В конструкции для включения/выключения аппарата, а также для его защиты использован автоматический выключатель типа AE рассчитанный на 16А. Указанный на схеме SA1, является кулачковым переключателем из серии ПКУ3 и служит для переключения режимов сварки по пяти ступенчатой схеме.

R3, R4 — это постоянные, проволочные эмалированные трубчатые резисторы ПЭВ-25, хотя их установка не обязательна. Служат они исключительно для быстрого разряда емкостей в цепи дросселя.

Важное о конденсаторах

Полуавтоматический сварочный аппарат

Исходя из выше перечисленных проблем с зарубежными конденсаторами было решено использовать емкости выпущенные в Советском Союзе еще до 1990 года. Именно эти конденсаторы, в частности три штуки 10000 мкф х 50V включенные в параллель исправно работают до сих пор.

Силовые теристоры

Специально были использованы в силовой цепи мощные тиристоры В200, рассчитанные на рабочий ток 200А. В принципе можно установить теристоры 160А, но тогда не будет запаса по току и работать они будут в максимальном режиме. И как следствие, возникнет необходимость в установке дополнительной системе охлаждения, то есть массивных теплоотводов и вентилятора. В данном случае В200 размещены на пластине из дюралюминия.

Промежуточное реле К1 РП-21 рассчитанно на постоянное напряжение 24V, переменное сопротивление R10 типа ППБ — это проволочный одно-оборотный резистор с круговым перемещением подвижной системы.

Принцип работы горелки

Во время нажатия кнопки установленной на горелке начинает поступать напряжение в модуль управления, в это время срабатывает реле. После этого через замыкатель К1-1 напряжение поступает в цепь электромагнитного клапана ЭМ1, служащего для подачи углекислого газа. Через замыкатель К1-2 подается питание на мотор протягивания сварочной проволоки, а через контакт К1-3 подается напряжение для открытия силовых тиристоров.

Переключатель SA1 выполняет функцию установки штатного напряжения в пределах от 18 до 27v, если добавить по три витка на каждое плечо, то можно получить 30v. При помощи переменного резистора R10 устанавливают скорость подачи проволоки, а также изменяют силу тока сварочной дуги в диапазоне 30А — 160А.

В процессе настройки устройства, постоянный резистор R12 необходимо подобрать так, чтобы при установленной на R10 минимальной скорости ротор двигателя не должен стоять на месте, а чуть-чуть вращаться.

Когда на горелке кнопка отпускается, происходит размыкание реле и останавливается мотор, при этом запираются цепи теристоров. Хотя электромагнитный клапан еще некоторое время, использую накопленный заряд на конденсаторе С2, находится в открытом состоянии и подает углекислоту на горелку.

В момент закрытия переходов теристоров прекращается подача силового напряжения на сварочную проволоку. Но при этом использую цепь дросселя и конденсатора С7 сварочная дуга исчезает плавно, что исключает прилипание проволоки к металлу в области сварки.

Изготовление трансформатора

Полуавтоматический сварочный аппарат требует мощный источник тока, для этого вам нужно раздобыть однофазный трансформатор серии ОСМ1 мощностью 1кВт, разобрать его. При разборке, части магнито-провода нужно пометить маркером и отложить пока в сторону. Теперь нужно изготовить другой каркас катушки. Для этого лучше всего подойдет листовой 2-х мм стеклотекстолит, так как заводская катушка будет очень ненадежной для сварочника. Размеры катушки следующие: Размер стенки каркаса 147х106 мм. Размер других деталей: 130х70мм — 2шт; 87х89мм — 2шт. В «щечках» нужно сделать окошко размером 87х51,5мм. Всю конструкцию неплохо бы было обработать клеем БФ-2. После этого можно считать какрка готовым.

Теперь вам потребуется медный провод для намотки катушек диаметром 1,8 мм, не мешало бы, чтобы он был в качественной изоляции из стекловолокна. Если есть возможность, то такой провод можно взять со статоров дизельного генератора. Конечно можно использовать и стандартный эмалированный провод подходящего сечения.

Очень качественная изоляция получается из стеклоткани

Приступаем к укладке первичной обмотки, которая имеет следующее количество витков: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. После каждого слоя необходимо делать стекло-тканевую изоляцию. Намоточный провод нужно располагать в катушке как можно ближе друг к другу.

Вторичная обмотка

Теперь выполняем вторичную обмотку. Для этого можно использовать шину из алюминия покрытой стеклянной изоляцией и размерами 2,8 х 4,75мм. Такую шинку можно поспрашивать у профессиональных обмотчиков, примерная длина — 8 метров, плюс еще немного запаса, на всякий случай. Намотку выполнять также как и первичку, укладывая плотно провод друг к другу. Делаем сначала 19 витков, затем выполняем небольшую петельку под болт М6 и еще наматываем 19 витков. У обмотки концы оставляем по 300 мм, это потребуется для последующего изготовления конструкции.

Если вы предполагаете сваривать крупные детали, то при указанных выше параметрах трансформатора, току будет наверняка маловато. В таком случае лучше сразу на вторичке добавить по три витка, в каждое плечо, чтобы вышло 22+22. В таком варианте обмотка в каркасе располагается впритирку. Поэтому старайтесь изначально плотно укладывать витки, чтобы все вместилось. В случае выполнения первичной обмотки эмальпроводом, тогда необходимо будет пропитать катушки лаком в течении примерно 5-6 часов.

После того, как катушки будут готовы, можно приступать к сборке трансформатора. При включении устройства в сеть, первым делом измеряем ток холостого хода, который должен быть в пределах 0,5А. А выходное напряжение на клеммах вторичной обмотки должно составлять 19v — 26v. Если вы получили такие электрические данные, то значит все в норме и трансформатор вам пока не нужен будет.

В случае невозможности приобрести ОСМ-1, то для изготовления трансформатора можно использовать телевизионные ТС-270 в количестве 4шт. Хотя там несколько иные размеры, поэтому все нужно будет корректировать и подгонять экспериментальным путем.

Изготовление дросселя

Чтобы сделать дроссель для последующей его установки в полуавтоматический сварочный аппарат вам потребуется заводской трансформатор на витом разрезном магнитопроводе ОСМ-0,4 мощностью 400Вт. Для его перемотки вам потребуется эмальпровод диаметром 1,8 мм. Наматываем два слоя провода с изоляцией после каждого прохода и плотной укладкой. Теперь алюминиевой шиной размером 2,8х4,75мм наматываем 24 витка, концы проводника оставляем по 300 мм. Далее начинаем сборку магнитопровода оставляя зазор в 1 мм (можно подставить отрезки стеклотекстолита). В случае отсутствия ОСМ-1, дроссель можно изготовить на основе телевизионного трансформатора ТС-270, тогда понадобится всего одна катушка.

Трансформатор для модуля управления проще всего приобрести готовый с выходным напряжением 24v рассчитанный на рабочий ток в пределах 6А.

Механические узы и корпус изделия

Начинаем изготовление корпуса, в котором будет смонтирован полуавтоматический сварочный аппарат. На прилагаемых чертежах не представлены специальные 20 мм загибы, так называемая «отбортовка». Материал — листовое железо 1.5 мм. Все углы корпуса нужно соединить с помощью сварки. Шасси механизма выполнено из нержавеющей стали.

Все необходимые данные по корпусу смотрите во вложении.

Для создания тормозного усиления в подкатушечнике была использована пружина, подойдет практически любая. Эффективность тормоза регулируется методом сжатия пружины при помощи гайки.

Чертежи корпуса и механических узлов
▼ chertezhi

Принципиальная схема и печатная плата
▼ shema-i-plata270412

Технические характеристики сварочного полуавтомата:

usilitelstabo.ru

Сварочный аппарат пониженного напряжения САИ-160ПН

Описание

Основные преимущества

• Сварочный аппарат пониженного напряжения Ресанта САИ-160 ПН наделен всеми возможностями, позволяющими качественно ровно и точно производить сварочные работы практически любой сложности.
• Сваривающий ток, вырабатываемый изделием, не изменяет качественный состав металла в    соединяемых элементах.
• Панель управления агрегата защищена прозрачной крышкой и содержит световые индикаторы и цифровой дисплей, а рукоятки позволяют легко и плавно настраивать параметры для работы.
• Устройство надежно защищено от перегрева и способно сглаживать существенные перепады питающего напряжения.
• Аппарат наделен полезными функциями «антизалипание» (Anti Stick), «горячий старт» (Hot Start) и «форсаж дуги» (Arc force), облегчающие работу сварщика и обеспечивающие бесперебойность дуги.
• В систему внедрены IGBT технологии, что позволило сократить её внешние размеры,  вес и свободно эксплуатировать даже в сравнительно неудобных местах.
• Агрегат легко настраивается, не требует специальных профессиональных навыков, легко переносится вручную или при помощи удобного наплечного ремня.

Общее описание

В основу конструкции изделия Ресанта САИ-160 ПН положены передовые инверторные технологии, базирующиеся на выпрямителе с импульсно-модульной регулировкой и стабилизатором тока. Питается устройство от обычной однофазной электросети на 220 В. Данный сварочный инверторный аппарат стал довольно распространенным инструментом для создания максимально прочного соединения металлических деталей в условиях частных домовладений, мастерских и других профессиональных или бытовых случаях. С помощью этого довольно компактного аппарата можно обеспечить высокое качество и точность сварного шва, формируемого электродом при помощи постоянного тока. В комплект поставки входит трехметровый кабель со специальным удобным электрододержателем, а так же кабель с крепежным приспособлением, обеспечивающий замкнутость контура.

Инверторный принцип работы сварочного аппарата, совокупно с использованием IGBT транзисторов, позволили сделать устройство легким (около 6,9 кг) и уместить его в небольшие габариты. Это ощутимо повысило удобство и универсальность аппарата. Оператор может легко переносить его вручную или при помощи наплечного ремня, а так же размещаться для работы в неудобных и труднодоступных местах. Это качество обязательно будет оценено сварщиками со стажем, которым приходилось работать тяжелыми и громоздкими сварочными аппаратами на основе обычного трансформатора.

С применением современных технологий при производстве аппарата  Ресанта САИ-160 ПН удалось добиться того, что это небольшое и легкое изделие сосредоточило в себе серьезные практические качества. Сварочный ток имеет довольно существенное значение (10-160 А), а напряжение сварного тока в 80 В позволяет легко поддерживать дугу и использовать электроды до 4-х мм в диаметре. Продолжительность нагрузки (ПН) системы доходит до 70 %. То есть из временного отрезка в 10 минут аппарат может непрерывно варить целых 7 минут, и только 3 минуты требуется на отдых.

Жизнеспособность работающего аппарата поддерживается за счет эффективной системы принудительного отвода выделяемого тепла, не позволяющей устройству перегреваться. Кроме этого, датчики контроля над температурой устройства вовремя, через световой индикатор, оповестят о необходимости сделать перерыв и дать аппарату дополнительный отдых для восстановления.

Конструкция сварочного агрегата  Ресанта САИ-160 ПН такова, что выполнять качественную сварку теперь по плечу даже новичку в этом деле, поскольку агрегат стал носителем ряда полезных функций:

– «антизалипание» (Anti Stick) – автоматическое понижение рабочего тока, способствующее легкому отрыву электрода в случае его залипания на свариваемой поверхности. После отрыва электрода, рабочие параметры системы тут же восстанавливаются.

-«горячий старт» (Hot Start) – импульсное кратковременное повышение рабочего тока в момент соприкосновения электрода со свариваемыми поверхностями, легко зажигающее электрическую дугу и облегчающее начало процесса сварки.

-«форсаж дуги» (Arc force) – позволяет регулировать глубину провара (жесткость дуги) и контролировать параметры метала в точке сварки. Эта функция управляется вручную.

Кроме этого, оснащение агрегата позволяет сглаживать нестабильное питающее напряжение в довольно существенных границах (от -30 % до +10 %). Таким образом, устройство обеспечивает стабильную работу и равномерность провара в диапазоне колебания питающего напряжения от 140 до 240 В.

Устройство и функциональность

Сварочный инверторный аппарат Ресанта САИ-160 ПН представляет собой прямоугольный корпус (300х170х300 мм), собранный из стального листа, покрытого диэлектрическим составом, защищающим его и от воздействия коррозии. В корпусе сделаны специальные щели, предназначенные для свободного доступа охлаждающего воздуха. Сверху приделана прочная рукоятка для ручной транспортировки, а так же имеется наплечный ремень, освобождающий руки оператора. Днище корпуса плоское и поэтому устойчиво держит аппарат на поверхности. Электробезопасность корпуса имеет класс IP21. Это означает, что аппарат не рекомендуется использовать при повышенной влажности (более 90 %) или во время дождя.

На задней панели корпуса установлен тумблер сети и крепится питающий шнур с вилкой для обычной розетки.

Передняя панель стала местом размещения панели управления агрегата. Здесь, под откидным прозрачным колпаком из прочного полимера, расположились рукоятка плавной регулировки силы сварочного тока (10-160 А), рукоятка настройки дуги (0-100 %), световые индикаторы сети и аварийного перегрева, а так же цифровой дисплей, отображающий текущую настройку. Ниже панели управления находятся приемные порты для крепления рабочих кабелей (кабель массы и кабель с держателем электрода).

Основной рабочий элемент прибора расположен внутри корпуса и находится под его защитой. Это специальный трансформатор с системой инверторного преобразования на основе частотно-импульсного модулирования. Цель этого компонента – создание сварочного тока оптимальных рабочих параметров. Сначала ток сети с частотой 50 Гц и напряжением 220 В выпрямляется до постоянного, но с повышенным напряжением (400 В). Затем этот ток превращается в переменный повышенной частоты и опять выпрямляется, имея на выходе напряжение 80 В. Такое напряжение упрощает начало сварочного процесса.

Рабочая нагрузка на сварочный аппарат приводит к повышенному теплообразованию в его основных рабочих компонентах. Отвод излишнего тепла и недопущение повышения температуры до аварийного уровня – первостепенная задача для таких систем. В данном случае, для повышения эффективности охлаждения, нагревающиеся поверхности компонентов снабжены оребренными алюминиевыми пластинами, а принудительный их продув воздухом обеспечивается встроенным электрическим вентилятором.

Процесс сварки происходит за счет того, что при помощи рабочих кабелей создается замкнутый контур рабочего тока. В том месте контура, где электрод касается свариваемых поверхностей, возникает электрическая дуга, расплавляющая электрод и свариваемые кромки. Флюс, которым покрыт электрод, при горении создает защитную газовую среду, предотвращающую ускоренное окисление и образование шлака в расплаве.

Подготовка к работе

Сварочный инвертор Ресанта САИ-160 ПН прост по конструкции и готов к работе практически всегда. Необходимо только подключить рабочие кабели, произвести соответствующие настройки, включить питание и аппарат готов к выполнению сварочных работ. К необходимым подготовительным операциям следует отнести подробное изучение технической инструкции по технике безопасности, наладке и приемам работы со сварочным аппаратом. Такая инструкция, как правило, является неотъемлемой частью комплекта поставки.

Работающий сварочный аппарат создает условия, при которых от локальной точки повышенного нагрева могут разлетаться в разные стороны искры, а иногда и капли расплавленного метала. Таким образом, устройство может быть источником повышенной пожарной опасности. Это следует учитывать, оценивая место предстоящей работы. Кроме этого, выделяемые в процессе сварки газы вредны для организма оператора, поэтому место работ должно хорошо проветриваться. Сам же сварщик обязательно должен применять собственные средства защиты (особая одежда, специальный сварочный щиток для глаз и лица, перчатки-краги, головной убор и плотная кожаная обувь).  

Изготовитель сварочного инверторного аппарата Ресанта САИ-160 ПН установил для своего изделия гарантийный срок в 24 месяца. Однако, соблюдая элементарные нормы целевой эксплуатации такого агрегата, можно сделать его эксплуатацию практически бессрочной.

resanta24.ru

Сварочный аппарат ресанта 160

Сварочный аппарат Ресанта 160

Ресанта уже давно стала одним из самых популярных брендов сварочной техники, которые можно встретить в отечественных магазинах. Столь высокий уровень популярности вполне объясняется достаточно низкой стоимостью, что делает оборудование доступным для всех пользователей. При этом, соблюдается весьма высокий уровень качества и надежности работы. Среди всего разнообразия моделей данного бренда сварочный аппарат Ресанта САИ 160 является одним из самых маломощных. Он пригоден для относительно небольшого спектра процедур, так как из-за низкого уровня тока он не может работать с толстыми заготовками.

Сварочный аппарат Ресанта 160

При таких параметрах нормальная работа будет вестись с электродами около 3-4 мм, не более. Среди профессионалов данная модель практически не востребована. Сварочный аппарат Ресанта 160 чаще всего применяется в быту, где требуется сварить мелкие детали. Это может быть сетка из арматуры, листовой металл небольшой толщины, уголки, тонкие трубы и прочие разновидности. При работе с тонкими изделиями здесь наблюдается возможность осуществить высокоточную настройку параметров. Техника работает только со штучными покрытыми электродами.

За счет низкого уровня мощности, не возникает ни каких проблем с подключением и перегрузкой сети. Включается сварочный аппарат инверторный Ресанта САИ 160 в обыкновенную бытовую розетку. Даже когда он работает на максимальной мощности, то сеть сильно не перегружается и здесь не нужно выдвигать особые требования к проводке. Как и прочие модели этой серии, здесь сохраняются очень компактные размеры, что важно для домашних условий. Инвертор без проблем можно переносить и перевозить, так как весит он всего 4,5 кг. В строительстве и прочих подобных сферах, такая техника не встречается за счет своей ограниченности по параметрам.

Отличительные особенности

Сварочный аппарат Ресанта САИ 160 отличается надежностью работы. У него высокий уровень ПВ, который доходит до 70%, что для домашней сферы является очень большим показателем, так как у некоторых конкурентов этот показатель может быть снижен до 50%. Ко всему прочему нужно отметить экономичность работы при невысоких параметрах.

Преимущества

• Сварочный аппарат инверторный Ресанта САИ 160 обладает низкой стоимостью;
• Качество находится на весьма высоком уровне, если сравнивать со стоимостью;
• Экономичность использования за счет низкой мощности;
• Маленький вес и компактные габариты;
• Техника не перегружает сеть и не имеет каких-либо особенностей подключения к ней;
• Хорошая система охлаждения;
• Бренд достаточно известен, так что всегда есть ремонтные сервисы и места для покупки дополнительных аксессуаров.

Недостатки

• Сварочный инвертор Ресанта САИ 160 обладает слишком малым максимальным током, что сильно ограничивает сферу его применения;
• Практически все аксессуары, которые идут в комплекте, включая провода, имеют низкое качество;
• Кулер сделан из хрупких материалов, что требует особенно бережного отношения;
• Из-за легкого поворота ручек шкалы, они могут легко сбиться во время сварки.

Схема сварочного инвертора Ресанта САИ 160

Подробная схема аппарата показывает, какие именно комплектующие в него входят и в каком количестве. Здесь указан их тип, что очень важно во время ремонта. Благодаря этому легче узнать место расположения неполадки, а также какими деталями стоит заменить поврежденный участок.

Схема сварочного инвертора Ресанта САИ 160

Устройство и принцип работы

Сварочный аппарат Ресанта САИ 160 обладает следующими деталями в своем составе:

• Первичный выпрямитель;
• Стабилизатор интегральный;
• Вторичный выпрямитель;
• Трансформатор;
• Реле мягкого пуска;
• Радиатор транзисторов;
• Система охлаждения;
• Радиатор выпрямителя;
• Датчик силы тока;
• Фильтр помех.

Устройство и принцип работы сварочного инвертора всегда являются неотъемлемыми друг от друга характеристиками. Исходя из имеющихся технических узлов, эта модель имеет следующий принцип действия:

• Их электрической сети ток попадает на сварочный аппарат инверторный САИ 160, где на первичном выпрямителе он трансформируется в постоянный;
• После этого затрагиваются параметры напряжения, которые снижаются ниже номинального в 220 В. На этом этапе происходит второе преобразование тока, когда он из постоянного снова становится переменным. Но на этот раз увеличивается еще и его частота, так что в дальнейшем будет использоваться уже высокочастотный ток.
• Главные преобразования случаются при попадании электричества на трансформатор инвертора. На нем снова уменьшается сила напряжения, что по законам физики приводит к увеличению силы тока. Таким образом, можно достичь требуемого значения режимов сварки.
• На последнем этапе электричество поступает на вторичный выпрямитель. Здесь происходит третье преобразование тока, и он вновь становится постоянным. Тут же окончательно доводятся параметры согласно заданному режиму.

Характеристики сварочного аппарата Ресанта САИ 160

Данная модель выпускается не в единственном варианте. Здесь есть несколько небольших ответственный. Основными разновидностями являются две марки. Первая является стандартной и не имеет ни какой маркировки после числа 160. Вторая же имеет после 160 буквенное обозначение ПН. В плане характеристик также имеется несколько различий.

Характеристики стандартной модели

Параметры	Значение параметров
Типы сварки	MMA
Диапазон сварочного тока	10-160 А
Допустимое напряжение в сети	140-260 В
Напряжение х.х	80 В
Род тока сварки	постоянный
Продолжительность включения (ПВ) на максимальных параметрах	70 %
Максимальный диаметр расходного материала	4 мм
Антиприлипание	Имеется
Горячий старт	имеется
Форсаж дуги	Отсутствует
Степень защиты	IP21
Вес	4,5 кг
Комплектация	кабель с держаком для сварочного аппарата, кабель с заземлением

Стандартная модель аппарата Ресанта САИ 160

Характеристики аппарата 160 ПН

Параметры	Значение параметров
Типы сварки	MMA
Диапазон сварочного тока	10-160 А
Допустимое напряжение в сети	140-260 В
Напряжение х.х	80 В
Род тока сварки	постоянный
Продолжительность включения (ПВ) на максимальных параметрах	70 %
Максимальный диаметр расходного материала	4 мм
Антиприлипание	Имеется
Горячий старт	Имеется
Форсаж дуги	Имеется
Степень защиты	IP21
Вес	5,7 кг
Комплектация	кабель с держаком для сварочного аппарата, кабель с заземлением

Сварочный аппарат Ресанта САИ 160 ПН

Режимы

Режимы настройки
Толщина заготовки, мм	0,5	1-2	3	4-5	6-8
Диаметр расходного материала, мм	1	1,5-2	3	3-4	4
Величина тока, А	15	40	79	130	160

Инструкция по эксплуатации

Сварочный аппарат Ресанта САИ 160 требует тонкого подхода во время эксплуатации. Все начинается еще со стадии установки, так как практически все инверторы испытывают проблемы с перегреванием. Чтобы снизить этот риск до минимума, следует подыскать место с хорошей естественной вентиляцией, которая бы улучшала искусственную, чем на более мощном режиме работает техника, тем большая степень охлаждения для нее требуется.

Далее нужно обратить внимание, как закреплены кабели на сварочном аппарате. Если они шатаются и отходят, то это может привести к их поломке, так как в тончайших местах соединения происходит сильный перегрев.

Перед непосредственной работой нужно убедиться, что все системы исправны. После этого можно приступать к настройке параметров, исходя из режимов сварки. Для каждого параметра имеется свой регулятор. Также не мешает разобраться в дополнительных функциях, которые могут улучшить процесс соединения.

 

Аналоги

Аналогичными по главным параметрам моделями являются Патон 160 и Евролюкс 160. Эти два инвертора также обладают максимальной величиной тока в 160 Ампер. Но по другим параметрам, а также по особенностям работы, они могут сильно отличаться.

svarkaipayka.ru

Сварочный аппарат инверторный САИ-160

Особенности и преимущества

• Сварочный аппарат инверторный САИ-160 работает от бытовой электросети и не требует особого способа подключения.
• Инверторная система использует сравнительно небольшой трансформатор в комплекте с  IGBT-транзисторами и обеспечивает малые размеры и легкий вес аппарата, что

www.samsvar.ru

Сварочный аппарат инверторный САИ-160

Описание

Особенности и преимущества

• Сварочный аппарат инверторный САИ-160 работает от бытовой электросети и не требует особого способа подключения.
• Инверторная система использует сравнительно небольшой трансформатор в комплекте с  IGBT-транзисторами и обеспечивает малые размеры и легкий вес аппарата, что позволяет легко переносить его в нужное оператору место. Для этого имеется специальный удобный наплечный ремень.
• Устройство снабжено элементами предупреждения об опасном перегреве, что делает его работу безопасной и надежной.
• Агрегат обладает функциями «антизалипание» (ANTI STICK) и «горячий старт» (HOT START), а продолжительность его включения составляет 70%.
• Качественно изготовленный прочный корпус оберегает составные компоненты сварочного аппарата от повреждений и одновременно обеспечивает надежное охлаждение рабочего трансформатора.
• Сварка производится переменным током высокой частоты, что обеспечивает довольно высокое качество сварного шва.
• Возможно использование электродов переменного или постоянного тока.
• Аппарат не требует специальной подготовки для подключения и пользования им. Достаточно наличие у пользователя начальных знаний и практики.

Общее описание

Устройство Ресанта САИ-160 представляет собой портативный аппарат инверторного типа для ручной сварки, способный обеспечивать полноценные сварочные работы на бытовом (и не только) уровне. Агрегат просто подключается к бытовой электросети с напряжением 220 В и рассчитан на работу сварочными электродами с покрытием и диаметром металлического сердечника до 4 мм включительно.

Сварное соединение металлических элементов довольно распространено как в производстве, так и в бытовых условиях. Сварка превращает разные железные элементы в единую крепкую неразборную конструкцию, прочность которой несравнима ни с чем. Как правило, такой способ соединения используют для получения наиболее надежного стыкования там, где нельзя или не получается использовать резьбовое соединение. Ручная сварка довольно широко распространена как в быту, так и на производстве (любые строительные, монтажные, ремонтные работы и т.д.). И если ранее, для проведения таких работ, требовались громоздкие и тяжелые агрегаты, то с появлением инверторных аппаратов от этих недостатков удалось избавиться.

Описываемый агрегат Ресанта САИ-160 является одним из наиболее удобных и компактных инструментов для выполнения работ подобного рода. Ему под силу практически любые сварочные операции. Небольшой вес и габариты, удобный и прочный наплечный ремень позволяют сварщику легко перемещать устройство в необходимое для работы место.

В комплекте системы имеются рабочие кабели (силовой с держателем электродов и кабель для заземления). Длина каждого рабочего кабеля САИ-160 составляет 2 метра. Система обладает, так же, питающим кабелем (170 см) со штепсельной вилкой. В случае необходимости можно воспользоваться удлинителем соответствующего сечения.

Специальную сварочную маску и другие средства индивидуальной защиты необходимо приобрести отдельно.

Чтобы облегчить работу сварщика (особенно это касается новичков), конструкторы сварочных аппаратов Ресанта САИ  создали в них такую полезную функцию, как «горячий старт» (HOT START). В момент достаточного сближения электрода со свариваемыми элементами, система автоматически создает повышенный импульс рабочего тока, что способствует быстрому образованию электрической дуги. Процесс сварки, при этом, значительно облегчается.

Функция «антизалипание» (ANTI STICK), так же характерная для всех аппаратов Ресанта САИ, в свою очередь призвана облегчить работу сварщика, нивелируя такое явление, как залипание электрода в период горения дуги. В этой ситуации аппарат автоматически занижает значение тока сварки, способствуя легкому отрыву электрода. Сразу после этого система восстанавливает рабочие параметры.  

Главная часть сварочных аппаратов фирмы Ресанта изготовлена на основе высокотехнологичных транзисторов типа IGBT. В результате удалось добиться значительного увеличения срока эксплуатации системы, а так же значительно сократить её габариты и массу. Транзисторная плата характерно расположена в вертикальной плоскости, что предотвращает скопление пыли и, как следствие, лишний перегрев.

Еще одна характерная особенность системы – продолжительность включения (ПВ). Это величина, характеризующая способность аппарата работать непрерывно на протяжении определенного промежутка времени. В основу был положен 10-ти минутный временной интервал. Для аппарата САИ-160 этот параметр составляет 70% при максимальной нагрузке. Это означает, что сварка может производиться непрерывно на протяжении 7-ми минут из 10-ти и 3 минуты – перерыв на холостом ходу.

Сварочный аппарат данной модели обладает довольно значительным напряжением холостого хода (85 В). Это способствует легкому и быстрому розжигу электрической дуги, что позволяет работать и с цветными металлами.

Создатели сварочного аппарата позаботились и о безопасном его использовании. Главная опасность для аппаратов подобного рода – это перегрев, способный вызвать поломку агрегата и иные нежелательные последствия. Ресанта САИ-160 обладает специальной системой предупреждения, которая включает (до опасного перегрева) аварийную лампочку-индикатор. Загоревшийся индикатор говорит о необходимости приостановить сварочные работы. 5-ти минутного перерыва достаточно для восстановления работоспособности агрегата. При этом нет необходимости отключать его от электропитания.

Устройство и функциональность

Корпус сварочного аппарата Ресанта САИ-160 имеет компактную прямоугольную форму, размерами 350х140х250 мм и выполнен из качественного листового металла с защитным покрытием. Плоское основание корпуса позволяет устойчиво расположить его на любой поверхности, даже с небольшим уклоном. По бокам корпуса имеются специально изготовленные прорези, через которые окружающий воздух может легко циркулировать, охлаждая главный трансформатор. Электробезопасность корпуса удовлетворяет критериям класса IP 21 (защита от попадания внутрь посторонних предметов, но работать следует в достаточно сухой атмосфере).

На задней панели корпуса расположен включатель и питающий кабель, а на передней находится панель управления. Она очень проста, понятна и позволит разобраться в ней даже новичку. Здесь конструкторы поместили поворотный регулятор рабочего тока от 10 до 160 А, индикатор сети и индикатор, предупреждающий о приближении аварийного перегрева. На этой же панели имеются клеммы для подключения силового кабеля с держателем электродов и кабеля, обеспечивающего замкнутость электрической цепи для процесса сварки. В верхней части корпуса сделаны крепления для наплечного ремня.

Внутри корпуса размещены все составные элементы сварочного аппарата, обеспечивающие его безопасную функциональность в пределах технических возможностей. Главный элемент в этом деле – это преобразующий трансформатор со специальным оснащением, превращающий переменный ток с частотой 50 Гц (электросеть) в постоянный ток, с последующим его обратным превращением в переменный ток, но с гораздо большей частотой (более 20 кГц). Таким образом, удается увеличить силу тока до 160 А при напряжении 85 В. Эти превращения позволяют добиваться значительного качества сварного шва, что особо важно для конечного результата. Трансформатор имеет оребренную поверхность из легкого сплава, способствующую интенсивной теплоотдаче и эффективному охлаждению элемента. Этому способствуют, так же, два встроенных вентилятора.

Надежную работу и безопасность сварочного аппарата Ресанта САИ-160 обеспечивает специальная защитная система. Температурные датчики заранее фиксируют приближение опасного перегрева и предупреждают пользователя включением аварийного индикатора.

Принцип сварки состоит в том, что между соединяемыми кромками и приближенным к ним электродом, при помощи рабочего тока, загорается электрическая дуга, разогревающая их до температуры плавления. Расплавленный электрод прочно сваривает соединяемые кромки, образуя сварочный шов. Функции горячего старта и антизалипания обеспечиваются автоматической регулировкой рабочего тока. Первоначальное сближение электрода с кромками дает повышенный импульс для быстрого загорания дуги. Далее ток резко падает, не позволяя электроду залипнуть. Специальное покрытие электрода состоит из специального флюса и предотвращает прямой контакт расплава с кислородом и примесями азота, содержащимися в окружающем воздухе. Качество сварного шва напрямую влияет на прочность соединения, поэтому его необходимо проверять. Для этого следует отбить молотком налет шлака и убедиться в равномерности и целостности шва.

Подготовка к работе и меры безопасности

Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ-160 не сложен.  Подготовить его к работе и эксплуатировать под силу практически любому взрослому человеку. Изначально следует принять во внимание и обеспечить некоторые моменты безопасности, чтобы не допустить поражения электротоком и других неприятных последствий. Заземление аппарата производится через питающий шнур, поэтому следует убедиться в наличии в розетке соответствующего оснащения. После того, как к требуемым клеммам были подключены рабочие кабели, можно включать в розетку питающий кабель (тумблер «сеть» должен быть выключен, а регулятор рабочего тока находиться в наименьшем положении). Теперь можно включать аппарат и выставлять требуемый рабочий ток. После завершения сварочных работ, отключать устройство следует в обратном порядке.

Если сварочные работы проводятся не на улице, а в помещении, необходимо позаботиться о его хорошем проветривании и отсутствии в нем легковоспламеняющихся материалов и газов. Приступая к работе, пользователь обязательно должен применять средства защиты (перчатки, головной убор, специальная одежда и специальная маска для защиты глаз и лица). Кроме этого, необходимо строго придерживаться правил пожарной безопасности и требований по безопасной эксплуатации оборудования подобного рода.

Изготовитель сварочного инвертора Ресанта САИ-160 дает гарантию на его безупречную работу на протяжении 24-х месяцев со дня его официальной продажи.

resanta24.ru

Сварочный аппарат Ресанта САИ 160 — обзор, характеристики

Сварочный аппарат инверторного типа Ресанта 160 отличается незначительной массой и превосходно продуманной схемой. Габариты у него тоже не слишком большие, к тому же имеется специальное приспособление для транспортировки. Благодаря данному оборудованию удается в значительной степени стабилизировать проведение сварных работ. У этого аппарата имеется увеличенный показатель вольтамперной характеристики, что делает сварку более легкой, делает ее доступной даже для новичков и для людей, которые прежде не занимались этой работой.

Сварочный аппарат Ресанта САИ 160 идеально подойдет для сварки при помощи электродов со специальным покрытием. У него имеются специальные системы, которые делают процесс более простым, а результат качественным и надежным:

• Автоматика, позволяющая не допустить автозалипания электрода;
• В процессе зажигания дуги на конец электрода подается наиболее высокое напряжение, что облегчает начало работы.

Еще одним положительным свойством этого оборудования является высокий показатель коэффициента полезного действия, что позволяет в значительной степени снизить нагрузку на электрическую сеть и сэкономить расходуемое электричество.

Основные технические характеристики аппарата

Главная информация, которую необходимо знать относительно данного устройства, приведена в паспорте оборудования. В частности, там приводятся главные требования безопасности, принцип работы и основные эксплуатационные показатели:

• Максимальная сила потребляемого тока составляет 22 А;
• Сварочный инверторный аппарат Ресанта 160 будет нормально функционировать от стандартной сети, напряжение в которой будет составлять 220 В, причем он может работать в случаях, если оно будет колебаться на 30% в большую или меньшую сторону;
• Максимальная нагрузка при самых высоких показателях сварочного тока составляет 70%;
• Можно выставить рабочий ток, сила которого будет находиться в пределах от 10 до 160 А;
• Напряжение электрической дуги составляет 26 В, а во время холостой работы оно подскакивает до 80 В;
• Масса устройства составляет 4,5 кг.

Основная система защиты сварочного устройства марки «Ресанта» САИ 160 ПН базируется на классе IP21. Наибольший диаметр электрода, который можно использовать при работе с этим аппаратом, составляет 4 мм. Допустимо работать с этим оборудованием и в закрытом помещении, и на свежем воздухе. Главное, чтобы температура окружающей среды составляла от -10 до +40 градусов. В принципе, если обратить внимание на ключевые характеристики устройства, то станет понятно, что он подходит абсолютно для всех полупрофессиональных и любительских работ. К сожалению, в процессе промышленного производства использование данных сварочников невозможно, так как его ключевые свойства не подходят для подобных целей.

Из чего состоит и по какому принципу работает этот аппарат?

Все основные конструктивные элементы помещены в металлический кожух. Силовые кабели, с помощью которых осуществляются все работы, подключаются к аппарату при помощи особенных разъемов, находящихся на лицевой панели изделия. здесь же расположены два индикатора, обозначающих подключение к сети либо перегрев устройства. Также на передней панели расположена ручка, с помощью которой можно производить регулировку силы сварочного тока.

Смотрите также: Ресанта САИПА-165

С боков имеются вентиляционные отверстия, через них вовнутрь конструкции будет проходить воздух, за счет которого осуществляется принудительное охлаждение оборудования. Закрывать данные прорези или затруднять доступ к ним свежего воздуха категорически запрещается, так как это может привести не только к быстрому перегреву аппарата, но и к выходу его из строя.

Функционирует инверторный аппарат по точно такому же принципу, что и все остальное оборудование, предназначенное для проведения сварочных работ: он преобразовывает переменный ток в постоянный. После прохождения через все системы устройства напряжение поднимается с 220 до 400 В. В дальнейшем оно проходит модулирование, что подразумевает значительное увеличение его частоты, в таком виде оно и будет подаваться на электрод.

Правильное подключение к сети и применение оборудования

Подключить и запустить оборудование довольно-таки просто. На первом этапе к соответствующим разъемам подключают заземление и кабель, предназначенный для закрепления электрода. Очень важно в этом случае внимательно наблюдать за полярностью, которую рекомендует производитель данного оборудования. Когда все эти процессы выполнены, разрешается включить устройство в энергоснабжающую сеть.

На следующем этапе требуется выставить регулятор рабочего напряжения в начальную позицию, то есть на минимальную величину тока. Запускают данное оборудование с помощью специального сетевого выключателя. Теперь следует настроить аппарат на оптимальный показатель тока: если диаметр электродов будет равен 3,2 мм, то его выставляют на 140 А, при использовании 4-миллиметровых электродов нужно будет установить максимальное значение – 160 А.

После того как все проведение всех работ будет завершено, действуют в обратной последовательности: устанавливают минимальный уровень тока, перемещают соответствующий тумблер в выключенное положение, отключают от питания. Когда аппарат полностью обесточен, осуществляют отсоединение кабелей. Алгоритм данных работ нарушать категорически запрещается. Если строго соблюдать данную технологическую последовательность, устройство будет работать в течение наибольшего периода времени.

Стоит отметить, что в процессе эксплуатации также придется соблюдать определенные правила:

• Поблизости не должно быть работающего электрического инструмента, в частности, угловых шлифовальных машин, электропил, а также других изделий, которые при работе поднимают большое количество пыли. Дело в том, что корпус сварочного аппарата негерметичный, поэтому через систему охлаждения в него будет проникать пыль, засоряя его. В конечном итоге это приведет к тому, что устройство станет достаточно быстро перегреваться. В свою очередь, регулярный перегрев приведет к его скорому выходу из строя;
• В процессе проведения работ нельзя накрывать инвертор плотными тканями, целлофаном и другими вещами, затрудняющими проход свежего воздуха в охладительную систему;
• Во время осадков – дождя, снега, тумана и так далее – проводить работы категорически запрещено;
• Если устройство хранится в холодном помещении, а работы необходимо проводить при комнатной температуре, то сначала требуется подержать его без подключения к сети примерно пару часов, чтобы все элементы успели хорошенько прогреться.

Наиболее хорошей дополнительной системой является наличие антизалипания электрода. В случае необходимости автоматика моментально уменьшает подаваемый на электрод ток, чтобы он не схватился с соединяемыми металлическими поверхности. Нагрев будет минимальный, поэтому электрод будет с легкостью отсоединяться, что не позволяет вызвать перенапряжение устройства. Благодаря своим основным эксплуатационным качествам это оборудование идеально подойдет для бытовых и полупрофессиональных работ.

electrod.biz

Сварочный инвертор Fubag IN 160 — обзор

Существуют бюджетные линии аппаратов для сварки. К таким устройствам относится сварочный инвертор Fubag IN 160. Он имеет ограничения по бесперебойности в работе, если сравнивать с более дорогими аналогами и отличается узкой спецификацией токов. Поэтому нужно четко разграничить все за и против, чтобы скромность агрегата не сказалась на качестве проводимых работ.

Fubag имеет небольшой вес и не слишком громоздкие габариты. Это и было основными задачами, которые преследовали немецкие конструкторы при его производстве. В результате получился надёжный инвертор, который успешно справляется со сваркой несложных конструкций.

Особенности

Fubag IN 160 — это бюджетный однофазный инвертор. Поэтому он предназначен для работы с низкоуглеродным видом металлов и с чугуном. Хотя в его техническом паспорте указано, что аппарат справится с оцинковкой и легированной сталью. Но на практике, при тестировании агрегата, оказалось что шов, совсем не отвечает заявленному качеству.

Когда немецкие инженеры проектировали Фубаг, их целью было достичь небольшого веса сварочного аппарата и уменьшить его габариты. И у них это вышло. Из всего модельного ряда этой марки, модель IN 160, получилась самой миниатюрной. Также компания смогла предоставить своим клиентам максимально не дорогое устройство, но с наличием достаточно большого количества функций и возможностей.

Фубаг отлично справляется со стандартными соединениями, а также в нем предусмотрена возможность производить аргонодуговую сварку. Он включает в себя функцию «Hot Start», которая избавит сварщика от проблем с появлением дуги. Ещё оборудование оснащено функцией «Anti Stick», она обеспечит работу электрода без проблем с прилипанием его к металлу.

Для удобства работы с устройством, на панели был установлен специальный дисплей, он будет показывать силу тока. Также он имеет предупредительные индикаторы, которые реагируют на различные отклонения в работе инверторного аппарата. В комплектацию включен специальный аксессуар в виде защитной маски. Её оборудовали жидкокристаллическим экраном, он находится под электронным управлением. Стекло маски затемняется только тогда, когда возникает сварочная дуга. Это инновационное нововведение позволяет постоянно держать маску на голове, а не снимать и одевать её в процессе сварки или её отсутствии. Всё электрическое оснащение питается от солнечных батарей.

Технические характеристики Fubag IN 160

Перед покупкой инвертора, очень важно понимать какими техническими характеристиками он обладает, рассмотрим конкретнее:

• размер аппарата — 42х17х37 см;
• сила тока — 160 А;
• время бесперебойной работы 6 минут;
• диаметр электродов — до 4 мм;
• система защиты — IP 21;
• вес агрегата — 4,2 кг;
• холостой ход — 75 В;
• напряжение для работы — 220 В.

Возможно, сварщик-новичок (особенно тот, кто только собирается приобрести свой первый инвертор) не до конца понимает, что означает защита IP 21. IP — это единый мировой стандарт, который должен придерживаться всеми сварочниками. А цифра означает степень защиты от механического повреждения и попадания влаги внутрь устройства. Защита данной модели не является совершенной, так как задачей производителя была экономия. Но этот класс означает, что детали инвертора находятся под защитой от предметов, диаметр которых равен 12 мм и более. А единица в номере предполагает то, что аппарат застрахован от нескольких вертикальных капель, это значит, что лучше не подвергать его испытаниям, и работать в изолированном от попадания воды месте.

Инструкция по применению

В комплектацию инвертора включено:

1. Держатель;
2. Питающий кабель;
3. Корпус аппарата;
4. Ремень для переноски на плече;
5. Маска;
6. Чемодан для транспортировки;
7. Заземляющий кабель.

В качестве недостатка, сразу можно отметить слишком короткие кабели (как один, так и другой). Поэтому обычно сварщики либо удлиняют их, либо меняют на другие. Также есть ещё один минус, в виде отсутствия предохранителя. Для решения этой проблемы, стоит использовать удлинитель, который способен отключаться автоматически. Показатель для УЗО (защитное отключение), лучше ставить в пределах 25 А. Это поможет избежать выгорания катушек инвертора в случае скачка в сети или перегрева инвертора.

Как правильно запустить инвертор?

Для начала нужно собрать аппарат, затем подключить кабель питания к сети. Сам инвертор запускается кнопкой «пуск». Постоянно включать и отключать устройство не стоит. Включить нужно только один раз, провести необходимые работы, и только тогда выключить, иначе в скором времени регулятор будет сломан.

При работе с инвертором стоит придерживаться определённого алгоритма действий:

• выбрать режим сварки, аргонный или стандартный;
• прикрепить электрод;
• установить заземление;
• проверить дугу;
• произвести соединение;
• дать шву остыть;
• убрать окалину.

При среднем сварочном токе 120-125 А, инвертор Fubag будет работать около 10-ти минут. После чего, он обязательно должен остыть. При летней погоде ему нужно дать не менее 20-ти минут, а зимой будет достаточно и 8. Не стоит помогать ему остывать какими-либо вентиляторами, он должен сделать это самостоятельно.

Заключение

Инвертор IN 160 это, безусловно, достойный представитель своего класса. Он имеет достаточное количество функций и возможностей, которые позволяют проделать работу на довольно высоком для скромной сварки уровне. Но он имеет свои недостатки, как и любой аппарат. Поэтому стоит тщательно взвесить все за и против, и только потом сделать свой выбор.

electrod.biz