12Х1Мф лист: Лист стальной 12Х1МФ – купить по цене от 28 750 рублей за тонну в Москве

alexxlab | 07.02.2023 | 0 | Разное

Марка стали 12Х1МФ: характеристики, ГОСТ, расшифровка | Справочник

Наверх
Справочник
  • Характеристики материалов (стали)
    • Лист нержавеющий
    • Нержавеющий сортовой прокат
    • Сорт теплоустойчивый
    • Труба нержавеющая
    • Характеристики стали AISI 409 (08Х13)
    • Характеристики стали 08Х17Н5М3 (ЭИ 925)
    • Характеристики стали 08Х18Н10Т
    • Характеристики стали 10Х11Н23Т3МР
    • Характеристики стали 12Х18Н10Т
    • Характеристики стали 14Х17Н2 ЭИ268
    • Сталь 13X11Н2В2МФ (ЭИ-961-Ш МАП)
    • Сталь 12Х1МФ
    • Сталь 15Х1М1Ф
    • Сталь 20Х13
    • Сталь 30Х13
    • Титановый сплав 3М
    • Сталь AISI 420, 420J2
    • Сталь AISI (Аиси) 430
    • Сталь AISI 316, 316L, 316Ti
    • Сталь AISI 321
    • Сталь AISI 201
  • Назначение изделий из нержавеющей стали
  • Особенности выбора
  • 26 Сентября 2022 Скидки на нержавеющий лист ! Лист 304Н 75 х 2500 х 7150 !!!
  • 30 Августа 2022 Скидки на шестигранник нержавеющий 304 и 321 !!! ООО «ТМ Пассат» предлагает приобрести Шестигранник нержавеющий в Санкт-Петербурге и МСК. области по специальной цене!
  • 10 Ноября 2022 Поступление круга по 25Х2М1Ф, 20Х1М1Ф1ТР, 25Х1МФ !!!
  • 02 Ноября 2022 Лист 201 2В 0.5 х 1000 х 2000 по цене 192 руб/ кг с НДС!!!
  • Главная
    • /
  • Справочник
    • /
  • Характеристики материалов (стали)
    • /
  • Сталь 12Х1МФ
  • Круг теплоустойчивый

 

Марка: 12Х1МФ (другое обозначение 12ХМФ).

Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006.

Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75.

Лист толстый: ГОСТ 5520-79.

Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75.

Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.

Класс: Сталь жаропрочная низколегированная.

Заменитель: сталь 12Х1МФ-ПВ,13Х1МФ, сталь 15Х1М1Ф.

Использование в промышленности: для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.

Сталь 12Х1МФ применяется:

  • для изготовления труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления;
  • для изготовления поковок для паровых котлов и паропроводов;
  • для изготовления деталей цилиндров газовых турбин;
  • для изготовления различных деталей, работающих при температуре до 570-585 °С;
  • для изготовления деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры с закалкой на воздухе или в масло и отпуском на воздухе;
  • для изготовления деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанций.

ГОСТ   20072 – 74.

C Si Mn Ni S P
Cr		 Mo V Cu
0.1 – 0.15 0.17 – 0.37 0.4 – 0.7 до   0.3 до   0.025 до   0.03 0.9 – 1.2 0.25 – 0.35 0.15 – 0.3 до   0.2

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 5520 – 79

    Лист 12Х1МФ

    Главная \ Каталог товаров \ Лист сталь \ Лист 12Х1МФ

    Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 570-585 °С ; Температура интенсивного окалинообразования 600 °С ; срок работы — более 10000 ч. Для труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления; поковок для паровых котлов и паропроводов; деталей цилиндров газовых турбин; для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.

    №РазмерНаименование
    1Лист г/к 2 х 1000 х 2000Лист 12Х1МФ
    2Лист г/к 3 х 1000 х 2000Лист 12Х1МФ
    3Лист г/к 3 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    4Лист г/к 4 х 1000 х 2000Лист 12Х1МФ
    5Лист г/к 4 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    6Лист г/к 5 х 1500 х 5500-6000Лист 12Х1МФ
    7Лист г/к 5 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    8Лист г/к 5 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    9Лист г/к 6 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    10Лист г/к 6 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    11Лист г/к 8 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    12Лист г/к 8 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    13Лист г/к 10 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    14Лист г/к 10 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    15Лист г/к 12 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    16Лист г/к 12 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    17Лист г/к 14 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    18Лист г/к 16 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    19Лист г/к 16 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    20Лист г/к 18 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    21Лист г/к 20 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    22Лист г/к 20 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    23Лист г/к 22 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    24Лист г/к 25 х 1500 х 6000Лист 12Х1МФ
    25Лист г/к 30 х 1500 х 4500-5000Лист 12Х1МФ
    26Лист г/к 32 х 1200-1300 х 4500-5350Лист 12Х1МФ
    27Лист г/к 36 х 1200-1300 х 4000-4500Лист 12Х1МФ
    28Лист г/к 40 х 1200-1300 х 3500-4000Лист 12Х1МФ
    29Лист г/к 50Лист 12Х1МФ
    30Лист г/к 50 х 1000 х 4000Лист 12Х1МФ
    31Лист г/к 60 х 1000 х 3300Лист 12Х1МФ

    14МоВ6-3, 1.

    7715, 14Мо6 – сталь котловая

    Сталь котельная для энергетики 14МоВ6-3, 1.7715 для работы при повышенных температурах, молибден с добавкой ванадия, по БН-66/0631-06, ПН-75/Н- 84024, EN 10216-2 и EN 10222-2.

     

    99293992992 90090057 9 – 0608 9 <0,025005799999290055
    Standards Steel Grades
    Chemical Composition %
    C: Mn: Si: P: S: CR: MO: NI: V: TI: AL: CU: SN: W:
    W:
    W:
    W:
    . 12HMF
    0,08 – 0,15 0,40 – 0,70 0,15 – 0,40 <0,030 <0,030 0,9057 <0,030 0,9057.0057 <0.25 0.15 – 0.35 – <0.02 <0.25 – –
    PN 13HMF
    0.10 – 0.18 0.40 – 0,70 0,15 – 0,35 <0,040 <0,040 0,30 – 0,60 0,50 – 0,65 <0,30 0,22 – 0,35 <0,30 0,22 – 0,35 <0,30 0,22 – 0,35 – <0.02 <0. 25 – –
    PN 15HMF
    0.12 – 0.19 0.40 – 0.70 0.17 – 0.37 <0,030 <0,025 1,20 – 1,60 0,90 – 1,10 <0,30 0,25 – 0,35 –

    40064 <0.30

    		 – –
    EN
    DIN     		14MoV6-3 – 14 MoV 6-3 – 1.7715 – EW 7715
    0.10 – 0.18 0.40 – 0.70 0.10 – 0.35 <0.035 <0.035 0.30 – 0.60 0.50 – 0.70 – 0. 22 – 0.32 – – – – –
    EN 14Mo6
    0.10 – 0.18 0.40 – 0.70 <0.40 <0.025 <0.015 0.30 – 0,60 0,50 – 0,70 – 0,22 – 0,28 – <0,02 –
    BS BS 660 – BS 660-460
    0.10 – 0.15 0.40 – 0.70 0.10 – 0.35 <0.030 <0.030 0.30 – 0.60 0,50 – 0,70 <0,30 <0,30 – <0,02 <0,25 <0,025 –
    –
    –
    –
    –
    . 0053 GOST 12Ch2MF – 12Х1МФ – 12ХМФ
    0.10 – 0.15 0.40 – 0.70 0.17 – 0.37 <0.030 <0.025 0.90 – 1.20 0.25 – 0.35 <0,30 0,15 – 0,30 <0,03 – <0,20 – <0,2
    MSZ KL 10 – KL10
    0.09 – 0.17 0.45 – 0.75 0.15 – 0.40 <0.035 <0.030 0.50 – 0.75 0.40 – 0.60 <0.35 0.20 – 0.35 – – <0.35 – <0. 2
    UNS
    ASTM     		K11591 – A 405 P24
    <0.15 0.30 – 0.60 0.10 – 0.35 <0.030 <0.030 0.80 – 1.25 0.87 – 1.25 – 0.15 – 0.25 – – – – –

     

    Stal konstrukcyjna stopowa przeznaczona na rurociągi, łopatki i części turbin 13HMF, 14MoV6-3 – opis i zastosowanie

    Сталь котловая, характеризующаяся повышенным сопротивлением ползучести и коррозионной стойкостью, для трубопроводов, деталей и узлов, работающих при температурах 480-550 ℃, подвергающихся пароповреждающему воздействию.

    Из марки 13HMF и эквивалента производятся, среди прочего, бесшовные трубы, используемые в качестве напорных труб, трубопроводов, труб пароперегревателя или трубопроводов паровых турбин, обычно в нормализованном состоянии.

    Кроме того, в описываемой хромомолибденовой стали ванадий является углеродообразующим элементом, дополнительно повышающим прочность и сопротивление ползучести по отношению к другим известным котельным сталям.

    Сталь 13ХМФ используется в производстве лопаток турбин, дисков и рулевых лопаток, деталей котлов, сосудов под давлением, винтов, фитингов трубопроводных систем, фланцев и тройников. В дополнение к котельным трубам также поставляются следующие марки стали: поковки и кованые прутки

    Механические свойства

    • Прочность на разрыв – R м : 460 – 610 МПа
    • Предел текучести – R e => 300 МПа
    • Удлинение – A > 20%
    • Notch toughness at 20℃ – KV > 27 J

     

    Thermal treatment

    Process Temperature Cooling
    Normalizing tubes and forgings up to 50mm 930 – 980℃ тихий воздух
    Нормализация поковок и кованых прутков размерами 50 – 100 мм тихий воздух
    Normalization of forgings with a dimensions of more than 100 mm compressed air
    Relief annealing 680 – 740℃ calm air
    Hardening 975 – 1000℃ in oil
    Закалка 680 – 720 ℃ Спокойный воздух

     

    Отжиг при отдельных процессах:

    40458 Отжиг с нормализацией в течение 1-2 мин на 1 мм толщины, но не более 20 мин

  • Отжиг с прокаливанием в течение 2 мин на 1 мм толщины, но не менее 30 мин
  • Отжиг с отпуском в течение не менее 3 часа

 

В марке 14MoV6-3, 1.

7715 поставляем:
  • Круг кованый и горячекатаный
  • Поковки
  • Горячекатаные прутки/трубы бесшовные10461
  • 13HMF Hot-Rollled Sheets’n’plates

Другие показания и эквиваленты стали 13HMF:

12HMF, 15HMF, 14MO6, 14 MO 6, 14 MOV 6-3, 1,77715, EW 7715, EW 7715, EW 7715, EW 7715, EW 7715, EW 7715, EW 771 БС 660, БС 660-460, КЛ 10, КЛ10, К11591, А 405 П24, 12Ч2МФ, 12Х1МФ, 12ХМФ

Технология производства тонкостенных труб | ООО НТЗ

Все металлические трубы можно разделить на группы по нескольким видам признаков: способу изготовления (электросварные, холодно-горячедеформированные и др.), по виду металла и марке, по назначению, по способы соединения. Но одним из важнейших отличий труб является зависимость толщины стенки от общего диаметра трубы, по этому признаку трубы можно разделить на два основных класса: тонкостенные и толстостенные. Первая группа используется в самых разных областях.

Вообще труба называется тонкостенной, если толщина ее стенок относится к диаметру от 1 до 30 и даже 40, сюда же относится группа труб диаметром 20 миллиметров и менее, но толщина их стенок будет 1,5 миллиметра. Все эти показатели отражены в соответствующих государственных стандартах.

Трубы тонкостенные активно используются в различных строительных работах. Например, они идеально подходят для строительства остановочных павильонов, ограждений, различных рекламных конструкций. В принципе, их можно использовать в любых конструкциях, не несущих значительной нагрузки.

Изготовление тонкостенной трубы – очень сложный процесс с технологической точки зрения. Производство заключается в том, что листовую сталь необходимой толщины сгибают до получения нужного диаметра, а затем сваривают на специальном станке. При сварке необходимо соблюдать большое количество факторов: собственно технологию сварки, точность размеров, а также дополнительно обеспечить качество поверхности трубы. Добиться этого не так просто, как кажется на первый взгляд.

Серьезные геометрические требования к таким системам объясняются тем, что такая деталь устанавливается гораздо чаще, чем можно было бы себе представить, на видных местах, поэтому она должна соответствовать ряду определенных внутренних и внешних показателей. Если поверхность трубы получится не слишком ровной, то это изделие будет невозможно использовать в непосредственном строительстве в офисе или дома.

Тонкостенные металлические трубы не обязательно должны быть круглыми. В последние несколько лет в продаже появились трубы прямоугольной формы. Весят они не слишком много, однако за счет создания в процессе производства дополнительных ребер жесткости конструкция из такого материала получается намного прочнее, при этом она сохраняет все остальные свои параметры. Прямоугольные стальные трубы очень часто используются, когда нужно как-то украсить помещение, также они подходят для изготовления офисной и домашней мебели.

Труба металлическая электросварная холоднокатаная тонкостенная изготавливается по технологии, точно описанной в ГОСТ 10704-91, либо можно руководствоваться специальными техническими условиями ТУ 14-105-737-2004.

Качество тонкостенных металлических изделий может быть разным. Кроме того, сварная труба из стального листа, полученного методом холодной прокатки, обычно имеет хорошую наружную поверхность и изготавливается с соблюдением всех необходимых размеров: диаметра, длины, толщины стенки.

Если труба производится по горячекатаной технологии, то ее стоимость будет намного выше, так как сам процесс изготовления намного сложнее. Однако такие трубы больше подходят для создания мебели, различного торгового оборудования и других изделий. Поверхность горячедеформированных тонкостенных труб обычно покрывается несколькими слоями специальной краски или подвергается процессу оцинковки. Обычно для таких труб используют легированную или углеродистую сталь, но здесь очень важно, чтобы химический состав материала полностью соответствовал ГОСТу 8734-78.

Использование различных марок стали в процессе производства позволяет легко сгибать трубы, придавая им наиболее привлекательный внешний вид.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *