10 кп сталь расшифровка – 10
alexxlab | 25.09.2019 | 0 | Разное
Сталь конструкционная 10кп | «КонкордМеталл»
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 10кп.
Классификация материала и применение марки 10кп
Марка: 10кп
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Химический состав материала 10кп в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.07 – 0.14 | до 0.07 | 0.25 – 0.5 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.15 | до 0.3 | до 0.08 |
Механические свойства 10кп при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 | 4 – 14 | 270-410 | 32 | |||||
Трубы, ГОСТ 10705-80 | 314 | 196 | 25 | |||||
Сталь калиброван., ГОСТ 10702-78 | 372 | 8 | 55 | |||||
Полоса, ГОСТ 1577-93 | 6 – 60 | 310 | 185 | 33 | 55 | Нормализация |
Технологические свойства 10кп
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 10кп, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 10кп могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 10кп можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
c-met.ru
характеристика материала / Сталь конструкционная углеродистая качественная / Марочник сталей — Металлинвест
Характеристика материала 10кпМарка: | 10кп |
Заменитель: | 08кп, 15кп, 10 |
Классификация: | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Применение: | детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. |
Химический состав в % материала 10кп.
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.07-0.14 | до 0.07 | 0.25-0.5 | до 0.25 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.15 | до 0.25 | до 0.08 |
Температура критических точек материала 10кп.
Ac1=732, Ac3(Acm)=870, Ar3(Arcm)=854, Ar1=680 |
Механические свойства при Т=20oС материала 10кп.
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Сталь калиброван. | 372 | 8 | 55 |
Твердость материала 10кп калиброванного нагартованного | HB=179 |
Твердость материала 10кп горячекатанного отожженного | HB=137 |
Физические свойства материала 10кп.
T | E 10-5 | a106 | l | r | C | R 109 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 1.86 | 7856 | ||||
100 | 12.4 | 58 | 7832 | 466 | 190 | |
200 | 13.2 | 54 | 7800 | 479 | 263 | |
300 | 13.9 | 49 | 7765 | 352 | ||
400 | 14.5 | 45 | 7730 | 512 | 458 | |
500 | 14.9 | 40 | 7692 | 584 | ||
600 | 36 | 7653 | 567 | 734 | ||
700 | 15.3 | 32 | 7613 | 905 | ||
800 | 12.1 | 29 | 7582 | 1081 | ||
900 | 14.8 | 27 | 7594 | 1130 | ||
1000 | 12.6 |
Технологические свойства материала 10кп.
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Обозначения:
Механические свойства: | ||
sв | – Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
y | – Относительное сужение, [ % ] | |
KCU | – Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
HB | – Твердость по Бринеллю |
Физические свойства: | ||
T | – Температура, при которой получены данные свойства, [Град] | |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] | |
a | ||
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | |
r | – Плотность материала , [кг/м3] | |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] | |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
www.m-invest.ru
Металлопрокат, стали, трубы | ООО «Сибсталь»
Сортовой металлопрокат
Сортовой прокат – это тип металлопроката, который отличается элементарностью формы поперечного сечения. Если говорить языком техническим, то ни одна касательная линия к поперечному сечению такого изделия, не должна пересекать это сечение. Таким образом, сортовой прокат, это круг, квадрат, шестигранник и полоса. Это общепринятые формы для сортового проката, который по своей природе является заготовкой для дальнейшего производства.
Нержавеющий металлопрокат
Инструментальные стали
Инструментальные стали — это разновидности стали с содержанием углерода более 0,7 %. Данные виды стали отличаются повышенной твёрдостью и прочностью (после заключительной термообработки) и используются для производства инструмента. Инструментальные стали разделяют на качественные и высококачественные. Инструментальные стали выпускается по определенным ГОСТам для каждого вида стали.
Трубы котельные
Котельные трубы – это стальные трубы с полым поперечным сечением, которые применяются на котельных установках с высокими и сверхвысокими температурными значениями пара. Используются для получения водяного пара под давлением. Они различаются по способу изготовления и видам проводимых испытаний.
Трубы цельнотянутые
Трубы цельнотянутые – совершенно особый продукт металлопроката, существенно отличающийся от обычных труб, как способом изготовления, так и рядом практически значимых характеристик. Трубы бесшовные, изготовленные из стальных болванок путем протяжки этих болванок в нагретом состоянии через специальные станки. Трубы употребляются в котлах высокого давления, в авиации и прочим
Трубы толстостенные
Трубы толстостенные — это трубы с повышенным уровнем прочности. Толстостенные трубы обычно используются для передачи газа или различных жидкостей под очень высоким давлением. Трубы толстостенные обычно бывают сварными или цельнотянутыми. Толстостенные трубы также могут быть изготовлены из цветных металлов. В этом случае, они приобретают высокие химостойкие свойства. Толстостенные трубы бесшовные — один из самых устойчивых строительных материалов, использующихся в автомобилестроении, нефтехимической промышленности и машиностроении.
sibstal-nk.ru
состав, ГОСТы. Какие характеристики имеет кипящая сталь 10 кп
Из качественной углеродистой конструкционной стали марки 10кп делают детали, к которым предъявляются следующие требования: хорошая свариваемость, высокая пластичность, условия эксплуатации – от -20оС до + 450оС. Это предопределяет широкую номенклатуру изделий, среди которых превалируют шайбы, втулки, патрубки, прокладки, всевозможные ёмкости и пр. В качестве замены сплава марки 10кп могут выступать стали марок 08кп, 10 и 15кп. При этом стоит отметить, что сталь 10кп является кипящей, т.е. выделяющей газы при кристаллизации.
Сталь 10кп: ГОСТы и применение
Качественный конструкционный углеродистый сплав марки 10кп широко применяется в современной промышленности. Получаемые из данного материала детали могут работать при t<=450°С, оставаясь при этом высоко пластичными. Наряду с износостойкостью и высокой поверхностной твердостью, а также невысокой прочностью сердцевины материала, эта особенность крайне важна для создания высококачественных шайб, втулок, винтов и других соединительных деталей.
В целом, для стали марки 10кп, находящейся в холодном состоянии, характерна высокая пластичность и малая прочность. Это обстоятельство делает широко востребованными тонкие листы стали 15кп, которые отжигаются или нормализуются, после чего идеально подходят для обработки холодной штамповкой с глубокой вытяжкой. Простота применения технологии штамповки объясняется малым содержанием углерода, а также относительно небольшим количеством кремния, в таком сочетании дающим мягкую сталь.
Сплав марки 10кп нередко дополнительно подвергается цементации, которая позволяет получать изделия с высокой твёрдостью поверхности при невысокой прочности сердцевины. Именно так сегодня производят большинство тяг, проушин, втулок и других схожих деталей.
ГОСТы, по которым выпускается сортовой прокат стали 10кп:
- ГОСТы 4041-71, 19903-74 и 1577-93 – лист толстый
- ГОСТы 19903-74, 19904-90 и 16523-97 – лист тонкий
- ГОСТы 7417-75, 10702-78 и 8560-78 – калиброванный пруток
- ГОСТы 14955-77 и 10702-78 – шлифованный пруток
- ГОСТы 17305-71, 5663-79 и 2771-81 – проволока
- ГОСТы 10705-80 и ГОСТ 10704-91 – труба
- ГОСТы 82-70 и 1577-93 – полоса
- ГОСТы 10234-77 и 503-81 – лента
Сталь 10кп: состав и основные характеристики
По своему химическому составу сплав 10кп полностью соответствует углеродистому качественному конструкционному материалу (соотношение в процентах):
- Fe – около 98,0%
- Mn – 0,25-0,5%
- Ni – не больше 0,25%
- Cu – не больше 0,25%
- C – 0,07-0,14%
- Cr – не больше 0,15%
- As – не больше 0,08%
- Si – не больше 0,07%
- S – не больше 0,04%
- P – не больше 0,035%
Механические характеристики сплава марки 15кп представлены ниже:
Данный материал наделен относительно высокой твердостью – HB 10-1=179 МПа, не чувствителен к образованию флокенов, подвергается сварке без ограничений (исключение – ХТО детали). Основными способами сварки стали 15 кп являются КТС, РДС и АДС. Ковка сплава осуществляется при t=1300-700°С, после чего готовое изделие охлаждается на воздухе.
fx-commodities.ru
10кп в Санкт-Петербурге ✅ – «СтальЭкспресс»
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 10кп.
Классификация материала и применение марки 10кп
Марка: 10кп
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Химический состав материала 10кп в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.07 – 0.14 | до 0.07 | 0.25 – 0.5 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.15 | до 0.3 | до 0.08 |
Механические свойства 10кп при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 | 4 – 14 | 270-410 | 32 | |||||
Трубы, ГОСТ 10705-80 | 314 | 196 | 25 | |||||
Сталь калиброван., ГОСТ 10702-78 | 372 | 8 | 55 | |||||
Полоса, ГОСТ 1577-93 | 6 – 60 | 310 | 185 | 33 | 55 | Нормализация |
Технологические свойства 10кп
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Зарубежные аналоги 10кп
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Италия | Испания | Китай | Чехия | |||||
– | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | UNI | UNE | GB | CSN | |||||
|
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Другие марки из этой категории:
metalloconstruction.ru
Марка стали |
Вид поставки Лист – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97, ГОСТ 4041–71. Полоса – ГОСТ 1577–93. Проволока – ГОСТ 5663–79. Лента – ГОСТ 503–81, ГОСТ 10234–77. Сортовой прокат – ГОСТ 10702–78. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10кп |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1050–88 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
As |
N |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||
0,07 0,14 |
≤ 0,07 |
0,25– 0,50 |
≤ 0,040 |
≤ 0,035 |
≤ 0,15 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,08 |
≤ 0,008 |
732 |
870 |
680 |
854 |
||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 503–81 |
Термообработка |
|
|
До 1,5 1,6–2,0 2,1–2,9 3,0–4,0 |
– – – – |
310–440 310–440 310–440 310–440 |
17 18 20 24 |
– – – – |
– – – – |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 1577–93 |
Лист. Без термообработки, после контролируемой прокатки или нормализованный |
|
|
До 20 21–32 33–160 |
– – –
|
320 320 320
|
32 30 29 |
– – –
|
– – – |
d=0,5а |
–
|
||||||||||||||||||||||||||||||
d=а |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Лист отожженный или высокоотпущен-ный |
|
|
До 20 21–32 33–160 |
|
270 270 270
|
32 30 29 |
– – –
|
– – – |
d=0,5а |
≤ 137 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
d=а |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Полоса нормализо-ванная |
|
|
До 20 21–32 33–60 |
185 185 185 |
310 310 310 |
33 31 30 |
55 55 55 |
– |
d=0,5а |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
d=а |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4041–71 |
Термическая обработка |
|
|
4,0–14,0 |
– |
270–410 |
32 |
– |
–
|
HRB ≤ 64 |
≤ 114
|
||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 5663–79 |
Без термической обработки |
1 класс |
ø1,0–6,0 |
– |
440–590 |
–
|
55
|
– |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
2 класс |
– |
590 |
– |
55 |
– |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 10234–77 |
Отжиг |
|
|
s 0,1–4,0 ширина 0,5–12 |
– |
440
|
20
|
–
|
– |
–
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 10702–78 |
Термическая обработка |
|
|
5–48
|
– |
310–410
|
–
|
50
|
–
|
–
|
≤ 143 |
||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 16523– 97 |
Термически обработанный горячекатаный лист |
До 2,0 Свыше 2,0 |
– – |
270–410 270–410 |
24 26 |
– – |
– – |
d=0 d=a |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
Термически обработанный холоднокатаный лист
|
До 2,0 Свыше 2,0 |
– – |
270–410 270–410 |
25 28 |
– – |
– – |
d=0 d=a |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. После нормализации или без термообработки – шайбы, патрубки, прокладки, вилки. Корпусы теплообменных аппаратов и другие детали, работающие при температуре до 450 ºС не под давлением, к которым предъявляются требования высокой пластичности. Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению.. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2
|
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1280–750 |
Поковки всех размеров: ответственного назначения |
Нормализация, два переохлаждения, отпуск
|
|
На воздухе |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1300–700 |
остальные |
На воздухе |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сваривается без ограничений Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ. |
В горячекатаном состоянии при ≤ 143 НВ и σВ = 330 Н/мм2 К√ = 2,1 (твердый сплав), К√ = 1,6 (быстрорежущая сталь)
|
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |
stalmaximum.ru
Сталь 15кп – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали – 15кп
Стандарт – ГОСТ 1050
Заменитель – 10кп, 20кп
Сталь 15кп содержит в среднем 0,15% углерода. Степень раскисления стали – кипящая (обозначают индексом кп).
Нелегированная качественная сталь 15кп применяется для изготовления деталей сварных конструкций, элементов трубных соединений, штуцеров, вилок и других деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от -40 до 450°С не под давлением.
Химико-термически обработанная сталь 15кп применяется для изготовления крепежных деталей, осей, рычагов и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Сталь склонна к старению.
Массовая доля основных химических элементов, % | |||
---|---|---|---|
C – углерода | Si – кремния | Mn – марганца | |
0,12-0,19 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 |
Температура критических точек, °С | |||
---|---|---|---|
Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
735 | 863 | 685 | 840 |
Технологические свойства | |
---|---|
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 143 и σв = 450 МПа: Kv твердый сплав = 1,8 Kv быстрорежущая сталь = 1,6 |
Флокеночувств. | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 201 | 192 | 185 | 176 | 156 | – | – | – | – | – |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 83 | 78 | 77 | 74 | 71 | 68 | 63 | – | – | – |
Плотность ρn, кг/м3 | 7850 | 7827 | 7794 | 7759 | 7724 | 7687 | 7648 | 7611 | 7599 | 7584 |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | 53 | 53 | 53 | 49 | 46 | 43 | 39 | 36 | 32 | 30 |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | – | 233 | 296 | 387 | 487 | 607 | 753 | 904 | 1092 | 1140 |
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 12,4 | 13,2 | 13,9 | 14,4 | 14,8 | 15,1 | 15,3 | 14,1 | 13,2 | 13,3 |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 465 | 486 | 515 | 532 | 565 | 586 | 620 | 691 | 708 | – |
tekhnar.ru