Станок токарно карусельный – Токарно-карусельный станок – назначение, устройство, характеристики

alexxlab | 19.05.2017 | 0 | Карусельные станки

Содержание

Токарно-карусельные станки: технические характеристики, модели

Существует довольно много типов различных заготовок, некоторые имеют большой вес или диаметральный размер, у других преобладают линейные размеры. Для получения некоторых из них, имеющих большой диаметр и малую длину, проводится установка на токарно-карусельный станок для последующей обработки. Важным моментом назовем то, что универсальный токарно-карусельный станок сегодня встречается крайне редко по причине распространения лобовых токарных агрегатов. Все токарно-карусельные станки оснащаются паспортом, в котором указывается производителем наиболее важная информация.

Токарно-карусельные станки

Область применения и достоинства

Карусельный станок имеет устройство, подходящее для получения деталей путем метода точения. Например, можно получить болванки для изготовления зубчатых колес. Технические характеристики токарно-карусельных станков определяют возможность проведения следующих операций:

Обычное токарное точение.
Нарезка резьбы.
Подрезание торцов.
Зенкирование.
Создание канавок.
Сверление и растачивание.

Основные части одностоечного токарно-карусельного станка

Рассматривая назначение карусельного станка, следует уделить внимание тому, что установка специальной оснастки позволяет проводить долбление, точение по копиру или фрезерование. Изготовить деталь токарно-карусельным станком можно в случае, если она из углеродистой стали, цветных металлов или чугуна. Назначение токарно-карусельных станков может быть специфическим, что следует учитывать.

Токарный станок карусельного типа обладает следующими достоинствами:

Сегодня карусельный станок с ЧПУ или без этого блока устанавливается в производственных линиях, которые функционируют для получения высокоточных заготовок. При этом токарно-карусельный станок с ЧПУ позволяет существенно снизить вероятность появления брака.
Проводимая модернизация токарно-карусельного станка упрощает управление оборудованием, так как для перемещения основных узлов устанавливается электрический или гидравлический привод. Примером можно назвать карусельный станок с ЧПУ, для правления которого устанавливается компьютер, обрабатывающий вводимую информацию оператором.
Если рассматривать описание токарно-карусельных станков можно обратить внимание на то, что главное движение вращательное, передается на планшайбу с заготовкой.
Ремонт токарно-карусельных станков в большинстве случаев проводится своими руками. Большинство моделей обладает высоким показателем ремонтопригодности, при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании серьезные неисправности появляются очень редко.

Токарно-карусельный станок на производстве

Кроме этого схема токарно-карусельного станка снижает риск получения травмы. Этот момент определяет существенное повышение безопасности оператора при проведении различных операций.

Конструкция и основные узлы

Карусельный токарный станок имеет устройство, которое не схоже с устройством металлообрабатывающего оборудования других групп. Особенности заключаются в нижеприведенных моментах:

Основные узлы токарно-карусельного станка представлены рабочим столом и приводом.
Рассматривая токарно-карусельный станок, отметим установку планшайбы на столе. Именно она определяет особенности работы токарно-карусельного станка. Планшайба служит для закрепления заготовок, она может иметь различное сечение и диаметральный размер.
Модели токарно-карусельных станков зачастую имеют горизонтальное расположение стола. За счет этого существенно упрощается установка заготовок с большим весом.
Следует учитывать тот момент, что расточные станки токарно-карусельные или другого типа могут иметь как одну, так и две стойки. Двухстоечный токарно-карусельный станок получил большое распространение в случае обработки заготовок большого веса и размеров. Это связано с тем, что две стойки позволяют повысить жесткость конструкции для обеспечения наилучших условий обработки.
Как ранее было отмечено, нарезка резьбы карусельными станками возможна только при установке дополнительной оснастки. Провести модернизацию токарно-карусельного станка может оператор при условии наличия специальной оснастки.
Одностоечные варианты исполнения чаще всего имеют ЧПУ. В данном случае режимы резания для токарно-карусельных станков вводятся оператором. Диаметральный показатель в этом случае не превышает значения 150 сантиметров.
Варианты моделей с двумя стойками могут применяться для обработки заготовок с диаметром более 165 сантиметров. Модели токарно-карусельных станков с двумя стойками также имеют элемент, называемый порталом. Его размещают между двумя стойками.
Вариант с одной стойкой позволяет проводить обработку конических поверхностей. Назначение токарно-карусельных станков предусматривает наличие расточного суппорта, который имеет продольную каретку и поворотный узел, ползун и держатель для выбранного режущего инструмента.
Многие токарно-карусельные станки имеют кинематическую схему, которая предусматривает передачу усилия на револьверного суппорта. Подобный токарно-карусельный станок имеет электрическую схему, которая предусматривает установку нескольких электрических двигателей, каждый отвечает за передвижение определенного органа, к примеру, револьверного суппорта. Рассматривая паспорт некоторых токарно-карусельных станков уделяют внимание возможность установки нескольких режущих инструментов. Технические характеристики револьверной головки токарно-карусельных станков предусматривают установку специальных державок. Одностоечный карусельный станок имеет назначение, связанное с бесперебойной работой благодаря установке только одного суппорта и револьверной головкой. Одностоечный и двухстоечный токарно-карусельный станок могут иметь траверсу, по которой суппорт передвигается в ручном или автоматическом режиме.
Многие одностоечные модели имеют дополнительный суппорт, расположенный на боковой стороне стойки. Дополнительный суппорт имеет универсальный держатель, в котором также проводится крепление инструмента. Токарный станок карусельного типа с дополнительным суппортом также применяется для того, чтобы обработать деталь за самое короткий срок. Перемещается устройство в горизонтальной и вертикальной плоскости при автоматическом или ручном управлении. Применение подобного оборудования позволяет существенно ускорить обработку, так как резание проводится инструментом, устанавливаемым в револьверной головке и боковом суппорте. Подобное устройство высоко эффективно при больших габаритах заготовок.

Планшайба токарно-карусельного станка

Режимы резания могут устанавливаться через блок управления, который размещается на стойке. Станки токарно-карусельные с ЧПУ имеют блок управления, который позволяет вводить программу или контролировать положение всех узлов.

Основные критерии выбора

Рассматривая основные параметры, по которым определяются особенности оборудования, нужно уделить внимание нижеприведенным моментам:

Показатель мощности. Как ранее было отмечено, карусельные станки могут иметь несколько электрических двигателей. Стандартная кинематическая схема предусматривает наличие одного основного электрического мотора, а также несколько дополнительные, которые позволяют точно управлять узлами или предназначены для подачи СОЖ. Тот момент, что данная группа оборудования предназначена для обработки больших заготовок, электрическая схема предусматривает суммарную мощность более 10 кВт.
Количество скоростей. Карусельные станки снабжают кинематикой с возможностью установки определенной скорости. Согласно разработанной технологии обработки скорость резания варьирует в большом пределе.
Угол наклона суппорта. В данном приспособлений устанавливается конструкция, которая позволяет изменять угол наклона суппорта. Это необходимо для получения деталей с самой различной геометрией.
Количество оборотов планшайбы в минуту. Карусельные станки имеют одну важную особенность: планшайба также может совершать вращение вокруг своей оси. За счет этого обработка существенно упрощается и ускоряется.
Сечение шайбы.
Диапазон, в котором может передвигаться поперечина в случае двухстоечной модели. Одностоечный вариант исполнения не имеет поперечины, что существенно уменьшает размер обрабатываемых заготовок.
Наибольшее расстояние в горизонтальной и вертикальной плоскости, на которое могут перемещаться узлы.
Высота и сечение заготовок, которые могут обрабатывать карусельные станки.
Количество инструментов, которые можно установить в револьверный аппарат для их смены. Стоит учитывать, что револьверная головка свойственна моделям с ЧПУ, или тем, которые могут проводить обработку в автоматическом режиме благодаря другим устройствам управления.

Кинематическая схема токарно-карусельного станка на примере модели 1512

Ремонт токарно-карусельных станков проводится намного реже по причине того, что на основные узлы оказывается невысокая консольная нагрузка в сравнении с оборудование обычной токарной группы.

Принцип действия

Рассматривая описание станков карусельной группы уделяется внимание тому, какие узлы будут получать вращение или возвратно-поступательное движение. Токарно-карусельный станок с ЧПУ или без него имеют следующие особенности:

Суппорты передвигаются благодаря движению подачи. Режущий инструмент должен крепиться в суппортах, их положение меняется в ручном режиме или через автоматическую подачу.
Вращение передается планшайбе. Рассматриваемому оборудованию свойственно то, что основной привод связан именно с этим элементом конструкции, в котором проводится крепление заготовки.
Есть весьма большое количество дополнительные движений, которые могут упростить процесс обработки. Примером назовем револьверный аппарат, в котором устанавливается инструмент для растачивания или выполнения других операций. Смена инструмента проводится путем его поворота вокруг своей оси. При нарезании резьбовых поверхностей устанавливается дополнительная оснастка, у некоторые моделей возвратно-поступательное движение получает и стол, вращение передается инструментам. Движение передается и траверсе.

Однако принцип действия токарно-карусельного станка с ЧПУ несколько отличается, о чем далее поговорим подробно.

Модели с ЧПУ

Токарно-карусельные станки с ЧПУ не имеют бокового суппорта, так как конструкция суппорта существенно усложняется.

Многие предпочитают изготавливать требуемые детали именно на данном оборудовании по следующим причинам:

Блок управления позволяет задавать количество оборотов планшайбы. При этом оператор может задать параметры с высокой точностью.
Для работы могут устанавливаться инструменты, режущая кромка которых изготавливается из износостойкой стали. За счет этого можно существенно ускорить процесс резания.
Обработка зачастую проводится в автоматическом режиме под управлением компьютера, что существенно упрощает резьбонарезные модели в применении. Ведь во многих случаях именно ошибка, которая допускается оператором, становится причиной возникновения брака.
Для применения подобного оборудования достаточно иметь в штате технолога, который должен написать программу под получение определенных деталей.
Точность получаемых размеров может быть весьма велика. Станок данной группы может быть расточным или универсальным, предназначен для выполнения других операций.
Электросхема современных станков позволяет существенно снизить электрические расходы. Для этого проводится установка электродвигателей с высокой экономичностью и КПД. Как и обычных моделей, на версии с ЧПУ устанавливается несколько электродвигателей, каждый отвечает за выполнение определенных задач.

Токарно-карусельный станок с ЧПУ

В общем можно сказать, что будущее различных производственных отраслей именно за станками с ЧПУ. Они обладают повышенной производительностью, позволяют получать высокоточные детали. При этом размеры конструкции с каждым годом уменьшают, а область обработки закрывают защитным кожухом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Токарно-карусельный станок 1512: технические характеристики, схемы

Различные станки для обработки деталей – это одна из самых больших групп в металлорежущем оборудовании. Спектр компоновочных решений достаточно широк, чтобы технику можно было использовать в различных направлениях. Для подобных инструментов одним из типичных представителей называют модель токарно карусельного станка 1512.

Технические характеристики

Полностью технические характеристики описываются в руководстве по эксплуатации.

Устанавливаемая заготовка может максимум иметь следующие параметры по массе, высоте и диаметру: 4000 килограмм, 1000 и 1250 миллиметров, соответственно.
11200 – диаметр самой платформы.
5-250 оборотов в минуту – угловая скорость для планшайбы.
Величина подачи инструмента равна 0,03-12,5 оборотов в минуту. Всего у этого и предыдущего показателей до 18 ступеней.
5-1800 – скорость по установочным перемещениям.

мощность главного движения составляет 30 кВт.
16,5 – показатель общей массы для установки.

Как устроены токарно-карусельные станки?

Конструкция опирается на пустотелую стойку, отлитую из чугуна, в вертикальном положении. Все остальные компоненты соединяются с этой частью.

Устройства основных узлов

В рабочем столе не так много составных компонентов:

Планшайба.
Предыдущая деталь устанавливается в комплекте со шпинделем.
Обязательное дополнение – опоры в корпусе из чугуна, с подшипниками.
Приводное устройство.

Конструкция снабжается подшипниками с формой цилиндра, роликового типа. Они монтируются, чтобы центрировать платформу, контролировать радиальные усилия во время резания. В опорах индивидуально выбирают параметры радиального зазора. Для этого при помощи регулировочных гаек подтягивают внутренние кольца, у которых есть коническая поверхность.

Силы трения и вес заготовок создают дополнительную нагрузку, передающуюся кольцевой направляющей, отвечающей за скольжение. У этой детали имеется централизованная смазка. Цилиндрическая косозубая передача сообщает силу вращения планшайбе. Сама сила направляется со стороны ведущего вала. Последний привязывается к главному приводу, отвечающему за движение.

Коробка регулирования скорости

В народе такой узел ещё получил название «карусельного поросёнка». Выполняет функцию, связанную с передачей крутящего момента, начиная с приводного электродвигателя, и заканчивая шпинделем на рабочем столе.

Кроме того, деталь позволяет установить необходимую окружную скорость для самого шпинделя.

Всего в механизме имеется до 6 валов. Они используют специальные зубчатые передачи, чтобы поток мощности перемещался от одного компонента к другому. Компоненты сохраняют постоянное зацепление друг с другом. Но шестерни свободно сидят на валах, жёсткое сцепление отсутствует. Вращение приобретает определённую частоту благодаря коммутации муфт в электромагнитной схеме. Всего в коробке имеется 10 функций, которые можно настроить. Всё происходит дистанционно.

Для заготовок и планшайб характерны значительные инерционные массы, которые повышают пусковой ток к моменту, когда запускается двигатель. Платформа разгоняется ступенчато, чтобы подобные риски уменьшались. Включение может проводиться за 2,3 или 4 этапа, всё зависит от заданных оборотов.

Для муфт допустимо переключение прямо во время работы. Потому при точении поверхностей скорость остаётся постоянной.

Платформа обладает ограниченной угловой скоростью в зависимости от параметров заготовки, которая в настоящее время подвергается обработке. Например, допустимо ставить не более 80 оборотов при массах от 3,2 тонн.

Вертикальный суппортный узел

Деталь снабжается револьверной головкой с 5 позициями. Она нужна для инструмента, движется в двух плоскостях:

По вертикали.
По горизонтали.

Первый вариант схемы обеспечивается направляющими, поддерживающими суппорт. Второй предполагает опору на траверсы, поперечины. Характерно движение самой детали по вертикали, вдоль стойки. Коробка передач монтируется на траверсе, она используется в качестве привода перемещений.

У вертикального перемещения свои особенности:

Само движение происходит за счёт самостоятельного привода, имеющего собственный мотор.
Червячный механизм позволяет сменить позиции при необходимости. Он идёт от отдельного электрического привода.
Суппорт легко наклоняется до 45 градусов, в обе стороны.

Благодаря такому устройству обработка конических деталей не представляет сложностей.

Боковой суппорт

Обладает следующими особенностями:

Наличие 4-позиционного резцедержателя.
Дублирование ортогональных движений вертикального суппортного устройства.

Сила движения передаётся за счёт коробки передач, закреплённой на торцевой части механизма. Зачем вообще требуется дублировать движения второго узла? Точность обработки возрастает при использовании подобных решений. Инструментальная система работает с уменьшенными упругими деформациями. У реализации есть несколько вариантов схем, выбирается индивидуально для каждой из ситуации. Центральные отверстия обрабатываются при помощи узла по вертикали.

Если наружно точатся заготовки, чья высота достигает 1 метра и больше – рекомендуется отдавать предпочтение суппорту сбоку. Тогда вылет инструмента остаётся одинаковым, пока идёт обработка. Вертикальная разновидность суппорта таким свойством не обладает. Поперечное движение револьверного устройства – оптимальный выбор для подрезания торцевых деталей увеличенного диаметра. В этой ситуации ход по горизонтали часто оказывается недостаточным.

Благодаря дублированию два узла могут работать параллельно. Благодаря этому станочное оборудование становится более эффективным.

Коробка подач

Такими приводами снабжается каждый из двух суппортов. И у обеих деталей конструкция остаётся примерно одинаковой. Название узлов полностью соответствует внутреннему содержанию. То есть, это коробка, внутри которой располагаются другие детали:

Группа валов.
Зубчатые передачи.
Несколько электромагнитных муфт.

Основной вал соединяется со шпинделем рабочего стола, эта часть и выполняет функцию основного привода. Соединение осуществляется при помощи нескольких зубчатых пар.

Два вала так же монтируются на выходе из коробки.

У каждого есть связь с цепью движения, горизонтального и вертикального типа. Активация соответствующей подачи происходит, когда коммутируется одно из активных сочетаний. Отдельные электродвигатели используются, чтобы инструментальные узлы перемещались быстрее. С помощью муфты идёт отключение основной цепи. Всего у одного узла есть до 18 подач. Ускоренных перемещений такое же количество. Маховички помогают при ручном перемещении.

Электрооборудование

Современные модели отличаются автоматизацией не только основных, но и вспомогательных операций. Большинство механизмов допускают дистанционное управление, электрические схемы не стали исключением. Доступ к ним открывается только при необходимости провести ремонт и другие виды технического обслуживания.

Габарит рабочего пространства

Внутри легко помещаются заготовки с размерами до 1200 миллиметров в диаметре. Их масса может достигать 4000 килограмм. Платформа имеет общий диаметр в 1000 миллиметров.

Назначение и область применения

Цифры в маркировке имеют следующую расшифровку, если опираться на отечественный классификатор:

1 – отнесение к определённой группе оборудования. В данном случае она токарная.
5 – тип машины. Она карусельная.
12 – характеристика, описывающая размеры. 1250 миллиметров – предельный размер детали для обработки.

У названия «карусельный» своя история. По сути, термин обозначает, как устроена установка. К главным частям относят планшайбу с элементами зажима. Вращение вокруг вертикальной оси делает устройство похожим на одноимённые аттракционы. Лоботокарный тип станков ближе всего по свойствам из конкурентов. Отличаются шпинделем с традиционным расположением по горизонтали. Паспорт это подтверждает.

Назначение обоих типов приспособлений – точение деталей с небольшой длиной. Но именно карусельная разновидность обладает широким набором преимуществ.

Качественное закрепление составных компонентов и деталей.
Удобная загрузка заготовок.
Шпиндель не подвергается изгибающим усилиям.
Обработка может быть более протяжённой по времени. 1 – параметр соотношения между высотой и диаметром.

Из недостатков отмечают возможные сложности с удалением стружки. Диаметральные измерения так же для многих оказываются неудобными.

Возможности с технологической точки зрения

Главное назначение карусельных станков – обрабатывать сравнительно плоские детали, обладающие круглой конфигурацией. Из возможных заготовок:

Шестерни.
Колёсные установки.
Маховики.
Крышки.
Фланцы.
Диски.

Установка использует стандартный инструмент, включающий развёртки, зенкеры, свёрла, головки с резцами, и тому подобное. К числу основных технологических операций для устройства относят:

Обработку отверстий при помощи стержневого инструмента.
Функцию расточки сквозных и ступенчатых отверстий.
Прорезка канавок в форме круга.
Протачивание торцов, уступов.
Наружное точение деталей в форме конуса, цилиндра.

Круг выполняемых операций расширяется при добавлении специального оборудования:

Притирка, прикатывание при помощи роликов.
Шлифование, суперфиниширование.
Нарезание резьбы.
Глубокое сверление.
Обработка нелинейных поверхностей, в том числе – сферических.

Переставные прихваты облегчают закрепление заготовок при необходимости. То же самое касается кулачков. В дополнительных самоцентрирующихся патронах устанавливают детали, обладающие небольшим размером.

Какими ещё особенностями обладает оборудование?

Следующие технические показатели агрегатов должны стать главными для покупателей.

Сечение шайбы.
Скорость, с которой двигается поперечина, установленная для станков с двумя стойками.
Максимум дистанции передвижения суппортов, горизонтального и вертикального.
Сечение с высотой детали для обработки.
Количество оборотов у планшайбы.
Величина угла для наклона планшайбы.
Количество скоростей.
Общая мощность.

Скачать паспорт станка можно здесь.

Когда детали обрабатываются карусельными механизмами, характерно сохранение больших скоростей. Серьёзные консольные нагрузки не вредят шпинделю, использование планшайбы предотвращает повреждения. Эта часть размещается на конструкции особенным образом для достижения лучшего результата.

Передвижение суппортов – это то же самое, что движение подачи. Основным движением считается вращение изделия, которое закрепляется в планшайбе. Но используются и так называемые дополнительные движения. Благодаря такому механизму обрабатываемая заготовка максимально сближается с инструментом, проводящему основную работу. Обычно используется движение траверсы станка.

16,5-25 метров – стандартный диаметр деталей, которые обрабатываются двухстоечными типами агрегатов. Если конфигурация сложная, то больше всего подходят агрегаты, снабжённые ЧПУ. Даже непростая расточка, обточка поверхностей выполняются без проблем. На процесс не должно влиять наличие прямо-, криволинейных образующих.

Суппорту сбоку не ставятся на оборудование с ЧПУ. Комплекс ПО управляет приводом основного движенияс, практически вся работа осуществляется на автомате. Следующие возможности получают владельцы числового программного обеспечения:

Инструменты на верхнем суппорте легко контролируются при передвижении.
Резцы допускают использование нулевого положения.
Корректируется величина подач, положение рабочих инструментов.
Револьверная головка поворачивается к нужному положению, дополнительная фиксация.
Возможность самостоятельно выбрать величину вращения планшайбы.

Отечественные модели серий 1512, 1516 и 1525

Завод станкостроения имени Г. М. Седина – вот какое учреждение считалось главным среди производителей во времена СССР. В 1953 появился первый карусельный агрегат. Проектировка в данном направлении проводилась специалистами предприятия.

После того момента токарно-каркусельные станки стали главной специализацией завода. Станки этого предприятиях до сих пор активно применяются во многих сферах промышленности. Серии 1512 и 1516 получили максимально широкое распространение. Это устройства универсального назначения, с одной стойкой. Назначение – мелкосерийная обработка деталей из цветных и чёрных металлов.

Функционала станка хватает, чтобы выполнить токарную работу любой разновидности.

У некоторых вариантов устройств были планшайбы самоцентрирующейся конструкции. Благодаря чему технические возможности агрегатов начинали расширяться.

Станок 1525 – двухстоечная разновидность оборудования, которая была выпущена тем же заводом имени Седина. Отличительные особенности – реверсивные движения у планшайбы. Имеется так же два верхних поворотных суппорта. С помощью двух муфт владелец без труда выберет интервалы частот у вращения в том или ином случае. Скорость, на которой работает двигатель, корректируется преобразователем-транзистором. Для этого используется бесступенчатая схема.

Указанные выше разновидности станков при необходимости дополняются ЧПУ. Тогда устройства работают на основе программного комплекса.

Немного об импортных аналогах

Китайские станки серии С стали весьма популярными на современном рынке:

Двухстоечное оборудование с обозначениями 5240, 5231, 5250, 5263Q. Агрегаты обладают примерно такими же характеристиками, что и модели, выпускаемые отечественным заводом имени Седина. Обработка деталей из металла гарантированно будет точной. Выполняют токарные работы большинства видов.
Станки, у которых одна стойка и мощность на 22-45 кВт. Обозначаются как 5131, 5125, 5110, 5123, 5116. Лёгкость в применении, высокий уровень надёжности – главные преимущества подобной техники. Оборудование снабжается сервомоторами для повышения производительности.

ENCE GmbH – ещё один зарубежный завод, поставляющий станки на территорию РФ. Их качество выше по сравнению с предыдущими моделями, но и стоимость увеличивается соответственно. Агрегаты реализуются в нескольких сериях, любой покупатель подберёт для себя вариант с подходящими характеристиками.

Заключение

На строительных заводах всё чаще отдают предпочтение усовершенствованным версиям станков. Они обладают более высокой скоростью при обработке металла, чему способствует применяемый современный инструментарий. Контроллеры с ЧПУ эффективно управляют большинством технологических операций. Станки остаются востребованным видом оборудования во многих сферах производства.

vseochpu.ru

модели и технические характеристики :: SYL.ru

Уже давно на подмену агрегатам лобового типа пришли токарные карусельные станки. По сути, подобные машины являются универсальными и способны обрабатывать различные виды деталей большого и малого размера.

Область применения

Токарные карусельные станки применяются в промышленности для обработки габаритных заготовок, которые имеют большой диаметр и малую длину. Например, на подобной машине можно торцевать и точить цилиндрические поверхности, прорезать канавки и выполнять наружные или внутренние фаски. Если на станке установлено дополнительное оборудование, тогда можно обрабатывать даже конические, резьбовые и фасонные поверхности, а также осуществлять операции, присущие иным видам агрегатов. К примеру, сверление, зенкерование, развертывание, фрезерование или шлифование.

Виды станков

В зависимости от особенностей конструкции есть:

Одностоечный токарно-карусельный станок (1516, 1512, 1531М и другие модели), который имеет сравнительно небольшую планшайбу (не более 1600 мм). Соответственно, подобная машина предназначена для обработки негабаритных заготовок диаметром до 1500 мм.
Двухстоечный токарно-карусельный станок (1525, 1Л532, 1553 и другие модели). Машины такого типа могут обрабатывать очень большие заготовки, так как имеют планшайбы размером до 25000 мм. Помимо этого, подобные агрегаты обладают более высокой технологичностью и точностью при обработке.

Особенности конструкции станков

Основной частью подобной машины является станина, на которой располагается планшайба. Именно эти два элемента на станке отвечают за фиксацию детали.

Планшайба и стол выполнены таким образом, что установка заготовки не отнимает слишком много времени, если, например, сравнивать с оборудованием токарно-лобовой группы, где для того чтобы обработать габаритную деталь требовалось как минимум два работника.

Основные узлы станка на примере модели 1512

Подобные машины, в первую очередь, состоят из револьверного суппорта, который перемещается в двух направлениях: горизонтальном и вертикальном. На нем также расположены ползун и каретка. Эти два компонента могут перемещаться только по вертикали. Кроме этого, на ползуне имеется револьверная головка, куда и крепятся резцы. При помощи суппорта и заранее установленного резца работник за станком и выполняет все необходимые операции. Например, точение или сверление.

Нередко для обработки наружной поверхности заготовки одностоечный станок дополнительно оборудуют боковым суппортом, который так же состоит из каретки, резцедержателя и подвижного ползуна.

Технические характеристики на примере модели 1512

Главным параметром, который определяет размер такой машины, является максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать. Но есть и другие, не менее важные факторы, которые влияют на то, какими будут токарно-карусельные станки.

Характеристики таких машин определяются:

Габаритами планшайбы.
Пределами и количеством подач суппорта.
Мощностью и видом двигателя.
Массой и габаритами самого станка.

*Технические характеристики токарно-карусельного станка 1512*
Диаметр планшайбы	1120 мм
Размеры заготовок, которые подлежат обработке	диаметр до 1250 мм высота до 1000 мм
Количество частот вращения планшайбы	не более восемнадцати шт.
Число подач суппорта	до шестнадцати шт.
Граничные частоты вращения планшайбы	от 5 до 250 об/мин
Пределы подач суппорта	от 0,07 до 12,5 мм/об
Максимальная мощность привода	30 кВт
Частота вращения двигателя	1460 об/мин
Размеры станка	ширина 2975 мм высота 4100 мм длина 2750 мм
Масса	1,6 т

Отечественные модели станков

К наиболее популярным моделям российского оборудования токарно-карусельной группы стоит отнести 1516. Эта машина относится к группе универсальных устройств и предназначается для работы в условиях индивидуального производства. Немного устаревшим считается токарно-карусельный станок 1512, который так же, как и предыдущая модель, был выпущен на Краснодарском заводе имени Седина.

Среди любопытных характеристик вышеупомянутых машин стоит назвать возможность изменения вращения планшайбы в другую сторону (так называемый реверс) и наличие в конструкции консолей, которые также могут поворачиваются.

На многих заводах постсоветского пространства можно встретить еще несколько модификаций вышеупомянутых станков, которые оборудованы самоцентрирующимися или другими элементами подобного типа.

К сожалению, сегодня эти агрегаты больше не выпускаются, так как на современном рынке имеются усовершенствованные аналоги, в основном зарубежного производства. К таковым относятся, например, токарные карусельные станки германского, швейцарского или китайского производства.

Отечественные станки с ЧПУ: особенности и преимущества

ЧПУ (числовое программное управление) значительно повышает точность обработки на токарно-карусельных станках в сравнении с машинами без соответствующих стоек. Это возможно благодаря датчикам, которые контролируют перемещения суппорта вместе с резцедержателем в четырех направлениях (по оси X, Z, W и B).

Подобные элементы способны улавливать любые отклонения вплоть до долей микрона, что особенно подходит для высокотехнологического массового производства металлических изделий.

Фактически станок с ЧПУ – это тот же агрегат, но имеющий автоматизированный управляющий центр в виде небольшого шкафчика с дисплеем и клавиатурой для ввода кода.

На многих предприятиях, которые делают металлические изделия, имеются модернизированные машины советского производства. Например, можно встретить станки модели 1525 или 1512, возле которых находятся соответствующие стойки с числовым программным управлением. Подобные агрегаты обладают всем необходимым функционалом для выполнения операций в полуавтоматическом режиме, что значительно ускоряет весь рабочий процесс. При этом качество и точность обработки превышают показатели обыкновенных токарно-карусельных станков.

Помимо вышесказанного, подобные машины обладают еще одним весомым преимуществом, простотой работы. Для выполнения токарных операций за каждым отдельным станком не нужно нанимать по одному высококвалифицированному специалисту. Достаточно иметь одного оператора, который будет устанавливать заготовки и снимать готовые изделия. Основную же работу вместо человека выполнит автоматизированная система.

Отечественные модели станков с ЧПУ

Модифицированные популярные токарные машины российского производства нередко оснащались стойками с ЧПУ в основном с системами ручного набора координат. Например, станки 1512Ф1, 1516Ф1 или 1540Ф1. В подобных стойках было установлено отечественное ПО, наподобие П32-3М и Н55-2.

Нередко встречались иные виды систем управления: контурные и позиционные. Например, станки 1516Ф2 и 1А516ПМФ3. Последние успешно модернизируются и используются в промышленности по сей день, так как их технические характеристики соответствуют современным стандартам.

*Краткие технические характеристики токарно-карусельного станка с ЧПУ 1516Ф2*
Система ЧПУ	позиционная
Диаметр планшайбы	1400 мм
Размеры деталей, которые можно обработать	высота до 1000 мм диаметр до 1600 мм
Частота вращения планшайбы	от 4 до 200 об/мин
Количество программируемых суппортов	2
Максимальная мощность двигателя	30 кВт
Перемещения суппортов	по оси: X – 950 мм; Z – 700 мм; W – 1000 мм; B – 630 мм.
Модель СЧПУ	П32-3М
Пределы подач суппортов	от 0,03 до 12,5 мм/об

Более подробную информацию о характеристиках, а также инструкцию по эксплуатации можно найти в паспорте токарно-карусельного станка 1516Ф2. Подобный документ всегда поставляется вместе с машиной.

Токарно-карусельные станки

Токарно-карусельные станки входят в группу токарных станков, их отличительной особенностью является вертикальное расположение шпинделя. Такие станки позволяют обрабатывать детали со значительным весом, при этом, длина детали, ограничена.

Главными параметрами карусельных станков являются:

диаметр и высота обрабатываемой заготовки;
диаметр шайбы;
размеры угла наклона суппорта;
показатели перемещения поперечины;
перемещение суппортов в вертикальном и горизонтальном положении максимальной степени;
число скоростей;
число оборотов планшайбы;
мощность.

Основными узлами токарно-карусельного станка являются:

стол;
стойки;
траверс;
суппорты.

Стол используется в качестве основания, на котором закрепляется деталь. Две стойки между собой соединяются порталом. Траверс двигается по поверхности стоек, при этом на нем размещаются два суппорта. Правый суппорт называется револьверным суппортом, в его состав входит ползун, который двигается вертикально и продольная каретка. На ползуне располагается револьверная головка, в отверстия которой установлены державки с инструментом. Револьверный суппорт используется в целях:

обработки наружных поверхностей;
сверления отверстий;
подрезания торцов.

Второй суппорт называется расточным и включает продольную каретку, которая применяется для установки поворотной части. Поворотная часть, в свою очередь, имеет ползун, на поверхности которого крепится резцедержатель. Расточное устройство используется в целях:

обработки конических поверхностей;
прорезывания внутренних канавок;
растачивания отверстий.

Боковой суппорт расположен на правой стойке и включает продольную каретку, резцедержатель и ползун. Боковой суппорт используется в целях обработки наружных поверхностей.

Благодаря высокой производительности и долговечности эксплуатации, токарно-карусельные станки получили широкое применение на рынке металлообрабатывающего оборудования.

ence.ch

Токарно-карусельный станок: виды, характеристики

Содержание статьи:

Обработка массивных деталей является одной из самых сложных задач производственного процесса. Для его осуществления необходимо использовать специальные типы оборудования. К ним относится токарно-карусельный станок.

Назначение и конструкция карусельных станков

Двух стоечный токарно-карусельный станок

Основная сложность выполнения токарных работ с большими заготовками заключается в трудоемкости установки их на специальное оборудование, а также осуществление контроля за обработкой. Для решения этой задачи был спроектирован карусельный станок.

Его главным отличием от оборудования этого типа является конструкция и расположение планшайбы. Она имеет горизонтальную ориентацию и одновременно выполняет функции рабочего стола. С помощью фиксирующих элементов заготовка крепится на ее поверхности. Резцедержатель и механизмы суппорта располагаются в верхней части конструкции. Обработка заготовки происходит во время ее вращения в горизонтальной плоскости.

Современный токарно-карусельный станок позволяет выполнять следующие типы операций:

все виды стандартной токарной обработки;
операции развертывания;
точная подрезка торцов;
формирование каналов кольцевой формы;
некоторые модели имеют функцию сверления;
обработка конусных и цилиндрических заготовок.

Для повышения функциональности оборудования многие виды токарно-карусельных станков могут оснащаться дополнительными устройствами. С их помощью выполняются операции долбежки, некоторые типы фрезерования.

Современные модели токарного оборудования имеют в своем составе ЧПУ. Это позволяет повысить скорость и качество токарной обработки. Для точного позиционирования режущего инструмента в конструкцию станка включена система датчиков.

В качестве дополнительного устройства для комплектации производственной линии необходимо использовать механизмы подачи и снятия заготовки с поверхности рабочего стола. Таким образом можно выполнить обработку массивных изделий.

Виды станков и их комплектация

Одностоечный токарно-карусельный станок

Несмотря на кажущуюся узкую специализацию, карусельно-токарное оборудование может существенно отличаться конструкцией и функциональными возможностями. Эти моменты необходимо учитывать при выборе подходящей модели.

В зависимости от требуемого типа обработки станки могут отличаться количеством стоек и конструкцией планшайбы. Последнему компоненту уделяется особое внимание. Для повышения качества токарных работ устройство может комплектоваться системой автоматического регулирования зазоров между роликами шайбы. В качестве дополнительной функции поверхность рабочего стола обладает определенными техническими свойствами.

В зависимости от конструктивных особенностей можно выделить следующие типы токарно-карусельных станков:

с одной или двумя стойками. В первом случае модели используются для токарных работ со средними и небольшими деталями. Для комплексной обработки массивных изделий рекомендуется использовать станки с двумя стойками;
расположение основной планшайбы — горизонтальное или вертикальное. Чаще всего меняются модели с горизонтальным рабочим столом. Однако для выполнения некоторых особых типов работ целесообразно применять оборудование с вертикальной планшайбой;
степень автоматизации выполнения токарных работ. Оптимальным вариантом являются модели с ЧПУ и адаптированными под него узлами и компонентами оборудования, но при этом станки с ручным полуавтоматическим режимом обработки.

Для увеличения перечня выполняемых операций и максимальной автоматизации рекомендуется устанавливать токарную головку револьверного типа. Это позволит делать несколько видов работ без остановки станка для смены режущего инструмента.

Боковая обработка осуществляется с помощью оборудования с одной стойкой. Режущая часть располагается в горизонтальном направлении, что дает возможность выполнять работы на внешней торцевой поверхности детали.

Перечень основных характеристик

Планшайба токарная карусельного станка

Так как станки предназначены для токарной обработки массивных изделий — их основными характеристиками являются предельная масса и габариты заготовки. Дополнительно необходимо учитывать перечень выполняемых операций, возможности расширения функционала, а также технические характеристики оборудования.

Следующим фактором выбора является конструкция планшайбы, а в частности — конфигурация и количество кулачковых держателей. С их помощью происходит фиксация заготовки, а также возможно изменение позиционирования детали относительно обрабатывающего инструмента. Максимальная масса заготовки напрямую зависит от скорости вращения планшайбы. При повышении числа оборотов уменьшается максимально допустимый вес конструкции.

Кроме этих параметров необходимо изучить такие технические характеристики токарно-карусельных станков:

диаметр планшайбы;
пределы частот вращения планшайбы;
параметры суппорта – максимальное и минимальное значение смещения. В некоторых моделях могут присутствовать два обрабатывающих блока — горизонтальный и вертикальный;
угол поворота суппорта относительно поверхности заготовки;
характеристики электродвигателей, предназначенных для работы компонентов станка;
параметры системы охлаждения;
функциональные возможности автоматической системы управления оборудованием.

Так как большинство моделей станков имеют значительную массу и габариты — следует правильно выполнить их установку. Для этого подготавливается площадка, рассчитанная не только на максимальный вес станка, но и устанавливаемую заготовку.

Обслуживание оборудования выполняется согласно инструкции по эксплуатации. Ни в коем случае нельзя устанавливать детали, вес которых превышает максимальный.

В видеоматериале показан пример работы современного токарно-карусельного станка:

stanokgid.ru

Токарно-карусельный станок: технические характеристики, фото

Универсальные токарно-карусельные станки используются преимущественно для различных типов обработки тяжелых заготовок, которые имеют большой диаметр при относительно небольшой длине.

К примеру, на санках данного класса можно проводить обработку всевозможных зубчатых колес, маховиков, а также многих других аналогичных деталей.

Станки токарно-карусельного типа позволяют выполнять обточку поверхностей цилиндрического, а также конического вида.

Видео:

При помощи агрегатов можно делать подрезание торцов, прорезать канавки кольцевого типа, а также выполнять сверление и зенкование с высокой точностью.

Устройства имеют горизонтальное расположение рабочих органов и работают в одной вертикальной плоскости. В них предусмотрена достаточно простая установка обрабатываемых заготовок.

Производство станков токарно-карусельного типа налажено во многих странах, свои изделия предлагает и Россия.

Стоит отметить, что цена оборудования данного класса достаточно высокая, что и объясняет их использование преимущественно в промышленных целях.

В настоящее время можно найти большое количество модификаций универсальных токарно-карусельных станков, многие из которых имеют схожие параметры работы.

Современные агрегаты данного класса выпускаются с дополнительными устройствами управления ЧПУ, что существенно повышает их функциональные возможности.

На фото, которое размещено ниже, представлен станок данного типа промышленного назначения.

Краткое описание

Технические характеристики станков токарно-карусельного типа позволяют им проводить обработку, как цветных, так и черных металлов.

За счет своих крупногабаритных форм, такие устройства могут работать, как с тяжелыми, так и с габаритными заготовками самой разной конфигурации.

Многие модели агрегатов комплектуются устройствами управления ЧПУ, которые способствуют повышению их точности и увеличению качества работы.

Обычные станки этого класса функционируют в полуавтоматическом режиме, при этом качество выполняемой ими обработки остается на высочайшем уровне.

Даже несмотря на то, что производство таких универсальных агрегатов налажено во многих странах, Россия предлагает достаточно функциональные станки, которые ни в чем не уступают зарубежным аналогам.

Устройства, дополнительно оснащенные ЧПУ, дают возможность в несколько раз увеличить производительность, притом, что конечное качество работы также остается на высоком уровне.

Цена на такие устройства достаточно высокая, даже если страной производителем является Россия, однако высочайшее качество обработки в полной мере оправдывает все вложения.

Видео:

Стоит отметить, что некоторые технические характеристики у агрегатов токарно-карусельного класса могут между собой различаться в зависимости от их модификации.

Особенно это актуально для того оборудования, которое дополнительно оснащается устройствами управления ЧПУ.

Станки этого типа имеют достаточно габаритные размеры и большой вес, что исключает их использование в домашних условиях.

Кроме этого, они работают от трехфазной сети постоянного тока с большими показателями рабочей мощности. В настоящее время

Россия предлагает несколько вариантов исполнения карусельных станков, производством которых занимаются предприятия, расположенные по всей стране.

Даже несмотря на то, что цена данного класса оборудования достаточно высокая, такие станки пользуются высоким спросом на крупных промышленных предприятиях и привлекаются для решения, в том числе, и сложных технологических задач, связанных с обработкой металлических заготовок.

Некоторые модификации

На многих предприятиях, профессионально занимающихся обработкой металлов, можно встретить токарно-карусельный станок 1525. Некоторые его модификации комплектуются управляющими устройствами ЧПУ с программным типом управления. Также часто встречается на объемных производствах токарно-карусельный станок 1516.

Такие функциональные агрегаты дают возможность осуществлять работу в полуавтоматическом режиме, что несколько ускоряет рабочий процесс и делает обработку более точной и качественной.

Видео:

Следует отметить и то, что управление агрегатом данного класса можно осуществлять и в полностью ручном режиме, когда все необходимые переключения производит оператор самостоятельно.

Для этих целей на станках токарно-карусельного класса предусмотрен специальный подвесной пульт, кроме этого, есть режим поднабора.

Данные универсальные агрегаты комплектуются двумя отдельными суппортами, смонтированными в вертикальном положении.

Один из установленных суппортов снабжен револьверной головкой, которая повышает точность проводимой обработки.

На фото, которое размещено ниже, представлен токарно-карусельный агрегат модели 1525, который используется в промышленных целях. Токарно-карусельный станок 1516 выглядит немного иначе, но во многом похож на более позднюю модификацию.

Достаточно распространенным считается токарно-карусельный станок 1512, страной производства которого является также Россия.

Данное, достаточно функциональное устройство имеет высокие рабочие характеристики и позволяет проводить обработку конических, цилиндрических поверхностей, в том числе и их обтачивание.

Кроме этого, на этом оборудовании допускается обработка поверхностей фасонного типа.

Станки этого класса снабжены достаточно надежной коробкой передач, которая осуществляет плавный переход на различные режимы его работы.

Кроме этого, имеется и коробка скоростей, что несколько увеличивает его рабочие характеристики. На фото ниже представлен карусельный агрегат модели 1512 заводского исполнения.

Практически аналогичные рабочие параметры имеет токарно-карусельный станок 1540, который также предназначен для профессионального использования по назначению на крупных предприятиях.

Несмотря на то, что страной его производства является Россия, он достаточно много экспортировался во многие другие государства.

Его основные рабочие характеристики схожи со станками данного класса других модификаций.

Некоторые модели могут дополнительно оснащаться управляющими устройствами ЧПУ. На фото ниже показана модель станка токарно-карусельного типа 1540.

Основные узлы

В настоящее время Россия является одним из лидеров по производству универсального оборудования, предназначенного для различных типов обработки металлических поверхностей.

Современные станки практически полностью комплектуются управляющими устройствами ЧПУ, которые в несколько раз повышают их функциональные возможности и, соответственно, увеличивают производительность.

Все основные узлы современного оборудования данного класса комплектуются более технологичными деталями и элементами, что позволяет проводить более точную обработку заготовок, благодаря чему производство приносит прибыль ежесекундно.

Современные возможности оборудования данного типа в несколько раз превосходят возможности устройств, выпущенных несколько лет назад.

Между тем, все агрегаты данного класса обязательно состоят из станины, рабочих органов и стола со специальными креплениями под заготовку.

Конструкция такого оборудования достаточно жесткая и массивная, состоящая, преимущественно, из стальных элементов, именно поэтому только объемное производство чаще всего имеет станки данных модификаций.

Данные агрегаты достаточно хорошо себя зарекомендовали, в том числе и для решения по своему назначению даже самых сложных задач, благодаря чему сегодня практически каждое производство не обходится без подобного станка, несмотря на то, что цена инструмента выше среднего.

Видео:

Обработка на них металлических заготовок отличается своей относительно простотой, кроме этого, они неприхотливы в своей эксплуатации.

Станки обладают достаточно высокой надежностью и редко выходят из строя, поэтому практически любое производство может похвастаться наличием одной или нескольких моделей.

Перед началом работ в обязательном порядке производится их настройка в соответствии с поставленными задачами.

В настоящее время эти универсальные и функциональные агрегаты можно встретить в различных сферах производства, в том числе и машиностроении и автомобилестроении. Цена на станки остается приемлемой.

rezhemmetall.ru

Токарно-карусельный станок 1525: технические характеристики, схемы

Токарный

Что такое токарно-карусельные станки 1525. Характеристики, руководство по эксплуатации, техника безопасности. Кинематическая и электрическая схема.

Токарно-карусельные станки 1525 являются частью серии, которую выпустил Краснодарский токарный завод. Главная отличительная особенность — наличие унифицированных узлов и размер.

Станки используются для работы с патронными видами заготовок. Материалы имеют большой размер и диаметр, но длина изделия короткая. Главное отличие — универсальность. Для карусельного станка нет невыполнимых задач, с ним вы сможете выполнять любую токарную работу.

Технические характеристики

Станок 1500 серии имеет следующий набор характеристик:

Диаметр обрабатываемой заготовки — до 2.5м.
Вертикальная длина изделий — 1.6м.
Размер планшайбы — 225см.
Вес заготовок — до 16т.
Количество вращений планшайбы в минуту — от 16 до 80.
Скорость подачи материала — до 16 миллиметров на 1 оборот.

Крутящий момент — до 67 кН*м.
Мощность электрического мотора — 45кВТ.
Перемещающая способность суппортов по вертикали — до 1.2м.
Перемещающая способность суппортов по горизонтали — до 1.7м.
Скорость перемещения установки — 2 м/мин.
Сечение державок резцов — 63мм.
Размер станка — 5.07м/6.34м/5.1м.
Масса аппарата — 35.5т.

Габариты рабочего пространства станка 1525

Карусельный токарный станок 1525 имеет большие габариты, поэтому и места для него потребуется много.

В паспорте токарно-карусельного станка 1525 вы найдете информацию о рабочем пространстве, которая представлена в виде чертежа.

Для нормальной работы необходимо такое пространство — 1-2 м вокруг аппарата.

Расположение и перечень составных частей

Стойки — основа для поддержки деталей оборудования.
Механизм передачи движения на подачу — располагается на внешней боковой части каждой створки.
Коробка скоростей. Находится во внутренней части конструкции, рядом с мотором.
Кожух.
Стол.
Планшайба.
Поперечина. Располагается по центру, скрепляя 2 створки.
Перемещающий механизм. Находится сверху, над створкой.

Два вертикальных суппорта. Располагаются в нижней части перемещающего механизма суппортов, справа и слева.
Две коробки передач — находятся во внутренней части устройства, рядом с двигательным механизмом, слева и справа.
Пульт управления. Находится вне конструкции, справа. Крепится на перемещающий механизм поперечины.
Подвеска пульта управления. Сверху прикрепляется к перемещающему механизму, скрепляя её с пультом.
Датчик мощности станка. Позволяет отслеживать мощность и энергопотребление рабочих операций, а также устанавливать над ними контроль.
Электрошкаф. Находится на внешней стороне оборудования. Принимает заготовки для обработки.

Органы управления

Органы управления используются для регулировки скоростей аппарата. Располагаются по бокам двух коробок передач. Самый нижний орган управления находится на столе, сверху.

Характеристика электрооборудования

Представляет собой сложную систему, состоящую из электрических двигателей, выключателей и органов управления.

На токарно-карусельном станке установлено 6 электрических двигателей, которые имеют ротор с коротким замыканием.

Перечень составляющих электрооборудования:

Главный привод IM1.
Привод маслонасоса IM2.
Перемещатель поперечины IM3.
Зажим и освободитель поперечины IM4.
Установочный перемещатель правого и левого суппорта — 2MI и 3MI.

Кинематическая схема станка

Скачать схему в полном размере

Руководство по эксплуатации

Перед началом работы с оборудованием его необходимо установить.

Так как станок имеет большие габариты, его нужно разобрать по частям и сложить в деревянные ящики. После того их разгрузки можно собирать устройство.

Основной режим работы разделим на несколько этапов:

Управление главным приводом с помощью главного пульта. Регулирует количество оборотов планшайбы, пуск и остановка планшайбы
Управление подачами и перемещениями суппортов. Переключатели 8 и 16 необходимо переставить в положение, которое будет соответствовать подаче или перемещению.
Ручные перемещения. Осуществляются при помощи маховиков.
Управление перемещателем поперечины. Для управления используются 2 левые кнопки подвесного пульта.
Крепление инструментов. Крепятся в отверстиях ползунов на затяжных клиньях.
Крепление заготовки. Для крепления на шайбе используются зажимные кулачки.

Техника безопасности

Техника безопасности содержит небольшой список правил:

Перед установкой, все детали конструкции должны находиться в закрытом помещении.
При появлении отклонений, необходимо остановить работу оборудования.
Проверку исправности должны осуществлять только те люди, которые прошли специальную подготовку.
Работу выполнять в специальной униформе.

vseochpu.ru