2А554 технические характеристики: 2А554 станок радиально-сверлильный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

alexxlab | 20.12.1983 | 0 | Разное

Радиально-сверлильный станок 2А554 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Радиально-сверлильный станок 2А554 предназначен для обработки отверстий в средних и крупных деталях.

На станке можно выполнять следующие виды работ:

• сверление
• зенкерование
• развертывание
• подрезка торца
• нарезание резьбы

Станок радиально сверлильный 2А554 применяется в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве. Компоновка станков 2А554 традиционная для радиально-сверлильных станков и включает: Колонну, поворачивающуюся вокруг вертикальной оси на подшипниках цоколя (2А554). Рукав с возможностью вертикального перемещения по колонне и с возможностью вращения вокруг вертикальной оси вместе с колонной. Сверлильную головку с возможностью горизонтального перемещения по направляющим рукава.

Шпиндель 2А554, смонтированный в цилиндрической гильзе, с возможностью вертикального перемещения в корпусе сверлильной головки. Подача обеспечивается гильзой шпинделя. Все остальные перемещения — позиционирующие. Все части станков 2А554 перемещаются с минимальным усилием и фиксируются в рабочем положении посредством гидравлических зажимов. Все органы управления сосредоточены на панели управления сверлильной головки. Предварительный набор частоты вращения и подачи шпинделя, а также гидравлическое управление коробками скоростей и подач обеспечивает быстрое изменение режимов.

Фрикционная муфта 2А554, встроенная в коробку скоростей, обеспечивает быстрый реверс при нарезке резьб и предохраняет коробку скоростей от перегрузок. Шпиндель станка уравновешен в любой точке его перемещения. Штурвальное устройство управления сверлильной головкой радиально сверлильного станка 2А554, имеет возможность выключения механической подачи при достижении заданной глубины сверления.

Стандартное напряжение электрической сети — 380В, 50Гц. За дополнительную плату возможна установка электроаппаратуры для других значений напряжения сети.

Радиально сверлильный станок 2А554 технические характеристики
Характеристика	Значение
Диаметр сверления в стали, мм	50
Диаметр сверления в чугуне, мм	63
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны (вылет), мм	375-1600
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты, мм	450-1600
Крутящий момент шпинделя, нм	710
Осевое усилие на шпинделе, н	20000
Мощность главного двигателя, кВт	5.5
Осевое перемещение шпинделя, мм	400
Перемещение головки по рукаву, мм	1225
Перемещение рукава по колонне, мм	750
Вращение рукава вокруг колонны, грд	360
Частота вращения шпинделя, об/мин	18-2000
К-во частот вращения шпинделя	24
Подачи шпинделя на оборот, мм/об	0,045-5,0
К-во подач шпинделя	24
Конус шпинделя	МК5
Габариты, мм	2665х1030х3430
Вес 2А554 2А554, кг	4700

Радиально-сверлильный станок 2А554 технические характеристики

Для проведения операций, которые связаны с получением отверстий или их отделке, очень часто ставится радиально-сверлильный станок 2А554. Выпускается модель Одесским заводом, который занимается производством аналогичного оборудования. Модель стала очень популярной в случаях, когда необходимо проводить обработку заготовок крупного диаметра и веса. Внушительный вес обуславливает то, что появляются проблемы с его перемещением.

Анализируя технические свойства радиально-сверлильного станка 2А554 необходимо уделять свое внимание тому, что в рабочий период подвижен только рабочий орган, на котором фиксируется инструмент. Собственно поэтому конструкция очень практичная в использовании и подойдет для обработки довольно различных заготовок.

Область использования

Станок радиально-сверлильный 2А554 в зависимости от оснащения может использоваться для проведения самых всевозможных работ. Для примера можно назвать следующие операции:

1. Развертывание отверстий.
2. Сверление отверстий самого разных диаметров.
3. Зенкерование.
4. Обработка торцов.
5. Нарезание во поверхности внутри резьбы.

Рассматриваемый станок радиально-сверлильного типа выделяется от стандартной конструкции тем, что подавляющая часть органов управления сосредоточено на корпусе рабочей головки.

Главные технические свойства

Расшифровка названия станка может показать очень большое количество информации, но подавляющая часть заносится в паспорт.

Изготовитель занес в паспорт такую информацию:

1. Класс точности радиально-сверлильного станка 2А554 составляет Н. Данный момент определяет то, что применить данную модель можно для получения очень точных деталей.
2. Работа такого оборудования определяет то, что самый большой диаметр получаемого отверстия составляет 50 мм. Когда происходит сверление чугуна критерий увеличивается до 63 мм.
3. Все узлы радиально-сверлильного станка 2А554 рассчитаны на нагрузку, которая появляется во время получения аналогичных отверстий.
4. Расстояние от оси шпинделя до заготовки изменяется в диапазоне от 375 до 1600 мм. По рукаву сверлильная головка передвигается на расстояние около 1225 мм.
5. Конструкция радиально-сверлильного станка 2А554 учитывает и быстрое перемещение рукава по колоне со скоростью 1,4 м/мин.
6. Для обеспечения высокой практичности рукав может вертется вокруг оси колонны на 360 градусов. Эта характерность радиально-сверлильного станка 2А554 дает возможность проводить обработку заготовок без ее переустановки.
7. Технические свойства формируют то, что размер верхней плиты составляет 1020 на 2555 мм. Данные параметры формируют то, каких размеров может ставиться заготовка.
8. Гильза шпинделя имеет размер 90 м.
9. Самая большая скорость вращения шпинделя варьирует в границе от 18 до 2 000 оборотов в минуту. Конструкция дает возможность ставить необходимую скорость путем выбора одной из 24 передач. Для переключения скоростей имеются особые рукояти.
10. Отверстие может удаваться при достижении усилии 20 кН.
11. У радиально-сверлильного станка 2А554 кинематическая схема очень трудна, для передачи движения ставится несколько электро двигатель. Главное движение подается от мотора с мощностью 5,5 кВт, привод рукава имеет мощность 2,2 кВт. По мимо этого у станка 2А554 есть система охлаждения, давление в которой создаёт мотор с мощностью 0,125 кВт.

Кинематическая схема станка 2А554

При рассмотрении свойств станка 2А554 необходимо учесть, что общаяя мощность всех установленных моторов составляет 8,9 кВт. Масса данной модели составляет 4 700 килограмм, благодаря чему значительно затрудняется установка.

Особенности конструкции

У данного радиально-сверлильного станка 2А554 простая компоновка, которая представлена следующими узлами:

1. Плита фундамента. Такой элемент считается Основанием станка 2А554, которое распределяет нагрузку и принимает давление, исходящее от всех узлов, заготовки и создаваемого давления на момент обработки заготовки.
2. Колона. На рассматриваемом станке ставится колонна, необходимая для обеспечения поворота траверсы и перемещения головки в вертикальной оси. Во время изготовления колоны применяется чугун, который отлично справится с вибрационной и иной нагрузкой. По мимо этого чугун не реагирует на влияние влаги, что значительно продлевает срок эксплуатации.
3. Траверса. Она размещена на колонне и необходима для перемещения инструмента для резки с компонентами управления.
4. Рабочая головка необходима конкретно для подачи инструмента для резки. Для этого на траверсе размещены вертикальные направляющие.
5. Инструкция по эксплуатированию имеет возможность поворота головки вокруг оси, что дает возможность значительно сделать быстрее работу.
6. У данной модели схема электрическая учитывает передачу усилий от самых разных моторов. Коробка скоростей шпинделя получает усилие от ключевого мотора через механизм привода. Сверление как правило проходит при самой разной скорости, для чего достаточно включить требуемую передачу. Шпиндельный привод при достойном состоянии устройства не выдаёт большой шум, однако есть вероятность того, что при сильном износе привода с эксплуатацией будут проблемы. Поломок у модели может быть достаточно много, важно вовремя проводить обслуживание.
7. Стол коробчатый дает возможность проводить крепление довольно различных заготовок, которые могут разниться по форме и габаритам.
8. Ключевой электрический двигатель ставится на траверсе, еще 1 на колоне.
9. Детали управления представлены рукоятками и кнопками.
10. Электрическая проводка спрятана в специализированных эластичных трубах, которые способны защитить их от механического и другого влияния.

Электросхема станка 2А554

Анализируя информацию, которую изготовитель занес в паспорт, необходимо уделять свое внимание тому, что органы управления находятся на боковой части сверлильной головки. Работа переключения скоростей шпинделя в станке 2А554, как и прочих функций, основывается на установке всех показателей конкретно перед началом высверливания. Во время работ связанных со сверлением или остальной операции ставить другие параметры нельзя.

Коробка скоростей сверлильного станка 2А554

Техвозможности модели

Анализируя назначение этого станка необходимо уделять свое внимание тому, что он имеет продуманную конструкцию и достойные технические свойства. Характерности расположения некоторых узлов формируют большую эффективность станка, его незаменимость при проведении многих операций. Станок сверлильный 2А554, заправочные объемы которого могут значительно различаться, может использоваться во время обработки чугуна, обыкновенной или легированной стали.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) радиально-сверлильного станка 2А554

Радиально-сверлильный станок 2А554 имеет схему электрическую, которая определяет подачу СОЖ под давлением в территорию резания. Благодаря этому может значительно увеличиваться скорость резания и величина подачи. Величина объема устанавливаемой заготовки устанавливается размерами стола и высотой расположения головки на нем.

Проводя обзор данной модели также уделим внимание тому, что практичность станка может быть значительно увеличена за счёт добавочной оснастки. В продаже имеется очень много разных устройств, главное ограничение касается веса. Так множество инструмента и оснастки не должна быть больше критерия 15 килограмм. В другом случае на крепление будет оказываться значительная нагрузка.

Внешний вид станка 2А554

Благодаря тому, что 2А554 радиально-сверлильный станок, паспорт которого должен быть в комплекте поставки, имеет пару подвижных компонентов, конструкции необходимы зажимы. У этого станка есть зажимы двух вариантов:

1. Гидравлический. Работа аналогичной конструкции основывается на подаче жидкости под высоким давлением к зажиму. За давление отвечает отдельный насос. У данной модели гидравлический зажим фиксирует вращение колонны и перемещение сверлильной головки по вертикальным направляющим.
2. Электрический. Этот компонент конструкции позволяет притормозить движение траверсы.

Весь вид радиально-сверлильного станка

Изготовитель станка радиально-сверлильного 2А554 провел установку фрикционной муфты, которая требуется для включения шпинделя и изменения направления вращения. Впрочем необходимо учесть, что предохранительного элемента у конструкции нет. В связи с этим необходимо избегать перегрузок. Стол коробчатый для станка 2А554 делают во время использования очень прочной стали. Связывают это с тем, что вес заготовок достигает нескольких сотен килограмм, благодаря чему сильное давление приводит к деформированию поверхности.

Как увеличить служебный срок устройства?

При воплощении отдельных советов можно существенно увеличить служебный срок устройства. Примером назовем приведенные ниже советы:

1. Следует проводить обустройство ровной площадки, которая обязана держать давление, создаваемое оборудованием, инструментами и заготовками. Взяв во внимание то, что вес станка несколько тонн, необходимо проводить подготовку основания.
2. Перед монтажем и работой необходимо проверить конструкцию на наличие заметных недостатков.
3. Во время установки необходимо учесть большую нагрузку, оказываемую на электросеть. Так общаяя мощность устанавливаемых электромоторов может достигать 9 кВт.

По мимо этого существует несколько советов, которые нужно брать во внимание при эксплуатировании этого устройства:

1. При появлении любой нештатной ситуации следует проводить полное выключение устройства от электрической сети. Ремонт и обслуживание должны проходит лишь при условии полного обесточивания. Связывают это с тем, что в рабочий период устройство приходит в движение.
2. Исполнять обслуживание и ремонт, настроечные работы возможно лишь при полном выключении станка.
3. У конструкции есть противовес, он отвечает за трудоспособность и точное позиционирование инструмента для резки. В рабочий период следует регулярно наблюдать за состоянием противовеса, иначе могут появиться проблемы.

Также необходимо выделять большое внимание подобранным режимам резания. Так скорость резания и величина подачи определяет нагрузку, которую испытуют главные узлы. Как раньше было отмечено, все узлы рассчитаны на появление нагрузки не больше 20 кН. В другом случае ухудшается точность размеров и шероховатости поверхности. Радиально-сверлильный станок 2А554 как правило имеет поломки, которые связаны с приводами, системой подачи СОЖ, с целостностью устройства электродвигателя. Также тот фактор, что заготовки имеют внушительный вес, определяет возможность деформации корпуса. В таких вариантах значительно ухудшается точность позиционирования подвижных компонентов конструкции.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Похожие статьи

Радиально-сверлильный станок 2А554: технические характеристики паспорт

Радиально-сверлильный станок 2А554 (далее – РСС) предназначен для обработки негабаритных поверхностей, просверливания сквозных отверстий в основах из дерева или металла. Изделие рекомендовано использовать в качестве вспомогательного оборудования при зенкеровании или растачивании резьбы.

В отличие от предыдущей модели 2К550, он известен улучшенной производительностью, компактным расположением органов управления, теперь они установлены по умолчанию на движущей платформе – шпинделе.

В любой негабаритной поверхности агрегат способен высверлить отверстие, будь то металл, дерево или чугун. Основное оборудование в РСС 2А554 – вращательный элемент – сверло и его возвратно-поступательная подача.

Функции, которые выполняет РСС

Улучшенная модель имеет максимальный перечень функций, который не могли совершить предыдущие версии:

• сверления;
• нарезания резьбы;
• подрезания торцов;
• зенкерования;
• растачивания;
• развертывания.

При осуществлении обработки детали, особенно негабаритных размеров, во внимание принимаются такие параметры:

• минимальный и максимальный диаметры высверливания;
• длина вылета шпинделя;
• размеры поверхности.

Некоторые конструктивные особенности

Сверлильная установка (радиальный станок), в зависимости от конструкции, бывает следующих видов:

• Универсальным – стационарным.
• Переносным – портативным для возможности обработки негабаритных заготовок, особенно если к ним необходимо подавать РСС с помощью крана.
• Самоходные установки – способны самостоятельно передвигаться по рельсовым установкам. Фиксация изделия происходит посредством башмаков.

Основные составляющие конструкции:

• основополагающая плита;
• центральная колонна;
• головка для протачивания;
• гильза;
• траверса;
• гидрозажим.

Гидрозажим

Принцип работы

Представленный вариант РСС делает возможным перемещение головки для высверливания на все 360 градусов. Это стало возможным благодаря вращению поворотной гильзы.

Деталь для обработки устанавливается или фиксируется на основной плите – рабочем столе. Центральная колонна по подъемному механизму перемещается вверх или вниз. Траверса перемещает сверлильную головку по шпинделю для выбора точности буравления отверстия.

Головка РСС имеет несколько скоростей вращения, она требует своевременной и полной смазки. Этого специалисты добились благодаря монтажу системы автоматической подачи смазки, а сам же резервуар с маслянистой основой размещен в основе плиты.

Крутящий момент на шпиндель передается через зубчатые колеса коробки скоростей. Приводом служат асинхронные моторы, количество которых определяется в каждой модели сугубо индивидуально. В представленной модели РСС их семь, радиальный агрегат является мощным.

Основные распространенные модели

Среди моделей, которые по своему функционалу наиболее похожи с РСС, являются:

• ГС535;
• 2К550;
• 2Л53;
• 2Н55.

Вышеуказанный перечень далеко не полный, имеются иные агрегаты с диаметром высверливания от 5 см и более для металла и 6,3 см для чугуна. Современные аналоги РСС это продукция Стерлитамакского завода, Гомельского узлового завода, Астраханского завода. Паспорт и показатели моделей могут видоизменяться, необходимо уточнять показатели в каждом конкретном случае.

Строение оборудования РСС

Полный перечень деталей и механизмов состоит из 35 пунктов, но наиболее важные из них:

• фундаментальная плита;
• охладительный механизм;
• заземление;
• электрическая развязка: кабеля, схема, прокладка, платы;
• зажим;
• рукав;
• шпиндель;
• редуктор;

Редуктор

• подъемный механизм;
• устройство ручного перемещения рукава;
• механизм подачи;
• главный цилиндр;
• муфта;
• гидроселектор;
• коробка передач;
• гидравлическая панель;
• сверлильная головка.

Изготовлением РСС занимается Одесский завод радиальных станков.

Гидравлические зажимы предназначены для простоты и легкости изменения положения обрабатываемой поверхности. Настройка РСС облегчена за счет монтажа блока механическо-электронного управления на боковой части. Повышена производительность и точность благодаря опции предварительной настройки и установки частоты работы.

Паспортные сведения РСС

Технические характеристики: общая масса равна 4,7 тонны, габариты 2,66×1,02×3,30 метра. Классификатор по точности соответствует параметру H. Максимально разрешенный диаметр просверливания отверстия для стали маркировки 45 равен 5,0 см.

Для чугунных изделий ограничения в размере 6,3 см. Максимальный вылет шпинделя равен 1,6 метра, минимальный – 0,3 метра. Наивысшая высота выстрела рукава составляет 0,75 метра, скорость вращения головки 1,4 м/мин.

Размер рабочей платформы РСС равен 1,0×2,5 метра. При этом допускается установка дополнительного оборудования для повышения точности и функциональности, но его вес не должен превышать 15 кг. Диаметр гильзы равен 90 мм, максимальное количество оборотов 2 тыс. об/мин, суммарное число скоростей – 24. Граничная подача на один оборот составляет до 5,0 мм.

Основной привод станка РСС приводится в движение за счет работы электрического мотора мощностью 5,5 кВт. Перемещение шпинделя по рукаву осуществляется за счет электрической установки мощностью 2,2 кВт. Срок гарантийного обслуживания равен 12 месяцам, так гласит паспорт.

Компоненты агрегата и их особенности

Несколько слов о компонентах.

Фрикционный тормоз, муфта – она расположена в области электромотора и коробки скоростей.

Фрикционный тормоз

Муфта имеет четкое назначение – активация движения шпинделя и предохранение привода от чрезмерной нагрузки. Сама муфта состоит из двух частей, верхней и нижней.

Коробка скоростей РСС – конструктивно расположена вверху головки. Задача – передача шпинделю точных показателей по скорости вращения. Всего 24 скорости. Зубчатые колеса изготавливаются из стали высокого качества, закалены и отшлифованы. Все вместе обеспечивает бесшумность в работе и точную передачу порционных нагрузок.

Основные рекомендации по эксплуатации оборудования РСС

Любая эксплуатация начинается с качественно подготовленного рабочего места. В этом случае – площадка. Основа должна быть изготовлена из такого материала, чтобы она смогла выдержать вес самого оборудования и материала для обработки.

Как показывает практика, следует использовать армированный бетон, который способен выдержать большой тоннаж и имеет длительный срок эксплуатации.

Второй момент: визуальная проверка изделия на присутствие дефектов и повреждений. При выявлении работником таковых принимается решение о степени их критичности и целесообразность дальнейшего использования агрегата.

После окончания монтажных работ подключается вся система к центральному каналу электричества. Кабель электропроводки обязан быть медным многожильным максимального сечения, так как сопротивление будет достигать критических отметок в период пиковых нагрузок.

Более подробно мастера могут ознакомиться в инструкции по эксплуатации, там имеется схема со штатным расположением электропроводки.

Если в процессе работы с оборудованием возникает нештатная ситуация, то первым делом нужно выдернуть шнур электрического питания, чтобы обесточить систему. Только после этого нужно приступать к диагностике или ремонту. Запрещено проводить чистку поверхности изделия в то время когда вращается головка. Высока вероятность получения травмы.

Во время обработки металлических поверхностей образовывается сливная металлическая стружка. Чрезмерное ее провисание чревато налипанием на кромки сверла, торцы поверхностей. Чтобы предотвратить подобное, нужно оперативно вывести сверло из обрабатываемого гнезда. С помощью щетки по металлу провести очистку, продолжить обработку.

Рекомендации по использованию РСС

С целью недопущения нарушения баланса, систематически проверять состояние противовеса станка.

Фиксация подвижных элементов осуществляется с помощью гидравлических и электрических зажимов. Первый тип используется для остановки колонны и смещения головки для высверливания по траверсе.

Второй тип для остановки траверсы и перемещения по колоне строго в вертикальном состоянии. При возникновении нестандартных ситуаций, читайте чертежи, просматривайте руководство по эксплуатации.

Видео по теме: Радиально сверлильный станок

Радиально-сверлильный станок 2А554: устройство,схемы,характеристика

Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2А554

Шпиндель радиально-сверлильного станка

Шпиндель станка 1 расположен в выдвижной пиноли 5. В передней опоре, кроме двух радиальных шариковых подшипников, установлен также упорный подшипник 3, воспринимающий осевую нагрузку при сверлении.

В задней опоре расположенный радиальный и упорный подшипники 7 и 6 соответственно. Затяжка упорных подшипников выполняется через опорную шайбу 8 гайкой 9.

Передача вращательного движения от коробки скоростей к шпинделю выполняется через  его хвостовую часть, которая шлицами входит в сопряжение с гильзой коробки скоростей.

Нижняя часть шпинделя имеет конус Морзе 5 для установки режущего инструмента.

На пиноли шпинделя 7 нарезана рейка, предназначенная для передачи движение подачи. Специальной шпонкой 12 обеспечивается ограничение хода шпинделя, конец которого заходит в паз пиноли.

Штырь 2 служить для остановки шпинделя в крайних положения, которые воздействует на микропереключатель 10, размыкая цепи питания электродвигателя.

Сверлильная головка станка

Сверлильная головка состоит из нескольких сборочных единиц. Коробка скоростей и подач расположены в верхней части головки. В задней плоскости прикреплена панель управления гидросистемой. Кроме этого, головка снабжена электрогидравлическими механизмами преднабора (преселекции). Позволяющие производить следующий технологический режим обработки еще до окончания предыдущего.

Размещается она на направляющих рукава, по которым с легкостью перемещается в радиальном направлении.

Легкость перемещения обеспечивается за счет применения комбинированных направляющих качения-скольжения. В отжатом состояние зазор между направляющими головки и рукава составляет 0,03-0,05 мм, а по верхним направляющим головка перемещается по роликам.

Ролики 1 и 4 установлены на шариковых подшипниках 13 на эксцентриковых осях 12.

Регулировка зазора между направляющими осуществляется за счет эксцентриковых осей 17.

Коробка скоростей радиально-сверлильного станка

Коробка скоростей сверлильного станка предназначена для передачи шпинделю 24-х скоростей вращения. Различные скорости вращения шпинделя обеспечиваются за счет переключение соответствующих подвижных блоков. На первом валу расположена фрикционная муфта, служащая для соединения кинематической цепи между приводом электродвигателя и шпинделем.

С верхней муфтой коробка скоростей станка соединяется зубчатым блоком 3 и 4, а с нижней муфтой – зубчатым колесом 24, закрепленным на валу 10, через паразитную шестерню 23.

Плавность и бесшумность работы, а также  передача высоких нагрузок обеспечивается за счет изготовления всех зубчатых колес и шестерен из качественной стали, закалкой и последующей шлифовкой.

Коробка подач радиально-сверлильного станка

Коробка подач сверлильного станка расположена между шпинделем и механизмом подачи и получает вращательное движение от шпинделя через зубчатую передачу 1.

Нижними опорами валов 6 и 7 служат гнезда, расположенные в промежуточной плите 4.

На валу 7 расположена переборная шестерня 3. В механизме подачи располагается дополнительная переборная группа.

Техническая характеристика радиально-сверлильного станка 2А554

Основные параметры	2A554
Наибольший диаметр сверления,мм:
в стали	50
в чугуне	63
нарезаемой резьбы:
в стали	М52х5
в чугуне	М54х4
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колоны,мм:
наибольшее	1600
наименьшее	375
Перемещение шпинделя,мм:
наибольшее	400
на один оборот лимба	120
на одно деления лимба	1
Наибольшее перемещение сверлильной головки по колонне,мм	1225
Наибольший угол поворота рукава вокруг  оси колонны,град	360
Скорость вертикального перемещения рукава,м/с	0,023
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин	18…2000
Наибольший крутящий момент на шпинделе,Нм	7100
Габаритные размеры станка,мм:
длина	2850
ширина	1030
высота	3430
Масса станка,кг	4700

 

2н55 (2а554) Радиально-сверлильный станок , оборудование для производства от “”ПромСнаб””, технические характеристики, цена и отзывы в Киеве и Украине

Технические характеристики сверлильного станка 2Н55
Наименование параметра	2Н55
Основные параметры станка
Класс точности станка	Н
Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм	50
Наибольший условный диаметр сверления в чугуне, мм	63
Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм	400…1600
Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм	1200
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм	450…1600
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм	800
Скорость вертикального перемещения рукава по колонне, м/мин	1,4
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм	350
Угол поворота рукава вокруг колонны, град	360
Размер поверхности плиты (ширина длина), мм	1000 х 2530
Наибольшая масса инструмента, устанавливаемого на станке, кг
Шпиндель
Диаметр гильзы шпинделя, мм
Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81	Морзе 5
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	20…2000
Количество скоростей шпинделя прямого вращения	21
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин
Количество скоростей шпинделя обратного вращения
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об	0,056…2,5
Число ступеней рабочих подач	12
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя при нарезании резьбы, мм
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм	1
Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм	122
Наибольший допустимый крутящий момент, кгс*см	7100
Наибольшее усилие подачи, кН	20
Зажим вращения колонны	Гидр
Зажим рукава на колонне	Электр
Зажим сверлильной головки на рукаве	Гидр
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке	7
Электродвигатель привода главного движения, кВт	4
Электродвигатель привода перемещения рукава, кВт	2,2
Электродвигатель привода гидрозажима колонны, кВт	0,5
Электродвигатель привода гидрозажима сверлильной головки, кВт	0,5
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт	0,125
Электродвигатель набора скоростей, кВт	0,15
Электродвигатель набора подач, кВт	0,15
Электродвигатель привода ускоренного перемещения шпинделя, кВт	–
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	254 510 003 315
Масса станка, кг	4100

Радиально-сверлильный станок 2А554: технические характеристики

Содержание статьи:

Изготовлением радиально-сверлильных станков серии 2А554 занимается Одесский завод РСТ. Этот тип оборудования предназначен для обработки крупногабаритных заготовок, перемещение которых по поверхности рабочего стола затруднительно. Конструкция станка обеспечивает максимальный доступ ко всем граням детали, позволяет выполнять широкий спектр операций.

Конструкция станка

Внешний вид станка

Основное назначение станка 2А554 – формирование отверстий методом сверления, зенкования и подрезки торцов. Шпиндельная головка имеет несколько степеней свободы и смещается относительно заготовки.

Главным отличием от аналогичных моделей является сосредоточение основных органов управления в конструкции сверлильной головки. Она располагается на рукаве, который закреплен на оси вертикальной колоны. При этом обеспечивается смещение сверлильного блока как по высоте, так и по горизонтали. Усовершенствованная система управления позволяет максимально автоматизировать процесс обработки.

Радиально-сверлильный станок 2А554 имеет следующие компоненты и узлы:

• плита-основа, которая имеет несколько Т-образных пазов для надежной фиксации детали;
• колонна, поворачивающаяся вокруг своей оси. Для выполнения этой функции в ней предусмотрено наличие подшипников;
• рукав, прикрепленный к колонне;
• сверлильная головка. Она перемещается по направляющим рукавам в горизонтальном направлении.

Для функционирования агрегатов и узлов в конструкции станка есть гидравлические зажимы, обеспечивающие достаточно легкое изменение положения. Элементы управления располагаются на боковой части сверлильной головки, что облегчает настройку оборудования. Также предусмотрена возможность предварительного набора режимов и частоты работы. Эта функция повышает производительность и точность обработки заготовок.

Независимо от местонахождения шпинделя он всегда будет уравновешен. Благодаря этому расширяется спектр выполняемых операций степеней обработки детали.

Технические параметры оборудования

Компоненты станка

Грамотная компоновка станка 2А554 позволила добиться оптимальных эксплуатационных качеств. Это же напрямую сказалось на характеристиках оборудования. Их обзор следует начать с основных параметров. Масса станка составляет 4700 кг, его габариты – 266,5*103*343 см.

Класс точности оборудования соответствует «Н». Максимально допустимый диаметр сверления для стали 45 равен 50 мм. Также предусмотрена возможность формирования отверстий в чугунных заготовках. Их диаметр не может превышать 63 мм. Шпиндель может смещаться по рукаву на расстояние от 35 до 160 см. Максимальная высота подъема рукава по колонне составляет 75 см. При этом максимальная скорость равна 1,4 м/мин.

Размеры рабочего стола составляют 102*255,5 см. Дополнительно предусмотрена возможность установки дополнительного инструмента для улучшения технических и функциональных возможностей оборудования. Его масса не может превышать 15 кг.

Для понимания эксплуатационных качеств станка 2А554 следует внимательно изучить параметры шпиндельной головки:

• диаметр гильзы – 9 см;
• границы частоты вращения — от 18 до 2000 об/мин;
• число скоростей составляет 24;
• пределы рабочих подач, которые возможны при одном обороте шпинделя – от 0,045 до 5 мм/об;
• параметры формирования резьбы. Пределы подач на один оборот — от 1 до 5 мм;
• максимальный крутящий момент, кгс*см – 7100;
• допустимое усилие подач, кН – 20.

Для управления положением рабочей головки в конструкции есть несколько типов зажимов. При вращении колонны и смещении сверлильной головки по рукаву применяются гидравлические устройства. Зажим рукава на стойке колоны осуществляется с помощью электрических зажимов.

Главный привод станка 2А554 выполняется при работе электродвигателя мощностью 5,5 кВт. Для перемещения по рукаву в конструкции предусмотрена электроустановка 2,2 кВт. Дополнительные устройства (5 шт) предназначены для подачи охлаждающей жидкости и обеспечения надежной фиксации компонентов станка относительно друг друга.

Для выключения шпинделя и изменения направления его вращения в станке есть фрикционная муфта. Она располагается между коробкой скоростей и главным электродвигателем.

Рекомендации по эксплуатации

Станок в составе производственной линии

Перед окончательной установкой станка 2А554 следует подготовить рабочую площадку для него. Лучше всего обустроить специальную платформу, которая будет способна выдержать вес оборудования. Затем необходимо проверить компоненты и узлы на отсутствие скрытых и явных дефектов.

После монтажа выполняется подключение к электросети. Она должна быть рассчитана на максимальную мощность оборудования. Поэтому важно изучить все характеристики станка, изменение параметров в зависимости от текущих режимов работы.

Кроме этого, во время эксплуатации оборудования следует учитывать такие факторы:

• при возникновении нештатных ситуаций (поломка или сбой в работе) сначала выполняется полное отключение и только затем проводятся ремонтные работы;
• во время работы оборудования запрещается выполнять его чистку, изменять положение заготовки, делать подтягивание болтов и гаек конструкции;
• если происходит формирование сливной стружки — следует вывести сверло из отверстия. В противном случае велика вероятность образования длинной стружки. Она может налипать на режущие кромки сверла или торцы обрабатываемых поверхностей;
• контролировать функциональность противовеса, который необходим для регулировки положения шпинделя.

С рабочим персоналом обязательно проводится инструктаж по технике безопасности, подробно изучаются характеристики станка.

В видеоматериале показан пример работы станка 2А554:

Сверлильные работы на станке радиально-сверлильном 2А554 Avers-Agro

    Радиальный сверлильный станок 2А554 предназначен для получения сквозных и глухих отверстий в деталях с помощью сверл, для развертывания и чистовой обработки отверстий, предварительно полученных литьем или штамповкой, и для выполнения других операций. Главное движение и движение подачи в сверлильном станке сообщаются инструменту.

                     Технические характеристики станка 2А554

Наименование параметра	2А554
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм	50
Наибольший условный диаметр сверления в чугуне, мм	63
Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм	М52 х 5
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм	375…1600
Рабочий стол
Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм	1225
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм	750
Скорость вертикального перемещения рукава по колонне, м/мин	1,4
Угол поворота рукава вокруг колонны, град	360
Размер поверхности плиты (ширина длина), мм	1020 х 2555
Шпиндель
Диаметр гильзы шпинделя, мм	90
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	18…2000
Количество скоростей шпинделя прямого вращения	24
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об	0,045…5,0
Число ступеней рабочих подач	24
Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм	120
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм	7100
Наибольшее усилие подачи, кН	20
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)	5,5
Электродвигатель привода перемещения рукава, кВт (об/мин)	2,2
Габарит станка
Габариты станка, мм	2665 х 1030 х 3430
Масса станка, кг	4700

Отзывов о товаре еще нет. Вы можете оставить свой заполнив форму.

2A5X4 – ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ САМОЛЕТОВ ЗАПРАВКИ / БОМБЕРЫ AFSC

Каковы обязанности и ответственность для 2A5X4?

Выполняет боевые вылеты, наземное обслуживание и обслуживание. Выполняет инспекции самолетов, такие как предполетные, сквозные, послеполетные, ежечасные послеполетные, специальные, а также фазовые или изохронные проверки.

Консультирует по проблемам, техническому обслуживанию, ремонту и проверке самолетов и связанного с ними аэрокосмического оборудования. Использует технические данные для диагностики и решения проблем технического обслуживания авиационных систем.Интерпретирует и консультирует по процедурам и политике технического обслуживания для ремонта самолетов и сопутствующего оборудования.

Осматривает, устраняет неисправности и обслуживает конструкции самолетов, двигатели, гидравлические и другие связанные системы, компоненты и сопутствующее оборудование. Снимает и устанавливает компоненты самолетов и двигателей. Проводит оперативные проверки и ремонтирует компоненты и системы.

Выполняет работу наземного двигателя. Регулирует, выравнивает и настраивает системы самолета. Выполняет функции веса и балансировки.Контролирует и выполняет работы по подъему, подъему и буксировке самолетов.

Контролирует и выполняет проверки самолетов, двигателей и компонентов. Интерпретирует результаты проверки и определяет адекватность корректирующих действий. Осматривает и проверяет компоненты на предмет зазоров, допусков, правильной установки и работы.

Выполняет проверки перед использованием и управляет приводным и немеханическим наземным аэрокосмическим оборудованием. Проверяет и определяет коррозию самолетов для предотвращения и ремонта.Проверяет формы технического обслуживания, записи о самолетах, автоматизированные системы данных о техническом обслуживании и исторические отчеты, чтобы обеспечить полную документацию. Инвентаризация и обслуживание авиационного оборудования.

Координирует планы и графики технического обслуживания в соответствии с эксплуатационными требованиями. Контролирует и помогает запускать и возвращать самолет. Проверяет сводные данные по сбору данных о техническом обслуживании, чтобы определить тенденции и эффективность производства. Выполняет обязанности по восстановлению после сбоев. Выполняет кадровые и контрольно-управленческие функции.

Какая специальность подходит для 2A5X4?

Знание. Знания являются обязательными в отношении: принципов, применяемых к авиационным системам; теория полета; гидравлические принципы; электрическая теория; принципы, концепции и применение директив по техническому обслуживанию и отчетности; используя технические данные; использование технического заказа; Процедуры отчетности о снабжении и дефиците ВВС; и надлежащее обращение с опасными отходами и материалами, их использование и удаление.

Образование: Для поступления на эту специальность обязательно окончание средней школы.Очень желательно окончание соответствующих профессиональных курсов.

Обучение. Для получения сертификата AFSC 2A534X обязательно завершение базового курса технического обслуживания воздушного судна с учетом суффикса.

• Для получения сертификата AFSC 2A574 обязательным является прохождение курса технического обслуживания самолетов.

Опыт. Следующий опыт является обязательным для получения указанного AFSC:

• 2A554X. Квалификация и владение AFSC 2A534X.
• 2А574.Квалификация и владение AFSC 2A554X.

A C-135 / E-3 / E-8

B KC-10

C KC-46

D B-52

E B-1

F B-2

Радиальное сверление машинка мод. z3050x16 / 1 (аналог 2а554) – Стан-Комплект, ООО СП, Киев (Киев) интернет-магазин Купить Радиально-сверлильный станок мод. Z3050x16 / 1 (аналог 2A554) Киев (Украина)

Z3050x16 / 1 РАДИАЛЬНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК (аналог 2A554)

WDDM

Радиально-сверлильный станок Z3050x16 / 1 предназначен для обработки отверстий в средних и крупных деталях.

Станок Z3050x16 / 1 является аналогом станков производства Одесского завода радиально-сверлильных станков, например станка радиально-сверлильного 2А554.

На станках можно выполнять следующие виды работ: сверление, зенкование, развертка, подрезка торцов и нарезание резьбы. Машины используются как в индивидуальном мелкосерийном, так и в серийном производстве. Использование приспособлений и специального инструмента значительно увеличивает производительность станка и расширяет круг возможных операций, позволяет производить на нем расточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин из листа и т. Д.

Станок радиально-сверлильный Z3050x16 / 1 поставляется с гидравлическим креплением режущего инструмента. Все основные узлы станка производятся из высокопрочных сталей и сплавов. Термическая обработка на качественном и современном оборудовании обеспечивает долговечность деталей. Машины изготавливаются на специальном оборудовании, гарантирующем высокое качество ответственных деталей. Зажим и изменение скоростей управляются гидравликой, которая очень надежна. 16 различных скоростей и подачи обеспечивают экономичную и высокоэффективную обработку.Механические и электрические органы управления централизованы в передней бабке для простого и быстрого использования. Новая технология покраски и модернизированный внешний вид.

Максимальный диаметр сверления, мм	50
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм	350-1600
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности основания, мм	320-1220
Осевое перемещение шпинделя, мм	315
Конус шпинделя	Морзе №5
Диапазон частот вращения шпинделя, об / мин	25-2000
Число частот вращения шпинделя	16
Диапазон рабочей подачи шпинделя, мм / с	0,4-3,20
Число подачи шпинделя	16
Размер коробчатого стола, мм	500х630
Мощность ГД, кВт	4
Габаритные размеры, длина X ширина X высота, мм	2500х1070х2840
Масса станка, кг	3500

Стандартная комплектация радиально-сверлильного станка Z3050x16:
– стол коробчатый;
– система охлаждения;
– болты для основания;
– инструмент.

Станок Z3050x16 / 1 соответствует всем обязательным требованиям ДСТУ 2752-94, ДСТУ 2807-94, ГОСТ 12.2.009-80, ГОСТ 27487-87.

Гарантийный срок – 1 год.

Назначение и устройство радиально-сверлильного станка. Моторно-радиальный станок

Для операций, связанных с получением отверстий или их обработкой, часто устанавливается радиально-сверлильный станок 2А554. Модель выпускает Одесский завод, который специализируется на выпуске такого оборудования.Модель широко использовалась в тех случаях, когда необходимо проводить обработку заготовок большого диаметра и веса. Из-за большого веса возникают проблемы с его движением.

Рассматривая технические характеристики станка радиально-сверлильного 2А554, необходимо обратить внимание на то, что во время работы движется только рабочий орган, на котором установлен инструмент. Именно поэтому конструкция очень практична в использовании и подходит для обработки самых разных.

Область применения

Станок радиально-сверлильный 2А554, в зависимости от оснащения, может применяться для различных работ.В качестве примеров можно назвать следующие операции:

1. Развернуть дыры.
2. Сверление отверстий самого разного диаметра.
3. Synaker.
4. Обработка концов.
5. Нарезание внутренней поверхности резьбы.

Рассматриваемый станок радиально-сверлильного типа отличается от типовой конструкции тем, что большая часть органов управления сосредоточена на корпусе рабочей головки.

Основные технические характеристики

Расшифровка названия машины может указывать на довольно большой объем информации, но большая их часть занесена в паспорт.

Производитель теряет в паспорте следующую информацию:

1. Класс точности станка радиально-сверлильного типа 2А554 – N. Этот момент определяет возможность использования данной модели для получения очень точных деталей.
2. Работа данного оборудования определяет тот факт, что наибольший диаметр образующегося отверстия составляет 50 мм. При сверлении чугуна показатель поднимается до 63 мм.
3. Все узлы станка радиально-сверлильного типа 2А554 рассчитаны на нагружение, возникающее при получении таких отверстий.
4. Расстояние от оси шпинделя до заготовки регулируется в диапазоне от 375 до 1600 мм. По втулке сверлильная головка перемещается на расстояние примерно 1225 мм.
5. Конструкция станка радиально-сверлильного типа 2А554 обеспечивает быстрое перемещение гильз по двоеточию со скоростью 1,4 м / мин.
6. Для обеспечения высокой функциональности гильза может вращаться вокруг оси колонны на 360 градусов. Эта особенность радиально-сверлильного станка 2А554 позволяет обрабатывать заготовки без переустановки.
7. Спецификации определяют, что размер поверхностной плиты составляет 1020 на 2555 мм. Эти параметры определяют, какой размер может быть установлен.
8. Втулка шпинделя имеет размер 90 м.
9. Максимальная скорость вращения шпинделя варьируется в пределах от 18 до 2000 об / мин. Конструкция позволяет установить желаемую скорость, выбрав одну из 24 передач. Для переключения скоростей есть специальные ручки.
10. Отверстие получается при усилии 20 кН.
11. В станке радиально-сверлильном 2А554 кинематическая схема очень сложная, для передачи движения установлено несколько электродвигателей. Основное движение передается от двигателя мощностью 5,5 кВт, привод гильзы имеет мощность 2,2 кВт. Кроме того, машина 2А554 имеет систему охлаждения, давление в которой создает мотор мощностью 0,125 кВт.

Рассматривая особенности станка 2А554, стоит учесть, что суммарная мощность всех установленных моторов равна 8.9 кВт. Масса данной модели составляет 4700 килограмм, из-за чего установка значительно усложняется.

Конструктивные особенности

Станок радиально-сверлильный 2А554 представляет собой классическую компоновку, которая представлена ​​следующими узлами:

1. Фундаментная плита. Этот элемент является основой станка 2А554, который распределяет нагрузку и принимает на себя давление, исходящее от всех узлов, заготовок, а также давление, создаваемое во время обработки заготовки.
2. Колон.На рассматриваемом столе устанавливается колонна, которая нужна для обеспечения поворота траверсы и перемещения головки по вертикальной оси. При изготовлении колонн используется чугун, который хорошо справляется с вибрацией и другими нагрузками. К тому же чугун не реагирует на воздействие влаги, что значительно продлевает срок эксплуатации.
3. Траверс. Он расположен на колонне и предназначен для перемещения режущего инструмента с элементами управления.
4. Рабочая головка предназначена непосредственно для подачи режущего инструмента.Для этого на траверсе есть вертикальные направляющие.
5. В инструкции по эксплуатации предусмотрена возможность поворота головы вокруг оси, что позволяет значительно ускорить работу.
6. Данная модель имеет электрическую схему, предполагающую передачу усилия от различных моторов. Коробка скоростей шпинделя получает усилие от главного двигателя через приводной механизм. Бурение может происходить с самой разной скоростью, для чего достаточно включить требуемую передачу.Привод шпинделя при исправном состоянии устройства не выдает сильного шума, но есть вероятность, что при сильном износе актуатора возникнут проблемы. Неисправностей модели может быть довольно много, важно своевременно проводить сервисное обслуживание.
7. Настольный ящик позволяет крепить самые разные заготовки, которые могут отличаться по форме и размерам.
8. Главный электродвигатель установлен на траверсе, второй – на Колоне.
9. Органы управления представлены ручками и кнопками.
10. Электропроводка скрыта в специальных гибких трубах, защищающих их от механических и других ударов.

Принимая во внимание информацию, которая указана производителем в паспорте, следует обратить внимание на то, что органы управления находятся сбоку от сверлильной головки. Скорость переключения скоростей шпинделя в станке 2А554, как и другие функции, основана на установке всех параметров непосредственно перед началом сверления. Во время сверления или другой операции установка других параметров невозможна.

Технические возможности модели

Рассматривая предназначение данной машины, стоит обратить внимание на то, что она имеет продуманный дизайн и достойные технические характеристики. Особенности расположения отдельных узлов определяют высокий КПД станка, его незаменимость при многочисленных операциях. Станок сверлильный 2А554, объемы заливки которого могут существенно различаться, может применяться при обработке чугуна, обычной или легированной стали.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) Станок радиально-сверлильный 2А554

Станок радиально-сверлильный 2А554 имеет электрическую схему, определяющую подачу охлаждающей жидкости под давлением в зону резания. Благодаря этому скорость резания и величина подачи могут быть значительно увеличены. Величина объема устанавливаемой заготовки определяется размером стола и высотой головки на нем.

Проводя обзор данной модели обратим внимание еще и на то, что функциональность станка можно значительно увеличить за счет дополнительной оснастки.В продаже довольно много разных устройств, главное ограничение касается веса. Так что масса инструмента и оснастки не должна превышать 15 килограммов. В противном случае на крепление будет оказываться существенная нагрузка.

В связи с тем, что станок радиально-сверлильный 2а554, паспорт которого должен входить в комплект поставки, имеет несколько подвижных элементов, в конструкции необходимы зажимы. Эта машина имеет два вида зажимов:

1. Гидравлический. Работа данной конструкции основана на подаче жидкости под высоким давлением на хомут.За напор отвечает отдельный насос. Эта модель имеет гидравлический зажим, фиксирующий вращение колонны и перемещение буровой головки по вертикальной направляющей.
2. Электро. Этот элемент конструкции позволяет замедлить движение траверсы.
№

Изготовителем станка радиально-сверлильного 2А554 была установлена ​​фрикционная муфта, которая требуется для включения шпинделя и изменения направления вращения. Однако стоит учесть, что в конструкции отсутствует элемент безопасности.Поэтому следует избегать перегрузки. Стол коробчатый для станка 2А554 изготовлен из высокопрочной стали. Это связано с тем, что вес заготовок может достигать нескольких сотен килограммов, в результате сильное давление приводит к деформации поверхности.

Как продлить жизнь устройству?

1. Необходимо провести устройство ровной площадки, которая должна выдерживать давление, создаваемое оборудованием, инструментом и заготовками. Учитывая, что вес машины несколько тонн, необходимо подготовить фундамент.
2. Перед установкой и эксплуатацией проверьте конструкцию на наличие видимых дефектов.
3. При установке следует учитывать высокую нагрузку на электрическую сеть. Таким образом, общая мощность установленных электродвигателей достигает 9 кВт.

1. При возникновении нештатной ситуации следует полностью отключить устройство от электросети. Ремонт и обслуживание необходимо проводить только при полном обесточивании. Это связано с тем, что во время работы устройство может прийти в движение.
2. Техническое обслуживание и ремонт, наладочные работы можно только выключить автомат.
3. В конструкции есть противовес, который отвечает за производительность и точное позиционирование режущего инструмента. Во время работы следует постоянно следить за состоянием противовеса, иначе могут возникнуть проблемы.

Также особое внимание следует уделить выбранным режимам резания. Таким образом, скорость резания и величина подачи определяют нагрузку, которую испытывают основные узлы.Как уже отмечалось ранее, все узлы рассчитаны на возникновение нагрузки не более 20 кН. В противном случае ухудшается точность размеров и шероховатость поверхности. Станок радиально-сверлильный 2А554 может иметь неисправности, связанные с приводами, системой охлаждающей жидкости, с целостностью устройства электродвигателя. Также момент, когда заготовки имеют большой вес, определяет возможность деформации корпуса. В таких случаях существенно ухудшается точность позиционирования подвижных элементов конструкции.

Изготовлением радиально-сверлильных станков серии 2А554 занимается Одесский завод ПКТ. Этот тип оборудования предназначен для обработки больших заготовок, движение которых предсказуемо происходит по поверхности рабочего стола. Конструкция станка обеспечивает максимальный доступ ко всем граням детали, позволяет выполнять широкий спектр операций.

Конструкция станка

Основное назначение станка 2А554 – формирование отверстий путем сверления, центрирования и обрезки концов.Головка шпинделя имеет несколько степеней свободы и смещается относительно заготовки.

Основное отличие от аналогичных моделей – концентрация основных органов в конструкции буровой головки. Он расположен на втулке, которая закреплена на оси вертикальной колонны. Это обеспечивает перемещение бурового агрегата как по высоте, так и по горизонтали. Расширенная система управления позволяет максимально увеличить процесс обработки.

Станок радиально-сверлильный 2А554 имеет следующие узлы и узлы:

• опорная плита, имеющая несколько Т-образных пазов для надежной фиксации детали;
• колонна, вращающаяся вокруг своей оси.Для выполнения этой функции предусмотрены подшипники;
Гильза
• прикреплена к колонне;
• сверлильная головка. Он движется по направляющим втулкам в горизонтальном направлении.

Для функционирования агрегатов и узлов в конструкции станка предусмотрены гидравлические зажимы, обеспечивающие достаточно легкую замену. Органы управления расположены сбоку от буровой головки, что упрощает настройку оборудования. Также предусмотрена возможность предустановки режимов и периодичности работы.Эта особенность увеличивает производительность и точность обработки заготовок.

Независимо от расположения шпинделя, он всегда будет сбалансирован. За счет этого расширяется спектр выполняемых операций по степеням обработки детали.

Технические параметры оборудования

Грамотная компоновка станка 2А554 позволила добиться оптимальных характеристик. На это напрямую повлияли характеристики оборудования.Их обзор следует начинать с основных параметров. Масса машины 4700 кг, габариты – 266,5 * 103 * 343 см.

Класс точности оборудования соответствует «Н». Максимально допустимый диаметр сверления для стали 45 – 50 мм. Также предусмотрена возможность формирования отверстий в чугунных заготовках. Их диаметр не может превышать 63 мм. Шпиндель может сдвигать гильзу на расстояние от 35 до 160 см. Максимальная высота подъема рукава на колонну – 75 см.При этом максимальная скорость составляет 1,4 м / мин.

Размер рабочего стола 102 * 255,5 см. Дополнительно возможна установка дополнительного инструмента для улучшения технических и функциональных характеристик оборудования. Его масса не может превышать 15 кг.

Чтобы понять эксплуатационные качества станка 2А554, следует внимательно изучить параметры шпиндельной головки:

• диаметр рукава 9 см;
• границы частоты вращения – от 18 до 2000 об / мин;
• номер скорости 24;
• пределы рабочих подарков, которые возможны при одном обороте шпинделя – от 0.От 045 до 5 мм / OB;
• параметров резьбообразования. Пределы выхода за один оборот – от 1 до 5 мм;
• Максимальный крутящий момент, кгс * см – 7100;
• допустимое усилие подачи, кН – 20.

Для контроля положения рабочей головки в конструкции предусмотрено несколько типов зажимов. При вращении колонны и перемещении буровой головки используются гидравлические устройства. Зажим рукава на стойке колонны осуществляется с помощью электрических зажимов.

Главный привод машины 2А554 осуществляется при электродвигателе 5.5 кВт. Для перемещения рукава в конструкции предусмотрена электроустановка мощностью 2,2 кВт. Дополнительные устройства (5 шт.) Предназначены для подачи теплоносителя и обеспечения надежной фиксации узлов машины относительно друг друга.

Для выключения шпинделя и изменения направления его вращения в станке имеется фрикционная муфта. Он расположен между скоростями скоростей и главного электродвигателя.

Перед окончательной установкой станка 2А554 следует подготовить для него рабочее место.Лучше всего оборудовать специальную площадку, которая сможет выдержать вес оборудования. Затем нужно проверить компоненты и узлы на отсутствие скрытых и явных дефектов.

После установки подключение к электросети. Его необходимо рассчитывать на максимальную мощность оборудования. Поэтому важно изучить все характеристики машины, изменяя параметры в зависимости от текущих режимов работы.

Кроме того, при эксплуатации оборудования следует учитывать такие факторы:

• при возникновении нештатных ситуаций (поломка или выход из строя) сначала отключаете и только потом проводят ремонтные работы;
№
• во время эксплуатации оборудования запрещается производить его чистку, менять положение заготовки, затягивать стяжные болты и гайки конструкции;
• если происходит образование сливной стружки – необходимо вынуть сверло из отверстия.В противном случае велика вероятность образования длинных сколов. Может наливаться на режущие кромки сверла или торцы обрабатываемых поверхностей;
• контролирует работу противовеса, который необходим для регулировки положения шпинделя.

Рабочий персонал в обязательном порядке проводит технику безопасности, детально изучаются характеристики машины.

В видеоматериале показан пример работы станка 2А554:

Сверлильно-радиальный станок – это оборудование, которое можно найти как на мелком, так и на крупном предприятии.Среди существующих вариантов исполнения вертикально-сверлильных станков это заметно. Ключевой конструктивной особенностью станка является то, что оси отверстий шпинделя и обрабатываемых деталей совмещены не только в круговом, но и в радиальном направлении.

Есть много вариантов таких агрегатов. Об этом свидетельствует следующая классификация сверлильно-радиальных станков, в том числе таких типов:

• Машины общего назначения.
• Мобильные станки для заготовок нестандартных размеров.Чаще всего эту технику невозможно перенести из одной мастерской в ​​другую без использования крана.
• Самоходные машины на передвижных тележках.

Станок радиально-сверлильный способен выполнять ряд операций, которые можно выделить по такой серии:

• Создание отверстий путем сверления в различных материалах, будь то дерево, пластик или металл.
• Синхронизация и злоупотребление.
• Создание внутренней резьбы.
• И масса операций, которые можно выполнить как с помощью стандартного набора инструментов, так и с помощью дополнительных устройств.

Работа за радиально-сверлильным станком требует большой концентрации и значительных физических усилий. Выполнение ряда операций, таких как фиксация заготовок, управление станком, выдвижение шпинделя вручную и многое другое, требует от оператора максимальной ответственности и достойного уровня квалификации. Это очень важно, потому что мастер – ключевой фактор производительности. Но не только человеческий фактор влияет на конечный результат работы.Автоматизация процесса дает возможность значительно увеличить производительность единицы оборудования.

Автоматизация радиально-сверлильного станка может касаться как отдельных операций, так и всех технологических приемов в комплексе. Такой подход к организации труда приносит свои плоды – повышается производительность труда и снижается трудоемкость рабочего процесса.

В настоящее время радиально-сверлильные станки поставляются на мировой рынок огромным количеством компаний, каждая из которых стремится сделать свой агрегат более производительным, эргономичным, экономичным и удобным в работе.Но при всем этом разнообразии современных агрегатов популярность автомобилей, разработанных и произведенных во времена Советского Союза, отнюдь не падает. Одна из них – модели 2М55, 2К52 и 2А554, которые мы рассмотрим ниже.

2м55

Станок радиально-сверлильный 2М55 – одна из самых удачных разработок Одесского станкостроительного завода. Этот станок соответствует высокому классу точности и является очень производительным и надежным агрегатом для своего времени.

Одним из преимуществ станка радиально-сверлильного типа 2М55 является наличие большой рабочей плиты, размеры которой составляют 1000х2555 миллиметров.На этой машине мастер без проблем может работать с самыми разными заготовками. Предельный диаметр сверления для данного станка составляет 50 миллиметров при условии сверления стальной заготовки толщиной 45 миллиметров или 63 миллиметра при работе с чугуном, что расширяет функциональные возможности модели.

Агрегат оснащен шестью электродвигателями. Двигатель главного привода характеризуется мощностью 4,5 кВт. Кроме того, предусмотрена конструкция движения втулки, приводной двигатель мощностью 55 Вт гидравлического зажима колонны, двигатель гидравлического зажима, двигатель насоса и двигатель набора скорости.

Размеры моделей 2М55 составляют 2665х1020х3430 миллиметров, а масса машины поистине гигантская – 4,7 тонны.

2A554

Станок радиально-сверлильный 2А554 также является детищем упомянутого выше Одесского завода. Эта модель пришла на смену морально устаревшему 2М55. Поэтому по техническим параметрам этот агрегат во многом сопоставим со своим «прародителем», но имеет некоторые доработки и улучшения.

Рассмотрим конструктивные отличия станка радиально-сверлильного типа 2А554 от модели 2М55:

• Количество шпинделя прямого вращения увеличено с 21 до 24.
• Пределы подачи на 1 оборот расширены до 0,045-5,0 миллиметра;
• Количество ступеней подачи увеличено в 2 раза до 24;
• Добавлен седьмой электродвигатель – мотор ускоренного движения шпинделя.
• Суммарная мощность всех электродвигателей 8,9 кВт.

Этот агрегат во многом совпадает со своим «предшественником», в том числе по параметрам массы и габаритов.

2к52.

Станок радиально-сверлильный 2К52 – мощный агрегат, соответствующий высокому классу точности, изготовленный на белорусских предприятиях по проектам Одесского бюро.Его предельный условный диаметр сверления стали – 25 миллиметров. В этом случае диапазон расстояний от шпинделя до направляющей колонны составляет 300-800 миллиметров. Конечно, по параметру производительности эта модель отстает от вышеперечисленных, но для мелкого и крупносерийного производства, где требуется бурение скважин средних размеров, помощнику может быть незаменим 2к52.

Размеры рабочей плиты данного агрегата 800х630 миллиметров. Частота оборотов шпинделя достигает показателя 1600 в минуту.Конструкция предусматривает восемь встроенных скоростей шпинделя, а количество ступеней рабочей рыбы – три.

Станки радиально-сверлильные 2К52 оснащены 1,5-х цилиндровым двигателем главного движения. В то же время машина также имеет встроенный электродвигатель зажима колонны и электродвигатель насоса системы охлаждения. Масса станка составляет 1250 кг, а его габариты – 1760х915х1970 миллиметров.

выводов

Таким образом, нам удалось получить общее представление о том, что представляет собой советская техника радиально-сверлильного типа.Среди его отличительных особенностей стоит отметить невероятную выносливость, что подтверждается тем, что некоторые из этих агрегатов до сих пор служат мастерами по всему СНГ. Но, конечно, в моральном и технологическом плане эти модели бесконечно устарели и отстают от европейских аналогов.

И если вы стремитесь к максимальной производительности, а не к экономии, стоит обратить внимание на более современные разработки отечественных и зарубежных компаний.

Радиально-сверлильные станки – один из самых распространенных инструментов в области металлургии.

Радиально-сверлильные станки используются для обработки поверхностей металлов, обработки и создания отверстий в полотнах, а также способны выполнять многие другие функции в области металлообработки. Как правило, такое оборудование используется для работы с крупногабаритными предметами.

Машины

очень удобны и просты в эксплуатации, они позволяют обрабатывать детали под любым углом и работать ниже уровня пола. Благодаря высокой функциональности машины имеют очень широкую сферу применения, используются для обработки деталей самых разнообразных конфигураций из различных материалов.

Принцип работы сверлильно-радиальных станков

Работа станка осуществляется совмещением оси отверстия, расположенного на заготовке, с осью, на которой зафиксирован шпиндель. При этом перемещается шпиндель, а сама заготовка остается неподвижной.

В основе работы сверлильно-радиальных станков именно движение шпинделя по оси является основным движением. Движение подачи – это осевое движение шпинделя одновременно с втулкой.

Работа станка также осуществляется благодаря набору вспомогательных движений, а именно:

• Поворот и фиксация траверсы на колонне.


• Крепление и перемещение шпиндельной головки на траверсе.


• Коммутационное оборудование скоростей.


• Подача шпинделя.


• Перемещение и закрепление траверсы.

Все радиально-сверлильные станки состоят из нескольких основных узлов, которыми являются колонны, плита-фундамент, траверса и собственно шпиндельная головка.

Такое оснащение станка позволяет сесть и закрепить шпиндель и сам инструмент в любой рабочей точке зоны. Это достигается перемещением шпиндельной головки по втулкам с использованием траверс, а также за счет вращения втулок по оси колонны.

Виды и преимущества сверлильно-радиальных станков

Этот тип оборудования выполняет те же операции, что и вертикально-сверлильные станки.

Вертикальные сверлильные станки способны обрабатывать отверстия в твердом материале, аннулировать существующие отверстия, центрировать торцевые поверхности, развертывать отверстия и нарезать крупную резьбу.Но основное предназначение станка – обработка отверстий в крупных деталях.

Сверлильно-радиальные станки имеют принципиальное отличие от вертикально-сверлильных – при работе на таком оборудовании деталь находится в неподвижном состоянии, а шпиндель движется. Это связано с тем, что при работе с тяжелыми и крупногабаритными деталями сдвинуть их довольно проблематично.

Шпиндель в таком оборудовании может двигаться и радиально, и по окружности. То есть можно сделать отверстия где угодно в той части детали, которая ограничена секторами окружностей.

Есть несколько основных типов станков:

• Общего назначения. При работе на таком станке обрабатываемая заготовка размещается на столе, а шпиндельная головка может перемещаться по детали в трех направлениях.


• Станки с колонной, которая перемещается по направляющим станины. Это оборудование используется при необходимости для обработки тяжелых деталей больших размеров.


• Машины на самоходных тележках. Тележка движется по специальному рельсовому пути.Используется для работы с габаритными заготовками.


• Машины переносные. Допускаются отверстия в корпусах чугунных и стальных отливок. Это промышленные машины, которые используются в тяжелом машиностроении, а также в судостроении.

Сфера применения сверлильно-радиальных станков

Радиально-сверлильные станки имеют широкую сферу применения благодаря большому количеству преимуществ, среди которых можно выделить следующие:

• Все современные станки обладают большей мощностью, что позволяет обрабатывать любые детали вне зависимости от размеров и материала изготовления.


• Станки могут применяться как для производства единичных изделий, так и для серийного производства. Нашел активное применение в технологических линиях.


• Такое оборудование отличается особой универсальностью – его можно использовать для сверления, наращивания имеющихся отверстий, развертывания и нарезания резьбы.


• Оборудование достаточно простое в использовании, имеет широкие возможности для настройки. На базе такой машины вполне может быть создан буровой центр.

Примеры сверлильных радиальных станков на выставке

Металлургическая промышленность постоянно развивается, что приводит к необходимости использования нового оборудования и совершенствования технологий.

С новинками отечественной и зарубежной металлургии он будет представлен на специализированной выставке, посвященной этой отрасли.

Выставка международного формата «» пройдет в Москве, в ЦВК «Экспоцентр».

Компактный радиально-сверлильный станок, обладая даже небольшими габаритами и простотой конструкции, позволяет решать многие задачи, связанные с необходимостью выполнения отверстий в металлических деталях. Важным качеством является одновременно универсальность такого оборудования, которым оснащены как небольшие ремонтные мастерские, так и производственные цеха крупных предприятий.

Особенности использования станков

Технические возможности радиально-сверлильного станка позволяют выполнять на нем различные операции по обработке металла: сверление и сверление отверстий различного диаметра, чеканку, нарезание резьбы метчиком.

Даже столешницу этой категории можно укомплектовать различными рабочими инструментами, увеличивающими ее функциональность. Оснащенные таким инструментом радиально-сверлильные станки позволяют выполнять технологические операции, характерные для оборудования бурильной группы.

Различные модели машин этой категории отличаются своими размерами и характеристиками. Наиболее распространенные модели оборудования радиально-сверлильной группы: 2М55, 2К52, 2А554, АС2532, 2Н55, 2532Л. Отличия каждой модели такого оборудования, предназначенного для выполнения стандартных работ по металлу, заключаются в их мощности, а также в перечне технологических операций, которые они допускают.

Универсальность, которую отличает станки радиально-сверлильной группы, позволяет успешно использовать их для проведения ремонтных работ различной степени сложности.Функциональность оборудования данной категории определяется его конструкцией, которая может включать в себя различные системы и элементы.

Конструктивные особенности станков

Станки радиально-сверлильной группы предназначены для обработки деталей различной конфигурации и геометрических размеров из чугуна и стали, различных цветных металлов. Такие станки относятся к оборудованию второго класса, если руководствоваться общепринятой классификацией технических устройств, предназначенных для обработки металлов.Наиболее популярные модели оборудования радиально-сверлильной группы (2К52, 2М55, 2А554, АС2532, 2Н55 и 2532Л) позволяют выполнять сверление отверстий, ось которых расположена под разными углами.

Технические возможности радиально-сверлильного станка позволяют производить на нем обработку поверхностей любого типа: цилиндрических, конических, резьбовых и торцевых. Столешницу такой модели чаще всего используют для выполнения тяговых, приемных, а также заключительных технологических операций.

Основными инструментами, которыми оснащены радиально-сверлильные станки, являются сверла, тралы, центры и метчики с резьбой. Для выполнения отдельных технологических операций на станке может быть установлен специальный инструмент.

Вышеуказанные модели, получившие наибольшее распространение, в основном используются для обработки внутренних отверстий, которые могут иметь цилиндрическую и даже коническую форму. Детали, которые разрешено обрабатывать на оборудовании этих моделей, могут иметь довольно большие размеры и неправильную геометрическую форму.

Конструктивные особенности радиально-сверлильных станков делают процесс обработки на них простым и удобным. Изделие на такой машине фиксируется в специальном приспособлении. Конструкция оборудования обеспечивает плавное перемещение режущего инструмента по обрабатываемой поверхности.

Станок радиально-сверлильный с ЧПУ

Машины данной категории, в том числе настольные, отличаются высокими энергетическими характеристиками, что позволяет выполнять на них детали из различных металлов, в том числе стальные заготовки.Станки радиально-сверлильной группы успешно применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в том числе автомобилестроения и авиастроения.

Детали конструктивных узлов машин

Станки радиально-сверлильной группы, применяемые на современных промышленных предприятиях, можно отнести к одному из четырех типов их конструктивного исполнения.

,
• и 2М55 относятся к категории стационарного оборудования и используются для выполнения универсальных технологических операций.
• В конструкции станков 2532 и 2А554 предусмотрена специальная колонна, которая может перемещаться по поверхности обрабатываемой детали, для чего используются специальные направляющие.
• Крупногабаритные станки моделей 2532л и 2Н55 сами перемещаются по поверхности заготовки, для чего устанавливаются на рельсовые направляющие.
• Есть отдельные модели, которые устанавливаются непосредственно в зоне обработки. С помощью такого оборудования также можно выполнять отделочные работы, которые отличаются высокой степенью точности.

Чтобы эффективно и безопасно использовать любую модель данного оборудования, а не только радиально-сверлильный станок с ЧПУ, необходимо хорошо разбираться в его устройстве и иметь соответствующую квалификацию.

В конструкции любого станка данной категории, в том числе и настольного, обязательно присутствуют следующие элементы: надежное основание, на котором фиксируется обрабатываемая деталь, колонна цилиндрической формы, траверса и рабочая головка, в которой закреплен режущий инструмент.

Колонна радиально-сверлильного станка, на которой фиксируется горизонтальный ход, при необходимости может совершать вращательные движения. Траверса может перемещаться в горизонтальной плоскости, на этом элементе установлена ​​сверлильная бабка с рабочим шпинделем, в котором закреплен режущий инструмент.

Конструкция такой настольной машины проста и надежна, что видно даже по фото. Эта техника проста в обслуживании и подлежит желаемому ремонту.

Принципы работы станков

Коробка скоростей и регулировки, которой оснащена каждая столешница радиально-сверлильной группы, находится в ее буровой бабке.Рабочие, с помощью которых управляется работа станка, расположены на его передней панели. Обработка деталей на станках этой категории осуществляется вращением режущего инструмента.

Перед запуском оборудования в работу с использованием специальных рукояток задаются параметры скорости вращения инструмента и величины подачи. При выборе параметров обработки, выполняемой на радиально-сверлильном групповом станке, необходимо учитывать ряд факторов: максимальный диаметр отверстия, которое может быть обработано на станке; Максимальная величина движения шпинделя; номер подключенного конуса, расположенного внутри шпинделя; количество оборотов, которое может выполнить шпиндель; Количество шагов для регулировки скорости шпинделя.

Мощность, которой обладают станки радиально-сверлильной группы определенной модели, во многом зависит от параметров электродвигателя, которым она оснащена. Стоимость машины, которая зависит как от ее технического состояния, так и от функциональности, также имеет большое значение.

В процессе эксплуатации регулярно возникает необходимость в обслуживании оборудования и его ремонте, для выполнения которых следует привлекать только квалифицированных специалистов, имеющих достаточный опыт работы в данном направлении.

Техническое руководство, техническое написание, редактирование, преобразование, анализ логистической поддержки, интегрированная логистика, руководство по военным спецификациям, анализ уровня ремонта, список запасных частей, учебная программа, 38784, 87929, 38807, 3001, 29612, 32216, 49506, 1388, GEIA-0007, AIM II, управление контентом, RPSTL, ISIL, LORA, PPL, MaPl, MAC, DMWR, NMWR, FMECA, иллюстрированная разбивка деталей, IPB, список деталей групповой сборки, GAPL, каталог деталей, IETM, SGML, XML, план урока, резюме LMI, PTD, LSAR, MAC, MIL SPEC, NAVEDTRA 130, PDF, IPDF, PHS&T, SCORM, SERD, перевод, рабочий пакет, преобразование COTS, структурированная разработка, руководство по техническому обслуживанию, руководство по эксплуатации, учебное пособие

Возможности трудоустройства –

Все указанные ниже возможности трудоустройства находятся в Хагерстауне, штат Мэриленд – примерно 1.В 5 часов к северо-западу от Вашингтона, округ Колумбия, в нашей штаб-квартире и 40 часов в неделю на постоянной основе.

Отправьте резюме и ссылки на:
Harry Kahn Associates, Inc.
13126 Pennsylvania Ave, Suite 104,
Hagerstown, MD, 21742
Факс 301-797-3392 – [email protected]

Вакансий для ветеранов –

особого опыта эксплуатации и обслуживания военной техники.

Найдите свой MOC в списке ниже.

Используя ваш предыдущий технический опыт в качестве основы, HKA обучит вас выполнять обязанности на должности, которую вы выберете ниже.

__________________________________________________________________________________________________

Возможность трудоустройства –

Технический писатель S1000D

НЕПОСРЕДСТВЕННОЕ ТРЕБОВАНИЕ

Расположение:

Основные местоположения для этой должности находятся в правительственном учреждении в центре штата Нью-Джерси.

Описание должности:

Эта должность будет поддерживать разработку / обновление / преобразование технических данных с использованием S1000D, в первую очередь, для клиентов NAVAIR, которые в конечном итоге могут перейти на должность в правительстве США.

Обязанности по должности:

• Разработка / создание данных технических публикаций в соответствии с S1000D на основе исходных данных, таких как данные о продуктах логистики, инженерные чертежи, планы технического обслуживания для эксплуатации оборудования и всех уровней технического обслуживания, включая депо.
• Написание, редактирование и разработка технических руководств для различных систем вооружения Министерства обороны и соответствующего вспомогательного оборудования (SE), охватывающих техническое обслуживание, эксплуатацию, ремонт, теорию эксплуатации и устранение неисправностей в соответствии с военными спецификациями содержания / формата.
• Работайте в коллективе или самостоятельно, в зависимости от требований.

Требуемый опыт, навыки и образование:

• Необходим опыт разработки модулей данных и DTD / Schema.
• Обучение и опыт работы в среде общей исходной базы данных и публикации в выходных документах на основе страниц, а также в IETM / IETP.

Уровень владения программным обеспечением:

• Adobe® Acrobat
• MS Office Suite (особенно MS Word и Excel)
• PTC Arbortext или другие комплекты структурированной разработки, такие как SDL Contenta Publishing Suite, Raytheon EAGLE / EPS и т. Д.
• Различное программное обеспечение для технических иллюстраций, такое как PTC IsoDraw, CorelDraw, Solidworks Composer, Adobe Illustrator и т. Д.
• НСИВ

Мы являемся работодателем равных возможностей / позитивных действий для ветеранов и людей с ограниченными возможностями.

Возможность трудоустройства –

Технический писатель MIL-STD-3001

НЕПОСРЕДСТВЕННОЕ ТРЕБОВАНИЕ

Расположение:

Основные местоположения для этой должности находятся на правительственном участке в центре штата Нью-Джерси или в офисе HKA в Хагерстауне, штат Мэриленд.

Описание должности:

Эта должность будет поддерживать разработку / обновление / преобразование технических данных с использованием MIL-STD-3001, в первую очередь, для клиентов NAVAIR, которые в конечном итоге могут перейти на должность в правительстве США.

Обязанности по должности:

• Разработка / создание данных технических публикаций в соответствии со стандартом MIL-STD-3001 на основе исходных данных, таких как данные о продуктах логистики, инженерные чертежи, планы технического обслуживания для эксплуатации оборудования и всех уровней технического обслуживания, включая депо.
• Написание, редактирование и разработка технических руководств для различных систем вооружения Министерства обороны и соответствующего вспомогательного оборудования (SE), охватывающих техническое обслуживание, эксплуатацию, ремонт, теорию эксплуатации и устранение неисправностей в соответствии с военными спецификациями содержания / формата.
• Работайте в коллективе или самостоятельно, в зависимости от требований.

Требуемый опыт, навыки и образование:

• Требуются обучение и опыт использования структурированных пакетов программного обеспечения для разработки технических данных.
• Обучение и опыт работы и публикации для вывода документации на основе страниц, а также IETM / IETP.

• Желательно обучение и опыт в области разработки и поддержки технических данных, особенно в части, касающейся спецификаций NAVAIR.

Уровень владения программным обеспечением:

• Adobe® Acrobat
• MS Office Suite (особенно MS Word и Excel)
• PTC Arbortext или другие комплекты структурированной разработки, такие как SDL Contenta Publishing Suite, Raytheon EAGLE / EPS и т. Д.
• Различное программное обеспечение для технических иллюстраций, такое как PTC IsoDraw, CorelDraw, Solidworks Composer, Adobe Illustrator и т. Д.
• НСИВ

Мы являемся работодателем равных возможностей / позитивных действий для ветеранов и людей с ограниченными возможностями.

Возможность трудоустройства –

Технический писатель

Написание, редактирование и разработка технических руководств для различных систем вооружения Министерства обороны и соответствующего вспомогательного оборудования (SE), охватывающих техническое обслуживание, эксплуатацию, ремонт, теорию эксплуатации и устранение неисправностей в соответствии с военными спецификациями содержания / формата.

Желательно иметь опыт обслуживания военных или коммерческих самолетов и их вспомогательного оборудования.

Желателен предыдущий опыт использования технических руководств по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Прочтите и проанализируйте инженерные чертежи и схемы, чтобы понять концепцию обслуживания и работу оборудования на уровне требуемых частей.

Объединяйте данные с помощью логистической и инженерной информации, такой как планы обслуживания, списки запасных частей, SERD, списки специальных инструментов, технические характеристики, пакеты технических чертежей, ведомости материалов и т. Д.

Понимание кодов обслуживания источника и возможности восстановления, используемых в вооруженных силах США, и их взаимосвязи / влияния на списки деталей групповой сборки технического руководства, проиллюстрированные поломки деталей и связанные с ними процедуры эксплуатации и обслуживания.

Требуется нечасто совершать поездки для участия в проверках технических руководств и логистических мероприятиях.

Требуется знание продуктов MS Office и возможность получения секретного допуска Министерства обороны США.

Возможность трудоустройства –

Логист жизненного цикла

Эта позиция предназначена НЕ для физической логистики , то есть складирования или распределения, а для анализа данных о возможности материально-технического обеспечения и связанных с ним процессов.

Логист жизненного цикла должен иметь опыт в планировании, разработке, внедрении и управлении эффективными и доступными стратегиями поддержки систем вооружения с использованием спецификаций, подробно описанных ниже.

Они будут выполнять анализ поддержки продуктов и разрабатывать результирующие данные по поддержке продуктов логистики для систем вооружения Министерства обороны и их вспомогательного оборудования.

Product Support Data разрабатывается в соответствии со спецификацией GEIA-STD-0007 и предыдущими спецификациями MIL-STD-1388-1A / 2B, MIL-PRF-49506 по мере необходимости, с использованием программного обеспечения автоматизированной базы данных для сбора и организации данных для составления отчетов. и доставка продукции.

Типичные разработанные логистические продукты и проведенный анализ включают, но не ограничиваются:

• Планирование технического обслуживания и анализ задач
• Уровень анализа ремонта (LORA)
• Обеспечение технической документации (PTD)
• Списки запасных частей (PPL)
• Планы обслуживания (MaPl)

Желательно иметь опыт обслуживания военных самолетов и их вспомогательного оборудования.

Желательно знакомство с содержанием и спецификациями формата технического руководства DoD по эксплуатации и техническому обслуживанию и разработке технического руководства.

Опыт работы с автоматизированными инструментами управления логистическими данными, такими как PowerLog, SlicWave и т. Д.… Желателен.

Нечастые поездки, необходимые для участия в мероприятиях, связанных с логистикой.

Требуется знание продуктов MS Office и возможность получения допуска Министерства обороны США.

Возможность трудоустройства –

Считыватель пробных отпечатков / QA

Опытная корректура, навыки работы с технической документацией.

Желательно знание DoD или коммерческих технических руководств.

Хорошо развитый взгляд на последовательность и детализацию. Хорошие орфографические и грамматические навыки.

Требуется знание продуктов MS Office и возможность получения секретного допуска Министерства обороны США.

Возможность трудоустройства –

Desktop Publisher

Desktop Publisher должен иметь опыт форматирования документов с использованием программного обеспечения для электронного форматирования, такого как MS Word или другое программное обеспечение для настольных публикаций.

Должен обладать хорошими грамматическими навыками и уделять особое внимание деталям.

Желательно знание технических руководств Министерства обороны США или других руководств по техническому обслуживанию или эксплуатации.

Опыт работы или обучение работе с программным обеспечением для электронных издательских систем или инструментами структурированного редактирования XML / SGML предпочтительнее.

Требуется обучение или опыт работы с DTD, FOSI, XSLT и таблицами стилей и их редактирование.

Опыт или подготовка в области технического иллюстрирования, САПР или графического дизайна являются плюсом.

Требуется знание продуктов MS Office, особенно MS Word.

Должен иметь возможность получить секретный допуск Министерства обороны .

Ниже приведены военные профессиональные коды, которые могут применяться к указанным выше должностям:

ТЕМНО-СИНИЙ / НАВАИР

ТЕХНИКА ОБСЛУЖИВАНИЯ АВИАЦИИ

НАЧАЛЬНИК АВИАЦИОННОЙ ЛОДКИ

ДРУГ ЭЛЕКТРИКА АВИАЦИОННОЙ

АВИАЦИОННАЯ МЕХАНИКА

AS-7601 Криогенный механик вспомогательного оборудования

AS-7603 Техник вспомогательного оборудования, кондиционирования воздуха и мобильной станции технического обслуживания (MMF)

AS-7606 Вспомогательное оборудование, механик по газовым турбинам

AS-7607 Техник по вспомогательному оборудованию, буксировщику

AS-7609 Менеджер по техническому обслуживанию вспомогательного оборудования

AS-7612 SE Техник среднего уровня по обслуживанию гидравлических систем

АС-7614 Техник среднего уровня по ремонту мобильных электростанций

AS-7616 Ремонтный кран Средний специалист по техническому обслуживанию

AS-7617 Техник по аварийному оборудованию (SEA)

AS-7618 Техник по вспомогательному оборудованию на плаву

AB-7006 Техник по обслуживанию пускового и эвакуационного оборудования

ABF-7022 Техник по обслуживанию авиационного топлива

AE-7131 Энергетические системы, техник IMA

AE-7133 Специалист по электрическим компонентам IMA

AE-7136 Автоматические системы управления полетом (AFCS) Технический специалист IMA

AE-7137 Техник по авиационным приборам IMA

Стенд для испытаний компонентов авиационного двигателя AE-7140

AE-7144 Вертолет ASE / AFCS IMA Техник

AE-7173 Консоль тестирования электронного модуля IMA Technician

AE-7175 Специалист по электрическим компонентам IMA

AE-7182 Специалист по интегрированной электрической системе OMA

AE-7184 Специалист по электрическим системам IMA

Стенд для испытаний стационарной гидравлики AM-7212

AM-7213 Оператор / обслуживающий персонал гидравлического, пневматического испытательного стенда

AE-7182 Специалист OMA по интегрированной электрической системе

AE-7184 Специалист по электрическим системам IMA

AE-7197 Техник по обслуживанию испытательного комплекта инерциального измерительного устройства

USAF

2A Аэрокосмическое обслуживание

2A0X1 – Испытательная станция авионики и ее компоненты

2A2X1 – Силы специальных операций / Восстановление персонала (SOF / PR) Интегрированные системы связи / навигации / миссии

2A2X2 – Интегрированные системы приборов и управления полетом Сил специальных операций / восстановления персонала (SOF / PR)

2A2X3 – Интегрированные системы радиоэлектронной борьбы Сил специальных операций / восстановления персонала (SOF / PR)

2A3X3 – Тактическое техническое обслуживание самолетов

2A3X4 – Интегрированная авионика истребителей

2A3X5 – Интегрированная авионика современных истребителей

2A3X7 – Тактическое обслуживание самолетов

2A3X8 – Техническое обслуживание самолетов с дистанционным управлением

2A5X1 – Воздушные перевозки / Техническое обслуживание самолетов специального назначения

2A5X2 – Техническое обслуживание вертолетов / конвертопланов

2A5X3 – Системы радиоэлектронной борьбы Mobility Air Force

2A5X4 – Техническое обслуживание самолетов-заправщиков / бомбардировщиков

2A6X1 – Авиационно-космическая силовая установка

2A6X2 – аэрокосмическое наземное оборудование (AGE)

2A6X3 – Системы выхода летного экипажа

2A6X4 – Топливные системы самолета

2A6X5 – Гидравлические системы самолета

2A6X6 – Электрические и экологические системы самолета

2A7X3 – Конструктивное обслуживание воздушного судна

2A7X5 – Техническое обслуживание конструкции самолета с низкой наблюдаемой видимостью

2A8X1 – Интегрированные системы связи / навигации / управления воздушными силами подвижности

2A8X2 – Интегрированные системы приборов и управления полетом ВВС подвижности

2A9X1 – Бомбардировщик / Специальная интегрированная связь / Навигация / Системы полетов

2A9X2 – Бомбардировщик / специальные интегрированные системы приборов и управления полетом

2A9X3 – Интегрированная авионика бомбардировщиков / специальных средств радиоэлектронной борьбы и радиолокационного наблюдения

2G – Планы логистики

2М – Техническое обслуживание ракетных и космических систем

АРМИЯ

91B Механик по колесной технике

Мастер по ремонту коммунального оборудования 91C

Мастер по ремонту энергетического оборудования 91D

Мастер по ремонту гусеничных машин 91H

Мастер по ремонту строительного оборудования 91 л

Специалист по обслуживанию боевой машины Bradley 91M

91Z Старший инспектор по техническому обслуживанию

94A Ремонтник наземных боевых электронных ракетных систем

94H Специалист по техническому обслуживанию контрольно-измерительного и диагностического оборудования (TMDE)

94M Ремонтник радаров

94R Ремонтник бортового оборудования и живучести

94 Вт Начальник технического обслуживания электроники

94Y Оператор / специалист по обслуживанию интегрированного семейства испытательного оборудования (IFTE)

94Z Старший начальник отдела электронного обслуживания

Мастер по ремонту силовых установок самолетов 15В

Мастер по ремонту силовых агрегатов самолетов 15D

15E Ремонтник беспилотных авиационных систем

15F Электромонтажник

Специалист по ремонту конструкций самолетов 15G

15H Ремонтник пневмосистемы самолетов

Руководитель по ремонту комплектующих самолетов 15К

15N Avionic Mechanic

Оператор беспилотного летательного аппарата мощностью 15 Вт

МОРСКАЯ КОРП

2862 Техник по обслуживанию электроники

2871 Техник по испытательному измерительному и диагностическому оборудованию

2891 Техническое обслуживание электроники

5900 Техническое обслуживание базовой электроники Судовой

5939 Техник по авиационным системам связи

5942 Ремонтник авиационных радаров

5948 Авиационный радиолокационный техник

5993 Начальник отдела обслуживания электроники

6000 Морской пехотинец базового обслуживания воздушных судов

6019 Начальник ТО ВС

6023 Оператор испытательной камеры авиационных силовых установок

6033 Техник неразрушающего контроля воздушных судов

6048 Техник по летному оборудованию

6062 Гидравлический / пневматический механик среднего уровня для самолетов

6071 Оборудование для технического обслуживания воздушных судов (SE) Стажер-механик

6072 Вспомогательное оборудование для технического обслуживания воздушных судов (SE) Гидравлическое / пневматическое / механическое оборудование

6073 Техническое обслуживание самолетов (SE) Электрик / механик по холодильному оборудованию

6074 Оператор криогенного оборудования

6091 Механик по авиационным конструкциям промежуточного уровня

6092 Механик по проектированию промежуточных конструкций самолетов

6100 Механик по вертолетам / конвертопланам

6112 Механик по вертолетам

6113 Механик по вертолетам

6114 Механик по вертолетам

6116 Конвертоплан

6122 Механик вертолетных силовых установок

6123 Механик вертолетных силовых установок

6124 Механик вертолетных силовых установок

6132 Механик по динамическим компонентам вертолета / конвертоплана

6151 Стажер-механик вертолетов / конвертопланов

6152 Механик планера вертолета

6153 Механик планера вертолета

6154 Механик планера вертолета

6156 Конвертоплан, механик

6162 Специалист по поддержке президента

6211 Самолет-механик

6212 Авиамеханик с неподвижным крылом

6213 Авиамеханик с неподвижным крылом

6214 Беспилотный летательный аппарат (БПЛА), механик

6216 Авиамеханик с неподвижным крылом

6217 авиамеханик

6222 Механик по самолетным силовым установкам с неподвижным крылом

6223 Механик по самолетным силовым установкам с неподвижным крылом

6226 Механик по самолетным силовым установкам с неподвижным крылом

6227 Механик по самолетным силовым установкам

6243 Специалист по транспортным самолетам с неподвижным крылом

6244 Специалист по транспортным самолетам с неподвижным крылом

6246 Специалист по транспортным самолетам с неподвижным крылом

6247 Специалист по авиатранспорту

6251 Механик по производству самолетов с неподвижным крылом

6252 Механик по производству самолетов с неподвижным крылом

6253 Механик по производству самолетов с неподвижным крылом

6256 Самолет с неподвижным крылом, механик по конструкции

6257 Самолет с неподвижным крылом, механик по конструкции

6258 Механик по производству самолетов с неподвижным крылом

6276 Начальник экипажа самолета

6281 Механик по обеспечению безопасности самолетов с неподвижным крылом

6282 Механик по обеспечению безопасности самолетов с неподвижным крылом

6283 Механик по обеспечению безопасности самолетов с неподвижным крылом

6286 Механик по обеспечению безопасности самолетов с неподвижным крылом

6287 Механик по обеспечению безопасности самолетов с неподвижным крылом

6311 Техник по авиационной связи / навигации / электрике / системам вооружения

6312 Техник по авиационной связи / навигации / системам вооружения

6313 Техник по авиационной связи / навигации / радиолокационным системам

6314 Беспилотный летательный аппарат (БПЛА) Техник по авионике

6316 Техник по авиационным системам связи и навигации

6317 Техник по авиационным системам связи и навигации

6322 Техник по авиационной связи / навигации / электросистемам

6323 Техник по авиационной связи / навигации / электросистемам

6324 Техник по авиационной связи / навигации / электрике / системам вооружения

6326 Техник по авиационной связи / навигации / электрике / системам вооружения

6331 Техник по электросистемам самолетов

6332 Техник по электросистемам самолетов

6333 Техник по электросистемам самолетов

6336 Техник по электросистемам самолетов

6337 Техник по электросистемам самолетов

6338 Техник по авиационной электронике

6386 Техник по авиационным системам электронного противодействия

6391 Начальник технического обслуживания авионики

6411 Техник по авиационным системам связи и навигации

6412 Техник по авиационным системам связи

6413 Техник по авиационным навигационным системам, IFF / RADAR / TACAN

6414 Продвинутый специалист по авиационным системам связи и навигации

6422 Техник по авиационным криптографическим системам

6423 Авиационная электронная микроминиатюра / Техник по ремонту приборов и кабелей

6431 Техник по электросистемам самолетов

6432 Техник-электрик / приборостроитель / специалист по системам управления полетом, неподвижное крыло

6433 Техник по электрике самолетов / по приборам / системам управления полетом, вертолет

6434 Продвинутый специалист по авиационной электрике / приборам / системам управления полетом

6461 Техник по набору гибридных испытаний

6462 Технический специалист по испытательному комплекту авионики (ATS)

6463 Радиолокационная испытательная станция (RTS) / Радиолокационная испытательная станция (RSTS) Техник

6464 Техник по инерциальным навигационным системам

6466 Техник дальнего обзора в области инфракрасной и электрооптической связи для самолетов

6467 Технический специалист по объединенной автоматической системе поддержки (CASS)

6468 Набор для испытаний авиационного электрооборудования (EETS) / Мобильный электронный испытательный набор (METS), техник

6469 Специалист по расширенному автоматическому испытательному оборудованию

6482 Техник по авиационным системам электронного противодействия, неподвижное крыло

6483 Техник по авиационным системам электронного противодействия, вертолет

6484 Авиационные электронные системы противодействия / RADCOM / CAT IIID, техник

6486 Техник усовершенствованного авиационного радиоэлектронного противодействия

6491 Начальник авиационного прецизионного измерительного оборудования (PME)

6492 Авиационное оборудование для точных измерений / Техник по калибровке и ремонту

6493 Техник по авиационному метеорологическому оборудованию

6499 Техник на передвижных объектах

6694 Специалист по информационному обеспечению и поддержке авиационной логистики

STANKO МОДЕЛЬ 2A554 S / N 5939 СВЕРЛО С РАДИАЛЬНОЙ РУКОЯТКОЙ 6 ФУТОВ

На живых аукционах будет взиматься 17% -ная надбавка для покупателей (если не указано иное).

Онлайн-торги во время живых аукционов – это быстрый процесс, поэтому подтверждения не поступают – ставки принимаются немедленно и не подлежат отмене.

Все лоты должны быть оплачены в день продажи наличными, прямым депозитом, PayPal или кредитной картой, если это возможно. Интернет-участники торгов должны иметь в течение 24 часов после получения уведомления по электронной почте оплатить свои товары.

Ни один участник торгов не может отозвать свою заявку. В случае возникновения разногласий между двумя или более участниками аукциона аукционист по своему усмотрению может выставить лот на перепродажу участнику, предложившему наивысшую цену.

Считается, что участник торгов принял лот при подаче предложения.

Аукционист оставляет за собой право отозвать любой лот в любое время до момента продажи такого лота.

Аукционист оставляет за собой право не принимать любую ставку, которая является лишь частичным преимуществом по сравнению с предыдущей ставкой.

Аукционист может разбить или объединить любой лот или лоты по своему усмотрению.

Возможные решения. Inc DBA Ableauctions.ca не несет никакой ответственности после того, как предложение будет принято.Покупателям рекомендуется заранее оформить страховку своих покупок.

За исключением случаев, изложенных в настоящем документе, не должно быть никаких гарантий, явных или подразумеваемых, законодательных или иных любого характера.

Пожалуйста, воспользуйтесь возможностью личного просмотра, так как все товары продаются «как есть, где есть» – каталоги подготовлены только для справки. Никакая продажа не может быть признана недействительной по какой-либо причине, дефекту или неточности описания в каталоге или иным образом, и аукционисты не несут ответственности в связи с такой ошибкой или ошибкой.Все продажи окончательные.

Участие в аукционе, предварительный просмотр или удаление участниками торгов и гостями осуществляется на их страх и риск. Ableauctions.com, Inc. не принимает на себя никаких рисков или обязательств, установленных законом, общим правом или каким-либо другим образом, за безопасность тех, кто посещает аукционные помещения.

Все лоты должны быть оплачены в день продажи наличными, прямым депозитом, PayPal или кредитной картой, если это возможно. Интернет-участники торгов должны иметь в течение 24 часов после получения уведомления по электронной почте оплатить свои товары.Интернет-участники торгов должны иметь в течение 24 часов после получения уведомления по электронной почте оплатить свои товары.

Все применимые акцизы и налоги с продаж добавляются к покупной цене, если в аукционный офис не будет представлено убедительное доказательство освобождения от уплаты налогов.

Покупатель не имеет права владения до тех пор, пока все предметы не будут оплачены полностью. В случае неуплаты покупной цены в установленный срок аукционист имеет право перепродать такие предметы любым способом, который он сочтет нужным, без уведомления покупателя.Любая недостача от продажи плюс комиссионные и связанные с этим расходы оплачиваются покупателем.

Все расходы и обязанности по удалению несет покупатель / участник торгов в срок, установленный аукционистом. Аукционист может потребовать от покупателя подтверждение наличия соответствующей страховки. Покупатель / участник торгов возмещает аукционисту и продавцу любой ущерб, возникший в результате демонтажа и удаления любых лотов.

Любые партии, не вывезенные в установленный срок, подлежат хранению, перемещению, утилизации и обслуживанию, ответственность за которые несет покупатель.Все такие лоты считаются заброшенными и подлежат перепродаже для взыскания таких сборов. Покупатель также несет ответственность за любую арендную плату или убытки, понесенные аукционистом в случае отказа от удаления какого-либо лота.

Если по какой-либо причине Able Auctions не может доставить какой-либо или весь присужденный лот или его титул, единственная ответственность Able Auctions будет заключаться в возмещении любых денежных средств, уплаченных по лоту.

Покупатель несет исключительную ответственность за изъятие своих товаров в установленный срок.Able Auctions НЕ предоставляет никаких услуг по доставке или транспортировке предметов, размещенных на аукционе.

Корпуса компьютеров могут отличаться – спецификации точны.

при торгах за товар, количество которого больше 1, если вы
успешно, вы получите одну из групп, не обязательно первую
лот.

США Персонал

Это онлайн-приложение, созданное на основе USA Staffing®, информационной системы правительства США, должно использоваться только в разрешенном порядке.Вы имеете право использовать меню, элементы управления и функции этой системы для выполнения любых и всех перечисленных ниже действий в качестве соискателя работы или потенциального соискатель работы, с учетом любых ограничений, которые могут быть наложены, например, сроков или любого требования, чтобы конкретная оценка была заполняются лично соискателем работы:

• Подготовьте, заполните и отправьте пакеты приложений, анкеты и другие оценки.
• Просматривайте, распечатывайте, изменяйте и сохраняйте анкеты, ответы на вопросы и документы.
• Просматривайте статус пакетов приложений, которые у вас находятся, и корреспонденции, адресованной вам.

Вам запрещается доступ или попытки доступа к этой системе или записям, которые она содержит, для доступа к информации о тех, кто не предоставил вы разрешаете это сделать, потому что данные и документы в этой системе включают федеральные записи, которые содержат конфиденциальную информацию, защищенную различные федеральные законы, включая Закон о неприкосновенности частной жизни, 5 U.S.C. § 552a.

Вам также запрещается пытаться получить доступ, просмотреть, загрузить, изменить или удалить информацию в этой системе любым способом, не совместимым с поддерживается собственными параметрами меню и элементами управления, даже если эта информация касается вас. Вам не разрешено изменять систему, запрещать доступ к системе, накапливают системные ресурсы для несанкционированного использования или иным образом злоупотребляют этой системой, и если вы сделаете это или попытаетесь сделать это, вы можете столкнуться с преступлением, гражданские или административные штрафы.

Если вы используете эту систему, это будет означать, что вы понимаете и соглашаетесь соблюдать эти условия, и представляет собой безоговорочное согласие на просмотр, контролировать, регистрировать, проверять и принимать меры со стороны всего уполномоченного государственного и правоохранительного персонала.

USAJOBS – Объявление о вакансии

КВАЛИФИКАЦИЯ : кандидатов будут оцениваться в соответствии со Справочником квалификационных стандартов OPM X-118C для семейства капитальных ремонтов самолетов WG-8800.Хотя для большинства должностей синих воротничков определенный период времени и опыт не требуются, вы должны соответствовать любому перечисленному элементу исключения и продемонстрировать своим опытом и обучением, что вы обладаете качественным уровнем знаний и навыков, необходимыми для выполнения своих обязанностей. должность на уровне, на который вы претендуете. Квалификационные требования делают упор на качество опыта, а не обязательно на продолжительность.

Элемент экрана для этой позиции – это способность выполнять работу авиамеханика без дополнительного надзора .

ЭЛЕМЕНТЫ РАБОТЫ: Ваша квалификация будет оцениваться на основе вашего уровня знаний, навыков, способностей и / или компетенций в следующих областях:
1. Знание сборки, эксплуатации, установки и регулировки множество взаимосвязанных и / или интегрированных авиационных систем, подсистем и узлов, включая, но не ограничиваясь: топливные и гидравлические системы, системы управления полетом, системы приборов, двигатели, узлы шасси, планер и поверхности управления.
2. Знание широкого спектра деталей, компонентов, подсистем и узлов, таких как катапультируемые сиденья, ядерная защита или аналогичные автономные системы.
3. Знание правил техники безопасности, правил и процедур.
4. Знание процедур поставок, применимых публикаций, инструментов, оборудования и материалов для учета, безопасности и процедур документации.
5. Умение пользоваться стандартными и специализированными инструментами и испытательным оборудованием, включая приспособления, шаблоны, весы, испытательные стенды и внешние источники питания.
6. Навыки чтения и понимания инструкций, схем и диаграмм, спецификаций, чертежей, технических заказов, данных и настроек авиационных приборов и датчиков. Возможность настраивать, оперативно тестировать и / или устранять неполадки в системах; определить, когда они работают должным образом, и нужно ли отремонтировать или заменить части системы; а также тип и степень необходимой регулировки и выравнивания.

ДРУГИЕ ВАЖНЫЕ ФАКТЫ :
1. Это зачисленная должность техника воздушного резерва (ART).Действующий оператор должен выполнять и поддерживать требования резерва ВВС. График работы будет согласован, чтобы позволить действующему оператору в полной мере участвовать в учебных собраниях подразделения. Регулярные задания действующего президента – это в первую очередь обязанности ART; однако на действующего сотрудника также могут быть возложены обязанности, не связанные с АРТ, обычно не превышающие 30 процентов от общего числа обязанностей.
2. Действующий оператор должен получить и сохранить соответствующий уровень допуска, назначенный для данной должности.
3. Это место для тестирования (TDP).Сотрудник проходит выборочную проверку на наркотики.
4. От сотрудника может потребоваться полет на военном и / или коммерческом воздушном судне для выполнения временных служебных заданий (TDY) за пределами обычного места службы.
5. От сотрудника может потребоваться сверхурочная работа для выполнения требований рабочей нагрузки. Выполняет необычные служебные обязанности.
6. Выполняет другие возложенные на него обязанности.
7. Работа может потребовать от работника вождения автотранспорта. Могут потребоваться соответствующие действующие водительские права.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ:
Подъем тяжелых грузов (80 фунтов.и более). Тяжелая переноска (45 фунтов и более). Выше плеча. Использование пальцев. Требуются обе руки. Продолжительность ходьбы составляет примерно 4 часа в день. Время стояния составляет примерно 4 часа в день. Продолжительность повторного сгибания составляет примерно 4 часа в неделю. Скалолазание, использование рук и ног. Требуются обе ноги. Эксплуатация спецтехники и / или автотранспортных средств. Зрение вблизи корректируется от 13 дюймов до 16 дюймов до Jaeger от 1 до 4. Зрение вдаль корректируется в одном глазу до 20/20 и 20/40 в другом.Восприятие глубины. Умение различать основные цвета. Умение различать оттенки цвета. Слух (разрешены с вспомогательными средствами или без них). Если это можно сделать иначе, определенное физическое состояние или нарушение не приведет к автоматической дисквалификации кандидата.

ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ:
Работы выполняются в ангарных зонах, на открытом воздухе, в самолетах, а иногда и в зонах с повышенным уровнем шума. Воздействует на жару, холод, влажность и ненастную погоду. Должен работать в закрытых помещениях и в неудобных положениях.Воздействует на биологические жидкости, грязь, жир и авиационные жидкости (масла, гидравлические системы, топливо, герметики, растворители, а также опасные жидкости и газы). Потенциально подвержен воздействию гидразина, галона и / или композитов и малозаметен (LO). Возможны порезы, ушибы, растяжение мышц и травмы в результате падения с строительных лесов, лестниц и поверхностей самолетов. Скользкие или неровные поверхности для ходьбы. Работа с механизмами с движущимися частями. Работа вокруг движущихся объектов или транспортных средств. Может подвергаться воздействию всасываемого и горячего выхлопного воздуха.Тесное сотрудничество с другими. Работаю в одиночку.

НЕОПЛАЧИВАЕМЫЙ ИЛИ НЕОПЛАЧЕННЫЙ ОПЫТ : Кредит будет предоставлен за надлежащую неоплачиваемую или неполную занятость. Вы должны четко определить обязанности и ответственность на каждой занимаемой должности и общее количество часов в неделю.

ОПЫТ ВОЛОНТЕРСКОЙ РАБОТЫ : Относится к оплачиваемой и неоплачиваемой работе, включая волонтерскую работу, выполняемую в рамках национальных программ обслуживания (например, Корпуса мира, AmeriCorps) и других организаций (например,г., профессиональный; филантропический; религиозный; духовный; сообщество; студенческий и социальный). Волонтерская работа помогает развить важнейшие компетенции, знания и навыки, которые могут обеспечить ценную подготовку и опыт, которые напрямую отражаются на оплачиваемой работе. Вы получите баллы за весь квалификационный опыт, включая опыт волонтерства.

Это должность техника воздушного резерва (ART) . АРТ имеют право на 15-дневную поездку на действительную военную службу каждый год, в течение которой военный отпуск предоставляется с полной гражданской оплатой.Подразделения и члены воздушного резерва; подлежат немедленному вызову на действительную военную службу при мобилизации на случай чрезвычайной ситуации в стране. Для получения дополнительной информации о должностях АРТ и / или военной квалификации звоните по телефону 1-800-257-1212. Военнослужащие в отставке обычно не имеют права на членство в резерве ВС. Военнослужащие в отставке, у которых есть активные назначения в резерв ВС, могут подать заявку, если они указывают назначение (должность) в заявлении. Справка о прохождении службы / сертификата военнослужащего будет принята, ЕСЛИ не может быть предоставлена ​​форма отпуска по окончании службы или DD214.В заявлении / сертификате должно быть указано, что член увольняется с действующей службы в течение 120 дней с даты закрытия этого объявления. Он должен быть подписан или по указанию адъютанта, кадрового офицера или командира вашего подразделения или вышестоящего штаба и должен указывать, когда начнется ваш окончательный отпуск, ваше звание, даты активной службы, тип увольнения и характер службы (т.