08 пс сталь: Сталь 08пс: характеристики, свойства, аналоги

alexxlab | 29.09.1989 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 08пс: аналоги, свойства, характеристики

Характеристика стали 08пс

Конструкционая углеродистая сталь качественная. Относится к группе «А». По способу раскисления является полуспокойным сплавом и представляет собой металл промежуточного типа по качественным показателям. Соответственно имеет преимущества и недостатки, свойственные спокойной стали, а по сравнению с кипящей сталью этой же марки характеризуется меньшей способностью к потере ударной вязкости.

Сплав отличается ценовой доступностью. В сочетании с универсальными механическими свойствами это определило массовое производство из стали 08пс поковок, ленты и полосы, а также рулонного, листового, сортового и фасонного проката.

Химические свойства

Количественная доля углерода (менее 0,25%) и дополнительных компонентов относит сплав к низкоуглеродистым нелегированным сталям. Присутствие примесей серы не более 0,04% и фосфора не больше 0,035% определяет ее обыкновенное качество.

Химический состав стали 08пс в процентном соотношении

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

As

Fe

0,05-0,11

0,05-0,17

0,35-0,65

до 0,25

до 0,04

до 0,035

до 0,1

до 0,25

до 0,08

~98

Приблизительный состав сплава

Физико-механические свойства

Являясь низкоуглеродистым сплавом, сталь 08пс характеризуется относительно невысокой прочностью металла при довольно большой вязкости и пластичности. Она отлично куется, штампуется и без термической обработки сваривается любым видом электродуговой или газовой сварки. Не склонна к отпускной хрупкости. Термообрабатывается закалкой с последующим низким отпуском.

Механические свойства проката и деталей, выполненных из стали 08пс, зависят от способа изготовления, конструктивных габаритов и размеров.

Физико-механические свойства низкоуглеродистой конструкционной стали 08пс при температуре +20˚С

Марка

Вид проката

Временное сопротивление, σв, МПа

Ударная вязкость, KCU, Дж/см

2

δ, %

Ψ, %

Твердость, НВ

Температура кузнечной обработки, ˚С

Сталь 08пс

полоса нормализованная толщиной 6…25 мм

295

35

60

1250

лист холоднокатаный толщиной до 4,0 мм

275 – 390

28

98

горячекатаный круглый пруток ø 20 мм

315

69

20

77

131

Применение

Стальной сплав удовлетворительно поддается станочной обработке. При обточке не дает чистой поверхности, а при нарезке резьбы не позволяет качественно выполнить мелкий шаг. Поэтому для улучшения обрабатываемости сталь 08пс часто подвергают нормализации и холодной обработке давлением.

Ее широко используется для изготовления изделий, не требующих термообработки, и для облицовки кузовов, машин и агрегатов. Также сталь 08пс применяется для производства цементируемых деталей, условия эксплуатации которых требуют высокой поверхностной твердости и износостойкости с сохранением вязкости сердцевины. В промышленных масштабах из нее производят шайбы и скобы, тяги и стаканы, проушины и упоры, валики и обечайки, диски и втулки, а также другие неответственные и ненагруженные детали.

Аналоги стали 08пс в международной практике

Евросоюз

DC01

КНР

08F

США

1008, A 620, G 10080

Франция

3C, DC04

Япония

SPHE

 

свойства, применение, цены и аналоги

На чтение 19 мин Просмотров 656 Опубликовано

Сплав стали 08ПС

Данная марка классифицируется как углеродистая сталь высокого качества для конструкционных целей. Материал содержит химические элементы – марганец, медь, мышьяк, никель, сера, углерод, фосфор, хром, кремний.

Технологические и физико-химические характеристики сталей и сплавов могут отличаться из-за различий в их составе. Эта особенность важна и в том случае, когда производят сплавы для различных нужд, ее используют в полной мере. Например, чтобы значительно расширить области стандартного применения, существует технология, позволяющая модифицировать стандартные свойства черных металлов, в первую очередь, железа. Как правило, есть возможность добавить пластичности или, наоборот, прочности к сплаву, также — стойкости к коррозии.  Определенные технические требования предъявляют к сплавам, которые применяют в качестве основы, поскольку, чтобы производить агрегаты и детали, необходимы определенные типы нагрузок, а также — определенные условия эксплуатации.

Сталь марки 08пс может послужить убедительным примером. Изделия, которые изготовляют на основе этого сплава, вместе с определенным сочетанием других элементов, можно применять в условиях химического воздействия или обработки, возможно также их использование в условиях высоких показателей температур.

Характеристика стали марки 08пc

08пс — Сталь конструкционная углеродистая качественная, сваривается без ограничений, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.

Для сварки толщиной более 30 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 131 и σв=315-410 МПа, Kυ тв.спл. = 2,1 и Kυ б.ст. = 1,65, нашла свое применение в несущих элементах сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, активно используется в общестроительных решениях. Из данной марки стали выпускают запчасти и детали, подвергающиеся химико-термической обработке и постоянным механическим нагрузкам. Также из нее изготавливают шайбы, вилки, втулки, проушины, тяги, различные прокладки, электросварные трубы и элементы для них, холоднокатаную ленту, проволоку стальную низкоуглеродистую, а так же средне- и высокоуглеродистую.Кроме того, сплав используется в качестве плакирующего слоя.

Примечание. Металл можно упрочнить, подвергнув упрочняющей обработке с помощью регламентируемой или контролируемой прокатки, ускоренному охлаждению. Никаких негативных последствий упрочнение для сплава не несет.

Ковку производят при температурном режиме от 1250 до 800 0С, охлаждение производят на воздухе.

Расшифровка стали марки 08пc

Расшифровка стали: Получают конструкционные углеродистые качественные стали в конвертерах или в мартеновских печах. Обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 08 обозначают содержание его около 0,08 процента. Буквы после содержания углерода обозначают степень раскиcления: пс — полуспокойная. Полуспокойная сталь — является промежуточным звеном по качественным показателям между кипящей и спокойной, кристализуется без кипения с показателями полураскисления.

Поставка 08пс

Сортовой и фасонный прокат  ГОСТ  1133-71;   ГОСТ  10551-75;   ГОСТ  2879-2006;   ГОСТ  9234-74;   ГОСТ  2591-2006;   ГОСТ  11474-76;   ГОСТ  2590-2006;
Листы и полосы  ГОСТ  82-70;   ГОСТ  19904-90;   ГОСТ  16523-97;   ГОСТ  14918-80;   ГОСТ  19903-74;   ГОСТ  103-2006;
Ленты  ГОСТ  3560-73;
Сортовой и фасонный прокат  ГОСТ  8560-78;   ГОСТ  10702-78;   ГОСТ  8559-75;   ГОСТ  1050-88;   ГОСТ  7417-75;   ГОСТ  14955-77;   ГОСТ  1051-73;
Листы и полосы  ГОСТ  4405-75;   ГОСТ  1577-93;   ГОСТ  13345-85;   ГОСТ  4041-71;   ГОСТ  9045-93;
Ленты  ГОСТ  503-81;   ГОСТ  10234-77;   ГОСТ  19851-74;
Трубы стальные и соединительные части к ним  ГОСТ  20295-85;   ГОСТ  3262-75;   ГОСТ  10705-80;   ГОСТ  10704-91;   ГОСТ  10707-80;   ГОСТ  24950-81;
Проволока стальная низкоуглеродистая  ГОСТ  5663-79;   ГОСТ  1526-81;   ГОСТ  792-67;
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая  ГОСТ  3920-70;   ГОСТ  7372-79;   ГОСТ  9389-75;   ГОСТ  26366-84;   ГОСТ  9850-72;

Химический состав стали 08пc

CSiMnNiSPCrCuAs
0.05 — 0.110.05 — 0.170.35 — 0.65до 0.3до 0.04до 0.035до 0.1до 0.3до 0.08

Температура критических точек 08пc

Критическая точкаТемпература
Ac1732
Ac3(Acm)874
 Ar3(Arcm)854
Ar1680

Механические свойства стали 08пc

Механические свойства стали 08пс по регламенту ГОСТ 535-2005 отпускается в виде мягкой ленты и листового проката сечением до 4мм, от 0,05 до 1,5мм, от 1,5 до 2,0мм, свыше 2мм до 2,9мм, а также от 3,0 до 4,0 мм. Толщина проката: 0,05-1,5 мм, временное сопротивление разрыву: 310-440 МПа, относительное удлинение: >17%. Толщина проката: 1,5-2,0 мм, временное сопротивление разрыву: 310-440 МПа, относительное удлинение: >18%. Толщина проката: 2,0-2,9 мм, временное сопротивление разрыву: 310-440 МПа, относительное удлинение: >20%. Толщина проката: от 3,0 до 4,0 мм, временное сопротивление разрыву: 310-440 МПа, относительное удлинение: >24%. Ниже приведены данные в табличном варианте по ГОСТ 16523:

ГОСТСостояние поставкиСечение, ммσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (δ4)(%)ψ %
   не менее
  1577-93Полосы нормализованные 6-25175  2953560
16523-70 (Образцы поперечные)Листы горячекатаныеДо 2275-390-24
2-3,9-26
Листы холоднокатаныеДо 2275-390-25
 2-3,9-28

Механический свойства стали 08пс при температуре 200С

ГОСТСостояние поставкиσв(МПа)δ5 (δ4)(%)ψ %НВ
  не менее
 4041-71 (Образцы поперечные)
9045-80 (Образцы поперечные)
10234-77
503-81

10702-78

Листы термообработанные: 3-й категории
холоднокатаные
Лента отоженная плющенная
Лента холоднокатаная:
особомягкая
мягкая
полунагартованая
нагартованая
Сталь калиброваная и калиброванная со специальной отделкой:
после отжига или отпуска
после сферодизирующего отжига
нагартованная
Не более 365
255-365
Не более 450
245-390
315-440
370-510
440-590
310-410
290-390
370
36
(28)
20
(23)
(17)
(7)
(4)


8
 —


60
60
60

 98


131
131
17

Физические свойства стали 08пc

TемператураE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
МПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
202,03
1002,0612.5607846482178
2001.8313.4567814498252
30014517781514341
40014.5477745533448
50014.9417708555575
60015.1377668584725
70015.3347628626898
8003075986951073
9002776027031124
1000695

Технологические свойства стали 08пс

        Свариваемость:    без ограничений.
        Флокеночувствительность:    не чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:    не склонна.

Группа прочности марки 08пc

Технологические свойства

Сталь обладает высокой надежностью, это обуславливает отсутствие дефектов при отливе, имеет отличную свариваемость, не склонна к хрупкости.

Эти свойства позволяют применять способы гибки материала как ручным методом, так и на специализированных станках.

Отпускная хрупкость

Сталь 08 ПС не склонна к отпускной хрупкости, поскольку ее твердость HB 10-1 = 131 МПа. Кроме того, материал не реагирует на флокены.

Свариваемость

Сталь характеризуется отличными свойствами свариваемости при отсутствии предварительного подогрева, при этом микротрещины на плоскости не возникают.

В сварочных работах возможно использование любых методик. Если же толщина листов большая – будет использована многослойная сварка.

Коррозийная устойчивость: ржавеет или нет?

В целом сталь 08 ПС обладает коррозийной устойчивостью и долгое время не ржавеет. Но если технология изготовления нарушена, коррозия появится уже в ближайшее время.

Технические свойства

Поскольку материал сам по себе очень прочный и твердый, то и ведет он себя достаточно адекватно на фоне различных нагрузок.

Но если нагрузка слишком высока, сталь может быть деформирована, что в последствии нивелируется. Это следует иметь в виду.

Твердость по Роквеллу

Измерение происходит с помощью специально промаркированной шкалы: 60, 100, 150 кгс.

По сути метод основан на измерении глубины проникновения алмазного конуса в испытуемый материал. Чем меньше глубина, тем тверже материал.

Единица измерения HRCЭ, HRB. Таким образом, твердость стали по Роквеллу равна 10 – 1 = 131 МПа.

Твердость по Бринеллю

В испытуемый материал вдавливается уже стальной шарик d = 2,5; 5 и 10 мм. Единица измерения HB. В состоянии плавки твердость металла меняется и становится равной при 20 градусах 196 МПа (до 175 МПа пропорционально увеличению температуры).

Какая плотность материала?

Плотность сплава колеблется в диапазоне от 7846 до 7602 кг/м3. Эти значения типичны для низкоуглеродистой стали.

Но величина ориентировочна, ее не рекомендуется использовать с целью проектирования.

Расшифровка названия

Марка стали – 08ПС, где 08 (0,8 %) – это обозначение содержания углерода. СП – это степень раскисления. Выделяют три степени: кипящий материал, спокойный и полуспокойный. 08Пс – это полуспокойный сплав, сочетающий в себе положительные качества кипящих и спокойных сплавов.

Химический состав

Химический состав стали регламентирован ГОСТ 1050-88 (также ГОСТ 4041-71 и ГОСТ 9045-93). Состав включает следующие элементы:

  • Углерод (min 0,05 max 0,11 %). От содержания углерода зависит степень твердости металла, его прочность и свариваемость. Остальные составляющие влияют на характеристики стали в период эксплуатации.
  • Кремний (Si) (min 0,05 max 0, 17 %).
  • Марганец (Mn) (min 0,35 max 0, 65 %).
  • Хром (Cr) (max 0,10 %).
  • Мышьяк (As) (max 0,08 %).
  • Никель (Ni) (max 0,3 %).
  • Сера (S) (max 0,4 %).
  • Фосфор (P) (max 0,035 %).

Предел прочности

Предел прочности стали находится в промежутке 270–412 МПа.

Предел текучести

Под пределом текучести подразумевается та величина нагрузки, при воздействии которой форма образца изменяется на 0,2 %.

Предел текучести прописывается в случае сортового металлопроката.

У стали 08 ПС он равен 196 МПа при 20 градусах.

Температура эксплуатации

Начальная температура эксплуатации стали 1250 градусов. Конечная – 800 градусов. При высокотемпературной обработке улучшаются свойства материала.

В этом случае не нужно добавлять другие химические элементы. Такую обработку используют при производстве несущих конструкций либо для придания прочности сплаву.

Для понижения температуры стали используют воду либо масло. Иногда охлаждение происходит просто на воздухе. Такая закалка придает твердость. Во время отжига структура материала выравнивается и убирается повышенная пластичность. Отпуск нивелирует напряжение внутри сплава.

 

ГОСТ

ГОСТы марки стали 08 ПС:

  • ГОСТ 2590-2006;
  • ГОСТ 2879-2006;
  • ГОСТ 8509-93;
  • ГОСТ 10702-78.

Сортамент стали 8ПС

Предприятия металлургического комплекса нашей страны выпускают следующие виды изделий:

  • прокат и фасонный, и сортовой — ГОСТ 1088;
  • пруток, в том числе и калиброванный — 10702;
  • лист, полоса — ГОСТ 4041, ГОСТ 1577.

Обработка

Сталь марки 08ПС может подвергаться различным видам обработки. Речь идет и о термических, и о механических операциях. Рассмотрим подробно каждый из вариантов.

Термическая

Термообработка материала с маркировкой 08ПС способствует улучшению его характеристик. При этом не возникает необходимости во внесении в сплав других дополнительных составляющих. По завершении рассматриваемой процедуры заметно возрастает прочностный уровень металла. Нередко термообработку задействуют для тех заготовок, которые в дальнейшем запланировано эксплуатировать в несущих конструкциях. Для рассматриваемой обработки стали могут применяться такие этапы, как закаливание, отпуск и отжиг.

Операция по закаливанию способствует получению материалом требуемого уровня жесткости. Когда этап закаливания завершается, заготовки разрешается охлаждать в различных условиях. Подойдет как водяная, так и масляная среда.

Чтобы устранить лишнее напряжение, которое проявляется внутри металлической структуры, обращаются к такой операции, как отпуск. По завершении указанного этапа обработки изделия из сплава марки 08ПС становятся гораздо более твердыми, возрастает и уровень их прочности. Чтобы эффективно выровнять внутреннюю структуру, а также избавиться от излишнего уровня пластичности, сплав подвергается операции по отжигу.

Механическая

Чтобы получить стальные детали из проката, целесообразно провести тщательную чистку поверхностей от окалин, а также масляных следов и других подобных загрязнений. Для этой цели разрешено задействовать как щетки с щетиной из металла, так и компоненты малой механизации. К примеру, можно воспользоваться болгаркой.

На заготовительных участках производств, использующих металлический прокат из сплава 08ПС, применяют специальные ножницы гильотинного вида, а также особые пильные аппараты Геллера, прессовые ножницы и другое подобное техническое оборудование. С таким оснащением удается реализовывать раскрой металлопроката. Речь идет и о профильном, и о листовом продукте.

Технологические особенности 80ПС позволяют применять данное сырье для производства деталей, обращаясь к методам гибки. Эту операцию возможно производить, используя самые разные приспособления. Подойдут как простые ручные модели станков для гибочных работ, так и специализированные высокотехнологичные станки. Разумеется, работать с последними гораздо проще, да и времени на загиб стали затрачивается в разы меньше.

Для обработки механического типа запчастей и деталей, произведенных из сырья с маркировкой 08ПС, не требуется задействовать особых специализированных инструментов или приспособлений.

Проводить рассматриваемые операции разрешается с привлечением сплавов твердого типа, к примеру, Т15К6.

Основные характеристики и свойства стали 08ПС

Отрицательный показатель в категории флокеночувствительности.

Обладает повышенной прочностью, отсутствует риск хрупкости при отпуске. Не имеет ограничений при проведении процесса сварки деталей, не требующего подогрева и дальнейшей температурной обработки.

Возможны следующие виды сварки:

КТС, РДС, АДС, обеспечиваемые применением газа. Поскольку сталь 08пс является трудносвариваемой, для того, чтобы достичь требуемого уровня соединений, которые создаются посредством сварки, приходится прибегнуть к проведению дополнительных мероприятий. Металл необходимо нагреть до определенных температурных показателей – от двухсот до трехсот градусов – важное условие технологического процесса, после предусмотрена операция отжига и дополнительной тепловой обработки.

Температура ковки стали 08пс: на старте  — 1250, финише ковки — 800. Охлаждают на воздухе сечения до 300 мм.

Сталь 08 пс  представляя собой достаточно прочный, надежный и твердый металл, способна выдерживать довольно большие нагрузки, при этом не теряя сохранности в форме и не деформируясь.. Благодаря именно этим особенностям стали 08 пс ее высоко ценят и используют в самых разных деталях, инструментах, конструкциях. При определенной нагрузке на сталь 08пс, металл может «отреагировать» по-разному: не изменившись по

Форме либо слегка деформиовавшись, принять нагрузку на себя и вернуться к исходному состоянию после того, как нагрузка будет снята, или же сохранить изменившуюся форму после снятия нагрузки. В таком случае форма изменившейся детали должна оставаться постоянной, причем, состояние самой же металлической детали станет «напряженным».

Классификация материала и применение марки 08пс

Марка: 08пс
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.

Химический состав материала 08пс в процентном соотношении

 

CSiMnNiSPCrCuAs
0.05 — 0.110.05 — 0.170.35 — 0.65до 0.3до 0.04до 0.035до 0.1до 0.3до 0.08

 

Механические свойства 08пс при температуре 20oС

 

СортаментРазмерНапр.sTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Лист термообработ., ГОСТ 4041-714 — 8270-41032
Трубы, ГОСТ 10705-8031419625
Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 10702-78370860
Сталь калиброван., ГОСТ 10702-78314-41260Отжиг
Полоса, ГОСТ 1577-936 — 602901753560Нормализация

 

Технологические свойства 08пс

 

Свариваемость:без ограничений.
Флокеночувствительность:не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

 

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

 

Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y— Относительное сужение , [ % ]
KCU— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град]
l— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r— Плотность материала , [кг/м3]
C— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)]
R— Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Условные обозначения

Механические свойства

HBKCUyd5sTsв

МПакДж / м2%%МПаМПа
Твердость по БринеллюУдарная вязкостьОтносительное сужениеОтносительное удлинение при разрывеПредел текучестиПредел кратковременной прочности

Свариваемость

ТрудносвариваемаяПодогревТермообработка
Без ограниченийнетдо 100–1200С200–3000С
Сварка с ограниченияминетестьотжиг

Физические свойства

RrClaET

Ом·мУдельное сопротивление
кг/м3Плотность
Дж/(кг·град)Удельная теплоемкость
Вт/(м·град)Коэффициент теплопроводности
1/ГрадКоэффициент линейного расширения
МПаМодуль упругости
Град.Температура

Химический состав

Расшифровка марки стали 08пс указывает на химический состав и структуру сплава:

  • первые две цифры обозначают примерную массовую долю углерода в сплаве;
  • знак «пс» – один из показателей степени раскисления стали, который в данном случае расшифровывается, как «полуспокойная».

Раскислением называют процесс удаления растворенного в жидком металле кислорода, в результате чего уменьшается его вредное влияние:

  • самую высокую степень раскисления имеют спокойные стали;
  • кипящие – характеризуются хрупкостью и низкими показателями свариваемости и коррозионной стойкости;
  • полуспокойные сплавы занимают промежуточное положение показателями качества.

Согласно ГОСТу 1050-88, содержание каждого элемента в сплаве в массовых долях выражается следующими цифрами:

  • углерода – от 0,05 до 0,11, от этого элемента зависит поверхностная твердость и структурная прочность металла;
  • кремния, повышающего упругость и устойчивость к окислению – 0,05-0,17;
  • марганца – 0,35-0,65, он улучшает качество стали, способствуя снижению концентрации кислорода и серы.

В качестве случайных примесей в сплаве присутствуют малые количества:

  • хрома – 0,1;
  • никеля – до 0,25;
  • меди – 0,25;
  • мышьяка – до 0,08.

Основным их источником является стальной лом. Случайные примеси могут оказать на свойства сплава значительное влияние, поэтому их содержание ограничивается в зависимости от заданных свойств.

Сера и фосфор относятся к постоянным примесям, присутствие которых неизбежно. Но их количества настолько малы, что не оказывают сколь-нибудь существенного влияния на свойства металла:

  • серы – 0,04;
  • фосфора – 0,035.

Применение

Стальной сплав удовлетворительно поддается станочной обработке. При обточке не дает чистой поверхности, а при нарезке резьбы не позволяет качественно выполнить мелкий шаг. Поэтому для улучшения обрабатываемости сталь 08пс часто подвергают нормализации и холодной обработке давлением.

Ее широко используется для изготовления изделий, не требующих термообработки, и для облицовки кузовов, машин и агрегатов. Также сталь 08пс применяется для производства цементируемых деталей, условия эксплуатации которых требуют высокой поверхностной твердости и износостойкости с сохранением вязкости сердцевины. В промышленных масштабах из нее производят шайбы и скобы, тяги и стаканы, проушины и упоры, валики и обечайки, диски и втулки, а также другие неответственные и ненагруженные детали.

Аналоги и сортамент

Ближайшим отечественным заменителем марки стали 08пс является сплав 08. Зарубежные аналоги должны поступать с сертификатами соответствия стандартам. Среди них самые популярные:

  • А620, 1008, А622 – Соединенные Штаты;
  • GC01, DC04GT, DD11, St12, StW24, UQSt36 – Германия;
  • SPHE – Япония;
  • DC01 – Евросоюз;
  • 3C – Франция;
  • 08F – Китай;
  • 11304 – Чехия;
  • O – Индия.

Сортамент стали, поступающей на рынок металлопроката, регламентируется различными ГОСТами. Он состоит:

  • из шлифованного и калиброванного прутка;
  • листов тонких и толстых;
  • лент и полос;
  • поковок;
  • серебрянки;
  • фасонного и сортового проката;
  • труб разного диаметра.

Свойства стали

С повышением температуры от 20 до 900 градусов физические параметры стали 08пс изменяются в ту или иную сторону:

  • плотность – от 7846 до 7602 кг/м3;
  • модуль упругости – от 2,03 до 1,83*10-5 МПа;
  • коэффициент линейного расширения – 12,5-15,3 1/град;
  • теплоемкость – 60-27 Вт/м*град;
  • уд. теплоемкость – 482-703 Дж/кг*град;
  • уд. электросопротивление – 178-1124*109 Ом*м.

Сплав характеризуется высокими механическими свойствами:

  • твердость НВ 10-1 – 131 МПа;
  • предел текучести стали 08пс для упругой деформации при 20 градусах – 196 МПа;
  • предел кратковременной прочности – 270-412 МПа;
  • временное сопротивление разрыву – 310-410 Мпа, в зависимости от толщины детали;
  • относительное удлинение на разрыв – 35%;
  • сужение – 60%;
  • температурный диапазон ковки – 1250-800 градусов.

За условный предел текучести берется величина нагрузки, под действием которой форма образца изменяется на 0,2%. Этот параметр зависит от разных факторов:

  • формы и толщины изделия;
  • режима термообработки;
  • количества примесей;
  • технологии производства;
  • температуры, при которой измеряется параметр;
  • вида или направления нагрузки.

Поэтому предел текучести указывается для сортового металлопроката, технология получения которого точно соответствует ГОСТу. Из технологических свойств можно отметить:

  • хорошую свариваемость без предварительного нагрева и образования трещин;
  • нечувствительность к флокенообразованию;
  • отсутствие склонности к отпускной хрупкости.

В сварочных работах возможно применение любых технологий. При большой толщине свариваемых листов применяют многослойную процедуру. Однако после термообработки поверхностный слой насыщается углеродом, из-за чего значительно снижается способность металла к свариванию.

Особенности термической обработки

Характеристики и применение стали 08пс зависят от вида изделий и способа термической обработки. Например, показатель твердости НВ составляет:

  • для калиброванного прутка – 143 МПа;
  • толстого листа – 131 МПа;
  • поперечных образцов – 98 МПа.

Для термической обработки используют стандартные процедуры:

  • закалка придает сплаву повышенную твердость;
  • отпуск помогает снять внутренние напряжения, тем самым увеличивая прочность металла;
  • после отжига выравнивается структура материала и устраняется излишняя пластичность;
  • для охлаждения подбирается оптимальная среда – вода, масло.

В качестве среды охлаждения чаще используется масло, так как оно способствует равномерному снижению температуры и препятствует возникновению дефектов. Режимы термообработки разрабатываются с учетом:

  • толщины или сечения детали;
  • ее назначения;
  • значений критических точек.

В процессе термической обработки происходит улучшение всех характеристик стали 08пс:

  • после отпуска при низкой температуре исчезают внутренние напряжения;
  • после отжига выравнивается внутренняя структура;
  • увеличивается механическая прочность.

В процессе механической обработки выполняют очистку поверхности изделий от окалины и различных загрязнений с помощью металлических щеток или болгарки. Для раскроя металлопроката используют механические устройства для резки. Многие детали получают, применяя метод гибки ручными или специальными станками. При механической обработке заготовок можно использовать твердые сплавы.

Преимущества и недостатки

Главным достоинством конструкционной стали 08пс является способность на протяжении длительного периода эксплуатации выдерживать высокие нагрузки без пластической деформации и изменения внутренней структуры. Ее широкое применение связано:

  • с высоким пределом текучести;
  • легкостью сваривания всеми способами до проведения термической обработки;
  • значительной поверхностной твердостью;
  • отсутствием флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости;
  • доступной стоимостью.

Наряду с ощутимыми плюсами отмечаются и некоторые минусы, например:

  • трудная свариваемость после термической обработки;
  • необходимость защиты от коррозии при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Область применения

Отличные технические характеристики в сочетании с умеренной стоимостью определили широкое применение стали 08пс. Она востребована в производстве изделий, которые предназначены для эксплуатации в условиях высоких механических или термических нагрузок:

  • подвесок;
  • шайб;
  • соединительных вилок;
  • прокладок и втулок;
  • труб разного диаметра;
  • крепежных деталей;
  • монтажной ленты;
  • строительной арматуры;
  • стоечных профилей;
  • изделий, имеющих осевые отверстия;
  • прутьев, поверхность которых обработана разными способами.

Сталь марки 08пс представляет качественный и при этом недорогой сплав, отвечающий всем установленным стандартам.

Источники

  • https://resursmsk.ru/stal-08ps
  • https://resursmsk.ru/08ps
  • https://xlom.ru/spravochnik/stal-08ps
  • https://prompriem.ru/stati/stal-08ps.html
  • https://stroy-podskazka.ru/stal/marki/08ps/
  • https://c-met.ru/marki-metallov-i-splavov/stal-konstrukczionnaya/stal-konstrukczionnaya-uglerodistaya-kachestvennaya/08ps
  • https://www.lsst.ru/spravochnik-metalloprokata/konstruktsionnaya-stal/stal-08ps/
  • https://svarkaipayka.ru/material/stal/tehnicheskie-harakteristiki-uglerodistoy-stali-08ps.html
  • https://metinvest-smc.com/ru/steel/stal-08ps/

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Актау и Мангистау
  • Актобе и область
  • Алматы
  • Архангельск
  • Астрахань и область
  • Атырау и область
  • Баку
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брест и область
  • Брянск и область
  • Буйнакск
  • Владивосток
  • Владикавказ и область
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж и область
  • Горно Алтайск
  • Грозный
  • Гудермес
  • Екатеринбург
  • Ереван
  • Ессентуки
  • Железнодорожный
  • Иваново и область
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград и область
  • Калуга
  • Караганда и область
  • Кемерово
  • Киев и область
  • Киров и область
  • Китай
  • Костанай и область
  • Кострома и область
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Крым
  • Курган и область
  • Курск
  • Липецк и область
  • Магадан и область
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Минск и область
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Назрань
  • Нальчик
  • Нефтекамск
  • Нижневартовск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новороссийск
  • Новосибирск и область
  • Новочеркасск
  • Нур-Султан
  • Омск и область
  • Орел и область
  • Оренбург
  • Павлодар и область
  • Пенза и область
  • Пермь
  • Петропавл. Камчатский
  • Петропавловск
  • Псков
  • Пятигорск
  • Ростов на Дону
  • Рязань и область
  • Самара
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Семей
  • Сергиев Посад
  • Смоленск и область
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар
  • Таганрог
  • Тамбов и область
  • Ташкент
  • Тверь и область
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Узбекистан
  • Улан Удэ
  • Ульяновск
  • Уральск
  • Уфа
  • Ухта
  • Хабаровск
  • Ханты Мансийск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чехов
  • Шымкент
  • Электроугли
  • Элиста
  • Южно Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль

Лист холоднокатанный ст. 08ПС

Компания «Альфа-Союз» предлагает по приемлемым ценам приобрести высококачественный холоднокатаный лист марки 08ПС.

Лист холоднокатаный ст. 08ПС относится к виду холоднокатаного листового металлопроката, прошедшего на производстве химическую или электрохимическую обработку, при которой с поверхности металла удаляются окалины и окиси.

Лист ст. 08ПС изготовлен из конструкционной углеродистой стали высокого качества, которая используется для создания различных деталей, труб, прокладок, шайб, втулок, тяг и др. Сталь 08ПС может подвергаться химико-термической обработке.

Холоднокатаный лист ст. 08ПС отличается травленой поверхностью, которая обусловливает особенности его использования в различных отраслях промышленности. Изделие применяется в тех случаях, когда необходимо повышенное качество поверхности металла.

Толщина холоднокатаного листа ст. 08ПС составляет не больше 5,99 мм. Стандартный размер раскроя составляет 1250 на 2500 мм.

Лист холоднокатанный 08ПС выпускается в результате обработки горячекатаных листов. Технологический процесс производства данной разновидности черного металлопроката можно было бы описать следующим образом: рулонную листовую сталь обрабатывают при помощи химических растворов, после чего отправляют на холодный прокат, где сталь находится под воздействием высокого давления.

Лист сталь 08ПС может быть произведен с сочетанием холодного проката под давлением и обжатия. О такой технологии выпуска изделий плоского металлопроката говорят как о дрессировке холоднокатаных листов. Лист 08ПС, который мы имеем на выпуске, отличается большим числом преимуществ, если сравнивать с горячекатаными листами. Среди них – богатство разнообразия сортамента, великолепные качественные характеристики.

Лист холоднокатанный 08ПС может иметь различную толщину, поэтому выделяют две его разновидности: тонколистовой и толстолистовой прокат. При этом прочность стали может быть подобрана любая. Вариантов обработки кромки данных холоднокатаных листов также бывает несколько.

Изготовление представленной продукции черного металлопроката может осуществляться с использованием стали как ржавеющей, так и нержавейки. Если вас интересует такой вопрос, как лист 08ПС продажа, то обращайтесь к сотрудникам компании «Альфа-Союз», которые дадут развернутые ответы на все ваши вопросы. У нас продажа лист 08ПС осуществляется на самом высоком, профессиональном уровне.

Заказать лист ст. 08ПС можно на нашем сайте, оставив заявку, или позвонить нашим менеджерам по представленным на сайте телефонам.

химсостав, предел текучести, плотность. Сталь 08пс и её физические и механические характеристики

Буквы «пс» в обозначении данного сплава говорят о полуспокойной стали по степени её раскисления. В целом, сплав Ст08пс является достаточно прочным и твердым материалом, рассчитанным на сопротивление высоким нагрузкам при сохранении своей целостности и формы. Сталь 08пс вполне комфортно чувствует себя «в зоне» упругих деформаций, то есть спокойно воспринимает нагрузку, после чего либо не изменяется в своей форме, либо изменяется, но возвращается в прежнее состояние сразу после снятия нагрузки. Другими словами, при сохранении формы или её незначительной деформации деталь из сплава 08пс может длительное время испытывать на себе «напряженное» состояние.

Конечно, любой сплав имеет предел или «порог», после которого прикладываемая нагрузка становится причиной разрушения структуры сплава – причиной пластических деформаций. Это так называемый технологический предел текучести, после которого сплав начинает «выходить из зоны» упругих деформаций.

Сталь 08пс: характеристики

Этот металл не склонен к образованию флокенов и отпускной хрупкости, при этом сваривается без ограничений с использованием КТС, АДС и РДС. Его твердость составляет HB 10-1=131 МПа, а ковка осуществляется при 1250-800°С. В следующих таблицах представлены все физические и механические свойства сплава марки 08пс:

Сталь 08пс: химический состав

Эта углеродистая сталь на 98% состоит из железа:

  • Fe – около 98,0%
  • Mn – 0,35-0,65%
  • Cr – не более 0,1%
  • Cu – не более 0,25%
  • Ni – не более 0,25%
  • Si – 0,05-0,17%
  • C – 0,05-0,11%
  • As – не более 0,08%
  • S – не более 0,04%
  • P – не более 0,035%

Такой состав характеризуется следующими свойствами сплава: предел текучести стали 08пс – 175-196 МПа, плотность сплава 08пс – 7598-7846 кг/м3, удельная теплоемкость – 482-703 Дж/(кг*град).

Сталь 08 пс: применение

В основном, из конструкционной углеродистой качественной стали производят 4-14-миллиметровый листовой прокат 1,2 и 3 категорий, который впоследствии повергается обработкой методом холодной штамповки. В цехах промышленных предприятий активно используется и холоднокатаная лента, из которой получают гибкие металлорукава, трубы, прокладки и шайбы. После химико-термической обработки сплава 08пс металл идёт на изготовление таких изделий, как тяги, втулки и проушины.

Хорошая свариваемость стали 08пс делает её годной для производства электросварных труб, впоследствии используемых в электронагревателях (ТЭНах), а также прочих деталях, востребованных в машиностроении. Наконец, сталь 08пс – это отличный материал, из которого получают детали малонагруженных подшипников, высококачественную порошковую проволоку и многие другие стальные изделия и комплектующие.

Импортными аналогами стали 08 пс считаются следующие марки:

  • Япония – JIS, SPHE
  • США – 1008, A 622, A620
  • Германия – St 12, St 13, DD 13, StW 24, DIN, WNr

Накладка 600х600мм (фланец потолочный) сталь 08ПС толщ.0.7мм д.210мм

Описание

Накладка 600х600мм (фланец потолочный) сталь 08ПС толщ.0.7мм д.210мм. Накладка (фланец потолочный) – декоративный элемент из котловой стали 08 ПС толщиной 2 мм диаметр 120 мм Окрашена чёрной термостойкой эмалью,эксплуатирующейся при t до +800° С. Используется для прохода дымохода через стену или потолок, скрывает в них неровности. Хранить в сухом отапливаемом помещении.

В наличии 717 ₽

Характеристики

  • Размеры
  • Диаметр:

    210 мм

  • Длина:

    600 мм

  • Ширина:

    600 мм

  • Высота:

    2 мм

  • Размеры в упаковке
  • Длина упаковки:

    600 мм

  • Высота упаковки:

    2 мм

  • Ширина упаковки:

    600 мм

  • Вес, объем
  • Вес нетто:

    1.5 кг

  • Вес брутто:

    1.5 кг

  • Другие параметры
  • Страна происхож.:

    Россия

  • Толщина стенки, мм:

    0.7

  • Торговая марка:

  • Цвет:

    черный

  • Срок поставки в днях:

    14

  • Материал:

    котловая сталь 2 мм 08ПС

  • Производитель:

Характеристики

Торговый дом “ВИМОС” осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Накладка 600х600мм (фланец потолочный) сталь 08ПС толщ.0.7мм д.210мм на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Накладка 600х600мм (фланец потолочный) сталь 08ПС толщ.0.7мм д.210мм в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине “ВИМОС”.

Статьи по теме

Также для использования с термопластичными шлангами Eaton Synflex (см. таблицу ниже). соответствующую втулку и не одобрены для использования без втулки. Для обжимных гильз: Обжимные гильзы Synflex

Примечание:

Были предприняты все усилия, чтобы предоставить точную подробную полезную информацию в Интернете, однако, пожалуйста, проконсультируйтесь с Eaton и Eaton Aeroquip. справочники для получения наиболее точных и актуальных данных и особенностей. Вся ответственность продуктов Eaton гарантируется производителем. Внимание! Шланги и фитинги Eaton разработаны с учетом допусков на шланги и фитинги Eaton Aeroquip. Использование фитингов Eaton на шлангах, поставляемых других производителей может привести к производству ненадежных и небезопасных шлангов в сборе и не рекомендуется и не разрешается Eaton Corporation, Murdock Industrial Inc. или любая другая организация. Дополнительные предупреждения и предостережения см. в текущем основном каталоге. Обозначение погодной головки: 08Z-J08

Руководства – Снято с производства | Сделано в США

Руководства – снято с производства2021-12-07T14:49:18-08:00

Дровяные печи

Маленькие дровяные печи (Answer, Patriot и т. д.)

Ответ Премьер — с 1986 по 1987 год 1250 Дровяная печь, Республика 2006 – 2019

Дровяные печи среднего размера (380, 440, Endeavor)

Индевор (380 НТ) 1995 – 2004 гг. 1750 Дровяная печь, Республика 2006 – 2020

Чугунные дровяные печи

Лейденская дровяная печь 2006 – 2012 гг. Дровяная печь Кейп-Код 2012 – 2020

Большие дровяные печи (520, Liberty)

Деревянные вставки

Маленькие деревянные вставки

Ответ Премьер — с 1986 по 1987 год 1250-I Деревянная вставка, Республика 2009 – 2019

Вставки из среднего дерева

Почтение (X-NT) 1993–2004 гг. Флаш-Бей — с 1992 по 1993 год. 1750-I Вставка из дерева, Республика (Лопи) 2009 – 2019

Большие деревянные вставки

Залив Свободы (Северная Дакота) 2004–2017 гг.

Деревянные вставки заподлицо

Кейп-Код Flush Wood Arch 2019 Деревянная вставка заподлицо, Декларация 2005 – 2016 гг.

Пеллет

Пеллетные печи

Пеллетные печи среднего размера

FoxFire (400) PS — с 1993 по 1996 год Пионер (Наследие) ПС 1997 – 2012 Пеллетная печь AGP (Lopi) 2012 – 2021

Большие пеллетные печи

Лейденская Пеллетная Печь 2006 – 2012 Пеллетная печь Deerfield 2017 – 2020

Вставки для пеллет

Вставки для средних пеллет

FoxFire (400) ИП — с 1993 по 1996 год Бухта Пионер (Наследие) ИП 1996 – 2011 Вставка для пеллет AGP (Lopi) 2013–2021 гг.

Большие вкладыши для пеллет

Янки Бэй PI 2002 – 2012

Газовые плиты

Верность (Наследие) FS

Верность (Наследие ДВС ФС) 1998 – 2001 Верность ЭФ 2001 – 2005

Беркшир

Беркшир – Двойная дверь 2006–2008 гг. Беркшир GS1 2009 – 2014 Беркшир GS2 2013 – 2014 Berkshire GS2 Scr 2014 – 2016 Плита Berkshire GSR2 Deluxe 2016 – 2017

Гринфилд

Плита GreenField, GS1 2010 – 2012 Гринфилд GS2 2013 – 2014 Гринфилд GS2 Scr 2014 – 2016

Газовые плиты Heritage

Наследие Бэй ДВ 1996 – 1997 Наследие Бэй ДВ ФС 1997 – 1998 Наследие Бэй ДВЛ ФС 1998 – 1999 Heritage Bay DVL FS 1999–2000 (запчасти см. в версии 98–99)


Н/Д

Наследие Бэй Б-Вент ФС 1997 – 1998 Наследие (ДВЛ ФС ЭФ II) 2002 – 2008

Нортфилд

Газовая плита Northfield, GS1 2009 – 2012 Газовая плита Northfield GS2 2012 – 2014 Нортфилд GS2 Scr 2014 – 2015

Дух

Spirit B-Vent NG (только 300 GS NG) 1993 г. Вентилятор Spirit B (300 GS) 1994 – 1995 гг. Спирит Б Вент 1996 – 1999

Старбридж

Старбридж ЭФ 2002 – 2012

Газовые вставки

Газовые вставки CleanFace 616, 430

616 Вставка GSR GSR1 2011 – 2012 Вставка 616 DF GSR2 2013 – 2017

ДВЛ – 33 ДВИ

Вставка ДВЛ ЭФ 2001 – 2005 Вставка ДВЛ EF II 2005 – 2009 Вставка ДВЛ ГСР 2009 – 2012 ДВЛ ГСР НБ Вкладыш ГСР1 2012 – 2013 Вставка ДВЛ ГСР2 НБ (FPX) 2012 – 2020 33 Вставка DVI GS1 2010 – 2012

ДВС – 31 ДВИ

Вставка ДВС EF 2001 – 2005 Вставка DVS EF II 2006 – 2009 Вставка ДВС ГСР 2009 – 2012 DVS GSR NB Вставка GSR1 2012 – 2012 Вставка DVS GSR2 NB (FPX) 2012 – 2020 31 Вставка DVI GS1 2009 – 2013

Газовые вставки Heritage Bay

Вставка B-Vent залива наследия 1997 – 1998

Сияющая вставка

Радиантная малая газовая вставка 2015 – 2017 Малая газовая вставка Radiant GSB2 2018 – Текущая Малая газовая вставка Radiant MV 2018 – Текущая Радиантная большая газовая вставка 2015-2017

Газовые вставки Spirit Bay

Вставка B-Vent залива Spirit 1994 – 1996 Вставка B-Vent залива Spirit 1996 – 2000

Газовые Камины

1080 Газовые камины

1080 Чистое лицо, Конституция – с 2007 по 2009 год.

21 ТРВ – 21 РВ

21 ТРВ Камин 2007 – 2008 21 ДВ ЭФ Камин 2004 – 2008 21 ДВ РВ Камин 2004 – 2008 21 ТРВ ГС Камин ГС1 2009 – 2012 21 ТРВ ГСР2 Камин 2013 – 2014

564 ХО

564 HO GS, Бостонский GS1 2011-2012 564 HO GSR2 Scr 2014 – 2017

564 нерж. сталь – 564 ДФ

564 СС, бостонец, 2007–2008 гг. 564 SS GS, бостонский GS1 2008-2013 564 Diamond-Fyre GS1 2010 – 2012 564 Diamond-Fyre GS2 2013 – 2013 564 SS GSR2 Deluxe, бостонец 2013 – 2014 564 Diamond-Fyre GSR2 Делюкс 2014 – 2015 564 СС GS2 Scr 2014 – 2017 564 Diamond-Fyre GSR2 Scr Делюкс 2014 564 SS GSR2 Scr Deluxe 2014 – Текущий

864 HO-HH

864 ч.х., Hearthview 2006 – 2010 864 HO GS, Hearthview 2010 – 2012 864 HO NB, Hearthview GS1 2012-2012 864 HO НБ ГСР2, 2012 – 2014 864 HO NB GSR2 Scr 2014 – 2015 864 HO EF GSR2 Scr 2015 – 2017

864 СТ

864 ST, Hearthview 2007 – 2008 864 ST GS, Hearthview GS1 2009 – 2012 864 СТ ГС2 Скр 2014 – 2017

864 ТРВ

864 TRV, Hearthview 2006 – 2009 864 TRV GS, Hearthview GS1 2009 – 2012 864 TRV GSR2 Делюкс, Hearthview 2013 – 2014 864 ТРВ ГС2 Скр, 2014 – 2017 864 TRV GSR2 Scr Делюкс, 2014 – 2017

Электрические

Электрические камины

564 Электрик, 2007 – 2013 гг.
Газовые инновации
Ресурсы владельца
Подписывайтесь на нас

Авторское право Lopi печи.Все права защищены

Ссылка для загрузки страницы

код {семейство шрифтов: Menlo, Consolas, monaco, monospace; цвет: # 1e1e1e; отступы: .8em 1em; граница: 1px сплошная #ddd; радиус границы: 4px}.wp-block-embed figcaption {цвет: # 555 ;размер шрифта:13px;выравнивание текста:по центру}.is-dark-theme .wp-block-embed figcaption{цвет:hsla(0,0%,100%,.65)}.blocks-gallery-caption{ цвет:#555;размер шрифта:13px;выравнивание текста:по центру}.is-темная тема .blocks-gallery-caption{цвет:hsla(0,0%,100%,.65)}.wp-block-image figcaption{цвет:#555;размер шрифта:13px;выравнивание текста:по центру}.is-dark-theme .wp-block-image figcaption{цвет:hsla(0,0% ,100%,.65)}.wp-block-pullquote{граница-верх:4px сплошная;граница-нижняя:4px сплошная;нижняя граница:1.75em;цвет:currentColor}.wp-block-pullquote__citation,.wp- block-pullquote cite,.wp-block-pullquote footer{color:currentColor;text-transform:uppercase;размер шрифта:.8125em;стиль шрифта:normal}.wp-block-quote{border-left:.25em solid ;margin:0 0 1.75em;padding-left:1em}.wp-block-quote cite,.нижний колонтитул wp-block-quote{цвет:currentColor;размер шрифта:.8125em;позиция:относительная;стиль шрифта:нормальный}.wp-block-quote.has-text-align-right{border-left:none;border -right:.25em сплошной;padding-left:0;padding-right:1em}.wp-block-quote.has-text-align-center{border:none;padding-left:0}.wp-block-quote .is-large,.wp-block-quote.is-style-large,.wp-block-quote.is-style-plain{border:none}.wp-block-search .wp-block-search__label{font- вес: 700}.wp-block-group: где (.has-background) {padding: 1.25em 2.375em}.wp-block-separator {граница: нет; нижняя граница: 2px сплошная; поле слева: авто; поле справа: авто; непрозрачность:.4}.wp-block-separator:not(.is-style-wide):not(.is-style-dots){width:100px}.wp-block-separator.has-background:not(.is-style -точки) {нижняя граница: нет; высота: 1 пиксель}.wp-блок-разделитель. wp-block-table thead{border-bottom:3px solid}.wp-block-table tfoot{border-top:3px solid}.wp-block-table td,.wp-block-table th{padding:.5em; граница: сплошная 1 пиксель; разрыв слова: нормальный}. wp-block-table figcaption {цвет: # 555; размер шрифта: 13 пикселей; выравнивание текста: по центру}.wp-block-table figcaption{цвет:hsla(0,0%,100%,.65)}.wp-block-video figcaption{цвет:#555;размер шрифта:13px;выравнивание текста:по центру}.is -темная тема .wp-block-video figcaption{цвет:hsla(0,0%,100%,.65)}.wp-block-template-part.has-background{padding:1.25em 2.375em;margin- сверху: 0; поля снизу: 0} ]]>

PS-585-70-66 – Шаровой кран – бронза, 200 фунтов на квадратный дюйм, отделка из нержавеющей стали, медный патрубок

ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ NIBCO INC.

НИБКО ИНК.ордера:

 

  • Фитинги и фланцы NIBCO Press System без дефектов материалов и изготовления при нормальном использовании и обслуживании в течение в течение 50 лет с Даты начала действия гарантии. Дата начала действия гарантии для NIBCO Фитинги пресс-системы и фланцы должны быть датой, когда фитинги или установлен фланец.
  • NIBCO Press Система металлического клапана с номинальным давлением для не иметь дефектов материалов и изготовления при нормальном использовании и обслуживании сроком на 5 (пять) лет с даты ввода в эксплуатацию, за исключением модели PC-FP-600A-LF, на которые дается два (2) года гарантии с даты применяется.

 

Настоящая ограниченная гарантия распространяется на все пресс-системы NIBCO. продукты, установленные в соответствии с утвержденными и опубликованными NIBCO рекомендации и инструкции по установке, тестированию и применению. Сюда входит продукт, установленный в соответствии с с матрицей совместимости пресс-инструментов и захватов, действовавшей на момент установка, опубликованная в самой последней онлайн-версии NIBCO Press Системный каталог.

NIBCO НЕ гарантирует отказ системы прессования NIBCO. фитинги, фланцы и клапаны (далее именуемые «продукт») для:

 

  1. любой продукт, детали или системы, не производится или продается компанией NIBCO, INC.;
  2. любой продукт, который используется для других целей чем цель, разрешенная NIBCO INC.;
  3. любой продукт, установленный не в соответствии с либо рекомендуемые инструкции по установке, предоставленные NIBCO INC., и/или применимые нормы сантехники;
  4. повреждение товара, вызванное, внесенное в полностью или частично в результате любого из следующего:
      или случайное повреждение, такое как, помимо прочего, вандализм
    • стихийных бедствий, таких как, помимо прочего, наводнение, ураган и молния
    • дополнений или модификаций продукта, которые не авторизованы NIBCO INC.
    • внешние причины, когда внешние, физические или химические свойства продукта повреждения продукта, такие как, помимо прочего, изменение качества воды, агрессивная вода или неподходящая или враждебная среда, или
    • любая другая причина, не зависящая от NIBCO INC.

 

NIBCO НЕ несет ответственности ни по обстоятельства любого другого прямого или косвенного, случайного или косвенного убытки любого рода, включая, помимо прочего, потерю бизнеса, утрату прибыль, проникновение плесени, повреждение водой и т. д. Ответственность NIBCO по настоящей гарантии ограничивается исключительно замена любого продукта, который был определен NIBCO INC., или уполномоченный представитель или его агент, чтобы содержать дефект материала или мастерство.

На инструменты NIBCO Press System

распространяется ограниченная гарантия. дефектов материала или производства в течение одного (2) года с дата покупки подрядчиком. Этот ограниченная гарантия распространяется на ремонт или замену инструмента в сервисном центре NIBCO. усмотрению, если NIBCO получила инструмент, проверила его, и инструмент обнаружен быть неполноценным.

Настоящая гарантия является единственной гарантией на поставляемый продукт NIBCO INC., и заменяет любые другие гарантии, выраженные или подразумеваемые, включая, помимо прочего, подразумеваемую гарантию пригодности для продажи, а также для всех других обязательств или обязательств со стороны Производитель. Ни один сотрудник NIBCO INC., или любой другой дистрибьютор, агент или другое лицо или бизнес, уполномочено предоставлять любую другую гарантию от имени NIBCO, INC.

В случае возникновения любого дефекта, который считается покрывается настоящей гарантией, технические службы NIBCO должны быть немедленно связаться либо в письменной форме, либо по телефону 888.446.4226. Технические службы NIBCO продолжат договоренности о возврате продукта в NIBCO INC. для проверки и оценки. В случае, если возвращенный товар определено NIBCO INC. как неисправное, NIBCO INC. устранит неисправность путем ремонта или замены продукта в разумные сроки бесплатно к владельцу продукта.

Эта гарантия дает вам определенные юридические права, и вы можете также имеют другие права, которые варьируются от штата к штату.

Насколько нам известно, информация, содержащаяся в данной публикации, является точной. Тем не менее, NIBCO не несет никакой ответственности за точность или полноту такой информации. Окончательное определение пригодности любой информации или продукта для предполагаемого использования является исключительной ответственностью пользователя.Способ такого использования и наличие каких-либо нарушений патентов также является исключительной ответственностью пользователя.

Химический состав стали PM, CTD, QST и PS

Многие мосты из предварительно напряженного бетона (PTC) подвергаются преждевременной коррозии, вызванной хлоридами. Следовательно, крайне важно оценивать их остаточный срок службы и периодически обновлять его новыми данными, чтобы планировать меры по предотвращению или контролю коррозии и обеспечивать безопасность существующих мостов.Критический порог хлоридов (Cl th) является одним из параметров, необходимых для оценки периода инициации коррозии. Однако количественные оценки Clth для предварительно напряженной (PS) стали недостаточно хорошо представлены в литературе. В этой статье представлены экспериментальные данные по Clth стали PS, коэффициенту диффузии хлоридов (Dcl) и концентрации хлоридов на поверхности (Cs) образцов бетона, полученных из балки моста PTC в прибрежном городе в Индии. Для оценки Cl th были отлиты 5 образцов со стальной проволокой PS, залитой в обычный портландцементный (OPC) раствор, содержащий 30% летучей золы класса F (такой же состав, как у балки моста).Они выдерживались в течение 28 дней, а затем подвергались циклическому влажно-сухому воздействию с использованием раствора с имитацией пор бетона, содержащего 3,5% хлорида натрия. (Испытания сопротивления линейной поляризации (LPR) проводили в конце каждого цикла воздействия, начало коррозии определяли с помощью статистических методов и определяли Clth). Используя определенные Clth и Dcl, а также другие соответствующие параметры, были разработаны кумулятивные функции распределения времени до начала коррозии. Установлено, что среднее время до начала коррозии составляет около 40 лет, тогда как конструкция была рассчитана на 120 лет.Кроме того, было подсчитано, что продукты коррозии будут накапливаться в промежуточном пространстве между 7 проволоками в пряди и не будут течь через бетонное покрытие и достигать поверхности бетона (показывая пятна ржавчины) до тех пор, пока около 5% пряди не подвергнется коррозии (около 10 лет). Это указывает на острую потребность в регулярном сборе данных, обновлении оценок остаточного ресурса, что поможет в разработке стратегий предотвращения коррозии для конструкций PTC.

Прямая лазерная интерференция нержавеющей стали ультракороткими импульсами для антибактериальных поверхностей

https://doi.org/10.1016/j.optlastec.2019.105954Получить права и содержимое

Основные моменты

Прямое лазерное интерференционное моделирование (DLIP) выполняется на нержавеющей стали.

Периодические «конусы» и «дырки» с периодом ~850 нм производятся на площади 250 мм 2 .

Текстурированные поверхности гидрофобны с высокой плотностью пиков ( S pd = 1,56–1,9 пиков/мкм 2 ).

E. coli и S. aureus снижается на 99,8% и 79,1% соответственно.

Антибактериальные свойства проявляются на больших поверхностях, текстурированных методом DLIP.

Abstract

Прямая лазерная интерференция (DLIP) с ультракороткими импульсами использовалась для создания специализированных периодических субмикронных структур на поверхностях из нержавеющей стали, чтобы уменьшить прикрепление и удержание бактерий.Лазерные импульсы с длиной волны 1030 нм и длительностью 8 пс использовались для формирования двухлучевой линейчатой ​​интерференционной картины, которая применялась в двухпроходной стратегии для получения тонких поперечных поверхностных структур с периодом ~ 850 нм и глубиной ~ 500нм. Лазерная установка и параметры процесса были выбраны на основе простой теоретической модели результирующей интерференционной картины и глубины абляции, чтобы ограничить количество точек контакта, доступных для бактериальных клеток с размерами 500–2000 нм. Периодические «конусы» и «отверстия» были созданы, покрывая площади 250 мм 2 с той же интерференционной картиной, используя зависимость индуцированных лазером периодических поверхностных структур от поляризации.Конусы и отверстия привели к снижению удержания E. coli на 99,8 % и 99,4 % соответственно и удерживанию S. aureus на 70,6 % и 79,1 % соответственно после двухчасового погружения в бактериальный раствор по сравнению с эталонными образцами. Такое снижение, достигнутое на больших площадях, предполагает, что этот подход подходит для масштабирования и высокопроизводительного производства антибактериальных металлических поверхностей в пищевой и медицинской промышленности.

Ключевые слова

Ключевые слова

Прямые лазерные помехи

Две лучевые помехи

Ультракоортные лазерные импульсы

Функциональные поверхности

Функциональные поверхности

Антибактериальные поверхности

Нержавеющая сталь

Рекомендуемая стационарная статей (0)

© 2019 Авторы.Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Масштабирование производительности процессов лазерного структурирования с использованием пикосекундных лазерных импульсов со средней мощностью до 420 Вт для создания супергидрофобных поверхностей на нержавеющей стали AISI 316L

  • Feng, L. и др. . Супергидрофобные поверхности: от натуральных до искусственных. Доп. Матер. 14 , 1857–1860 (2002).

    КАС Статья Google Scholar

  • Лоо, К.-Ю. и др. . Супергидрофобные нанотекстурированные поливинилхлоридные пленки для замедления прикрепления синегнойной палочки к интубационным трубкам и медицинскому пластику. Акта Биоматер. 8 , 1881–1890 (2012).

    КАС пабмед Статья Google Scholar

  • Wenzel, R. N. Устойчивость твердых поверхностей к смачиванию водой. Индивидуальный и инженерный. хим. 28 , 988–994 (1936).

    КАС Статья Google Scholar

  • Бико, Дж., Tordeux, C. & Quéré, D. Грубое смачивание. EPL Еврофизика Письмо. 55 , 214 (2001).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС Статья Google Scholar

  • Цзян Л. и др. . Бинарные кооперативные комплементарные наноразмерные межфазные материалы. Чистое приложение. хим. 72 , 73–81 (2000).

    КАС Статья Google Scholar

  • Солга А., Черман З., Стриффлер Б. Ф., Шпет М. и Бартлотт В. Мечта о чистоте: Lotus и биомиметические поверхности. Биоинспирация и биомиметика 2 , S126 (2007).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Forbes, P. Самоочищающиеся материалы. науч. Являюсь. 299 , 88–95 (2008).

    КАС пабмед Статья Google Scholar

  • Китциг, А.-М., Хацикириакос С.Г. и Энглезос П. Узорчатые супергидрофобные металлические поверхности. Ленгмюр 25 , 4821–4827 (2009).

    КАС пабмед Статья Google Scholar

  • Бизи-Бандоки П., Валетт С., Одуар Э. и Бенаюн С. Зависимость гидрофильности и гидрофобности металлических сплавов от времени при воздействии фемтосекундного лазерного излучения. Заяв. Серф. науч. 273 , 399–407 (2013).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС Статья Google Scholar

  • Касл, Дж. Состав металлических поверхностей после атмосферного воздействия: историческая перспектива. The J. Adhesion 84 , 368–388 (2008).

    КАС Статья Google Scholar

  • Лонг, Дж., Чжун, М., Чжан, Х. и Фан, П. Переход от супергидрофильности к супергидрофобности алюминия, микроструктурированного пикосекундным лазером, в окружающем воздухе. J. Коллоидный интерфейс Sci. 441 , 1–9 (2015).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС пабмед Статья Google Scholar

  • Рейд, Дж. П. и др. . Морфология аэрозольных частиц, состоящих из гидрофобной и гидрофильной фаз: гидрофобной составляющей являются углеводороды, спирты и жирные кислоты. Физ. хим. хим. физ. 13 , 15559–15572 (2011).

    КАС пабмед Статья Google Scholar

  • Фаас, С., Weber, R. & Graf, T. Функционализация поверхности нержавеющей стали с контролируемым накоплением тепла со скоростью структурирования до 500 мм 2 /с. Procedia CIRP 74 , 324–327 (2018).

    Артикул Google Scholar

  • Фёрстер, Д. Дж. и др. . Экранирующие эффекты и переосаждение материала при обработке металлов пачками ультракоротких лазерных импульсов. Заяв. Серф. науч. 440 , 926–931 (2018).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Bauer, F. Grundlegende Untersuchungen zum Abtragen von Stahl mit ultrakurzen Laserpulsen . (Йенский университет им. Фридриха Шиллера, 2018 г.).

  • Воробьев А. Ю. и Го С. Прямое нано/микроструктурирование поверхности фемтосекундным лазером и его применение. Laser & Photonics Rev. 7 , 385–407 (2013).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС Статья Google Scholar

  • Бауэр, Ф., Михаловски А., Кидровски Т. и Нолте С. Накопление тепла при сканирующей лазерной абляции металлов с ультракороткими импульсами. Опц. Экспресс 23 , 1035–1043 (2015).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС пабмед Статья Google Scholar

  • Фаас, С., Бильке, У., Вебер, Р. и Граф, Т. Прогноз структур поверхности, возникающих в результате накопления тепла при обработке пикосекундными лазерными импульсами при средней мощности 420 Вт. Заяв. физ. А 124 , 612 (2018).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Цибидис, Г. Д., Фотакис, К. и Стратакис, Э. От ряби к пикам: гидродинамический механизм для интерпретации самособирающихся структур, индуцированных фемтосекундным лазером. Физ. Ред. B 92 , 041405 (2015).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Воробьев А.& Guo, C. Влияние покрытых наноструктурами периодических поверхностных структур, индуцированных фемтосекундным лазером, на оптическое поглощение металлов. Заяв. физ. A 86 , 321–324 (2007).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС Статья Google Scholar

  • Бонс, Дж. и др. . Индуцированные фемтосекундным лазером периодические поверхностные структуры стали и титанового сплава для трибологических применений. Заяв. физика А 117 , 103–110 (2014).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС Статья Google Scholar

  • Бонс Дж., Хем С., Кирнер С. В., Розенфельд А. и Крюгер Дж. Индуцированные лазером периодические поверхностные структуры — научное вечное растение. IEEE J. Сел. Вверх. Квантовый электрон. 23 , 109–123 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • Hermens, U. и др. . Имитация ящероподобных структур поверхности при облучении неорганических материалов ультракороткими лазерными импульсами. Заяв. Серф. науч. 418 , 499–507 (2017).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС Статья Google Scholar

  • Люти, А. Х. и др. . К антибактериальным поверхностям с лазерной текстурой. науч. Отчеты 8 , 10112 (2018).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Шилле Дж., Шнайдер Л., Стрик А., Клетцер С. и Лешнер У.Высокопроизводительная обработка с использованием сверхкороткоимпульсного лазера высокой средней мощности и высокоскоростного полигонального сканера. Опция . англ . 55 , 55–55–10 (2016).

  • Близнецы Л., Фокон М., Ромоли Л. и Клинг Р. Высокопроизводительное лазерное текстурирование супергидрофобных поверхностей на стали. В Laser на основе Micro и Nanoprocessing XI , vol. 10092, 100921G (Международное общество оптики и фотоники, 2017 г.).

  • Флориан, К. и др. . Контроль смачиваемости стальных поверхностей, обработанных фемтосекундными лазерными импульсами. Приложение ACS Матер. и интерфейсы 10 , 36564–36571 (2018 г.).

    КАС Статья Google Scholar

  • Негель, Ж.-П. и др. . Средняя выходная мощность 1,1 кВт многопроходного усилителя на тонком диске для сверхкоротких лазерных импульсов. Опц. лат. 38 , 5442–5445 (2013).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ пабмед Статья Google Scholar

  • Мэннион, П., Маги Дж., Койн Э., О’Коннор Г. и Глинн Т. Влияние накопления повреждений на пороги абляции и морфологию повреждений при сверхбыстрой лазерной микрообработке обычных металлов в воздухе. Заяв. Серф. науч. 233 , 275–287 (2004).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС Статья Google Scholar

  • Barthlott, W. & Neinhuis, C. Чистота священного лотоса или защита от загрязнения на биологических поверхностях. Planta 202 , 1–8 (1997).

    КАС Статья Google Scholar

  • Бизи-Бандоки, П., Бенаюн, С., Валетт, С., Божиро, Б. и Одуар, Э. Модификации свойств шероховатости и смачиваемости металлов, вызванные фемтосекундной лазерной обработкой. Заяв. Серф. науч. 257 , 5213–5218 (2011).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС Статья Google Scholar

  • Ву, Б. и др. . Супергидрофобные поверхности, полученные путем микроструктурирования нержавеющей стали с помощью фемтосекундного лазера. Заяв. Серф. науч. 256 , 61–66 (2009).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС Статья Google Scholar

  • Продолжение Valfaris меняет жанры, но остается верным своим корням — PlayStation.Blog

    Для разработчика наблюдение за тем, как люди играют в вашу игру, может быть очень нервным. Кажется, что это было много лет назад (это был всего лишь 2018 год), когда я был в оживленном выставочном зале на выставке EGX Expo, заглядывая через плечи игроков, осваивающих Valfaris, двухмерный экшн-платформер, в котором я и мой коллега, разработчик Steel Mantis, Эндрю Гилмор, работали в то время.

    К счастью, реакция была исключительно положительной. Демонстрация, которую мы подготовили, не была пустяком, и я помню, как игроки умирали снова и снова. Но большинство были полны решимости идти вперед и в конце концов дошли до конца с широкой улыбкой на лице. Это показало мне, что в Вальфарисе есть что-то такое, что заставляет людей упорствовать и побеждать его. Видеть это было невероятно полезным опытом, и я чувствовал, что мы делаем что-то стоящее.

    Перенесемся в сегодняшний день, и мы рады представить Valfaris: Mecha Therion.Любой, кто знаком с Valfaris, сразу заметит серьезное отличие сиквела — это не платформер, а стрелялка. Новые идеи и функции, конечно, полностью ожидаются в продолжении, но смена жанров? Не так много.

    Проиграть видео

    Несмотря на то, что игроки знали, что платформер Valfaris нравится игрокам — как я видел воочию на EGX и был подкреплен положительными отзывами пользователей и критиков после запуска — мы оба решили, что хотим сделать что-то новое в сиквеле.

    Однако до того, как мы пришли к этому решению, наш первоначальный план состоял в том, чтобы сделать продолжение Slain: Back From Hell, 2D-платформера, который мы выпустили в 2016 году. Это должен был быть 2,5D-платформер, и мы получили вплоть до создания геймплея с некоторыми элементами 3D. У нас была секция с персонажем, идущим по винтовой лестнице, и это выглядело довольно круто. Однако даже в тот момент я уже чувствовал, что создание еще одного полноценного платформера будет обузой.

    Именно тогда Эндрю предложил совершенно безумную вещь: отказаться от проекта и вместо этого сделать сиквел Valfaris.Это было совершенно неожиданно, но я вырос, играя в такие игры, как Thunder Force, R-Type, Gradius и Raiden, и уже сделал стрелялку примерно в 2008 году под названием Cy-Clone, так что я был очень в идею!

    Меня сразу же воодушевила смена направления, и — поскольку существует множество различий между платформером и шмапом — я сразу же начал думать об игре с точки зрения дизайна. В частности, платформер обычно позволяет игроку двигаться в своем собственном темпе (не выдерживая повышения уровня воды / лавы), будь он осторожным или стремящимся вперед.С другой стороны, шмап постоянно движется, поэтому игрок не может контролировать темп игры.

    Из-за этого вам нужно тщательно продумать такие вещи, как то, как часто бросать врагов в игрока и как дать им достаточно времени, чтобы среагировать на новые типы опасностей. Вам также нужно решить, когда дать игроку передышку и как долго. Должен быть поток и ритм.

    В дополнение к смене жанра мы также решили выйти из комфортной 2D-зоны, в которой мы так долго работали над нашими предыдущими играми, и перенести Valfaris: Mecha Therion в 3D-пространство, чтобы действительно встряхнуть разработку. процесс и взволновать нас.В конечном счете, геймплей по-прежнему 2D, но дополнительное измерение позволяет нам делать классные вещи, например, заставлять врагов приближаться с расстояния, иметь гораздо более кинематографическую камеру и траекторию полета игрока в разных направлениях.

    Тем не менее, хотя у нас есть все эти очевидные сдвиги между двумя играми, изменения не являются резким скачком с точки зрения игрового опыта, и, несмотря на то, что одна является платформером, а другая — шмапом, они по-прежнему безошибочно связаны общей ДНК. .

    Это тот же мир, что и Вальфарис, поэтому эстетика будет знакома всем, кто в него играл.Мы сохраняем несколько функций, таких как сбор и улучшение оружия (многие из которых были фаворитами из первой игры), система контрольных точек риска / вознаграждения, множество кровавой крови и еще один металлический саундтрек, снова написанный Курт Виктор Брайант.

    Но самый фундаментальный аспект, который связывает Valfaris и Valfaris: Mecha Therion, — игровой процесс. Мы думаем, что люди, которым нравятся наши игры, делают это из-за вызова и острых ощущений от игры во что-то с подлинным чувством старой школы, способное вызвать улыбку на вашем лице.И это именно то, чего мы снова стремимся достичь с Valfaris: Mecha Therion.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.