1К62 технические характеристики: 1К62 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

alexxlab | 04.07.2023 | 0 | Разное

Содержание

инструкция по эксплуатации, технические характеристики, паспорт, схемы

Первый токарный станок 1К62 выпустил Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий». Сам завод построили в одна тысяча восемьсот пятьдесят седьмом году. Какая история токарного станка 1К62, почему им активно пользовались предприятия?

Содержание:

1 Краткая история серии
2 Общий вид
3 Назначение и область применения токарно-винторезного станка
4 Обзор токарного станка 1К62, видео
5 Расположение органов управления
6 Расположение составных частей
- 6.1 Спецификация составных частей
7 Основные разновидности и расшифровка модификаций
8 Технические характеристики
9 Габаритные размеры рабочего пространства
- 9.1 Установочные и присоединительные размеры
10 Шпиндель
- 10.1 Чертеж шпинделя
11 Суппорт
12 Задняя бабка
13 Шпиндельная бабка
- 13. 1 Сборочный чертеж шпиндельной бабки токарного станка 1К62
- 13.2 Указание расположения рукояток
14 Коробка подач
- 14.1 Кинематическая схема коробки подач
15 Чертеж коробки подач
- 15.1 Механизм Нортона
16 Фартук
17 Электрооборудование
18 Габариты и масса
19 Кинематическая схема
20 Схема электрическая принципиальная
21 Инструкция по первому запуску
22 Паспорт
23 Современные аналоги

Краткая история серии

Первые токарно-винторезные станки с коробкой скоростей выпускались на заводе «Красный пролетарий» и назывался ДИП 200,
ДИП 300 и так далее. Буквы означали «Догнать и перегнать», а цифры высоту над станиной.
ЭНИМС приняла единую систему условных обозначений станков. По системе ДИП 200 начал называться 1Д62, соответственно и его модификации поменяли названия.
Вскоре появились первые модели ДИП 200, которые назывались 1Д62,
1Д62М. После эти модели заменила более новая — 1А62. 1А62 выпускали несколько лет, после чего на замену ему пришел 1К62, который выпускался еще восемнадцать лет. К 1К62 выпускались модификации.
Затем в производство вошел 16Б20П, который был переходной моделью между двумя станками.
Через еще шесть лет произвели первые токарные станки 16К20. Станки понемногу стали производить все меньше и меньше. Их начали модифицировать, но модификации не были долгожителями.

Через семнадцать лет после первых 16К20 на смену им пришли станки серии МК: МК6046, МК6047.

Читайте также: токарный станок ДИП-300, технические характеристики.

Общий вид

Назначение и область применения токарно-винторезного станка

Токарный станок 1К62 — универсальный и используется для чистовых, получистовых токарных задач. Им выполняют всевозможные токарные работы, такие, как: нарезают левые и правые резьбы, метрические, дюймовые резьбы. Токарный станок 1К62 способен обрабатывать короткие заготовки большого диаметра, поэтому его называют Лобовым.

Токарный станок 1К62 имеет очень хорошую жесткость и высокую точность обработки деталей (класс точности станка Н) благодаря специальной конструкции шпинделя. На него можно устанавливать подвижные и неподвижные люнеты.

Токарный станок 1К62 не боится длительных нагрузок, так, как для защиты от перегрева у него установлено тепловое реле и блок предохранителей защищающие его от короткого замыкания.

К основным преимуществам токарного станка 1К62 можно отнести:

он обладает довольно мощным электродвигателем;
все конструкционные узлы обладают высокой жесткостью
наличие широкого диапазона регулировки скоростей обработки
учитываю все вышеперечисленное — высокая продуктивность токарного станка 1К62
минимальная вибрация.

Обзор токарного станка 1К62, видео

Расположение органов управления

Расположение составных частей

Спецификация составных частей

Основные разновидности и расшифровка модификаций

Первый 1К62 был выпущен на заводе «Красный пролетарий» и прошел длинный путь, множество модификаций.

Основными разновидностями были: 1К625, 1К620, 1К62Б. У модификаций имеются расшифровки, каждая цифра и буква имеет значение:

Цифра 1 означает, что станок токарный.
Буква К говорит о поколении аппарата.

Цифра 6 показывает, что станок токарно-винторезный.
Цифра 2 говорит о высоте центров.
Цифры 25 на конце — максимальный диаметр заготовки над суппортом.
Цифры 20 — высота центров над станиной.
Буква Б — значение изменения основной модели.

Так выглядят основные модификации, их расшифровки токарного станка 1К62.

Технические характеристики

Габаритные размеры рабочего пространства

Установочные и присоединительные размеры

Читайте также: токарный станок 1А62

Шпиндель

Шпиндель играет важную роль в самом процессе обработки деталей и является одной из основных частей токарного станка. Основное его предназначение — это передача вращающегося момента от электродвигателя к детали и фиксация самой детали для ее обработки.

Вал шпинделя токарного станка 1К62 имеет вид полой трубы, которая держится и вращается на подшипниках, которые в свою очередь разделены на две опоры:

Передняя опора в своей конструкции имеет упорные и радиальные подшипники. Она несет максимальную нагрузку, так, как расположена недалеко от зоны обработки.

Задняя опора в своей конструкции имеет радиальные подшипники.

На торце вала шпинделя имеется место для фиксации патрона, он может быть механизированным или ручным. Электродвигатель приводит во вращение шпиндель, через прямую передачу, ременную или коробку скоростей. Частота вращения шпинделя регулируется.

Чертеж шпинделя

Суппорт

Суппорт предназначен для перемещения, закрепленного в резцедержателе резца, вдоль, поперек оси шпинделя. Он состоит из трех основных узлов — каретки, поперечных салазок, резцовых салазок суппорта. В технической литературе они могут называться по-другому.

Суппорт токарного станка 1К62 является достаточно важным узлом, так, как на нем крепятся перемещаются режущие инструменты. Качество обрабатываемой заготовки или детали напрямую зависит от исправности суппорта, его правильной регулировки и жесткости.

Суппорт осуществляет движения в поперечном и продельном направлении:

продольное – суппорт перемещается вдоль поверхности детали при этом резец снимает необходимою толщину материала или нарезает резьбу;
поперечное – суппорт перемещается перпендикулярно поверхности детали, а режущий инструмент имеет возможность углубляется в нее снимая при этом слой материала.

Суппорт состоит из следящих важных частей:

нижних салазок;
резцовых салазок;
поперечной каретки.

Задняя бабка

Задняя бабка токарного станка 1К62 – это вторая опора, она необходима для поддержания тяжелых или длинных заготовок, а также при работе в центрах. При выполнении сверления в пиноль задней бабки вставляется сверло с конусом Морзе или патрон для сверла. Если необходимо нарезать внутреннюю резьбу, то в патрон вместо сверла вставляется метчик.

Задняя бабка должна соответствовать следующим условиям:

хорошо фиксироваться чтобы не сдвинутся в процессе работы, для этого на задней бабке предусмотрен специальный зажимной эксцентрик, который надежно фиксирует ее на станине;
должна точно расположатся по оси центра, это позволит обрабатывать детали в центрах с высокой точностью;
позволять быстро снимать и устанавливать деталь или заготовку;
пиноль задней бабки должна точно находится на оси станка и надежно фиксироваться без люфтов.

Шпиндельная бабка

Шпиндельная бабка токарного станка 1К62 или еще ее называют передняя бабка имеет вид короба, отлита он из чугуна, внутри которого размещен шпиндель, коробка скоростей и механизм их переключения.

Основными узлом передней бабки является шпиндель. Сам по себе шпиндель, грубо говоря, представляет собой трубку, передний конец которой расточен под посадочный конус (Морзе №5), в которую вставляется всевозможные приспособления для крепления деталей (патрон, планшайба, центр и т. д.)

Сборочный чертеж шпиндельной бабки токарного станка 1К62

Указание расположения рукояток

Коробка подач

Основная функция коробки подач – это передать вращение к ходовому винту и ходовому валу. Коробка подач токарного станка 1К62 находится под шпиндельной бабкой и крепко закреплена на станине.

Основные узлы коробки подач – это механизм, который регулирует частоту вращения ходового винта и ходового вала (они необходимы получения разных шагов резьбы и подач), муфта (ускоряет ход суппорта), обгонная муфта. Шпиндельная бабка через зубчатку передает вращения на коробку подач.

Кинематическая схема коробки подач

Чертеж коробки подач

Механизм Нортона

Фартук

Фартук токарного станка 1К62 преобразует вращение движение ходового винта и ходового вала в поступательное движение суппорта. Располагается возле каретки суппорта, а точнее крепится к торцу каретки.

Электрооборудование

Электрооборудование предназначается для приведения узлов, механизмов в движение, автоматического управления ими, и контролировать их состояния. От электрооборудования зависит производительность, надежность токарного станка 1К62.

силовая цепь — трехфазная сеть 380 В, 50 Гц;
цепь управления — 127 В;

цепь настольного освещения — 36В.

Габариты и масса

У агрегата имеются габариты, масса:

Мощность двигателя быстрых перемещений суппорта — от 0,75 до 1,1 кВт.
Мощность насоса охлаждения — 0,12 кВт.
Габаритные размеры токарного станка 1К62 составляют две тысячи восемьсот двенадцать миллиметров в длину, тысяча сто шестьдесят шесть в ширину и тысяча триста двадцать четыре в высоту.
Масса токарного станка 1К62 составляет три тысячи тридцать пять килограмм.

Читайте также: чем так интересен токарный станок 1К625, достоинства и недостатки.

Кинематическая схема

На фото расположена кинематическая схема токарного станка 1К62, то есть условное его изображение, которое показывает связь между элементами механизма, передающими движение. Схема помогает лучше разобраться в устройстве конструкции, правильно чинить ее, производить верные подсчеты.

Каждый элемент на кинематической схеме токарного станка 1К62 имеет свое обозначение. Вал обозначается прямой линией, ходовые винты — волнистой линией и так далее.

Схема электрическая принципиальная

Без наличия данной схемы, поломка электрической части токарного станка 1К62 будет роковой, починить без нее невозможно.

Инструкция по первому запуску

При первом запуске и последующих необходимо учитывать технику безопасности. Перед запуском:

Роба должна быть застегнута.
Очки, спецодежда должна быть одета.
Надо проверить исправность узлов.
Свет должен быть настроен.
На рабочем месте не должно быть лишних предметов.

Только после всех этих процедур токарный станок 1К62 можно спокойно запустить.

Паспорт

В паспорте указаны все технические характеристики модели, схема токарного станка, инструкцию по ее ремонту, эксплуатации. Сам паспорт можно скачать ТУТ.

Современные аналоги

Современными аналогами являются модели ТРЕНС. Производство идет в Словакии. Они обладают современной конструкцией и лучшими немецкими комплектующими, поэтому токарный станок 1К62, скорее всего, гордятся своим аналогом.

Токарный станок 1К62 – технические характеристики, паспорт, устройство

Преимущества модели
Технические характеристики и паспорт станка 1К62
Конструктивные особенности станка
Другие важные узлы в конструкции станка

Токарный станок 1К62, который выпускался московским заводом «Красный пролетарий» на протяжении достаточно длительного периода (1956–1971 гг. ), хорошо знаком практически каждому, кто связан с металлообработкой. После окончания выпуска данной модели токарного станка, которую многие могут узнать на фото ниже, ей на смену пришел агрегат 16К20.

Универсальный токарно-винторезный станок 1К62

Преимущества модели

Станок 1К62, как следует из его характеристик, входит в категорию токарного оборудования лобового типа. Другими словами, он пригоден для токарно-винторезных работ с деталями большого диаметра и небольшой длины.

В то же самое время токарно-винторезный станок 1К62 – это универсальное устройство, технические возможности которого обеспечивают выполнение всего спектра токарных операций. На таком устройстве можно нарезать резьбу, выполнять точение дисков и валов различной конфигурации. Что важно, все режимы работы такого станка настраиваются очень просто. Благодаря высокой жесткости узлов токарного станка данной модели, обеспечиваемой использованием в его конструкции особых подшипников, на нем можно обрабатывать детали, прошедшие предварительную закалку.

Основные узлы станка 1К62

К наиболее значимым преимуществам, за которые станок 1К62 особенно ценят и профессионалы, и начинающие специалисты, следует отнести следующие.

Подача и скорость вращения могут регулироваться в широком диапазоне.
Кинематические цепи рассматриваемого токарного станка, его отдельные узлы и конструктивные элементы отличаются высокой прочностью и жесткостью.

Используя инструмент с минералокерамической и твердосплавной режущей частью, на таком оборудовании можно эффективно выполнять разрезание заготовок.
Конструкция устройства, оснащенного мощным приводом, разработана таким образом, что может эффективно противодействовать вибрационным нагрузкам.
В стандартную комплектацию этого токарного станка входят сменные зубчатые колеса, сообщающие движение от передней бабки коробке подач.
Высокоточной обработкой деталей на токарном станке 1К62 можно заниматься даже при наличии ударных нагрузок (их влияние компенсируют специальные подшипники).
За перемещение суппорта агрегата отвечает особый электродвигатель, мощность которого составляет 1 кВт. Выходной вал такого электродвигателя, обеспечивающего быстрое движение суппорта, вращается с частотой до 1410 об/мин.

Задняя бабка оборудования может двигаться в поперечном направлении, что позволяет использовать токарно-винторезный станок 1К62 для работы с заготовками, имеющими форму пологого конуса.
В электрической схеме станка имеются плавкие вставки и тепловые реле, защищающие его от коротких замыканий и серьезных перегрузок в процессе эксплуатации.
Шпиндельный узел токарного станка 1К62 укомплектован сверхпрочными подшипниками.

В тех ситуациях, когда в задней бабке закрепляют сверло для формирования отверстий в заготовках, ее можно жестко соединить с нижней частью суппорта при помощи специального замкового устройства, в таком случае ее можно будет двигать при помощи механического привода.

Станок 1К62, конструкция которого была разработана более 60 лет назад, может одинаково эффективно применяться для выполнения как силовых, так и скоростных токарных операций (это можно сказать далеко не о каждом современном агрегате).

Органы управления станка 1К62

Нередко в процессе выполнения токарных операций возникает необходимость ограничить перемещение каретки станка в продольном направлении. Технические возможности 1К62 предусматривают и такую возможность, для этого применяется специальный упор, фиксируемый на полке станины с ее лицевой стороны. При его использовании ограничивается скорость перемещения суппорта (не более 250 мм/мин).

В стандартную комплектацию токарного станка 1К62 также входят два люнета – подвижный и неподвижный. Такие технические приспособления, как известно, используются для исключения в ходе обработки деформации длинных заготовок. Благодаря подвижному люнету, фиксируемому на каретке станка, обрабатывают заготовки с поперечным сечением от 2 до 8 см, а неподвижный, размещаемый на направляющих станины, позволяет работать с деталями, имеющими сечение от 2 до 13 см.

Технические характеристики и паспорт станка 1К62

Все технические характеристики токарно-винторезного станка 1К62 представлены ниже в формате таблиц:

: Характеристики 1К62 — часть 1

: Характеристики 1К62 — часть 2

: Характеристики 1К62 — часть 3

Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 1К62: Паспорт станка 1К62

Скачать руководство по ремонту и обслуживанию 1К62: Ремонт станка 1К62

Конструктивные особенности станка

Задняя бабка токарного станка 1К62, состоящая из плиты, корпуса с посадочным отверстием и выдвижной пиноли, может перемещаться по направляющим станины. Регулировка вылета, фиксация пиноли и заднего центра, которые устанавливаются в задней бабке, осуществляются при помощи специальной рукоятки. Посадочное отверстие в пиноли имеет конусную форму, что позволяет фиксировать в нем различные инструменты: сверло, развертку, зенкер, метчик и др.

Кинематическая схема 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)

Коробка скоростей станка 1К62 и его задняя бабка отличаются простотой своей конструкции, основу которой составляют ряд валов (один из них является фрикционным). На одном из валов коробки скоростей размещен шкив, на который и передается крутящий момент от электродвигателя устройства. Кроме того, в коробке имеются фрикционная муфта, различные блоки (тройной, промежуточный и др.), опоры и подшипники качения. За смазку всех движущихся узлов коробки скоростей отвечает специальный масляный насос.

Механизм коробки скоростей

Задняя бабка 1К62

Продольное и поперечное перемещение суппорта станка происходит благодаря ходовому валу и ходовому винту, частоту вращения которых регулирует коробка подач 1К62. В конструкции данного узла станка, отвечающего за скорость выполнения подачи, можно выделить следующие элементы: трехступенчатый блок Нортона, валы, переключаемые муфты, заблокированные между собой зубчатые колеса, подшипники.

Располагается коробка подач в нижней части станины оборудования, что значительно облегчает ее техническое обслуживание и ремонт. Вал данной коробки приводится во вращение при помощи сменных гитарных колес, посредством которых он также связан и со шпинделем устройства, что обеспечивает согласованность вращения шпинделя и подач, совершаемых суппортом агрегата. По валу коробки подач перемещается колесо, на одном торце которого располагается зубчатая шестерня, а на втором – рукоятка, которую можно установить в одном из десяти положений.

Устройство коробки подач

Важнейшим элементом фартука токарного станка является маточная гайка, которая находится в соединении с ходовым винтом и обеспечивает продольное перемещение суппорта. Гайка, которая часто выходит из строя из-за износа, обладает возможностью самоустанавливаться относительно ходового винта, что обеспечивает точность перемещения суппорта.

Фартук станка, в котором вращение ходового вала и ходового винта преобразовывается в продольное перемещение каретки и в поперечное – суппорта, работает по следующей схеме.

Вращение от ходового вала посредством нескольких последовательно расположенных передач передается на червячное колесо.
Движение суппорта, возможное в четырех направлениях, обеспечивается за счет муфт с торцовыми зубьями, вводимых в зацепление в требуемый момент.

Чтобы задействовать маточную гайку и ввести ее в зацепление с ходовым винтом, используется рукоятка, расположенная на лицевой части фартука станка. Одновременное задействование ходового вала и ходового винта для сообщения суппорту продольного перемещения исключается, за что отвечает специальный вал с кулачками.

Фартук станка 1К62

Суппорт – важнейшее устройство токарного станка – состоит из таких конструктивных элементов, как:

верхние салазки, которые также называют резцовыми;
поперечная каретка;
нижние салазки.

Перемещение каретки по направляющим нижних салазок обеспечивается посредством винта и безлюфтовой гайки. Вращение винту может передаваться посредством рукоятки (ручное управление) или зубчатого колеса (автоматизированное управление). На верхней поверхности каретки имеются круговые направляющие с поворотной плитой. В конструкции данной плиты также предусмотрены направляющие, на которые устанавливается четырехпозиционный резцедержатель.

Суппорт станка 1К62

Характеристики такого узла и его конструктивные особенности позволяют устанавливать поворотную плиту и, соответственно, резцедержатель с инструментом под любым углом к продольной оси станка. Для фиксации поворотной плиты в требуемом положении в конструкции каретки предусмотрены специальные зажимные болты. Пользоваться таким устройством, если внимательно изучить инструкцию на оборудование, может даже начинающий токарь.

Другие важные узлы в конструкции станка

Конструкция токарного станка также включает в себя электрическую систему, с которой можно ознакомиться, изучив технический паспорт устройства. Такая система состоит из трех электрических цепей с различными характеристиками:

управляющая цепь, для работы которой необходимо напряжение 110 В и ток с частотой 50 Гц;
силовая цепь, работающая от напряжения 380 В и тока с частотой от 3 до 50 Гц;
электрическая цепь, которая используется для обеспечения работы осветительного оборудования станка, – напряжение 24 или 36 В, частота тока 50 Гц.

Электрическая схема станка 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)

Привод токарных станков 1К62 – это 10-киловаттный электродвигатель, вал которого может вращаться с частотой 1450 об/мин. Хотя в паспорте на оборудование и описано, как выполнять запуск станка и настройку всех его характеристик, осуществлять такие процедуры, не имея специальных знаний и навыков, не рекомендуется. Объясняется это тем, что и кинематическая, и электрическая схемы данного оборудования считаются достаточно сложными по своей конструкции.

Отдельные модели токарных станков, что обязательно указано в их паспорте, изначально сконструированы таким образом, что их силовая цепь может запитываться от электрической цепи с напряжением 220 В. Следует заметить, что это скорее исключение из правил, так как базовые модели токарного станка 1К62 предполагают напряжение питания 380 В. Перед подключением станка очень важно следить за тем, чтобы его нейтральный и глухозаземленный провода были тщательно заизолированы.

RCSB PDB – 1K62: Crystal Structure of the Human Argininosuccinate Lyase Q286R Mutant

PreviousNext

Macromolecule Content

Общий вес структуры: 103,87 кДа
Количество атомов: 7 344
Смоделированное количество остатков: 909
Deposited Residue Count: 928&nbsp
Unique protein chains: 1

Crystal Structure of the Human Argininosuccinate Lyase Q286R Mutant

wwPDB Validation &nbsp &nbsp 3D Report&nbspFull Report

This is version 1. 3 записи. См. полную историю.

Сампалеану, Л.М.,&nbspВалле, Ф.,&nbspТомпсон, Г.Д.,&nbspХауэлл, П.Л.

(2001) Biochemistry&nbsp 40 : 15570-15580

PubMed :&nbsp11747432&nbspSearch on PubMed
DOI:&nbsp https://doi.org/10.1021/bi011525m

PubMed Abstract:&nbsp

Аргининосукцинатлиаза (ASL) катализирует обратимое расщепление аргининосукцината на аргинин и фумарат, реакцию, участвующую в биосинтезе аргинина у всех видов и в производстве мочевины у уреотелиальных видов. У людей мутации в ферменте приводят к аутосомно-рецессивному заболеванию аргининосукциновой ацидурии. Было продемонстрировано, что внутригенная комплементация происходит в локусе ASL, при этом были идентифицированы два различных класса штаммов с дефицитом ASL: частые и высокоактивные комплементеры. Частые комплементарии участвуют в большинстве наблюдаемых событий комплементации и оказались либо гомозиготными, либо гетерозиготными по мутации глутамина в аргинин в остатке 286. Трехмерная структура часто комплементарного аллеля Q286R была определена при разрешении 2,65 A. Это первая структура ASL человека с высоким разрешением. Сравнение этой структуры со структурами кристаллинов дельта1 и дельта2 уток дикого типа и мутантных позволяет предположить, что мутация Q286R может стерически и/или электростатически препятствовать конформационным изменениям в 280-й петле (остатки 270-29).0) и домен 3, который считается необходимым для катализа. Сравнение также предполагает, что остатки, отличные от R33, F333 и D337, играют роль в поддержании структурной целостности домена 1, и подтверждает предположение, что остатки 74-89 требуют особой конформации для катализа. Электронная плотность позволила впервые смоделировать структуру остатков 6-18. Остатки 7-9 и 15-18 находятся в бета-витках IV типа и соединены петлей. Наблюдаемая конформация частично стабилизируется солевым мостиком между боковыми цепями R12 и D18. Хотя мутация R12Q, вызывающая заболевание, разрушила бы этот солевой мостик, неясно, почему эта мутация оказывает такое значительное влияние на каталитическую активность, поскольку остатки 1-18 неупорядочены во всех других структурах дельта-кристаллина, определенных на сегодняшний день.

Организационная принадлежность :&nbsp

Структурная биология и биохимия, Больница для больных детей, 555 Юниверсити-авеню, Торонто, M5G 1X8, Онтарио, Канада.

Макромолекулы

Найдите похожие белки по:

(по порогу идентичности) | Трехмерная структура

Идентификатор объекта: 1
Молекула	Цепи	Длина последовательности	Organism	Details	Image
Argininosuccinate Lyase	A, B	464	Homo sapiens	Mutation(s) : 1&nbsp Gene Names:&nbsp ASL EC:&nbsp 4. 3.2.1
Ресурсы данных Общего фонда UniProt и NIH
Поиск белков для&nbspP04424&nbsp 048 Explore&nbspP04424&nbsp Go to UniProtKB: &nbspP04424
PHAROS: &nbspP04424
Entity Groups &nbsp
Sequence Clusters	30% Identity50% Identity70% Identity90% Identity95% Identity100% Identity
UniProt Group	P04424
Protein Feature View Expand
Reference Sequence

Experimental Data & Validation

Experimental Data

Unit Cell :

Length ( Å )	Angle ( ˚ )
a = 104. 202	α = 90
b = 104.202	β = 90
c = 183.019	γ = 120

Software Package:

Software Name	Purpose
AMoRE	phasing
CNS	refinement
DENZO	data reduction
SCALEPACK	Масштабирование данных

Просмотр более подробных экспериментальных данных

Entry History&nbsp

Данные осаждения

Дата публикации: 01 февраля 2002 г.

Депонирование Автор(ы):&nbsp

История пересмотра

(полная информация и файлы данных)

Версия 1. 0: 2002-02-01
Тип: начальный релиз
Версия 1.1: 2008-04-27
Изменения: версия. СОТРЕДЖДЕНИЕ СОДЕРЖАНИЕ: Версия. СОТРЕДЧИТЕЛЬ СОТРЕДИКИ: Версия. Версия. Версия. Версия.
Версия 1.2: 13.07.2011
Изменения: Соответствие формату версии
Версия 1.3: 27 октября 2021 г.
Изменения: Ссылки на базы данных

PDB 1k62 сводка структуры ‹ Европейский банк данных о белках (PDBe) ‹ EMBL-EBI

Рентгеновская дифракция

Разрешение 2,65Å

Кристаллическая структура мутанта Q286R аргининосукцинатлиазы человека

Выпущено: 01 февраля 2002 г.

DOI: 10.2210/pdb1k62/pdb

Исходный организм: Homo sapiens

Первичная публикация:
Трехмерная структура аргининосукцинатлиазы, часто дополняющая аллель Q286R.