1К62Д технические характеристики: 1К62Д Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики
alexxlab | 20.05.2023 | 0 | Разное
1К62Д технические характеристики | Станок токарный винторезный
Технические характеристики станка 1к62д обеспечивают возможность проведения силовых токярных операций, а обработки металла с высокой скоростью резания.
Параметры станка | Ед. измерения | 1К62Д; 1К62ДГ |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: | ||
над станиной | мм | 435 |
над суппортом | мм | 224 |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм | мм | 1000,1500 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе |
| Морзе 6 |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе | мм | 55 (62*) |
Число ступеней частот вращения шпинделя |
| 23 |
Частота вращения шпинделя | мин-1 | 12,5. |
Число ступеней рабочих подач: | ||
продольных |
| 42(56*) |
поперечных |
| 42(56*) |
Рабочие подачи: | ||
продольные | мм/об | 0,70…4,16 (0,036…7,54*) |
поперечные | мм/об | 0,035…2,08 (0,018…3,77*) |
Число нарезаемых резьб: | ||
метрических |
| 45(53*) |
дюймовых |
| 28(57*) |
модульных |
| 38 |
питчевых |
| 37 |
архимедовой спирали |
| 5 |
Шаг нарезаемой резьбы: | ||
метрической | мм | 0,5. |
модульной | модулей | 0,5…48 |
дюймовой | ниток на дюйм | 24…15/8 |
питчевой | питч | 96…1 |
архимедовой спирали | мм | 3/8″, 7/16″, 8; 10 и 12 |
Быстрые установочные перемещения суппорта: | ||
продольного | м/мин | 4,5 |
поперечного | м/мин | 2,25 |
Прочие данные | ||
Размер внутреннего конуса в задней бабке |
| Морзе 5 |
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки | мм | 200 |
Поперечное смещение корпуса задней бабки | мм | ±15 |
Наибольшее сечение резца |
| 25 |
Давление воздуха | МПа | 0,4. |
Питание от электросети напряжением |
| 220/380 В (50Гц) |
Мощность электродвигателя главного привода | кВт | 11 (7,5*) |
Габаритные размеры станка: |
|
|
длина | мм | 2786, 3286, 3786 |
ширина | мм | 1200 |
высота | мм | |
1000 | мм | 3080 |
1500 | мм | 3440 |
2000 | мм | 3800 |
Возможности станков с гапом (станок модели 1К62ДГ – с выемкой в станине)
Параметры станка | Ед. | 1К62ДГ |
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над выемкой в станине | мм | 630 |
Расстояние от торца фланца шпинделя до правого края выемки | мм | 348 |
Длина выемки в станине | мм | 355 |
Станок токарно-винторезный 1К62Д (РМЦ 750)
Станок токарно-винторезный 1К62Д (РМЦ 750) – базовая модель серии, является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом “Красный пролетарий”.
Основные достоинства предлагаемой серии станков
Высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание.
Кроме базовой модели в составе серии представлены несколько модификаций станков, учитывающих индивидуальные запросы потребителей. Особенности той или иной модификации нетрудно проследить по маркировке станка.
Пример обозначения станка: станок токарно-винторезный модели 1К625ДГУ. 1500. Г – ГАП (выемка в станине). 1500 – наибольшая длина обрабатываемого изделия. 1К625Д – наибольший диаметр обрабатываемого изделия увеличен до 500 мм. (У базовой модели – станка 1К62Д – наибольший диаметр обработки 435мм).
Шпиндель станков установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки.
Обработка разнообразных материалов может производиться с ударными нагрузками без потери точности.
Станки могут использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания.
Выемка в станине (ГАП) позволяет устанавливать и обрабатывать заготовки, радиус которых превышает расстояние, ограниченное высотой центров
Например, наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной станка 1К62Д- 435мм, а станок 1К62ДГ с ГАПом дает возможность изготавливать деталь с наружным диаметром 630 мм.
Технические характеристики | 1К62Д (РМЦ 750) |
---|---|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм: | |
над станиной | 435 |
над суппортом | 224 |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм | 1000,1500 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе | Морзе 6 |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе | 55 (62*) |
Число ступеней частот вращения шпинделя | 23 |
Частота вращения шпинделя | 12,5…2000 мин-1 |
Число ступеней рабочих подач: | |
продольных | 42(56*) |
поперечных | 42(56*) |
Рабочие подачи, мм/об: | |
продольные | 0,70. |
поперечные | 0,035…2,08 (0,018…3,77*) |
Число нарезаемых резьб: | |
метрических | 45(53*) |
дюймовых | 28(57*) |
модульных | 38 |
питчевых | 37 |
архимедовой спирали | 5 |
Шаг нарезаемой резьбы: | |
метрической | 0,5…192 мм |
модульной | 0,5…48 модулей |
дюймовой | 24. |
питчевой | 96…1 питч |
архимедовой спирали | 3/8″, 7/16″, 8; 10 и 12 мм |
Быстрые установочные перемещения суппорта, м/мин: | |
продольного | 4,5 |
поперечного | 2,25 |
Размер внутреннего конуса в задней бабке | Морзе 5 |
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм | 200 |
Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм | ±15 |
Наибольшее сечение резца | 25 |
Давление воздуха, МПа | 0,4. |
Питание от электросети напряжением | 220/380 В (50Гц) |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 11 (7,5*) |
Габаритные размеры станка, мм: | |
длина | 2786, 3286, 3786 |
ширина | 1200 |
высота | 1500 |
Паспорта, электрические схемы, принципиальные схемы, техническая документация на электрооборудование металлорежущих станков shram.kiev.ua
Одной из самых больших проблем при эксплуатации электрооборудования на промышленных предприятиях в наше время является отсутствие технической документации и схемы обслуживаемого парка станков старого типа.
По большей части эксплуатация и ремонт электрооборудования станков производится без схем и паспортов на станок, где-то по памяти и на собственном опыте, где-то “методом тыка”, а где-то вообще, как надо. Но поколения меняются, старые работники уходят, а молодежи просто не на что опереться.
Время простоя оборудования в случае поломки очень часто сильно увеличивается просто потому, что найти и устранить неисправность без электрической цепи перед глазами намного сложнее, чем при наличии полного заводского паспорта на оборудование. Но где теперь найти эти паспорта? Многие машины уже эксплуатируются по 30-40 лет. И очень часто вся техническая документация на них была давно утеряна.
А ведь выход есть. На данный момент у меня около 100 комплектов электронных копий самых распространенных моделей металлорежущих станков.
Теперь вся моя техническая документация по металлорежущим станкам доступна для бесплатного скачивания в полном объеме. Просто у меня был нормальный интернет, свободное время и, соответственно, возможность выкладывать все это добро на файлообменник.
Все файлы сканы с реальных паспортов на оборудование, в виде картинок в формате jpg.
Все ксерокопии паспортов машин на каждую модель содержат:
2. Цепь представляет собой электрическую цепь.
3. Схема электроустановки.
4. Описание работы принципиальной схемы.
5. Состав электрооборудования с техническими характеристиками.
Например, в паспорте гидрофицированного долбежного станка 7М430 указаны: общий вид станка, назначение и объем станка, распаковка и транспортировка станка, общий вид станка с обозначением органов управления, основные данные машины, краткое описание устройства и работы машины, схемы электрооборудования машины), спецификация электрооборудования, характеристики электродвигателей, инструкция по обслуживанию электрооборудования машины, схема электрическая принципиальная, схема электроустановки.
Все паспорта станков я разбил на отдельные группы и упаковал в 8 zip-архивов.
Скачать все архивы с файлообменника narod.ru
Полный список паспортов металлорежущих станков и ссылки на архивы
Паспорта станков:
Станок токарно-винторезный модели 1624М (без электрической схемы)
Станок токарный модельный 6А125
Станок токарно-винторезный универсальный 16Б16П (САМАТ 400) – (без электрической схемы и перечня электрооборудования)
Станок токарно-винторезный 1В62Г (16В20)
Станок токарно-винторезный 16Д20 (16Д20П, 16Д20Г, 16Д25, 16Д25Г)
Станок токарно-винторезный 16Е20
Винт -токарно-фрезерный 16К20
Станок токарно-винторезный 16К20Г
Винт -станок токарно-отрезной 16К20П
Станок токарно-винторезный 16К25
Автомат револьверно-револьверный одношпиндельный барный модель 1Б140 (1Б125)
Автомат токарный многошпиндельный модель 1Б240-6 (1Б240-6К) – (без схемы)
Токарно-винторезный станок модель 1В62Г
Станок токарно-винторезный универсальный модель 1К62
Станок токарно-винторезный универсальный модель 1К625
Станок токарно-винторезный модель 1К62Д
Станок токарно-винторезный модель 1К62 1М10ДА (без схемы)
Пинк-пленка 1M63
Пинки с винтовой токарной тканей 1M63D (без проводной диаграммы)
Модель с вырезанием винтов 1M63MF101
Токарный станок 1N318
0003
Станок токарный ГС526У
Станок токарно-винторезный специализированный модели ИТ-1М (ИТ-1ГМ)
Станок токарно-винторезный повышенной точности СА564С100
Станок токарно-винторезный модели ТВ-320 (без схемы)
9000 2 Специальный винт -отрезной станок повышенной точности модели ФТ-11МСтанки токарные моделей 1Б140(125), 1Б240П-6, 1Б62Г, 1К62, 1К62Д, 1К625, 1М10ДА, 1М63, 1М63Д (ДФ101), 1М63МФ101, 1М3681 , 1Н318(П): скачать архив с паспортами токарных станков
Станки токарные моделей 1П365 (371), 16А25, 16Б16П, 16Б20, 16Д20 (П, Г, 25,25Г), 16Е20, 16К20, 16К20Г, 16К20П, 16К25: скачать архив с паспортами станков
Станки токарные моделей 1516Ф3-ФАГОР-8035, 1624М, ГС526У, ИТ-1М (ГМ), ЛТ-10(11), СА564С100, СА564С150-02, ТВ-320, ФТ-11М : скачать архив с паспортами станков
Паспорта станков буровых:
Станок вертикально-сверлильный универсальный 2А125
Станок радиально-сверлильный 2К52-1
Станок радиально-сверлильный 2К522
Станок радиально-сверлильный легкий 2ЛУ3У
Станок радиально-сверлильный модель 2М55
Станок радиально-сверлильный модель 2М57 (без схемы) 9000 3
Станок вертикально-сверлильный 2х218-1 (без схема подключения)
Вертикально-сверлильный станок 2х225
Вертикально-сверлильный станок 2х225
Вертикально-сверлильный станок GS2116
Радиально-сверлильный станок модель GS545
Станки буровые моделей 2А125, 2Г125, 2К52-1, 2К522, 2К552-2, 2Л53У, 2М55, 2М57: скачать архив с паспортами станков буровых
Станки сверлильные моделей 2Н118-1, 2Н125 (135,150), 2Н150, 2С150, ГС545, ГС2112, ГС2116 (508), ГС 520, долбежные 7М430: скачать архив с паспортами сверлильных станков
Паспорта станков фрезерных:
Станок настольно-сверлильно-фрезерный.