2М55 станок технические характеристики: 2М55 станок радиально-сверлильный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
alexxlab | 16.03.1995 | 0 | Разное
2м55 технические характеристики | Станок радиально-сверлильный
Технические характеристики радильно-сверлильного станка 2М55 позволяют производить сверление отверстий в деталях из черных и цветных металлов, сплавов, а так же в неметаллических изделиях.
Наименование характеристики | Ед. изм. | Параметры |
Класс точности по ГОСТ 8-71 |
| Н |
Основные данные | ||
Наибольший диаметр сверления в стали средней твердости | мм | 50 |
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны) | мм | 450 – 1500 |
Расстояние от нижнего торца шпинделя до плиты | мм | 470 – 1500 |
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне | мм | 680 |
Наибольшее осевое перемещение шпинделя | мм | 350 |
Наибольший вес инструмента, управляемый противовесом при наибольшей допускаемой затяжке | кг | 30 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
| 21 |
Пределы чисел оборотов | об/мин | 20 – 2000 |
Количество ступеней механических подач шпинделя |
| 12 |
Пределы подач шпинделя | мм/об | 0,056 – 2,5 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе | кгс · см | 7100 |
Наибольшее усилие подачи | кгс · см | 2000 |
Колонна | ||
Диаметр | мм | 315 |
Зажим |
| Гидравлический |
Рукав | ||
Наибольший ход рукава по колонне | мм | 7. |
Скорость вертикального перемещения | м/мин | 1,4 |
Наибольший угол поворота вокруг оси колонны | град | 360 |
Зажим на колонне |
| Электромеханический автоматического действия |
Сверлильная головка | ||
Наибольший ход по направляющим рукава | мм | 1225 |
Зажим на направляющих рукава |
| Гидравлический |
Шпиндель | ||
Ход шпинделя |
|
|
наибольший | мм | 400 |
на 1 оборот лимба | мм | 122 |
на 1 деление шкалы лимба | мм | 1 |
Конус шпинделя |
| Морзе 5 |
Плита | ||
Ширина фундаментной плиты | мм | 1000 |
Ширина паза по ГОСТ 1574-75 | мм | 22 или 28 |
Расстояние между пазами | мм | 160 |
Количество пазов | шт | 4 |
Электрооборудование | ||
Мощность электродвигателя привода шпинделя | кВт | 4,5 |
Мощность электродвигателя перемещения рукава | кВт | 1,7 |
Габариты и масса |
|
|
Габаритные размеры станка |
|
|
длина | мм | 2625 |
ширина | мм | 968 |
высота | мм | 3265 |
Масса станка | кг | 4100 |
50
Радиально-сверлильный станок 2М55: технические характеристики, схема
Радиально-сверлильный станок 2М55, технические характеристики и схема которого будут представлены ниже, используют с целью изготовления отверстий в металле и других конструкционных материалах.
Использование станка 2М55 возможно для обработки корпусов. Применяют его при единичном изготовлении деталей, а также встраивают в технологические процессы серийного и массового производства. Оснастив кондукторами и вспомогательными приспособлениями, создают специализированный агрегат, выполняющий обработку габаритных заготовок в поточном производстве.
- Технические характеристики технологического оборудования для сверления
- Конструктивные особенности
- Выполнение работы по сверлению на станке
- Особенности конструкции узлов станка
- Рабочий стол
- Опорная колонна
- Электроснабжение сверлильной головки
- Иллюстрации и спецификации станка
Технические характеристики технологического оборудования для сверления
Производителем станка является Одесский завод радиально-сверлильных станков.
Указанное устройство выпускается с 1974 г.
При производстве отверстий в стали 45 максимальное значение диаметра используемого сверла составляет 50 мм.
Допускается сверлить отверстия на расстояние 400 мм.
Конструктивные особенности:
- Высота расположения шпинделя до стола 450…1600 мм.
- Перемещение от оси шпинделя до опорной стойки 375…1600 мм.
- Частота вращения инструмента 20…2000 об/мин.
- Мощность привода 5,5 кВт.
- Вес оборудования 4,7 т.
Конструктивные особенности
Компоновка устройства выполнена в двухколонном виде. В результате создана жесткая конструкция. Она не допускает перемещение оси шпинделя при фиксации колонны. Для жесткой установки используется специальный фиксатор, гарантирующий надежную установку. Поэтому сверление может выполняться с высоким значением подачи инструмента.
Поворот колонны происходит при небольшом приложении силы (10…15 Н). Достаточно ослабить фиксацию в ней. Поэтому оператор легко перенастраивает станок для выполнения нового вида работы.
21 скорость вращения шпинделя позволяет подобрать оптимальный режим сверления для самых разных типов конструкционных материалов, а также видов используемого инструмента.
При завершении сверления на заданную глубину автомат отключит подачу исполнительного инструмента вглубь обрабатываемой детали.
Работа противовеса заключается в уравновешивании нагрузок на сверлильной колонне, что облегчает настройку оборудования даже при использовании довольно тяжелого инструмента.
Выполнение работы по сверлению на станке
Вращение от электродвигателя передается на:
- упругую муфту, сглаживающую вибрацию;
- фрикцион, позволяющий включать передачу в «мягком» режиме;
- коробку скоростей, имеющую передвижные блоки шестерен (4 шт.).
Наличие в коробке скоростей накидной шестерни позволяется организовывать обратное вращение шпинделя. Ее включение происходит после остановки фрикционов. На каждые две скорости прямого вращения имеется одна скорость обратного.
В двойных блоках зубчатых колес имеется возможность перемещения ползуна так, что в третьем промежуточном положении зацепления нет. Тогда оператор может производить вращение от руки, не прилагая больших усилий (зацепления нет, не нужно вращать блоки шестерен).
Для вертикального перемещения шпинделя вверх и вниз используется муфта включения подачи. Здесь применяется червячная передача: червячное колесо и червяк. Они осуществляют движение пиноли шпинделя в прямом и обратном направлениях (изменяется путем включения реверсированного включения двигателя).
Возможны грубая и точная подача инструмента с использованием рукояток и маховиков управления на сверлильной колонне станка. При выполнении производственного процесса можно сверлить детали в ручном режиме, вращая маховик. При выборе необходимой подачи на пульте управления (необходимое перемещение шпинделя в мм/об сверла) работа выполняется автоматически. Нужно задать требуемую глубину сверления.
При реверсированном переключении двигателя подачи шпинделя используется кулачковая предохранительная муфта.
В случае увеличения предельного усилия перемещения происходит ее отключение. Такое техническое решение позволяет не перегружать инструмент (предотвращает его поломку) при сверлении отверстий.
Особенности конструкции узлов станка
Рабочий стол
Опорная плита изготовлена в виде отливки из модифицированного чугуна. Для усиления в конструкции предусмотрены продольные и поперечные ребра. Специальные Т-образные пазы позволяют использовать разные способы фиксации обрабатываемых деталей. Можно устанавливать:
- Трехкулачковый патроны, в них закрепляют цилиндрические детали. Тогда осевые сверления будут выполнены с высокой точностью.
- Четырехкулачковые патроны предназначены для фиксации несимметричных деталей на столе.
- Пневматические или эксцентриковые фиксаторы используют для позиционированного закрепления специальной формы.
Опорная колонна
Для фиксации колонны используется конусное кольцо. При осевом перемещении конус зажимает цилиндр, не позволяя ему проворачиваться во втулке.
Непроизвольный поворот колонны невозможен. Она жестко фиксируется.
Для облегчения перемещений конусного кольца использованы специальные фланцы. Для их смещения применяют винтовые зажимы, соединенные рукоятками управления и соответствующими механизмами продольного перемещения.
Электроснабжение сверлильной головки
Внутри колонны проложен кабель. Чтобы электрическая энергия передавалась при любом повороте, применяются ртутные токосъемники. Они бесперебойно проводят ток к двигателю и блоку управления. Для предотвращения испарения токонесущей жидкости (ртути) предусмотрена сложная герметичная конструкция токосъемного устройства.
Инструкция по монтажу станка и установке узлов имеется в паспорте, прилагаемому к каждому изделию. Там же указывается актуальная цена устройства.
Видео: радиально-сверлильный станок 2М55.
Иллюстрации и спецификации станка
Для ознакомления приведены схемы и чертежи основных узлов станка.
Пользуясь ими, можно понять, из каких конструктивных элементов он состоит.
Спецификация к схеме станка:
Чертеж органов управления:
Republished by Blog Post Promoter
Радиально-сверлильный станок STANKO 2M55 Станки б/у
- Описание
- Характеристики
- Об этом продавце
Пр-во Станко (Россия)
Год выпуска 1981
Сверление стали средней твердости, мм 50
..1600 Расстояние от нижний торец шпинделя до плиты, мм 470…1500
Вертикальное перемещение втулки на колонне, мм 680
Осевое перемещение шпинделя, мм 350
Конус шпинделя, Морзе 5
Масса инструмент, управляемый противовесом, при наибольшей допустимой затяжке, кг 30
Количество скоростей вращения шпинделя: 19
Пределы числа оборотов в минуту: 30…1700
Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт 4,5
Мощность электродвигателя перемещения стрелы, кВт 1,7
Габаритные размеры станка, мм 2625 х 968 х 3265
Масса станка, кг 4100
Предназначен для сверления, растачивания, зенкования, развальцовки, растачивания отверстий, нарезки пазов и др.
Станок сверлильный в исправном состоянии и рабочее состояние. Это под властью.
Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной.
Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой
| Ø сверления | 50 мм |
| Длина стола | 2800 мм |
| Ширина стола | 1450 мм |
| Скорость шпинделя | 1700 об/мин |
| Конус шпинделя | Морзе 5 |
| Мощность | 4,5 кВт |
| Длина плеча | 1600 мм |
| ——————- | |
| Вес | 4700 кг |
| Рабочее время | |
| Время работы без подзарядки | |
| Государственный | хороший |
| По местным нормам | ——— |
| Состояние |
| Тип клиента | Реселлер |
| Действует с | 2008 |
| Предложения онлайн | 31 |
| Последнее действие | 31 октября 2022 г. |
Описание
Пр-во Станко (Россия)
Год выпуска 1981
Сверление стали средней твердости, мм 50
Начало шпинделя (расстояние от оси шпинделя до формующей колонны), мм 375…1600
Расстояние от нижний торец шпинделя до плиты, мм 470…1500
Вертикальное перемещение втулки на колонне, мм 680
Осевое перемещение шпинделя, мм 350
Конус шпинделя, Морзе 5
Масса инструмента, управляемого противовесом, при наибольшей допустимой затяжке, кг 30
Количество скоростей вращения шпинделя: 19
Пределы число оборотов в минуту: 30…1700
Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт 4,5
Мощность электродвигателя перемещения стрелы, кВт 1,7
Габаритные размеры станка, мм 2625 х 968 х 3265
Станок масса, кг 4100
Предназначен для сверления, растачивания, зенкования, развальцовки, растачивания отверстий, нарезки пазов и т.
д.
Сверлильный станок в хорошем и рабочем состоянии. Это под властью.
Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнить детали у продавца перед покупкой.
Технические характеристики
| 50 мм | |
| Длина стола | 2800 мм |
| Ширина стола | 1450 мм |
| Скорость шпинделя | 1700 об/мин |
| Конус шпинделя | Морзе 5 |
| Мощность | 4,5 кВт |
| Длина плеча | 1600 мм |
| ——————- | |
| Вес | 4700 кг |
| Рабочее время | |
| Время работы без подзарядки | |
| Государственный | хороший |
| По местным нормам | ——— |
| Состояние |
Об этом продавце
| Тип клиента | Реселлер |
| Действует с | 2008 |
| Предложения онлайн | 31 |
| Последнее действие | 31 октября 2022 г. |
Профиль Станко 2М55 – Норима
| Инвентарный номер: | 0 |
| Серийный номер: | 1257 |
| Емкость из стали: | 50 мм |
| Расстояние шпиндель-колонна: | 565-1755 мм |
| Расстояние шпиндель-стол: | 450-1600 мм |
| Стол: | 1650×968 мм |
| Конус шпинделя: | Мк 5 |
| Ход пиноли: | 400 мм |
| Вертикальное перемещение шпинделя: | 800 мм |
| Скорость вращения шпинделя: | 20-2000 об/мин |
| Каналы: | 0,056-2,5 мм/об |
| Двигатель шпинделя: | 4 кВт |
| Длина: | 2665 мм |
| Ширина: | 1020 мм |
| Высота: | 3430 мм |
| Вес: | 4400 кг |
Печать
Эта информация, насколько нам известно, не является обязательной в деталях.