12Х18Н10Т характеристики стали расшифровка: Сталь 12х18н10т

12Х18Н10Т характеристики стали расшифровка: Сталь 12х18н10т – расшифровка и характеристики

alexxlab | 26.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

12Х18Н10Т сталь нержавеющая: характеристики, свойства, применение

Отличные показатели плотности, защита от коррозии и хорошая теплопроводность нержавеющей стали 12х18н10т сделали эту марку популярной в промышленности. В частности, эффективно она применяется в химической промышленности. В частности, она получила распространение на предприятиях, изготавливающих сварное оборудование.

Конструкционные стали такого типа активно выпускаются во всём мире. Материал признан безопасным и экологически чистым. Современная нержавеющая сталь 12х18н10т является аналогом зарубежной aisi 304, включая AISI 321 (стандарт США), H0Cr20Ni10Ti (Китай) и другие.

Общая характеристика стали 12х18н10т

Рассматривая 12х18н10т (ГОСТ определяет все стандарты) следует учитывать, что высокая концентрация основных легирующих элементов определяет особые свойства металла. Больше всего в марке присутствует хром и никель.

Скачать ГОСТ 5632-72

Технические особенности нержавеющей стали 12х18н10т можно охарактеризовать следующим образом:

Показатель плотности составляет 7920 кг/м3.
Закалка проводится при воздействии температуры около 1100 градусов Цельсия. Для нагрева среды до этой температуры требуется специальное оборудование.
Аналог стали 12х18н10т должен иметь показатель твердости 179 МПа.
Важным параметром можно назвать степень свариваемости. Марка нержавеющей стали 12х18н10т не имеет ограничений по свариваемости, могут применяться различные методы. После сварки рекомендуется проводить термическую обработку, которая повышает прочность и надежность соединения.
Температура применения составляет 650 градусов Цельсия. Большая температура может привести к повышению пластичности и снижению защиты от химического воздействия.
Есть возможность проводить обработку материала резанием в закаленном состоянии. Именно поэтому заготовка применяется для обработки резанием при использовании токарного или фрезерного оборудования.

В продаже также поставляется нагартованная заготовка, которая может применяться для получения самых различных изделий.

Аналог aisi производят многие зарубежные производители. При этом маркировка проводится согласно правилам, которые установлены в стране.

Химический состав и структура сплава

Рассматриваемый материал 12х18н10т относится к классу конструкционных криогенных. Структуру можно охарактеризовать высокой устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Химический состав стали 12х18н10т представлен сочетанием следующих элементов:

Практически любой металл в своем составе имеет высокую концентрацию железа. Вторым наиболее важным химическим элементом является углерод, концентрация которого составляет 0,12%.
Вторым по концентрации элементом является хром. Его концентрация составляет от 17% до 19%.
В состав включили большую концентрацию никеля: от 9% до 11%.
В последнее время в состав современных сплавов включается титан, концентрация которого около 0,8%.

Химический состав стали 12х18н10т

Остальные химические вещества имеют концентрацию в пределах нормы в соответствии с ГОСТ. Избежать наличие вредных примесей в составе практически не возможно, но есть возможность выдерживать низкий показатель концентрации: фосфора около 0,035% и серы не более 0,02%.

Подведение итогов о параметрах сплава

Если говорить в общем, то можно однозначно утверждать, что весьма широк спектр применения стали 12Х18Н10Т. Характеристики сплава дают возможность эксплуатации изделий в экстремально низких или, наоборот, очень высоких температурах. Кроме того, при использовании не будет появляться коррозия. Благодаря тому, что в состав сплава входит углерод, наблюдается очень высокая прочность, а некоторые другие химические элементы исключают возможность намагничивания стали.

Легирующие элементы стали 12х18н10т

Основные легирующие элементы представлены хромом и никелем. Они оказывают следующее воздействие:

Практически все распространенные нержавейки получаются при включении в состав хрома, который определяет коррозионную стойкость. Кроме этого, увеличивается способность структуры с пассивации.
Никель добавляется в состав для того чтобы повысить эксплуатационные качества структуры. Примером назовем то, что рассматриваемая марка хорошо прокатывается в холодном и горячем состоянии.

Другие легирующие элементы лишь незначительно изменяют эксплуатационные характеристики рассматриваемого металла. Примером можно назвать ферритные свойства, а также межкристаллическую коррозионную устойчивость, связанная с высокой концентрацией титана.

Российская система маркировки сталей

На мировом рынке металлов отсутствует единая система маркировки сталей. Параллельно существуют российская, европейская, американская и японская системы. Отсутствие единого стандарта вносит определенные трудности при международных торговых операциях.

В нашей стране принята буквенно-цифровая система. В ней буквы соответствуют различным элементам, а цифры указывают на содержание соответствующих элементов. В Германии также иногда используется система, сходная по принципу с российской.

Буквенно-цифровая система имеет огромное преимущество по сравнению с другими, так как позволяет не только отличать одну марку стали от другой, но и по набору букв и цифр судить о технологических и конструкционных характеристиках.

В отечественной системе также применяются некоторые специальные обозначения:

Стали обыкновенного качества обозначаются индексом «Ст», за которым следует номер марки. Перед ним может быть обозначена группа гарантированных свойств (механических, химсостава).
Конструкционные качественные углеродистые стали обозначаются сотыми долями процентного содержания углерода и маркировкой степени раскисления (например, 08КП).
Качественные углеродистые инструментальные стали обозначены индексом «У», за которым следует содержание углерода в десятых долях процента (например, У8).
Быстрорежущие стали обозначают индексом «Р», за которым следует содержание вольфрама в процентах (например, Р18).

Очень информативна маркировка легированных сталей: для обозначения легирующих элементов применяются соответствующие буквы русского алфавита: «Х» — хром, «Н» — никель, «Т» — титан, «М» — молибден, «Ю» — алюминий, «В» — вольфрам и т. д.

При маркировке конструкционных легированных сталей в самом начале указывается содержание углерода в сотых долях процента, а при маркировке инструментальных легированных — в десятых долях процента.

Физические свойства

При выборе металла следует уделить внимание его физическим свойствам. Они во многом определяют область применения и его основные эксплуатационные качества. В рассматриваемом случае плотность нержавеющей стали составляет 7920 кг/м3. Довольно высокая плотность 12х18н10т определяет то, что изготавливаемые детали обладают прочностью.

К другим физическим свойствам отнесем следующие моменты:

Температура плавления нержавеющей стали более 1000 градусов Цельсия. Провести подобную обработку в домашней мастерской практически невозможно.
Коррозионная стойкость – основная причина востребованности распространенных нержавеек. Он может применяться в случае, если условия эксплуатации предусматривают воздействие повышенной влажности и химической среды.
Низкие магнитные свойства позволяют применять ее при изготовлении различных изделий. Они достигаются за счет добавления титана.

Коэффициент линейного расширения и коэффициент теплопроводности определяют возможность применения материала при изготовлении изделий, которые могут эксплуатироваться при воздействии высокой температуры.

Удельный вес нержавеющей стали во многом зависит от химического состава и применяемого метода обработки.

Зарубежные аналоги

Среди близких по химическому составу и характеристикам стали, выпускаемой в других странах мира, следует отметить:

321, 321H, S32100 в США;
сталь SUS321 в Японии;
0Cr18NiTi18-11, 0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni11Ti в Китае;
STS321 в Южной Корее;
2337 в Швеции;
1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10 в Евросоюзе.

При этом следует отметить, что кроме общеевропейских стандартов, которым соответствует сталь 12Х18Н10Т, каждое государство Евросоюза имеет собственную маркировку этого сплава. Так, например, в Германии это X12CrNiTi18-9, в Великобритании сталь марок 321S31, 321S51 и LW18. Единого европейского стандарта на нержавеющие металлы пока еще не разработано.

Стоимость проката и поковок из стали 12Х18Н10Т

Цена материалов изготовленных из нержавейки 12Х18Н10Т определяется:

сложностью сечения проката;
качество и свойства, которые имеет сталь;
степенью поверхностной обработки;
складскими и транспортными расходами;
существующими предложениями на рынке.

Кроме этого на стоимость заказа могут оказать влияние его объем и способ приобретения материалов.

Очень часто нержавеющая сталь 12Х18Н10Т продается по демпинговым ценам, что обычно объясняется низким качеством материала. Так, например, листовая сталь этой марки продается по цене 230-330 руб/кг, а максимальная цена на металл второго сорта не превышает 180 руб/кг.

Отпуск проката осуществляется по весу. При этом большое влияние оказывает качество обработки поверхности и технические характеристики. Средняя стоимость матовых листов толщиной 1,0 мм составляет 260 руб/кг, а полированный лист стоит в два-три раза больше.

Еще один фактор определения цены на 12Х18Н10Т зависит от местонахождения покупателя. В центральных районах страны стоимость ниже, чем в отдаленных регионах. Это объясняется малым количеством конкурентных предложений на рынке металлопроката, а так же увеличением транспортных расходов.

Оформление заказа, покупка и доставка в компаниях

Компании предлагают всем заинтересованным организациям, предприятиям и частным лицам купить нержавеющий прокат из стали марки 12Х18Н10Т по самым выгодным ценам на рынке металлопроката. Для получения технической консультации, уточнения цен, характеристик и оформления заявки вам нужно позвонить по телефонам компаний. Так же возможно просто оставить заявку на сайте и специалист свяжется с вами в самое ближайшее время.

Наличие нержавеющего проката 12Х18Н10Т на складе позволяет обеспечить самую оперативную доставку металла по указанному в заявке адресу. По желанию клиент всегда может обеспечить получение товара на условиях самовывоза.

Компании всегда готовы обсудить вопрос предоставления скидок постоянным и оптовым покупателям. Работать с нами всегда выгодно и удобно.

Оцените статью:

Рейтинг: 5/5 — 1 голосов

Механические свойства

При рассмотрении металла учитываются и механические свойства стали 12х18н10т. они характеризуются следующим образом:

Твердость по Бринеллю соответствует 179 МПа. Этот момент определяет то, что поверхность материала может выдерживать воздействие самого различного типа.
Предел прочности варьирует в различном диапазоне, обычно составляет 279 МПа.

Механические характеристики стали 12х18н10т

При выборе 12х18н10т также учитывается предел текучести, который определяет возможность его применения при литье различных изделий.

К другим особенностям рассматриваемого металла отнесем следующие моменты:

При легировании в состав включается кремний. Он повышает плотность и показатель текучести. Концентрация этого химического элемента в составе неблагоприятно воздействует на пластичность.
Достаточно высокая пластичность и ударная вязкость являются привлекательными эксплуатационными качествами металла.
При снижении температуры окружающей среды механические свойства металла начинают существенно снижаться.

Недостаток заключается в том, что металл не выдерживает на воздействие веществ, в состав которых включены ионы хлора. Кроме этого, коррозионная стойкость низкая в отношении к соляной или серной кислоты. Поэтому сфера применения несколько ограничена.

Описание состава

Если говорить о составе данного сплава, то в него входят такие элементы, как:

титан;
хром;
железо;
углерод;
никель;
марганец;
кремний;
сера.

Если говорить о химических характеристиках стали 12Х18Н10Т, то они должны соответствовать тем требованиям, которым указаны в государственном стандарте под номером 5632-72. Из-за своего состава и параметров это сырье может использоваться как в криогенной индустрии, где работа осуществляется при температуре до -280 градусов по Цельсию, так и в сталеплавильных печах, температура в которых, может достигать +1800 градусов по Цельсию.

Кроме того, охарактеризовать эту марку стали можно еще и тем, что ее ударная вязкость и пластичность находятся на высоком уровне. Благодаря этим двум параметрам, обработка такого материала происходит довольно гладко, однако нужно быть осторожными при деформации листового типа сырья. Здесь возможно возникновение изъянов во время проведения процесса.

Сфера применения

Применение стали 12х18н10т весьма обширно:

Пищевая промышленность. Стоит учитывать, что к изделиям, применяемым в пищевой промышленности, предъявляется достаточно много требований. Металл не должен взаимодействовать с продуктами питания и напитками.
Химическая и нефтяная отрасли. В этих отраслях также часто создают различные емкости и элементы, которые контактируют с нефтепродуктами и различными химическими веществами.
Машиностроение. В машиностроительной отрасли изготавливают различные изделия путем резания. Если ни будут эксплуатироваться при высокой влажности и воздействии химических веществ, то часто выбирается рассматриваемая материал.
В секторе топливной промышленности и энергетики. Металл может выдерживать воздействие высокой температуры.

Применение стали 12х18н10т в производстве стройматериалов

Листовая сталь 12х18н10т

Резервуар из стали 12х18н10т

Применение стали 12х18н10т в автомобильном производстве

Металл может обрабатываться при применении автоматической и ручной сварки. Высокий показатель коэффициента теплопроводности определяет применение стали при изготовлении теплообменного оборудования. Также листовой металл применяется при изготовлении коллекторных элементов для передачи и распределения выхлопных газов.

Большое распространение получили бесшовные нержавеющие трубы, которые эксплуатируются под большим давлением. Кроме этого, в химическом составе есть титан, который определяет низкие магнитные качества. Достаточно высокая концентрация углерода определяет высокий уровень прочности.

Коррозионно-стойкие стали для ТПА: 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и 13ХФА

17 мая 2021, 09:08

За счет чего возникает коррозия? Первопричиной выступает неустойчивость металлов к внешним условиям. Незащищенная углеродистая сталь ржавеет под воздействием внешней среды и влаги. Повышенная коррозионностойкость требуется в отраслях промышленности с использованием агрессивной среды, например: для хранения и транспортировки газового оборудования (криогенная промышленность), энергетическая отрасль, химические и нефтегазовые производства и др. Среда обеспечивает разрушение металла, а чистые железоуглеродистые сплавы стали не образуют защитных пленок, подвергаясь агрессивным воздействиям. Поэтому, любой металл обладает склонностью к коррозии, за исключением благородных. Благородные металлы, такие как золото и серебро, способны выдержать сотни и даже тысячи лет в условиях земной атмосферы без повреждения коррозией.

Для предотвращения коррозии металла используют специальные легирующие сплавы на основе повышенного содержания хрома (хром в маркировке обозначается, как «Х»). При введении таких элементов в сталь, происходит скачкообразное повышение коррозионной стойкости. Например, введение в сплав свыше 12% хрома повышает потенциал и делает сталь стойкой в большинстве промышленных сред. Такие сплавы могут вести себя как благородные металлы – их называют нержавеющими или коррозионностойкими.

Хромистые и хромоникелевые нержавеющие сплавы

Коррозионностойкие (нержавеющие) стали бывают хромистые и хромоникелевые.

Хром «Х» в составе сплава повышает прокаливаемость, твердость и прочность, а пластичность становится меньше. Легирующая добавка (от 12%) делает сталь не только стойкой к коррозии, но и повышает магнитные свойства.
Стали Х17 используются как жаростойкие при работе до 600°С, не окисляются. Растет жаропрочность и жаростойкость, имеется высокая пластичность. Такие стали нашли широкое применение в качестве конструкционного материала.
Повышение легирующей добавки в виде никеля «Н», приводит к улучшению стойкости коррозии и повышает механические свойства. Помимо прочности и пластичности, легирующая добавка никеля позволяет улучшить свойства ударной вязкости, закалки и понизить температуру отжига. Никелевые стали имеют низкий коэффициент теплового расширения.
Добавление молибдена «М» позволяет придать сплаву упругость, термостойкость и коррозионную стойкость в соляной и прочих кислотах. Увеличивается прокаливаемость, ударная вязкость и износостойкость.
Титан «Т» нормализует окалиностойкость стали, дополнительно повышает твердость, пластичность и прочность сплава. При содержании титана в сплаве до 12%, прокаливаемость стали увеличивается, тогда как при содержании более 12% – наблюдается уменьшение прокаливаемости.

Расшифровка стали 10Х17Н13М2Т:

10 – содержит углерода не более 0,1%,
Х17 – указывает содержание хрома 17%,
Н13 – указывает содержание никеля 13%,
М2 – указывает содержание молибдена 2%,
буква Т в конце марки означает, что в стали содержится примерно 1% титана.

Из нержавеющей стали 10Х17Н13М2Т вы можете приобрести: плоские, воротниковые фланцы и крутоизогнутые отводы.

Расшифровка стали 12Х18Н10Т:

12 – содержание углерода в сплаве 0,12%
X18 – содержание хрома 18%;

h20 – содержит никель 10%;
Т – содержание титана не превышает 1,0%−1,5%

Из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т вы можете приобрести: плоские, воротниковые фланцы и фланцевые заглушки по АТК, фланцевые компенсаторы ЧЕГЛОК, крутоизогнутые отводы, переходы и тройники.

Расшифровка стали 13ХФА:

13 – содержание углерода 0,13%
Х – указывает содержание хрома до 1%
Ф – содержание ванадия до 1%
А – индекс «А» символизирует отношение данной стали к высококачественной стали
Из высококачественной нержавеющей стали 13ХФА вы можете приобрести: воротниковые фланцы.

A516 Steel Plate – Grade 55, 60, 65, 70

Магазин будет работать некорректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Переключить навигацию

1.800.621.4366

Язык

Поиск

Поиск

Меню

Счет

Настройки

Язык

ASTM A516 — это пластина из углеродистой стали PVQ, предназначенная в первую очередь для использования в сварных сосудах под давлением при умеренных или более низких температурах, где важна ударная вязкость.

Обзор:

Предлагается в четырех классах: 55, 60, 65 и 70.
Доступны стандартные и тяжелые (3 дюйма и более) толщины листа.
Также известен как PVQ A516.
Листы толщиной менее 1,5 дюймов обычно поставляются в прокатанном состоянии. Пластины толщиной более 1,5 дюймов обычно поставляются в нормализованном состоянии.
Может быть сертифицирован на соответствие нескольким классам в отчете о заводских испытаниях, но гарантированно сертифицирован на соответствие конкретным стандартам запрошенного класса A516.

Отдельные сорта доступны для покупки онлайн через Leeco Pro. Нажмите здесь, чтобы войти, или свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.

Доступные размеры

Leeco ^® Steel имеет следующие стандартные размеры на складах в США и других странах, но другие размеры могут быть доступны по специальному заказу.

МАРКА	ТОЛЩИНА	ШИРИНА	ДЛИНА
55	3/16″ – 8″	48–120 дюймов	До 480 дюймов
60	3/16″ – 8″	48–120 дюймов	До 480 дюймов
65	3/16″ – 8″	48–120 дюймов	До 480 дюймов
70	3/16″ – 8″	48–120 дюймов	До 480 дюймов

Свойства материала

Следующие свойства материалов являются спецификациями ASTM и будут подтверждены в отчете о заводских испытаниях.

Марка	Предел текучести (тыс.фунтов/кв.дюйм)	Прочность на растяжение (тыс.фунтов/кв.дюйм)	Мин. 8” Удлинение %
55	30	55-75	23
60	32	60-80	21
65	35	65-85	19
70	38	70-90	17

Химический состав

Следующие свойства состава являются спецификациями ASTM для марок A516 с использованием теплового анализа.

55 класс
Carbon Max, толщина ≤1/2 дюйма	0,18%
Carbon Max, толщина >1/2″ и ≤2″	0,20%
Carbon Max, толщина >2″ и ≤4″	0,22%
Carbon Max, толщина >4″ и ≤8″	0,24%
Carbon Max, толщина >8 дюймов	0,26%
Марганец, толщина ≤1/2 дюйма	0,60-0,90%
Марганец толщиной >1/2 дюйма	0,60-1,20%
Максимум фосфора	0,025%
Сера макс.	0,025%
Кремний	0,15-0,40%

Класс 60
Carbon Max, толщина ≤1/2 дюйма	0,21%
Carbon Max, толщина >1/2″ и ≤2″	0,23%
Carbon Max, толщина > 2″ и ≤4″	0,25%
Carbon Max, толщина >4 дюймов	0,27%
Марганец, толщина ≤1/2 дюйма	0,60-0,90%
Марганец, толщина >1/2 дюйма	0,85-1,20%
Максимум фосфора	0,025%
Сера макс.	0,025%
Кремний	0,15-0,40%

Класс 65
Carbon Max, толщина ≤1/2 дюйма	0,24%
Carbon Max, толщина >1/2″ и ≤2″	0,26%
Carbon Max, толщина >2″ и ≤4″	0,28%
Carbon Max, толщина >4 дюймов	0,29%
Марганец	0,85-1,20%
Максимум фосфора	0,025%
Сера макс. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики 2019 © Все права защищены. Карта сайта

TOP HEADLINES