Токарно карусельный станок 1516 технические характеристики: 1516 Станок токарно-карусельный одностоечный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
alexxlab | 29.01.2023 | 0 | Карусельный
модели и технические характеристики :: SYL.ru
Уже давно на подмену агрегатам лобового типа пришли токарные карусельные станки. По сути, подобные машины являются универсальными и способны обрабатывать различные виды деталей большого и малого размера.
Область применения
Токарные карусельные станки применяются в промышленности для обработки габаритных заготовок, которые имеют большой диаметр и малую длину. Например, на подобной машине можно торцевать и точить цилиндрические поверхности, прорезать канавки и выполнять наружные или внутренние фаски. Если на станке установлено дополнительное оборудование, тогда можно обрабатывать даже конические, резьбовые и фасонные поверхности, а также осуществлять операции, присущие иным видам агрегатов. К примеру, сверление, зенкерование, развертывание, фрезерование или шлифование.
Виды станков
В зависимости от особенностей конструкции есть:
- Одностоечный токарно-карусельный станок (1516, 1512, 1531М и другие модели), который имеет сравнительно небольшую планшайбу (не более 1600 мм). Соответственно, подобная машина предназначена для обработки негабаритных заготовок диаметром до 1500 мм.
- Двухстоечный токарно-карусельный станок (1525, 1Л532, 1553 и другие модели). Машины такого типа могут обрабатывать очень большие заготовки, так как имеют планшайбы размером до 25000 мм. Помимо этого, подобные агрегаты обладают более высокой технологичностью и точностью при обработке.
Особенности конструкции станков
Основной частью подобной машины является станина, на которой располагается планшайба. Именно эти два элемента на станке отвечают за фиксацию детали.
Планшайба и стол выполнены таким образом, что установка заготовки не отнимает слишком много времени, если, например, сравнивать с оборудованием токарно-лобовой группы, где для того чтобы обработать габаритную деталь требовалось как минимум два работника.
Основные узлы станка на примере модели 1512
Подобные машины, в первую очередь, состоят из револьверного суппорта, который перемещается в двух направлениях: горизонтальном и вертикальном. На нем также расположены ползун и каретка. Эти два компонента могут перемещаться только по вертикали. Кроме этого, на ползуне имеется револьверная головка, куда и крепятся резцы. При помощи суппорта и заранее установленного резца работник за станком и выполняет все необходимые операции. Например, точение или сверление.
Нередко для обработки наружной поверхности заготовки одностоечный станок дополнительно оборудуют боковым суппортом, который так же состоит из каретки, резцедержателя и подвижного ползуна.
Технические характеристики на примере модели 1512
Главным параметром, который определяет размер такой машины, является максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать. Но есть и другие, не менее важные факторы, которые влияют на то, какими будут токарно-карусельные станки.
Характеристики таких машин определяются:
- Габаритами планшайбы.
- Пределами и количеством подач суппорта.
- Мощностью и видом двигателя.
- Массой и габаритами самого станка.
Диаметр планшайбы | 1120 мм |
Размеры заготовок, которые подлежат обработке | диаметр до 1250 мм высота до 1000 мм |
Количество частот вращения планшайбы | не более восемнадцати шт. |
Число подач суппорта | до шестнадцати шт. |
Граничные частоты вращения планшайбы | от 5 до 250 об/мин |
Пределы подач суппорта | от 0,07 до 12,5 мм/об |
Максимальная мощность привода | 30 кВт |
Частота вращения двигателя | 1460 об/мин |
Размеры станка | ширина 2975 мм высота 4100 мм длина 2750 мм |
Масса | 1,6 т |
Отечественные модели станков
К наиболее популярным моделям российского оборудования токарно-карусельной группы стоит отнести 1516. Эта машина относится к группе универсальных устройств и предназначается для работы в условиях индивидуального производства. Немного устаревшим считается токарно-карусельный станок 1512, который так же, как и предыдущая модель, был выпущен на Краснодарском заводе имени Седина.
Среди любопытных характеристик вышеупомянутых машин стоит назвать возможность изменения вращения планшайбы в другую сторону (так называемый реверс) и наличие в конструкции консолей, которые также могут поворачиваются.
На многих заводах постсоветского пространства можно встретить еще несколько модификаций вышеупомянутых станков, которые оборудованы самоцентрирующимися или другими элементами подобного типа.
К сожалению, сегодня эти агрегаты больше не выпускаются, так как на современном рынке имеются усовершенствованные аналоги, в основном зарубежного производства. К таковым относятся, например, токарные карусельные станки германского, швейцарского или китайского производства.
Отечественные станки с ЧПУ: особенности и преимущества
ЧПУ (числовое программное управление) значительно повышает точность обработки на токарно-карусельных станках в сравнении с машинами без соответствующих стоек. Это возможно благодаря датчикам, которые контролируют перемещения суппорта вместе с резцедержателем в четырех направлениях (по оси X, Z, W и B).
Подобные элементы способны улавливать любые отклонения вплоть до долей микрона, что особенно подходит для высокотехнологического массового производства металлических изделий.
Фактически станок с ЧПУ – это тот же агрегат, но имеющий автоматизированный управляющий центр в виде небольшого шкафчика с дисплеем и клавиатурой для ввода кода.
На многих предприятиях, которые делают металлические изделия, имеются модернизированные машины советского производства. Например, можно встретить станки модели 1525 или 1512, возле которых находятся соответствующие стойки с числовым программным управлением. Подобные агрегаты обладают всем необходимым функционалом для выполнения операций в полуавтоматическом режиме, что значительно ускоряет весь рабочий процесс. При этом качество и точность обработки превышают показатели обыкновенных токарно-карусельных станков.
Помимо вышесказанного, подобные машины обладают еще одним весомым преимуществом, простотой работы. Для выполнения токарных операций за каждым отдельным станком не нужно нанимать по одному высококвалифицированному специалисту. Достаточно иметь одного оператора, который будет устанавливать заготовки и снимать готовые изделия. Основную же работу вместо человека выполнит автоматизированная система.
Отечественные модели станков с ЧПУ
Модифицированные популярные токарные машины российского производства нередко оснащались стойками с ЧПУ в основном с системами ручного набора координат. Например, станки 1512Ф1, 1516Ф1 или 1540Ф1. В подобных стойках было установлено отечественное ПО, наподобие П32-3М и Н55-2.
Нередко встречались иные виды систем управления: контурные и позиционные. Например, станки 1516Ф2 и 1А516ПМФ3. Последние успешно модернизируются и используются в промышленности по сей день, так как их технические характеристики соответствуют современным стандартам.
Система ЧПУ | позиционная |
Диаметр планшайбы | 1400 мм |
Размеры деталей, которые можно обработать | высота до 1000 мм диаметр до 1600 мм |
Частота вращения планшайбы | от 4 до 200 об/мин |
Количество программируемых суппортов | 2 |
Максимальная мощность двигателя | 30 кВт |
Перемещения суппортов | по оси:
|
Модель СЧПУ | П32-3М |
Пределы подач суппортов | от 0,03 до 12,5 мм/об |
Более подробную информацию о характеристиках, а также инструкцию по эксплуатации можно найти в паспорте токарно-карусельного станка 1516Ф2. Подобный документ всегда поставляется вместе с машиной.
Популярные модели иностранного производства
Несмотря на высокую технологичность отечественных токарно-карусельных станков с ЧПУ, многие предприятия, к сожалению, вынуждены переходить к более современным моделям. На рынке есть множество машин от заграничных производителей. Наиболее популярными считаются китайские станки CA5112E, C5225E, C5231 и др. Большинство подобных станков – одностоечные, имеющие мощные привода от 20 до 55 кВт. Некоторые машины этих моделей оборудованы упрощенной системой ЧПУ с цифровой индикацией. Они предназначены как для черновой, так и для чистовой обработки заготовок из черных металлов и других сплавов. Хорошо окупаются в условиях индивидуального и серийного производства.
А также популярным считается швейцарский токарно-карусельный станок с ЧПУ ZENITECH. Как видно, в этой стране изготовляют не только шикарные часы, но и подобные агрегаты, которые имеют высокие предельные частоты планшайб (до 315 об. /мин.). Кроме того, материал и надежная конструкция направляющих придают вертикальной консоли отличную стабильность, что позитивно влияет на точность обработки.
Еще стоит упомянуть о германских станках VDM (модели 800, 1600, 1250 и 2600). О качестве продукции этой страны говорить излишне. Машины VDM выполнены качественно, надежно и имеют приличные технические характеристики. Несмотря на то что это одностоечные аппараты, они оборудованы мощными двигателями до 37 кВт. Кроме того, некоторые модели имеют в своем функционале ускоренные ходы бокового и верхнего суппорта (не более 1800 мм/мин.) и относительно высокие скорости (от 0,8 до 86 мм/мин. по оси Z, X и 440 мм/мин. по оси W).
Стоимость станков иностранного производства, конечно, значительно выше чем любой отечественной машины, но быстро окупается за первые несколько лет.
Токарно-карусельный станок: технические характеристики, назначение, устройство
Различие станков определяется наличием суппортов. Модель может иметь один или несколько этих элементов. От этого зависит, какой обработке будут подвергаться детали.
В зависимости от вида обработки аппарат может оснащаться одним или несколькими суппортами. Вариант с одним суппортом обладает более узкой специализацией.
Возможность обработки деталей значительно расширяется с применением нескольких суппортов.
Оборудование может отличаться типом шпендельной головки: от этого зависит количество режущих инструментов, возможность обрабатывания деталей.
Токарно-карусельный станок иногда имеет обычную шпендельную головку, рассчитанную на один резец.
Современные устройства получают все большее распространение. Появление револьверной головки дало возможность применения нескольких резцов. Вращение револьверной головки может быть как горизонтальным, так и вертикальным. Режущие инструменты устанавливаются поочередно в головку и последовательно вводятся в работу.
Тип управления станка очень важен. При ручном управлении оператор должен быть очень внимательным, тогда как применение числового программного управления практически исключает присутствие человека.
Станок может иметь ручное управление. Применяются для изготовления простых заготовок либо их черновой обработки.
Но все более становятся распространенными станки с ЧПУ. На них возможно применение большего числа операций, высокая скорость и наилучшая точность обработки.
Технические характеристики токарно-карусельного станка 1512
Наименование параметра | 1512 | 1516 |
Основные параметры | ||
Наибольший диаметр изделия, обрабатываемого вертикальным и боковым суппортами, мм | 1250 | 1600 |
Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм | 1000 | 1000 |
Диаметр планшайбы, мм | 1120 | 1400 |
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг | ||
при 5—80 оборотах планшайбы в минуту | 3200 | 6300 |
при 100 оборотах планшайбы в минуту | 3000 | |
при 125 оборотах планшайбы в минуту | 2700 | |
при 160 оборотах планшайбы в минуту | 1900 | |
при 200 оборотах планшайбы в минуту | 1300 | 2400 |
при 250 оборотах планшайбы в минуту | 1000 | |
Вертикальный суппорт | ||
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм | 775 | 950 |
Наибольшее вертикальное перемещение, мм | 700 | 700 |
Цена деления лимба горизонтального и вертикального перемещения, мм | 0,05 | 0,05 |
Горизонтальное и вертикальное перемещение за один оборот лимба, мм | 2,5 | 2,5 |
Наибольший угол поворота ползуна суппорта, град | 45 | 45 |
Цена деления лимба поворота ползуна суппорта, мин | 1 | 1 |
Цена деления шкалы поворота ползуна суппорта, град | 1 | 1 |
Диаметр отверстий револьверной головки суппорта, мм | 70А | 70А |
Наибольшие размеры сечения державки резца (ширина х высота), мм | 25 х 40 | 25 х 40 |
Горизонтальный суппорт (боковой) | ||
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм | 630 | 630 |
Наибольшее вертикальное перемещение, мм | 1000 | 1000 |
Цена деления лимба горизонтального и вертикального перемещения, мм | 0,05 | 0,05 |
Горизонтальное и вертикальное перемещения за один оборот лимба, мм | 2,5 | 2,5 |
Поперечина | ||
Наибольшее перемещение, мм | 660 | 660 |
Скорость перемещения, мм/мин | 400 | 400 |
Выключающие упоры | Имеются | Имеются |
Блокировка перемещения в процессе резания | Имеется | Имеется |
Механика станка | ||
Число скоростей планшайбы | 18 | 18 |
Число оборотов планшайбы в минуту | 5 — 250 | 5 — 250 |
Число подач суппортов | 18 | 18 |
Вертикальные и горизонтальные подачи суппортов, мм/об | 0,03 — 12,5 | 0,03 — 12,5 |
Наибольшее допускаемое усилие резания двумя суппортами, кгс | 4500 | 4500 |
Скорость установочных перемещений суппортов, мм/мин | 5 — 1800 | 5 — 1800 |
Привод и электрооборудование станка | ||
Род тока питающей электросети | Переменный трехфазный | Переменный трехфазный |
Электродвигатель привода главного движения: | ||
Мощность, кВт | 30 | 30 |
Частота вращения, об/мин | 1460 | 1460 |
Электродвигатель установочных перемещений суппортом: | ||
мощность, кВт | 3 | 3 |
Частота вращения, об/мин | 1365 | 1365 |
Электродвигатель перемещения поперечины: | ||
мощность, кВт | 2 | 2 |
Частота вращения, об/мин | 900 | 900 |
Электродвигатель смазки: | ||
мощность, кВт | 1,5 | 1,5 |
Частота вращения, об/мин | 1450 | 1450 |
Электродвигатель поворота и зажима револьверной головки: | ||
мощность, кВт | 0,8 | 0,8 |
Частота вращения, об/мин | 1450 | 1450 |
Габарит и масса станка | ||
Габарит станка (длнна х ширина х высота), мм | 2750 х 2975 х 4100 | 3170 х 3030 х 4100 |
Масса станка, кг | 16 500 | 20 000 |
Основные технические характеристики
Рассмотрим основные характеристики станков карусельного типа.
Мощность
Стандартный станок имеет один основной электрический двигатель и несколько дополнительных. Они предназначены для точного управления различными элементами. Для обработки больших заготовок используются мощные двигатели. Их суммарная мощность может составлять более 10 кВт.
Частота вращения
Поскольку планшайба имеет особый монтаж, установки карусельного типа имеют высокую скорость работы. Благодаря особенностям устройства, достигается не только большая скорость вращения, но и высокая точность обработки.
Максимальная высота заготовки
Высота обрабатываемой заготовки, так же, как и диаметр, является одной из основных характеристик. Высота деталей может варьироваться в зависимости от модели станка от 800 мм до 5000 мм.
Точность обработки
Точность обработки деталей зависит от точности настройки основных рабочих элементов станка. Наилучшие результаты показывают устройства с ЧПУ. У них точность может достигать 0,08 -0,10 мм. Станки повышенной точности с контурными системами может быть достигнута точность 0,04-0,06 мм, но постоянно такой результат поддерживать невозможно.
Важно!
Для получения высоких результатов точности обработки решающее значение имеет выбор траектории резца.
Какие работы можно выполнять
На оборудовании можно выполнять различные работы по металлу и различным сплавам.
Токарная обработка
На токарно-карусельных станках производят заготовки различной формы диаметром до 10000 мм, при относительно небольшой длине.
Обработка наклонных поверхностей и облицовки
Наклонные и конические поверхности обрабатывают с помощью специальных суппортов.
Точение растачивание
Растачивание —самый распространенный способ обработки отверстий. Его получают при литье, штамповке или сверлении. При глубине резания более 10 мм растачивание выполняют двумя резцами. Чистовое растачивание выполняют одним резцом.
Подрезание торцов
Торцы обрабатывают и вертикальным, и боковым суппортом. Вертикальным обрабатывают любые поверхности путем подачи от краев к центру детали. Боковой суппорт обрабатывает неширокие поверхности. Широкие заготовки можно обработать несколькими резцами.
Прорезывание
Точение канавок до 25 мм не требует большой точности, поэтому их прорезают одним резцом за один проход. При повышенных требованиях к точности делают два хода резцом: черновой и чистовой. Более широкие канавки прорезают за несколько ходов одним или несколькими резцами.
Точение фасонных поверхностей
Фасонные поверхности обрабатывают специальными резцами. При большой длине окружности используют обычный резец с подачей по дуге окружности.
Сверление
Цилиндрический проем диаметром менее 40 мм сверлят одним сверлом; если диаметр больше 40 мм, используют сверление с рассверливанием; калибр первого сверла 20 мм. Кольцевое сверление применяют для создания отверстий диаметром 60 — 200 мм и длиной до 500 мм в плотном материале.
Зенкерование
Зенкерование употребляют при обработке отверстий размером до 100 мм вместо рассверливания или как метод первоначальной обработки проемов в отливках и штампованных заготовках.
Развертывание
Развертывание применяют для обработки отверстий диаметром до 100 мм.
Конструкция основных узлов токарно-карусельного станка 1512
Коробка скоростей станка 1512
Коробка скоростей служит для обеспечения вращения планшайбы, а также пуска, останова и изменения чисел оборотов. Вращение на входной вал коробки скоростей передается от электродвигателя главного привода через клиноременную передачу. Коробка скоростей сообщает планшайбе 18 ступеней чисел оборотов.
Управление коробкой скоростей — дистанционное с подвесного пульта.
Наличие в коробке скоростей электромагнитных муфт позволяет переключать скорости на ходу и тем самым обеспечить поддержание ступенчато-постоянной скорости резания при обработке торцовых поверхностей.
Коробка скоростей имеет шесть валов, смонтированных на подшипниках качения в корпусе с плоскостью разъема по осям валов для удобства сборки.
При более высоких числах оборотов пуск осуществляется ступенчато в два, три или четыре этапа. Количество ступеней разгона возрастает с увеличением числа оборотов планшайбы.
Переключение муфт при осуществлении ступенчатого разгона производится автоматически (подробное описание смотри часть 2 РЭ ‘Электрооборудование станков»).
Изменение чисел оборотов с 1 по 12 ступень производится включением соответствующих комбинаций электромагнитных муфт.
Для включения толчкового режима работы планшайбы, используемого при установке и выверке детали, необходимо на подвесном пульте поставить переключатель в положение «Толчковый пуск» планшайбы и нажать на кнопку «Пуск» планшайбы.
В коробке скоростей отсутствуют специальные тормозные устройства, и торможение планшайбы осуществляется одновременным включением трех электромагнитных муфт.
Стол станка
Принципиальных конструктивных отличий между столами станков 1516 и 1512 нет. Детали станков подобны и отличаются друг от друга лишь размерами.
Стол состоит из корпуса, имеющего круговые направляющие, планшайбы со шпинделем и привода планшайбы.
Корпус стола представляет собой чугунную отливку с развитой системой ребер, придающих ему большую жесткость.
В верхней части корпуса стола имеются кольцевые выступы, которые входят в кольцевые канавки планшайбы, образуя лабиринт. Это препятствует разбрызгиванию смазки и защищает от попадания внутрь стола стружки, чугунной пыли, эмульсии и других загрязняющих элементов.
Привод планшайбы осуществляется от коробки скоростей через пару конических зубчатых колес с круговым зубом, далее через цилиндрическую косозубую пару: шестерню и венцовое зубчатое колесо, жестко связанное с планшайбой.
Коробки подач станка
Конструкция коробок подач бокового и вертикального суппортов одинакова.
Коробка подач вертикального суппорта крепится на правом торце поперечины; коробка подач бокового суппорта — непосредственно к его корпусу.
Корпус коробки подач представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, обладающую достаточной жесткостью. Все валы коробки подач смонтированы на подшипниках качения.
Привод коробок подач осуществляется от вертикального шлицевого вала, получающего вращение с выходного вала коробки скоростей через механизм передачи движения на подачу (смотра рис. 6).
Коробки подач сообщают суппортам 18 рабочих подач и 18 скоростей установочных перемещений. Это достигается посредством включения соответствующих комбинаций электромагнитных муфт коробок подач (диаграмму включения электромагнитных муфт смотри часть 2 РЭ ‘Электрооборудование станков*).
Все зубчатые колеса коробок подач находятся в постоянном зацеплении.
Револьверная головка с пятью пазами и отверстиями для крепления инструмента посажена на цилиндрическую втулку. Смена позиций револьверной головки осуществляется дистанционно с подвесного пульта управления. Нажатием на кнопку «Револьверная головка» включается электродвигатель поворота револьверной головки, смонтированный на верхнем торце ползуна. Вращение от электродвигателя посредством шестерен передается на приводной вал.
Главное движение (вращение планшайбы) сообщается от электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2 — 3 на вал I, затем через коробку скоростей, вал V, конические зубчатые колеса 25 — 26 и колеса 27—28 передается планшайбе. Коробка скоростей оснащена восемью электромагнитными муфтами, переключение которых позволяет сообщить планшайбе 18 частоты вращения в пределах от 5 до 250 об/мин.
Подачи суппортов (револьверного и бокового) заимствуются от планшайбы через две независимые коробки подач с одинаковой кинематикой. Каждая коробка оснащена восемью электромагнитными муфтами, переключение которых дает возможность получить 16 величин подач для обоих суппортов.
Горизонтальная подача револьверного суппорта. От вала VIII планшайбы через передачу 28 — 27, конические передачи 26 — 25, 24 — 23, передачу 29 — 30 и конические пары колес 31 и 53 движение передается на вал XII коробки подач (показана отдельно наверху слева). От коробки подач вращение получает вал XX механизма суппорта и далее через зубчатые колеса 52 и винтовую пару 65 горизонтальную подачу получает револьверный суппорт.
Вертикальная подача револьверного суппорта. От вала VIII планшайбы до вала XXI коробки подач вращение осуществляется по той же цепи; далее через конические зубчатые колеса 55 — 56, цилиндрическую пару колес 57, коническую пару 58 и винтовую пару 59 движение подачи получает револьверный суппорт.
Горизонтальная подача бокового суппорта. Как и прежде, движение идет от вала VIII планшайбы до вала XII коробки подач, затем через коробку подач на вал XX и далее через зубчатые колеса 39 — 41 и винтовую пару 42 получает подачу боковой суппорт.
Вертикальная подача бокового суппорта. От вала планшайбы до вала XII коробки подач движение идет по той же цепи, затем через коробку подач вращение получает вал XXI механизма суппорта и через конические зубчатые колеса 35-36 и винтовую пару 43 получает подачу боковой суппорт.
Ускоренное перемещение оба суппорта получают от отдельного электродвигателя 104. Подъем и опускание траверсы осуществляются двумя ходовыми винтами 48-49 от электродвигателя 105.
Обзор популярных моделей
Коротенько рассмотрим несколько самых популярных и современных моделей токарного станка.
LEN 1250-2000
Сечение болванок, отделываемых на данных устройствах, составляет 1250-2000 мм. На аппаратах установлены роликовые направляющие с высокоточными подшипниками качения, которые установлены в их подвижных узлах.
Точность обработки увеличивается за счет гидравлически сбалансированных резцедержателей вертикального и чырехпозиционного вида. Установки считаются очень надежными благодаря электрооборудованию от компании-производителя Siemens.
LEN 3000-5000
Диаметр болванок для этих моделей находится в пределах 3150-5000 мм. Данное устройство ЧПУ не оборудовано, однако конструкция предусматривает возможность подобного оснащения. Основной привод имеет две ступени и снабжен электрическим двигателем, чья скорость вращения может перестроиться по 16 ступеням.
Направляющие, которые расположены вертикально – скользящие, а находящиеся вертикально – статичные, исполняют роль разгрузочных частей.
SEN 1000-1800
Установки с ЧПУ от известных производителей Siemens и Fanuc. Одними из важных особенностей конструкций моделей являются сервомотор, оборудованный коробкой передач от немецкого изготовителя, и планшайба. Установки этой серии выпускаются в трех стандартных категориях, отличающихся высокими показателями работы и низким уровнем шума.
SENQ
Станок с ЧПУ. Приводится в действие двигателем переменного тока с 16-ступенчатым переключателем скоростей. Стол имеет термально-симметрическую конструкцию. Благодаря особенностям смазки и терморегулирующему устройству имеет высокую точность и минимальную деформацию. Используется для черновой и чистовой обработки деталей.
VWEN
Универсальный станок с ЧПУ. Управляется двигателем постоянного тока через 2-ступенчатое переключение скоростей. Шпиндель стола установлен на точных роликовых подшипниках. Высокая точность обработки обусловлена особой конструкцией стола и подачей смазки.
Тенденции развития
Современное приборостроение позволяет применять ЧПУ в производстве станков, используются суппорты многоцелевого назначения, автоматические устройства управления и контроля, высокоточные приводы подач.
На отечественном рынке имеется множество различных моделей токарно-карусельных станков, производителями являются как российские, так и зарубежные компании. В основном они оснащены ЧПУ. Высокая точность обработки, особенности конструкции позволяют обрабатывать не только металлы, но и различные сплавы.
Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1512
Разработчиком и изготовителем токарно-карусельного станка 1512 является Краснодарский станкостроительный завод Седина, основанный в 1911 году.
В 1915 году был выпущен первый токарный станок. В 1922 предприятие получило своё современное название — в честь токаря Седина Г. М.
В 1935 году был выпущен первый токарно-карусельный станок модели 152, а к 1937 г. определился приоритетный профиль завода — станкостроение, и в первую очередь — производство токарно-карусельных станков.
Станки токарно-карусельные производства Краснодарского станкостроительного завода, КСЗС
- 1А512МФ3
станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1250 х 1000 - 1А516МФ3
станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1600 х 1000 - 1Л532
— станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 3150 х 1600 - 1М557
— станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 3200 х 1600 - 1286-6
станок токарный вертикальный шестишпиндельный Ø 630 х 750 - 1508
— станок токарно-карусельный одностоечный Ø 800 х 800 - 1510
— станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1000 х 800 - 1512
— станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1250 х 1000 - 1512Ф3
станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1250 х 1000 - 1516
— станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1600 х 1000 - 1516Ф1
— станок токарно-карусельный одностоечный с УЦИØ 1600 х 1000 - 1516Ф3
— станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1600 х 1000 - 1525
— станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 2500 х 1600 - 1531М
станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1250 х 1000 - 1541
— станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1600 х 1000 - 1553
станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 2300 х 1600
stanko вертикальный револьверный токарный станок Подержанные станки
- Описание
- Характеристики
- Об этом продавце
Вертикально-цилиндрический токарный станок 4000×700 мм. с управлением PLC
Диаметр листа 1400 мм
Обрабатываемая высота 700 мм
Максимальный вес детали 8000 кг
Скорость вращения стола 250 об/мин
Двигатель 55 кВт
Напряжение 400 вольт 50 Гц.
С аксессуарами.
Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой
Диаметр пластины | 1400 мм |
Рабочая высота | 700 мм |
Максимальный штучный вес | 8000 кг |
Мощность двигателя | 55 кВт |
Капитальный ремонт | да |
Год капитального ремонта | 2009 |
——————- | |
Рабочее время | |
Время работы без подзарядки | |
Государственный | хороший |
По местным нормам | ——— |
Статус | в производстве |
Тип клиента | Реселлер |
Активен с | 2020 |
Предложения онлайн | 61 |
Последнее действие | 5 января 2023 г. |
Описание
Вертикально-цилиндрический токарный станок 4000×700 мм. с управлением PLC
Диаметр листа 1400 мм
Обрабатываемая высота 700 мм
Максимальный вес детали 8000 кг
Скорость вращения стола 250 об/мин
Двигатель 55 кВт
Напряжение 400 вольт 50 Гц.
С аксессуарами.
Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой
Технические характеристики
Диаметр пластины | 1400 мм |
Рабочая высота | 700 мм |
Максимальный штучный вес | 8000 кг |
Мощность двигателя | 55 кВт |
Капитальный ремонт | да |
Год капитального ремонта | 2009 |
——————- | |
Рабочее время | |
Время работы без подзарядки | |
Государственный | хороший |
По местным нормам | ——— |
Статус | в производстве |
Об этом продавце
Тип клиента | Реселлер |
Действует с | 2020 |
Предложения онлайн | 61 |
Последнее действие | 5 января 2023 г. |
Страница не найдена 404
Что случилось?Эта ссылка никуда не ведет. Возможно, вы неправильно написали ссылку или перешли по старой ссылке.
Что я могу сделать?Пожалуйста, используйте строку поиска или расширенный поиск, чтобы найти то, что вы ищете.
Протестируйте сейчас Machineseeker – Приложение !
Приложение Machineseeker для iPhone и Android .
Дополнительная информация
Machineseeker.com является официальным спонсором:
Популярные подержанные машины: Топ 200 -1к -2к -3k -4k -5к -6к -7к -8k -9к -10к -11к -12к -13к -14k -15к -16к -17к -18k -19к -20к -21k -22k -23k -24k
Вся информация, предложения и цены на этом сайте могут быть изменены и не носят обязательного характера!
Используя этот веб-сайт, вы принимаете наши условия и политика конфиденциальности .