1600 (аналог 1516Ф1)

Категория:

Одностоечный токарно-карусельный станок Cormak 1600 с цифровой индикацией  предназначен для черновой и чистовой обработки деталей из черных и цветных металлов в единичном и серийном производстве.

СМОТРЕТЬ

Токарно-карусельный станок CORMAK 2500

Категория:

Одностоечный токарно-карусельный станок Cormak 2500 с цифровой индикацией  предназначен для черновой и чистовой обработки деталей из черных и цветных металлов в единичном и серийном производстве.

СМОТРЕТЬ

Токарно-карусельный одностоечный станок 1512Ф1

Особенности конструкции 1512Ф1

Отличительной особенностью токарно-карусельных станков является вертикальное расположение шпинделя. На его верхнем конце находится планшайба, на которой с помощью кулачков, имеющих радиальное перемещение, устанавливается и закрепляется обрабатываемое изделие. Изделие совершает главное вращательное движение, а инструмент, закрепленный на суппорте, – поступательное движение подачи. Шпиндель станка частично разгружен, т.к. массу изделия и силы резания воспринимают круговые направляющие планшайбы.
Вертикальный суппорт токарно-карусельного станка с пятипозиционной револьверной головкой имеет автоматический поворот и фиксацию на каждой позиции. Привод механизмов осуществляется от нескольких электродвигателей, которые во время обработки передают движение шпинделю с планшайбой, суппорту при их рабочих и холостых (ускоренных) движениях, а также служат для закрепления поперечины и т. д.

Оснащение токарно-карусельного станка 1512Ф1

  • программируемый командо-контроллеруправляет электроавтоматикой
  • привод главного движения осуществляется регулируемым двигателем переменного тока с частотным преобразователем
  • подача вертикального суппорта осуществляется бесступенчато от отдельных серводвигателей.
  • измерительная система (энкодерны линейных перемещений) установлена на вертикальном суппорте
  • ЖК-дисплей информирует оператора о состоянии оборудования и возможных ошибках в работе станка 
  • централизованная автоматическая система импульсной смазки
  • направляющие траверсы (поперечины) защищены от попадания стружки и грязи гармошкой
  • смена инструмента в револьверной головке вертикального суппорта происходит путем задания позиции с пульта управления

Технические характеристики

Наименование параметра 1512
Основные параметры
Наибольший диаметр изделия, обрабатываемого вертикальным и боковым суппортами, мм 1250
Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм 1000
Диаметр планшайбы, мм 1120
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг
при 5—80 оборотах планшайбы в минуту 3200
при 100 оборотах планшайбы в минуту 3000
при 125 оборотах планшайбы в минуту 2700
при 160 оборотах планшайбы в минуту 1900
при 200 оборотах планшайбы в минуту 1300
при 250 оборотах планшайбы в минуту 1000
Вертикальный суппорт
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм 775
Наибольшее вертикальное перемещение, мм 700
Наибольший угол поворота ползуна суппорта, град 45
Цена деления лимба поворота ползуна суппорта, мин 1
Цена деления шкалы поворота ползуна суппорта, град 1
Диаметр отверстий револьверной головки суппорта, мм 70А
Наибольшие размеры сечения державки резца (ширина х высота), мм 25 х 40
Поперечина
Наибольшее перемещение, мм 660
Скорость перемещения, мм/мин 400
Выключающие упоры Имеются
Блокировка перемещения в процессе резания Имеется
Механика станка
Число оборотов планшайбы в минуту 5 — 250
Вертикальные и горизонтальные подачи суппортов, мм/об 0,03 — 12,5
Наибольшее допускаемое усилие резания вертикальным суппортом, кгс 2500
Скорость установочных перемещений суппорта, мм/мин 5 — 1800
Привод и электрооборудование станка
Род тока питающей электросети Переменный трехфазный
Электродвигатель привода главного движения:
Мощность, кВт 45
Электродвигатель установочных перемещений суппортом:
мощность, кВт 3
Электродвигатель перемещения поперечины:
мощность, кВт 2
Электродвигатель смазки:
мощность, кВт 1,5
Электродвигатель поворота и зажима револьверной головки:
мощность, кВт 0,8
Габарит и масса станка
Габарит станка (длинна х ширина х высота), мм 4795 х 3369 х 4100
Масса станка, кг 15 500

 

Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.

  1. Перейти в карточку товара и нажать «Заказать». После нажатия нужно заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
  2. Вы так-же можете просто отправить запрос на адрес электронной почты: [email protected]

Мы работаем с физическими и юридическими лицами по безналичному расчету.

Можем доставить ваш заказ собственными силами либо через операторов перевозок.

Токарно-карусельный одностоечный станок модели 1512.

   

Станок токарно-карусельный одностоечный модели 1512 предназначен для обработки разнообразных изделий из черных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.
На станках можно производить следующие операции:

  • обтачивание цилиндрических и конических поверхностей;
  • растачивание цилиндрических и конических поверхностей;
  • обтачивание плоских торцовых поверхностей, обработку фасонных поверхностей по копиру.

Наименование параметра

Значение

Класс точности по ГОСТ 18098

Н

Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм

1250

Наибольшая высота устанавливаемого изделия, мм

1000

Наибольшая масса устанавливаемого изделия в зависимости от частоты вращения планшайбы, кг:

  • от 5 до 160 об/мин
  • от 200 до 250 об/мин

 

4000

2800

Габаритные размеры станка, мм:

  • длина
  • ширина
  • высота

 

2875

2660

4100

Масса станка, кг

16500

Характеристики электрооборудования:

  • Род тока питающей сети
  • Мощность электродвигателя главного движения, кВт
  • Суммарная потребляемая мощность, кВА

 

3 PEN ~380В, 50Гц

30

41,4

Диаметр планшайбы, мм

1120

Количество суппортов:

  • верхних с револьверной головкой
  • горизонтальных (боковых)

 

1

1

Наибольшие размеры сечения державки резца,
(ширина×высота), мм:

 

25×40

Суппорт верхний

Наибольшее перемещение, мм:

  • горизонтальное
  • вертикальное

 

775

700

Наибольший угол поворота ползуна суппорта, град

45

Количество позиций револьверной головки

5

Суппорт горизонтальный (боковой)

Наибольшее перемещение, мм:

  • горизонтальное
  • вертикальное

 

630

1000

Скорость установочных перемещений, мм \мин

  • горизонтальных
  • вертикальных

 

5-1800

5-1800

Количество резцов, одновременно устанавливаемых в резцедержателе бокового суппорта

 

4

Поперечина

– наибольшее перемещение, мм

660

– скорость перемещения, мм/мин

400

Семенной бункер TF 1512 | КУН

  • Преимущества
  • Оборудование
  • Технические характеристики
  • Медиа
Найдите ближайшего к вам дистрибьютора

Загрузите литературу

Бункер TF 1512 можно прицеплять к механическим посевным машинам и сеялкам точного высева. Это универсальное решение для посева: один уникальный бункер для разных функций! Он прост в использовании и обладает впечатляющими техническими характеристиками.

Ваши льготы

  • Точное распределение
  • Универсальность
  • Простые настройки и простота в использовании

Преимущества высокоточного дозирования

Система дозирования VENTA, точная и надежная, с дозаторами для семян VENTA

1 900 и покровных культур без необходимости в дополнительном оборудовании. Все центральные компоненты выполнены из нержавеющей стали. Для обслуживания не требуются инструменты или разборка.
Оснащен системой электропривода, норму внесения можно регулировать во время работы либо вручную, либо с помощью карты внесения переменной нормы.

Мощная воздуходувка обеспечивает равномерный поток и высокое качество работы.

Передний бункер TF 1512 оснащен мощной воздуходувкой и боковым воздуховыпускным отверстием. Любой риск засорения крупными семенами или быстрым посевом исключен. Трубок под трактором и в поле зрения нет.

Побалуйте себя универсальностью

Универсальный бункер

Бункер TF 1512 может быть сцеплен с механическими сеялками, сеялками точного высева и почвообрабатывающими орудиями. Это универсальное решение для посева: один уникальный бункер для посева, внесения удобрений и посева промежуточных культур! Технические характеристики и совместимость с ISOBUS делают бункер TF 1512 очень простым в использовании.

Широкие возможности применения

Бункер TF 1512 можно прицеплять к механическим сеялкам, сеялкам точного высева и почвообрабатывающим орудиям, чтобы вы могли сеять, укрывать и вносить удобрения.
Также доступен передний каток с 4 колесами для выравнивания почвы между колесами трактора или несущая рама для предотвращения уплотнения. В обоих случаях можно добавить дополнительные балансировочные грузы для большей устойчивости.

Простой в использовании, легко регулируемый бункер

Еще проще в использовании!

Кнопка калибровки находится рядом с дозатором, чтобы запустить функцию проверки расхода без необходимости заходить в кабину трактора.
Бункер TF 1512 доступен как машина ISOBUS: управляйте машиной с помощью терминала ISOBUS CCI или терминала ISOBUS трактора. В качестве альтернативы им можно управлять с помощью терминала QUANTRON S-2 для полного и точного управления посевом.

Улучшенный баланс облегчает маневрирование.

Передний бункер TF 1512 обеспечивает превосходный баланс между трактором и машиной. Управлять автомобилем стало легче благодаря улучшенному балансу, а меньшая нагрузка на заднюю ось облегчает маневрирование и движение по дорогам. Уплотнение почвы также снижается благодаря лучшему балансу нагрузки.

Простота заполнения

Легко заполняйте бункер TF 1512 из прицепа или биг-бэга и фронтального погрузчика. Вы также можете безопасно заполнять бункер из небольших мешков благодаря платформе доступа. К дозатору легко получить доступ для проверки расхода.

Заинтересованы в этих преимуществах Найдите ближайшего дилера

Оборудование

Бункер TF 1512 выпускается в версиях ISOBUS и не-ISOBUS. Им можно управлять с помощью терминала QUANTRON S-2, который обеспечивает электронное дозирование и регулировку технологической колеи, или с помощью терминала CCI или терминала ISOBUS трактора.

Get more info about CCI 1200 terminal

Get more info about CCI 800 terminal

    Specifications

    Technical characteristics

     
    Transport width (m)
    Weight with carrying frame / рама переднего катка (кг)
    Требуемые гидравлические соединения трактора
    Требуемые электрические соединения трактора
    Объем бункера (с удлинителем) (л)
    Максимальная общая полезная нагрузка (кг), ок.
    Высота загрузки бункера (CM)
    Размер отверстия бункера (CM)
    Roll Up Hopper Copp привод
    Отсоединяемая мешалка
    Люк, отделяющий бункер от дозатора
    Fast Delliging Hatch
    Контроль
    Трюмновые управления
    Полевые счетчики
    Электронная корректировка.
    Ассистент регулировки нормы внесения
    Старт/стоп дозатора
    Передние и боковые фонари
    2 LED work lights
    Folding step
    Parking stand

    1 00890
  • 5 (2,000)
    • 87
    VENTA TF 1512 ISOBUS LS VENTA TF 1512 ISOBUS VARIO VENTA TF 1512 QUANTRON LS VENTA TF 1512 QUANTRON VARIO
    2.50 2.50 2.50 2.50
    745 (carrying frame)
    785 (front packer frame)    		 745 (несущая рама)
    785 (передняя рама почвоуплотнителя)    		 745 (несущая рама)
    785 (передняя рама почвоуплотнителя)    		 745 (несущая рама)
    785 (передняя рама почвоуплотнителя)    		0 свободная возврат для привода воздуходувки LS
    1 SA для автоматического запуска и остановки дозатора    		 1 SA для автоматического запуска и остановки дозатора 1 SA со свободным возвратом для привода воздуходувки LS
    1 SA для автоматического запуска и остановки дозатора    		 1 SA для автоматического запуска и остановки дозатора
    Гнездо ISOBUS в передней части трактора Гнездо ISOBUS в передней части трактора 3-контактное гнездо 3-контактное гнездо
    1,500 (2,000) 1,500 (2,000) 1,500 (2,000)
    1,800 1,800 1,800 1,800
    135 (carrying frame)
    165 (передняя рама почвоуплотнителя)    		 135 (несущая рама)
    165 (передняя рама почвоуплотнителя)    		 135 (несущая рама)
    165 (передняя рама почвоуплотнителя)    		 135 (несущая рама)
    165 (0 передняя рама почвоуплотнителя)
    210 x 124 210 x 124 210 x 124 210 x 124
    As standard As standard As standard As standard
    As standard Стандарт Стандарт Стандарт
    Централизованный объемный дозатор – от 1 до 430 кг/га Централизованный объемный дозатор – от 1 до 430 кг/га Централизованный объемный дозатор от 1 до 4 кг – 0 Централизованный объемный дозатор от 1 до 430 кг/га
    Электропривод Электропривод Электропривод Электропривод
    As standard As standard As standard As standard
    As standard As standard As standard As standard
    As standard As standard As standard Серийно
    Низкий уровень семян – скорость вентилятора – вращение дозатора Низкий уровень семян – скорость вентилятора – вращение дозатора Низкий уровень семян – скорость вентилятора – вращение дозатора Low seed level – blower speed – metering unit rotation
    Automatic management Automatic management Automatic management Automatic management
    Daily – Total Daily – Total Daily – Total Daily – Всего
    Стандартно Стандартно Стандартно Стандартно
    Стандартно как стандарт как стандарт как стандарт
    как стандартный в качестве стандарта в качестве стандартного AS Standard
    . передний подъемник (входит в комплект поставки)
    – Автоматический: гидравлический с помощью цилиндра, контролируемого последовательностью поворота на разворотной полосе трактора (входит в комплект)
    – Автоматический: путем установки датчика на передний подъемник трактора (входит в комплект)
    – Ручной: электронный, нажатием клавиши на терминале    		 Несколько вариантов:
    – Автоматический: гидравлический с помощью цилиндра, подключенного параллельно к переднему подъемнику трактора (поставляется)
    – Автоматический: гидравлический с помощью цилиндра, контролируемого последовательностью поворота на разворотной полосе трактора ( прилагается)
    – Автоматический: путем установки датчика на передний подъемник трактора (входит в комплект)
    – Ручной: электронный, нажатием клавиши на терминале    		 Несколько вариантов:
    – Автоматический: гидравлический цилиндр, подключенный параллельно переднему подъемнику трактора (прилагается)
    – Автоматический: гидравлический с помощью цилиндра, контролируемого последовательностью поворота трактора на разворотной полосе (входит в комплект)
    – Автоматический: путем установки датчика на передний подъемник трактора (входит в комплект)
    – Ручной: электронный, нажатием клавиши на терминале    		 Несколько возможностей:
    – Автоматический: гидравлический от цилиндра, подключенного параллельно к переднему подъемнику трактора (поставляется)
    – Автоматический: гидравлический от цилиндра, контролируемого последовательностью поворота на разворотной полосе трактора (поставляется)
    – Автоматический: путем установки датчика на передний подъемник трактора (поставляется) )
    – Manual: electronic by pressing a key on the terminal
    As standard As standard As standard As standard
    As standard As standard As standard As standard
    Стандарт Стандарт Стандарт Стандарт
    Стандарт Стандарт Стандарт В стандартной комплектации

    Некоторые модели доступны не во всех странах.
    Всегда обращайтесь к местному дистрибьютору.

    Download the Literature

    Media

    TF 1512 in action

    • Watch our YouTube Channel
    • View the gallery in full screen

    More

    Video 4x4fJePLmkc Video n8qNsxQ8zAw

    Admin 2 – Page 1512 – The Диллон Геральд

    от Admin 2 • 

    Рецепт этой недели — любимый рецепт моей невестки Ионы. Наслаждаться.

    Подробнее →

    от Admin 2 • 

    Отис Шаклет Дин, 91 год, из Харрисонбурга, отправился домой к своему Небесному Отцу утром 5 июля 2010 года.

    Подробнее →

    от Admin 2 • 

    55-летняя миссис Бесси Мэй Чавис скончалась в воскресенье, 27 июня 2010 г. , в своем доме после болезни.

    Подробнее →

    от Admin 2 • 

    Служба

    для Джека Мью состоялась в среду в 16:00. в Хамерской церкви Бога с захоронением на кладбище Риверсайд. Посещение было 7-9 вторников в похоронном бюро Купера.

    Подробнее →

    от администратора 2 • 

    13 июня в Пиреанской баптистской церкви Диллона, Южная Каролина, отмечали День Аманды Хардвик. Миссис Хардвик — вдова бывшего пастора доктора Ламара Хардвика, который служил с 1961 по 1994 год.

    Подробнее →

    от Admin 2 • 

    Зрелище было шоком. Насколько мы можем быть близорукими? Мне пришлось написать письмо в знак протеста против нанесения увечий двум редким и бесценным живым дубам на Джексон-стрит рядом с больницей в Диллоне.

    Подробнее →

    от Admin 2 • 

    Сборник сводок новостей со всего округа

    Подробнее →

    от Admin 2 • 

    Медицинский центр Маклеод Диллон был отмечен профессиональными консультантами по исследованиям (PRC) за получение «Отличной» оценки в опросе восприятия сотрудников за выдающиеся достижения в области высшего руководства на церемонии награждения, состоявшейся на 11-й ежегодной конференции PRC Excellence in Healthcare. 8 июня, 2010 г., Сан-Диего, Калифорния.

    Подробнее →

    от Admin 2 • 

    Отделение Пи-Ди Американского Красного Креста заканчивает еще один напряженный год.

    Подробнее →

    от Admin 2 • 

    В четверг, 27 мая 2010 г., офицер Чарльз Купер был номинирован лейтенантом Памелой Джонсон на звание «Офицер года» на банкете администрации тюрьмы Южной Каролины, состоявшемся в Техническом колледже Самтера, Самтер, Южная Каролина 9. 0013

    Подробнее →

    Ищи:

    Опрос

     Идет загрузка…

    Предстоящие события

    • Встреча Dillon Rotary Club 21 сентября 2022 г., 12:00
    • Пожилые граждане Латты, 22 сентября 2022 г., 9:00
    • Встреча клуба Диллона Киваниса 22 сентября 2022 г., 18:30,
    • Встреча Dillon Lions Club 22 сентября 2022 г., 19:30,
    • Миссионерская баптистская церковь Св. Иоанна Возвращение домой 25 сентября 2022 г., 11:00
    • Начальная проповедь дьякона Джошуа Э. Бордена, IV, 25 сентября 2022 г., 11:45,
      • .
    • Пожилые граждане Латты, 27 сентября 2022 г., 9:00
    • Latta Rotary Club, 27 сентября 2022 г., 12:00
    • Кофе и разговор 28 сентября 2022 г., 7:30
    • Заседание Совета графства Диллон 28 сентября 2022 г., 17:00
    • Семинар по сохранению исторических кладбищ 29 сентября 2022 г.
    • Пожилые граждане Латты, 29 сентября 2022 г., 9:00

    CALENDAR

    September 2022
    S M T W T F S
            1 2 3
    4 5 6 7 8 9 10
    11 12 13 14 15 16 17
    18 19 20 21 22 23 24
    25 26 27 28 29 30  
    « Авг   окт »

    Most Liked Posts

    H: +92°

    L: +70°

    Sun Mon Tue Wed Thu Fri
    +84° +89° +92° +101° +99° +96°
    +62° +61° +69° +67° +71° +73 °

    Игольчатый роликовый подшипник — вкладыш | НТН

      org/BreadcrumbList”>
    • МИСУМИ Главная>
    • Компоненты автоматизации>
    • Вращательное движение>
    • Шариковые и роликовые подшипники>
    • Роликовые подшипники>
    • Игольчатый роликоподшипник – корпус типа
    • Доступна оптовая скидка

    • Спецификация: Стандарт
    • Наружное кольцо: С наружным кольцом
    • Форма кольца дорожки качения: Игольчатый ролик
    • Материал внутреннего/наружного кольца: Сталь
    • Материал тел качения: Сталь

      12Т090 9080
    • 5
      • Номер детали
      7E-HMK1525
      7E-HMK2616
      7E-HMK2620CT
      7E-HMK3220
      7E-HMK3230
      7E-HMK4020
      7E-HMK4025
      7E-HMK5012
      7E-HMK5015
      7E-HMK5025
      BK0408T2
      BK0509
      BK0609T2
      BK0709
      BK1010
      BK1012
      BK1210
      BK1516
      BK1522ZWD
      BK1816
      BK2016
      BK2820
      DCL44T2
      DCL47T2
      DCL65
      ДКЛ88
      ДКЛ108
      ДКЛ1612
      ДКЛ3216
      HK0408T2
      HK0709
      HK0810
      HK0810C
      HK0910
      HK0912
      HK1010
      HK1012
      HK1015
      HK1015F
      НК1210
      НК1212FM
      НК1312
      НК1412
      HK1416
      HK1416LL
      HK1416LL/3AS
      HK1512
      HK1516
      HK1516LL/3AS
      HK1522ZWD
      HK1612
      HK1616
      HK1616F
      HK1616LL
      HK1622ZWD
      HK1812
      HK1816
      HK1816LL/3AS
      Спецификация 9022 9Days

      44 4 дня

      4 6 дней

    • 4
      • 6 дней

      4 4 дня

      4 дня

      4 4 дня

      4
      ЧАСТЬ НОМЕР Объем скидки Дни до суда ROHS DARIED ROHS DARIED ROHS. d
      (Ø)      		 Н.Д. D
      (Ø)      		 Ширина B
      (мм)      		 Количество рядов кольцевых дорожек качения Стандартный размер Тип фиксатора Номинальная грузоподъемность, динамическая нагрузка
      (Н)      		 Уплотнительная конструкция Смазка Символ формата Символ держателя Частота революции
      (оборотная)      		 Серия Корпус Завершение (только наружное кольцо) Отверстие Внешнего кольца Премиум.

      9Days

      		 – Radial 15 22 25 Single Row Metric System – 18500 No No HMK – Open End 11000 Тяжелая нагрузка Цементация № № №

      6 дней

      		 10 Radial 26 34 16 Single Row Metric System – 17100 No No HMK – Open End 6000 Тяжелая нагрузка Цементация № № №

      4 дня

      		 10 Radial / Thrust 26 34 20 Single Row Metric System Weld Shape 21100 No No HMK C (Weld Holder) Открытый конец 6000 Тяжелая нагрузка Цементация № № №
      – Radial 32 42 20 Single Row Metric System – 27500 No No HMK – Open End 5000 Тяжелая нагрузка Цементация № № №

      12 дней

      		 10 Radial 32 42 30 Single Row Metric System – 41500 No No HMK – Open End 5000 Тяжелая нагрузка Цементация № № №

      12 дней

      		 – Radial 40 50 20 Single Row Metric System – 32500 No No HMK – Open End 4000 Тяжелая нагрузка Цементация № № №

      4 дня

      		 – Radial 40 50 25 Single Row Metric System – 41000 No No HMK – Open End 4000 Тяжелая нагрузка Цементация № № №

      92 Days

      		 10 Radial 50 62 12 Single Row Metric System – 18200 No No HMK – Open End 3200 Тяжелая нагрузка Цементация № № №

      9Days

      		 – Radial 50 62 15 Single Row Metric System – 25900 No No HMK – Open End 3200 Тяжелая нагрузка Цементация № № №

      6 дней

      		 10 Radial 50 62 25 Single Row Metric System – 48000 No No HMK – Open End 3200 Тяжелая нагрузка Цементация № № №

      6 дней

      		 10 Radial 4 8 8 Single Row Metric System Resin Forming 1770 No No BK T2 (Polyamide Resin Forming Holder) Закрытый конец 30000 Стандартный № № № №
      10 Radial 5 9 9 Single Row Metric System – 2640 No No BK – Closed End 27000 Стандарт № № № №

      6 дней

      		 10 Radial 6 10 9 Single Row Metric System Resin Forming 2660 No No BK T2 (Polyamide Resin Forming Holder) Закрытый конец 25000 Стандартный № № № №
      4 6 дней

      		 – Radial 7 11 9 Single Row Metric System – 3400 No No BK – Closed End 23000 Стандарт № № № №

      12 дней

      		 10 Radial 10 14 10 Single Row Metric System – 4500 No No BK – Closed End 16000 Стандарт № № № №

      4 дня

      		 10 Radial 10 14 12 Single Row Metric System – 5900 No No BK – Closed End 16000 Стандарт № № № №

      6 дней

      		 – Radial 12 16 10 Single Row Metric System – 5050 No No BK – Closed End 13000 Стандарт № № № №

      4 дня

      		 10 Radial 15 21 16 Single Row Metric System – 10700 No No BK – Closed End 11000 Стандарт № № № №

      12 дней

      		 10 Radial 15 21 22 Double Row Metric System – 12900 No No BK – Closed End Multiple-Row Type 11000 Стандарт № Наличие № №
      10 Radial 18 24 16 Single Row Metric System – 11800 No No BK – Closed End 8500 Стандарт № № № №

      6 дней

      		 10 Radial 20 26 16 Single Row Metric System – 13000 No No BK – Closed End 8000 Стандарт № № № №

      6 дней

      		 10 Radial 28 35 20 Single Row Metric System – 21300 No No BK – Closed End 5500 Стандарт № № № №

      12 дней

      		 10 Radial 6. 350(1/4) 11.112(7/16) 6.350(1/4) Single Row Inch Base Resin Forming 1580 No No DCL T2 (Polyamide Resin Forming Holder) Open End 25000 Inch No No No No

      6 дней

      		 10 Radial 6.350(1/4) 11.112(7/16) 11.112(7/16) Single Row Inch Base Resin Forming 3550 No No DCL T2 (Polyamide Resin Forming Holder) Open End 25000 Inch No No No No

      12 дней

      		 10 Radial 9. 525(3/8) 14.288(9/16) 7.938(5/16) Single Row Inch Base – 3100 No No DCL – Open End 17000 Inch No No No No

      12 дней

      		 10 Radial 12.700(1/2) 17.462(11/16) 12.700(1/2) Single Row Inch Base – 6700 No No DCL – Open End 13000 Inch No No No No

      12 дней

      		 10 Radial 15. 875(5/8) 20.638(13/16) 12.700(1/2) Single Row Inch Base – 7700 No No DCL – Open End 10000 Inch No No No No

      4 дня

      		 10 Radial 25.400(1) 31.750(1 1/4) 19.050(3/4) Single Row Inch Base – 18600 No No DCL – Open End 6500 Inch No No No No

      12 дней

      		 10 Radial 50. 800(2) 60.325(2 3/8) 25.400(1) Single Row Inch Base – 44000 No No DCL – Open End 3100 Inch No No No No

      4 дня

      		 10 Radial 3 6.5 6 Single Row Metric System Resin Forming 925 No No HK T2 (Polyamide Resin Forming Holder) Открытый конец 33000 Стандартный № № № №
      4 дня

      		 – Radial 4 8 8 Single Row Metric System Resin Forming 1770 No No HK T2 (Polyamide Resin Forming Holder) Открытый конец 30000 Стандартный № № № №
      4 дня

      		 – Radial 7 11 9 Single Row Metric System – 3400 No No HK – Open End 23000 Стандарт № № № №

      4 дня

      		 10 Radial 8 12 10 Single Row Metric System – 3850 No No HK – Open End 30000 Стандарт № № № №

      4 дня

      		 10 Radial 8 12 10 Single Row Metric System Weld Shape 3850 No No HK C (Weld Holder) Open Конец 20000 Стандартный № № № №
      5 6 дней

      		 10 Radial 9 13 10 Single Row Metric System – 4300 No No HK – Open End 27000 Стандарт № № № №

      4 дня

      		 – Radial 9 13 12 Single Row Metric System – 5650 No No HK – Open End 18000 Стандарт № № № №

      4 дня

      		 – Radial 10 14 10 Single Row Metric System – 4500 No No HK – Open End 16000 Стандарт № № № №

      4 дня

      		 – Radial 10 14 12 Single Row Metric System – 5900 No No HK – Open End 16000 Стандарт № № № №

      4 дня

      		 – Radial 10 14 15 Single Row Metric System – 7100 No No HK – Open End 16000 Стандарт № № № №

      9 дней

      		 – Radial 10 14 15 Single Row Metric System – 7100 No No HK – Open End 16000 Стандарт № № № №

      4 дня

      		 – Radial 12 16 10 Single Row Metric System – 5050 No No HK – Open End 13000 Стандарт № № № №

      12 дней

      		 10 Radial 12 18 12 Single Row Metric System – 6600 No No HK – Open End 20000 Стандарт Нет Нет Наличие Наличие

      4 дня

      		 – Radial 13 19 12 Single Row Metric System – 6950 No No HK – Open End 12000 Стандартный № № № №
      В наличии

      4 дня

      		 10 Radial 14 20 12 Single Row Metric System – 7200 No No HK – Open End 11000 Стандарт № № № №

      12 дней

      		 – Radial 14 20 12 Single Row Metric System – 7200 No No HK – Open End 11000 Стандарт Нет Нет Наличие Наличие

      4 дня

      		 – Radial 14 20 16 Single Row Metric System – 10700 No No HK – Open End 11000 Стандарт № № № №

      4 дня

      		 – Radial 14 20 – Single Row Metric System – 10300 Double-sided seal type Available HK – Open End Двусторонняя уплотнение 11000 Стандарт N/A N/A N/A N/A
      15151515151515151515151515151515151515151515151515151511511511511511511511515151515151151515151515115151515151151515151519н Тот же день

      Stock

      		 – Radial 14 20 16 Single Row Metric System – 10300 Double-sided Seal Type Presence HK – Open End Double-sided Seal 17000 Standard No No No No

      4 дня

      		 – Radial 15 21 12 Single Row Metric System – 7500 No No HK – Open End 11000 Стандарт № № № №

      4 дня

      Stock

      		 10 Radial 15 21 16 Single Row Metric System – 10700 No No HK – Open End 11000 Стандартный № № № №
      12 дней

      		 – Radial 15 21 16 Single Row Metric System – 10700 Double-sided Seal Type Presence HK – Open End Двустороннее уплотнение 16000 Стандарт № № № №
      – Radial 15 21 22 Double Row Metric System – 12900 No No HK – Open End Multiple-Row Type 11000 Стандарт № Наличие № №
      – Radial 16 22 12 Single Row Metric System – 7750 No No HK – Open End 10000 Стандарт № № № №

      4 дня

      		 – Radial 16 22 16 Single Row Metric System – 11100 No No HK – Open End 10000 Стандарт № № № №

      12 дней

      		 10 Radial 16 22 16 Single Row Metric System – 11100 No No HK – Open End 15000 Стандарт № № Наличие №

      4 дня

      		 10 Radial 16 22 16 Single Row Metric System – 7750 Double-sided Seal Type No HK – Open End Двустороннее уплотнение 10000 Стандарт № № № №
      14 – Radial 16 22 22 Double Row Metric System – 13300 No No HK – Open End Multiple-Row Type 10000 Стандарт № Наличие № №
      – Radial 18 24 12 Single Row Metric System – 8300 No No HK – Open End 8500 Стандарт № № № №

      4 дня

      Stock

      		 – Radial 18 24 16 Single Row Metric System – 11800 No No HK – Open End 8500 Стандарт № № № №
      12 дней

      		 – Radial 18 24 16 Single Row Metric System – 11800 Double-sided Seal Type Presence HK – Open End Двусторонняя уплотнение 13000 Стандарт NO NO NO NO

      Загрузка . ..

      777795

      .4163 Форма кольца дорожки качения Игольчатый ролик Материал внутреннего/внешнего кольца Сталь Наружное кольцо С наружным кольцом Технические характеристики/окружающая среда Стандарт Материал тел качения Сталь Наружное кольцо Тип Квартира

      Настроить здесь

      Дополнительные продукты в этой категории

      Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали

      MISUMI использует файлы cookie для предоставления вам услуг и улучшения этого веб-сайта. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности. Продолжая использовать этот веб-сайт или нажимая «Я принимаю», вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. Настройки файлов cookie можно обновить через ваш браузер.

      • Принимаю

      Эта регулировка усиления 1512 сводит меня с ума!

      Эльскардио
      Известный член

      • #1

      Привет, ребята,

      Я собираю небольшой микрофонный предусилитель для местной студии. Это простая схема That 1512 (в приложении), и регулировка усиления начинает сводить меня с ума!

      Я много тестировал с разными значениями, и большая часть регулировки усиления происходит между 200R и минимум 3R. Использование потенциометра C5K приводит к тому, что почти 75% вращения потенциометра ничего не делают.

      Глядя на таблицу выигрышей (см. в приложении), я должен получить другие результаты…

      Любая подсказка или подсказка?
      Спасибо


       

      Бо Смертоносный
      Известный член

      • #2

      Похоже, ваша кастрюля разбита. Может быть, это не совсем обратный журнал? Я просто поместил дешевый C5K в аналогичную схему (стандартная схема в стиле API 312, но с тем же уравнением усиления), и она заработала, как и ожидалось. Да, последние 1/4 оборота более драматичны, чем первые 3/4, но другие положения действительно контролируют усиление. Если буквально понимать фразу «75% вращения банка [без] ничего не делает», то это звучит так, будто ваш банк плохой. Дважды проверьте, посмотрев уровень выходного сигнала в осциллографе или прислушавшись к тону.

      Обратите внимание, что обратная конусность бревна далека от совершенства. Наклон конуса изменяется около среднего положения. Таким образом, получение контроля над переходом конусности может быть немного неудобным в этой конкретной схеме. Если вы хотите совершенства, приобретите ступенчатый переключатель и вычислите резисторы самостоятельно (но, по моему мнению, это излишество, и для этой схемы подойдет приличный C5K).

      Другим вариантом может быть использование C1K, а затем добавление к входу пэда -20 дБ.

       

      Майкл Тайбес
      Известный член