09Г2С сталь какая – Сталь 09Г2С – характеристики, расшифровка и применение стали 09Г2С

alexxlab | 19.12.2019 | 0 | Разное

Марки стали

Сталь 09Г2С

09Г2С – марка низколегированной стали. Данный тип стали предназначен для изготовления цельносварных конструкций. Тем не менее, область применения данной марки гораздо шире. Она отличается повышенной прочностью и устойчивостью к высоким показателям давления, что делает ее идеальной для изготовления промышленных емкостей, предназначенных для хранения жидких и газообразных сред под давлением.

Легированная сталь – это сплав железа и углерода с добавлением различных примесей для придания металлу тех или иных свойств. При этом процентная доля железа не должна быть менее 45%.

Сталь 09Г2С содержит 97% железа и менее 3% примесей, соответственно, является низколегированной. Стоит также отметить, что сталь марки 09Г2С является одной из самых востребованных на российском рынке и странах СНГ.

Химический состав

Данная марка содержит 0,9% углерода, что отображено цифрами 09 в маркировке, 2 % марганца (Г2) и некоторое количество кремния (С). Отсутствие цифры после «С» означает, что в данной марке стали количество содержания кремния не превышает 1%.

В составе имеется незначительное количество серы и никеля, а также фосфора хрома, серы, азота, мышьяка и меди.

Аналоги: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С

Массовая доля элементов в стали 09Г2С, %

ГОСТ

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

As

N

5520-79

≤0,12

0,5-0,8

1,3-1,7

≤0,040

≤0,035

≤0,3

≤0,3

≤0,3

≤0,08

≤0,008

19281-89

≤0,030

≤0,012

Использование

Физические и химические показатели стали 09Г2С дают широкие возможности для ее применения.

Повышенная прочность позволяет использовать ее в различных строительных конструкциях. В отличие от других типов металла, данная сталь дает возможность изготавливать более тонкие элементы.

Она также имеет широкий диапазон температурной выносливости от -70 до +450 градусов. При этом марка 09Г2С отличается легкой свариваемостью. Это позволяет изготавливать из листового проката достаточно тонкие, но очень прочные конструкции для химической, нефтяной, газовой и других типов промышленности. Такие конструкции подходят для хранения различных сред под давлением.

Из 09Г2С также изготавливают высокопрочную трубопроводную арматуру. В этом случае также применяется метод закалки и отпуска. А благодаря устойчивости к низким показателям температуры, трубы из 09Г2С широко применяются в регионах с преобладающим холодным климатом.

Из данной марки стали также производят и сварные конструкции. Так как содержание углерода в ней очень низкое, она легко сваривается. В процессе сварки сталь не перегревается и не закаливается, что обеспечивает сохранность ее пластичности, прочности и других важных механических свойств. Сталь 09Г2С также достаточно устойчива к отпускной хрупкости, то есть она не теряет своей прочности и вязкости после отпуска.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь относится к легированным типам стали. В зависимости от типа и марки нержавейка может использоваться в самых различных сферах деятельности от пищевой и химической промышленности до строительства и архитектуры.

Нержавеющая сталь делится на три основных тип:

·         Коррозионностойкая

·         Жаростойкая

·         Жаропрочная

Нержавеющие свойства данный тип стали приобретает за счет добавления хрома. Причем от процентного содержания хрома напрямую зависит сопротивляемость сплава коррозии.

Причиной же сопротивляемости коррозии является тонкая пленка нерастворимых кислот, которая образуется при выплавлении хромсодержащих металлов.

Так, сталь с содержанием хрома до 17% устойчива к коррозии в обычных условиях, без воздействия агрессивных сред и высоких показателей температуры. Данный тип нержавеющей стали применятся в пищевой промышленности, некоторых типах легкой промышленности, для изготовления медицинского инструмента и т. д.

Сталь с содержанием хрома более 17% является более устойчивой и способна выдерживать высокие температуры и различные агрессивные среды, не окисляясь даже в крепких растворах (до 50%) кислот.

Нержавейка чрезвычайно устойчива к атмосфере и является лучшим вариантом для емкостного оборудования, размещенного на открытой местности, в том числе в климатических условиях с повышенной влажностью.

Нержавеющая сталь марки 12х18н10т

Нержавеющая сталь 12х18н10т – высокоуглеродистая коррозионно-стойкая, немагнитная конструкционная сталь аустенитного типа с добавлением титана.

В химсоставе нержавейки 12х18н10т кроме обязательных для нержавеющей стали компонентов – никеля и хрома, дополнительно присутствует титан (содержание элемента менее 1,5% не указывается в маркировке стали).

Нержавейка 12х18н10т отличается хорошей свариваемостью. После процесса сварки рекомендуется провести постобработку швов. Сталь 12х18н10т устойчива к межкристаллитной коррозии после сварки.

В слабоагрессивных средах допускается эксплуатация деталей из стали 12х18н10т в температурном диапазоне от -196°С до +600°С без изменения свойств стали. В агрессивной среде верхний температурный порог снижается до +350°С.

Нержавеющая сталь 12х18н10т может применяться в любых областях производства. В основном её используют для изготовления деталей машин и механизмов, работающих при температурах до 600°С. Сталь 12х18н10т (техническая нержавейка) пригодна для сооружения сварных конструкций (емкостей, трубопроводов и т.п.) контактирующих со слабыми растворами уксусной, фосфорной кислот, а также во взаимодействии со щелочными растворами и растворами кислых солей.

Ближайший по химсоставу и физическим свойствам аналог стали 12х18н10т – нержавеющая сталь марки aisi 321.

Нержавеющая сталь aisi 321

Нержавеющая сталь aisi 321 – коррозионно-стойкая, жаропрочная немагнитная аустенитная сталь с добавлением титана. Обладает повышенной механической прочностью.

В химический состав нержавейки aisi 321 кроме обязательных для нержавеющей стали компонентов – никеля и хрома, введен титан, пятикратно превышающий содержание углерода.

Нержавейка aisi 321 отличается хорошей свариваемостью, правда, при более высокой температуре, чем не содержащие титана марки стали. Сварочные швы требуют минимальной постобработки.

Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу

Стандарты нержавеющих сталей

Содержание легирующих элементов, %

*

DIN

AISI

ГОСТ

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Ti

С1

1,4021

420

20Х13

0,2

1,5

1

12,0-14,0

F1

1,4016

430

12Х17

0,08

1

1

16,0-18,0

A2

1,4301

304

12Х18Н9

0,07

2

0,75

18,0-19,0

8,0-10,0

1,4948

304H

08Х18Н10

0,08

2

0,75

18,0-20,0

8,0-10,5

1,4306

304L

03Х18Н11

0,03

2

1

18,0-20,0

10,0-12,0

A3

1,4541

321

08Х18Н10Т

0,08

2

1

17,0-19,0

9,0-12,0

5хС-0,7

A4

1,4401

316

03Х17Н14М2

0,08

2

1

16,0-18,0

10,0-14,0

2,0-2,5

1,4435

316S

03Х17Н14М3

0,08

2

1

16,0-18,0

12,0-14,0

2,5-3,0

1,4404

316L

03Х17Н14М3

0,03

2

1

17,0-19,0

10,0-14,0

2,0-3,0

A5

1,4571

316Ti

08Х17Н13М2Т

0,08

2

0,75

16,0-18,0

11,0-12,5

2,0-3,0

5хС-0,8

1,4845

310S

20Х23Н18

0,08

2

0,75

24,0-26,0

19,0-21,0

Нержавеющая сталь aisi 321 применяется во многих областях производства:

- Машиностроение и металлообработка: для изготовления деталей механизмов и машин;
- Пищевая и химическая промышленность: для изготовления резервуаров и трубопроводов (труб и трубопроводной арматуры), контактирующих с кислыми и щелочными средами, в том числе, с продуктами питания;
- Производство оборудования, работающего в диапазоне высоких температур: печной арматуры, теплообменников, корпусов тепловых и паровых котлов;
- Нефтегазовая промышленность: для производства емкостей и цистерн высокой прочности, предназначенных для хранения веществ (сжатых и сжиженных газов) под давлением;
- Монтаж сварных конструкций (опор, колонн, балок), взаимодействующих с агрессивными средами.

www.pzem.ru

Сталь 09Г2С

 

09Г2С

 

 

Механические свойства при комнатной температуре

 

НД

 

Режим термообработки

 

 

Сечение,

мм

 

σ0,2,

Н/мм2

 

 

σВ,

Н/мм2

 

 

δ,

%

 

Ψ,

%

 

KCU,

Дж/см2

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2

 

 

Изгиб

 

 

 

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ 14–

1–5035–91

 

 

 

 

В горячекатаном состоянии

 

 

 

До 10

 

 

 

 

345

 

 

 

 

 

480

 

21

 

 

δр

12

 

 

 

ψр

55

64

391

292

403

404

606

Тк ≤

10 ºС

 

 

 

29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d=2а

 

 

Свыше 10 до 20

 

 

 

 

 

325

 

 

 

450

 

 

21

 

 

δр

12

 

 

ψр

55

59

291

292

343

344

606

Тк ≤

10 ºС

 

 

 

 

29

 

 

Свыше 20 до 32

 

 

295

 

 

430

 

 

21

δр

12

 

ψр

55

291

606

 

Тк ≤

10 ºС

 

 

 

29

1 KCU при минус 40 ºС.

2 KCU при минус 70 ºС.

3 KCV при 0 ºС.

4 KCV при минус 20 ºС.

5 KCV при 30 ºС.

6 KCV при 20 ºС.

Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов.

 

Назначение. Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от – 70 ºС до + 475 ºС под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды – детали, изготовленные из листа – до температуры 450 ºС, трубы – до температуры 425 ºС, в котлах – листовые детали, работающие при температуре до 450 ºС, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425 ºС и давлении до 10 Н/мм2.

 

Предел

выносливости,

Н/мм2

 

 

Состояние стали

 

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

 

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

–80

235

 

 

 

 

Технологические характеристики

 

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

 

 

 

 

 

Заготовка

1250–850

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

 

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

 

 

В нормализованном и отпущенном состоянии при  σВ = 450 Н/мм2

К = 1,6 (твердый сплав),

К = 1,0 (быстрорежущая сталь)

 

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

stalmaximum.ru

09г2с 12: расшифровка марки стали, параметры

Для того чтобы понимать, что собой представляет какая-либо сталь, нужно понимать ее маркировку. Расшифровка 09Г2С 12 марки достаточно простая, с ней можно легко разобраться. Сам же по себе сплав отлично подходит для использования в строительной отрасли, а также в промышленной. Так как эти два направления развиты достаточно сильно, то и сплав используется очень часто.

Общие сведения

Расшифровка 09Г2С 12 маркировки стали представлена далее:

  1. Первые две цифры, в данном случае это 09, указывают на количественное содержание углерода в составе. В данном случае это будет 0,09% процента.
  2. Что касается следующей части маркировки - Г2, то это указание на содержание такого вещества, как марганец, а также о его количестве, равном примерно двум процентам. Если быть точным, то данное значение колеблется в пределах от 1,3 до 2%.
  3. Последний элемент маркировки, С, указывает на то, что в составе есть кремний. Отсутствие цифр сразу после буквенного обозначения говорит о том, что этого вещества в составе содержится менее чем 1%.

Стоит добавить, что данная процедура проходит одинаково для всех видов сплавов, включая 09Г2С 12. Расшифровка обозначения помогает понять, какие именно вещества составляют основу структуры. Можно лишь добавить, что элементы, которые перечислены здесь - это не полный перечень. В состав входит еще несколько легирующих веществ, таких как никель, сера, фосфор, хром, к примеру, и другие. Однако их содержание невелико. Все эти дополнительные компоненты в сумме будут составлять около 1-2%.

Другие параметры материала

Для стали 09Г2С 12 расшифровка маркировки содержит описание лишь легирующих компонентов и их количества. Однако есть и другие важные факторы, кроме легирования, которые стоит учитывать.

  • конструктивность стали или же ее назначение другими словами;
  • эвтектоидность материала;
  • методы изготовления;
  • химический состав также довольно важен.

Это неполный перечень других характеристик, которые так же важны для стали, как и уровень ее легирования. Если правильно провести расшифровку 09Г2С 12 обозначения, то по полученным данным, а точнее по количеству хрома, можно понять, что изделие относится к низколегированному классу. Еще один важный факт, который относится к маркировке, это обозначение материала в разных отраслях. К примеру, в строительном деле сплав 09Г2С обозначается как С345. Довольно часто в таких случаях возникает множество вопросов у незнающих людей. Все дело в том, что для строителей маркировка с точки зрения легирования не важна. Они отмечают такие сплавы по их пределу текучести, который в данном случае равен 345.

Критические точки сплава

На сегодняшний день расшифровка марки стали 09Г2С 12 несет в себе не слишком много информации. Это аргументируется тем, что кроме состава и легирующих элементов, входящих в него, есть и другие факторы. К примеру, очень важен химический состав. Есть и другие специфические параметры, которые важно иметь в виду.

Стоит обратит внимание на то, что данный сплав имеет несколько критических точек.

  1. Первая точка обозначается Ас1 и равна 732. Это отметка, при которой аустенит будет превращаться в перлит во время охлаждения.
  2. Вторая точка обозначается как Ас3, или же Acm. В данном случае она равна 870. Это конечная точка конца растворения цементита. Буква с в данном случае является обозначением нагрева.
  3. Ar3 (Arcm)=854. В данном случае эта точка охлаждения, о которой свидетельствует буква r, означает момент начала выделения такого вещества, как Fe3C.
  4. Ar1=680. В этот момент сталь переходит в разряд доэвтектоидных и происходит процесс выделения феррита.

Стоит добавить, что цифры 1 и 3 в данном случае - это отметки на графиках. А такие отметки, как cm - это обозначение заэвтектоидной стали.

Механические характеристики

Кроме легирования и химического состава, есть и другие важные параметры, характеризующие сплав. К примеру, это может быть легкая свариваемость металла. Обычно для этой операции используется ручная или автоматическая дуговая сварка под флюсом и с использованием газовой защиты. Стоит отметить, что данный сплав не поддается сварке только в том случае, если он прошел химико-термическую обработку.

Что касается механических параметров для 09Г2С 12 по ГОСТу, то в этом документе все величины представлены во время нахождения стали при комнатной температуре. Их достаточно много, но нужно выделить несколько основных.

  • очень важен такой параметр, как предел текучести во время остаточной деформации, измеряющийся в МПа;
  • есть также параметры, которые называются величинами удлинения, образующиеся при разрыве или сужении;
  • во время нагрузки один из основных параметров для стали - это ударная вязкость;
  • твердость по Бринеллю, измеряется в НВ.

Классы прочности по ГОСТ

Что касается класса прочности стали 09Г2С 12 то он описывается в ГОСТ с номером 19281-2014. Отличительная черта в том, что в один класс прочности могут входить стали с разными характеристиками. Имеется в виду, что даже сплавы, изготовленные по разному методу и имеющие разные характеристики, все равно могут относиться к одному и тому же классу прочности. Это наглядно видно по примеру со сплавами 09Г2С 12 и С345, допустим. Также можно добавить, что в этом ГОСТе описаны типы металлопроката. Он может быть сортовым, круглым или фасонным для 09Г2С. Также из них можно делать профиля широкополосного типа, которое имеют определенную толщину изделия.

Описание характеристик

Есть еще несколько характеристик, на которые стоит обратить свое внимание. Одна из них - это плотность. Для данной марки сплава численное значение находится в пределах 7800 кг/м3. Здесь стоит отметит, что при помощи легирующих элементов можно как увеличивать, так и уменьшать данный показатель. Если необходимо увеличить, то стоит добавить вольфрам, если нужно уменьшить, то можно ввести в состав кобальт, никель или медь.

Еще один параметр - это твердость. Эта характеристика может определяться сразу по нескольким видам. Это может быть шкала Бринелля, Роквелла, Виккерса и т.д. Выбор подходящей системы расчета обычно подбирается, исходя из того, какой тип материала необходимо охарактеризовать. Кроме того, это очень важно, когда нужно правильно подобрать тип сварки, так как твердость стали на шве должна быть очень высокой.

Применение сплава

У данной марки стали имеется основное предназначение - это прокат листового и фасонного типа. Здесь важно отметить, что горячекатаные полосы изготавливают по государственному документу с номером 103-2006, а вот стальные круги, допустим, производятся по ГОСТу 2590-2006.

Как говорилось ранее, данный материал поддается сварке, а другие характеристики, которые также были представлены, стали основой для того, чтобы добиться высокой износостойкости. Благодаря этому можно использовать сталь 09Г2С для изготовления таких деталей, как балки, швеллеры и уголки. Совокупность характеристик этого материала позволяет использовать его также в строительстве транспортных средств. Широко он применяется в химической промышленности, а также в нефтяной. Еще одна полезная характеристика - это способность не терять своих свойств при высоких температурах, что значительно расширяет диапазон применения сплава.

fb.ru

Какая сталь в металлической печи прогорит быстрее: ст3 или 09г2с? - Материалы для работы

не стенки печки/топки обмазываем. Добавляем в топку экраны, обмазанные огнеупорной обмазкой.

 

Личный опыт - еще в советские времена сам сварил печку для маленькой баньки на садовом участке - из обычной Ст.3 листы 5 мм толщиной. Сварил эдакий короб с высоким выходом для трубы. Выход представлял собой квадратную толстую трубу, гнутую из черного листа толщиной 8 мм - т.к. толстой круглой былло не найти, гнул на гибочном прессе из листа, да и варить проще). Стальная дверка с дырками по нижней кромке. Сверху на ножках-уголках поставил бак для воды (из той же Ст.3, с краном для слива воды). выходной дымовой патрубок насквозь проходил через бак, и заканчивался воротником из наваренных полосок. На воротник опускалась асбоцементная труба высотой 3 метра, выходила наружу выше шиферной крыши на метр. В пространство между печкой и баком набросал обломков изоляторов из электротехнического фаянса (это те, которые на линиях электропередач висят, здоровенные такие коричневые снаружи, белые внутри. Они очень хорошо прогреваются, не трескаются при бздавании водой).

И прекрасно эта печка работала лет десять, отлично нагревала воду, шикарно делала пар при плескании ковшиком водички на камни, и банька была превосходной. Никаких обмазок.

Так с ней и продал дачку.

Так что глаза боятся - руки делают.

 

Что касается делать на продажу - там свои законы. Физика не действует в коммерции.

Дотошний клиент будет колупать замазку, вопрошая - а где гарантия, что там асбеста нету? Я читал...

Изменено пользователем Деревня65

www.chipmaker.ru

Электроды для стали 09г2с

Низколегированная сталь марки 09г2с за счет своих свойств (малый процент легирующих компонентов) при сварке не перегревается и не закаливается. Это дает возможность варить сталь и конструкции из нее широким рядом электродов для сварки .

Электроды для сварки низколегированных сталей марки 09 г2с с временным сопротивлением разрыву до 60 кг/см2 - обозначаются « У». (ГОСТ 9467-75)

При ручной сварке применяют:

Электроды УОНИИ 13/45 (Э 42а)

Этими электродами сваривают конструкции из стали 09г2с, к которым предъявлены особенные требования. И прежде всего при сварке в очень низких температурах наружного воздуха. Металл сварного шва требует более жестких показателей прочности.

Электроды отличаются минимальным распылением металла при сваривании..

Электроды выбирают в зависимости отих линейного размера, который связан с их диаметрами: от 300 мм до - 450 мм .

Значение диаметра и положение швазадают силу тока( в А.)

По отзывам сварщиков эти электроды оказывают меньшее воздействие на качества наплавленного металла и не ухудшают его свойств. А так же у них отличная способность удаления нагара.

Сваренные швы выдерживают значительные нагрузки, что выгодно отличает эти электроды от других .

Электроды УОНИИ13/55 С (Э 50а)

Этими электродами так же сваривают конструкции из стали 09г2с, к которым предъявлены особенные требования. И прежде всего при сварке в очень низких температурах наружного воздуха (даже в Арктике) После сварки этими электродами металл сварного шва отвечает соответствующим более жестким нормативам по пластичности и ударной вязкости.

Этими электродами возможно делать сварочные швы в любом местонахождении в конструкциях. Работают на обратном постоянном токе .

Металл шва содержит малый процент водорода и имеет повышенную устойчивость к образованию трещин.. Отличаются отличным самоотделением шлака.

Сварка ведется короткой дугой почистым от жировых и прочих загрязнений поверхностям.

Значение диаметра и положение шва задают силу тока( в А.)

Электроды могут дать порообразование , если удлиняется дуга по окисленной поверхности.

Электроды МР-3 (Э 46)

Этими электродами сваривают конструкции и детали из стали 09г2с при всех расположениях шва. Исключение – вертикальный шов сверху вниз. Работают электроды от тока любой полярности от источников питания с напряжением не менее 65 В. Отличает их простота в работе, ими может работать даже новичок в сварке. Это бюджетный вариант сварки, при очень хороших показателях качества.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА:

Разрешается сварка ржавого, влажного, а так же недостаточно очищенного металла. Имеют достаточно высокую производительность сварки.

Сварка швов конструкций и проката средних и больших толщин в нижнем расположении конструкции проводится на более высоких режимах.

Сваривают электродами на короткой длине дуги, но разрешена сварка и на средней длине дуги.

Электроды ОЗС-4 (Э 46)

Электроды с покрытием из оксида титана (рутиловым), с успехом применяют для сваривания деталей и конструкций из стали 09г2с во всех плоскостях. Особенно это важно для сварки в вертикальном расположении швов.. Т.к. эти электроды не выделяют отравляющих газов при сварке.

При работе с этими электродами сокращается время сварки.

Работают электроды от постоянного тока и переменного. Этими электродами можно сваривать даже окисленные конструкции , при этом сохраняется красивый вид шва.

Они применяются прежде всего в ответственных конструкциях.


elektrod-3g.ru

Преимущества стали 09г2с

Коллекторы отопления из стали 09г2с пользуются фантастической популярностью у наших клиентов. Крепкие, стильные и недорогие они прекрасно показали себя в условиях реальной работы. Доказательство тому - галерея готовых объектов, большинство из которых созданы на базе балансировочных коллекторов Gidruss BM. Мы решили разобраться в свойствах этого металла, и предлагаем вам присоединиться к нашему увлекательному расследованию.

 

Особенности и состав

 

Сталь марки 09г2с представляет группу конструкционных низколегированных сплавов, применяется для изготовления цельных конструкций и отдельных деталей. Широко используется в строительстве, промышленности и других сферах, связанных с выпуском металлоизделий.

 

Металл относится к низкоуглеродистым сталям. В составе присутствует кремний (менее процента), марганец (не более двух процентов). Перечисленные вещества обозначены в названии (Г – марганец, С – кремний), цифра показывает количество углерода (всего 0,09 процента!). Это основные составляющие, также возможны примеси магния, никеля. Доля фосфора и серы незначительна. Эта одна из главных особенностей данной категории металлов. Так как именно эти элементы напрямую влияют на плотность сплава. Чем их меньше, тем крепче металл.

 

 

Также в список отличительных характеристик стали 09г2с включают высокую «погодную» выносливость (не боится морозов, ультрафиолета), функциональность (быстрая и надёжная сварка) и прочность. Последнее свойство является ключевым, что позволяет делать детали небольшой толщины без ущерба качеству.

 

Использование стали 09г2с

 

Конструкционные металлы выбирают для сварки чаще других. Они не требуют долгой обработки, время подогрева снижено. Прочность соединений сохраняется. Сварка заметна, но только при очень внимательном рассмотрении. Стыковые участки надёжно сцеплены, устойчивы к ударам и атмосферным явлениям. Всё благодаря малому содержанию углерода.  

 

 

Технология сварки зависит от толщины и количества материала. Листы толщиной до 40 мм приваривают без кромок. Легирующие элементы сразу впаиваются в шов. Если предстоит работа с целой партией, целесообразнее будет каскадная сварка с поочередным наложением листов.

 

 

 

Готовую конструкцию нагревают. Оптимальной считается температура 650 градусов. Время определяется с учётом веса и толщины. В среднем на каждые 25 миллиметров требуется около часа. После изделие охлаждают и готовят для проверки.

 

Почему выбирают сталь 09г2с

 

Конструкционная сталь 09г2с привлекает производителей оптимальным соотношением цена-качество. Это недорогой, лёгкий и при этом долговечный металл (конечно нержавейке он всё же уступает). Но, если вы хотите купить гидрострелку или коллектор и сэкономить с минимальными потерями, то 09г2с – ваш  вариант.

 

Главные преимущества

 

Стойкость. Оборудование из стали 09г2с отлично переносит повышенные нагрузки как силовые, так и механические, в том числе резкие перепады температуры. Допустимый диапазон от минус 70 до плюс 450.

Безопасность. Проходит обязательную сертификацию.

Технологичность. Легко обрабатывается, сварка и последующая сборка не вызывают сложностей.

Гарантии. Срок службы от 20 до 50 лет, в зависимости от особенностей изделия.

Низкая цена. Стоимость уменьшается за счёт состава металла и упрощенной технологии производства.

 

Подробно с продукцией, изготовленной из углеродистой стали, можно ознакомиться на страницах каталога. Для вашего удобства товар разбит по группам. Актуальность цен и наличие уточняйте у менеджера по указанному телефону или отправляйте заявку на обратный звонок, и мы сами свяжемся с вами.

 

gidruss-yug.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о