15Х6Сю расшифровка: Сталь 15Х6СЮ

15Х6Сю расшифровка: Сталь 15Х6СЮ – химический состав

alexxlab | 17.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Сталь жаропрочная низколегированная 15Х6СЮ (Х6СЮ ЭИ428) – характеристики, свойства, аналоги

Мы работаем по будням с 9:00 до 18:00

Прием заявок по телефону – круглосуточно

+ 7 (812) 640-28-30
+ 7 (812) 441-23-33

+ 7 (812) 640-28-30
+ 7 (812) 441-23-33

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 15Х6СЮ (Х6СЮ ЭИ428).

Марка: 15Х6СЮ (Х6СЮ ЭИ428)
Классификация материала: Сталь жаропрочная низколегированная
Применение: детали котельных установок, трубы- сталь жаростойкая

Химический состав материала 15Х6СЮ (Х6СЮ ЭИ428) в процентном соотношении

C	Si	Mn	S	P	Cr	Al
до 0.15	1. 2 – 1.8	до 0.5	до 0.025	до 0.03	5.5 – 7	0.7 – 1.1

Механические свойства 15Х6СЮ (Х6СЮ ЭИ428) при температуре 20

^oС

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Пруток, ГОСТ 5949-75			440	245	20	40		Отжиг 750 – 800^oC,Охлаждение воздух,

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s_в	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Другие марки из этой категории:

Марка 12МХ
Марка 12Х1МФ (12ХМФ)
Марка 12Х2МФБ
Марка 12Х2МФСР
Марка 12ХМ
Марка 15Х1М1Ф
Марка 15Х2М2ФБС
Марка 15Х5 (Х5)
Марка 15Х5ВФ (Х5ВФ)
Марка 15Х5М (Х5М)
Марка 15Х6СЮ (Х6СЮ ЭИ428)
Марка 15ХМ
Марка 15ХМФКР
Марка 16ГНМ
Марка 18Х3МВ (ЭИ578)

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 15Х6СЮ (Х6СЮ ЭИ428), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 15Х6СЮ (Х6СЮ ЭИ428) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 15Х6СЮ (Х6СЮ ЭИ428) можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Спецсталь: состав, изготовление, обработка

Главная
Статьи
Спецсталь: состав, изготовление, обработка

Черный металл

: Статьи; Rating:

Отправить заявку 24/7

Пожалуйста, оцените Оценка 1Оценка 2Оценка 3Оценка 4Оценка 5

Новые отрасли промышленности, бурно развившиеся во второй половине ХХ века (аэрокосмическая, атомная, электроэнергетическая) предъявили новые требования ко многим сортам стали. Космической и атомной отраслям необходимы материалы, способные работать в вакууме, при температуре от нескольких тысяч градусов до почти абсолютного нуля, в условиях высокой радиации и вибрации, в химически-агрессивных средах… Стали, способные выдерживать такие условия и нагрузки относятся к категории специальных.

Они могут отличаться от обычных сортов стали

особым химическим составом
специальным способом изготовления и выплавки
специальным способом обработки

Обычно спецстали отличаются от остальных по всем трем параметрам (хотя в принципе достаточно наличия и одного из данных факторов, чтобы определить сталь как специальную). В настоящее время доля специальных сталей в сортаменте металлургической промышленности постоянно растет, что и не удивительно: спрос на такую сталь существует машино- и судостроении, на транспорте… не говоря уж о военно-промышленном комплексе.

К специальным сталям относятся сплавы с повышенным содержанием никеля, хрома, вольфрама, молибдена, ванадия и др.

элементов.

Главным признаком легированной специальной стали является то, что легирующие добавки вводятся в ее состав специально для достижения определенных свойств металла.

В маркировке таких сталей легирующие добавки обозначаются буквами:

Х – хром (Cr)
Н – никель (Ni)
К – кобальт (Co)
М – молибден(Mo),
В – вольфрам(W),
Т – титан (Ti)
Д – медь (Cu)
Г – марганец (Mn)
С – кремний (Si)
Ф – ванадий (V),
Р – бор (B)
А – азот (N),
Б – ниобий(Nb)
Е – селен (Se)
Ц – цирконий(Zr),
Ю – алюминий(Al)
Ч – редкоземельные элементы.

Например, для придания стали повышенной жаростойкости, в ее состав добавляют хром (а также отчасти алюминий и кремний).

Вступая в реакцию с кислородом, эти элементы образуют в структуре металла особо плотные и прочные структуры из тугоплавких кристаллов, что позволяет металлу выносить высокие температуры.

Увеличивают жаростойкость стальных сплавов и добавки таких металлов, как титан, ниобий или тантал.

Такие стальные сплавы называют еще сильхромами, к ним, например, относятся:

08Х17Т
15Х25Т
15Х6СЮ
36Х18Н25С2

Первые две цифры в их маркировке обозначают сотые доли процента углерода, процент легирующих добавок определяют цифры после маркирующей буквы (кроме тех случаев, когда содержание добавки составляет мене одного процента).

Следовательно, в жаропрочной стали 36Х18Н25С2 будет 0,36% углерода, 18% хрома, 25% никеля и 2% кремния. А в марке 15Х6СЮ при 0,15% углерода и 6% хрома будет еще около одного процента кремния и алюминия.

Хром и никель, будучи добавленными в состав стали придают ей также и устойчивость к коррозии. При этом по своей структуре хромо-никелевые нержавеющие стали делятся на несколько видов, среди коих наибольшее значение получили:

ферритная (F)
мартенситная (C)
аустенитная (A)

Ферритная хромистая нержавейка содержит очень мало углерода, имеет малую твердость и может притягиваться магнитом. В отечественной маркировке такая нержавеющая сталь определяется чаще всего по сочетанию 12Х17. Ферритные стали отличаются высокой жаропрочностью и плохой свариваемостью. В этой связи из нее производят преимущественно цельнокатаные изделия: листовой прокат, трубы и прутки.

Мартенситные сплавы наиболее тверды, но менее устойчивы к коррозии, и тоже могут (но не всегда) проявлять магнитные свойства. Их использование уместно при изготовлении столовой посуды, производстве металлорежущего инструмента и в некоторых областях машиностроения.

Аустенинтная нержавейка отличается высоким содержание хрома (до 20 %) и никеля (до 15 %), хорошими антикоррозийными свойствами и отсутствием магнитных свойств. Она наиболее популярна у потребителей, поскольку достаточно легко поддается обработке. Аустенитные сплавы широко употребляются в промышленности и особо популярны при использовании в крепежных элементах.

Кислотоустойчивость стали увеличивается также при введения в ее состав никеля и молибдена. Придают устойчивость к кислотам и добавки марганца и меди.

Например, в стали 10Х17Н13М2Т кроме 0,1% углерода, 17% хрома и 13% никеля будет еще 2% молибдена и около процента титана. Но заводская марка стали отражает ее состав не полностью. В стали марки

12Х18Н10Т кроме 0,12% углерода, 18% хрома, 10% никеля и процента титана будет еще присутствовать 0,3% меди, 0,2% марганца и 0,8% кремния. Но об их наличии можно узнать уже только в специальной справочной литературе.

Там же можно выяснить, что сталь 12Х18Н10Т относится к аустенитным и входит в группу высоколегированных термо- и коррозионноустойчивых сталей. Для получения полной информации о свойствах “нержавеек” можно еще обратиться к ГОСТ 5632–72, в котором описаны все виды специальных сталей, их химсостав, физические свойства и даны рекомендациями по применению.

Из ГОСТ 5632–72 легко понять, что к аустенитной группа сталей относится множество стальных сплаво, в том числе и так называемые нержавейки 300 серии.

Они все жаропрочны, устойчивы к коррозии и поэтому очень востребованы на рынке.

Разумеется, свойства сплавов могут изменяться в зависимости от соотношения легирующих элементов. Так, примесь серы может сделать сталь более прочной, но снизит ее устойчивость к коррозии.

Например, чрезвычайно жаростойкая аустенитная сталь А1, способная работать при температуре до 1100 C, содержит довольно много серы – поэтому подвержена коррозии и не должна использоваться в кислотной среде. Но зато детали из нее незаменимы при производстве щелочей, из стали А1 делаются крекинговые узлы, установки каталитического реформинга и проч.

Надо заметить, что в процессе производства также и нелегированной стали в ее состав могут попадать различные примеси и легирующие элементы, которые присутствуют в железной руде. Такие естественные добавки обычно не оказывают заметного влияния на качество стали, но иногда их сочетание может «само собой» придавать ей особые свойства. Такое наблюдалось, например, в средневековье, когда «дамасская сталь», выгодно отличалась от всех прочих по своим качествам, просто в силу особого состава железной руды, не будучи легированной в строгом смысле этого слова.

«Дамасская сталь» отличалась, как известно, сочетанием высокой прочности и гибкости (упругости).

Эти свойства современная металлургия может воспроизводить вполне целенаправленно. Например, ее близким аналогом «дамасской стали» можно считать ножевую сталь 95Х18.

Это высоколегированная хромистая нержавейка не уступает «дамасской» по твердости и устойчивости режущей кромки, и превосходит по устойчивости к коррозии. Не удивительно, что ее и по сей день используют для производства холодного оружия. Хотя основное, промышленное, предназначение данного вида стали — быть материалом для производства износостойких деталей, которые работают при температуре до 500 градусов в умеренно-агрессивных средах.

Что же касается упругости, то по этому показателю дамасскую сталь превосходит сплав 60С2А, содержащий кремний (1,6-2,0%), марганец ( 0,60-0,90%), хром (до 0,3%), никель (до 0,25%), медь ( 0,20%), фосфор и серу (до 0,025%), который используется при производстве рессор и тяжело нагруженных пружин.

Кроме того, надо отметить, что порой и очень малая доля легирующего элемента (в количестве 0,1% и менее), влияет на ее свойства весьма существенно. Поэтому “специальным составом” следует признать и беспримесно-чистое железо. Благо, что одним из примеров спецстали может служить т.н. «цементированная» сталь, в которая получается путем внедрения углерода в особо чистое железо.

Тот же процесс является и примером того, что сталь может становиться специальной и в зависимости от специального особого способа выплавки.

Свойства обычных и специальных сортов стали, имеющих один и тот же химический состав, могут сильно различаться в зависимости от того, каким технологическим путем они получены – томасовским или бессемеровским способами, в мартеновских, тигельных или электрических печах.

Примером тому могут служить стальные сплавы с содержанием 0,6-0,8% углерода и около 0,6-1% марганца.

Сплавы для продукции широкого применения (например для закаливаемых рельсов), производятся томасовским способом или в обычных мартеновских печах. Специальную сталь почти того же состава, необходимую для производства штампов и особо прочных режущих инструментов получают в электропечах; металл, подходящий для пил и лемехов выплавляют в бессемеровских и «кислых» мартеновских печах.

Разница в итоговых физических свойствах стали связана с тем, что при использовании определенных технологий плавки даже минимальные примеси различных элементов (азота, кислорода, серы и фосфора и пр.) могут оказать своё влияние на конечные свойства сплава. Из чего следует, что повлиять на свойства стали, сделав ее специальной, может и технология последующей обработки. Примером тому могут служить сорта листовой стали для глубокой вытяжки, полученные из мягкой низкоуглеродистой стали.

Сейчас активно разрабатываются технологи, которые позволяют придавать многим сортам стали специальные свойства в процессе обработки. Особенно это относится к спецэлектрометаллургии, основные направления развития которой заключаются в:

Совершенствовании способов выплавки и переплавки агрегатов специальных составов для получения спецсталей заданного качества металла
Разработке способов изготовления спецсталей «земного» (то есть не авиакосмического) назначения.

При этом наибольшее внимание направлено на достижение снижения себестоимости производства специальных сталей. Наиболее перспективным направлением в этой сфере считается производство специальных сплавов методами порошковой металлургии.

Сравнение стальной и композитной арматуры
С появлением более современных синтетических материалов металлическ…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Сортамент гладкой арматуры и ее применение
Сталь…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Выбор профнастила для кровли
В одной из предыдущих публикации мы детально рассказали о том, как …
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Виды и использование сварной сетки
Сварная сетка – это «полотно», сформированное из …
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Расчет веса стального шестигранника
Стальной шестигранник – одна из разновидностей сортового прок…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Виды труб для водопровода. Какие выбрать? Что учесть при монтаже?
Широкий ассортимент – палка о двух концах. С одной стороны он…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Сталь профнастила и варианты защитных покрытий
Профнастил, он же профлист, пользуется достаточно высоким спросом в…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Правильное крепление профлиста на крышу
Профлист, он же профилированный лист или профнастил, в последние го…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Что лучше, швеллер или двутавр? Какой прокат прочнее?
Двутавр и швеллер можно считать одними из самых популярных разновид…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Метизы на все случаи жизни
Строго говоря, термин «метизы» (аббревиатура от «…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Стальная полоса как элемент заземляющего контура
С ростом количества разнообразной потребительской электроники в каж…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Расчет веса вязальной проволоки
Расчет веса проволоки, в основном, может потребоваться в двух ситуа…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Проверка качества и герметичности сварного шва труб и конструкций
К монтажу металлопроката предъявляются достаточно жесткие требовани. ..
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Особенности использования швеллера при обвязке фундамента
Швеллер – это одна из разновидностей фасонного проката, отлич…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Коррозия металла
Коррозия металла, в простонародье называемая ржавчиной, – это распа…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Гнутый стальной уголок: ГОСТ, виды, применение
Гнутый стальной уголок – не самый популярный, но все же доста…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Доставка, приемка и правильное хранение арматуры
Стальная арматура является незаменимым атрибутом практически любого…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Профнастил для всех
Профнастил…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Когда и зачем нужно использовать металлические трубы для прокладки кабелей и проводов
Трубный прокат имеет достаточно обширное применение, в том числе ис…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Технология резки металла лазером
…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Колючая проволока для войны и мира
Для современного человека колючая проволока — предмет накрепко ассо. ..
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Инструкция о порядке приемки продукции по количеству П-6
Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Металлоконструкции
Современный индустриальный пейзаж нево…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Стальной рифленый лист: стандарты, виды, размеры, вес, использование
Рифленый лист – разновидность листового металлопроката, отлич…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Металлопрокат – материалы и технологии
Металлопрокат — это строго говоря, тот самый материал который опред…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Бесшовные трубы – производство и применение
…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Характеристики и применение просечно-вытяжного листа
Ассортимент производимых металлоизделий, даже без учета типоразмеро…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Порошковая окраска металлических изделий
Окраска для металлических изделий — процедура совершенно необходима…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Проволока гост 3282-74
Стальная проволока – самое простое и широко известное изделие из м. ..
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Спецсталь: состав, изготовление, обработка
Новые отрасли промышленности, бурно развившиеся во второй половине …
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Сварочные электроды УОНИ: особенности, характеристики, использование
Современный рынок предлагает широкий выбор различной продукции для …
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Пробивка отверстий в металле: особенности технологии
Пробивка отверстий в металле является одним из методов перфорации. …
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Рубка металла: от зубила до станка
Рубка металла – один из основных способов металлообработки, п…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Соединение швеллеров: способы и методика
За счет своей формы, имеющей перпендикулярные ребра жесткости, швел…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Металлическая сетка – виды и производство
Металлические сетки — один из наиболее востребованных видов стальны…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности
Профильная труба – один из самых удобных вариантов металлоп. ..
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Инструкция о порядке приемки продукции по качеству П-7
Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Зачем нужна стальная двутавровая балка?
…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Как марка стали бесшовных труб влияет на их применение
Использование любой разновидности металлоизделий зависит сразу от н…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Катанка и проволока — производство и использование
Проволока — один из самых востребованных видов изделий из металла. …
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Что такое сортовой металл, и чем он отличается от других
Всю массу выпускаемого производителями металлопроката можно раздели…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Профильная труба – материалы, производство, применение
Трубный металлопрокат предназначен не только для создания трубопров…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Технология соединения двутавров
Двутавр, он же . ..
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Производство и характеристики двутавровой балки
…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Типы и марки сварочных электродов
Сварка металлов при помощи вольтовой дуги появилась в XIX веке и ст…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Способы цинкования металла
Железо и сталь — это материал из которого изготовлен скелет совреме…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Сварные трубы – технология, применение, достоинства
ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Сортамент металлопроката: основные виды, определения и ГОСТы
Сортамент металлопроката, выпускаемого современной промышленностью …
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Швеллер — использование и нагрузка
Швеллер — это один из видов фасонного стального проката. В поперечн…
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ