2054М резьбонарезной станок: 2054м станок резьбонарезной полуавтомат. Паспорт, схемы, характеристики, описание

alexxlab | 21.07.1970 | 0 | Разное

Содержание

2054м станок резьбонарезной полуавтомат. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе резьбонарезного станка 2054м

Производителем резьбонарезного станка 2054м является Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году и Краснореченский станкостроительный завод им. М.В. Фрунзе.

С января 1958 года завод стал именоваться Молодечненским станкостроительным заводом, получив задание специализироваться на выпуске сверлильных станков. Начиная с 1961 года, завод начал серийно выпускать двухшпиндельные, трехшпиндельные, а затем и универсальные вертикально-сверлильные станки.

Станки, выпускаемые Молодечненским станкостроительным заводом


2054м станок резьбонарезной полуавтомат. Назначение и область применения

Полуавтомат резьбонарезной 2054М предназначен для нарезки резьбы метчиками с условным диаметром до Ø 6 мм в стали и до Ø 8 мм цветных металлах и в пластмассах. На станке можно обрабатывать метрические резьбы с шагом от 0,4 до 1,25 мм.

По особому заказу за отдельную плату станок 2054М может быть укомплектован набором копирных пар для нарезания дюймовых и трубных резьб соответствующих размеров, а также левых резьб.

Резьбонарезной станок 2054М работает по автоматическому и полуавтоматическому циклу.

Станок может быть использован в серийном и массовом производствах, а также для встройки в автоматические линии.


Общий вид резьбонарезного станка 2054м

Фото резьбонарезного станка 2054м

Фото резьбонарезного станка 2054м

Фото резьбонарезного станка 2054м

Фото резьбонарезного станка 2054м

Фото резьбонарезного станка 2054м


Расположение основных узлов резьбонарезного станка 2054м

Расположение основных узлов резьбонарезного станка 2054м


Перечень основных узлов резьбонарезного станка 2054м

  1. Тумба – 2054М.10.000
  2. Коробка скоростей – 2054M.20.000
  3. Головка – 2054М.40.000
  4. Шпиндель – 2054М.50.000
  5. Охлаждение – 2054М.80.000
  6. Электродвигатель – 2054М.90.000
  7. Электроаппаратура шкафа – 2054М.91.000

Расположение органов управления резьбонарезным станком 2054м

Расположение органов управления резьбонарезным станком 2054м

Расположение органов управления резьбонарезным станком 2054м. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления станком 2054м

  1. Переключатель правой или левой резьбы
  2. Кран охлаждения
  3. Рукоятка подъема головки
  4. Кнопка настройки хода шпинделя
  5. Рукоятка зажима головки
  6. Гайка настройки предохранительной муфты
  7. Рукоятка установки частоты вращения шпинделя
  8. Лампа сигнальная «Насос охлаждения включен»
  9. Лампа сигнальная «Перегрузка»
  10. Лампа сигнальная «Сеть»
  11. Кнопка «Отвода шпинделя»
  12. Кнопка «Все стоп»
  13. Вводный автомат
  14. Кнопка «Цикл»
  15. Кнопка «Включение охлаждения»
  16. Кнопка «Стоп охлаждения»
  17. Выключатель местного освещения
  18. Переключатель режимов работы


Кинематическая схема резьбонарезного станка 2054м

Кинематическая схема резьбонарезного станка 2054м

1. Кинематическая схема резьбонарезного станка 2054м. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Схема расположения подшипников резьбонарезного станка 2054м. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематика станка позволяет осуществлять вращение и подачу шпинделя.

Электродвигатель 1 через зубчатые колеса 2 и 3 вращает вал 1 коробки скоростей. С этого вала через одну из трех пар зубчатых колес 3 и 6, 4 и 7 или 5 и 8 вращение передается валу II коробки скоростей. Переключение скоростей осуществляется осевым перемещением блока зубчатых колес 6, 7 и 8.

С вала II вращение передается через клиноременную передачу с двухступенчатыми шкивами 9 и 10 и предохранительную муфту вала III, а с него через две шпонки шпинделю IV. Таким образом, шпинделю может быть сообщено 6 частот вращения.

Со шпинделем IV, жестко соединен копирный винт 11, который вращается в гайке 12 и сообщает шпинделю подачу, равную шагу винта.


Описание конструкции резьбонарезного станка 2054м

Тумба

Тумба (рис. 5, стр. 44) является основанием станка и рабочим столом В задней части тумбы имеется ниша для размещения электроаппаратуры. Сверху на тумбе крепится головка. Внутри тумбы установлен агрегат охлаждения.

На рабочей повepxности стола, имеется Т-образный паз, а вокруг рабочей поверхности — корыто для слива охлаждающей жидкости.

Коробка скоростей

Коробка скоростей (рис. 6, стр. 45) представляет собой зубчатый цилиндрический трехступенчатый редуктор. К нижней части корпуса 1 коробки скоростей крепится подмоторная плита 2 с Электродвигателем 3 и установленным на его валу зубчатым колесом 4, которое сцеплено с колесом 5, установленным на валу 6. На этом же валу установлены еще два колеса 7 и 8. Колеса 5, 7 и 8 могут быть сцеплены с одним из венцов 9, 10 и 11 тройного зубчатого блока, перемещающегося на шлицах вала 12. Оба вала 6 и 12 установлены на шариковых подшипниках. На верхнем конце вала 12 закреплен 2-х ступенчатый клиноременный шкив 13.

Полость корпуса набивается консистентной смазкой ЦИАТИМ-201 при сборке, а при эксплуатации — через пресс-масленку.

Коробка скоростей крепится шпильками снизу к верхнему корпусу головки.

Для натяжения ремня коробка скоростей может перемещаться вдоль верхнего корпуса головки при помощи специального натяжного винта.

Перемещение блока зубчатых колес осуществляется механизмом переключения, смонтированным на боковой крышке.

Головка сверлильная

Головка (рис. 7, стр. 46) устанавливается на тумбе и состоит из колонны 1, корпуса 2, верхнего корпуса 4 и крышки 3. Корпус 2 может перемещаться вертикально по колонне 1 при помощи гайки 5 и закрепляется в любом положении рукояткой 6. В передней части корпуса 2 размещен шпиндель, который может перемещаться во втулке 7. Верхний корпус 4 крепится сверху на корпусе 2, а к нему, в свою очередь, крепится коробка скоростей. В верхнем корпусе 4 размещена клиноременная передача, предохранительное устройство и копирная пара. Сверху на верхний корпус 4 одевается крышка 3.

Шпиндель

Шпиндель (рис. 8, стр. 47) размещается в головке и состоит из пиноли 1 с установленным в ней на шариковых подшипниках шпинделем 2. Выборка люфта в подшипниках производится автоматически пружиной 3. Шпиндель имеет наружный конус морзе 1«в», а в верхней части две шпоночные канавки. На верхнем торце шпинделя имеется паз и болт, при помощи которых к шпинделю крепится копирный винт.

Охлаждение

Охлаждение представляет собой отдельный агрегат, установленный в тумбе. Охлаждение состоит из бака, крышки и насоса, установленного на крышке.



Настройка, наладка и режимы работы станка 2054м

Настройка необходимой частоты вращения шпинделя производится рукояткой 7 и установкой клинового ремня на одном из 2-х пар шкивов по таблице 23 (рис. 3, стр. 42).

Настройка необходимой подачи производится путем установки копирной пары с соответствующим шагом резьбы.

Для смены копирной пары необходимо:

  • установить шпиндель в крайнем верхнем положении;
  • отвернуть крышку на торце регулировочной гайки предохранительной муфты;
  • отвернуть болт крепления копирного винта к шпинделю;
  • одеть на копирную гайку специальный ключ так, чтобы штифты гайки вошли в пазы ключа;
  • оттянуть фиксатор копирной гайки;
  • повернуть при помощи ключа гайку на 90° до совпадения выступов гайки с прорезью в упорном кольце и вынуть гайку и винт;
  • установку новой копирной пары производить в обратном порядке.

Установка головки на необходимую высоту производится поворотом подъемной гайки 3 на колонне (см. рис. 3).

Перед перемещением головки необходимо ее отжать при помощи рукоятки 5, а после установки в требуемое положение — зажать.

Настройка необходимой величины хода шпинделя производится вращением кнопки 4 (см. рис. 3), при помощи которой перемещается кулачок, управляющий микропереключателем нижнего положения шпинделя. После пробного включения хода шпинделя положение кулачка уточняется. Ход шинделя контролируется по шкале.

Настройка необходимого крутящего момента срабатывания предохранительной муфты производится перемещением регулировочной гайки 6 (рис. 3, стр. 42).

Настройка станка на нарезание левых резьб производится путем установки левых копирных пар, которые поставляются к станку по особому заказу и за отдельную плату.

Кроме этого должно быть изменено направление вращения шпинделя переключателем 1 в электрошкафу (рис. 3, стр. 42).

Настройка станка на работу в автоматическом или полуавтоматическом режиме производится при помощи переключателя 18 (рис. 3).



Регулирование станка 2054м

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость регулирования отдельных составных частей станка с целью восстановления их нормальной работы.

Регулирование натяжения ремней привода шпинделя.

При перенастройке клиноременной передачи в связи с изменением частоты вращения шпинделя или при уменьшении крутящего момента на шпинделе необходимо ослабить или натянуть ремень. Для этого необходимо:

  • снять верхнюю крышку головки, закрывающую клиноременную передачу;
  • отвернуть 4 гайки, крепящие коробку скоростей;
  • ослабить контргайку натяжного винта;
  • поворотом натяжного винта переместить коробку скоростей до необходимого ослабления или натяжения ремня;
  • затянуть контргайку натяжного винта;
  • зажать 4 гайки крепления коробки скоростей;
  • закрыть верхнюю крышку головки.

Коробка скоростей резьбонарезного станка 2054м

Сверлильная головка резьбонарезного станка 2054м

Сверлильная головка станка 2054м в разрезе. Скачать в увеличенном масштабе

Описание электрооборудования

Электрическая схема резьбонарезного станка 2054м

Электрическая схема резьбонарезного станка 2054м. Скачать в увеличенном масштабе

Общие сведения

На станке установлены 2 трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя, и применены следующие величины напряжений переменного тока:

  • силовая цепь 3 ~ 50 Гц; 380 В
  • цепь управления ~ 50 Гц; 110 В
  • цепь местного освещения ~ 50 Гц; ~12 В
  • цепь сигнализации ~ 50 Гц; -5 В

Для ограничения хода пиноли вверху и внизу установлены 2 конечных выключателя В2 и ВЗ. Освещение рабочей зоны производится лампой, установленной в нише головки.

Вся пусковая аппаратура и аппаратура управления расположена в нише станка. На боковой стенке ниши установлен Трехфазный автоматический выключатель АСТ-3 для подключения станка к питающей сети. Аппаратура управления расположена на пульте.

При уходе за электрооборудованием необходимо периодически проверять состояние пусковой и релейной аппаратуры.

При осмотрах релейной аппаратуры особое внимание следует обращать на надежное замыкание и размыкание контактных мостиков.

Во время эксплуатации электродвигателей систематически проводить их технические осмотры и профилактические ремонты.

Периодичность техосмотров устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в два месяца. При профилактических ремонтах должна производиться разборка электродвигателя, внутренняя и наружная чистка, замена смазки подшипников. Смену смазки подшипников при нормальных условиях работы следует производить через 4000 часов работы.

Перед набивкой свежей смазкой подшипники должны быть тщательно промыты бензином. Камеру заполнить смазкой на 2/3 ее объема.

Первоначальный пуск станка 2054м

При первоначальном пуске станка необходимо прежде всего проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром.

После осмотра на клеммных наборах в шкафу управления, отключить провода питания всех электродвигателей. При помощи автомата В1 станок подключить к цеховой сети.

При помощи кнопок и переключателей станка, проверить четкость срабатывания магнитных пускателей и реле.

Работа схемы

В станке предусмотрены 2 режима работы:

  1. Автоматический цикл
  2. Одиночный цикл

Режим работы устанавливается переключателем В6.

Нажатием кнопки Кн1 подается питание на катушку пускателя Р1,. который срабатывает, становится на самопитание и включает правое вращение электродвигателя привода шпинделя Ml. а также пускатель нулевой защиты Р4. Двигатель разгоняется, включается реле напряжения Р5, которое разрывает, н. з. контакты 10—11 и 18—20. Происходит нарезание резьбы.

В конце обработки кулачком нажимается конечный выключатель В2, который н. з. контактом 6—13 разрывает цепь пускателя Р1, а н. о. контактом 6—18 подготавливает включение пускателя Р2. Двигатель Ml отключается от сети, происходит конденсаторное торможение. По мере снижения оборотов двигателя падает напряжение на его статорных обмотках и при уменьшении до 20—30 В на фазе происходит отпадание реле контроля окончания конденсаторного торможения Р5. Замыкаются н. з. контакты 10—11, 18—20. Включается пускатель Р2. Начинается вторая стадия торможения противовключением с последующим разворотом двигателя в обратную сторону и вновь включается реле Р5. Происходит вывод метчика из изделия. В исходном верхнем положении пиноли нажимается конечный выключатель В3, который отключает катушку пускателя Р2, двигатель Ml отключается от сети и тормозится. Если выбран режим «Одиночный цикл», двигатель останавливается. Если выбран режим «Автоматический цикл», то после отпадания реле Р5 включается пускатель Р1. Происходит торможение противовключением с последующим разворотом двигателя в. обратную сторону. Цикл повторяется.

В станке предусмотрена предохранительная муфта от поломки метчика по крутящему моменту и осевому усилию. При срабатывании предохранительной муфты нажимается конечный выключатель В4. Двигатель отключается от сети, происходит торможение с последующим разворотом. Пиноль возвращается в исходное верхнее положение.

В промежуточном положении хода пиноли возврат ее в верхнее исходное положение осуществляется кнопкой Кн2. Остановка станка осуществляется кнопкой Кн5, «Все стоп».

Нажатием кнопки Кн3 продается напряжение на катушку пускателя Р3, который срабатывает, становится на самопитание и включает насос охлаждения. Остановка насоса охлаждения осуществляется кнопкой Кн4.

Схема предусматривает нарезание правой и левой резьбы. Для установки вида резьбы служит переключатель В7, расположенный на панели шкафа.

Защита

Защита элементов электрооборудования станка от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем и плавкими предохранителями.

Защита от токов перегрузки осуществляется тепловыми реле.

Нулевая защита осуществляется катушкой реле Р4 и реле Р3.

Станок должен быть надежно заземлен согласно существующим правилам и нормам.



Читайте также: Производители токарных станков в России



Станок резьбонарезной полуавтомат. Видеоролик.




Технические характеристики резьбонарезного станка 2054м

Технические характеристики резьбонарезного станка 2054м

Технические характеристики резьбонарезного станка 2054м. Скачать в увеличенном масштабе

Технические характеристики резьбонарезного станка 2054м

Технические характеристики резьбонарезного станка 2054м. Скачать в увеличенном масштабе

    Список литературы

  1. Полуавтомат резьбонарезной 2054М. Руководство по эксплуатации 2054М.00.000 РЭ, 1976

  2. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  3. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  4. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  5. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  6. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  7. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  8. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
  9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Связанные ссылки. Дополнительная информация


2054М резьбонарезной станок

2054м станок резьбонарезной полуавтомат. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе резьбонарезного станка 2054м

Производителем резьбонарезного станка 2054м является Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году и Краснореченский станкостроительный завод им. М.В. Фрунзе.

С января 1958 года завод стал именоваться Молодечненским станкостроительным заводом, получив задание специализироваться на выпуске сверлильных станков. Начиная с 1961 года, завод начал серийно выпускать двухшпиндельные, трехшпиндельные, а затем и универсальные вертикально-сверлильные станки.

Станки, выпускаемые Молодечненским станкостроительным заводом

2054м станок резьбонарезной полуавтомат. Назначение и область применения

Полуавтомат резьбонарезной 2054М предназначен для нарезки резьбы метчиками с условным диаметром до Ø 6 мм в стали и до Ø 8 мм цветных металлах и в пластмассах. На станке можно обрабатывать метрические резьбы с шагом от 0,4 до 1,25 мм.

По особому заказу за отдельную плату станок может быть укомплектован набором копирных пар для нарезания дюймовых и трубных резьб соответствующих размеров, а также левых резьб.

Станок работает по автоматическому и полуавтоматическому циклу.

Станок может быть использован в серийном и массовом производствах, а также для встройки в автоматические линии.


Общий вид резьбонарезного станка 2054м

Фото резьбонарезного станка 2054м

Фото резьбонарезного станка 2054м

Фото резьбонарезного станка 2054м

Фото резьбонарезного станка 2054м

Фото резьбонарезного станка 2054м


Расположение основных узлов резьбонарезного станка 2054м

Расположение основных узлов резьбонарезного станка 2054м


Перечень основных узлов резьбонарезного станка 2054м
  1. Тумба – 2054М.10.000
  2. Коробка скоростей – 2054M.20.000
  3. Головка – 2054М.40.000
  4. Шпиндель – 2054М.50.000
  5. Охлаждение – 2054М.80.000
  6. Электродвигатель – 2054М.90.000
  7. Электроаппаратура шкафа – 2054М.91.000

Расположение органов управления резьбонарезным станком 2054м

Расположение органов управления резьбонарезным станком 2054м

Расположение органов управления резьбонарезным станком 2054м. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления станком 2054м
  1. Переключатель правой или левой резьбы
  2. Кран охлаждения
  3. Рукоятка подъема головки
  4. Кнопка настройки хода шпинделя
  5. Рукоятка зажима головки
  6. Гайка настройки предохранительной муфты
  7. Рукоятка установки частоты вращения шпинделя
  8. Лампа сигнальная «Насос охлаждения включен»
  9. Лампа сигнальная «Перегрузка»
  10. Лампа сигнальная «Сеть»
  11. Кнопка «Отвода шпинделя»
  12. Кнопка «Все стоп»
  13. Вводный автомат
  14. Кнопка «Цикл»
  15. Кнопка «Включение охлаждения»
  16. Кнопка «Стоп охлаждения»
  17. Выключатель местного освещения
  18. Переключатель режимов работы

Кинематическая схема резьбонарезного станка 2054м

Кинематическая схема резьбонарезного станка 2054м

1. Кинематическая схема резьбонарезного станка 2054м. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Схема расположения подшипников резьбонарезного станка 2054м. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематика станка позволяет осуществлять вращение и подачу шпинделя.

Электродвигатель 1 через зубчатые колеса 2 и 3 вращает вал 1 коробки скоростей. С этого вала через одну из трех пар зубчатых колес 3 и 6, 4 и 7 или 5 и 8 вращение передается валу II коробки скоростей. Переключение скоростей осуществляется осевым перемещением блока зубчатых колес 6, 7 и 8.

С вала II вращение передается через клиноременную передачу с двухступенчатыми шкивами 9 и 10 и предохранительную муфту вала III, а с него через две шпонки шпинделю IV. Таким образом, шпинделю может быть сообщено 6 частот вращения.

Со шпинделем IV, жестко соединен копирный винт 11, который вращается в гайке 12 и сообщает шпинделю подачу, равную шагу винта.


Описание конструкции резьбонарезного станка 2054м

Тумба

Тумба (рис. 5, стр. 44) является основанием станка и рабочим столом В задней части тумбы имеется ниша для размещения электроаппаратуры. Сверху на тумбе крепится головка. Внутри тумбы установлен агрегат охлаждения.

На рабочей повepxности стола, имеется Т-образный паз, а вокруг рабочей поверхности — корыто для слива охлаждающей жидкости.

Коробка скоростей

Коробка скоростей (рис. 6, стр. 45) представляет собой зубчатый цилиндрический трехступенчатый редуктор. К нижней части корпуса 1 коробки скоростей крепится подмоторная плита 2 с Электродвигателем 3 и установленным на его валу зубчатым колесом 4, которое сцеплено с колесом 5, установленным на валу 6. На этом же валу установлены еще два колеса 7 и 8. Колеса 5, 7 и 8 могут быть сцеплены с одним из венцов 9, 10 и 11 тройного зубчатого блока, перемещающегося на шлицах вала 12. Оба вала 6 и 12 установлены на шариковых подшипниках. На верхнем конце вала 12 закреплен 2-х ступенчатый клиноременный шкив 13.

Полость корпуса набивается консистентной смазкой ЦИАТИМ-201 при сборке, а при эксплуатации — через пресс-масленку.

Коробка скоростей крепится шпильками снизу к верхнему корпусу головки.

Для натяжения ремня коробка скоростей может перемещаться вдоль верхнего корпуса головки при помощи специального натяжного винта.

Перемещение блока зубчатых колес осуществляется механизмом переключения, смонтированным на боковой крышке.

Головка сверлильная

Головка (рис. 7, стр. 46) устанавливается на тумбе и состоит из колонны 1, корпуса 2, верхнего корпуса 4 и крышки 3. Корпус 2 может перемещаться вертикально по колонне 1 при помощи гайки 5 и закрепляется в любом положении рукояткой 6. В передней части корпуса 2 размещен шпиндель, который может перемещаться во втулке 7. Верхний корпус 4 крепится сверху на корпусе 2, а к нему, в свою очередь, крепится коробка скоростей. В верхнем корпусе 4 размещена клиноременная передача, предохранительное устройство и копирная пара. Сверху на верхний корпус 4 одевается крышка 3.

Шпиндель

Шпиндель (рис. 8, стр. 47) размещается в головке и состоит из пиноли 1 с установленным в ней на шариковых подшипниках шпинделем 2. Выборка люфта в подшипниках производится автоматически пружиной 3. Шпиндель имеет наружный конус морзе 1«в», а в верхней части две шпоночные канавки. На верхнем торце шпинделя имеется паз и болт, при помощи которых к шпинделю крепится копирный винт.

Охлаждение

Охлаждение представляет собой отдельный агрегат, установленный в тумбе. Охлаждение состоит из бака, крышки и насоса, установленного на крышке.


Настройка, наладка и режимы работы станка 2054м

Настройка необходимой частоты вращения шпинделя производится рукояткой 7 и установкой клинового ремня на одном из 2-х пар шкивов по таблице 23 (рис. 3, стр. 42).

Настройка необходимой подачи производится путем установки копирной пары с соответствующим шагом резьбы.

Для смены копирной пары необходимо:

  • установить шпиндель в крайнем верхнем положении;
  • отвернуть крышку на торце регулировочной гайки предохранительной муфты;
  • отвернуть болт крепления копирного винта к шпинделю;
  • одеть на копирную гайку специальный ключ так, чтобы штифты гайки вошли в пазы ключа;
  • оттянуть фиксатор копирной гайки;
  • повернуть при помощи ключа гайку на 90° до совпадения выступов гайки с прорезью в упорном кольце и вынуть гайку и винт;
  • установку новой копирной пары производить в обратном порядке.

Установка головки на необходимую высоту производится поворотом подъемной гайки 3 на колонне (см. рис. 3).

Перед перемещением головки необходимо ее отжать при помощи рукоятки 5, а после установки в требуемое положение — зажать.

Настройка необходимой величины хода шпинделя производится вращением кнопки 4 (см. рис. 3), при помощи которой перемещается кулачок, управляющий микропереключателем нижнего положения шпинделя. После пробного включения хода шпинделя положение кулачка уточняется. Ход шинделя контролируется по шкале.

Настройка необходимого крутящего момента срабатывания предохранительной муфты производится перемещением регулировочной гайки 6 (рис. 3, стр. 42).

Настройка станка на нарезание левых резьб производится путем установки левых копирных пар, которые поставляются к станку по особому заказу и за отдельную плату.

Кроме этого должно быть изменено направление вращения шпинделя переключателем 1 в электрошкафу (рис. 3, стр. 42).

Настройка станка на работу в автоматическом или полуавтоматическом режиме производится при помощи переключателя 18 (рис. 3).


Регулирование станка 2054м

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость регулирования отдельных составных частей станка с целью восстановления их нормальной работы.

Регулирование натяжения ремней привода шпинделя.

При перенастройке клиноременной передачи в связи с изменением частоты вращения шпинделя или при уменьшении крутящего момента на шпинделе необходимо ослабить или натянуть ремень. Для этого необходимо:

  • снять верхнюю крышку головки, закрывающую клиноременную передачу;
  • отвернуть 4 гайки, крепящие коробку скоростей;
  • ослабить контргайку натяжного винта;
  • поворотом натяжного винта переместить коробку скоростей до необходимого ослабления или натяжения ремня;
  • затянуть контргайку натяжного винта;
  • зажать 4 гайки крепления коробки скоростей;
  • закрыть верхнюю крышку головки.

Коробка скоростей резьбонарезного станка 2054м

Сверлильная головка резьбонарезного станка 2054м

Сверлильная головка станка 2054м в разрезе. Скачать в увеличенном масштабе

Описание электрооборудования

Электрическая схема резьбонарезного станка 2054м

Электрическая схема резьбонарезного станка 2054м. Скачать в увеличенном масштабе

Общие сведения

На станке установлены 2 трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя, и применены следующие величины напряжений переменного тока:

  • силовая цепь 3 ~ 50 Гц; 380 В
  • цепь управления ~ 50 Гц; 110 В
  • цепь местного освещения ~ 50 Гц; ~12 В
  • цепь сигнализации ~ 50 Гц; -5 В

Для ограничения хода пиноли вверху и внизу установлены 2 конечных выключателя В2 и ВЗ. Освещение рабочей зоны производится лампой, установленной в нише головки.

Вся пусковая аппаратура и аппаратура управления расположена в нише станка. На боковой стенке ниши установлен Трехфазный автоматический выключатель АСТ-3 для подключения станка к питающей сети. Аппаратура управления расположена на пульте.

При уходе за электрооборудованием необходимо периодически проверять состояние пусковой и релейной аппаратуры.

При осмотрах релейной аппаратуры особое внимание следует обращать на надежное замыкание и размыкание контактных мостиков.

Во время эксплуатации электродвигателей систематически проводить их технические осмотры и профилактические ремонты.

Периодичность техосмотров устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в два месяца. При профилактических ремонтах должна производиться разборка электродвигателя, внутренняя и наружная чистка, замена смазки подшипников. Смену смазки подшипников при нормальных условиях работы следует производить через 4000 часов работы.

Перед набивкой свежей смазкой подшипники должны быть тщательно промыты бензином. Камеру заполнить смазкой на 2/3 ее объема.

Первоначальный пуск станка 2054м

При первоначальном пуске станка необходимо прежде всего проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром.

После осмотра на клеммных наборах в шкафу управления, отключить провода питания всех электродвигателей. При помощи автомата В1 станок подключить к цеховой сети.

При помощи кнопок и переключателей станка, проверить четкость срабатывания магнитных пускателей и реле.

Работа схемы

В станке предусмотрены 2 режима работы:

  1. Автоматический цикл
  2. Одиночный цикл

Режим работы устанавливается переключателем В6.

Нажатием кнопки Кн1 подается питание на катушку пускателя Р1,. который срабатывает, становится на самопитание и включает правое вращение электродвигателя привода шпинделя Ml. а также пускатель нулевой защиты Р4. Двигатель разгоняется, включается реле напряжения Р5, которое разрывает, н. з. контакты 10—11 и 18—20. Происходит нарезание резьбы.

В конце обработки кулачком нажимается конечный выключатель В2, который н. з. контактом 6—13 разрывает цепь пускателя Р1, а н. о. контактом 6—18 подготавливает включение пускателя Р2. Двигатель Ml отключается от сети, происходит конденсаторное торможение. По мере снижения оборотов двигателя падает напряжение на его статорных обмотках и при уменьшении до 20—30 В на фазе происходит отпадание реле контроля окончания конденсаторного торможения Р5. Замыкаются н. з. контакты 10—11, 18—20. Включается пускатель Р2. Начинается вторая стадия торможения противовключением с последующим разворотом двигателя в обратную сторону и вновь включается реле Р5. Происходит вывод метчика из изделия. В исходном верхнем положении пиноли нажимается конечный выключатель В3, который отключает катушку пускателя Р2, двигатель Ml отключается от сети и тормозится. Если выбран режим «Одиночный цикл», двигатель останавливается. Если выбран режим «Автоматический цикл», то после отпадания реле Р5 включается пускатель Р1. Происходит торможение противовключением с последующим разворотом двигателя в. обратную сторону. Цикл повторяется.

В станке предусмотрена предохранительная муфта от поломки метчика по крутящему моменту и осевому усилию. При срабатывании предохранительной муфты нажимается конечный выключатель В4. Двигатель отключается от сети, происходит торможение с последующим разворотом. Пиноль возвращается в исходное верхнее положение.

В промежуточном положении хода пиноли возврат ее в верхнее исходное положение осуществляется кнопкой Кн2. Остановка станка осуществляется кнопкой Кн5, «Все стоп».

Нажатием кнопки Кн3 продается напряжение на катушку пускателя Р3, который срабатывает, становится на самопитание и включает насос охлаждения. Остановка насоса охлаждения осуществляется кнопкой Кн4.

Схема предусматривает нарезание правой и левой резьбы. Для установки вида резьбы служит переключатель В7, расположенный на панели шкафа.

Защита

Защита элементов электрооборудования станка от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем и плавкими предохранителями.

Защита от токов перегрузки осуществляется тепловыми реле.

Нулевая защита осуществляется катушкой реле Р4 и реле Р3.

Станок должен быть надежно заземлен согласно существующим правилам и нормам.


Станок резьбонарезной полуавтомат. Видеоролик.

Технические характеристики резьбонарезного станка 2054м

Технические характеристики резьбонарезного станка 2054м

Технические характеристики резьбонарезного станка 2054м. Скачать в увеличенном масштабе

Технические характеристики резьбонарезного станка 2054м

Технические характеристики резьбонарезного станка 2054м. Скачать в увеличенном масштабе

Связанные ссылки

Каталог справочник настольных сверлильных станков

Паспорта к настольным станкам

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


Автоматическая пневматическая машина использовала продевая нитку резьбовую машину для делать резьбы винта
Подробное описание продукта
длинноходная резьбонарезная машина с универсальной головкой
1, машина с горячей резьбой
2, Это высокотехнологичные продукты, широко используемые в металле

Консольно-резьбонарезная машина / длинноходная машина с универсальной резьбой головка

* Вертикально, горизонтально и под разными углами постукивание.

* Чрезвычайная нагрузка не повредит главный двигатель.

* Адаптация к любой рабочей среде.

* Инструмент для сквозных глухих отверстий.

* Пневматические инструменты, крутящий момент, легкий вес, высокая эффективность.

* Продукция всемирно известного бренда, бренд Air motor, TaiWan.

Резьбонарезной станок / Консольно-резьбонарезной станок / Резьбонарезной станок / Резьбонарезной станок

Информация:

* Резьбонарезные станки для меди, железа, алюминия, стали, нержавеющей стали, пластика и дерева и других материалов.

* Специально подходит для машиностроения, пресс-форм, автомобилестроения и авиадвигателей.

* Прикоснившись от M6 к M24, рабочий радиус 2000 мм, большая заготовка не нуждается в перемещении.

* Быстрое позиционирование, скорость обработки, высокая точность резьбы и увеличение производительности.

9014 964

Преимущество:

* Низкое энергопотребление, отсутствие нагрева, длительный срок службы, функция стабильности и т. Д.

* Гибкая комбинация

* Высокая точность снятия фаски, высокая стабильность, устойчивая работа скольжения, низкий уровень шума.

В Китае у нас много агентств, любой порт нам удобно экспортировать.

, 250 об / мин электрический серво-резьбонарезной станок три интеллектуальных режима нарезания резьбы m6 m24 автомат с ЧПУ вертикального типа нарезание резьбы M6 24 | |

250 об / мин электрический серво-резьбонарезной станок с тремя интеллектуальными режимами нарезания резьбы m6-m24 автоматический с ЧПУ вертикального типа нарезание резьбы M6-24

Параметр продукта:

Наименование продукта: Разливочная машина

Модель: М6-24

Вес: 48 кг

Мощность мотора: 1200 Вт

Максимальная скорость вращения: 250 об / мин

Диапазон выстукивания: m6-m24

Рабочий радиус: 1.1m

Количество патронов: 8 шт.

Показываю картинку:

Если вы выбираете «способ доставки продавца» (368.42usd), мы поможем Вам организовать перевозку по морю и доставки в ближайший порт!
Если при доставке морским транспортом, после прибытия в морской порт назначения, покупателю необходимо оплатить портовые сборы (например, сборы за обработку терминала, сборы за хранение документов, сбор за хранение и т. Д.), Налог на таможенное оформление и получение товаров.


Обратите внимание: когда посылка прибыла на таможню, пожалуйста, оплатите налог и заберите посылку, мы не несем ответственности за любые таможенные пошлины или налог на импорт.


Если вы выберете DHL / ARAMEX / FEDEX, TNT, UPS, ECT, мы поможем вам организовать международную экспресс-доставку и доставку прямо на ваш адрес (DOOR TO DOOR SERVICE)!

1) Для того, чтобы защитить ваши товары и избежать повреждений в процессе доставки, когда вы получаете посылку, покупатели должны тщательно осмотреть упаковку / товар перед подписанием получения товара.
Если есть какие-либо повреждения, пожалуйста, свяжитесь с вашим местным ARAMEX / DHL / Fedex, чтобы спросить жалобы и претензии ИЛИ, пожалуйста, свяжитесь с нами в течение 24 часов. Затем сделайте фотографии поврежденной машины и упаковки, немедленно отправьте нам сообщение, мы поможет вам устранить проблемы.

2) Если у вас возникли проблемы с продуктом или доставкой, пожалуйста, дайте нам возможность разрешить любую проблему. Мы понимаем заботы и фрустрации вы могли иметь, и сделаем нашу работу, чтобы решить эти вопросы.

3) И ваши отзывы очень важны для нашего магазина. Если вы удовлетворены нашим продуктом и нашим сервером, после того как вы подтвердите этот заказ, пожалуйста, оставьте нам положительный отзыв и 5 звезд, мы также дадим вам “ОТЛИЧНЫЕ 5 ЗВЕЗД “,
Когда вы оцениваете время доставки, примите во внимание международный транзит. Ваше признание позволит нам более уверенно развивать бизнес и служить Вам лучше.

,

QK1319 Токарно-винторезный станок с ЧПУ

РЕЗЬБА ДЛЯ РЕЗЬБЫ ТРУБЫ С ЧПУ ВВЕДЕНИЕ

Токарно-винторезный станок с ЧПУ этой серии в основном предназначен для обработки внутренней и наружной трубной резьбы, включая метрическую, дюймовую, модульную и коническую резьбы, а также имеет все обычные функции токарного станка с ЧПУ, такие как в качестве обработки внутреннего отверстия и торца валов и дисков. Токарный станок этой серии широко используется в таких отраслях, как разработка нефтяных месторождений, добыча полезных ископаемых, химические трубопроводы и геологоразведка, это высокоэффективное оборудование для обработки и ремонта бурильных труб, буровых штанг, резьбовых соединений и так далее.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Большой шпиндель и двойной патрон для обеспечения технологической обработки труб большого диаметра

Цельная станина изготовлена ​​из высокопрочного чугуна для обеспечения жесткости и точности

Направляющие с закалённой ультразвуковой частотой обеспечивают хорошую износостойкость

Каретка и направляющая контактной поверхности используют Turcite B для поддержания точности

Проект

БЛОК

TY-LW

Объем выпуска

Метрический стандарт: М6, М8, М10, М12, М14, М14, М14, М M20, M22, M24.

Британский стандарт:

5/16 “, 3/8”, 5/16 “, 9/16”, 1/2 “.5 / 18”, 3/4 “, 7/8” (дополнительно)

PT Tube Teeth: PT1 / 8 “, PT1 / 4”, PT3 / 8 “, PT1 / 2”

Рабочий радиус

MM

2000

Скорость двигателя

об / мин (об / мин)

100-300

Направление

Любое направление

Рабочее давление

BAR

4 0004 6

Качество оборудования

KG

45

Рабочие требования

Твердость по Роквеллу менее 45 градусов Цельсия в любом металле

СТАНДАРТНЫЕ АКСЕССУАРЫ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ

револьверная головка с ЧПУ 4 положения, 3-х ступенчатая механическая коробка передач, ручная смазка, Tailstocks , насос охлаждающей жидкости, полуращит

контроллер ЧПУ Fanuc или другой марки, быстросменный инструмент, гидравлическая револьверная или механическая револьверная головка, пневматический патрон, гидравлическая задняя бабка, пневматический ограничитель положения, рычаг настройки инструмента, полный экран

Технические характеристики

Руководство по эксплуатации

Руководство по эксплуатации

Руководство по эксплуатации

Руководство по эксплуатации 3-й шаг 3-й ступени

X / мин.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Единицы

QK1319

Качели

мм

630/800

900 000

0

0

0

0

0

0

340/520

Расстояние между центрами

мм

1000/1500/3000

Диапазон нарезания труб

мм

900-135

Ширина направляющей

мм

550

Макс.грузоподъемность

T

3

отверстие шпинделя

мм

200

шаги скорости шпинделя

–

–

–

4 шага

Диапазон скоростей шпинделя

об / мин

20-550


патрон

мм

0

револьверная / инструментальная стойка

–

револьверная головка с ЧПУ 4 позиции

размер хвостовика инструмента

мм

32 x 32

ось X

мм

320/420

Ход по оси Z

мм

850/1350/2850

ускоренный ход по оси

4000

ускоренный ход по оси Z

мм / мин.

6000

Диаметр иглы задней бабки

мм

φ100

Конус задней бабки

пиноли задней бабки путешествия

мм

250

Главный двигатель шпинделя

кВт

11

охлаждающей жидкости двигателя насос

кВт

0.125

Вес для 1000

кг

4600

Вес для 1500

кг

5100

Вес для 200028

кг

6100

Размер для 1000

мм

3300x1880x1850

размер для 1500

Размер для 3000

мм

5300x1880x1850

,

Паспорт на вертикальный резьбонарезной станок 2054М / Нарезные станки / Stanok-online.ru

Печать документации: Краснореченский станкостроительный завод  
Год печати документации: 1981
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 55

Узнать стоимость документации

Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

Руководство по эксплуатации
Содержание:
1. Техническое описание 
Назначение и область применения 
Состав станка 
Устройство и работа станка и его составных частей 
Электрооборудование 
Система смазки 
2. Инструкция по эксплуатации 
Указания мер безопасности 
Порядок установки 
Настройка, наладка и режимы работы 
Регулирование 
Схема расположения подшипников 

3. Паспорт 
Общие сведения 
Основные технические данные и характеристики 
Сведения о ремонте
Сведения об изменениях в станке 
Комплект поставки 
Свидетельство о приёмке 
Свидетельство о консервации 
Свидетельство об упаковке 
Гарантии 
Приложение: Схемы и чертежи к инструкции по эксплуатации 
Приложение: Материалы по быстроизнашивающимся деталям

Схемы и чертежи станка
– Расположение составных частей станка чертёж 
– Расположение органов управления и табличек с символами чертёж  
– Схема кинематическая 
– Тумба чертёж 
– Коробка скоростей чертёж 
– Головка чертёж 
– Шпиндель чертёж 
– Схема электрическая принципиальная 
– Места смазки станка 
– Схема смазки принципиальная 
– Порядок транспортировки станка
– Схема расположения подшипников 
– Шпиндель чертёж 
– Стол чертёж 
– Установка станка чертёж 

Краткое описание станка:
Станок вертикальный резьбонарезной модели 2054М предназначен для нарезки резьбы метчиками с условным диаметром до 6 мм в стали и до 8 мм цветных металлах и в пластмассах. На станке можно обрабатывать метрические резьбы с шагом от 0,4 до 1,25 мм. По особому заказу за отдельную плату станок может быть укомплектован набором копирных пар для нарезания дюймовых н трубных резьб соответствующих размеров, а также левых резьб. Станок работает по автоматическому и полуавтоматическому циклу. Станок может быть использован в серийном и массовом производствах, а также для встройки в автоматические линии.

3D модель вертикального резьбонарезного станка модели «2054М»

Станок\~$линдр5.m3~

Станок\~$Плита.m3~

Станок\~$ручка.m3~

Станок\~$рхний кожух.m3~

Станок\~$Тумба.m3~

Станок\верхнее кольцо для шпинделя.bak

Станок\верхнее кольцо для шпинделя.m3d

Станок\верхний кожух.bak

Станок\верхний кожух.m3d

Станок\Верхний маленький цилиндр.bak

Станок\Верхний маленький цилиндр.m3d

Станок\Верхний цилиндр 3.bak

Станок\Верхний цилиндр 3.m3d

Станок\Верхний цилиндр 3.m3d.bak

Станок\Верхний цилиндр 4.bak

Станок\Верхний цилиндр 4.m3d

Станок\Верхний цилиндр 4.m3d.bak

Станок\Верхний цилиндр1.bak

Станок\Верхний цилиндр1.m3d

Станок\Верхний цилиндр2.bak

Станок\Верхний цилиндр2.m3d

Станок\Верхний цилиндр2.m3d.bak

Станок\винт.bak

Станок\винт.m3d

Станок\Втулка.bak

Станок\Втулка.m3d

Станок\гайка для переключ.bak

Станок\гайка для переключ.m3d

Станок\Главная кнопка.bak

Станок\Главная кнопка.m3d

Станок\главный боковой цилиндр.bak

Станок\главный боковой цилиндр.m3d

Станок\Головка 1.bak

Станок\Головка 1.m3d

Станок\Головка 1hz.m3d

Станок\головка на шпиндель.bak

Станок\головка на шпиндель.m3d

Станок\Головка.bak

Станок\Головка.m3d

Станок\Движок.bak

Станок\Движок.m3d

Станок\диск возле движка.bak

Станок\диск возле движка.m3d

Станок\задняя крышка тумбы.bak

Станок\задняя крышка тумбы.m3d

Станок\Кнопка1.bak

Станок\Кнопка1.m3d

Станок\Кнопка2.bak

Станок\Кнопка2.m3d

Станок\Кнопка3.bak

Станок\Кнопка3.m3d

Станок\кожуш нижний.bak

Станок\кожуш нижний.m3d

Станок\кольцо для главной кнопки.bak

Станок\кольцо для главной кнопки.m3d

Станок\кольцо для кнопок1.bak

Станок\кольцо для кнопок1.m3d

Станок\кольцо для кнопок2.bak

Станок\кольцо для кнопок2.m3d

Станок\кольцо на шпиндель.bak

Станок\кольцо на шпиндель.m3d

Станок\крышечка.bak

Станок\крышечка.m3d

Станок\крышка головки.bak

Станок\крышка головки.m3d

Станок\крышка головки2.m3d

Станок\крышка движка.bak

Станок\крышка движка.m3d

Станок\крышка на шпиндель.bak

Станок\крышка на шпиндель.m3d

Станок\крышка нижнего кожуха.bak

Станок\крышка нижнего кожуха.m3d

Станок\крышка тумбы.bak

Станок\крышка тумбы.m3d

Станок\патрон в головке.bak

Станок\патрон в головке.m3d

Станок\патрон.bak

Станок\патрон.m3d

Станок\передняя крышка тумбы.bak

Станок\передняя крышка тумбы.m3d

Станок\переключатель.bak

Станок\переключатель.m3d

Станок\Плита.bak

Станок\Плита.m3d

Станок\приспособление.bak

Станок\приспособление.m3d

Станок\резьбовой винт.bak

Станок\резьбовой винт.m3d

Станок\ручка.bak

Станок\ручка.m3d

Станок\Сборка.a3d

Станок\Сборка.bak

Станок\соеденительный валик.bak

Станок\соеденительный валик.m3d

Станок\Спецификация СБ.spw

Станок\Спецификация шпиндельного узла.bak

Станок\Спецификация шпиндельного узла.spw

Станок\Спецификация шпинделя.bak

Станок\Спецификация_Общий_вид.cdw

Станок\Спецификация_шпиндель.cdw

Станок\Станок в сборке.3d.a3d

Станок\Станок в сборке.3d.a3d.bak

Станок\Станок в сборке.3d.bak

Станок\Станок в сборке1.3d.a3d

Станок\Станок в сборке1.3d.jpg

Станок\Станок общий вид.bak

Станок\Станок общий вид.cdw

Станок\Станок общий вид.cdw.bak

Станок\стойка шпинделя.bak

Станок\стойка шпинделя.m3d

Станок\стойка шпинделя.m3d.bak

Станок\Тумба.bak

Станок\Тумба.m3d

Станок\указатель.bak

Станок\указатель.m3d

Станок\Цилиндр.bak

Станок\Цилиндр.m3d

Станок\Цилиндр2.bak

Станок\Цилиндр2.m3d

Станок\Цилиндр3.bak

Станок\Цилиндр3.m3d

Станок\Цилиндр4.bak

Станок\Цилиндр4.m3d

Станок\Цилиндр4.m3d.bak

Станок\Цилиндр5.bak

Станок\Цилиндр5.m3d

Станок\Цилиндр5.m3d.bak

Станок\часть двигателя.bak

Станок\часть двигателя.m3d

Станок\Шпиндель в сборке.a3d

Станок\Шпиндель в сборке.bak

Станок\Шпиндель в сборке1.jpg

Станок\Шпиндель.3d.a3d

Станок\Шпиндель.3d.bak

Станок\Шпиндельный вал.bak

Станок\Шпиндельный вал.m3d

Станок\Шпиндельный узел.bak

Станок\Шпиндельный узел.cdw

Станок\штырь в патроне.bak

Станок\штырь в патроне.m3d

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

29 000 грн.

Договорная

Калуш Сегодня 14:43

554 631 грн.

Договорная

Львов, Франковский Сегодня 14:40

Львов, Франковский Сегодня 14:40

330 грн.

Договорная

Одесса, Суворовский Сегодня 14:39

Киев, Деснянский Сегодня 14:37

Киев, Шевченковский Сегодня 14:33

Вітрини

Бизнес и услуги » Оборудование

9 500 грн.

Договорная

Рава-Русская Сегодня 14:33

Шківи

Бизнес и услуги » Оборудование

Хмельницкий Сегодня 14:32

Черкассы Сегодня 14:32

ПАСПОРТА К СВЕРЛИЛЬНЫМ СТАНКАМ. ДОСТУПНО ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ

2054М, станок вертикально-резьбонарезной, Краснорече…
2054М – Станок вертикальный резьбонарезной Краснореченский станкос…
680 Скачиваний (2836 Просмотров) 
Обновлен: 02 Apr 2010
2118-А, станок вертикально-сверлильный, Молодечно
2118-А, станок вертикально-сверлильный. Инструкция по эксплуатации,…
506 Скачиваний (2610 Просмотров) 
Обновлен: 02 Apr 2010
2Е52, станок радиально-сверлильный переносной, Октем…
Руководство по эксплуатации. Импортер: Станкоимпорт. Изготовитель -…
657 Скачиваний (2239 Просмотров) 
Обновлен: 02 Apr 2010
2К52-1, станок радиально-сверлильный, Гомель
2К52-1, станок радиально-сверлильный. Приозводитель: Гомельский ста…
323 Скачиваний (1477 Просмотров) 
Обновлен: 09 May 2011
ГС2116К, станок вертикально-сверлильный настольный,…
Станок настольный вертикально-сверлильный ГС2116К и его модификации…
380 Скачиваний (1534 Просмотров) 
Обновлен: 02 Apr 2010
ГС2112, станок вертикально-сверлильный настольный, Г…
ГС2112, станок настольный вертикально-сверлильный. Руководство по э…
1303 Скачиваний (4899 Просмотров) 
Обновлен: 25 Mar 2012
2А125, станок вертикально-сверлильный, Стерлитамак….
2А125, станок вертикально-сверлильный. Инструкция по эксплуатации,…
1368 Скачиваний (3838 Просмотров) 
Обновлен: 02 Apr 2010
2Н125, 2Н135, 2Н150, станок вертикально-сверлильный,…
2Н125, 2Н135, 2Н150. Станки универсальные вертикально-сверлильные….
1345 Скачиваний (4506 Просмотров) 
Обновлен: 18 Dec 2008
2А55 Радиально-сверлильный станок
Хочу выложить паспорт на радиально-сверлильный 2А55 . Сам ищу пасп…
1145 Скачиваний (2662 Просмотров) 
Обновлен: 02 Apr 2010
2M55, станок радиально-сверлильный, Одесса
2M55, станок радиально-сверлильный. Техническое описание, инструкци…
424 Скачиваний (1265 Просмотров) 
Обновлен: 25 Mar 2012
2А125 – станок универсальный вертикально-сверлильный…
2А125.135.150 Электросхемы к сверлильному станку 2А125
772 Скачиваний (2289 Просмотров) 
Обновлен: 19 Feb 2008
2Л53 Радиально-сверлильный станок
Паспорт
611 Скачиваний (3160 Просмотров) 
Добавлен 18 Feb 2008
2СС1 Настольно-сверлильный станок (бытовой)
Паспорт
1848 Скачиваний (5518 Просмотров) 
Добавлен 18 Feb 2008
2Н125, 2Н135, 2Н150 Вертикально-сверлильные станки
Паспорт Спасибо Стас63 за представленную информацию.
1727 Скачиваний (5457 Просмотров) 
Обновлен: 06 Sep 2011
2Н55 – радиально-сверлильный станок, Одесса. паспорт…
Одесский завод радиально-сверлильных станков 2Н55, станок радиально…
3044 Скачиваний (7146 Просмотров) 
Обновлен: 13 Sep 2011
2М112 – Настольно-сверлильный вертикальный станок, з…
Настольно-сверлильный вертикальный станок модели 2М112 Станкострои…
324 Скачиваний (1829 Просмотров) 
Обновлен: 19 Feb 2008
С-25 Вертикально-сверлильный станок
Паспорт
650 Скачиваний (3400 Просмотров) 
Обновлен: 19 Mar 2011
2118 – Вертикально-сверлильный станок, г. Новочеркас…
Вертикально-сверлильный станок модели 2118 Государственный Союзный…
2014 Скачиваний (6769 Просмотров) 
Обновлен: 28 Apr 2012
2Н118, Универсальный вертикально-сверлильный станок… (djvu)
2Н118, Универсальный вертикально-сверлильный станок Руководство и…
326 Скачиваний (2601 Просмотров) 
Обновлен: 22 Jul 2011
2Н106П, станок вертикально-сверлильный настольный, М…
2Н106П, станок вертикально-сверлильный настольный повышенной точнос…

Паспорта к сверлильным станкам

№ НАЗВАНИЕ ССЫЛКА

1. 2Г106П — станок вертикально-сверлильный одношпиндельный настольный, г. Ереван. Паспорт, Руководство (djvu) Скачать
2. 2А554 Радиально-сверлильный станок Скачать
3. НС-3А — настольный вертикально-сверлильный станок до 3 мм. Паспорт и Руководство,1960 (djvu) Скачать
4. 2Н115ПМ — станок настольно-сверлильный, г. Пермь. Паспорт и Руководство (djvu) Скачать
5. 2Н112, 2Н112П — станок настольно-сверлильный, г. Пермь. Паспорт и Руководство (djvu) Скачать
6. С-08 — настольно-сверлильный станок. Паспорт, Описание, Нормы точности, 1962 (djvu) Скачать
7. ИЭ-1035.ЭУ2 — машина ручная сверлильная электрическая, завод «Электроинструмент», г. Ростов-на-Дону. Паспорт (djvu) Скачать
8. ЗИМ-426 — настольно-сверлильный станок, г. Новосибирск (djvu) Скачать
9. 2А135, станок универсальный вертикально-сверлильный, г. Стерлитамак, 1960 год (djvu) Скачать
10. КС12-500М2 — станок координатно-сверлильный с автоматической сменой инструмента и программным управлением, г. Владимир. Паспорт (djvu) Скачать

11. КД-14 — специальный сверлильный станок, г. Каунас. Руководство по эксплуатации (djvu) Скачать
12. 2А112 — настольно-cверлильный станок Скачать
13. Carlton-radials-3a4a5a-nodate — станок радиально-сверлильный Скачать
14. сн15-ш1-вертикально-сверлильный настольный станок 1962г. Скачать
15. 2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И — станки вертикально-сверлильные Ч1 Ч2 Ч3
16. ГС 520-станок настольный сверлильно-фрезерный. Скачать
17. 2М55- станок радиально-сверлильный. Скачать
18. 2Г103П Настольный вертикально-сверлильный станок повышенной точности. Калязин, 1979 г. Скачать
19. 2Н106П, станок вертикально-сверлильный настольный, г. Молодечно (Беларусь), 1972 г. Паспорт, Руководство, Акт приемки (djvu) Скачать
20. 2532Л Радиально-сверлильный Ч1 Ч2 Ч3

21. 2M103П, станок настольный вертикально-сверлильный повышенной точности, г. Кировакан (Армения), 1980г. Руководство (djvu) Скачать
22. 2С132К, станок вертикально-сверлильный с плавающим столом Скачать
23. 2Н125, 2Н135, 2Н150, универсальный вертикально-сверлильный станок Скачать
24. 2А53, станок радиально-сверлильный, Одесса Скачать
25. 2532Л, станок радиально-сверлильный с поворотным столом Скачать
26. 2Г125, станок вертикально-сверлильный Скачать
27. 2А135, станок универсальный вертикально-сверлильный, завод «Киргизкабельмаш», г. Фрунзе, 1973 год (pdf) Скачать
28. АС2116М, станок вертикально-сверлильный настольный, Астрахань Скачать
29. ВСН, станок вертикально-сверлильный настольный, Касимов Скачать
30. 2Н106П, станок вертикально-сверлильный настольный, Молодечно, Беларусь,1978 г. Руководство по эксплуатации Скачать

31. 2А554 электрооборудование Ч1 Ч2
32. Корвет 49, станок вертикально-сверлильный настольный, Воронеж (КНР) Скачать
33. СУС-1, станок вертикально-сверлильный настольный, Вильнюс Скачать
34. С155 (СА155), станок вертикально-сверлильный настольный, Кировакан Скачать
35. 2054М, станок вертикально-резьбонарезной, кабаньевский станкозавод Скачать
36. 2054М, станок вертикально-резьбонарезной, Краснореченский станкостроительный завод им. Фрунзе, 1976г. Скачать
37. 2118-А, станок вертикально-сверлильный, Молодечно Скачать
38. 2Е52, станок радиально-сверлильный переносной, Октемберян Скачать
39. 2К52-1, станок радиально-сверлильный, Гомель Скачать
40. ГС2116К, станок вертикально-сверлильный настольный, Гомель Скачать

41. ГС2112, станок вертикально-сверлильный настольный, Гомель Скачать
42. 2А125, станок вертикально-сверлильный, Стерлитамак Скачать
43. 2Н125, 2Н135, 2Н150, станок вертикально-сверлильный, Стерлитамак Скачать
44. 2А55 Радиально-сверлильный станок Скачать
45. 2M55, станок радиально-сверлильный, Одесса Скачать
46. 2А125.135.150 Скачать
47. 2Л53 Радиально-сверлильный станок Скачать
48. 2СС1 Настольно-сверлильный станок (бытовой) Скачать
49. 2Н125, 2Н135, 2Н150 Вертикально-сверлильные станки Скачать
50. 2Н55 — радиально-сверлильный станок, Одесса. паспорт, руководство (djvu) Скачать

Medium CLC Custom Leathercraft 2054M Перчатки для водителей из воловьей кожи с разрезом Средства индивидуальной защиты Защитные рабочие перчатки vrticcarobnakuca.co.rs

Medium CLC Custom Leathercraft 2054M Перчатки для водителя из кожи с разрезом Средства индивидуальной защиты Защитные рабочие перчатки vrticcarobnakuca.co.rs

Medium CLC Custom Leathercraft 2054M Split Cowhide Drivers Gloves, Cowhide Drivers Gloves Medium CLC Custom Leathercraft 2054M Split, CLC Custom Leathercraft 2054M Split Cowhide Drivers Gloves, Medium – Work Gloves -, Оптовая торговля в Интернете, В официальном интернет-магазине, Рекламные товары, Интернет-продажа , сравнение цен, простой возврат и наша 110% гарантия соответствия цены.Средние CLC Custom Leathercraft 2054M Водительские перчатки из воловьей кожи vrticcarobnakuca.co.rs.

Средние CLC Custom Leathercraft 2054M Водительские перчатки из воловьей кожи