Токарно карусельный станок 1516ф1 – 1516Ф1 Станок универсальный токарно-карусельный одностоечный с УЦИСхемы, описание, характеристики

alexxlab | 11.02.2020 | 0 | Карусельный

Токарно карусельный станок 1516

Токарно-карусельный станок 1516 является самым применяемым в своем классе на постсоветском пространстве. Это объясняется хорошей проработкой конструкции, широким функционалом, надежностью, долгим сроком службы и доступной стоимостью. В нем нет ничего лишнего, и все узлы оптимизированы за десятилетия производства и эксплуатации.

С технической точки зрения, он относится к токарной группе универсального оборудования, отличающейся горизонтальным расположением заготовки и её допустимыми габаритами. При необходимости можно изготавливать и небольшие детали, но это не всегда оказывается нерентабельным.

Преимущества механической обработки очевидны:

  1. Широкие возможности формообразования для тел вращения. На габаритных изделиях часто закладываются разливные технологические полости и отверстия, канавки, ступеньки.
  2. Хорошая производительность. Помимо повышенных скоростей обработки (особенно при черновой обработке) рекомендуется использовать современный режущий инструмент, характеризующийся повышенной стойкостью и глубиной реза.
  3. Точность. Она зависит от состояния оборудования и при появлении люфта способна резко падать. Периодически необходимо проверять базовые поверхности на технологическую точность и при выявлении отклонений восстанавливать их.
  4. Стабильный уровень качества.
  5. Достойные показатели общей эффективности оборудования. Большую часть рабочего времени происходит непосредственно обработка. Смена инструмента производится в полуавтоматическом режиме и может осуществляться во время технологических остановок.
  6. Значительная номенклатура заготовок. Детали подобного типа распространены, а другие способы изготовления менее рентабельны и доступны.

Обработка разнообразных изделий на 1516 предполагает привлечение квалифицированных рабочих и строгое выполнение всех регламентных работ по обслуживанию.

Выпуском занимался станкостроительный завод им. Г.М. Седина (г. Краснодар). За десятилетия производства данная техника прошла несколько модификаций и доработок. Её часто можно встретить на машиностроительных предприятиях, изготавливающих детали машин и элементы различных конструкций.

Описание и назначение оборудования

Данный токарный станок подходит для среднесерийного производства цилиндрических изделий большого диаметра и сравнительно малой длины. Материалом их могут быть различные марки стали и другие виды сплавов. От структуры будущего изделия зависит выбор инструмента

Исполнение одностоечное, с планшайбой внизу и двумя суппортами сверху. Такая компоновка упрощает загрузку и выгрузку продукции и снижает нагрузку на все узлы, включая электродвигатель.

Суппорты отличаются исполнением — один из них вертикальный, другой – горизонтальный. Это позволяет максимально увеличить количество видов резания и охватить заготовку по внутренним и наружным поверхностям.

Допускаемые виды обработки:

  • точение цилиндрических и конических поверхностей;
  • растачивание отверстий;
  • обтачивание плоских торцовых поверхностей;
  • прорезание канавок;
  • торцевание;
  • нарезание резьб;
  • фрезерование;
  • шлифовка;
  • сверление;
  • создание криволинейных поверхностей специнструментом.

Часть из перечисленных операций требует дооснащения станка 1516.

ВАЖНО: при назначении способа обработки необходимо сначала убедиться в технической возможности.

Технические характеристики токарно-карусельного станка

Ключевым показателем станка является диаметр планшайбы – чем он больше, тем габаритнее деталь получится зажать. У 1516 параметры и технические характеристики следующие:

  • максимальный диаметр изделия 1600мм, максимальная высота – 1000мм.
  • допустимый вес заготовки в начальном состоянии 6,3 тонн.
  • диаметр планшайбы – 1400мм.
  • вес оборудования 20 тонн;
  • мощность электродвигателя 30 кВт;
  • частота вращения (основного движения) от 4 до 200 оборотов за минуту;
  • класс точности Н по ГОСТ 8—77;
  • интервал подач 0,03-12,5 мм/об;
  • максимальное усилие резания 44 100 ньютонов;
  • унификация с другими станками модельного ряда (что упрощает задачу при ремонте и перераспределении работ).

Наиболее близкое исполнение — модель 1512, но допустимые размеры заметно меньше. Ряд комплектующих взаимозаменяем, но в каждом случае желательно в этом убедиться отдельно.

С другими базовыми параметрами можно ознакомиться в ГОСТ 44-93 или в паспорте на оборудование.

Коробки подач задают суппортам по восемнадцать рабочих подач и скоростей установочных перемещений. Для этого происходит изменение по зацеплениям зубчатых колес и использование электромагнитных муфт.

Опционально устанавливаются система охлаждения, механизм самоцентрирования планшайбы, модули для нарезания резьбы и обточки криволинейных поверхностей.

СОВЕТ: стоит изучить вспомогательные приспособления и механизмы, так как при небольшой стоимости они способны качественно ускорить работу и поднять уровень качества.

Особенности конструкции и требования к обслуживанию

Основные узлы и механизмы станка:

  1. Станина – опорная часть, к которой крепятся все основные элементы, включая корпус. Важно надежно закрепить станок на фундаменте для исключения вибрации. Кроме того, требуется усиленный слой бетона, принимая во внимание вес конструкции.
  2. Стол, обеспечивающий позиционирование будущей детали. Это грубая чугунная отливка, оборудованная множеством ребер жесткости. Подобная конструкция оказывается способной пережить очень большие нагрузки. При необходимости восстанавливается его плоскость.
  3. Планшайба с встроенным механизмом зажима заготовки. От исправности модуля зависит безопасность работ и качество обработки, так как в процессе резания прилагается значительная нагрузка. В процессе работы планшайба вращается. При работе необходимо закрывать её защитным кожухом, предотвращающим разлетание стружки, разбрызгивание СОЖ и защищающим в случае раскалывания инструмента. При переналадке кожух отводится в сторону, не мешая доступу. Динамические параметры вращения задаются посредством коробки скоростей
  4. Стойки с поперечиной для вертикальной компоновки станочных частей. Они выполнены со значительным запасом прочности и способны выдержать аварийные ситуации.
  5. Траверса с двумя суппортами, перемещающаяся по стойкам и способная зафиксироваться в нужном положении. Один из суппортов является револьверным – он состоит из каретки и ползуна с револьверной головкой, в которой размещается режущий инструмент. Второй определяется расточным, и у него на ползуне находится резцедержатель. Так же имеется боковой суппорт для наружной обработки. Повороты ползунов расширяют технологические возможности имеющегося инструмента.
  6. Пульт управления, выведенный на штанге к рабочему месту оператора. Это позволяет управлять машиной, контролируя происходящие процессы резания. Все кнопки оказываются под рукой, и при необходимости всегда можно быстро скорректировать или остановить обработку.
  7. Коробка подач с приводом.
  8. Станция смазки. Процесс происходит централизовано, путем подачи инструментального масла в определенные места смазки. От рабочего требуется контролировать уровень смазочных материалов в системе и поддерживать его.
  9. Электрический шкаф. Питание осуществляется от промышленной электрической трехфазной сети. При монтаже необходимо обеспечить свободный доступ, как к электрошкафу, так и другим частям оборудования.

Полное описание приведено в сопроводительной документации. Там же указаны требования по эксплуатации, технике безопасности и регламентным работам. Своевременное обслуживание способно значительно продлить ремонт и избежать множества различных поломок. При выявленном износе, например, зубчатых колес, их лучше сразу заменить, чем ждать накопления погрешностей.

В зависимости от интенсивности использования определяются сроки диагностики, среднего и капитального ремонта.

Отличия от модификаций 1516Ф3 и 1516Ф1

1516Ф1 дооборудован системой цифровой индикации, что упрощает работу с оборудованием и позволяет производить более сложные операции.

Модификация 1516Ф3 предполагают установку систем ЧПУ (числового программного управления). Это значительно увеличивает возможности станка и снижает воздействие человеческого фактора. Вместе с тем, на каждую деталь необходимо писать обрабатывающую программу. УП задает действие приводам в точно определенное время и делает регулирование скоростей бесступенчатым. Комплектации модернизированных станков зависит от согласованного электрооборудования и блока управления

1516Ф3 станок токарный – является самой востребованной модернизацией. В процессе доработки на него устанавливаются приводы, крепятся датчики и подключается стойка управления. Для управления подключением монтируется дополнительный электрошкаф. Вместе с этим требуется переобучение рабочего.

СОВЕТ: глубокая модернизация станка, приуроченная к капитальному ремонту, способна снизить общий уровень затрат и предоставить альтернативу приобретения нового оборудования.

moistanki.ru

Токарно-карусельный станок модели 1516Ф1

Токарно-карусельные станки 1516Ф1 предназначены для обработки изделий большой массы с относительно небольшой длиной по сравнению с диаметром.

Отличительной особенностью токарно-карусельных станков 1516Ф1 является вертикальное расположение шпинделя. На его верхнем конце находится планшайба, на которой с помощью кулачков, имеющих радиальное перемещение, устанавливается и закрепляется обрабатываемое изделие.

Изделие совершает главное вращательное движение, а инструмент, закрепленный на суппорте, поступательное движение подачи.

Шпиндель токарно-карусельного станка 1516Ф1частично разгружен, т.к. массу изделия и силы резания воспринимают круговые направляющие планшайбы.

Токарно-карусельные станки 1516Ф1могут производить следующие операции:

  • Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей;
  • Протачивание торцовых поверхностей;
  • Прорезку канавок и отрезку;
  • Сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий.

Технические характеристики

Параметр

Значение

Максимальный диаметр обрабатываемой детали мм

1600

Максимальная высота обрабатываемой детали мм

1000

Наибольшая масса обрабатываемой заготовки кг

8000

Диаметр планшайбы токарно-карусельного станка мм

1400

Диапазон частот вращения планшайбы об/ми

1.00...200

Диапазон рабочих подач мм/об

0.02...10

Мощность двигателя главного привода кВт

30

Нарезание резьб и обработка конических поверхностей

По заказу

Обработка криволинейных поверхностей по копиру

По заказу

Самоцентрирующая планшайба

По заказу

Устройство подачи СОЖ

По заказу

Габариты ( LxBxH ) мм

3170x3025x4100

Масса станка кг

18100


mzno.ru

Заказать токарно-карусельный станок 1516Ф1 с УЦИ

Токарно-карусельный станок 1516Ф1 с УЦИ предназначен для обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, протачивания плоских торцовых поверхностей, прорезания кольцевых канавок и отрезания, сверления, зенкерования и развёртывания центральных отверстий. Протачивание торцовых поверхностей может быть произведено как в черновом, так и получистовом режиме с постоянной скоростью резания. Устанавливаемая система УЦИ повышает точность работы на станке, а, соответственно, и качество выходной детали. Высокая жёсткость деталей, совокупно со значительной мощностью привода главного движения позволяет вести обработку деталей на силовых и скоростных режимах резания.

При производстве станка используются современные комплектующие от ведущих компаний. Для повышения удобства работы, управление станком осуществляется с сенсорной панели оператора. Замена пульта управления на сенсорную панель не только отвечает современным стандартам в станкостроении, но также повышает удобство и информативность при управлении станком, так как все данные по перемещениям выводятся с линейных датчиков Precizika сразу на экран.

Приводы фирмы Delta Electronics, совместно с двигателями АИР, обеспечивают точные и плавные перемещения.

Комплектация электрической части станка включает:

  1. Пульт управления – ЖКИ монитор ОВЕН СП-307Б, РФ;
  2. Привод главного движения – YASKAWA A1000, Япония;
  3. Коробка скоростей планшайбы – двухступенчатая;
  4. Импульсная система смазки – CEN 03-04-B-3, Тайвань
  5. Контроллер управления станком – FATEK, Тайвань;
  6. Преобразователи линейных перемещений – Precizika:
  • L18B-F10-114-S-10-01/D9
  • L18B-F10-82-S-10-01/D9

При этом, по согласованию с заказчиком, устанавливаемые компоненты могут быть изменены.

Параметр

Значение

Наибольший диаметр изделия, обрабатываемого вертикальным и боковым суппортами, мм

1600

Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм

1000

Диаметр планшайбы, мм

1400

Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг

6300

— при 5—80 оборотах планшайбы в минуту

— при 200 оборотах планшайбы в минуту

6300

2400

Вертикальный суппорт
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм

950

Наибольшее вертикальное перемещение, мм

700

Цена деления лимба горизонтального и вертикального перемещения, мм

0,05

Горизонтальное и вертикальное перемещение за один оборот лимба, мм

2,5

Наибольший угол поворота ползуна суппорта, град

45

Цена деления лимба поворота ползуна суппорта, мин

1

Цена деления шкалы поворота ползуна суппорта, град

1

Диаметр отверстий револьверной головки суппорта, мм

70А

Наибольшие размеры сечения державки резца (ширина х высота), мм

25 х 40

Горизонтальный суппорт (боковой)
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм

630

Наибольшее вертикальное перемещение, мм

1000

Цена деления лимба горизонтального и вертикального перемещения, мм

0,05

Горизонтальное и вертикальное перемещения за один оборот лимба, мм

2,5

Поперечина
Наибольшее перемещение, мм

660

Скорость перемещения, мм/мин

400

Выключающие упоры

Имеются

Блокировка перемещения в процессе резания

Имеется

Механика станка
Число скоростей планшайбы

18

Число оборотов планшайбы в минуту

5 — 250

Число подач суппортов

18

Вертикальные и горизонтальные подачи суппортов, мм/об

0,03 — 12,5

Наибольшее допускаемое усилие резания двумя суппортами, кгс

4500

Скорость установочных перемещений суппортов, мм/мин

5 — 1800

Габариты и масса станка
Габариты станка (длинна х ширина х высота), мм

3170 х 3030 х 4100

Масса станка, кг

20 000

stankonova.ru

Станок токарно-карусельный вертикальный одностоечный 1516Ф1.423

Если Вам необходимо купить Станок токарно-карусельный вертикальный одностоечный 1516Ф1.423 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-карусельный вертикальный одностоечный 1516Ф1.423 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта - мы сами Вам перезвоним.

stanok-kpo.ru

Станок токарно-карусельный вертикальный одностоечный 1516Ф1.041

Если Вам необходимо купить Станок токарно-карусельный вертикальный одностоечный 1516Ф1.041 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-карусельный вертикальный одностоечный 1516Ф1.041 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта - мы сами Вам перезвоним.

stanok-kpo.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *